第一篇：大河镇兴鑫煤矿二级提升斜井修复安全技术措施
大河镇兴鑫煤矿二级提升斜井修复
安全技术措施
为增强矿井抗灾能力，提高矿井生产技术化，我矿决定对二级提升斜井以金（12#矿用工字钢支架）代木支护方式进行修复，为确保施工安全，特制定本措施予以贯彻执行。
一、施工质量要求
1、支护材料为12#矿用工字钢，梁长1.6m，腿长2.4m，腿子扎角为105°。
2、所扶支架上宽1.6m，下宽2.4m，净高2.0m，腰线至轨面1.0米，腰线至棚梁1.0m。
3、所扶支架必须按中腰线进行，中线方位为329°，腰线坡度为-24°。
4、棚距为700㎜。
5、棚子必须垂直底板，并向上迎3～5°的夹角，严禁退山。
6、支架必须扶正，棚梁水平，严禁出现另肩吊斜现象。
7、梁腿搭接合缝，扎角一致，棚腿标齐，达到支架要求。
8、背板（条）按顶6帮6均匀布置，背板（条）厚度（直径）大于50㎜，背板（条）两端必须超出棚梁200㎜以上。
9、帮顶必须用竹扒片配合背板（条）背严接实，严禁出现煤矸曝露出来。
10、轨道必须铺于巷道的中心，轨距600㎜，道木间距1块/ m，其他工作。
6、上棚梁时，施工人员必须相互配合好，稳拿稳放，确保施工安全。
7、施工过程中，如需提升时，必须先将施工人员撤到提升斜井以外，但施工人员离开施工现场时，必须将轨道上的浮货和杂物清理干净，以防提升过程中，发生跳道事故。
8、每班施工结束时，必须将施工下来的浮货清理装车，装车时，必须用木料将悬空的轨道垫实，严禁在悬空的轨道上装车。
9、松车装货前，必须先将施工人员撤到安全的地方，用移动电铃指挥，将车停稳后，人员方可进入施工的点进行装车。
10、装车时，人员只能站在矿车的上方进行，严禁站在矿车的下方和两侧进行装车。
11、矿车掉道时，必须设一人进行指挥，处理人员只能站在矿车的上方进行，严禁站在矿车的下方和两侧。
12、施工前，施工人员必须先与绞车司机联系好，不得施工人员的同意，严禁启动绞车。
13、施工前，必须先将二级提升斜井上口的挡车门关闭，以防矿车下滑发生撞人事故。
编制人：李仕民
2005年7月1日
仕
民
龙
贵
仕
民
一 日
月
第二篇：佳兴煤矿复工安全技术措施
佳兴煤矿复工安全技术措施
富源县竹园镇佳兴煤矿由于在2007年中煤矿进行矿井资源整合，在整合期间，煤矿停止了矿井建设。只进行通风、排水工作。今年5月我矿重新组建了新一届领导集体，落实了技改资金，并且制定了专项措施，准备进行技改工程的建设。为了保证恢复建设工作的安全顺利进行，特制定以下安全技术措施，望遵照执行：
一、复工前，矿安委会必须对矿井进行安全大检查，主要检查井下通风设施是否完好，巷道是否完好。发现问题，及时处理。
二、入井检查人员必须由矿安全领导小组人员组成。
三、恢复掘进工作面通风：
1、恢复通风工作由矿长统一指挥。
2、恢复通风前，必须检查局扇和开关是否完好，风筒连接是否牢固可靠。
3、所有参加恢复通风的人员必须穿棉制衣服，严禁携带烟火入井。
4、恢复通风前必须由瓦检员先检查停风区内的瓦斯浓度，且严格按瓦斯排放的分级管理原则进行瓦斯排放。
5、恢复通风前先将局扇通电，试运转正常，确认无任何隐患后，方可连接风筒排放停工区内的积存瓦斯。
6、排放瓦斯人员所携带的矿灯严禁失爆。
四、排放瓦斯安全技术措施：
1、停工区工作面瓦斯浓度大于1.5%或回风流瓦斯浓度大于1%时，必须进行瓦斯排放。
2、排放瓦斯时，所有回风系统必须停电撤人。
