第一篇:PRO/E实训心得[范文模版]
实训心得
通过两周时间的PRO/E的实训,使得我的PRO/E有了很大的进步,收益不少,现对我这两周内实训进行一下总结:
通过为期两周的PRO/E实训,使我有着很深的体会,让我学习到的许多宝贵的知识,也让我发现了自己身上还存在着很多的不足,这次实训让我有了非常大的收获。
在高葛、徐家忠、赵小刚三位老师的带领下,我们完成了为期两周的CAD/CAM实训, 在实训期间高老师给我留下了非常深刻的印象,我非常清楚的记得在实体图设计时,老师的授课风格很独特,让我们自己先摸揣,并告诉我们“只有自己摸索出的才是印象最深刻的!如果实在没有摸索出来他再告诉我们。”在此期间我们没有摸索绘制出来的实体图、工程图老师不厌其烦的一遍又一遍为我们解惑。实训期间老师把讲的时间减少,增加我们自己练习的时间。在老师作必要的引导后,我们自己去做题,自己去思考,自己去考虑如何做会更容易,哪种方法更快捷,而不是像以前那样被老师的思维牵着走,被动地接受老师的方法,使我们向灵活掌握技能实用型发展。
通过实训,使自己学到了更多更深的画图PRO/E的知识。虽然现在学到的PRO/E还是很少,还是比较浅的知识,但比实训之前所学到的多了很多,之前的上课虽然也学了做工程图、实体图,但那只是老师讲了而已,自己没有弄得很清楚,视图的放置及剖面都是很模糊,也可能是因为记忆不深的原因吧,经过实训那个方面的知识也慢慢地变得清析,了解也更加深刻。
通过实训,最重要的是使自己从被动地听课转向主动的学习、主动地思考。看到题目会自己去想如何去做,哪样做更方便更快捷。而不是去想老师当初教我们是如何做的、每个步骤是什么。以前我们除了只是课堂上认真听课外,其它的时间也是没有做练习的,就算做练习也是记着老师的每个步骤然后去操作的,根本都没有一点的主动性、灵活性,做题的思维也是机械性的动作。
通过两周时间的实训,我掌握了更多的PRO/E画图知识,解决了更多的问题。使自己从被动地接受老师的思维方式向主动地思考、主动性更高、灵活性更强的方向转变。在实训中收获不少!并为我以后的工作提供的一条阳关大道,在此衷心的感谢老师!!
第二篇:PRO—E工作总结
Pro/Engineer经验总结
Pro/Engineer软件学习经验总结
1.D:proe2001bin下的ptcsetup.bat文件,双击它,proe2001的超级安装就开始了,这个过程跟初次安装proe几乎完全一样,指定license文件、指定pro/help文件的路径及浏览器的路径、指定proe启动的默认工作目录等等,所有的安装参数都可以现在重新指定。安装完毕,在开始〉程序菜单中生成了proe2001的图标,点击它,proe2001可以启动了!
2.Wildfire出现ProE2001的瀑布式菜单? 答: 菜单 应用程序=》继承。
3.野火版如何改成中文呢? 答: 在config中把help_translation,dialog_translation,dialog_translation设为yes。在环境变量中加lang=chs。
4.请问野火中Toroidal bend 该如何操作? 答: insert---->高级------>Toroidal bend。
5.将标柱的字体和所有字改大的方法:改配置文件,手动添加:text_height_factor 40 数字越小字越大
6.我问一个弱弱的问题,如何在野火中通过两条曲线作一个基准平面,按CTRL何SHIFT都没有用!
答: 两条曲线必须保证在一平面,3D曲线是不行的。即使是两条直线,也不一定能作一个基准平面,因为3点一平面。
7.menu_translat(yes,no)在运行pro/en的非英语版本时,指定莱单显示的语种,yes-使用本地语言 no-使用英语,both-使用本地语言和英语两种语言(双语莱单)。
8.allow_3d_dimensions 可以为 yes或no,用来定义可否在轴侧图上显示尺寸。
9.在CONFIG.PRO中加 template_solidpart-->mmns_part_solid 缺省模板就变成公制了!
10.工程圖:model_display_for_new_views設置為no_hiddle,取消隱藏線顯示﹔tol_display為no,decimal_marker為period,為了附合習性,在config.pro中設置選用iso.dtl為工程圖的配置環境。
11.ang_dim_in_screen yes no(零件、组件、草绘器)若设置为yen,而且按缺省的平移/缩放设置(依次选择“视图”、“平移/缩放”和“重新设置”)显示、则系统会检测屏幕上是否可见角度尺寸,如果不可见,系统就会将尺寸移到一个可见的位置。
12.shaded_postscript_background yes no 指定在作色对象的八文件中,如何处理背景颜色,yes背景与保存视图时的屏幕颜色相同。N0将背景设置为清除。注释;如果线框对象是白色,(它们的缺省颜色)则看不见它们。
13.et_menu_width整数(范围是8-20)(缺省值=8)根据所显示的字符控制莱单宽度,缺省为8,并可以在字符8-2O之间指定莱单宽度。对于常规的pro/e莱单,不需要使用这个选项。如果需要多于8个字符对象或库文件的唯一名称,那么该选项很有用。如果只考虑这一点,那么记住,将光标放在文件名上时,消息窗口中会完整该文件名。
14.allow_redo_intersections 显示“装配特征”菜单的“重新求交”命令,allow_refs_to_geom_reps_in_drws yes no
允许为几何表示创建绘图参照(包括尺寸、.注释和导引)。但是,如果参照的几何改变,这些参照可能变为无效。对于已意识到某些几何表示的参照不能在绘图中更新的高级用户,可使用该选项。antu_assembly_with_layoutsb(布局)yes 允许自动装配,no不允许自动装配。
15.sketcher_new_ui yes no NO 选项可将PROE2001中的菜单显示成旧版(如proe2000i)
16.dialog_translation,控制这顶级菜单、对话框的中英文显示,no为英文,yes为本地语言。menu_translation, 控制着菜单的中英文显示。no为英文显示、yes为中文显示both为中英对照。
17.以前我一直寻找的参数终于找到了,不敢独享: 2button_mouse_mmb_support:yes_no yes :ctrl+shift+ 左键——旋转
18.◆Config.pro设置方法:
选择Utilities--->Preferences-->Edit Config(进入编辑状态)/Load Config(加载环境参数)。
注意:在编辑状态时,按下键盘上的F4键将会出来一个对话框,这个对话框中的说明可以提醒你可以输入值的范围。
config.pro存储位置:
⑴ Pro的安装目录,loadpoint ext;
⑵ 用户执行ProE所在的工作目录;
⑶ 用户的目录下。◆config.pro执行顺序:
Pro的安装目录loadpoint ext目录下;---->用户执行ProE所在的工作目录下;两者如有重复的环境参数设置,以最后读取的环境设置参数为主。如果想以第一次的为主,可以将config.pro更名为config.sup强制使用这个文件。
19.prompt_on_exit yes, no 决定在退出Pro/ENGINEER进程时,是否提示保存对象。
20.在有螺纹的装配图的工程图中显示符合国标的螺纹剖视图,设置:thread_standard std_iso_imp_assy 21.在config.pro中设置一个绘图配置文件(*.dtl)的路径(如drawing_setup_file d:proe2001 ext*.dtl),然后再把dtl文件中的projection_type改为FIRST_ANGLE。
22.每次启动Pro/E时,系统一般按以下路径找config 1.proe2001 extconfig.sup 2.proe2001 extconfig.pro 3.启动目录下的 config.pro
