第一篇：9月份检修评比总结
9月份检修总结评比
2014年9月1日至6日，按照计划公司陆续对四条生产线停车检修，本次检修工作主要围绕聚氯乙烯分厂新增设备电气并柜操作进行，根据该项工作的进度安排停车检修。整个检修时间安排紧凑，检修任务重，公司上下全体人员能同心协力紧盯现场，紧盯检修任务，不怕苦不怕累，圆满的完成了检修任务，达到了预期的检修效果，检修过程实现了零伤害。现将本次检修的具体工作总结如下。
一、检修完成情况
(1)检修项目数量和完成情况
本次检修公司级检修任务17项，其中动力检修分厂6项，氯碱分厂3项，乙炔分厂4项，聚氯乙烯分厂4项。上述任务全部完成，检修任务完成率100%。在公司任务的基础上各分厂又安排了其他检修任务，具体完成情况如下：
动力检修分厂：共上报检修项目107项，7项不具备条件未完成，完成100项，检修任务完成率为93%。
乙炔分厂：共上报检修项目54项，取消3项，1项无备件（不计入完成率），完成50项，检修项目完成率为94%。
氯碱分厂：共上报检修项目84项，取消4项，其余80项全部完成，检修项目完成率为95%。
聚氯乙烯分厂：共上报检修项目164项，取消17项（其中12项材料未到货不计入完成率），完成147项，检修项目完成率97%。
零星维修工程完成情况：本次检修各分厂上报零星维修项目17项，完成情况为:乙炔分厂上报6项，完成3项，正在施工2项，1项材料未到。氯碱分厂上报1项，搭架子完成。动力检修分厂上报1项材料未到货。聚氯乙烯分厂上报9项，完成6项，正在施工1项，2项材料未到货。
(2)各分厂检修情况 动力检修分厂
亮点工作：检修责任落实明确，每项工作都有检修负责人和安全负责人，厂办人员分片包抓。每天下午分厂落实任务完成情况，总结当天检修过程中的不足，安排次日计划。整个检修进度较快，圆满的完成了电气并柜任务。检修质量高，所有变电站检修过后无重复检修项目。
存在问题：检修完成率低，出现大量无法检修项目，主要有公用系统循环水更换阀门等。检修项目统计较差，项目中部分工作平时可以完成，如电伴热的检查、变压器清扫等工作。
乙炔分厂
亮点工作：检修组织明确，实行厂长分片抓，厂办技术员分项目负责协调、督促检修进度；工段技术员具体协调人员分工安排；班长负责具体项目安全措施的落实，整个检修过程高效有序。检修汇总点评工作组织较好，每日汇报当天检修完成情况，点评存在问题，安排次日检修任务并对关键项目重点落实。检修现场有较大改进，检修材料、工具定点收集。检修质量较高，无重复检修，未影响系统开车。
存在问题：公用工程1#浓缩池返回滤液管道技改准备工作不充分，臵换取样工作滞后造成检修时间推后。发生器排液考虑不充分，预留浓缩池容量减小造成上清液溢流系统降负荷1次。改造项目现场人员不清楚，如乙炔发生器虹吸管改造现场人员不清楚如何改。电石储运安装氮气流量计过程中管道隔开后内部有压。检修过程中存在“三违”现象，票证不能及时办理影响检修进度。
氯碱分厂
亮点工作：检修过程中人员安排得当，积极性较高；分厂各级管理人员对各检修点进行了分片管理；无检修三违，工器具使用规范。二期氯氢处理检修过程方案详细，实施过程中能够对照方案深入现场逐条落实。分厂厂长、三大员各盯一片，严格落实三盯一带。检修完成后由负责厂长对检修项目进行逐条验收，工艺口制定开车前检查表，检查完成后才允许开车。
存在问题：部分检修项目设备内介质排放不彻底或制定的收集措施效果不好，造成环境污染，如一期氯氢处理更换氯化氢缓冲罐隔膜阀项目罐内酸未放净，二期氯氢处理C线液位计漏点处理时流出较多的冷凝酸，酸雾大。二期钛管项目施工时间较长。部分检修项目检修质量差，如氯化氢C线流量计换短节后依然微漏，电解A线氢气管泄漏，A线F槽开车后碱液分布器漏。聚氯乙烯分厂
