认识实习报告一

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第一篇:认识实习报告一

Harbin Institute of Technology

认识实习报告

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学号:

学院:

专业:

班级:

指导教师:

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关于在长春光机所的认识实习报告

一.实习目的

在老师的带领下,听取长光所研究所技术人员报告、参观实验室和实际生产车间并在工人的现场现身说法让我们既全面而详细的了解了光学元件的生产加工工艺过程又了解了光学专业的实际应用领域。让我们认识了本专业的发展前景,我国在光学专业发展的不足和祖国发展对光学专业人才的巨大需求,让我们深刻意识到肩上责任之重大。在参观实际生产车间时直接的和间接地生产实践经验,积累相关的生产知识。通过认识实习,实际接触本专业方面的生产实践知识,使我们所学的专业课更加融会贯通,也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。同时,把在理论教学中学到的知识具体运用到实际工作中,提高学生的综合素质,从而达到基本功培训目的。

二.实习时间

2015年7月7日--7月10日 9:00--11:20 2:00--17:00 三.实习单位

中国科学院长春光学精密机械与物理研究所(简称“长春光机所”)

简介:长春光机所是由原中科院长春光学精密机械研究所和原中科院长春物理研究所于1999年7月整合组建而成,以知识创新和高技术创新为主线,从事基础研究、应用基础研究、工程技术研究和高新技术产业化的多学科综合性基地型研究所。

长春光机所的科研工作分为基础研究、应用基础研究和工程技术研究三个层面,三者之间相互牵引、相互依托、相互促进,形成了完整的科研体系。是中科院规模最大的研究所。长春光机所是中科院系统唯一通过军工质量保证体系考评和首家通过ISO9001质量体系认证的单位,同时又是中科院首批科技事业单位档案管理国家一级单位、全国“五一” 劳动奖状获得单位,主办《光学精密工程》、《发光学报》、《液晶与显示》等多种学术及信息刊物,中国光学文献数据库也建在这里。

长春光机所在以王大珩院士、徐叙瑢院士等为代表的一批科学家带领下,研制出中国第一台红宝石激光器、第一台大型电影经纬仪等多种先进设备仪器,创造了十几项“中国第一”;先后参与了包括“两弹一星”、“载人航天工程”等多项国家重大工程项目,取得了1700多项科研成果,获专利授权750多项;先后组建和援建了西安光机所、上海光机所、成都光电所、长春光机学院等10余家科研机构、大专院校和企业单位,并为其输送了2200多名各类专业人才。近年来,本所先后获得了“全国五一劳动奖状”(连续两次)、“中国载人航天工程突出贡献单位”、“国家科技进步特等奖”等荣誉称号和奖项,为我国国防建设、经济发展和社会进步做出了一系列突出贡献,被誉为“中国光学事业的摇篮”。长春光机所科研机构设置: 应用光学国家重点实验室 中科院激发态物理重点实验室 发光学及应用国家重点实验室 光栅技术研究室

精密检测与装校技术研究室 空间光学研究一部 空间光学研究二部

航测部 对抗部

四.实习主要内容

7月7日上午听取长春光机所所情介绍。包括长春光机所的地理位置,位于长春市

所辖园区,分四个园区包括科技园区、孵化基地、教育园区和奥普公司基地。同时介绍了长光所历来的知名院士和教授,讲述了长光的发展历史和主要贡献等。下午参观所科技成果展厅,展出有长光所自己生产的光学玻璃、光栅等元件,还有中国第一台经纬仪模型等光学设备。参观完毕后观看记录片《大珩之光》第1-3集,讲述王大珩院士的家庭背景和早年的求学的经历。

7月8日上午听取研究员梁静秋报告。梁教员主要讲述了红外光谱技术与微光机电系统方向的研究成果和理论。如利用干涉原理的调制型傅里叶变换红外光谱仪,具有多光谱,波数显示精度高等特点;微光机电系统中关于LED微显示器的研究、微纳光通信器件如光开关和光子晶体的研究等。极大地拓宽了我们的视野。梁教员报告完毕后我们又听取了单崇新教员的报告《科研那点事儿》主要讲述当前关于光学领域的前端研究和光学在生产生活中的应用。如红外探测器材料与器件的研究、生物和光电纳米材料与器件的研究、基于发光量子点研究和其在生物医学方面的应用等等。讲述内容之精彩令我等瞠目结舌,不禁感叹当今科技之进步,同时觉得自己大学所学简直是小巫见大巫,同时也激发我的求知欲和对科学无尽向往之情。下午参观发光学及应用国家重点实验室。一边参观一边听研究员们讲述他们课题组曾经研究过的课题和正在研究的课题,包括电泵浦有机激光二极管研制、有机半导体激光器和大功率激光器的研究等。参观完成后观看纪录片《大珩之光》4-6集,主要讲述王大珩院士学有所成后为祖国做出的基础贡献,在片中也讲述了文革时期长光所遭受迫害,但在此期间王老依然表现出他作为一个科学家的高尚品质,令人敬仰。

7月9日上午听取空间光学技术前沿报告和激光载波与通信前沿技术研究报告。这次报告主要讲述了空间光学观测利用的波段--紫外-远紫外-极紫外波段空间应用的优点,和空间光学系统制作存在的难题,最后还介绍了空间光学的未来发展及其优点等。下午参观奥普公司,主要参观了奥普公司生产的光学元件、其精密仪器零件生产车间和光学元件打磨与抛光车间。参观完成后观看影片《蒋筑英》,讲述了曾中国科学院长春光机所副研究员、第四研究室代主任的光学专家蒋筑英生前的事迹。他刻苦钻研,任劳任怨,在光学机械检测等领域做了大量杰出工作,由于过度劳累,病情恶化,不幸逝世于成都。7月10日参观应用光学国家重点实验室。

五.实习心得

这次认识实习时间虽然只有一个星期,但是我却学到了很多东西,不仅有关于本专业知识的思考还有关于自己今后就业方向和人生之路的考量。在听取长光所的一些教授的报告时,极大地拓宽了我的视野,让我了解到当前的一些先进的光学技术例,也让我了解到未来光学发展的前景和我们国家在光学发展之路的艰难历程与先辈们不屈不挠的奋斗精神。从王大珩院士的事迹中我懂得个人发展要服从祖国发展需求,不求惊天动地,只愿问心无愧的努力与奉献;在蒋筑英的事迹中我明白奉献的真正含义,我敬仰蒋筑英,但我也为他惋惜,人生之路漫漫,每时每刻都是奉献的机会,为何如此急迫,假如蒋能和王大珩院士一样长寿那多出的几十年你能做的贡献岂不是更多。国家培养人才不易,如此不爱惜身体又岂能称之爱国,敬业,蒋老师您在这方面也是糊涂了。尽管如此我仍对蒋老师满怀敬意,他是无私的值得尊敬的。长光所的先辈们是我们的榜样,仰望他们让我更加坚定了前进的脚步。用王大珩院士的一句话来表达我的情感,“这是我的祖国,我要为我的祖国、民族做一些事情”。今后的求学之路我将更加坚定的走下去。

从国家重点实验室到实际生产车间,我学到更多贴近我们专业的知识,得以看到书本知识在实际中跳跃的身影。而且在接触生产过程中会不自觉地将相关的已学知识再次回味一遍,在这个过程中一些工作人员讲的专业术语使我感到头脑中的专业知识的匮乏,这时才深刻地体会到自己所学的知识好少。没有实际操作经验和技能,书本上的理论和知识与现实有很大的差距,也让我清楚地认识到光学的巨大发展空间和市场潜力,然而高水平的人才的成长需要在从基层的实际操作中去锻炼,摸索,否则是不能将所学的知识和实际很好地结合。

不管怎么说,这次实习收获颇丰,现如今我们的首要任务是打好基础。没有基础,一切都只是空谈。我们的路还很长,甚至可以说还没有开始,现在只是为开始做准备而已,没有自己的执着和努力,一切都只是幻想。最后我要感谢学校和老师给我们此次宝贵的机会,让我真正学到了很多专业和社会实践知识。

第二篇:化工专业认识实习报告一

化工专业实习报告

化工专业实习报告

我们内蒙古化工职业技术学院学院 100 名同学在学校的组织下到齐鲁制药有限公司(内蒙古分公 司)进行为期 7 个月的实习,实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历,同学心里都清楚大家 这次远行不轻易,每个人的工作热情都很高,也非常重视这次实习。

