第一篇:毕业实习总结
读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,在测控技术与仪器周围缠绕不定,在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业根本就很难联系起来,在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。
今年暑假,学院本来是组织我们去上海实习,但由于突如其来的非典型疫症,使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力,最终选择了顺德作为我们的实习基地。
什么是测控技术与仪器?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参加了这次的生产实习。
本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领,测控专业总共四个班,150几人参加实习。6月30日出发去顺德,安住在顺德大良风城中学。
三年来第一次来到一个陌生的地方,真是一件令人兴奋的事情,我们住的中学环境很好,由于这是一所中学,又遇暑假,这里很静,真是学习的好地方,本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划,这样可以让时间滴水不漏了。
本次实习预定是三个星期,但由于出现些预想不到的事情,最终把行程缩短为两个星期,而本次生产实习在教学计划是四个星期,所以剩下的两个星期必须在下学期补回!
两个星期的生产实习,我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在电子工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅,在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!
顺德是个美丽的地方,这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端,迈向美好而残酷的未来,我一直坚信自己的能力,即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!
申菱空调设备有限公司
7月1日,这是我们实习的第一天,我们来到了申菱,这是一家生产中央空调的厂家。来到该厂,该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产情况。
了解到,广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产,是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业,是中国500家最大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机,洁净式空调机,恒温恒湿型机房专用空调机,屋顶式空调机,高温环境特种空调机,除湿机,冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。
接着将我们分成五组对其生产车间进行参观。
我们首先来到钣金车间。从车间的定置管理图中,可了解到该车间的生产过程是:
下料区--> 冲压成型区--> 焊料一库--> 焊料二库--> 冲压转型区--> 散件特检点--> 铝合金加工区--> 钣金半成品周转区--> 焊接--> 喷涂--> 成品。
在钣金车间,观看了各种机器的生产情况。有M-2023剪板机、J23-25冲床、J23-40冲床、J23-60冲床、J23-80冲床、J28-500四柱油压机、CSW-250冲角床、TA-60T弯板机、RG-80弯板机等等,各种我们熟悉和陌生的机器。
接着是两器车间。
在两器车间,我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程,以及一些已经记不清名字的机器的生产。
在总装车间,该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间,我们已经能够看到完整的中央空调的雏形,在这个庞然大物中,用到了我们所学过各种各样的知识,有传感器了,有电子技术,精密机器制造等等。从申菱公司生产车间,我们可以看到中国空调技术已经基本成熟,看是它的中央处理芯片还是要靠进口!
在出厂检验车间,师傅为我们讲解了产品检验的过程,并给我示范了检验是如何进行的,所用到的仪器,有精密仪表了,有常用工具了,有一种仪表是我们从来没见过的,那就是利用传感器技术的安培表。
在检测中心。在与师傅的交流中,我们了解到产品检测进行的过程,以及相关的工作。
一天的参观,在学习之余,也对该厂有了一个初步的印象,虽然该厂用了许多先进的机器,但实话说,这里的自动化程度,实在不敢恭维,而工人的工作条件,也实在是一般!同组的同学对我说,你不要要求得太高,他们制造的是中央空调,这么宠大的物品,要想完成自动化生产实在不容易,或许是吧!但作为中国工业中的一员,我想他们也有必要寻找另一种更好的生产办法!
顺特电气有限公司
7月2日一站是顺特电气有限公司,这是一家特种变压厂,一家年产值有10.3个亿的大型企业,厂内还建立有技术开发中心(广东省变压器技术开发中心),为该厂生产提供了强大的技术支持。
该厂以生产干式变压器为主体。干式变压器,作为“中国变压器行业第一品牌”(中国调查统计事务所评)、国家科委授予的实施火炬计划的高新技术企业,自 1992 年起,顺特电气干式变压器市场占有率连续 10 年位居全国第一,占 35% 以上。目前,干式变压器已发展了SC-SC3-SCB3-SC8(SCB8)-SC9(SCB9)-SCl0(SCB10)等六代产品,其中 SC10 系列产品的技术参数水平已全面达到当今国际先进水平。环氧树脂浇注干式变压器,就是顺特第一台干式变压器,也是全中国第一台。
干式变压器产品特点:
1、安全,难燃防火,无污染,可直接安装在负荷中心。
2、免维护、安装简便,综合运行成本低。
3、防潮性能好,可在100%湿度下正常运行,停运后不经预干燥即可投入运行。
4、损耗低、局部放电量低、噪音小,散热能力强,强迫风冷条件下可以150%额定负载运行。
5、配备有完善的温度保护控制系统,为变压器安全运行提供可靠保障。
6、可靠性高。据对已经投入运行的20000多台产品的运行研究,产品的可靠性指标达到国际先进水平。
在干式变压器技术上走上了自我发展创新的道路、达到了国际先进水平的同时,该厂还开发研制了许多其他类型的城网电气产品如电抗器、美式箱变、组合式变电站、SF6 互感器、成套装置、开关柜等。
参观完展示厅,接着我们去参观了生产车间。
大家都知道变压器的两大部分:①铁芯、②线圈。在铁芯车间和线圈车间我们就分别看到了这两大部分的生产过程,这么宠大的变压器器件也是我第一次看到的,真让人瞠目结舌!
带领我们参观的是一位资深工程师,他一边带领我们参观,一边为我们讲解变压器的相关知识。在线圈车间,他问我们,为了保证附件不生锈,我们应该如何处理?各人各议,但都不全,他接着说,有两种:①热喷金、②热镀金。
接着又去了总装车间。
我觉得本日给我印象最深的莫过于顺特的自动化仓库和成套镀金车间的数控机床。
虽然在很遗憾不能看到自动化仓库的运作,但有幸第一次看到这种自动化仓库实在难得。
而那部从日本进口的数控机床,它的自动化程度,它的精密度,它性能指标也实在令人感叹不矣!而我们中国又什么时候能够生产出这种机器呢?
