质量总结

第一篇：质量总结

2008年是双星名牌创新提质大发展的关键一年，是“树百年品牌，建百年老店”，也是为实现把双星打造成中国最大的制造加工业集团的宏伟目标打基础的一年。汪总裁历来非常重视质量工作，在双星名牌的发展历程中，总裁一直把质量工作当作头等大事来抓，多次指出：质量工作是企业一切工作的纲，一切工作都要围绕质量工作展开。2008年3月，在《集团三个质量总结交流大会上》，汪总裁又运用辩证法论述了，在名牌发展的高级阶段质量工作的重要意义，即：工作质量是产品质量和服务质量的基础，产品质量和服务质量是衡量工作质量的标准，“三个质量”相辅相成，直接反映了一个企业综合管理水平的高低。由此可见工作质量是关系到企业生存发展的大事。总裁的论述为我们抓好以人为本的管理，用领导骨干工作质量的提高，推动产品质量、服务质量等全面工作上台阶上水平指明了方向。在这一年来的工作中，机械总公司认真落实集团一系列会议精神，以汪总裁提出的“三个质量”理论为指导，围绕“创新提质大发展”和“九个上台阶岗位竞赛”两条主线，以“九零”为目标，以市场为中心，以创新为载体，坚持“两条腿走路”，积极开拓国内外两个市场；以抓管理骨干教育培训，提高全员的市场化意识、创新意识、成本意识、质量意识；以抓管理骨干“铺下身子做样子”，推动全员参与创新、消化不利因素工作的深入开展；以竞标为突破口，全面推行内部市场化运作；以创新和市场化管理为方法和措施，狠抓市场化成本管理，把车间职工全部推向了市场，利用市场化的推动作用，把每个人的收入与市场挂起钩来，充分发挥出了市场化成本管理的威力，在全公司范围内形成了“干活靠竞标，收入靠创新”的良好氛围。2004年4月份至2005年4月份，面对原材料大幅度上涨和国家宏观调控带来的市场萎缩等不利因素以及更加激烈的市场竞争，机械总公司仍旧完成产值2.33695亿元；共收集创新合理化建议2646条，采纳1375条，通过创新、修旧利废、利用库存积压物资，共计消化不利因素2319.3141万元；2004年5月份，机械总公司顺利通过青岛市质监局每三年进行一次的计量考核，另外，在机械总公司全体骨干员工的共同努力下，2005年5月份，机械总公司顺利通过ISo9001:2000质量认证体系审核。机械总公司质量合格率由上年的平均97.01％提高了现在的97.71％，同期增长0.7％；机械总公司取得的成绩与机械总公司狠抓管理骨干的工作质量，来提高产品质量，促进服务质量是分不开的。下面：就机械总公司以抓工作质量为中心，推动产品质量、服务质量上台阶工作总结汇报如下：