亮点工作：分厂集中组织外来施工人员进行安全教育，强调安全注意事项；严查检修过程中的三违，并设立“三违”曝光台；检修期间每天下午在合成值班室前分厂管理人员对当天的检修工作总结点评，并对次日工作进行安排，会议结束后负责人深入现场逐项安排落实。厂办人员加班进行A线低塔的清洗，二期岗位人员连续上班16小时，1天时间内完成了聚合二期的检修任务。检修质量较好，未出现二次检修的现象。
不足：不能及时根据检修时间的变动对检修项目进行优化，部分计划中的检修项目未开展。个别检修项目前期准备工作不足，比如检修人员已到现场设备未断电。合成A线热水塔长时间温度低影响开车。
(3)本次检修亮点和存在问题 工作亮点
1.本次检修时间安排紧凑，各级管理人员和广大员工能加班加点紧盯任务，按照计划时间开车，部分检修任务提前完成。
2.检修过程中各分厂组织有序，各种安全措施和服务措施落实到位，在完成任务的同时紧抓安全不放松，检修实现了零伤害。
3.本次检修公司广大员工用自己的实际行动证明了我们是一只特别能吃苦特别能战斗的队伍，彰显了公司的凝聚力和战斗力。
存在问题 1.本次检修过程中部分系统和管道臵换不干净，导致介质外流污染环境，同时给检修带来安全隐患。
2.检修时间变动较大，部分检修材料未到货，一些检修项目未能进行，给系统安全稳定运行造成隐患。
二、安全环保情况
动力检修分厂：公用检修在更换低压蒸汽阀门作业中，技术人员对检修人员进行安全技术交底，落实三项负责人并上看板，强调注意工器具的本质安全和使用安全，观念比较新颖；1305变电站检修项目用看板宣传，一目了然方便各级人员跟踪；检修前召集所有人员进行安全嘱咐，对各包片负责人进行检修期间的安全再强调，进一步宣贯“三盯一带”的工作作风。
存在问题：有机仪表现场未随身携带《检修施工方案审批表》，部分检修项目存在项目负责人、安全控制人、审核人为同一人；9月1日一期聚合UPS更换电池切换旁路失电导致二期回收压缩机跳停，分厂预控不深入，更换前未解除联锁；9月2日，1303变电站VCM压缩机新增加2台，导致压缩机UPS供电不足，在自动切换市电过程中跳闸；2302变电站清扫紧固7、8、9整流变，办理第一种工作票，工作票签发人错误。（现场由技术员签发，按规定由电气厂长签发）；1303变电站陕西安装在安装柜子后，进行给柜子接线时办理巜变电站第二种工作票》施工人员在安全措施确认栏中未签字，便开始工作，严重违章；2305变电站在清扫紧固53＃动力变时，监护人进行作业。乙炔分厂：检修前由厂长对参与检修人员、岗位人员、外来人员进行安全教育；每项检修作业都有安全责任人、监护人及巡检厂长；成立了后勤服务小组，“三违”督察小组，现场进行“三违”查处，设立“三违”曝光台，粘贴事故警示资料，发放检修歌，制作了检修安全宣传横幅。
存在问题：作业人员使用淘汰的安全带、部分工器具为自制（如大锤手把光滑，容易脱手）；金伟劳务人员清理浓缩池时未佩戴防护眼镜及安全带；新增上清液更换DN500阀门时导致上清液流至马路上；施工人员在上清液管廊架拆压滤回水管线保温时作业票证未审批完进行高处作业。
氯碱分厂：检修现场设立警戒线，对危险区域进行警戒隔离；蒸发固碱组现场检修实施定制管理，设立“现场检修作业标准化看板”；强化了酸碱区域安全管理，电解厂房对酸碱区域设臵了警戒线，杜绝无关人员禁止随意进入；设立了检修服务台，提供水、应急药品。
存在问题：一期北侧酸管线碰口过程，酸放净不彻底，收容措施不当，现场氯化氢味大 ；检修组处理蒸汽外管漏点过程，现场高温冷凝液喷溅，部分冷凝液流入落雨井；二期二次盐水及电解岗位检修过程承包商（榆林中科、宝钛、索凯特）安全防护用品管理较差，表现为高处作业安全带悬挂不规范，安全帽佩戴不规范。蒸发在管架安装控制阀时法兰从高处坠落。
聚氯乙烯分厂：设立了检修服务台，安排专职服务人员保障检修后勤，并及时捕捉作业“亮点”，在分厂QQ群宣传正能量，营造良好的检修氛围;严格管控作业项目，检修新增项目通过逐级审批后方可进行作业；充分调动班组能动性，召开检修动员会；对外来施工人员进行作业前安全教育及技术交底，认真落实三盯一带；酸碱区域作业管控到位，人员防护用品使用规范。