在顺特参观的时间很短,但每天的新景象都让我们的大脑得到了充实,对于不同知识的了解,不同领域的接触,让我们的眼界也得到了开阔。
美的洗碗机制造有限公司
7月3日,我们来到顺德美的洗碗机制造有限公司。
顺德美的洗碗机制造有限公司座落于顺德市北窖镇工业园内。是1999年顺德市十大招商项目之一,由广东美的集团股份有限公司、意大利普诺泰科有限公司和香港西达有限公司三方共同合资经营。
美的洗碗机制造有限公司投巨资引进意大利梅洛尼公司先进的产品技术及关键的检测设备、制造设备和模具,生产经营洗碗机及其配件,其生产自动化程度在国际同行业中位居前列,在国内更是首屈一指,目前可以年产各式洗碗机50多万台。二期投资完成后,将形成年产100万台各式洗碗机的生产能力。
美的洗碗机制造有限公司坚持以“出口市场支撑为主,带动国内销售为辅”的指导思路,以出口为导向,实现产品的国际化,现在开发出的3大系列近30款产品通过了全球著名认证机构德国TUV的GS、CE、EMC,美国的UL,加拿大的CSA等多种认证,拿到了产品顺利进入欧洲和美洲市场的有效“通行证”。而且,美的洗碗机公司开发生产的18寸柜式洗碗机的性能指标已达到了AAB级标准。到目前为止,美的洗碗机已成功的销往15个国家和地区,以良好的质量广受欢迎。
美的洗碗机制造有限公司主要生产台式洗碗机和柜式洗碗机。
台式洗碗机的主要参数是:
机械程控器
最高水温85℃
最高喷水速度7.8米/秒
余热干燥
透明视窗
供3-5人使用
柜式洗碗机的主要参数是:
配置软水器
配置磁化器
机械程控器
三层喷洗
最高水温75℃
最高喷水速度7.2米/秒
余热干燥
不锈钢碗架
自动排渣
供5-8人使用
听负责人说,由于原料补给不及时主要生产线正好停产,所以我们所能看到的就只是部分生产部件的生产了。
在生产车间中最引人注目的莫过于那套全动化控制的内胆中板生产线了。从抓起原料-à 拉裂-à 起皱-à 划伤-à 成品,全部生产过程由机械手和机器全自动化进行。
在油压机控制点中,可以看到这里由两部分构成。一是单动薄板拉伸液压机,二是闭式双点机械压力机。接着负责人带领我们参观了正好停产的生产线,并为我们讲解生产线的生产过程,他讲得绘声绘色,让人如身临其境其生产,如果能一目其生产过程,真是可一观其壮美景象。
紧接着我们去了样机组和工艺试验区。领队负责人,很详细地为我们讲解了他自己设计的一款洗碗机的工作情况,如何控制、如何运作、内部构成等等。在工艺试验区,我们可以看到成品后,他们对成品进行检验的过程,这对于他们对产品进行改进,性能进行提高是相当重要的。
洗碗机对我们中国人来说,还是一种很新鲜的东西,而美的能够抢先商机可见其眼光是如何的前卫,但他们也是刚刚起步,大部分的产品是帮别人贴牌出口,中央技术也是靠进口。听负责人讲,如果以美的名字出口,效益可能不是很好,此番话实在令人叹息!但我们来的目的是学习,这些事情与我们也相关不大,而我们任务是在不久的将来将所学知识应用于实际,看那时我们是否可以有所作为吧!
联塑科技实业有限公司
7月4日,我们来到了广东联塑科技集团,这是中国一家最大的塑胶管道及塑料挤出生产设备的制造企业之一。作为一家集团化、现代化的高新技术企业、联塑主要产业为塑胶、机械、电器,并泛及化工、贸易、国际投资等领域,其主导产品为塑胶管道及塑料挤出生产设备。
塑胶方面主要生产PVC-U给水管、排水管、PP-R饮用水管、PE管材、铝塑复合管、PVC电线槽管等产品 机械方面主要生产PP-R管材挤出生产线、PVC管材挤出生产线、铝塑复合板材生产线、PE双壁缠绕管挤出生产线、大口径PVC管材生产线、平行双螺杆挤出机、PVC塑钢门窗生产线等机械设备 电器方面主要生产高级开关插座,换气扇系列产品 化工方面主要研究开发生化工改性材料等新产品。
以上资料是由该厂制作的广告片中所了解的,该厂负责人特别安排几位华工、广工的师兄带领我们参观,而带领我们的是位华工师兄。
华工师兄在带领我们参观的同时,还一边为我们讲解产品的特点、性能、规格等相关知识,方便我们理解。
据记录:
PVC-U排水管
产品特点:
适合现代码的大型建筑
内壁光滑,减小流体的磨擦阻力
采用具有高抗冲能力的环保材料
耐腐蚀性强
管材管件配套齐全
采用溶解性胶粘剂接驳
重量轻、易于运输、安装、保养、维修方便
寿命长
PVC包括管材(LSP系列)、雨水管材(LSY系列)、扩口管材(LSK系列)。
PP-R环保健康饮用水管
产品特点:
卫生、无化学作用、氧化问题
安装方便可靠
保温节能
重量轻、比强度高
产品内外壁光滑,流水阴力小,低噪音
耐热能力高;低导热体,能承受热水及高压
产品高柔韧度,不怕严寒气温,可接受很大的膨胀 耐腐蚀,不结垢
使用寿命长
可回收性
产品规格:
联塑PP-R管材、管件规格为ф20-ф110mm。
此外华工师兄还就其它产品,如PVC-U双壁波纹管、PE健康给水管道、PE安全燃气管道等等产品,为我们作了详细的讲解,以及我们所提的问题,都热情的为我们解答。最后该厂负责人,亲自带领我们去了插座生产车间。
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广东泓利机器有限公司
7月7日,在顺德实习的第二个星期的第一天,我们来到了广东泓利机器有限公司。
广东泓利机器有限公司(原顺德市秦川恒利塑机有限公司)是广东省高新技术企业,是华南理工大学塑料机械专业博士后实验基地,是中国生产全液压注塑机规模最大,系列最全的专业厂,也是世界上唯一可以批量生产从10吨至1000吨全液压中小型系列注塑机的厂家。
公司研制发明并获中、日、欧、美等国家专利的主导产品--四缸全液压直锁注塑机,是我国同行中第一项国家级“火炬计划”项目。其系列产品多次被列入国家级重点新产品项目,国内塑机界的权威专家一致评定为 “锁模结构、液压系统为世界首创,整机技术性能已达到世界先进水平”。其成功推向市场,是全液压式注塑机领域的一项重大突破。
泓利机器公司经过不断创新及发展,已成功推出了各种专用注塑机--PET专用注塑机,U-PVC专用注塑机,热固性塑料注塑机,氮气薄壁快速注射成型机,双色、双组分注塑机,超精密DVD光盘成套生产设备及专用于生产微型电器、电子接插件的高速、高精密小型(30吨锁模力以下)注塑机。此系列产品由于具有精密、无磨损、寿命长、速度快、高效、节能、不用调模等突出优点,深受用户青睐。
其主导产品,全液压四缸直锁两板式注塑机
技术要求:
C型机标准配置
25kg干燥机
68#液压油附机送出
性能、适用范围:
●四拉杆受力均衡,力线短40%,系统刚性大
●锁模力重复精度高
●锁模力根据注射压力反馈控制
●模具置位可自动适应
●可成型齿轮、镜片、光盘等高精密产品。
动模板注塑机
技术要求:
E型机标准配置(装中意油马达)
20开氮气蓄能器(氮气注射装置)
PID液控(固态继电器)
最小模厚120mm(采用在头板加装40mm厚的钢板)
配50kg机裁式干燥机
泓利“G”系列 精密成型机
应用
泓利“G”系列精密成型机,在原有的“E”型机的基础上进一步升级,配置高响应闭环伺服系统、氮气快速注射装置,实用奥地利贝加莱电脑,专业用于光盘、光学透镜、钟表齿轮、电子接插件、手机外壳等精密零件的成型。
标准配置:
● 奥地利贝加莱电脑(特殊装置可配电脑远程控制,对出口更适合)
● 注射部份采用伺服系统
● 双联泵、氮气快速注射装置
● 镀硬铬螺杆
● 注射、锁模、顶出位置均为电子尺控制
● PID温控
● 机、电、液三重安全保护装置
● 二组液压抽芯装置
在参观完其生产车间之后,该厂老总,黄总还给我们上了一课生动的教育课。他说,中国工厂成功的两大因素:技术和体制,或许这也是为什么泓利会由一个被抛弃的工厂成一个现在的发展规模的高新企业的原因吧!而他那句:人生,钱不是第一位的,人生要有目标,要有理想,要报效祖国。一直缠绕在我心中,久久不能忘怀!听他讲,他最近又搞了两个专利,他虽身为老总,却一直不忘科研工作,可见他的胸怀是多么的开阔、他的情操是多么的高尚!
