机械参观实习心得体会

第一篇：机械参观实习心得体会

个人实习总结

姓名：田海飞 班级：过程装备与控制工程08-1班 学号：20080889 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期三周的参观实习,我们的主要实践活动是参观机械化工类企业及实验室，先后去了江淮汽车、安凯客车、红四方集团、合力叉车厂等十余家企业。了解工厂的工业生产业务，观察各类零机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程；清楚了汽车生产制造的全过程，各类过程设备的生产制造情况；掌握了流程性生产线的基本结构。实习前，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习。实习期间，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，学到了许多课本上没有的知识，获益匪浅。

一、实习目的

1.通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

2.在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

3.通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们有价值的生产经验，了解技术革新和科研成果。

4.通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

5.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新 技术的了解。

6.通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

二、实习内容与要求

1.机械零件的加工

根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上对典型零件进行重点的分析研究，要求如下：

（1）阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功能及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。

（2）大致了解毛坯的制造工艺过程。

（3）深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺。

（4）对主要零件加工工序做进一步的分析。

2.典型零件工艺

（1）箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。分析箱体零件 加工平面与孔系的主要加工方法。

（2）轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。

3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。4.装配工艺：

1）了解化工设备的结构特点及其装配工艺；

2）了解化工设备装配后的最终检验项目和检验方法；

3）了解主要化工设备零部件在加工车间的检验情况。

三、实习收获及总结

在现场技工师傅，工程师的指导和讲解中，我们对各类车床，铣床，钻床，冲床，磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号，不同用途，不同尺寸的零部件，有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作，我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程，精加工流程，装备流程，修改处理流程等加工流程。技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧，其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。整个参观过程中，同学们就一些机床的工作原理，精度问题等方面的疑问请 教了指导师傅，如磨床，钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和 需要对零部件做处理的方面。

老师在给我们解答疑问的同时，也给大家讲解了许多关于公司经营，生产管理等方面的基本常识，让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线，各类部门的职能，各工

种的职责，各类技术要求，同时 也拓展了我们对大型机器公司购置，生产，包装，销售的流程，公司经营，管理 等方面的常识。我们对各类机器的功能，型号及操作规范等都做了详细的记录。最后，我们就对各自的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论，取人之长补己之短，对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结，并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床知识，交流了各自对某些机器的改进或存在的缺陷等方面的观点看法。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

经过这次实习，让我明白做事要认真细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到真正目的。

明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。校外实习、工学结合是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生，学生通过工学交替完成学业实现从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯，同时感到其生活乏味和升学的压力，这使得我们向往社会、向往工作，渴望独立的开拓一片天地，发挥了自己的才智。篇二：机械参观实习总结

实习总结

这几天的认识实习虽然时间不长，不过还是给我带来不少收获。

我的第一个收获就是对各种机械零件（以齿轮、弹簧、链条为主）的结构，制造和检验有了更好的实体概念。真正感觉到了“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”这句古话的含义。以弹簧为例，之前通过的学习中，对弹簧的关注大多数都是弹簧的直径，许用应力，弹性系数，有效圈数这些技术参数。而经过了这次参观实习后，我了解到为了保证弹簧受力面与轴线的垂直度，大部分弹簧的两端通常有3/4~5/4圈并紧，以便弹簧能直立。这几圈不参与工作变形，称为支撑圈或死圈。这就意味着如果以后我要设计机构用到弹簧时不仅仅要考虑弹簧有效圈数，还需要考虑支撑圈所需的空间。而且正是因为支撑圈的存在，弹簧两端的有效圈数为零，所以从弹簧之间到两端，弹簧的间距要有一个渐变的过程，以防止应力拐点的出现。这个理论对弹簧设计及其重要，而我之前如果只是通过书本的学习，对此一无所知。

在这几天的参观实习中，对这三种机械零件也获得了更多的理论知识。比如，之前我对链条机构一直都是笨重，缓慢这些印象。但是在这次参观的过程中，通过工程师的介绍，我了解到高精度的链条也可以用在发动机上代替皮带。与带传动相比，链传动能保证精确的平均传动比，传动效率高。而且随着工程师的努力和工艺的发展，这种发动机中的链条的使用寿命已经可以达到50 000km，而国内也可以达到25 000km的使用寿命。用链条代替皮带，无疑是工业的一个进步。而且通过参观工厂，我对表面处理的印象格外深刻。在弹簧厂里，蒋工程师告诉我们之前他们试验过，如果仅仅加工好弹簧不做其他处理，弹簧的使用寿命只有300 000 000次。但是进过喷丸处理和表面防锈处理之后，使用寿命可以达到3000 000 000次，整整提高了一个数量级，当时我就震惊了！原来一种先进的技术可以让零件的寿命/性能呈几何倍数增长。这告诉我，如果要称为一名优秀的机械工程师，不光光要掌握机械有关的知识，而是要全面发展，对化学，工艺学各方面都要有所了解。

在参观实习的过程中，我也对机械专业的工作内容有了一个大概的了解。在工厂中的机械工程师会根据产品的需要，进行产品设计和工艺设计。比如在杭州弹簧厂，虽然生产的弹簧大多是标准件，不过蒋工程师告诉我们，制作弹簧的工艺并不是一成不变的。不同的弹簧材料，甚至是同一种钢材的不同批次的原料，按照同一种工艺制作出来的产品都可能会不一样。比如碳素钢在进过热处理与强压处理后，尺寸会缩小；而不锈钢在进过热处理与强压处理后，尺寸会变大。因此，对于每一批新的材料，都需要工程师制定对应的加工工艺，并进行实验，直到试样达到标准后再进行生产加工。

在参观xx链条厂时，它还给了我另一点感受：我们在不断取得工业进步时，要同时兼顾环境和资源问题。xx链条厂作为国内最大的链条厂，在不断取得企业进步的同时，它也拿出利润主动承担保护环境这一社会职责：2002年，在行业内率先通过了iso14001环境管理体系认证，之后又通过了清洁生产和循环经济审核，获得了“浙江省绿色企业”称号。

最后一点或许是老生常谈可是我还是不得不承认，我们国家的制造业还是与德国、美国、日本这些世界先进制造国家还是有不可忽视的差距。在参观的过程中，我特意留心了一下各种生产设备的制造地：像插齿机、车床、镗床这些机械设备大部分是国产。而像三坐标测量仪、磨齿机、自动卷簧机、套筒cnc专用加工设备等这些先进的机电一体话生产设备大多出自德国、日本之手。这不由得让我感叹，工业真的都是一个国家长期国力的积累，是一个国家的底蕴。追赶与这些国家制造业的差距也是我们机械人未来无法推卸的重任。

这一次参观实习无疑对我意义很大，让我获益匪浅。篇三：机械类参观实习报告

山 东 轻 工 业 学 院 毕业实习报告

院系名称 机械与汽车工程学院

学生姓名

专业班级 汽车服务工程08-1 指导教师 孔胜利

二○一二年 4 月 9 日

实习情 况 一 览 表

赛威传动实习报告

德国sew-传动设备有限公司成立于1931年，是专业生产各种系列电机、减速机和变频控制设备的跨国性国际集团，在全世界拥有雇员10000余人，其生产技术和市场占有率均居世界领先地位，在国际动力传输领域举世闻名。sew天津公司作为sew集团的亚太制造中心，采用全套进口设备及工艺，按照德国sew标准向国内外客户提供各类优质的工业减速器、减速电机及变频控制设备。

在赛威传动（中国）投资有限公司经历一个周的工作实习已经结束了，在这一周里，我和公司的职工以及领导都相处得很是融洽，大家对我也关怀备至，时常给我鼓励和帮助。

一、实习目的或研究目的

1、使我们理解、深化和巩固所学过的专业基础知识，实现理性认识和感性认识的统一。

2、锻炼我们的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来还能检验书本上理论的正确性，有利于融会贯通。

3、开拓视野，完善我们的知识结构，达到锻炼能力的目的。

实习单位发展情况：sew天津公司生产的产品由小到大，从设计到生产、组装，均采用统一的德国质量标准和规则，这使得sew天津公司可以向用户提供与sew德国公司品质完全相同的优质产品。自成立以来，sew天津公司一直秉承着以客户为中心的工作理念，使sew产品成为国内诸多大中型企业和国家重点项目首选品牌。

二、实习内容

1、参观sew减速电机零件加工

在公司领导的带领下，我们参观实习一行人首次步入了公司的加工车间，之后我们先后参观了减速器的挡板、主动轴、传动轴、底板、齿轮、轴承的加工过程，不禁感慨机械设备的重要性。

2、参观sew减速电机自动化加工设备

随着减速电机的生产效率需要提高的步伐，我们走进了自动化加工设备车间，在这里，我们看见工人很少，只有零星几个人在那操作设备，因为赛威传动

（中国）投资有限公司是德国独资企业，所以厂内所有的自动化设备都是德国制造，如：西门子、德吉玛等著名自动化设备制造商。车、铣、刨、磨、钻样样都是自动化，大大提高了产品的生产效率。