一、抓好各级管理骨干思想教育培训，是打好三个质量基础的保证。“市场要成功，政治要先行”，机械总公司深入领会汪总裁的市场理论精髓，注重发挥思想政治工作的优势，按照总裁“以人为本”的管理理念，坚持抓好管理骨干的思想教育组织，一年来，机械总公司全年共举办了各类中层以上管理骨干培训班12次，参加骨干达360多人次，系统学习了总裁在不同时期的重要讲话，针对总裁指出的问题，先后找差距1600多条，制订措施2000多项，并把找差距活动贯穿于全年工作的始终。1.组织了“学习总裁讲话，提高工作质量”专题教育。集团“三个质量”工作交流总结表彰大会后，机械总公司深入贯彻会议精神，为提高广大骨干员工对工作质量重要性的认识，制定了“学习总裁讲话，提高工作质量”教育方案，组织大家认真学习总裁的讲话精神，转变对“三个质量”的认识；同时以抓“三个质量”为重点，围绕“提工作质量，抓产品质量，促服务质量”，在车间与车间之间、班组与班组之间、工序与工序之间开展了全年性的形式多样的,以工作质量促产品质量和服务质量为主要内容的,岗位竞赛活动共计400多场次，在全公司掀起了以“抓工作质量”推动基础管理上台阶的热潮，加快了消化不利因素的步伐，推动了基础管理水平的提升。通过反复的学习、认识和体会，每位管理骨干都能够理论联系实际，提高工作质量，创新管理工作方法，取得了良好的教育效果。橡机铸造车间主任郭加恒转变了过去“车间完成产量拿到工资就行了”的思想观念，转变工作态度，找到了工作中存在的差距，综合性创新提高，使质量工作真真正正落到实处，见到了成效。例如：他针对员工的技能层次不齐这一现状，首先对班组长及优秀师傅进行了培训，实行了“互帮联带”工作法。让造型班长王胜步不但要带2名技术差的职工共同提高，而且还担负着造型3班关键件的技术指导，对所带职工1个月进行一次技术考核，达到技术要求每人50元的奖励归师傅，达不到要求扣罚师傅的工资，通过王胜步工作质量的提高，连续3个月，他所指导的小组关键部件无一废品发生，得到了带徒200元的奖励。通过学习，大家对“三个质量”有了更深入的理解，带动了管理骨干“工作质量”的提高，带动了广大员工“提高工作质量，干好产品质量”思想意识，并付之于行动，取得了立竿见影的效果：各种质量指标明显提高，全年没有发生因产品质量原因导致用户退货或公开投诉的问题。机械总公司04年5月～08年4月的质量合格率平均为97.71％，同期增长0.7％；工作质量的提高，产品质量的提高，同时带动了售后服务质量的飞跃提升：2008年4月份，安徽某客户来铸机公司买配件，到我公司已经是下午七点多，销售处的苗培连在装卸工下班的情况下，自己动手为客户装车，以双星200%的服务感动了客户。2009年1月份，用户济南腾龙排气管有限公司公司副总亲自将一面锦旗送到了机械总公司，并亲自将一封感谢信贴在了铸机公司，3月份，湖南一用户在众多新闻媒体的共同见证下，将一块“功劳牌”赠与了机械总公司。像这样为了公司的发展而忘我工作的员工还有很多，像：丁月芹、王良海、季付宗„„等。这都是机械总公司的广大骨干员工在总裁理论的指引下提高“三个质量”的具体表现。2.组织了“我为名牌添砖瓦”系列教育活动。机械总公司认真贯彻汪总裁的历次讲话精神，积极联系自身实际，组织广大骨干员工在全公司范围内开展了贯穿全年性的“我为名牌添砖瓦”系列教育活动。公司专门制定下发了《“我为名牌添砖瓦”系列教育活动方案》，为了保证教育活动的严肃性和有效性，在学习讨论过程中，机械总公司专门成立督查小组，严格督察各公司车间、部门一把手必须亲自组织带头学习的情况，及在学习历次讲话精神的基础上，结合部门内部弱项查找出的差距和具体的解决措施、方案，各部门、各车间都对个人心得体会进行了评选张贴，改变了过去人人唱高调、报喜不报忧的旧传统、旧习惯。并把学习讨论情况和个人学习体会形成书面材料。[4]下一页“我为名牌添砖瓦”系列教育活动是机械总公司用实际行动实践汪总裁政治经济工作与生产经营相结合的市场理论的具体表现，着重抓了“三个”结合，突出了一个“严”字。三个结合一是教育与找差距订措施相结合。二是教育与生产经营相结合。三是教育与竞赛相结合。突出一个“严”字即严格督查。在“我为名牌添砖瓦”系列教育活动中，机械总公司科室部门和车间共有1300多人参加，各公司都在学习总裁讲话的基础上，对照讲话深刻剖析部门及自身存在的差距，范围涉及工作质量、服务质量和产品质量以及现场、成本、设备等各方面。通过学习教育,职工的积极性被充分调动起来了，例如：铸机公司研究所通过学习教育，一年来，每月提出至少5项以上的创新项目，并重点通过对辊道类、工程机械类、非标类清理设备、纱线的创新设计改造和开发新产品等措施，共提出合理化建议242条，采纳242条，一年来共消化不利因素665.45万元。另外，在学习教育过程中，各部门都开展了各种形式的“我为名牌添砖瓦”岗位竞赛，通过竞赛，进一步活跃了生产气氛，调动了员工积极性，提高了工作质量，推动了基础管理的提升。