制冷空调生产实习报告（5篇范文）

第一篇：制冷空调生产实习报告

生产实习报告

生产实习是建筑环境与设备工程工程专业教学计划中的重要组成部分，是一个重要的实践性教学环节。生产实习建立在金工实习、认识实习和专业知识学习的基础之上，其目的在于将书本理论与实际生产结合起来，是课堂教学的必要补充，也是实践教学环节的延伸，是我们在校学习期间接触和了解社会、了解企业运作的重要途径。

十一月十八日起，我们专业进行为期两周的生产实习，两周里我们去了青岛海信空调设备有限公司、恒星集团旗下的青岛联合冷热设备有限公司和青岛恒星冷冻机械制造有限公司。这次生产实习虽然为期只要两个星期，但凭着自己的努力和其他人的帮助，自己感觉收获还是蛮多。

在实习期间，我严格按照所在实习公司的安排，认真努力的学习，尽自己最大的努力去学习，把握这次难得的学习机会，因为我相信这对我以后的学习有很大的帮助。而且自己对自己未来的定位是在制冷空调行业做一个技术研发工程师，所以在实习期间我对各种机组的系统还有公司的专业技术储备都比较感兴趣。在实习期间除了详细观察生产流程的每一道工序，我没有让自己闲着，我花很多时间在观察各种机组的结构并分析其各部件的作用。对一些复杂的系统我会把详细的系统图画下来，刚开始在海信实习时画一些系统图时，是要对着实物一点一点的画。到后来到恒星，尽管系统比在海信看到的复杂，但已经可以在看完系统之后就不再看机组就能把系统图给画下来。也是这样是我的学习充满乐趣。在两个实习地点，工厂师傅带动我们一起详细观察，自己有什么疑问都会公开的提出来，引导大家一起讨论，也会适当的引导我们一起分析机组的特点。像在联合，在看完管壳式换热器后，我们在一起讨论看不看铭牌的情况，怎么断定一台换热器是满液式蒸发器、干式蒸发器、热回收器还是冷凝器；干式蒸发器和热回收器通过看四个进出口的大小就可以做出判断，而区分满液式蒸发器和冷凝器要看有没有安全阀或易熔塞，这就是我们讨论后得到的结果。

在实习期间，看到一些同学无所事事，老师都会叫我们陪他一起看一些机组。因为我们不是不想看，而是我们深一点的东西看不懂，而又没有多少人可以询问，所以失去了看得乐趣。在一起看的时候，我偶尔会问他们一下问题，对他们的疑问，我懂的我也尽我最大的努力解释清楚；对于不懂，我会进行分析，不行再请教其他人。一些同学的疑问有利于我巩固我的知识，让我思维更加严谨。对于一些复杂的系统，我会跟身边的同学一起画系统图，然后进行对照，一起探讨。

这次实习，作为组长，使得我的组织协调能力得到进一步的锻炼，加深了合作共赢的理念。所在公司的文化也让我学到不少，我很喜欢恒星的核心理念：搭建一个共赢的社会平台，以人共舞。

实习公司管理人员和师兄师姐们的分享，也让我们学习到不少知识，让我们了解职场，也对社会需要什么样的人才有更进一步了解。

这次实习加强和巩固我的专业知识，让我制冷空调行业有新的认识。还使得我们对本专业的就业前景以及求职面试等问题有了更为深刻的认识，从而做好自己的职业生涯规划，为即将面临的就业问题作了充分准备。

实习基地一：青岛海信空调设备有限公司（为期一周的生产实习）青岛海信空调设备有限公司（以下简称“海信”）是我们实习的第一站。海信于1988年成立，99年改制成为私营企业，“海信”这个品牌也从此诞生。海信有自己非常明确的定位----以行业市场为细分，致力于做专业特种空调。现已成为专业特种空调领域中优秀的企业，海信有博士后科研工作站，是3项国家标准独家负责起草单位，14项国家标准参与起草单位，荣获中国标准创新贡献奖和军队科技进步二等奖等等，足见其产品在国内专业特种空调的领先地位。海信以“诚信，创新，价值，责任”为核心价值观，以“创造各行各业好环境”为企业使命；集“研发、订单式生产、设计、销售、安装、服务为一体”的目前国内规模最大、产品最齐全的专业中大型空调设备生产企业之一，拥有国内先进的从美、德、法、日等国家全套引进的空调设备加工生产线。

海信的产品齐全，以翅片式风冷机组为主，产品有：恒温恒湿型空调机系列、吊顶式空调机系列、单元式空调机系列、水冷冷水机系列、组合式空气处理机组、风机盘管、柜式风机盘管、除湿机、高温环境特种空调机、洁净式空调机系列，风冷冷（热）水机组系列等等。其典型客户有大型工业用的和商用的，如长江三峡水利工程、宝钢集团有限公司、中海壳牌石油化工有限公司、中国商用核电基地、首都国际机场、广州新白云机场、南非足球体育馆、西昌酒泉发射基地等等。海信公司的产品销售额每年都有数亿元人民币，并且连续保持着增长的趋势，这种健康良好的发展状况也因此吸引了不少专业人才加入海信，当我们到海信参观实习之时，申菱公司新招的一批员工也正在实习和开始工作。这给了我们很多交流学习的机会，尤其是在公司里见着了好几个往届的师兄师姐们的时候，我们都特别的高兴能在校外在同一间公司与前辈们相逢。

海信公司的生产中心有一个钣金车间，一个换热器车间，两个总装车间，其中总装一车间主要是组装中小型机组，总装二车间组装完成大机组。实习的这段时间中我们主要的就是到四个车间仔细观察，了解工作流程和寻找并解决其中不懂的问题，并进行现场效率分析与改善”的调研。

钣金车间

在钣金车间里我们见到了各种各样大大小小的经过加工的钢板、钢条的成品半成品。钣金车间主要负责生产加工半成品钣金件，例如机器外壳、电控箱箱体、制冷机组相关零件的制作。其加工工艺流程是：配刀→ 开料→ 剪角→ 冲孔→ 折弯→ 焊接→ 打磨→ 酸洗→ 喷涂→ 入仓。其中机箱的制作工艺过程为：开料→剪角→充孔→折弯，箱体的外壳成型后要进行20－30分钟的酸化（用盐酸），之后进行喷漆过程是：除油 → 水洗 → 表调 → 磷化 → 水洗 → 静电喷涂→烘干（100℃左右）→ 喷粉 → 固化。

首先，工人们将外购回来的钢板用校平生产线校平钢板，送到数控剪板机进行开料。剪切好的钢板会送到冲孔机处进行冲孔、冲型、剪角等处理。车间有6台冲孔机，其中3台是多工位数控冲床，足以应付膨大的订单。冲孔之后的钢板又被送到折弯机，进行折弯成型，这时钣金件的基本形状已经出来，可以进行表面加工处理。体积较大的钣金件会放进酸化池一段时间进行酸洗。酸洗的目的是除去钣金件上的油污、铁锈、氧化物等杂质，生成一层磷化膜。酸洗后由工人喷涂粉末涂料，完成后就可以送进仓库或总装车间装配。另外体积较小的钣金件会放上表面处理生产线，由机器完成酸洗、喷涂等工作，节省了人手，提高了生产效率。根据工人介绍：表面处理生产线可进行手动调速，喷洒雾状酸液，不单提高生产速度，还节省酸液。另外生产线采用的是静电喷涂：利用电晕放电原理，使雾化的粉末涂料在高压直流电场作用下吸附于钣金件表面上，从而形成喷涂层的方法。在各种自动化设备的协助下，钣金车间的产量可高达4000件/天。换热车间

海信换热车间主要生产翅片式换热器，翅片从形状上分类有两种——无缝波纹翅片和有缝式翅片，波纹型翅片增加了传热面积，同时使得气流流经翅片时产生扰流，破坏其边界层，以提高管外换热系数；在相同的换热条件下，有缝翅片比无缝式翅片换热效果要好，不过强度会差一些。大型换热器用的都是无缝翅片，而对于中小型换热器使用较多的是有缝翅片，尢其是小型的换热器大多是有缝式翅片（百叶窗探翅片）。从另一个角度来看也可以说看到的翅片有四种，分别是：普通铝翅片、带亲水膜的铝翅片（防腐蚀而且更易排走冷凝水，减少水膜对换热效果不良影响）、铜翅片（主要又在轮船上，因为铜防海水腐蚀能力较强，换热效果比铝的好）、黑色铝片（电泳防腐蚀）。

