污水处理厂培训心结总结(精选多篇)

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第一篇:污水处理厂培训心结总结

污水处理知识培训学习心得

三月下旬,我有幸参加了公司精心组织安排的污水处理基础知识的培训。在为期一周的集中学习后,我更加深切理解与感受到组织这次培训的必要性与重要性,虽然培训的时间很短,但是,这为我们日后的正式通水运行打下了良好的理论与实践基础。因此在这次培训中我始终以高昂的热情、严谨的态度全身心地投入到学习当中去,认真地完成了培训任务,更得到了很多教育和启发:

一、巩固理论知识,增强实践能力

就自身而言,这次集中的培训学***提高了我的自身的业务素质与专业水平。因为专业不对口,因此一直没有系统的学习过污水处理的专业的理论知识;虽然在进入公司后自学一些污水处理方面的知识,但是由于时间与个人能力有限,只是理解了一些很表面,很基本的污水处理理论;再加之没有这方面的工作经验,又造成实践与动手能力的不足,理论知识的匮乏与实践能力的缺失必然导致日后的工作难以达到一个高度。而这次培训是以理论加实践的方式进行的,首先系统地学习专业知识,然后到各个工艺单元进行现场实地学习,运用学到的理论知识更好地指导实践,利用现场的实践机会更好的巩固所学理论。理论与实践相辅相成,互为补充,这样,此次培训即充实了我的理论知识储备,又锻炼了我的现场实践能力。通过这次培训,结合到我的自身实际情况,认识到无论是理论知识,还是实践能力,亦或是综合能力都无法很好的胜任污水处理这项工作,但是总体来说自身的理论知识还是高于实践能力,因此在未来的工作中一方面要继续加强自身的理论知识储备,另一方面又要利用所学的知识找出一条实践捷径,通过实践找出不足,再进行重点的学习,让两者互相渗透,最终形成一个良性循环。因为污水处理是一项复杂多变的工作,牵扯的知识很广,工作中遇到的突发事件又很多,因此光靠经验或是理论是不能够在日后很好的完成污水处理任务的。正所谓读万卷书,行万里路,只有把理论和实践很好地结合起来,才是最明智的,这两者在现实中的工作中都是不可缺少的。

二,发挥自身优势,提升团队实力

在这次的培训中,由于领导的信任与支持,我不仅有着学员的身份,还参与授课讲义的制定与考核试题的编写,在这个过程中既是对自己能力的一个锻炼,更是对所学知识的进行了系统梳理。但是让我体会更深的是,日后工作安全、有序、高效的开展真正所需要的是一个优秀的团队。古语云:尺有所长,寸有所短。团队中的每位同事都有着让我去虚心学习优点,因此在未来的工作中要看到自己的缺点,认识他人的优点,做到取长补短,虚心学习同事身上的优点,改进自身不足,弥补实践短板。同时也要展其所能,在自己的能力范围之内帮助其他同事,共同进步,一起提高工作能力。个人的力量是有限的,只有发挥整个团队的作用,才能克服更大的困难,获得更大的成功。

三、拉近同事距离,增进部门交流

在这短短的一周培训时间里,通过大家一起讨论学习,互相交流,使学到的理论知识与实践能力更加形象具体到我们每一个人身上。我们互相关心,互相帮助,互相学习,增进相互之间的了解,加深了彼此之间的感情,也加强了未来工作的团队合作能力。由于这次是全体职工不分部门与岗位进行的统一培训,也为未来工作中各个部门与不同岗位之间的通力合作奠定了基础。

最后,我想通过这次的培训,不仅仅是学到了更加专业的知识,开阔了眼界,还加强了自身的实践动手能力,只有不断地学习与实践,并将两者完美的结合才能不断地进步。学习是工作的前奏与基础。实践是工作动力与保障。我想在参加了这次培训之后所收获的知识与经验将更好地提高以后的工作能力。

以上就是我在这次一周的学习培训中的一些体会与感悟。在这里我还要感谢组织这次培训学习的领导。通过这次的学习我想我会更好地投入到日后的工作中,学以致用,最终实现自己的理想。

第二篇:培训心结总结-

城投污水处理有限公司培训学习心得

为使新员工更能全面的了解污水公司的发展历程、经营管理理念,熟悉公司的组织架构、规章制度、福利待遇与企业文化等,使其尽快树立正确的职业理念和良好的职业心态,对所从事的工作有使命感和责任感,增强对企业的归属感,从而更好地进去到合适的岗位并尽快的融入到整个团队,开展相关工作。八月中旬,我有幸参加了公司精心组织安排的新员工入职培训。在为期两天的集中学习后,我更加深切理解与感受到组织这次培训的必要性与重要性,虽然培训的时间很短,但是,这为我们日后的正式工作打下了良好的理论与实践基础。因此在这次培训跟上次集团培训一样,我始终以高昂的热情、严谨的态度全身心地投入到学习当中去,认真地完成了培训任务。同时,我受到了很多教育和启发:

一、巩固理论知识,增强实践能力

就自身而言,这次集中的培训学***提高了我的自身的业务素质与专业水平。因为研究生专业并不是很对口,因此一直没有系统的学习过污水处理的专业的理论知识;虽然在进入公司后,通过在中控室的轮岗实习,还有平时自学一些污水处理方面的知识,但是由于时间与个人能力有限,只是理解了一些很表面,很基本的污水处理理论;再加之没有这方面的工作经验,又造成实践与动手能力的不足,理论知识的匮乏与实践能力的缺失必然导致日后的工作难以达到一个高度。而这次培训是以理论加实践的方式进行的,首先系统地学习专业知识,然后到各个工艺单元进行现场实地学习,运用学到的理论知识更好地指导实践,利用现场的实践机会更好的巩固所学理论。理论与实践相辅相成,互为补充,这样,此次培训即充实了我的理论知识储备,又锻炼了我的现场实践能力。通过这次培训,结合到我的自身实际情况,认识到无论是理论知识,还是实践能力,亦或是综合能力都无法很好的胜任污水处理这项工作,但是总体来说自身的理论知识还是高于实践能力,因此在未来的工作中一方面要继续加强自身的理论知识储备,另一方面又要利用所学的知识找出一条实践捷径,通过实践找出不足,再进行重点的学习,让两者互相渗透,最终形成一个良性循环。因为污水处理是一项复杂多变的工作,牵扯的知识很广,工作中遇到的突发事件又很多,因此光靠经验或是理论是不能够在日后很好的完成污水处理任务的。正所谓读万卷书,行万里路,只有把理论和实践很好地结合起来,才是最明智的,这两者在现实中的工作中都是不可缺少的。本次培训选择在天山污水处理厂,该单位的劳动模范,在烈日炎炎的夏天,带着我们绕厂转了一圈,耐心给我们讲解了很多,使我们受益匪浅。

二、增强团队协作能力,虚心向同事学习

古语云:尺有所长,寸有所短。团队中的每位同事都有着让我去虚心学习优点,因此在未来的工作中要看到自己的缺点,认识他人的优点,做到取长补短,虚心学习同事身上的优点,改进自身不足,弥补实践短板。同时也要展其所能,在自己的能力范围之内帮助其他同事,共同进步,一起提高工作能力。个人的力量是有限的,只有发挥整个团队的作用,才能克服更大的困难,获得更大的成功。在安全教育的培训中,我第一次认真学习到“三不伤害”理论,在保护自己的同时,也要保护好其他同事,因为我们是一个整体。

三、拉近同事距离,增进部门交流

在这短短的两天培训时间里,通过大家一起讨论学习,互相交流,使学到的理论知识与实践能力更加形象具体到我们每一个人身上。我们互相关心,互相帮助,互相学习,增进相互之间的了解,加深了彼此之间的感情,也加强了未来工作的团队合作能力。由于这次是全体职工不分部门与岗位进行的统一培训,也为未来工作中各个部门与不同岗位之间的通力合作奠定了基础。

最后,我想通过这次的培训,不仅仅是学到了更加专业的知识,开阔了眼界,还加强了自身的实践动手能力,只有不断地学习与实践,并将两者完美的结合才能不断地进步。学习是工作的前奏与基础。实践是工作动力与保障。我想在参加了这次培训之后所收获的知识与经验将更好地提高以后的工作能力。