23.默认的二维图比例:DEFAULT_DRAW_SCALE 通常是设定为1:1;
24.所谓并行工程是设计工程师在进行产品三维零件设计时就考虑模具的成型工艺、影响模具寿命的因素,并进行校对、检查,预先发现设计过程的错误。在初步确立产品的三维模型后,设计、制造及辅助分析部门的多位工程师同时进行模具结构设计、工程详图设计、模具性能辅助分析及数控机床加工指令的编程,而且每一个工程师对产品所做的修改可自动反映到其他工程师那里,大大缩短设计、数控编程的时间。
25.1.点Utities-->Mapkeys-> NEW-给个名字.2.点Record,然后點Create-Protruson--Revolve--最好點Stop.3.Save 到你的啟動目錄下的Config.pro
26.若在操作中要求几个截面,使用绘图—特征工具—切换截面来做。(混和等)27.Pro/Engineer_wildfire中的特征操作:
a)拉伸特征:
拉伸可以实现实体(以下都包括薄件)、曲面。其中实体可以进行切除;薄件中的三个厚度方向由同一个方向按钮依次控制。
b)旋转特征:
与拉伸同理。注意必须有中心线作为旋转轴。
c)扫描特征:
扫描先画轨迹线,再画截面形状。软件自动会捕捉扫描起点平面。
d)混合特征:
(平行)要求有两个或多个截面来生成特征,注意截面的形状与混合选项的差异将造成混合特征的变化。截面的互换步骤如:草绘---特征工具---互换剖面。
(旋转)所产生的混合特征将会依照所定义的坐标系围绕Y轴旋转。
(一般)它与旋转类似,但使用时系统要求依照坐标系X、Y、Z 3轴输入旋转角度数值。
混合的截面互换系统会自动切换。注意每个截面的图原数要求相等。
e)扫描混合特征:
扫描和混合特征的综合。
f)螺旋扫描特征:
螺旋线与扫描的综合(在扫描中加入了螺旋轨迹线控制)。
g)边界混合特征:
利用空间的曲线进行边界拟和成曲面。可以用[草绘的基准曲线工具]画曲线。
i)造型特征:
j)扭曲特征:
28.Pro/Engineer 中曲面G1与G2连续....Gn 表示两个几何对象间的实际连续程度。例如,G0 意味着两个对象相连或两个对象的位置是连续的;G1 意味着两个对象光顺连接,一阶微分连续,或者是相切连续的。G2 意味着两个对象光顺连接,二阶微分连续,或者两个对象的曲率是连续的; G3 意味着两个对象光顺连接,三阶微分连续等。Gn 的连续性是独立于表示(参数化)的。下图显示的曲率梳状线图示了这些差异。ICAD 曲面设计人员参考”手册中这样描述:“C0 连续性意味着两个相邻段间存在一个公共点(即两个段相连)。C1 意味着有一个公共点,并且多项式的一阶导数(即切向矢量)是相同的。C2 意味着一阶导数和二阶导数都相同。几何连续性没有数学连续性严格。G0 和 C0 的意思相同,即段在位置上连续。G1 意味着切向矢量的方向相同,但模量不同。G2 意味着曲率相同,但二阶导数不同。” Cn 表示 NURB 表达中的 b 曲线或 b 曲面的两个段间的连续程度。一般说来,C0 意味着两个段是 G0 连接的。C1 意味着两个段是 G1 连接的等等。但是,C0 并不意味着两个段只是 G0 连接的激活“捕捉”机制(如可用)。CTRL 键-激活“复制”机制(如可用)。
Pro/E中的拖放操作
Pro/ENGINEER 允许将文件从浏览器、其它 Pro/ENGINEER 进程和 Windchill 解决方案移动到图形窗口和模型树。当文件拖动到可接受的目标时,指针发生变化,表示该对象可放置在此处。
也可从浏览器和 Pro/ENGINEER 导航器拖动链接,放到嵌入式的 Web 浏览器中。
图形窗口
Pro/ENGINEER 文件可从嵌入式的 Web 浏览器、独立浏览器或文件管理器放在图形窗口中。注意:Internet Explorer 浏览器必须为 5.5 和更新版本。Netscape Navigator 必须为 6.0 和更新版本。
当激活“文件夹导航器”时,可从嵌入式 Web 浏览器中拖动 Pro/ENGINEER 组件,并将其放在图形窗口中。组件在单独的窗口中打开,除非将其放置活动组件中。
缺省情况下,将组件放置在组件中时,Pro/ENGINEER 试图自动放置该组件。如果不能自动装配组件,会打开“组件放置”(Component Placement)对话框,用于选取参照,并将零件约束在组件中。如果要选择装配该组件或在新窗口中将其打开,请将配置选项 autoplace_single_component 设置为 no。设置为 no 后,会打开“确认检索”(Confirm Retrieval)对话框,显示要在单独窗口中打开或添加到组件中的组件。有关将组件放置在组件中的详细信息,请参阅 Pro/ASSEMBLY 的帮助文件。
可将.zip 文件拖动到图形窗口中。“文件打开”(File Open)对话框打开,显示.zip 中的文件。单击“文件打开”(File Open)对话框中的 Pro/ENGINEER 文件将其打开。
模型树
可将组件拖放到“模型树”中。如果组件已打开,则所放下的组件并未放入其中。要放置组件,从“模型树”快捷菜单单击“编辑定义”(Edit Definition)。
搜索导航器
如果连接到 Windchill 服务器,会在嵌入式 Web 浏览器中列出文件。可将文件从“搜索”浏览器中的“数字”窗口拖放到图形窗口中。会在嵌入式 Web 浏览器中打开有关该对象的详细资料页。然后,可将零件或组件从浏览器拖动到图形窗口。
1. 将PRO/E的图形放到word文档里
方法一:先在Pro/E中在线框模式(在绘图模式下也可以)下直接另存为*.CGM文件,然后在WORD中插入,此方法效果非常好,图像是矢量图形,所以可以任意缩放也不会模糊,此方法适合线条图
方法二:直接使用抓图软件(如HyperSnap-DX)抓图,朔椒ㄊ屎喜噬牡阄煌? 2.POR/E渲染用自定义图片
视图 > 颜色和外观(野火版)中
3.如何将Pro/E中的零件调入3D MAX中进行渲染
先将零件输出为igs文件(方法为File > Save a Copy > 出现Save a Copy对话框,在type栏中选择IGES(*.igs)
在3D MAX中调入igs文件进行渲染
4.渲染功能
野火版的使用了CDRS相同的渲染引擎,效果好多了;渲染功能在View > Model Setup > PhotoRender 改变零件中的实体或曲面的颜色功能在View > Model Setup > Color and Appearance 5.关联视图
view->Relate View,点选视图,点选需要关联的Item。
6.创建打死边Wall。
Sheetmetal---Wall---Extrude---use radius,一:使用钣金件内侧边拉伸建立特征,其inside radius必需为0;
二:使用钣金件外侧边拉伸建立特征,其inside radius必需为0;要画外侧轮廓线。
7.创建压边 先切除缺口;
Sheetmetal---Wall---Extrude---use radius在切除边上拉伸特征。inside radius设为0。
8.翻孔攻丝
打底孔;
Sheetmetal---Wall---Swept-.>Use Radius 草绘翻孔高度直线;定义Radius;
Cosmetics---Thread,注意选择翻孔上来的直孔璧。
9.修改Partial view或detail view的显示边界
View-〉Modify View-〉Boundary;
10.将视图转换为与模型无关
Modify view-〉Snapshot 11.伪造Drawing尺寸
选尺寸-〉Proparents-〉在Text中将D改为O;
写你自己的尺寸;也可以标注公差:如:
@O300@++0.05@#@--0.02@# 基本尺寸300,上偏差0.05,下偏差-0.02 注意:只对手工添加的尺寸有效,show的尺寸不行。
12.标注⑻宄叽?
