万科地下室防渗漏节点做法(泣血总结)

第一篇：万科地下室防渗漏节点做法(泣血总结)

万科地下室防渗漏节点做法(泣血总结）一、一般要求及说明

1.一般要求

防水混凝土结构底板下须做素混凝土垫层，垫层混凝土强度不得小于 C15、厚度不小于100mm，当地基土比较软弱时，混凝土垫层厚度不小于 150mm，或者采用下铺 100mm碎石，上做 100mm 厚垫层的做法。

要特别关注地下结构的施工缝、后浇带、穿墙管（盒）等薄弱环节，应重点核查细部构造措施是否严格按防渗漏节点做法施工。

室外墙有线缆穿过或管道为软连接而不能承受地下水压时，须在地下室墙外做线缆/管道井以避免穿墙节点承受水压。

2.结构要求

地下结构迎水面（底板、外墙、顶板）必须采用防水混凝土。

防水混凝土结构底板和外墙厚度不应小于 250mm，设计裂缝宽度不得大于 0.2mm，施工完成后不得出现贯通裂缝。

3.防水混凝土

(1)原材料要求

a.防水混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。不得使用过期或受潮结块的水泥，不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用；

b.防水混凝土掺入粉煤灰的级别不得低于二级；

c.石子应洁净，最大粒径不大于 40mm，泵送时其最大粒径应不大于输送管径的 1/4，石子吸水率不大于 1.5%，不得使用碱活性骨料。

d.砂应洁净且为中粗砂，不得使用海砂。

(2)材料用量及配比

a.胶凝材料总用量不小于 320Kg/m3。在满足混凝土抗渗等级、强度、耐久性等条件下，水泥用量不得小于 280Kg/m3。

b.硅粉用量控制在胶凝材料总量的 3%左右。

c.粉煤灰用量应控制在胶凝材料总量的 20%左右。

d.防水混凝土砂率应控制在 35%～40%区间。

e.防水混凝土灰砂比按 1:1.5～1:2.5 控制，防水混凝土水胶比不得大于 0.5。

(3)抗渗要求

a.防水混凝土抗渗等级不得小于 P6 级。

b.在防水混凝土施工前应审查混凝土配合比报告，并作抗渗试验确认；施工期间对原材料、配比等进行实地抽查验证。

(4)相关要求

a.预拌防水混凝土入泵坍落度按 140mm～200mm 控制，并应做好现场实测。

b.预拌防水混凝土初凝时间按 6～8 小时进行配合比设计。

c.防水混凝土机械搅拌时间应不少于 2min。

(5)防水混凝土施工

a.底板防水混凝土施工前要做好降排水工作，不得在有积水的环境中浇注混凝土。

b.外墙和底板防水混凝土应分层浇注，分层厚度不大于 500mm，每层应振捣密实。

c.外墙及顶板防水混凝土模板应拼缝严密，支撑牢固。

d.如坍落度损失不能满足施工要求时，应退回原厂或加入原水胶比的水泥浆进行搅拌，严禁直接加水后使用。

e.防水混凝土应采用机械振捣，加强振捣环节控制，避免漏振、欠振和超振。

f.防水混凝土应连续浇注施工，尽量少留施工缝。

g.炎热季节施工时，混凝土入模温度不应大于 30度。

h.在冬季施工防水混凝土时，混凝土入模温度应不低于 5 度，并应有相应保温措施。

i.防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不少于 14 天。j.对大体积防水混凝土要编制专用施工方案。