3、排放瓦斯时，排放的局部通风机不能出现吸循环风。
4、排放瓦斯时，必须采取控制风量或分段排放，严禁一风吹
5、排出的瓦斯至地面安全出口10—15米处其浓度不得大于1.5%。
6、排放瓦斯时，除瓦检员和监护人员以外，任何人员严禁进入停风区。
7、排放瓦斯时，安全出口3—5米处必须设置栅栏，揭示警标。
8、排放瓦斯结束后，瓦检员检查停风区内瓦斯浓度小于1%，二氧化碳浓度小于1.5%且稳定30分钟后，方可恢复工作。
五、排水措施：
1、必须经电工检查抽水电缆、接线盒、水泵确认不失爆，且经瓦检员检查积水位置瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%后，方可启动水泵排水。
2、排水时必须有瓦检员负责积水区的瓦斯检查，若瓦斯浓度超限，立即停止水泵排水，处理积存瓦斯。
六、巷道返修措施：
1、返修巷道时必须从外向里，任何人员严禁进入返修点以内。
2、严禁无风和微风时进行返修工作。
3、返修工作地点附近瓦斯浓度大于1%时严禁进行返修。
4、正压供风的返修工作面，风筒出口距工作点的距离不得超过5米，保证风筒出风口距工作面的距离在风流的有效射程内。
5、返修地点若有电缆、水管、风筒通过时，必须使电缆、水管、风筒穿过铁管或铁筒，避免损坏电缆、水管、风筒。
6、返修结束后立即吊挂好电缆、水管、风筒。
七、支护措施：
1、砌碹翻拱规格墙体高为1.2米，下净宽为2.4米，净高2.4米。
2、砌碹翻拱时，必须严格按照中、腰线进行施工。
3、砌碹翻拱时，人员必须相互配合好，且必须站在工作台上操作，工作台必须牢固，严禁提放车辆。
4、砌碹过程中必须设人观察，负责安全工作。
5、砌碹过程中必须进行敲帮问顶工作，确保施工安全。
6、砌碹后必须接顶封帮，不得出现空帮空顶。
7、砌碹翻拱时，必须上尺寸线，不合格的必须整改合格。
八、机电管理：
1、所有机电设备必须进行防爆性能检查，坚决杜绝电器失爆。
2、电缆必须吊挂平直，严禁出现矿车、墙体摩擦、挤压电缆。
3、电缆吊挂必须执行高压在上，低压在下，两电缆间距不小于100mm的标准。
4、检查提升绞车的各零部件是否齐全，连接部分是否牢固可靠，电动机不渗水受潮。
5、钢丝绳无变形、断丝，绳卡无松动和移位。
6、挡车拦灵敏可靠，阻车器能正常使用，托滚轴承运转灵活。
7、电器设备无粉尘积聚，设备放置处无淋水和顶板完好。
九、矿井防尘：、检查防尘管路不漏水，各阀门完好，无锈蚀和损坏。
2、检查防尘管路各连接处不脱节，管路畅通无阻。
十、巷道清洁卫生：、巷道保证无浮货堆积，无积水，无杂物。
2、备用材料堆放整齐，电器设备摆放齐整。
十一、通风设施：、风门前无杂物、积水、淤泥。、风门关闭严密，不漏风，墙体平整，无裂隙。3、两道行人风门之间的距离不小于5m。、风门必须进行连锁，预防风流短路，确保通风系统稳定。
5、门墙上必须设置穿设电缆的抗压管。
十二、矿井提升：、斜井处理矿车掉道时，人员严禁站在矿车后面。、斜井提升必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定。、下山掘进采用绞车提升时，必须构筑躲避硐室，车辆运行时，斜巷内所有人员必须进入躲避硐室。
富源县竹园镇佳兴煤矿 二0一0年六月十四日
第三篇：河兴煤矿副井安装皮带安全技术措施
河兴煤矿副井井筒安装皮带
安
全
技
术
措
施
编
制：
二零一一年三月十八日
矿 审 批 意 见
