第一篇:爆破学习笔记
1、案例
2、理论收集(1)微差时间
架崖山露天矿采用毫秒等时间间隔微差爆破技术。为了改善爆破效果和降低爆破震动,炮孔之间实施孔外等间隔微差爆破。各炮孔起爆顺序和延期时间通过计算并结合非电雷管各段别的标称时间确定。从改善破碎效果着眼,前后排炮孔之间的微差时间t应等于或接近可使前排炮孔承担的受爆体已经移动,后排炮孔的临空面已经形成的时间t1,使前排抛体达到最大抛速后,后排炮孔始起爆,后排抛体尽可能地尾随撞击前排抛体,减少能量渗漏,改善破碎效果。而从爆破震动安全上考虑,炮孔之间的微差时间应大于或等于可使相邻起爆炮孔爆炸引起的爆破震动主震相相互分离的微差时间t2,以使前后炮孔爆破地震波到达保护物时不叠加,以达到降低震动的目的。即:t=t1,t≥t2。根据以往的经验和研究成果,t1>100~200 ms。t2=100~150 ms,因此取t=100~ 150 ms。架崖山露天矿爆破孔外采用5段延时时 间雷管,时间间隔为110 ms。(2)岩体的积压与碰撞
通过预留碴体的方法来约束限制爆块的抛出,使岩块间产生挤压或碰撞作用,从而使岩块得到进一步的破碎。这种挤压与碰撞作用的实质 是将爆块获得的本来用于抛掷的动能转化为破碎岩块作功。在采用毫秒微差爆破时,即使在自由面爆破条件下,如能使炮区中各部分炮孔爆破漏斗的倾斜方向尽量相对或相交时,也可使2部分岩块在位移 时,相互碰撞与挤压,减少用于抛掷的能量损失使其用于破碎做功。这种碰撞与挤压作用虽然是爆炸用来破坏岩石的次生作用,然而最终也会对岩石的破碎程度能产生一定的影。
毫秒微差爆破的诸多起爆顺序中,斜向楔形起爆能使2组补充自由面所决定的倾斜漏斗的轴向改变为斜向相对起来,因而碰撞挤压作用很好。在采用排间起爆时,由于不利于克服抵抗,一般不能用后排先爆、或中排先爆而只能采用前排先爆的起爆顺序。坚硬岩石尤其如此。因此整个炮区的所有炮孔爆破漏斗的轴向都指向采空区,因此岩石位 移方向完全一致,除了由于岩块间速度不同,有一定的碰撞外,几乎没有挤压作用。(3)微差时间
t大于前排孔产生足够补偿空间的时间,小于后排孔回弹结束的时间。
3、发现的问题(1)单耗过高,有可能是炸药的问题。(2)不用压榨爆破浪费能量。
(3)起爆时,若由自由面首先起爆,会造成所有爆破漏斗均朝向自由面方向,降低了岩石的碰撞积压作用。
(4)孔内无微差时间,一次完全起爆爆破效果不好。
(5)无水钻孔直接装10米铵油炸药,不放空气柱,浪费炸药。
第二篇:爆破学习总结
爆破工作总结
本人自参加爆破实践学习以来,通过在现场实践和理论的学习,一个月来我基本掌握了爆破的技术要领。下面是我的经历以及个人见解:
一、爆破位置的确定
由于我矿山矿石品位高低分布不均匀,加上矿石的贫化又比较高,为了提高回收率,就必须做到灵活配矿,那么就不断需要新鲜的矿石和贫化的矿石相结合,爆破位置一般根据上分段采空边界以及左右相邻进路爆破情况初步决定,出矿量达到足够的补偿空间,可确定爆破一个布局(3排)。
二、排除安全隐患
对爆破位置的顶板,楣线口进行安全检查及时排除隐患,并保持通风良好,测量炮孔温度,若温度高于50度,则不宜爆破,采用洒水降尘,降温,并在爆破进路口摆放安全警示牌,隐患排除后,方可进入下一步作业。
三、炮孔检查
炮孔的合格性对本次爆破起着至关重要的作用,每次下井之前我们会准备好有采矿组设计好的中深孔图纸,以便于对炮孔角度、深度、排距以及方位角的检查。由于上次爆破和岩石破碎、断层等影响,炮孔检查是一项非常复杂却又重要的步骤,将装药管通风后插入各个炮孔来清洗孔径内的杂物,装药管上有标记长度的胶带,此时我们会记录炮孔的深度情况,遇到个别错位现象则弃掉,不装药。如果连续两个孔错位,大于55°并且都在4m之内则采用小钻辅助清洗。
四、装药和开口炮的确定
装药工作:装药前要做好各个环节的准备工作:我们目前使用水搅拌炸药,炸药搅拌的标准为:用手抓起成坨,手伸开即散。为方便往装器里面放药,把搅拌好的炸药重新装入蛇皮袋内,根据炮孔的个数深度粗略