存在问题：9月1日精馏C变压吸附200号放空着火；9月1日A线变压吸附泵房动火作业，动火作业证和监护人均不在动火现场，作业前半小时未进行取样分析；二期聚合出料槽旋风分离器动火作业票与安全技术交底书，施工单位不一致分别为“陕西安装”与“十三化建”；检修期间票证管理混乱。
三、检修验收评比
本次检修验收评比工作有设备管理科牵头，生产技术科和安全环保科参与验收，主要从检修质量（30%）、检修项目完成率（10%）、检修过程和检修现场管理（30%）以及安全环保（30%）四个方面进行验收，总分为百分制，采用倒扣制考核方式，具体考核细则和结果详见附件。
经过最终评比，本次检修验收结果为动力检修分厂得分83分；乙炔分厂得分85分；氯碱分厂得分75分；聚氯乙烯分厂得分88分。
9月份检修评比
动力检修分厂
1.检修质量（30%）：得分30分
2.检修项目的完成率（10%）：共上报检修项目107项，完成100项，检修任务完成率为93%。得分10分。
3.检修过程和检修现场管理（30%）： 9月3日14:51A线E槽处理槽温时跳停-1。18:30A线E槽卸料阀自动打开，导致气柜液位下降，急停合成炉-1。检修过程中303站安装A线汽提出塔泵电机联轴器不到位，电气检修人员不能及时恢复，导致该项目推迟2小时影响检修进度-1。303、814并柜现场工器具、材料摆放凌乱-1。安环科通报3起三违-3分，得分23分。
4.安全环保情况（30%）： 9月1日9:40更换聚合一期DCS备用电源UPS电池时，在关闭UPS输出端开关时旁路电源未起作用，导致聚合一期DCS电脑黑屏、二期回收压缩机6台全停,出料槽压力涨至10.4KPa,去回收气柜大阀sv-1302关闭，放空sv-1301阀打开，分厂预控不深入，更换前未解除联锁；9月2日1303变压站VCM压缩机新增加2台，导致压缩机UPS供电不足，在自动切换市电过程中跳闸。各扣除5分，得分20分。
乙炔分厂
1.检修质量（30%）：得分30分
2.检修项目的完成率（10%）：共上报检修项目54项，取消3项，1项无备件（不计入完成率），完成50项，检修项目完成率为94%。得分10分。
3.检修过程和检修现场管理（30%）：流量计安装过程缓慢，工艺人员对管道的泄压工作开展不好，如电石储运安装氮气流量计过程中管道隔开后内部有压-1。公用工程1#浓缩池返回滤液管道技改准备工作不充分，臵换取样工作滞后造成检修时间推后-1。发生器排液考虑不充分导致预留的浓缩池容量减小造成上清液溢流系统降负荷1次-1。检修过程中存在“三违”现象，票证不能按时办理影响检修进度，主要表现在：9月1日在清理管道和阀门时使用自己制作的工具，手柄打滑，脚手架搭设不牢靠，晃动较大-1。9月2日 刮扳机检修作业票证不能早办理，影响检修进度-1。9月3日在检修一期7#发生器排渣箱和锥底时，使用导链无脱销装臵-1。二期发生清净三区检修期间现场螺丝、垫片有乱堆乱放现象-1。安环科通报3起三违-3分，得分20分。
4.安全环保情况（30%）。新增上清液更换DN500阀门时导致上清液流至马路上，扣除5分，得分25分。
氯碱分厂
1.检修质量（30%）：9月3日11:09电解A线准备并氯气时，发现氢气总管有漏点，暂不并氯气分厂检查处理-1。14:00电解A线F槽阴极分布器漏，分厂处理-1。9月6日3:20 电解D线C槽出料总管（DN500）有漏点，准备打管卡处理漏点-1。13:00盐水二期全系统停车，处理碳酸钠总管漏点-1。得分26分
2.检修项目的完成率（10%）：共上报检修项目84项，取消4项，其余80项全部完成，检修项目完成率为95%。得分10分。