顺德科威电子有限公司
7月8日,我们来到了科威电子,初到该厂,负责人先介绍了该厂的生产情况,据了解,该厂产值一亿,是一家中小型企业。公司产品主要由空调系列控制器,冰箱电脑芯片类控制器,微波炉控制器和热水器控制器,其中含变频控制和模糊控制技术。
公司拥有一批高素质的电子软硬件开发技术人才,配套有先进的生产、检测设施和制造工艺,年生产各种微电脑控制器300万套。七年多来,公司开发设计并生产了三百多种微电脑控制器,与科龙、美的、华凌、TCL、格兰仕、万家乐、澳柯玛等国际知名家电集团建立了长期配套供货合作关系。
作为制造行业,公司每年投入销售收入的5%用于技术开发,不断将单片机新技术、控制新技术和显示新技术引入家电产品,以提高家电行业的技术含量。新技术与制造工艺的一体化设计,使产品更具竞争力。实力雄厚的软件开发中心拥有MOTOROLA,NEC,MITSUBISHI,TOSHIBA等著名单片机厂商的全套开发工具,提供编程、在线仿真、软件智能化测试等服务。
作为一家制造企业,它具有以下特点:
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制造精良的产品不仅靠科学的管理,还需要配以先进的工艺和设施来保证。
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SMT表面安装和热风回流焊使控制器精密可靠,对整机产品更富设计空间。
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自动插件工艺代表同行尖端技术,对产品更具标准化和柔性化,做到高效优质。
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独特设计的带负载老化实验生产线解决了元器件的早期失效问题,使出厂产品更可靠,确保三年后的返修率低于千分之一。
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100%的电脑在线测试,可剔除少量的元器件问题,减少了后续工序的返工率,提高了生产效率。
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封闭式无尘作业车间,保证产品制造过程的洁净环境。
在其生产车间中,我们也可以看到该厂的生产是相当清洁的、环保的。
我们先后参观了成型组生产,插件组,波峰焊接,浸漆房,检测安装等车间。
最引我注意的是,波峰焊接车间的全自动双波峰焊锡装置,质控点:在线测试仪,以及是控制器总检仪。
下午,在该厂负责人的安排下,我们还有幸亲自参加生产,虽然我们所做的工作与我们的专业毫无相干,但能够亲自动手,感受劳动的乐趣,这是一种体验!
我与另外五个人被安排在检测安装车间,工作是为一块电路板上的变压器添加一条绑线(只是生产线上的一部分),目的是固定。这项工作,看似容易,其实也并不那么简单,刚刚开始总被后面生产线的工人姐姐亮红灯,绑得不是松,就是不规格!不过经过师傅多次的教导,再加上自己耐心的学习,终于找到了绑好的方法,而且比教我的那个师傅绑的方法还方便省力,这可就要感谢我所学过的物理知识了!我所用到的知识很简单,只是应用摩擦力的性质,而不懂这门知识的人当然不会想到了!
一个下午很快就过去了,这是特殊的一天,虽然比其他时候会累一些,但是很快乐!