一、企业介绍 1.概况 齐鲁制药有心公司前身为齐鲁制药厂,是中国大型医药骨干企业,位于山东省济南市,拥有五 十年的发展历史。设有制剂科研、化学合成(生物工程)、抗生素发酵三大基地;下设八个分公司,类别 完整、剂型齐全的产品结构,有抗感染药、抗肿瘤药、心脑血管系统用药、呼吸系统用药、消化系统用 药、神经及精神系统用药六大类的原料药和各类药物制剂 200 多个品种。有世界级一流全自动生产线,粉针、水针、片剂、胶囊、冻干等生产线均从德国、美国、意大利等地引进具有世界先进水平的生产设 备,生产能力居全国医药行业首位。严格规范的质量检验机构和完善的质量保证体系,设有质量监督和 质量检验机构,从国外引进具有国际领先水平的质量监测、分析仪器设备,执行高于国家标准的企业内 控质量标准。研设备先进、技术力量雄厚的产品开发机构,设有药物研究开发中心、生物技术药物开发 中心、天然药物开发中心。形成了“生产一代、开发一代、储备一代”的产品开发良性循环,被山东省政 府认定为“省级企业技术开发中心”,销售网络遍布全国各大省市、远销欧美、东南亚等地的世界级,设 有山东齐鲁万和销售公司、鲁海医药销售公司、山东齐鲁医药进出口有限公司,拥有一支团结向上、业 务精干、素质优秀的营销队伍。科学完善的现代人力资源管理机制、员工培训机制和激励机制,重视人 才的引进、使用与培养。下属合资企业--齐鲁安替比奥制药有限公司,是亚洲最大的头孢菌素生产基地,年生产能力达 600 吨。齐鲁制药有限公司荣获“全国五一劳动奖状”、“省直精神文明先进单位”等荣誉称 号,实现精神文明和物质文明建设双丰收的良好发展局面。2.发展简史 企业集团化运作、规模式发展,构建了“国家级企业技术中心、五大生产基地、十余个独立子公司、二百余种上市产品、国内国际市场并举”的发展格局;治疗领域广的科学产品结构,在抗肿瘤及辅助药 物、心脑血管药物、抗感染药物、精神神经系统药物及消化系统,呼吸系统,眼科疾病的治疗药物等多 个治疗领域内保持着持续稳步健康的发展态势。从上游到下游的完整产业价值链,包括药物研发、原料药生产、制剂加工、产品包装、市场营销等,由专门的职能机构和独立的子公司组成产业价值链的各环节,各产业之间共同促进,协调发展。3.企业文化 科学的管理体制、前瞻性的经营理念 坚持实施人才战略,高度重视人才的培养、使用,充分激发员工的潜力和智慧,创新求变,展现集 团公司的勃勃生机。独特优秀的企业文化,以“振兴中华、爱我齐鲁、有国、有厂才有我们幸福的家”为 主题,弘扬齐鲁精神,自觉履行社会责任,实现企业与员工共同发展,创建和谐温馨的齐鲁家园。展望未来,齐鲁制药将一如既往,凭借技术、人才、品牌及企业文化的优势,专注于高、精、尖发 展领域,继续在医药领域寻求突破与创新,提高产品的社会效益和经济效益,提升企业的核心竞争力,矢志于追求客户和社会最大满意度,以维护人类健康为使命,用科技表达我们的爱 二、实习目的及内容 2.1 实习目的(1)了解药厂厂区布局,车间布局,熟悉相关原则;(2)熟悉药品生产工艺流程(从原料到成品),学习各车间物料流程,加强 GMP 知识和安全知 识的学习,把理论与实

践相结合;(3)了解各部门日常工作,亲自体验,并自我总结;(4)提高沟通及人际关系处理能力;(5)体验上班族生活。丰富专业知识,积累工作经验,为以后走上工作岗位打基础;(6)找到自身不足之处,早日弥补,增强自己适应社会能力。2.2 公司生产部门介绍 从上游到下游的完整产业价值链,包括药物研发、原料药生产、制剂加工、产品包装、市场营 销等,由专门的职能机构和独立的子公司组成产业价值链的各环节,各产业之间共同促进,协调发展。实施“以企业为主体、以市场为导向、以产学研紧密结合为依托”的创新目标战略,注重人才的 引进与培养,广泛拓展国内外科研开发与合作,建设了一支结构合理、专业齐全、学术素质高的研究队 伍,为公司未来的发展建立了合理的在研产品线。二十年来,已先后研制成功了 100 余个国家级新药,多项研究被列入国家、省市攻关计划,并获得国家、省级科技进步奖。目前,包括全新分子结构在内的 数十项小分子药物、新的药物制剂、重组蛋白、合成肽以及抗肿瘤疫苗,正处于不同阶段的研制之中。共承担科技计划 47 项,其中国家级 5 项,省级 29 项 获各级科技进步奖 36 项,其中国家级 8 项,省级 20 项 获国家新药证书 100 余个,多项产品填补国内空白,引领国内开发方向 工艺水平领先,主持制订多项行业标准 极具市场竞争力的先进生产能力,厂房、设备按照美国、欧盟 GMP 标准设计、安装、验证,洁 净区布局合理,洁净级别符合最新国际标准。制剂产品包括针剂、口服制剂、外用制剂等十余种剂型; 原料药产品包括发酵、化学合成、基因工程、冻干及溶媒结晶等多种形式,先进的生产设施有力的保证 了原料药和制剂的生产品质。头孢菌素产能世界领先 阿米卡星生产能力世界第一 他唑巴坦钠生产能力世界第一 国内最大的无菌冻干能力 国内最大的抗肿瘤原料药生产基地之一 国内最大的发酵生产基地之一 2.3 岗位实习内容 在齐鲁制药(内蒙古)有限公司实习的这段时间里,我是发酵车间的一名普通员工,工作的主要 任务就是在发酵车间控制发酵灌的一系列系数,其主要的生产指标有温度,灌压,搅拌,ph 等。主要 流程是由消毒工进行转种,转种后正常培养,培养时间在 300 小时以上,在此期间我们要严格按照操 作工艺正常培养,发酵罐的操作工艺主要有以下几点:1,温度应控制在 28 摄氏度左右的工艺范围内,异常情况下由霉菌室下通知单。2,灌压全程 0.02Mp,如果前期流量调不上去可降至 0.015Mp,如果 后期体积过大可提至 0.025~0.03Mp。3,流量要在不喷视镜的前提下调至最大,一百小时以后的控 制在 80~85m/min,一百八十小时后的控制在 70~75m/min。转种后前期不开搅拌十小时开工频。4,每四小时取一次样测 ph,取一百小时以后的样当 ph 低于 5.8 时,应打开加碱靠灌阀,补加 15%~20% 的 NaoH 溶液,半小时后测调后发酵液 pH.5,巡查灌温,灌压,空气流量等控制点,每两小时记录一 次,异常情况随时记录并处理。其次还有冲视镜,取样等重点操作,听空气,听蒸汽等异常情况的处理。

三、实习结果 在为期几个月的实习里,像一个真正的员工一样拥有自己的工作卡,感觉自己已经不是一个学生了,和上班族一样上班,实习过程中我遵守公司的各项制度,做到了不睡岗,托岗,闯岗,不缺勤,没发生 过重大事故,虚心向有经验的同事学习,认真的完成领导下达的工作任务,并把在大学里所学的专业知 识运用到工作当中,下班休息之余扩充自己的专业知识,使自己在工作中更有竞争力,在实习过程中我 顺利的通过了司级,车间级,班级的层层考核,获得了独立上岗操作的资格。在荣誉和成就面前,齐鲁制药人并没有满足现状,我们深深知道要创业就必须创新,创新就意味着 打破常规。我们的核心能力在于新产品的研发,这些年公司来一直秉承‘科技为本’的理念,以博士后工 作站及国家级技术中心为依托,诚招医药领域内的高科技人才,做好

科研开发工作,为公司进军新医药 领域及现有品种的升级换代打好基础。在‘企业精神’的旗帜下,我们将一如既往地致力于推动制药技术 的应用和发展,为人类的健康事业做出更大的贡献。” 这是每个新来的员工都需要用心阅读用心体会的 关于公司历史的领导致辞。其中,所谓的“企业精神”就是:豪在大志、森在伟业、精在管理、神在创新。也即,立大志、创伟业、精管理、重创新。员工也要受到这样的教育,作为一个高科技制药公司,齐鲁 制药的终极目的绝不只是为了盈利,她有着更为沉重的企业责任——为医、患提供满意的服务;为员工 提供良好的个人发展空间;为社会做出应有的贡献。这正如管理大师德鲁克在《组织的管理》里所说的,“一个组织机构是为了某项特定的目标和使命,或起到某项特定的社会作用而存在的。”所以,我们可以 看到,齐 鲁制药正与德鲁克的这句话遥相呼应,证明了一个企业当且仅当她有一定积极的社会作用才 能够屹立于竞争激烈的市场。在参观齐鲁制药厂的时候,我们发现厂内并没有口号式的标语。例如,他们的企业宗旨是“服务社会,营造健康”,但不论何处都找不到这样的字眼。我们象征性的问了几个正 在休息的工人齐鲁制药的企业宗旨是什么,他们都能流畅的告诉我们,其中还有一些师傅给出了自己的 深刻理解。这就让我们不得不佩服这个企业的管理能力——他们成功地避免了形式主义。我们真切的看 到,企业或者员工的行为和外部形态都与内部的意识形态达成了统一。真正的做到了言行一致、表里如 一。有人也告诉我们,他们这里除了培训时候发下的学习资料,没有任何字面上对企业文化的诠释。但 是,当我们走进这个企业,当我们成为其中任何岗位上的一员之时,就会发现,齐鲁制药的企业文化就 好像空气一样,无处不在。每个员工的心态、每个员工的行为,处处体现着那种高瞻远瞩与脚踏实地的 统一、理性与激情的交织、自信与务实的辩证。我们在闲聊时也曾经询问老员工,他们为什么要进行 企业文化建设。他们告诉我们,企业文化不是为了赶时髦、为了要做“文化人”,也不是为了提高企业品 牌在消费者心中的档次地位,而是要通过企业文化约束员工,凝聚员工,激励员工。但是,这种凝聚并 不代表企业文化就是统一员工的行为。许多企业要求员工统一制服,清晨排列成行做早操,喊些口号,就算企业文化了。其实不然,优秀的企业文化在于员工对制度的真心拥护,在于企业统一的价值观,并 非只是对于工作环境的统一。就好像微软的招聘广告语所说:“你喜欢自由自在,手拿可乐,边听音乐 边工作的环境吗?”实践证明,随意的工作环境并不妨碍优良企业文化的行成与执行。他们说,“其实 人才固然重要,文化才是关键”。的确,顶尖的人才,可以通过合作生产出世界上最好的产品,但也可 以上演最惨烈的斗争。如果组织缺乏富于凝聚力和团结合作精神的文化,这个组织也只是一盘散沙,这 个时候人才的增多,不过是增大内耗而已。所以,企业需要它特有的企业文化,不但如此,任何企业都 需要其独特的企业文化。因为,企业文化总是标志着该企业的视野和品位,一个企业如果没有文化,尤 其是没有自身特色的企业文化,那它就好比是建造房子时,只有砖、瓦、沙子,而没有水泥(凝聚剂)一样。总之,当企业的发展达到了一定的高度时,为了能再上一层楼,再创新的辉煌,这个企业就必然 要提高它的文化素质,只有这样,这个企业才可能会具有一种长久的生命力。