3.检修过程和检修现场管理（30%）：电解C线钛管施工进度慢严重影响D线检修进度-1。9月5日5:00氯化氢B线1#合成炉炉膛内漏水，安排熄1#炉-1。08:42氯化氢B线2#炉灯座漏气熄炉处理-1。分厂在清洗a线氯化氢氢气后冷却后，在无计划的情况下，直接通知设备科后对b线进行清洗，计划性不强-1。安环科通报2起三违-2分，得分24分。
4.安全环保情况（30%）。一期北侧酸管线碰口过程，酸放净不彻底，收容措施不当，现场氯化氢味大 ；检修组处理蒸汽外管漏点过程，现场高温冷凝液喷溅，部分冷凝液流入落雨井；氯化氢b线处理缓冲罐，现场酸雾大；各扣5分，得分15分。聚氯乙烯分厂
1.检修质量（30%）：转化A线由于热水塔升温受影响，导致A线送气开车时间延后5小时-1。C线04风机检修期间检查找正，9月9日运行过程中出现高温，停车更换润滑油后运行正常，该项检修质量不过关-1。得分28分。
2.检修项目的完成率（10%）：共上报检修项目164项，取消17项（其中因材料未到货12项不应计入完成率）完成147项，检修项目完成率97%。得分10分。
3.检修过程和检修现场管理（30%）：未根据检修时间的变动对检修项目进行优化，D线B出料槽漏点延迟处理-1。检修处理PU-1203出料泵时未断电-1。检修完成后现场清理不及时-1。安环科通报2起三违-2分，得分25分。
4.安全环保情况（30%）。2014年9月1日精馏C变压吸附200号放空着火。得分25分。
评分方案
本次检修验收工作有设备管理科组织，生产技术科和安全环保科参与验收，主要从检修质量（30%）、检修过程管理（30%）、检修项目完成率（10%）、以及安全环保（30%）四方面进行验收，总分为百分制，考核采用倒扣制，将具体考核细则合结果详见附表。
1.检修质量（30%）：有无泄漏、检修前后的运行情况对比、清扫类项目是否清洁干净、设备检修完成后运行是否正常、有无重复检修现象，检修过程有无影响正常开车。每发现一项问题扣除1分，重复检修扣除3分。
2.检修项目的完成率（10%）： 上报公司的检修项目，总体计算检修项目的完成率，检修截止时间以开车时间为准，每降低1个百分点扣除1分。
3.检修过程和检修现场管理（30%）：检修安排是否合理，票证办理是否齐全，工器具使用是否规范、三违情况等，同时包括开停车过程中分厂的安排和配合情况，检修项目的统计和人员的组织安排。具体以检修过程中实际情况为准，每指出一项问题扣除 0.5分。检修完成后要求做到工完料净场地清，无材料浪费现象，摆放整齐有序。每发现一项问题扣除0.5分。
4.安全环保情况（30%）。主要指检修过程中有无发生安全事故。环保事故，安全环保设施有无及时投用，具体考核细则为发生一起三级以下安全事故扣除5分。
第二篇：1-4月份检修维护部精细化管理总结
1-4月份精细化管理总结
为了做好2017年及今后两台机组的防非停工作，在总结以往机组防非停措施的基础上，制定了《防止非停精细化管理办法》，主要包括：防止锅炉四管泄漏精细化管理办法；汽机空冷系统精细化管理办法；热工保护精细化管理办法。
防止锅炉四管泄漏精细化管理：
4月份利用停炉时间对#2炉受热面水冷壁、屏式过热器、屏式再热器、省煤器进行了外观、测厚、蠕胀、漏风检查，对炉膛各部位的磨损、胀粗有了一个整体的掌握。
检查的重点部位
1.锅炉受热面经常受机械和飞灰磨损部位；易因膨胀不畅而拉裂的部位，受水力或蒸汽吹灰冲击的部位；水冷壁或包墙管上开孔装吹灰器的部位及邻近管子；过热器和再热器有超温记录的部位；
2.水冷壁重点检查内容是腐蚀、磨损、拉裂、机械损伤、浇注料部位有无浇注料脱落等。检查部位：下渣口周围、落煤口周围、二次风口周围、卫燃带上方水冷壁弯管部位、防磨梁上下位置、隔墙水冷壁浇注料上方、隔墙水冷壁下集箱穿墙部位、隔墙水冷壁与前后墙4个夹角部位、前墙屏再屏过穿墙部位、炉膛出口浇注料周围、炉顶屏再屏过穿墙部位、水冷壁组合焊口部位。抽查部位：热负荷最高区域的焊口、管壁厚度、腐蚀情况；刚性梁处；鳍片焊缝膨胀不畅部位； 3.过热器和再热器重点检查内容是过热、蠕胀、磨损。检查部位：屏再屏过底部浇注料上方特别是最外侧管子的颜色、磨损、蠕胀、氧化；蒸汽吹灰器吹扫区域内的管子；管卡子处的磨损；人孔门处弯头的磨损。抽查部位：内圈管子蠕胀，金相分析，管座角焊缝；
