第一篇:煤制甲醇仪表工岗位心得
一、简述所在岗位的主要工艺流程。
答:工艺流程为:直径10mm大小煤炭颗粒与甲醇废水和添加剂混合后在棒磨机里进行研磨,研磨成直径小于3mm的煤粉输送进气化炉(直径大于3mm的经过滤筛选再次返回棒磨机研磨)在一定的条件下(氧煤比为510:1到525:1之间、压力4.0MP、温度1350℃)进行气化反应。所得产物主要为一氧化碳、二氧化碳、氢气、硫化氢。然后所得产物进入激冷室,经过降温后、将携带有水汽和细小煤渣的混合气体送入洗涤塔,洗涤塔将除去混合气中的煤粉小颗和水蒸气然后送入变换工段。大粒送往锁斗。锁斗每个半个小时排渣一次。煤渣作为废弃物拉出,黑水则送往沉降槽经沉淀后将细煤渣和污水分离出来。洗涤塔中的水经过高闪罐和真闪罐处理后送往沉降槽。
二、分类说明各种测量控制不同仪表名称作用。
答:测温元件有 热电偶温度变送器、热电阻温度变送器、和双金属温度计、热电偶温度变送器是将温度的变化转化为热电效应,从而变成电压进而变成电流信号的大小。
热电阻温度变送器是将温度的变化转变为电阻值的变化进而转变成电流信号的大小 双金属温度计是利用热胀冷缩的原理来通过温度变化引起变送器长度变化的原理来表示温度值。
测压元件;液柱式(U形管压力计)、弹性式(波纹管、波登管、膜片)、压阻式压力计、压电式压力计
流量计:电磁流量计、差压流量计、转子流量计、容积流量计、漩涡流量计、罗茨流量计。液位计:浮力式液位计(浮球、浮筒)、静压式(玻璃管液位计)、电容式液位计、雷达液位计、超声波液位计、称重式液位计
一、写一篇这段实习心得体会总结。
实习体会
通过这一个多月实习体会。我学到的主要有以下四点。
一、任何时候安全都是第一位,任何时候进入现场不论是巡检还是维修一定要做好必要的防护措施。安全帽不仅要佩戴还要系好安全帽的袋子,保暖设施也要做好,带上手套。不可以单独一个人去现场,不可因好奇心乱摸乱动。
二、干活的工作流程,故障被发现往往是两种途径一种是巡检员巡检时发现及时上报班组,另一种是因为故障的出现导致设备的运行受影响被工艺主控室或者DCS发现。在问题发现后及时通知工段负责检修的班组,该班组成员由某个负责人开工作票,然后找技术组的技术员签字确认。然后去工艺上办理交付票以排除有毒气体、高温、高压、辐射等可能存在的潜在人身危险。等工艺上的技术员签字后方可进入现场干活。如果需要登高和动火的还需办理登高作业票和动火作业票。
三、对于故障的处理方法和分析以及可能造成那些影响。当故障出现时应该先在尽量不影响生产的情况下找出合理的处理方法。根据具体情况选择修理,调试或者更换。在故障问题解决的同时应当思考并总结这次故障的根源是什么。是由什么引起的,以及造成了哪些影响甚至造成一系列的连锁反应。比如有很多设备之间是处于连锁状态,一个跳车会引起连锁跳车事故。在元月13日晚的连锁跳车事故中是由于电器班组的一个成员在维修中错将电源线接入反馈上,导致整个生产工段的连锁信号中断,不得不紧急停车处理问题。在这次人为事故中我们得到的教训是:干活前一定要明白自己是要去处理什么问题,以及确认处理方法是否可行,并且一定要有一个监护人的督导。
四、一个月来我自己所掌握的知识。大致了解气化工段的工艺流程和设备后,再依次了解本工段所用仪表的种类和工作原理。我举例说几个,比如双法兰差压流量变送器是在两个法兰之间装入一个节流装置(孔板、文丘里管、喷嘴等)使得前后法兰处流体的压力不同,法兰膜盒在受到压力作用后通过毛细管里的硅油导入变送器,变送器里正负硅油间夹着一个体积可变电容,当正负差压发生变化的时候电容体积发生变化,从而电容带电量发生变化进而使通过外接电阻的的电流发生变化,然后将产生的电流值通过反馈输送的控制室。电流值经过一定的公式计算从而得到流经管道流量的大小。再还有热电阻测温元件的接线方法和工作原理,原理自不必说是通过温度变化引起电阻值的变化进而引起电流的变化。接线采取的是三线制,通过电桥平衡原理来消除连接导线自身电阻对测量的影响。以上所述均是我认为不便在书本上学到而是得通过工作实践逐步总结而来的。因为时间关系其他的我就不一一列举了。
一、简述所在岗位的主要工艺流程。答:煤仓中的煤粉经称重后和甲醇废水、添加剂一起送往磨机研磨,制成小于3mm浓度为60~65%的水煤浆送往磨机出料槽经出料槽泵送往分滤器,将大于3mm的颗粒分离出来送回研磨机,小于3mm的导入煤浆槽,经过给料泵到达德氏古气化炉。氧气和煤浆以一定的比列通过工艺烧嘴在满足4.0MPa、1350°条件的气化炉中燃烧生成一氧化碳、二氧化碳、氢气等气体。气体经激冷室降温后携带有大量的水汽和细小的煤渣送往洗涤塔;大颗粒煤渣送往锁斗,锁斗每30min开启一次将煤渣倒入渣斗,大部分煤渣被捞渣机捞取,剩下的黑水送往沉降槽将其中的细煤渣分离出来,水去污水处理。在洗涤塔中将合成气中的细煤粉除去,降低含水量送往变换。洗涤塔中的水经过高压闪蒸和低压闪蒸罐后送往沉降槽。