例如：铸机安装车间开展了——“质量零缺陷岗位竞赛”“质量信得过岗位竞赛”、“、质量诚信管理岗位竞赛”，共涌现出质量零缺陷、质量信得过、质量诚信管理班组分别为8个、6个、9个，先进个人分别为4人、3人、2人，其中，质量诚信先进个人陈世亮，他带领班组成员提高工作质量，干好产品质量，提高售后服务质量，连续2个月夺得“质量诚信管理先进班组”，他们班安装的Q378E清理机，全年报检合格率达100%，实现了安装车间“零的突破”；并以全年“质量零投诉班组”创下安装车间的历史之最，获得青岛市“Qc质量管理小组”的入围评选资格。再如：橡机公司通过学习后，每月一次召集各部门负责人查找问题和不足，对存在的问题制订了一系列的整改措施，月均20项，使全体员工的质量意识大大提高，使管理骨干的质量管理意识有了巨大的提高。例如：橡机加工车间创新质量管理方法，增加了把带毛刺、带铁屑转工序和不倒钝视为漏落工序的考核规定，把去毛刺除铁屑和倒钝作为一个工序，在镗和钻工序分别增加5%的质量考核工资，这项制度的建立，使广大员工不仅注重内在质量，同时，对产品的外观质量也高度重视，产品质量明显提高，橡机加工车间全年质量平均合格率由过去的96.67％提高到97.47％，提高了0.8个百分点，并一直保持着较高水平。机械总公司通过开展“我为名牌添砖瓦”系列教育活动，提高了广大骨干员工的素质水平，带动了各项工作。例如：铸机销售处推出了“销售竞赛龙虎榜”，每月一次将业务员的销售业绩公开张榜，充分发挥了销售人员的潜能，最大限度的消除了由于市场萎缩带来的不利因素，做到了既卖设备，又卖文化，使得铸机公司04年5月～05年4月一年的销售收入（含税）达到了1.496712亿元，比同期增长5.9％。再如：橡机研究所根据机械总公司的要求，以内部市场化运作为手段，以合同化管理为突破口，实现了由内部市场向外部市场、由中低档产品向中高档产品的两个转变，迅速与市场接轨，留住了人才，增强了技术人员对企业的感情，争做“市场的工程师”，进行“良心设计”，通过创新、提高设计质量、开发新产品等，降低了市场质量信息反馈，04年5月～05年4月共计消化不利因素164.889万元；仅2005年1-4月份，橡机研究所成功开发了XLB-1200X5700等非标平板产品，累计销售额达到900万元，技术人员协助销售谈判，参与销售签定的合同达1500万元。3.组织了“市场、名牌与我”大讨论活动机械总公司结合集团党委“创新提质大发展教育方案”要求，在全公司范围内开展了主题为“市场、名牌与我”的大讨论活动。总公司做了认真细致的组织安排，保证了大讨论活动有计划、有步骤地进行，学习中，各车间、部门改变了过去单纯念文件的旧做法，边总结边学习，边认识边讨论，联系岗位，联系自己，大大激发了员工学习讨论的积极性。此次大讨论共有1400余人参加，共收到489份学习体会。各车间、部门查找出自身素质和管理上的差距不足284项，制定细化措施400多条，同时还重新制定、完善了《办公用品规章制度》、《工件报缺制度》等52个规章制度，使公司的各项管理有章可循，有法可依，推动了公司质量、成本等基础管理水平的大提高。在大讨论中，广大骨干员工提高了名牌意识、市场意识、创新意识。大家认识到：如果没有双星名牌，没有双星理论，没有总裁名人，就不会有今天大发展中的双星机械，不会有今天的稳定收入和幸福生活。认识到了“岗岗是市场”，不仅销售人员进市场，要“人人进市场”，认识到“只有创新才能吃上饭，才能吃好饭”。例如：铸机销售处长付鑫深有感触的说：“名牌是开启市场大门的金钥匙，有名牌做后盾，合同成功率比以前大大提高，现在的销售人员既卖设备，又卖文化，现在全国80%的企业亏损，周边个体小厂都不好过，咱机械公司却出现了市场火爆的好形势，可以说今天的发展变化，今天的销售业绩，就是学习运用双星理论文化的结果。”再如：在大讨论期间，打破了以往认为食堂、宿舍不能市场化的旧思想，将食堂、宿舍进行了承包，实现了内部市场化运作，不仅成功减员4人，承包后第一个月仅生活用水就节约了近1000吨。过去认为不好管的办公费、电话费、招待费等全部纳入了市场化。通过大讨论，车间一线员工也把自己的命运和市场联系在一起，铸机公司加工车间的丁伟、王会为了保证上海参展设备—连续式滚筒清理机的按期发货，连续一周内每天都工作15个小时以上，保质保量的完成了工作任务。漯河铸机公司装配车间的李连生在安装Q7660清理机台车时，面对安装难度大、工期要求短的困难，带领全班人员连续奋战了45个小时，及时保证了用户的提货。同时，车间一线职工打破“创新很神秘”的旧观念，也积极投身到创新的大军中来，通过创新、提质、降耗降成本，例如：铸机安装车间王亮山、马清荣打破过去只有研究所人员才能搞技术创新的旧传统，通过创新解决了喷枪装置喷砂障碍技术难题。橡机加工车间李衍旭创出的“衍旭打中心孔”加工法，在加工柱塞时，劳动效率提高了6倍，同时保证了工件质量，每件可节约加工费用100多元，“焕清辊道加工法”、“世亮刮研”、“建国模具定位钻孔法”也应运而生。