以上就是我在这次的学习培训中的一些体会与感悟。在这里我还要感谢组织这次培训学习的领导。通过这次的学习,我想我会更好地投入到日后的工作中,学以致用,最终实现自己的理想。

2016.08.24

第三篇:污水处理厂员工培训材料

员工培训材料

一、工艺培训

(一)、污水处理的基本知识

1、城市污水的来源

(1)生活污水:指人们日常生活中的排水,经由居住区、公共场所和工厂的厨房、卫生间、浴室及洗衣房等生活设施排出(2)工业废水:是从工业生产中排出的废水(3)降雨径流:是由城市降雨或冰雪融化水形成的

2、城市污水处理后的排放和利用(1)排放水体,作为水体的补给水(2)灌溉田地(3)回用

(二)、城市污水中的污染物及水质指标

1、城市污水中的主要污染物(1)无机污染物(2)有机污染物

2、污水的水质指标

概念:污水的污染指标是用来衡量水在使用过程中被污染的程度,也称污水的水质指标

指标:BOD、COD、SS、PH、总氮、氨氮、凯氏氮、总磷、重金属、微生物指标。

生物化学需氧量(BOD)

概念:表示在温度为20℃和有氧的条件下由于好氧微生物分解水中有机物的生物化学需要的氧量,单位为mg/l。化学需氧量(CODcr)

概念:在酸性条件下,用强氧化剂重铬酸钾将污水中有机物氧化为二氧化碳、水所消耗的氧量,用CODcr表示,单位为mg/l。悬浮物(SS)

概念:悬浮固体是水中未溶解的非胶态的固体物质,在条件适宜时可沉淀。

酸碱度(pH值)

概念:酸度和碱度是污水的重要污染指标,用pH值来表示。一般生活污水呈中性或弱碱性,工业污水多呈强酸性或强碱性。总氮(T-N)、氨氮(NH3-N)、凯氏氮(TKN)

总氮:为水中有机氮、氨氮和总氧化氮(亚硝酸氮及硝酸氮之和)的总和

氨氮:是水中以NH3和NH4+,形式存在的氮,它是有机氮化物氧化分解的第一步产物

凯氏氮:是氨氮和有机氮的总和。总磷(T-P)

概念:是污水中各类有机磷和无机磷的总和,是植物性营养物质,导

致缓流水体富营养化的主要物质。重金属

概念:指原子序数在21~83之间的金属或相对密度大于4的金属,其中汞、镉、铬、铅毒性最大。微生物指标

概念:微生物的检测指标有大肠菌群数、大肠菌群指数、病毒及细菌总数

(三)、城市污水的处理方法及处理工艺

1、污水处理的基本方法

(1)物理处理法:利用物理作用分离污水中呈悬浮状态的固体污染物质。方法有:筛滤法、沉淀法、上浮法、气浮法、过滤法和反渗透法等。

(2)化学处理法:利用化学反应的作用,分离回收污水中处于各种形态的污染物质。方法有:中和、混凝、电解、氧化还原、气提、萃取、吸附、离子交换和电渗析等。

(3)生物化学处理法:利用微生物的代谢作用,使污水中呈溶解、胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质。方法有:利用好氧微生物作用的好氧法和利用厌氧微生物的厌氧法

2、污水处理技术程度划分

(1)一级处理:主要去除污水中呈现悬浮状态的固体污染物质,方法有:物理处理法

(2)二级处理:在一级处理的基础上增加生化处理方法,目的是去

除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(即BOD、COD物质)。方法有:活性污泥法和生物膜法。

(3)三级处理:是在一级、二级处理后,进一步处理难降解的有机物、磷和氮等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。方法有:生物脱氮除磷法、混凝沉淀法、砂滤法、活性炭吸附法、离子交换法和电渗析法等。

3、活性污泥法

(1)活性污泥法的基本概念:活性污泥法是以活性污泥为主体的污水生物处理技术。活性污泥主要是由大量繁殖的微生物群体所构成,它易于沉淀与水分离,并能使污水得到净化

(2)微生物生长环境:温度、PH、氧和氧化还原电位、营养物质、毒性物质

(4)活性污泥法的技术术语及主要控制指标

1、容积负荷:单位体积反应器每日接受的废水中污染物的量,一般考虑COD,常用单位:kgCOD/m3反应器•d。此值反应出处理同等废水所需的反应器的大小,与投资等关系较大。

2、污泥负荷:单位时间内进入单位重量污泥污染物的量,一般考虑COD,常用单位:kgCOD/kg干污泥•d。此值反应出在同等反应器体积的情况下,所能处理的污染物量的多少,在不发生污泥膨胀或影响出水的前提下,此值偏高为好,如处理同等废水,此值高反应器体积也可相应减小;

3、有效水力停留时间:实际上进入反应器的废水在反应器内的平均

停留的时间,意义为反应器的有效容积除以单位时间的进水量,也就是污水与生物反应器内微生物作用的平均反应时间。

4、微生物平均停留时间:即微生物在曝气池中的平均停留时间,又称污泥龄,单位:天(d)(5)活性污泥的性能指标

1、表示混合液中活性污泥微生物量的指标

(1)混合液悬浮固体浓度(MLSS):在曝气池单位容积混合液内所包含的活性污泥固体物的总重量,即:MLSS=Ma+Me+Mi+Mii,表示单位为mg/L混合液

(2)混合液挥发性悬浮固体浓度(MLVSS):表示混合液活性污泥中有机固体物质的浓度,即:MLVSS=Ma+Me+Mi MLSS和MLVSS都是表示活性污泥中微生物量的相对指标,两者的比值在一定条件下相对固定,对于城市污水,该值一般在0.75左右。

2、表示活性污泥沉降性能的指标

(1)污泥沉降比(SV30):又称30min沉淀率,指混合液在量筒内静置30分钟后所形成的沉淀污泥与原混合液的体积比,以%表示。可以反映正常运行曝气池的活性污泥量,可用以控制、调节剩余污泥的排放量,处理城市污水,一般将其控制在20%~30%之间。

(2)污泥容积指数(SVI):指曝气池出口处混合液经30min靜沉后,1g干污泥所形成的沉淀污泥所占有的容积,以mL计。公式:SVI=SV(mL/L)/MLSS(g/L),城市污水处理的SVI值介于50~150之间。

二、设备培训

(一)水泵类

水泵是一种基本的流体输送机械,其类型按工作原理、安装方式等不同,可划分为不同的种类。按工作原理分类,水泵可分为叶片泵、容积式泵及螺旋泵、射流泵等。按安装方式分类,水泵可分为干式泵和潜水泵,干式泵又有立式泵和卧式泵之分。

1、干式泵运行操作要点:

(1)启动前需对离心泵进行灌泵。灌泵时应打开泵体上部放气旋塞,泵灌满后应拧紧放气旋塞。用手盘动联轴器,使泵转子转动数圈,观察机组转动是否灵活,是否有响声或轻重不匀的现象。

(2)水泵启停次数不可过于频繁。运行中需尽量保持集水池工作水位稳定,以降低水泵启停次数。若低于最低水位应立即停止机组运行。(3)巡视时要注意电流是否正常,有无异常震动或噪音。轴承温升是否正常,一般不能超过35℃。