二、所在岗位有多少
三、分类说明各种测量、控制功能不同仪表名称作用。
答:测温元件:热电偶、热电阻、双金属温度计。
热电阻:Pt50、Pt100、Cu50、Cu100;热电偶:铂铑30---铂铑
10、铂铑10---铂、镍铬---镍硅、镍铬---铜镍。温度变送器:将电阻信号转化为电流信号。
测压元件:液柱式(U形管压力计)、弹性式(波纹管、波登管、膜片)、压阻式压力计、压电式压力计。
流量计:电磁流量计、差压流量计、转子流量计、容积流量计、漩涡流量计、罗茨流量计。
液位计:浮力式液位计(浮球、浮筒)、静压式(玻璃管液位计)、电容式液位计、雷达液位计、超声波液位计、称重式液位计
四、写一篇这段实习心得体会总结。
实习体会
从开始在神木化工实习至今已有一个多月,在这期间从学生逐渐转变为打工一族,习惯了所在实习单位的各项规章要求。从学生到打工一族的转变使自己感到做任何事情前都必须要有一颗负责任的心,做事前需要预计后果,做事时必须谨慎,事后做记录的原则,确保自己的行为安全可靠。
在DCS实习期间主要了解各种不同DCS系统之间的相似点-----拥有相同的组成形式:监控网络,控制网络,系统网络将控制站,服务器,操作站和工程师站按照相应的通讯标准连接起来组成一个完整的控制系统。控制站位于系统底层包含控制器,通讯卡件,电源和各种智能I/O卡件。输入I/O卡件主要用于和现场仪表进行通讯和数据处理并且向控制器提供数据,控制器根据需要进行相应的数据运算实现需要的控制规律,一方面将运算结果送往输出I/O卡件,通过电缆输送至执行机构完成相应的控制,另一方面将结果送往服务器供操作站和工程师站监控,工程师站也可以直接访问控制器读取数据。工程师站用于对系统的维护、下装、组态。操作员站用于对设备的实时监控满足工艺需要。其中为了保证控制系统的稳定性对于关键设备采取了冗余,例如服务器、控制器、监控网络、系统网等在主设备出现故障时可以实现无扰自动切换。在软件方面由实时监控软件和组态软件构成,组态软件将硬件和监控软件紧密的联系起来并赋予合适的控制算法。在对于国产的国外的设备比较中,其在设备结构的紧密性,数据处理能力,控制算法存,控制精度存在相当大差距。但是性价便宜容易掌握,培训、维护成本低可以用于中小企业。
气化车间主要是将煤转换为一氧化碳和氢气作为合成甲醇的原料气,包含有德氏古气化炉、烧嘴冷却系统、黑水处理系统、合成气洗涤系统具有结构复杂控制点多的特点,对于关键部位的控制采取了双气阀控制和设置联锁来保证设备的运行安全。在气化车间对于重要设备采取同一种变量多种测量仪表进行测量,这样可以在自动控制仪表出现问题后采取强制联锁实现对设备的手动控制控制,用以保证生产继续进行防止停车事故。对于同一种被控变量在不同的设备、流体介质下采取的测量方法,例如:对于流量的测量取压方式有角接和法兰,导压方式有毛细管和导压管,对于含杂质流体可以采用电磁流量计。在气化车间仪表种类繁多、结构各异大多拥有相似的工作原理,在实习过程中应当注意对于基础知识积累并且达到精通。
在过去的一个月里看到了许多仅仅在课本里能看到的测量仪表,意识到理论和实践之间的这道鸿沟并没有想象的那样容易实现。在接下来的时间里要注重理论知识的积累和运用方法的积累。
第二篇:仪表工安全心得
仪表工安全心得 心得, 仪表
化工生产安全管理,是企业生存与发展的基本要求,是每位员工的共同愿望,“我要安全,我懂安全”等口号已在企业生产中人尽皆知,但安全管理应因厂而异,应结合各自岗位自身的特点及要求,制定适宜的安全技术规程及安全知识。随着各企业生产规模的扩大,自动化水平的不断提高,提高仪表工的安全检修意识和维护水平已是迫在眉捷,现从化工生产的特点和仪控设备的性能等方面谈
化工仪表工安全心得。
一、化工生产易中毒易腐蚀,高温高压,易燃易爆方面
仪表设备遍及全厂各个岗位,及至各个设备。仪表工在检修过程中必须应确保自身的安全:
1、应熟悉工艺流程及设备的构造,了解化学知识包括介质的特点,操作工的“三懂四会”也应了解,才能做到心中有数。
2、高处作业必须办理高处作业证,两个人以上共同作业,并系好安全带。
3、在检修带压设备的仪表装置时,因为与设备内介质有关(介质均为易燃易爆,易中毒),杜绝带压检修,经工艺人员卸压操作至安全状态下方可进行作业。
4、检修带电设备时,必须符合《电业安全规程》要求,在一般情况下应避免带电作业,确认切断电源后,方可作业,若必须带电作业,指派专人监护和采取相应的措施。
5、更换压力表或压力变送器时,应先关闭根部阀,慢慢松开连接接头逐步卸压,卸压完成后,方可拆下压力表若变送器。
