第一篇：机织实践感想
本次生产实习过程接近尾声，我们最后学习的一个项目就是机织。纺织纺织，所谓纺就是将纤维制成纱线的过程；所谓织就是纱线制成布的过程。机织（又可以称为“梭织”）就是以纱线作经、纬按各种织物结构形成机织物的工艺过程。是纺织工业生产的重要组成部分。根据所用原料种类可分为棉织、毛织、丝织和麻织，其产品统称为机织物。机织物的品种和用途极其广泛，根据不同的使用要求选择合适的纱线原料和相宜的织物组织。
机织技术的发展已有5000多年的历史，经历了原始织布、普通织机、自动织机、无梭织机等阶段。随着我国古代养蚕、煮茧、缫丝的发展，络丝也发展起来，中国春秋战国时期利用简单的丝框络丝，隋唐时期用手摇缫丝车络丝，宋代出现了有往复运动的络绞装置。络成的小卷装可用来整经。整纱小木辊、线综和竹筘出现以后，整经时采用整纱小木辊，并把经纱头穿过线综和竹筘。南亚出现的另一种用于棉纱线的络纱整经方式是将由纺车绕成小容量的管纱络成大容量的框纱，再从框纱抽出经纱，经过织女手中的导辊曲折地绕在插在地上的整经桩上，然后穿过分纱筘卷在木辊上。为了减少经纱断头，棉纱整经后必须上浆。这一系列的发展奠定了我国现代机织工业的基础，通常包括把经纱做成织轴、把纬纱做成纡子（或筒子）的织前准备、织造和织坯整理三个部分。
一、织前准备
丝织物的织前准备包括对生丝和其他原料检验，确定可加工的织物品种。生丝在络丝前须进行浸渍，让浸渍液中的油脂分子浸入丝胶分子链之间，使纤维变软。在浸渍同时进行着色，以便后道工序区别经、纬用丝拈向等。对于先织造后练染的生织丝织物，生丝在浸渍、干燥、抖松后再经络纱、并纱、拈线、定拈、整经和卷纬过程，最后进行织造；对于先练染后织造的熟织丝织物,生丝在浸渍、干燥、抖松后,要经过络丝、加拈、并丝、拈线，然后以绞线形式练染，在再络、整经和卷纬之后进行织造，一般不经过浆纱工艺；对于低拈人造丝、人造短纤维和合成纤维则要经过浆纱，以增加耐磨牢度，提高可织性。筒装和饼装的化学纤维长丝，可以直接整经和卷纬，不经过络丝过程。绞装化学纤维长丝可直接染色,省去成绞工艺。除素织物外,一般大花纹丝织物在织造中采用提花开口机构。在起绒丝织物的织造中，大都采用经丝起绒的双层织造方法，然后在两层织物之间通过割绒刀把绒经割断，形成绒毛。绸坯整理过程比较简单，绸坯经检验后即可入库。
在麻织生产的织前准备中，由于麻类纤维较短，经纱不耐磨，为了提高其可织性，通常经浆纱处理。但用并纱、拈线后的股线作经纱时，则不必浆纱；用黄麻纱来加工麻袋织物时，因为经纱较粗，也可不经浆纱。为了改善苎麻纱的上浆质量，提高细号薄型苎麻纱织物的织造性能，可以采用单纱上浆法。亚麻织物的生产过程类似于色织物绞纱练染的织物生产过程。一般纱线先经煮练,除去脂肪、木质素、蛋白质等杂质,再经漂白或染色,使之软化,以利于后续的上浆、络纱、整经工艺。苎麻和亚麻纱线的织造和织坯整理过程与棉织物类似。黄麻织造中大多采用空芯纡子，以增加纬纱容量。袋坯织成后，经高温高压烘筒熨烫轧光、折叠裁切、缝边和缝口等织坯整理便成麻袋产品。
不管是丝织还是麻织生产，它们的织前准备可以归纳为五点。络纱，整经，浆纱，传经和卷纬。这五个环节环环相扣，一个环节的工作小小误差可能会影响后续工作的顺利和高效完成。我根据在上海纺织集团控股的大丰纺织厂参观实践的经验，做一下总结和整理。希望能够在这些知识上能够得到系统的学习。
