质量负责人质量管理体系运行总结报告

第一篇：质量负责人质量管理体系运行总结报告

质量负责人质量管理体系运行报告

本公司试验室依靠质量体系文件运行，按国家相关标准和实验室评审准则的要求开展活动。现将近期管理体系运行情况总结如下：

1、管理体系的适宜性、充分性、有效性

管理体系文件能够从政策层面、程序层面和作业层面有效地规范质量管理和技术运作，各类质量记录和技术记录格式规范化、标识规范化，能够实现复现工作并起到体系运行证据的作用。

2、质量方针与质量目标的实现

本公司的质量方针和目标符合目前的工作性质和现状，目标依方针而量化制定，能够指引全员工作方向，并在实际质量管理和技术运作中得到贯彻和执行。

本公司质量方针：科学、公正、高效、准确 质量方针符合本公司所处行业特点和服务特点 本公司质量目标实现情况如下：

a）检验报告缺陷率小于0.1% ；检测报告数据无误、结论正确、差错率小于0.1%，已实现。

b）检测及时率大于99% ；所有检测报告均在约定的时间内提交给相关方。c）全年检测事故率小于0.1% ；全年无出现检测事故。

d）全年客户投诉率小于1%。本公司经满意度调查，未发现投诉和不满意。从以上目标的实现情况可以认为，本公司质量方针和目标实际可行。

3、改进

本公司的质量管理体系在实际运行过程中，能保持有效的监控，能及时发现不符合，且能迅速反馈信息消除不符合，做到持续改进。

4、文件控制情况

本公司按照体系文件的规定，资料员加强了对文件的编、审、批核发放、更改、作废及标识等环节的管理，以保证各类文件处于受控状态。

5、服务供应品的采购

实施的采购能够按程序文件规定执行，供应商评价工作能够及时开展，对供应商名录实行动态管理。有效地控制了与结果有关的服务和供应品采购和管理。

6、满意度和投诉情况

检测人员在与客户接触中，能够适时收集客户反馈，开展满意度调查，无申诉和投诉情况发生

7、内审情况：

xxxx年xx月xx日，组织了对实验室质量体系的审核，存在的问题，主要有以下几个：

1、新项目开展后，实验室间的比对检测数据结果没有进行有效的评价；

2、设备管理员所保管的仪器设备档案资料比较混乱，；

3、新项目开展后，样品收发处没有管材、管件、电线的样品接收登记表；

以上三个问题已分别写出“不符合项报告”，要求在十五天内予以关闭，并制定出切实有效的纠正措施。审核组将跟踪纠正措施的完成并予以验证。

8、外审结果分析：

省检验机构计量认证评审组于XXXX年XX月XX日至XX月XX日期间对我单位进行了现场复查、扩项评审。对我单位存在的不足之处提出几项整改要求，分别在服务和供应品的采购、检测委托、记录、人员培训、安全防护、环境控制、设备、结果质量控制、检测报告等多方面提出了宝贵的意见和建议，公司根据评审组的意见成立整改小组，针对存在的缺陷进行分析讨论，落实责任人，举一反三自查整改，所有不符合项，要求在XX月XX日内之前予以关闭。

9、客户对服务质量的反馈：

自质量体系运行以来尚未发生客户的抱怨和投诉，但大家一致认为这并不能说明我们的工作就做的十全十美，要做到日后少发生或不发生抱怨和投诉，须完善的工作还很多，我们必须无条件的做好。一旦有抱怨和投诉发生，我们将严格按照“客户抱怨处理程序”执行。

10.改进的建议：

合理规范相关记录、报告格式；正确表述检测结论；认真做好消防、用电安全防范；认真做好人员培训。强化质量管理的意识，加强部门之间的协调，强化运行过程中的监督，确保管理体系持续有效运行，使管理体系运行更加规范化、标准化，其质量管理和技术运作真正提升到一个新的水平。