6、拆卸高压压力表时,一般压力大于10MPa,必须先关闭根部阀,打开J29针形阀的排放孔进行卸压,千万避免将人体某一部位朝向排放孔,待卸压完成后方可拆下压力表进行更换或校验。
7、更换锅炉沸腾床温度套管时,注意不要让火星随管飞溅出伤人,严禁脸部对着炉墙。
二、仪控设备的性能方面
仪表监测要求精度高,一般均达到0.2级,价格偏高,在日常维护保立保养中,要严格按照各类仪控设备的校验操作规程进行,对所有设备进行分类总结,确保仪表设备的安全检修,是保证生产长周期运行稳定的关健。也即在检修过程中必须确保仪控设备的安全。
1、首先应熟悉掌握各类仪表设备的性能、原理、工作方式、安装方式,安装规范等,这样才能达到事半功倍的效果。
2、各类变送器均采用24V直流配电二线制传输方式。使用过程中严禁接入220V交流电,以免损坏电路及变送器。
3、在线分析仪器一般安装于分析小屋内,要经常性的检查各接头是否有泄漏情况,以免腐蚀性气体进入仪表损坏电路板,造成无法指示。校验用标准气瓶,应定期检查气瓶阀门是否完好,压力是否正常,确保安全可靠的存放。气瓶使用严格遵照使用说明步骤,以免造成大量泄漏。
4、液位测量用双法兰差压变送器,其膜片均由0.5mm厚的贵金属堆焊而成,其毛细管内密封入导压硅油,检修时膜片一定要轻拿轻放,仔细保存,防止挤坏或碰伤,影响测量。
5、压力变送器或差压变送器安装于存放易结晶或堵塞的设备上时,应经常性地检查清洗,防止结晶造成膜片损坏。用于测量蒸汽或水的变送器在冬季保温工作一定做好。
6、DCS集散系统各操作站微机一般由PC机组成,应按电脑操作程序进行关机,以防止组态数据未及时保存造成丢失,严禁直接关电源开关关机,以防损坏硬盘。
三、化工生产长距离连续性特点方面
随着工业自动化及自动联锁报警装置在逐步应用,其已成为生产长周期稳定连续运行的关健,在检修仪控设备时必须严格按照要求分步骤进行操作,否则会影响生产的连续性。也即在检修过程中必须确保工艺生产的安全。
1、自动控制系统包括检测元件、调节元件、执行元件、被控对象4部分,正常生产过程中每个部件的检修均会影响到控制回路,必须先通知操作工将工艺参数控制性质由自动转换至手动控制后,方可进行检修。执行元件(即调节阀及附件)检修时,除进行上述步骤外,必须将介质由主路倒至旁路,待工艺操作工控制稳定后,方可进行检修或校验,否则会造成工艺参数失调而影响生产。
2、任何一台仪控设备检修时,必须先通知工艺人员,告知即将检修的仪控设备的位号和名称。使工艺操作工观察工艺指标时心中有数,以免造成误操作而影响生产。
3、自动联锁系统要定期校验,以达到其应有的作用。检修该系统中任何一个组件时,尽可能按排在停机时间内进行,若必须检修时,必须按规定先将联锁拆除,确认其不起作用,并通知工艺操作工监控控制参数,一切完成后,方可进行检修。检修完毕应及时恢复自动联锁控制。
4、自动报警系统应定期模拟试验,确保其性能有效。
总之,化工生产中,从必须坚持“安全第一,预防为主”,所谓的“预防”必须坚持在掌握一定的生产知识和技术技能的基础之上,若脱离了这些,大谈“安全”、“预防”无异于纸上谈兵。因此号召大家,踏踏实实地掌握生产知识,切切实实地掌握操作技能,才是真正地做到了防患于未然,才是真正地响应了我们地安全方针 工作总结
金宏公司,一个以生产氯碱和聚氯乙烯为主的化工厂,在贵州已投产将近三年了。自从公司开始建设起我就加入到了仪表和电器的安装﹑调试和维护当中。一个本来学计算机专业的我在进入公司培训时就选择了仪表这项工作,“仪表”这个名词当时在我的脑海里还不知道是什么概念,经过一段时间的学习和师傅们的教导逐渐对它也有了一定的了解和知识的掌握,最终和公司一起经过了三年艰苦的风雨历程自己的专业技能最终有很大的提高。以至于能够完全处理好现场的故障和工作当中出现的一些问题及能够带领好新员工教他们怎样去处理问题和学习知识。
来到公司初期正处于建设阶段,那时的仪表电器的安装工程还承包给中化十三建,我们有幸加入到了建设当中去,开始什么也不懂只是帮师傅们扶楼梯拿工具,经过一段时间后我们就可以配仪表的穿线管,做仪表支架。拿着图纸订点到放电揽线和安装仪表到仪表现场和控制室的接线,经过几个月的学习和锻炼掌握了仪表的一些基本安装知识。虽然工作有点苦但是感受到了学到新技能的喜悦觉得累一点也无所谓。更好的是锻炼出来了自己独立处理问题的能力,比如说在安装时仪表的管线和桥架该怎样走,图纸上设计得有错误又该这样处理以及一些仪表和工艺连接不上又该怎么办,这些其实都是一些小问题但是如果不动脑筋的话,什么活也干不好,什么技术也学不到。这使我第一次感受到了搞仪表这项工作必须多学,多问,多动脑,只有这样工作才能有进步。