3、参观sew减速电机装配过程

在走进装配车间的一刻就看见每个人都在做自己分内的事情，工人们都在努力的工作，我们不禁驻足在一个工人身旁看他是如何装配，流利的手法，叹为观止，装配过程也是加入了很多自动化设备，一个产品的所以零件都是放在一个盒子里面，一起被送到装配工手中，再经过装配工之手很快一台装好的减速器就完工了。

4、参观sew减速电机仓库销售管理

在减速器生产出来后就需要销售了，在还没有完全销售出去之前就需要有个仓库存储，走进仓库我们就看见在此存储的产品是那么的多，我们发现这些都是已经被订购了，领导还跟我们介绍了每台机器在出厂时都是带着一份“身份证”的，每台减速器是什么时候生产的，什么时候出厂的，跟各种参数都是记录在上面的。

三、实习总结或体会 实习总结：

进入车间，一切都是那么的陌生，大型机器的轰鸣声掩盖了几乎所有说话的声音，工人师傅都在忙碌，一切的一切在进入工厂的瞬间发现：现实与梦想之间是有距离的，在实习一周后我发现，这距离也并不是遥不可及的。工厂，车间，陌生的环境，我只有在师傅的讲解与自己的观察中去慢慢了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作经验。工作，师傅的工作看上去似乎很简单，但亲自动手操作后才发现并非如此，在看到、想到和做到之间还有很远的距离，不要理所当然的认为，看上去很简单的东西做起来也很简单。有些同学认为很简单就不去亲手操作，有些同学认为这么简单，做了没有意义。到此，我想起电视剧《士兵突击》里的一句话：不要对没做过的事说没意义。才发现很多听过的至理名言以前并没有真正懂得。一句话，知道它的意思不能叫懂得，最多算是了解，只有因此产生对人生的感悟才算是真正懂得了前辈们用实践换来的经验。

公司领导带领我们一起参观了生产流程，我们按照领导的解说，逐步了解操作流程及有关注意事项等。那一天，我就在这真实又虚拟的工作参观了怎么加工产品，体验进入社会后工作的感觉。

作为初次真正接触社会工作岗位的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是很少的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，在我便仔细阅读企业发给的员工手册，并向师傅以及员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。也对企业的工作规章制度有了初步的认识。

在参观期间有些工件的加工难度较大。刚开始加工起来困难很大，加工效率也很低。在我向师傅请教后，在师傅的指导下我慢慢了解他们介绍的操作方法开始熟悉一些技术规范和技巧。同时我发现在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也应该不断自己摸索出加工产品的有效方法和技巧。

经过一段时间加工产品的参观学习，我对装配车间的生产、加工的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。参观期间，听从领导的讲解，虚心听取意见，在自己的笔记本上认真地进行记录。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去想方法解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向领导反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出诀窍。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高，尽自己的努力提高工作的效率。

实习体会：

1、态度决定一切

工作时一定要一丝不苟，认真仔细，一个职员在公司的大部分时间都是在工作的，这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎，一丝不苟，不能老是出错, 有必要一定要检验自己的工作结果，以确保自己的万无一失.工作的时候我一直保持极大的工作热情，不仅顺利完成工作任务，工作之余还经常总结经验教训，不断提高工作效率，虽然工作中我也会犯一些错误，受到领导批评，但我认为这些错误和批评是能让我能在以后的工作中谨慎小心，提高工作效率。在和大家工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象，我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次生产实习虽然说时间比较少，但是却让我了解了公司的企业文化、生产模式和质量体系管理等经验，这对我来说是很宝贵的。

2、勤于思考

在工作岗位上一定要勤于思考，不断改进工作方法，提高工作效率.公司的日常工作都会比较繁琐，而且几天下来也会比较枯燥，就是需要你多动脑筋，不断地想方设法改进自己的工作方法，提高工作效率，减少工作所需时间。

3、不断学习

要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这会使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为，一定要对自己职业的专业知识有所熟悉，对自篇四：大学生工厂参观实习心得体会

大学生工厂参观实习心得体会

前言

生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

开学前三周系上就安排我们到洛阳中国一拖参观实习，参加生产实习，让我们学到了很多知识。

通过我们自己的参观，还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告。

知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明：只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的专业知识，学校为我们同学们提供了很多的实习单位来锻炼我们，而我有幸进入洛阳第一拖拉机厂实习。

高等学校学生进行生产实习的总要求是：了解社会，接触实际，以增强群众观点和事业心、责任感，提高思想觉悟，巩固所学理论，获得本专业初步的实际知识，以利于培养实际工作能力和专业技能。根据这一原则要求，结合机械工程类专业的培养目标，提出以下具体要求：

1)全面熟悉机械产品的制造、装配过程及其所适用的各种技术文件。

2)深入分析典型零件的机械加工过程及其所属部件的装配工作过程。

3)重点了解典型零件加工所用设备、工装(夹具、刀具、量具、辅具)的工作原理，结构特点及适用范围。对重点工序的部分专用夹具能分析定位、夹紧，并计算定位误差。

2、实习要求

一.安全教育

------xx年8月12日下午我们在一拖培训中心进行了安全教育。老师给

我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，尽管我很害怕，不敢听不敢看，但我不能，我必须听还要看，还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了好多要求，我们都必须做到，毕竟事故发生了谁也负担不起。xx年9月11日我们顺利到达洛阳一拖，一切安排妥当之后就上街逛逛，就那样打量着这个环境优美的城市，对于我们一切都是新鲜的，不同于焦作，她比焦作更有文化韵味，然后就准备吃饭，我们就找那些在焦作没有的东西吃，过后就回住处等着下午的安全教育。而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要注意事项：

不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟，被发现者罚款;进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在主干道上;注重自身和学校形象;不准乱按按扭、开关;注意安全！!二，实习内容

(1)了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;(2)记录零件设计和制

造工艺及设备;(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法(4)了解切削

刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等(5)了解机床

和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备(6)了解企业

生产管理模式，学习先进的管理方式方法(7)熟悉、巩固铸造工艺及

设备方面的知识巩固我们所学的理论知识，更加让我们学到了课本

上所学不到的知识，增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个

初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作

岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。

学生姓名：

学 号：实习时间：专业班级：

实习单位：

年 7 月 3 日

2014

一、实习概况

1、实习目的：实习是我们在学习专业课程之后不可缺少的实践环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义，同时也可以使我们了解传统的机械制造工艺与现代机械制造技术之间的差别。通过实习，我们可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离，为我们毕业后社会角色的转变打下基础。

2、实习路线：6.25：浙江农林大学—星光农机股份有限公司【湖州市和孚镇星光大街168号】

3、实习内容：在这几天的认识实习中，通过实地观察及听取技术人员的讲解，我们对机械制造这一行业有了更清晰的认识，机械制造不再只是停留在书本上的理论产物，更是生产价值的工具。参观的目的地包括生产车间，成品区，研发部以及展览厅，这几天的学习，带给我们对机械的更深刻的理解与感悟。

二、实习记录

第一天 6月25日 星光农机

1、实习单位概况：

星光农机股份有限公司，前身为湖州星光农机制造有限公司，是联合收割机的专业生产企业，是一家集研发、生产、销售和服务于一体的综合性农机制造商。公司拥有从事联合收割机研究和开发三十余年经历的资深高级工程师，有多位拥有专业技术的高级技师和一支思维活跃、理念超前、专业设计技术过硬的技术队伍。公司同时也是学习型的企业，每年花巨资投入培训学习，通过全员军训、技能培训等方式，在公司感恩的企业文化氛围中，秉承感恩常在、服务永远的服务理念，致力于联合收割机的品质、服务、开发，用品质和服务赢得销售，成为农机行业中的一颗耀眼的星星。

公司主要产品有多功能全喂入联合收割机、油菜联合收割机以及纵向轴流油菜联合收割机。产品畅销国内外，凭借其良好的使用效果和可靠的售后服务保障，得到了国内外客户的一致青睐。

2、工作学习情况：

实习第一天，由于是分批而来，今天只有两个班级前往湖州，一辆大客车外加小客车。一路上，陪伴我们的只有匆忙流逝的绿色风景线，让漫长的旅途平添了几分趣味。一个半钟头之后，我们来到星光农机有限公司，映入眼帘的是一排排装备齐全的收割机，不远处，能看到一个标准的篮球场，只是有些长久未用的感觉，已被收割机占据。顺着内部人员的指引，我们来到了办公楼，大厅墙上的一

行字引起了我们的注意“一路前行，一路感恩”。讲解员告诉我们，公司在不断前进的道路上，始终铭记所有对公司有帮助的人、单位，以此自励。

在会议室看完宣传片之后，我们来到了公司的生产车间，各种高端切割仪器以及装配流水线，在我们面前显得那样奇特。在此之前，我们每人戴上了一顶红色的工作帽，以示区分，像极了外出春游的小学生。在参观完车间的各种高级设备之后，我们被领到了他们的新厂区，有点空洞，装修好之前，也只能是一排排空置的大房间了。回到食堂吃过午餐，我们踏上了返途。可能大家都有点累，车上很快就进入了“休眠期”。