算好本次爆破使用的炸药数量,以免搅拌过多而用不完。装药时为不妨碍有序进行将买来的导爆管雷管(每10个一捆)一一单个分开。由于工作面温度较高,这些细节如提前准备好则事半功倍。装药时装药器要充分接地,装药器压力表安装良好,当孔深超过10m以上时,风压保持在0.4-0.45MPa,孔深在10m之下时,风压在0.35-0.4MPa,注意:装药时压力不能超过6MPa,以免药管从孔内弹出伤人,我们使用的是5号棉线普通导爆索,入口前要检查导爆索的质量,如发现折伤,打结变形的便不能使用,应切断重新连接,连接要紧并用电工胶布包扎好,连接方式为水手结(附图1),装药时送药管拉出时要均匀,不能太快不然会影响装药密度使孔内有断药现象,开口炮预留装药量为1m到1.5m之间,其他眼装药为隔一个装多一点,分出段位成锯齿形,导爆管雷管的长度为7m要在孔内保持4m,与导爆索紧紧想贴和炸药三者紧密连在一起,出空口3米以便联火具体如(附图2)。起爆药包的安装:送入药包前必须清洗孔口与药柱之间孔壁,装药、拉管时药管有余药附在孔壁上,药包应顶住药柱底部,检查起爆药包上的导爆管雷管、段位正确情况,装入口用蛇皮袋将孔口堵塞严实。开口炮的确定:如(附图3)所示每排为12个眼,一般选择90°相邻眼作开口炮,遇到前次爆破效果不佳,或高度宽度未到控制线,则采取以宽拉高度,开口炮就选择最宽开口,实行微差爆破。段位的选择:一般井下巷道布置眼为11到16个不等,一般加强排开口炮为1段或3段,开口炮两边依次为奇数递增。正常排开口炮段位则以加强排开口炮的段位奇数增一位。
五、起爆药包的制作
取出药包,将其顶端突出位置解开倒出1/3药量再密封好,再将令一个筒子药用手柔软用雷管在其壁钻一个小眼,然后把雷管全部装入其中把刚才那个药包拿过来,两者合并将导爆管压入其中捆扎好,这样药包的直径刚好与孔径相同,面积接触越多爆破时能量就越大。
六、起爆网络的连接
为使爆破成功率高我们采用复式爆破,把相同段位之间预留出来的导爆索用水手结方式连接起来,连接方式为水手结具体如(附图1),分别将加强排和正常排的每一排导爆管连接在双股导爆索上用电工胶布捆扎好固定在木桩和铁丝上,取自制散装药分别把高段位、低段位在双股导爆索的末端2m、1m处捆绑好,用任意导爆管把这两股导爆管引出巷道口,联火导爆管雷管为4发,用利器或牙齿将最后一根导爆管的末端咬开断面要整齐,把起爆电缆的起爆针插入管内并拧紧,将起爆电缆放置安全地,连线结束后要认真反复检查,由此,起爆网路连接成功,具体如(附图3)。
七、人员的撤离和起爆
由车间安全员通知井下各分段所有作业人员做好撤离工作,人员到达安全地带以后,由爆破总指挥下达起爆命令(目前我们井下一般3点30分左右放炮),爆破后,加快机械风机运转,确保通风良好,无炮烟后(至少三个小时以上)方可进入爆破区域排险,经过确认爆破成功之后,一次爆破就顺利的结束了。
以上是我一个月来所学习到的见解和认识,短时间内所学习到的知识是有限的,期待在下一次爆破学习中自己的成长和对知识的巩固。在本次学习中使我领悟到了爆破对于矿山上生产和安全所肩负的责任。下一次把爆破细节摸清楚是我学习的目标!
季 鹏 武
二〇一三年二月一日
第三篇:露天矿爆破总结笔记(小编推荐)
露天矿临近边坡的控制爆破学习总结
随着露天矿的向下延深,形成固定的最终边坡越来越高,边坡的稳定性问题也日益突出。虽然影响边坡稳定性的因素很多,但爆破震动对边坡直接破坏的影响也是不容忽视的。为了保护边坡的稳定性,除了采取其它的有效措施以外,对临近边坡的爆破也要严加控制。
临近边坡控制爆破的主要方法有:预裂爆破、光面爆破和缓冲爆破。
一、预裂爆破
所谓预裂爆破,就是沿露天矿设计边坡境界线,钻凿一排较密集的钻孔,每孔装入少量炸药,在采掘带主爆孔未爆之前先行起爆,从而炸出一条有一定宽度(一般大于1~2cm)并贯穿各钻孔的预裂缝。由于有这条预裂缝将采掘带和边坡分隔开来,因而后续采掘带爆破的地震波在预裂带被吸收并产生较强的反射,使得透过它的地震波强度大为减弱,从而降低地震效应,减少对边坡岩体的破坏,提高边坡坡面的平整度,保护边坡的稳定性。
预裂爆破是保护露天矿边坡的有效措施,特别对于稳固性差或需要重点保护的边坡地段,更有必要精心使用预裂爆破。当然,相对于正常的采掘爆破来说,预裂爆破的钻孔、爆破工作量大,施工工艺复杂,费用也较高,这是它的最大缺点。
图2 临近边坡预裂爆破炮孔布置
1-预裂孔;2-缓冲孔;3-主爆孔;4-开采边界线
二、光面爆破
临近边坡的光面爆破和预裂爆破基本相似,也是沿边坡界线钻凿一排较密集的平行钻孔,往孔内装入少量炸药,在采区钻孔起爆之后再行起爆,从而沿密集钻孔中心连线形成平整的岩壁面。