(4)填料室密封滴水量应控制在每分钟约(30~60)滴,不能无滴水,滴水也不能呈线状。

(5)定期检查轴承润滑情况,确保润滑良好。

2、潜污泵运行操作要点

(1)泵启动前应检查出水阀门是否打开,通电后叶轮转向是否正确。(2)采用软起潜污泵要等泵正常运行后才能离开。(3)巡视时要注意电流是否正常,有无异常震动或噪音。

(4)热备水泵应至少每月运行2小时。泵长期不用应从水中取出,以防定子绕组受潮。

(5)提泵时要注意保护潜水电缆,不能让电缆受力。

(6)每半年应将泵取出,检查油室密封情况,检查叶轮及紧固件;检查电机绝缘情况。

(7)每一年应将泵取出并解体,清理电机,对两端轴承检查并重新润滑。

(二)格栅除污机

污水中有各种各样的垃圾及漂浮物,为保护其它机械设备,为后续工序顺利进行,必须去除水中漂浮垃圾。格栅除污机是用机械的方法将拦截的格栅上的栅渣耙捞出水面的设备。

一般分为粗格栅(10~20mm)和细格栅(3~10mm)常用的有回转式、三索式、阶梯式、转鼓式等

1、格栅运行操作要点

(1)格栅开机前,应检查系统是否正常,有无杂物卡堵,经确认后方可正常启动。

(2)开机后应现场观察几分钟,查看格栅运行是否平稳,有无异常震动或杂音。

(3)应及时清除栅耙、格栅出渣口及机架上悬挂的杂物;汛期及进水量增加时,应加强巡视,增加清污次数。

(4)许多格栅都采用时间控制间歇运行,应根据进水量及栅渣量合理调整格栅运行时间,在保证运行效果的前提下减少设备运行时间。

(5)格栅运行中应定时巡检,发现设备异常,应立即停机检修。(6)回转类格栅设有安全剪切销,在格栅卡堵引起设备过载时剪断,保护驱动系统。巡检时要注意如果电机转格栅不转很可能是剪切销剪断引起,要及时停机跟换符合设备要求的剪切销。

(7)检修格栅或人工清捞栅渣时,应切断电源,并在有效监护下进行;需要下井作业的,还要进行临时性强制性通风,并测定硫化氢等毒气浓度,确保安全后进行。

(三)旋流沉砂池除砂机

1.工作原理:污水从切线方向进入圆形沉砂池,利用机械叶轮的旋转,加速池中的污水作螺旋运动。污水中的砂粒受冲刷并在离心力与重力的作用下沿池壁下沉,而附着在砂粒上的有机物质随水流漂走进入下道工序。沉入池底的砂经空气提升或泵提升后,进入砂水分离器,实现彻底的砂水分离,上清液回流至格栅井或沉砂池。

2.运行操作要点:

(1)、应根据沉砂池出砂量合理设定排砂时间和排砂时间间隔。(2)、旋流沉砂池搅拌器应连续运转,并根据出砂效果合理设置搅拌器叶片的转速。

(3)、应定期检查储气罐安全阀,鼓风机过滤芯,气提管严禁出现失灵、饱和及堵塞的问题。

(四)鼓风机运行操作要点

1、鼓风机房应保证良好的通风;正常运行时,出风管压力不应超过设计压力值;停止运行后,应关闭进、出气闸阀或调节阀;长期停用 的水冷却鼓风机,应将水冷却系统存水放空。

2、鼓风机在运行中,应定时巡查风机及电机的油温、油压、风量、风压、外界温度、电流、电压等参数,并填写记录报表。

3、应据压差变化情况,适时清洁鼓风机的进风廊道、空气过滤及油过滤装置,并应按设备运行要求进行检修或更换已损坏的部件。

4、应定期对备用的鼓风机转子与电机的联轴器手动旋转一次,并更换原停置角度。

5、正常运行的罗茨鼓风机,严禁完全关闭排气阀,不得超负荷运行。

6、鼓风机运行时禁止触摸空气管路。空气管路进行维修时应在散热降温后进行。

7、在机器间巡视或工作时,应与联轴器等运转部件保持安全距离。

8、进入鼓风机房时,应佩戴安全防护耳罩等。

(六)、刮吸泥机运行操作要点

1、应经常观察出水堰口,保持出水均匀;应保持堰板与池壁之间密合,不漏水。

2、应经常检查吸泥机以及排泥闸阀,保证吸泥管、排泥管路畅通,并保证各池均衡运行。

3、要经常观察池面撇渣及排渣情况,及时调整刮渣板及排渣井堰门高度。

4、池体宜定期排空,进行池底清理以及水下部件的检查、维护。

5、应经常检查刮吸泥机电机的电刷、行走装置、浮渣刮板、刮泥板等易磨损件,发现损坏应及时更换。

6、刮吸泥机不宜长时间停用,应经常运转以防止池底污泥板结而损坏设备。

7、链式刮泥机要注意两侧链条的同步情况,及时调整两侧链条的张紧。

8、要及时做好水面铁件的防腐,腐蚀严重要及时更换。

(七)转盘过滤器操作要点

1、设备需加盖防护罩,防止运转过程中冲洗水气漂散至地面或其他表面,同时防止阳光直射而滋生藻类。

2、设备运转时,观察电机减速机、水泵运转是否正常,冲洗管上水压表压力是否正常,如异常需停机,将管道过滤器或喷嘴拆出检查清洗。

3、应定期检查传动部分有无卡、堵及紧固件有无松动等异常现象,如出现异常现象应立即解决,及时消除隐患。

4、要注意二沉池泥位,及时排泥,防止跑泥和污泥膨胀。

(八)卧式螺旋离心机运行操作要点

1、污泥浓度发生变化要及时调整絮凝剂流量和差速度,既要保证处理效果又要避免浪费;

2、开机过程中每小时至少巡视一次,及时调节控制进泥量和絮凝剂投加;

离心机的处理能力控制在适当的范围内,结合污泥流量、絮凝剂流量和差数度进行调节,避免由于负荷突然增加造成设备过载使系统频繁波动和影响处理效果;

3、按设备操作手册定时、定期进行维护保养,设备设施整洁,对溶药系统应经常清洗,防止药液堵塞,注意防滑,同时应将撒落在池边、地面的药剂清理干净;

4、泥饼干度表现要结合扭矩数据来确定最佳差速度数值范围,原则上在不造成离心机堵塞和满足处理能力情况下尽量使用较低差数度来实现更好的处理效果和节省絮凝剂消耗。

(九)二氧化氯运行操作要点

1、应根据水量及对水质的要求确定加药量;

2、应定期清洗二氧化氯原料罐口闸阀中的过滤网;

3、开机前应检查防爆口是否堵塞,确保防爆口处于开启状态;

4、开机前应检查水浴补水阀是否开启,确认水浴箱中自来水是否充足;

5、停机时加药泵停止工作后,设备须再运行30分钟,使水射器将设备中的余气尽量抽完,以防止滞后反应所产生的气体外溢 ;

6、盐酸的采购和存放应符合国家有关部门的规定,固体氯酸钠应单独存放,并与设备间的距离不得小于5米,库房应通风阴凉,避光保存;

7、在搬运和配制氯酸钠过程中,严禁用金属器件锺击或摔击,严禁明火。操作人员应戴防护手套和眼镜;

8、设备的塑料软管长时间使用易老化和密封不严,应经常检查,定期更换。

9、应定期清洗反应室及水浴箱。

10、有较大气味时,应检查安全阀,如安全阀打开应及时复位。

11、长时间停机时,应关闭加热器电源。

(十)设备的三级保养

重点设备和常用设备均实行“三级保养”维护制度,具体为:

1、日常保养:

设备的日常保养即每天由操作者负责,要求操作者每天必须做到:对设备进行清洁、润滑、紧固易松动的部件,检查零件、部件是否完整,严格执行操作规程,操作者应在下班前做好日保工作,并将设备状况记录在交接记录台帐中。

2、一级保养:

设备的一级保养,部门必须根据设备运转所达到的规定时间,制定保养计划并按生产计划科所批准的作业计划和定额,在专职维修人员的指导、配合下,由操作工人进行。

保养内容:对所使用设备普遍进行紧固、润滑,局

部解体和检查,清洗规定部位,疏通油路,更换油线、油毡,调整设备各部位的配合间隙,其目的为消除隐患,延长设备使用寿命。

一保完工后,操作工填写一保记录,并对其费用、消耗工时、材料等进行汇总统计。

3、二级保养:

设备的二级保养应由设备主管部门根据设备的运转所达到的规定时间与实际状态,于年初或季初统一编制计划给定工作时间。

二保由专职维修工承担,操作工协助,其内容:除执行一保全部

项目外,还需对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损零件,局部恢复精度,润滑系统清洗、换油、电气系统检查维修等。缺三级保养内容,请补上。

(十一)设备润滑“五定”原则 设备润滑必须坚持“五定”。其内容如下

1、定点:按规定的润滑部位注油,不得遗漏;

2、定人:设备的日常加油、应有人负专人负责;