安装完成后就是调试阶段,在这个阶段中才是真正的学习技术的最佳时期,在这个阶段中就要对仪表进行参数的正确设定。比如说一个设备的液位它是敞口容器该怎样去设定它的量程它是密闭的该怎样去设定它的量程它配的是导压管又该怎样去设定,其中还要了解到工艺的工作环境和里面什么介质等等。又比如说一个法门它始终要波动,首先你就要了解到流体是经过法门流进容器还是从容器流出来,法门两边的差压是否很大,泵的扬程是否达得到,法门定位器是否有问题,DCS上的PID是否调正确了的等都要一一去排查清楚。总之在调试的过程中会出现很多很多的问题,当你都参与了处理之后你的技能就会上升到一个新的台阶。
然后就是几年的维护时间,在这几年中积累了一定的工作经验。当你拥有了经验后工作的效率就会提高而且还会节约很多的成本。比如说热点厂炉膛里面的热电偶以前经常被烧坏,而且经过高温后就会变弯曲我们在检修时就很难把它取出来,其中一个原因就是在设计时设计得太长所以出现上面的情况,我们在申购材料时就要买短一点的里面温度很高只要能够感受得到温度就可以了,这样它和里面的煤渣的磨擦就会很少,所以就不容易损坏。
作为一个仪表工人只有处理故障的能力是远远不够的,除此之外还要懂得仪表的选型和防腐保养工作以及怎样做才是安全生产。
一台管道上的仪表里面的介质是酸,碱,混合物,有氧化还原反应的介质时该选用什么样的型号的仪表,里面抽真空和有高温是又该选用什么样的仪表,这些都很重要不然的话一台值几万元的仪表用几天就不能成受恶劣的环境而损坏掉。
在短暂的几年内金宏公司能够发展到今天的地步真的是很不容易,如今已成为一个上规模的中大型企业,但是通过这几年的发展变化我觉得里面还是存在着以下几个方面的问题。
第一:就是员工的流动性太大。金宏公司几乎成了人才中转站,新员工来了没有几个月的时间就辞职走人了。就比如我们仪表车间嘛,众关三年的人员变化里面永远都是些新员工,当新员工一到来时什么也不懂连最基本的常识都不知道,然后就要组织力量对他进行安全和专业方面的培训,当他基本上能够在工作上能够去完成时又由于工资待遇方面的原因而又辞职了,所以说里面永远都是以新员工为主。在工资方面这次考试应该说是姗姗来迟,早就该进行这样的改革了,无论是技术员班长还是普通员工都有一个同样的机会,只要你去努力就会得到该得到的。但是在执行的过程中就要有力度,体现出来公平公正的原则。平时对员工的理论专业培训时,厂部也花了很大的力量去组织,对考得好与不好的进行相应的奖励与惩罚,但是没有起到任何的效果,这好象只是一种形式注意,因为大家都不够认真,培训的时候以这样那样的理由不参与而在考试的时候也监考不严东抄西抄,到头来一个什么也不懂的人反而考了第一名从而又影响到其他的人,这样大家就更不重视这些培训了。以上就是员工的待遇问题。另一个就是公司还缺少信任度:在员工出现一些问题时,公司不是很愿意帮助解决,不能以人文的管理出发,帮助解决后顾之忧所以还不是很能深得人心。金宏公司是一个多危险性的化工厂,在里面随时都有危险发生,当有事故发生时又有几个人能够为了公司的利益而冒着生命危险去抢救哟。所以说公司就要在职工的心目中体现出信任。
第二:就是安全意思淡薄:我们回想公司这几年的安全事故案例。最开始就是乙炔车间爆炸,是由于三楼堆放的电石太多没有及时清理导致有限的空间内乙炔气体太多而发生空间爆炸。二是乙炔发生器内检修中毒死亡事故,是由于没有按照进入设备检修规程正确的办理入罐手续和专人监护而导致事故的发生。三是装酸的车子未能清晰干净来装碱导致在短时间内发生剧烈反映而爆炸造成人体烧伤。四是氯化氢泄露时逃跑的员工还不知道怎样去判断风向而不能有正确的逃跑路线导致大量人员中毒,等等。所以公司要经常组织人员进行安全方面的培训和到其他地方进行技术方面的学习。一个领导再会管理但是始终操作的还是一线的工人,他们的专业技能不够还是一个出事的主要原因。我们公司也在组织安全方面的培训但是力度不够,应该把安全和职工的工资奖金挂钩。各个部门也要认真严格地开展安全方面的考核,涉及到职工的经济这样才有效果。
第三:就是浪费严重。我们在生产现场可以看到很多的物品都还可以再次利用,但放在那里没人管理就报废了。以及工器具在现场到处都可以捡得到。比如说仪表吧:一个法门定位器一年下来会申购很多,一出现问题最简单的方法就是换一个新的,但是不是一有问提就不能用了,只是一些小的部件可能不能用了,其时在废料堆里还可以把坏了的东西进行重组再次利用。买一台仪表都是上千圆和万圆,但是用在不重要的工作岗位我们可以买便宜一点的,在无型当中我们又节约了很多的资金了。
总之公司目前已经进入了一个全新的阶段,我也有信心和公司一起努力创造更加美好的明天!
第三篇:仪表工实习心得
仪表工实习心得
实习是学生学习、研究与实践成果的全面总结,又是对学生素质与综合能力的一次全面检验。下面带来仪表工实习心得,欢迎阅读!