生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 总工程师： 矿
长：
贯 彻 学习记 录
贯彻学习人： 贯彻学习时间： 参加学习人员签名：
一、概况
根据矿部统一安排，副井+1804回风石门将采用综掘，现需要在副井井筒安装3部皮带（型号DTS80/40/2*40）。特制定本安全技术措施。
二、皮带安装安全技术措施
1、充分做好准备工作，包括在地面对皮带零配件的检查，维护等。组织好相关技术人员对安装人员安装前的培训；操作人员业务理论知识、安全注意事项的学习、设备的维修保养、日后操作等的培训。
2、组织所有参与安装皮带的人员学习本措施，并严格落实到位。
3、清理巷道内的所有杂物，确保巷道的高度、宽度足以铺设皮带与钢轨，并且保证有足够的安全距离；根据矿部安排巷道北帮留出1.45m的宽度安装皮带，另外2.35m作为铺设轨道、行人、水沟、安全距离的宽度（巷道净宽3.8m）。测量人员严格按照1.45m的宽度要求，在安装皮带之前按激光左1.175m为皮带中心线放好线。
4、从副井井口至井底，检查所有电气设备，确保完好，消灭失爆。安装要求
① 清理和平整机头、张紧（贮带）装置及机尾地基。机头底部固定在水泥基础上。
② 机身钢丝绳两端固定牢固，不允许有松动。两根钢丝绳高度应相同，张紧程度应一致。
③ 机头、机尾、机身的中心线必须保证成一直线。
④ 各种滚筒、铰接托辊、吊架安装时应保证与辅送机中心线垂直。⑤ 输送带的接头必须保证正和直。
5、安装步骤
安装输送机前应在巷道支架顶梁上标出输送机的安装中心线的记号，以保证机头、、张紧（贮带）装置、机尾的中心线保持一致，然后按以下步骤进行安装。
① 按安装基准线安装固定机头部，再安装转向架及张紧（贮带）装置，把张紧滚筒尽量移至张紧装置前端。
② 移置机尾到安装地点，并对准安装中心线将机尾摆放固定好，将尾部改向滚筒调至最前端。
③ 沿巷道底板铺设下胶带，并连接胶带接头。
④ 安装机头机尾托绳架和钢丝绳，并按安装基准线找直，初步张紧钢丝绳，但保持较松的状态；按3m间距安装吊架，将吊架固定在钢丝绳上，并安装下托辊；按1.5m间距安装铰接托辊，并保证与机身中心线垂直；张紧机身钢丝绳，调节吊架的高度并找平。铺设上胶带，连接上胶带接头。⑤ 机头传动装置接电源。
6、试运转和调整
试运转前准备工作
① 全面检查各部分安装位置。② 各润滑部位注油。③ 液力联轴器注入清水。
④ 触动“启动”按钮，观察胶带运行方向是否正确，以及证实各部位无阻碍或卡住情况后方可开车试运转。
7、输送胶带跑偏的调整
由于各种原因，输送机运转中可能发生输送带跑偏的问题，因而需在试运转进行调整，使输送带保持在正中位置运转，跑偏调整一般在运转中进行，调整时应各部位相互配合。
调整输送带跑偏的部位为：机头卸载滚筒、改向滚筒、机尾滚筒和铰接托辊。调节跑偏的方法应根据输送带运行方向和跑偏方向来确定，调整改向滚筒和托辊时的一般原则：在改向滚筒处输送带往哪边跑即调紧哪边，在托辊处输送带往哪边跑，就在这边将托辊朝输送带运行方向移动一定距离。但一次不能调得太多，应观察输送带运行的情况适当进行调整。
8、使用及操作中的几个主要问题
a、必须保持输送机良好和清洁的工作环境，保证电动机、液力联轴器和减速器具有良好的散热条件，机头、机身和机尾底部的煤粉必须及时清除。