第二篇：2008质量总结

2008质量管理工作总结

2008年青岛宝龙城市广场项目的质量管理工作坚持走质量效益型的发展道路，不断地完善和改进基础管理工作，大力开展“降废减损提制，节能降耗增效”活动，创质量效益型项目，以创新而务实的态度做好各项质量管理工作。严格依照质量体系控制程序开展质量控制，年初制定和分解部门新的一年各项质量管理工作目标，抓好过程质量监督检查与指导工作，加强过程质量控制力度，确保项目质量管理措施的有效执行；落实过程精品，强化岗位责任，全面开展质量管理工作，严格按制度做好月度检查监督检查、季度考核、主体、装修阶段验收工作，参与组织迎接公司、局组织的专项检查10余次，当地建设行政主管部门组织的综合大检查15余次，结合实际开展召开项目质量例会及质量专题会，定期集中检查和日查抽查相结合，有针对性对重点项目进行的抽检与培训，及时消除质量问题隐患和苗头，确保了项目整体施工质量处在良好的受控状态，项目质量管理整体水平稳步提高，现将今年质量管理工作完成的主要情况汇报如下：

一、今年主要质量工作完成情况：

（一）今年质量工作目标完成情况

1、项目质量目标指标完成情况

本项目合同质量目标为合格，今年结构检测工作全部完成，07年检测选点298个点，共计检测47680个数据，今年完善剩余检测选点669个点，共计检测107040个数据，合格率100%，7月23日完成主体结构验收工作并顺利通过，并配合甲方圆满完成主体结构工程的质量验收备案工作；B、C区开业区域在各方的大力配合下，通过项目部的精心组织，已于近期办理完初验收及竣工验收备案。由于甲方发文明确要求工程不创优，创优费用较高，项目部最终也放弃了工程开工伊始定下的质量创优目标，但项目部在实际工作中，在一些细部做法及关键部位仍按照创优策划的要求进行了组织施工。