广东锻压机床厂
7月9日,我们来到了广东锻压机床厂,这是国内锻压行业首家通过ISO 9001-2000及机械安全认证的企业,广东省高新技术企业,国家出口基地企业。
目前,我们拥有齿轮磨床、曲轴磨床、导轨磨床、数控镗铣床、数控车床及数控加工中心等先进的加工设备,拥有强大的技术对伍及一流的管理体系,主要生产YD28、Y28、Y34、Y30系列油压机、J76、STP、STPL、JH21、JH25、JH31、JH36、J84、J21、J23等系列压力机、KJS数控开卷送料校平机构及各种自动冲压生产线。
该厂的主要产品是压力机,包括J21系列和JH21系列,老的J21系列,由于存在着安全隐患,已经慢慢被新的JH21系列所取代。
来到该厂接待我们的是广东机械学院92届的师兄,在给我们讲解了锻压厂的发展情况,生产规模以及生产安全等后,分批带领我们参观了该厂的计量室。
在计量室,我们可以看到了很多以前从所未见过的精密仪器,有水平仪调教仪、弹簧测试仪(内部装有压力传感器)、压力表气氧气表两用校验器、大型千分尺(有测外径和测内径两种)、垂直度测量仪(装有光感应器)、投影一米测长机(装有光电感应)等。
师兄并为我们讲解了这些仪器的用法、校正、维护等。
参观完计量室,我们接着参观了生车间,由于这是一家重型机械厂,所以很注意安全,进入生产车间之前,我们每个人都发了一顶安全帽。
在生产车间中,我们观看了Y34-100框架上移式油压机,武汉重型机床厂、高明精机生产的大型机器的生产过程。
师兄还为我们讲解在车间出品机器的特点、性能和应用。
JH21系列 开式固定台压力机
JH系列高性能压力机,机身由钢板焊接而成且经人工时效和抛完钝化防绣处理,变形小,刚性好。气动湿式磨擦片离合器一制动器组和,寿命长、噪音小、齿轮副和滑动副均经热处理淬火及精密研磨、传动平稳。采用PLC控制,令机器能实现急停、寸动、单次和连续冲裁。
可灵活采用定速或变速,配合自动送料装置,形成单机或多机自动冲压生产线。
Y28、YA28系列四柱双动液压机:
Y28四柱双动液压机主要用于薄板拉伸、成形、调直等工序,该机主要液压及电气元件均采用国际名牌产品,可配套光电保护装置。
YA28宽工作台四柱双动油压机主要用于大型薄板工件的深拉伸、成形、调直等工序。该机主要液压元件均采用威格士、力士乐或油研公司的产品。可配套光电保护装置。
YD28系列高速精密油压机
本油压机为四柱式结构,其主要液压元件、密封件和电器控制元件均为国际名牌产品采用比例阀,可进行多次冲压,工艺性能好,调整设定方便,压力精度高空程速度快。为普通油压机的2.5倍,生产效率高行程定位由光栅检测系统控制,精度高达0.01MM PLC与MT31C编程终端控制,可储存200个不同的工作程序,方便实现单机或多机自动化生产,并可配套光电保护器。适用于工艺品、饰品、表胚、表带、眼镜和餐具等行为作压制品之用。
该厂的生产车间实在辛苦,油味腥天,而这里的生产安全也实在可怕,头上脚下都要处处小心,可见大型机械厂工作的工人是多么的崇高。
木工机械
7月10日,本日去的是一个特殊的地方,这就是伦教的木工机械一条街。
我们今天的任务也就是参观与以前所看过的机器所不同的木工机械,故名思议,就是用于木工的机器,带着新鲜、好奇的心,我们来到了木工机械一条街。
在这里,我们看到了各种各样的木工机械,有木材测湿仪、手提涂胶机、拼缝机、木材挖补机、可倾式角度铣床、豪强砂光机、礼品盒V槽机、双面刨机系列、木工平刨床、单面压刨、全自动直线封边机、顺天祥木机等等。
我们是一个店一个店的的去参观的,店员很热情为我们讲解了我们所提问的问题,有些还示范操作木工机械的工作过程给我们看。
参观到12点结束。
刘振彪博士的讲座
在即将离开顺德的时候,老师特别为我们请来了刘振彪博士为我们作一个专题讲座。
讲座围绕着三个方面,分别是:①新世纪新特点、新观念、新思维,②从了解顺德说起,③准确定位,不断进取。博士从各个角度对主题进行了阐述。
在对新世纪新特点、新观念、新思维的阐述中,博士首先从新世纪特点集中表现的各个方面进行展开话题,各个特点它们分别是:
经济全球化
贸易自由化
信息网络化
政治多极化
文化多元化
接着从人才市场竞争的角度分析,对话题进行强化说明。从人才市场竞争可以得出以下特点:
人才竞争全球化
人才配置市场化
人才价值市场化
在谈到顺德的发展时,博士以自己作为背景讲述顺德为什么会成功?顺德的商机,顺德的无限未来。
在谈到第三个方面时,博士从社会的发展,他亲身的认识,他的朋友的发展历程,以及人生哲理,对社会的现状、我们对自己认识、我们的未来给予了激励。
他说,成功包括四个方面因素:天赋、机遇、努力和选择。
他说成功最重要的因素应该是选择,在选择中应该作好四个选择:人的选择、事的选择、地的选择、时的选择。
他特别强调的是,成功者要把所把握选择的自主权。正如人们一直强调的:自己的路自己走!
博士一席话,真让人受益菲浅,在即将走向工作岗位的我们来说,这是一种鼓舞、也是一个准备。
后记
短短两个星期的生产实习,在刘振彪博士的一席意味深长的讲话后圆满结束了。
在两个星期前,顺德对于我来说还是一个陌生的地方,但两个星期后的今天,顺德对于我来说已经是一个熟悉的地方,这里的街道,春晖路、祥和路、步行街、南国路等等,还在脑海缠绵,是那么的熟悉,或许已经成了习惯,习惯在那黄昏的时候,行走在这条条本来陌生的道路中,如今成了熟悉的地方。
突然想起鲁迅先生的一句话:这里本来没有路,只是走的人多了,也便成了路。生活的路呢?生活的路也是人走出来的,每个人一生总要去很多陌生的地方,然后熟悉,而接着又要启程去另一个陌生的地方。
在不久就要踏上人生另一旅程的时候,有时不免会感到有些茫然,感到无助,但生活的路谁都无法预设,只能一步一步摸索,但只要方向正确,不要走入歧途,走哪条路都走向光明。
又想起鲁迅先生的一句:要用笑脸去迎接悲惨的厄运,百倍的勇气去面对一切的不幸!每个人在通往成功的大道上都会遇到各种这样或那样的不快事,有时或许会是一场不幸,有的人或许会一蹶不振,但我觉得,生活总有许多的跌跌落落,每个人都应该用笑脸去面对,或许事实很难做到,但不管怎么样,人不可以走出自己!永远坚信自己的方向,把握自己的前途!
顺德是美丽的地方,作为初涉社会的开端,这里总有许多回忆和联想,面对残酷的现实社会,每个人都无法选择逃避,除了勇敢面对,我们也无从选择!
下学期,我们又要重新分班,人生在一次次的选择,虽然我曾经有过选择失误,但我从不后悔,因为那已是过去,我后悔又有何用呢!下学期我将分到计算机测控方向去,这又是一个新的开始,在大学的最后一年,我依旧会好好的把握自己。我相信我会成功,即使现在很多人用另一种眼光看我,但我走自己路,我不喜欢那世俗的眼光去挫伤我那前进的步履!
走向明天,我依然走我自己!