二、大学生从学校到企 业的转变 通过这次实践,我们发现,毕业的大学生与合格的企业员工相差甚远。且不谈技术上从理论 到现实的差别,或者是与人的交往能力的差距,光是大学生需要进行的角色转变就已经相当大了。从 学校走向社会,从教室走向工作岗位,由学生变成员工,无论生活方式,还是生活环境;无论是思维方 式,还是思考方法,都要发生很大的变化才能更好的适应企业。在实践过程中,我们

通过和员工的交谈,再加上老员工的点拨,以及各自的观察,总结出了下面几条。要想成功的从学生变为员工,至少要做到 以下几点: 第一,由“是什么”转变为“做什么” 校园里的学生更喜欢探究了解事物的本质,非要弄出一番道理 才知足;但企业里更注重的是以实践为前提,可行性与成本效益一旦作出合理评估,即可采取行动。换 句话说,校园型思考喜欢冠以抽象的概念,而企业工作者更侧重做什么,从何时做,何处做,并如何达 到最佳效果。一句话:学生喜欢抽象具体,但员工需要具体抽象。第二,由“别人提出问题”转变为“自己发现问题” 作为一个学生,等待老师出题目是再正常不过的 了,被动的应付考试导致学生产生一种制约式的处世观。然而,来到职场之后,我们必须以主动积极地 态度,不断地寻找自我突破,不断寻找问题,思考问题,解决问题,才能自我成长、脱颖而出。一句话: 学生习惯被动应付,但员工需要主动探求。第三,由“一个人独立解决”转变为“大家共同解决” 在学生时代,大家都被教育要独立完成作业、要独立参加考试。但是在企业里则不是这样,员工们遇到的问题都是错综复杂,涉及多方面的,单凭个 人的主张见解,恐怕是找不到问题所在的,更拟定不出合理的对策。所以,需要集思广益,结合各个专 业的特色,共同合作。一句话:学生善于独立奋战,但员工需要协同作战。第四,由“为自己”转变为“为大家” 校园里的学生都深信,只要自己努力学习,就可以换来好成绩 从而换来身边老师同学的尊重。所以学生的学习都是以自我为中心。但企业的工作是一个整体,是需要 各个环节共同努力才能做好的。团队中每一个人都要扮演一定角色,必须互相协作支持,才能产生成效。也就是说,我们要追求的不是个人利益最大化,而是集体利益最大化。一句话:学生总是自私自利,但 员工需要无私为工。第五,由“注重智商开发”转变为“注重情商开发” 校园里智商高的学生,不论他的 情商如何,似乎总是可以拥有好成绩从而进入好大学。但是在企业中,智商固然重要,但情商高的人才 能够控制好自己的情绪、能够自我激励、能够正确对待自己,能够客观看待同事,能够适应各种环境,能够正确处理各种关系。所以这类人才能够更好的完成工作。一句话:学生习惯纯脑劳动,但员工需要 全面发展。所以,总的来说,学生从学校到工作岗位真的需要很大程度上的改变。而这次社会实践,才让我们认识到了这一点:大学生在思想上、心理上、学业上往往不够成熟,但由于多方面原因,大学 生们常常以我为中心,自我感觉良好,常有“天生我才必有用”的豪气。可实际上,很大一部分大学生的 素质与真正意义上的成才有着极大的差距。曾经,我认为一个毕业生(尤其是硕士研究生)走完了从小到大的二十余年的学校生涯,学了很多 的知识,懂了很多的道理,应该可以成为一个较为全面的工作人员。尤其像是清华这样的名牌学校培养 出的学生,更应该能够胜任各种岗位的需求。但是,经过了解,我发现清华毕业生的口碑并不像我们想 象的那么好: 去年六月举办的首届中国高校 it 院长论坛上,与会的不少企业界代表普遍认为“清华大学 it 专业的学生勤奋聪明,但是不知道做事的方法,不会想问题,创造力和发散思维能力差”; 前年三月 在北京国际展览中心举办的人才招聘会上,美国特路普国际集团公司的招聘摊位上方有一个很醒目的告 示:“说明:清华北大毕业生一概免谈!”,经询问,这是因为过去公司用过的清华北大的毕业生,都有 一种莫名其妙的优越感,浮躁不安,因此,他们中没有一个成功的范例; 每年人才招聘会上还有一些 单位也反映,名牌大学的毕业生与一般院校的毕业生相比,往往更加注重个人待遇和工作条件,却又不 愿意为单位为集体尽更多的责任。一旦遇到未满足个人心意的情况,他们往往选择立刻走人。这些事 例都证明了,大学毕业生,哪怕是名牌大学毕业生,都存在着距

离合格员工的或大或小的差距。而对于 这些欠缺处的关注,在校园里往往是微乎其微的。于是,这次实践告诉我们,作为大学生,我们不但要 注重知识和技能教育,更要大力加强心理素质和道德品质教育,使我们既具有高度的事业心和责任心,又具备坚韧不拔、百折不挠的意志和精神,这样才能真正成为个人有所作为、又对社会有所贡献的人。同时,作为名牌院校出身的我们,更要尤其注意:要正确看待自己、正确看待社会,正确处理个人理想、个人利益和社会需要的关系,这样才能既可充分施展个人才华,又为社会所接受并欢迎。

四、实习体会 实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历,实习是我们离接触社会的一个平台,最真实地 感受社会的一个窗口。这次在齐鲁制药有限公司为期的实习生活让我学到了很多东西,对我而言有着十 分重要的意义。我更深刻的了解社会,更便捷的融入社会,它不仅使我在理论上对制药技术这个领域有 了全新的熟悉,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用,让我学到了许多书本上学不 到的东西,有效的锻炼了自己,长了见识,开拓了视野,实习是我们把学校学到的理论知识应用在实际 中的一次尝试,是我们迈向社会的第一步,通过这次实习,我发现了不少问题,自己的缺点、不足,早 该摒弃的陋习,逐渐被自己所认知,自己所学知识的肤浅,专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需 要学习的太多,使我熟悉到必须让自己了解才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。总之,我们在本次对齐鲁制药厂的社会实践活动过程中,检验了自身的能力,并在与企业中的员工 甚至管理阶层的比较中,明显的发现了自身经验严重不足,观察问题、分析问题、解决问题的能力严重 不够等等问题。我们也通过这次社会实践开阔了视野,接触了社会现实,在社会这个大舞台上感受和体 验了许多书本上学不到的东西。社会实践中大学生认识自我、完善自我与认识社会、服务社会之间的 关系是密不可分的,也是相辅相成的。树木要成材,不是在温室,而是在肥沃的土壤上吸收天地日月精 华,经受风霜雨雪考验。大学生要成才,不应只是在大学这座象牙塔里“风声,雨声,读书声,声声入 耳”,而应在社会这个广阔天地里自我历练,作到“家事,国事,天下事,事事关心”,真正在认识自我、完善自我、认识社会、服务社会的社会实践中成长为社会英才。只有认识了自我,完善了自我,才能更 好地认识社会,服务社会;只有在认识社会、服务社会的过程里才能更好地认识自我、完善自我。