2、质量过程控制目标完成情况

青岛宝龙城市广场项目经理部于2008基本完成公司下达的质量目标，本工程1#商业区建筑面积405351㎡，2#楼酒店式公寓建筑面积30793㎡，3#楼酒店建筑面积38163㎡，4#楼酒店式公寓建筑面积30605㎡，全场分为4个单体工程。其中，1#商业楼总共有802个检验批，验收合格802个检验批，2#楼酒店式公寓总共有188个检验批，验收合格188个检验批，3#楼酒店总共有201个检验批，验收合格201个检验批，4#楼酒店式公寓总共有188个检验批，验收合格188个检验批，施工资料及时、准确、齐全，无漏项，与工程进度同步，反映了工程实际。各个单体工程的分项分部工程验收一次验收合格率均达到100%，整体观感质量较好。完成工程质量状况良好，全部处于受控状态。

（二）、完善质量管理制度，做好质量管理基础工作

1、质量管理标准工作的推进工作

（1）进行质量标准化管理制度建立工作

本项目的质量控制以公司的《程序文件》和《工程质量管理办法》为依据，结合项目工程实际编制了《质量责任制》、《质量管理制度》等一系列的工程质量管理办法和制度，责任落实到人，根据现场实际情况及时下发《工程质量通报》，让每一位员工及时掌握本工程的质量状况，总结经验，吸取教训，不断提高工程的施工质量，提高企业在青岛市建筑市场的市场竞争力。项目部质检员人数在原来5人的基础上，逐渐调离，目前还有2人。

（2）继续加强项目后期工程收尾质量工作

前期项目已完成工程主体结构及B、C区开业区域的精装修、设备安装施工任务，各项合同质量目标已经实现，其它区域装修施工也接近尾声，尽管很多专业装修工程的施工不是由项目自行分包，但作为总承包单位，必须承担起综合监督检查管理工作，实现整体质量目标及工程的顺利交工验收，前期对甲指分包的监督管理工作做得很好，有效规避了作为总包单位的质

量监管责任，后期还将进一步加强对分包单位的监管力度。

2、质量业务系统培训计划的制定与实施工作

项目部自成立之日起，组织了一系列的质量业务系统培训工作，利用业余时间及项目部办理的职工夜校，召集项目全体管理人员，通过投影、讲座等不同的培训方式，向大家宣贯质量知识、法律法规及各种规范标准等，使得大家对质量知识有了一个更高层次的认识，也促进了现场质量管理的力度和效果，后续质量管理工作取得的成绩也证实了这一点。

（三）、过程工程质量控制工作

坚持预防为主，事先控制，将可能出现的质量通病控制在萌芽状态，避免事后整改、返工返修的过程发生。坚持执行“三检制”，严格按照公司的过程控制程序把好质量关，每道工序必须事先由施工班组进行自检，自检合格后再报专业分管工长进行互检交接检，经检验合格后，再由工长报项目专业质量检查员进行专检验收，验收合格后由质检员报监理进行验收；验收不合格，则由质检员按照公司的不合格品控制程序下发《质量整改通知单》，督促整改，整改完后进行复查验证，直至符合验收规范要求和设计要求，再报监理检查验收。一年来，共查出大小问题383个，监督现场整改383个，整改率达到100%，质检部共下发《质量整改通知单》312份，跟踪复查验证312次，验证合格312次；监理单位下发的《监理工程师通知单》48份，整改完毕复核48次，给监理单位回复的《监理通知回复单》48份；区质量监督站到项目检查10次，下达《建设工程（质量）整改通知单》6份，现场整改完毕复核6次，给区质量监督站回复的《建设工程（质量）整改报告》6份；给甲方传发的关于质量问题的《工作联系单》37份，明确甲方直接分包的相关单位的质量职责及其现场存在的质量问题及隐患，提醒甲方督促相关分包单位进行整改，确保了工程的施工质量符合质量验收规范要求。9月份项目部响应全国“质量月”及局和公司“质量月”口号，组织开展了一系列的质量月活动，大力宣传质量知识，现场悬挂质量宣传标语共8幅，起得了很好的社会影响力，并