翅片的加工过程是对翅片进行剪切，转孔，压纹等，全部工序都是在一台机器上完成。加工好的翅片再和铜管串接，进行胀管，保证铜管与翅片间的紧密接触，也提高了铜管的强度。接下来的工序是脱脂、烘干，其操作顺序是：第一，上线前检查已胀好管的翅片式换热器的管口，不能有毛刺，碎屑等杂质，翅片是否有倒伏；第二，上线脱脂烘干，脱脂温度为135℃±2℃，频率30－40HZ，脱水烘干温度为110℃±2℃，频率为20－30HZ； 第三、下线保存。之后换热器会被抬上焊接的生产线上，套上弯管，然后用自动焊接机焊接弯头；由于焊料用小弯头上的焊环代替了，所以焊接每件成品大约只需半分钟时间，大大提高生产效率。焊好弯头后会运到车间外由工人手工焊接不规则部件，对冷凝器要焊接上分配集管和集液管，而蒸发器则要焊上分配器和集气管；分配集管、集液管和集气管三者结构形状都是一样，就是大一点的铜管钻一些孔，然后跟换热管连接。而分配器是蒸发器的标志，分出来的各根毛细管长度和内径都是一致的。换热器接着被运到检漏的地方试漏：蒸发器通入3.4MPa的N2；冷凝器通入2.0MPa的N2，浸入水池中，2分钟内无气泡即可判断为不漏气。通过检漏实验的成品可以运到仓库保存。据工段长介绍，车间每天可生产翅片管式换热器约100件。

装配车间

在总装一车间，我了解到总一车间的机组属于中小型机组，其压缩机都采用了品牌为copeland的涡旋式压缩机。压缩机安装后即放上立柱或内侧板，并用螺钉固定，然后再将接水盘按装配图放到相应位置（大约在中间部位），并用螺钉固定。接着，在接水盘的上部空间，工人师傅按图将来自一楼换热器车间的翅片管式换热器（蒸发器）放到相应位置，然后用螺钉固定。蒸发器安装完毕后，便进行相关焊接，主要是一些进出管道的连接，并装上一些诸如电磁阀、干燥过滤器、气液分离器、加湿器、温度压力保护装置等辅助设备。以上工作完毕后，即可进行压缩机和相关辅助设备的接线，并装上风机、电机。至此，装配工作基本完成。再盖上来自钣金车间的面板后将被送到调试区进行机组性能调试。调试不合格的机组要进行相关的检测和处理，而调试合格的机组则被送如成品仓库，然后发货。以上是室内机的装配过程，其整体装配思路是由下至上，由里及外，其流程可简示为：

底座→压缩机→立柱（内测板）→接水盘→蒸发器→焊接→接线→风机，电机→盖面板→调试→入仓→发货

在总装一车间，我们在详细参观了其每一道装配工序后，又对其中的机组进行了研究探讨。除湿机——在除湿机里我们看到有挡水板，它的结构是一块波浪行塑料板，在每个波形处设置一个小挡水槽，可以使冷凝水顺着槽流下。

总二车间主要负责大型机组的装配，其冷凝器主要是壳管式换热器，蒸发器为翅片管式换热器，而压缩机则多采用天津丹佛斯牌的螺杆式压缩机，也有些机组采用多台涡旋式压缩机并联的做法。其组织架构及装配流程与总一车间大致相同：底座及机组框架安装→两器安装→压缩机安装→风机，电机，风机架安装→ 皮带轮安装（皮带调节）→接水盘→系统管焊接，固管（全检）→充氮保压（停工送检）→电控箱接线→面板安装→调试（全检）→包装入库。制冷系统、辅助设备、部分机型

由于我们小组被安排在总装车间进行“现场效率分析与改善”的调研，所以我们绝大部分时间都是呆在总装车间。而在总装车间的时候我有将近一半的时间是在看各种机组的的系统，分析各种机型的特点和各种辅助设备的作用；这让我从中学到好多东西，虽然这只是用所学的知识来解析，还谈不上真真的学以致用。但从不懂到懂的过程乐趣无穷。

在海信，我看到他们生产的机组进行制冷量调节有以下几种方式：

一、多系统并联：使用多系统并联来实现制冷量调节是申菱使用的最多的方式，一般都是把各个系统的换热器（比较多的管壳式）窜在一起，走水（或空气）一侧相通，走制冷剂一侧各自独立。这样既可以保证各个系统系统独立或不影响，有使系统相对简单，可靠性高。

二、多台压缩机并联：通过改变运行压缩机的台数来改变制冷量，在多台压缩机并联系统中，未来保证压缩机油压一致、油量均匀，在压缩机低于油位的位置开有平衡孔，并有铜管连接压缩机的平衡孔，以保证压缩机油位一致。

三、压缩机排气旁通：在压缩机的教材中是说把压缩机的排气孔跟吸气口旁通，而我看到的是用一段小铜管（中间装有电磁阀）接到蒸发器入口；这样做比教材所说的做法更好一些。因为这样做可以防止压缩机排气过高（教材的做法排气反复压缩容易导致排气温度过高）。

四、采用数码压缩机、变频压缩机：这种都是跟多系统（或多台压缩机）并联一起使用，即所用的压缩机中一台是数码压缩机（或变频压缩机），其他是定频压缩机，因为数码压缩机排气量可以从10%--100%实现无量级调节，所以这样的系统制冷量调节精度很高。

在申菱，所使用的膨胀阀基本都是外平衡式热力膨胀阀，在一些水冷冷水机组使用的电子膨胀阀。

下面根据自己在申菱所看到的各种机组中的一部分做一个简单的介绍，主要介绍三类机组，分别是热泵、除湿机、恒温恒湿机。热泵

热泵的原理跟制冷的原理是一模一样的，只是我们利用能量的部分不同而已，制冷我们是利用蒸发器产生的冷量，而热泵我们利用的是冷凝器产生的热量。热泵系统中跟制冷系统一样，除了四大部件，还有一些辅助设备，例如：高压保护、低压保护、气液分离器、干燥过滤器、以及各种阀。除此之外，热泵系统明显多了一个四通阀，使得系统既能制冷也能采暖；也多了两个单向阀和一个热力学膨胀阀。

除湿器

除湿机跟普通空调相比，多了一个冷凝器（管壳式冷凝器），两个冷凝器（另一个是风冷式冷凝器）是并联的，每个冷凝器前、后管路分别有电磁阀和单向阀，这样保证两个冷凝器可以同时使用，也可以只使用其中的某一个。风冷式冷凝器是紧挨着蒸发器，空气通过蒸发器时被降温除湿，再经过冷凝器被加热，因为有管壳式冷凝器在，能够保证空气经过除湿机温度不发生明显变化。当关闭风冷式冷凝器那一路时，除湿机可以当做带有除湿功能的空调使用。恒温恒湿机

恒温恒湿机跟普通空调比，多了加热系统、湿度系统，传感系统也比普通空调复杂一些。

1、加热系统：加热系统相对制冷系统而言，是比较简单。它主要有大功率电阻丝组成，由于试验要求的升温速率较大，因此加热系统功率都比较大，而且在试验机的底板也设有加热器。

2、湿度系统：温度系统分为加湿和除湿两个子系统。

加湿方式一般采用蒸汽加湿法，即将低压蒸汽直接注入试验空间加湿。这种加湿方法加湿能力，速度快，加湿控制灵敏，尤其在降温时容易实现强制加湿。除湿方式采用机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到露点温度以下，使大于饱和含湿量的水汽凝结析出，这样就降低了湿度。

3、传感器系统：传感器主要是温度和湿度传感器。温度传感器应用较多的是铂电组和热电偶。湿度的测量方法有两种：干湿球温度计法和固态电子式传感器直接测量法。由于干湿球法测量精度不高，现在的恒温恒湿箱正逐步的以固态传感器代替干湿球来进行湿度的测量。

调研工作

在海信实习，适逢公司在进行“生产管理系统的诊断”，公司也给我们安排了“现场效率分析与改善”的调研项目，我们第四小组调研的车间是总装车间。作为小组的组长，要考虑的东西明显比其他组员要多，而且组长的态度对组员的态度有着很大的影响。

首先，拿到这个项目，尽管成工（成志敏）给我们讲解了不少，但在写计划书的时候还是有点不知从何着手，多亏王老师的耐性指导，让我们明白了整个项目的架构，让我们明白怎么去写我们的项目计划书。接下去便是写项目计划书，作为组长我是负责起草项目的实施步骤和日程安排，虽然以前也写过不少计划书，但绝大部分是个人的安排，最复杂也是写过晚会的策划书。而这次是十个人的一个星期的日程安排。不管怎么，还是要努力的去做好，而且还要监督其他人做好自己的工作。经过大家的努力和当天晚上的一起讨论，顺利完成了一份让我们自己满意的项目计划书。尽管我现在回头再来看项目计划书和项目报告，发现有一些不足的地方，但自己当时真的认真努力的去做，实习结束后回头来看，发现有不足，说明自己有进步，这也算是这次实习的收获。

作为组长，每天还要主持晚上的讨论会----讨论当天发现的问题并寻求可行的解决方案，听取大家的意见，适当的调整日程安排。这次调研工作锻炼了我的组织和协调能力。

实习基地二恒星集团

恒星集团是我们实习的第二站。恒星集团旗下有七家子公司，都是与空调行业相关的，各子公司从事空调行业不同的方面，通过协调合作，有利于为客户提供一条龙服务。我们这次实习主要是在青岛联合冷热设备有限公司（以下简称“联合”）与青岛恒星冷冻机械有限公司（以下简称“恒星”）进行。