在Config中加入allow_3d_dimensions Yes
13.Shell抽壳时间,不能有锐角边界,最好C1连续;
厚度不大于最小圆角半径(曲率半径)
14.组件中模型的简化表示(利于快速刷新)
Views-〉Modify View-〉View State
组件模示中建立简化表示(SimplifiedRepresentation)
15.显示球标
BOM-〉Show-〉Show all;
修改球标类型:Change Type-〉选重复区域-〉选Simple等(也可以定制,选Coustom)
16.筛选表格
Table-〉Repeat Region-〉Filters
可以使用关系式:&fam.inst.param.name!=** 17.表格分页
Table-〉Pagination 18.关于关系式的输入
我们在添加关系式时,可以不点击“增加add”,而点“编辑关系edit relation”。
19.2键鼠标支持:2button_mouse_mmb_support:yes_no yes :ctrl+shift+左键——旋转
20.工程图里PRO自己带的字体不好.有很多缺陷.在加入其它字体以后,计算机速度又跟不上,所以在开始标寸法时,还是用PRO自带的字体,最后要出图时才改为加入的字体,这样就不影响速度问题了。
21.iges曲面,遇到实在不能直接修复的面,建议切换到legaacy模块,使用里面的曲面remove,不提倡直接用重新定义里面的删除;
22.外面读入的曲线,如果修改较少,建议直接用曲线里面的数据来自文件,比较好,如果你准备作比较大的改动,还是建议进入legaacy模块,用里面的修改曲线,调整比较方便(适用于2001以前的版本),如果是2001以后的版本,建议直接用style比较方便;
23.对于非规则的曲面,如果直接延长不行,可以用高级里面的 surface free form ,这个菜单同样适合修复iges曲面,模具建构分模面等等;
24.多使用轴点功能,能为后面建构特征做定位用,在工程图里面,对于非回转体的中心线,如果在part里面,建构特征的时候,已经在对称中心加上轴点,可以直接打开基准轴的显示,得到中心线;
25.在草绘截面里面,对于草绘线条,可以直接按者ctrl键拖动线条的端点进行延长(野火里面);
26.对于在草绘里面采用特征边做截面的特征,如果遇到特征修改造成失败的,建议进入草绘后,不要直接删除,先选中所有的草绘线条,然后使用移动或者旋转命令,总之是使草绘线条与原特征边尽可能的错开,然后重新使用新的特征边做草绘截面,再使用取代命令,一定要注意特征之间的对应关系;
27.为了减少碎面,在草绘里面,对于多段相切的线条,如直线和圆弧连接,可以先选中所有的线条然后进入编辑菜单选择转换成样条线(野火).28.在创建较复杂零件时,可以将零件分成多个零件分别创建,然后用:特征---创建---外部复制几何 将他们合并在一起。
这样可以省去很多基准和参照,避免已绘制特征的干扰。
29.旋转阵列的要点:
1.如果你准备直接阵列(非先旋转复制一个特征后,再阵列), 在选择草绘截面的绘图平面后,不能用系统缺省的参考方向(除旋转阵列以外基本都可以),一般指定一个水平或者垂直参考平面,此处一定要用旋转参照产生一个基准平面,人为增加一个角度增量,我一般取90或者180等特殊的角度(目的的是便于画草绘截面符合正常的看图),进入草绘后,特别特别注意,除了阵列的旋转中心作为原点参照,其余的参照绝对的不允许,如果是用使用边或者偏移边的截面,同样在完成草绘之前要删除他们的参照,满足了这些条件,旋转阵列一定成功;
2.也可有先做一个草绘点,把点先阵列,接着做阵列的第一个特征的时候,也是完全用前面的基准点为参照,完成特征后直接阵列就可以;
3.如果觉得上面的比较麻烦,还有就是常用的手法,做好第一个特征后,先旋转拷贝出一个特征,然后用拷贝的特征做阵列,如果这样还是会失败的话,最后一招,万能,就是先把第一个特征的曲面先拷贝,然后旋转拷贝曲面,后面直接用曲面来阵列(这一招也适用于同时要阵列较多特征的场合,免除做组阵列的麻烦).30.Trail文件应用
用写字板打开trail.txt,将里面你要恢复到的地方之后的操作删除掉后存盘用PROE打开即可。
修改链的起点或方向
将当在工具内工作,并使用“链”(Chain)对话框时有关链修改方面的内容。如果要在工具外部工作的同时修改链,可使用 CTRL 键清除开放链中的个别项目,或从选项集中移除整个链。有关清除选取项的详细信息,请参阅“另请参阅”下的“关于选取项”。
构建此链并打开要在其中对该链进行处理的工具,或选取包含欲修改之现有链的一个特征,然后单击“编辑定义”(Edit Definition)。
找到其中包含欲修改之链的“细节”(collector)收集器。“细节”(collector)收集器位于上滑面板中。注意,您无法使用“摘要”(Summary)收集器(位于对话栏中)来修改链。
stp格式文件中隐藏的一个秘密!
现在设计好啦一套模具或者是一个其它大型装配件,想发给客户确认时!却发现有20个零件乃至更多,难到一个个的转成igs~, 又是一个笨方法:
1:直接把装配件文件另存为stp格式文件,2:读入刚刚写入的*.stp格式文件时,选装配模块即(Assemly)打开它!
3:呵呵~看看模型树,你会发现所有的零件都已导入,而且可以每个零件单独打开
两种常用方法可以将图片插入到零件中: 插入------造型-------styling-----trace sketch
在零件模块下点“插入(insert)---------造型(style)” 进入造型模式,主菜单上出现一个叫“造型(styling)”的选项,点击这个菜单(造型styling)----跟踪草绘(track sketch)之后出现一个对话框,对话框的右边有个“+”点击它-----选择你想放置图形的面------然后找到你要贴的图片打开后在相应微调框中调整一个大小位置就可以了!还有一个方法是:
View--->Molde Setup--->color and appearance--->Add--->Detail--->Map 这样就可以加材质了
proe画图细节
1.先倒大R角再倒小R角
2.先倒R角再作薄壳
3.先作拔模角再作R角或薄壳
草绘中确定是否使用约束和选择约束:
1.绘图中出现约束如果不用,单击右键约束上会有个斜杠,约束取消
2.如果要锁定约束,则按SHIFT+右键约束符号上有个圆圈,约束锁定
3.如果有多个约束,而只想取消其中的某个,则需要TAB+右键切换.Pro/E 边线选取全攻略!(wf2.0)依次链的选取(One-by-One)
1.首先选取一段棱边;
2.按下shift键,不要放开;
3.将鼠标移动至所选棱边上,此时鼠标右下方弹出“依次”字样,点击鼠标左键选择此棱边;
4.依次选取所需的相邻棱边,放开shift键,OK!相切链的选取(Tangent)
1.首先选取一段棱边;
2.按下shift键,不要放开;
3.将鼠标移动至与所选棱边相切的任一棱边上,此时鼠标右下方弹出“相切”字样;
4.点击鼠标左键确认,放开shift键,OK!曲面链的选取(Surf Chain)
1.首先选取一段棱边;
2.按下shift键,不要放开;
3.将鼠标移动至所选棱边相邻的曲面上,此时鼠标右下方弹出“曲面环”字样;
4.点击鼠标左键确认,放开shift键,OK!“从…到…”的曲面链(From…To)
1.首先选取起始的棱边;
2.按下shift键,不要放开;
3.将鼠标移动至终止处的棱边上,点击鼠标右键,此时鼠标右下方弹出“曲面环起止”字样,再次点击鼠标右键切换曲面链的方向,直至所需;
4.点击鼠标左键确认,放开shift键,OK!目的链的选取(Intent Chain)
1.首先选取一段棱边;
2.随后略等一小会儿或轻微晃动鼠标,鼠标右下方会弹出“目的边:xxx”的字样;
3.点击鼠标左键确认,OK!
1.如果你还是比较习惯用autocad画平面图的话,可以直接把图片贴在autocad里面,按照一比一描出产品的轮廓,再使用proe造型,建议在proe里面的步骤是:先在proe里面新建一个空的工程图,设置好与autocad一样的单位,然后用数据来自文件,读入autocad的平面图,在第一个提示是否匹配图幅时,选择no,第二个yes,完成后,存为iges文件,然后新建一个part档案,用曲线里面的数据来自文件读入iges数据,当然你可以不用这些步骤直接新建一个part,然后在草绘截面里面读入autocad的数据,但有很多的弊端,首先数据不能多次的利用,如果遇到autocad的截面特别的复杂,你的电脑恐怕动不了,并且你想再修改一下截面,可能数据会乱掉
2.先新建一个part,然后根据产品的最大尺寸做一个flat曲面,用贴图功能贴上图片,接着就是常规的造型,这种方法的弊端是,如果客户给的图片,宽高不成比例,或在客人同时给的各个方向的视图不是一一对应,因为做id的肯定没有我们画图那么注意各个视图的严格对应关系,如顶视图的高度与侧视图的宽度不相等,遇到这种情况是经常的事,用这种方法调整就比较的烦.3.用野火的style里面的trace sketch处理图片(cdrs完全一样),我的习惯是先新建一个空的零件,如果id已经做好top,front,side的图片,也就在对应的top,front,side里面按照产品的最大轮廓画一个矩形框(注意外形尺寸的对应)
然后进入style里面,用trace sketch读入对应的图片,在调整对话框里面,按照前面的参考矩形分别调整好图片的位置以及比例,接着就是造型.1: Wildfire的两次投影曲线命令在哪?