4.省煤器重点检查内容是磨损，检查部位：表面3排管子的磨损情况，防磨瓦情况；边排管子、前5列吊挂管、烟气走廊的管子、穿墙管、通风梁处。抽查部位：内圈管子检查，管座角焊缝、受热面割管及外壁腐蚀检查。
检查出的问题：
1、水冷壁东侧出口处更换水冷壁管52根，高度3米。
2、水冷壁卫燃带下部水冷壁弯头位置东、南、西三侧有局部磨损。进行了蓝泥防磨施工。
3、汽包西侧人孔门漏水。
4、水压试验时汽包西侧安全阀漏水。
5、水压试验时尾部烟道低再出口联箱管座处发现2处漏水。
汽机空冷系统精细化管理：
2017年根据对空冷岛进行冲洗、隔离门的修复，管束脱漆的处理、漏空的检查等做出精细化制理措施。
1、空冷岛管束进行冲洗，主要是环境和季节原因，在春、夏季节树枝发芽时杨柳絮满天飘落和空冷减速机运转时产生空气向上快速流通，从而杨柳絮吸在空冷鳍片出现堵塞，造成空冷空气未按照设计的运行方式运行，严重影响机组背压和机组稳定运行。
2、隔离门的修复、边缘密封的修复，机组空冷系统安装和运转时间长，和设备热胀冷缩造成空冷系统设备变形，空冷管束与密封墙开裂及空冷回流水箱的密封面开缝，影响空冷风机产生风力大量从空冷管束与密封墙及空冷回流水箱的密封面开缝处流失，这样空冷风机风量产生风量不足，未能满足运行的要求；也造成空冷风机高频率运转。严重影响空冷系统调频运行冷却的效果。
3、管束脱漆，空冷管束有部分脱漆现象进行打磨，喷银粉漆保护管束，增加管束使用寿命。
4、空冷漏空检查，对空冷管束，排汽装置，真空泵、凝结泵、凝结水疏水泵法兰漏空的检查，主要减少漏空量，降低机组溶氧值。
热工保护精细化管理
2017年1-4月，热工为了确保机组的安全、经济、稳定运行，避免因热工保护误动作造成机组非停，主要工作如下：
1、检修时对重要保护、连锁的压力开关、一次元件和仪表，以及机组运行主参数测点进行全面检查校验。
2、对重要辅机给水泵、一次风机、二次风机、引风机等主要设备测点进行检查、紧固，避免辅机设备造成机组非停。
3、在检修时对DCS系统进行全面维护，清扫测试、电源及控制柜冗于切换、接地检查等检查工作，确保DCS系统可靠工作。
4、机组启动前进行主要保护和连锁的定期试验传动工作，提高保护可靠性。
热工目前存在的隐患；
通过对仪表校验，发现仪表误差增大，设备老化，可靠性降低。DCS系统设备、模块老化，可靠性降低。电动门故障率较高，准备由智能型逐步改造为机械式控制，降低维护成本，提高可靠性。
第三篇：xx煤矿4月份停产检修评比总结(各单位汇总)
xxx矿四月份停产检修总结
四月份全矿停产检修共排定检修项目49项，其中影响范围广，施工时间长，上报集团公司9项，内部检修项目40项。
从整体检修质量及准备看，本次检修计划执行较好。但部分单位对机电设备检修工作重视不足，准备不充分，工序穿插不流畅，现将汇报如下：
一、机电工区4月份停产检修共排定检修项目5项，检修准备考虑较充分，工序穿插合理，所有检修项目均能按时间节点完成，总结如下：
1、更换主井首绳项目，机电工区韩震负责，机电矿长李矿长、机电副总马总、机电科白科长盯靠。该项检修按计划时间12日8:00开始施工，于13日6：20施工完毕，检修用时22小时20分钟，检修提前1小时40分钟完成，施工完毕人员盯靠试运转两小时，检修后值班维修工两小时巡检钢丝绳情况。该检修项目，整个施工过程中能够按照措施施工，准备充分，人员安排合理，检修质量把控较严密。综合评价：较好。
