第一篇:隧道施工安全专项检查工作总结
田东至天等公路工程
隧道施工安全 专项检查工作总结
北京华宏工程咨询有限公司
田东至天等公路工程№J-2总监理工程师办公室 二0一四年十一月二十八日
田东至天等公路工程№J-2总监理工程师办公室
隧道施工安全专项检查工作总结
为贯彻落实公司《关于加强隧道施工安全专项检查的通知》(宏咨字【2014】第29号)文件精神,结合田东至天等公路工程实际,总监办成立了以总监为组长,安全专监为副组长的“隧道安全专项检查领导小组”,自2014年10月29日至11月28日开展了为期一个月的专项检查,现将具体检查情况总结汇报如下:
一、隧道工程概况
本项目共有两座双车道单洞短隧道,其中山内大屯隧道长85m,百咘上屯隧道长350m,两座隧道围岩总体情况较好,以Ⅳ级、Ⅲ级为主。山内大屯隧道于2014年9月底除砼路面外已全部完成,百咘上屯隧道目前正在施工过程中。
二、检查基本情况
1、总监办制定了隧道工程施工监理计划和监理实施细则,并于开工前下发到隧道监理人员和施工单位予以执行。监理计划中明确了岗位职责、监理内容和方法,监理实施细则中明确了安全监理的方法、措施和控制要点以及对施工单位安全技术措施的检查方案。
2、总监办对施工单位报送的施工组织设计和专项施工方案及时进行了审查和批复,并在施工过程中予以严格监督落实。
3、开工前总监办对施工现场进行了调查,并对施工单位各项施工准备工作、人员和设备进场情况等进行了检查,具备条件后才同意开工。
4、总监办督促施工单位及时、有效地对隧道各分部(分项)工程施工进行了安全技术交底,且交底内容较具体全面,切合实际,确保每一名工人都能掌握相应的安全知识和技能。
5、总监办对仰坡、边坡、洞门、洞身、支护、衬砌、防排水等各项工程监控予以了明确要求,施工中需要进行复核、复测的环节及时进行了相应的检测,实测项目满足规范和施工要求,设定的偏差(允许)值合理,测试方法和频率科学恰当,对拱架安装和混凝土灌注等危险性较大工程严格实施了旁站检查。
6、总监办严格监督施工单位按设计图纸进行施工,对实际围岩与设计不符的严格按规定程序进行了变更施工。
7、总监办建立了监理工作台帐,与工程各方的、涉及安全责任的各项指令、沟通、协调、联络等有书面和可追溯的记录。监理资料及时分类、整理、归档。
三、检查过程中存在的隐患和整改措施
1、百咘上屯隧道存在的隐患:
(1)未建立洞口值班登记制度和作业人员进出洞翻牌制度;
(2)通风管距离掌子面长达60~70m,洞内通风严重不足,粉尘浓度大;
(3)照明灯安装间距过大,洞内照明不足;
(4)开挖台车、挂防水板台车和二衬台车上未贴反光纸或设置显示轮廓的彩灯;
(5)洞内作业人员未穿反光背心;(6)洞内电线布置杂乱并且未离地架设;
(7)掌子面与二衬距离偏大,不符合Ⅳ、Ⅲ级围岩地段施工安全距离(100m)的规定。
2、整改措施:
(1)要求隧道施工必须建立洞口值班登记制度和作业人员进出洞翻牌制度。此项经复查三天后整改完成;
(2)要求通风管必须随开挖进度接长至距离掌子面小于30米处,以切实加强洞内通风,改善作业环境,保障职业健康安全。此项经复查三天后整改完成;
(3)要求照明灯安装间距必须控制在20米以内,加强洞内照明,防止交叉作业发生安全事故。此项经复查二天后整改完成;
(4)要求各施工台车必须粘贴反光纸和设置显示轮廓的彩灯,防止发生机械碰撞事故。此项经复查一天后整改完成;
(5)要求所有进洞作业人员必须穿着反光背心,确保施工安全。此项现场整改完成;
(6)要求电线架设必须离地,且须合理布线,确保洞内施
第二篇:隧道专项安全施工方案
周翼隧道施工安全专项方案
认真贯彻执行“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,保证施工中人员及设备安全,加快毕威高速公路建设,防止安全事故发生,特制定本方案:
一、工程概况
周翼隧道地处贵州高原北西部山区,位于毕节市杨家湾镇北东约3km,隧道区域海拔介于1645.4~1794.1m,相对最大高差148.7m,进口段坡地较陡,自然坡度30°~60°;出口段坡度极陡,自然坡度70°~85°。隧道区地貌类型属低中山剥蚀地貌。隧道处于左、右分幅路基上,左幅起讫点桩号为ZK65+850~ZK68+240,长2390m,右幅起讫点桩号YK65+860~YK68+320,长2460m;左幅隧道最大埋深103m,右幅最大埋深105m,穿越地层较为复杂;左幅进口平面线形位于R=1375m的圆曲线上,右幅进口隧道平面线形位于R=1300m的圆曲线上,出口均位于直线上,其隧道从进口至出口均为下坡,纵坡坡度为-2%。
二、组织机构
隧道作业队成立隧道施工安全领导小组: 组
长:田洪光
副组长:武建雄
黄全、陈卓
组
员:张亮
黄赟
张江
黄旭飞
王帮松
潘柯伍
三、安全目标
全面贯彻GB/T28001职业健康安全管理体系规范,实现“五零”,零死亡事故、零爆炸和火灾事故、零重伤事故,零交通运输事故、零重大设备事故。杜绝发生职业病危害事故,全年轻伤负伤率控制在3‰以内。本标段创安全示范标准工地。
四、安全管理人员
为保证安全生产管理有序展开、安全生产活动顺利进行,防止管理和生产脱钩、制度和措施不落实,项目部除设置安全生产领导小组外,还配置了一定数量的安全生产管理人员,作业队设一名专职安全员,施工现场设一名专职安全员。
五、施工的危险源和可能造成的伤害
隧道施工虽然作业工序简单,但在施工中围岩的地质超前预报、地下水的探测均存在局限性,加上隧道本身施工环境差,劳动强度大,工作面受到限制,人员、机械比较集中,交叉作业多,还可能受不良地质危害。
(一)危险源
1、支护变形:由于地质不稳导致初期支护变形,洞内出现裂缝或测量数据有变化时及时通知作业人员撤离现场。
2、施工用电:配电、开关箱安装牢固,外壳接地可靠;
3、危险行为:机械对交叉作业人员造成的机械伤害及洞顶危石坠落打击。作业平台高处作业,人体坠落。
4、防火防爆:爆破器材、作业区有明火,吸烟,爆破器材存放、回收不及时及瞎炮的处理,可造成爆炸事故。
(二)可造成的伤害:伤残、死亡等安全事故。
六、安全管理制度
1.安全培训制度
所有参加工程施工的人员均应在施工前进行安全培训。所有特殊工作岗位的操作人员必须经过有关专业部门或机构的培训,获得合法的操作证书方能上岗。
2.安全技术交底制度
分项分部工程在开工前必须由总工程师向参加施工的员工介绍工程概况、施工方法和安全技术措施,并对各项工作安全技术措施的执行情况进行检查。下发施工方案交底时同时下发安全技术措施,无安全措施不得进行施工。
3.安全检查制度
项目部每月对全部施工项目进行一次全面的安全检查,发现问题及时处理,并深入分析原因,查明责任,制定纠正和预防措施。对施工现场实行“三检”制度和日常巡检制度:
(1)班组检查:每次作业前由工班内部按安全交底和操作要求逐条逐项进行检查,检查每一个人员、每一台设备、每一条措施,检查完毕后再由队内别的工班进行互检。作业过程中有兼职安全员全程监督检查。
(2)交接检查:每次交接班前交班人员应仔细检查自己的安全操作情况,接班人员还应认真检查交班人员的安全措施、安全设施及施工操作情况,检查有无违规操作或安全隐患、事故现象,并现场签署检查意见。
(3)工序检查:每道工序前应仔细检查安全制度是否健全、安全措施是否有效、安全设施是否齐全、安全人员是否到位,施工过程中要检查是否按安全要求操作,发生意外是否按措施执行,上道工序安全措施不到位、安全隐患未排除,下道工序不得开工。
(4)日常巡检:隧道作业队专职安全员每天对重点工程、关键工序的安全生产情况进行监督检查;现场专职安全员每天对所负责的施工区段按安全技术交底要求进行检查,对施工全过程的安全检查管理,包括对开工前的安全措施准备工作、对施工过程中的安全落实情况、对生活区的安全用电、对防洪的安全检查及对重点部位和危险物品进行检查等。关键、特殊工序应有安全人员旁站。
4.安全会议制度
每周召开一次生产例会,安全生产是其中的一项内容,同时适时召开安全工作专题会议,及时针对工地的施工安全情况做出决策、决定和建议。
5.安全设施及其管理制度
每月底进行一次安全设备和设施的检查测试和保养,及时清除及替换不合标准或难以修理的设备,并做好资料记载。6.安全报告制度
按有关要求定期编制会议记录及施工安全报告。一旦发生安全事故,除按照事先制定的事故报告处理办法规定的程序迅速处理外,还必须于事件或事故发生后及时向监理单位和建设单位提交书面报告。内部报告须由下至上分单位逐级报告。
7.安全奖惩制度
在施工过程中,定期对在实施安全计划和法定条例方面表现良好的施工队和施工人员进行奖励,对在此方面有违反和忽视行为的施工队和施工人员进行惩罚。奖罚金额按情节轻重拟定,一般为500~1000元,具体由技安科提出意见,经安全生产领导小组会议决定。
8.安全风险抵押金制度
对全体职工按工资比例扣留安全风险抵押金,未发生安全责任者,除全额返还押金外,还按“安全奖惩制度”的有关规定进行奖励,未达标者不再返还,并根据事故的轻重给予罚款直至下岗处理。
9.安全监督检查制度
施工现场的安全监督员,进行安全监督检查,收集安全信息,对安全隐患及时上报并处理。安全监督员除检查施工现场安全操作情况,还检查各项安全规章制度落实和安全人员上岗及处理问题的情况。项目部设安全专线电话,在施工沿线公布举报电话号码,设立安全举报奖,鼓励广大参建员工及沿线村民进行安全隐患举报。