（1）络纱。把纺厂来的管纱或绞纱绕成容量较大、卷装形式符合需要的筒子纱，便于后道工序顺利进行；同时除去纱线上的杂质和疵点，提高纱线质量。络纱时为了使筒子表面，尤其是筒子两端点的纱线处于稳定状态，避免纱线张力松弛，卷装松散，甚至引起乱纱损失，络纱机卷绕成形机构的螺旋线升角必须满足一定要求。络纱按筒子上纱圈卷绕结构分平行、交叉、精密和紧密卷绕四种：
①平行卷绕：筒子上纱圈螺旋线升角很小的卷绕。这种卷绕方式所构成的纱圈在筒子表面上的稳定性较差，特别筒子两端的纱线极易滑脱，故常采用有边盘的筒管，做成有边筒子。有边筒子上的纱线作切向退解，退解时容易引起纱线张力波动。平行卷绕的有边筒子，常用于丝织等生产。
②交叉卷绕：筒子上纱圈螺旋线升角较大的卷绕。这种卷绕方式所构成的纱圈在筒子表面上的稳定性较好，所以可采用无边盘筒管，做成无边筒子。交叉卷绕时如配以小的络纱张力,便能卷绕成密度较小的松软筒子,供直接染色用。交叉卷绕的无边筒子常用于并线、拈线、整经、卷纬、无梭织机和针织等生产。
③精密卷绕：在筒子成形过程中，导纱器在一个往复内所绕纱圈始终保持恒定的卷绕。常用于针织、丝织和玻璃纤维织造等生产。
④紧密卷绕：在相邻两次往复导纱中纱线紧挨着纱线，排列紧密，卷绕密度大。常用于各种纤维的缝纫线卷装。
（2）整经。将络成的许多筒子纱，按一定根数和规定长度平行地卷绕在规定幅度的经轴上，使各根经纱张力一致，密度均匀分布。为了减少经轴上因各根经纱长度差异而造成的浪费，整经机的断头自停和制动机构应该十分灵敏。现代生产中根据不同工艺要求采用轴经（分批）、分条（条带）、分段和球经整经四种方法。
（3）浆纱。使一部分浆液浸透到纱线内部，粘合纤维，以增加纱线的弹性和强度。一部分浆液被覆在纱线表面，经烘燥后形成一层粒状薄膜，把纱线表面的茸毛粘附在纱线干体上，从而增加纱线的光滑程度，提高耐磨牢度，以便抵抗织造时综筘的拉伸和摩擦作用，减少经纱断头率。经纱的上浆方法主要有六种。
①经轴上浆。将若干只经轴上的经纱同时引出，浸入浆液，压去余液，烘干、分纱，最后按规定长度卷成织轴。这是应用最广的上浆方法。
②织轴上浆。由分条整经机做成的织轴，经上浆后再卷成织轴。这种方法多用于丝织、色织的多品种和小批量生产。
③整浆联合。在整经机（见整经）的筒子架和卷绕机构之间安装上浆和烘干设备，合整经、浆纱为一道工序，多用于化学纤维长丝上浆。
④染浆联合。在浆纱机的浆槽前加装染色烘干设备，使浆纱先染色、烘干，然后上浆，合染色、上浆为一道工序，多用于需要染色的经纱上浆，如织制劳动布的色经上浆。
⑤单纱上浆。从筒子上退出单纱，经单纱上浆机上浆后再卷绕成浆纱筒子。单纱上浆机是在低速络纱机上加装浆槽和烘干机构而成。这种方法虽然产量低，工耗大，但浆膜质量好，在丝织和苎麻织中有时采用。
⑥绞纱上浆有手工和机械两种方式，都是将绞纱在浆液中浸透、绞干、抖松，然后烘干。这种方法适用于色织、织带等小批量生产。
在大丰纺织厂我们看到的是一台德国进口的先进浆纱机【这个可以详见附页上的工厂参观图】，在东华的参观实习中我们看到了模拟的小型浆纱机【这个可以详见附页上的东华参观图】。
（4）穿经。把织轴上的经纱，按照一定次序逐根穿过经停片、综丝眼孔和钢筘的齿隙；接经是用接续的方法把上机新织轴上的经纱头与了机时的经纱尾逐根打结连接起来。
（5）卷纬。把各种卷装形式的纬纱重新卷绕成适用的纡子，并除去纱线上的部分杂质，提高纱线质量。为了降低纱线加拈后的内应力，防止纬纱或经过并纱、拈线工艺后的纱线在松弛状态下出现扭结，纬纱尤其是并纱拈线后的纱线还要经过热湿定拈。
二、织造过程