仪表工实习心得1
一、简述所在岗位的主要工艺流程
煤仓中的煤粉经称重后和甲醇废水、添加剂一起送往磨机研磨,制成小于3mm浓度为60~65%的水煤浆送往磨机出料槽经出料槽泵送往分滤器,将大于3mm的颗粒分离出来送回研磨机,小于3mm的导入煤浆槽,经过给料泵到达德氏古气化炉。氧气和煤浆以一定的比列通过工艺烧嘴在满足、1350条件的气
化炉中燃烧生成一氧化碳、二氧化碳、氢气等气体。气体经激冷室降温后携带有大量的水汽和细小的煤渣送往洗涤塔;大颗粒煤渣送往锁斗,锁斗每30min开启一次将煤渣倒入渣斗,大部分煤渣被捞渣机捞取,剩下的黑水送往沉降槽将其中的细煤渣分离出来,水去污水处理。在洗涤塔中将合成气中的细煤粉除去,降低含水量送往变换。洗涤塔中的水经过高压闪蒸和低压闪蒸罐后送往沉降槽。
二、所在岗位有多少
三、分类说明各种测量、控制功能不同仪表名称作用。
答:测温元件:热电偶、热电阻、双金属温度计。
热电阻:Pt50、Pt100、Cu50、Cu100;热电偶:铂铑30---铂铑
10、铂铑10---铂、镍铬---镍硅、镍铬---铜镍。
温度变送器:将电阻信号转化为电流信号。
测压元件:液柱式(U形管压力计)、弹性式(波纹管、波登管、膜片)、压阻式压力计、压电式压力计。
流量计:电磁流量计、差压流量计、转子流量计、容积流量计、漩涡流量计、罗茨流量计。
液位计:浮力式液位计(浮球、浮筒)、静压式(玻璃管液位计)、电容式液位计、雷达液位计、超声波液位计、称重式液位计
四、实习体会
从开始在神木化工实习至今已有一个多月,在这期间从学生逐渐转变为打工一族,习惯了所在实习单位的各项规章要求。从学生到打工一族的转变使自己感到做任何事情前都必须要有一颗负责任的心,做事前需要预计后果,做事时必须谨慎,事后做记录的原则,确保自己的行为安全可靠。
在DCS实习期间主要了解各种不同DCS系统之间的相似点-----拥有相同的组成形式:监控网络,控制网络,系统网络将控制站,服务器,操作站和工
程师站按照相应的通讯标准连接起来组成一个完整的控制系统。控制站位于系统底层包含控制器,通讯卡件,电源和各种智能I/O卡件。输入I/O卡件主要用于和现场仪表进行通讯和数据处理并且向控制器提供数据,控制器根据需要进行相应的数据运算实现需要的控制规律,一方面将运算结果送往输出I/O卡件,通过电缆输送至执行机构完成相应的控制,另一方面将结果送往服务器供操作站和工程师站监控,工程师站也可以直接访问控制器读取数据。工程师站用于对系统的维护、下装、组态。操作员站用于对设备的实时监控满足工艺需要。其中为了保证控制系统的稳定性对于关键设备采取了冗余,例如服务器、控制器、监控网络、系统网等在主设备出现故障时可以实现无扰自动切换。在软件方面由实时监控软件和组态软件构成,组态软件将硬件和监控软件紧密的联系起来并赋予合适的控制算法。在对
于国产的国外的设备比较中,其在设备结构的紧密性,数据处理能力,控制算法存,控制精度存在相当大差距。但是性价便宜容易掌握,培训、维护成本低可以用于中小企业。
气化车间主要是将煤转换为一氧化碳和氢气作为合成甲醇的原料气,包含有德氏古气化炉、烧嘴冷却系统、黑水处理系统、合成气洗涤系统具有结构复杂控制点多的特点,对于关键部位的控制采取了双气阀控制和设置联锁来保证设备的运行安全。在气化车间对于重要设备采取同一种变量多种测量仪表进行测量,这样可以在自动控制仪表出现问题后采取强制联锁实现对设备的手动控制控制,用以保证生产继续进行防止停车事故。对于同一种被控变量在不同的设备、流体介质下采取的测量方法,例如:对于流量的测量取压方式有角接和法兰,导压方式有毛细管和导压管,对于含杂质流体可以采用电磁流量计。在气化车间仪表种类繁多、结构各异大
多拥有相似的工作原理,在实习过程中应当注意对于基础知识积累并且达到精通。
在过去的一个月里看到了许多仅仅在课本里能看到的测量仪表,意识到理论和实践之间的这道鸿沟并没有想象的那样容易实现。在接下来的时间里要注重理论知识的积累和运用方法的积累。
仪表工实习心得2
一、实习目的
在我校领导老师的引荐下,我来到了内蒙古呼和浩特自来水工管网公司开始了为期6月的实践培训。本次实习主旨在于:针对我们上学期开设的压力、液位、流量、温度及综合等的控制系统课程以实践性的了解实际生产中的化学工艺流程及各种一阶、二阶仪表,变送器等的结构、工作原理,更好的巩固控制及仪表知识、提高实际动手能力和操作能力。
二、实习单位
呼和浩特市自来水管网公司始建于1978年,隶属于呼和浩特市自来水公司。总公司历经数次调整和优化组合,自1998年3月再次重组至今,已发展成为全区范围内最大的供水施工企业之一,专业技术力量雄厚,设备齐全,是集自来水管道施工,管网维修,修理,打井,洗井,高层建筑供水增压运输于一体的市政建设工程施工专业企业。总公司由10个职能科室和8个基层单位组成,拥有职工650人,其中有职称的各类专业技术人员和经济管理人员102人,各类大型机械设备40余台,累计拥有固定资产1050万元,流动资金582万多元,重组三年来,产值连年递增,今年产值预计可达1600万元。总公司技术力量雄厚,设备齐全,曾多次承揽了区内外大型管道给水工程的施工,如具有亚洲最大装机容量的达拉特火力发电厂电源工程,土左旗托县水厂的设计和管道施工,查干诺尔露天碱矿400万元,直径400mm长15公里的给水管道复线改造
工程,二连浩特市投资3200万元,长56公里,直径400mm的给水工程。
三、实习过程
本次实习我们主要是学习厂内1830项目中各工艺段中各种仪表的结构、工作原理及其安装、维护维修。到现在为止,我到公司已经有4个月了,在这段时间内,我收获了很多东西,而这些也都是我们在学校里和课本上找不到的,现在我们即将毕业,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对于我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识,对知识更深入的了解。