通过两次评审，发现了很多问题，存在全员的质量意识薄弱，包括对体系的运行，发现的问题都是低层次的问题，所以今后应加强学习，以提高全员整体的质量意识。在今后的工作中加强各部门之间的协调合作；有效保证本公司的质量方针、目标的实现、质量体系有效持续，努力满足顾客的需求。

xxxxxxxx公司质量负责人

2012年05月30日

第二篇：质量管理体系运行总结报告-质量负责人

质量管理体系运行总结报告

根据管理评审计划的安排，本人负责质量管理体系运行方面的总结，现将近期管理体系运行情况总结如下： 1.管理体系的适宜性、充分性、有效性

按照08管理评审输出的要求，本中心对管理体系文件进行系统地审核，由于修订处较多，于是决定改版。目前运行的版本为第3版体系文件。

新版体系文件在内容上按《认可准则》和《评审准则》的条款要求重新梳理，在手册条款的分布上使文件更方便浏览，内容更符合本中心实际情况。

体系文件在形式上规范化、标准化。经过一段时间运行，与前一版相比，我们认为体系文件是适合本中心现状的、要素和过程是充分的完整的。

管理体系文件能够从政策层面、程序层面和作业层面有效地规范质量管理和技术运作，各类质量记录和技术记录格式规范化、标识规范化，能够实现复现工作并起到体系运行证据的作用。2.质量方针与质量目标的实现情况

中心的质量方针和目标符合目前的工作性质和现状，目标依方针而量化制定，能够指引全员工作方向，并在实际质量管理和技术运作中得到贯彻和执行。中心质量方针：

方法科学、行为公正、数据准确、客户满意。质量方针符合本中心所处行业特点和服务特点。中心质量目标实现情况如下：

检测报告数据无误、结论正确、差错率低于0.3%，已实现。

客户至上，服务规范，客户满意率高于98%，本中心经满意度调查，近期未发现投诉和不满意。

在用仪器设备或校准率达100%，目前在用的仪器设备使用前均能够满足准则的要求，实现量值溯源。

人员培训合格持证上岗率达100%，已经过培训，并确认能力。检测报告及时率100%，所有检测报告均在约定的时间内提交给相关方。从以上目标的实现情况可以认为，本中心质量方针和目标暂时可以不更新。

3.持续改进

本中心的质量管理体系在实际运行过程中，能保持有效的监控，能及时发现不符合，且能迅速反馈信息消除不符合，做到持续改进。

本中心有效开展PDCA，即制定各类质量计划，有效实施计划，通过监督检查、内审等活动发现实施中的可改进机会，适时进行改进。

在内审和08监督评审过程中均针对不符合项采取了纠正措施，并验证改进工作是有效的。4.文件控制情况 中心按照体系文件的规定，资料员加强了对文件的编、审、批和发放、更改、作废及标识等环节的管理，以保证各类文件处于受控状态。5.服务供应品的采购

近期实施的采购能够按程序文件规定执行，供应商评价工作能够及时开展，对供应商名录实行动态管理。有效地控制了与结果有关的服务和供应品采购和管理。

6.满意度情况和投诉情况 检测人员在与客户接触中，能够适时收集客户反馈，开展满意度调查。近期无申诉和投诉情况发生。7.上一次内审和管理评审情况 为确认本中心新版体系文件运行情况，本中心于2009年2月4-5日实施一次集中式内审，该次内审共查出4项不符合项，现已经整改完毕，并经验证有效。2008管理评审提出修订或改版体系文件的意图已经落实，检测能力范围资质认定增项的工作及实验室认可准备和申请工作也正在实施中。8.外审情况

2008年6月，由认监委评审专家对本中心进行了监督评审，共发现不符合项四项，相关部门和责任人已经及时分析原因，并采取相应的纠正措施，经验证，整改活动是有效的。9.改进的建议

强化质量管理的意识，加强部门之间的协调，强化运行过程中的监督，确保 2 管理体系持续有效运行，使管理体系运行更加规范化、标准化，其质量管理和技术运作真正提升到一个新的水平，实现与国际接轨。