10.安全事故报告和处理制度
凡现场发生任何事故,在现场施工人员必须以最快的方式向项目部安全领导小组汇报,对于拖延不报或隐瞒不报的,除承担因拖延时间而造成的损失外,还要追究法律责任。事故调查处理如下:
(1)发生一般轻伤、重伤事故(轻伤两人以下或重伤一人)时,由项目部自行调查处理。
(2)发生轻伤事故、重伤事故(轻伤四人以下或重伤二人以下)时,项目部报局安质环保部参加事故调查处理工作。
(3)发生死亡事故及一次发生重伤三人以上或一次负伤五人以上事故时,项目部进行调查处理,局安质环保部参加调查处理工作,并在24小时内上报建设单位。
七、安全思想保证措施
项目经理是工程项目的第一管理者,是安全体系有效运行的第一责任人。由项目部、作业队、工班和操作者层层签订安全生产责任状,做到安全工作层层有分工,人人有专责,事事有人管,件件抓落实。定奖罚标准,并贯彻落实,保证安全管理工作顺利进行。规定各级各类人员的安全责任,奖罚标准,并逐级签定安全包保责任状,确保安全生产贯穿于施工全过程。
八、隧道施工的安全技术保证措施
1、施工前做好地质超前预报和监控量测工作。
2、洞口工程
1)、进洞前先做好洞门工程,做好洞口边坡、仰坡、天沟和边沟等排水措施,确保地表水不危及隧道的施工安全。
2)、深基础施工做好防坍塌预防措施,确保施工人员安全
3)、边坡开挖四周的安全围挡措施
3、洞身开挖
1)、进洞必须戴安全帽,不准携带易燃易爆物品,进洞前由洞口值班人员进行登记。
2)、工作面施工时如有松动的石、土块或裂缝,应先予清除或支护。
3)、工作面内不得拆卸修理机电设备。
4)、洞内运输应有专人指挥,进出隧道的人员应走人行道,不得与车辆抢道。车辆行驶中不得随意超车。
5)、洞内严禁堆放柴油、汽油、煤油、变压器油。
6)、火工品临时存放点设3人轮换值班看守,防止火工品外流。
7)、隧道开挖严格按设计要求进行开挖,严禁欠挖,避免超挖。
4、初期支护
1)、支护应定期检查,若损坏或变形严重时,应将人员撤离现场,再加临时支撑,随拆除随支护。
2)、临时支撑立柱应放置于基岩上,不应放在活动的石块上。
3)、喷锚支护时,注浆管严禁对人放置。
4)、量测数据速率突然增大,或掌子面后有连续不断的响声,或工作面上干燥岩石突然湿润时,均应视为塌方的信号,人员应立即撤离。
5)、开挖支护衬砌电压不得超过110v。
6)、已施工好的初期支护突然裂开时,立即打设锚杆并架设临时支撑喷射混凝土。地表起鼓时,在墙角打设锁脚锚杆,必要时在起鼓地段压重或向地表下打设锚杆。
7)、钢拱架架立应控制好6个方面的问题:a.钢拱架的标高;b.钢拱架的横向尺寸;c,钢拱架的垂直度;d.钢拱架的连接螺栓;e.钢拱架各单元连接处松散物及虚碴的处理;f.钢拱架的间距。各洞口安装钢拱架必须做到标高、宽度尺寸标准,上中下导钢拱架连接弧度圆顺,架立后技术干部要反复核对,确保各项数据符合设计要求。
8)、钢拱架应与围岩紧密相贴,如不能紧贴时,应按规范要求,用高标号混凝土预制块填塞顶实,其点数单侧不得小于8个接触点,以确保其整体受力。掌子面附近的钢拱架外露(钢拱架处的喷射不能喷满,可留5cm厚左右,以便随时检查钢拱架、锚杆的作业质量及数量)数米,最大不超过2m;钢架之间的纵向连接筋应设于拱架内缘;连接筋环向间距及长度,严格按设计要求施工,便于与下一榀钢架连接,同时要求钢拱架的纵向安装间距误差不超过±4cm。
5、铺设防水板地段距开挖工作面不小于爆破安全距离。衬砌混凝土灌筑前,必须进行基面处理和局部漏水处的处理,避免板后积水,不损坏塑料防水板。
防水板是易燃物品,一旦引燃,将造成火灾,因此工作区内禁止烟火,并设消防设施和高压水管备用,防止电焊的焊渣飞溅到防水板上。
6、二衬钢筋混凝土施工
1)、钢筋严格按照设计要求施做,不得降低规格和标准。焊缝长度以10倍直径双面焊接为标准,仰拱和钢拱架的连接以刚性连接为准,不得漏焊和缺焊。
2)、衬砌厚度严格按照设计厚度要求,鼓出部分不得超过总面积的1%,且衬砌厚度不得超过允许值。
3)、泵送管道的敷设应符合下列要求:(1)、水平泵送管道宜直线敷设;
(2)、垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀;
(3)、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。
(4)、启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。
(5)、作业后,应将两侧活塞转到清洗室位置,并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。
4)、台车安全操作要点
(1)、轨道敷设要满足要求,不能弯曲和隆起;
(2)、台车要定期检查其制动装置、防溜滑措施,以保证台车稳定性。
(3)、台车的走行要慢速、稳定,切忌强行推进。
(4)、台车润滑装置定期检查和维修保养,以免影响施工进度。
7、装修和防护涂料施工时采用单幅通行措施保证施工安全。同时做好施工保畅工作。
九、高压风
1、定期不定期检查空压机运行状况,保证良好运转,保障施工进度,保护工人健康。
2、高压风管应架空敷设,同时满足下方机械通行,定期检查风管有无破损,及时更换,保证施工区域空气质量。
3、暂停施工时,要等人员全部撤除后方可停止高压风的输送,开工前,必须先通风10分钟后方可进入隧道施工。
4、空压机应有专业的管理操作人员,并有相关的警示标识
十、安全用电
1、严格按规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电工器材严禁使用。
2、隧道内用电线路不得使用裸线。
3、隧道内照明和动力线分开架设并且要架空敷设,每条线之间都要保证安全距离,不可互相搭接,照明电采用36V低压电。
4、定期检查线路的完好程度,破损和漏丝(线)处要及时用防水胶布粘贴,严重时要及时更换,老化电线应及时撤除,更换新线,不得延期使用。
5、配电箱严格“一机”、“一闸”、“一漏”、“一箱”管理。并配有接地装置。
十一、爆破施工
1、钻眼施工人员必须佩带防尘罩和防尘服。
2、电钻操作者应佩带绝缘手套。
3、严禁装药和钻孔平行作业。
4、进行爆破时,所有人员应撤离现场。
5、洞内每次放炮过程中,应有专职人员通知警戒,装药后不可以长时间不起爆。
6、工作面附近支护爆破时予以覆盖。刚打好的炮眼温度过高,不得立即装药,如要提前时间,须风吹降温,不得以水降温。装药时应用光圆木棍轻捣,严禁使用坚硬物体。
7、爆破施工前,由专职安全员检查清空施工人员,同时联系另一隧道内同断面位置人员撤离,同隧道直线段内撤至600米以外,相邻隧道直线段撤至500米以外,确认撤离后,以哨响为号起爆。
8、爆破后,以一长声哨响为号撤除警戒。但必须经过15分钟通风排烟,专职检查人员方可进入工作面,检查有无残余炸药和雷管,撬掉松动石块,检查支护损坏与否,损坏须撬掉重新施工或打临时支撑。此项工作完成后其他施工人员方可进入工作面。
9、雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送,不得由同一人运送。汽车运输时雷管与炸药分别装在两辆车内运送。
十二、不良地质防治措施
1)、对地表做好加固措施,运用喷锚护坡法对地表做整体化处理。
2)、洞口工程隧道进出口设置大管棚,保证隧道施工安全。
3)对衬砌阶段施工根据现场实际和设计要求进行加固措施。
十三、安全生产保证体系
安全工作要依靠科技进步和科学管理,要以建设安全质量标准工地为载体,加强安全基础建设和全员安全教育,建立有效的安全保证制度,制定可靠的安全保证措施,建立健全完备的安全保证体系,提高全员安全素质,才能从根本上消除安全隐患、防止安全事故,确保优质高效的完成周翼隧道的施工任务。
十四、应急与预防措施
1、应急准备
1)作业队成立应急救援小组,包括指挥组、通讯组、急救组、救护组、保障组、救援组。
2)应急领导小组办公室设在作业队安质室。
3)通讯组与当地相关部门有医疗卫生部门进行沟通联系,获取安全卫生方面的咨询情况。
4)在隧道内设专门的安全通道,并设置指路标志。5)隧道内安装应急灯和设备用发电机,以备隧道意外停电。
2、应急响应
1)隧道发生塌方后,首先进行人员撤离和按人数和姓名清点,工地人员应迅速将信息传递给组长,同时采取有效措施防止事故扩大,由组长通知应急小分队立即赶赴现场,组织抢救。
2)当发生大塌方且隧道内被埋工人较多时,综合办公室立即联系当地政府请地方帮助抢救;并同时拨打“120”与市医院急诊室联系,将受伤人员接入医院或送入指定医院进行紧急救护。其他管理人员参与协助现场指挥、救护、通讯、车辆的使用调度等工作。
3)纠正和完善
事故、事件发生以后,项目部根据“四不放过”的原则,按照《企业职工伤亡事故调查处理分析规则》,对一般事故进行调查分析,安质部负责记录和填写《事故调查处理记录表》,制定纠正和预防措施,并及时向集团安质部上报事故分析及处理结果。
毕威高速公路第二合同段项目部
时间:2010年7月15日
第三篇:隧道施工专项安全方案
隧道施工专项安全方案
编
制:
复
核:
审
核:
中铁二十局集团博深项目部 二〇〇九年十二月四日