织造是将经、纬纱线在织机上相互交织成织物的工艺过程。在织造时，经纱应具有适当均匀的张力，并按照预定规律与纬纱交织，构成有一定组织、幅度和密度的织物。在花色织物的织前准备过程中，经、纬纱线首先经过染色，加工成色纱线，经纱经过绞纱上浆、络纱、带式整经和穿接经后制成织轴，纬纱卷绕成纡子便可在织机上进行交织，构成符合需要的织物，这就是织造过程。为了获得不同的组织花纹，常采用凸轮开口机构、多臂开口机构或提花开口机构。在凸轮开口机构和多臂开口机构的织机上，可以织制平纹、斜纹和缎纹组织，以及由这些组织加以变化或联合的组织，或者由若干系统的经纱和若干系统的纬纱织成有特殊外观效应和性能的织物。在提花开口机构的织机上可以织制花纹较大、组织复杂的提花组织织物。织制多种纬纱的格子织物，可运用多梭箱机构。
三、织坯整理
织坯整理过程通常包括检验、清刷、烘布、折叠、分等和成包等。织坯从织机上落下后，在验布机上逐匹检验疵点，测定下机产量并标出疵点记号，以便整修【这个可以详见附页上的工厂参观图】。清刷是通过刷布机的砂轮和毛刷的磨刷作用，除去织坯上残留的白星和籽屑杂物，使织物表面光洁。烘布是把织物的回潮率控制在一定范围以内，以防止贮存中霉变。折叠是以一定幅度把织物在长度方向折叠起来，并测量连匹长度。折叠起来的织坯经过整修和复验，最后按疵点情况给予评分，并根据评分多少加以分等。经过分等的织物便可成包入库。
织物的品种不同，所用的纱线原料和织物结构也不相同，织前准备、织造和织坯整理也因之改变。毛织生产中经纱不需经过浆纱，而织前准备过程需要增加并纱和拈线工艺过程，织造中一般采用多臂开口机构和多梭箱机构，为了在高级毛织物的边缘织出商标或标出原料成分，需附加小型提花开口机构；呢坯整理中对以重厚为主要特点的毛织物还要称重。
如今，随着市场竞争的越演越烈，工厂能否有力调度各部门之间的协调性和，企业及投资者能否做出适时有效的市场政策，使得机织生产和机织产品的市场能够取得长远的发展前景。在本次实习中，我深刻的了解到，一个纺织工厂的运营和管理是对各个环节稳定，生产协调发展的保障。机织产品已经成为人们生活必用品，在科技的不断发展过程中，机织将面临越来越多的挑战和创新。
第二篇：机织学 实习报告
长丝工艺学教学实习报告
一实习概况：
本次实习的地点为安徽省源牌丝业有限公司，公司坐落于安徽省六安市霍山县经济开发区。该公司集团是国家级产业化重点龙头企业，国家级扶贫龙头企业；先后获得“全国青年文明号”，“全国纺织行业质量信得过班组”等荣誉称号。
本次实习共分为三个时段:
第一时段：2~3天，主要任务是熟悉和了解关于缫丝前处理有关工艺流程的有关机器设备及工艺参数。
第二时段：5~6天，为本次实习的重要阶段，其主要任务是熟悉和了解缫丝的流程、机器设备并掌握各工艺参数对于缫丝的影响。
第三阶段：3~4天，该时段为本次实习的最后一阶段，主要是进入后整理车间，了解和掌握有关于生丝后加工的流程及生丝的评定。
二：实习内容：
缫丝前处理
1：蚕茧是缫丝企业的基本生产原料，但蚕茧生产的季节分散性以及不宜与长时间储存等缺点就要求必须把鲜茧烘至成适干茧。所以烘茧工艺的核心应该是如何将鲜茧烘成适干茧的问题。这就要求在烘茧前必须明白烘茧的目的及要求。
a：烘茧的目的就是除去蚕茧中的自由水分，使蚕茧丝胶适当变性，以便于在后道煮茧过程中丝胶均匀膨润，使得缫丝时蚕丝顺序离解。
b：烘茧的方法