先在两个平面上草绘曲线,再点刚画的两条曲线,点击相交命令,两投影线就出来了,草绘的曲线和两投影线没有父子关系,可以delete草绘的曲线而两投影线不变,两投影线内有刚画的曲线,自己看看吧
2.若是想画2projectlons曲线、在选择曲线的情况下---这个东东就可以用了。
(也可以分别点选两条二维曲线)然后点击那个按钮,立即可生成由这二条二维曲线生成的三维曲线了--哈哈…注意!那两条线必须是二维的曲线哦。
注意!那两条线必须是二维的曲线。
3.将默认的背景改为自己的背景的方法:
用SYSTEM COLORS下的SCHEME下的USE PRE__WILDFIRE SCHEME打勾,将该颜色保存,将配置文件:system_colors_file改为上面保存的颜色文件(点击浏览,找到保存的文件),save自己的config,将config文件放在启动目录下,重新启动proe就可以了。
新建-----》绘图-(把使用缺省模板的对勾去掉)-----》确定-----》空 A4 确定---》文件 双击属性----》绘图选项---》把drawing_units的值改为MM---》添加更改--》应用
比例自己在导入时自己调
如何添加打印机
2.3.1 Pro/E可识别的标准打印机
Pro/E对很多常用的打印机都可以自动识别并通过打印菜单直接选取并打印。
2.3.2 添加系统打印机
对于很多Pro/E软件不能自动识别的打印机并不在它的打印机列表里,可以采用以下方法添加:
2.3.2.1建立打印机配置文件
例如需要添加惠普的DESIGNJET 650C,则建立一个打印机配置文件hp650c.pcf。
用记事本进行如下编辑:
allow_file_naming yes button_name HP650C
button_help HP-DESIGNJET 650C(ALL size)delete_after_plotting no interface_quality 3 paper_size variable
pen_slew 15 ——对于与该选项兼容的绘图仪,在x和y方向设置笔速
pen_table_file e:standardplot_config able.pnt plot_access create plot_clip no
plot_drawing_format yes plot_label no plot_layer current
plot_linestyle_scale.25 ——在出图中,指定DOTFONT线型的比例因子
plot_names no ——创建出图文件时,控制扩展名
plot_segmented no plot_sheets current
plotter_command windows_print_manager plotter designjet650c
其中pen_table_file是笔文件的路径,你可以改为自己的实际路径。
2.3.2.2 编写笔文件table.pnt如下
pen 1 color 0.0 0.0 0.0;thickness 0.045 cm pen 2 color 0.0 0.0 0.0;thickness 0.025 cm pen 3 color 0.0 0.0 0.0;thickness 0.025 cm pen 4 color 0.0 0.0 0.0;thickness 0.025 cm pen 5 color 0.0 0.0 0.0;thickness 0.025 cm pen 6 color 0.0 0.0 0.0;thickness 0.025 cm pen 7 color 0.0 0.0 0.0;thickness 0.025 cm pen 8 color 0.0 0.0 0.0;thickness 0.025 cm 2.3.2.3 编辑Pro/E的Config配置文件
添加打印机配置文件hp650c.pcf的路径例如: pro_plot_config_dir d:standardconfig 这样做完后,启动Pro/E,然后把Config配置文件载入,如果你想做永久设置,可以把这行写入安装目录下的TEXT 文件夹下的config.sup文件里,你就可以使用自己定制打印机进行打印了。
2.3.3直接使用系统默认的打印机并控制笔宽
这是一个惠普laserjet 1000 series A4打印机的笔配置文件,编写笔文件hp_laserjet1000.pnt如下:
pen 1 color 0.0 0.0 0.0;thickness 0.016 cm;geometry_color pen 2 color 0.0 0.0 0.0;thickness 0.008 cm;Hidden _color pen 3 color 0.0 0.0 0.0;thickness 0.008 cm;letter_color pen 4 color 0.0 0.0 0.0;thickness 0.008 cm;highlight_color pen 5 color 0.0 0.0 0.0;thickness 0.008 cm;section_color pen 6 color 0.0 0.0 0.0;thickness 0.008 cm;dimmed_color pen 7 color 0.0 0.0 0.0;thickness 0.008 cm;edge high_color pen 8 color 0.0 0.0 0.0;thickness 0.008 cm;curves_color 颜色与线性的对应关系如下:
Geometry_color: 粗实线
Hidden_color: 虚线
Letter_color: 尺寸线,中心线,剖面线、文字等
… …
颜色名称与系统颜色一致:
可以根据实际情况调整线的粗细。
然后在config.pro中只设置:
pen_table_file e:standardplot_confighp_laserjet1000.pnt(根据用户情况设置路径),打印时将自动引用设置的线宽。
再生失败的处理(一)
在Pro/Engineer中,可以说所有的再生失败都是因为参考的缺失或错误导致的。因此如何使用适当的参考就是解决和避免再生失败的关键,要避免使用非必要参考或错误参考,我们首先就要在特征的创建时形成一个好习惯。下面就是特征的创建时候建议的好习惯:
1.仔细选择参考
这些参考包括草绘平面,草绘定向,草绘的参考,倒圆角的边,面参考等等.必要时候在确定参考时候使用3D方向来进行选择。
2.根据设计意图选择参考
尽管你可以很简单的替所有特征都使用基准来作为参考,但是当你修改的时候,这些特征也许就不会根据你的意图去发生适当的改变了.实际上,最好不要随便接受Proe系统提供的自动参考(特别是在WildFire中),一定要根据你的设计意图去选择能反映你意图的参考.除非你的确是要在基准上创建并使用内定的定向,否则Proe的自动参考很少是符合或接近你的设计意图的.除了参考的几何要符合设计意图外,不同的选择方法在修改中的表现也完全不一样,要根据不同的目的采用不同的选择方法,比如环曲面,目的链等选择方法.3.选择不会消失的图元作为参考
有些图元,比如边界,当倒圆角后就会消失,所以选择它来作为参考不是很好的方法.基准和平的面通常是比较好的参考.选用基本特征的图元作参考通常都要比选用后来的特征的图元作参考要稳定.如下图中的草绘,图示的两个参考,你可以选择侧平面作为参考,也可以选择边界作为参考。对于现在来说,这两者是重合的,也就是说是等效的。一旦因为需要去除这个chamfer蚴窃谥疤砑恿嗽步堑忍卣鞯贾抡庑┍呓绲南У幕埃突嵋鹛卣魇О堋6喽岳此担绻褂貌嗥矫孀魑慰季臀榷ǘ嗔耍呓绶⑸烁亩圆慰济挥杏跋欤饕飧霾嗥矫娲嬖冢慰季筒换岱⑸б簿褪撬挡换嵩偕О堋K栽谘≡癫慰嫉氖焙蛭颐强梢郧谢坏?D方向选择这些平面作为参考。
实际应用中,proe采用几个不同的参考选择方法都会得到类似的结果,但是,这其中,有的就会比其它的来的更稳定些.比如,对拔摸时候选的面,你可以用 Surf & bndry也可以用Loop surface.但是这两者在不同的场合就具有不同的优势.所以一定要根据你的需要来选择适当的方法.4.尽可能少的选择参考
参考选择的越多,就表明和别的特征的父子关系就越多,从而导致模型的修改难度加大.不过,也不是参考越少越好,选择的参考刚好能充分表达设计意图就好.实际使用中.有些模型的特征相互之间的依赖性太强,以致进行任何的修改都会导致模型的再生失败.这也是不少用户抱怨proe使用困难的原因,实际造成这个局面完全是自己的作图方法有问题.5.重要参考用基准来代替
当有几个或多个特征都要参考某个图元(比如平的面,轴线)时,最好是创建一个独立的基准来代替它,并且替这个基准命名一个比较有表达意义的名字.尤其是在装配中的骨架零件中应用更为普遍。
关键基准(例如基准平面,基准轴,点)等易于使用和选择.后面的人要修改你的模型时候也可以根据你命名的关键基准来推断出它的重要性和作用.6.使用公共参考建立相互间隙或干涉关系
