在铝厂的上岗实习总结报告

第一篇：在铝厂的上岗实习总结报告

11月16日我们来到革命圣地xx，19日通过三级安全培训及考试，20日正式上岗实习。初来乍到又潮又热，群居生活和本地师傅们交流困难。但在培训团领导无微不至的关怀和帮助下，我们克服了重重困难，生活和学习逐渐走上正轨，就本人一周实习情况总结如下：

一、xx铝厂概况：

中国铝业xx氧化铝有限公司，于XX年6月注册成立，位于贵州省xx县尚嵇镇大坝村。公司项目建设规模为80万氧化铝及配套170万吨铝土矿(XX年5月9日自备矿山已经建成，12年10月已完成70万吨氧化铝，预计年底能完成85万吨目标)公司现有员工1200人，目标是扩建240万吨氧化铝，打造xx煤铝电一体化产业链。它是一个能充分体现经济效益的大型项目。该项目采用技术先进、低耗高效的管道化溶出拜耳法工艺生产氧化铝，采取当前世界最先进、最可靠、环保性能最好的工艺装备，各种污染物的治理和排放达到国际先进水平。

二、分解工序概述及人员配置：

分解工序在xx属于蒸发车间管理，工序主要由精液热交换、种子过滤、分解分级、分解循环水站、片碱仓库等配套设施构成，主要工作内容是接受控制过滤来的精液并给蒸发工序输送合格的分解母液，负责液量平衡，并及时清洗维护好各类设备，同时负责生产粒度合格的氢氧化铝浆液送往焙烧工序。

从精液热交换来的精液冲洗种子过滤机过滤的精种后，直接进入机械搅拌分解槽的首槽，经过45小时以上的连续分解后，完成分解过程。为保证分解槽的降温要求，在分解槽部分槽顶设宽通道板式换热器进行降温，换热介质均为循环水。分解槽采用φ14×30m的大型机械搅拌分解槽，其有效容积为4500m3，产品分级采用水旋器，六台种子过滤机采用120m2的立盘式过滤机。

蒸发车间共67人，分解工序32人，平均每班8人，其中包括值班长一人，班长一人，种分槽上一人，主控工一人(女)，立盘一人，种分槽下一人，精种泵及真空泵压缩机一人，板式热交换及分解循环水一人。值班长负责分解和蒸发的调度协调传达上级指令，班长负责配合各岗位处理生产难题和轮休顶岗。种分槽和立盘人员平时就在主控室(这样主控发现问题也能及时联系和找到岗位人员)；种分槽和立盘改流程开停车都乘坐电梯方便快捷，每个车间都配有电瓶车，带司机可以乘坐6人，班中电瓶车送饭到每个岗位。(比较人性化，这样配置也避免了班中脱岗等违纪现象)

三、分解设备工艺概述：

种分槽采用全开口设计，开口距离槽顶大约一米左右。

这样能有效防止槽顶结疤和利于散热(在首槽侧面都能看清精种泵进料大小)。溜槽及斜溜槽交错半月形进入和绕过临槽，这样(除了1号2号槽)其他槽子都有一个出口两个进口，说不出这种设计的优势，除了好看外不能同时隔开相邻的两个槽子。

种分槽下一圈设有辅助风管通入槽内，提料风管直接插入提料管，这样如果出现提料风管堵的情况，可以带料更换风管不耽误生产。种分槽一共两组每组15个槽子，平时每组都有两个备用槽(操作时遵循不隔不投的原则)。没分料箱，精种泵可以进1号2号3号槽，通过倒弯管直管实现。(这个设计有点憨吧，用三通加插板多省事)。宽板换热器从4号开始到9号槽共6台，每个槽上一台，平时也是4用2备。分级机在12号和13号槽顶开2台备2台，立盘出料在13号14号槽，通过气阀自压到立盘，一般12号开分级机13号出料14号做缓冲槽15号备用。

第二篇：在铝厂的上岗实习总结报告

11月16日我们来到革命圣地xx，19日通过三级安全培训及考试，20日正式上岗实习。初来乍到又潮又热，群居生活和本地师傅们交流困难。但在培训团领导无微不至的关怀和帮助下，我们克服了重重困难，生活和学习逐渐走上正轨，就本人一周实习情况总结如下：