烘茧的方法有很多种有直干法、再干法以及三次干燥法，本厂采用直干法。因为采用此种烘燥方法有利于节省燃料和劳力；同时烘好的茧子色泽比较好且对于茧子的损伤比较小，另外其易造成蚕茧烘燥时的受热不均等缺点可通过加强人工操作来弥补。
2：混、剥、选茧
烘干后的蚕茧还要进行混、剥、选茧等工艺流程方可进行煮茧缫丝。其煮茧与缫丝质量的好坏与前到加工工序密切相关。混茧就是把两个或两个以上的庄口茧均匀的混合起来使用，其目的主要扩大茧批，平衡茧质，以好带次便于稳定连续的生产。本厂采用的是毛茧混，且一般情况下是六至七个庄口茧混合，采用此种混合方法对于蚕茧的破坏程度比较小。因为茧层外有茧衣，茧衣在混合过程中起到一定保护作用，混合后的茧子送至剥茧机剥去蚕茧外部的茧衣，此时的茧子称之为光茧进入下一道工序进行选茧。选茧主要靠人工来完成，选出不能够用于缫丝的下茧，如双宫茧、穿头茧、黄斑茧等。本厂选茧工序采用循环选茧的方法，即在每条选茧线上分布三名选茧工，且每名选茧工负责不同的分工。第一名选茧工选出易于发现的下茧；第二名选茧工负责选出稍难察觉的下茧；最后一名选茧工检查并选出前面两位选茧工没有选出的下茧。采用此种循环选茧的方式就使得选茧过程中极易出现的误选，漏选等概率大大的减少。
3：煮茧
煮茧的任务就是膨润和软化丝胶，减少茧丝间的胶着力保证缫丝正常的进行。其过程可分为渗透、煮熟、调整和保护三个阶段。其中渗透主要是为茧层丝胶膨润而给予必要的水分。煮熟是为茧层丝胶膨润提供所需的热量。调整有补充煮熟、膨润丝胶、调节沉浮、收敛丝胶的作用。
a：渗透
渗透是煮茧的关键，没有均匀的渗透作用，就不可能达到均匀的煮熟。
渗透要求茧层有一定的吸水量；要使茧的粒内和粒间吸水均匀，防止产生渗透斑；减少瘪茧；不能煮熟作用；同时减少丝胶膨润。
由于茧层存在抗润性，茧层吸水只能通过在茧腔内外产生一定压力差，然后在水中将压力差消除，达到茧层吸水的目的,本厂采用为真空渗透的方法。
b：煮熟
渗透吸水后的茧子，茧丝之间含有一定水分，但茧丝之间的胶着力基本上未减少，因此此时茧丝表面的丝胶粒子仅有了水化层，丝胶并未膨润，所以不能缫丝。煮茧的目的就是给渗透后的茧子以能量，使丝胶根据缫丝要求进行膨润，减少茧丝间的胶着力，保证缫丝的进行
c：调整和保护
经过煮熟以后，茧子的煮熟程度基本已达60%左右。但由于茧层内外差异、茧子的大小不同、茧层厚薄不同，没有达到煮熟均匀的目的，因此必须经过调整来补充煮熟；除去茧子外围的过敏性丝胶
d：煮茧过程工艺参数如下：
真空渗透压力：—0.096兆帕
真空渗透水温：30~32℃
浸渍吸水时间80秒左右
煮茧总压力：0.1兆帕
蒸煮段温度：100~105℃
调整段温度：50~60℃
保护出口区温度：30~32℃
煮茧循环一周时间：10~13min
缫丝工艺
a：缫丝的概念
缫丝就是根据生丝细度的要求，将茧丝从煮熟的茧层上顺次的离解出来抱合成生丝的加工过程。
b：缫丝机有关工艺及设备
本厂采用的缫丝机为飞宇2000新时代自动缫丝机，它是在立缫机的基础上发展起来的，该缫丝机每组为400绪且每20绪为一台。它是由索理绪机、感知器、探索机构、给茧机、接绪装置、销丝装置、捕集器和分离机、卷绕机构以及干燥装置等组成，其主要特征是通过生丝纤度自动控制系统来完成添绪动作。
1：索绪
在缫丝前必须将煮熟茧，无绪茧及落绪茧进行索绪和理绪，使之为能够连续离解的一茧一绪的正绪茧。虽然本车间采用的是自动缫丝机但其理绪过程需要借助与人为的辅助干预。2：理绪
理绪就是将茧层表面杂乱的绪丝除去，使之成为一茧一绪的正绪茧。在理绪过程中要抖动绪丝，增加绪丝牵引的加速度使茧子产生惯性力以达到理绪的目的。
