第一篇：安装工程施工总结报告
窑街煤电集团有限公司低浓度瓦斯与油页岩炼油尾
发电项目脱硫系统安装工程总结报告
编制： 审核： 审批：
山东阳光天润化工集团有限公司
2012年6月
一、工程概况
窑街煤电集团有限公司低浓度瓦斯与油页岩炼油尾气发电项目为低浓度瓦斯和油页岩炼油尾气掺混综合利用及节能环保项目。
本施工组织设计仅针对30台（一期15台）500KW低浓度瓦斯发电机组及其配套的附属设备安装脱硫系统。本工程于2012年2月6日开工，2012年6月30日竣工并正式交付使用。
二、工程量及工程特点
本单位工程工程量主要包括设备安装脱硫系统一套，包括低位槽、脱硫塔、再生槽、富液槽、过滤器、硫沫槽、事故槽、水泵、风机、工艺管线600余米，电缆敷设200余米，电气盘、屏2面，各类仪表15余块。
本工程的特点主要是边设计、边施工、边修改且同时施工面积大、工程量大、施工配合和技术要求复杂、施工质量要求高等，具体体现在以下几点：
1、工程量大、配合面广
由于本工程的安装工程量大、工期比较紧凑，所以 常常发生土建及安装同期施工的现象，出现大面积、多专业、多人数同时进行施工的场面。针对此种状况，我们在做好详尽而周密的施工计划和组织安排的同时组织足够的人力与物力，并且认真做好内部统筹，积极加强外部协调，为确保工程顺利实施奠定了坚实的基础。
2、技术要求高、交叉作业多
本工程在施工过程中多次出现大面积、多人员同时赶工、交叉施工，在抢抓工期、确保安全的前提下，针对不同的施工作业面，面对交错复杂的各种专业管道、数目众多的设备，我项目部施工管理人员深入现场实地查看，仔细研究科学统筹，做到了布局美观、走向合理，体现了较高的统筹管理水平和专业技术以及施工班组过硬的技术素质和丰富的施工经验。
3、“三边”工程、反复修改
本工程是一个典型的边设计、边施工、边修改的“三边”工程。业主在建设过程中不断提出的新要求，使得我们很多时候只好一边安装一边等图一边拆改。这样繁复的工作，造成了材料计划和施工统筹在不同时期和一定程度上的失调，增加了安装工程设计与施工的难度，还给施工配合带来很大的影响。为此，我们积极与甲方负责设计的工程技术人员进行交流、沟通，在收到甲方设计修改图的第一时间内进行安装工程的设计调整，同时抓紧配合各方工作，充分协调好工序的衔接过程，抢时间、争进度、保质量、保安全，力争在最短的时间内为工程的顺利开展创造有利条件。
三、施工组织实施情况
接到安装施工任务后，我公司立即组建了项目经理部，并组织专业技术人员熟悉图纸，做好施工技术准备；同时，各职能部门(工程部、材料部、后勤保障部)马上落实劳动力、机具、设备、材料、后勤物资的供应安排。项目经理部随即同业主、监理一起，尽快进行施工场地的接收，并派人布置临电、临设，在工程开始前按安全、实用的原则搞好施工平面布置，以便施工生产工人一进场就能展开施工。临电的布置按照便于工作开展的需要，首先布置好层间现场及加工制作场的临电；在临设设施方面，利用搭设临时建筑作为临时工具房和班组用房，以便安装工作的尽快进行。
施工前组织有关班组进行安全及技术交底，对施工使用的材料按照规范进行材料检验，合格后方允许进场使用。施工过程中，对施工操作及每一工序，项目部严格执行国家有关规范和标准对工程质量进行严格把关，特别是隐蔽工程验收项目，经业主、监理人员验收合格后，方进行下一工序施工，从而保证了工程质量。
自开工以来，项目经理部在公司的正确领导下，合理安排、科学施工，并始终得到监理的诸多帮助和有力监督，也得到建设单位的大力支持和关心，还得到其他相关单位的相互理解和配合。在整个安装施工过程中，我们都是按照工地的施工计划有序施工，严格进行施工节点的控制，较好地完成了工程设计和合同约定的各项内容。
四、主要单项工程安装内容及技术措施
本安装工程主要包括以下内容：
1、设备安装
主要设备低位槽、脱硫塔、再生槽、富液槽、过滤器、硫沫槽、事故槽、水泵、风机，其中脱硫塔体积大、吨位大，吊装区域杂物较多，为确保安全顺利，会同甲方监理制定详尽吊装方案，采用大吨位吊车，加派人手，服从指挥，顺利完成了大件吊装。
2、工艺管道安装
工艺管道系统按照介质主要有尾气管道、生产水管道、脱硫液管道、贫液管道，其中尾气管道管道管径大，管线单根较长，施焊时现场采用对口器对接，确保了安装质量。
3、电气安装
主要包括三相异步电动机安装、主电缆及槽架敷设、盘柜安装及二次回路调试。
4、仪表安装
包括就地指示仪表，翻板液位计，PH计分析仪，COD分析仪，地磁流量计，仪表盘柜安装和二次回路调试。
5、管道防腐
主要为设备、管道防腐，采用醇酸底漆，醇酸磁漆，面漆等涂刷，管道基层采用动力除锈，达到st2级，漆膜厚度不得低于130μm。施工时采用滚涂法施工，漆膜均匀外观良好。
6、管道绝热
本工程户外管道除尾气管道、排气管道不做绝热保温，其他管道一律做保温，采用原材料进场前严格审核，确保合格后方使用。
五、工程施工进度及计划执行情况
本工程施工前制定详尽有效的施工计划，且在施工过程中每周制定周计划，确保工程进度可控。在施工进程中，因为交叉作业严重，施工区域狭小，对不能按时完工的，加班加点进行追赶，确保关键工期节点。在项目部人员及甲方、监理帮助下，本工程按时进行了竣工验收。
六、工程质量管理制度及保证措施
1、项目部坚决贯彻执行甲方监理下发的各种质量管理文件,牢固树立“质量第一”的思想。
2、项目部有保证工程质量的管理机构和制度，有专人负责施工质量检测和核验记录,并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录,整理完善各项技术资料,确保施工质量符合要求。
3、进行经常性的工程质量知识教育,提高工人的操作技术水平,在施工到关键性的部位时,技术员在现场进行指挥和技术指导。
4、施工现场工程质量管理必须按施工规范要求抓落实,保证每道工序和施工质量符合验收标准。坚持做到每分项、分部工程施工自检自查,把好质量关,不符合要求的不处理好决不进行下道工序施工。
5、隐蔽工程施工前,必须经过质检员、建设单位代表或监理单位代表验收后,方进行工程隐蔽。
6、严格把好材料质量关,不合格的材料不准使用,不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料化验、试验，材料没有检验证明,不得进行隐蔽工程施工。
7、建立健全工程技术资料档案制度，每个工地有专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，要根据工程进行的进度及时做好施工记录，自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程保证资料分类整理保管好,随时接受质检员检查。
本工程在整个施工过程中，编制施工方案，做好技术交底，加强施工技术管理工作，实行质量安全目标责任制，做到有计划地进行施工，合理安排人力、物力，同时密切与现场甲方和监理等部门联系，听取合理意见，使施工中出现的问题能及时处理，有效地控制了质量安全隐患。使工程在有关部门的大力支持和配合下，安全质量得到了保证，工程任务顺利完成。
七、合同执行情况
本工程已完成了合同约定的全部施工内容，经自查合格。
八、安全文明施工
本工程在整个施工过程中，项目部始终把安全、文明工作放在重要的位置来抓紧、抓实。在施工过程中，加强现场施工安全管理工作，落实贯彻执行施工技术安全操作规程及有关规定，签定施工安全责任制，健全施工班前活动，完善安全交底工作；发现隐患及时整改，严格实行公司的工地安全评分检查制度，工程由始至终未发生过安全事故，实现了“五无”施工；及时整理安全资料，经安环部门审核符合规定，单位工程安全评估定为合格。
九、自我评价 质量：合格 安全：无安全事故 工期：符合合同工期 资金：控制良好
尽管在施工安装过程中，我们遇到了一些困难，但是在公司的指导以及业主、监理和各参建单位的协作下，我们始终坚持“服从监理、服务业主”的原则，抱着“大局为重、积极配合”的态度，有组织、有计划地完成了污水处理场安装工程的全部工作内容，我们将一如既往地以饱满的热情做好本工程的其他相关工作。
今后，我们将在施工中更多地学习其他兄弟单位的宝贵经验，提高和加强施工现场管理水平，进一步重视施工安全，进一步重视文明施工，使施工水平再上新的台阶。
第二篇：气柜安装工程施工总结报告
窑街煤电集团油页岩综合利用有限公司10000 立方低压螺旋储
气柜安装工程总结报告
编制： 审核： 审批：
胜利油田胜利动力机械集团有限公司
2012年7月
一、工程概况