第二篇:毕业实习总结
顶岗实习总结报告
专业班级: 博世S2010 学生姓名: 学生学号: 13 学院指导教师: 罗德贤 企业指导教师: 肖莎 教研室主任: 宁朝阳
实习起止日期:2013年3 月至2013年6 月
湖南工业职业技术学院机械工程系 2012年 6 月 20 日
湖南工业职业技术学院2010级毕业实习总结
实习总结
实习说明
(1)实习时间:2012年3月22日至2012年7月1日
(2)实习单位:博世汽车部件(长沙)有限公司
(3)实习性质:毕业实习
实习单位简介
博世集团是世界领先的技术及服务供应商。在汽车技术、工业技术、消费品和建筑智能化技术领域,博世集团约 271,000 多名员工在 2007 财政创造了超过 463 亿欧元的销售业绩。集团包括罗伯特-博世公司(Robert Bosch Company)及其遍布 50 个国家的 300 多家分公司和区域性公司。这一全球性的制造、销售和售后服务网络为其进一步发展奠定了基础。博世每年在研发方面的投入超过 30亿欧元,仅在 2007 年就在世界范围内申请了约 3,000 项专利。公司是由罗伯特博世(1861-1942)于 1886 年在斯图加特创立,当时名为“ 精密机械和电气工程车间 ”。
博世集团独特的所有权形式保证了其财政独立和企业发展的自主性。集团不仅能够进行大规模的前期投资以确保其长期发展。慈善性质的罗伯特博世基金会拥有罗伯特博世集团92%的股权,集团的多数投票权由罗伯特博世工业信托公司负责。该信托公司也行使企业所有权职能。其余股份则分属博世家族和罗伯特-博世有限公司。
博世汽车部件(长沙)有限公司系罗伯特.博世公司和博世(中国)投资有限公司投资9750万美元设立的外商独资经营公司,公司位于长沙市星沙经济技术开发区漓湘中路26号。设立于2004年12月份,由德国博世集团独资于公司现有员工3500人,位于湖南长沙经济开发区,2006年2月新工厂已全面竣工投产,2012年10月12日,总投资7亿元的博世汽车部件(长沙)有限公司新技术中心及新工厂正式启用。2011年公司荣获湖南省委省政府授予“全省加速推进新型工业化”一等奖; 被长沙市人民政府授予“长沙工业三十强”; “税收过亿企业”,“长沙市对外贸易十强企业”;“技术改造先进单位”;被国家级长沙经济技术开发区和长沙县政府授予“工业二十强”,被中共长沙经济技术开发区工作委员会和长沙经济技术开发区管委会授予“劳动关系和谐企业”。
【主要产品】汽车用起动机、发电机、蒸发风机和冷凝风机、雨刮电机、举窗电机座椅调节系统、防抱死系统等。
一、实习环境
实习期间,我们班的同学被分为了六组每组七人,每组轮流去ENB、AS、ATMO5、WS、TS、SG六个部门实习。各部门主要有经理、主管、领班、线长、湖南工业职业技术学院2010级毕业实习总结
技术员、机动、QC等组成,每个生产小组大约有员工10多名左右。
二、实习过程
(1)了解过程
刚刚进入公司,公司就对我们进行了为期3天的入职培训。然后我们就去各个部门的生产线去实习。
起初,刚刚进入车间的时候,车间的一切里对我们来说都是陌生的。但是车间给我的第一印象就是车间了特别的干净,在一进车间的大门上方整整齐齐的挂着:整理、整顿、清洁、清扫、素养,后来才知道这五个就是公司的5S。还有各条生产线井井有条的排列在厂房内,每个员工都在认认真真的做事,眼前呈现的一切激起了我想要进入公司工作的激情。
作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各个方面情况的了解都是陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程以及工作中相关注意事项都不是很了解,于是我每被分到实习生产线时我就会首先阅读生产指导书,向生产小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品有了一定的了解。车间的工作实行三班制(a、b、c班),三班的工作时间段为:早班7:00至15;中班:15:00至23:00;晚班:23:00至次日7:00,另外公司还有9:00至6:00的白班,白班主要对办公室里的人实行。我们的待遇比较特殊,我们就是上的白班。
(2)摸索过程
对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来。工作期间每天按时到厂上班,上班之前先到制定地点等待线长集合员工开会强调工作中的有关注意事项,同事给我们分配任务。
我们第一个部门去的是ENB。前两个星期在ENB-ABS9和ABS8实习。实习的第一天线长就把我们交给线员,让她们交我们这个岗位怎么操作、需要注意什么等,就开始了练习。接着第二天、第三天、第四天,跟机器人一样忙的忘记了去思考、、、直至两个星期结束。两个星期下来就成了一名熟练的操作工。
第二个部门是AS。我就对我在AS实习的详细情况说说。AS主要生产的是汽车座椅电机、举窗电机、天窗电机。我到AS实习到是到AS3—AHC线实习,AS3—AHC主要是生产举窗电机的转子的。这条生产线是自动化系数最高的生产线。平时如果机器不出什么故障的话,那么你到线上就只能看到5个人在线上工作。前面两个员工喂料、中间一个技术员看擦机器运行情况、生产线最后两个目检,这样就可以保证整条生产线能够生产。
AS3的工位以及部分功能主要有:
2100/2200 预压铁心/轴与铁心的装配。3300 电感清洁
3400/3500/3600 涂敷/整流子装配/转子冷却
涂敷只要是利用50千伏的电压加到转子上,使得转子具有吸附性,这样涂敷粉就被吸到转子上。然后再经过加热,高温使得涂敷粉融化在转子上,起到绝缘的作用。
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4700 转子绕线 4800 线头整形 4900 焊接 5000 线头整形 5100 整流子车削 5200 清洁整流子 5300 转子去重平衡 5350 转子加重平衡 6400 转子电性能测试
6500 目测,包装,待平衡泥固化
在AS实习时,杨威学长给我说过一句话我记忆犹新。他说:“领导交下来的工作有的人可以做100分,有的人只能做80分,有的人却可以做100分以上。”
我很喜欢在AS实习,来这里的实习我觉得我能学到更多的东西。AS不像到其他部门,一到其他部门都是到流水线上顶岗,更多的时间都去做重复的动作,而没有时间去思考。AS的技术员会给你更多的时间去观察去思考。就比如3300 电感清洁工位和4900 焊接工位,经过我的仔细观察和自己的思考我就把电感清洁工位做了以下分类和总结:
3300 电感清洁
电感清洁主要是利用电磁感应产生165摄氏度左右的高温来蒸发转子上的油污、汗渍等,达到转子清洁。我将电感清洁分为:转盘、夹具、加热系统、冷却系统、辅助配件等五个部分。
转盘:提供动力,装载夹具。转盘:装夹转子,夹带转子通过加热系统、冷却系统。
加热系统:起着关键作用,高温使油污、汗渍等蒸发。