3索理绪工艺参数如下：
索绪温度：84℃
理绪温度：38℃
缫汤温度：30℃
索绪帚新旧程度：新旧搭配
索绪效率：60~80%
由以上数据可以看出影响索理绪的主要是温度的影响，所以车头工要严格控制索理绪的温度。
4：添绪和接绪
在缫丝过程中，由于会自然脱落，中途落绪和茧丝从外中层缫至内层时逐渐变细，就会使得缫得的生丝变细而会导致落绪现象。当缫丝过程中发生落绪现象时就必须要补上正绪茧的绪丝，使落绪部分不再继续从而保证缫的生丝达到规定的线密度。在添绪和接绪过程中的核心部件是生丝细度控制系统。
5：生丝细度控制系统
a:组成 感知器（短杆杆式定纤感知器、细度集体调节杠杆、细度集体调节链条）、探索机构（与添绪机构连在一起）、给茧机。
b：短杠杆定纤感知器的设计原则
采用的是间接感知，隔距轮按一定的周期摆动；当丝条进入隔距轮产生摩擦力，丝条粗时则摩擦力比较大，其力矩大于重力距和支点摩擦力之和，隔距轮摆动，细限感知杆上升到上位，则不发出信号。若丝条的细度小于细限线密度时产生的摩擦力矩小于重力矩和支点摩擦力矩之和，则感知器不动，细限感知器处于下位，发出要求添绪的信号，通过探索机构，给茧机完成添绪任务。
6：卷绕和干燥
茧层上的茧丝经离解、添绪、接绪、集绪和丝鞘的作用后形成丝条，但是丝条由于含有比较多的水分，不易于储藏、运输、退绕及其它工艺的要求所以就需要进行烘干，并将丝条卷绕成一定的形式。
7：缫丝有关工艺参数如下：
车速：160转/分钟
平均粒数：8.56粒
中心粒数：8粒
给茧机茧量：40粒
给茧机水位：24毫米
有效添茧率：》=90%
加茧均匀率》=94%
8:缫丝车间产量计算及分析
已知：台时产量取决于卷绕速度、生丝线密度及运转率
车间缫丝机台数(T)12×20=240台
小彧周长（L）0.65米
小彧转速（n）160转/分钟
每台缫丝机绪数（N）20绪
运转率（R）98%
生丝线密度（P）22.4/24.42分特克斯
方法一：
设：w表示缫丝机的台时产量
则：
w=60 n L P N R/ 10000(克/台时)
代入数据可求的 w=285(克/台时)
W表示该车间总缫丝量（千克/天）
则： W=8 Tw
其中8表示每天工作的小时数
带入数据可求的：
W=547.2千克
方法二：
已知： 车间缫丝机台数(T)12×20=240台
落丝圈数为120000圈
小彧周长（L）0.65米
每台缫丝机绪数（N）20绪
生丝线密度（P）20/22旦
平均每卷绕一小彧丝片所用时间t为1.5天
则每小彧丝片重量m=120000LP/9000
带入数据可求的m=181克
所以该车间每天缫丝总量M=mNT/1000t(千克)
代入数据可得M=576千克
分析：比较上述两种方法所求的产量产生差异的原因
（1）可能由于方法一小彧转速偏小。
（2）方法二卷绕丝片的时间不够精确，由于该车间每天上班时间为8小时，而卷绕每一
小彧丝片需要12小时，所以就给计时带来困难，而且缫丝机在间断过后再从新继续卷绕其速度以及缫丝机各部件配合默契程度很难保证与间断前保持一致。
（3）可能方法一所用的机器运转率出现偏差。
三：生丝后整理与检验
1：复摇工艺
复摇就是将小彧丝片返成大彧丝片或筒状生丝的生产过程，也称之为返丝。其工艺主要包括小彧丝片平衡, 小彧丝片给湿，复摇等生产过程。
2;整理