窑街煤电集团油页岩综合利用有限公司建 10000 立方低压螺旋储气柜一台，储气柜直径30m,总高度30.67m，压力为4000Pa，该工程要求达到优良标准。该工程窑街煤电集团油页岩综合利用有限公司投资，胜利油田胜利动力机械集团有限公司设计院设计，达华监理公司监理，山东兴润建设有限公司施工。工程内容为水槽底板、水槽壁板、平台、斜梯、中节、钟罩骨架、壁板、制作安装。本工程于2012年2月16日开工，2012年5月26日竣工并正式交付使用。
二、工程量及工程特点
本单位工程工程量主要包括10000 立方低压螺旋储气柜一台。本工程的特点主要是工程量大、施工配合和技术要求复杂、施工质量要求高等，具体体现在以下几点：
1、工程量大、配合面广
由于本工程的安装工程量大、工期比较紧凑，所以常常发生土建及安装同期施工的现象，出现大面积、多专业、多人数同时进行施工的场面。针对此种状况，我们在做好详尽而周密的施工计划和组织安排的同时组织足够的人力与物力，并且认真做好内部统筹，积极加强外部协调，为确保工程顺利实施奠定了坚实的基础。
2、技术要求高、交叉作业多
本工程在施工过程中多次出现大面积、多人员同时赶工、交叉施工，在抢抓工期、确保安全的前提下，针对不同的施工作业面，面对交错复杂的各种专业管道、数目众多的设备，我项目部施工管理人员深入现场实地查看，仔细研究科学统筹，做到了布局美观、走向合理，体现了较高的统筹管理水平和专业技术以及施工班组过硬的技术素质和丰富的施工经验。
三、施工组织实施情况
接到安装施工任务后，我公司立即组建了项目经理部，并组织专业技术人员熟悉图纸，做好施工技术准备；同时，各职能部门(工程部、材料部、后勤保障部)马上落实劳动力、机具、设备、材料、后勤物资的供应安排。项目经理部随即同业主、监理一起，尽快进行施工场地的接收，并派人布置临电、临设，在工程开始前按安全、实用的原则搞好施工平面布置，以便施工生产工人一进场就能展开施工。临电的布置按照便于工作开展的需要，首先布置好层间现场及加工制作场的临电；在临设设施方面，利用搭设临时建筑作为临时工具房和班组用房，以便安装工作的尽快进行。
施工前组织有关班组进行安全及技术交底，对施工使用的材料按照规范进行材料检验，合格后方允许进场使用。施工过程中，对施工操作及每一工序，项目部严格执行国家有关规范和标准对工程质量进行严格把关，特别是隐蔽工程验收项目，经业主、监理人员验收合格后，方进行下一工序施工，从而保证了工程质量。
自开工以来，项目经理部在公司的正确领导下，合理安排、科学施工，并始终得到监理的诸多帮助和有力监督，也得到建设单位的大力支持和关心，还得到其他相关单位的相互理解和配合。在整个安装施工过程中，我们都是按照工地的施工计划有序施工，严格进行施工节点的控制，较好地完成了工程设计和合同约定的各项内容。
四、主要单项工程安装内容及技术措施
本安装工程主要包括以下内容：
1、设备制作
主要导轨、型钢、平台、菱形板的预制，其中钟罩体积大、吨位大，为确保安全顺利，会同甲方监理制定详尽吊装方案，采用中心抱杆吊装法，加派人手，服从指挥，顺利完成了钟罩吊装。
2、设备安装
由于零部件制作精度高，尽可能减少误差，确保了安装质量。
3、电气安装
主要包括升降高度控制系统、电缆及线管敷设、电柜安装及调试。
4、设备防腐
采用环氧底漆、环氧面漆，涂刷，管道基层采用动力除锈，达到st2级，漆膜厚度不得低于130μm。施工时采用滚涂法施工，漆膜均匀外观良好。
6、五、工程施工进度及计划执行情况
本工程施工前制定详尽有效的施工计划，且在施工过程中每周制定周计划，确保工程进度可控。在施工进程中，因为交叉作业严重，施工区域狭小，对不能按时完工的，加班加点进行追赶，确保关键工期节点。在项目部人员及甲方、监理帮助下，本工程按时进行了竣工验收。
六、工程质量管理制度及保证措施
1、项目部坚决贯彻执行甲方监理下发的各种质量管理文件,牢固树立“质量第一”的思想。
2、项目部有保证工程质量的管理机构和制度，有专人负责施工质量检测和核验记录,并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录,整理完善各项技术资料,确保施工质量符合要求。
3、进行经常性的工程质量知识教育,提高工人的操作技术水平,在施工到关键性的部位时,技术员在现场进行指挥和技术指导。
4、施工现场工程质量管理必须按施工规范要求抓落实,保证每道工序和施工质量符合验收标准。坚持做到每分项、分部工程施工自检自查,把好质量关,不符合要求的不处理好决不进行下道工序施工。
5、隐蔽工程施工前,必须经过质检员、建设单位代表或监理单位代表验收后,方进行工程隐蔽。
6、严格把好材料质量关,不合格的材料不准使用,不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料化验、试验，材料没有检验证明,不得进行隐蔽工程施工。
7、建立健全工程技术资料档案制度，每个工地有专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，要根据工程进行的进度及时做好施工记录，自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程保证资料分类整理保管好,随时接受质检员检查。
本工程在整个施工过程中，编制施工方案，做好技术交底，加强施工技术管理工作，实行质量安全目标责任制，做到有计划地进行施工，合理安排人力、物力，同时密切与现场甲方和监理等部门联系，听取合理意见，使施工中出现的问题能及时处理，有效地控制了质量安全隐患。使工程在有关部门的大力支持和配合下，安全质量得到了保证，工程任务顺利完成。
七、合同执行情况
本工程已完成了合同约定的全部施工内容，经自查合格。
八、安全文明施工
本工程在整个施工过程中，项目部始终把安全、文明工作放在重要的位置来抓紧、抓实。在施工过程中，加强现场施工安全管理工作，落实贯彻执行施工技术安全操作规程及有关规定，签定施工安全责任制，健全施工班前活动，完善安全交底工作；发现隐患及时整改，严格实行公司的工地安全评分检查制度，工程由始至终未发生过安全事故，实现了“五无”施工；及时整理安全资料，经安环部门审核符合规定，单位工程安全评估定为合格。
九、自我评价
质量：合格 安全：无安全事故 工期：符合合同工期 资金：控制良好
尽管在施工安装过程中，我们遇到了一些困难，但是在公司的指导以及业主、监理和各参建单位的协作下，我们始终坚持“服从监理、服务业主”的原则，抱着“大局为重、积极配合”的态度，有组织、有计划地完成了污水处理场安装工程的全部工作内容，我们将一如既往地以饱满的热情做好本工程的其他相关工作。
今后，我们将在施工中更多地学习其他兄弟单位的宝贵经验，提高和加强施工现场管理水平，进一步重视施工安全，进一步重视文明施工，使施工水平再上新的台阶。
第三篇：电气安装工程施工总结报告2011.12.15
#2机组等离子、低氮改造工程
电气安装工程总结报告
编制：
审核：
审批：
烟台龙源电力技术股份有限公司
2013年10月15日电气专业
一、工程概述
随着现今世界科技迅速发展，各国对能源的需求大大增加，而现有的主要能源——石油却日益短缺，随着石油价格的上浮，各电厂试运行及低负荷运行燃用油成为电厂运行成本的重大负担，开发新技术减少燃油、降低发电成本是广大科技工作者长期研究的课题，而龙源电力技术股份有限公司自主研发的等离子设备成为其中的佼佼者。为了响应国家节约能源的要求，并节约成本，国电荥阳电厂2#机组采用我公司生产的等离子体点火设备。综合考虑国电荥阳煤电一体化公司一期工程机组的实际情况，将锅炉B、E磨对应的一次风燃烧器位置安装兼有等离子体点火功能的等离子体燃烧器，并将与之对应的一次风管道进行部分改造，使之满足等离子体燃烧器现场布置的需要。
二、主要工程量
1、主体工程量：
1）E1、E2、E3、E4以及B1、B2、B3、B4八台等离子燃烧器及其附属系统安装施工：6KV配电间至等离子干式变压器高压电缆安装、等离子体发生器电源系统安装
2）OFA风箱电动门4台安装施工：由32米处，电动门控制柜至PC配电间动力电缆敷设
3）高低压电缆敷设及其电缆头的制作施工：
① 等离子体发生器电源：由#2炉零米等离子体配电间垂直向上引至32米层，锅炉前、后墙110v
动力接线箱，与等离子发生器相连接 ② 等离子体电源配电系统：由6KV配电间至#2炉0米等离子配电间
动力电缆通过专用槽盒引致32米层110v直流动力接线箱。
4）电缆桥架及槽盒安装：室外电缆桥架400*100*3=220米，由零米等离子配电间垂直向上至32米处，然后水平安装至锅炉前、后墙
2、主要设备明细表
三、各单位工程质量控制
1、盘柜安装