冷却系统:使油污、汗渍等都蒸发的转子降低温度,不至于在涂敷工位时使的涂敷粉提前发生液化,使得涂敷效果更加好。
辅助件包括:机械手、传感器、支架等。
4900 焊接
刚开始我看到电焊机的时候有几个问题。电焊机的原理是什么?电焊机的两级分别是什么材料?经过自己查找资料和向线上的员工请教,基本搞清了这两个问题。
电焊机的原理:焊件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接。采用的是双面双点过流焊接的原理。
之所以会用铜和钨作为电焊机的两极是因为:钨耐高温、散热、导电。铜:散热,导电性能好。
第三个部门是ATMO5,然而在ATMO5的实习让我觉得是才是真正的实习,并不是因为在这里在这里没有线长管,也不是因为这里可以偷懒。我最喜欢的是在ATMO5有更多动手的机会,在ATMO5的老师傅有许多都是长沙博世的前身长沙汽电长留下来的老员工,有扎实的技术功底。在ATMO5实习期间我跟的是彭浩,我们都亲切的叫他彭师傅。刚刚开始,彭师傅教我们怎么样组装起一台机器。一台机器分为若干个部件,一个部件又分为许许多多的零件,零件又分为外购件和内制件,这些零件都有自己的编号。
彭师傅就教我们在装配中需要注意什么:当需要装螺钉的孔是腰孔的时候,那么就需要安装垫片;当不是腰孔的时候就不需要垫片,只需要安装一个防滑垫片就可以可;螺栓的连接长度为连接螺栓直径的1.5倍即可等......接下来就是彭师傅给我们一些简单的装配图,自己去找零件,自己去找螺栓把他们按照装配图的顺序装起来。一天下来,自己搞的有门有道的,然而一个星期的ATMO5实习
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时间很快就在忙碌中渡过。虽然自己很喜欢这样的工作,但是我深深的感到这里工作的难度。就比如装配来说,活动连接的地方要求是相当高的,活动间隙既不能太大也不能太小。装配过程中不能少一个小零件,哪怕是一个小螺钉甚至是一块薄薄的垫片。
还有我觉得在彭师傅这里干活的话经验也是特别重要的。就举一个很简单的例子:彭师傅轻而易举的看出来一个零件是否装错位置了,会与其他的零件或运动部件发生干涉。
第四个部门是TS,第四个部门是WS,第五个部门是SG。我在第五个部门SG是在HXA线。经过自己一个星期的努力基本每一个岗位都能独立上岗,虽然说不上很是熟练。
在平时自己的摸索和问各位大姐、大哥和师傅的情况下,基本上各个岗位的小问题也都能自己去解决。
例如在做压换向器的岗位时,有时会出现换向器与硅钢片的相对位置过小。当操作员用量具量,发现过小时。这时操作员可以将控制面板切换为手动操作,就可以通过触摸面板来操控机械压头将换向器压到指定的位置。
原因是工程师们将压换向器的动作分为了几个分动作,用电脑将几个分动作连起来连续完成。这样只要中间某一个分动作出了错的话,那么就会导致总体,也就导致换向器和硅钢片的相对位置过小。如果精确到每一个分动作的话,那么就更精确了,存在的弊端就是需要的时间会更多。
还有,将铜线焊接在换向器上的岗位时。有时会出现某个焊接点出现焊接异常。出现虚焊、焊歪等情况,如果出现这些情况的话是坚决不能让不良电枢流入下一个岗位的。这时就得采取措施,只要将对应焊接点的铜线从新对准换向器的焊点槽,再将点枢从新焊接机器中去。接下来就是关键,需将虚焊或者焊歪点的前第二个点对准红外感应器。因为焊接机器最开始焊接的点就是默认感应器所感应到的点的后面第二个,前面两个是用来精确定位的,通过红外感应器的定位焊接电极就能不偏丝毫的将铜线焊接到换向器上,要不然的话32个点不就乱套了。准备好了后只要按启动按钮,待所要焊接的点焊接完按下停止按钮就完成了。
三、实习期间工作总结
经过一段时间的开机生产、加工产品的学习,我对车间的开机生产、加工产品的整个流程有了一定的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学的专业有些地方有差异,但在实习中我拓宽自己的知识面,学习到了很多在课堂上学不到的知识。在实习这段时间,让我体会到拾起书本的困难性。每天较早就要赶公司的班车上班,晚上较晚才下班会宿舍,深感疲惫,很难在静下心来看书。这让人珍惜在学校的时光。
此次毕业实习,我学会了运用所学的知识解决简单问题方法玉技巧,学会了与员工同事相互沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了自己,也锻炼了意志,训练了自己的动手操作能力,提高了自己的实践的能力。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。实习生活,感触是很深的,提高的方面很多,但对我来说主要是工作能力的进步。毕业实习主要目的就是提高我们应届毕业生社会工作能力,如何学以致用,给我们一次将自己在大学期间所学的各种书面知识运用于实际操作,给我们演练的机会。
四、实习收获
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实习收获只要有三个方面:
1、通过直接参与企业的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高。
2、提高了实际工作能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的经验。
3、通过实习,我对博世有了一定的了解,也准备在实习结束后毕业的正式工作进行了良好的准备。
五、建议
对所学专业的建议:此专业所学课程太杂,多而不精。对公司建议:公司应该多关系下底层员工的心声,给予更多的帮助和呵护。对员工待遇过低,公司人员流动性大。
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第三篇:毕业实习总结
毕业实习总结
四个月的实习很快就过去了,在这四个月里,经历了许多以前没有经历过的事情,学到了许多知识,在实习的过程中也认识了自己的不足,缺乏动手能力,遇到困难总是畏惧,但我还是比较庆幸自己最终挺过来了。
实习首要面临的问题便是角色转换的问题,从学校走向社会,必须及时认识到二者之间存在着的较大差异。在学校只是单纯的知识学习,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践。在学校里可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。
在工作时一定要一丝不苟,认真仔细,不能老是出错, 有必要及时检验自己的工作结果,以确保自己的万无一失。实习过程中我虽然一直努力保持较大的工作热情,但还是不免会犯一些错误,受到批评,但我认为这些错误和批评是能让我在工作中谨慎小心,提高工作效率的。许多同事严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。