隧道施工专项安全方案
为认真贯彻执行“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,保证施工中人员及设备安全,加快博深高速建设,防止安全事故发生,特制定本方案。
一、工程概况
本标段共有杨岗1#、2#两座隧道,1#隧道起讫桩号为K56+340~K56+603,全长263m,位于直线上,最大埋深53m,线路纵坡1.968%。杨岗2#隧道起讫桩号为 K57+018~K57+282,全长264m,位于R=1480m的平曲线上,最大埋深50m。杨岗1#、2#隧道设计为双洞六车道连拱隧道,建筑限界净宽2×14.5m,净高5.0m,设计行车速度100km/h。隧道穿过丘陵地貌区,隧址地层主要为侏罗系下统金鸡组泥质粉砂岩、粉砂岩、砂岩及其分化层,围岩级别为Ⅳ、Ⅴ级,洞内岩体破碎,裂隙水发育,稳定性很差。本隧道设计初期支护采用工字钢钢拱架+锚网喷C20砼,二次衬砌采用C25级钢筋砼。洞口设长管棚,洞内超前支护采用注浆小导管和钢插管。
二、组织机构
项目部成立安全生产组织机构,图1。项目部成立隧道施工安全领导小组: 组
长:陈
磊
刘文军
副组长:宋成年
付军会
刘文龙
组
员:邓
攀
李树远
王连珍
魏
军
李
帅
丁宏斌
张衍国
张军朋
魏林伟
余运涛
三、安全目标
全面贯彻GB/T28001职业健康安全管理体系规范,实现“五零”,图1 安全生产组织机构框
零死亡事故、零爆炸和火灾事故、零重伤事故,零交通运输事故、零重大设备事故。杜绝发生职业病危害事故,全年轻伤负伤率控制在3‰以内。本标段创安全示范标准工地。
四、安全管理人员
为保证安全生产管理有序展开、安全生产活动顺利进行,防止管理
和生产脱钩、制度和措施不落实,项目部除设置安全生产领导小组外,还配置了一定数量的安全生产管理人员,项目部设两名专职安全工程师,每个隧道施工队设两个专职安全员。安全管理人员见表1。
五、施工的危险源和可能造成的伤害 隧道施工虽然作业工序简单,但在施工中围岩的地质超前预报、地下水的探测均存在局限性,加上隧道本身施工环境差,劳动强度大,工作面受到限制,人员、机械比较集中,交叉作业多,还可能受到瓦斯等有害气体的危害。采用新奥尔良法施工,存在不安全因素和安全隐患也较多。
(一)危险源
1、违章作业:未按设计要求支护;超挖部分未按要求进行填充,洞内出现裂缝或测量数据有变化时未及时通知作业人员撤离现场。
2、施工用电:配电、开关箱安装不牢固,外壳接地不可靠;进出线未加PVC管保护,漏电保护器失效;箱内负荷开关无标牌,插座未标明电压,洞内照明不足。
3、危险行为:机械对交叉作业人员造成的机械伤害及洞顶危石坠落打击。作业平台高处作业,人体坠落。
4、防火防爆:爆破器材库、作业区有明火,吸烟,爆破器材存放、回收不及时及瞎炮的处理,可造成爆炸事故。
(二)可造成的伤害:伤残、死亡等安全事故。表 1 安全管理人员名单
序号
姓
名
职
务
职
称
参加工作时间
在此岗位工作时间
负责工区
张衍国
安全员
工程师
2002.7
全标段 2
毛先金
安全员
2006.7
隧道一队 3
姚怀福
安全员
2007.7
隧道一队
余运涛
安全员
助工
2006.7
隧道二队 5
梁桂佳
安全员
2004.7
隧道二队 6
赵朗星
安全员
2006.7
隧道二队
六、安全管理制度 1.安全培训制度
所有参加工程施工的人员均应在施工前进行安全培训,通过考试合格者方能上岗作业。所有特殊工作岗位的操作人员必须经过有关专业部门或机构的培训,获得合法的操作证书方能上岗。2.安全技术交底制度
分项分部工程在开工前必须由总工程师向参加施工的员工介绍工程概况、施工方法和安全技术措施,并对各项工作安全技术措施的执行情况进行检查。下发施工方案交底时同时下发安全技术措施,无安全措施不得进行施工。3.安全检查制度
项目部每月对全部施工项目进行一次全面的安全检查,发现问题及时处理,并深入分析原因,查明责任,制定纠正和预防措施。对施工现场实行“三检”制度和日常巡检制度:
(1)班组检查:每次作业前由工班内部按安全交底和操作要求逐条逐项进行检查,检查每一个人员、每一台设备、每一条措施,检查完毕后再由队内别的工班进行互检。作业过程中有兼职安全员全程监督检查。
(2)交接检查:每次交接班前交班人员应仔细检查自己的安全操作情况,接班人员还应认真检查交班人员的安全措施、安全设施及施工操作情况,检查有无违规操作或安全隐患、事故现象,并现场签署检查意见。
(3)工序检查:每道工序前应仔细检查安全制度是否健全、安全措施是否有效、安全设施是否齐全、安全人员是否到位,施工过程中要检查是否按安全要求操作,发生意外是否按措施执行,上道工序安全措施不到位、安全隐患未排除,下道工序不得开工。
(4)日常巡检:项目部专职安全工程师每天对重点工程、关键工序的安全生产情况进行监督检查;施工队专职安全员每天对所负责的施工区段按安全技术交底要求进行检查,对施工全过程的安全检查管理,包括对开工前的安全措施准备工作、对施工过程中的安全落实情况、对生活区的安全用电、对防洪的安全检查及对重点部位和危险物品进行检查等。关键、特殊工序应有安全人员旁站。4.安全会议制度
每周一19:00时召开生产例会,安全生产是其中的一项内容,同时适时召开安全工作专题会议,及时针对工地的施工安全情况做出决策、决定和建议。5.安全设施及其管理制度
每月底进行一次安全设备和设施的检查测试和保养,及时清除及替换不合标准或难以修理的设备,并做好资料记载。安全设施见表2 6.安全报告制度
按有关要求定期编制会议记录及施工安全报告。一旦发生安全事故,除按照事先制定的事故报告处理办法规定的程序迅速处理外,还必须于事件或事故发生后及时向总监办和广东博大高速公路有限公司博深分公司提交书面报告。内部报告须由下至上分单位逐级报告。7.安全奖惩制度 在施工过程中,定期对在实施安全计划和法定条例方面表现良好的施工队和施工人员进行奖励,对在此方面有违反和忽视行为的施工队和施工人员进行惩罚。奖罚金额按情节轻重拟定,一般为500~10000元,具体由安质部提出意见,经安全生产领导小组会议决定。8.安全风险抵押金制度
对全体职工按工资比例扣留安全风险抵押金,未发生安全责任者,除全额返还押金外,还按“安全奖惩制度”的有关规定进行奖励,未达标者不再返还,并根据事故的 轻重给予罚款直至下岗处理。9.安全监督检查制度
在项目部和施工队设一定数量的安全监督员,进行安全监督检查,搜集安全信息,对安全隐患及时上报并处理。安全监督员除检查施工现场安全操作情况,还检查各项安全规章制度落实和安全人员上岗及处理
安全设施清单
表 2 序号
名称
单位
数量
来源方式
新旧程度(%)
备
注
灭火器
台
新购
消防砂
处
修建
安全网
m2
500
新购
安全帽
顶
新购
安全带
套
新购
漏电保护器
个
新购
电工服
套
新购
绝缘鞋
双
新购
绝缘手套
双
新购
担架
副
自有
防护钢管
t
自有
麻袋
条
300
自有
地质预报超前钻
台
自有
风机
台
自有
污水泵
台
自有
消防铲
把
自有
防尘罩
个
新购
防尘服
根
新购
气体浓度探测仪
台
自有
问题的情况。项目部设安全专线电话,在施工沿线公布举报电话号码,设立安全举报奖,鼓励广大参建员工及沿线村民进行安全隐患举报。每次举报经查实,可视情节奖励举报人100~500元人民币。10.安全事故报告和处理制度 凡现场发生任何事故,在现场施工人员必须以最快的方式向项目部安全领导小组汇报,对于拖延不报或隐瞒不报的,除承担因拖延时间而造成的损失外,还要追究法律责任。事故调查处理如下:
(1)发生一般轻伤、重伤事故(轻伤两人以下或重伤一人)时,由项目部自行调查处理,发生事故两日内报局安质部。
(2)发生轻伤事故、重伤事故(轻伤四人以下或重伤二人以下)时,项目部报局安质环保部参加事故调查处理工作。
(3)发生死亡事故及一次发生重伤三人以上或一次负伤五人以上事故时,项目部进行调查处理,局安质环保部参加调查处理工作
七、安全思想保证措施
项目经理是工程项目的第一管理者,是安全体系有效运行的第一责任人。由项目部、施工队、工班和操作者层层签订安全生产责任状,做到安全工作层层有分工,人人有专责,事事有人管,件件抓落实。定奖罚标准,并贯彻落实,保证安全管理工作顺利进行。规定各级各类人员的安全责任,奖罚标准,并逐级签定安全包保责任状,确保安全生产贯穿于施工全过程。责任状签订顺序如图2。
安全生产责任状应包含工作范围、职责、权利、有效时间、奖罚办法等内容,责任状样式如下:
ΧΧΧ工程项目经理部 安全工作目标责任合同
为了全面落实本工程项目安全、质量、效益工程进度计划目标的实
图 2 责任状签订顺序框图 现,强化施工现场管理,提高工作效率、工作质量和项目管理水平,发挥每个员工的积极性、创造性,总工程师
(以下称甲方)与安质部部长
(以下称乙方)签订本工程项目施工阶段安全目标责任合同: 第一条:乙方的工作责任目标
1、在总工程师的领导下,积极做好本工程项目的安全质量管理工作,严格履行安质部部长职责。
2、负责本工程项目安全质量制度、措施的制定和实施工作,确保各分项工程安全质量措施交底到位,准确执行,杜绝因安全质量交底或安全质量措施方面失误影响施工进度、质量、效益。
3、协助总工程师组织认真贯彻落实贯标要求和安全质量管理制度、办法,负责抓好安全质量成本。