一、xx铝厂概况：

中国铝业xx氧化铝有限公司，于2006年6月注册成立，位于贵州省xx县尚嵇镇大坝村。公司项目建设规模为80万氧化铝及配套170万吨铝土矿（11年5月9日自备矿山已经建成，12年10月已完成70万吨氧化铝，预计年底能完成85万吨目标）公司现有员工1200人，目标是扩建240万吨氧化铝，打造xx煤铝电一体化产业链。它是一个能充分体现经济效益的大型项目。该项目采用技术先进、低耗高效的管道化溶出拜耳法工艺生产氧化铝，采取当前世界最先进、最可靠、环保性能最好的工艺装备，各种污染物的治理和排放达到国际先进水平。

二、分解工序概述及人员配置：

分解工序在xx属于蒸发车间管理，工序主要由精液热交换、种子过滤、分解分级、分解循环水站、片碱仓库等配套设施构成，主要工作内容是接受控制过滤来的精液并给蒸发工序输送合格的分解母液，负责液量平衡，并及时清洗维护好各类设备，同时负责生产粒度合格的氢氧化铝浆液送往焙烧工序。

从精液热交换来的精液冲洗种子过滤机过滤的精种后，直接进入机械搅拌分解槽的首槽，经过45小时以上的连续分解后，完成分解过程。为保证分解槽的降温要求，在分解槽部分槽顶设宽通道板式换热器进行降温，换热介质均为循环水。分解槽采用φ14×30m的大型机械搅拌分解槽，其有效容积为4500m3，产品分级采用水旋器，六台种子过滤机采用120m2的立盘式过滤机。

蒸发车间共67人，分解工序32人，平均每班8人，其中包括值班长一人，班长一人，种分槽上一人，主控工一人（女），立盘一人，种分槽下一人，精种泵及真空泵压缩机一人，板式热交换及分解循环水一人。值班长负责分解和蒸发的调度协调传达上级指令，班长负责配合各岗位处理生产难题和轮休顶岗。种分槽和立盘人员平时就在主控室（这样主控发现问题也能及时联系和找到岗位人员）；种分槽和立盘改流程开停车都乘坐电梯方便快捷，每个车间都配有电瓶车，带司机可以乘坐6人，班中电瓶车送饭到每个岗位。（比较人性化，这样配置也避免了班中脱岗等违纪现象）

三、分解设备工艺概述：

种分槽采用全开口设计，开口距离槽顶大约一米左右。

这样能有效防止槽顶结疤和利于散热（在首槽侧面都能看清精种泵进料大小）。溜槽及斜溜槽交错半月形进入和绕过临槽，这样（除了1号2号槽）其他槽子都有一个出口两个进口，说不出这种设计的优势，除了好看外不能同时隔开相邻的两个槽子。

种分槽下一圈设有辅助风管通入槽内，提料风管直接插入提料管，这样如果出现提料风管堵的情况，可以带料更换风管不耽误生产。种分槽一共两组每组15个槽子，平时每组都有两个备用槽（操作时遵循不隔不投的原则）。没分料箱，精种泵可以进1号2号3号槽，通过倒弯管直管实现。（这个设计有点憨吧，用三通加插板多省事）。宽板换热器从4号开始到9号槽共6台，每个槽上一台，平时也是4用2备。分级机在12号和13号槽顶开2台备2台，立盘出料在13号14号槽，通过气阀自压到立盘，一般12号开分级机13号出料14号做缓冲槽15号备用。

立盘有4个盘面，每个盘面30块滤板，每个滤板过滤面积1m2，这样一个立盘过滤面积是120m2。立盘的每一块滤板可以单独更换，不用卸掉压条。（班长和岗位人员用20分钟从停车到换好3块布开车），立盘进料和放料用一个电动阀控制（关上电动阀打开进料气阀带料开车，关上进料气阀打开电动阀放料停车，就这么简单轻松，很巧妙的构思解放了劳动力，减少了堵管放不下料的尴尬）。