青岛恒星冷冻机械制造有限公司

青岛恒星冷冻机械制造有限公司于1992年在青岛四方区开发区成立，集“研发、订单式生产、设计、销售、安装、服务为一体”，以环保节能，开拓创新为宗旨，以为客户创造价值为己任，以市场需求为导向，搭建一个共赢的社会平台，与人共舞的中小型企业，其中广州恒星冷冻机械制造有限公司是专业从事中央空调制造及节能设备的研发和生产，是专业生产“宏星”中央空调设备的外商独资企业。现已成为华北地区最具规模的中央空调设备专业制造商。主要涵括：（热回收）冷水机组，（冷回收）智能热水机组，冷热能机组，满液式机组，水（地）源热泵，低温冷水机组，工业配套专用冷水机组及大型冷库专用冷凝机组等。在恒星除了给我们介绍恒星集团的一些情况，为了让我们在接下的实习中收获更多，在到恒星的第一天，恒星集团市场部的张亚磊工程师给我们讲解恒星的生产流程

黑铁组：机架制作、两器安装、钢铁焊接

钣金组：机架外壳、电控机箱、钣金零件制作，氩弧焊 喷涂组：工件的前处理及涂装、酸洗、喷/烤涂成品、涂装 电工组：电控箱装配及控制器参数的设置 装配组：配管、焊接、试压、调试

在接下去的两天中，我们也详细的到各个组去参观实习。在恒星我们看到产品多为供冷供热供热水的多用节能热泵机组，所以他们偏向采用管壳式换热器。由于正在装配组组装的机组都属于冷量超过500Kw的超大型机组，我们看到了很多小机组没有的辅助设备。例如螺杆压缩机配有的吸气冷却电机、进口的旁通输气量调节、气流消声器、油分离器、油冷却器、油过滤器等等。而且这里的机组大多应用他们特有的热回收技术回收废热作为生活热水，提高能源的利用率和能效比。还有这里很多工业空调都配上水箱以满足工业上的需求，有的甚至将蒸发段的铜管安装在水箱内来提高换热系数。下面介绍一下热回收风冷热泵机组和螺杆式水冷冷水机组。

热回收风冷热泵机组

热泵循环：压缩机排气-------油分离器-------四通阀-------热回收器-------翅片式热交换器-------单向阀-------高压贮液罐---------角阀（在拆换干燥过滤器时用来切断管路）---------可拆式干燥过滤器--------电磁阀------外平衡式热力膨胀阀-------蒸发器（管壳式换热器）-------四通阀------气液分离器-------压缩器入口。

制冷循环：压缩机排气-----油分离器-----四通阀-------管壳式热交换器（冷凝器）-------单向阀-------高压贮液罐---------角阀---------可拆式干燥过滤器--------电磁阀------外平衡式热力膨胀阀-------翅片式热交换器（蒸发器）-------热回收器-------四通阀------气液分离器-------压缩器入口。在这个系统中，除了有分离器及回油系统，还多了噴液冷却电机和噴液冷却润滑油。

螺杆式水冷冷水机组

在这个系统中，多了油冷却系统，而且有噴液的准二级压缩。从干燥过滤器出来的制冷剂分成四路。

第一路：节流后流过经济器（吸热蒸发）的一程，然后喷到压缩机里面，跟正在压缩的蒸汽进行混合，是蒸汽温度降温，然后继续压缩。

第二路：流经经济器继续被冷却变成过冷液体，从经济器出来后进行节流，到蒸发器蒸发。

第三路：节流后喷入压缩机，用来冷却压缩器吸气。

第四路：节流后到油冷却器，冷却润滑油后到压缩机进一步冷却润滑油。

青岛联合冷热设备有限公司

青岛联合冷热设备有限公司，是一家专业设计、生产壳管式热交换器的外商独资企业，于1994年在广州经济技术开发区成立。已经成为中国地区最具规模的壳管式热交换器生产厂商之一。公司拥有电脑数控加工中心以及数控扩管机、自动焊接机等一系列进口精密设备。产品包括空调制冷用壳管式蒸发器及冷凝器、油交换器、水热交换器、储液式冷凝器、海水冷凝器等十几个类型产品。制冷范围由3冷吨至500冷吨。其产品获得欧盟CE（PED）认证，100%经国家监检，为多家国际知名品牌供应商，除标准产品外，公司还为各类进口机组进行配套生产或依据客户要求提供特殊规格产品，已成为中国青岛地区信誉优良、最具实力的冷冻设备制造企业之一。

在联合我们参观了质检组、机加组、开管割板凳卷管组。

质检涉及到生产的各个方面，从原材料、半成品到成品检查。成品检查主要是换热器的密封性。一般的管壳式换热器都要做液压试验和气密试验。进行液压试验，他们首先在走液体的层通入洁净的水，顺带把空气从顶部的排气口排出。充满水至所需的压力后拧紧锁紧片，关闭电机。等待一段时间，若压力没有下降则可判定为合格。完成后拧紧卸压阀及压力调节阀，拆下连接的管路，并让电机空转半分钟以排净机内残留的水。而气密试验是用干净的空气或者氮气充满至试验压力并饱压30分钟。然后降至设计压力，浸在水槽内5分钟。若无气泡则对所有焊头和连接部位涂上肥皂水，饱压24小时，各个部位无漏气无异常响声无可见变形才算及格。恒星的密封性检查严格按照国家标准操作，很好保证了产品的质量。机加工组用车床、钻床和CNC数控设备加工管板。基本上是小型的用数控设备，大型的用手工加工。在加工成型后还要人工检查各个孔的大小精度，以免孔太小插不进管。在新建的三楼部分有长U型管自动弯管机和自动胀管机，是他们新增加的翅片管式换热器生产设备，来满足每年增加的产能需求。

在开管割板凳卷管组，首先把外购的钢板用火焰切割机裁成需要的形状，再用三筒卷板机把管板卷成近圆形。然后把卷好的板送到焊接师傅处用点焊粗略地连接好接口缝隙，再送到埋弧自动焊机处把缝隙两面都紧密焊接一遍。埋弧自动焊机是把缝隙埋在用作助焊剂的铜沙中，用焊机把缝隙焊起来。接着把焊接形成的碳层及不规则的焊口打磨好。最后把基本成型的壳体送回三筒卷板机处整圆，得到最终的圆柱形壳体。

在联合看到管壳式换热器，不自觉地想起我学期末刚做的换热器课程设计，我设计的110kW的干式蒸发器，很明显自己设计的换热器跟现实生产的换热器还是有一定的差距。首先，有一些东西再设计是没有考虑到的，例如没有壳程没有设计排气口和排液口，蒸发器入口没有设置扩散板。还有一些结构没有考虑到生产的实习，例如密封垫片。通过自己设计的换热器和实际的比较，单纯学习课本的知识是不够的。

后记

这段时间的实习是我们真正走进社会大教堂的前奏，给予了我们一个很好的学习和锻炼自我的机会。我从心底上很感谢陈老师和王老师的努力，也感谢青岛海信公司和恒星集团为我们提供实习的机会。我相信这次实习的经历对我以后的学习会有很大的帮助。实习报告

为期两周的认识实习，让我感受不少！在我看来，认识实习增长我的见识的同时，也是对我专业知识的一个考察，让我对专业知识学习有了明确蓝图。

这次认识实习参观了四个地方：天泰体育馆、青岛大学第三冷站、青岛万宝压缩机有限公司。现在按参观时间的先后顺序分四个部分来记录我的所见、所闻和所感。

天泰体育馆

天泰体育馆是2001年6月建成的。天泰体育馆建设内容有：主场馆、练习馆、大众活动中心、行政楼、餐厅、中央能源中心、停车场、运动员村及附属停车场、商业设施等，它是一个以体育比赛为主，兼顾文艺表演、会议展览的多功能综合性体育建筑。

我们主要参观了主场馆、机房、能源中心。主场馆入口设有约1500平方米的大圆形广场，空间宽阔，方便人流集散。主场馆总建筑面积39635平方米，纵向最大跨度 160米，横向最大跨度110米，馆内的观众席共设大小（24-16平方米）包厢24个，常规座位10018个，其中贵宾席654个，固定座位5044个，活动座位约4320 个。主场馆的盖是用透光不透明的阳光板。在主场馆我们主要观看出风口和回风口，出风口是在座位下面，采用大风量、低风速、水冷式空气；而回风口在主场馆的围墙上，位置相对较高。冷空气在人活动区出，变暖上升，从回风口出；这样比出风口在高出更节能，因为这样最冷的是人活动区。主场馆的冷气供给有4千多冷吨，由4个末端机房里的30台末端风机供给。

参观完主场馆，我们去参观其中的一个末端机房，机房里面主要是换热器，是冷冻水和空气进行热交换，使得空气变冷；风机是个动力装置，用来保持空气的循环，也加快空气与冷冻水的热交换，新风机的另一个目的是用来加入新鲜的空气的，除了新风机还未换热前的管道不用保温材料，其他管道都要用保温材料包住，用来保冷的同时也防止空气结露。