在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂都是挺漂亮、大气的。现在都是在讲环保讲生态化的,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂,一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处都是一片落尘,原
来老型化工厂都是这样的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工玫由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项行态指标不可能说明代工行业在我国还是有很大的的以展空间,就是说我们这一代的专业的学生也有很大的发展空间。
第一周工厂领导师给我们进行了入厂的安全讲座,让我们对厂区内的水体及物质进行了解。并对本单位安全行产的各项规章制度及安全理念,在们身上进行全面,学会并能正确合用各类防护器材。
在下车间的这4个月以来,我们主要学习了:压力、温度、液位、流量等参数的测量仪表的基本知识及测量原理:1.压力测量仪表压力测量仪表的种类,规格甚多,分类方法也不少,常用而又比较合理的分类方法是按仪表的工作原理来分类,大致可分为三类:①用已知压力去平衡未知压力的方法来测量压力的仪表:有液柱式和活塞式压计。②用
弹性原件的弹性力和被测介质作用力相平衡的方法来测量压力的仪表:有弹簧管式,膜片式,膜盒式,和波纹管式等压力计③用通
过机械和电气原件,把压力信号转换成电量(如电压,电流,频率)的方法来测量压力的仪表:有电容式,电阻式,电感式,应变式,霍尔式等压力计。也有按仪表测量压力的范围来分,如分为:气压计,压力计,压力表,微压计,真空表等,还可根据仪表精度等级来分:分为标准压力表和工作压力表两类,其中标准压力表分,级,工作压力表分,级
液位测量仪表液位检测的目的是准确地检测出容器中的液体的容量或质量,随时掌握容器中的液位的高低,对液位越限(液位超出上限,下限)情况及时报警:对生产进行连续监控,使液位保持在生产工艺要求的高度。
差压变送器差压变送器的作用是将差压、流量、液位等被测变量转换为统一的标准信号,然后把标准信号送到
显示仪表进行指示或记录,送到控制装置实现自动控制。在化工原理实验中多次采用了差压变送器传感器和智能显示仪表测量差压。
四、实习心得
这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是:理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作闲暇之时,与师傅们交流,深知在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力。但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也体会到企业中人和万事兴的重要意义。其次,爱岗敬业对我们来说一定再熟悉、再简单不过了。可怎样做好这四个字,怎样把这四个字切实地体现在我们的工作中,体现到我们地行动上呢?还记得离校的时候老师的殷殷叮咛:参加工作后要做一个爱岗敬业的人。
还记得踏入工作岗位的第一天,领导的深切教导:步入岗位后你要做一个
爱岗敬业的人。我也曾浅薄的认为了工作要加班加点牺牲点休息的时间,为了工作放却忽视亲情和友情,为了工作带病的身体于不顾而忘我投入的表现。可在经历了工作的点点滴滴,目睹了身边的人和事,才知道什么是真正的爱岗敬业。敬业不是加班加点,敬业不是任劳任怨。敬业是把自己的工作当作一种精神享受的人生体验。它表现在工作中就是勤奋和主动,就是节俭和意志,就是自信和创新。加班再多而没有效率那就不叫敬业,不顾健康而忘本的工作那不叫敬业,只是机械式的劳动而不用脑子,没有创新那也不叫敬业。
总之,做为企业的一员,无论其他工作人员,还是仪表人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。为了企业的生存发展,就得创新,以便求生存,用心促发展,我们应为企业的未来谋取创新之路,为企业的明天而努力发展自身,才能为开创企业美好的明天而揭开崭新的另一
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仪表工实习心得3
一、实习目的
根据学院安排,我于去年十一月份进入山东太阳纸业股份有限公司合利纸业从事仪表工作,进行为期六个月的顶岗实习,本次实习的主要目的在于: 通过实习,了解生产装置的工艺原理、设备结构及安全操作方法,了解装置的控制系统是如何安装、仪表调试和日常维护等知识。了解新型仪表和新型控制系统的应用,开阔视野,扩大知识面,更新观念。3 通过向老工人师傅的学习,培养自己严明的组织纪律,认真细致、负责的工作态度,吃苦耐劳的思想品质
二、实习单位及岗位介绍
太阳纸业是一家全球先进的跨国造纸集团和林浆纸一体化企业,集团专于
一体化产业链的构建,是可持续发展的领军者和践行者。20 多年来,在
儒家文化的浸润下,太阳纸业以传承华夏造纸祖业,标领世界纸业文明为发展宗旨,由一家默默无闻的造纸企业迅速成长为世界级的高档纸品制造商,是世界造纸百强之
一、中国最大的高档涂布包装纸板生产企业、全球最先进的非涂布高级文化用纸生产基地。集团在深圳证券交易所上市,业务涉及造纸、化工、外贸、电力、科研、林纸、投资等领域,拥有资产总额 150 亿元,年浆纸产
能 300 万吨,员工 1 万余人。集团总部设在山东兖州,拥有 15 个分公司,旗下企业主要分布在中国、东南亚和美国,产品主要服务于中国、美国、非洲、东南亚、香港等国家和地区。
在我公司实行全面自动化生产的背景下,仪表工发挥着极其重要的作用,需要在生产过程中对检测与过程控制仪表进行日常的维护与故障处理,涉及的知识面十分广泛,不但要精通检测仪表、调节器和执行器等工作原理和