注重客户反馈，强化满意度调查的频率。10.下一步工作

向认可委提交申请材料。

强化监督，确保管理体系持续有效运行。

质量负责人：年 月

日

第三篇：2007质量管理体系运行情况总结报告

质量管理体系运行情况总结报告

（2007管理评审材料）

2007年，人民币加速升值，由此引起流动性过剩，各类产品价格飞涨。虽然国家采取了一轮又一轮的提高存款准备金和存贷款利率等经济调控措施，但各种原辅材料的价格仍然居高不下，给公司的生产经营带来了十分不利的局面。此外，稀土行业竞争的加剧，即使产品销售价格上涨带来的利润也被居高的原辅材料采购价格所蚕食。与此同时，公司上半年又遭受特大的洪涝灾害，部分设备和产品被淹，一些生产线被迫停产，造成重大的经济损失。面对内外交困局面，公司全体员工没有被困难吓倒，上下团结一致，抗洪救灾，积极开展生产自救，并通过加强内部管理，提高产品收率、降低生产成本、节省开支等措施，经过公司领导和全体员工的共同努力，克服了难以想象的困难，生产产量不但没有因洪涝灾害而减少，反而比上年增长46.3%，完成计划115.3%。公司在十分困难的2007年求得了生存。下面就2007年质量管理在质量方针和质量目标的实施，前次管理评审整改措施的落实以及第二、第三方和内部审核等有关情况总结报告如下：

一、质量方针、质量目标的实施情况 公司的质量方针：“以科学管理为基础，以技术进步为手段，以创优产品为己任，以顾客满意为宗旨”。2007年贯彻执行质量方针开展的工作和取得成效主要有：

1、以科学管理为基础，公司在2006年对一、二、三车间实行员工工资、奖金总收入与产量、质量、收率、物耗等指标全额挂钩浮动考核成功的基础上，今年继续完善各类指标考核体系，并要求车间制订更加详细的实施办法，把目标、指标分解落实到班组，极大地调动了员工生产的积极性和创造性。生产技术部科学调度车间之间、各栋之间的物料、水、电、汽，保证物流畅通，加强对七栋富Y槽、NdSm／GdTb槽、LaCePrNd槽、HA槽、Eu线、纯Y槽、TmYbLu线、纯Lu槽、各煅烧炉的重点控制，协调生产与技改工作，保证了生产正常有序地进行。

2、以技术进步为手段，今年进行技术改造，推进技术进步开展的工作主要有： ⑴ 新建年产1000kg 以上纯Lu产品生产线，提高了高价值产品LuO的产量。23⑵ 对十一栋富Y生产线进行P507镁粉皂化工艺改造，目前正在调试，可望降低生产成本。⑶ 完成混合萃取分离重稀土高技术产业化示范工程的验收工作。⑷ 对十一栋Gd／Tb槽加强完善技术改造，使Gd／Tb分离更彻底，提高了下道工序产品质量。⑸ 完成六栋纯Ce生产工艺优化改造项目，产出质优Ce料用于生产CeTb、CeGdTb产品。⑹ 重新设计稳压箱，全部更换六栋酸碱稳压系统，山上酸碱贮槽直通稳压箱，废除中转贮槽，减少损失，降低劳动量。⑺ 完善Sm沉淀回收系统，减少Sm损失，保证综合回收池稀土品位，提高回收价值。⑻ 重新设计TmYb富集物沉淀锅蒸汽加热工艺，解决更换反应锅困难的问题，同时提高至少30％的蒸汽利用率。

3、努力创优质产品，不断满足顾客要求。2007年，公司进行多项技术改造，努力提高产品质量和调整产品结构，多产市场适销对路产品，及时满足顾客要求。对于顾客反馈的意见，如奥地利TRE公司反映的YO产品包装桶发现塑料勺以及江门科恒有限公司反映的23(Y、Eu)O产品有编织袋的丝等问题都举行了专题会议，查找问题，23落实整改，及时与顾客沟通，消除顾虑。与去年相比，今年顾客抱怨略有上升，其中质量方面抱怨有4单，包装方面抱怨有7单，粒度方面抱怨有3单，这应引起各有关单位高度重视。公司2007年质量目标值和实际完成值列表如下：