参观完机房，我们便去参观能源中心。能源中心主要是对通过机房中的换热器的水进行制冷，制冷后再用泵把冷冻水送到机房，这样冷冻水就形成循环，在机房的换热器里与空气换热变热后送到能源中心的冷冻主机的蒸发器，与制冷剂换热后变冷（标准进水是12摄氏度，出水是7摄氏度）又送回机房换热器。冷冻主机用冷却水带走制冷剂在冷凝器放出的热量，冷却水进出冷冻主机的冷凝器的温差一般是5摄氏度，从冷凝器出来的冷却水送倒冷却塔进行冷却。能源中心有4台大的冷冻主机，每台的制冷量达到1760冷吨，每台配有1台一级冷却水泵和1台一级冷冻水泵；另外分别有2台备用的一级冷却水泵和冷冻水泵；水泵除了一级泵外还有二级泵和三级泵，在能源中心还有2台螺杆水冷机组，功率是93kw，名义制冷量为464kw。同样除了冷却水管道不用保温材料包住，其他管道都要。因为对制冷原理和冷水供给系统还比较清楚，所以看起来比较容易懂，而原先，一些不懂的地方，现在看了实物也明白了怎么回事。

青岛大学第三冷站

青岛大学教室的冷气是由四个冷站统一供给的，有500万平方米的建筑纳入供冷系统，总制冷总装容量达到11.8万冷吨。采用集中供冷有不少好处：减少电力系统投资成本，可以减少噪音、震动和废热污染，减少维修和保养费用。

大学城有4个冷站，我们参观的是第三冷站。它可以采用冰储冷系统，冰储冷系统核心是制冰技术，就是在电谷，用电把水制成冰，把冷量储存在冰里面，白天用电高峰器把冰熔解，用来供给冷气，这样能够节约成本。同时在水中加入乙二醇，以降低冰点（冰点可达到-14摄氏度，常用-6摄氏度），使得相同的水储存的冷量更多，使得冰槽不用太大，管道可以更细，节约成本。除了这些以外，冷站的供冷系统更青岛体育馆的供冷系统一致。

青岛万宝压缩机有限公司

青岛万宝集团压缩机有限公司为青岛万宝集团有限公司100%控股的国有企业，成立于1984年，专业生产电冰箱压缩机。前身“青岛冷机股份有限公司”是一家A股上市的股份制企业，2009年11月经过重大资产重组回归万宝集团。公司位于青岛市即墨区，占地面积10万平方米，建筑面积7万平方米，现有员工1700多人。主要产品是“华光”牌系列环保型电冰箱压缩机，产品荣获“中国质量过硬知名品牌”和2003～2009年“中国名牌”称号。产销量多年居全国同行业前列，是海尔、新飞、科龙、美菱等大型冰箱生产厂家的压缩机供应商，也是Electrolux（伊莱克斯）、Whirlpool（惠而浦）等跨国大型电冰箱制造企业的全球供应商之一。

它生产的是活塞式压缩机，有100多个型号，年生产量达到1千多万台。活塞式压缩机属於最早的压缩机设计之一，但它仍然是最通用和 非常高效的一种压缩机。活塞式压缩机通过连杆和曲轴使活塞在气缸内向前运动。如果 只用活塞的一侧进行压缩，则称为单动式。如果活塞的上、下两侧都用，则称为双动式。活塞式压缩机的用途非常广泛，几乎没有任何限制。它可以压缩空气，也可以压缩气体，几乎不需要作任何改动。活塞式压缩机是唯一一种能够将空气和气体压缩至高压，以适合 诸如呼吸空气等用途的设计。活塞式压缩机由汽缸座、上轴承、曲轴、活塞、滑板、连杆、转子和定子组成。我们主要参观了零件车间、铸造车间、总装车间。由于对压缩的原理了解比较少，所以在这里看懂的东西也就比较限，原先都不知道压缩器里面有这么多零件。

这次认识实习帮助我消化了一些理论知识，让更深入的了解制冷系统，了解了制冷设备的生产制造，它让我知道哪一方面还比较不了解，也让我知道在哪方面投入多少就会收获多少，先打下的基础会让我在以后的学习中比别人学得更快。

第二篇：制冷空调生产实习报告

制冷空调生产实习报告（上篇）(2010-08-25 23:49:43)转载

生产实习报告

生产实习是热能与动力工程专业教学计划中的重要组成部分，是一个重要的实践性教学环节。生产实习建立在金工实习、认识实习和专业知识学习的基础之上，其目的在于将书本理论与实际生产结合起来，是课堂教学的必要补充，也是实践教学环节的延伸，是我们在校学习期间接触和了解社会、了解企业运作的重要途径。

大三暑假八月上旬，我们制冷专业进行为期两周的生产实习，两周里我们去了广东申菱空调设备有限公司、恒星集团旗下的广州联合冷热设备有限公司和广州恒星冷冻机械制造有限公司。这次生产实习虽然为期只要两个星期，但凭着自己的努力和其他人的帮助，自己感觉收获还是蛮多；自己认真负责的态度也感染了其他同学，特别自己所带领的那个小组组员。

在实习期间，看到一些同学无所事事，我都会叫他们陪我一起看一些机组。因为他们不是不想看，而是他们深一点的东西看不懂，而又没有多少人可以询问，所以失去了看得乐趣。在一起看的时候，我偶尔会问他们一下问题，对他们的疑问，我懂的我也尽我最大的努力解释清楚；对于不懂，我会进行分析，不行再请

教其他人。一些同学的疑问有利于我巩固我的知识，让我思维更加严谨。对于一些复杂的系统，我会跟身边的同学一起画系统图，然后进行对照，一起探讨。这次实习，作为组长，也使得我的组织协调能力得到进一步的锻炼，加深了合作共赢的理念。所在公司的文化也让我学到不少，我很喜欢恒星的核心理念：搭建一个共赢的社会平台，以人共舞。

实习公司管理人员和师兄师姐们的分享，也让我们学习到不少知识，让我们了解职场，也对社会需要什么样的人才有更进一步了解。

这次实习加强和巩固我的专业知识，让我制冷空调行业有新的认识。还使得我们对本专业的就业前景以及求职面试等问题有了更为深刻的认识，从而做好自己的职业生涯规划，为即将面临的就业问题作了充分准备。

实习基地一：广东申菱空调设备有限公司

申菱以“诚信，创新，价值，责任”为核心价值观，以“创造各行各业好环境”为企业使命；集“研发、订单式生产、设计、销售、安装、服务为一体”的目前国内规模最大、产品最齐全的专业中大型空调设备生产企业之一，拥有国内先进的从美、德、法、日等国家全套引进的空调设备加工生产线。

申菱的产品齐全，以翅片式风冷机组为主，产品有：恒温恒湿型空调机系列、吊顶式空调机系列、单元式空调机系列、水冷冷水机系列、组合式空气处理机组、风机盘管、柜式风机盘管、除湿机、高温环境特种空调机、洁净式空调机系列，风冷冷（热）水机组系列等等。其典型客户有大型工业用的和商用的，如长江三峡水利工程、宝钢集团有限公司、中海壳牌石油化工有限公司、中国商用核电基地、首都国际机场、广州新白云机场、南非足球体育馆、西昌酒泉发射基地等等。申菱公司的产品销售额每年都有数亿元人民币，并且连续保持着增长的趋势，这种健康良好的发展状况也因此吸引了不少专业人才加入申菱，当我们到申菱参观实习之时，申菱公司新招的一批员工也正在实习和开始工作。这给了我们很多交流学习的机会，尤其是在公司里见着了好几个往届的师兄师姐们的时候，我们都特别的高兴能在校外在同一间公司与前辈们相逢。

申菱公司的生产中心有一个钣金车间，一个换热器车间，两个总装车间，其中总装一车间主要是组装中小型机组，总装二车间组装完成大机组。实习的这段

时间中我们主要的就是到四个车间仔细观察，了解工作流程和寻找并解决其中不懂的问题，并进行现场效率分析与改善”的调研。

钣金车间 在钣金车间里我们见到了各种各样大大小小的经过加工的钢板、钢条的成品半成品。钣金车间主要负责生产加工半成品钣金件，例如机器外壳、电控箱箱体、制冷机组相关零件的制作。其加工工艺流程是：配刀→ 开料→ 剪角→ 冲孔→ 折弯→ 焊接→ 打磨→ 酸洗→ 喷涂→ 入仓。其中机箱的制作工艺过程为：开料→剪角→充孔→折弯，箱体的外壳成型后要进行20－30分钟的酸化（用盐酸），之后进行喷漆过程是：除油 → 水洗 → 表调 → 磷化 → 水洗 → 静电喷涂→烘干（100℃左右）→ 喷粉 → 固化。