结构特点,而且需要有一定的过程控制(自动化)知识,对程序能够改进与修正,在技术改进过程中,配合其他部门实现控制合理化,简洁化,高效化。
三、实习安排 熟练地掌握常用工具、仪器及标准仪表的使用方法。学习掌握自动调节系统的设计、安装和使用情况,特别是各系统被调参数、调节参数的选择,测量点和调节阀位置的选择及仪表的选用情况。掌握有关装置主要仪表的类型、型号、生产厂家、性能特点和主要仪表的原理、操作、调校和维护等知识。学习新型控制系统和新型调节仪表的原理、性能特点和应用方法。掌握阅读和绘制自控工程图纸的技能,对常规调节系统的设计能力,进一步提高综合能力。
四、实习内容及过程
入厂实习开始阶段,企业首先对我们进行了二十天的企业文化及安全知识
技能培训,这段时间里,让我们对企业有了充分的了解与认识,领略了企业文化与发展特色,对企业的未来发展方向能够更好的掌握,企业中安全生产的重要性以及如何有效地避免安全事故的发生,通过此次的培训,我们真的收获了好多,这些也都是我们在学校里和课本上找不到的,现在我们即将毕业,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对于我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识,对知识有了更深入的了解。
本次的实习,我被分到了制浆合利公司仪表科,刚进入车间阶段,首先在
签订了师徒协议,在老师详细讲解和悉心指导下,对生产的工艺、流程有了充分的认识,对各个生产工段的设备和操控系统有了初步的了解,然后在此基础上,师傅给我们介绍了各工段处仪表管线的走向及各阀门,变送器等的检测点,让我们对制浆这一车间,各工艺仪表阀门,管道有了一定的了解。在车
间实习的半年多的时间里,我有幸参与了制浆合利三期车间的调试工作,在此期间,我主要学习了压力、温度、液位、流量等参数的测量仪器的基本知识及测量原理:
(一)压力测量仪表
压力测量仪表的种类,规格甚多,分类方法也不少,常用而又比较合理的分类方法是按仪表的工作原理来分类,大致可分为三类:①用已知压力去平衡未知压力的方法来测量压力的仪表:有液柱式和活塞式压计。②用弹性原件的弹性力和被测介质作用力相平衡的方法来测量压力的仪表:有弹簧管式,膜片式,膜盒式,和波纹管式等压力计③用通过机械和电气原件,把压力信号转换成电量(如电压,电流,频率)的方法来测量压力的仪表:有电容式,电阻式,电感式,应变式,霍尔式等压力计。也有按仪表测量压力的范围来分,如分为:气压计,压力计,压力表,微压计,真空表等,还可根据仪表精度等级来分:分为标准压力
表和工作压力表两类,其中标准压力表分,级,工作压力表分,级。
仪表的种类和型号的选择要根据,介质性质及现场环境等因素来确定。如仅需就地显示,还是要示远传:仅需指示,还是要求记录:仅需报警,还是要求自动调节:介质的物理,化学性质(如温度,黏度,脏污程度,腐蚀性能,是否易燃易爆等)如何;现场环境条件(如温度,湿度,有无振动,有无腐蚀性等)如何来选择仪表的种类和型号。
现场安装压力表的要求,除正确选定生产设备上的具体测取压强的地点外,安装时插入生产设备中的取压管内端面应与设备连接处的内壁保持平齐,不能有凸出物或毛刺,以保证正确地取得静压强。安装地点应力求避免振动和高温的影响。测量蒸汽压强时,应加装凝液管.以防止高温蒸汽与测压元件直接接触。对于有腐蚀性介质应加装充有中性介质的隔离罐。总之,针对被测介质的不同性质采取相应的防温、防腐、防
冻、防堵等措施。取压口到压力表之间还应装有切断阀门,以备检修压力表时使用。需要进行现场校验和经常冲洗
引压导管的情况下,切断阀可改用三通开关。引压导管不宜太长,以减少压力指示的迟缓。一般用表壳直径为100mm,如安装位置较高时,离观察点较远或照明条件较差时,可选用表壳直径为150mm或200-250mm的弹簧管压力表。
(二)温度测量仪表
温度测量仪表一般包括热电偶和热电阻。a、热电偶的工作原理:两种不同的导体接触构成回路时,回路中将产生电势,这种电势的大小直接与两个接点之间的温度差有关,这种现象称为热电效应。利用电-气阀门定位器产生的热电势,根据热电势和温度变化之间的函数关系就能知道引起热电势的温度值。b、热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高,性能稳定。其中铂热电阻的测量精确度
是最高的,它不仅广泛应用于工业测温,而且被制成标准的基准仪。热电阻的工作原理及材料:热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻大都由纯金属材料制成,目前应用最多的是铂和铜,此外,现在已开始采用甸、镍、锰和铑等材料制造热电阻。
(三)液位测量仪表
液位检测的目的是准确地检测出容器中的液体的容量或质量,随时掌握容器中的液位的高低,对液位越限(液位超出上限,下限)情况及时报警:对生产进行连续监控,使液位保持在生产工艺要求的高度。液位检测常用的方法有:机械检测法,电容检测法,辐射式检测法,在此只介绍电容式液位计的基本检测原理。通过电容传感器首先将液位的变化变换成电容电量的变化,然后由电容量转换电路(如桥式电路,调频电路,脉冲宽度调制电路)将电容量的变化转换成电流,电压或频率等电信号,从面获知
液位的数值。电容传感器是根据圆筒电容器原理工作的,它同两个长度为L,半径分别为R和r的圆筒形金属导体,中间有绝缘介质的圆筒构成。用于检测导电液体的电容式液位传感器,其原理:液体中插入一段带绝缘套管的电极。因为是液体是导电液体,所以由容器和液体就构成电容器的一个电极插入的金属电极作为电容器的另一个电极,绝缘套管作为中间介质,组成一个圆筒形电容器。
通过这一个多月实习体会。我学到的主要有以下四点。
一、任何时候安全都是第一位,任何时候进入现场不论是巡检还是维修一定要做好必要的防护措施。安全帽不仅要佩戴还要系好安全帽的袋子,保暖设施也要做好,带上手套。不可以单独一个人去现场,不可因好奇心乱摸乱动。
