焊接收音机实训报告

第一篇：焊接收音机实训报告

电子实训报告：

焊接收音机

院 系：专业班级：学 号：姓 名：成 绩：

xxxx 13 xxxxxxx xx

2013年xx月

一实验目的

1.了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件。2.学习并掌握收音机的工作原理

3.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基本掌握手工电烙铁的焊接技术。4.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。初步学习调试电子产品的方法，提高动手能力。

二、实习器材及介绍：

1.实验器材

印刷电路板、电阻、电解电容、瓷片电容、双联电容、三极管、发光二极管、振荡线圈（中周）、中频变压器（中周）、输入变压器、磁棒及线圈、扬声器、电位器、电烙铁、松香、锡丝 电池

一些器材的介绍：

(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以本次使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。

(2)工具箱：工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)焊锡丝: 为锡铅合金，中间为松香。通常用于电子设备的锡焊。其锡前铅比为60/40。它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

(4)两节5号电池。2.电子器件的识别 1）普通电阻

表示方法：直标法、文字符号法、色标法

直标法：用阿拉伯数字和单位符号在电阻器表面直接标出标称阻值，容值

文字符号法：用阿拉伯数字和文字符号两者有规律的组合来表示标称 色标法：用不同颜色的环或点在电阻器表面上标出标称阻值和允许误差

2）电容 瓷片电容 无正负极 电容值大小表在电容上

表示方法：用1~3位数字表示，容量单位为pF，如103=10×103 PF 电解电容

有极性

长引脚为正短引脚为负

电容值标在圆环上

3)三极管 以面对矩形面为参考面由左至右依次为射极、基极、集电极

4）LED发光二极管 长脚为正短脚为负

注意：元件的大小与极性一定不能弄错。区分二极管的极性，黑头端为负极。区分电解电容的极性长端为正极，短端为负极。–

三、实验原理图与原理介绍

1.实验原理图

S66为六管超外差式收音机，具有安装调试方便、工作稳定、声音洪亮、耗电省等优点。他 3 有输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前级低放兼检波级、低放级和功放级等部分组成，接受频率范围为535~1605KHZ的中波段。

印刷电路板

2.实验原理

收音机就是一部接收机，属于单向通信；分为调幅和调频两种制式。调幅制无线电广播分为长波、中波和短波三个大波段，分别由相应波段的无线电波传送信号。我国只有中波和短波两个大波段的无线电广播。中波广播使用的频段大致为550kHz-1600kHz；短波广播使用的频段约为2MHz-24MHz。

调频制无线电广播多用超短波(甚高频)无线电波传送信号，国内广播电台使用的频率约为88MHz-108MHz，校园广播电台使用的频率约在70MHz----88MHZ之间，主要靠空间波传送信号。

天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465KHZ）一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。

四、实验过程

1、清点材料

元件清单如图纸中所示

四、焊接前的准备工作与焊接安装

1.焊接前的准备工作

（1）对元器件清单目录表检查元件是否齐全；(2）认识识别各种元器件以及认清其作用；(3)学习收音机调频、调幅的工作原理；

(4)元器件的焊接、安装（安装时应检查元器件的好坏）

(5)检查电路，将安装好的收音机和电路原理图对照检查下列内容；检查各级晶体管的型号，安装位置和管脚是否正确；检查各级中周的安装顺序，初次级的引线是否正确；检查电解电容的引线正负接法是否正确。(6)、把应该固定的地方牢固的封住；(7)、把焊接好的电路板与外壳组装；(8)、检查验收；

另外，元件读数测量，电阻的读数方向要一致，色环不清楚时要用万用表测定阻值后再装。

去氧化层，左手捏住电阻或其他元件的本体，右手用锯条轻刮元件脚的表面，左手慢慢地转动，直到表面氧化层全部去除。新元件免去此项。

元件弯制，用镊子夹住元件根部，将元件脚弯制成形。

4、元件的焊接安装

(1)准备焊接：准备焊锡丝和烙铁

(2)加热焊件：焊铁接触焊接点，使焊件均匀受热。

(3)熔化焊料：当焊件加热到能融化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。

(4)移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。(5)移开烙铁：当焊接完全湿润焊点后移开烙铁。

元件焊接，烙铁必须插在烙铁架中，电烙铁加热的进程中要及时给裸铜面搪锡否则会不好焊，把握加热时间、送锡多少，不可在一个点加热较长时间，否则会使印刷电路的焊盘烫坏。加热中要把斜面靠在元件脚上使加热面积最大，焊点高约1.5mm直径与焊盘一致脚高出约0.5mm。焊接前电阻要看清阻值大小，并用万用表校核。电容、二极管要看清极性。一旦焊错要小心地用烙铁加热后取下重焊。拨下的动作要轻，如果安装孔堵塞，要边加热，边用针通开。注意不仅要位置正确，还要焊接可靠，形状美观；间距由孔距决定；电解电容紧贴底板安装；高温使助焊剂分解挥发，易造成焊接缺陷；清除烙铁上的锡，绿面向下，用烙铁将元件脚上的锡尽量刮除