产品抽检Y系列优LaOEuO满足TbO满足LuO满足23 234723目标名称 合格率 质品率 优质品率 顾客要求 顾客要求 顾客要求 目标值(％)≥98.5 ≥80 ≥75 100 100 100 完成值(％)80.68 95.61 99.09 100 未产出 100 差距(％)＋0.68 ＋20.61 ＋0.59 0 未产出 0 2006年完成 90.93 87.34 98.98 100 未产出 100 值(％)2

从统计表可以看出，2007年产品抽检合格率同比去年上升了0.11％，其它指标均完成了所定的目标值。Y系列产品优质品率同比下降10.25％，主要原因是根据市场销售的需求产出较多的4N5 YO23所致；而LaO产品优质品率同比增加8.27％，主要原因是LaO产2323品中非稀土杂质FeO得到了有效控制。23一年来，公司克服了洪涝灾害、原辅材料价格居高不下、稀土行业竞争日益加剧等诸多不利的困难，保持了生产经营业绩稳步增长，其中实现主营业务收入31554.1万元，同比增长40.26％；实现利润总额301.83万元，同比增长7.26％。

二、前次管理评审整改措施及改进建议落实情况和效果评价 2007年2月9日，公司进行了2006的管理评审活动。该次评审提出的改进意见有四条：一是加强工艺技术管理，稳定并提高产品质量，维持并发挥品牌优势。对此，车间专门制订了《车间管理制度》，对各工序实行定人管理的岗位责任制。对重点工序、关键控制点，由技术过硬、责任心强的技术人员或技术骨干把关，有效地保证了各中控点以及最终产品质量；二是加强原辅材料质量监控，确保采购质量。2007年3月30日，由王总亲自参与开展了采购文件修订工作。在采购价格的管理、采购产品的质量控制以及采购产品的审批制度等方面都作出了反复的论证和重要的修改，并要求供应部门严格执行，确保采购质量。今年的采购工作情况有所好转，但对于一些紧俏产品的采购，如稀土矿，质量仍有反复，应严加控制；三是努力解决Y系列等高纯产品中非稀土杂质问题和物理性能，满足顾客要求。2007年通过开展一些技术攻关和技改活动，Y系列产品中的(Y,Eu)O23的Fe、Si等非稀土杂质非常稳定，粒度的控制也取得了一定的效果。－但有个别的非Y系列产品，如LaO中Cl、LuO中的Ca等非稀土2323杂质应进一步加强控制；四是继续完善经济责任制，稳定职工队伍，确保公司生产经营工作有序进行。2007年，继续完善对一、二、三车间实行的员工工资、奖金总收入与产量、质量、收率、物耗等指标全额挂钩活动考核的经济责任制，提高了员工的收入，充分调动了员工的工作积极性，确保公司生产经营目标和指标的有效完成。全年投入稀土矿2675吨，比去年增长46.3％，完成计划115.3％。3

三、第二、第三方以及内部审核情况 2007年4月23～24日，由广东评审中心（CQC）对公司质量管理体系进行了第三方监督审核，其中查出严重不符合项0项，一般不符合项2项，观察项0项。经对不符合项纠正后通过了监督审核；2007年6月21日日本松下电池有限公司和2007年8月5日彩虹化工厂分别对公司质量管理体系进行了第二方审核。两公司在审核中没有列出不符合项和观察项。实施现场审核时对指出的存在不足及时得到了相关责任部门的整改；2007年10月30～31日，公司由16位内审员分5个小组进行了内部审核活动。审核中列出严重不符合项0项，一般不符合项4项，观察项0项。审核结论：公司质量管理体系仍然继续有效运行。到2007年12月，4个一般不符合项已全部关闭。审核活动还存在的一些问题，根据罗总的指示进行了专题会议，制订整改措施并组织了落实。