3、定质:按设备要求所选定的润滑油脂的牌号,质量合格的油脂,经过三级过滤,方可注入设备的润滑部位,禁止乱用、混用油脂;

4、定时:在设备的润滑部位要按规定的时间进行加油、清洗或根据润滑油的质量情况更换新油。

5、定量:按设备标定的油位和数量加注规定牌号的润滑油脂。

(十二)设备台帐管理

1、设备总台帐

2、特种设备台帐

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备;电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。

3、设备档案(一机一档)

(1)设备档案:包括设备名称、类别、编号、管理类别、配用电机、主要技术特征及附件、检修记录。

(2)设备资料,包括:说明书,各种图纸,计算书,各类测试报告,合同副本,使用登记证,合格证,安装、竣工验收资料及批准文件等。

4、设备维护润滑记录

5、设备巡检记录

6、故障维修记录表

7、设备完好率统计

8、设备台时统计

三、安全生产培训

(一)一般安全规程

1、“安全生产、人人有责”,所有员工必须加强法制观念,认真执行党和国家有关安全生产劳动保护政策、法令、法规,严格遵守安全技术操作规程和各种安全生产规章制度。

2、必须按规定穿戴好防护用品,检查设备和工作场地,排除故障和隐患;保证安全防护装置、保险装置齐全、灵敏、可靠,保证设备通风润滑良好。不准穿高跟鞋、拖鞋、赤脚、敞衣、戴头巾工作。上班前不准饮酒。

3、工作中应集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人;不准打闹、睡觉、做与本职工作无关的事情。

4、讲卫生、讲安全、严格执行交接班制度,下班前必须切断电源、水源、气源、熄灭火种,清理场地。

5、二人以上同时工作时,必须有主有从,统一指挥,夜间加班必须

安排两人以上一起工作。

6、严禁从行驶的车辆中爬上爬下,跳下或抛下物品。

7、起重工作要有专人指挥,吊运工作要制定安全措施。严禁任何人攀登吊运中的物件,以及在吊臂下停留。

8、检查修理机械、电气设备时,必须挂停电警示牌设专人监护,停电牌必须谁挂谁取(轮班作业时必须在交接时交代清楚)非工作人员严禁合闸。开关在合闸前要严格细心检查,确认无人时方准合闸。

9、各种安全防护装置、照明、信号临测仪表警戒标记,防雷装置,不准随意拆卸或非法占用。

10、一切电气设备的金属外壳和行车轨道必须有可行的接地或接零保护措施。非电气人员不准装修电器设备和线路。使用手持电动工具必须装漏电保护器,并戴好绝缘手套进行操作。

11、没有工作任务,不准到其它工作场所,或任意触动设备。

12、在机械运转时,不要进行加油、擦拭和修理调整等操作。

13、各种机器设备和工具不准超负荷、超重、超压、超速或超温使用。

14、不得在有毒气体或物品的场所长时间停留或进餐、饮水。

15、变配电室等重要部门,非岗位人员,未经批准不得入内。

16、及时清除处理设施走道上的积雪,保证操作人员在巡视和工作时的安全。

17、非工作人员未经过允许,不得在池上走动观看,以防发生意外溺水。

18、各种消防器材、工具要按消防规范设置齐全,不准随便使用;安

放地点周围,不得堆放其他物品。

19、发生重大伤亡事故或恶性事故时,要及时抢救,保护现场并立即报告厂领导和上级领导机关,认真调查,分析处理。

(二)、井下作业操作安全规程

1.下井作业人员应提前准备好安全标志,检查施工所用的机械设备、工具是否安全可靠、完好、适用,所配备的安全防护器材是否齐全。2.施工场地堆放的施工材料、工具等物品,不得影响行人车辆的交通安全。

3.夜间作业时,应设安全标志、架设红灯,夜间除应按日间操作规程作业外,一般情况不得进入井内作业。

4.下井作业时必须有施工负责人在场监督安全措施的落实,指定2人以上的监护人。

5.下井作业前必须将相邻上、下游4-5个井盖打开,并设置安全标志,使井内自然通风,排放井内沼气,然后使用多功能气体检测仪进行有害气体检测,确定危险气体未超标,由施工负责人同意后,方可下井作业。

6.为保证施工作业人员安全,进入施工现场必须头戴防护帽,身扣防护带,并系安全绳,口罩戴好后,方可下井作业,井内严禁吸烟。同时场地必须配备防毒面具、氧气袋至少两个。

7.施工作业人员进入井下作业时必须牢固树立“安全第一”的思想,不违章作业,不盲目作业。施工负责人发现违章作业的,应及时制止,对违规作业的,应给予经济处罚,发生重大安全事故的,应追究其刑

事责任。

8.下井作业时,严禁小孩在附近玩耍,并说服行人不要围观。

9.下井后,工具、配件必须使用工具袋吊接,严禁抛扔,作业井周围1m范围以内不得有石块、砖头、工具等有可能造成打击伤害的物体。

10.井下作业如需时间较长,应轮流下井,如井下作业人员有头晕、腿软、憋气、恶心等不适感,必须立即上井休息。

11.井下作业所有电器设备必须是防爆型,包括灯、开关等。

12.下井操作时,施工负责人和监护人员必须坚守岗位,精力集中,不得从事其他作业,坚持2分钟向井下喊话,注意观察,特别是井下作业人员状态,及时发现问题,避免安全事故的作业,井上不得吸烟,严禁向井内抛扔物品和烟头。

13.作业完毕后,应及时将井盖还原,同时清理周围堆放的废弃物。

14.发生作业险情时,整救人员需配戴氧气袋下井救人,并带另一氧气袋插入晕倒人鼻孔吸氧,并立即撤出危险地段,同时向施工负责人汇报,并及时与急救中心联系,说明出事地点与具体情况。

15.下井作业人员必须身体健康、神志清醒。未满十八岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工作。

16.遇重大自然灾害,及狂风暴雨等恶劣天气,应尽量减少或杜绝下井作业。

(三)用电及维修安全

1.启动电器仪器前,事先检查电路是否接妥。使用不得超过负荷,不得随意更改或增设线路。

2.所有电器和仪器设备均必须接有地线。保险丝的标号、规格及负荷要符合规定。严禁用钢丝、铝丝或其他金属丝代替保险丝。

3.突然断电时,要及时关闭电器仪器的全部开关。

4.在高温炉中放入或取出物品时。必须先切断电源,金属器皿不能直接放在电炉上加热,要隔垫耐火盘或石棉网。

5.插头、插座线路等电气设备要经常保持干燥、清洁。

6.检修工作开始以前,工作安排人要向工作负责人详细交待工作内容、安全措施、现场情况和安全注意事项。并和工作负责人共同到现场检查安全措施确已正确地执行,才允许开始工作。

7.所有转动机械检修后的试运行操作,均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行,检修工作人员不准自己进行试运行的操作。

8.在转动机械试运行起动时,除运行操作人员外,其他人员应先远离,站在转动机械的轴向位置,以防转动部分飞出伤人。

9.禁止在起重机吊着的重物下边停留或通过。

10.在没有脚手架或在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过1.5米时,必须使用安全带,或采取其他可靠的安全措施。

11.在进行高处工作时,除有关人员外,不准他人在工作地点的下面通行或逗留,工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置,防止落物伤人。