五、用电安全与机械部件的安装调整

1.用电安全注意事项

1）在焊接过程中小心谨慎的使用电烙铁，以免触及他人或烫伤自己 2）注意电烙铁放置时不能触及电线，以免融化电线后连电 3）焊接时电路板不带电操作

2、机械部件的安装调整

撕去周率板正面的保护膜和背面的双面胶，将喇叭安装在前框，将调谐盘安装在双联轴上用M2.5×4的螺钉固定，将导线焊在喇叭与电路板上，将正负电源线焊在电路板的指定位置。

六、调试方法与步骤

收音机机芯装配完后，经过反复检查，确实认为没有装错即可进行收音机的调整。收音机的调整主要有如下几个方面内容：

(一)调整三极管的静态工作点 1．三极管静态工作点的选取

收音机质量的优劣与三极管静态工作点的调整关系很大，因此，进行收音机的调整 6 首先必须调整好各级静态工作电流。

变频三极管的静态工作电流调大一些，收音机的本机振荡相对强些，但混频效果差些，对应三极管的噪声也相应增加；若工作电流调得太小，噪声虽然可以减小，但电源电压稍降低时，本机振荡不易起振。2．静态工作点调整前的检查

在通电前首先不装入电池，闭合收音机电源开关，用万用表R×100档测量电池极板，红表笔接收音机负极板，黑表笔接正极板正常电阻值约为700Ω。若电阻值约为0Ω，说明印刷电路板中有短路，可能故障是R17电阻以前的线路板电源负极走线与电源正极(地)短路，或电解电容器C16击穿。若电阻值基本正常，断开电源开关装入电池，将万用表拨置500mA档，将表笔并联于电源开关两端，正常电流在10mA左右。若测得电流值很大，上百mA，则是C6击穿或R7电阻之前的电源供电回路短路；若测得电流大于10mA并伴随着通电时间而增加，故障元件是C16极性接反；若电流值为20～30mA，可能故障是前置放大器不良，这时整机电流不是很大，所以可以通电进行偏置调整和故障检修。3．静态工作点的测量与调整

测量三极管静态工作点是在无交流信号输人的前提条件下进行的，因此，测量低频放大器时必须使音量控制电位器置最小的位置。测量变频、中放电路时必须用一根导线短路天线线圈的次级L2。

(1)功放级静态工作点的测量与调整。

将万用表拨至500mA电流档，测量功放级Ic7、Ic8的静态工作电流，正常电流值为2～6mA(这时万用表应退至10mA档测量)。若电流约为80mA左右，则是输入变压器次级断线，或BG7、BG8不良；若电流在6～30mA之间，则短接电路板为测量功放级静态电流而开的槽口，用万用表电压档测量中点电压，正常电压值为电源电压的一半。若中点电压不正常，故障是BG7、BG8，不对称且

三极管性能差；若电流约为0mA，同时中点电压正常，故障是BG7、BG8同时接错，集电极与发射极对调。

(2)前置低放静态工作点的测量。

将万用表拨置直流2.5V档，万用表黑表笔接地(电源的负极)，红表笔接BG6发射极，测量BG6发射极对地电压，正常电压为Ue6=0.6～0.7V。(3)中放级静态工作点的测量。

将万用表拨置直流2.5V电压档，测量BG2发射极对地电压，正常时Ue2=0.6～0.8V。若电压略偏离正常值可调整R4电阻值，通常R4电阻值减小Ue2电压值变得更低，反之亦然。若Ue2正常，则测量BG3发射极对地电压，正常电压值为Ue3=0.6～0.7V。若Ue3不正常检查B4次级和B5初级绕组是否断线，R8是否不良，若上述元件都正常则故障元件是BG3不良。

七、常见故障的检修

无声

【故障分析】

收音机无声故障可以分成两种：一种是完全无声；一种是有一点“沙沙”声，但收不到台。

【检修步骤】

(1)接通电源将音量电位器W顺时针转至最大，判定喇叭有否声音。若无声，用万用表10V电压档测量C16两端电压，若无1.5V电压，则故障为电池或开关接触不良。若电压正常，则关闭电源，用万用表×lΩ档在路测量喇叭两端，表笔接触的同时应能听到“喀喀”声。(2)若三极管检波电路正常，应测量BG1、BG2、BG3静态工作点，若不正常，可参阅相应的电路分析进行检修。

(3)若BG1、BG2、BG3工作点正常，应测量Ue1(BG1发射极对地电压)电压，然后用一根导线短接本振线圈B2的两端，若Ue1值没发生变化，故障是C3不良或BG1衰老。

(4)若Ue1值发生微小变化，则故障是B3中的C、B4中的C、B5中的C、B3、B4、B5当中某个元件不良。可用干扰法确定它们当中哪个元件不良。

八、实习小结及心得：

在这个收音机装配实习中，进一步熟悉了焊接的技巧，能够识别电路图，搞清楚收音机的原理，了解的它的组装过程，并能对照电路图与印制电路图，弄明白各个元器件的作用。

总而言之，通过这次试验发现自己实践能力还很欠缺，理论与实践联系的素质不高，总是粗心大意，焊接时容易伤到自己与同学。.虽然在实习中遇到许多难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力大有提高，这让我的实践中找到了方向，知道了从哪方面强化自己的专业知识。同时在深入学习理论的同时,努力的提高自己的专业技能水平,以求理论和实践的更好结合,以适应社会发展的需要。