二、地下室底板防水做法

1.地下室底板设防水层做法

(1)做法说明：

适用于项目所在场地地下水位较高，或当地政府要求地下室底板必须做外防水的项目。

(2)工艺流程：

素土夯实——垫层——防水附加层——防水层——防水保护层——底板——饰面层。

(3)节点图：

地下室底板外防水节点做法

(4)构造做法：

a.素土夯实：素土夯实，密实度≥93％；对于软弱土层，须编制专项施工方案，以确保底板下地基土达到所要求的密实度。

b.垫层：素土夯实后，浇筑 100～150mm 厚C15 素混凝土垫层，垫层混凝土须在浇筑的同时压实抹光。垫层下部也可铺垫碎石层。混凝土垫层的养护时间不得少于 3天。

c.防水附加层：阴阳角、后浇带、施工缝等施工防水附加层。附加层水平方向、向上或向下伸出长度不小于250 mm。

d.防水层：防水层施工前须清理干净基层，防水层不小于2mm；厚聚氨酯防水涂膜或不小于4mm厚防水卷材。

e.防水保护层：防水层施工完成后，浇筑50厚的C20细石混凝土保护层。施工防水保护层时应做好防水层的保护，不得破坏防水层。

f.底板：底板为防水混凝土，防水混凝土施工应按审批通过的专项施工方案组织施工。

g.饰面层：按设计要求施工饰面层，施工前应将防水混凝土表面清理干净。

(5)质量控制点：

a.素土夯实及混凝土垫层；b.防水层施工质量；c.防水保护层；d.底板混凝土浇筑质量；e.底板混凝土养护。

2.地下室底板设滤水层做法

(1)排水板做法

①做法说明：

当项目地下水位较低，地下室底板防水混凝土厚度大于 500mm，且当地政府对底板外防水没有强制要求时，可在底板上部设置滤水层、取消底板下部外防水。

②工艺流程：

素土夯实——垫层——底板——排水板——细石混凝土——饰面层。

③节点图：

地下室底板及排水板节点做法

(2)构造做法：

①素土夯实

素土夯实，密实度≥93％；对于软弱土层，须编制专项施工方案，以确保底板下地基土达到所要求的密实度。

②垫层

素土夯实后，浇筑 100～150mm 厚C15 素混凝土垫层，浇筑垫层混凝土时表面压实抹光；垫层下部也可铺垫碎石层；混凝土垫层的养护时间不得少于 3天。③底板

底板为防水混凝土，防水混凝土施工应按审批通过的专项施工方案组织施工；底板混凝土结构起坡，坡向排水沟，坡度 1%左右。

④排水板

a.排水板脚向下铺设，交接处重叠 100mm 或两脚以上。

b.排水板必须具有一定强度并满足上部浇捣混凝土作业要求，排水板脚面积（即受力混凝土面积）须满足使用要求。脚高 20mm 以上。

c.沿排水沟边设厚度不小于 150mm 的C20 素混凝土反坎，高度根据地面高度确定。

d.反坎下予埋φ20＠500mmPVC 塑料排水管，长度大于反坎厚度且两端长出反坎，排水管壁厚 2.5mm以上。

⑤细石混凝土

a.排水板上浇筑 100mm 厚 C25 细石混凝土，内配φ6@150 单层双向钢筋网，浇筑混凝土时注意振捣、既不能破坏排水板又必须把排水板脚内填充密实，混凝土面一次抹平压光。