安装时应先将配电室及室内毛地面形成，再将已加工配制好的盘基础进行安装。盘柜基础的安装应采用 水平仪找平，水平误差应小于1/1000，最大不超过2mm。盘柜安装应从变压器侧开始。采用垂直吊线垂测量上、中、下，三个点垂直度，垂直误差应小于1/1000，最大不大于5mm。盘柜的固定方式为螺栓连接，盘柜应有明显接地点并与盘基础及全厂接地系统连接。接地电阻值应符合电厂及图纸设计要求值。
2、现场操作箱安装及接线
依据设计要求在制定位置安装。没有设计的部分，安现场实际情况，依据方便操作、易于检修，与相连接设备较近的原则，选择安装位置。安箱体结构采用底座或支架固定方式安装。底座或支架采用焊接方式固定。箱体采用螺栓固定方式。箱体垂直度误差小于2mm，并有明显接地装置。
3、电缆敷设
电缆敷设时,其规格型号要符合设计要求，外观完好无损伤，绝缘阻值大于1MΩ。电缆敷设时,每根电缆在每层电缆桥架中应由下向上,一侧向另一侧按顺序排列，不宜交叉、扭绞。敷设的过程中，应防止电缆之间及电缆与其它硬物之间磨擦。
4、桥架安装
电缆主通道采用架空桥架，材质为热镀锌式刚桥架，电缆管采用热镀锌钢管。桥架水平敷设时,支撑间距一为2m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。
四、工程质量管理制度及保证措施
1、项目部坚决贯彻执行甲方监理下发的各种质量管理文件,牢固树立“质量第一”的思想。
2、项目部有保证工程质量的管理机构和制度，有专人负责施工质量检测和核验记录,并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录,整理完善各项技术资料,确保施工质量符合要求。
3、进行经常性的工程质量知识教育,提高工人的操作技术水平,在施工到关键性的部位时,技术员在现场进行指挥和技术指导。
4、施工现场工程质量管理必须按施工规范要求抓落实,保证每道工序和施工质量符合验收标准。坚持做到每分项、分部工程施工自检自查,把好质量关,不符合要求的不处理好决不进行下道工序施工。
5、严格把好材料质量关,不合格的材料不准使用,不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料化验、试验，材料没有检验证明,不得进行隐蔽工程施工。
6、建立健全工程技术资料档案制度，每个工地有专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，要根据工程进行的进度及时做好施工记录，自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程保证资料分类整理保管好,随时接受质检员检查。
本工程在整个施工过程中，编制施工方案，做好技术交底，加强施工技术管理工作，实行质量安全目标责任制，做到有计划地进行施工，合理安排人力、物力，同时密切与现场甲方和监理等部门联系，听取合理意见，使施工中出现的问题能及时处理，有效地控制了质量安全隐患。使工程在有关部门的大力支持和配合下，安全质量得到了保证，工程任务顺利完成。
五、电气安装完工主要内容
1、等离子体电源配电系统：6KV至等离子干式变压器（0米配电间）高压段动力电缆敷
设完毕
6KV开关柜两台安装完毕2、8台等离子燃烧器32米层安装完毕;等离子体电源发生器电源系统：等离子体整流柜
至32米等离子发生器动力电缆敷设完毕 8台等离子整流柜、2台等离子干式变压器在0米等离子配电间安装完毕
3、#1-#2等离子冷却风机在13.7米锅炉左侧安装完毕，PC配电间至13.7米等离子冷却
风机动力电缆敷设完毕
4、OFA电动调节门、控制柜安装（预计20号完毕）及动力电缆敷设完毕：四台电动门安
装完毕、PC间至32米控制柜动力电缆敷设完毕、电动门控制柜预计20号安装完毕
六、安全文明施工
本工程在整个施工过程中，电气班组始终把安全、文明工作放在重要的位置来抓紧、抓实。在施工过程中，加强现场施工安全管理工作，落实贯彻执行施工技术安全操作规程及有关规定，签定施工安全责任制，健全施工班前活动，完善安全交底工作；发现隐患及时整改，严格实行公司的工地安全评分检查制度，工程由始至终未发生过安全事故，实现了“五无”
施工；及时整理安全资料，经安监部门审核符合规定，单位工程安全评估定为合格。本工程在整个施工过程中，编制施工方案，做好技术交底，加强施工技术管理工作，实行质量安全目标责任制，做到有计划地进行施工，合理安排人力、物力，同时密切与现场甲方和监理等部门联系，听取合理意见，使施工中出现的问题能及时处理，有效地控制了质量安全隐患。使工程在有关部门的大力支持和配合下，安全质量得到了保证，工程任务顺利完成。
七、自我评价
质量：合格
安全：无安全事故
工期：符合合同工期
尽管在施工安装过程中，我们遇到了一些困难，但是在公司的指导以及业主、监理和各参建单位的协作下，我们始终坚持“严肃施工、服务业主”的原则，抱着“大局为重、积极配合”的态度，有组织、有计划地完成了安装工程的全部工作内容，我们将一如既往地以饱满的热情做好本工程的其他相关工作。
今后，我们将在施工中更多地学习其他兄弟单位的宝贵经验，提高和加强施工现场管理水平，进一步重视施工安全，进一步重视文明施工，使施工水平再上新的台阶。
烟台龙源电力技术股份有限公司
2013年10月18日
第四篇：工程施工总结报告
重庆北飞实业有限公司 松鹤路箱涵工程(后段)项目
工程施工总结报告
重庆市浩泞建筑工程有限公司 二〇一六年六月二十二日
工程施工总结报告
一、工程概况
本工程起点位于松鹤路道路K0+760道路边线处，接前段雨水箱涵排水出口，终点接入下游东一路排水管涵，后段雨水箱涵总长约632米，沿现状自然地貌走线。
合同工期：本工程合同工期120日历天，于2015年1月20日开工，计划于2016年5月18日竣工。因啤酒厂搬迁、K0+610~K0+850段箱涵线路调整等事宜，实际于2016年6月7日竣工。
二、机构组成
项目部主要人员配备: 项目经理：徐刚;技术负责人：靳绍云;施工员：王龙坤、肖 遥； 安全员：周 渝 测量员：冉 超;质检员：张陆安
三、质量管理情况
（一）质量控制措施
认真做好施工过程控制，在施工中做到认真严格执行“自检、互检、专检”这三检，严格把好“五关”。为此，在质量控制上坚持做到：
1.建立一个完整的以自检为主的质量控制体系，在施工中尊重、服从业主和监理工程师的监督指导；
2.组织施工人员进行全面技术交底，使全体参建人员做到心中有数；
3.组织参建人员结合各自承担的施工任务，进行全员质量意识教育；
4.建立健全质量管理机构，制定工程质量岗位责任制和分项工程质量保证措施及规章制度，责任分明；
5.在各项工程全面施工之前，认真作好试验路段的施工，并作好施工小结；
6.对进入施工现场的原材料进行严格检测，特别是对大宗材料技术指标更是严加控制；
7.认真对待质量通病，确保工程内实外美，在施工中严格控制各施工环节，保证从设计到施工既符合规范又符合施工实际。
（二）施工中工程质量自检情况及工程质量问题的处理情况
加强施工中各种质量指标的自检和抽查。各分部、分项工程质量均为合格工程，分项工程合格率达到100%，无重大质量事故，对施工过程自检发现的质量问题及时纠正，进行技术处理或重新施工。
各分部、分项工程质量情况：
1、钢筋分项工程：钢筋原材料进场后，会同监理对钢筋的外观质量进行检查，并见证取样送检，合格后投入使用，本工程的钢筋原材取样4组，复试结果合格，质保书齐全，符合设计和规范要求；钢筋加工经检查符合设计和规范要求；钢筋安装经检查，规格、间距、几何尺寸、搭接长度等符合设计和规范要求。钢筋分项工程资料齐全。
2、模板分项工程：在本工程中，柱模板安装采用的是木模板，拆模后，箱涵涵身混凝土表面平整光滑、阳角鲜明、顺直。模板安装施工严格按照方案、技术交底施工，模板的表面平整度、垂直度、几何尺寸等均符合设计图纸和国家规范要求。模板拆除严格按照国家规范进行，在监理的监督下现场拆模试块，待拆模试块结果达到规范规定的强度要求后，才进行模板的拆除。模板分项工程资料齐全。
3、混凝土分项工程：结构采用商品混凝土，配合比符合设计和规范要求，所用材料均检测合格，符合国家标准的规定。混凝土分项工程资料齐全。
4、现浇结构分项工程：混凝土外观质量无严重缺陷，垂直度、平整度、几何尺寸等符合规范要求；在监理旁站、监督下，严格按照规范留置了标准养护和同条件养护的混凝土试块，标养试块留置3组，试验合格，统计评定符合规范要求，同条件养护试块留置3组，试验合格，统计评定符合规范要求；抗渗混凝土试块留置3组，试验合格。现浇结构分项工程资料齐全。
（三）对完工质量的评价
本项目自施工开始到完工，整个过程质量处于受控状态，未出现任何重大质量事故。在施工工程中我部严格遵循自检程序，每道施工工序完成先自检合格后报请监理单位抽检。