复摇后的丝片如不加以整理，就容易紊乱。整理的目的就是使丝片保持一定的外形，便于运输和储藏，同时可使丝色和品质统一，利于丝织。其工艺流程包括编检和大緎丝片平衡，绞丝和称丝，配色、打包和成件。
3:生丝检验
生丝检验目的是评定生丝外观和内在质量的综合等级，正确检定生丝公量作为贸易计价和改进生丝品质的依据。
a:生丝检验项目
生丝检验从性质上分为品质检验和重量检验两类。品质检验又分为外观检验和器械检验两种。
b生丝等级
根据受检生丝的品质技术指标和外观质量的综合成绩，生丝等级可分为6A,5A,4A,3A,2A,A,B,C及级外品,其中6A生丝等级最好。
三：实习收获
（1）学会了瓷眼的穿法。
（2）学会了打结，咬结及捻丝鞘。
（3）能够正确的识别茧层的厚薄程度以及能够分辨出上茧，双宫茧及黄斑茧。
（4）基本掌握了自动缫丝机的操作要点，各部件作用以及工艺参数。
（5）对于制丝的整个工艺流程有了全面整体的了解与掌握，同时对于企业的管理与经营
有关知识有了一些初步的认识。
四：关于实习企业的个人看法和评价
通过两周的观察实习使我获益匪浅。首先一个公司企业的经营好坏不仅仅取决于机器设备等硬件设施；更重要的是企业的管理模式。而企业管理的主体对象是人，我们都知道在所有的受管理的因素中人的因素是最为复杂也是最重要的因素。本企业就清楚的认识到了这一点，就该公司的蚕茧收购为例。我们都知道缫丝厂所生产生丝优劣，很大程度上取决于所收购庄口茧的质量。而在现行的背景下往往是企业与蚕农是两个独立经营的主体。从企业的角度往往是希望以最低的价格收取最好的蚕茧；而从蚕农的角度出发是期望以最少的劳动时间来获取最大的劳动价值。这就导致二者在此出现分歧，以至于再现如今的生丝品质不断下滑，使得生丝市场长期处于一个低品位的运营状况。而该企业就很好的平衡的二者之间的矛盾。通过企业与蚕农直接挂钩的方式来提高所收购蚕茧的质量，即企业为蚕农签订合同并向其提供优质蚕种待收茧期到来，企业按照合同来收购蚕茧且蚕茧的收购价合同中已有说明，另外企业还会根据当时市场价格作出适当的调整，更重要的是合同中规定企业还会拿出其利润的30%返还给蚕农。采用这种先进的管理理念大大地调动养蚕户养蚕的积极性，而且还能够为广大蚕农解决了后顾之忧。于此企业在获得良好的经济利润的同时，还能够带动大批的蚕农脱贫致富，真正的实现了一个和谐双赢的局面。除此之外企业在生产过程的责任到人的监管制度，以及努力为营造一个优良的工作环境和对企业员工人性化的关怀都是值得我们学习与敬佩的地方。
第三篇：实践感想
实践感想
在这里扬帆起航
高中的我只是埋头苦读，甘做井底之蛙；上了大学以后，只是觉得课程变得少了，自己的时间多了，却不知何去何从；加入了学生会，变得异常的充实，但也会感到力不从心；暑假开始了，学校里要求暑期“踏入社会”，我知道我的机会来了！
向来自信满满的我总是期待有一天能变成社会人，有自己规划的人生，而不是在学校里听从老师家长的安排，暑期里我有了这个机会。但这似乎没有想象中的简单···
我甚至绞尽脑汁都想不到我应该去干什么，我能去干什么？是啊，我们在家里有家长，在学校有老师，他们安排着我们的所有，在社会上我们只有有自己，却又不知何去何从。尽管如此，还是找到了些事情。我先是到了一家很高档的西餐厅里工作，由于自己的资质也只能做一个很普通的服务员。我每天打工十个小时，晚上十二点下班，才可以得到微薄的工资。终于两天后我自动离开···可能是自己不够坚持，也是身心疲惫,最终还是承认了自己没有这个能力。我总是安慰自己这个不行还有别的，别的我一定可以。又是艰难的寻找···