第二篇：收音机实训报告

（最后 有多个小结 供参考！）

ds05-7b收音机收音机的安装与调试报告

一、实训的目的:

1.掌握电子线路的基本原理、基本方法。

2.掌握通过电路图安装与调试技术。

3.通过具体的电路图，初步掌握简单电路元件装配、初步的焊接技术及对故障的的诊断和排除。

4.根据课程要求，查阅相关资料。

5.对收音机原理和直流稳压电源原理有初步的了解。

二、实习内容：

(1)学习识别简单的电子元件与电子线路；

(2)学习并掌握收音机的工作原理；

(3)按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。

三、实习器材介绍：

(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。

(2)螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

(4)两节5号电池。

四、收音机原理

收音机就是把从天线接收到的高频信号经检波（解调）还原成音频信号，送到耳机变成音波。调幅收音机由输入回路、本振回路、混频电路、检波电路、自动增益控制电路（agc）及音频功率放大电路组成，如图1—1所示。

输入回路由天线线圈和可变电容构成，本振回路由本振线圈和可变电容构成，本振信号经内部混频器，与输入信号相混合。混频信号经中周和455khz陶瓷滤波器构成的中频选择回路得到中频信号。至此，电台的信号就变成了以中频455khz为载波的调幅波。

图1—1调幅收音机原理框图

中频信号进行中频放大，再经过检波得到音频信号，经功率放大输出，耦合到扬声器，还原为声音。其中，中放电路增益受agc自动控制增益控制，以保持在电台信号不同时，自动调节增益，获得一致的收听效果。

五、产品参数：

频率范围:535-1605khz；

中频频率：465khz

灵敏度：≤1.5mv/m（26dbs/n）

选择性：≥20db±9khz

工作电压：3v（2节5号电池)

静态电流：无讯号时≤20ma

输出功率：≥180mw（10%失真度）

外型尺寸：124×76×27mm

六、原理图

收音机安装注意事项：

1．ds05-7b型套件为3v低压全硅管袖珍式七管超外差式收音机,外形尺寸为124×76×27mm。为使初学者能一次装配成功、少走弯路，务请在动手装配前仔细阅读该“装配说明”。

2．中周和振荡一套四只。红色为振荡线圈（t2）、黄色为第一中周（t3）、白色为第二中周（t4）、绿色为第三中周（t5），请注意不要装错。

3．t6为输入变压器。线圈骨架上有凸点标记的为初级，印刷板上也有圆点作为标记，其线路板上可以很明显的看出，安装时确勿装反。

4．三极管为9014、9018、9013。因外形相似安装时须仔细对照元件装配，不要装错。

5．电原理图所标各级工作电流为参考值，装配中可根据实际情况而定，以不失真、不啸叫、声音宏亮为准。整机静态工作电流约11ma左右。

6．调试前应仔细检查有无虚、假、错焊；有无短路，确认无误后，即可通电调试。通常只要装配无误、焊接可靠、装上电池即可唱响。

七、收音机组装指南

1.要求：安装正确。元器件无缺焊、错焊，连结无误，印制板焊点无虚焊、桥接等。

2.组装要领：

1、耐心细致、冷静有序。

2、检测按步骤进行，一般由后级向前检测，先判定故障位置（用信号注入法）。再查找故障点（用电位法），循序渐进，排除故障

3、忌讳乱调乱拆、盲目烫焊，导致越修越坏。

4.注意事项:

1、中周一套四只。红色为震荡线圈，（t2）、黄色为第一中周（t3）、白色为黄色为第二中周（t4）、、绿色为第三中周（t5）。注意不要装错。

2、t6为输入变压器。线圈骨架上有凸点标记的为初极，pcb板上也有圆点作为标记。其线路板上可以很明显看出来。安装时确勿装反。

3、三极管为9014、9018、9013。因外关相似，安装时需要仔细对照元件装配，不要装错。

4、电路原理图所标各级工作电流为参考值，装配中可根据实际情况而定，以不失真、不啸叫、声音洪亮为准。

中端调整在1000khz附近收听广播，使声音最响此时调整双连电容器动片中的花片上的c片，拨动片距。若拨动花片时，输入减小，则中端不失谐，将花片拨回原处，若输入增大，还需在拨动对边花边进行补偿，也可改变垫整电容的容量。

九、实习过程

9.1 电路板的焊接

电路板的焊接是本次实习的核心部分。焊接之前必须在正确识别各个电路元件的基础上再用相关仪器准确测量其参数值，并与电路图中所标示的元件对号入座。焊接顺序遵循先低后高、先低后高、先耐热后怕热的规则。焊接时应迅速，一点而就，以免与电路板接触时间过长而烫坏其它元件。焊接的实物电路如图6所示。