首先，工人们将外购回来的钢板用校平生产线校平钢板，送到数控剪板机进行开料。剪切好的钢板会送到冲孔机处进行冲孔、冲型、剪角等处理。车间有6台冲孔机，其中3台是多工位数控冲床，足以应付膨大的订单。冲孔之后的钢板又被送到折弯机，进行折弯成型，这时钣金件的基本形状已经出来，可以进行表面加工处理。体积较大的钣金件会放进酸化池一段时间进行酸洗。酸洗的目的是除去钣金件上的油污、铁锈、氧化物等杂质，生成一层磷化膜。酸洗后由工人喷涂粉末涂料，完成后就可以送进仓库或总装车间装配。另外体积较小的钣金件会放上表面处理生产线，由机器完成酸洗、喷涂等工作，节省了人手，提高了生产效率。根据工人介绍：表面处理生产线可进行手动调速，喷洒雾状酸液，不单提高生产速度，还节省酸液。另外生产线采用的是静电喷涂：利用电晕放电原理，使雾化的粉末涂料在高压直流电场作用下吸附于钣金件表面上，从而形成喷涂层的方法。在各种自动化设备的协助下，钣金车间的产量可高达4000件/天。换热车间

申菱换热车间主要生产翅片式换热器，翅片从形状上分类有两种——无缝波纹翅片和有缝式翅片，波纹型翅片增加了传热面积，同时使得气流流经翅片时产生扰流，破坏其边界层，以提高管外换热系数；在相同的换热条件下，有缝翅片比无缝式翅片换热效果要好，不过强度会差一些。大型换热器用的都是无缝翅片，而对于中小型换热器使用较多的是有缝翅片，尢其是小型的换热器大多是有缝式翅片（百叶窗探翅片）。从另一个角度来看也可以说看到的翅片有四种，分别是：普通铝翅片、带亲水膜的铝翅片（防腐蚀而且更易排走冷凝水，减少水膜对换热效果不良影响）、铜翅片（主要又在轮船上，因为铜防海水腐蚀能力较强，换热效果比铝的好）、黑色铝片（电泳防腐蚀）。

介绍完了翅片的形状和类型，现在来介绍一下翅片式换热器的流程工艺（如图1）。

冲片

弯管

穿管

胀管

脱脂

焊接

试压

进入仓库或装配车间

图1 翅片管换热器生产工艺图

翅片的加工过程是对翅片进行剪切，转孔，压纹等，全部工序都是在一台机器上完成。加工好的翅片再和铜管串接，进行胀管，保证铜管与翅片间的紧密接触，也提高了铜管的强度。接下来的工序是脱脂、烘干，其操作顺序是：第一，上线前检查已胀好管的翅片式换热器的管口，不能有毛刺，碎屑等杂质，翅片是否有倒伏；第二，上线脱脂烘干，脱脂温度为135℃±2℃，频率30－40hz，脱水烘干温度为110℃±2℃，频率为20－30hz； 第三、下线保存。之后换热器会被抬上焊接的生产线上，套上弯管，然后用自动焊接机焊接弯头；由于焊料用小弯头上的焊环代替了，所以焊接每件成品大约只需半分钟时间，大大提高生产效率。焊好弯头后会运到车间外由工人手工焊接不规则部件，对冷凝器要焊接上分配集管和集液管，而蒸发器则要焊上分配器（如图2）和集气管；分配集管、集液管和集气管（如图3）三者结构形状都是一样，就是大一点的铜管钻一些孔，然后跟换热管连接。而分配器是蒸发器的标志，分出来的各根毛细管长度和内径都是一致的。换热器接着被运到检漏的地方试漏：蒸发器通入3.4mpa的n2；冷凝器通入2.0mpa的n2，浸入水池中，2分钟内无气泡即可判断为不漏气。通过检漏实验的成品可以运到仓库保存。据工段长介绍，车间每天可生产翅片管式换热器约100件。

图2 分配器图3 分配集管和集液

管

装配车间

在总装一车间，我了解到总一车间的机组属于中小型机组，其压缩机都采用了品牌为copeland的涡旋式压缩机。压缩机安装后即放上立柱或内侧板，并用螺钉固定，然后再将接水盘按装配图放到相应位置（大约在中间部位），并用螺

钉固定。接着，在接水盘的上部空间，工人师傅按图将来自一楼换热器车间的翅片管式换热器（蒸发器）放到相应位置，然后用螺钉固定。蒸发器安装完毕后，便进行相关焊接，主要是一些进出管道的连接，并装上一些诸如电磁阀、干燥过滤器、气液分离器、加湿器、温度压力保护装置等辅助设备。以上工作完毕后，即可进行压缩机和相关辅助设备的接线，并装上风机、电机。至此，装配工作基本完成。再盖上来自钣金车间的面板后将被送到调试区进行机组性能调试。调试不合格的机组要进行相关的检测和处理，而调试合格的机组则被送如成品仓库，然后发货。以上是室内机的装配过程，其整体装配思路是由下至上，由里及外，其流程可简示为：

底座→压缩机→立柱（内测板）→接水盘→蒸发器→焊接→接线→风机，电机→盖面板→调试→入仓→发货

在总装一车间，我们在详细参观了其每一道装配工序后，又对其中的机组进行了研究探讨。除湿机——在除湿机里我们看到有挡水板，它的结构是一块波浪行塑料板，在每个波形处设置一个小挡水槽，可以使冷凝水顺着槽流下。

总二车间主要负责大型机组的装配，其冷凝器主要是壳管式换热器，蒸发器为翅片管式换热器，而压缩机则多采用天津丹佛斯牌的螺杆式压缩机，也有些机组采用多台涡旋式压缩机并联的做法。其组织架构及装配流程与总一车间大致相同：底座及机组框架安装→两器安装→压缩机安装→风机，电机，风机架安装→ 皮带轮安装（皮带调节）→接水盘→系统管焊接，固管（全检）→充氮保压（停工送检）→电控箱接线→面板安装→调试（全检）→包装入库。

制冷系统、辅助设备、部分机型

由于我们小组被安排在总装车间进行“现场效率分析与改善”的调研，所以我们绝大部分时间都是呆在总装车间。而在总装车间的时候我有将近一半的时间是在看各种机组的的系统，分析各种机型的特点和各种辅助设备的作用；这让我从中学到好多东西，虽然这只是用所学的知识来解析，还谈不上真真的学以致用。但从不懂到懂的过程乐趣无穷。

在申菱，我看到他们生产的机组进行制冷量调节有以下几种方式：

一、多系统并联：使用多系统并联来实现制冷量调节是申菱使用的最多的方式，一般都是把各个系统的换热器（比较多的管壳式）窜在一起，走水（或空气）一侧相通，走制冷剂一侧各自独立。这样既可以保证各个系统系统独立或不影响，有使系统相对简单，可靠性高。篇二：制冷与空调专业——认知实习报告

目录

一、认知实习动员大会······························2

二、佳力图空调公司································3

三、汇中空调公司··································4

四、欧尚超市······································6

五、江宁体育馆····································8

六、枫叶能源公司·································10

七、南京工程学院图书馆···························12

八、实践总结·····································14

一、认知实习动员大会

制冷与空调专业是能源与动力工程学院的专业课程，它涵盖了制冷、供热、通风、空气处理等等现代社会人类生活舒适度调节的主要内容。对环境的保护与能源的利用都有很好的研究利用。在制冷与空调课程中我们系统的学习了空调系统的分类及运行原理，而在制冷技术中我们有掌握了制冷循环的工作原理，在以上的基础之上我们进行了为期两周的认知实习，在理论与实际的联系之中我加深了对空调系统的掌握，可以说是获益匪浅。

第一天的认知实习动员大会，主讲老师给我们讲解了这两周我们所需要学习的基本内容，包括要前往的几个空调公司以及利用空调系统的场地的基本情况。同时特别强调了参观实习过程中的安全问题，例如必须戴好安全帽，要跟随带队老师的步伐，在工厂内部行走的时候要避开一些危险区域，还有不要随便触摸一些开关和阀门之类的机械设备等等。这保证了我们在实习过程中的安全。

其次，主讲老师还认真交代了我们的实习行程。交代我们每天都在工程实践中心九号楼那里规定时间内汇合好前往目的地，以及什么时候交接，用什么方式交接等等细节问题。

通过第一天的认知实习大会，让我们对于这为期两周的认知实习有了更大的期待，也更加希望了解到我们课堂上学习到的内容能在我们眼前展现。

二、佳力图空调机电有限公司

2013年12月10日，上午9：30，我们制冷111班与暖通111班同时前往位于南京市江宁区经济技术开发区梅林街的佳力图空调公司。

1992年初，安乐工程集团公司将机房用空调机技术引入中国，随后，安乐工程集团公司在中国投资设立了南京佳力图空调机电有限公司。公司成立之初主要是负责原产于加拿大的佳力图机房用空调机在中国市场的开拓引进及售

前、售中和售后服务。随着公司对国外机房空调技术领域的先进技术不断引进和消化吸收，公司逐渐成长为一家专业化生产机房专用精密空调和配套机电产品的集贸工技为一体的综合实力雄厚的生产制造商公司。

在陶老师和蔡老师带领下，我们进入了佳力图公司的制造工厂，并且认真地听着老师们对于工厂内部制造工艺的讲解。

佳力图公司主要生开发的系列产品是风冷式空气处理机组，包括大型中央空调机组以及小型家用空调机组。蔡老师给我们一一讲解厂房里已经组装好的外部机组以及正在处理的零件。例如换热盘管制作流程，内部管道的布置，胀管等工艺制造。同时慢慢地了解了风冷磁悬浮离心式冷水机组的构成。