图5采用光面爆破清理边坡的布孔示意图。
图5 光面爆破钻孔布置 1-光面孔;2-缓冲孔;3-主爆孔 临近边坡光面爆破的爆破参数是:钻孔直径、孔间距、最小抵抗线、不偶合系数和线装药密度等。为了获得平整的岩壁面,应按预裂爆破的同样原则确定光面爆破的爆破参数。表3和表4分别为瑞典兰格费尔斯及美国《爆破者手册》推荐的光面爆破参数值。
光面爆破和预裂爆破有许多相同之处,其根本区别是在于起爆的时间上。由于光面爆破的孔间距可以稍大一些,穿孔爆破工作理可以稍少一些,但其降震效果不如预裂爆破。据大冶铁矿测定表明,光面爆破比多排孔微差爆破地震效应低17.5%~22.6%,而预裂爆破能使之降低40%以上。
光面爆破并不能反射或抑制采掘爆破的爆炸应力波。为了更有效地保护边坡,光面爆破常常与缓冲爆破配合使用。
三、缓冲爆破
临近边坡的缓冲爆破,是在沿临近边坡界线布置若干排抵抗线和装药量都逐渐递减的缓冲孔,组成能衰减地震效应的缓冲层,并在正常采掘爆破之后起爆。它是控制爆破中最简单的方法。为了使缓冲层中各排钻孔的爆破地震效应不超过最后一排光面钻孔的爆破震动,根据震动速度的计算原理,应有下列关系式
(6)
式中 QJ、Qi-分别为最后一排光面钻孔的总药量和缓冲层中任一排钻孔的总药量,kg;
RJ、Ri-分别为最后一排和任一排孔距保护地点的距离,m。
根据以上关系可知,越靠近边坡的钻孔,其Ri值越小,Qi值也越小。因而要调整最后几排缓冲孔的参数,使它们的排间距和装药量朝边坡的方向逐渐递减。图6为大冶铁矿缓冲爆破钻孔布置图。
图6缓冲爆破钻孔布置图
1~15-微差爆破段数;bi-钻孔排距
缓冲爆破较一般的顺序爆破降震20%左右。
缓冲爆破最适用于保护松散岩体边坡。为了更有效地保护边坡,缓冲爆破常与预裂爆破或光面爆破配合使用。若与预裂爆破配合使用,缓冲爆破是在预裂孔爆破之后,采掘区主爆孔爆破之前起爆;若与光面爆破配合使用,则在采掘区主爆孔爆破之后,光面孔爆破之前起爆。
缓冲爆破的主要优点是:简便宜行;可以比预裂、光面爆破的钻孔值径大,而较大的孔径有利于准确布置钻孔和便于钻凿较深的孔。其缺点:若不与预裂爆破或光面爆破配合使用,则不能用于急转变的区段;采掘区主爆破的后冲作用,有时可能部分或全部破坏将要进行缓冲爆破的平台。
第四篇:爆破工程技术人员培训笔记 (共)
爆破工程技术人员培训考核笔记(考试内容)
二、炸药与爆炸基本理论
(1)爆炸及其分类,炸药化学变化的基本形式 爆炸:爆炸是某一物质系统在有限空间和极短时间内,大量能量迅速释放或急剧转化的物理、化学过程。在这种变化过程中通常伴随有强烈放热、发光和声响等效应。
爆炸的分类:通常可以将爆炸现象归纳为三大类:物理爆炸、化学爆炸、核爆炸,炸药的爆炸属于化学爆炸。爆炸作业的定义:爆破作业时利用炸药的爆炸能量对介质做功,以达到预定工程目标的作业。炸药爆炸的三要素:炸药爆炸包含三要素,即释放大量的热、变化过程必须是快速的、生成大量的气体产物。这是炸药爆炸的基本条件,也是炸药爆炸不同于一般化学反应的3个重要特征。
炸药的基本形式:按照炸药化学变化过程的传播性质和速度的不同,可将炸药化学变化的基本形式分为四种:热分解、燃烧、爆炸、爆轰。
爆轰的定义:炸药以最大而稳定的爆速进行传爆的过程叫做爆轰。
炸药化学变化的4种基本形式间的关系:在一定的外界条件下热分解、燃烧、爆炸和爆轰可以互相转化。炸药的热分解在一定条件下可以转变为燃烧。而炸药的燃烧随温度和压力的增加又可能发展转变为爆炸,直至过渡到稳定的爆轰。
(2)炸药起爆的基本理论、起爆能和炸药感度,影响炸药感度的因素 炸药的机械能起爆理论——热点理论(灼热核理论)
当炸药受到撞击、摩擦等机械能的作用时,并非受作用的各个部分都被加热到相同温度,而只是其中的某一部分或几个极小的部分。例如,个别晶体的棱角处或微小气泡处,首先被加热到炸药的爆发温度,促使局部炸药首先起爆,然后迅速传播至全部。这种温度很高的微小区域,通常被称为热点(灼热核)。形成热点的原因
1)绝热压缩炸药内所含的微小气泡,形成热点; 2)炸药受机械作用,颗粒间产生摩擦,形成热点;
3)液态炸药(塑性炸药或低熔点炸药)具有高速黏性流动,也可形成热点。热点起爆必须满足的条件:
1)热点的尺寸应尽可能的细小,直径一般为10-5~10-3cm。2)热点的温度应为300-600℃