第三天 7月1日 先锋机械

1、实习单位概况：浙江先锋机械有限公司（五三一六厂）是军民结合型企业。始建于是1970年3月，是国家原定点的老军工企业。2009年12月和2011年4月，先后完成了股份制改造。公司拥有加工中心等各种机械加工设备近700余台。公司设备精良，技术力量雄厚，具有较强的机械加工、热处理、表面处理、模具制造等加工能力。公司根据“军工产品，质量第一”的宗旨，遵循“精心设计求完美，精确制造保质量，精诚服务赢信誉”的质量方针；坚持“以人为本，以顾客为导向，以双赢为目的”的核心价值理念，使公司在激烈的市场竞争中立于不败之地。多年来，在公司董事会的领导下，通过全体员工的共同努力，公司军民品科研生产取得了长足的进步。

公司主要产品有：（1）电动开门机系列产品。（2）电动门系列产品。（3）丝束切割机是在引进国外先进技术的基础上设计制造的。（4）军、警用产品，包括冷兵器、枪械和其它配套产品。

2、工作学习情况：这是一家军民两用的机械厂，这让我们顿时提起兴趣，毕竟军用枪械是很少见到的。带着极大的好奇心，跟着大队人马走进了工厂，又被告知内部不能拍照，更是给这家“军机处”蒙上了一层神秘感。参观了零件的制造机加工流程，我们也感受到此前老总所说的老厂区沿用上世纪的设备的那种境况，一台台轰鸣的机械以及上面的老旧字迹，让我们置身于建国初期的怀旧时期。从厂房出来之后，我们来到了会议室，一名技术人员给我们讲解了车间生产的一个零件的研发及制造过程，这让我们回想起课程上所运用的知识，实习目的不外乎如此，将理论的知识与现实的技术结合起来。吃过午饭，坐在车上回来的路上，似乎有点遗憾，始终没有见到期待已久的枪械···

巨石人坚持“品行、创新、责任、学习、激情”的企业核心理念，致力于成为规模领先、技术先进、队伍优秀、管理一流、执行有力、业绩优良的国际性企业集团。

2、工作学习情况：实习最后一天，这也是大三的最后一天了，驱车来到巨石集团。巨石是一个大企业，这从第一眼看到公司就能看出来，华丽的装潢，占地面积堪比农林大，会议室里，我们看过宣传片，得知企业主做玻璃纤维，并在全球拥有众多子公司。上午在会议室听了近3个小时的介绍之后，来到了展览厅，这里可以说是一个公司的成就总览区，无论是好的商品或是奖项，都能在此窥见一斑。其中最吸引人的当属那个沙盘，整个公司的缩影就在于此。中午在这个豪华的公司吃了一顿奢华的自助餐。出门的时候才发现外面下起了雨。最后一天的实习却额外补了一难。老师指示我们上车，有伞的没伞的都一股脑儿冲向前，倒是很有敢死队的冒险精神。接下里我们参观了研发部以及产区，无论是研发部的高端实验设备还是产区的一体自动化生产流水线，都告诉我们现代化的大企业应当是怎样的。最后还是在雨中回到了学校，最后一天的实习至此宣告结束。有点不舍，对这几天的实习，或许是对自己的大三生活。

其他情况：在星光农机的实习中，给我印象最深刻的莫过于讲解员所说的“小赢在智，大赢在德”，多少企业在为自己创造财富的时候能够有这样的意识。为了自己的发展利益，丝毫不顾及大众的利益甚至生命。一个人要成就伟大的事业，成为被世人广泛承认，崇拜以至景仰的人物，不仅要靠正确的处世方法和专业的技能，更要靠杰出的素质能力，优秀的思想品质以及丰富的人格魅力。高人一筹的处世手腕、精明的办事方法、精湛的专业技能，固然可以使你出人头地，但是要成大事，创大业，还要靠杰出的素质能力、优秀的道德品质，以及丰富的人格魅力。

想起近几年层出不穷的食品安全问题，三聚氰胺的奶粉，漂白的馒头，瘦肉精的猪肉···国民一度被笼罩在这种危险食品的阴影中。此类企业昧着良心一味赚钱，也就只能依靠那点小聪明赚够一点蝇头小利，真正的大企业赢的是人心，而非他人口袋里的钱财。这种意识并非每个生意人都能拥有的，只愿中国在日后能够回到一个正常的氛围中。且行且珍惜。

三、分析与讨论

1、为什么要实习？ 当今社会，就业竞争越来越激烈，就业形势越来越严峻，不容乐观。这种环境下，没有出过校门的大学生由于对社会的了解很少，在求职过程中便没有了优势，于是实习便显得愈发重要。对于大学生来说，实习所带来的收获是在学校中学不到但却切切实实需要掌握的。通过实习，大学生的组织能力，社会交往能力，挫折承受能力，团结合作能力，诚实守信作风，坚韧不拔的毅力都会得到很大的提升。

实习可以让我们更加了解自己的专业，“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。实习提供给我们亲身实践和验证所学知识和技能的机会，通过不断摸索解决实际的问题，认识到专业知识的重要性，巩固我们的专业思想，增强我们的专业自信心，提升我们将理论应用于实践的能力。最重要的是，实习为大学生提供一个更加深入接触社会，了解社会的平台，作为学校环境和社会环境转换的一个过渡，帮助学生更好地适应社会，融入社会。相比社会而言，学校一直都是一快乐土，在这里学生可以无所忧愁地做自己喜欢的事，可以肆无忌惮地说自己想说的化···然而进入社会这一切都会改变。

2、我们应该怎样合理利用实习机会？

在实习的时候，员工会将一些简单的基本工作以及一些杂务交给实习生来做，而且许多这些工作也会是枯燥的，因此有些学生会有怨言。如果我们选择了和自己职业规划有相关联的实习机会，那么这份工作多多少少都会为我们实现职业目标提供一些经验和能力基础。

第二篇：机械参观实习总结

实习总结

这几天的认识实习虽然时间不长，不过还是给我带来不少收获。

我的第一个收获就是对各种机械零件（以齿轮、弹簧、链条为主）的结构，制造和检验有了更好的实体概念。真正感觉到了“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”这句古话的含义。以弹簧为例，之前通过的学习中，对弹簧的关注大多数都是弹簧的直径，许用应力，弹性系数，有效圈数这些技术参数。而经过了这次参观实习后，我了解到为了保证弹簧受力面与轴线的垂直度，大部分弹簧的两端通常有3/4~5/4圈并紧，以便弹簧能直立。这几圈不参与工作变形，称为支撑圈或死圈。这就意味着如果以后我要设计机构用到弹簧时不仅仅要考虑弹簧有效圈数，还需要考虑支撑圈所需的空间。而且正是因为支撑圈的存在，弹簧两端的有效圈数为零，所以从弹簧之间到两端，弹簧的间距要有一个渐变的过程，以防止应力拐点的出现。这个理论对弹簧设计及其重要，而我之前如果只是通过书本的学习，对此一无所知。

在这几天的参观实习中，对这三种机械零件也获得了更多的理论知识。比如，之前我对链条机构一直都是笨重，缓慢这些印象。但是在这次参观的过程中，通过工程师的介绍，我了解到高精度的链条也可以用在发动机上代替皮带。与带传动相比，链传动能保证精确的平均传动比，传动效率高。而且随着工程师的努力和工艺的发展，这种发动机中的链条的使用寿命已经可以达到50 000km，而国内也可以达到25 000km的使用寿命。用链条代替皮带，无疑是工业的一个进步。而且通过参观工厂，我对表面处理的印象格外深刻。在弹簧厂里，蒋工程师告诉我们之前他们试验过，如果仅仅加工好弹簧不做其他处理，弹簧的使用寿命只有300 000 000次。但是进过喷丸处理和表面防锈处理之后，使用寿命可以达到3000 000 000次，整整提高了一个数量级，当时我就震惊了！原来一种先进的技术可以让零件的寿命/性能呈几何倍数增长。这告诉我，如果要称为一名优秀的机械工程师，不光光要掌握机械有关的知识，而是要全面发展，对化学，工艺学各方面都要有所了解。

通过参观实习，我也对零件的生产设备有了进一步了解。数控磨齿机、三坐标测量仪、自动卷簧机、热强压机、快速冲压机、德国套筒CNC专用加工设备这些先进的加工设备再一次让我感受到了工业革命的强大。“科学技术是第一生产力”真的是至理名言。在XX齿轮箱厂参观时，工程师在介绍时，告诉我们他们齿轮的主要加工方法是插齿和滚齿。插齿的生产效率较低，而滚齿也为了保护刀具，加工速度不能太快，同时要用冷却液进行冷却。他告诉我们，国内先进的厂家里最好的滚齿机已经可以在没有冷却液的条件下直接干滚，而且速度很快，效率很高。XX链条厂之所以可以能发展这么快，称为国内最先进的链条制造商，与它重视科技创新是密不可分的。XX链条集团拥有强大的技术力量，400多名技术人员在公司内部设立的省级技术中心、东华院士工作站、东华博士后科研工作站平台上研制各类特种、高精度、高强度链条产品，实施汽车关键零部件模具计划、国家863计划项目，至今已累计开发8000多个品种，10000多种规格的链条，各类有效自主专利52项。强大的科研能力为集团提供了源源不断的活力。