在这半天的观察过程中，我们见识到了机械化的空调生产技术以及制冷系统内部的结构制冷剂的流动管道构成，并且并且了解到了部

分的制冷内部系统的材质，生产厂家，以及生产注意事项等等。同时，我们第一次将课本上所学习到的有关制冷系统的知识与其内部结构一一对应起来。

三、汇中中央空调公司

2013年12月11日，上午8：30，我们前往位于南京市江宁区吉印大道的汇中戈特尔空调有限公司。中美合资江苏汇中戈特尔空调有限公司，是集中央空调研发、制造、销售、服务于一体的大型企业。公司内部的机械设备使用美国oak冲电、oak高管机、oak方式胀管机，日本amada数控冲孔机、amada折弯机、松下点焊机、意大利zeus进口喷涂设备以及德国莱宝的注氟机等，先进生产设备不仅保证了产品质量，而且极大地提高了生产效率。主要零部件均采用世界知名品牌，如谷轮、松下、日本压缩机、阿法拉伐板式换热器、danfoss膨胀阀、alco干燥过滤器、alco视液阀、grundfos、caipeda水泵、西门子电子元器件、oyl控制等。我们一下校车，便见到了汇中空调的工作人员，他们先是带领着我们前往办公区参观，在培训室内部给我们放视频，简要的介绍了一

下汇中空调的发展以及主要的商品类型以及销售对象，同时简要的介绍了地下水源热泵机组的工作流程以及制造流程。同时我们还在厂房里面看到了汇中空调公司独立的实验室，用于检测风机的质量

汇中空调主要的产品类型有户式中央空调机组、模块式风冷冷热水机组、螺杆式冷水机组三种。工作人员带领我们前往汇中的展厅，让我们看到了集中空调机组的模型。

其中他们主要详细讲解了水源热泵全热回收机组以及户式中央空调机组冷热水流动方向，包括使用地下水源、地源、外部水源和与风机盘管换

热、用于生活用水等不同的管道铺设方式。

其设计特点包括：

1）制冷时，用风冷冷凝方式通过一定的制冷循环而产生冷水，为室内末端提供冷源；冬季制热时，通过吸取室外空气源热量的方式并通过一定的制热循环来制取热水，为室内末端提供热源。机组制冷/制热通过四通阀改变工质流向来实现。整个冷媒回路是闭式循环，不易泄漏，方便安装，有利于环保。

2）采用闭式循环水系统，无需安装冷却塔和相应的管路，降低系统造价和运行费用。3）制冷系统

a、压缩机：选用美国copeland 公司的柔性涡旋式压缩机，噪音篇三：暖通专业生产实习报告

生产实习（论文）

（届本科）

题 目：

学 院：

专 业：建筑环境与设备工程

班 级：

姓 名：

学 号：

指导教师： 2012年 6 月

生产实习报告

刚刚结束了为期两周的生产实习，通过这两周的实习我们更加明确地知道了以后的就业方向，就业内容，实习增强了我们动手操作的能力，使我们学到的理论知识应用到实践中。同时让我了解到一些家用空调出现问题时的解决方法，例如当家用空调制冷不好时，可能有多种原因：一是室外机太脏，影响散热；二是室内机过滤网严重堵塞，冷风不易吹出；三是空调系统内部有堵塞；四是房间门窗密封不好；还有可能是空调制冷功率与房间不匹配，也与室外气温过高有关，还有就是可能制冷剂缺乏，需补充一定量的制冷剂。这些都是非常实用的知识，通过这次实习我们有了一个大致的了解。

此次生产实习的地点在xxx，实习的主要内容是上午讲解理论知识，下午展示实际的多联机展示，管道连接操作，冷柜功能介绍等等。

礼拜一上午实习老师展示了有关电磁四通换向阀的工作原理，构造以及功能。电磁四通换向阀可以改变制冷剂流向，室内机与室外机的功能进行转换。一般情况下制冷时毛细血管c，d相通。2始终是压缩机的吸气管道，4始终是压缩机的排气管道。夏季制冷功能

室内机为蒸发器，室外机为冷凝器。当需要制热时电圈合上，d，e相通。冬季采暖室内机为冷凝器，室外机为蒸发器。有些电磁换向阀与之相反，电圈打开时为制热，电圈合上为制冷。原理相通。如图所示：

下午进行实际的管道连接，在连接过程中。注意事项是，气液分离器在压缩机的入口前，为了防止液体进入压缩机产生液击，会严重损害压缩机的功能。按照蒸发器到压缩机冷凝

器到节流阀再到蒸发器的过程连接管道。上图中制冷和

制热时使用的毛细管不同，制热时毛细管长一些。冬季

制热时，当室外温度过低会使室外机（即蒸发器）会结

霜，影响制热效果。化霜时会停止制热进行制冷，使室

外机转化为冷凝器放热化霜，化霜结束继续制热。

图为连接好的管道：

连接在蒸发器上的管道细的管道为制冷剂进入蒸发的管道，粗的为制冷剂蒸气排出的管道。

2端口不管制冷还是制热时始终时压缩机的吸气管道。4端口不管制冷还是制热时始终式压缩机的排气管道。

本次实习介绍的实例多为vrv空调系统，变制冷剂流量的空调系统，通过改变频率的方式改变制冷剂流量。即多联机。多联机是由一个室外机连接多个室内机构成的。组成空调的部件主要是压缩机，蒸发器，冷凝器，膨胀阀。其中膨胀阀分电子膨胀阀，热力膨胀阀，毛细管等。冷媒是制冷剂，常用的是r22，r134a,氨等。冷凝器中的冷却介质有空气和水，因此分为空冷式和水冷式。

下图为一机两库型综合制冷原理图。一个压缩机带动两个冷库，一个高温库一个低温库的装置。

图中正在实时监控两个冷库的蒸发温度以及冷凝温度，以保证该系统的安全稳定运行。其制冷原理同空调制冷原理相通。

此次实习我们还参观了xxx的生产基地，各个产品的生产流水线。由此我们了解到大金空调从生产到制造到设计完全自主开发的过程。包括制冷剂也是由自己生产，从萤石中提取制造冷媒的化学物质。大金空调在2011年pk美国开利赢得世界第一的空调制造商，不只是因为其空调器多方面性能优秀，在参观过程中我们发现每个流水线都设置非常多的安全监测站，为客户负责，保证每个产品各方面的功能均达到生产要求的企业责任心让我们非常敬佩。

图中黄色帽子的工作人员为负责安全监测的工人。

她们正在通过电脑监测流水线上空调零部

件各方面的功能是否达到要求。

右图为机器正在将紫铜铜管制作为多排弯管的制冷剂

管道。这是换热器内部的重要构造。这些铜管穿过多

层翅片以增加换热效果。

随后我们参观了大金在淮海中路的展示中心，在展示中心我们看到大金的多种产品功能展示。家用空调，大型商用中央空调系统，柜式，立式，壁挂式等等。同时还有一些其他产品例如空气净化器等等。在设计理念上大金相比其他公司有些创新，比如家用空调的室内机可由用户自己diy设计外观，十分人性化。同时我们了解到大金的商用中央空调系统的运行特点，可由电脑集中控制，各个房间的温湿度设定，并进行实时监控调节。同时也可进行放权设置，便于统一化管理，空调节能。在大金我们了解到我们以后就业的方向，职位以及工作内容。就业方向分为多种，研发类，销售类，文员类等等。研发类主要是研发新的空调系统已达到更优的性能，设计空调系统，计算负荷等等。销售类中适合本专业的工作是技术支持工程师，该工作主要负责空调产品的选型，方案设计，对于销售人员进行专业知识的技术培训等等。通过这些介绍，让我们更加了解到自己以后需要努力的方向以适应社会对我们的要求，尽快地适应社会。

此次生产实习让我从书本中走出来认识到只有将理论应用于实际，才能发挥我们的实用价值，同时也认识到我们在实践上的不足，知识掌握的缺口需要我们早点去补充完整，为我们早点进入社会打基础。

第三篇：制冷与空调专业认识实习报告

认识实习报告

为期两天的认识实习，让我受益匪浅。通过参观学习，接触现场操作，将课堂上所学的理论知识与实际操作相结合，加深对理论知识的理解，进一步提高在制冷方面的认识，让我对专业知识学习有了明确的蓝图。

这次的认识实习主要参观了三个地方。第一天，我们去了广州冷冻机厂和广州体育馆，第二天我们去顺德参观了美的集团有限公司的总部。现在下面按照时间的先后顺序分别来说说我的认识实习所见、所闻和所感。