9.1.1 焊接电阻

由于电阻是各个元件中最耐热的元件，而且焊接时可以紧贴电路板而不至

于影响其它元件的安放，故而最先焊接电阻。选择好电阻后置入相应的孔中，将伸出的引脚剪短至高出电路板约2毫米以便于焊接。

9.1.2 焊接中周、变压器

这几个原件是所有元件中最高的，可以先将其焊好以便为电容等其他元件提供参考高度。注意三个中周的顺序不可放错。其引脚穿过电路板以后应先将其弯向电路板以后再焊接，必要时也可以适当将引脚剪短。焊接变压器时注意将变压器上原副边装正确。

9.1.3焊接电容、发光二极管及三极管

注意区分瓷片电容与电解电容，焊接电解电容时还应注意其引脚的正负极。焊接 三极管之前无比用相应示波器测出其放大倍数后再安装焊接，并且注意三个极的位置不可错误。所有电容、三极管的高度不可高于中周变压器，以免影响最后的安装。发光二极管要事先弯成适当的形状使其能够最终伸入指示灯孔。

9.1.4 焊接双联拨盘、喇叭、耳机接孔、电位器拨盘

注意两个拨盘焊接时要保证其不被其它元件干扰，能够自由转动。

9.1.5 焊接磁棒线圈

磁棒线圈是收音机接收信号的输入端。必须先确定原副边的出入线头，将磁棒放入磁棒支架中以后，将四个线头对应接到相应的孔中。迅速焊好，避免烫坏电路板或其它元件。

9.2电路板的测试

将两节电池装好，电位器拨盘调至断开的位置，用万用表的50mA档跨接在电位器拨盘两端。如果显示电流小于10mA，接通电源，分别测量四个电路缺口的电流值若所得数据与图5中显示的电流在误差范围之内，则可以将四个缺口分别用锡焊焊好，将音量开到最大，转动双联拨盘开始调台。若个某个缺口电流值不在误差允许范围之内，则检查该缺口所在电路级的电路。若缺口电流正常但收音机仍不能正常收到电台信号，则按故障排除的方法进行检修排除故障。

10.故障分析

在检查好电源及开关的情况下，收音机的故障主要表现为喇叭不响、喇叭发出沙沙声而收不到电台或喇叭发出啸叫等情况。喇叭不响时可以先测试其输入电阻是否正常，也可以换其他信号源确定其是否能正常工作。如果喇叭正常，则问题出在电路板上。电路板的故障主要表现在虚假错焊或电路元件失效的问题，可按以下步骤检查：

10.1 电阻虚焊问题

若电阻正常，则通电后电阻两端应该有一个电压值。根据这个原理，用万用表逐个测量各电阻两端的电压，若飘零则说明该电阻没有焊好、短路或者电阻故障，应进一步确认故障原因并处理之。

10.2 电感线圈问题

电感线圈很容易出现断路的情况，因此可以用万用表检测每一个包含电感线圈的元件（如变压器、中周变压器、磁棒线圈等）的电感引脚，若各量程下的阻值均为无穷大，则说明该线圈断路，应更换之。

10.3 三极管问题

三极管是电路的关键部件。首先检查各管脚是否连接正确，而后用万用表测量各管脚与地之间的电压，并判断其是否工作在放大状态。若没有工作在放大状态则可进一步确认是管脚松动或其他附属电路问题还是三级管的选用问题。

以上三点是一般的也是最容易出现的症状。如果以上都正常则要进一步检查其他元件是

否焊接良好，电解电容极性是否正确，中周变压器是否错位等。若自己不能排除，则要请指导老师解决或查阅更多资料。

11.实习小结

通过这次实习及其过程中查阅的各种资料，我学到了更多的关于电子方面的知识。锡焊技术的欠缺使焊接过程中很容易出现各种形式的虚焊而且不易被发现，而任何一个简单的虚焊都将最终导致实习的失败。不熟悉各种元器件的识别，不了解其结构知识让焊接很容易出现错误，而出错后又不知该如何去检测。因此在以后的学习过程中应加强对模拟电子技术的学习，并且通过实习体会到知识和动手结合对学习的重要性。

12.参考文献

1.模拟电子技术基础（第四版）童诗白 华成英主编高等教育出版社2005.4

2.无线电爱好者读本（中）无线电爱好者编写组人民邮电出版社2000.1

3.电路（第五版）邱关源罗先觉高等教育出版社2006.5附：小结

这一天，我就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我是不敢掉以轻心的。

影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我是没任何办法的，唯一可以改善的就是我的焊接技术，所以焊接技术就直接决定了我实习的成败。由于我使用的电烙铁是新的，所以我就免除了除锈的工序，直接将电烙铁预热，后上锡，以达到最佳焊接效果。

最终我在这一天的实习中，焊接了十几个元件，起初没经验，将电阻立得老高，这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊，之后有了经验就采取卧式法，既美观又牢靠，只是拆卸时稍微麻烦，需要别人帮忙。焊接时虽然胆战心惊，但还是总结出了心得，就是焊锡要用一点点下去，电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开，这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。

将它们插好后就依次拆卸下来，先焊接电阻，再焊接瓷片电容（由于瓷片电容不分正负极，所以焊接同电阻）。然后是三极管，焊接时注意三极管的极性，管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。

在组装收音机中，最重要的就是天线的安装，要将天线绕组区分开，分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。用万用表测量匝数多的还是少的，电阻为零为一侧的绕组。将绕组多的焊接在电路板上的12点上，绕组少的焊接在电路板上的34点上。