当有几个特征必须建立某种影响关系时(比如加料和减料达到某个料位或间隙时),最好是建立一个基准特征比如基准曲线来管理和控制这种影响关系.后面的特征都使用这个基准特征来进行适当的操作.比如要达到一定的料位,那么加料就直接使用基准曲线,而减料则偏距曲线料位来实现.7.根据需要建立关系(Relation)
当直接的参考不能很好的表达特征间的影响时,考虑使用关系来控制.写关系时候最好用注释写明为什么要这样写.这样别人看你的关系时候一定会留下深刻印象的.什么时候是需要建立关系的时候呢?也就是用几何约束已经不能表达所需要的约束或者比较复杂的情况下,可以考虑使用关系。比如下面的拉伸,我们要求宽度保持是长度的0.6倍。虽然我们可以通过两个方向上的长度尺寸来达到,但是这样修改后就要两个尺寸都修改并且要换算,显然比较容易出错。我这时候我们可以添加一条关系 Width=length*0.6这样修改就只需要修改长度而不必再理会宽度了
再生失败的处理(二)
虽然避免再生失败的我们最好的选择,但是我们不可能做到避免所有的再生失败的,一方面是因为修改的不确定性,你不可能预料到以后的所有修改可能,另一方面则是无法避免再生失败的可能。
在proe中,可以说绝大部分的特征再生失败都是因为参考的丢失和改变所致,参考的丢失和改变导致特征原来的约束或尺寸不再成立而引起失败。还有一小部分的失败是因为几何的改变导致某些构造特征无法生成所造成的失败(比如倒角,shell等)。所以我们要解决再生失败首先要弄清楚失败的原因。
参考分为两类,一个是约束参考,也就是失败特征使用作为约束(尺寸)条件的参考。另一个就是几何参考,也就是失败特征所使用的父特征生成的几何作为自己的一部分。一般来说,约束参考丢失的处理比较简单而几何参考丢失的处理就相对复杂些。
对于再生失败的处理,我们的工作就是寻找和替换丢失或改变的参考。而进行这项工作我们有两个时机:在修改特征前和特征失败后。同样,可能的话我们都要在修改特征前完成这项工作,这是因为在修改前我们可以清楚的看到将要失败的特征和当前特征的参考关系,从而提前根据我们将要修改的情况来作相应的调整--修改约束并在需要时完全脱离和当前修改特征的父子关系(这种情况在当前特征将要删除时尤为有效)
假设我们现在想删除chamfer特征而保留其它特征该如何办呢?首先我们在删除之前先要查看一下这个特征的子特征。查看方法:在模型树上右键点击这个特征并旋转info(信息)parent/Child(父/子),这样就可以打开参考信息窗口(Reference information window),在这个窗口中可以看到这个特征的所有父特征和子特征,当然在这里我们关心的是子特征。
这样我们就可以看到对于这个倒角特征来说有两个子特征,extrude 1和round 2。对于round 2来说显然使用的是倒角后的边拉倒圆角。也就是说这其中有些边要随着倒角特征的消失而消失,从而会在将来造成参考丢失的再生失败,但由于这个参考是随特征共存的,我们没有别的替代,所以只有在特征失败后重定义几何来解决
再生失败的处理(三)
可以看到对于每个特征,都有两种(实际上是三种,装配下的元件还有freeze选项)
Delete:删除
Supend:(挂起)这个选项会自动在特征内寻找别的参考来替代丢失参考,不行的话再报错。
对于supend选项而言,当内部草绘的定位参考足够的话,系统都会自动添加上替代的标注,但这时不一定符合你的设计意图,所以即便没有错误发生,你也应该重定义supend的特征以修改约束和标注来达到你的设计意图。
点supend后终于杀出失败二人组:失败诊断对话框(Failure Diagnostics)和解决特征菜单(Resolve FEAT).在诊断对话框中,系统的提示信息表明失败的特征和原因。而在解决菜单中则是一些解决方法:
Undo Changes:修改还原
Investigate:调查,也就是显示有关特征失败的信息包括所在位置和原因
Fix Model:修复模型,可以重新插入到失败特征之前的任何地方进行模型修改
Quick Fix:直接进入失败特征的重定义环境。
不过需要注意的是只要你选了后面两项中的任一项后你将不能再选择还原了。一般来说,因为在失败特征之前的问题我们都在前面解决了,所以现在就用Quick Fix来进行失败特征的定义
Redefin:重定义当前失败特征
Reroute:重定位当前特征,缺失几何的替代
Suppress:把失败特征暂时隐含起来,搁置问题容后处理。
Clip Supp:把当前特征和模型树后面的特征都隐含起来
Delete:删除
对这模型来说因为我们需要的是重新替代丢失的特征,所以直接Redefine就行了。进定义环境后就会发现所有的丢失的参考前面都加了红点。这样我们就可以重新选择合适的边来替代这些不在存在的边了。这样一个失败的处理过程就完成了
从上面的过程中我们可以看出,失败的处理首先要清楚失败的原因。才能根据原因采取相对的对策。而对于比较复杂的子特征,可能的话最好是在修改父特征之前就把子特征可能的失败先修复过来以避免失败后修复的麻烦。
上面是因为参考的丢失而导致的失败,下面我们来看看因几何改变而导致后续特征生成的失败例子
再生失败的处理(四)案例1.如下,加强筋所示的面的拔模斜度从1改为3度,再生模型拔模失败。这是因为在1度的时候拔模所产生的底边是在圆角面上,而当改为3度时,这条边将要到达底平面上。但在2001中,拔模的缺省属性是不相交和无延伸的,所以导致几何分离造成特征失败。
解决办法:重定义拔模特征,把拔模属性(Atrribute)改为相交(intersect)和延拓(extend)便可
案例2.如下的draft offset特征,当把29改为31时候,特征再生失败。失败原因当改为31时,draft offset的截面已经跨过顶面进入圆角面,而当前特征draft offset的基曲面只有顶面,而顶面是和圆角面是相切的所以导致失败
最后想说点:想成个PROE高手话。修改失败的特征是必学的。从修改失败的特征里你能更加深入的了解PROE建模的各原理和方法。特别是对新手来说,特征生成失败是最不想也是最怕遇见的问题。通常你都会选择Undo Changes返回到失败之前。那就错了。错了不要紧,重要是的会改错。
第三篇:Pro E 3.0教案
第1章 Pro E模具设计概述
一、安装:
Pro e3.0软件的安装:
1、运行CD1,记下安装画面左下脚的“主机名”和“PTC主机ID”。
2、打开补丁crack文件夹,用记事本打开其中的ptc.dat,其中有段“SERVER aaaa PTC_HOSTID=00-00-00-00-00-00 7788”,将aaaa替换成上一步记下的主机名,并将该文件中所有00-00-00-00-00-00替换为上一步记下的PTC主机ID。保存ptc.dat。
3、运行补丁文件夹中的keygen.bat,得到license.dat,把它拷贝至非中文菜单下,比如D盘下。
4、运行CD1,安装PTC License Server,建议采用默认路径,许可证文件指定为刚才生成的license.dat,直至安装完成。
5、安装Pro/ENGINEER,直至完成。这里可以改变目录,我们假设安装在x:ProeWildfire 3.0下。
6、拷贝补丁文件夹中的PTC_WF3.exe至x:ProeWildfire 3.0i486_ntobj下,然后双击启动PTC_WF3.exe,OK。
Pro e外挂(PTC EMX5.0 M010)的安装: EMX:Expert Moldbase Extension Pro e模架设计专家,标准的3D模具库,提供一系列快速设计模架以及一些辅助装置的功能,可以简化模具的设计过程、缩短设计周期。安装虚拟光驱,EMX5.0安装的时候,用控制面板— 添加删除程序—选择CD来安装。
1、进入到EMX的安装目录,打开text文件,选择config.pro和config.win文件复制。
2、在EMX的安装目录中,新建名称为bin的目录,在bin中粘贴config.pro和config.win的文件。
3、在桌面右击—新建—快捷方式—浏览—找到EMX5.0bin文件夹—下一步—在名称中输入EMX5.0—完成。
4、右击—新建快捷方式—属性—快捷方式—修改(1)目标改为:Pro e3.0安装目录binproe.exe(2)起始位置改为:第二步复制的两个文件的目录。—确定。
二、Pro E系统配置
1、设置系统配置文件config.pro:预设Pro E软件的工作环境并进行全局设置。
Pro E软件的界面是中文、英文或中英文双语: menu_translation—yes、no和both。
2、设置界面配置文件config.win:Pro E的屏幕界面。
将config.pro、config.win复制到软件的安装目录text下(EMX版的复制到EMX安装目录bin下)。
三、Pro E模具设计工作界面