进行了多次质量大检查与评比，促进了现场各片区质量大比拼，使得现场施工质量明显提高，赢得了监理及业主的一致好评。

（四）加强工程验收管理的力度，强化验收，保证放行工程的施工质量

质量验收是保证工程施工质量的有效手段，项目质检部严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》及14套验收规范，认真验收，未达规范要求及标准的分项分部工程，坚决不予通过，强化验收质量，保证了经验收通过的工程是符合国家验收规范要求的合格工程。

二、2009年质量管理工作计划：

（一）质量基础管理工作及过程监督检查工作

针对过去一年中存在的问题和不足，进一步加强质量基础管理工作，弥补不足，不断提高。加强过程监督检查工作，落实质量计划，保证有效实施，持续改进。让质量效益型项目从这里得到有力体现，为企业、为社会奉献更多、更好的精品工程，用丰硕的成果报效社会。

（二）装修工作的全面监管，确保工程的顺利交工。

中建三局第三建设工程有限公

司青岛宝龙城市广场项目经理部

2008年12月4日

第三篇：质量总结

北京**酒业有限公司

质量管理工作总结

在当前激烈的市场竞争以及白酒消费行为的挑剔性和多元性带来的压力下，优质的白酒产品是赢得市场的前体，是企业市场竞争能力的集中表现。产品质量不仅是企业联系市场的纽带，而且更是企业生存、发展壮大的保障，建立起有效的企业质量管理体系，激发企业全体员工以强烈的质量意识和较高的工作质量去完成每项产品形成的质量活动，优质的产品才能得以形成，并具有较强的市场竞争能力占领市场、开拓市场。

在质量管理工作上从适应到纯熟，我可以说是获得了质的飞跃。过去的三十多年，我获得了领导的指导及同事们的帮助，不断把工作做好的同时，也在努力汲取业务知识和积累经验，在所有人的关心帮助下,凭着一股热情,尽职尽责,并取得了一定的成绩。现将我在质量管理工作的情况总结如下：

我公司领导层特别重视质量管理，在思想上牢固树立“质量是企业的生命，质量是竞争的核心”的质量意识，把顾客满意度作为不懈的追求，始终把质量管理当作头等大事来抓。公司不断加大质量投入比重，逐步健全完善质量体系，以提高产品质量为重心，强化公司的质量管理，不断提高产品质量，向社会稳定提供了满足用户要求的优质白酒产品，深受社会欢迎和消费者青睐。在相关国家部门对我公司的现场检查及对产品的抽查中，受到了有关领导的一致称赞，这为我公司取得了一定的社会效益和经济效益。以下是我公司的具体做法：

一、加强全员的质量教育，强化质量意识

优质的产品是人们智慧的结晶，市场竞争与其说是产品质量的竞争，不如说是人的综合素质的较量。随着国家《商标法》《食品安全法》等一

质量管理工作总结

系列法律条例的颁布与实施以及国家食品药品监督管理总局的成立与其职能的行使，如何提高公司的综合实力，提高全员的积极性、创造性，就必须把人的教育作为首要任务来抓。为了加强质量管理人员的质量意识及一线岗位工的技术水平、业务素质，我公司以质量管理知识、岗位技能、思想教育为内容进行宣传教育并进行考核。如此，公司员工质量意识大大增强，更深刻地认识到质量是公司的生命及质量管理在公司的重要性，并主动加入到质量管理的行列中来，极大地调动了积极性、创造性，起到了层层负责，人人把关的质量管理作用。