b、正常情况下输送机应空载起动，并避免在短时间内频繁起动。c、每班工作前必须仔细检查液力联轴器的充水量，发现充水量不够应立即按规定补充，输送机工作中严禁取掉液力联轴器的护罩。d、托辊应定期进行检修，转动不灵活的托辊应立即更换。e、不允许产生胶带沿传动滚筒打滑现象，发现胶带松弛应立即张紧胶带。
f、发现胶带跑偏应即时调正，不允许产生磨胶带边缘的现象。g、经常检查胶带接头的情况，发现有局部损坏，应即时重新更换接头。
h、对清扫器的清扫情况应经常检查，刮煤板胶带磨损后应即时更换。i、装载点应保持货载装卸在胶带的正中，不允许在较大的高度内直接卸载，以防止大块煤砸伤胶带。
9、皮带安装过程中，上部零配件应码放好必须做好防止上方零配件往下滚落的防护措施。
10、本措施未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》、操作规程严格执行。
第四篇：锦源煤矿副斜井吊挂式皮带输送机安装安全技术措施
水城县化乐锦源煤矿副斜井
吊挂式皮带输送机安装安全技术措施
审批：
技 术 科：机 电 科：
安 检 科：通 风 科：
调 度 室：
生产矿长：安全矿长：机电矿长：总
工：矿
长：
编制：胡向明 2013年3月 20日
一、基本情况说明：
为解决矿井主、副井井筒综掘机掘进时，矿车运输不匹配问题，经矿领导研究决定，利用现有副井井筒运输条件，在副井筒顶部增设一条吊挂式皮带，彻底解决井下两台综掘机同时掘进时运输困难问题。为了保证皮带安装过程中的施工安全及安装质量要求，编制安全技术措施如下，审批后严格执行：
二、施工内容：SPJ-800型吊挂皮带输送机安装
三、施工单位：矿综掘队
四、安装前的准备工作：
1、安装前，由地测科标定皮带中心线，施工单位要严格按线施工。
2、根据吊挂皮带的技术参数要求，巷道高度不得低于2.5米（从轨面算起）,不够高度的地方应进行推底，即：副井F3-F6测点：217米，F7-F8测点：77米；共计：294米需要推底。
3、巷道顶部高度80公分以内的宽度不得低于：1950毫米，不够的地方要以皮带中心线平分扩大帮部。共计有两处：第一处在主、副井+1374米水平联络巷处，第二处在暗主井 变坡点处。
4、地面机头部分应安设计要求，预先浇筑好底座后再在底座上安装立柱。
五、安装质量标准
1、皮带机道：
（1）机道安装中对中净宽度：1090mm，毛宽：1156 mm，皮带悬吊为最高716毫米。
（2）机道采用锚杆悬吊皮带架配合钢丝绳和定滑轮进行牵引固定。
（3）以皮带中心线为标准，平分两边布置锚杆。锚杆的排距：1156毫米，柱距：1500毫米。
（4）采用φ20×1500mm螺纹钢做锚杆并配一支MSCK25/45树脂锚固剂，锚入深度不少于1.2m，锚固力不少于75kN，2、机头部位：
（1）机头部底座应安装在井口立柱的金属横梁上，横梁采用镙栓固定，运输采用矿车与皮带分开成两层布置。
（2）张紧滚筒的宽度中心线与皮带机纵向中心线不重合度不大于2㎜。（3）张紧装置完好。
（4）各部位螺栓紧固、齐全。
（5）各地脚螺栓、连接螺栓拧紧螺母后，外露丝为1至3个螺距，垫圈背帽齐全。
（6）安装皮带保护合格后方可试运行。
（7）传动滚筒的宽度中心线与皮带机纵向中心线不重合度不大于2㎜。
（8）驱动电机与减速机以及各滚筒的不水平度不超过0.2%。
（9）液压联轴器完好，油质油量满足要求，有合格的易熔塞。
（10）各滚筒转动灵活，无损坏。（11）各部位螺栓紧固、齐全。
（12）液力联轴器及传动链轮有合格的护罩。（13）其他附件齐全完好。