在参观实习的过程中，我也对机械专业的工作内容有了一个大概的了解。在工厂中的机械工程师会根据产品的需要，进行产品设计和工艺设计。比如在杭州弹簧厂，虽然生产的弹簧大多是标准件，不过蒋工程师告诉我们，制作弹簧的工艺并不是一成不变的。不同的弹簧材料，甚至是同一种钢材的不同批次的原料，按照同一种工艺制作出来的产品都可能会不一样。比如碳素钢在进过热处理与强压处理后，尺寸会缩小；而不锈钢在进过热处理与强压处理后，尺寸会变大。因此，对于每一批新的材料，都需要工程师制定对应的加工工艺，并进行实验，直到试样达到标准后再进行生产加工。

在参观XX链条厂时，它还给了我另一点感受：我们在不断取得工业进步时，要同时兼顾环境和资源问题。XX链条厂作为国内最大的链条厂，在不断取得企业进步的同时，它也拿出利润主动承担保护环境这一社会职责：2002年，在行业内率先通过了ISO14001环境管理体系认证，之后又通过了清洁生产和循环经济审核，获得了“浙江省绿色企业”称号。

最后一点或许是老生常谈可是我还是不得不承认，我们国家的制造业还是与德国、美国、日本这些世界先进制造国家还是有不可忽视的差距。在参观的过程中，我特意留心了一下各种生产设备的制造地：像插齿机、车床、镗床这些机械设备大部分是国产。而像三坐标测量仪、磨齿机、自动卷簧机、套筒CNC专用加工设备等这些先进的机电一体话生产设备大多出自德国、日本之手。这不由得让我感叹，工业真的都是一个国家长期国力的积累，是一个国家的底蕴。追赶与这些国家制造业的差距也是我们机械人未来无法推卸的重任。

这一次参观实习无疑对我意义很大，让我获益匪浅。

第三篇：机械工厂参观心得体会

机械工厂参观心得体会

在桂林的毕业实习，我们的主要实践活动是参观大型重工业企业工厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工和包装各类零部件的流程。

实习前，我听从指导老师的安排与同学们分组进行参观学习。实习期间，我认真听取各工厂指导员和负责人的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习指导员给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范，贯彻执行指导老师要求完成的课后讨论和实习总结。期间，我想个工厂负责人提出了一系列具有实际意义的技术上的疑问，并得到了他们的详细的讲解。

桂北机器有限责任公司

10月26日实习第一天，物理06和数理06共同实习。我跟随班集体参加了下午参观桂北机器有限责任公司的实习实践活动。

桂林桂北机器有限责任公司坐落在桂林市郊，公司的厂房，车间，仓库共计数十件，占地面积广阔，有员工，技工，工程师和管理人员总计700余名。在指导老师的带领下，我们先后参观了冷加工车间，热加工车间，装配车间，处理车间等各大生产车间。

在现场技工师傅，工程师的指导和讲解中，我们对各类车床，铣床，钻床，冲床，磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号，不同用途，不同尺寸的零部件，有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作，我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程，精加工流程，装备流程，修改处理流程等加工流程。技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧，其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。

整个参观过程中，同学们就一些机床的工作原理，精度问题等方面的疑问请教了指导师傅，如磨床，钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。老师在给我们解答疑问的同时，也给大家讲解了许多关于公司经营，生产管理等方面的基本常识，让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线，各类部门的职能，各工种的职责，各类技术要求，同时也拓展了我们对大型机器公司购置，生产，包装，销售的流程，公司经营，管理等方面的常识。我们对各类机器的功能，型号及操作规范等都做了详细的记录，对比。

末了，我们就各自对桂北机器有限责任公司的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论，取人之长补己之短，对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结，并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床机床知识交流了各自对某些机器的改装，改进或存在的缺陷等方面的观点看法。在下午6时我们结束了对桂北机器有限责任公司的参观和有关讨论。

桂林机床股份有限公司

实习第二天，我们于早上参观了桂林八路军办事处旧址。桂林八路军办事处作为抗日战争时期主要战略基地，与八路军总部和新四军总部等各地八路军共同构成了抗日战争敌后根据地。

桂林作为抗日革命的重要哦基地，地处西南交通咽喉要地，在地理位置上有特殊重要的地位，同时也是日军重点战略部署对象。但由于拥有众多的优秀军事指挥官，八路军的英勇作战，使得八路军在桂林稳扎基地，以其优越地理位置和地形优势作为天然屏障对抗日军强烈的军事打击。该办事处建立于1938年11月，是中国共产党设在南方国民党统治区的办事机构，又是中共中央南方局的隐秘机关。周恩来先后三次到办事处指导工作。旧址尚存着较完整的旧时军队卧室，炊事房，办公室，相应的卧具，餐具，办公用具和一些战争遗留物品也都保存尚好。它们记载着中国共产党人民军队的抗日历程，统战工作以及领导大后方进行的抗日文化救亡的革命史实。旧址纪念馆亦保存了较为完整，齐全的抗战纪念照和抗日文化救亡运动记录照以及相应的详细说明，并展示了较多在抗战时期涌现的优秀文学创作及作家肖像。馆藏还展示了众多在抗战时期老军人以及老革命家指挥官们遗留下来的生活用品，战争器械，通讯工具和交通工具。八路军办事处旧址纪念馆是继承革命传统，培养民族精神，凝聚民族力量的重要场地。

第四篇：机械专业参观实习报告

毕业实习报告

专

业

班

级

学

号

学生姓名

指导教师

时

间

一、前言

要想在念书的时候就试足将来的工作环境，实习是个好办法，在实践经验丰富的导师和技术人员指导下学到的理论知识可以得以具体化，实习可以帮助人们确定一直孜孜以求的职业目标是否真的适合自己。通过参观和实践来巩固专业基础知识，要求做到理论与实践相结合，在实践中开展调查研究、锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力，为以后的学习、毕业论文以及工作打下坚实的基础。具体如下：

1.接触社会 了解省情和国情，了解实习场所的发展史，特别是改革开放以来的情况，了解所学专业在经济建设中的地位、作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识。

2.学习企业管理知识 熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序获得组织和管理生产的初步认识，虚心向工人和技术人员学习培养热爱专业、热爱劳动、遵守组织纪律的良好品德。

3.学习生产技术 巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力。

4.了解和初步掌握生产工艺的流程、技术经济指标。

5.了解生产工艺所用的设备、规格型号及工作原理。

实习目的

为了将自己所学大学本科专业知识运用在社会实践中，在实践中巩固自己的理论知识，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性，锻炼自己的动手，能力，培养实际工作能力和分析能力，以达到学以致用的目的。通过大学本科的专业实习，深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力。

通过大学本科专业岗位实习，更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强自身对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的观念与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础。

通过实习，了解大学本科专业岗位工作流程，从而确立自己在最擅长的工作岗位。为自己未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。通过实习过程，获得更多与自己专业相关的知识，扩宽知识面，增加社会阅历。接触更多的人，在实践中锻炼胆量，提升自己的沟通能力和其他社交能力。培养更好的职业道德，树立好正确的职业道德观。

二、实习任务

①在大学本科岗位实习期间，严格遵守实习单位的规章制度，服从毕业实习专业指导老 师的安排，做好实习笔记，注重理论与实践相结合，善于发现问题。

②在实习过程，有严格的时间观念，不迟到不早退，虚心向有经验的同事请教，积极主动完成实习单位分配的任务，与单位同事和谐相处。

③每天都认真总结当天的实习工作所遇到的问题和收获体会，做好工作反思，并按照学校毕业实习要求及时撰写毕业实习日记。

三、实习内容（1）江苏德邦化工股份有限公司

2月28日，我们按照实习计划来到德邦化工。中外合资江苏德邦化学工业集团有限公司前身为连云港化肥厂，始建于1966年，是国内较早使用联碱法生产纯碱、氯化铵的样板企业，其铜液吸氨、联碱加压碳化等技术一度国内领先。2004年12月，台湾、加拿大、连云港德辅等境内外投资者受让95%的国有股权设立为中外合资企业。公司下辖江苏德邦兴华化工股份有限公司、安徽德邦化工有限公司、连云港市德邦精细化工有限公司等3个控股公司，3个参股公司。四十余年来，公司在市委、市政府的关心支持下，秉承“敢为人先，争创一流”的经营理念，逐步发展壮大为以基础化工、精细化工、生物化工为主要产业的大型化工企业集团，生产的纯碱、氯化铵、小苏打、硅酸钠、柠檬酸、磷酸盐、柠檬酸盐、白炭黑、硫化油等产品远销欧洲、东南亚、北美。改制以来（2005－2009）企业累计实现利税9.29亿元，企业规模在全国纯碱行业中排名第十三位，利润排行前五位。公司先后荣获“全国五一劳动奖状”、“全国守合同重信用企业”称号，多年被评为省、市文明单位，公司主产品“银球”牌氯化铵荣获国家免检产品，“银球”商标获江苏省著名商标，公司为社会和经济发展做出了积极的努力。