实习时也体会到了思考的重要性,勤于思考不断改进工作方法,会大大提高工作效率。许多日常的工作比较繁琐,几天下来就会比较枯燥,这时必须多动脑筋,不断地想办法改进自己的工作方法,提高工作效率,才能减少工作所用时间。另外每次完成工作任务及时总结经验教训,对不断提高工作效率是有很大益处的。
自学能力是一项很重要的能力。课本上学的理论知识在实际中用到的很少,况且现在知识更新很快,仅靠原有的一点知识是不行的。我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学习不断积累。遇到不懂的地方,先想办法解决,不行的话可以虚心请教同事,不能够及时学习新知识是不行的,社会竞争如此激烈,不更新、不创新是迟早要被企业和社会所淘汰的,努力地掌握新信息,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升能力,以广博的社会知识拓展视野。并在实习的过程中努力将知识付诸实践,并将理论进行检验,使自身的价值得以实现。
实习的过程锻炼了自己的综合能力,体会到了生活的酸甜苦辣,在这个过程中自己渐渐变得勇敢,坚强。短短的四个月实习,是一段值得回忆的美好青春岁月。
****年**月**日
第四篇:毕业实习总结
毕业实习总结原文:毕业实习总结伴随着东方福郡一期交付的一天天临近,2010年元旦的寒冷和新年的喜悦仿佛还在昨天的记忆中,转眼之间迎来了骄阳似火的七月,两个工地都在紧张忙碌、如火如荼的施工进行中,到处都是一片热火朝天的景象,迎来了紧张忙碌的七月,意味着2010年上半年的工作已经画上了比较圆满句号,毕业实习总结。站在下半年的新起点上,作为办公室,在总经办的直接下,在公司其他部门的积极配合下,办公室三名同志的合作努力,较好地完成了各项工作,为更好地开展下半年的工作,圆满完成全年的工作任务,认真、全面、系统的半年来工作中取得的成绩和存在的不足,有着重要的意义,现将办公室上半年工作总结如下:
一、行政人事管理工作
今年年初,因工程开工面积的增大和***同志的离职,工程条口相关人员紧缺的矛盾日渐显露,招聘工作摆放办公室的面前,成为任务中的重中之重,积极主动与常州人才市场、联合人才等先关部门联系,通过网络发布招聘信息和现场摊位招聘,通过几场招聘会后,截止今年6月30日,我公司新增员工4名,其中工程部3名,财务部1名,人员基本到位,为工程和财务工作的顺利开展提供了优秀可靠的人才保障,人员入职以后,积极宣传了企业的文化,沟通各项规章制度,使新同事尽快融入到我们公司中来,上半年,办理了4人的入职和2人的离职辞退工作,按规定办理了社会保险、公积金等缴纳和人员增减手续。积极做好集团和公司相关文件会议精神的上传下达工作,及时发布会议通知,做好公司文件、资料的收发、登记、传阅、督办事宜,按类别和要求做好归档工作,每一次集团和公司的会议通知,培训和新的规章制度的出台,办公室按照要求第一时间做好上传下达,配合集团行政人事部门制定完善了《授权管理办法》和《江苏行地集团2010培训方案》两个办法,根据集团要求组织财务部销售部部门经理外出培训学习及六月份组织的公司员工世博旅游等等,认真完成了几次花溪兰庭二期规划设计方案专辑评审会的会务保障工作。
办公室严格落实集团及公司的规章制度,认真执行各项规章制度,定期检查,不折不扣地落实到工作中去,如公司的印件管理制度,物品领用、考勤制度、出车审批、维修申请、车辆管理等,凡事做到有章可循,每次公章使用严格落实总经理签字制度,遇有总经理不在公司等特殊情况,严格落实电话请示批准制度,得到批准后方可给予盖章。对于物品的领用,逐一严格把关,每一笔招待费用和申领的烟酒以及因工作需要所需申领的购物卡,茶叶等物品,必须有部门经理签字,总经理批准审核后才给予领用,对领用后因其他原因退还办公室的物品,及时、准确做好登记,定期自查盘点和配合财务部对库存物资:烟、酒、购物卡、茶叶等进行盘点检查,做好了账物相符,购买领用库存一目了然,物品采购坚持两人以上经手,货比三家,同等质量比价格,同等价格比质量,价格质量相同比服务,烟酒等坚持质量第一的前提下,优中选优的进行采购。车辆管理:科学、高效地安排好公司所属车辆的使用,驾驶员能够认真做好车辆的清洁、保养、维修,保险购买、车辆审验等工作。今年一月份完成了苏D59837保险续保和审验工作,今年4月份,在苏D81022保险到期之前,及时和4S店相关人员联系,办理了新的保险,并且根据4S店与保险公司的协议情况将车辆的保险由原来的中保变更为平安保险,避免了以后不必要的损失,实习总结《毕业实习总结》。按照规定做好出车记录和维修记录,3辆车6次的保养,有4次是安排在周末和节假日,避免了因保养车辆影响了工作。半年来,累计安全行车近2万公里,做到了半年无事故、无违章,较好地完成了车辆的保证任务。
在落实考勤制度上,坚持勤检查,每月不定期的检查,至少2次以上,对上班时间有无迟到早退、工作服的穿着、卫生情况、物品摆放作为重点,通过9次的检查,发现小的问题及时和相关人员沟通处理,争取一次整改到位,并将检查情况及时通报,还将每次的检查情况记录留存,公司员工在制度落实上较以前有着明显的改观,各部门的环境卫生,特别是售楼处的两个案场及总经理的办公室,做到了窗明几净,物品摆放整齐有序。二、工作中存在的问题主要有以下几方面:
办公室整体工作水平和管理能力、协调能力仍需进一步加强,做事缺乏预见性和主动性,与其他部门工作上的配合与服务保障上还有一定的不足。具体的工作执行上不是很认真,存在着一定的应付情绪,做事标准不高,自身要求不是十分的严格,俗说的好:打铁需要自身硬,办公室作为日常行政管理的负责部门,积极协调各部门的日常工作,建立良好的工作关系,营造良好的工作氛围上还存在着一定的问题,其他部门在关注着办公室员工的一言一行,一个错误发生在别人身上可以原谅,发生在自己身上就是坚决不可以原谅的。
驾驶员对车辆的保洁标准偏低,车内、外卫生状况有时很脏,懒惰思想核心依赖思想比较严重,车辆使用上还存在着无出车单出车的情况,车内物品摆放较为凌乱。总结的根本目的在于发现问题并解决问题,杜绝再犯重复的错误,在下半年的工作中,办公室一定不断巩固提高处理问题的能力,使办公室的工作有着新的突破。和其他部门相比,我们的整体水平还有一定的差距,在名次的排列中属于下游的水平,争取通过我们三人的努力,面貌能够有很大的改观。
在这次的半年总结中,我写的这种工作总结一定是最为不理想的,让最不满意的总结,但是这近五页的每一个字都是我发自内心的词语,感谢朱总对办公室的指导,感谢大家半年来对办公室工作的支持,感谢王艳,陈衣璐两位的辛勤工作,感谢大家!也恳请大家牢记今天2月9日在红太阳饭店吃年夜饭的时候悬挂横幅上的一句话,为全面完成2010年经营管理目标而奋斗!办公室