第三篇:帝一电缆公司认识实习报告

第二天 江苏帝一电缆有限公司

实习目的:了解电缆的制作工艺,结合本专业的知识思考相关问题

今天早上7点50分,我们便坐上了扬州大学的校车,开始了我们第一天去企业的认识实习。今天去的厂是生产电缆的江苏帝一集团,而电缆包裹在导线外的护套就是应用了我们所学的高分子材料,与我们的专业正好是对口的相关企业。第一集团是专业生产高低压电气成套控制设备、船(舰)用电缆和弱电电缆的股份制企业,集团公司占地面积68000平方米,建筑面积46000平方米,拥有高低压电气成套装置产品专业生产线6条,线缆生产流水线26条;各类引进专用数控加工设备26台套,通用加工设备62台套,各类专用工模器具数百套,检验、检测设备齐全;现拥有固定资产5700万元,净资产6000多万元,年产值达到5亿元;公司现有员工800多人,其中高中级工程技术人员近100人。

我们此次去的是帝一的一个生产厂区,虽然规模不大,也五脏俱全。有一系列的生产流程待我们去参观去学习。我们到了厂区之后,厂里的技术师傅就带我们进车间,按照生产流程给我们逐一做介绍。在车间里面,我们见到了很多在课本上没有介绍过的机器设备,以及一些管路设备。课本上介绍的知识毕竟是有限的,只有在实践中不断积累才能丰富自己的阅历,充实自己各方面的能力。

帝一生产电缆的工艺大体分为拉丝、绞制和包覆三块。在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制 为了提高电线电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。绞制又分为金属导体和电缆的绞制 根据对电线电缆不同的性能要求,采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料称为包覆。

我们在车间里面看到的主要是绞制和包覆这两个工序。在金属导线制成后会在表面镀一层锡来保护导线,因为在后续的包覆工艺中会接触一些化学试剂,对金属导线会有一定程度的腐蚀。在金属导线表面直接挤包绝缘材料是比较主要的生产方式,用的材料是乙烯丙烯的混合聚合材料,在饱和蒸汽的作用下硫化,最终生成光滑细致的电缆。电缆在一些特殊场合使用需要进行铠装,对于通信电缆,能起到屏蔽信号的作用,对于船用电缆,能够增强电缆抗油抗腐蚀的性能。

在参观完车间后,技术师傅又带我们看了改性的小实验室。在最后末尾的时候帮我们总结了本次认识实习的主要内容,简单又介绍了总的流程以便加深我们的理解。一次实习一次认识,我们正在慢慢充实自己。

第四篇:认识实习报告

认识实习报告

一、实习东方化工厂简介 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

二、上机内容(化工单元设备学习)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

(一)管道、管件、阀门以及管道连接方式 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 1.管道 2.管件 3.管道连接方式

(二)流体输送机械 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 1.离心式泵 2.磁力离心泵

3.往复泵 4.齿轮泵

(三)传热设备 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 1.列管式换热器 2.浮头式列管换热器 3.斧式列管换热器

(四)塔设备 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 1.板式塔 2.填料塔

三、上机内容(合成氨工艺学习)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

(一)氨的基本性质„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 1.基本物性数据 2.化学性质

(二)氨合成工 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 1.氨合成反应 2.合成气压缩 3.合成回路

4.ABK100氨合成塔R08301 5.合成催化剂 6.氢/氮比 7.冷冻回路

(三)氨合成回路„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 1.合成塔 2.惰性气体排放 3.氨冷凝与分离

三、下场实习内容

(一)下场认识 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 1.环氧乙烷的性质

2.环氧乙烷的制备 3.环氧乙烷的作用与用途 4.环氧乙烷的生产工序

(二)自我感悟 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13 1

实习化工厂简介

东方化工厂始建于1978年,位于北京市东南通州区张家湾镇--京津公路北侧的古运河畔。厂区占地面积128万平方米,现有员工1847人,现有固定资产原值48亿元。1984年,我国第一套由日本引进的丙烯酸及其酯类装置在这里建成投产,从此结束了国内该产品长期依赖进口的局面。进入90年代,工厂又扩大规模,陆续引进第二和第三套丙烯酸及酯类装置,使其近二十个产品在同类产品中名列前茅,享誉海内外 , 成为我国目前规模最大、品种最全、质量最优的丙烯酸及酯类产品的生产、科研、开发基地。1994年,以乙烯、环氧乙烷为主导产品的石化装置的建成投产,又为企业发展注入新的活力。从1993年起,东方化工厂先后与美国和法国合资,建成了二个合资工厂:国内最大的丙烯酸树脂工厂——东方罗门哈斯有限公司和先进的表面活性剂工厂——东方罗地亚化工有限公司。2002年12月26日,北京东方石油化工有限公司正式揭牌成立,标志着北京化工集团乙烯系列生产厂 81.34 亿元的债权转为股权,与中国石油化工集团进行大规模的资产重组的完成。从此东方化工厂作为北京东方石油化工有限公司的龙头,正式并入中石化。东方化工厂主要有丙烯酸(及酯)、乙烯、环氧乙烷三大系列产品,产品种类达数十种,年总物流量百万吨。丙烯酸及其酯类产品广泛用于建材、纺织、涂料、粘合剂、水处理、卫生材料、农业等 10 多个行业,应用开发前景极好。东方化工厂非常重视产品质量,“云燕”牌丙烯酸及酯类产品荣获国家金质奖章,成为国家出口免检产品,畅销全国,远销亚、欧、美三大洲。2000年7月北京质量技术监督局和北京市经委授予“云燕”牌聚合级丙烯酸、丙烯酸甲、乙、丁酯和乙二醇为北京市名牌产品称号。2004年9月丙烯酸及其酯类,环氧乙烷 , 乙二醇等产品被评为北京市名牌产品。

一、基本化工单元设备学习

(一)管道、管件、阀门以及管道连接方式 管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。铸铁管:污水管,笨重,耐温,耐压差;有缝钢管:钢板缝结,适于中低温,中低压,水煤气、水、低压水蒸气;无缝钢管:高温高压无腐蚀性 冲压制造工艺;不锈钢管:高温高压强腐蚀性。

管件是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多用与管子相同的材料制成。有弯头(肘管)、法兰、三通管、四通管(十字头)和异径管(大小头)等。弯头用于改变流向,弯头变化越大,阻力损失越大。三通、四通适用于流体的回合和分流。法兰、活接头、对丝、管箍用于管路连接。丝堵、盲板用于堵塞管路。大小头用于连接不同横截面积的管子,改变流体流通的横截面积。阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

截止阀:严密可靠,可精确调节 管道连接方式

承插式连接:耐温耐压性能差,易泄漏,铸铁,塑料材质以及排水管路的连接 螺纹连接:外螺纹的话,用管箍、活接头连接;内螺纹,用对丝连接。中低温中低压小管径有缝钢管连接

焊接连接:耐压耐温,性能好,中高压,工艺广泛

法兰连接:高强压,密封好,可方便拆卸,管与设备,大管径设备之间

(二)流体输送机械

离心式泵是一种最简单的设备件。其目的是为能量转换成速度或动能和压力被泵送的流体,然后进入一个电动马达或引擎的能量发生变化的泵,叶轮和蜗壳分为两个主要部分。该叶轮的旋转驱动能量转换成动能的一部分。蜗壳是静止部分的动能转换成压力。

磁力离心泵是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的高科技产品,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀等特点。华拓泵业磁力离心泵可广泛用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、酸洗、无线电、化成箔、石油、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类稀有贵重液、毒液、挥发性液体,特别是易漏、易燃、易爆液体的输送与增压。磁力化工离心泵由离心泵、磁力传动器、电动机三部分组成。

往复泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。往复泵按往复元件不同分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3种类型。往复泵的特点:1.自吸能力强;2.理论流量与工作压力无关,只取决于转速、泵缸尺寸及作用数;3.额定排出压力与泵的尺寸和转速无关;4.流量不均匀;5.转速不宜太快;6.对液体污染度不很敏感;7.结构较复杂,易损件较多。

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。

(三)传热设备

列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质,可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在管流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程;另-种流体由壳体的接管进入,从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程列管式换热器。

浮头式列管换热器浮头端结构,它包括圆筒、外头盖侧法兰、浮头管板、钩圈、浮头盖、外头盖及丝孔、钢圈等组成,其特征是:在外头盖侧法兰内侧面设凹型或梯型密封面,并在靠近密封面外侧钻孔并套丝或焊设多个螺杆均布,浮头处取消钩圈及相关零部件,浮头管板密封槽为原凹型槽并另在同一端面开一个以该管板中心为圆心,半径稍大于管束外径的梯型凹槽,且管板分程凹槽只与梯型凹槽相连通,而不与凹型槽相连通。

斧式列管换热器

(四)塔设备又称塔器。一类塔形的化工设备。具有一定形状(截面大多是圆形)、一定容积、内外装置一定附件的容器。用以使气体与液体、气体与固体、液体与液体或液体与固体密切接触,并促进其相互作用,以完成化学工业中热量传递和质量传递过程。所采用材料必须对被处理的物料具有耐腐蚀性能。并按其所能承