12.在梯子上工作时,梯与地面的斜角度为60度左右。工作人员必须登在距梯顶不少于1米的梯蹬上工作。人在梯子上时,禁止移动

梯子。

13.电气工具(含电焊机)使用前必须检查电线是否完好 ,有无接地线 ,坏的或绝缘不良的不准使用。

14.湿手不准去摸触电灯开关以及其他电设备(安全电压的电气设备除外)。

15.遇有电气设备着火时,应立即将有关设备电源切断,然后进行救火。

16.发现有人触电应立即切断电源,使触电人脱离电源并进行急救。

17.地面上绝缘油着火,应用

干砂

灭火。

18.使用电气工具时,不准提着电气工具的导线或转动部分

19.检修工作的过程和注意事项(包括检修内容、检修人及完工时间、运行注意事项)须记在碱炉运行记录和维修班长的工作日志内。

20.凡在离地面2米及以上的地点进行的工作,都应视作高处作业。

21.触电伤员如神志清醒者,应使其就地躺平,严密观察,暂时不要

站立或走动。

22.触电者未脱离电源前,救护人员不准直接用手触及伤员,因为有 触电危险。

23.高压配电室的倒闸操作必须填写操作票,以防止误操作事故的发生。

24.高压操作必须两人同时进行、一人监护,一人操作。

25.高压操作人员必须穿戴绝缘靴和绝缘手套。

26.拉开或合上开关时,应迅速果断,但不能用力过猛,操作机构有

故障时,不得强行拉、合闸。

27.高压停电时,先打开负荷开关IS,后合上接地开关ES;高压送电时,先分开接地开关ES,后合上负荷开关IS。

28.变压器停电时,先停负荷侧开关,后停电源侧开关;变压器送电时,先送电源侧开关,后送负荷侧开关,严禁带负荷拉、合闸。

29.送电操作程序

(1)穿戴好防护用品,用高压试电器确认市高压电正常。

(2)打开接地刀锁。取下“禁止合闸”警示牌。

(3)逆时针操作,拉开接地刀。然后检查接地指示在断开位置。

(4)锁上接地刀锁。然后打开开关锁。

(5)逆时针操作将开关合上,然后顺时针反向蓄能操作。

(6)检查三个指示灯在亮的状态。然后锁上开关锁。

30.停电操作程序

(1)断开低压配电柜的进线柜总负荷开关。

(2)检查三个指示灯在亮的状态。

(3)用手按停电开关,听到开关动作声为止。

(4)用高压试电器分别对L1、L2、L3检查,指标灯应无闪烁呈白色。

(5)打开接地刀锁然后顺时针操作,合上接地刀。

(6)检查接地指示在接地状态。挂上“禁止合闸”警示牌。

31.双电源切换操作

(1)断开低压各运行开关。

(2)断开1#、2#变压器低压侧开关。

(3)断开1#、2#变压器高压侧负荷开关。

(4)断开1#进线柜负荷开关(或2#进线柜)。

(5)断开1#进线柜刀闸隔离开关(或2#进线柜)。

(6)取下1#进线柜(2#进线柜)程序锁钥匙并插入2#进线柜(或1#进线柜)打开程序锁。

(7)合上切换1段、11段、PT的切换开关。

(8)合上2#进线柜(或1#进线柜)刀闸隔离开关。

(9)合上2#进线柜(或1#进线柜)负荷开关。

(10)合上1#、2#变压器,高压侧开关。

(11)合上1#、2#变压器,低压侧开关。

(12)合上低压侧各负荷开关。

32.开关柜送电、停电操作

(1)关上柜门——抽出绝缘隔板——操作柄插入孔(I)——顺时针转90——按地开关分闸——取出操作柄再次插入——顺时针转90——隔离开关合闸到位。

(2)操作柄插入孔(Ⅱ)--顺时针转动90--负荷开关合闸到位。

33.停电操作

(1)操作分闸手动按钮——负荷开关分闸到位。

(2)操作柄插入孔(I)——逆时针转90——隔离开关分闸——取出操作柄验电——无电时取出操作柄插入孔(I)——逆时针转90——接地开关合闸到位;(1#、2#进线柜无接地功能)。

(3)打开仪表门——插入绝缘隔板——将闭锁杆拔向左边——打开

柜门。

(四)消防安全知识培训

1、消防工作的方针是:预防为主,防消结合。这个方针准确、科学的体现了对火灾的预防和扑救的辩证关系,正确的反映了同火灾作斗争的客观规律。

2、消防的“四知道、四会”及报警要素

四知道:(1)知道本岗位的火灾危险性(2)知道预防火灾的措施(3)知道扑救初期火灾的方法(4)知道逃生的方法

四会:(1)会报警(2)会使用消防器材(3)会扑灭初期火灾(4)会逃生

报火警的几个要素:报火警时应沉着冷静,不要惊慌失措,拨通火灾报警电话后,一要讲清起火的具体地点、单位名称和报警所用的电话号码;二要讲清燃烧物品,火势大小及是否有人被困等情况。(消防报警电话为119。)

3、引起火灾的火源

(1)明火:指生产、生活用的炉火、灯火、焊接火以及火柴、打火机的火焰、香烟头火、烟囱火星、撞击、摩擦产生的火星、烧红的电热丝、铁块等。

(2)电火花:指电器开关、电动机、变压器等电气设备产生的电火花,还有静电火花,这些火花能使易燃气体和质地疏松、纤细的可燃物质起火。

(3)雷击:是瞬间的高压放电,能引起任何可燃物质的燃烧。

4、易发生火灾部位

发生火灾主要是以电器火灾为主,占火灾发生比例的85%以上,其次为使用明火(如煤气、烟头、电气焊等)。电器火灾主要是由于电气设备的设计安装、维修、使用不当造成的。具体表现在电器短路、设备超负荷、导线连接点接触不良、电器绝缘材料老化变质、易发热器件直接接触易燃材料等。极易发生部位大致在照明灯具、商品后库、配电室、设备间、天棚天花板、安装插座处和各种线头连接处。

5、火灾扑救(冷却法、窒息法、隔离法、化学抑制法)

(1)灭火时机:火灾初起时灭火最有利时机,有效时间为火起时5-10分钟之内,必须想尽一切办法将火扑灭,防止蔓延,否则,会形成灾难性火灾。

(2)灭火的几种主要方法:

电气火灾:首先必须立即切断电源,然后对明火实施扑灭。如插座、开关等电气设施出现打火现象,也应迅速切断电源,立即报告。气体火灾:首先必须立即关闭气源和电源,然后对明火实施扑灭。若发现有煤气泄漏,要迅速熄灭明火及关闭阀门和一切用电设备,立即报告煤气公司抢修部门。同时报告相关部门。严禁使用明火检查漏气,人员不要在此区域长时间逗留。

另外在发生火灾时,当一部分人进行灭火时,其他人员应立即移走可燃物,断绝可燃物质、阻断可燃液体,防止火灾蔓延。在使用泡沫灭火器、消火栓及大量水灭火时,注意必须在断电情况下使用,以免触电伤亡。

6、火灾自救和疏散

(1)自我保护疏散:首先是防毒、防烟。用湿毛巾等捂住嘴和鼻子,防止烟和毒气进入呼吸系统,然后尽量降低身体重心进行疏散(因烟、火向上)。

(2)平时应熟悉本区域环境,牢记安全出口的位置,遇急时讯速向通道内疏散。

(3)牢记本岗位附近报警器、灭火器、消火栓的位置。如被大火围困,应及时发出报警并使用灭火器或消火栓开通实施疏散。(4)疏散顾客:当发生火灾时,应提醒顾客不要慌张,保持镇静,有序地引导顾客进行安全疏散,避免发生混乱现象。

(5)疏散要求:向远离烟火的方向疏散,然后再向下疏散;尽量以水平疏散为主,避免向楼上疏散。一旦到达较为安全的地方,不要停留迅速向火层以下疏散,最好到达地面。

7、常用消防器材的使用方法

(1)灭火器使用方法:1打开铅封;2拉出保险栓;3对准火点根部1.5-2米距离,按压手柄,喷射灭火。卖场目前配置的是ABC型手提式干粉灭火器,对固体及电气火灾较为有效。灭火器按柄处有一个压力表,当指示针处在黄色和绿色区域时,可正常使用;当指示针处在红色区域时,灭火器无压、无效。

(2)室内消火栓使用方法:按下红色报警按钮,平展甩开水带后一端接水枪,一端连接消防栓,技术要求是对准卡口,顺时旋转45度,带子不够长度时,可另取一条按上述方法连接。消火栓使用时需二人

以上进行操作,一人将水带铺开(采用滚动),接好水枪头,另一人将水带与消火栓水阀进行连接,并开启水阀。使用消防器材注意事项:①当开启水阀时,水带将产生较大的力,应防止水带滑落伤人;②当水带注满水后,应防止重物压水带防止水带瀑裂;③在铺开水带时,应防止水带打结;④使用后的水带应及时晒干及卷好放入消火栓箱内。