广州冷冻机厂

广州冷冻机厂前身是公私合营合众冷气工程厂，是1956年公私合营时由合众雪机厂6家私营厂合并而成。1958年改名公私合营广州冷冻机厂，1969年1月与原地方国营前进冷冻机械厂合并改名为广州冷冻机厂。目前，厂区占地面积44，563平方米。建筑面积19，688平方米，已发展成为能自行设计、制造中、小型活塞式制冷压缩机及各种制冷附属设备的专业厂，是华南地区制冷专业生产技术力量较雄厚的工厂，也是机械工业部制冷行业全国10个重点厂之一。我们主要参观了广州冷冻机厂的主机房。主机房大致可由3处工序组成，一是压缩-冷却-冷凝机房，二是氨贮存-节流-蒸发-分流-回收机房，三是冷库。主机房里面都是一些大型的制冷装置。装置差不多都是70、80年代沿用到现在，看起来都比较老旧。听技术员说，虽然这些比较老旧，但是制冷量还可达到14000多冷吨，利润还相当可观。说到底，这些装置主要是用来实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。说起压缩当然离不开压缩机，那里的压缩机产于上海第一冷冻厂，主要是螺杆式压缩机，压缩工质成高温高压的蒸汽。中间冷却器，用于降低在压缩机的压缩过程的中途被抽出的工质。主机房主要用氨制冷系统，也就是第二个工序了。氨贮存-节流-蒸发-分流-回收机房有2个液氨贮存罐，液氨运输管是由室外带有一定倾斜角度连接至贮存管，在需要的时候分至各泵机进行节流处理，再进过蒸发器蒸发，由于液氨蒸发不一定完全，所以又有分流管将未蒸发的液氨运回液氨贮存罐。

广州冷冻厂主要的业务就是冷藏，储冻各种食用产品，其中以肉类冷藏为主。冷库采取的是回旋式管冷却，同时带有风冷设备，冷却温度有高温、低温之分，高温为-10℃，低温为-20℃。还可以根据客户的需求来设置温度，但是成本就会适当的增加。当天，很多客户在进货出货，可见，冷库在我们珠三角这些地方是相当有用的。

由于使用的年代也有一段的历史了，听技术员说，广州冷冻厂2011年要搬迁了，那里的旧装置不再用了，到新工业区开始改用新的装置，以后效率会更高，成本会适当降低了。但是不可以否认的是，那里的全部见证了中国制冷业的发展。

广州体育馆

广州体育馆是2001年6月建成的。广州体育馆位于广州新广从公路原白云苗圃地段，项目占地约24万平方米，其中约8万平方米作体育馆建设用地，6万平方米作体育公园，8万平方米作运动员村，2万平方米为市政规划道路。项目建筑面积约17万平方米。

广州新体育馆建设内容有：主场馆、练习馆、大众活动中心、行政楼、餐厅、中央能源中心、停车场、运动员村及附属停车场、商业设施等，它是一个以体育比赛为主，兼顾文艺表演、会议展览的多功能综合性体育建筑。

那天，我们主要参观了主场馆、机房和能源中心。

主场馆入口设有约1500平方米的大圆形广场，空间宽阔，方便人流集散。主场馆总建筑面积39635平方米，纵向最大跨度160米，横向最大跨度110米，馆内的观众席共设大小（24-16平方米）包厢24个，常规座位10018个，其中贵宾席654个，固定座位5044个，活动座位约4320个。主场馆的顶部都是透光但不透明的阳光板。在主场馆座位的四周都设有出风口，它采用的是大风量、低风速和水冷式空气。而在主场馆四周的围墙上设有回风口，位置相对较高，因为冷空气在人活动区出来，变暖上升，从回风口进去，这样比出风口高，更加节能，因为这样最冷的是人活动区。主场馆的冷气供给有4千多冷吨，由4个末端机房里的30台末端风机供给。这么好的设备，也难怪那么多赛事和演唱会在那家举行。

机房，里面主要是换热器，用于冷冻水和空气进行热交换，使得空气变冷；风机是个动力装置，用来保持空气的循环，也加快空气与冷冻水的热交换，新风机的另一个目的是用来加入新鲜的空气的，除了新风机还未换热前的管道不用保温材料，其他管道都要用保温材料包住，用来保冷的同时也防止空气结露。

最后，我们还参观了能源中心。能源中心主要是对通过机房中的换热器的水进行制冷，制冷后再用泵把冷冻水送到机房，这样冷冻水就形成循环，在机房的换热器里与空气换热变热后送到能源中心的冷冻主机的蒸发器，与制冷剂换热后变冷又送回机房换热器。

美的集团（顺德）有限公司

美的集团，创始于1986年，是一家以家电业为主，涉足物流等领域的大型综合性现代化企业集团，旗下拥有三家上市公司、四大产业集团，是中国最具规模的白色家电生产基地和出口基地之一。

美的集团主要产品有家用空调、商用空调、大型中央空调、冰箱、洗衣机、饮水机、电饭煲、电磁炉、电压力锅、微波炉、烤箱、风扇、取暖器、空气清新机、洗碗机、消毒柜、抽油烟机、热水器、吸尘器、豆浆机、电水壶等家电产品和空调压缩机、冰箱压缩机、电机、磁控管、变压器等家电配件产品，拥有中国最大最完整的空调产业链、微波炉产业链、洗衣机产业链、冰箱产业链和洗碗机产业链，拥有中国最大最完整的小家电产品群和厨房家电产品群，年产各类电产品超过2亿台。

那天，我们去顺德参观了美的中央空调事业部的展厅生产车间、试验与研发中心和总部大楼。美的中央空调顺德基地成立于1999年，现拥有近12万平方米的生产车间，15条国际一流的先进生产线，主要生产多联机组、单元式空调等一次冷媒产品，以生产变频离心机组、大型离心机组、水冷螺杆机组等大型中央空调产品为主。

首先，我们去参观制冷与暖通有关的一些成品，从中，我们了解到了美的在制冷与暖通方面的一些先进技术。然后到了流水生产车间上，大概知道了一件产品要经过怎么样的工序，经过装置才成为成品，对产品生产有了一定的认识。

参观完流水生产车间，我们便去了试验与研发中心。试验与研发中心主要是模仿一些比较恶劣的环境，对产品进行一系列的检测。试验与研发中心也每天都在进行新产品研发，平均每天都会有新的专利诞生。

最后我们去参观了总部大楼，我们主要参观了美的发展史与市场上具有的产品。知道了作为企业，美的具有自己的文化，而在市场上出现的每一样产品，体现出了美的在各方面的不断创新。作为个人，我们要打好基础，也要不断创新，将来也要出一份力。

两天的时间说长不长，说短不短。从冷冻厂到美的总部，认识到了学习课本的知识，不是光说，更大程度上要结合实践。虽然只是认识实习，但是对于我们每个同学来说，都是一堂获益良多的课。

第四篇：制冷与空调方向认知实习报告

制冷与空调方向认知实习报告

学 院 材料与能源学院 专 业 能源与动力工程（制冷与空调方向）

年级班别 2013级（1）班 学 号 31130070--学生姓名 林某

指导教师 王----

2015年12月13日

摘 要

理论知识与实际操作相结合已成为现在老师和大学生必须要重视的问题，因此为了进一步加深对理论知识的理解，进一步提高在制冷方面的认识，为以后的工作做好铺垫，在大三第一学期有必要给一周的时间去与专业相关的公司进行一次认识实习。因此本文主要是讲述了本人在为期一周的认知实习后的所见、所得与所感。这次主要参观了三个地方：美的集团（顺德）有限公司、广州大学城第三冷站和捷丰集团。下面主要是按照时间顺序来介绍参观几个地点后的心得与总结。

关键词：制冷与空调，冷站，心得，总结

目 录 绪论------------------------1 2 参观美的集团（顺德）有限公司

2.1 参观时间------------------------1 2.2 公司简介------------------------1 2.3 所见所闻与心得------------------------1 2.4 小结------------------------2 3 参观广州大学城大三冷站

3.1 参观时间------------------------2 3.2 所见所闻与心得------------------------2 3.3 小结------------------------3 4 参观捷丰集团（番禺）

4.1 参观时间------------------------3 4.1 公司简介------------------------3 4.2 所见所闻与心得------------------------3 4.3 小结------------------------3

实践总结-----4

1绪论

制冷与空调专业是能源与动力工程系的专业课程，它涵盖了制冷、供热、通风、空气处理等等现代社会人类生活舒适度调节的主要内容。20世纪末，制冷与空调行业在我国以高速的劲头发展，在我国制造业中起着举足轻重的作用，特别是21世纪以来，人们对制冷与空调产品要求的提高，更是要求相关制冷空调行业具备更加创新的技术产品来满足人们日益增长的需求。所以，如何学好本专业，是重中之重。其中，不仅要学好课本上的理论知识，更要在此基础上去实践基地进行一次认知实习，才能更好地加强对理论知识的理解与融会贯通。参观美的集团（顺德）有限公司

2.1 参观时间

2015年11月16日（周一）下午 2.2 美的集团简介

创业于1968年的美的集团，是一家以家电业为主，涉足物流等领域的大型综合性现代化企业集团，旗下拥有三家上市公司、四大产业集团，是中国最具规模的白色家电生产基地和出口基地之一。1980年，美的正式进入家电业；1981年开始使用美的品牌。目前，美的集团员工13万人，旗下拥有美的、小天鹅、威灵、华凌等十余个品牌。除顺德总部外，美的集团还在国内的广州，中山，重庆，安徽合肥及芜湖，湖北武汉及荆州，江苏无锡、淮安及苏州，山西临汾，河北邯郸等地建有生产基地；并在越南、白俄罗斯建有生产基地。