精液管直接插入精种槽（防止精液管不开而立盘滤饼掉入精液管堵住管口的情况）。一共6台立盘，三条精液管可以进任何立盘精种槽，平时6台立盘全开，精液管开两条备一条。立盘母液先进锥形母液槽，锥母槽溢流进平地母液槽，然后用母液泵送往板式换热器及种分分级机等地。（锥母槽底设有底流泵送往立盘溢流槽，这样锥母槽可以沉降部分浮游物，减少板式和蒸发器结疤和回收氧化铝）。

分解工序自备循环水及真空泵压缩机系统，这样也叫自力更生自给自足吧。种分槽宽板换热用水完全在分解系统内循环，这样很容易监测和发现宽板漏料跑碱，也相对增大了循环水的散热和减轻了循环水输送负担。真空泵和压缩机只负责给立盘输送正负压，便于自己调节大小和稳定的供应。

第三篇：上岗培训总结报告

新员工上岗培训总结报告

平凡的生活可以没有油、没有盐，但却不能没有梦想、没有企盼，带着学校导师以及父母的叮嘱和一个年轻人奋斗的心，作为一名河海人，有幸参加了浙江省水利水电勘测设计院新员工上岗培训，从对“诚信，精心，创新”的企业精神到飞速发展的企业概况，一个个浙江省院前辈们的介绍，都使人受益匪浅，收获良多。

这次培训的主要内容：介绍企业的主要概况，各部门负责人讲授有关规章制度（院财务管理制度、院人事规章制度、后勤管理制度等）、公司相关部门培训（消防知识培训、技术质量培训、信息系统应用培训、市场经营管理理念介绍、党建和精神文明建设、工会及相关制度培训）典型工程案参观、中央一号文件解读以及浙江水利成就与展望、团委活动。三天的培训时间不是很长，但是对设计院工作的一次全面把握。

8月30日冯院长主持新员工上岗培训开幕式，各位院领导致欢迎词，并讲述了设计院的概况，给新员工提出了建议和希望，告诫大家，一是要树立责任心，要对自己负责，对设计院这个大家庭负责；二是要树立危机意识，在职场当中，优胜劣汰适者生存是不变的自然法则，只有强者才能在这个领域找到自己的立足之地；三是要有主动的学习意识，要积极学习，努力工作，在除了自己的专业领域以外的方向多方面发展，争取把自己塑造成一个全面的优秀的水利人；四是要学习如何服务，怎样服务于业主，服务于设计院，服务于社会。作为设计院的一员，要时时刻刻为设计院的利益着想，而基础则是要学会如何更好的服务。五是要学做人，要有一颗感恩的心。六是要有团队意识，只有最棒的团队才能做出最好的成绩，我们要学会要爱同事、爱设计院、爱岗，把工作当成自己的事业来做。合影之后，大家听取了设计院的发展历程和部门职责等，充分的认识了浙江水利的发展和设计院的发展，以及设计院对浙江水利的贡献。休息之后财务处袁敏给大家介绍了院财务管理制度，主要包括：差旅费报销规定；职工借款管理办法；费用开支规定；市医疗保险相关政策等。下午为大家安排了消防知识培训和综合安全生产的培训，一幕幕触目惊心的画面，一次次吞噬生命的火魔，让大家对消防提高了认识和重视，对消防知识漏洞有了很大的弥补，防范于未然才是硬道理。之后路勇老师给大家介绍了党建和文明建设，人事部李琼给大家介绍院人事规章制度：劳动用工、考勤、休假、薪酬福利、绩效、培训制度等。

8月31日 设计院给大家安排了技术质量、三标体系培训，以及信息系统应用培训，多设计院的办公有了更深意层次的了解，另外还有市场经营管理，主要包括院生产经营概况；质量意识、服务意识等。下午人事部徐主任给大家讲了管理课程，主要包括：时间管理和礼仪等，给我们提出了很多的学习、生活、工作上的建议：1.主动报告工作进度2.对上司的询问有问必答，而且要清楚3.努力