3、机身部：
（1）皮带机安装时，机架应安装平直牢靠，槽型托辊及下托辊轴心线应与机身中心线保持垂直。
（2）机身中心线与皮带机纵向中心线不重合度不大于2 ㎜。
（3）槽型托辊之间距离不大于1.5m，下滑架之间距不大于3m，各托滚转动灵活，紧固可靠，各托滚轴心线于皮带机纵向中心线垂直。
(4)皮带应用阻燃胶带，各接头用专用皮带卡，铆接应牢固，不偏斜。、机尾部
(1)皮带机机尾滚筒宽度中心线与皮带纵向中心线不重合度不超过2㎜。
(2)机尾滚筒各部位螺栓紧固、齐全。
(3)保证主井、副井综掘机中转运输设备的给货高度能满足机尾的接货高度要求。
5、电器部分：
(1)电动机开关按钮、接线盒等电器设备无失爆现象，接线符合要求。
(2)皮带头应设置可靠的接地装置，各电器设备接地可靠。
（3）电动机控制开关应使用真空电磁启动器。
6、整机运转试验：（1）运转正常，皮带不跑偏，下带不磨滑架，带不出滚筒边。
（2）有近控和远控装置，操作时动作可靠。
7、其他附件：
（1）皮带综合保护装置齐全、灵敏，并满足安全可靠要求。
（2）机房处各有两套灭火器及不少于0.2m的灭火沙。
六、安全施工措施：
1、施工前应对所用工具材料，包括起吊用葫芦、大锤剁斧等，进行检查合格后方可使用。
2、电器设备下井前，必须对设备进行验收，符合防爆标准，并验收合格后，方可使用，以防因电器设备失爆而引起事故。
3、皮带机安装前，必须对机道及现场进行验收，满足要求后方可进行安装，以满足设备与巷壁及人行道要求。
4、现场电器设备安装过程中，严禁带电作业，严禁将其他物件误入电器设备内，严禁出现失爆现象，电气作业必须由电工担任，并持证上岗，严禁带电迁移电器设备。
5、用葫芦起吊机件时，必须有专人指挥，专人监视，发
3现问题及时处理，起吊机件中严禁将人身体的任何部位深入起吊件下，悬挂葫芦必须安全可靠，葫芦与机件的连接必须牢靠。
6、在剁带或铆带时，应先检查锤头镶安是否牢固。
7、在皮带头穿引皮带过程中，必须有专人指挥，专人专职负责安全检查工作，各滚筒皮带的穿引必须采用人力穿引，严禁开机穿引，在开皮带拖带时人员必须离开传动滚筒一段距离，严禁人员在机头部、机架上或电机及减速器机座上，皮带开机时，必须有专人控制开关和按钮，必须保证开关和按钮动作可靠，发现问题时要立即停机，停机后开关必须停电并加闭锁，防止造成人身事故，开机前必须先发出信号。
8、机头接地装置必须符合接地要求，各电器设备必须可靠接地，防止发生人身事故。
9、试车时严禁用手或用脚处理皮带或杂物，防止事故发生。
10、皮带机安装完毕后，必须符合质量标准，方可进行试运转。
11、试车中必须有专人负责信号联系，专人负责控制按 钮的停送电，人员传号时间距不大于30m，保证发现问题及时停车，在皮带运转过程中，不得处理问题，防止人身事故发生。
12、整个安装过程中，施工负责人必须严把安全关，发现不安全隐患时，必须立即采取措施，并做到不安全不工作。所有参加人员必须做到自主保安和相互保安，现场中各工序、各分头必须指定一名安全员，以确保安全施工。
13、施工前必须组织所有参加人员认真学习措施，并提出补充意见，对没有学习措施或不签字者，不得上岗工作。
14、每次安装前，应组织人员学习措施并严格按措施施工。
15、其它有关规定执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》等。
第五篇：安化县清塘镇煤矿春节前后复工开工安全技术措施2017.2.4