4、负责本部室所有安全质量资料的整理、完善和归档,为竣工资料的整理打下基础。第二条:风险抵押
甲乙双方的责任合同签订生效后,乙方在一月内向项目部财务部交纳风险抵押金
Χ元;工程完工后,按有关规定进行兑现。
第三条:乙方对工程安全、质量和本合同约定的工作执行情况,每月向甲方报告一次并与甲方交换意见,提出工作意见和建议。第四条:奖罚规定
1、实现评估效益目标和责任目标,按风险抵押金2倍计算奖金,反之,没收风险抵押金。
2、奖金按实际出勤天数的百分比乘以应得奖金,由财务部造表发放。第五条:附则
本责任合同一式两份,甲乙双方签字后生效,双方各执一份,工程完工兑现后失效。甲
方:
乙
方:
****年**月**日
****年**月**日
八、隧道施工的安全技术保证措施
1、洞口工程
1)、进洞前先做好洞门工程,做好洞口边坡、仰坡、天沟和边沟等排水措施,确保地表水不危及隧道的施工安全。
2)、深基础施工做好防坍塌预防措施,确保施工人员安全 3)、边坡开挖四周的安全围挡措施
2、洞身开挖
1)、进洞必须戴安全帽,不准携带易燃易爆物品。
2)、工作面施工时如有松动的石、土块或裂缝,应先予清除或支护。3)、工作面内不得拆卸修理机电设备。
4)、洞内运输应有专人指挥,进出隧道的人员应走人行道,不得与车辆抢道。车辆行驶中不得随意超车。
5)、洞内严禁堆放柴油、汽油、煤油、变压器油。
6)、隧道开挖严格按预留核心土七步流水作业法施工,上导坑开挖进尺以1—2榀钢拱架间距为宜。上半断面开挖应预留2-3m的核心土,并严格控制拱部开挖,严禁欠挖,避免超挖。下半断面开挖应采用先拉中央槽(中央槽不宜超过10m),在没有施做中导支护前,果断不答应拉中槽;左右侧马口开挖交错施工距离应大于5.0m;并严格控制开挖进尺,严禁长距离开挖。
3、初期支护
1)、支护应定期检查,若损坏或变形严重时,应将人员撤离现场,再加临时支撑,随拆除随支护。
2)、支护至开挖面的距离不超过4cm,视地质情况缩短此距离。停工时,应支护至工作面。3)、临时支撑立柱应放置于基岩上,不应放在活动的石块上。4)、喷锚支护时,注浆管严禁对人放置。
5)、量测数据速率突然增大,或掌子面后有连续不断的响声,或工作面上干燥岩石突然湿润时,均应视为塌方的信号,人员应立即撤离。6)、开挖支护衬砌电压不得超过110v。7)、已施工好的初期支护突然裂开时,立即打设锚杆并架设临时支撑喷射混凝土。地表起鼓时,在墙角打设锁脚锚杆,必要时在起鼓地段压重或向地表下打设锚杆。
8)、钢拱架架立应控制好6个方面的问题:a.钢拱架的标高;b.钢拱架的横向尺寸;c,钢拱架的垂直度;d.钢拱架的连接螺栓;e.钢拱架各单元连接处松散物及虚碴的处理;f.钢拱架的间距。各洞口安装钢拱架必须做到标高、宽度尺寸标准,上中下导钢拱架连接弧度圆顺,架立后技术干部要反复核对,确保各项数据符合设计要求。
9)、钢拱架应与围岩紧密相贴,如不能紧贴时,应按规范要求,用高标号混凝土预制块填塞顶实,其点数单侧不得小于8个接触点,以确保其整体受力。掌子面附近的钢拱架外露(钢拱架处的喷射不能喷满,可留5cm厚左右,以便随时检查钢拱架、锚杆的作业质量及数量)数米,最大不超过2m;钢架之间的纵向连接筋应设于拱架内缘;连接筋环向间距及长度,严格按设计要求施工,便于与下一榀钢架连接,同时要求钢拱架的纵向安装间距误差不超过±4cm。
4、二衬钢筋混凝土施工
1)、钢筋严格按照设计要求施做,不得降低规格和标准。焊缝长度以10倍直径双面焊接为标准,仰拱和钢拱架的连接以刚性连接为准,不得漏焊和缺焊。
2)、衬砌厚度严格按照设计厚度要求,鼓出部分不得超过总面积的1%,且衬砌厚度不得超过允许值。
3)、泵送管道的敷设应符合下列要求:(1)、水平泵送管道宜直线敷设;
(2)、垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀;
(3)、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。
(4)、启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。(5)、作业后,应将两侧活塞转到清洗室位置,并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。4)、台车安全操作要点
(1)、轨道敷设要满足要求,不能弯曲和隆起;
(2)、台车要定期检查其制动装置、防溜滑措施,以保证台车稳定性。(3)、台车的走行要慢速、稳定,切忌强行推进。
(4)、台车润滑装置定期检查和维修保养,以免影响施工进度。
5、装修和防护涂料施工时采用单幅通行措施保证施工安全。同时做好施工保畅工作。
九、高压风
1、定期不定期检查空压机运行状况,保证良好运转,保障施工进度,保护工人健康。
2、高压风管应架空敷设,同时满足下方机械通行,定期检查风管有无破损,及时更换,保证施工区域空气质量。
3、暂停施工时,要等人员全部撤除后方可停止高压风的输送,开工前,必须先通风10分钟后方可进入隧道施工。
4、空压机应有专门的管理操作人员,并有相关的警示标识。
十、安全用电
1、严格按规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电工器材严禁使用。
2、隧道内用电线路不得使用裸线。
3、隧道内照明和动力线要架空敷设,每条线之间都要保证安全距离,不可互相搭接。
4、定期检查线路的完好程度,破损和漏丝(线)处要及时用防水胶布粘贴,严重时要及时更换,老化电线应及时撤除,更换新线,不得延期使用。
5、配电箱严格“一机”、“一闸”、“一漏”、“一箱”管理。并配有接地装置。
十一、爆破施工
1、钻眼施工人员必须佩带防尘罩和防尘服。
2、电钻操作者应佩带绝缘手套。
3、严禁装药和钻孔平行作业。
4、进行爆破时,所有人员应撤离现场。
5、洞内每次放炮过程中,应有专职人员通知警戒,装药后不可以长时间不起爆。
6、工作面附近支护爆破时予以覆盖。刚打好的炮眼温度过高,不得立即装药,如要提前时间,须风吹降温,不得以水降温。装药时应用光圆木棍轻捣,严禁使用坚硬物体。
7、爆破施工前,由专职安全员检查清空施工人员,同时联系另一隧道内同断面位置人员撤离,同隧道直线段内撤至600米以外,相邻隧道直线段撤至500米以外,确认撤离后,以三短声哨响为号起爆。
8、爆破后,以一长声哨响为号撤除警戒。但必须经过15分钟通风排烟,专职检查人员方可进入工作面,检查有无残余zha yao和雷管,撬掉松动石块,检查支护损坏与否,损坏须撬掉重新施工或打临时支撑。此项工作完成后其他施工人员方可进入工作面。
9、雷管与zha yao必须放置在带盖的容器内分别运送,不得由同一人运送。汽车运输时雷管与zha yao分别装在两辆车内运送。
十二、不良地质防治措施 浅埋偏压地段
1)、对地表做好加固措施,运用喷锚护坡法对地表做整体化处理。
2)、洞口工程进洞杨岗一号隧道30m,杨岗二号隧道40m设置大管棚,保证隧道施工安全。3)对衬砌阶段施工根据现场实际和设计要求进行增加固措施。
十三、安全生产保证体系框
安全工作要依靠科技进步和科学管理,要以建设安全质量标准工地为载体,加强安全基础建设和全员安全教育,建立有效的安全保证制度,制定可靠的安全保证措施,建立健全完备的安全保证体系,提高全员安全素质,才能从根本上消除安全隐患、防止安全事故,确保优质高效的完成济邵高速公路施工任务。安全生产保证体系框图见图 3。
十四、应急与预防措施
1、应急准备
1)项目部成立应急救援小组,包括指挥组、通讯组、急救组、救护组、保障组、救援组。见表3 2)应急领导小组办公室设在项目部安质环保部。
3)通讯组与当地相关部门有医疗卫生部门进行沟通联系,获取安全卫生方面的咨询情况。
2、应急响应
1)隧道发生塌方后,工地人员应迅速将信息传递给组长,同时采取有效措施防止事故扩大,由组长通知应急小分队立即赶赴现场,组织抢救。综合办公室即刻安排车辆将受伤人员送入医院救护,项目部其他
第四篇:③隧道施工专项安全监理实施细则
湘西州“十二五”总监办夯沙至吉首公路(保靖段)改建工程
隧道施工专项安全监理实施细则
1.0.为了认真贯彻执行中华人民共和国《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院令第393号)、《公路隧道施工技术规范》(JTG F60-2009)、湖南省关于安全生产法实施细则和省交通厅、省交通质安局、省公路局、州交通局、州质安处和保靖交通建设有限责任公司夯吉办有关安全生产的法律法规,特制定隧道施工专项安全监理实施细则。
1.1.夯吉公路(保靖段)夯沙隧道工程的施工作业均适用本实施细则。
夯沙至吉首公路(保靖段)隧道重大危险源登记表17K2+155~K2+500345m单向开挖,爆破.支护.衬砌2016.10~2017.4三级刘衡林 1.2.夯吉公路(保靖段)A1合同段湘潭路桥项目部应编制详尽可行的《隧道施工专项安全技术方案》。隧道专业监理工程师和安全专监要对方案的安全技术措施等进行认真地审核;必要时发回项目部修改重报,直至审核合格。
2.0.隧道工程施工安全监理的具体工作:严格贯彻执行国家现行的安全生产的法律、法规,交通建设行政主管部门的安全生产规章制度和交通建设工程强制性标准。