（2）南京华宁阀门有限公司

3月1号，我们来到南京华宁阀门有限公司。

南京华宁阀门有限公司（原南京阀门厂）始建于1958年，占地面积95亩，厂房面积15000平方米，属原机械工业部定点生产各类高、中压锻钢、铸钢阀门的专业企业。中国通用机械全国阀门行业协会成员厂，江苏省阀门工业协会理事单位，中国石油天然气集团公司一级供应网络成员厂。产品覆盖全国个省、市、自治区。主要产品有调节阀、截止阀、节流阀、止回阀、闸阀、球阀、碟阀、电动阀、电站阀及各类特殊专业阀门和非标准阀门几千个品种规格，产品口径3mm-600mm，工作压力1.6Mpa-40.0Mpa，工作温度-40C-590C。产品采用GB、JB、API、ANSI、BS、DIN、JIS等国内外先进标准生产，广泛用于电力、石油、化工、钢铁等行业。产品畅销全国各地，部分产品出口欧亚国家。公司技术力量雄厚，各种特殊阀门和非标阀门采用CAD辅助设计，有强大的制造加工能力，生产设备齐全，检测手段完善，质保体系健全，已取得ISO9001-2001证书、国家特种设备制造许可证（“AZ”认证）、API（美国石油协会）证书等。公司属国家二级企业、二级计量合格单位、荣获江苏省采用国家标准和国外标准的先进集体称号。产品也多次荣获部、省、市优质产品称号。从100MW机组到1000MW机组；从锅炉岛、给水、减温水系统到疏水、排空、取样、高加、主蒸汽、再热蒸汽等整个电站系统。公司已在东南亚设立了分公司，公司生产的产品已经有超过50%出口东南亚、南亚、非洲及美洲市场。除此之外，我们还在不断拓展欧洲等地区的市场。

（3）中圣集团

3月2号，我们来到中圣集团旗下的江苏中圣压力容器装备制造有限公司。中圣集团是在新加坡上市的集团公司，在中国有三个控股子公司——江苏中圣高科技产业有限公司、江苏中圣机械制造有限公司和南京圣诺热管有限公司。集团总部位于风景优美、人文荟萃的六朝古都南京市。

江苏中圣高科技产业有限公司是以节能环保工程设计为龙头，特种材料设备制造为基础，提供工程化一条龙服务的高新技术企业。

公司提供钛、镍、锆、钽、铜、蒙乃尔合金等有色金属及其复合材料的标准、非标准设备的咨询、开发、设计、制造业务，从事标准及特种管托、支吊架、环保、节能设备的研发和制造，承接火炬气回收排放、废水处理、余热利用等节能环保系统工程项目的总承包。江苏中圣机械制造有限公司是集团于2005年9月投资设立的一家外商独资企业，主要生产、销售压力容器类产品。

南京圣诺热管有限公司是集团与南京工业大学合资成立的公司，依托南京工业大学雄厚、先进的热管研发力量和基地，以热管技术为核心，集研发、设计、制造、销售、服务为一体，致力于高效换热、能量回收利用及安全环保工程。

中圣集团公司是国家火炬计划重点高新技术企业，是江苏省高新技术企业、江苏省十大节能减排科技创新示范企业，拥有四十多项专利技术发明；并且具备

A1、A2级压力容器设计、制造资质；压力管道支架制造资质； GB2，GC2级压力管道设计资质，环保专项设计甲级资质；

获美国机械工程师协会颁发的ASME制造授权证书及U2、U、S钢印； 具有环保专项设计甲级资质；

中国石油化工集团物资资源市场成员单位、中国石油天然气集团一级供应网络单位； 公司是中国驰名商标认证企业、江苏省“重合同、守信用”企业、AAA级银行资信企业，通过了ISO9001质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。中圣牌高效节能换热器被评为“中国名牌产品”。

中圣集团公司坚持奉行“行国际标准、履神圣诺言、创行业先行、为顾客满意”的质量方针，矢志不渝地为用户提供“一流的技术、一流的产品、一流的服务”，产品赢得了国内石化、冶金、电力、交通、医药、环保等行业的各大企业及国外著名企业的首肯和信赖，并与之建立了长期、密切的合作关系。

江苏中圣高科技产业有限公司从1997年成立时，就非常重视质量管理工作，始终把质量管理体系建立、保持和持续改进工作作为公司的主要工作来抓。公司自1999年通过中国方圆标志认证集团有限公司进行的质量管理体系认证审核，取得质量管理体系认证证书后，一直持续保持认证资格。目前公司的质量管理体系覆盖区域包括公司江宁科学园总部、江宁镇管道附件生产基地和南京化工园生产基地，认证产品范围包括公司第一、二类压力容器、第三类低中压容器、高压容器（仅限单层）、T型槽道管、螺纹管、高频焊接翅片管、各类管托及弹簧支吊架的设计和制造，以及环境工程（废水、废气）的设计和服务。

多年来，认证工作推动了公司产品技术与质量水平不断得以提升，并在国内外享有盛誉。2007年公司“中圣牌高效节能换热器”获“2007年中国名牌产品”荣誉称号；2007年12月7日，公司通过欧盟PED认证，承建的BP比利时GEEL PTA项目中的关键设备钛冷凝器、钛脱水塔等8台设备顺利出厂，这些设备的成功制造对于中国容器行业来讲具有重要的里程碑意义，它标志着中国制造的大型关键钛设备完全可以满足顶级的欧美化工业主的质量要求。

江苏中圣压力容器装备制造有限公司是新加坡上市企业中圣集团的全资业务子公司。公司集研发、设计、制造、销售为一体，多年来为石油、化工、冶金、电力等行业提供了优质可靠的产品和服务。主要产品为一、二、三类压力容器，专注于镍基合金、钛、锆，钽等特种金属和各种不锈钢材质压力容器，尤其是各类换热器、反应器等高端装备设计、制造和安装服务。公司是中石化设备出口一体化团队战略合作伙伴，产品远销欧美、中东和东南亚、澳大利亚等国家和地区；拥有A1、A2级压容器设计、制造资质、压力管道支吊架制造、GB1/GC1级压力管道设计等资质；具有ASME U2、U、S钢印资质，通过了欧盟重大项目PED认证，具备EN13445设计制造装备能力；通过了ISO9001/ISO14001/OHSAS18001质量/环境/职业健康安全管理体系认证。公司通过了多家国际跨国公司的资格认证并建立了广泛的业务联系，是巴斯夫全球供应商，BP全球供应商，陶氏、塞拉尼斯、杜邦、SABIC、美铝、阿科玛等国际著名企业多年合作伙伴，为福陆、中鼎、福斯特惠勒、美盛沃利、LUMMUS等工程公司合格供应商，公司各类产品出口到美国、欧盟、澳大利亚、俄罗斯、中亚和东南亚等多个国家，得到客户的好评。

（4）南京圣诺热管有限公司

3月6号，我们来到南京圣诺热管有限公司。南京圣诺热管有限公司是隶属于中圣集团的海外上市公司，是与南京工业大学产、学、研紧密合作的国家级高新技术企业。公司以热管及高效传热技术为核心、研发创新为动力、工程总承包为主体、节能装备制造为基础，是致力于工业领域能量回收与利用的国际化工程公司。南京工业大学与江苏中圣集团为主要股东。依托南京工业大学强有力的科研与创新平台，南京圣诺成为了国家认定的在热管技术和应用领域的研究推广机构——国家唯一热管技术研究推广中心的重要依托企业。经过30多年的学术研究与专业探索，南京圣诺先后制定了数项热管国家标准，拥有数十项国家专利等自主知识产权，并承担系列国家科技支撑计划项目及国际合作课题，多次荣获国家、省部级奖励；强强合作，优势互补使南京圣诺热管有限公司成为集科技、制造和服务为一体的能量回收及利用的公司。公司在编员工412人，其中工程技术人员160人，拥有高级职称35人及多名全国知名的热管领域专家为客座教授，并组建成立了专家委员会。公司办公面积3000平方米，生产制造厂占地面积60000平方米，拥有一流的翅片管、热管生产线，年生产热管30万根。公司以热管技术为核心的节能减排产品覆盖中国冶金、石化、化工、电力、建材等高耗能企业，并远销俄罗斯、韩国、印度及东南亚、欧美等国家和地区。公司奉行“关注顾客、超越期望”的服务理念，将不断以其卓越的节能减排技术竭诚服务全球客户。

（5）江苏特检院

3月9号，我们来到江苏特检院。江苏省特种设备安全监督检验研究院从事特种设备检验与相关技术研究的机构，经江苏省编委批准，在撤并江苏省质监系统内95家特检机构基础上，于2006年11月18日正式挂牌成立。

江苏省特检院是目前国内规模最大的特检机构，在人才、技术、装备、科研、业务等资源上具有明显优势，是一个集科研、检验、技术服务于一体，功能齐全、特色明显、具有可持续性发展能力的大型检验研究集团。全院现有各类人员1847人，其中博士研究生6名，硕士研究生87名，高级检验师14名，检验师580名，高级职称专业人员275名，各类无损检测资格1000余项。主要业务