安化县清塘镇煤矿 2017年春节后
复工开工方案及安全技术措施
安化县清塘镇煤矿 二0一七年二月四日
安化县清塘镇煤矿
2017年春节后复工复产方案及安全技术措施
为了确保2016春节后我矿能安全、顺利复工复产，根据上级文件精神，以及对煤矿复工复产的工作要求，结合我矿的实际情况，特编制我矿2017年春节后复工复产工作方案如下：
一、春节后复工复产时间安排
1、成立清塘镇煤矿安全生产管理机构，并明确安全管理机构人员的职责。
2、配齐满足复工复产要求的特种作业人员和从业人员。3、2017年2月4日为全体员工报到时间，报到时全体员工应带好身份证，并统一在办公室报到注册。到安化县二医院参加职业卫生体检，体检合格后参加岗前20小时以上的安全培训、复训学习。
4、制定并落实复工复产安全保障措施，严禁隐患不排除和安全措施不落实盲目复工复产。
5、组织复工复产培训学习。召开“收心会”，贯彻学习“煤矿双七条规定”、安全生产的方针政策、对复工复产安全措施、安全作业规程等，进行考试(考核)合格后方可上岗作业，培训时间不少于20小时。
6、将2017年春节后复产复工方案及安全技术措施上报县安监部门审批。
7、审批合格组织隐患排查工作，编制隐患整改方案，经矿总工程师(技术负责人)审批，组织职工学习，实施整改。
8、对照煤矿重大安全生产隐患排查治理情况表进行全面排排治理。
9、按照复工复产验收标准进行自检。
10、经县领导签字同意后，方可复工复产。
二、成立春节后复产复工安全检查小组 组 长：赵国友 副组长：赵沧海
成 员：邱泽书、袁后莫、杨 志、熊国华、阙苏保、陈 放、刘国中、熊树林、谭雄秋、吴尚兵。
复工复产领导小组人员职责：组长赵国友对我矿复工复产工作全面负责;生产副矿长邱泽书负责复工复产人员的安排，复工复产任务的落实;矿长赵沧海负责复工复产需要的资金到位、物资的供应;工程师杨志负责复工复产期间安全技术措施的编制，解决复工复产期间的技术问题;安全矿长刘国中对复工复产期间的安全情况做好监督检查工作;小组其他成员负责落实矿长安排的具体工作任务。
三、安全检查内容
1、检查供电系统安全可靠性。复工前，要对矿井内、外部供电系统、备用电源、矿井变配电设备、供电线路、用电设备等进行全面检查，及时检修，保证主扇、排水、瓦斯排放等关键设备的正常供电。
2、严格瓦斯检查排放。由矿辅助救护队对井下有毒有害气体进行全面检查。停产停风地点瓦斯超限的，必须制定排除瓦斯安全措施，只有在停风区瓦斯浓度、二氧化碳浓度不超过规定数值、且符合开启局扇的条件时，方可人工开启局扇，严禁采用“一风吹”的方式排放瓦斯;
3、恢复矿井通风。必须检查和恢复通风系统，重点检查通风系统是否畅通，通风设施是否完好，凡通风系统不合理或矿井主要通风机运行不正常的矿井不得恢复工;
4、检查矿井行走路线和作业场所安全。要严格执行敲帮问顶，认真检查支护情况，对运输系统、排水系统等进行细致检查，凡存在严重隐患的，不得恢复工。
四、安全检查内容的落实
1、由袁后莫负责，熊国华协助对供电、供风、安全监控系统、人员定位系统、通风系统是否正常运行进行详细检查。
2、由熊国华负责，谭雄秋协助对井上下机电设备逐一进行检查，并将检查结果详细记录，建立台帐，及时排除安全隐患。
3、地面安全由阙苏保负责，陈放协助，对煤坪矸渣场、食堂、澡堂、水池、防雷设施、职工房等进行检查，并做好记录，建好台帐，同时对矿区排洪沟(墙)做好计划和防范措施。