2.1.督促施工单位落实安全生产的制度保证体系,建立健全安全生产责任制度。
2.2.督促施工单位落实安全生产的组织保证体系,建立健全安全生产责任机制。
2.3.督促施工单位对工人进行安全生产教育及隧道施工的安全技术交底。
2.4.审核隧道施工方案及隧道施工安全技术措施。2.5.检查并督促施工单位,按照隧道施工安全技术标准和规范要求,落实隧道工程施工的安全防护措施。
2.6.监督检查施工现场的防垮塌、防透水、防毒气、防火、防寒、防暑、文明施工、卫生防疫等各项工作。
2.7.进行质量安全综合检查。发现违章冒险作业的要责令其停止作业,发现安全隐患的应要求施工单位整改,情况严重的,应向总监汇报,并发出暂停工令,责令停工整改并及时报告建设单位。
2.8.施工单位拒不整改或者不停止施工的,监理人员应及时向交通建设行政主管部门报告,直至越级向交通质量安全监督部门报告。
3.0.隧道工程施工阶段安全监理的程序 : 3.1.审查隧道施工单位的有关安全生产的文件:
3.1.1.《营业执照》;
3.1.2.《施工许可证》;
3.1.3.《安全资质证书》;
3.1.4.《交通建设工程施工安全监督书》;
3.1.5.安全生产管理机构的设置及安全专业人员的配备等;
3.1.6.安全生产责任制及管理体系;
3.1.7.安全生产规章制度;
3.1.8.特种作业人员的上岗证及管理情况;
3.1.9.各工种的安全生产操作规程;
3.1.10.主要施工机械、设备的技术性能及安全条件。
3.2.审核隧道施工单位的安全资质和证明文件(承包单位项目公司要统一管理劳务合作单位的安全生产工作);
3.3.审查隧道施工单位的施工组织设计中的安全技术措施和专项施工安全技术方案:
3.3.1.审核隧道施工组织设计中安全技术措施的编写、审批:
3.3.1.1.安全技术措施应由施工企业工程技术人员编写;
3.3.1.2.安全技术措施应由施工企业技术、质量、安全、工会、设备等有关部门进行联合会审;
3.3.1.3.安全技术措施应由具有法人资格的施工企业技术负责人批准;
3.3.1.4.安全技术措施应由施工企业报交通工程建设单位
审批认可;
3.3.1.5.安全技术措施变更或修改时,应按原程序由原编制审批人员批准。
3.3.2.审核隧道施工组织设计中安全技术措施或隧道专项施工方案是否符合交通建设工程强制性标准。
4.0.隧道工程施工阶段现场安全监理 : 4.1.督促协助施工安全管理员做到:
4.1.1.沿工地四周连续设置坚固、稳定、整洁美观的现场安全网、围档。
4.1.2.施工现场各种标牌、标志达标率百分之百。4.1.3.现场防火器材配置合理,动火审批手续齐全。4.1.4.进入现场施工人员要戴安全帽,系好安全带,脚手架,脚手板要搭设牢固。
4.1.5.严格按规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电工器材严禁使用。炸药、雷管、燃油库房严禁烟火,安装避雷装置。
4.2.督促协助施工安全管理员作好隧道开挖和钻孔安全工作。
4.2.1.开挖人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固,顶板和两帮是否稳定,如有松动石、土块或裂缝应先予以清除或支护。
4.2.2.人工开挖土质隧道时,操作人员必须互相配合,并保持必要的安全操作距离。机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。
4.2.3.站在碴堆上作业时,应注意碴堆的稳定,防止滑坍伤人。
4.2.4.风钻钻眼时,应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好;管子接头是否牢固,有无漏风;钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象;湿式凿岩机的供水是否正常;干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。
4.2.5.带支架的风钻钻眼时,必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出,不可敲打,未关风前不得拆除钻杆。
4.2.6.电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。电钻工必须手戴绝缘手套,脚穿绝缘胶鞋,并不得用手导引回转钢钎,不得用电钻处理被夹住的钎子。在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。严禁在残眼中继续钻眼。钻孔台车进洞时要有专人指挥,认真检查道路状况和安全界限,其行走速度不得超过2.5m/min。台车在行走或待避时,应将钻架和机具都收拢到放置位置,就位后不得倾斜,并应刹住车轮,放下支柱,防止移动。
4.2.7.根据国家安监总局、交通运输部、国资委、国家铁路局,2014年联合下发的《隧道施工安全九条规定》的第七条:“必须按照规定设置逃生通道”;交通运输部安委办在转发的紧急通知(交安委办明电[2014]11号)中进一步明确规定了:
三、必须严格按照强制性标准、设计和组织施工,…未按规定审核方案即组织施工,不按规定设置逃生通道等安全设施,…应严肃追究相关责任人的责任。而根据《关于进一步加强公路水运工程施工安全管理工作的通知》(湘交质安〔2011〕162号)要求,隧道地质呈现Ⅴ级围岩时设置逃生通道,通道为内径不小于80厘米、壁厚不小于1厘米的钢管,管节间可采用直径大于逃生管道10厘米的套管连接,管节长6至8米。钢管一端距离掌子面距离不得大于10米,一端尽量延伸至二衬处。因此,是Ⅴ级围岩地质地段必须设置逃生通道的安全措施,不能回避。
4.3.督促协助施工安全管理员作好套拱安装安全工作。4.3.1.作业前,必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
4.3.2.遇有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止作业。
4.3.3.钢丝绳采用编结固接时,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并不得少于300mm,其编结部分应捆扎细钢丝。采用绳卡固接时,数量不得少于3个。
4.3.4.操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,应鸣声示意。
4.3.5.拱架吊装时应有专人指挥,必须安放稳固后方可松卸吊装绳,安装时必须加派专人保护,防止拱架倾覆。
4.4.督促协助施工安全管理员作好套拱浇注安全工作。4.4.1.钢管脚手架连接材料应使用扣件,接头应错开,螺栓要紧固。立杆底端需使用立杆底座。
4.4.2.脚手板要铺满、绑牢,无探头板,并要牢固地固定在脚手架的支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相联。脚手架要设置栏杆。敷设的安全设施应经常检查,确保操作人员和小型机械安全通行。
4.4.3.脚手架上的材料和工具要堆放整齐,积雪和杂物应及时清除。
4.4.4.用机械吊运模板时,应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距地面1m时,作业人员方可靠近操作。
4.4.5.拆除模板时,应制订安全措施,按顺序分段拆除。3m以上模板在拆除时,应用绳索拉住或用起吊设备拉紧,缓慢送下。
4.4.6.使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,振动器使用时,震捣手要穿胶靴戴胶手套。
4.5.督促协助施工安全管理员作好管棚安装、注浆安全工作。
4.5.1.安装管棚时,钢管下方及挖掘机回转半径内禁止站人,且要有专人指挥。回转时,注意臂杆高度及回转半径,不要碰到洞壁或其它物体。
4.5.2.输送管道应有牢固的支撑,尽量减少弯管,各接头连接牢固,管道上不得加压或悬挂重物。工作中,经常注意压力表指示,如超过规定压力应立即查明原因排除故障。
4.6.督促协助施工安全管理员作好隧道施工通风除尘安全工作。
4.6.1.隧道内空气成分每月应至少取样分析一次;风速、含尘量每月至少检测一次。
4.6.2.隧道施工时的通风,应设专人管理。应保证每人每分钟供给新鲜空气1.5~3m。
4.6.3.无论通风机运转与否,严禁人员在风管的进出口附近停留,通风机停止运转时任何人员不得靠近通风软管行走和在软管旁停留,不得将任何物品放在通风管或管口上。
4.6.4.出碴前应用水淋透渣堆和喷湿岩壁;在吹入式的出风口,宜放置喷雾器。
4.7.督促协助施工安全管理员作好隧道施工照明安全工作。
4.7.1.隧道内的照明灯光应保证亮度充足、均匀及不闪烁,应根据开挖断面的大小、施工工作面的位置选用不同的亮度。
4.7.2.隧道内用电线路,均应使用防潮绝缘导线,并按规定的高度用磁瓶悬挂牢固。
4.7.3.隧道内各部的照明电压应为:①开挖、支撑及衬砌作业地段为12-36V;②成洞地段为110-220V;③手提作业灯为12-36V。