交工验收质量鉴定结论如下： 箱涵工程整体符合设计要求，挖填方边坡坡面整洁,稳定，混凝土、砂浆等强度满足设计要求，外形美观，本工程质量等级为合格。
四、施工进度控制
1、在施工过程中加强了施工的计划管理，重视施工计划，坚持计划的贯彻执行，确保计划的严肃性。层层落实、层层制定、责任到人。
2、经常检查计划的执行、落实情况。以建设单位或监理工程师批准的施工组织设计为依据，以月、季统计报表为参照，结合施工现场进行实测实量。发现问题及时分析原因，找准问题、提出解决办法，并尽快落实，使工程自始至终按计划进行。
3、在施工中要对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上适时调整不断优化，使其更加完善、可行。根据工程进度情况，及时调整施工计划，对工程的施工进度情况实行动态控制。
五、施工安全与文明施工情况
（一）、安全生产的管理措施
1、落实安全生产责任制，组织制定安全事故应急救援预案，定期进行预案演练，不断完善应急预案。
2、实行逐级安全技术交底制，专职安全员要对安全技术措施的执行情况监督检查。制定了安全事故应急三级预案、高温天气施工专项措施、冬季施工安全措施及节日和春节安全事故应急预案，预防各类事故的发生，确保施工安全。
3、加强施工现场安全教育，新工上岗应进行培训，特殊工种持证上岗。
（二）、文明施工措施
1、项目部、施工队设文明施工负责人，定期与不定期检查文明施工情况，对业主、监理及当地群众的批评意见，及时采取整改措施，把文明施工列入经济责任制中。
2、设立通讯员，及时向业主、公司、新闻媒介报道工程建设和新风尚，每月出黑板报，加强与业主和当地政府的联系和交流，共同搞好两个文明建设。
3、教育职工不扰民，尊重当地风俗习惯，说话有礼貌，禁止野蛮施工，对当地群众不合理要求要说服教育，避免矛盾激化。
4、做好安全标志：交叉路口和危险地段应设置安全标志，交通路口和深坑地段，夜间还应挂红灯。
5、搞好路面维护及卫生：运输散体物料的运输车进行覆盖：对场内外道路经常进行维护和保养，对便道洒水，保持路况良好和路面卫生。
六、环境保护
在确保工程质量、进度、安全以及文明施工的同时，制定并落实了施工期间严格的环境保护措施。施工中坚持“以防为主，防治结合，统筹规划，合理布置，综合治理，化害为利”的原则，防止污染和破坏自然环境，从而使受损的生态环境减少至最低程度。
七、对建设单位、设计单位和监理单位的评价 在整个项目的实施过程中，得到了建设单位大力支持。在地方关系协调、施工指导及资料整理方面，在建设单位的尽心尽力的支持下，工程建设开展很顺利。设计单位在工程变更、图纸复核、施工方案的确定方面给予了积极的配合，极大的推进了工程实施的进度。同时得到了监理单位积极主动、热情周到的监理服务，使工程施工能顺利实施，并保质、保量、按期地完成全部工程任务。
八、自评意见
我单位在施工过程中，严格按照设计图纸和国家规范、标准的精神精心组织、精心施工，强化质量、安全意识，规范质量检查制度，加大检查力度，在施工过程始终使每个环节都处于可控状态，得到了甲方及监理单位的充分肯定，同时得到了质量监督部门的多次表扬。对分包单位我方严格按合同、规范及法律法规实行严格管理，安全无事故，质量优良，专项工程全部顺利通过验收。
现我单位已完成本工程所有合同规定的工作内容，已形成使用功能，质量控制资料、质量验收资料及其它技术资料基本齐全有效，现场检查尚未发现结构性能和使用功能隐患，工程质量符合设计要求和规范要求，观感质量良好。
重庆市浩泞建筑工程有限公司
二〇一六年六月二十二日
第五篇：安装工程施工组织设计
安装工程施工组织设计
第一章
工程概况
第一节
安装工程概况
安装工程包括生活给排水系统、雨水系统、消火栓系统、自动喷淋系统、动力系统、照明系统、自动报警系统、防雷接地系统、送排烟系统等。
给水系统：采用分区给水，按4-
12、12-
21、21-顶层共分为低、中、高三区，低、中区采用变频设备。
排水系统：采用UPVC排水管材，污废水分流。地下室用19台潜污泵排水。雨水系统：采用UPVC雨水管材，空调冷凝水排入雨水管。
消火栓系统：采有双栓消火栓箱，系统在地下室和二层形成两个水平闭合环。自动喷淋系统：设三台湿式报警阀（ZSZDg100），分别负责裙房地下室-1层、多层、2-21层公寓三处喷淋灭火。
动力系统：地下室两处自备发电房各设一台TB400KW/500KVA发电机组，在公寓楼二层设一座变配电所，10KV电源进线。
照明系统：除地下室和屋顶采用钢管配线外室内均采用电气PVC管，其电源都引自各楼层配电箱。
自动报警系统：采用编码离子感烟及差定温探测器实现自动报警及消火栓手动报警。
防雷接地系统：二类防雷，接地采用TN-S系统，利用柱内主筋做引下线，以基础桩基做接地体，与保护接地系统共用接地网。空调管道系统：本工程的空调管道系统只设计了地下层的制冷机房的设备及其相连管道，包括三台水冷螺杆式制冷机组，三台冷水泵，三台冷却水泵，配套的冷却塔设在办公楼的屋面上。
送、排风（烟）系统：本工程的送、排风（烟）系统设计了高层楼梯间、楼梯前室及电梯前室的正压送风系统，办公楼的走道及前室的送、排烟系统，裙楼楼梯的正压送风系统，以及地下层的送、排风（烟）系统，除了地下层的送、排风（烟）系统是通过风管单独由送、排风（烟）风机来实现外，其它系统主要是通过送、排风（烟）井和设在各自屋顶上的送、排（烟）风机来实现。
实物工程量
第二章
组织机构和相关职能
第一节
安装工程组织机构图 见附表一
第二节
岗位职责
安装部经理岗位职责
一、认真执行国家、地方政府和上级有关方针、政策及本企业各项规章制度。
二、认真履行与分公司经理签定的项目责任承包状，对工程的进度、质量、安全、成本、技术管理、文明施工等全面负责。
三、主持或参与编制施工组织设计、施工方案、质量保证计划并组织实施，积极推广新技术、新材料、新工艺，提高科技效益率。
四、经分公司经理授权，主持或参与项目单位工程、分部分项工程的分包，并对分包工程的进度、质量、安全、成本、技术管理、文明施工全面管理、监督、协调。
五、根据分公司的安排和项目实际情况组织编制施工计划并负责组织实施。
六、对进入项目的人、财、物进行合理资源配置，及时解决施工中出现的问题，协调好与建设单位、设计单位、工程监理单位、政府主管部门、总承包方及其它分包方等各方面关系。
七、制定并执行项目人员的岗位责任制和项目管理制度。
八、自觉接受分公司职能部门、上级单位、政府部门的指导、检查、监督、审计。
九、建立项目成本核算制度，组织项目成本计划的编制和对审工作，加强成本管理，控制费用开支。
十、加强各类经济技术资料的管理，及时组织办理各种签证和经济索赔。
十一、组织开展创标准化工地，创文明工地活动，搞好现场“CI”覆盖，加强项目精神文明建设。
十二、接受分公司领导安排的其它工作。
安装部技术负责人岗位职责
一、全面履行安装技术负责人的质量职责。对项目的技术质量管理、贯标工作、计量工作、资料管理工作全面负责。
二、负责编制施工准备工作计划，组织实施施工准备工作计划。
三、负责组织项目技术人员参与设计交底和图纸会审工作，做好会审记录。
四、组织编制项目的各类计划，督促项目各岗位人员完成各岗位的专业计划并进行审核，在实施过程中进行检查和监督。
五、负责统计报表编制工作，督促专业技术人员完成专业统计报表。
六、负责对外技术交涉、管理工作及审批工作，负责组织本工程施工技术总结及科技成果申报材料的编写工作。
七、全面负责新工艺、新材料、新技术的推广应用工作，完成上级下达本工程的技术进步任务。
八、积极配合上级主管部门对项目技术管理进行检查验收，对检查中提出的整改意见负责落实。
九、完成项目经理交办的其它工作。
安装施工技术员岗位职责
一、全面履行其质量职责，对本专业的技术、质量管理、贯标工作、计量工作、资料管理负直接责任。
二、参加图纸会审工作，协同技术负责人做好施工准备工作。
三、负责编制专业的各类计划，协助技术负责人做好项目计划的编制和调整工作。
四、根据项目的进度计划签发《施工任务书》，下达作业指令。
五、对本专业生产计划的完成负责，负责对本专业的人、材料及设备进行合理组织和调配，协调专业作业班组及作业人员之间的矛盾以及各施工单位的关系，及时解决施工中出现的各类问题。
六、负责本专业的统计报表工作，协同技术负责人做好项目的统计报表工作。
七、负责本专业工程施工的技术总结和施工总结的编写工作。
八、负责本专业工程中新技术、新工艺、新材料的推广应用工作，完成项目技术负责人下达的技术进步任务。
九、完成项目经理交办的其它工作。
安装材料员岗位职责
一、全面履行材料员的质量职责，对项目上材料的质量进行检查和监督。
二、根据项目的材料，工机具计划，编制《采购计划》和《资金使用计划》，并报审批。