3)热点的作用时间在10-7s以上。起爆和起爆能的定义:
炸药是一种相对稳定的平衡系统,要使其发生爆炸变化必须要由外界施加一定的能量。通常将外界施加给炸药某一局部而引起炸药爆炸的能量称为起爆能,而引起炸药发生爆炸的过程称为起爆。
炸药感度的定义:炸药的感度是指炸药在外界能量作用下,发生爆炸反应的难易程度称为炸药感度。炸药爆炸所需的起爆能越小,该炸药的感度越高。按照外部作业形式,炸药感度有热感度、机械感度、爆轰感度、冲击波感度、静电火花感度。影响炸药感度的因素
内在因素:键能、分子结构和成分、生成热、热效应、活化能、热容量。
外在因素:炸药的物理状态与晶体形态、装药密度、炸药晶体的大小、温度、惰性杂质的掺入。炸药的热感度定义
炸药在热能作用下发生爆炸的难易程度称为炸药热感度。通常以爆发点和火焰感度等来表示。
炸药的爆发点:炸药的爆发点系指使炸药开始爆炸所需加热到的介质的最低温度。这一温度并不是炸药爆炸时炸药本身的温度,也不是炸药开始分解时本身的温度,而是指炸药分解自行加速开始时的环境温度。一般把炸药分解开始自行加速到爆炸所经历的时间称为爆发延滞期。实验时,延滞期取5min或5s为标准。
炸药的火焰感度:炸药在明火(火焰、火星)作用下,发生爆炸变化的能力称为炸药的火焰感度。
炸药机械感度
1)炸药撞击感度-炸药在机械撞击作用下发生爆炸的难易程度称为炸药的撞击感度。一般采用立式落锤仪测定。
2)炸药摩擦感度-炸药在机械摩擦作用下发生爆炸的难易程度称为炸药的摩擦感度。一般采用摆式摩擦仪测定。炸药爆轰感度
一种炸药在其他炸药的爆炸作用下发生爆炸的难易程度,一般用极限起爆药量表示,即要使1g炸药完全爆炸所需的最小起爆药量。炸药的冲击波感度
炸药在冲击波的作用下发送爆炸的难易程度。隔板试验和飞片撞击试验。(3)炸药爆轰理论,爆轰波稳定传播的条件
冲击波:在介质中以超声速传播并能引起介质的状态参数(ρ、P、T、u、E)发生突跃升高的一种特殊形式的压缩波。
爆轰波:伴随着化学反应,在炸药中传播的特殊形式的冲击波。爆轰波的结构:根据爆轰波的流体力学理论,爆轰波是由一个前沿冲击波阵面和紧随其后的化学反应区构成。爆轰波的前沿冲击波维持固有波速和波阵面压力在炸药中向前传播,其后紧跟着的化学反应区以同等速度向前传播。即在爆轰波稳定传播和一维流动条件下,反应区内的情况始终保持稳定,不会随着反应区的传播而发生变化。此时反应区又叫稳恒区。稳恒区末端面称为C-J面,通常将C-J面称为爆轰波波阵面。C-J面上的参数即爆轰波阵面参数。爆轰波的特点:
1、爆轰波只存在于炸药的爆轰过程中。
2、爆轰波阵面中的高速化学反应区,是爆轰波得以稳定传播的基本保证。爆轰波阵面的宽度A-B通常约为0.1-1mm。爆轰波参数通常是B-B面上的状态参数。
3、爆轰波具有稳定性,即波阵面上的参数及其宽度不随时间变化,直至爆轰终止。
爆轰波稳定传播的条件:爆轰波稳定传播的条件由查普曼和朱格分别提出,即C-J条件,可用C-J方程描述,即在稳定爆轰时存在如下的关系D=cH+uH,D为爆速;cH为C-J面处爆轰气体产物的声速,uH为C-J面处气体产物的质点速度。方程的物理意义为,爆轰化学区后面的爆轰产物稀疏波将紧跟化学反应区,以同样的速度传播,既不会超前也不会落后,因此,反应区所释放处的能量不会发生损失,而全部用来支持爆轰波的定常传播。(4)炸药的氧平衡与化学参数 氧平衡的定义:氧平衡是衡量炸药中所含的氧与将可燃元素完全氧化所需要的氧两者是否平衡的问题。广义地说,氧平衡就是氧化还原平衡,也即炸药或物质中的氧化剂用以完全氧化自身所含的可燃剂后所多余或不足的氧量。
氧平衡的分类:根据所含氧的多少可分为:零氧平衡、正氧平衡、负氧平衡。
氧平衡的意义:氧平衡是设计混合炸药配方、确定炸药使用范围和条件的重要依据。工程爆破作业与炸药氧平衡的选择:
以炸药元素组成讲,通常是由C、H、O、N四种元素组成,其中C、H是可燃元素,O是助燃元素,N一般是载氧体。只有当炸药中的C和H都被氧化成CO2和H2O时,其放热量才最大。零氧平衡一般接近于这种情况。负氧平衡的炸药,爆炸会出现CO、H2,甚至会出现固体炭;而正氧平衡的炸药,这会出现NO、NO2等气体。这两种情况,都不利于发挥炸药的最大威力,同时会生成有毒气体。如果把它们用于地下工程爆破作业,特别是含有矿尘和瓦斯爆炸危险的矿井,就更应引起注意。因为CO、NO、NxOy不仅都是有毒气体,而且能对瓦斯爆炸反应起催化作用,因此这样的炸药就不能应用于地下矿井的爆破作业。炸药的热化学参数:爆热、爆温、爆压