二、健全规章制度，严格质量管理

在宣传教育提高全员质量管理意识的基础上，树立质量法制观念，从而使质量管理工作有法可循、有法可依，就必须完善质量管理工作的规章制度及工作条例，使监督执法有法可依、有据可查，生产岗位有章可循、一目了然。为此，我们制定了各项（原辅料、半成品、产品等）检验标准、各生产环节的记录等一系列规章制度，使质量管理进入了正规化程序，这对保证产品质量起着决定的作用。各道工序按照技术要求严格执行，不合格的半成品下道工序不予接受，问题反映出来马上就能得以解决，这就形成了不合格的半成品不流入下道工序，不合格产品不出厂的全方位质量管理控制体系。

为了使各项制度及质量管理控制能有效进行并坚持不懈地执行下去，我公司知道了严格的现场管理制度与劳动纪律，并与经济效益挂钩，从而使每位员工都能再自己的岗位上尽职尽责，使产品质量有了充分的保障。

三、强化过程管理，保证产品质量

为了实现把产生不合格品的隐患减少到最小程度，提供给顾客满意的

北京**酒业有限公司

产品这一目标。在我所负责的技质部，从原材料进厂以及半成品、成品出入库等都进行严格的感官鉴定、理化分析、质量监督检查，并制定了不合格品管理办法和纠正措施，做到防患于未然，以保证产品出厂合格率达到100%。

在原材料方面：按照采购控制程序，技质部负责记录其每批供货质量状况，确保了进厂原材料质量达到我公司标准要求。

在生产过程的控制方面：半成品的出入库都有鉴定、检斤过磅清单，生产的每批产品都有生产过程记录，并对生产过程中直接影响产品质量的各种因素进行控制，确保成品质量达到我公司标准要求。

在技术文件控制方面：本部门严格控制外来及公司内部技术文件的分发、修改、评审、存档等，保证了采购、生产、服务的有序进行。

产品实现各过程的检验标准及管理标准已建立并实施，质量管理人员及生产工人检验均有工作依据，有章可循。检验有记录，并把统计技术作为质量管理的工具，使质量管理工作量化，进一步提高了质量管理的指导性。

四、完善质量管理体系，保证售后服务

目前市场经济的发展，让人们对产品的质量要求不仅仅是技术、管理问题，而且与社会需求有着十分密切的关系，我们认为及时捕捉用户需求信息以及消费者要求，认真做好产品的售后服务工作也是当前公司质量管理工作中必不可少的一项重要工作，我们始终本着对顾客负责，对本公司信誉负责的态度，建立和保持为顾客提供快速反应的服务系统，按规定程序实施、验证和改进服务工作，不断满足顾客需求。在主动听取顾客意见，迅速解决顾客投诉、有效提供服务和不断改进与努力实现顾客需求等方面

质量管理工作总结

与顾客建立并保持了良好的关系。

通过总结多年来的工作，我得出的体会是：质量管理工作是公司生产经营管理的基础，它对完善公司的经济责任制，改善公司的经营管理，推动公司的进步，提高产品质量，降耗节能，提高经济效益有着极其重要的作用。

回顾过去的工作，我虽然个人认为取得了一点成绩,但仍有不足之处，还需要认真学习好规范规程及有关文件资料，掌握好专业知识，加强工作责任感，及时做好个人的各项工作

总之，在今后的工作中，我将不断的总结与反省，不断地鞭策自己并充实能量，提高自身素质与业务水平，以适应时代和企业的发展，坚定不移地贯彻上级单位的安排部署，求真务实搞管理，过程控制抓落实，注重科技创新和品牌建设，走质量效益型道路，为公司的发展壮大奉献自己的力量，尽力为消费者提供优质的白酒产品和满意的服务！