原文:毕业实习个人总结通过这次实习,我觉得我收获很大,首先,我知道了实习报告怎么写,同时,在老师的指导下,我也知道了毕业论文怎么写。这次实习使我明白走向社会工作是一件多么不容易的事。在以后的工作中,我一定会珍惜机会,争取将工作做得更好。以下是我的毕业实习个人总结:首先我在这次任务中担任检验员,虽然任务算是最轻的,但重要是熟悉各个部门操作流程.主要方面有①各岗位车间的标准程序规章②设备仪器工具的使用③原料 辅料检验入库发放记录④关键工序 主要瓶颈⑤不同环境下生产产品的检验⑥检验记录。其次这次实习,帮助我树立药品生产反应是中心、工艺是主体、设备是环境、检验是条件的思想,使我认识到药品生产是按工艺和检测两大主线来实施的。通过这种普遍联系的整体—部分—整体的思维方法和认识过程,使我学到一套科学的训练方法。提高动手、观察、分析、综合等四种能力,促使生产能力的提高落到实处:动手能力是收集毕业设计资料与素材的首要能力。观察能力是生产能力强弱的直接体现。分析能力是前两种能力的发展。综合能力是前三种能力的总括和提高.通过认识实习——生产实习——毕业实习在时间和空间上形成一个实践链,这个链的高端环节毕业实习—毕业设计(论文)将使学生的四年学习的庞杂而繁多的知识和理论得到一次新的全面的“装配”与升华。
我这次毕业实习的题目是《青霉素的工业生产及相关影响检测》.青霉素由真菌产黄青霉产生的。青霉素的生产目前主要用微生物发酵法进行生物合成。很少数亦可用化学合成法生产。此外还可将生物合成法制得的青霉素用化学或生化方法进行分子结构改造而制成各种衍生物,绝大多数青霉素是针对新药物开发的,因此人们总希望在发酵过程或其后的工艺过程中努力提高其产率.本研究旨在探讨不同发酵条件对青霉素发酵的影响,为调控生产青霉素提供最佳的发酵条件,和缩短生产周期,提高产量提供科学依据实习的开始通过对青霉素生产工艺的文献检索,对整理资料的认真学习和分析,掌握了青霉素的一般生产工艺流程,并有针对性的了解了青霉素的生产环境,生产状况有了实质性的认识。通过实习期间对不同ph值 温度最适时间生产的青霉素进行管碟法检测.而系统的认识到了青霉素质量检验.通过不同环境生产青霉素为调控生产青霉素提供最佳的发酵条件,和缩短生产周期,提高产量提供科学依据.最后查阅青霉素的主要用途。(研究和医药方面)了解到临床上主要用于革兰阳性球菌例如链球菌、肺炎球菌、敏感的葡萄球菌等的感染。和用于分子生物学研究
这次实习对我来说收获非常大,真是学有所用,我可以把以前书本上学到的知识和实际工作结合起来,使我对我所学的专业技术有了更大的兴趣,也学到了一个科研工作者应该有的态度,就应该是脚踏实地,吃苦耐劳。在以后的学习生活中我一定要积极主动学习老师同学的优点和长处。本次实习相信对我以后的工作会有很大帮助,是我走向社会的最后一堂很有意义的实践课。以上也算是我的实习工作总结,最后,我感谢学校给我这次实习的机会以及精心指导和鼓励我实习的马金柱老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。
第五篇:毕业实习总结
毕业实习总结
我于 年 月 日至 年 月 日在东明农业局实习,在实习期间我们被分到高寨村。在这段时间内,我掌握了玉米育苗和移栽;玉米田间管理;玉米病虫害防治;玉米田间性状调查及试验数据测定;玉米收获和测产的技术和方法。对实习地点进行农村的产业结构调整、农户留守人员、农户主要经济来源等进行了充分的调查,找出解决当地三农问题的基本措施和怎样满足当地涉农信息需求,以及如何才能更好地促进当地的农业的进一步发展。在期间使我也学会了如何更好的与人相处,怎样与人合作才能使工作很好的完成。
我在 实习时间为 年 月 日至 年 月
日。我在实习的期间,在学校老师、单位领导的指导和帮助下,顺利地完成了这个十分有意义课程并且收获很大。通过这段时间的生产实习,我从无知到认知到深入了解了单位和社会,从开始的磕磕碰碰到后来的工作起来还算顺利。在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,想说的很多,我总结下来主要有以下几点:
1、多听、多看、多想、多做、少说
我们到实习单位工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度。态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。
2、少埋怨
在条件艰苦的实习地方,也许有的人会觉得这里不好那里不好,同事也不好相处工作也不如愿,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还增加了自己的压力,所以,我们应该少埋怨,要看到好的一面,对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨,这样才能保持工作的激情。
3、与他人和睦相处,加强和同事以及他人之间的沟通
学校里成绩不错的学生变成了未知领域里从头学起的实习生,而熟悉的校园也变成了陌生的企业单位,身边接触的人同样改变了角色:老师变成了领导,同学变成了同事,相处之道完全不同。在这样的转变中,对于沟通的认知显得非常苍白。于是第一次觉得自己并没有本以为的那么善于沟通。当然,适应新的环境是需要过程的,所以我相信时间和实践会让我很快完成这种角色的转变,真正融入到工作单位这个与学校全然不同的社会大环境中。在农村,由于地区和文化的差异,会存在语言交流的障碍。我们说什么,他们不知道;他们说什么,我们也是模糊不清。这不仅影响到和农民之间的知识交流,更会影响到一切工作顺利完成。另外,和同事之间如果没有共同的语言,不能正常的交流,在工作的时候,每个人之间就不能相互配合,影响工作效率,同事之间也会感觉很陌生。
4、虚心学习
在这次实习过程中,我们碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然,要把社会实践当着我们真实的老师。
5、错不可怕,就怕一错再错
每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,领导会纠正并原谅你,但下次你还在同一个问题上犯错误,那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。
经过这次实习,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。在农业局这样一个新环境中,有我们很多值得学习、值得思考的地方,这就需要自己保持一颗学习、思考的心。首先在技术方面,要刻苦的补充自己的不足,认真地对待工作,时时刻刻的思考和学习。同时,在企业的环境中,更要注重学习他们先进的管理和人文文化,以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样,可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。
总之,毕业实习使我获得了人生第一笔宝贵的工作经验,虽然在步入社会后,还有很多东西要学习,很多教训要吸收,但我想我已经做好了足够的准备,无论是心态上还是技能上。现代社会的竞争是残酷的,但只要努力地付出,我的职业生涯就必定会开出希望的花,结出成功的果——我相信。