2、装载硐室更换定量斗耐磨板项目，机电工区xxx负责，机电科xxx盯靠。材料、工器具准备充分，共6人参加施工，对定量斗内部铁板进行了更换。该项检修按原时间节点开始施工，于12日15：00施工完毕，检修用时7小时，按照计划时间节点完成，施工完毕后管理人员继续盯靠1个小时。该项目检修质量较好，但是在施工穿插工序方面，应提高人员效率，尽可能节约检修时间。综合评价：一般。3、5#空压机油冷却器更换，机电工区徐振国负责，机电科xxx巡检，共4人参加施工，该项检修按原时间节点开始施工，12日18：00施工完毕，检修用时10个小时，比原计划推迟2个小时。存在问题：施工过程中出现部分施工人员不熟悉安装标准及流程，对技术业务掌握不熟练的现象，今后将加强对维修人员的技术业务培训，提高业务技能，通过检修施工，不断积累经验。综合评价：较差
4、副井电气设备清扫项目按时完成，机电工区xxx负责，机电科xxx巡检，共4人参加施工，人员安排合理，工序穿插较为合理，对电机碳刷等关键部位进行了更换，同时对控制线路进行了全面检查。该项检修按原时间节点开始施工，12日13：00施工完毕，检修用时4个小时，按照计划时间完工。综合评价：较好 5、35kV变电所检修10kV两段母线及高压开关柜电气清扫，机电工区区长xxx、机电科xxx现场盯靠。检修项目的材料、工器具准备充分，共四人参加施工，施工过程中严格按照措施施工，严格按照工作票、操作票进行停送电，保障了停送电供电安全，施工紧张有序，对高压开关柜内母线、绝缘座、断路器触点等关键部位进行了清扫、检查，对各连接螺栓重新紧固，对控制线路进行了全面检查，该项目于12日17时完成，检修用时4个小时，按计划时间完工。其中一段重点设备检修质量较好，但检修电源倒回路占用时间长，井上下变电所安排运行工考虑不充分，运行人员业务水平有待于提高。
二、管道维修队4月份停产检修项目1项。
1、管道队安排检修计划为：西轨大巷矸石仓处更换φ159供水管路DN150-40闸阀1个，时间为：4月12日8:00-16:00。在11日将所需的闸阀、螺栓、手拉葫芦等运至井下，将前期工作准备齐全，12日8:00正式检修，在地面将恒压供水停电，并关闭蝶阀，停止井下供水，井下在接到地面已停水的通知后，立即派人将东翼、4#联巷、3200底盘供水闸阀关闭，以防回水，影响放水时间，关闭后将充电硐室门口φ51截止阀打开进行放水，至9:30主管路水全部放完，排空，随即进行更换，于12:00更换完毕，通知地面供水，井下开启检修前关闭的闸阀，在12:30井下供水完成，13:20井下主管路充满水，水压达到3.5MPa。本次检修准备工作较充分，提前1个小时完成检修项目。综合评价：较好。
三、洗煤厂四月份月度停产检修计划2项。
1、主井口101给煤机更换皮带、甲带及甲带托条，检修负责人：xxx，施工负责人：赵庆秋，安全负责人：刘庆华。参加检修人员：动筛组6人。提前对现场进行勘察制定更换施工方案，并将所需配件、材料及起吊用具等准备到位。现场分工，强调具体施工步骤及安全注意事项，确保施工按时保质保量完成。该项检修于13日1:00完成，检修用时17小时，提前3小时施工完成，带煤试运转正常，安排值班维修工现场盯班，设备运行正常。综合评价：较好
2、浓缩泵房3812澄清水泵改造，检修负责人：xxx，施工负责人：卢波，安全负责人：孙民。参加人员：6人。提前将新泵及所需管道运到位，检修开始前现场分工，强调具体施工步骤及安全注意事项，该项目施工前对更换的配件已提前运至现场码放好，针对施工过程中的难点进行现场勘查，确保施工按时保质保量完成，该检修项目于12日19：30分完成，检修用时11小时30分钟，提前30分钟完成，带料试运转正常，生产后安排包机维修工现场盯班，设备运行正常。经过本次月停产检修，2个项目均达到检修目的，设备运转正常，消除设备隐患，保证安全生产。综合评价：较好。
四、运输工区四月份检修计划2项。