受的压力进行设计。根据其结构可分为板式塔和填料塔二类。应用于蒸馏、吸收、萃取、吸附等操作。

板式塔是一类用于气液或液液系统的分级接触传质设备,由圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔内的若干塔板组成。广泛应用于精馏和吸收,有些类型(如筛板塔)也用于萃取,还可作为反应器用于气液相反应过程。操作时(以气液系统为例),液体在重力作用下,自上而下依次流过各层塔板,至塔底排出;气体在压力差推动下,自下而上依次穿过各层塔板,至塔顶排出。每块塔板上保持着一定深度的液层,气体通过塔板分散到液层中去,进行相际接触传质。

填料塔是塔设备的一种。塔内填充适当高度的填料,以增加两种流体间的接触表面。例如应用于气体吸收时,液体由塔的上部通过分布器进入,沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上,与液体密切接触而相互作用。结构较简单,检修较方便。广泛应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。为了强化生产,提高气流速度,使在乳化状态下操作时,称乳化填料塔或乳化塔。生产工艺学习

二、合成氨工业简介

(一)氨的基本性质

基本物性数据

相对分子量

17.03

正常沸点 —33.35℃

冰点

—77.7℃

标准状况下气氨密度

0.7714kg/m3

液氨密度

681.8kg/m 化学性质

(1)危险性和腐蚀性 可燃物质 与空气混合 与氧气混合

强烈的毒性和刺激性

液氨、干燥的气氨无腐蚀性 氨水腐蚀铜、银、锌(2)各类化学反应 氨+酸或酸酐→铵盐

氨+二氧化碳→氨基甲酸铵(尿素)氨+氧→一氧化氮→二氧化氮→硝酸 高温下:氨→氢+氮

氨+一氧化碳→氢氰酸或(甲烷+氧→氢氰酸)

(二)氨合成工艺

合成氨工艺流程图 氨合成反应

在合成塔R08301中按如下方程式进行: 3H2 + N2→2NH3 + Q 这是可逆反应。当气体通过催化剂层时只有部分氢和氮被转化成氨。高压和低温有利于提高氨的平衡浓度。由于反应速度随着反应温度的升高而大大提高,所以反应温度的取值应该在考虑理论平衡转化率和反应接近平衡的程度两因素基础上做出适当的选择。未转化的合成气经过液氨产品分离后又循环回到合成塔。2 合成气压缩

原料与来自造气工序的新鲜气在“离心式双壳合成气/循环气压缩机”K08201中被压缩至合成压力。压缩机共分三段,即低压段、高压段和循环段。最后一段起到循环机的作用,即压缩循环气和新鲜原料气的混合气。

预计压缩机组K08201要被采用高压过热蒸汽的透平机来驱动。3 合成回路

请参见软件中的流程图。离开K08201的气体进入热交换器E08303,在此气体被离开合成塔、流经高压锅炉给水预热器E08301的气体加热至合成塔入口温度。合成塔的正常入口温度和压力分别是167℃和16.9MPa表压。在合成塔R08301中,合成气发生反应,使氨的浓度达到22.01 mol%.。气体以447℃离开合成塔。预计合成塔压降大约为0.25MPa。离开合成塔的气体被逐步冷却,其中相当大一部分热量是在高压锅炉给水预热器E08301A/B中回收的。被预热了的锅炉给水被送往界区外的锅炉系统。

经过锅炉给水预热器后,气体首先在热交换器E08303中被冷却,如上所述;然后在水冷器E08304中被冷却,温度降至36℃。在此,其中相当大一部分氨已被冷凝。

然后,这股气体通过冷交换器E08305,被来自氨分离器D08301的循环气冷却。接着,这股气体在氨冷器E08306和E08307中继续被冷却,其中的氨继续被冷凝,最后它们进入氨分离器D08301中,于大约0℃下将液氨分离出来。

来自D08301中的液氨进入缓冲槽D08302,压力由16.2MPa表压降至2.9MPa表压,释放出的气体被分离出来,送回合成气压缩机K08201的吸入口,以回收、利用气体中的氢。

随新鲜合成气进入回路,少量惰性气体将会在回路中累积,直至其在D08302液氨中的溶解量等于进入回路的量。根据需要,可通过排放回路中的少量气体来减小回路气体中惰性成份的含量。

最后,如果液氨产品要以暖氨送出,就把液氨由D08302送至氨产品加热器E08403。离开E08403的氨产品温度为20℃,压力为1.6MPa。

另一种选择是,氨产品被送至常压氨贮罐。为此,要先将液氨由D08302送到闪蒸槽D08401中,在此,通过闪蒸氨产品温度降到-33℃,然后用氨产品泵P08401A/B送到常压氨储罐。由于氨压缩机设计方面的原因,对于要最大量输送暖氨的情况,能够输送至常压储罐的氨产品量会小于装置的能力。实际的量取决于冷却水的温度。ABK100氨合成塔R08301 合成塔——固定床催化反应器①原料合成气→氨,放出大量热;②内设列管换热器→预热合成气、维持适宜的床层温度;③换热:冷原料合成气——塔内高温气

体。

氨合成塔R08301是一个系列300托普索径向流合成塔。它主要由受压壳和催化剂筐组成。催化剂筐由三个催化剂床层和两个床层内换热器组成,两个换热器分别位于第一和第二催化剂层的中心区域。合成气的主要部分从合成塔底部的入口进入,向上经过催化剂筐和受压壳之间的环隙,使受压壳保持冷却。然后这股主气体流经换热器内的传输管,到达一段催化剂床层内换热器底部的管板。主气体在换热管内向上流动,将离开第一段催化剂层的气体冷却至第二催化剂层的入口温度。

另一部分合成气从合成塔底部的中心入口进入,向上流动,经过传输管,到达第二层催化剂层内换热器底部的管板。该气流在换热管内向上流动,将离开第二催化剂层的气体冷却至第三催化剂层的入口温度。其余部分的合成气——低温旁路气(冷激气),由合成塔的顶部引入,在传输管的顶部与离开两个催化剂层内换热器管程的气体汇合。低温旁路气(冷激气)的流量控制着第一段催化剂层入口温度。

汇合以后的气体流过催化剂筐顶盖下方的空间,到达第一催化剂层周围的环隙。该气体流过栅格,以由外向内的方向穿过催化剂层,到达第一催化剂层与层内换热器之间的环隙。栅格上开孔合适,能够保证气体流过催化剂层时的均匀分布。离开第一催化剂层的气体流过层内换热器的壳程,被冷却至适宜的温度,进入第二催化剂层。如上所述,该气体冷却过程是通过与流经第一催化剂层内换热器管程的主气体换热而实现的。

经由第二层催化剂层周围的栅格,气体从第一催化剂内换热器的壳程流至第二催化剂层。离开该层催化剂的气体流过该层内换热器的壳程,被冷却至适当的温度,再进入第三层催化剂。这一冷却过程是与来自合成塔底部、流经第二层内换热器管程的冷气进行换热来完成的,如上所述。

气体通过第二和第三层催化剂层的流向是由外向内,催化剂周围合适的栅格能够保证气体通过时分布良好。

第三催化剂层入口温度由热交换器E08303的旁路控制,即调整合成塔入口气体温度。

离开第三催化剂层的气体通过开孔的中心管流至合成塔出口。

开工期间,来自开工加热炉F08301的高温气通过合成塔顶部的冷激气管线进入塔内。合成催化剂

合成氨催化剂KM1/KM1R是一种改进铁催化剂,含有少量非还原态的氧化物。催化剂颗粒直径为1.5~3mm.颗粒很小,保证了催化活性很高。小的催化剂颗粒活性表面大,传递阻力小,因而活性很高。另外,催化剂床层内气体是径向流动的,这样就可以使用小颗粒的催化剂,而不会产生无法接受的床层压降。

预先还原的KM1R催化剂在制造阶段通过表面氧化而使之钝化。这些部分氧化的催化剂含有大约2%的氧。经钝化,KM1R催化剂在90~100℃也不会发生燃烧,但是超过100℃催化剂就会与氧反应,发生自燃。用氢气将催化剂的氧化铁表面层还原为自由铁,同时生成一定量的水,这就是催化剂的活化。还原时采用循环合成气,通过使用开工加热炉F08301来达到所需的催化剂还原温度。

使用氢氮比为3:1的合成气作为KM1/KM1R的还原介质有两点好处:一是氨生成得较早,生成氨时放出大量热,这样就可以采用较高的合成气循环速度,从

而加快剩余催化剂的还原速度。第二是还原过程生成的水可被循环气带出合成塔,合成气被冷却时水溶解于液氨,这样水就随氨分离器中的液氨一同离开合成回路。这一点很重要,因为水是催化剂的毒物。

在正常操作中催化剂的活性会逐渐降低。失活的速度受实际操作条件的影响,主要是催化剂床层的温度和合成塔入口处合成气中催化剂毒物的含量。

所有的含氧化合物,如水、一氧化碳和二氧化碳,对催化剂都有毒,很少量的这些毒物就能使之氧化,造成催化剂的活性大大降低。

有一些失活效应是暂时,合成气中一旦不含氧,催化剂能够重新恢复其活性。但因为也会发生一些永久性的失活,所以要避免合成塔入口处含氧化合物浓度高,即使是持续时间很短。

硫、氯和磷的化合物也是毒性很强的物质,会造成催化剂的永久失活。6 氢/氮比

在合成反应中,三体积的氢与一体积的氮反应,生成两体积的氨。氢和氮会少量地溶解于氨产品中,但相对于合成反应消耗的氢和氮,溶解量是很少的。结果是,根据合成反应路径,新鲜合成气中氢/氮比的微小偏移就会造成循环合成气中氢/氮比的明显变化。加入回收氢后的新鲜合成气氢/氮比应该接近于3.0。