学习、充实自己，了解上司的言语4.接受批评，不犯同样的错误5.不忙的时候，主动帮助他人6.毫无怨言接受任务7.对自己的业务主动提出改善计划8.发现上司的错误，及时提醒。另外徐主任的一些叮嘱对大家也是极其有用的。时间的浪费就是财富的损失，告诫大家学会管理自己的时间，每年20本书，每年研究20个和工作相关的问题，每年向20个成功者学习，寻找朋友导师，保持健康的身体，好的心情，超越自我，学会处理日常事务。徐主任给大家的教诲从家庭到朋友，从健康到灵魂，从工作到学习，句句箴言，受益颇多。另外工会的任方给大家介绍了工会及相关制度，后勤处的孙江余给大家讲了：院电脑包干使用规定；办公用品管理相关规定；职工集体宿舍管理规定等。

9月1日 大家了解了浙江水利与展望，以及中央一号文件解读，听取了劳模曾金年给大家的精彩报告。一位位长辈给大家的句句嘱托，对设计院未来的期望给了大家很大的鼓舞和动力。下午，在愉快轻松的气氛下，团委组织了有趣的团委活动，介绍了团组织的各位职员和团里的各种活动，然后在团委李琼的主持下，大家做了一些有趣的游戏，三天的培训在轻松愉快的气氛下圆满结束。三天的短暂培训的价值不是用时间来衡量的，领导对公司的介绍，各位前辈对年轻人的叮嘱和期望，都给大家以经验和动力，真诚的感谢设计院以及人事部给我们提供的优厚的生活和工作学习条件，给我们安排的这几天的培训，相信在设计院“诚信、精心、创新”的企业精神熏陶下，在各位前辈导师的指点下，我们一定不虚此行，也衷心祝愿设计院这个大家庭的各位同事工作顺利，设计院的明天一定更美好。

怀着一颗感恩的心，继续上路。

河海大学王 冬

2011.9.7杭州

第四篇：氧化铝厂实习报告

毕业实习报告

一、实习时间、地点及单位简介

1、时间：2012.10.15-2012.10.19

2、地点：抚顺铝业有限公司

3、实习单位简介：

抚顺铝业有限公司（前身抚顺铝厂），隶属于中国铝业公司。抚铝始建于l936年，是中国第一家轻、稀有色金属综合性大型冶炼加工企业，是我国铝、镁、硅、钛工业的摇篮，被誉为“有色的鞍钢”。党和国家三代领导集体核心毛泽东、邓小平、江泽民以及党和国家40多位领导人到抚铝视察过。党和国家给了抚铝崇高的政治荣誉和很多政策扶持。

抚铝在国家的支持下，对落后生产线进行了整体升级改造，分别在2003年、2012年完成了电解铝环保改造一期、二期重点国债项目，装备水平达到了国际一流。现有员工2900人，电解铝及各种铝合金年产能35万吨，预焙阳极炭块年产能16万吨，销售收入规模50亿元，是东北地区最大的电解铝、铝合金生产基地。产品荣获国家有色金属产品实物质量金杯奖。抚顺铝业有限公司已经成为一座历史悠久、规模相当、技术一流、管理科学的现代化企业。

抚顺铝业有限公司将进一步调结构、转方式，实施市场化、开放型改革，按照“优化电解铝，发展铝加工，构建煤电铝”的发展路径，延长上下游产业链。发挥原铝液的原料优势和地缘优势，依托地区铝加工工业园区，发展铝精深加工和新型铝合金材料，形成以抚铝为核心的产业集群，建立完善的现代铝工业体系，并积极争取煤—电—铝联合。

1936年11月10日，日本南满洲铁道株式会社（简称“满铁”）与伪满政府商定为了共同生产铝，成立满洲轻金属制造株式会社（简称“满轻”）抚顺工厂，即抚顺铝厂在日伪时期的前身。

1937年6月，由德国设计的“满轻”抚顺工厂的铝年产能4000吨的铝电解车间和碳素车间开始建设，1938年6月建成，同年10月80台24KA的铝电解槽开始产铝。1938年，“满轻”抚顺工厂脱离了“满铁”的隶属关系，划归满洲重工业株式会社管理，于1941年扩建到年产能10000吨。