模具工作界面包括:下拉菜单区、菜单管理器区、顶部工具栏按钮区、右工具栏按钮区、消息区、命令在线帮助区、图形区及导航选项卡区。
1、导航选项卡区:“模型树或层树”、“文件夹浏览器”、“收藏夹”和“连接”。
“模型树”:列出了活动文件中的所有零件及特征,并以树的形式显示模型结构,根对象(活动零件或组件)显示在模型树的顶部,其从属对象(零件或特征)位于根对象之下。
在活动装配文件中,“模型树”列表的顶部是组件,组件下方是每个元件零件的名称;
在活动零件文件中,“模型树”列表的顶部是零件,零件下方是每个特征的名称。
“层树”:可以有效组织和管理模型中的层。
“文件夹浏览器”:类似于Windows的“资源管理器”,用于浏览文件。“收藏夹”:用于有效组织和管理个人资源。“连接”:用于连接网络资源以及网上协同工作。
2、下拉菜单区:包含创建、保存、修改模型和设置Pro E环境的一些命令。
3、工具栏按钮区:为快速进入命令及设置工作环境提供了极大的方便,可以自定制。
:定义零件在模具中的位置和方向; :按比例指定零件收缩;
:根据与参照零件的偏距和/或整体尺寸来创建坯料(工件); :将型腔嵌入件添加为模具体积块和/或进行编辑; :创建自动分型线; :分型曲面工具; :分割为新的模具体积块;
从模具体积块创建型腔嵌入件零件; 执行开模分析;
通过其他零件、面组或平面的第一或最后曲面来修剪零件; 转到模具布局。
4、消息区:显示有关当前操作步骤的提示等消息,以引导用户的操作。
5、命令在线帮助区:当鼠标指针经过菜单名、菜单命令、工具栏按钮及某些对话框项目时,命令在线帮助区会出现有关提示。
6、图形区:各种模型图像的显示区。
7、菜单管理器区:
四、模型精度配置:在模具拆分时,参照模型、工件和模具组件的绝对精度要相同。【工具】【选项】
enable_absolute(绝对的)_accuracy(精度)值:yes:则当组件模型精度和参照模型精度之间存在差异时,系统会在将第一个参数模型添加到模型组件时弹出“确认”对话框,然后可接受或拒绝将组件模型的精度设置为和参照模型精度相等。如果在“模具制造”模式下创建工件,则其精度将自动和组件模型的精度保持一致。
五、快捷键的设置:为了提高设计效率,可对常用的命令进行快捷键的设置。文件→拭除→不显示:
【工具→映射键】—新建—键序列:输入快捷键名称—录制:执行文件→拭除→不显示—停止—确定—全部:将路径设置为Proe的启动工作目录,保存为config.pro文件—ok—关闭。
六、屏幕定制:将命令以快捷按钮的方式显示,可根据习惯的要求进行屏幕定制,系统将定制屏幕后的相关设置保存至启动目录的config.win内。【工具→定制屏幕】
七、图层设置:可有效地管理零件的几何特征与基准特征等项目,并可将具有相同性质的几何特征或基准特征归为同一图层中,如曲面层、曲线层、基准平面层等,方便管理。
八、模具简介:模具是加工中将材料(金属或非金属)加工成工件或半成品的一种工艺装备。是一种有一定形状与尺寸的型腔工具,与模具内各种系统或辅助机构配合使用,可将各种高温液态的材料(塑料或金属合金等)填充至模具型腔内,即可生产出具有特定的形状与尺寸、功能与质量的工业零件。
1、模具主要的作用是生产在普通机床上无法加工的工业产品,借助模具,可比普通机床上的加工效率提高数百倍或千倍。
目前,我国模具生产企业已达百万多家,从业人员更是超过百万人。无论在航天航空或生活的每个区域,工业产品近有70%的零件是依靠模具来完成生产,近几年,随着汽车、家电及IT等行业的飞速发展,模具的需求也在不断地增加,模具产业已经成为制造业竞争的核心筹码。模具质量的好坏,直接牵动工业零件的质量与销售及与之相关的每一个环节。
2、模具的现状:模具行业作为国民经济的支柱行业,直接影响国民经济的收入。中国模具业起步晚,从整体上看,中国模具在数量、质量、技术和能力等方面都有了很大的进步,但与国民经济发展的需求、世界模具业的先进水平相比,差距仍很大。例如,一些大型、精密、复杂、寿命长的中高档塑料模具每年仍需大量进口,进口模具远大于出口模具,模具中使用的国产材料的质量远比进口材料质量差。
3、模具的分类:按照其工艺方法和加工对象不同,可分为冲模、塑料模、压铸模、锻模、粉末冶金模等。
冲模:用于生产冲压件的工艺装备,使用冲模进行生产具有生产效率高、原材料利用率高、产品的互换性好等特点。
塑料模:用于生产塑料制品的主要工艺装备,使用塑料膜进行生产具有制造简便、生产效率高、原材料利用率高等特点。
主要是利用塑料在高温下所具有的流动性和可塑性,将其成型为具有一定形状,并通过塑料的化学或物理变化定型为塑料制品。塑料模具是将塑料颗粒或粉末压制、注塑或吹塑成型的模具,如生活中的塑料杯与塑料桶等都由塑料模生产而成,应用更加广泛,有70%的塑料产品都由塑料模具生产。分为:压缩模、压注模、挤出模、注射模。
压铸模:用于生产压铸件的主要工艺装备,具有生产效率高、产品的尺寸精度高、尺寸稳定、轮廓清晰等特点。
4、模具常用钢材与塑胶材料:模具钢材决定着模具的使用寿命,模具钢材选用的正确与否,直接影响着产品质量,当某些塑胶材料具有腐蚀性时,更应注重模具材料的选择。
塑胶模具钢材繁多,钢材的选用需根据零件的生产数量来选择,通常生产量多、精度高的模具所需选取的材料要求高,一般情况下,只需更改模架材料、内模零件材料与镶件材料等就可满足设计要求。下面将详细介绍一些在模具生产中的常用模具钢料。
1、NAK55 NAK55的硬度值为37~43HRC,无须热处理,硬度较高、耐磨性和耐压性良好,硬度均匀,具有良好的切削性,适合于高精度模具和蚀花加工性,可用于高精度镜面模具,如摄像机、化妆仪器或透明罩类等,适合PMMA、PC、PS等塑胶。
2、NAK80 NAK80是预硬塑胶模具钢材,硬度可达32~43HRC:,有很好的抛光性与雕饰性,放电加工性佳,常使用镜面抛光模具,如防灰尘、电视机滤光板、化妆品盒或精密皱纹加工模具等,此种材料无须热处理,抛光性、切削性和蚀花性良好,适用于ABS、GPPS、PS、PC+ABC、AS等塑胶。3、718H 该材料是预硬塑料模具钢材,无须淬硬及回火处理,常用于大型寿命长的塑胶注塑模,如家电零件、电脑外壳等模具,工作寿命比一般的P20钢种要长。有良好的抛光性、成型性和加工性,广泛用于注塑模、吹气模及挤压模,并适合PA、PS、PE、PP、ABS等塑胶。
4、P20 P20是最为常用的塑胶模具钢之一,硬度值为28~32HRC,可电蚀,抛光性良好,常用于玩具模。适合PP、PE等塑胶。
5、S136 S136的硬度值为290~300HB,具有优良的耐腐蚀性、抛光性及加工性,无须进行热处理,适于制作弱酸及潮湿环境下使用的模具。尤其适于高产量的透明塑胶零件模具,如CD光盘、光学仪器等。在使用透明材料时可首选,适合PVC、PP、EP、PC、PMMA等材料,该种材料适用于各种塑胶零件模具,更适于有特殊要求的模具。6、420SS 该材料不锈钢、硬度高、抛光性和耐腐蚀性良好,硬度值为30~33HRC。常用于透明塑料零件,易擦烧,不宜做镶件,适合大批量生产的模具模板。
7、H13 H13含有较多的钨成分,具有较高的耐高温性能,适用于合金压铸模模具材料,如铝、镁、锌、铜合金压铸模,且常用于刀模制作。8、8407 该材料是铬、钼、钒的合金工具钢,要比一般的H13材料好,具有良好的抗疲劳强度与热应力疲劳性能,常用于压铸模具、锻造模具及挤型模具等。
9、S7 该材料由铬钼合金组成,具有较高的耐冲击性和韧性,加工与热处理良好。适用于热作和冷作的冲击工具、塑胶模具。
10、M300 该材料热处理后加工及抛光容易,含铬成分达16%。具有极佳的抗腐蚀性能,对PVC材料非常适用,可将该材料抛光成镜面。适合一切化学物接触之塑胶模具、透明塑胶产品或侵蚀物品的模具。通用塑胶材料简介
塑料的品种千变万化,性能也各不相同。按塑料的物理化学成分分,可分为热塑性塑料和热固性塑料;按塑料的用途分,可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。其中,通用塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等,通用塑料是一种产量大、用途广、成型性好并且价格低的塑料。
1、聚乙烯(PE)PE是塑料工业中产量最高且最轻的塑料品种之一。聚乙烯为半透明白色状、质轻的结晶性塑料,具有优照的耐低温性能(最低使用温度可达一70~一100℃)和耐热性(80~100℃),电绝缘性、化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀。适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工,如生活中的电缆包皮、水桶、盆、胶袋等。收缩率为1.5%~4.0%,产品合适壁厚为1.0~2.5mm。