监督检验

----锅炉（含部件）、压力容器（第一、二、三类）、超高压容器、球形储罐、医用氧舱、各类气瓶、压力管道元件、起重机械（桥、门式起重机、塔式起重机、门座式起重机、施工升降机、机械式停车设备）、场（厂）内机动车辆、游乐设施（B、C级）的制造监督检验；

----锅炉、大型压力容器（含球罐）、医用氧舱、压力管道（长输管道、公用管道、工业管道）、各类电梯、起重机械（桥、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门座式起重机、施工升降机、缆索起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备）、场（厂）内机动车辆、游乐设施（B、C级）的安装、重大维修、改造的监督检验；

----进出口锅炉、压力容器的安全性能监督检验。定期检验

----锅炉、压力容器（第一、二、三类）、超高压容器、球形储罐、铁路罐车、汽车罐车、医用氧舱、各类气瓶、各类电梯、起重机械（桥、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门座式起重机、施工升降机、缆索起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备）、场（厂）内机动车辆、游乐设施（B、C级）的定期检验；

----锅炉介（水）质的定期检验；----安全阀定期校验。型式试验

----锅炉、压力容器、压力管道元件的型式试验。----桥门式起重机、旋臂起重机、电动葫芦型式试验。特种设备鉴定评审

----特种设备制造、安装、维修、改造单位的鉴定评审；----锅炉、压力容器设计图纸评审；

----压力管道安装和元件制造单位安全注册评审。技术培训与资格鉴定

----特种设备的操作人员、电焊工、无损检测人员、化学分析人员、力学性能试验人员、金相检验人员、水质分析人员、承压设备的清洗人员以及特种设备检验人员培训与资格鉴定。

委托检验和服务项目：

----用户委托的特种设备（锅炉、压力容器、压力管道及其元件、电梯、起重机、游乐设施）的制造质量检验（第三方检验）；

----政府部门委托的特种设备（锅炉、压力容器、压力管道及其元件、电梯、起重机、游乐设施）的仲裁检验；

----政府部门委托的特种设备的产品质量监督抽查；----用户委托的特种设备的安全评估技术；----用户委托的无损检测技术服务；----用户委托的锅炉热工性能测试；----用户委托的特种设备咨询服务；----用户委托的特种设备技术研究开发服务。

资产装备

省特检院拥有固定资产1.66亿元；房屋面积47872.74平方米；检验检测场地 7757平方米； 各类检测仪器设备1万余台（套）。拥有的大型重要先进装备包括：导波检测仪、管子管板角焊缝γ射线探伤机、磁记忆检测仪、声发射检测仪、数字光纤内窥镜、数字金相仪、数字式光电直读光谱仪、荧光X射线直读光谱仪、高温液体超声流量计、波纹管试验机、金属软管试验机等。机电功类设备授权检验

机电功类设备授权检验项目： ★监督检验

----起重机械（桥、门式起重机、塔式起重机、门座式起重机、施工升降机、机械式停车设备）、场（厂）内机动车辆、游乐设施（B、C级）的制造监督检验；

----各类电梯、起重机械（桥、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门座式起重机、施工升降机、缆索起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备）、场（厂）内机动车辆、游乐设施（B、C级）的安装、重大维修、改造的监督检验；

★定期检验。

----起重机械（桥、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门座式起重机、施工升降机、缆索起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备）、场（厂）内机动车辆、游乐设施（B、C级）的定期检验；

★型式试验

----桥门式起重机、旋臂起重机、电动葫芦型式试验。★鉴定评审

----机电类设备制造、安装、维修、改造单位的鉴定评审； 试验研究中心

试验研究中心业务范围：

1、锅炉热工性能测试

包括锅炉和各种热能装置的热工性能测试工作；燃烧器性能测试工作；开展以能量平衡和热工测试技术为主线的科研工作。

2、压力管道元件型式试验室

包括开展压力管道元件型式试验工作和开展压力管道元件型式试验的科研工作。

3、电站锅炉水质监测

包括开展水质的检测分析和水质监督工作。

4、光谱检验（PMI）

5、内窥镜检测

6、金相检验

包括实验室金相检验和现场检验。

7、特种设备失效分析、风险评估、安全评价以及设备超期服役延寿技术研究。

8、锅炉设计文件鉴定评审

9、特种设备的科研和技术服务工作。承压类设备授权检验

承压类设备授权检验项目: ★监督检验

----锅炉（含部件）、压力容器、气瓶、压力管道元件、医用氧舱的制造监督检验；----锅炉、大型压力容器（含球罐）、医用氧舱、压力管道的安装、重大维修、改造的监督检验；

----锅炉、压力容器的进出口监督检验。★定期检验

----锅炉、压力容器、铁路罐车、汽车罐车、气瓶、医用氧舱、锅炉水（介）质监测的定期检验。

★型式试验

----锅炉、压力容器、压力管道元件的型式试验。★承压类特种设备鉴定评审----锅炉设计图纸评审；----气瓶设计图纸评审。

----承压类特种设备制造、安装、维修、改造单位的鉴定评审；----压力管道安装和元件制造单位安全注册评审； ★技术培训与资格鉴定

特种设备的操作人员、电焊工、无损检测人员、化学分析人员、力学性能试验人员、金相检验人员、水质分析人员、承压设备的清洗人员以及锅炉、压力容器、压力管道检验人员培训与资格鉴定。承压类特种设备鉴定评审

承压类特种设备鉴定评审业务范围简介：

江苏省特种设备安全监督检验研究院设立评审中心，承担承压类特种设备的鉴定评审工作。根据国家质检总局及江苏省质量技术监督局的授权，我院具备鉴定评审资质的业务范围为：

一、设计许可鉴定评审范围：

1、D级容器设计资格鉴定评审、换证评审；

2、锅炉设计文件鉴定。

二、制造许可鉴定评审范围：

1、D级锅炉制造许可取证评审、增项评审及换证审查；

2、D级容器制造许可取证评审、增项评审及换证审查；

3、压力管道元件：第一组、第三组、第四组、第五组（不含密封件）全部级别制造许可取证评审、增项评审及换证审查。

三、安装维修改造鉴定评审范围：

1、压力管道安装单位资格认可：第二组：GB1级、GB2级公用管道；第三组：GC1级、GC2级、GC3级工业管道取证评审、增项评审及换证审查。2、1、2、3锅炉安装维修单位安装维修资格取证评审、增项评审及换证审查。

3、压力容器安装维修资格。

服务项目

机电类设备委托检验和服务项目

----用户委托的机电类设备（电梯、起重机、游乐设施）的制造质量检验（第三方检验）；----政府部门委托的机电类设备（电梯、起重机、游乐设施）的仲裁检验；----政府部门委托的机电类设备的产品质量监督抽查；----用户委托的机电类设备的安全评估技术；----用户委托的机电类设备咨询服务；----用户委托的机电类设备技术研究开发服务。承压类设备委托检验和服务项目

----用户委托的承压类设备（锅炉、压力容器、压力管道及其元件）的制造质量检验（第三方检验）；

----政府部门委托的承压类设备（锅炉、压力容器、压力管道及其元件）的仲裁检验；----政府部门委托的承压类设备的产品质量监督抽查；----用户委托的承压类设备的安全评估技术；----用户委托的无损检测技术服务；----用户委托的锅炉热工性能测试；----用户委托的承压类设备咨询服务；----用户委托的承压类设备技术研究开发服务。为了全面、及时、高效地为全省特种设备制造和使用单位提供便捷的服务，在无锡、徐州、常州、苏州、南通、连云港、淮安、盐城、扬州、镇江、泰州、宿迁12个省辖市以及江阴、宜兴、常熟、张家港、昆山、吴江、太仓7个经济发达的县级市设立了分院（共19个）。

江苏省特检院是目前国内规模最大的特检机构，在人才、技术、装备、科研、业务等资源上具有明显特色，是一个集科研、检验、技术服务于一体，功能齐全、特色明显、具有可持续性发展能力的大型检验研究集团。全院现有从业人员2903人，其中博士研究生16名，硕士研究生366名，大学本科生1577名，研究员级高级工程师师32名，高级工程师520名，工程师765名，ASME检验师37名，各类检验、无损检测资格7620余证。

至2016年1月31日，江苏省特检院拥有3个国家级质检中心、2个省级质检中心和2个重点实验室。国家实验室2个；固定资产10.83亿元；检验检测与办公面积59260.71万平方米；各类检测仪器设备19129台（套）。重要先进装备包括：电磁超声高温腐蚀仪、桥式三坐标测量仪、电子背散射衍射仪、低应变速率电子万能试验机、落锤冲击试验机、750J摆锤冲击试验机、杠杆式持久蠕变试验机、多晶X射线衍射仪、板材成型试验机、网格应变测试系统、多功能复合离子注入机、正电子湮灭仪、智能化网格印刷系统、ＣＩＶＡ11-ＵＴ-ＹＲ-ＥＴ（无损检测专业仿真平台）、eta/DYNAFORM有限元模拟软件、ANSYS-Ncode疲劳仿真软件、便携式全定量光谱仪、128通道应力应变采集分析系统、膨胀节性能试验设备及操作系统、导波检测仪、管子管板角焊缝γ射线探伤机、磁记忆检测仪、声发射检测仪、数字光纤内窥镜、数字金相仪、数字式光电直读光谱仪、荧光X射线直读光谱仪、高温液体超声流量计、波纹管试验机、金属软管试验机等。江苏省特检院近年来的检验检测技术主要研究方向与内容