而其中美的中央空调顺德基地成立于1999年，现拥有近12万平方米的生产车间，15条国际一流的先进生产线，主要生产多联机组、单元式空调等一次冷媒产品，以生产变频离心机组、大型离心机组、水冷螺杆机组等大型中央空调产品为主。

2.3 所见所闻与心得

那天，我们去顺德参观了美的集团（顺德）有限公司的生产车间和总部大楼。在流水生产车间上，我们注意到车间里大部分工序都是很自动化、智能化，几乎不像以前那样一条流水线上的每道工序都需要人工来操作，这样大大提高了生产速度的同时也提高了产品的质量。在车间里面，我们还看到各种各样的机组，比如最主要的变频离心机组合、大型离心机组和水冷螺杆机组，还有各种室外机壳，热管等等。其中这些机组都是主要适用于中央空调的大型机组。同时，车间里面还有各种检漏测试室，比如制冷剂（R134a）的检查，或者其他元素的检测，这对于各机组的安全性能和环境保护起到至

关重要的作用。

参观完车间后公司主要负责人带我们到车间旁边的展览馆向我们简单介绍了他们公司的各种压缩机，室内机，蒸发器，还有一拖多式空调机新研发的产品等等，并且还介绍了他们一些创新的产品。

然后接着，我们又来到了公司的总部大楼。我们主要参观了美的集团的发展史与各种正在市场上流通的产品。通过展览，我们了解到美的是一个很有文化价值的企业，在市场上出现的每一样产品，都能体现出美的在各方面的不断改进与创新。

2.4 小结

美的集团是世界级的白色家电制造商和品牌商，但是，表现在企业总体上相对显得实力弱、竞争力不强，特别是企业活力充沛但总体规模仍然较小，所以，美的仍然需要选择自己的竞争战略更好的走向国际化，一定要认真分析企业自身实力和特点的基础上，对企业竞争战略的特点有一个全国透彻的了解，并且不断地创新，因为唯有创新，才可能独占领域鳌头。参观广州大学城大三冷站

3.1 参观时间

11月17日（周二）下午 3.2 所见所闻与心得

广州大学城十所高校的冷气是由分布在四个不同地方的四个冷站统一供给的，供冷对象大约有500万平方米的建筑，包括宿舍、教室、图书馆、办公楼，总制冷总装容量达到11.8万冷吨。大学城能源系统采用了热电冷三联产技术，区域内供冷系统共设四个区域供冷站，其中第一供冷站建设了一个火电厂，第二、三、四供冷站设计采用冰蓄冷空调冷源系统。大学城采用分布式冰蓄冷区域供冷站群控系统和基于负荷预测的冰蓄冷区域供冷系统优化控制技术，对四个分布式冰蓄冷区域供冷系统进行集中监测、优化控制及管理。冷站的好处在于能够采用集中供冷，减少电力系统投资成本，可以减少噪音、震动和废热污染，减少维修和保养费用。

我们参观了第三冷站。第三冷站在大学城地铁北站附近。该冷站采用的是冰蓄冷系统，冰蓄冷系统在电谷时间段，把电能转化为内能，即把水制成冰，把冷量储存在冰里面，然后在白天用电高峰时间段就可以把冰熔解，把冷量释放出来，这样能够大大地缓解了用电高峰时需要消耗巨大电能的压力。同时，水中加入了乙二醇，冰点得以降低，这样能够使得冰槽不用太大，管道可以更细，节约成本的情况下，相同的水能够储存更多的冷量。

3.3 小结

冷站的集中区域供冷是指为了满足某一特定区域内多个建筑物的冷负荷需求，由供冷站集中生产冷冻水，冷量以冷冻水为载体通过埋入地下的管道输送到用户端，带走室内空气的热量，实现建筑物内空调的舒适要求或生产的工艺要求，同时可以实现冷量的生产和使用相分离，最终达到移峰填谷、节省电量的目的。参观捷丰集团（番禺）

4.1 参观时间

11月20日（周五）上午 4.2 公司简介

1982年 香港捷丰冷冻器材有限公司在广州创立合作公司，开展空调、机电设备的销售和工程设计、安装； 1985年 捷丰工程师 Ron Conry发明了模块化冷水制冷技术，第一台模块化冷水机组诞生。1994年 收购Multistack Australia Pry Ltd（澳大利亚模块化有限公司）、Dunnair Pry Ltd（邓·爱尔公司）、Multistack Inc Ltd.USA（美国模块化有限公司）.成立捷丰集团。捷丰集团（Multistack）因为模块化冷水机组而闻名于世界空调制冷行业。今天的Multistack已经成为一家国际化制冷空调设备供应商，依托我们可靠的产品、资深的专家团队和全程迅速到位的支持性服务来满足世界各地用户在商业、工业及机构领域内HVAC 的个性化需要。

4.3 所见所闻与心得

刚到捷丰集团，公司的负责人就热情接待了我们。首先也是接我们一班到办公室听他们通过ppt介绍他们公司的发展历程和主要核心产品。然后就是带我们到生产车间去参观各种组件。捷丰集团最厉害的发明专利是无油磁悬浮离心式制冷压缩机的模块化冷水机组，所以，对于车间里这样的一个机组，我们都是观摩了挺久，公司讲解人说，这种压缩机节能，灵活，环保，可以省去为研制大型机组带来的高开发及模具成本。车间里面可以看到好多种类的压缩机，离心式压缩机，螺杆式压缩机还有往复式压缩机等，有8匹到20多匹的。同时各种冷却塔，板式换热器，热管，还有系统检测封闭室。

4.4 小结

在参观过程中主管主要详细地给我们解释了换热器的构造，原理和注意事项，同时，他们还建议，以后找工作也不一定说一定要到大公司去，因为刚开始如果在小一点的公司实践，这样更能学到东西，以后再去大公司这样是更好的选择。捷丰集团是一个规模比较小的公司，产品主要面向国外，依托可靠的产品、资深的专家团队和全程迅速到位 的支持性服务来满足世界各地用户在商业、工业及机构领域内HVAC 的个性化需要。

实践总结

实践几天，肯定认识了不少零部件，也初步了解到制冷系统的一些知识，这很大程度上激起了我们的好奇心，原本对本专业不少那么感兴趣，不过现在觉得挺好，并且通过实习，自己也知道了接下来应该怎样为自己未来的应聘做好准备。希望这次的认知实习对接下来的专业知识起到一定的作用，同时，实习很大程度上给我一个明确的目标方向，让我知道我以后该往专业的哪个方面去奋斗。大三第一学期快过去了，大四即将到来，我们只有把专业知识学好才是重要的事情。

第五篇：生产实习任务书(制冷空调专业方向)2014

生 产 实习任 务 书

陈杨华编

机电工程学院动力工程系 热能与动力工程专业（制冷空调方向）2011年6月18日修订

一、实习目的

通过毕业实习可以使学生全面的了解和掌握制冷装置和空调设备的生产过程，对制冷和空调方面的专业有更进一步的了解和认识，从而为下一步的专业课程学习打下良好的基础。

二、江西东成空调设备有限公司实习掌握的内容 1。风冷热泵空调机生产工艺过程（1）风冷热泵空调机组的组成（2）风冷热泵机组的装配工艺过程（3）风冷热泵机组的检验和测试项目 2．肋片式换热器的生产工艺过程和生产设备（1）裁片工艺过程（2）冲压孔的工艺过程（3）成型的工艺过程

（4）装配成换热器单元的工艺过程（5）风机盘管的组成

（6）风机盘管的装配工艺过程 3．家用小型中央空调机的生产工艺过程（1）小型家用中央空调的组成

（2）小型家用中央空调的生产工艺过程（3）小型家用中央空调的检验和测试项目

三、在齐诺瓦冰箱制造公司实习掌握的内容

1、冰箱冰柜的箱体的制造工艺过程

2、箱体保温层的现场发泡工艺过程

3、冰箱冰柜的组装工艺过程

四、在奥克斯电器有限公司实习掌握的内容

1、家用空调整个的生产工艺

2、室外机和室内机的结构

3、家用空调的检测工艺

五、在空调安装工地实习掌握的内容

1、了解现场作业的整体过程

2、相关的空气管道和冷媒水管道及其保温层的安装工艺工程

3、了解风机盘管等末端设备的安装工艺过程

六、在广州恒星冷冻机制造有限公司实习掌握的内容

1、冷水机的制造工艺过程及整机的安装工艺过程

2、冷凝器和蒸发器的制造工艺过程

3、风冷热泵机组的制造工艺过程

4、各种设备的检验工艺过程

七、实习要求

1． 遵守生产厂的厂规厂纪，有关的安全要求。2． 做好实习笔记。

3． 完成实习报告（交实习笔记和实习报告一篇）