四、质量管理体系文件修改、组织结构变动、内外部环境变化 2007年公司组织机构进行局部调整，销售部和供应部合并为经营部。质量管理体系文件也同时进行了较大的修改。其中《质量手册》共计修改6个章节；《程序文件》共计修改10份；《操作文件》共计修改25份。确保了质量管理体系文件与公司目前生产经营状况的全面一致性。此外，2007年，公司除了面对洪涝灾害和原辅材料价格飞涨十分困难的经营环境外，不存在影响质量管理体系的变化环境。

五、改进建议

1、严格执行操作规程，加强生产过程控制，确保最终产品质量。

2、根据市场需求，降低产品非稀土杂质和改善产品物理性能仍是2008年质量改进的工作重点。

3、继续完善和细化企业管理工作，节能降耗、提高产品收率。2007年12月28日 4

第四篇：2011质量管理体系运行情况总结报告

*******公司

2011质量管理体系运行情况总结报告 呈报部门：管理者代表

呈报对象：总经理

报告日期：2011年**月**日

一、制定与企业适应的质量方针和目标。

按照ISO9001-2008标准，结合我公司资源，形成了与公司质量体系适应的质量手册，明确了对过程和活动的管理要求，规定了公司总的质量方针及质量体系中全部活动的政策，规定了对质量体系相关人员的职责和权限，明确体系中的各种活动的行动准则及其体系程序。通过明确的权限规定，包括管理执行、验证活动的方法，为完成质量体系中所有主要活动提供方法和指导。

二、对影响质量的各项活动作出规定：

依据质量手册中制定的质量目标和方针，明确规定并进一步阐明与质量活动有关人员的责任，权限和相互关系，使各部门相互协调并贯彻实施质量方针、目标，形成本公司质量体系程序文件，规定各项活动的方法和评定准则、描述、规范体系中的每个逻辑上独立的活动，使各项活动处于受控状态，对质量活动进行恰当而连续的控制，同时保证一旦发现问题立即作出反应并加以纠正。

三、人员的培训

根据需要制定全年的培训计划并组织培训，把公司相应文件作为培训全体员工的教材，达到文件内容与技能和培训内容之间的适宜平衡，保持展开和实施的程序的协调取决于文件与人员技能和培训的有机结合，确保承担质量管理体系规定职责的人，都具有相应的履行职责的能力，保证质量体系的有效运行。

四、适时的进行内部质量审核

为保证体系适宜于实现公司质量方针和目标的要求，质量管理体系不断得到改进，提高质量管理水平。公司适时的组织对管理体系进行评审，通过发现不符合事宜，找出不合格原因，并制定相应的纠正预防措施。

质量体系运行至今，已在改善产品质量、提高管理水平，赢得可户信任方面

取得明显效益，这些成果的取得与以下几个方针是密不可分的：

1、领导重视是关键

我们在建立和运行质量体系的过程中，总经理始终予以高度重视和关注。多次亲自主持专题会议研究探讨，不管在管理职责和资源配置上，均对质量体系的建立予以优先考虑，方使质量体系的建立和运行得以顺利进行。

2、提高素质

在质量体系的建立和运行全过程中，我们已考虑员工的整体素质教低的现状，制定培训计划并落实实施。但从目前情况看，提高员工素质仍然是我们公司今后的一项重要工作。

3、全体发动参与是保证

任何工作，没有广大员工的积极投入就难以完成。质量体系也是这样，必须是全过程控制，更必须是全员的投入。我们充分认识到这一点，因此，几次开大会进行宣贯，进行发动，大力开展培训，提高广大员工的认识，提高了它们的投入的自觉性。

4、不断改进求完善

要确保质量体系的适宜性和有效性，就要对质量体系进行持续改进，并把质量改进的成果作为标准程序以巩固，保证质量体系不断改进与完善。

五、质量体系运行中存在的主要问题

1.思想认识还有差距。有些部门负责人或职工对贯标工作的重要性和长期性认识不到位，不能正确处理贯标与生产经营、生产的关系，传统的管理方式还没有与ISO9001标准的管理模式有机地结合起来；不履行职能部门的质量职能；视质量管理体系为负担，对贯标工作有应付心理、敷衍行为，搞形式，走过场。