焊接完电路板的电子元件后，就要处理电源同电路板的连接，扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置，用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置，扬声器的导线不分正负极所以就近焊接，使导线不容易扭曲干扰

为佳。

接下来就是安装电池，调试收音机了。因为前期安装焊接时谨慎小心，所以安装完电池后，调节双联电容，就可以调节出台了，而且能调出四个电台。调试基本成功。

十、实习小结及心得：

总的来说，我对这门课是热情高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都很有“成就感”。第二，电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

通过一个星期的学习，使我对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义；也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。我觉得自己在以下几个方面与有收获：

1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。

2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如在焊接芯片时，怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题，可是经过训练后，我们做到了。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。

3.辨认测量：①学会了怎样利用色环来读电阻，然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致，再将电阻别在纸上，标上数据，以提高下一步的焊接速度；②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”，“—”极，③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数，怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚；④学会了电容的辨认及读数，“╫”表示元片电容，不分“+”、“—”极；“┥┣+”表示电解电容（注意：电解电容的长脚为“+”，短脚为“—”）。

焊接顺序：①焊接中周，为了使印刷电路板保持平衡，我们需要先焊两个对角的中周，在焊接之前一定要辨认好中周的颜色，以免焊错，千万不要一下子将四个中周全部焊在上面，这样以后的小元件就不好安装→②焊接电阻，前面我们已经将电阻别在纸上，我们要按r1—

—r13的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样（检验是否有虚焊）→③焊接电容，先焊接元片电容，要注意上面的读数（要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值，后面的数字表示零的个数），紧接着就是焊电解电容了，特别要注意长脚是“+”极，短脚是“—”极→④焊接二极管，红端为“+”，黑端为“—”→⑤焊接三极管，一定要认清“e”,“b”,“c”三管脚按放大倍数从大到小的顺序焊接）→⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了→⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了，用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好→⑧焊接印刷电路板上“”状的间断部分，我们需要用焊锡把它们连接起来→⑨焊接喇叭和电池座。

第三篇：收音机实训报告

广东机电职业技术学院

收音机组装调试实训报告

（2013-2014学年 第一学期）

专业：班级：电气1207姓名：

学号：

指导教师：廖忠、闫荷花、朱卓成时间：第11周（2013年 11 月 11日——2013年 11 月 15 日）

一、实训目的1.了解收音机的基本知识，通过具体的电路图，初步掌握焊接技术，简单电路元器件装配，对故障的诊断和排除以及对收音机原理工作的一般原理。

2.熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理，掌握焊接技术并装焊一台正规的收音机。

3.了解安全用电知识，学习安全操作要领，培养严谨的工作作风，养好良好的工作习惯，也培养团队意识和集体主义精神。

二、收音机工作原理

收音机是把广播电台发射的无线电波中的音频信号取出来，加以放大，然后通过扬声器还原出声音。具体讲：从天线（磁棒具有聚集电磁波磁场的能力，而天线线圈是绕在磁棒上）接收到的许多广播电台的高频信号，通过输入回路（为并联谐振回路，具有选频作用）选出其中所需要的电台信号送入变频级的基极，同时，由本机振荡器产生高频等幅波信号，它的频率高于被选电台载波465KHz，也送于变频级的发射极，二者通过晶体管be结的非线性变换，将高频调幅波变换成载波为465KHz的中频调幅波信号。在这个变换过程中，被改变的只是已调幅波载波的频率，而调幅波的振幅的变化规律（调制信号即声音）并未改变。变换后的中频信号通过变频级集电极接的LC并联回路选出载波为465KHz的中频调幅信号，被送到中频放大器，放大后，再送入检波器进行幅度检波，从而还原出音频信号，然后通过低频电压放大和功率放大，再去推动扬声器，还原出声音。超外差式收音机是目前较普及的收音机

三、实验材料

电烙铁：外热式电烙铁，功率30W，烙铁头铜质，焊锡，螺丝刀，镊子，各种收音机零件。

四、焊接技巧与注意事项

1准备施焊；左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。

2加热焊件；烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1～2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。送入焊丝；焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！

4移开焊丝；当焊丝熔化一定量后，立即向左上45°方向移开焊丝。

5移开烙铁；焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移开烙铁，结束焊接。注意事项：

1、元件视情况立式焊装或卧式焊装均可，前者元件要成型，后者元件尽量贴近板面。

2、有字元件的有字一面要尽量在同一方向。

3、连接导线要先镀锡再焊接，剥线裸露部位不要大于1mm。

4、焊接所用时间尽量短，焊好后不要拨弄元件以免焊盘脱落！

5、焊点大小均匀，表面光亮，无毛刺无虚焊。

6、元件管脚应留出焊点外0.2-1mm。

7、焊接工程中，一定要注意焊接面的清洁事项

五、收音机的调试

1、调整各级晶体三极管的静态工作点。晶体三极管的工作状态是否合适，会直接影响整机的性能，严重时甚至使整机不能工作。所谓工作状态的调整主要是指集电极电流的调整。图1中有“X”的地方为电流表接入处，线路板上留有四个测量电流的缺口，分别是A、B、c、D四个点，将电位器的开关打开(音量旋至最小即测量静态电流)，用万用表的10mA档测量各点的三极管静态电流是Icl≈0．3mA，Ic2≈0．5mA，Ic4≈2mA，Ic5，6≈1．5mA，测量值与上述值差不多时可用。电烙铁将这四个缺口依次连接，再把音量开到最大，调双连拨盘即可收到电台声音。如果遇到某一级电流太大或太小时首先重点检查这一级三极管的极性和质量，然后检查三极管周围元件是否有问题。