三、对《采购计划》的实施负责，对所采购材料的质量和数量负责。
四、负责项目工、机具的调配、检查并监督使用，建立项目工、机具在用台帐。
五、协助项目做好材料的标识、贮存、搬运工作，并进行监督检查。
六、负责在施工过程中对项目主要材料进行耗料统计和分析，并写出书面报告。
七、及时办理材料、设备的验收工作，协助项目部办理材料价差的认可工作。
安装兼职资料员岗位职责
一、负责项目上文件和资料的发放、收集和整理，及时填写《收文登记表》和《发文登记表》。
二、根据《质量保证计划》，负责项目上所需文件和资料的配备。
三、对项目文件和资料的有效性负责，及时公布文件和资料的有效版本和修改情况。负责文件和资料的换版，督促项目文件的修改工作，拒收不合格的文件和资料。
四、负责检查监督项目上文件和资料的日常管理，针对项目上文件和资料管理不完善的情况，提出整改意见，并监督实施。
五、负责整理交工资料，协助项目做好工程验收工作。
安装专职质安员岗位职责
一、全面履行质安员的质量职责和安全职责，行使质量管理和安全管理所赋予的权力，对项目的质量管理和安全生产管理的监督检查负责。
二、参加公司、分公司和项目部组织的质量大检查和安全大检查，并提出整改意见和保证措施。
三、监督项目部进行质量安全交底，对交底的实施进行跟踪检查，并做好记录。
四、参与项目的技术复核、设备开箱检查、检验和试验工作以及隐蔽工程验收，并对其进行认可。
五、负责项目《质安日记》的填写，《质安隐患通知单》的签发，并进行跟踪检查，做好记录。
六、负责项目的质安统计报表工作。
安装兼职计量员岗位职责
一、根据项目的《计量器具使用计划》，负责项目计量器具的配备。
二、根据项目需用情况，编制《计量器具采购计划》，交分部经理审批。
三、负责计量器具发放，并做好台帐。
四、负责计量器具合格有效期的确认；A、B类计量器具周期送检；C类计量器具校准和比对；计量器具的标识、异动、封存、报废等工作。
五、负责向分公司反馈计量器具的异动、检定、封存、报废等信息，协助分公司建立《计量器具明细表》。
六、对项目部的计量器具使用情况进行监督检查，并做好记录。
安装库房保管员岗位职责
一、全面履行项目保管员的质量职责。严把材料质量关，做好材料的验收标识，贮存和保养工作。
二、根据施工技术员的材料总需用计划，按材料类别分专业汇总。
三、把好验收关，数量关，及材料的发放，严格按采购计划对照需用计划进行收料，按领料计划进行发料。
四、把好单据关，及时做好《进场物资登记台帐》、《材料收料台帐》、《物资贮存情况登记表》、《领料单》和《物资明细表》，做到任何时候帐、物、卡三者相符。
五、负责及时对每月的物资耗用情况和库存情况进行分专业的分类汇总，交专业施工员进行过程控制和管理。
六、协助项目部做好材料的试验和可追溯性工作。
七、根据分公司要求，做好项目材料的清仓盘点，填写《材料收支盘存表》。
八、负责劳保用品、安全用品的发放、贮存工作，并做好收支发放台账。
九、接受项目经理安排的其它工作。
第三节
施工作业层构成
安装工程设管道班两个，电工班两个，通风班一个，民工班一个。由相关施工技术员根据图纸及工程实际情况向各专业班组长进行技术交底或下达作业指示书，并开具施工任务书。各班组长根据指示负责带领班组成员具体实施，施工技术员和专职质安员对工作的完成情况进行监督检查，并办理施工任务书的结算。
第三章
施工目标 第一节 工期目标
第二节 质量目标
见《中建五局三公司时代广场大厦安装工程项目质量保证计划》（ZJWS/QP—6th200001）第三节 安全目标 见《中建五局三公司温州时代广场大厦安装工程安全施工组织设计》（ZJWS/QA-6thB200002）第四节 管理目标
第四章
土建施工部署
第五章
安装工程部署
第一节
基本部署
一、安装部隶属于时代广场项经部，与土建班子一同运转，在工程进度与协调配合上服从项目总体需要，安装部经理担任时代广场项经部副经理，便于协调施工。
二、安装工程采取人工费承包的方式，安装部成员为安装工程现场管理层，与安装部签订了《劳务合同》的施工队伍为安装工程作业层，管理层根据上级规定和现场实际情况统筹安排工程一切事宜，作业层按管理层指示负责具体施工工作，安装分公司和温州分部为安装部提供必要的技术力量，机具设备和资金。作业层与安装部和分部关系及具体运作见《劳务分包合同》。
三、施工阶段划分
本工程安装工程共分五个阶段施工，即施工准备阶段、配合预留预埋阶段、穿插安装阶段、安装阶段和调试检测交工验收阶段。１、施工准备阶段（土方挖完前）：该阶段工作主要包括：施工组织设计、质量保证计划、施工技术交底、安全技术交底的编制；图纸会审和设计交底；熟悉图纸，落实图纸疑难问题；编制施工图预算、施工预算和材料设备进场计划；编制工具采购计划和施工人员进场计划，编制标准图集、规范规程、工艺标准计划和计量器具计划等。具体准备工作见《安装工程施工准备工作计划》。
2、配合预留预埋阶段（土建主体工程）：该阶段工作必须将各专业图纸进行内部交叉会审，并进行施工交底，使各预埋班组彼此相互了解各专业范围和专业的技术质量要求，有无相互影响的情况。及时给建设单位和设计部门提出并得到解决。预留预埋工作必须按照技术施工员的作业指导书要求施工，预埋时跟班作业，保证预留预埋到位，并注意保护好预埋的成品。预埋工作完成后在隐蔽前，所有预埋都必须对坐标、标高、规格、数量进行复核，做到数量、位置准确，避免二次打凿。配合预留预埋阶段设管道和电气两个预留预埋组，严格按图纸、会审纪要要求预留管洞，预埋套管和管线，并画好位置草图。模盒固定牢靠，管口封堵，浇砼时派专人值班，以免预留预埋件移位、丢失或损坏，拆模后及时清理预留孔洞。预埋班组同时又是安装班组，谁预埋谁施工，减少交接的麻烦。维持工作的连续性，责任分明。
3、穿插安装阶段（主体三层完后）：根据土建施工的进度情况，主体上到三层时就开始地下室部分的安装，主要进行开关箱、盒就位，电气管内穿线，给排水立管安装等工作，安装高度根据土建所确定的室内标高线进行。通风组在地下室和加工棚进行通风管道管件的预制。穿插安装阶段设两个管工作业组，两个电工作业组和一个通风加工组，管工、电工各一个组仍然负责预留预埋，另一个组从地下室开始向上层逐层穿插安装。
4、安装阶段（主体封顶后）：安装全面铺开，电气线路，开关箱、盒全部安装完毕，给排水全部到位，各用水点用堵头封闭，在安装末期开始设备的安装，包括泵、报警阀、配电柜、冷却塔等。管道、电气、暖通三个专业五个班组同时进行大规模安装，注意做好交叉配合工作，管道按给水系统、排水系统、雨水系统、消防系统、喷淋系统、卫生器具及空调水系统等分系统分班组施工，电气按照明、电力、弱电、屋顶防雷等分系统分班组施工。
5、调试检测交工阶段（安装就位后）：本工程需调试的有水泵变频设备、自动喷淋报警阀、消防报警、通风系统、柴油发电机组等，各单项调试合格后进行消防联动试车。本阶段人员陆续退场，将各专业操作人员合并成一个班组，对本阶段所有分项安装内容进行检测、调试，并做好记录，以备竣工验收，同时做好成品保护工作。
第二节
安装施工现场平面布置（见图）
安装库房一间，工具房一间，保管员值班房一间，安装加工棚一个，安装大型材料堆放场一处。安装工程用水用电与土建合用，临时配电及水管布置见“时代广场施工现场平面布置图”及“时代广场工程临时用电平面布置图”。
第三节
施工进度计划
第四节
劳动力计划
第五节 设备机具计划 见附表二。
第六节
计量器具计划 见附表三。
第七节
规范、标准及图集配备计划 见附表四。
第八节
劳保用品计划
第六章
分部分项工程施工方案
第一节
管道施工方案
本工程为写字楼与住宅结合的建筑，主要有生活给水系统、生活排水系统、雨水系统、消火栓系统、自动喷淋系统、卫生洁具及一些附属设备的安装。
本工程中的管道材质按设计规定：室内给水采用PP-C管，热融连接；排水采用UPVC排水管，粘接连接；雨水采用UPVC雨水管，承插连接；消火栓和喷淋系统DN>100用无缝钢管，法兰连接，二次镀锌，DN≦100用镀锌钢管，丝扣连接。
一、施工准备及配合土建预留预埋
（一）施工准备
施工前，施工班组熟悉图纸及国家施工验收规范，了解建筑的平面，立面构成，根据图纸及建筑的构成，画出管道安装与土建配合施工需预留、预埋的孔洞图，以备施工。 管道穿梁及剪力墙采用UPVC排水管预留，将排水管断为与梁或墙等宽的管段，管段上钻细孔，以备预留洞用。
管道穿楼板留洞也采用UPVC排水管做管模，将排水管断为300mm长的管段，管口附近对称钻两个Φ12孔，备用。
所有预留预埋洞比过洞管径大1-2号。 管道穿地下室、屋面及水池壁处预埋II型刚性防水套管，在施工前根据图集S312预制。
（二）预留预埋