回路中的氢/氮比应尽可能保持恒定。该氢/氮比受新鲜合成气中氢/氮比的控制,后者必须调整至满足循环气氢/氮比的要求。请注意,当新鲜合成气进行微小的调整时,循环合成气组成的变化很慢,所以在进一步调整以前,要给系统足够的时间来建立新的平衡。7 冷冻回路

冷冻回路任务是完成各种制冷任务,包括: 将合成回路中生成的氨冷凝; 冷凝(并回收)尾气中的氨; 将送往氨库的液氨冷却; 为低温甲醇洗提供冷量; 为空分提供冷量;

将氨库中挥发的汽氨冷凝。冷冻回路中包括如下主要设备: 氨压缩机K08401 氨冷凝器E08401A/B 氨收集器D08402 氨冷器E08306、E08307和E08402和界区外的一些氨冷器。氨压缩机入口处的分离鼓,防止液氨进入压缩机。

闪蒸槽D08401,它接收送往氨库的产品氨的闪蒸汽,冷冻回路中多余的氨也回到此处。

氨的蒸汽由氨压缩机K08401压缩至1.6MPa表压。压缩气在氨冷凝器E08401A/B中冷凝,形成的液氨在D08402中收集。

氨收集器D08402的设计容积使其足以作为冷冻回路中的一个排放鼓使用。在装置的高负荷下,其中的液位会降低,因此在操作时收集器的液位允许高一些。在冷冻回路中累积的惰性气体从氨收集器D08402排放。惰性气被送往惰气体冷却器E08402,冷凝下来的液氨在惰性气体分离器D08403中回收。

惰性气体在尾气加热器E08404(D08402中的盘管)中预热,然后送出界区。

(三)氨合成回路 合成塔 1.回路调整

2.合成器预热温度控制

3.第一催化剂层入口温度控制

4.第二催化剂层入口温度控制

5.第三催化剂层入口温度控制

6.离开合成塔的合成器温度控制 惰性气体排放

1.回路中惰性气体排放

2.从D08302中气体排放 氨冷凝与分离

1.第一级氨冷气液位控制

2.第二级氨冷气液位控制

3.高压分离器液位控制

4.第三级氨冷气液位控制

5.第二级氨冷器压力控制

6.第三级氨冷器压力控制

7.低压分离器压力控制

8.低压分离器液位控制

9.中压锅炉给水流量控制

三、工厂认识及感悟

(一)工厂认识

在老师的带领下,我们参观了东方化工厂。在参观东方化工厂时,我对反应罐等基础化工设备有了一个感性的认识,同时,了解到了更多关于环氧乙烷的反应及后期储存。以及,在后期的自我完善中,经过自己的上网了解,我更加了解了好多关于环氧乙烷的知识。1.环氧乙烷的性质

环氧乙烷是一种有机化合物,化学式是C2H4O,是一种有毒的致癌物质,以前被用来制造杀菌剂。环氧乙烷易燃易爆,不易长途运输,因此有强烈的地域性。被广泛地应用于洗涤,制药,印染等行业。在化工相关产业可作为清洁剂的起始剂。

环氧乙烷(EO)为一种最简单的环醚,属于杂环类化合物,是重要的石化产品。环氧乙烷在低温下为无色透明液体,在常温下为无色带有醚刺激性气味的气体,气体的蒸汽压高,30℃时可达141kPa,这种高蒸汽压决定了环氧乙烷熏蒸消毒时穿透力较强。

环氧乙烷是继甲醛之后出现的第2代化学消毒剂,至今仍为最好的冷消毒剂之一,也是目前四大低温灭菌技术(低温等离子体、低温甲醛蒸汽、环氧乙烷、戊二醛)最重要的一员。EO是一种简单的环氧化合物,为非特异性烷基化合物,分子式为C2H4O,结构式为:-CH2-CH2-O-,分子量为44.06。2.环氧乙烷的制备有: 氯醇法

分两步反应,第一步是将乙烯和氯气通入水中,生成2-氯乙醇。第二步是用碱(通常为石灰乳)与2-氯乙醇反应,生成环氧乙烷。乙烯经次氯酸化生成氯乙醇,然后与氢氧化钙皂化生成环氧乙烷粗产品,再经分馏,制得环氧乙烷。反应式和工艺流程如下。

氯醇法_1

氧化法

可分为空气法和氧气法两种。前者以空气为氧化剂,后者用浓度大于95%(体积)的氧气作为氧化剂。此外也有用富氧空气为氧化剂的。氧化法的工业生产流程分为反应、环氧乙烷回收及环氧乙烷精制三个部分。

氧化法_1

3.环氧乙烷的作用与用途

环氧乙烷是一种有毒的致癌物质,以前被用来制造杀菌剂。环氧乙烷易燃易爆,不易长途运输,因此有强烈的地域性。被广泛地应用于洗涤,制药,印染等行业。在化工相关产业可作为清洁剂的起始剂。环氧乙烷可杀灭细菌(及其内孢子)、霉菌及真菌,因此可用于消毒一些不能耐受高温消毒的物品。美国化学家Lloyd Hall在1938年取得以环氧乙烷消毒法保存香料的专利,该方法直到今天仍有人使用。环氧乙烷也被广泛用于消毒医疗用品诸如绷带、缝线及手术器具。

环氧乙烷有杀菌作用,对金属不腐蚀,无残留气味,因此可用材料的气体杀菌剂。

通常采用环氧乙烷-二氧化碳(两者之比为90:10)或环氧乙烷-二氯二氟甲烷的混合物,主要用于医院和精密仪器的消毒。环氧乙烷用熏蒸剂常用于粮食、食物的保藏。例如,干蛋粉的贮藏中常因受细菌的作用而分解,用环氧乙烷熏蒸处理,可防止变质,而蛋粉的化学成分,包括氨基酸等都不受影响。环氧乙烷易与酸作用,因此可作为抗酸剂添加于某些物质中,从而降低这些物质的酸度或者使用其长期不产生酸性。例如,在生产氯化丁基橡胶时,异丁烯与异戊二烯共聚物的溶液在氯化前如果加入环氧乙烷,则成品即可完全不用碱洗和水洗。

由于环氧乙烷易燃及在空气中有广阔的爆炸浓度范围,它有时被用作燃料气化爆弹的燃料成份。

环氧乙烷自动分解时能产生巨大能量,可以作为火箭和喷气推进器的动力,一般是采用硝基甲烷和环氧乙烷的混合物(60:40-95:5)。这种混合燃料燃烧性能好,凝固点低,性质比较稳定,不易引爆。总的来说,环氧乙烷的上述这等直接用途消费量很少,环氧乙烷作为乙烯工业衍生物仅次于聚乙烯,为第二位的重要产品。其重要性主要是以其为原料生产的系列产品。由环氧乙烷衍生的下游产品的种类远比各种乙烯衍生物多。环氧乙烷的毒性为乙二醇的27倍,与氨的毒性相仿。在体内形成甲醛、乙二醇和乙二酸,对中枢神经系统起麻醉作用,对

粘膜有刺激作用,对细胞原浆有毒害作用。

大部份的环氧乙烷被用于制造其它化学品,主要是乙二醇。乙二醇主要的最终用途是生产聚酯聚合物,也被用作汽车冷却剂及防冻剂。其次用于生产乙氧基化合物、乙醇胺、乙二醇醚、亚乙基胺、二甘醇、三甘醇、多甘醇、羟乙基纤维素、氯化胆碱、乙二醛、乙烯碳酸酯等下游产品。

环氧乙烷主要用于制造乙二醇(制涤纶纤维原料)、合成洗涤剂、非离子表面活性剂、抗冻剂、乳化剂以及缩乙二醇类产品,也用于生产增塑剂、润滑剂、橡胶和塑料等。广泛应用于洗染、电子、医药、农药、纺织、造纸、汽车、石油开采与炼制等众多领域。4.环氧乙烷的生产工序 4-1反应机理

乙烯直接氧化法所用的催化剂为银催化剂。乙烯在银催化剂上气相氧化发生下列反应:

主反应 C2H4+1/2O2→ +106.9J/mol

副反应 C2H4+3O2→2CO2+2H2O+1323KJ/mol +5/2O2→2O2+2H2O+1218KJ/mol

C2H4+1/2O2→CH3CHO C2H4+O2→2CH2O

→CH3CHO 乙烯在银催化剂上氧化生成环氧乙烷,人们普遍接受的反应机理是:银对氧吸附,在银的表面产生两种吸附状态的氧(原子氧及分子氧)。当氧在银表面发生解离吸附时生成原子态吸附氧,原子态吸附氧与乙烯发生深度氧化生成二氧化碳和水。当银表面覆盖有抑制剂氯时,氧的解离吸附过程则受到一定程度的限制。当氧在银表面发生非解离吸附时则生成分子态吸附氧,它与乙烯作用生成环氧乙烷,同时脱出一个氧原子,这个原子态氧则与乙烯发生深度反应,生成二氧化碳和水。