基于风险检验技术的研究（RBI）；

工程风险评价方法及其应用的研究；

锅炉燃烧器性能及效率测试研究；

压力管道用元件型式试验方法的研究；

起重机金属结构应力测试及剩余寿命研究；

电梯、电动葫芦等可靠性研究；

射线检测技术研究（灵敏度和可靠性研究、硒75γ射线照相工艺研究、特殊结构射线照相技术研究等）；

超声导波检测技术研究（超声导波理论研究、检测专用设备研究、检测工艺研究等）；

超声波检测技术研究（高精度检测技术研究、高温检测技术研究、奥氏体不锈钢及其它粗晶材料检测技术研究等）；

锅炉压力容器压力管道在线检测研究（不停产、不卸料、不打开容器条件下实施无损检测）；

特种设备关键检测项目仪器的装备研究（包括无损检测装备开发，大型在役起重机的检验平台，预警技术及装备等）；

基于大数据分析的常规无损检测的可靠度及工程应用；

典型过程工业关键设备适用性评价（包括损伤及预防措施，超期服役设备，及关键设备的检测。三部分：检测技术，损伤评价，预防措施）；

新型城镇化后安全，（包括公用压力管道安全性和评价）；

基于故障模式和后果分析的设计技术及其应用（范围：各类特种设备）；

在役承压设备微损伤的材料性能试验及其方法的研究（包括微型试样和多点硬度等）；

计及故障模式及后果影响的特种设备制造模式的研究（包括晶间腐蚀，应力腐蚀开裂，热处理，焊接变形，六西格玛管理等）；

基于可靠性的电梯检测与维修技术的研究；

起重机的安全附件问题研究（包括非预期载荷）；

大型钢结构的损伤预防及愈后在役关键安全技术研究；

基于突变理论的大型储罐的预防措施；

锅炉安全状态监测及燃烧技术研究（包括工业锅炉和电站锅炉）；

锅炉节能技术和评价体系建立的研究。

五、实习总结

作为一名即将毕业踏入社会的大学生，这次实习就像是上台前的最后一次彩排，当我走进公司时那种激动而又紧张的心情不言而喻。生怕会在工作中出现差错，然而现在看来所有在实习中出现的困难，都是一笔珍贵的财富，警示着我在今后的工作中做得更好。开始实习之前，我多少有些心虚。因为我的许多朋友都有过假期打工的经历。而作为一名英语专业的学生，这次的实习却是我的第一次工作经历。从工作那天开始，我过着与以往完全不一样的生活，每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事，我们肩上扛着的责任，不再只是对自己了，而是对一个公司，所以凡是都要小心谨慎。

学校换成了公司，同学换成了同事，不再有自由支配的时间，一切来得那么无情，但是去必须适应。其实我的工作就是、做些翻译、收发信函、报价、传真和邮件、绘制表格等。每天重复着这些烦琐的工作，时间久了容易厌倦，但是工作烦琐也不能马虎，一个小小的错误不但会给自己带来麻烦，更会给公司带来巨大的损失，而像公司的业务员每天都得到处奔波，他们必须具备坚韧不拔的个性，遭遇挫折时绝不能就此放弃，犯错时遭到领导责骂还不能赌气就此辞职，每次看到他们我就会充满干劲。

踏上了社会我们开始与形形色色的人打交道，由于存在着利益关系，很多时刻同事不会像同学一样嘘寒问暖，有时候我会很矫情的想起安妮宝贝说过的，纯粹的东西总是死的很快，而现在所能做的，只有在怀念中适应变化的一切。

在大学里学的不是知识而是一种叫自学的能力。当我真正走上工作岗位时才深刻的体会到这句话的含义，除了英语和计算机操作外，课本上学的理论用的很少，我担任的助理一职平时做些接待客户、处理文件，有时觉得没有太多挑战性，而同公司的网站开发人员就大部一样了，计算机知识日新月异，他们不得不以自学尽快掌握新知识，迎接一个一个新的挑战，如果他们之靠在学校中学到的知识肯定是不行的。我们必须工作中勤于动手，不断学习新知识积累经验，没有自学能力的人迟早会被企业和社会淘汰。

我最大的感悟就是真诚所至，金石为开。不管多难做，做好自己的那一份，总有一天会有收获，只是时间的问题。但如果你不去做，这一天永远不会像天上掉馅饼那样到来。就像士兵突击中的许三多，从泥巴到尖子只是做与不做的区别。

另外，人际关系的处理也很关键，虽说在工作中能力必须有，但如果没有同事的合作与包容，你可能什么都做不了。以前可能是因为电视剧看的太多的原因，我总是感觉职场上充满了明争暗斗，要处事圆滑甚至耍些小聪明才能生存。但在与同事相处的过程中，我觉得更重要的是放大别人的优点，缩小别人的缺点。多站在别人的立场上想问题。

还有就是坚持的重要性。也许是受阿甘正传和士兵突击两部影视作品的影响。再加上实习中自己的感悟。我觉得，整个人生有因就有果。只有做好身边的每一件小事，才能得到所谓的善果。针对大学生眼高手低的特点更应重视坚持的重要性。也许我们所不在意的一件小事，就是我们的一个机会。要想长成参天大树就要靠坚持靠积累。

针对具体的职业特点，遇到挫折时不妨从调整心态来疏解压力，并进行冷静复习，从客观、主观、目标、环境、条件等方面找出受挫的原因，总之，通过这些感悟，我不仅明了我会在以后的工作中做得更好，更会学会珍惜，珍惜父母的每一分辛苦转赚来的钱，珍惜每一次工作机会，因为懂得了它们的重要性，以后我会更加珍惜。

首先，是建议方面的。希望以后学校可以增加实践环节以增加学生们的工作能力，并以社会需求为导向调整课程设置，毕竟，我们改变不了招聘条件，职能使自己成为人才，这就要求学校加大教学改革力度以适应社会需求。

其次，是我在本次实习表现的总结。通过这次实习，我收获了工作和为人处事方面的经验，但是也有一些遗憾，也许因为实习日子短的关系，我对助理工作的认识还仅仅停留在表面，未能具体处理全部工作，虽然有了一定的理论上的认识但仍缺乏实践。针对以上总结，在今后的学习和工作中我要做到以下五点：

其一是加强英语的学习。对于助理这一职务虽然频繁的应用英语，但作为自己的专业却可以成为我的优势。可是，在实习的过程中这个优势却并不怎么突出，这是由于我对英语还处于会而不精的原因。所以，在以后的学习中我要通过扩大词汇量和增大阅读面来提高自己的英语水平，使自己的优势更加突出。

其二是加强沟通能力。通过实习，我发现，专业知识固然重要，但良好的沟通能力是让别人发现自己能力的前提，对于助理这个职位来说，沟通能力更是包括了一个人从穿衣打扮到言谈举止等一切行为的能力。通过在日后的交际中来提高我的沟通能力一定会在我以后找工作的过程中起到事半功倍的作用。

其三增强前提是奉献的意识。因为是突出个性自我的关系，在这一方面我做得很不够。我们虽然一在日常的工作和生活中接受了团结合作的重要性，停留在这个大家都认同的概念中，可能会进一个误区，理论正确行动却没有效果，这就要求我们每个人增加奉献精神，一个人若不懂得在团队中主动奉献，能力再好也会变成可有可无的角色。应该把自己所拥有的知识能力奉献出来才能促进团队的进步，并使自己的能力得到认同。

其四是学习忍耐，社会不像学校，它关系网错综复杂，没有人可以无条件的接受你的一切情绪，俗话说，忍一时风平浪静，退一步海阔天空，要保持宽容的心态，在风平浪静时海阔天空处才能更好的获得成功，处理好一切关系。

其五是要做好身边的每一件事。现在我的人生观和过去有些不同，曾经年少轻狂，好高骛远，总觉得明天肯定会很美。现在，在我心中定义的美跟以前不同，得到的方式也不同。现在的美是一种踏实的感觉。而且是通过自己的坚持不懈的努力得来的。

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段宝贵经历，而这次实习的意义，对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务，而是我们真正在实践中开始接触社会、了解社会的一次重要机会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，增长了见识，开阔了视野，为我以后走上工作岗位打下了坚实的基础。

虽然我们即将走向社会，但作为一个刚踏入社会的年轻人，几乎没有任何社会经验。可在实习期间的每一件小事中，我们能够体会到人际关系、机会、评价、竞争、成功、失败等各种我们在今后经常会遇到的事件，相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要基石。而在这剩下的半年中，我们能再学些什么，再做些什么，这短短的实习经历能给我们很好的启示。

在这短短的几个星期中，我除了学会了一些工作的基本技能外，也学到了做人做事的道理，更让自己浮躁的心平静了下来，看清了自己的能力，明白了自己究竟想要的是什么。这些都是在学校中所学不到的宝贵的东西，更让我看到了这个社会竞争的残酷，所以只有保持进取心才能使自己不被淘汰。实习结束之后，当初对自己适合什么样的工作什么岗位的迷茫已渐渐消失，心理终于有了些轮廓，在现实生活中，走好人生第一步是重要性不言而喻，它会影响我们今后的道路，我会带着在实习中的收获，去争取去努力，把握好人生中的每一个机会，找到自己想要的生活。

最后感谢学校领导、教师为我们联系了这一次的实习，也感谢实习单位对我们的支持!厂区的实习给了我一个很好的平台熟悉各种生产操作流程，是踏入工作岗位的必要基础，在以后的学习中我都会严格要求自己，虚心向他人学习，切实提高自己的实践能力!