4.7.4.在潮湿及漏水隧道中的电灯应使用防水灯口。检修电路与照明设备时应切断电源。9 4.8.督促协助施工安全管理员作好隧道施工排水安全工作。
4.8.1.在有地下水排出的隧道,必须挖凿排水沟,当下坡开挖时应根据涌水量的大小,设置大于20%涌水量的抽水机具予以排出。抽水机械的安装地点应在导坑的一侧或另开偏洞安装,并用栅栏与隧道隔离。
4.8.2.抽水设备宜采用电力机械,不得在隧道内使用内燃抽水机。抽水机械应有一定的备用台数。
4.8.3.隧道开挖中如预计要穿过涌水地层,宜采用超前钻孔探水,查清含水层厚度、岩性、水量、水压等,为防治涌水提供依据。
4.8.4.如发现工作面有大量涌水时,应即令工人停止工作,撤至安全地点。
4.9.督促协助施工安全管理员作好隧道施工洞内防火工作。
4.9.1.各洞、井口施工区,洞内机电硐室、料库、皮带运输机等处均应设置有效而数量足够的消防器材,并设明显的标志,定期检查、补充和更换,不得挪做他用。
4.9.2.洞口20m范围内的杂草必须清除。火源应距洞口至少30m以外。库房20m范围内严禁烟火。洞内严禁明火作业与取暖。
4.9.3.洞内及各硐室不得存放汽油、煤油、变压器油和其它易燃物品。清洗风动工具应在专用硐室内,并设置外开的防火门。
4.10.督促协助施工安全管理员作好隧道支护施工安全工作。必须根据围岩情况、施工方法采取有效的支护。
4.10.1.当变形或损坏情况严重时,应先将施工人员撤离现场,再行加固。
4.10.2.洞内支护,宜随挖随支护,支护至开挖面的距离一般不得超过4m。当短期停工时,应将支撑直抵工作面。
4.10.3.钢支架安装,宜选用小型机具进行吊装;机械各部应完好正常,压力应保持在0.2mpa左右;注浆管喷嘴严禁对人放置。
4.10.4.当发现已喷锚区段的围岩有较大变形或锚杆失效时,应立即在该区段增设加强锚杆,其长度应不小于原锚杆长度的1.5倍。如喷锚后发现围岩突变或围岩变形量超过设计允许值时,宜用钢支架支护。
4.10.5.当发现测量数据有不正常变化或突变,洞内或地表位移值大于允许位移值,洞内或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时,均应视为危险信号,必须立即通知作业人员撤离现场,待制定处理措施后才能继续施工。
5.1.发现施工单位和操作人员违规操作、违章作业,一般安全专监或现场监理人员应立即口头制止、责令纠正,并在12小时之内补发文字指令;情节严重的还须上报业主、责令立即停工整顿。在收到施工单位确认整改回复后、复查,再决定复工或进一步整改,直至合格。
5.2.所有监督和管理的过程要有详细的记录、有监理日志相对应。各种指令、文函要有整改回复、复查验收,形成完整的闭合。
二○一六年七月二十五日
第五篇:隧道施工专项安全方案
安毛高速AME7合同段隧道施工专项安全方案
一、概述
1、工程概况
本标段位于陕西省安康市汉滨区洪山镇,是三座左右分离的四车道高速公路隧道:大湾、药树梁、火神梁隧道,共3733隧延米,隧道采用同心圆(直墙半圆拱)断面,围岩主要为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ四种级别,Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩为强风化泥质或炭质板岩,层理、节理发育,极其破碎,稳定性极差。
隧道洞身按新奥法设计,采用复合式衬砌,初期支护以喷射砼、锚杆、钢筋网为主要支护手段,并辅以型钢拱或钢格栅拱为初期支护的加劲措施,二次衬砌采用S8C25抗渗砼。洞口段设置加强段衬砌,为复合式衬砌结构,初期支护采用型钢拱加强,辅以超前大管棚预支护,确保洞口段稳定安全。因围岩极其破碎、易坍塌、稳定性差,VI、V级围岩段采用超前小导管预支护设计。考虑到本隧道工程地质条件,洞口加强段及VI、V级围岩段均设置钢筋混凝土仰拱。
2、安全目标
控制事故频率在3‰以内;事故费率在1.5‰以下;杜绝重伤以上及人身伤亡事故;杜绝机械设备重大损失事故和交通运输重大事故,消灭等级火灾事故;创“安全生产、文明施工的标准化工地”。
二、危险源的辩识
隧道施工的主要危险源:坍塌、爆破、高处坠落、机电设备、交通运输等。
1、坍塌
本隧道洞身围岩地质情况极其复杂,大部分为Ⅵ、Ⅴ、Ⅳ泥质或炭质板岩,节理、裂隙发育,极其破碎,渗水大,围岩遇水软化,自稳能力较差(Ⅵ、Ⅴ基本无自稳能力),经常造成洞顶或侧墙坍塌,初支变形大。
2、爆破
隧道开挖中围岩较强时须进行钻眼、爆破,火工品的加工、运输、使用、保存等过程中存在极大的安全隐患。
3、高处坠落
台架、衬砌台车、脚手架上坠落事故的具体原因主要有:脚踩探头板;走动时踩空、绊、滑、跌;操作时弯腰、转身不慎碰撞杆件等身体失去平衡;坐在栏杆或脚手架上休息、打闹;站在栏杆上操作;脚手板没铺满或铺设不平稳;操作层下没有铺设安全防护层;脚手架超载断裂等。脚底打滑或不慎踩空;随着重物坠落;身体不舒服,行动失控;没有系安全带或没有正确使
用,或在走动时取下;安全带挂钩不牢固或没有牢固的挂钩地方等。
4、物件坠落
高处作业物件坠落的具体原因主要有:脚手板没铺满或铺设不平稳;没有绑扎防护栏杆或损坏;操作层下没有铺设安全防护层;脚手架超载断裂;随身没有携带工具袋,将操作工具随手乱扔导至其坠落;工具没有用安全绳将其系在手腕上或腰间,使其在操作时从手中滑落等。
5、机电设备
本工程机电设备主要包括:台车、输送泵、电焊机、风钻、凿岩机等。施工时可能会因为设备漏电、触电、刹车失灵、提升设备故障、操作不当等引起的机电设备烧毁、坠落、损坏、事故伤人等。
6、交通运输
本工程因隧道内场地有限,照明不足,中央排水沟未及时施工,存在一定的安全隐患,场内运输车辆应经常检查车况是否良好、刹车是否灵活有效,以防发生翻车等交通安全事故。
三、施工安全管理对策
1、安全生产组织管理 1.1、安全生产组织机构
根据工作需要,项目部成立安全生产领导小组,安质环保部配备安全检查工程师,各片区设置专职安全员,各施工队设专职安全巡视员,施工班组设兼职安全员,形成自上而下的安全保证体系。⑴ AME7标安全领导小组 组 长:兰国友
副组长:江熙伟、刘荣荣、陶军良、王绵贵
成 员:蔡绍军、李万孝、陈训华、伍军、苏林、李刚、汪帮贵、郭欣、冯杰、贾治虎、陈晋 1.2、安全保证体系
为了加强项目安全工作的管理,保证安全组织机构的正常运转,促进项目安全工作规范有序的开展,确保项目安全目标责任制的落实,结合本工程项目的特点,建立本项目的安全保证体系,从思想上、组织上、制度上、技术上、经济上进行安全管理,确保达到创建文明安全工地的标准和要求。
2、安全生产岗位职责
为了进一步加强项目安全生产的管理,我项目明确了各岗位的职责,各项经济承包有明确的安全指标和奖惩措施。项经部预留一定额度的安全风险抵押金,对安全事故责任者除按有关规定处罚外,还将扣除安全风险抵押金。
并根据岗位职责建立以项目经理为第一责任人的安全生产责任制,明确了项目经理和各层管理人员及各类施工人员安全职责和履行职责的程序以及约束机制。
3、安全管理制度
3.1 安全教育培训制度 3.1.1安全教育培训 ①工人在上岗前,必须接受安全教育,培养安全生产必备的基本知识和技能。施工过程中,针对本工程的特点定期进行安全生产教育,有计划地对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全生产制度、施工纪律进行培训和考核。②特殊工种必须持证上岗,对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、混凝土工、电工、木工、电梯司机、塔吊司机等,必须严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》进行安全教育、考核和定期复核,经过培训考试合格,获取操作证者才能持证上岗。
③安全教育和培训主要从安全生产思想教育;安全知识教育;安全技能教育等几个方面着手。
3.1.2、安全教育培训责任制
以项目安质环保部、综合部为中心,结合本项目特点,收集材料,展开各种渠道的安全教育,制定安全教育培训责任制,明确了培训者的责任,落实在建人员的培训知识内容,项目部强制规定参加培训的时间,保证本工程参建人员安全教育培训率达100%。3.1.3、安全教育培训制度
为了将项目施工人员的安全教育工作贯彻到底,项目部制定了《安全教育培训制度》,确定了安全教育方案,采取多种形式的安全教育,普及安全知识,提高职工的安全素质。3.2、安全检查制度
项目经理部建立定期安全检查制度,规定定期检查日期及参加检查的人员。项目经理部每月检查一次,片区每周检查一次,作业班组每天检查一次。非定期检查视工程情况在施工准备前、危险性大、采取新工艺、季节变化、节假日前后等情况下都要检查。对检查中发现的安全问题、安全隐患,要建立登记、整改、消项制度。定人、定措施、定经费、定完成日期,在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施。如果有险情,立刻停止使用,处理合格后方可施工。
四、隧道施工专项安全措施