1945年“八·一五”光复后，苏军进占工厂仅仅36天的时间，就把企业全部主要机器设备搬空，使企业无法再进行生产。

1946年国民党接收工厂，将企业定名为“电气化学厂”，后更名为“抚顺矿务局第三化学分厂”。国民党接收大员来厂后把工厂物资抢劫一空，企业被破坏的七零八落，几乎成为一片废墟。

1948年11月1日抚顺解放，成立了抚顺制铝厂保管处，隶属东北有色金属管理局。新中国成立后，企业更名为抚顺制铝厂，隶属东北工业部有色金属工业管理局。

1951年1月，工厂改、扩建项目的一期和二期铝电解、镁电解工程被列入了国家第一、第二两个五年计划，并列为苏联援建的156项重点工程项目中的两项。

1952年3月19日，企业更名为抚顺三○一厂；1954年更名为三○一厂，隶属于中央重工业部；1956年改为隶属冶金工业部；1969年1月18日，三○一对外启用抚顺东风厂厂名。

1972年11月1日，企业更名为抚顺铝厂，先后隶属冶金工业部；中国有色金属工业总公司；国家有色金属工业管理局；中国铝业集团公司。

2000年6月，抚顺铝厂下放地方管理，由中国有色金属工业沈阳公司代管。2003年1月，抚顺铝厂正式划归抚顺市管理。

2003年底，国家给予2亿元项目补助金、8532万元国债贴息、总投资8亿元，工艺技术先进的11万吨电解铝环保改造一期工程竣工投产。装备水平由原来6万安培自培槽提高到20万安培的大型预焙槽。

2006年1月，抚顺铝厂进行资产重组，以电解铝生产系统及其配套设施出资设立抚顺铝业有限公司。

2006年3月11日，中国铝业公司通过等额对价方式全资收购抚顺铝业有限公司，目前为中国铝业全资子公司。

二、实习目的

1、通过下厂实习，使学生巩固、验证和深化已学到的理论知识，为毕业设计（论文）积累资料，并增加对工程背景的感性认识。

2、使学生了解某具体冶金生产工艺的全过程，正确理解和掌握工艺原理和方法，学会从生产实践中找出与设计相关的控制点及检测方法，收集生产实际状况下的数据。

3、通过实习培养学生从生产实践中发现问题，并学会综合分析生产中出现的各种现象、事故等，为搞好毕业设计（论文）工作打下基础。

4、了解本课题国内外发展动态与水平，收集和检索、阅读、翻译有关图书资料。

5、培养学生深入实际，学会调查研究的方法，提高学生的工程意识和素质。

三、实习单位生产状况

2012 年上半年，欧债危机扩大和蔓延延缓了欧洲经济复苏，美国经济虽然温和复苏但增长缓慢，新兴市场经济增长普遍放缓。受全球经济发展趋缓、国内宏观调控和转变经济增长方式等政策的影响，中国经济增长低于预期。全球经济在复苏和衰退预期中反复，引发包括铝在内的金属价格下跌。本集团面对生产经营的严峻考验，着力内部挖潜，以运营转型为切入点，大力开展降本增效专项活动，主要产品产量稳步增长，关键技术指标持续优化，生产经营平稳有序。

1.深入推进运营转型，促进管理提升。2012 年上半年本集团运营转型新推广 5 家企业，目前，已有 22 家企业实施运营转型。

2.继续开展对标分析，运营指标不断优化，产量稳步提高。2012 年上半年本集团冶金级氧化铝产量 597 万吨，同比增长 11.2%；原铝产品产量 204 万吨，同比增长 7.4%；铝加工产品产量 29 万吨，同比减少 9.4%。

3.着力增加自采矿供应，积极应对印度尼西亚限制铝土矿出口带来的影响。2012 年上半年本集团自采矿量 744 万吨，同比增长 12.4%。因印度尼西亚矿石出口政策变化影响铝土矿供应，本集团及时评估氧化铝生产线盈利情况，优化生产组织，暂停部分氧化铝生产线运行。