2、聚氯乙烯(PVC)PVC是由氯乙烯聚合而得的塑料,通过加入增塑剂,可以获得不同软硬程度的PVC。热稳定性差、对模具有腐蚀。PV(:有软硬之分,适宜的范围也不同,软PVC常用于吹塑薄膜,压延片材和挤出线缆护套等;硬PV(:常用于挤出各种棒材、板材和管材等。生活中常用的产品有电线线槽与水管。硬质收缩率为1%~1.5%,软质收缩率为2%~2.5%,产品合适壁厚为2~3.5mm。
3、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)PMMA俗称亚克力或有机玻璃,粘度大,流动性稍差,必须高料温、高注射压力注塑。注射温度范围较宽,熔融温度为160"C,而分解温度达270~C。透光性极好,在光的加速老化240小时后仍可透过92%,但表面硬度不够,易擦花。常用于生产一些透明结构件、仪表镜片与光学零件等。收缩率为O.4%~O.7%,产品合适壁厚为l.5~4mm。
4、酚醛塑料(PF)PF机械性能高,刚性大,冷流性小,耐热性很高(100℃以上),在水润滑下摩擦系数极低(O.01~0.03),有良好的电性能和抵抗酸碱侵蚀的能力,成型简便,价格低廉,但性质较脆、色调有限、耐光性差,耐电弧性较小,不耐强氧化性酸的腐蚀。常用于为层压酚醛塑料和粉末状压塑料,如板材、管材及棒材等。可用作农用潜水电泵的密封件、轴承、轴瓦、皮带轮、齿轮、制动装置和离合装置。
5、聚丙烯(PP)PP俗称百折胶,由丙烯聚合而得的热塑性塑料,通常为白色蜡状,无色、半透明固体,无臭无毒,密度低,是最轻的通用塑料。能在沸水中耐蒸煮和耐腐蚀,强度、刚性和透明性都比聚乙烯好;耐低温冲击性差,易老化,在零度以下工作时,可能会破裂。常用于家庭用品、文具、玩具、化学用品与医疗用品等。收缩率为1.O%~3.5%,产品合适壁厚为1.5~2.5mm。
6、聚苯乙烯(PS)PS可分为GPPS(改性聚苯乙烯)与HIPS(高冲击聚苯乙烯)。GPPS的透明度达88%~92%,适合作透光零件,染色性强,无毒无味,有较高的冲击性和耐酸碱性,且易成型。适用于装饰品、照明指示牌、灯罩与透明玩具等。收缩率为0.4%~0.6%,产品合适壁厚为l.5~3mm;HIPS成分为丁本乙烯橡胶改性后的聚苯乙烯,零件中可设计扣位与柱位。抗氧化和热化学性能差,在加载重力的作用下,易扭曲和弯曲。常用于各类家电外壳、电子零件与电话机等。收缩率为O.4%~0.7%,产品合适壁厚为2~3mm。常用工程塑料简介
工程塑料一般指能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能和稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优,且可以作为工程结构件的塑料,如PA、PC与POM等。
1、工程塑料(1)尼龙(PA)PA种类很多,如PA66、PA6、PA610、PAl001、MCPA,其中,PA66与PA6较为常用,在PA的机械性能中,如抗拉抗压强度随吸湿度而改变,所以水相当于PA的增塑剂,加了玻纤后,其抗拉抗压强度可提高两倍左右,PA材料的耐磨性、耐热性较高,可在无润滑下操作,适用于齿轮、轴承及各种传动零件。收缩率为1%~2%,产品合适壁厚为2~3.5mm。PA66与PA6相比,PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其他需要有抗冲击性和高强度要求的产品。该种材料通常需干燥处理。(2)聚碳酸脂(PC)PC粘度大,融料温度高,流动性差,需高温注塑(250~320℃之间),相对来说料温调节范围较窄,工艺性不如PMMA。具有突出的冲击韧性和抗蠕变性,有很高的耐热性,耐寒性也很好,脆化温度可达-100℃,抗弯抗拉强度与尼龙相当,并有较高的延伸率和弹性模数,但疲劳强度小于PA66,吸水性较低,收缩率小,尺寸稳定性好。耐磨性与尼龙相当,并有一定的抗腐蚀能力,但成型条件要求较高。可用作各种齿轮、蜗轮、泵叶轮、灯罩、容器、外壳、盖板等零件。收缩率为0.5%左右,产品合适壁厚为2~3.5mm。(3)聚甲醛(POM)POM是一种坚韧有弹性的材料,俗称塑钢,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性,成型比PA困难,性能同于PA,加热易分解。材料的高结晶程度导致收缩率值有很大的变化,可高达2%~3.5%,对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,耐温特性高,特别适合于制作齿轮和轴承、管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备及各种传动零件。产品合适壁厚为1.5~2.5mm。(4)聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性,且在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱,非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170Mpa,玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的摩擦系数低且耐磨,磨损仅为POM的1/4。常用于要求润滑性及耐腐性的零件,如齿轮与轴承等。收缩率为1.5%~2.8%之间,产品合适壁厚为1.5~4mm。(5)聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)PET流动性好,工艺性差,成型温度高,且料筒温度调节范围窄(260~300℃),在射咀中常加防延流装置。PET机械强度及综合性能差,必须通过改变拉伸工序和材料性能才能改善其强度。模具温度较难控制,常有翘曲变形的现象,采用热流道模具效果为佳,模具温度要高,否则会引起表面光泽差和脱模困难。(6)ABS(丙烯腈、丁二烯、苯乙烯)该材料由丙烯腈一丁二烯一苯乙烯3种单体共同聚合的产物,简称ABS三元共聚物。具有良好的冲击韧性和机械性能,优良的耐热、耐油性能和化学稳定性,尺寸稳定、易机械加工,表面还可镀金属,电性能良好。常用于一般结构或耐磨受力传动零件和耐腐蚀设备,如小轿车车身、各类机壳等。收缩率为O.3%~0.7%,产品合适壁厚为1.8~3mm。
2、混合塑料(1)PC十ABS PC十ABS为PC与ABS两种材料的混合物,广泛用于手机、汽车零件(仪表板、内部装修以及车轮盖)、电脑配件、通信器材与家用电器等。注塑前需干燥处理,熔化温度可达230~300℃,注塑取决于塑件。PC+ABS具有PC和ABS两者的综合特性,如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性,两者的比率将影响PC+ABS材料的热稳定性。PC十ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。(2)PC+PBT PC+PBT为PC与PBT两种材料的混合物,常用于汽车保险杠、齿轮箱等具有抗化学反应、耐腐蚀性、热稳定性及抗冲击性的产品。
九、模具设计常用名词:
1、模具标准件常用名词:
表1-1模具标准件常用名词
2、模具加工常用名词:
表1-2模具加工常用名词
3、常用成型零件与模具特征常用名词:
表1-3模具零件与模具特征常用名词
十、注射模具的结构组成:是注射成型的工具。
由塑件成型元件、浇注系统和模座组成。
1、塑件成型元件:即模仁。包括上模型腔(凹模型腔、母模、定模)、下模型腔(凸模型腔、公模、动模),有时还需要型芯、滑块和销等成型元件。
2、浇注系统:是塑料熔融物从注射机喷嘴流入模具型腔的通道,一般包括浇道、流道和浇口三部分。浇道:熔融物从注射机进入模具的入口。浇口:熔融物进入模具型腔的入口。流道:是浇道和浇口之间的通道。
3、模架:手动设计或EMX设计。第2章 Pro E模具设计入门
2.1 Pro E模具设计流程
(注射)模具设计的一般流程为:
1、在零件和组件模式下,对原始塑料零件(模型)进行三维建模。
2、创建模具模型,包括:
根据原始塑料零件,定义参照模型; 定义模具坯料(工件)。
3、在参照模型上进行拔模检测,以确定它是否能顺利地脱模。
4、设置模具模型的收缩率。
5、定义分型曲面。
6、增加浇口、流道和水线作为模具特征。
7、将坯料(工件)分割成若干个单独的体积块。
8、抽取模具体积块,以生成模具元件。
9、创建浇注件。
10、定义开模步骤。
11、利用“塑料顾问”功能模块进行模流分析。
12、根据模具的尺寸选取合适的模座。
13、如果需要,可进行模座的相关设计。
14、制作模具工程图,包括对推出系统和水线等进行布局。针对handle零件讲解一般模具的设计过程:
对一个模具设计完成后,将包含许多文件,如: handle.prt:(原始)设计模型(零件)文件。handle_mold.mfg:模具设计文件。handle_mold.asm:模具装配文件。