1、西翼强力皮带硫化6#皮带接头一个。计划检修时间8:00至13日8:00，计划检修时间24小时，参加人数8人，施工负责人：尹茂军，安全负责人：卢海涛，检修负责人：xxx，机电科xxx负责盯靠。该项目提前做好硫化准备工作，这次硫化接头地点选址在强力皮带254#架子处，提前将硫化所用的硫化机及相应的材料运输至254#架子处，并提前将硫化开关接上火。现场由运输工区机电分管区长xxx现场盯靠。开始检修时间为12日8：00,19:30开始加热，13日的4:30开始拆除设备，7：00检修完，检修时长23小时，按时完成检修任务，检修后试运转，检修后安排维修工乔善荣现场盯靠，硫化效果良好，皮带运转正常。要求区队安排维修工对6#皮带接头每班进行检查，连续一星期。综合评价：较好
四、采煤区队检修情况
（一）综采一区4月月度检修项目计划共6项，机电科武甲强负责盯靠，其中5项检修全部按时完成，1项未按照计划时间节点完成。1、3204工作面煤机处理高低压箱、紧固滚筒螺丝。工具、材料等准备比较齐全，12日8:00检修班机工丁长祥、电工王新开始施工，于12号13:00煤机高低压箱处理完毕，12号15:00全部螺丝紧固完成，检修用时7个小时，比原计划提前1个小时完成，检修质量较好。综合评价：较好。
2、运输机紧固刮板检查合茬环。为保证生产期间运输机运转正常决定大修期间对运输机全部刮板进行紧固，并检查合茬环情况。12号16:00开始施工，由检修班工长唐加和带领3人施工，至12号24:00所有刮板紧固全部完成，检修用时8个小时，比原计划提前4个小时完成，经试运转运输机正常运行，合茬环情况良好，运行状态良好。综合评价：较好。
3、更换小溜子链条120m，更换刮板。12号8:00至17:00时，120m链条更换完成，检修共计9小时，比原计划推迟延误1个小时，刮板全部上齐，经试运转小溜子运行正常。存在问题：工具、材料提前准备不充分，个别工序穿插不合理，影响施工进度。今后要吸取经验教训，合理安排，做到安全高效施工。综合评价：一般。4、3408工作面煤机处理高低压箱、紧固滚筒螺丝。工具、材料等准备比较齐全，12号8:00检修班机工王强，电工李永设开始施工，至12号15:00煤机高低压箱处理完毕，12号15:00全部螺丝紧固完成，检修共用8个小时，按原计划化时间节点完成。综合评价：较好。5、3408运输机紧固刮板检查合茬环。该项目按计划是施工，由检修班区长陈强，机工王杰施工，生产班4人协助施工，至12号16:00所有刮板紧固全部完成，检修共用8个小时，比原计划提前14小时完成，合茬环情况良好，经试运转运输机正常运行，运行状态良好。综合评价：较好。6、3408转载机紧固刮板检查合茬环。12日14:00开始施工，由检修班区长陈强，机工王杰施工，至12号17:50所有刮板紧固全部完成，共用3小时50分钟，比原计划提前2小时10分竣工，检修后合茬环情况良好，经试运转转载机正常运行，运行状态良好。综合评价：较好。
（二）采二月度检修项目共4项，由机电科袁建负责盯靠，4项均按时完成。
1、处理采煤机（MG500/1130-WD）电缆接头完好。工具、材料等准备比较齐全，采煤机停电闭锁后，电钳工马新海持证上岗，人员组织比较合理，分工明确，施工紧张有序，副区长任仲伟全程盯靠。检修按原时间节点开始施工，于12日16时施工完毕，共用8个小时。检修后煤机试运转正常。
2、焊接修补刮板输送机（SGZ800/800）3节溜槽；焊接修补刮板输送机（SGZ800/800）机头减速箱对轮键槽1个，提前把电焊机、氧气乙炔等所需材料设备运至工作面，共有4名维修工参加，他们分组合作，分工不分家，严格按照规程措施，利用最短的时间完成更换工作，且更换质量较好。检修按原时间节点开始施工，于12日23：00施工完毕，共用15个小时，比原计划提前一个小时完成，检修后刮板机试运转正常，在确保施工质量的前提下提前完成了检修任务。
3、焊接铁板加固转载机（SZZ800/250）溜槽和护板1节，所需材料、设备准备比较充分，均提前到位。3名维修工在班组长陈吉波的带领下严格按照规程措施参与施工，分工明确，施工组织比较合理，施工进展顺利，检修按原时间节点开始施工，于12日16：00施工完毕，共用8个小时，与原计划相符合，检修后转载机试运转正常，在确保施工质量的前提下提前完成了检修任务，检修质量较好。