2．体系文件的符合性和可操作性还有差距。一是依据ISO9001-2008标准建立的文件化质量管理体系，没有很好地与企业原有管理体系文件有机地融合在一起，程序文件与管理版法脱节，形成文件化管理体系上的“两张皮”现象，有些程序文件与相应的管理办法，在职责和内容要求上都都存在着明显的矛盾。二是程序文件没有真正地结合企业的管理实际,真正体现出用标准来规范各项管理工

作的贯标目的,在文件规定上流于形式,注重表面现象,缺少对实际效果的控制和考核,在文件上还没真正建立起自我约束、自我完善和自我改进的管理机制。三是企业建立的质量体系文件,不能及时的根据市场的变化和企业管理体制的变化而变化,文件与管理实际脱节,特别是有些管理办法,长期未进行修改或换版,已根本不能适应新形势下的管理需要。

３．体系运行中也存在着不少的问题。一是由于对体系文件理解不深,在程序文件执行过程中出现偏差;二是由于对标准规范掌握不牢,在工作中出现不应有的差错;三是还没真正把体系文件作为必须执行的文件,实际工作中并没有按程序规定去做,四是没有真正接受ISO9001-2008标准的管理思想和管理方法,五是以工作忙等种种借口,没有实施规范的管理,“两张皮”的现象还程度不同的存在着。

六、体系运行中存在问题的整改措施

1． 认清形势，进一步提高对贯标工作的再认识

目前，市场竞争非常激烈残酷，对企业的管理水平也要求越来越高，我们必须从机制创新、管理创新、工程创优着手，加强企业管理，这样才能使我们在激烈的竞争中立于不败之地。而贯彻ISO9001-2008标准已成为企业全面管理的基本要求，企业按照ISO9001-2008标准建立全面管理体制，对企业长远发展极为重要。我们开展贯标工作就是利用ISO9001-2008标准这一国际上先进的管理思想和管理方法来逐步规范管理行为，提高管理水平，保证产品质量。从而提高市场竞争能力，创造最佳的经济效益和社会效益。各级领导要充分认识到贯标工作的重要性和必要性，要把标准作为企业全面管理的大纲，把质量管理模式和先进的管理方法引入到企业全面管理之中，使企业的各项工作都按标准的思路来开展，实现贯标与企业管理的真正融合。

２.完善企业的体系文件架构。企业的体系文件应在满足标准要求的基础上，重点针对企业自身的特点加以完善，特别是把企业的质量管理体系与企业管理体系融成一体进行设计。

３.强化内审工作，提高审核质量。既从面上完全覆盖，有从深度上提高审

核质量。各层次领导应改进工作方式，尽可能采用审核方式检查各部门工作。只有这样，审核的成效才会真正显现。

管理者代表：

第五篇：关于质量管理体系运行情况的总结报告

关于质量管理体系运行情况的总结报告

公司从2009年引入ISO9001-2000质量管理体系以来，致力于质量方针和质量目标以及按程序办事的工作思想已深入人心，从管理上较原来有了脱胎换骨的改变。自2012年的管理评审和外审以来，公司各相关部门根据管理评审中提出的问题、外审的不符合项以及纠正和改进建议进行了全面整改，并根据实际运行情况坚持持续改进，不断提升和完善我部的管理体系。现将我部四个月以来的体系运行情况总结如下：

一、前言

2012年9月1日公司开始全面运行HG/SC-01-2012版《质量手册》和HG/CXH-02-2012《程序文件汇编》和HG/ZY-03-2012《质量管理文件汇编》。2013年元月开始实施了质量管理体系内部审核，审核涉及体系运行的各制造部和职能部室，审核范围覆盖了要求的全部条款。我制造部提出了体系持续改进的建议，这标志着公司已经建立了适合公司发展需要的质量管理体系，从质量管理体系运行以来，我制造部所有的部门都按照公司质量体系的要求执行，没有发生任何重大的质量事故和顾客投诉事件。