隧道施工是大型连续的综合作业,由于场地狭窄,工序复杂,作业面多,人员拥挤,作业环境差,对职工的危害,如粉尘、瓦斯、漏水等意外危险时有发生。因此在隧道内施工必须严格遵守国家和铁道部的有关标准与规范,人员进入工地开始工作前,应严格执行交接班制度,认真检查机具,保证施工人员作业安全。
(一)开挖与运输
1、一般要求
(1)施工所用各种机具设备和劳动保护用品应定期进行检查和必要的试验,保证其经常处于良好状态。不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。(2)隧道施工各班组间,应建立完善的交接班制度。在交接班时,交班人应将本班组工作情况及有关安全措施向接班人详细交待,并记载于交接班记录簿内。工地值班负责人应认真检查交接班情况。
(3)如发现隧道内有险情,必须立即在危险地段设立明显标志或派专人看守,并迅速报告施工领导人员及时采取处理措施。若情况严重时,应立即将工作人员全部撤离危险地段。
(4)在洞口或适当处所,设置防火、防水、防毒器材、支撑用料、各种适用工具等急救材料储备库。并保证数量和质量,不得随意挪用,使用后随即补足数量。
(5)所有进入隧道工地的人员,必须按规定配带安全防护用品,遵章守纪,听从指挥。
2、开挖
(1)钻眼人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态,如支护、顶板及两帮是否牢固,如有松动的岩石应即加以支护或清除。(2)凿岩机钻眼时,必须采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿岩机。
(3)风钻及电钻钻眼前应对设备、工具、绝缘用品进行检查,不合要求者应立即修理或更换。不得在工作台上拆卸、修理风、电钻。
(4)使用带支架的风钻钻眼时,应将支架安置稳妥。站在碴堆上钻眼,应注意石碴的稳定,防止操作中坍塌伤人。(5)严禁在残眼中继续钻眼。
(6)使用电钻钻眼时,钻眼工必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。不得用手导引回转钎子,不得用电钻处理被夹住的钎子。
3、严格控制洞身开挖进尺、严禁盲目追求进尺
1、每循环进尺严格按设计要求进行:S洞、SⅥ开挖每循环进尺0.65米; S浅-
2、S浅-
1、S断、SV开挖每循环进尺0.8米;要求采用环形开挖留核心土法,核心土长度约6米,上半断面分拱顶、左、右侧拱部三部份开
挖,下台阶长度为20米,下半断面采用拉中槽左右侧跳间挖马口,马口长度为3米。
要求仰拱面距上台阶开挖面小于30米,二衬工作面距上台阶开挖面小于40米。
2、SIV开挖每循环进尺不大于1.2米,采取上下断面正台阶法开挖,上、下台阶面错开约15m,下台阶开挖面应左、右错开1~3m。要求仰拱面距上台阶开挖面小于40米,二衬工作面距上台阶开挖面小于50米。
3、SⅢ采用全断面法开挖,每循环进尺2.0米。要求仰拱面距上台阶开挖面小于40米,二衬工作面距上台阶开挖面小于60米。
4、装碴运输
(1)各种运输设备装载料具应捆扎牢固不得超限。装载大、长料具应有限界显示红灯。
(2)进入隧道的内燃机械与车辆,必须选用带净化装置的柴油机。施工通风不良,未达到通风防尘要求,汽油机械与车辆不得进洞。
(3)机械装碴时,装碴机上的电缆或高压胶管,应有专人收放。
(4)装碴不能高于车厢。每次装碴后,司机应对机械进行检查、保养,并用挡板防护,并注意保护电源线路。(5)车辆行驶应遵守下列规定:
①严禁超车。
②会车时,空(轻)车让重车,重车减速行驶,下坡车让上坡车,两车厢间安全距离至少为50cm。
②同向行驶车辆,前后两车间距离至少20m,洞内能见度较差时,应加大间距。
④洞内车辆相遇及发现洞内有行人时,应闭大光灯,改用小光灯或近光灯。
⑤车辆起动前,应进行隙望与鸣笛,进出隧道口时应鸣笛,但不得使用高音喇叭。
⑥车辆在使用前应详细检查,不得带病运行。
⑦洞内倒车与转向,必须开灯,鸣笛或专人指挥。
(二)支护
1.支护
(1)下循环开挖前按设计要求施作超前锚杆、超前小导管,并作好注浆加固;开挖面撬毛后先初喷封闭开挖面,再按设计要求安装钢拱架、挂网喷混凝土。
(2)当发现量测数据有突变或异变时,应于量测后一小时内通知现场负责人,并立即采取应急措施或通知施工人员暂时撤离危险地段待避。
(3)傍山或浅埋隧道施工时,应控制拱顶的最大允许沉降量,并对洞内拱顶和地表布置的测点定的观测,发现洞内和地表位移值等于或大于允许位移值,以及地面或洞内出现裂缝时,应视为危险警告信号,必须立即通知作业人员撤离现场,待制定处理措施后再行施工。
2、严格按设计要求进行初期支护施工
1、认真对照设计及技术交底尺寸图加工钢拱架、PS格构梁及钢筋网片,要求钢拱架、PS格构梁弯曲在同一平面,钢拱架焊接接长须采用10mm厚钢板(长20cm、宽15cm)满焊,同一段弧形钢拱架最多有一个接头,接头须避开隧道拱顶位置。钢拱架与连接钢板满焊。
2、钢拱架、PS格构梁安装按设计间距要求安装,须在同一垂直面上,钢拱架连接钢板高强螺栓为6个、PS格构梁每块钢板上高强螺栓为2个,必须上紧螺栓;个别螺栓眼对应不上的须用钢筋将上、下连接钢板满焊加固。
3、钢拱架纵向连接Φ20钢筋须严格按设计长度、环向间距(1.5m)进行连接;PS格构梁间纵向连接Φ22钢筋须严格按设计尺寸、间距(1.0m)进行加工、焊接(设置内、外两层)。
4、钢筋网片严格按规范要求进行搭接,搭接长度不少于25cm,须紧贴岩面安装。
5、φ50×5超前小导管、Φ25中空锚杆、Φ22砂浆锚杆长度、数量、间距须严格按各种衬砌断面形式设计要求进行施工,超前小导管(管壁上每隔15cm设φ8的注浆孔、管身四面对称、梅花形设置)、中空锚杆须按设计要求进行注浆,达到设计要求的0.5~1Mpa,要求注浆饱满;
Φ22早强砂浆锚杆施工流程:钻孔、清孔(用风管吹出孔中杂物)、注浆(FDN型早强剂水泥砂浆、用压浆机通过导管从孔底部注入、砂浆注入量以锚杆插入后孔口有砂浆溢出为准)、插入杆体。Φ22早强砂浆锚杆安装尽量与岩面垂直,须安装好锚垫板。锚杆与型钢或PS格构梁焊接一起。
所有φ50×5超前小导管、Φ25中空锚杆、Φ22砂浆锚杆钻完眼后由现场施工员检查钻孔深度、规格、加工尺寸,合格后方可安装,并现场监督安装,由质检工程师或隧道技术员抽检合格后方可报监理检查。
6、隧道开挖后须仔细清除危石,经测量没有侵限时,须先进行初喷3cm厚C20砼,再进行锚杆、钢筋网、钢拱架(或PS格构梁)安装,然后分层喷射砼,达到设计要求的厚度,要求确保喷射砼面平顺,要求临空面保护层厚度不小于2cm。
7、严禁在喷射砼时,在钢筋网后填塞石块,严禁出现空洞,如有发现,除要求进行注浆密实空洞外,项目部还将进行严历的经济处罚。
8、在设计有地表注浆加固段落,须先进行地表注浆加固处理。S洞须先行按设计要求施工完大管棚后方可进行洞身开挖。
(三)衬砌
(1)衬砌工作台上应搭设不低于1m的栏杆,跳板设防滑条,梯子应安装牢固,不得有钉子露头和突出尖角。
(2)工作台、跳板、脚手架的承载重量,不得超过设计要求,并应在现场挂牌标明。脚手架与工作台的底板应铺设严密,木板的端头必须搭在支点上,严禁出现探头板,不得以边墙架兼作脚手架。
(3)吊装和拆除拱架、模型板时,工作地段应有专人监护、指挥。
(4)在隧道内作业地段倾卸衬砌材料时,人员与车辆不得穿行。(5)检查、修理压浆机械及管路,应停机并切断风源与电源。
(6)严禁在洞内熬制沥青;在洞外熬制时,应远离人员和房屋集中地点。(7)使用衬砌模板台车,应遵守下列规定:台车上不得堆放料具; 工作台上应铺满底板;混凝土两端挡头板应安装牢固。
(四)通风、防尘
(1)隧道内的空气成分,应每月至少取样分析一次。风速、含尘量每月至少检测一次。
(2)无论通风机运转与否,严禁人员在风管的进出口附近停留。
(3)通风机停止运转时,任何人员不得靠近通风软管行走和在软管旁边停留;不得将任何物品放在通风管或管口上。
(4)隧道施工必须采用综合防尘措施,定期检查测定粉尘浓度。(5)凿岩和装碴工作面,应做好下列防尘工作:
①放炮前后必须进行喷雾与洒水。
②出碴前应用水淋透碴堆和喷湿岩壁。
②在压入式的出风口,宜设置喷雾器。
(6)防尘用水,固体质含量不应超过50阴几,大肠杆菌不得超过3个/Lo水池应保持清洁,并有沉淀或过滤设施。
(7)喷射泥凝土宜采用湿喷。如采用干喷时,应加强通风与照明,并采取防尘措施以减低粉尘浓度。
(五)防火、防水
(1)洞口施工区均应设置有效而足够的消防器材,并放在明显易取的位置上,设立明显标志。各种器材应定期检查补充和更换,不得挪做他用。
(2)各施工单位应组织受过训练的人员担任义务消防员。必要时应配备专业消防人员。
(3)火源应距洞口至少30m以外、库房20m以内严禁烟火。
(4)洞内及各洞室不应存放油料及其他易燃物品,清洗风动工具的洞室应安装外开的防火门。
(5)洞内机电洞室、料库等处所均应设置有效的消防器材。(6)洞内严禁明火作业与取暖。
(7)对地下水丰富和地质条件复杂的地层,在施工前必须制定妥善的防排水措施,备足适宜的徘水设备。
(六)电气设备
1.动力线路
(1)通风机应有两路直接由配电室馈出的供电线路。在受条件限制时,其中一路可由上述同种设备房的配电装置接引。供电线路应来自各自的变压器和母线段;线路上不应分接任何负荷。
(2)洞内检修、搬迁电气设备(包括电缆和电线)时,应切断电源,并悬挂“有人工作,不准送电”的警告牌。2.电气设备