二、干活的工作流程,故障被发现往往是两种途径一种是巡检员巡检时发现及时上报班组,另一种是因为故障的出现导致设备的运行受影响被
工艺主控室或者DCS发现。在问题发现后及时通知工段负责检修的班组,该班组成员由某个负责人开工作票,然后找技术组的技术员签字确认。然后去工艺上办理交付票以排除有毒气体、高温、高压、辐射等可能存在的潜在人身危险。等工艺上的技术员签字后方可进入现场干活。如果需要登高和动火的还需办理登高作业票和动火作业票。
三、对于故障的处理方法和分析以及可能造成那些影响。当故障出现时应该先在尽量不影响生产的情况下找出合理的处理方法。根据具体情况选择修理,调试或者更换。在故障问题解决的同时应当思考并总结这次故障的根源是什么。是由什么引起的,以及造成了哪些影响甚至造成一系列的连锁反应。比如有很多设备之间是处于连锁状态,一个跳车会引起连锁跳车事故。在元月13日晚的连锁跳车事故中是由于电器班组的一个成员在维修中错将电源线接入反馈上,导致整个生产工段的连锁信号中断,不得不紧急停车
处理问题。在这次人为事故中我们得到的教训是:干活前一定要明白自己是要去处理什么问题,以及确认处理方法是否可行,并且一定要有一个监护人的督导。
四、一个月来我自己所掌握的知识。大致了解气化工段的工艺流程和设备后,再依次了解本工段所用仪表的种类和工作原理。我举例说几个,比如双法兰差压流量变送器是在两个法兰之间装入一个节流装置(孔板、文丘里管、喷嘴等)使得前后法兰处流体的压力不同,法兰膜盒在受到压力作用后通过毛细管里的硅油导入变送器,变送器里正负硅油间夹着一个体积可变电容,当正负差压发生变化的时候电容体积发生变化,从而电容带电量发生变化进而使通过外接电阻的的电流发生变化,然后将产生的电流值通过反馈输送的控制室。电流值经过一定的公式计算从而得到流经管道流量的大小。再还有热电阻测温元件的接线方法和工作原理,原理自不必说是通过温度变化引起电阻值的变化进而引
起电流的变化。接线采取的是三线制,通过电桥平衡原理来消除连接导线自身电阻对测量的影响。以上所述均是我认为不便在书本上学到而是得通过工作实践逐步总结而来的。因为时间关系其他的我就不一一列举了。
第四篇:仪表工岗位工作职责
合成氨车间仪表工岗位工作职责
1.负责所辖区域各类现场仪表及自控仪表的安装、开停、调校和技术改造工作。
2.定期巡检,提高仪表的开表率、自控率,降低故障率。对仪表的可靠性负责。
3.定期检查仪表运行情况,填写好各种仪表点检及检修工作记录。4.监督工艺主控人员正确使用计算机仪表,加强对仪表的日常管理。5.负责保管好本班的材料、备件、工具、仪器及公共财物,建立好管理台账,做到不损坏、不丢失,对工器具实行定置摆放。6.必须坚持安全生产,应熟知管辖区域仪表的有关有毒有害物质和各种高温高压介质的安全知识。认真执行各项安全生产管理制度。7.负责对DCS、PLC等集散控制系统进行定期清扫除灰,检查接线是否牢靠有无短接现象。
8.加强业务技术的学习,不断提高业务技术素质,提高仪表的安装、检修和管理能力,确保合成氨生产安全平稳运行。
9.遵守劳动纪律,不迟到、早退、旷工,不脱岗、睡岗、串岗或做与本职工作无关的事情。
10.积极完成上级领导交给的临时任务,不能处理的问题及时向有关领导汇报并说明原因。
11.必须及时清理仪表工作现场搞好辖区的清洁卫生,实行文明检修。
合成氨车间仪表班
第五篇:仪表工2014总结
2014总结
时光荏苒,2014年已经过去了,作为一名共产党员,一年来,我始终坚持正确的世界观、人生观、价值观,用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习、工作和生活实践,勤勤恳恳,任劳任怨,不断提高自己的工作能力和技术水平,把自己的全部热情投入到工作中。努力做好每一项工作,以高度的爱岗敬业精神从事工作,将满腔的热情和全部的智慧献给了我所眷恋的事业,并在各方面表现优秀,得到了领导和同事们的认可和好评。下面是我对2014年的工作进行的总结。
一、注重理论学习,不断提高自身素质,努力提升工作能力 提高自身素质的基础是学习,提升工作能力的源泉还是学习。在去年的一年中,由于工作经验的欠缺,我在实践中暴露出了一些问题;还有我们的醋酸钠工段采用的和利时的DCS系统,这是以前没有接触过的新系统,面对这些问题,我虚心学习,利用业余时间钻研说明书,深入现场,掌握了和利时的组态知识,提高自己的理论水平和解决实际问题的能力。
二、做好本职工作,抓好工段管理
作为工段长,从班组基础管理、安全管理等方面入手,把“以人为本”的管理方法融入到日常工作中,做好安全教育培训,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识,做到了全年无安全生产事故。
在职工培训教育方面,编制了《仪表巡回检查管理规定》、《仪表交接班管理制度》、《喷码机维护检修规程》及《Deltav维护检修规程》等学习资料;结合岗位开展多形式培训,每月定期进行岗位练兵,不断完善岗位练兵台的知识与题目;在工段开展每周一题的学习活动,得到分厂的肯定和推广。全年累计进行培训49课时,使员工的技术水平有了新的提高。
完善加强工段的日常管理制度,并进行不定期的检查。我始终坚持以认真、负责、一丝不苟为工作宗旨,认真完成好上级交给的各项工作,做到不辜负领导信任,不愧对同事的支持尊重;同时协调好与相关工段的工作,做好沟通,协调一致。
三、技术改造,修旧利废
积极响应公司节能降耗、修旧利废号召,带领工段员工修理废旧调节阀16台用于醋酸钠和聚合一塔回用技改项目,为公司节约了十万余元。参加了醋酸钠和聚合一塔回用技改项目的仪表及DCS系统的安装、组态和调试工作,很好的完成了分厂下达的任务。
成绩属于过去,未来任务更加艰巨。自动化仪表涉及专业知识广泛,技术发展日新月异,为了更好更快地提高管理水平、技术水平和业务能力,适应科技发展的需要,今后要更加不断地学习,更好地研究探索,在以后的工作中为公司的发展做出更大的贡献。