二、质量管理体系运行方面做的主要工作：

1、工艺室组织相关部门学习有关质量是手册、程序文件和作业指导书，加深对GB/T19001-2008/ISO9001:2008标准的理解，对内部审核中出的多个不符合项于1周内整改到位。

2、为使体系文件能够更好的与实际相结合，真正起到指导实践的作用，工艺室征集了各部门对于质量管理体系文件运行的意见，对于不适合工作运行的部分作业文件进行修改，并理顺工作流程。

3、为了集中验证明年质量管理体系运行情况，同时为马上要进行的外部监督审核做好准备，工艺室组织各职能部门实施了本内审工作，其中2项不符合项，7项纠正观察项，分析原因主要是整体思想重视不足，今后应定期加强学习，提高重视度。

三、质量体系运行的收获及取得的成效：

1、建立了科学和完善的质量管理体系和系统循环式的运行方式，各项工作都处于比较严格的受控状态。制造部的体系文件和技术文件都进行了有效管理，均按照文件控制程序的要求执行。各部门均建立了外来文件清单，质量记录清单等，合理运用各项管理机制和表单进行工作的管控，方便了日常的管理工作。通过定期的内部治理管理体系审核、管理评审、工作质量检查，运用数据分析等各种科学手段，对系统的适宜性、充分性、有效性进行评价，力求不断改进工作，促进系统管理水平不断提高，确保预期的质量方针、目标的实现。

2、促进了制造部工作的规范化管理，提高了工作效率，确定管理者职责，各项内部事务工作都制定了文件化的工作程序，各部门、各环节、各岗位都有明确的工作程序和工作质量要求，让全体工作人员都了解质量管理体系的内容，都知道自己该做什么、如何做和做得怎么样、如何自我评估和自我控制，全体工作人员均按规定的要求去做，形成一个全面控制、高效运转的质量管理体系，克服以往那种凭经验管理的不规范做法，解决基础管理弱化、内部协调不畅等问题，使管理工作步入科学、系统规范的要求。

3、制定出各部门的质量目标，部门的目标管理意识有了较大的提高。通过质量目标检查，各部门基本实现了本部门的质量目标，且各部门依照质量管理体系文件的要求严把质量关，使产品质量合格率达到99%、客户满意率达到85%以上。

四、存在问题及纠正改进措施：

ISO9001质量管理体系有效运行最根本的要求是：“说=写=做”，即“写下要做的，做所写的，检查所做的”，质量管理体系的这三条基本要求看似简单，但在实际工作中执行起来，还是存在一些问题，有待进一步改进。

1、对导入体系的认识还没有完全到位。在公司执行ISO9001标准的过程中，经过多次的内部质量管理体系审核和工作质量检查等发现，部分人员对公司推行ISO9001质量管理体系的认识还不够到位，在时间中不能完全有效地运用ISO9001的管理理念和所提供的管理方法，从而在部分工作中出现了生搬硬套的现象。

2、因为ISO9000标准中概念太多不好掌控。公司现有的管理程序虽然很规范，做到了事事有记录，时时有记录，但太细，执行起来不是很方便，影响工作效率，也造成工作成本上升问题等等。所以，有效运行体系需要长期的坚持和不断地实践，并在实际运行中不断持续改进，切实将ISO9001标准的管理理