4.全面开展降本增效和降低流动资金占用等专项活动，积极进行现金流运营转型，开展多元化融资，持续优化债务结构，降低财务费用。5.围绕结构调整和战略转型，本集团创造条件加快重大战略转型和结构调整项目的建设。在优先保证短平快和矿山建设等降本增效项目的同时，推进了新疆、内蒙等地区煤电铝一体化项目。把 中国铝业股份有限公司 2012 年半报告

握市场机遇，积极参与地方煤炭整合，参股了多家煤炭企业。公司下属子公司中铝国际贸易有限公司（「中铝国贸」）与蒙古珍宝公司签定的 TT 煤矿焦煤长期贸易合同进入执行阶段。

6.自主研发技术在控亏增盈、结构调整中发挥积极作用。高效强化拜耳法技术在公司 6 家氧化铝企业实施并取得明显成效；新型结构槽技术、新式阴极钢棒技术推广较计划提前完成，有助于进一步降低电耗，提高经济效益。

7.节能减排工作深入推进，指标持续优化。2012 年上半年，吨氧化铝综合能耗同比降低 6.25kg标煤，铝锭综合交流电耗同比下降 188kWh/t；SO2、COD 排放量优于计划进度，分别占全年计划排放量的 41%、43%；工业水重复利用率达到 94.3%，新增矿山复垦面积 1074 亩。

8.继续推进海外开发。本公司控股子公司中铝铁矿控股有限公司参股的几内亚西芒杜铁矿石项目（「西芒杜项目」）获得国家主管部门批准并完成 13.5 亿美元注资；老挝合资公司铝土矿矿区采矿证的申请及办理工作正在全力推进过程中。

市场回顾

氧化铝2012 年上半年，受铝价上涨、印尼铝土矿出口政策变化影响，氧化铝价格均出现先扬后抑走势。国际市场现货氧化铝 FOB 价格由年初的 303 美元/吨上升至五月初的 325 美元╱吨，随着铝价的回落，6 月底国际市场现货氧化铝 FOB 价格约为 305 美元╱吨；国内氧化铝市场变化与原铝市场变化趋势基本相同，5 月初达到 2710 元/吨之后持续下滑，6 月底跌至 2610 元/吨。

今年以来，全球氧化铝运行产能进一步增加，但由于 2012 年 4 月份印尼铝土矿出口政策变化，限制了其铝土矿出口，致使中国氧化铝企业关停部分产能，开工率有所下降。截止 6 月底，全球氧化铝开工率约为 79%，中国开工率约为 81.6%。2012 年上半年，全球氧化铝产量约为 4779 万吨，消费量约为 4489 万吨，同比分别增长了 9.1%和 3.7%。中国氧化铝产量约为 1906 万吨，同比增长 9%；进口氧化铝约为 247 万吨，同比增加 144.6%；中国氧化铝需求量约为 1892 万吨，同比增长 12%。

原铝

受全球经济环境影响，铝终端消费需求增速有所降低。全球及中国铝价低位徘徊，大部分铝企业处于亏损状态。2012 年上半年，伦敦金属交易所(LME)三月铝期货价格最高只达到 2349 美元/吨，同比下跌 16%；LME 三月铝期货价格最低达到 1833 美元/吨，同比下跌 22.3%。LME 三月期铝平均价格为 2116 美元/吨，同比下跌 17%。国内铝价走势强于国际铝价。上海期货交易所(SHFE)三月铝期货价格最高达到人民币 16390 元/吨，同比下跌 6%；SHFE 三月期铝价格最低至人民币 15040 元/吨，同比下跌 8.3%。SHFE 三月期铝价格平均为人民币 16112 元/吨，同比下跌4.5%。

上半年，全球电解铝运行产能增加。截止 2012 年 6 月底，全球电解铝开工率约为 82%，中国开工率约为 79.9%。同期，全球及中国原铝产量及消费均有所增长。2012 年上半年，全球原铝产量约为 2,306 万吨，原铝消费量约 2,310 万吨，同比分别增加了 4.2%和 5.1%。中国原铝产量 949万吨，原铝消费量约 960 万吨，同比分别增长了 9.8%和 7.9%。