第五篇：机械专业参观实习报告

机械专业参观实习报告

机械专业参观实习,加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，如下就为大家收集了机械专业参观实习报告，欢迎阅读!

机械专业参观实习报告1

一 实习目的

1.通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。

2.熟悉主要典型零件(机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等)的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

3.了解典型零部件的装配工艺。

4.了解一般刀、夹、量具的结构及

使用方法。

5.参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。

6.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

二 实习内容与要求

1.机械制造的生产过程：

了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。

2.典型零件工艺

1)箱体零件的加工：

了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

2)轴类零件的加工：

了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求，刀、夹、量具，切削

液等)。

3)齿轮加工：

了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。

3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。

4.装配工艺：

1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;

2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;

3)了解主要零部件在加工车间的检验情况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。

三 实习地点

xxx有限公司

公司简介：

山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段，分别距青岛、烟台两个开放城市(机

场、港口)100公里，距蓝烟铁路6公里，莱潍高速公路10公里，烟青一级公路2公里，其交通条件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。

公司成立于1998年，是以生产汽车发动机零件为主的民营企业，是目前国内生产规模最大的内燃机飞轮专业生产企业之一，公司厂区占地13多万平方米，注册资金万元，下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区，拥有员工300多人。

经营范围：机械(汽车、拖拉机、内燃机配件)制造销售、电子产品研究开发，经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。批发零售：五金交电、钢材、木材、建筑材料、日用百货等。

主要产品：飞轮总成系列、排气管系列、飞轮壳系列、皮带轮系列共四大系列200多个型号，年产量达百万件，其中主导产品飞轮总成系列达60万件以

上。公司拥有现代化设备近400台套。

铸造设备主要有：

Z1410造型机、Z2410造型机、Z148造型机、冲天炉、中频感应电炉、S136混砂机、Q378抛丸清理室、空气压缩机、罗茨制风机等，年铸造吨位量2万余吨。

机械加工设备主要有：

数控车床及加工中心、飞轮加工生产线、管壳类加工生产设备。

公司主要客户：

国内客户：xxx

国际客户：xxx

质量认证：

1998年通过ISO9002：1994质量体系认证;

2001年通过QS9000：1998质量体系认证;

2005年通过TS16949质量体系认证。

企业荣誉：

2003年被评为“山东省机械行业

连续三年(01-03)销售收入百强企业”

2004年被评为“山东省机械行业2004年百强企业”、“烟台市中小信用企业”、“A级纳税信用等级单位”、“市级守合同重信用企业”。

四 实习报告

今天是第一次到机械厂实习，没有什么准备，只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间，伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里，技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。

在这些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保证，于是，箱体

中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告诉我在工艺路线的安排中应注意三个问题：

1).工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀，铸造内应力较大。由于内应力会引起变形，因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。一般精度要求的箱体，可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间，得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长，否则会影响箱体精度的稳定性。对于特别精密的箱体，在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效，迅速充分地消除内应力，提高精度的稳定性。

2).安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠，有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看，平面比孔加工容易。先加工批平面，把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔时，对便于孔的加工和保证孔的加

工精度都是有利的。因此，一般均应先加工平面。

3).粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件，加工余量较大，而在粗加工中切除的金属较多，因而夹紧力、切削力都较大，切削热也较多。加之粗加工后，工件内应力重新分布也会引起工件变形，因此，对加工精度影响较大。为此，把粗精加工分开进行，有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来，然后在精加工中将其消除。

接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求，对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义，同时，对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢，根据不同的工作条件采用不同的热处理规范(如正火、调质、淬火等)，以获得一定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40Cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后，具有较高的综合力学件能。

精度较高的轴，有时还用轴承钢GCrls和弹簧钢65Mn等材料，它们通过调质和表面淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲劳性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金钢或38CrMoAIA氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小。处于对经济的考虑，轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件，只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件。轴类零件还要进行预加工。

我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯，工人师傅说轮类零件在切削加工之前，还要对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理→

预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削。

在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗干净，然后在配合表面上涂润滑油。根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时，如果轴承上有油孔，应与壳体上油孔对准。装配时,特别要注意轴承和壳体孔同轴.为此在装配时，尽量采用导向心轴。轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，应该用钻模板，否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。

由于装入壳体后轴承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后，内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时.内孔留精铰量，待轴承装配后,再精铰孔，保证其配合间隙。精铰时，要十分注意铰刀的导向，否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程

中，注意里要非常集中，一点差池都会造成巨大的损失。

在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。

在这里，我比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养了收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。

真正的接触了社会，使我消除了走向社会的恐惧心里，让我对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也让我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣，在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方，还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓，让一个个零件的加工都在我的眼前运作.突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理.我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识.在此,我感谢工厂的友情合作,感谢工厂师傅们的精心的教导.为了明天,我会更加努力地奋斗!

机械专业参观实习报告2

一、实习目的

我们机械工程学院为了使我们更多了解机电产品、设备及工作性质，提高对机械制造相关技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到xxx职业培训中心进行了为期五

天的参观实习。这次的认知实习也是为了我们能将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础，也为了能够让我们对自己的未来有个明确的规划。

二、实习日程安排

1、实习日期：7月4日

实习内容：学习安全守则

2、实习日期：7月5日

实习内容：数控铣床

3、实习日期：7月6日

实习内容：数控电火花成形机床

4、实习日期：7月7日

实习内容：注塑机及模具拆装

5、实习日期：7月8日

实习内容：现代测量技术

三、实习单位概况

我们本次实习的单位是位于天山路的xxx市职业培训中心，即天山路公共实训基地。为提高本市劳动者的职业

技能素质，进一步加强高技能人才队伍建设，xxx市职业培训指导中心通过分析借鉴发达国家的职业技能发展趋势，根据xxx产业发展方向，以“以明天的需求培训今天的学员”为指导思想，坚持“前瞻性、先进性、操作性”相统一的原则，通过政府集中投资，建立了一个面向社会培训机构免费开放、无偿使用、功能齐全、技术先进的公共实训基地。

目前，建成并投入运作的天山路公共实训基地建有综合技术中心、信息技术中心、创意技术中心、数字制造技术中心4个职业门类，可提供79个职业类别、覆盖160多个岗位工种的实训，走出了一条高能级培训设施投资集约化、效益最大化的新路。几年来，天山路公共实训基地每年完成实训40万人次以上，成效明显。与此同时，xxx市职业培训指导中心正在积极探索建立多层次、全覆盖的公共实训体系，切实加强本市技能人才实际动手能力的培养，促进本市劳动者实现素质就业。

而本次实习所在的数字制造技术中心，其建设紧扣xxx市先进制造业竞争力的提升脉搏，覆盖多个新兴数字制造产业的职业群。通过引入国际一流的数字制造技术、职业培训方法和理念，为机械制造、汽车制造、船舶制造、航空航天制造等xxx龙头发展行业培养所急需的制造业一流人才，最终体现“以明天的需求培养今天的学员”的宗旨。在实训设施的建设上，数字制造技术中心瞄准国际先进的数字制造技术，针对市场最广泛的应用领域，遵循“先进性、实用性、可操作性”原则，并围绕着导向与提升两大目标来确定其功能定位。在建设中，先后与美国UGS、德国DMG公司、日本MAZAK等国际知名公司合作，引入世界级硬件和软件，搭建了与世界接轨的数字制造实训平台，从而达到三个“一流”的要求：一流的实训设施配置、一流的实训方法理念、一流的实训管理服务。数字制造技术中心旨在培养与世界先进制造业接轨的数字化设计、制造

及生产管理的高技能人才;培养对象针对 “三大人群”：技术工人、工程技术人员、大中院校学生;通过培训从而提高其技能水平、促进其就业和创业。

数字制造技术中心位于xxx市职业培训指导中心东北角，共有四层，总建筑面积16,000平方米，现建有数字化设计与制造、数控机床应用技术、综合加工、现代模具制造技术等专业的实训室，涉及激光复合加工实训区、立式加工中心实训区等二十多个专业实训区域。数字制造技术中心的建立将为xxx实施科教兴市战略、重点发展先进制造业培养更多的高技能人才。