管道穿梁及剪力墙留洞：在土建绑扎钢筋时，将预制的管段用细铁丝穿孔固定在钢筋上，内填充废纸、草袋等松软物，在土建封模前画好管段的位置、标高草图，以备拆模后寻找。
管道穿楼板留洞：在土建铺好模板后，按图纸位置将预制好的管模用铁钉、细铁丝固定在木模板上，管模口用薄木板封盖。
防水套管：在土建绑筋时将预制好的防水套管点焊在钢筋上，套管内塞填松软物或泥土，在土建封模前画好管段的位置、标高草图，以备拆模后寻找。
模管和预埋件放好后应看管好，在浇注混凝土时派人紧跟土建进度，以免模管、预埋件丢失或损坏。
所有预留预埋保证管子上部净空不小于150mm。
二、给水管道安装
详见“PP-C热融给水管道安装施工方案”（ZJWS/QA-6thC200001）。
三、排水管道安装
详见“UPVC粘接排水管道安装施工方案”（ZJWS/QA-6thC200002）。
四、雨水管道安装
详见“UPVC承插雨水管道安装施工方案”（ZJWS/QA-6thC200003）。
五、消防管道安装
（一）安装工艺流程
安装准备
干管安装
报警阀安装
立管安装
喷洒分层干支管、消火栓及支管安装
水流指示器、消防水泵安装
高位水箱、水泵结合器安装
管道试压
管道冲洗
喷洒头支管安装
节流装置安装
报警阀配件、消火栓配件安装
喷洒头安装
系统通水调试
（二）管道预制
根据设计图纸及现场的实际情况，确定所施工管道管段的分支管的位置，确定管道的标高及轴线，实际测量尺寸，画出作业施工图。
根据作业图进行选料、断管、套丝、上零件、调直，断管采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺，管道的螺纹符合国家标准要求，不得有断丝及缺丝现象。
管道与管件的连接，螺纹连接的密封填料理应均匀的附在管道的螺纹部分，拧紧螺丝时，不得将填料挤入管道内，连接后应将连接外部清理干净，在选择管件时变径应采用大小头而不采用补心。
管子连接时，注意管道的平直度，不要出现歪丝现象，一般丝扣外露2—3扣，预制完毕即进行编号。
（三）支吊架设置
根据设计图纸及现场的实际情况，采用适当的支、吊架固定形式固定管道。管径DN≥150的管道支架预埋铁件，用型钢做不可拆卸支架，管径DN＜150的管道支架采用膨胀螺栓加型钢固定。
支、吊架的间距要求见下表：
公称直径（mm）
距离（m）
4.5
6.5
在金属配件与塑料管连接部位，管卡应设置在金属配件一端，并尽量靠近金属配件。
（四）管道就位
检查预留的位置、预制管道的尺寸的位置是否符合要求、支吊架位置是否正确和牢固可靠。
管道就位时，采取可靠的措施避免由于移动而影响丝口的严密性。
就位后，固定管道，管卡与管道接触应平整、牢固，如有间断，应及时将管口做临时封闭。
六、消防配件安装
（一）阀门
所安装的阀门的规格、型号必须符合要求。
丝扣连接阀门安装，应按丝扣安装工艺要求进行，法兰连接阀门应保证法兰对接平行。阀门安装后，连接的螺杆露出的螺母应一致，外露丝扣应为2—3扣。
阀门安装后，位置进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理。
（二）消火栓箱
产品应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 栓口朝外，阀门中心距地1.2m，阀门距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm。 箱子就位后将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。
（三）水流指示器
水平安装，倾斜度不能过大，保证叶片活动灵敏。 安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。
（四）水泵接合器
安装位置有明显标志。
阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。
（五）报警阀及配件
按产品说明书及设计要求安装。
控制阀有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。 延迟器装在应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。 水力警铃安装在报警阀附近。与报警阀连接的管道采用镀锌管。
（六）喷头
喷头按设计要求：地下室用普通向下喷头（ZSTX-15/68），厨房用吊顶型喷头（ZSTX-15/79），其它地方用吊顶型喷头（ZSTX-15/68）。 喷头安装的保护面积、喷头间距及距墙、梁、柱的距离符合规范要求。 安装喷头采用专用扳手，填料采用聚四氟乙烯，防止损坏和污染吊顶。 喷头距支架间距不小于300mm，末端喷头距支架不大于750mm。
七、卫生器具安装
卫生器具安装应在管道的压力、闭水试验已完毕后进行。其中浴盆的稳固应在土建已做好了防水层及保护层后配合土建进行，其它器具及配件的安装应在室内装修基本完成后进行。
安装应按设计所定的标准图进行，安装允许偏差应在检验范围内。
卫生器具的给排水配件的安装应符合安装工艺及验收规范要求，接口处必须严密不漏。
卫生器具及给水配件安装完毕，应采取可靠的保护措施对器具及配件加以保护，防止损坏和丢失。
八、泵的安装
消防泵采用150TSWA×4，喷淋泵采用150TSWA×7，均为自灌式。 泵安装的程序按下面方框图进行。
开箱检查
基础复核及验收
设备就位
设备初平
地脚螺栓灌浆
设备精平
二次灌浆
安装前对泵进行开箱检查，检查的内容包括设备的规格型号、数量是否符合设计要求，设备技术文件，合格证是否齐全，各种配件和易损件是否按清单如数如量供给，外表是否完好，有无破损等，设备开箱应和甲方、监理一同参加，并做好开箱记录。
泵的安装为基础加地脚螺栓二次灌浆固定。在安装时应根据设计图纸、实际到货的设备的地脚螺栓孔尺寸检查验收设备的基础，包括基础标高，定位尺寸，基础的水平度及地脚螺栓孔的规格，定位尺寸及深度。
地脚螺栓的一次、二次灌浆和设备的粗、精平，要严格按施工及验收规范要求进行，设备初平可采用“三点垫平”法进行，初平之后，用高于基础水泥标号大一号的水泥砂浆，将地脚螺栓固定，超过养护期后，再对设备进行精平，精平用框式水平仪进行测量，应注意精平时所加的垫铁应符合施工规范要求。
精平后，再对基础进行二次灌浆，并对基础进行抹平，修饰，二次灌浆之后，应在养护期内对基础进行浇水养护。
水泵设备不得承受管道的重量。
九、管道试验
（一）给水系统
详见“PP-C热融给水管道安装施工方案”（ZJWS/QA-6thC200001）。
（二）排水系统
详见“UPVC粘接排水管道安装施工方案”（ZJWS/QA-6thC200002）。
（三）消防系统
试验压力：根据设计要求，消火栓系统试验压力为1.6Mpa，喷淋系统试验压力为1.4Mpa。
水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，则试压合格。
所有实验应邀请有关方面人员参加，共同进行检查验收，并签署文件，办理验收手续。
十、冲洗
管道的冲洗应采用自来水，冲洗的水流速度及冲洗流量应符合规范要求，当出口处水的颜色、透明度与入口处一致时为合格。 冲洗完毕后，会同甲方办理验收手续。
十一、调试
给水系统的调试，主要是指设备的空负荷试运转及带负荷运转，以此来检查设备的性能是否达到设计要求。
在设备或系统调试之前应仔细检查设备所连系统是否已按设计要求及施工验收规范施工完毕，水源及系统供电是否已正常，检查完毕后，方可试车。
空负荷试车和带负荷试车时间为二小时，应保证在试车时间内设备运行平稳无振动，轴承温升及运行电流不超过技术文件要求，运行声音均匀无异常。
系统调试完毕应及时办理试车签字手续。
十二、防腐
根据设计要求，DN>100的消防管道采用二次镀锌，管道预安装后，将带有法兰及其它管件的管段拆下外运，二次镀锌后重新安装。 埋地钢管采用沥青涂刷防腐。
镀锌钢管室内部分刷银粉漆两遍。
第二节
电气施工方案
一、强电系统安装流程图：
管内穿线
原材料检验
管盒预埋
隐蔽验收
预埋校验
母线桥架安装
电缆敷设 灯具、开关元器件安装
回路校验
配电室及自备电室安装
检查接线
隐蔽验收
设备运行
系统调试
交验运行 主要分部分项工程施工方法
1.变配电设备安装
（1）变配电设备安装前，土建应具备的条件 屋顶、楼板已施工完毕，不得渗漏。 室内地面工作已结束。 门窗安装完毕，并完好无损。
预埋件、预留孔符合设计要求。
混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件质量符合要求。