4、井下安全检查由袁后莫负责，陈放、刘国中、熊树林协助，对井下通风系统、排水系统、各点各面的安全隐患逐一进行排查，制定维修方案及整改措施，并对各点、面的维修方案进行调度安排。
5、安全培训由赵国友负责，邱泽书组织，对报到注册的新老员工进行不少于20学时安全学习，并编制考卷对全体员工进行安全知识学习考试。
6、由赵沧海负责，刘国中协助，对全体员工的劳动合同进行完善，并清查参保人员，凡未参加工伤保险的人员及时安排到指定医院检查身体参保。
7、由赵国友负责，赵沧海协助，对全体报到注册的新老员工安排召开春节后的收心安全会，对2017年的安全工作目标、任务、注意环节进行布置、强调。
8、由袁后莫负责，陈放、刘国中、熊树林协助，对井下供风地点的局扇、风筒进行检查，凡是有破漏的地点进行补漏，不能补漏的进行更换，并且悬挂规范，距碛头不得大于5米。
9、由赵沧海组织人员，邱泽书协助对检查的隐患逐一落实人员整改，由检查小组进行全面验收。
10、由赵沧海负责，对井下供风地点和进回风巷进行测风。
五、安全措施
㈠、瓦斯排放前，排放单位应将排放地点及瓦斯情况等如实报告调度室，以便调度室根据实际情况合理地安排排放时间和控制人员入井。排放时，必须有一名队长，职能部门负责瓦检员和值班电工在现场监护，以便及时处理在作业中出现的问题。排放时，必须先检查瓦斯，当局部扇风机及开关附件10m内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，且设备和电缆无失爆和破损等现象，方可启动局部扇风机向排放地点送入有限风量，逐步排放积聚瓦斯。在排放事先未敷设风筒的巷道、眼子及其它作业场所积聚的瓦斯时，应在上述措施的基础上逐段敷设风筒采取逐段排放的方法，且排放人员应随时保持面部面向风筒出口，敷设风筒人员必须待瓦检人员检查回风流中的瓦斯浓度在1%以下时方可向前(或向上)送风筒，排放人员应在敷设风筒人员撤至安全地点后，方可接风筒继续排放前段(或上段)积聚瓦斯。所有参加排放人员都应听从现场负责人的指挥，不得擅自离开岗位和进入回风流中，并随时将自己岗位的情况向现场负责人汇报。排放瓦斯垢，经检查证实整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定三十分钟后，瓦斯浓度没有变化，才可恢复局扇的正常通风。通风结束后，同现场负责人向调度室汇报，调度室再下达命令，首
先恢复回风系统的供电(供电前应对回风系统所有电气设备附近20米内和各作业点的瓦斯浓度进行检查，必须保证在1%以下)再安排作业人员入井。
㈡、维修整改 1.听从上级指挥，对上级的命令指示和任务要接受快，完成好，并符合要求。2.维修队应按自己工作范围，工作职责分别制定出维修计划，在维修时应根据井下安全生产实际情况，突出重点和先主后次的原则进行维修。
3.充分发挥每个职工主观能动作用，积极钻研业务技术按质量标准化要求维护井巷并保质保量完成任务，对重点地做到不完成任务不下班。
4.树立“安全第一”、“以人为本”的观念，狠反“三违’’，上班时必须坚持有两人以上同时工作，并有专人在现场负责安全。
5.班前会必须由队长、班长亲自组织召开，并将当班次的生产任务，安全注意事项作详细交待，同时入井前对所带工具是否齐全，材料是否备齐等进行检查。
6.维修中运巷、主运输巷、联络横巷支架时，严防顶板冒落、片帮伤人和堵人，必须随时保证在发生冒顶、堵塞井巷时有人员撤退的出口。