4-2 生产工艺流程

乙烯直接氧化法制备环氧乙烷工艺流程图见图3.1(氧气法):

氧气法生产环氧乙烷工艺流程图

1-反应器;2-二氧化碳分离器;3-二氧化碳吸收器;4-环氧乙烷吸收塔;5-环氧

乙烷解吸塔;

6-脱轻组分塔;7-环氧乙烷脱水塔;8-脱水塔;9-乙二醇塔

4-3 环氧乙烷的生产工艺的改进

环氧乙烷早期采用氯醇法工艺生产, 20世纪20年代初,UCC公司进行了工业化生产,之后公司基于Lefort有关银催化剂的研究成果,使用银催化剂,推出空气法乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺。50年代末, Shell公司采用近乎纯氧代替空气作为生产环氧乙烷的氧原料,推出氧气法乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺,经过不断改进,目前较先进的生产方法是用银作催化剂,在列管式固定床反应器中,用纯氧与乙烯反应,采用乙烯直接氧化生产环氧乙烷。

日本触媒公司计划2009年6月在神奈川其工厂建造一套环氧乙烷中试装置,将试验一种新型催化剂,它被设计用来达到比传统类高的产率,而且能够降低能耗和减少二氧化碳排放量。

美国专利US20080182999A1“生产环氧乙烷和乙二醇的过程”,该专利涉及一种生产环氧乙烷和乙二醇的过程。在环氧乙烷吸收器急冷段的下游位置加入一种碱,减轻了环氧乙烷和乙二醇装置的腐蚀。

从原料乙烯和纯氧到产物环氧乙烷,对整个乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺生产过程有以下方面的改进:原料乙烯在反应气中体积分数的提高及其成本的降低;氧气的高纯化;反应气中含氯抑制剂的添加;反应气异构化的抑制;反应气中水摩尔分数和杂质体积分数的控制;反应器启动速度的加快;反应器导热效率的提高;催化剂的装填;反应器操作参数的优化;反应器的大型化;反应器的新型化;循环排放气中乙烯的回收等。4-4反应气的改进

①反应气中乙烯体积分数的提高

反应气中乙烯体积分数的变化对环氧乙烷的生数在20%—30%时,在银催化剂作用下,目前工业上乙烯环氧化反应生成环氧乙烷的转化率已达到大于8.0%的水平,环氧乙烷的生成选择性达到大于80.0%的水平。在混合反应气中存在含氮氧化合物气体的前提条件下,混合反应气中乙烯的体积分数可提高到40%—85%。研究结果表明,高的乙烯体积分数可以提高反应活性及其稳定性,可保证乙烯环氧化反应的乙烯转化率稳定在8.0%以上,在此基础上,有千分之几 的提升幅度,同时可以提高环氧乙烷的生成选择性的稳定性,保证环氧乙烷的生成选择性稳定在80.0%以上,在此基础上,选择性数据可提高数个百分点。

②原料乙烯成本的降低

在乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺中,环氧乙烷的生产成本很大程度上由原料乙烯的成本所决定。通过炼油工艺及乙烯轻烃资源的优化,可降低乙烯的生产成本,从而降低环氧乙烷的生产成本。

③氧气的高纯化

氧气的高纯化改变了反应气的组成,进而优化了反应过程,反应气中组分的改变在适度条件下可提高生成环氧乙烷的选择性及其产率,还可减少汽提二氧化碳的成本,增加乙烯回收装置的生产能力。氧气的高纯化可以减少原料气中多余杂质对反应的不利影响,用高纯氧作原料的氧气法乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺,更有利于反应气配比的优化。新近研究的乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺中高纯氧的体积分数已达99.95%。

④含氯抑制剂的添加

在乙烯直接氧化法生产环氧乙烷的过程中,乙烯在银催化剂上的氧化反应,主反应是乙烯环氧化生成环氧乙烷的反应,主反应的选择性无论在实验中或在工业生产中都稳定在80%以上,乙烯除了与氧发生环氧化反应生成环氧乙烷外,还与氧发生深度氧化反应生成二氧化碳和水,这是乙烯环氧化反应的一个副反应,该副反应实质上是乙烯的燃烧反应,是放热反应,另一较重要的副反应是生成的环氧乙烷再氧化反应。提高生成环氧乙烷选择性的一个重要方法是抑制副反应的发生,在乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺的反应气中加入极微量的二氯乙烷,可有效地抑制副反应乙烯深度氧化反应的发生。4-5反应器的改进

①反应器启动速度的加快

银催化剂用于乙烯环氧化反应,其性能评估指标主要有活性、选择性、寿命及稳定性等项内容,反应器装填银催化剂后,不但要保证银催化剂的高活性,而且应适度提高反应器开车时的启动速度,可采用预氯化技术提高反应器的启动速度,对于不同的银催化剂,用于乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺中,预氯化技术的效

果有所不同。对于含铼的高选择性催化剂,预氯化技术可以提高催化剂的活性,降低反应温度,对其他一些银催化剂,预氯化技术对催化剂的活性有不利影响,但可使反应器启动速度加快,相对可延长催化剂的使用寿命。

②催化剂的装填

乙烯环氧化反应所用的银催化剂是负载于氧化铝载体上的成型催化剂,在反应管中,银催化剂充满反应管的大部分管道,在管道的顶部是一层惰性球,有生产厂家不用惰性球层,用银催化剂充满整个管道,取得较好效果。并且有研究者认为,改变传统颗粒的随机无规则排列的装填方法,采用一种催化剂颗粒较规则排列的装填方法,效果则会更佳。

③反应器的大型化和新型化

单台乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺反应器的生产能力不断增大,从最初的单台反应器生产能力每年万吨以下,发展至今,其生产能力上了一个数量级,达每年10万吨以上。新型乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺反应器不断推出,配有冷却罐的多管反应器可加速生成环氧乙烷的冷却速度;三相鼓泡淤浆床反应器改进了传统的反应器。

4-6环氧乙烷的生产工艺路线选择

氯醇法优点是工艺流程简单,投资省,其缺点主要是消耗氯气,并产生大量污水,副产物较多,且产品中含甲醛较高。

乙烯氧化法的前期投资较氯醇法大,设备较多,工艺流程长,但该法污染很小,生产的环氧乙烷纯度和收率都很高,可同时联产乙二醇。

目前氯醇法已被淘汰,国内化工企业所有装置都是采用乙烯氧化法。

(二)自我感悟

参观东方化工厂,我接触到了好多新知识,也知道了自己知识的匮乏。在化工厂中,我真真切切的接触到了很多化工单元设备,将其与自己前期学习中的知识相联系,知道了不同化工过程中设备根据产物的不同性质会有微微的差别来更好地服务于生产。知道了环氧乙烷的生产流程以及根据环氧乙烷的性质及经济能力,其生产和贮存的最适条件。

同时,在参观化工厂的同时,我也意识到自己知识的匮乏。不注重联系实

际,根本无法将理论知识和现实相联系,更不知道无法变通。从今以后,我要更多的通过网络或者是参观来加深自己的知识,灵活运用,这样才能更好地融入到社会,融入到自己未来的工作中!

感谢学院以及老师给我这次机会去参观东方化工厂,了解工艺生产中的中石对我产生了很大的影响。在今后的学习工作中,我会更加谨慎仔细的学习,为自己的将来道路打好基础!

第五篇:认识实习报告

认识实习报告

早前满怀期待的认识实习如期开展来,经过为期四天的实地参观,我们深入生产基地,认识生产设备,了解生产工艺,熟悉生产环境,感受生产氛围,感觉受益匪浅。通过所见所闻、所问所想,我对本专业有了更进一步认识,并且对自己的就业取向有了明确的选择。下面我对本次实习所得作如下报告:

(一)实习地点:茂名重力石化机械公司 实习时间:2013年9月23日

我们实习的第一站是茂名重力石化机械公司,听老师说这个生产基地比我们学校还大,实力还是比较靠谱的。按捺住心中的激动,我们在老师的带领下有纪律地对各个生产车间进行了参观。其中比较印象深刻的是在一个车间所见的卷板机。据师傅介绍那是一个140*3200mm的卷板机。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间,借助上辊的下压及下辊的旋转运动,使金属板经过多道次连续弯曲(内层压缩变形,中层不变,外层拉伸变形),产生永久性的塑性变形,卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。我看到车间有一些比较巨大的金属板,愣是不知卷板机有如此功效,尽可把一张平直的金属板卷成圆筒形。不过从专业分析来看,也是情理之中,简单点说就是金属板的塑性变形允许实现这种效果。参观时,我留意了一下车床。老师说车床主要分为卧式车床和立式车床,这是按照车床主轴箱放置方向不同而分的。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。通过观察和老师解惑,我了解到,车床主要组成部件有:主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。像这种普通车床,加工对象广,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹,而且主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。由于以前金工实习亲身实践操作过,所以并不陌生。不过看他们加工的产品绝非当年我做的螺钉可比,毕竟工件巨大,加工难度大,尺寸精度高,如果熟练精通车床的话自然不在话下了,而我以后学习的将会更多。