四、氧化铝的生产工艺流程

氧化铝的生产方法有酸法、碱法和热法。目前氧化铝工业生产实际应用的是碱法。碱法又包括拜耳法、烧结法及各种形式的联合法。因拜耳法生产成本低，经济效益好，流程相对简单，应用最广，所以主要采用拜耳法的生产工艺。

所谓拜耳法是因为它是由K.J.bayer在1889－1892年提出而得名的。拜耳法主要包括两个主要过程，一是Na2O与Al2O3摩尔比为1.8的铝酸钠在常温下，只要添加氢氧化铝作为晶种，不断搅拌，溶液种的Al2O3就可以呈氢氧化铝析出，直到其中Na2O：Al2O3的摩尔比提高到6为止，此即为铝酸钠溶液的晶种分解过程。另一过程是已经析出了大部分氢氧化铝的溶液。在加热时，又可以溶出铝土矿中的氧化铝水合物。此即利用种分母液溶出铝土矿的过程。交替使用这两个过程处理铝土矿，得到氢氧化铝产品，构成所谓拜耳法循环。拜耳法的生产工艺流程图如下图所示：

五、生产中发生的事故及其处理方法

安全隐患：碱液烫伤、机械伤害、触电伤害、粉尘、噪声、高空坠落等。安全注意事项：正确穿戴防护装备；不在运转设备下穿行；禁止攀爬皮带等转动物；远离高温、高压、高空作业带；服从现场指导老师的安排。

处理方法：被碱液烫伤后应立即去应急水源处进行快速清洗；触电等发生后大声呼救，寻求同事的帮助，并及时送往医院救治。

六、实习收获和体会

为期两周多的实习结束了，在这期间我们参观了抚顺铝业，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。

第五篇：滕泰铝厂实习心得

滕泰铝厂实习心得

时间：2013.7.9-2013.7.25；

地点：重庆市涪陵区清溪镇滕泰铝厂

实习人员：陈韵

首先感谢大朗铝业上级领导为了使我能够在今后的工作中更加深入的了解电解铝行业，安排我到滕泰铝厂的这次实习机会！

滕泰铝厂位于重庆市涪陵区清溪镇，是涪陵区清溪镇规模较为庞大的电解铝行业，年产10万吨电解原铝，送往东升铝业、天彩铝业，金轮达铝业，东庆铝业等分支单位。

刚到达滕泰铝厂的时候，滕泰铝厂的安全负责人便对我们进行厂级、车间级和班组级三级安全教育，让我们深刻认识到安全的重要性，树立安全第一，预防为主的安全理念。

第二天开始电解车间的顶岗实习，解车间的工作环境是比较恶劣的，高温、粉尘、有毒气体等都能够对人体造成一定性的伤害，但是即使这样，车间里面的电解工仍然不畏艰劳，辛苦的工作。我又有什么理由去拒绝在这样的环境下学习呢？从电解工脸上的汗水我读懂了生活的艰辛，读懂了生活的不易。电解车间内的主要操作大概可总结为换阳极、熄灭效应、抽铝水、捞炭渣、测槽温、碎保温料、测两水平及相关工作的辅助工作。利用其余时间，在办公室阅读电解铝相关书籍，丰富自己的理论知识，使自己了解电解铝生产工艺的全过程，正确理解和掌握电解铝工艺原理和方法，学会从理论到生产实践的转变，合理的运用到实践中去，遇到不懂的向电解工人及大组长请教，并认真做好相关记录，通过向电解铝车间的技术工作人员了解，进一步加深了我对电解铝生产工艺的认识。提高了处理实际问题的能力，增强了自己的实践经验。

实习期间，我不懂就问，积极请教，不断的学习和总结经验，巩固了所学的知识，我在实习过程中，克服种种困难，磨练了自己的意志。

此次实习在我今后的工作中提供了很大的理论实际基础。同时，通过这次实习，我也提升了自己的实践技能，积累了一定的工作经验，为以后的学习、工作生活打下了坚实的基础。