7.在独头巷道维修支护时，必须由外向内逐架进行维修，严禁操作人员进入里边操作，同时严格坚持先检查后作业。
8.撤掉支架前，应先加固工作地点的支架。架设或拆除支架时，在一架未完工之前，不得终止工作，撤换支架的工作应连续进行。如果不连续施工，每次工作结束前，必须接顶封实，确保工作地点的安全。
9.修复旧井巷时，必须首先进行通风，检查瓦斯只有在回风流中瓦斯浓度不超过0.8%，二氧化碳浓度不超过1.5%，井下空气成份符合要求时，方准进行修复工作。
10.在维修巷道相架时，如遇下方有采空区，必须先检查采空区下方安全煤柱是否完好，再确定维修顺序，若下方安全煤柱破坏严重，必须先将上方巷道箱
架打好脚撑，然后检查采空区通风是否良好，瓦斯浓度是否超限，顶底板是否完好，待先整改隐患，支护好煤柱后再按规定维修巷道箱架。
㈢、顶板管理
(1)建立健全工作面顶板管理制度。(2)严格执行“敲帮问顶”制度。
(3)严格控制柱距、行距、支柱直径￠120mm—￠160mm园木，排距0.8m，最小控顶距0.5m.(4)单排密集切顶，全部垮落法管理顶板。
(5)支柱要紧顶打牢，迎山有劲(迎山角3—5度)，支柱脚窝30—50mm，顶柱要戴帽。
(6)两安全出口，应随时检查，密集支护。
(7)有专人检查，随时维护，预报顶板来压情况。(8)建立健全全防全治，安全生产，防治为主的原则。㈣、机电修理
1、检查检验检修制：当接到送检通知书后，开工检修前，必须首先对应检修设备，进行一系列的查询了解，检查、检验工作，判明检修的内容和要求，特别是有故障存在时，要认真分析研究，辨明故障的位置和性质时，方可行动。但无论工作量的大小，均应制订检修计划(包括检修级别、检修手段安全措施，力量组合以及工具，材料的安排组织)。并详细地作好记录。
2、作业条件，范围和作业制度：根据设备所处的场地检修级别、检修手段，实行专人负责，一般是白班8小时工作制，特殊情况需要多人多班工作时，则实行班组责任人负责8小时工作制，每班结束时，必须向下班交待工程进度，应注意的问题，对下班工作的建议。
3、任务：开辟检修工场，拆卸解体，检修测试，更换或研磨，进行检修将应急或定期预防性的检修项目，乃至更新换代，革新改造的项目，均按完好的标准进行校核组装。组装结束，必须经过盘车、试车、验收合格。并打扫工场、整装正容，才算检修完成任务。
4、检修操作：按照检修程序动工拆卸，拆卸中对设备复杂与要求精装部件，必须绘制草图，详细记录，作记号，不得蛮干，不得损坏。经修复的零部件、必须验收，合符技术数据方可进行校装，组装必须按组装的程序进行，组装的同时，进行盘车试车，试验其性能恢复程度，认定技术数据不差，交设备管理员验收，挂上合格牌的才能上岗投产或入库封存，并做好打扫工场。端容正貌与移交工作。
5、检修的规格质量标准，设备的主体件和零部完好无损，零部件、紧固件、支承部件、联轴器件等归位良好，而且技术数据指标合格，性能恢复到应有的水平，确认完好。
6、清洁、漆面、做好检修记录。
六、复工复产整改期间劳动定员
1、整改期间每班保证有一名矿领导现场带班与工人同上同下，严禁违章指挥。
2、整改期间单班下井工作人员不得超过9人（带班矿长1人，安全员1人，瓦检员1人，电工1人，司泵工1人，运输工1人，维修工3人。），严格控制下井人数，严禁违章作业。
安化县清塘镇煤矿
2017年2月4 日
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