也许是上帝可怜我，想给我一个机会证明自己。我得到了可以去百货公司财务科实习的机会，考虑到我只是一个大一的学生，我在那里的工作很是零碎，甚至是一边学一边做，还好只是一些简单易懂的事。现在我才知道其实我能做的事情太少，离开学校，离开家里的帮助，我们来到社会上就要学会孤军奋战。所以为了以后的自己我要从现在开始扬帆起航，学会做一个社会人，要亲身体验社会！
我想在未来三年的大学生活里我不可以在没有目标的生活，应该有意识的投入社会实践当中，找准自己的位置，提前为自己以后的生活谋算。当然，说起来容易做起来难，要做到这些远比想象中的难，就像这次的社会实践一样。学校就像我们的避风港，就算它再怎么伪装也远比不上社会复杂，在这里我们永远都有着学生的身份，有着同学与老师的帮助。所以想要真正的走向社会我们就需要走出学校，社会实践是典型的例子！
但又不能只靠社会实践，我们也应该用知识来武装自己。知识是一切的根本，如果没有知识，恐怕也只能做一些服务生一类的工作。所以，在校期间千万不能换废了学业，否则，离开学校我们将什么都不是！
从现在开始，在这里开始，让我们扬帆起航，不要盲目，不要慵懒，只需要朝着自己的梦想前进！
第四篇：实践感想
转眼之间，大学生活已经过去了一年，我的暑期社会实践也告一段落。今年暑假，在学校的统一要求下，我回家后参加了社会实践，一开始我还觉得这简直是浪费时间，但是后来在真正的实践中我才渐渐的发现学校的这一要求是必要的，我们大学生在学校所学的知识是远远不够的，当我们要想真正的融入社会时，我们所要学习的还有很多。众所周知，现在有好多大学毕业生毕业就面临失业，找工作成为大学生的一大难题，但这并不是说由于工作岗位有限，而是我们缺少很多社会实践的经验，无法去面对和适应社会中的种种事物，因而也就无法去达到企业对我们的要求，更别说去胜任企业给我们的工作岗位。
今年的暑期社会实践我选择了去一家基层财政部门做一个财务资金办公室主任的临时助理，在这次社会实践中，我学到了许多，我相信我所学到的这些都将使我受益匪浅。之所以这次实践我选择到一家基层财政部门，首先是因为该部门的工作与我们做学的财务管理专业联系紧密，在者是因为我也有意向将来毕业能考上财政部门的公务员。在这次实践中我学到了许多在做人做事方面的技巧与艺术，培养了自己在与人交流等工作方面的能力，而让我最受感慨的是在作为一个财务人员以及公务人员时必须要有的一些基本素质，如何去做好这双重性质的工作。
首先，作为一个财务人员，我们要做到要熟悉各种财务知识以及熟练各种财务账目的处理，要能够将各种账目填平，要将账务处理的一目了然。在做财务工作时，我们必须要学会有耐心，决不可粗心大意，在一个庞大的财务系统中即使出现哪怕一点点的误差也将会导致严重的问题，这点特别是体现在政府财务上。通过跟我们主任实践这段时间，我向他了解了许多财务方面的相关知识，学到了很多。在闲暇时，我经常会发现主任并没有休息，而是在不断的各种财务方面的书籍，所谓活到老学到老，财务方面的种种总是日新月异的，及时补充营养才会不与时代落伍。
其次，作为一个公务人员，我们必须要树立为人民服务的思想，要有为人民服务的精神。由于我们所出的是基层政府部门，所以每天会有许多到访的农民，每逢此时，我都会非常认真有耐心的去接待他们，细心的替他们解答疑难问题，宣传国家政策。但是，偶尔也不乏有些暂时冲动跑来闹事的人，而这时就是考验我们的时候了，我们要首先去平息他们的怒火，然后要去了解他们所面临的问题，然后告诉他们又该如何来解决。通过民意调查，使我们欣慰的是老百姓现在对国家的政策还是很赞扬的，但是我们也不难知道还有许多需要国家想办法解决的问题，要想真正的做好三农工作，我们还有很长的路要走。