念与现有的行政管理模式相融合，促进公司的各项工作不断完善和机关效能的全面推进，最终实现工作质量和办事效率的提高。

鉴于此，改进措施如下：

1、管理层高度重视，推动体系有效运行。

管理者推动是关键，管理者特别是最高管理者的高度重视和强有力的领导是提高质量管理体系运行有效性的关键。首先，管理者要树立质量意识，做履行质量职责的明白人、带头人。所谓明白人，就是指各级管理者必须明确：自己在整个质量管理体系或某一过程中，处于什么地位，应执行的质量职责是什么，用什么方法实现，执行什么程度，才能满足质量管理体系的要求。所谓带头人，就是要求各级管理者以身作则，不折不扣地完成自己负责的质量管理职能及质量活动，并带动各级相关人员完成质量职责。其次，建立质量责任制，将组织的质量职能活动层层分解，落实到人，实施质量目标管理，严格考核和奖惩。再次，为有关的过程、部门的质量职能质量活动，提供履行质量管理体系要求的指导性文件和评鉴准则，诸如作业指导书、评价与验证规范等，并配置必要的资源。最后，管理者还要做好组织和协调工作，强化日常的监督管理和信息反馈机制。及时了解、沟通质量管理体系运行情况以及各部门、各岗位的业绩与问题，针对发现的问题采取纠正与预防措施。

2、提高质量意识，加强质量培训。

质量体系运行的有效性与员工的质量意识和能力密不可分，若要

提升质量意识加强质量管理水平，就要抓好质量管理培训。质量管理培训内容由质量意识、质量知识和质量技能培训组成，一个要求不断提高的纵向过程；对培训对象而言，一个从高层领导到质量管理人员，再到一线操作人员的全员培训，这是一个横向过程。由此可见，质量教育培训贯穿于公司全面质量管理的所有人员和所有与治疗相关的过程，质量培训的重要性显而易见。质量管理培训的前日是提高企业员工的质量意识，首先要求各级员工理解本岗位工作在治疗管理体系中的作用和意义。然后针对所有从事于质量有关的工作的员工进行不同层次的培训。对领导培训内容应以质量法律法规、经营理念、决策方法等着重于质量管理理论和方法以及质量管理的技术内容和人文因素，对基层员工培训应以本岗位质量控制和质量保证所需知识为主。同时抓好技能培训，学习新方法，掌握新技术。

3、人人重视质量，人人参与质量。

质量管理不仅仅是某个、某几个质量管理人员或质量管理部门一个部门的事，需要各个环节的密切配合，需要全员的共同参与，上到最高管理者，下到每一名员工。首先，最高管理者是质量管理的驱动者，观念、意识、态度以及行为方式是公司全体员工参照仿效的典范，正如一艘大船上的舵手，掌握着航行的方向。其次，各职能室与各基层单位组成质量管理链的各个节点，任何一个节点的失控，都会导致质量管理运行不畅，因此各部门都应积极投入质量管理活动中，齐心协力完成其在服务实现过程中所承担的工作职能。再者是个人参与，个人是团队最小单元，工作运行的具体操作者，所以他必须清楚了解

服务符合质量标准或要求的重要性以及不符合质量标准或要求将会造成的损失，进而自觉的识别和解决服务过程中随时可能出现的问题。只有每个员工“第一次”就把事情做好，减少差错，防微杜渐，才可实现以最低的成本创造最大的效益，体系才能有效运行。

4、加强质量管理的过程控制。

质量管理体系是通过过程来实施的，公司要提高管理体系运行的有效性，就必须对过程进行控制。过程控制的重点是要抓工艺管理，工艺是产品建设管理过程中最活跃的因素，企业的操作规程管理、生产管理、材料管理、人力调配、生产环境等都要由操作规程提供基本依据（简称人、机、料、法、环）。产品质量的符合性主要是生产过程中实施的加强产品过程中的质量管理，对过程进行严格的控制，提高产品质量的有效途径，这就要求管理者对过程中的关键工序进行识别，并对关键过程进行重点控制。

事实证明：科学的、先进的ISO9001:2008国际质量体系在我公司运行是有效的、适宜的、符合的。随着信息化的普及，市场的竞争越来越激烈，客户对服务的质量要求会更加严格。如何按照ISO9001:2008标准的质量管理八项原则积极开展过程控制、客户满意度的测量、服务、纠正预防措施等有效的持续改进工作将是下一步工作的重点。

我们相信：在公司领导的大力支持下，在各部门的积极配合下，我部会克服种种困难，将ISO9001:2008质量管理体系的运行不断推向新的高度，取得更好的成果。