爆热:1mol炸药爆轰时所放出的热量称为爆热。在实际使用中,为比较各种炸药,一般以千克炸药为单位。因此爆热系指在定容下所测出的单位质量炸药的热效应,通常用Qv表示。爆热的测定:通常使用量热弹,测出的爆热只是近似值。爆热的计算:爆热计算的理论基础是炸药爆炸变化反应式的确立和盖斯定律。根据盖斯定律,炸药爆热等于爆炸产物生成热减去炸药本身的生成热,计算式Q2-3=Q1-3-Q1-2。爆温:炸药爆炸时所放出的热量将爆炸产物加热达到的最高温度称为爆温。它取决于炸药的爆热和爆炸产物的组成。单质炸药的爆温一般为3000~5000℃,矿用炸药的爆温一般为2000~2500℃。
实际爆破中爆温的选择:在实际使用炸药时,根据具体条件选用不同爆温的炸药。例如,在金属矿山的坚硬矿岩和大抵抗线爆破中,通常希望选用爆温较高的炸药,从而获得较好的爆破效果。而在软岩,特别是煤矿爆破中,常常要求爆温控制在较低的范围内,以防止引起瓦斯、煤尘爆炸,同时又保证能获得一定的爆破效果。
爆压:炸药在密闭容器中爆炸时,其爆炸产物对器壁所施的压力称为爆压。混合炸药的氧平衡计算:
各组分的百分率与其氧平衡值得乘积总和来计算,各组分氧平衡值可单独计算也可查表 氧平衡值=m1M1+ m2M2+………+ mnMn 式中m:炸药各组分氧平衡值 M:炸药各组分的百分含量(5)炸药的爆炸性能
炸药的爆炸性能:爆速、炸药威力、猛度、殉爆、沟槽效应、聚能效应 爆速的定义:爆轰波在炸药药柱中的传播速度称为爆轰速度,简称爆速,通常以m/s或km/s表示。
爆速的影响因素:
① 药柱直径与约束条件 ② 炸药密度 ③ 炸药粒度 炸药的做功能力
炸药做功能力是衡量炸药威力的重要指标之一,通常以爆炸产物作绝热膨胀直到其温度降至炸药爆炸前的温度时,对周围介质所做的功来表示。炸药的做功能力取决于爆热及气体爆炸产物的体积。
爆破作业中的有效功:爆破作业中炸药做功损失原因:化学损失、热损失、机械损失。热损失:如爆炸过程中的热传导、热辐射及介质的塑性变形。工程爆破的相对威力:
在工程爆破中通常使用相对威力的概念,系指以某一熟知的炸药(如铵油炸药)的威力作为比较的标准。猛度的定义:炸药的猛度系指炸药爆炸的瞬间,爆轰波和爆炸气体产物直接对与之接触的固体介质局部产生破碎的能力。猛度的大小主要取决于爆速,爆速越高,猛度越大,岩石被粉碎的越厉害。炸药的猛度的实测方法一般采用铅柱压缩法。
殉爆的定义:一个药包(卷)爆炸后,引起与它不相接触的临近药包(卷)爆炸的现象称为殉爆。殉爆在一定程度上反映了炸药对冲击波的感度。通常将先爆炸的药包称为主发药包,被引爆的后一个药包称为被发药包。
殉爆距离:主发药包引爆被发药包的最大距离叫做殉爆距离,一般以厘米计,它表示一种炸药的殉爆能力。
殉爆的意义:在工程爆破中,殉爆距离对确定分段装药、盲炮处理和合理孔网参数等都具有指导意义。在炸药厂和危险品库房的设计中,它是确定安全距离的重要依据。影响殉爆距离的因素包括:1装药密度2药量和药径3药包约束条件和连接方式4药包的摆放形式5装药间惰性介质的性质
沟槽效应的定义:沟槽效应也称管道效应、间隙效应,就是当药卷与炮孔壁间存在有月牙形空间时,爆炸药柱所出现的自抑制——能量逐渐衰减直至拒(熄)爆的现象。沟槽效应的影响因素:
1、炸药配方
2、物理结构
3、包装条件
4、加工工艺 沟槽效应产生的原因:
(1)压缩空气解释。爆炸产物压缩药卷和孔壁之间的间隙中的空气,产生冲击波,它超前于爆轰波并压缩药卷,抑制爆轰。
(2)等离子体解释。沟槽效应是由于药卷外部炸药爆轰产生的等离子体引起的。即炸药起爆后在爆轰波阵面的前方有一等离子层(离子光波),对后面未反应的药卷表层产生压缩作用,妨碍该层炸药的完全反应,造成能量衰减,抑制爆轰。沟槽效应对工程爆破的影响: 实践表明,在小直径炮孔爆破作业中,沟槽效应普遍存在,是影响爆破质量的总要因素之一。近年来我国和美国等均已将沟槽效应视为工业炸药的一项重要指标性能。工程爆破中减少或消除沟槽效应的措施:
(1)化学技术,选用不同的包装涂覆物,如柏油沥青、石蜡、蜂蜡等。
(2)调整炸药的配方和加工工艺,以缩小炸药爆速与等离子体速度间的差值。