凡是进行装饰工作时有可能损坏设备、屏柜安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。
（2）发电机组安装
基础检查与验收
在机组安装前，采用经纬仪、水准仪测量箱检查其基础的标高、中心线、预留螺栓孔、混凝土质量、表面平整度等，对基础存在的问题，在安装机组前修整和处理完毕。 机组安装
柴油发电机组是滑行式，将柴油机和发电机安装在一个整体的底座上，具体安装方法到机组定货使用说明书到后，再编写《柴油发电机安装与调试方案》。（3）低压盘、箱、柜安装 施工工序
照明配电箱配合土建预埋
设备开箱检查
二次搬运—
低压配电基础型钢制安
盘、箱、柜安装
柜母线配制管子连接
回路套线、接线
绝缘测试
运行交验。
具体施工工艺
2.1设备开箱检查
应检查验收制造厂的技术文件是否齐全,盘箱柜型号应符合设计要求,附件备品应齐全,外观无损伤,无变形,油柒完整,内部电气装置的元件绝缘瓷体齐全,无损伤裂纹等缺陷.2.2二次搬运
注意防止柜箱体变形,搬运过程中固定要牢靠,防止箱柜倾倒磕碰,避免元件损坏,易损件可以卸下,并防止碰漆。
2.3基础型钢采用[10槽钢,首先校直槽钢并除锈,将型钢焊在土建施工时预埋的底板上,并联焊接固定在∠60*6角钢上，采用水准仪校核其水平度不超过1mm/m，全长水平度不超过5mm，并且与50*6的接地母线可靠焊接。2.4柜的找正与固定
2.4.1找正：采用厚度为0.5-3mm的垫铁。2.4.2固定：在柜内侧将柜与[10槽钢在前后各焊两处，焊接长度为50mm，柜之间用M12*25的镀锌螺栓连接。
2．5照明箱埋入墙内箱体和箱盖（盘面）应解体,并做好标记,待安装时对号入座,土建施工到位时,箱体放入墙内,箱体距地1.5m,箱体要放平放直,箱体宜突出墙面10~20mm,尽量与抹灰面相平,宽度超过300mm及以上时,顶部设置钢筋砼过梁,Φ6以上钢筋不少于3根，使箱体不受压,箱体周围用砂浆填实。2.6钢管与配电箱的连接
采用丝扣连接,管子两端要锁紧锁母固定,管子进入箱体后要露出丝扣2—4扣，再拧上护口，并焊接好跨接线，跨接线与箱体焊接牢靠，管子入箱处庆保持顺直，长短一致，箱体严禁开长孔或用电焊开孔。
2.7盘箱柜的接地应良好,每台配电柜应单独与基础型钢做接地连接,盘箱柜可开启的门应用裸铜软线与接地金属构架或压线连接可靠接地。
2.8柜二次回路接线应按图施工,配线要整齐、美观、清晰，且每个端子上接线宜为一根，最多不能超过两根，如需接两根线时，中间应加平垫法，二次接线编号要清晰，避免交叉，铠装电缆在入柜后，钢带端部要扎紧，并将钢带接地。
2．9安装接地完成后，应进行绝缘电阻测试，二次回路绝缘电阻应不小于0.5MΩ，在测试绝缘电阻时，电子元器件要短路。
2．10经测试合格，线路检查无误后，经有关部门检验合格就可送电试运行，无异常办理验收。
2、桥架安装
（1）本工程桥架涉及动力和消防两种功能桥架为FXQS-P-500*100和FXQJ-P-300*100，桥架设置区域只在地下室，一层，二层。各层敷设标高依次为-1.5m,+3.65m,+8.1m。
（2）电缆桥架安装前应根据图纸和二次设计线路进行复测，校对配件规格、数量、支、吊架的制作尺寸等，支、吊架安装前后做好防锈处理。
（3）支、吊架设置：水平2m一个，垂直1.5m一个，三通弯头处两端各一个，电缆引下装置两侧1m处各一个，支、吊架的固定采用M8*70的金属膨胀螺栓。
（4）桥架切割应用钢锯，桥架连接采用螺栓，严禁使用电、气焊，桥架接地在桥架连接处用BVR4MM2的铜线作接地跨接，所有的连接螺栓的螺帽应在桥架外侧，以免电缆敷设时损坏电缆。电缆敷设
本工程电缆敷设方式有桥架敷设及穿钢管敷设，电缆型号有２RVV,YJV,ZRKW等，电缆到货后应对电缆进行绝缘电阻测试，１０００伏以下的用１０００伏摇表，１０００伏及以上的用２５００伏摇表，电缆敷设前，应对电缆型号、规格及将所用桥架及保护管核对，安装好，敷设过程中应不使电缆划伤，完毕后，应尚全线路进行整理，在每一个回路首尾端转弯及线路每隔２０米自分别挂上标志牌，标志牌要注明电缆的额定电压、截面、走向、敷设日期等。
电缆敷设采用人工敷设，电缆从电缆盘上放出时，要将电缆盘托起。电缆头制作应按规范要求操作，并应做好电缆接地。
４、配管配线
（１）本工程设计强电中动力都采用镀锌钢管，照明、插座部分采用ＰＶＣ管，ＰＶＣ配管应用专用配件相互连接及与接线盒、司令箱连接，塑料配管时，禁止用钢制盒，钢管配管时，严禁用塑料盒。（２）操作工序
定位放线 选管 加工 敷管 封口接地 编号、压端子
检 查、试验 压 接
暗配管敷设要沿最近线路尽量减少弯曲，若管线太长，或弯曲较多时，应按规定：增设接线盒或拉线盒。
暗配管应尽量减少交叉，如交叉时大口管径应放在小口径的下面，成排管间距间隙应大于或等于25mm。
管子弯曲半径不宜小于6倍，当埋于砼内时其弯曲半径不小于管径10倍。 钢管连接
套管连接时，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管对口处应位于套管中心，套管焊接，焊缝应严密牢固，套管采用紧定螺钉时，应有防止松动措施。
采用丝扣时，螺纹外露2-3扣，表面应光滑，无缺损，管进箱盒应加护口。
管子穿过变形缝时，应作补偿装置。
配线应用颜色区别开来，导线连接采用ＴＭ型压线帽，具体做法详见<<建筑电气安装工程图集>>,ＪＤ６，本工程选定相线为红色，零线为黑色，地线为黄绿色相间线。5．电气照明装置安装（１）灯具的安装
应在配线完毕及土建门窗齐全后进行，接线时，应注意零线直接接在灯上，相线经过开关再到灯，灯具的固定采用塑料胀管。（２）暗开关、插座安装
本工程开关均距地1.3m暗装。
一般二三极插座距地0.3米暗装，卫生间、厨房距地1.3米，卧室空调、卫生间厨房三极插座1.8米暗装，客厅空调插座距地0.3米暗装。
开关安装应使用开关盒，开关盒周围抹灰处应尺寸正确，阳角方正。
插座是长期带电装置，双孔为左零右火，单相三孔为上孔保护接地，左零右火。
插座、开关面应选用统一螺丝、装饰帽，插座的接地线应采用铜芯线，其截面不应小于相线截面。
6、封闭母线安装
工序
测量放线
分段编号
母线开箱检查
组装
盖终端盖
外壳接地
验收 测量放线
为保证插接箱安装的高度和母线槽安装整齐美观，在订货前须量长度和绘制排列图，排列图要求分段编号，注明长度。 开箱检查
封闭母线应有出厂合格证，安装技术文件，文件包括封闭母线额定电压，额定容量，试验报告等技术数据，母线包装及封闭应良好，规格应符合设计要求，各种型钢、卡具、各种螺栓、垫圈等附件应齐全。 支架制安
根据现场实际情况，支架采用40*4角钢，吊架设置Ｍ8*12.5膨胀螺栓与楼板固定。 母线安装
封闭母线安装时，要通过建筑物的墙壁楼板施工时应密切配合。土建施工时预留孔洞，当安装完后剩下空隙应用ＳＦＤ-ＩＩ型速固防火堵料，厚度150mm，组装前应分段进行绝缘测试，用500伏摇表测试其阻值不低于0.5MΩ。封闭母线外表面及外壳内表面漆无光泽黑漆，插接线箱、分线箱做好接地。
7、防雷接地
本工程防雷接地利用电施-28图中画出的柱子的柱基和地梁内二根主筋做引下线，相互间必须可靠焊接，一直不错位引至楼顶。
柱基和地梁内的上下两根主筋相互间均应连通，并与两条桩基主筋焊通，承台，地梁外排两根通长主筋焊成电气通路，凡作为引下线的钢筋，用油漆作好标记，要保证每层钢筋上下进行贯通性连接，共计22处。
地下室的配电柜，发电机组，电梯机房采用焊接-50*6的镀锌扁钢去接地极。在1轴、20轴外墙离地0.3M处南北两向各设置两个外墙接地检测点，接地电阻不大于1欧。九层及以上所有金属门窗均应与均压环连接，利用-24*4的镀锌扁钢从均压环上焊至各金属门窗预埋洞处，以后再将扁钢与固定金属门窗铁板焊通。
屋面避雷带施工见电施－23和电施－27，屋面所有金属部位均与避雷装置焊连。
二、消防电气系统安装
１、系统流程图
桥架安装
开箱检查
预留预埋
配管
配线
消防器具安装
检查接线
探头
调试
2、该工程火灾自动报警及消防联动系统采用微机控制火灾自动报警及消防联动系统、CRT显示系统，其功能是:把火灾监视区域内(地下室至32F)发生火灾时产生的烟雾及温度变化检测后发出声光报警并联动控制自动灭火系统、事故广播．事故照明．消防给水．排烟．开通消防电梯．将其余电梯强行降到１层，并切断电源，从而实现监测报警和灭火自动化。３．安装工艺
３.1预留预埋要防止错．漏．跑．松．堵，配管要避开主筋。
配管准确到位，接地良好，符合规范，特别要注意防止到防火阀，防止控制模块到各控制对象及各反馈信号的配管漏配，配管到位方面要求与电气强电图．通风．水施等各专业图纸仔细核对，确定好位置，特别要避开风管．水管．灯具等的安装位置。3.2控测器的安装