2、调整中频频率。就是通过调整中周的磁帽，使它谐振在465KHz上。调中周的工具应该使用无感起子，调中周最好使用高频信号发生器，使高频信号发生器输出465KHz的中频信号，用1KHz音频调制，调制度选30％。调整的方法是：首先，将本机振荡回路用导线短路，使它停振，以避免造成对中频调试工作的干扰。然后，将双连可变电容器调到最大值(逆时针旋到底)。打开收音机的电源开关K，将音量电位器RP旋到最大，信号发生器的输出头碰触VT2的基极，调整T4，使扬声器发出1KHz的响声最响。然后由后级往前级，从基级输入信号，仅调整T3、T4，使扬声器中声音最响，中频就调整好了。如果没有高频信号发生器，也可以利用一台成品收音机做信号源。从成品收音机的第二中周的次级(检波之前)焊出一根导线，串联一个0．01 uF的电容器作为中频输出端头，成品收音机调准一个电台，音量电位器旋到最小位置，测试调整方法同上。这步调试完成后，将使本机振荡器停振的短路线去掉，以便进行下一步的调试工作。

3、调整频率范围调整频率范围也叫做调整频率覆盖。它是通过调整本机振荡线圈T2和振荡回路的补偿电容来实现。在中波波段，规定接收频率范围是535KHz到1605KHz，也就是要求双连可变电容器全部旋入时能接收535KHz的信号，全部旋也时能接收1605KHz的信号。首先在低端收一个广播电台，例如广东交通广播电台603KHz的广播。如果刻度盘指针位置比603KHz低，说明振荡线圈的电感量小了，可以把振荡线圈的磁帽旋进一点。反之，可以把振荡线圈的磁帼旋出一点，直到指针的位置在603KHz处收到这个广播电台。然后在高端收一个广播电台，例如武汉楚天广播电台1179KHz，如果指针的位置不在1179KHz处，要调整补偿电容器(双连背后)，直到指针的位置在1179KHz处收到这个电台为止。在调整的过程中，高低端相互存在影响，需要来回调整几次。

六、实训心得

经过一周的实训，我印象十分深刻，感触颇多。有时侯我们自以为简单的事情,当做起来时才知道并不是我们想象的那么简单。但是当你做完这件事情后，你会发现这件事并没有想象中的那么难！!任何一件事要做好都要掌握一定的技术，还必须具备一定的素质才能完成。要了解一项工种，掌握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。所谓实训就是要我们自己实际的去练习，去操作。要真正的把从书本的理论知识转到实际操作、实践中去。还有就是不能由着自己的性子来操作，一定要在老师的指导、讲解下进行操作，严格遵守操作规程，才能更好地完成实训任务。实训的第一天，我们认真听完老师把收音机工作原理分析完，作足实训前的准备，接下来老师便发放电子元件。在我刚刚拿到零件的时候，看到那么多的东西，还是很手忙脚乱的。尤其是电阻那么的小，要是丢上一个，那就是前功尽弃了。通过这一次的电子器件实训我不仅对成功有了更大向往,而且对于失败，我也明白坦然的好处和换个角度想的态度。.一切的技术与经验都是在实践中一点一滴的积累来的，这次我又知道了不少电路元件与如何安装的知识。实训是培养我们动手能力的一个好机会，通过这次的工艺实训，我们学会了基本的焊接技术，收音机的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些为我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我们

以后的工作打下了良好的基础。总之，在实训过程中，要时刻保持清醒的头脑，出现错误，一定要认真的冷静的去检查分析错误!在实训过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”——准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁(又“三步法”)——看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标，可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思，戒骄戒躁，慢慢来。在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。很多事情只有多动手，多思考，多练习，才会取得成功！！我一直对这门课程有着浓厚的兴趣，尤其是在这次实习以后。当我捧着自己亲手做的收音机，听着它里面传出来的声音，有一种说不出的“成就感”。对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。虽然实训只有一周时间，但是收获颇多。这次实训很有趣很轻松，通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题，遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误，最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高，为以后学习、做实验打下基础！

七，实训建议

1，电烙铁头氧化严重，需要更换。

2，没有松香，导致焊锡流动性差，焊点毛刺严重。

第四篇：焊接收音机 实训总结 实验总结

实训总结

一． 收音机总结 焊接收音机是整个实习最有意思的部分，为什么说有意思呢，因为自己有很多的动手机会，而对于我这么一个动手能力比较强的学生来说，肯定是手到擒来啊。

焊接收音机是一个不算小的工程，既有电子元器件的识别，还有焊接，组装等很多能力要求。但是我自信心爆棚啊，怎么说也是从小学就开始玩电烙铁的男人，这点东西算什么，于是等老师讲完基本要领后，我便迅速开始了焊接。