(1)操作洞内电气设备,必须符合下列规定: ①非专职电气值班人员,不得操作电气设备。
②操作高压电气设备主回路时,必须戴绝缘手套,穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。
③手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分,应有良好绝缘,使用前应进行绝缘检查。
④低压电气设备宜加装触电保安器。
(2)电气设备外漏的转动和传动部分(如靠背轮、链轮、皮带和齿轮等),必须加装遮拦或防护罩。
(3)洞内防爆电气设备,在安装前应由合格的防爆电气检查人员检查其安全性能,合格后方准安装。使用期间应定期进行测试与检查。
(4)直接向洞内供电的馈电线上,严禁装设自动重合闸;手动合闸时,必须与洞内值班员联系。
(5)36v以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的设备的金属外壳、构架等,必须有保护接地。电气设备的保护接地,每班均应由当班职能人员进行一次外表检查。
(6)电气设备的检查、维修和调整工作,必须由专职的电气维修工进行。
(7)通风机房、变电所等必须设有事故照明设备。
(8)洞内照明电压为36V,灯光应保证亮度充足、均匀及不闪烁。(9)凡易燃、易爆等危险品的库房或洞室,必须采用防爆型灯具或间接式照明。
(10)电气设备应做到防雨、防潮,挂有防触电标志,避免漏电事故。(11)检查电气设备时,应穿绝缘鞋和带绝缘手套。
(12)了解应检查的电器设备的具体状况后,再进行具体检查。检查时禁止用手触模,用相应的电器试验确认是否有电,再进行工作。
(13)检查高压电器设备时,检修人员与裸导体应保持1.8m以上的安全距离。同时应停电检修的必须停电检修,防止发生触电和烧毁试验仪表事故。
(七)软岩(Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩段)与不良地质隧道作业
(1)对不良地质隧道施工,应采取弱爆破、短开挖、强支护、早衬砌、先护顶割、循环的施工方法。施工人员进入工地后,应首先观察工作面是否处于安全状态,如发现隧道内有塌方的迹象时,应在危险地段设立明显标志及有专人监守,并迅速报告施工负责人及时采取有效措施。情况严重时,应立即将全部工作人员撤离危险地段。
(2)如发生坍方时,应积极处置和抢救,首先清点人数,其次清理主要机具设备,并详细记入施工日志,分析塌方的原因,吸取教训;同时拟定切实可行的清方、支护、掘进、安全等措施后方可继续施工。
(3)对浅埋的软弱地层,应先按设计进行地层加固,再行开挖。
(4)施工时应对洞内拱部和洞顶地表进行定点(含纵向和横向)监测,发现变形量加大或变形量加快时应暂停开挖,分析原因并采取稳固围岩的有力措施。
(5)开挖中发现流沙、流泥与涌水时,应立即停止开挖,采取防止措施,并速报上级,在末制定出有效措施之前不得掘进。
(八)瓦斯治理
(1)瓦斯隧道内严禁使用油灯、电石灯、汽灯等有火焰的灯火照明。任何人员进入隧道前必须接受检查人员的检查,严禁将火柴、打火视、手电简及其他可能自燃的物品带人洞内。
(2)瓦斯隧道使用的电灯照明,必须符合下列规定:
①电压不得超过110V。
②输电线路必须使用密闭电缆,严禁使用裸线和绝缘不良的电线。
③灯头、开关、灯泡等照明器材必须采用防爆型,开关必须设置在送风道口或洞口。
(3)使用矿灯照明时,必须遵守下列规定:
①每个洞口常备的完好矿灯总数,应大于经常用灯总人数的10%。
②矿灯均须编号。常用矿灯的人员,应固定灯号。
③矿灯如有电池漏液、亮度不足、电线破损、灯锁不良、灯头密封不严、灯头松动、玻璃和胶壳破裂等情况不得发放。发出的矿灯,应保证能连续正常使用10个小时。
④使用人员应爱护矿灯,严禁拆开、镊打和撞击。出洞或下斑时,必须立即将矿灯交回灯房。
(4)掘进作业面风流中瓦斯浓度达到1.5%时,应停止工作,切断电源,进行处理。
(5)瓦斯隧道施工必须加强通风,防止瓦斯积聚。当发生瓦斯积聚时,必须及时处置。
(6)爆破作业必须遵守下列规定:
①不宜使用迟发雷管,使用安全炸药。
②瓦斯浓度超过1%时严禁放炮。
③短隧道放炮时,所有人员必须撤出隧道之外。
④严禁使用火花及塑料导爆管起爆。⑤必须严格采用湿式凿岩。洞内使用的金属锤及锤头必须镶有不产生火花的合金。装碴使用的金属器械,不得猛力与石碴碰击,铲装前必须将石碴浇湿。
(7)在洞内装设各种电器设备和进行检测、维修时,须先切断电源。
(8)严禁在洞内已敷设电缆上临时接装电好或其他设备。电缆互接或分路时,应在特制的防爆接线盒内或有防爆接线盒的电气设备内进行连接。(9)一般情况下,每人每分钟需要的风量不得小于3m3。如瓦斯渗出量很大,需要的风量和风速应根据瓦斯的逸出量和空气中的瓦斯含量不超过0.5%配备通风设备。
(10)洞内空气中允许的瓦斯含量(按体积计算)应符合下列规定:
①总回风流中小于0.75%。
②从其他工作面进来的风流中小于0.5%。
③掘进工作面2%以下。
④工作面装药爆破前1%以下。
(11)在任何情况下停止机械通风,必须经过工地负责人的同意。
(12)通风各系统内,不论主扇或局扇,必须采用吹入式装置。(13)有瓦斯及有害气体坑道的通风主机,必须有一台备用通风机。
(14)有瓦斯的隧道的主要通风机,必须有两条通往变电所或电厂的电力线路。
(15)有瓦斯和有害气体的隧道,当主通风机发生故障停止通风时,应立即通知全隧道停工。洞内全体工作人员撤至洞外,并停止供电。
(16)有瓦斯的隧道,每个洞口必须设专职瓦斯检查员。一般情况下,每隔6小时进行一次检测,并将结果记人施工日志内。瓦斯检查员必须挑选工作认真负责、有一定业务能力、经过专业培训、考试合格者,方可进行工作。(17)检测瓦斯用的检定器,必须每一季度校对一次。(18)有瓦斯的隧道,施工前必须对所有参加该隧道工作的人员进行瓦斯知识和防止瓦斯爆炸的安全教育。
(19)有瓦斯的隧道必须备用急救和抢救设备,并指定专人保管,经常保持其良好状态。抢救设备不得挪做他用。
瓦斯隧道在每个洞口应组织救护组,进行专门的抢救训练,使其深知在抢救中可能发生的各种不安全现象及预防方法。非救护组的成员不得在事故发生后进洞抢救。
(21)瓦斯隧道内严禁一切可以导致高温与发生火花的作业。
(九)其它应切实加强的事项
1、严格控制超、欠挖,爆破须采用光面爆破技术,多钻眼、少装药、弱爆破,严禁放大炮。
2、加强隧道内的通风、降尘,加强爆破面危石的清理工作,加强对疑似煤层的瓦斯观测。
3、大湾隧道须加强洞内排水,尽可能要求确保洞内干净、整洁,掌子面须将淤泥清除,用隧道洞碴填筑一条5米宽的通道。
4、各隧道施工队开挖班组应加强对掌子面钻眼进尺及围岩观察,由现场带班人员及施工员作好围岩观察记录,如发现有与设计地质不符,应暂停施工,及时封闭掌子面,并尽快上报项目部,由项目部上报管理处确定下步施工方案。
5、各隧道施工队在各班组设安全员一名,在进行钻眼、支护施工时,应有带班人员及班组安全员加强对拱顶掌子面围岩情况变化观察,发现异常情况应通知班组立即停止施工,并迅速撤离现场,作好现场围护隔离标示,迅速上报。
6、加强对火工品的签发、领用、运输、使用管理,严格执行火工品安全操作规程。
7、加强开挖断面的复测及隧道的监控量测工作(施工队须积极配合项
目部进行),认真测量、标识炮眼位置及开挖轮廓线。
五、职工安全素质教育
为了加强员工的安全教育培训工作,努力提高全员安全意识和技能,启迪员工安全生产的自觉性,做到群防群制,实现安全生产有效内控。
1、凡参加施工的各类作业人员,必须先进行教育,并记录入卡。受教育者本人签字认可。
2、员工更换工种时,要进行转岗安全技术教育,并记录入卡,受教育者本人签名认可。
3、节假日前,各施工队须加强对全体员工的教育,并记录。
4、布置学习各种安全技术操作规程,并记录。
5、进行定期(周、旬、月、季、年)和季节性(雨季、夏季、冬季)的安全教育,并记录。
六、应急预案措施
为快速、及时、妥善地处理项目重大生产安全事故,做好预防和应急救援工作,最大限度地减少事故造成的生命和财产损失,按照《中华人民共和国安全生产法》、《公路工程施工安全技术规程》、《中铁五局三公司施工生产安全管理办法》、管理处下发安川预NO001号文和有关法律法规的要求,结合本项目实际,制定应急预案。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,做到以人为本,采取切实可行的紧急措施,建立统一协调、职责明确、运转有序、反应迅速、处置有力的应急救援体系,最大限度的减少事故损失。
七、安全生产资金保障
为了确保在项目安全生产及发生突发事件时,有足够的资金来源,项目部根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规及规定,结合本项目的实际情况,制定了安全生产资金使用计划。以确保项目安全生产的需要能够及时满足。
中铁五局三公司安毛高速AME7标项目经理部
2008年1月18日
安康至毛坝高速公路工程
AME7合同段
隧道施工专项安全方案
编制: 复核: 审核:
中国中铁五局集团第三工程有限公司
AME7项目经理部 二00八年一月