(3)堵塞等离子体的传播,①在炮孔中的每一个药卷间插上一层塑料薄板或填上炮泥;②用水或有机泡沫充填炮孔与药卷之间的月牙间隙。(4)增大药卷直径
(5)沿药包全场放置导爆索。
(6)采用散装技术,使炸药全部充填炮孔不留间隙,使其没有超前的等离子体存在。
三、爆破器材
(1)工业炸药的定义与分类
工业炸药:又称为民用炸药,由氧化剂、可燃剂和其他添加剂等组分按照氧平衡的原理配制,并均匀混合制成的爆炸物。它广泛应用于国民经济的各个部门。(2)常用起爆器材的分类、性能与应用 电雷管分类组成及工作原理
电雷管分为瞬发电雷管和延期电雷管。瞬发电雷管分为普通瞬发电雷管和煤矿许用瞬发电雷管,延期电雷管分为普通延期电雷管和煤矿许用毫秒延期电雷管。普通延期电雷管又分为秒延期电雷管、半秒延期电雷管,1/4秒延期电雷管和毫秒延期电雷管;煤矿许用毫秒延期电雷管分为1-5段毫秒延期电雷管。
电雷管组成:管壳、电点火系统、加强帽、起爆药和猛炸药,延期电雷管还有延期体元件。电雷管工作原理:电雷管接通电流,使得桥丝发热,引燃点火药,(期雷管中,点火药直接引燃延期体,再由延期体火焰引爆起爆药)点火药的燃烧火焰通过传火孔引燃起爆药,起爆药在加强帽的约束作用下迅速由燃烧转为爆轰,从而引爆下方的猛炸药,完成雷管最终能量的输出,起爆炸药。
导爆管雷管分类和命名规则:
导爆管雷管按照抗拉性能分为普通型导爆管雷管和高强度型导爆管雷管,按延期时间分为毫秒延期导爆管雷管,1/4秒延期导爆管雷管,半秒延期导爆管雷管和秒延期导爆管雷管。导爆管雷管的命名按照WJ/T9031执行。工业雷管编码方法:略。容易记忆。工业导爆索的分类、结构、工作原理
工业导爆索分为露天导爆索和安全导爆索。露天导爆索分为普通导爆索、高抗水导爆索、强起爆力导爆索和低能导爆索。工业导爆索的结构为药芯和外壳。药芯直径3-4mm。由粉状猛炸药-太安或黑索金构成,外壳是用棉、麻等纤维材料编制而成,直径为5.5-6.2mm。传爆原理为导爆索受到一定强度的爆炸冲击波作用后,沿索的一个方向向前传播稳定的爆轰波,爆轰波使得前沿药芯受到高温高压作用发送爆炸,爆炸的能量一部分用于激发前方炸药的反应,一部分用于维持爆轰产物的温度和压力,使得其稳定的传播,导爆索是从侧向引爆。
起爆具的起爆原理及结构
起爆具作用及起爆原理:通过缠绕或插入在起爆具上的雷管或者导爆索企鹅宝起爆具,然后起爆具在起爆低感度炸药,其中起爆具起到了爆轰波放大的作用。外形结构主要有圆柱形和圆台形,外壳材料一般采用纸质或塑料,中间有搁置雷管或导爆索的贯穿圆孔。(3)爆炸器材的检验与销毁
常用爆速检测方法:导爆索法、测时仪法,孔内炸药爆速连续测试法; 做功能力测试方法:铅铸扩孔法、爆破漏斗法、弹道抛掷法; 猛度测试方法:铅柱压缩法;
殉爆距离测试方法:将砂土地面捣固,然后用与药径相同的圆木棒在此地面压出一半圆形槽,将两药卷放入槽内,中心对正,主发药包的聚能穴与被发药包的平面端相对,量好两药包的距离,随后起爆主发药包,如果被发药包完全爆炸(不留有残药和残纸片),改变距离重复试验,直到不殉爆为止。取连续三次发生殉爆的最大距离,作为该炸药的殉爆距离。雷管性能检验项目:外观、起爆能力(用铅板穿孔试验测定)、电阻、毫秒雷管延期时间、串联起爆电流。
报废炸药的销毁方法:爆炸法、焚烧法、溶解法和化学分解法;
报废起爆器材和油气井工程专用爆破器材的销毁方法:雷管、导爆索等则用爆炸法; 采用爆炸法销毁时的安全原则:
1)一定要在远离人员和住宅区的空旷场地进行;2)销毁时应挖深坑,掩埋好后再起爆,防止爆炸飞片伤人;3)对于有壳体的爆破器材严禁掏挖弹体内的炸药装药,严禁用人工或机械的方法去破坏金属壳体,以免发生爆炸造成安全事故。
四、起爆技术
(1)电力起爆法与电爆网路
电雷管的主要性能参数包括:电雷管电阻、安全电流、最小发火电流、串联起爆电流、发火冲能、静电感度、延期时间、保证期。电阻:桥丝电阻和脚线电阻之和。
安全电流:给单发雷管通以恒定直流电,通电时间5min,受试电雷管均不会起爆的电流值。最小发火电流:给电雷管通恒定直流电流,通电时间为30ms时,发火概率为0.9999的电流值作为最小发火电流(也叫最低准爆电流)。串联起爆电流:指对串联连接的20发电雷管通以恒定直流电流,受试的所有电雷管全部起爆的电流。