电阻的测量，电容的选择，元器件的选型和焊接并不在话下。大概用了两个小时，基本所有的东西都焊接完毕了，当时我那个欣慰啊，但是当我拿了两节电池开始试电时，我开始慌了，因为他根本不响。

不应该啊，我的第一反应就是断电，检查一下是不是有电阻，电容焊错了，很快，检查一遍之后发现没有问题，嗯？怎么回事呢？在旁边同学的提醒下，我想起来了还有三个检测焊盘没有焊接，说时迟那时快，分分钟我把焊盘焊好了，本以为可以拿着焊好的收音机在同学面前炫耀一把，可是，他还是没有响。

无奈，我只能求助老师了，老师拿过来看了看，说也无能为力，是啊，好的情况只有一个，坏的情况千差万别啊，只能拆了分别检查了（检查点），在对三个检查点进行分别测量后，发现天线信号放大这一端没有电流（应该有2ua），于是就在这附近进行检查，可是，一没有电阻焊接错误，二没有短路，断路的情况，怎么检查啊！虽然不是很清楚他是怎么工作的，可总觉得天线的调频频率没有得到放大（我也不知道为什么，猜的），于是换了一个9018，不行，又开始拧了拧中周，还是不行。似乎陷入了一个僵局。

老师说中周不能瞎拧，而我这已经找不到原来的位置了，无奈，在左拧右拧好几次无果后，找到了4个新的中周开始更换，更换过程中因为加热时间太长以至于掉了两个焊盘，只能重新飞线。更换了两个拧过的中周后，谢天谢地，监测点终于有电流了，在我触碰三极管时，喇叭也会呲呲的响了，但是还是搜索不到电台。在重新焊接天线，重新调节了中周后，在窗户旁边终于可以收到3-4个台了。

最大的收获莫过于要按照步骤来，因为自信心很足，便没有按照步骤来（比如没有调试就焊接上了检测焊盘），出了问题后也没有第一时间想到，这个收获很大，很有价值。

二．制板贴片的总结

制板贴片对于我来说太重要了，收获很足。

为什么这么说呢，因为我正在学习画板子，正好可以用到。我们实验室有雕刻机，有回流焊，甚至有贴片机。但是我们不会用，基本上是老师在用，这么好的东西不会用眼馋啊，简短解说，就是正好用的上。

先说制板，我们拿到手的是一块热转印好的铜板，热转印就是把碳粉打印到热转印纸，然后热转印到铜板上的，有碳粉的地方腐蚀的时候会留下，也就是电路板了。我们把铜板加工到合适的大小后，放到腐蚀液腐蚀几分钟（记得拿出来看看火候），冲洗干净后就是电路板了。然后开始刮锡膏，说起刮锡膏来，我觉得我肯定是练出来了，全班的铜板全是我刮的（哈哈），这个也要掌握力度，角度和多少，合适的一次就行，不好的需要反反复复刮好几次。反正这种东西不容易言传，只能自己练。

贴片就是把贴片元件放到指定的位置，这个只有两个要求：眼睛要亮，手不要抖。很多人都是手抖，我也不知道为什么，反正对于我来说不是很难（为什么元器件不足，我想做个成品）。

最后一步就是波峰焊，很简单，放进去，开机，加温，走一遍温度曲线，冷却拿出来就是成品的板子了。

不是还有回流焊的机子嘛，为什么没有讲一下呢？

三、实训收获

收获很大啊，认识了电阻的色环，认识了电解电容的极性，还有正确操作的重要性，可以说收获颇丰。

至于制板贴片来说，收获就更大了，认识了整个的流程，中间那些方面需要注意（比如腐蚀的时间，刮锡膏的技巧），而且从主观上对整个过程有了一个深刻的了解，以后可以自己画板子做板子了，哈哈。

我觉得我的收获基本在上面的总结上提到了，总结一下就是要细心，大胆，敢于尝试新的东西。通过这次实训，还让我知道了怎么根据电路图设计简单印制电路板，懂得了一些基本的设计要求，为以后的社会实践打下了牢靠的基础；也懂得了在学习工作中不要急于求成。更重要的是要有细心，还要小心。实际手工制版我觉得是让我最觉最开心最期待的过程，因为通过一步一步的操作，我即将看到真正的实际作品。我期待自己亲手制作出来的PCB将是什么样的，在这期待的过程中，我体会到了收获的喜悦，也明白了，要有收获就必须努力，即使过程并不顺利，可能会遇到很多自己想不到甚至是解决不了的问题，但是我们应该始终相信自己，坚信自己的信念，不放弃，不焦躁。用心做每一步，我相信一定会有意想不到的收获。

同时也谢谢学校开设这门课程，确实挺有用的，也感谢各位无私奉献的老师，谢谢你们。

第五篇：焊接实训报告

焊条电弧焊实训报告

一、实习目的焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技能的一次重要实习环节，通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验，培养理论联系实际的工作作风，充分掌握焊条电弧焊的操作技能，为取得中级焊工资格证打下基础。