３．２． １探测器到梁．墙壁的水平距离不应小于０.５Ｍ。３.２.２探测器至空调送风口距离不应小于１.５M。３.２.３探测器周围０.５Ｍ内不应有遮挡物。３.２.４与自动喷水灭火喷头净距不应小于0.3米。３.３.5距不突出的扬声器净距不应小于0.1米。3.3手动报警按钮安装
手动报警按钮应设置在明显和便于操作的部位，安装在墙上距地高1.5米处，预埋时采用专用预埋盒，做法同钢管暗敷。
3.4消防控制设备安装
均在消防控制室（1Ｆ）落地式安装，所有盘设备都集中安装在操作台内。应将设备安装在型钢基础底座上，采用10号槽钢，底座尺寸应与报警控制器相等，控制器与槽钢用镀锌螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，如果说明书另有要求，应按说明书进行安装。3.5系统接线
火灾报警线路：设计已规定Ｓ
1、Ｓ
2、Ｇ、Ｖ用红、兰、绿、棕四种颜色。
线路连接时，两个设备之间严禁接头，与设备连接时应搪锡后进行，助焊剂不能采用有腐蚀性的材料。
工程所有设备均有地址编码，如果改动，需经有关人员同意。
3.6管子防火处理
吊顶内明装钢管，在钢管施工完毕后，应先清除管子外面所有的建筑垃圾，然后用Ｇ60-3过氧乙烯防火涂料整个管子，接线盒等，一般隔8小时涂一次，达到0.8-1mm2厚度为止，相当于1.0-1.2Ｋg/m2。
如果接线盒与设备之间有一小段电线无法用管子保护时，用防火软管（如石棉管）或防火胶布包扎处理，厚度应在1-2mm左右。3.7系统调试
调试的主要内容包括：线路测试，火灾报警与自动灭火设备的单能调试，系统的接地测试和整个系统的开通调试。
质量标准可参看《火灾自动报警系统施工验收规范-ＧＢ50166-92》和《自动喷水灭火系统施工及验收规范
ＧＢ50261-96》验收。
应参阅生产厂家提供资料及合格调试人员进行安装调试。
第三节
暖通工程 2.1施工顺序方框图
2.2配合土建预留预埋
本工程配合土建预留预埋的部位主要是各送风、排烟井风口洞的预留预埋及送风机送风口、排烟（风）机排出口的预留，设计已明确预留洞口的大小及定位尺寸，由土建施工预留。在施工中应根据土建进度结合现场，特别是在剪力墙上的预留预埋应在绑筋和混砼时多次核对保证预留预埋符合设计要求。2.3风管制作
2．3．1根据设计要求，地下层人防染毒区采用3mm厚的钢板焊接，其它风管采用镀锌钢板制作，本工程的风管的制作主要采用镀锌钢板制作风管。
2．3．2本工程的风管设计规格最大边长为1250mm，板材厚度不大于1.2mm，板材的连接方式采用咬接，风管与风管及部件的连接采用法兰连接。根据设计风管的规格选用钢板析厚和连接法兰规格，应符号《通风与空调工程施工验收规范》要求。
2．3．3 风管的咬接采用机械咬口，其中板材拼接采用单咬口，角咬口采用联合咬口，风管的咬接成型要注意：板材要角方，咬口余量要算精确，划线要精细，正确使用咬口机，用力要均匀，各道成型工序反复核对，使成型的风管不致于扭曲变形，尺寸保持在允许偏差范围内。
2．3．4法兰螺栓间距小于或等于150mm，制作法兰应在平台上组对，制作法兰用的角钢要进行调直，制作后的法兰要保证能互换，其对角线、水平度应在允许偏差内。
2．3．5风管与法兰的连接采用翻边铆接，在铆接法兰时，要反复核对，两铆接法兰的平行距离、法兰的垂直度，翻边必须采用木榔头，用力平稳，以保证风管与法兰的连接不至于使风管扭曲、变形。2．4风管安装
2．4．1在风管安装前，要根据设计要求及现场确定支吊架的位置及形式，本工程的风管主要为水平吊安装，吊架的间距根据规范要求，当长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m，大于或等于时，不应大于3m，吊架的形式采用角钢横担，圆钢作吊杆，采用膨胀螺栓固定在楼板上，要注意风管的吊架不得设置在风口、阀门处，也不宜直接固定在法兰上。2．4．2风管的安装采用在现场地面组对，吊装和直接在吊架上组对相结合的方式，法兰的垫片采用PEF板，风管安装的水平度调整用吊杆上的螺栓丝扣进行。
2．4．3风管上的阀件，如防火阀、排烟阀应单独设置固定吊架，以保证紧急情况时，风管的变形不会影响风阀的使用和控制。2．5送、排风设备的安装
2．5．1吊装型送排风设备，在安装前要结合设计图纸，风管连接口，现场及设备的说明书来确定送、排风设备的位置，吊架的形式。本工程的吊装送、排风设备也采用膨胀螺栓加吊架形式，具体应参照设备说明书或计算来选用膨胀螺栓规格及吊架规格。
2．5．2落地型送、排风设备，采用型钢支撑架和混凝土基础相结合的方式，依设计图纸和施工规范、设备说明书进行。2．6制冷机房设备安装
2．6．1制冷机房的设备主要为水冷螺杆式冷水机组，冷却泵及给水泵安装。根据设计图纸，冷水机组为直接放在混凝土基础上，泵的安装为基础加地脚螺栓二次灌浆固定。
2．6．2设备开箱检查：所有进入场地的设备应进行开箱检查，检查的内容包括设备的规格型号、数量是否符合设计要求，设备技术文件，合格证是否齐全，各种配件和易损件是否按清单如数如量供给，外表是否完好，在无破损等，设备开箱应和甲方、监理一同参加，并做好开箱记录。
2．6．3设备的基础验收：在安装应根据设计图纸、实际到货的设备的地脚螺栓孔尺寸检查验收设备的基础，包括基础标高，定位尺寸，基础的水平度及地脚螺栓孔的规格，定位尺寸及深度，基础验收应符合《机械设备安装工程施工及验收规范》相关要求。
2．6．4设备的就位：设备的就位采用设置钢管滚筒加导链相结合的方式，由室外通过通往地下室的车道移至机房。在设备就位前，应对设备的易损件，特别是螺杆式冷水机组的易损件采取相应的保护措施。冷水机组的安装应参照产品说明书进行，如需要，可根据说明书及设备安装验收规范编制相应的安装方案，报请甲方及监理批准后再安装。地脚螺栓的一次、二次灌浆和设备的粗、精平，要严格按施工及验收规范要求进行，水泵的粗、精平在法兰面及联轴器上，一般要求水泵安装的纵、横向不水平度不得大于0.2‰-0.5‰。2．7管道的预制及安装
2．7．1根据设计要求，空调水管管材和连接方式为：管径DN≤100采用镀锌钢管丝扣连接，100
2．7．2本空调机房的管材大多为无缝钢管和直缝焊接钢管，需要经过预制安装、镀锌、二次安装的过程，在预制安装前，应对照设计图纸和工艺流程、现场的设备接口位置进行测量，画出预制草图，再进行组对、安装。
2．7．3管道的支、吊架采用膨胀螺栓设吊架和支撑相结合的方式。要注意支、吊架的设置位置在保证运行的设备不得承受管道的重量，支、吊架的设置不得在焊口处，不得影响设备以后的维修空间及维修走道，支吊架设置的间应符合《工艺管道工程施工及验收规范》要求。2．7．4管道的焊接，管道与法兰的连接要注意钢管的焊接坡口，焊接坡口设“Ｖ”型坡口，具体要求应符合 《工艺管道工程施工及验收规范》要求。
２.8风口、风阀的安装
２.8.1安装调节阀、蝶阀等配件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位。
２.8.2安装防火阀和排烟阀时，应对其外观的质量和动作灵活性、可靠性进行检验，确认合格后方可安装。
２.8.3防火阀的安装位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体的标置箭头相一致。
２.8.4风口与风管的连接必须紧密、牢固，安装的电动送风、排风多叶风口采用用角钢加嵌木条用膨胀螺栓固定在预埋孔洞上，再将风口固定在角钢框上的办法，以保证安装的牢固。２.9管道试压及冲洗
２.9.1管道冲洗：采用直接从二楼和一楼的空调供、回水管接口灌水至地下室放水冲洗的办法，制冷机房的设备连接管必须在空调系统管路冲洗干净后方能与设备接口。
２.9.2管路试压：本设计只设计了制冷机房设备相连管路，由于系统管路不具备连贯性，试压只有加联通辅助管才能一起试压，各设备的接口法兰处用盲板封死，试压采用先冲洗再试压的方法。试验压力为0.8ＭＰａ，在１０分钟内压力降不大于0.02ＭＰａ且外观检查不漏为合格。
2.10管路的保温和防腐
２.10.1根据设计规定：空调管路采用一级福乐斯发泡橡塑（ＮＢＲ／ＰＶＣ）隔热材料，其材质和厚度应符合设计要求，其施工验收应符合《通风与空调工程施工及验收规范》要求。２.10.2各种支、吊架，在表面除锈后各刷底漆和色漆二道。
２.11调试交验
本工程暖通工程调试包括各种设备单机试运转、风管风量的测定与调整、系统联动试运转，由各专业技术员（包括电气、管道），按设计说明、设备技术文件及相应的施工验收规范编制专题的《试车调试方案》报甲方、监理审批后按方案执行。
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