(3)灭火器的有效期限

有压力表的:压力指针指向绿区,为正常有效;指向红区,即为失效; 无压力表的:干粉灭火器:3年,二氧化碳灭火器:5年,泡沫灭火器:1年。

8、消防手动报警按钮的用途

手动按钮是当发生火灾时进行手动报警的电子联动装置。不得损坏、遮盖、阻挡手动火灾报警按钮。当发生火灾时,按下按钮,消防中心的火灾自动报警设备会立即报警,并显示出火灾报警位置,根据实际做出相应反映

环保同行交流群237378471,这里都是热爱环保的,都是从事水处理的,你可以在这里和大家一起交流,一起分享,共同进步,为祖国的环保事业尽一份力。

第四篇:污水处理厂

关于申请运营资质的报告

一、资质类别

环境污染治理设施运营资质证书分为甲级和乙级两个级别,持有甲级资质证书的单位,可在全国范围内从事该专业类别任何规模的生活污水治理设施的运营业务;持有乙级资质证书的单位,可在全国范围内从事单个项目处理水量30000吨/日以下的生活污水治理设施运营业务。甲、乙级资质证书各分为正式证书和临时证书两种,甲级资质证书和乙级资质证书有效期为3年,临时甲级资质证书和临时乙级资质证书有效期为1年。

二、基本条件

1、具有独立企业法人资格或者企业化管理事业单位法人资格,且注册资金符合要求。

2、具有维护设施正常运转的专业技术人员;

(1)申请甲级资质的单位应具备不少于10名具有专业技术职称的技术人员,其中高级职称不少于5名;申请乙级资质的单位应具备不少于6名具有专业技术职称的技术人员,其中高级职称不少于3名。

说明:申请甲级运营资质的5名高级职称专业技术人员中,应至少有3名全职人员,申请乙级运营资质的3名高级职称专业技术人员中,至少应有1名全职人员。甲乙级上述条件中均可以有2名兼职人员(该2名中也可以由中级职称连续从事环保领域工作5年以上的全职人员视同高级)。上述人员全部应提交合同聘用文本及聘期、合同期间社保证明等。

(2)申请每一专业类别应有本专业领域至少3名以上专业技术人员。

说明:本专业领域大学本科以上毕业生从事本领域工作3年以上可视为专业技术人员。上述两项要求不累加计算,第(1)项条件中的人员也可作为上述第(2)项专业类别中的技术人员条件。

(3)申请甲级资质证书的单位至少应有3名运营现场管理人员和10名操作人员取得污染治理设施运营岗位培训证书,申请乙级资质证书的单位至少应有2名运营现场管理人员和6名操作人员取得污染治理设施运营岗位培训证书。

说明:所有从事设施运营现场管理人员和操作人员均应取得污染治理设施运营岗位培训证书。申请资质证书时应满足上述人员条件数。

3、连续一年以上从事环境污染治理设施运营管理,达到本标准资质类别条件之一,且负责、承担运营管理的污染处理设施所排放的污染物应连续、稳定达到国家或地方的排放标准,没有违反国家法律、法规的行为记录并没有发生重大运营责任事故。

4、从事环境污染治理设施运营服务不足一年,尚未达到相应类别业绩条件的,但符合除业绩条件外其它申请条件的单位,可申请环境污染治理设施运营甲级或乙级临时资质证书。

三、分级标准

1、甲级资质证书条件

.注册资金300万元以上;

.具有从事环境污染治理设施运营管理的经历,承担过1个处理水量10000吨/日以上工程的运营管理,或2个处理水量5000吨/日以上工程的运营管理,负责运营的设施正常运行一年以上,并达到国家或地方规定的污染物排放标准;

.具有设施完备的固定化验室(实验室),至少配备能满足监测需要的pH、SS、CODcr、BOD5,NH3-N、总N、总P、粪大肠杆菌等监测化验设备。具有自动监测系统的管理能力。

2、乙级资质证书条件

.注册资金100万元以上;

.具有从事环境污染治理设施运营管理的经历,承担过1个以上处理水量5000吨/日以上工程的运营管理,或2个以上处理水量1000吨/日以上工程的运营管理,负责运营的设施正常运行一年以上,并达到国家或地方规定的污染物排放标准;

.具有固定化验室(实验室),至少配备能满足监测需要的pH、SS、CODcr、BOD5,NH3-N、总N、总P、粪大肠杆菌等监测化验设备。

四、情况分析

申请正式资质时,每一专业类别应有两项运营管理实例,我公司目前只能申请临时乙级资质,按照公司的实际情况需要完善如下几点:

1、聘请2名高级职称专业技术人员作为兼职。

2、聘请或培养1名初级或中级职称专业技术人员作为全职。

3、要达到“2名运营现场管理人员和6名操作人员取得污染治理设施运营岗位培训证书”的要求。(此岗位培训证书必须是环保部门颁发的,我公司目前尚无人员参加过环保部门组织的培训)

4、

第五篇:污水处理厂

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污水处理厂

从污染源排出的污(废)水,因含污染物总量或浓度较高,达不到排放标准要求或不适应环境容量要求,从而降低水环境质量和功能目标时,必需经过人工强化处理的场所,这个场所就是污水处理厂,又称污水处理站。

一、污水处理厂厂址的选定

污水处理厂址的选定是城市和工业区的总体规划的组成部分。厂址的选择同城市和工业区排水管道的布置、处理后污水出路密切相关,应进行深入的调查研究和技术经济比较,并应考虑以下原则:

1、厂址必须位于给水水源的下游;如果城镇、工业区和生活区位于河流附近,厂址必须在它们的下游,而且要在夏季主风向的下风向,并应同城镇、工业区、生活区以及农村居民点保持一定的距离,但又不宜太远,以免增加管道的长度。

2、厂址应尽可能与处理后出水的主要去向(如灌溉农田)或受纳水体靠近。

3、充分利用地形,选择有适当坡度的地区,以满足污水处理构筑物和设备高程布置的需要,节省能源和动力。

4、尽可能少占和不占农田,并考虑有发展的可能性。

二、污水处理厂工艺流程

污水处理厂的处理工艺流程以及处理构筑物和设备型式的选定是污水处理厂设计的重要环节。确定污水处理工艺流程的主要依据是污水所需要达到的处理程度,而处理程度则取决于处理后出水的去向。处理后的出水如果排入水体,则污水的处理程度既要能够充分利用水体自净能力,又要防止水体遭到污染。不考虑水体自净能力,而任意采用高级处理方法是不经济的,但也不宜将水体自净能力耗尽,要留有余地。处理后污水如用于灌溉农田,污水水质应达到所要求的标准。处理后的出水如果回用于工业企业或城市建设,要考虑两种情况:直接回用;作某些补充处理后再行回用。污水处理厂一般是以去除 BOD(生化需氧量)物质作为主要目标。在大型污水处理厂中多采用以沉淀为中心的污水一级处理和以生物处理为中心的污水二级处理。有时为了去除氮、磷等物质,还在生物处理后,进行污水三级处理。

污水处理的产物──初级沉淀池产生的污泥,由污泥处理系统处理。污泥处理系统是污水处理厂的组成部分,污泥采用需氧消化和厌氧消化两种方法处理。需氧消化多用于服务人口在 5万以下的小型污水处理厂;而厌氧消化则普遍用于大中型污水处理厂。污泥处理的程序是:污泥浓缩、污泥厌氧消化、污泥干化、焚烧。工业废水处理工艺流程的确定较为复杂,应综合考虑各方面的因素,如去除的主要对象,对处理出水水质的要求,废水的水量、水质的变化等。对各种污染物可以采用的处理单元如表:处理工艺流程的排列顺序,是先简单后复杂;从去除对象考虑,则先去除悬浮的污染物,然后去除胶体物质和溶解性物质。

三、污水处理厂设计

污水处理,就到中国污水处理工程网!提升泵房的设计与运行

提升泵房的电耗一般占污水处理厂总电耗的10%~20%,是污水厂节能的重点。提升泵房的节能首先要从设计入手,尤其是水泵的选型要科学;在实际运行中也要使水泵常在高效区运行,科学合理地创造最佳运行工况。1.1 污水提升泵的选型应以平均时低水位确定水泵的扬程