总的来说，虽然这次实践我没能够参见到真正的财务账目的处理实践中，但是我还是学到了很多有用的东西，而且我觉得这些恰恰可能是将来我们到社会中去找工作时最重要的，所以也算是提升了我在各方面的经验和能力。我相信这些都能够为我在今后做好充分的准备去融入社会打下良好的基础。
这次实践，自身感慨颇多，使我感触最深的应该是刚开始我进入单位后的无所适从，那时我才真正的明白虽然大学了，但我们所欠缺的太多了，现在社会的发展已经太快了，作为21世纪知识青年我们不能落伍，积极的参加社会实践去培养自己在各方面的能力很有必要，我们不能去要求这个社会来适应我们，而是我们去努力适应这个社会，想要改造这个社会还是从改造自己做起吧。
同时，这次实践让我感觉到了我们不能只为自己而活，我们肩上的担子还很重，我们作为90后，作为新时代的接班人，我们应该努力学习，将来能够将自己的所能为农村的发展做出自己的一份贡献，为真正的小康社会建设而奋斗。
第五篇：实践感想
1、要善于沟通：碰到那些做生意比较坏的人和那些比较固执的农民，真的要学会和他们沟通，不能和他们吵，要心平气和的和他们解释他们所不明白的问题，每当看到他们最后都想通的时候，我心里真的很有成就;当然和老板也要好好的沟通，不能总是把一些工作上的事憋在心里，有时自己在工作上有什么问题要经常和老板沟通沟通，并及时的解决，这样工作才会有动力，才不会想不干了。
2、要有耐心和热情：在工作的时候要经常微笑，这样会让那些生意人感觉很舒心，大家一起做生意也就很开心;他们有些人是第一次来卖稻谷，对我们厂的基本流程都不是很明白，这时，你就要热心的告诉他们卖稻谷的基本流程，这样我们也可以省很多功夫和时间，米厂也可以运行就可以更好。
3、要勤劳：有时候一些细微的东西可以让老板更赏识你，也比较容易受提拔，比如我很空闲的时候就打扫打扫办公室，整理整理文件，帮帮老板的忙。老板就夸奖过我勤劳，有付出就真的有回报的。
当然有总结就说明同时我也意识到了自己很多的缺点和不足，例如不够主动做事，有时候老板说了才知道做，老板不说就没有这个意识去做；社会经验比较缺乏，经常会做一些错事，得罪那梨园些生意人，有时也会得罪老板；刚开始也不大会和人交流，所以那时总是觉得自己很受委屈等等，虽然这些都是我的比较辛酸的历史，不过这些也都是我宝贵的经验，它们都将成为我以后参加工作和社会实践的教训，我要力争在我以后暑期实践以及今后就业的时候不要再犯同样的错误。
短期的社会实践，一晃而过，在这其中，让我从中领悟到了很多的东西，而这些东西都将会让我终生受用。回到家时爸爸妈妈也说我真的变了好多，变得懂事多了，孝顺多了，脾气也变好多了。学校让我们去社会实践真的很有作用，会让我们从中收益匪浅。社会实践让我知道了，挣钱真的很不容易，也明白工作的辛苦，以后也不会再浪费钱了。
社会实践拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才干。社会和大学一样也是一个学习和受教育的地方，在那片广阔的天地里，我们为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。
参考资料：看得别人的，我也在找
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