发火冲能:先对电雷管通以恒定直流电流,通电时间100ms,求出发火概率为0.9999的电流值,为百毫秒发火电流;再以两倍百毫秒电流的恒定直流电流I(A)向电雷管通电,求出发火概率为0.9999的通电时间t(ms),则发火充能K(A2.ms)=I2×t。
静电感度:在电容为2000pF、串联电阻为OΩ及规定的充电电压条件下,对工业电雷管的脚线-管壳放电,不应发火。
导爆索起爆法的连接方法:簇并联、分段并联。
导爆管起爆法构成:击发元件、连接元件、传爆元件和起爆元件。导爆管起爆法连接方式:簇联法、并串联连接法、闭合网路连接法。
导爆管雷管逐孔起爆技术的特点:先爆炮孔为后爆炮孔多创造一个自由面;爆破应力波靠自由面充分反射,岩石加强破碎;相邻孔爆破相互碰撞、挤压,增强岩石二次破碎;同段爆破药量小,可减小爆破振动。
逐孔起爆典型网路敷设方法:孔内同段,地表分段。(2)导爆管雷管起爆法和导爆管起爆网路(3)混合网路起爆法
(4)各类起爆法的特点、适用条件,起爆网路的敷设与检查
第五篇:学习爆破技术汇报材料
学习爆破技术汇报材料
(汇报时间:2013年1月2日)
一、学习概况
(一)、学习时间:2012年12月3日—2012年12月27日
(二)、学习地点:西安科技大学研究生院
(三)、学习内容:
1、绪论;(授课老师 兵器工业204研究所 田清政)
了解了工业炸药及爆破技术历史和现状,工程爆破的内涵,工程爆破的基本特点以及工程爆破的发展前景。
2、爆炸与炸药的基本理论;(授课老师 兵器工业204研究所 田清政)
爆炸是某一物质系统在有限空间和极短时间内,迅速释放大量能量或急骤转化的物理、化学过程。炸药具有一定的感度,影响炸药感度的因素分内在影响因素(键能、分子结构和成分、生成热、热效应、活化能、热容量)和外界影响因素(炸药的物理状态与晶体形态、装药密度、炸药结晶的大小、温度、惰性杂质的掺入),炸药化学变化的基本形式有:热分解、燃烧、爆炸、爆轰。
3、爆破器材;(授课老师 兵器工业204研究所 田清政)
爆破器材分炸药、火具、爆破器、起爆器、导电线、检测仪表。炸药常用的有梯恩梯、硝铵炸药、塑性炸药等;火具包括导火索、导爆索、导爆管、雷管、电雷管、拉火管、打火管等;爆破器有爆破筒、爆破罐、单人掩体爆破器、炸坑爆破器、火箭爆破器等;起爆器有普通起爆器(即点火机)和遥控起爆器。普通起爆器是一种小型发电机,有电容器式和发电机式两种,用于给点火线路供电起爆电雷管。遥控起爆器用于远距离遥控起爆装药。主要有靠发送无线电波或激光引爆地面装药的遥控起爆器和靠发送声波引爆水中装药的遥控起爆器等;导电线有双芯和单芯工兵导电线,用于敷设电点火线路;检测仪表主要有欧姆表(工作电流不大于30毫安),用于导通或精确测量电雷管、导电线和电点火线路的电阻。
4、起爆技术;(授课老师 西安科技大学 王小林)
常用的起爆网络有电爆网络、导爆索网络、导爆管网络、电子雷管网络、混合网络。
5、爆破工程地质;(授课老师 西安建筑科技大学 秦明武)
由于爆破工程是直接在岩体中进行的,而各类岩石组成的岩体在地质历史时期的各种内外力作用下,留下了多种构造痕迹,因此岩石的坚硬程度和岩体的完整程度决定了岩体的基本质量。因此只有在充分了解岩石的类别、熟悉岩石的主要物理力学性质及其动力学的基础上,才能取得良好的爆破效果。
6、岩土爆破理论;(授课老师 西安建筑科技大学 秦明武)
随着爆破技术和相邻学科的发展,爆破理论的研究也有了长足的进步。特别是岩体结构力学、岩石动力学、断裂、损伤力学和计算机模拟爆破技术的发展,使爆破理论研究更实用化,也更系统化。
7、露天爆破;(授课老师 西安建筑科技大学 秦明武)
露天爆破分为露天深孔台阶爆破、露天浅孔台阶爆破、边坡控制爆破、硐室爆破、高温爆破、冻土爆破。
8、地下爆破;(授课老师 西安建筑科技大学 秦明武)
地下爆破包括非煤矿地下采矿爆破、煤矿井下爆破、水地下洞室群爆破、放射性矿床开采爆破、高温硫化矿爆破。
9、井巷掘进爆破;(授课老师 西安四方爆破公司 刘浩元)
井巷掘进爆破分为平巷掘进爆破、立井掘进爆破、隧道掘进爆破、平巷周边孔光面和预裂爆破。
10、水下爆破;(授课老师 兵器工业204研究所 张双计)
在水下、水底或水下固体介质内进行的爆破作业称为水下爆破。水下爆破广泛用于港口码头、船坞建设、航道疏浚、水利水电、道路桥梁、水下管道埋设、水下挤淤筑堤、水下爆夯等领域。