在常规设计中,一般取极限最低水位和最高水位作为确定水泵扬程的选型依据。这就造成除在最低水位以外的绝大多数工况下,实际扬程低于设计扬程,导致水泵的运行工况在平时大部分时间里都偏离水泵运行的高效区以外,从而水泵运行效率较低,造成能量的浪费。更有甚者,如果按最低水位和最高水位确定水泵扬程所选水泵的所配电机的运行功率随水泵实际流量的增大而升高的曲线时,由于在平时的运行中水泵的实际扬程比设计扬程小,固其实际流量增大,由此引起电机的实际运行功率上升而超负荷运行,从而导致电机的经常跳闸停机,这种频繁的启停对于电机和水泵造成极大的损坏。如图1所示,实线表示选定的型号及参数,箭头表示实际运行情况。

所以必须采取科学的水泵选型方法,在设计和运行中总结出的经验如下:

(1)以平均时低水位作为确定水泵扬程的选择依据,再以极限最低水位对其校核,如此则能满足实际需求,且能保证水泵在其高效区范围内运行,节省能耗(一般污水处理厂的提升泵房后为沉砂池,其水位相对恒定,所以提升泵的扬程取决于提升泵房集水井的水位);

(2)选择功率曲线比较平缓的全扬程水泵,这样可以保证在实际扬程与设计扬程不符时电机仍能正常运行,避免频繁启停对电机和水泵的损害,并节省能耗(电机和水泵的启动电流远大于正常运行时的电流)。如图2所示,实线表示选定的型号及参数,箭头表示实际运行情况。1.2 提升水泵应在高水位时启动以保证其在正常水位内高效运行

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由于污水厂的进水流量变化较大,使水泵井的水位变化较大。如果在水泵井的水位达到水泵的设计运行水位时即启动,则由于污水从管道中来水的速度远小于水泵的抽水速度,这样水泵井的水位就会下降很快,当低于设计水位时,水泵就要停止运行以等待来水,到设计水位时再行启动。由此造成水泵和电机的频繁启停,对其造成严重损害,并增加了能耗。

通过在实际运行中总结的经验,提倡水泵要在水泵井处于高水位(可以达到最高水位)时方才启动,这样即使来水速度远小于抽水速度,由于在最高水位启动相当于储备了备用水量,这样就可以保证水泵在其正常水位内高效运行,节省能耗,并避免频繁的启停对水泵和电机的损害。同时由于在高水位下管道中为满流,提高了污水在管道中的流速,避免了管道淤积,减少了大量管道疏通的工作量。2 沉砂池的设计与运行

沉砂池的功能是去除比重较大(其相对密度约为2.65)、粒径大于0.2mm的无机颗粒如泥砂、煤渣等。沉砂池一般设于泵站、倒虹管前,以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损;也可以设于初次沉淀池前,以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。

沉砂池的效率对于后续处理效果有很大的影响,然而大多污水厂在建成后没有严格校核其沉砂效率,以至于运行后发现沉砂池的沉砂效果不佳,对后续的水泵及二级生化处理造成不良影响。如采用CAST工艺的污水处理厂,其旋流沉砂池的后续构筑物为曝气池,如果沉砂池沉砂效果不理想,则砂粒会在曝气池内逐渐累积,对活性污泥或生物膜的正常生长、繁殖及其对污染物的降解产生一定的破坏,影响曝气池的处理效果;另外,会造成沉淀污泥中无机颗粒比重超标,影响污泥的进一步处理效果,如脱水对污泥脱水机的损害或影响污泥堆肥的效果和污泥的肥力。

所以,污水处理厂建成后,在工艺调试的单机调试和设备联动调试阶段有必要对沉砂池的沉砂效果作严格的校核。以下根据实际经验对沉砂池沉砂效果的检测校核方法作一说明。

以采用CAST工艺的某污水处理厂的旋流沉砂池为例。旋流沉砂池是替代传统沉砂池及其刮砂设备的新型装置。旋流沉砂器通过水力旋流作用,并依靠机械搅拌辅助加强旋流而产生离心力,达到离心分离污水中固体颗粒的作用。其检测校核方法如下:

启动CAST池回流泵(利用清水试验后的曝气池中的清水回流入沉砂池)和搅拌机,使沉砂池处于工作状态。从沉砂池进水口处投入砂砾(细格栅后),并采取水样(沉砂池进口闸板后),测定进水中0.2mm的砂砾重量;在沉砂池出口处(巴氏槽处)采取水样,测定出水中0.2mm砂砾重量,以此计算沉砂池对粒径0.2mm以上的砂砾去除率。

计算方法为:P=(W1-W2)/W1×100% 其中:P——沉砂池对0.2mm以上的砂砾去除率;

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W1——进水水样中0.2mm的砂砾重量; W2——出水水样中0.2mm的砂砾重量。

当砂粒直径Φ≥0.30mm时,除砂效率P≥95%; 当砂粒直径Φ≥0.20mm时,除砂效率P≥85%; 当砂粒直径Φ≥0.15mm时,除砂效率P≥60%。

一般情况下,沉砂池对于粒径0.2mm以上砂粒的去除率需要达到85%方能满足要求。3 在生物脱氮除磷工艺中优先选择A/O(+化学除磷)工艺

当前能够进行脱氮除磷的工艺很多,其中使用最为广泛的是A/O工艺(早期)、A2/O工艺(近期)。由于当前对氮和磷的指标必须兼顾,A/O工艺虽然在脱氮或除磷中有很好的效果,但是不能同时脱氮除磷,所以近年来能够同时进行生物脱氮除磷的A2/O工艺更是为大多设计者所采用,而A/O工艺应用越来越少。

按传统生物脱氮除磷机理,要达到同时脱氮除磷的效果,则必须创造相对独立的厌氧、缺氧和好氧环境,并让各反应必须具备的因素(一定量的细菌,反应物如氨氮、硝酸盐、作为碳源或能源的有机物,O2等)在该环境下实现。常规A2/O工艺(厌氧-缺氧-好氧)及其各种改良型工艺(增设预缺氧池的两点进水A2/O工艺和两点进泥A2/O工艺,缺氧池前置的倒置A2/O工艺,以UCT工艺为代表的其它工艺)的流程是设立三个独立的反应区以分别实现厌氧、缺氧和好氧环境,通过污泥回流和混合液的回流使各反应的细菌和对应的反应物在各环境下完成各自功能。

以下就A2/O工艺的缺陷及其各种改良型工艺的不足和A/O(+化学除磷)工艺的相对优势做一番有益的探讨:(1)常规A2/O工艺的缺陷 1)污泥龄方面不可调和的矛盾。

硝化菌的世代周期较长,则脱氮必须具有较长的污泥龄;除磷是利用聚磷菌将磷贮存在体内然后通过排出剩余污泥的方式排出系统的,所以除磷要求较短的污泥龄。这是一对不可调和的矛盾,工艺中所能采取的一切措施皆只能在其间找到一个合适的平衡点,不能取得两者俱佳的效果。另外,硝化需要长泥龄以保证硝化菌的数量,而反硝化则需较短泥龄,以促进反硝化菌的更新并保持高活性。所以,在硝化和反硝化容量的配置间存在着泥龄的矛盾。

2)混合液回流方面的矛盾。

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好氧池位于流程的末端,氨氮基本上完全氧化,出水中氮的主要形式是硝酸盐氮。从理论上说,好氧池混合液回流比越大,则出水硝酸盐氮越少,去除总氮的效果越好。但是过大的回流比会使硝酸盐混合液中携带的溶解氧对缺氧环境的破坏愈趋明显,而在有分子氧条件下,脱氮菌优先利用游离氧而不是硝酸盐氮作为电子受体,从而反硝化受到阻碍。在运行中有时要保持好氧池末端低溶解氧浓度以保证脱氮除磷的效果,但是这引起另一个问题:即较低的溶解氧浓度使二沉池容易处于厌氧状态,沉淀的污泥会重新将磷释放到水体中,而且会发生内源反硝化,造成高磷污泥上浮,影响出水水质,尤其是总磷。同时,高回流比使动力消耗增加,运行费用升高。