handle_mold_ref.prt:参照模型(零件)文件。handle_mold_wp.prt:坯料(工件)文件。upper_vol.prt:上模型腔零件文件。lower_vol.prt下模型腔零件文件。handle_molding.prt:浇注件文件。
这些文件都是相互关联的,必须管理好,有利于我们的设计。
管理方法:为每个塑件的模具设计分别创建一个目录,将原始设计模型(零件)文件置于相应目录中,在模具设计开始前,将工作目录设置到相应的目录中,然后新建模具设计文件。如:handle_mold_test文件夹
一、新建一个模具文件:
1、设置工作目录:
2、新建—制造—模具型腔—handle_mold—mmns_mfg_mold; 模具模型:创建由设计零件与坯料组成的模具模型;
特征:在模具组件中进行与特征有关的操作,如流道的设计; 收缩:设置注射件的收缩率; 模具元件:创建模具元件; 模具进料孔:模具开启; 铸模:创建浇注件; 模具布局:创建/打开模具布局;
集成:比较同一模型的两个不同版本,可对差异进行集成。
二、建立模具模型(Mold Model):
模具模型包括:参照模型(Ref Model)和坯料(Workpiece)。参照模型:是设计模具的参照,来源于设计模型(零件),坯料是表示直接参与熔料成型的模具元件的总体积。区别:
设计模型(Design Model)(零件):代表产品设计者对其最终产品的构思。一般在零件模块环境(Part mode)或装配模块环境(Assembly Mode)中提前创建。几乎包含使产品发挥功能所必需的所有设计元素,但不包含制模技术所需要的元素。设计模型不设置收缩,但为了方便零件的模具设计,最好创建开模所需要的拔模和圆角特征。
参照模型:表示应浇注的零件,通常用收缩命令进行收缩。有时设计模型包含有需要进行注射加工的设计元素,这种情况下,这些元素应在参照模型上进行更改,模具设计模型是参照模型的源。创建参照模型的方法:
1、装配:利用装配的方式,将参照零件装入模具模型中;
2、创建:在模具型腔中直接创建一个参照零件;
3、定位参照零件:利用定位参照零件的布局方式,为用户提供自动化的装配模式,来规划参考模型在模具中的位置,两者是相同的模型。(1)装配参照零件: 按参照合并:表示要加入的参考模型是直接从设计零件复制而来的。进行收缩应用、创建拔模、倒圆角和其它特征的所有改变都不会影响设计模型。但设计模型中的任何改变会自动在参照模型中反映出来。
同一模型:表示要加入的参考模型同设计零件是同一文件,彼此关联。继承:创建的参照零件继承了所选择设计零件中的特征,后续对参照模型的修改并不影响设计模型,但设计模型的任何变化会自动反映到该模型中。(2)创建参照零件: 实体:创建实体零件; 钣金件:创建钣金件;
相交:通过两个或多个相交零件来创建新零件; 镜像:通过对现有零件的镜像操作来创建零件。复制现有:从一个已有的文件中复制零件。定位缺省基准:创建一个参照零件,同时需要利用指定的参考基准将零件加入模具模型中。
空:创建一个不包含任何初始几何特征的零件。
创建特征:为现有的参照创建一个不具备装配关系的新零件。(3)定位参照零件:
单一:生成单一的参照零件;
矩形:生成以矩形阵列方式排列的参照零件。型腔数:在X方向和Y方向上参照零件的数量; 增量:在X方向和Y方向参照零件之间的距离。圆形:生成以圆形阵列方式排列的参照零件。型腔数:总的参照零件个数; 半径:圆形布局的半径;
起始角:第一个参照零件相对于0°角的角度。增量:参照零件之间的角度。
可变:用户可以自定义阵列列表,生成在X方向和Y方向的参照零件阵列。隐藏拖动方向的箭头:工具—环境—拖动方向
采用着色和裙边的方法设计分型面时,光线投影方向与拖动方向相反。在一般的模具设计中,拖动方向箭头没有太大的意义。创建浇注件的意义:
1、检验分型面的正确性:如果分型面上有破孔,分型面没有与坯料完全相交,分型面自交,那么浇注件的创建将失败。
2、检验拆模顺序的正确性:拆模顺序不当,也会导致浇注件的创建失败。
3、检验流道和水线的正确性:流道和水线的设计不正确,浇注件也无法创建。
4、浇注件成功创建后,通过查看浇注件,可以验证浇注件是否与设计件(模型)相符,以便进一步检查分型面、体积块的创建是否完善。
5、开模干涉检查,对于建立好的浇注件,可以在模具开启操作时,进行干涉检查,以便确认浇注件可以顺利拔模。
6、在pro/e的塑料顾问模块中,用户可以对建立好的浇注件进行塑料流动分析、填充时间分析等。
模具进料孔:应翻译为“开启模具”。定义间距:应翻译为“定义开模”。
选择统计零件:应翻译为“选择静止的模具零件”。
第四篇:实训心得
宏图三胞实训心得
转眼间,市场营销实训结束了,给我留下的是无穷的回味和深刻的体会。将近一个月的实习经历,我对公司各环节的业务流程有了初步的了解。因为我是在销售部实习,所以对销售有更切实的体会。做销售要先把自己推销出去。我被分配到的是电脑附件区,我做好了准备。销售前的准备,计划工作,绝不可疏忽轻视,有备而来才能胜券在握。
我觉得,销售这个行业是比较锻炼人的,并值得自己探索的职业。销售员这份工作让我接触到比较复杂的人和事,感悟良多。这次实习也为即将踏入社会的我提供了可贵的经验。以下是我对销售行业的一些认识。
1、首先要做好充分的物质准备。物质准备工作做得好,可以让顾客感到销售人员的诚意,可以帮助销售人员树立良好的洽谈形象,形成友好、和谐、宽松的洽谈气氛。还要增强自信,对于销售人员取得成功至关重要。销售人员在毫无准备的情况下贸然访问客户,往往因为情况不明、,底数不清总担心出差错,造成言词模棱两可,而客户看到这种对推销自己的产品都信心不足的销售人员时,首先会感到担心和失望,进而不能信任销售人员所推销的产品,当然更不能接受。因此,充分的前期准备工作,可以使销售人员底气十足,充满信心,销售起来态度从容不迫,言语举止得当,容易取得客户信任。
2、不同部的协作。我们马上就要步入社会,成功不可能一触而就,这就需要我们从低层做起,摆正心态,虚心向长辈及同行学习。这次实习中,我更加注重锻炼自己的执行力,做的过程就是学习的过程,我不怕苦,不怕累,勤快认真,踏实地完成上级安排的任务。况且销售部的工作并不是单一的,要和收银部等相互协作。通过这次实习,我认识到每一份工作都不是单打独斗,而是需要在团体中相互协作。每个部门的立场和出发点有时并不一致,这时就需要有协作的精神,请求其他部门协作时要客气有礼,并做备份,这样才能更好地完成任务。
3、其次,销售人员要做到“知己”,才能提高销售的成功率。所谓的“知己”就是需要掌握自己公司多方面的生产、经营、规模等情况以及自己负责的产品的性能、指标、价格等知识。对于客户来说,销售人员就是公司。但事实上销售人员只是代表公司而已。既然销售人员只是代表着公司,他就应该对企业有一个全面的了解,包括经营目标、经营方针、历史业绩、企业及所销售产品的优势等等。销售人员必须熟悉本公司有关价格、信用条件、产品运送程序以及在销售过程中不可缺少的其他任何情报。在销售过程中,公司要有良好的信用条件,公司必须守信用、守合同,产品运送必须准确、及时,销售人员只有熟识这些知识,才能在销售的过程中及时地利用优惠条件来吸引客户,引发客户的购买欲。
4、在实习工作中,我才算真正接触到真实的工作环境和氛围,这不仅锻炼了能力,更能帮助自我更好定位。在实习的时候,经理会交给我们不同的工作任务,从不同的工作中我们可以了解到自己的优势与劣势,认清自己的不足,从而加以完善。我认识到自己的沟通技巧还不够全面,认识问题不能往往以偏概全,知识面还不够广,今后一定要加以强化。同时,实习也是实验,实验一下自己是否适合这份的工作,从而更好地指导自己今后的职业生涯。
实习已经结束,我也该开始新的生活了。在不多的大学生活里,我还需要做好很多事情,比如英语的继续学习,比如专业课的深入学习,比如对行业的继续关注等。未来不管是做个职业经理人还是自主创业,大学时期的积累,毋庸置疑,必定是我人生的一笔财富。
第五篇:实训心得
实习心得
今天的实习收获良多,实习教练通过一些小活动教会我们很多做人的道理,让我们受益终生,在今后的就业打下坚实的基础。
上午我们玩了两个小游戏,第一个“拼字游戏”。在这个游戏中,教会了我们在工作中药有洞察力,善于发现,相互配合等一些工作技巧。在“运输气球”的游戏里,虽然我们小组取得的成绩不太好,但也发现了自身的问题:考虑问题不全面,分工不明确等一些小的错误,然而这种小的错误导致我这个环节的失败。经过我们的调整,在一个环节中我们取得了好成绩。在下午的“无敌风火轮”游戏里由于我们考虑问题不周,动作不统一等导致了游戏的失败,然而在接下来的“七人八足”的游戏里,结合我们一天的经验与实践,终于翻盘。功夫不负有心人,只要信任自我,团结合作,一切都可能实现。
最后,老师告诉我们“个人像鹰,团队像雁”我们自己就要像雄鹰一样翱翔天际,展翅未来,在团队中我们要像大雁一样团结合作,互相帮助,共享蓝天。只有这样,我们在今后的工作中才能步步高升,勇创佳绩!
姓名:张化罡
学号:11043124
班级:电子信息工程(电气自动化)