二、实习基本要求

（一）实习教学的主要任务

通过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特点、适用范围，掌握焊条电弧焊的操作技术，具备根据图纸正确选用焊接规范参数的能力。

（二）实习教学的基本要求

1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能，能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）的操作。

2、掌握焊条电弧焊平角焊的基本操作技能，能进行碳钢的角接接头、T字接头和搭接接头的基本操作。

3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能，能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。

4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟练进行碳钢的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。

5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识，能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。

三、实习内容及操作要领

（一）气焊气割

内容：练习手工气割、半自动气割、手工气焊管子。

（二）焊条电弧焊

1、平板对接焊

内容：不开破坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）。

2、平角焊

内容：角接接头、T字接头和搭接接头。

3、立焊和横焊

内容：平板立焊、横焊。

4、管子焊接

内容：水平管、垂直管（单面焊双面成形）。

焊缝外观检验

1、焊缝的外观质量：（1）焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷；(2)焊缝表面无咬边；(3)背面焊缝无凹坑。

2、焊缝外形尺寸：（1）正面焊缝余高0～3mm；（2）背面焊缝余高余0～3mm；（3）正面焊缝余高差<2mm；背面焊缝余高差<2mm；(4)正面焊缝比坡口每侧增宽缝余高差0.5～2.5mm；(5)正面焊缝宽度差<3mm。

3、焊缝的内部质量：按GB3328-87标准对准焊缝进行X射线伤不低于II级。

4、焊接接头的弯曲试验：面弯、背弯各一件，弯曲角度90°。

5、角变形<3°。

焊接操作心得

1、通过平焊实习，在原来的基础上更进一步的掌握了手工电弧焊操作技巧。

2、在实习中要调整好心态、运用正确操作方法。

3、焊接过程中除打底、填充焊时焊接速度慢一点，而盖面时稍稍快一点。

4、最重要的还是多想、多问、多思考、多向同学与师傅交流、多练习等等。

四、实习小结

转眼间，两周短暂而忙碌、轻松而愉快的实习生活即将告别一段落，通过这两周的实习，我又学到了许多的知识，也体会到了很多的道理，对自己的专业有了更加深入的了解，总之这次短暂的实习让我受益匪浅！

这一次的实习真的让我收获了不少，首先是学习了许多在课堂中不能学到的焊接方面的知识，了解了更多如何运用焊机进行实际的焊接操作，以及在焊接前需要的准备，及如何解决在焊接过程中遇到的问题。其次是对自己的专业和现状有了更深的了解，对自己的将来也有了一个比较清楚的认识。认识到现在就业状况的严峻性，只有在学校学到真正的东西才能更好的融入到这个社会中，在这个社会中立足！我们在做这个工作时要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困难、勇攀高峰的决心和勇气！

在这次实习期间也遇到了不少的难题，特别是刚接触板材的平对接焊，焊接第一层的打底焊时，因为在焊接焊缝时必须采用小电流，然而小电流焊接，其非常容易出现断弧、引弧难等困难；刚开始焊接时很难把握其大小，一不小心就断弧或是将钢板烧穿，所以越焊就越没有信心了，就会在那抱怨。当师傅看后会细心的教我们如何的引弧和焊接接头，以及告诉我们在焊接这种坡口焊时，所需要的电流大致在什么范围内等等，并且亲身给我们做示范。照着师傅的演示，我慢慢摸索，渐渐的有了信心，最后通过自己的刻苦努力和师傅的悉心教导，逐渐的掌握了打底的方法，并在后来的不断练习中掌握了平对接焊的焊接方法。

虽然实习遇到了不少的困难，但在这次实习中我找到了我在焊接操作的不足之处，并虚心的和大家请教，将自己在实习中所获得的经验拿出来大家分享，促进大家共同的进步。在焊接过程中，同学之间相互的指点，让我真正的感觉到集体的力量；感受到了只有大家相互学习才能真正的进步。如果只考虑自己，那么自己也是不会有很大的进步的，所以同学们要相互学习、相互帮助。

这次实习中不仅同学之间相处的十分和谐，师生之间的感情也更融洽了，以前都觉得我们的实习师傅看起来比较严肃，不敢去接近他们。但通过这一次的实习让我和师傅有了更多的接触机会。在休息的时候他们就像是我们的朋友一样，和我们开着各种玩笑，并且给我们讲解生活中的经历，一些我们非常关心的就业前景的问题。使我们认识到，只有学好自己的专业知识才能更好的去适应社会！

经过这两周的实习不但使我们学到了专业知识，也对自己的专业知识、就业情况有了更多的了解，也学会了在面对困难的时候只有通过自己的不断努力才能更好的解决。如果只是在那想着别人的帮助，那么永远不可能从跟本上解决问题。因为这在我的实习过程中得到了很好的验证。在焊接的过程中，我遇到了很多的困难，师傅也对我们出现这些问题的情况做出了解决，但如果我们自己不亲自去操作练习，那么就永远都不会有所进步。俗话说得好，实践出真知！

每次的实习我都会有不一样的体会，我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会，才能更好的适应生活！通过这次的实习，使我对焊接技能有了更深入的理解和运用。在实习过程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接实习过程中遇到的困难，当我克服困难完成一件作品时，那种快乐是来自内心最深处的。