3)污泥回流方面的矛盾。

污泥回流是为了保证各反应池中有一定数量的完成各自功能的细菌。理论上说,参与释磷吸磷的聚磷菌越多,参与反硝化和和硝化的细菌越多,则除磷脱氮效果越好。但是,除磷是通过排出高磷污泥来实现的。这样剩余污泥的排放量就和污泥回流量发生了矛盾。并且,回流污泥中携带的硝酸盐氮会对厌氧释磷效率产生抑制,导致好氧吸磷动力不足,从而降低除磷效率。4)在碳源竞争方面的矛盾。

碳是微生物生长需要要最大的营养元素。在脱氮除磷系统中,碳源大致上消耗于释磷、反硝化和异养菌正常代谢等方面。从上述脱氮除磷机理可以看出,释磷和反硝化的反应速率都与进水碳源中的易降解部分,尤其是挥发性有机脂肪酸(VFA)的数量关系很大。一般来说,城市污水中易降解碳源有机物的数量是十分有限的。以脱氮来说,只有当进水中C/N比达到8时,其中的易降解碳源有机物部分才能保证高反硝化效率所需的碳源是充足的。所以,在A2/O工艺中(尤其是进水C/N比较低时)的释磷和反硝化之间,存在着因碳源不足而引发的竞争性矛盾。

5)对水质、水量变化很敏感

(2)各种改良型A2/O工艺的不足之处

常规A2/O工艺中的缺陷在各种改良型A2/O工艺中仍然存在。除此之外,各种改良型A2/O工艺还存在如下问题: 1)两点进水改良型A2/O工艺在常规型的厌氧池前增设了预缺氧池,虽然可以消除回流污泥中的硝态氮对后续厌氧池聚磷菌释磷的影响,同时也能保证厌氧池严格的厌氧环境以提高释磷效率。然而,其增设预缺氧池要求两套配水系统,基建投资加大,运行管理趋于复杂;且使整体流程更长,水力停留时间增大,处理效率和运行费用提高。

2)两点进泥改良型A2/O工艺也增设预缺氧池,并将大部分回流污泥回流至缺氧池,将少部分污泥回流至预缺氧池。这种方式只能减轻回流污泥中的硝态氮对厌氧释磷效率的影响,而且使参与厌氧释磷的污泥量减少,影响最终的除磷效率。

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3)缺氧区前置的倒置A2/O工艺使回流混合液和回流污泥中的硝态氮优先利用进水中的有机物进行反硝化,保证很高的脱氮效率,同时也消除了硝态氮对厌氧释磷的影响,并使后续厌氧池能够形成严格厌氧环境。但是先进行反硝化将进水中易降解有机物消耗殆尽,使后续厌氧池中聚磷菌的厌氧释磷过程由于缺少碳源而释磷不充分甚至不释磷(只降解贮存的糖原获得能量),则后续的好氧吸磷动力严重不足,影响最终的除磷效率。4)UCT工艺把常规A2/O工艺的缺氧区分为前后两个部分,将硝化混合液回流至缺氧区,再将缺氧区前部的混合液回流至厌氧区;回流污泥先进入缺氧区前部。这种作法实际上是划出一个小的缺氧区专门消耗回流污泥中的硝酸盐,故避免了回流污泥中的硝酸盐对厌氧区的冲击,改善了聚磷菌的释磷环境。但是,进入缺氧区前部的回流污泥只有一小部分进入厌氧池经历了释磷过程,其实际除磷效果因此显著降低。(3)A/O(+化学除磷)工艺的相对优势

1)A/O(+化学除磷)工艺不必在生物脱氮除磷系统中同时兼顾脱氮和除磷二者都具有很高的去除率,只用考虑脱氮取得高去除率同时有一定的除磷效果(一般可以达到50%)即可,再通过设置化学除磷系统保证磷的去除率。所以在A2/O工艺及其各种改良型工艺中存在的缺陷和不足都可以得到很好的解决:脱氮和除磷的污泥龄方面的矛盾基本不存在,混合液回流和污泥回流中的硝态氮对聚磷菌释磷的影响可以通过化学除磷来解决,混合液回流中携带的溶解氧对缺氧环境的破坏可以通过降低好氧池末端的溶解氧达到降到最低,脱氮和除磷对碳源的竞争导致的碳源不足问题基本不存在。所以,A/O(+化学除磷)工艺在保证脱氮除磷效果的前提下,具有流程简单、占地少、运行管理方便、投资和运转费用较低的优点。

2)西方国家在生物脱氮除磷方面的理论研究比国内深入,运行经验比国内丰富。当氮、磷要求严格时,鉴于传统脱氮除磷理论下二者的矛盾,普遍采用生物脱氮+化学除磷的工艺。所以我们国内的污水处理厂在工艺的选择上不能不深入分析,能用工艺流程精简、能耗较低、运行管理比较方便的A/O(+化学除磷)工艺,就不用A2/O工艺及其各种改良型工艺。

3)当前在脱氮和除磷研究发面发现了很多新现象,由此产生了很多新理论如:短程反硝化(亚硝酸盐型反硝化)理论、厌氧氨氧化理论(氨氮和亚硝酸盐氮直接反应转化为氮气)、好氧反硝化(在好氧条件下,由异养型硝化菌和好氧反硝化菌同时完成硝化和反硝化)理论、DPB菌(反硝化除磷菌)在缺氧条件下的同时反硝化除磷理论。在这些新理论基础上开发出的新工艺表现出的共同点在于工艺流程精简,能耗较小,运行管理方便。所以采用A/O(+化学除磷)工艺在流程上更接近于新工艺,只需变换运行参数和适当变化即可,有利于新工艺应用后的改造或者扩建。

选择污水厂的处理工艺是一件复杂的事情,目前的各种处理工艺,都各有优缺点,只有最适合某个工程的工艺,并不存在最先进的工艺。设计者应该优先选择运行管理简单、运转费用低的工艺。

根据设计经验和对当前众多使用A2/O工艺及其各种改良型工艺的污水处理厂的实际运行情况的总结和研究,我们认为:A2/O工艺及其各种改良型工艺在理论上虽然可以达到很好的同时脱氮除磷的效果,但是其流程长,运行管理复杂,能耗大,运转费用高,且在实际运行中很难实现最佳运行条件,往往是脱氮与除磷的效果不能两全。而相比来说,A/O(+化学除磷)工艺流程精简、占地少,投资和运转费用较低,运行管理比较方便,污水处理,就到中国污水处理工程网!

并且便于在新理论基础上开发的工艺应用到工程实践后的改造。所以我们推荐使用A/O(+化学除磷)工艺。

四、污水处理厂处理技术

污水再生回用工程包括污水收集系统、污水净化处理技术及其系统、出水输配系统、回用水应用技术和监测系统。其中污水净化再生技术及其系统是关键,污水净化处理的流程要简单可靠,投资和运行费用要为该城市经济实力所能承受,处理后出水的水质要满足回用的要求。

沿用了多年的传统的“一级处理”及“二级处理”水处理工艺技术和设备已经难以适应当今的高浊度和高浓度污水的净化处理要求,处理后出水更不能满足城市对水回用的水质要求。沿着传统的工艺技术路线只能进一步附加传统的“三级处理”设备系统,既回避不了庞大复杂的传统二级生化处理系统,也回避不了投资和运行费用都十分昂贵的传统三级过滤吸附处理系统。这些恰恰是实现污水回用的忌讳之处。所以,环保市场十分迫切需要净化效率更高、处理后出水能满足现有环保标准并且能回用于城市,投资和运行费用又要为现有城市的经济实力所能接受的污水处理新技术和新设备。

五、污水处理厂发展趋势

污水处理厂的发展趋势,除了数量上不断增加外,一是二级处理厂所占比重逐渐增大,并开始建设三级处理厂。美国和德意志联邦共和国,二级处理厂占70%以上;英国则全部为二级处理厂;日本二级处理厂占90%以上。另一个趋势是向大型发展,几个甚至十几个城镇共同建设统一的污水处理厂,如法国的阿谢尔污水处理厂就接受巴黎地区一个市和三个省的污水,日本也在发展接受几个城镇污水的“流域下水道”。美国芝加哥市的西-西南污水处理厂是世界最大的污水处理厂之一,服务人口为260万,面积15万公顷,日处理水量340万立方米。目前,中国约有50座城市污水处理厂。

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