11、拆爆技术;(授课老师 西安科技大学 王小林)
拆除爆破技术就是指对废弃的旧建(构)筑物进行拆除的控制爆破技术。拆除爆破是利用少量炸药把需要拆除的建筑物或构筑物按所要求的破碎度进行爆破,使其坍塌解体或破碎,同时由于进行这种爆破作业的环境约束,要严格控制爆破可能产生的损害因素,如振动、飞石、粉尘、噪声的影响,保护周围建(构)筑物和设备安全。
12、特种爆破;(授课老师 兵器工业204研究所 张双计)
特种爆破是指采用特殊的爆破手段、特种爆破器材、在特定环境下对介质进行的非军事爆破。特种爆破包括金属爆炸加工、爆炸冲击波的特殊应用、聚能爆破、石油开采和地震勘探爆破、高温凝结物爆破、冰凌介质爆破以及抢险救灾应急爆破等。
13、爆破施工机械;(授课老师 西安四方爆破公司 刘浩元)
根据爆破施工的先后,爆破施工机械有:钻孔机械、装药机械、钻爆后的铲装运机械等。
14、爆破安全技术和环境保护;(授课老师 西安理工大学 姚尧)
爆破安全技术指用科学的手段减少爆破所产生的危害。当今,人们的环境保护意识日益激烈,而爆破技术作为一种有效的施工手段,又经常应用在人口稠密的城镇地区,人们不仅关注着爆破噪声、粉尘对环境的污染,而且也期望着爆破在完成工程目标的同时,减少对生态环境的破坏影响。
15、爆破工程安全管理;(授课老师 西安理工大学 姚尧)
爆破作业大好的形势下,安全生产事故总量虽有下降,但重大事故仍时有发生,安全生产形势依然严峻。为了加强对爆破作业的安全管理,规范爆破作业许可行为,还需进一步完善爆破作业分级管理办法。
二、学习应用
学习爆破技术目的是为了爆破作业达到理想的爆破效果,爆破作业对周围环境设施的影响降到最低。如降低爆破危害的措施:
(一)、降低爆破地震效应的措施
1、选用低爆速的炸药;
2、增加布药的分散性;
3、限制一次爆破最大一段的炸药量;
4、特殊地段采用不耦合装药结构,减少单孔炸药量;
5、采用对角波浪式起爆顺序等措施,最大限度的减少爆破产生的振动。
(二)、飞石控制与防护措施
1、增加了炮孔的填塞长度,严把填塞质量,作业要求更加精细;
2、在地形、地质变化明显的部位控制好每孔装药量;
3、将爆破自由面的方向避开保护目标;
4、每次爆破时指派专人到保护目标外实施警戒。
(三)、爆破安全警戒措施
1、爆破作业都是由爆破领导人任总指挥,警戒时现场所有人员和机械、车辆、设备一律撤至指定的安全地点;•
2、规定的警戒点,每个警戒点都指派一人负责警戒;
3、每次爆破的通迅联络方式、信号、标记等规定,在班前会议上作详细说明;
4、每次爆破完毕后,现场爆破负责人员对现场检查,确认无险情后,•方可解除警戒;
5、每次爆破提前通知,准时到位,不得擅自离岗和提前撤岗;
6、统一使用对讲机,开通指定频道指挥联络;
7、各警戒点警戒人员在爆破前向总指挥报告各警戒点情况,•爆破总指挥在确认无误后向起爆人员发出起爆指令,方可起爆;
8、要求各警戒人员要认真负责,必须服从指令听指挥,不得疏忽遗漏一个死角,•确保万无一失,在执行任务中哪一个环节出了差错或不负责任引起后果,要追究责任,严肃处理。三、一点建议
(一)、进一步完善《放炮员现场交接班》、《清底验炮》、《放炮三汇报》等制度,提高涉爆人员责任和安全意识。
(二)、加强放炮现场管理,突出“炮眼装填”、“一炮三检”、“三警戒”、“清底验炮”等重点环节的管理,实现放炮全过程监督。统一制定放炮警戒栅栏,放炮掩体。
(三)、严格落实火工品专项检查制度,每季度定期组织了一次大排查,并根据实际情况不定期的由矿总工程师、通风副总组织联合安监处、物业处、保卫科等相关单位对地面更衣箱、矸石山进行清查,杜绝了私藏炸药及雷管丢失现象。
(四)、修建了专门炮泥制作车间,并敷设供暖设施,有效解决了冬季温度较低而影响机制炮泥制作问题,提高了炮泥质量。
(五)、坚持执行放炮管理日分析制度,对每天全矿爆破器材管理方面,领、用、退、运输、储存、保管、编号、现场放炮操作行为、措施、制度、落实、设施完好、人员协作、生产条件变化情况进行分析、整改落实。
(六)、在管理上,加强现场跟班制度,检查放炮员工作流程完成情况以及对各项制度执行情况。规范放炮员作业行为,不定期开展动态检查活动,对重点头面、重点人员实现重点监控。
以上就是我此次爆破学习汇报材料,不到之处请各位领导指教,我将在今后的工作中不断学习和完善,谢谢大家!