第四篇：质量专题总结

质量专题报告

关于压水：

根据施工技术方案的要求，所有的二序孔以及一序孔非单点法压水的孔外，均做简易压水。8m区和10m区的孔只在孔底段做一次简易压水。一般来说，离地表越近，岩石受风化、腐蚀的程度就越严重。通过对资料的整理分析，不难发现，大部分的孔口段的浆液注入率比孔底段大出很多。压水资料的结果不能准确的反应该孔的透水率的大小。考虑到简易压水只是为了大致的了解一下该孔的透水率，对岩层裂隙的大小做一个直观上的判断，本人认为，对于10m区和8m区的孔，建议全孔段做一次简易压水，而不仅仅局限于只在孔底段。关于纯压式灌浆：

坝区基岩主要以花岗岩和混合花岗岩为主，地表基岩由弱风化的长石、角闪石、石英、云母等变质岩。岩石强度较高，无大的裂隙，在9#坝段和11#坝段有较明显的断层，呈上下游的线性分布。根据施工方案的要求，5m的孔采用的是全孔段纯压式灌浆，8m和10m的孔采用分段次自下而上的循环式灌浆。纯压式灌浆的特点是：浆液进入孔内后，即不能再返回灌浆泵来。除被地层空隙吸收的以外，剩余的便留在孔中；在灌浆孔外和灌浆泵的附近，都要再装上2根回浆管，以便将剩余的浆液再循环回来，继续使用。在此裂隙并不发育的地层下，采用纯压式灌浆，对提高岩石的强度和整体性的效果有多少作用？值得探讨。在压水试验结束后，孔内裂隙被水占据，倘若此裂隙为闭合裂隙，胶球橡胶塞密封后，往孔内注浆，发现孔拒绝吃浆。本人认为，原因可能有三点。第一点：可能给浆管路并不畅通，当浆液在管路中流动中产生的水化热使浆液颗粒胶结沉积。第二点：进到孔内的那部分浆液再吃浆率较少时，流动缓慢，有可能促使稳定性差的浆液沉淀在孔内，堵塞缝口。第三点：在裂隙为完全闭合的情况下，待灌的孔在密封完好的前提下，形成了一个装满水的密封容器，在纯压式的灌浆方式下，在有限的压力下，是不可能将浆液输送到已经被水占据了的缝隙中。本人还是趋向于采用循环式灌浆，在尾巴管的作用下，浆液充分的在灌浆段内循环，可以很好的弥补由于纯压式灌浆带来的弊端，此外，还可以防止采取纯压式浆液停滞造成的管路堵塞。

第五篇：质量总结

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质量/职业健康安全管理体系工作总结

尊敬的各位领导、各位同事：

质量管理体系运行工作在市局（公司）领导的高度重视下，在贯标办的正确指导下，严格过程控制，注重阶段目标实现，追求目标的圆满完成，有效促进了控制、经营效果和工作标准的落实，促进了阶段性目标的较好实现。现将2011年1-9月份质量/职业健康安全管理体系的工作情况汇报如下：

各项工作严格按照质量管理体系文件规定的要求全面开展，着重解决同心烟草重点突出问题，力求使的各项工作在2011年得到进一步的提高。

一是进一步加大对质量管理体系标准的教育培训力度。强化培训效果，使全体人员都能正确理解贯彻质量管理体系标准的深层次内涵，自觉执行体系方针、目标和管理方案，熟记质量管理的方针、目标及本部门、本岗位应执行的程序文件、作业文件、岗位安全职责，做到学习与实施相结合，从而形成有效运行机制。

二是将体系文件与质量管理工作不断进行整合，使两者融为一体，同时在工作过程中及时发现问题，及时总结经验和管理方法，整理合并有关文件和制度，防止出现体系文件与管理工作“两张皮”的问题，切实做到简化程序环节，优化工作流程，加强基础管理，提高工作效率