4、焊接修补刮板输送机（SGB-150C）减速箱键槽1个，区队提前做好了准备工作，把电焊机、氧气乙炔等所需材料设备运至工作面，刘锁带领1名维修工，持证上岗，严格按照规程措施施工，确保施工质量。王永与王盖全程负责，检修按原时间节点开始施工，于12日16：00施工完毕，共用8个小时，与原计划相符合，检修后减速箱试运转正常，在确保施工质量的前提下提前完成了检修任务，检修质量较好。这次检修效果较好，区队能够按照检修计划提前准备，将所需的材料设备提前运到位，措施编写与学习产前完成，确保了每一个参加检修的员工能够按照规程措施要求施工。通过本次检修，确保了接下来一段时间工作面正常的生产组织和产量目标，奠定基础。
五、掘进区队检修情况
（一）掘进一区月度检修计划项目3项，所有项目均按时间节点完成，检修整体较好，但检修过程也存在诸多问题。例如3604轨顺的160掘进机更换回转轴承在施工过程中材料准备不齐全，工序穿插不合理，跟班区长指挥不得当，影响施工进度。今后要吸取经验教训，周密统筹，合理安排，做到安全高效施工。综合评价：一般。
（二）掘二区月度检修项目共6项，均按时完成。检修质量较好，例如：皮带扣制作，质量较高。但是整体检修项目排定上，与现场有所不符，上报的月度检修计划，应与生产所需机电设备息息相关，要有着重点，例如：皮带机清扫器磨损较多，但是排定的检修项目中未列入。综合评价：一般
（三）掘二二队月度检修安排共4项，均按时完成，其中综掘机更换综掘机后支撑油缸、伸缩油缸，处理马达及2根油管漏油，检修质量较高。综合评价：较好。
（四）掘三二队月度检修安排共3项，其中西翼胶带大巷DSJ800-75KW皮带机，换皮带扣，皮带机各处滚筒加油。调整皮带跑偏检修质量较高，提前将所需材料、用具准备到位，确保项目按时完成。综合评价：较好
(五)掘三三队4月份检修项目4个，均按照计划时间节点完成，其中一部皮带机更换带面提前计划1小时30分完工，但是3400轨道延伸P60B耙矸机烧焊耙斗架，未按照排定时间进行，无故推迟检修时间2小时。综合评价：一般。
机电科
2018年4月13日
第四篇：xx月份服务标兵评比结果
徐州美莱美容医院（2014）
美 莱 美 容 医 院
XX月份“服务标兵”评选结果通告
根据美莱美容医院《员工考核条例》奖励部分的相关规定，以考核标准为依据，结合员工实际工作表现。评选出美莱美容医院2014年XX月份“服务标兵”，名单如下：
导医、网电、收款：XXX
客服、口腔、现场、皮肤：XXX
护理部：XXX
网络策划：XXX
行政后勤：XXX
以上员工能够在自己的岗位上高质量地完成本职工作，在本部门起到了带头模范作用。希望以上员工能够戒骄戒躁，以更加饱满的热情投入到工作中，为公司的发展贡献更大的力量。所有员工向他们学习，争先创优。
行政办公室
2014-X-XX
第五篇：检修总结
检修总结
2016年7月份海科公司的检修，是我入厂以来经历的检修时间最长，改造项目最多的一次大的检修。这次检修我主要是负责空压机房工艺改造的监护工作。
此次空压机房工艺改造我所监护的项目： 1空压机房安装制氮机并铺设氮气管线。
2干燥器更换新的干燥剂，除油器与除尘器更换新滤芯。3空压机出口加装空气冷却器。4空压机通风系统的改造。
5空压机房循环水线，排污线的改造。6空压机冷却器清洗。7干燥器底部排凝安装电磁阀。
通过这次对空压机的改造，使得三部也可自己产氮气,保证了气压机干气密封的稳定;干燥器的干燥效率提高保证了净化风的质量；空压机房空气更加的流通保证了空压机电机的稳定运行；空压机房更加的整洁干净。
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