在众多车间中,钢桶的制作引起了我的注意。这是在一个大型生产加工车间,有完整的加工工序,包括从一张铁皮到成品钢桶,高效的生产方法让我产生了兴趣。最后我所见到的是内外喷过漆的圆形闭口钢桶,而它最初仅仅是一张铁皮。首先钢桶的制造设备,包括下料机械、磨边机械、桶框成型机械、整形机、翻边机、波纹机与胀筋机,还有封口机和试漏机。其工艺流程为:原材料→剪切→磨边→卷圆→点焊→缝焊→翻遍→滚波纹→胀筋。其主要工序为:①下料 ②磨边 ③卷圆 ④焊接 ⑤翻边 ⑥滚波纹 ⑦胀环筋。成型后的钢桶还需要内外喷涂,主要有空气喷涂法和高压无气喷涂法及静电喷涂法。钢桶大致就是这样生产的吧。感觉今天的收获还是很多的,确实学到了一些具有实际意义的东西。

(二)实习地点:茂名东阳包装有限公司 实习时间:2013年9月24日

在这个公司,我看到了编织袋和塑料桶的全程生产过程。编织袋主要来讲是塑料编织袋,以聚丙烯(英文名pp)或聚乙烯(英文名PE)为主要原料,经挤出、拉伸成扁丝,再经织造、编制、制袋而成。塑料编织袋的生产工序在几个车间里独立完成,据我所知其大致生产流程可表述为:PP、PE料或再生料→干燥搅拌机→拉丝机→收卷机→圆织机→裁袋机→缝包机→印刷机→PP编织袋→打包机。其中拉丝工序是极其重要的环节,拉丝工艺路线为:原料进入挤出机后,经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后,在几乎完全塑化的状态下成为熔融状,经过模头成型挤出成为薄膜,经过冷却,用刀片切割成胚丝,并经过烘箱被拉伸形成扁丝;扁丝经过热定型,在低牵引速度的情况下收缩,并在低温下进行处理,最后经收卷系统收卷成型。逐步观看编织袋的生产过程后,最终看到了打包好的成品,表面是印制产品的相关信息,这是按照客户要求印刷的,看来这家公司的客源还是蛮多的。

塑料桶的生产设备其实就是一台注塑机。我看到的自然是在注塑车间,用来注塑成型。简而言之,注塑成型是先把塑料加入到注射机的加热料筒内,塑料受热熔融,在注射机螺杆或柱塞的推动下,经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔,由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品。注塑成型由具有注射、保压(冷却)和塑件脱模过程所构成循环周期。它又分为热塑性塑料成型和热固性塑料成型。我见到的那绿色塑料桶就是热塑性塑料成型。它的原料是聚乙烯。通过观察和课本上所学,我对注塑机也知其一二,毕竟注塑成型全靠它了。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注塑机的功用是相当广泛的,不仅大量产品可以直接用其直接生产,而且是组成注拉吹的关键设备。另外,产品的成型离不开模具的作用。我见到的注塑机由于是闭合的,所以没见到模具型腔,而且遗憾的是我们没能见到模具制造车间。不过老师带我们观看了废弃的模具,倒也增长了见识。对这种创造性和技术性高的活我尤为兴趣浓烈,这更加坚定了我学好专业知识的决心。

(三)实习地点:茂港电力设备厂 实习时间:2013年9月25日

这是我们的第三站,在这里倍感荣幸的是见到我们的师兄,现在已经是该厂的工程师了。在老师和师兄的带领下,我们对该厂的各个车间进行了参观和学习。首先这是电力设备厂,最惹人注目的是某个车间的热电厂汽轮机辅机设备——凝汽器。据介绍,这个装置价值100万元,单单是一根钛管就1000元。可见其生产制造难度大、制作周期长,技术含量也较高。凝汽器用于汽轮机动力装置中,在热力循环中起到冷源的作用,除了将汽轮机的排汽冷凝成水供锅炉重新使用外,还能在汽轮机排汽处建立真空和维持真空。师兄告诉我们,凝汽器中装有大量的钛管,并通以循环冷却水。当汽轮机的排汽与凝汽器钛管外表面接触时,因受到钛管内水流的冷却,放出汽化潜热变成凝结水,所放潜热通过钛管管壁不断的传给循环冷却水并被带走。这样排汽就通过凝汽器不断的被凝结下来。排汽被冷却时,其比容急剧缩小,因此,在汽轮机排汽口下凝汽器内部造成较高的真空。这个其实也涉及到我们专业的相关知识,像焊接、热处理、金属加工之类的,感觉非常受用。

我发现这个厂焊接工艺比较纯熟,看师傅焊的那叫一个绝,绝不是当初我们金工实习时的花拳绣腿。像那个卷板机卷成的圆柱钢材,衔接处焊得没有任何瑕疵,焊缝少有气孔、夹渣、裂纹等缺陷。顿足片刻,我遂做了些考究。焊接分为三类,熔焊、压焊、钎焊。熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。为了保证焊接的质量,需要调整焊接条件,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理。焊接在机械制造中运用极其广泛,掌握这门技术基本上就是铁饭碗了,所以今后还要在细节方面多加注意,为自己的将来争取更多筹码。

(四)实习地点:茂名石化橡胶塑料研究所 实习时间:2013年9月26日

这是我们的最后一站,此刻我们的学习热情依然饱满,因为我们将目睹技术含量极高的研究所和其内学历显赫的研究成员。其中一名研究小组成员为我们展示了一份PPT,简单地介绍了研究所的成立和发展历程。我了解到这个研究所的全称是中国石化茂名分公司化工分部橡胶塑料研究所,它是我国华南地区主要的树脂研发和检测机构,2001年,被确立为“广东省50家重点工程技术中心”成员单位之一,2005年成为中国石化塑料技术中心(PTC)茂名石化分部,也是华南地区唯一的塑料技术中心。这个研究所并不大,但是它攻克了许多技术上的问题,还研发了许多新的产品,取得了令人瞩目的成就。每年还会负责一些研究项目,并且拥有自己的专利。我们从中了解到塑料的形成过程以及在塑料成型中所使用的设备和所要注意的问题。最后讲解员带我们参观了研究所各种各样的实验仪器,例如:测试粗糙度的仪器、注塑机、自动吹瓶机、塑料破碎机、吹膜机等等。这些设备专业化程度很高,需要高素质人才才能操作,研究所里基本上都是研究生以上学历,我们这些大学生目前还不能胜任这样的工作。不过,能接触这些科技人才,我也感到万分荣幸,这将激励我学好专业知识,提高自己的科学文化素质,将来力争跻身在科研前线,为科学事业奉献自己的一份力量。

至此,我们的认识实习宣告一段落了。这次学院安排我们进行的这场实习是具有重要意义的。我们目前刚接触专业课,对专业知识认识不清,很多比较复杂的问题脱离了实际而无法有效解决。现在,我们切身走进生产基地,开始接触一些生产实际问题,了解专业涉及的主要生产领域、工艺技术与生产设备等情况,培养理论联系实际和生产研究调查、观察和分析问题的能力。我对这次带队的老师表示衷心的感谢和诚挚的祝福,我的实习所获离不开老师的辛勤付出!

这次实习,虽然是简单的参观,眼前所见大多是生活中不常见但是生产中不可或缺的设备,但是它刺激了我去主动认识和了解这些设备的欲望,不但能开拓视野增长见识,而且为以后的专业学习奠定坚实的基础。实践让我们认清事物的本质,不再局限于书本上精美却空洞的插图。同时,我们切身体会到企业的生产流程,感受企业的文化和理念,认识企业的职能分配和管理。在车间我们看到工人辛勤的工作,即使挥汗如雨也不曾放慢工作进度,这份严谨的工作态度和崇高的职业操守值得我们学习,这教会我如何成为一个能给公司创造财富的优秀员工。

实习中收获不少,但也遇到了些问题。我们参观的时候,有不少同学都是走马观花,没有组织和纪律的去学习和观察,每次实习时间很有限,而不能有效地去扩充见识和知识,委实可惜。所以建议以后老师对学生进行管理,分成小组有规律地参观学习,避免学生漫无目的地浪费时间。其次,实习中有个别生产工人对学生的提问不答也罢了,何必有意或无意地进行一番奚落呢。虽然我们的认识不足,知识欠缺,但对我们大学生的全盘否定未免太过轻视知识分子了。对于这种情况,我往往不笑置否,成就高低,且看后世评论。不过大学生也应放低姿态,为人谦虚,以后在学习和工作中务必牢记。

实习虽然很短暂,学得的也只是皮毛,但我们获得的是一种不断求知务实的能力,这是积累知识的不竭源泉。以后的学习任重道远,实习让我更加坚定地朝着目标前行,有了如此丰富的经历,又有什么能阻止我获得成功呢?

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