学习更换截割电机扭矩轴标准作业流程心得体会（5篇）

第一篇：学习更换截割电机扭矩轴标准作业流程心得体会

学习更换截割电机扭矩轴标准作业流程心得体会

通过学习更换截割电机扭矩轴标准作业流程，让我深刻的了解到采煤机司机在生产过程中的重要性和关键性。我们只要不断的熟练自己的业务技能，就能在井下出现各种突发情况时能够及时的做到有效的调整，我们一定要严格执行工程质量管理制度，严格执行交接班管理制度，并且照顾到身边人的安全问题。

第二篇：综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施

112202工作面更换采煤机右截割电机 的安全技术措施

一、工程概况

由于112202工作面采煤机右截割在生产过程中电机无法启动，经厂家检查判定，电机烧坏，需升井处理，为确保运输，拆装过程的安全及更换电机后采煤机正常运转特制定本安全措施。

二、运输路线

地面装车→副立井→﹢900水平车场→辅助运输上山→112202回风顺槽→工作面上口（回收路线相反）

三、施工前的准备

1、工器具：采煤机随机甩锤一套，5T手拉葫芦两台，Φ18.5mm×1m钢丝绳扣两根，Φ18.5㎜×2.5m钢丝绳扣两根,36mm套筒头1件，18寸活扳手1把，1.5m长钢钎2把，2.8m单体支柱一根，M30×300mm螺栓，加力杆及其它拆卸工具。

2、在地面内对采煤机备用电机的铭牌核对是否与使用电机相符，并对电机外观进行检查是否有损伤，冷却水完好，测试绝缘符合规定值。

3、夜班生产结束后，将采煤机停在机尾段采高相对高的位臵，并将影响施工的电缆槽拆除及架前的文明生产清理干净。

4、施工前，三机工负责联系将工作面运输机上的浮煤拉空，闭锁工作面三机，通知控制台电工对三机进行停电闭锁，并悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌。

四、拆运方式

1、拆卸、安装前，必须先将采煤机上隔离开关手把打到零位，拔出离合手把，检查右截割电机周围20米范围内瓦斯浓度小于0.5%时，用与电压相符验电笔，验电、放电，确认无电后，拆掉右截割电机上接线，并将电缆头用塑料包好，放臵在影响电机拆卸的地点以外。

2、将电机联接螺栓、冷却水管全部拆掉，拆掉螺栓要有专人保管，不得丢失。

3、利用电机上面的顶孔，用三个M30×300mm顶丝配合甩锤及5T导链拉出电机，抽出电机一端用枕木垫实电机，使用导链配合将电机完全拉出放到架前，挂好另一台5T导链，从架前将电机拉过采煤机，放臵在刮板机上，再利用刮板机反转将其拉至机尾。

4、用5T导链将电机从刮板机机尾拉出，放臵到合适位臵等待回收上井。

5、拉入新电机的方法与拉出坏电机相反。

五、安装方式

1、在安装前，外壳及机壳内的杂物、油迹清理干净。

2、将电机对准机壳，用2.8m单体支柱缓缓顶入电机，单体柱头与电机之间加木垫板，柱头严禁与电机直接接触。

3、遇到卡阻时要查明原因，不得强行顶入电机。

4、接线前对电机绝缘进行测试并记录。

5、恢复接线，保证接线完好，杜绝失爆现象。

6、安装完成后对现场进行清理，及时回收所使用的工器具，清理文明生产。

7、施工负责人验收确认无误后，下达试机命令，挂上离合器，采煤机控制组合开关送电，合采煤机隔离开关，拔出停止按钮，点动三次观察电机转向，确认无异常后再开动采煤机。

8、待设备运转半小时，观察电机的电流、温度、声音，并记录，无异常后方可生产。

六、安全技术措施

1、施工负责人统一指挥该项工程。

2、所有使用的工器具必须完好可靠。

3、施工前必须由技术员对该措施向所有参加施工的人员进行贯彻学习，使每个工作人员熟悉施工工艺、职责范围及施工过程中存在的危害因素，经签字确认后方可进行施工。

4、拆除前，工作面所有设备必须停电闭锁，实行挂牌管理，施工地点的支架必须进行软闭锁。

5、起吊前指定专人检查起吊点是否牢固，检查起吊环、起吊工具无问题后方可起吊，严禁周围其它人员作业或逗留。

6、起吊电机时操作人员要相互配合、协调一致，并由施工负责人统一指挥，多人进行起吊作业要选择好自身的撤离路线。

7、抽电机过程中，施工人员必须站在侧面拉导链，电机的正前方严禁站人。

8、刮板输送机运电机过程中，运输机与电机必须捆绑牢固，运输时观察运输情况，发现问题及时闭锁停机。

9、巷道内拉运电机过程中，设专人观察施工地点顶板情况和起吊锚杆、锚索变化情况，发现问题立即停止作业，处理完毕后方可继续。

10、电机起吊时应先试吊200mm，经检查无问题后方可进行作业，起吊中对起吊电机要稳起稳放，操作平稳，严禁左右摆动，起吊点5米范围内严禁站与起吊工作无关的人员。

11、拉运过程中，影响电机拉运的超前支柱，必须提前移位，每次只允许移位两根支柱，如发现异常立即停止，待处理后方可继续。

12、拉运过程中，所有作业人员应随时注意拉移情况，发现有单体柱或其他阻碍拉移时，应及时调整，拉移完成后及时恢复超前支护。

13、进入煤帮侧作业前，必须严格执行敲帮问顶制度。

14、在作业时有抬运物件时，人员之间步调一致，抬运高度相对平稳，下放时要轻、慢，听从指挥，严防碰手、碰脚、砸伤和挤伤。

15、现场各作业人员必须做到：“先检查，后作业；先排除隐患，后施工”。

七、其它未尽事项严格执行《112202工作面采煤作业规程》及相关规定。

第三篇：学习液压支架收打护帮标准作业流程操作体验

学习液压支架收打护帮标准作业流程心得体会

支架工的标准作业流程共有十七条，常用的是5条，分别为交接班标准作业流程，液压支架拉架标准作业流程，支架调直标准作业流程，工作面漏顶时拉超前架标准作业流程，液压支架常见故障标准作业流程，这个月主要针对液压支架拉架标准作业流程进行了学习。

在液压支架收护帮前要提前观察液压支架和周围环境，尤其顶板的情况，对可能的情况进行预判。如为防止二级动作慢，提前收回二级护帮板；遇到大块片帮煤时，先缓慢收成45度，待煤机过来割完后在完全收起；顶板破碎时单架收护帮板，有大块矸石时紧跟煤机收护帮板，在顶板破碎时用收帮板来控制煤机速度。