b.按柱距在柱中对应位置设缝，切缝深 15mm、宽 5mm。

c.细石混凝土终凝后应立即浇水养护。⑥饰面层

如有饰面层，则按设计要求施工饰面层。

(3)质量控制点：

a.素土夯实；b.底板防水混凝土浇筑质量及找坡；c.底板混凝土养护；d.排水板强度及脚面积率（脚平剖面积/排水板面积）；e.排水沟坡度。

3.石子滤水层做法

(1)做法说明：

当项目地下水位较低，地下室底板防水混凝土厚度大于 500mm，且当地政府对底板外防水没有强制要求时，可在底板上部设置滤水层、取消底板下部外防水。

(2)工艺流程：

素土夯实——垫层——底板——滤水层——隔离层——混凝土层——饰面层。

(3)节点图：

地下室底板及滤水层节点做法

(4)构造做法：

①素土夯实

素土夯实，密实度≥93％。

对于软弱土层，须编制专项施工方案，以确保底板下地基土达到所要求的密实度。

②垫层 素土夯实后，浇筑 100～150mm 厚C15 素混凝土垫层，垫层混凝土须在浇筑的同时压实抹光。垫层下部也可铺垫碎石层。

混凝土垫层的养护时间不得少于3天。

③底板

底板为防水混凝土，防水混凝土施工应按审批通过的专项施工方案组织施工。

底板混凝土结构起坡，坡向排水沟，坡度 1%左右。

④滤水层

粒径 10～30石子滤水层，厚60mm，石子应优先采用卵石。

沿排水沟边设厚度不小于150mm的C20素混凝土反坎，高度根据地面高度确定。

反坎下予埋φ20＠500mmPVC 塑料排水管，长度大于反坎厚度且两端长出反坎，排水管壁厚2.5mm以上。

⑤隔离层

滤水层上部铺设三彩布做隔离层。

⑥混凝土层

隔离层上浇筑 100mm 厚 C25 细石混凝土，内配φ6@150 单层双向钢筋网，混凝土层一次抹平压光；按柱距在柱中对应位置设缝，切缝深15mm、宽5mm；混凝土终凝后应立即浇水养护。⑦饰面层

按设计要求施工饰面层，施工前应将防水混凝土表面清理干净。

(5)质量控制点：

a.素土夯实；b.底板防水混凝土浇筑质量及找坡；c.底板混凝土养护；d.滤水层施工；e.排水沟坡度。

三、地下室外墙防水做法

1.做法说明：

（1）本做法适用于地下室外墙内侧为室内（如私家住宅、车库、功能房、架空活动区）的外墙防水做法。

（2）地下室外墙必须采用结构自防水混凝土，防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝不得直接接触模板。

（3）地下室外墙用于固定模板的螺杆可采用工具式止水螺杆也可采用中部焊有止水环的一次性止水螺杆。具体参见本做法后续有关章节。

2.工艺流程：

浇筑混凝土——对拉螺杆处理——缺陷修补——防水附加层——防水层——防水保护层——室外回填土。

3.节点图：

地下室外墙防水做法

4.构造做法：

(1)浇筑混凝土

a.地下室外墙模板必须采用一次性止水螺杆紧固。

b.地下室外墙按要求留置施工缝、后浇带。施工缝或后浇带处须用钢板网临时封堵，并按规定设置止水带。

c.模板留出清扫口，合模前对墙体内垃圾及时清理。

d.严控混凝土的坍落度，混凝土的供应要及时，不得出现施工冷缝。e.拆模后应注意覆盖、及时养护。外墙拆模时间不宜过早（应带模 7d），养护时间不少于 14 天。

f.养护结束后，及时割除一次性止水螺杆，并用聚合物水泥砂浆将螺杆端头封闭。

(2)对拉螺杆处理

按后续“一次性止水螺杆节点处理”执行。

(3)缺陷修补

a.防水层施工前应对混凝土外墙缺陷认真修补，确保基层满足防水层施工要求。

b.对一般缺陷和裂缝宽度小于 0.2mm的混凝土表面裂缝、气孔和一般缺陷，先用混凝土修补胶填充补平，待干燥后打磨平整。

c.当裂缝宽度超过 0.2mm时，可在混凝土表面开槽埋管，采用压力灌浆的方法对混凝土裂缝进行修补。压力灌浆应由专业公司施工，同时在施工前项目部应组织相关单位对专项施工方案进行审查。

(4)防水附加层

a.防水附加施工前，应对外墙基层打磨平整，对缺陷修补完成，螺杆凹槽已处理平整。

b.在外墙施工缝、后浇带、底板与外墙转接处、螺杆等位置按要求施工防水附加层。

(5)防水层

防水附加层验收合格后，施工不小于 2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚卷材防水层。

(6)防水保护层

施工 30 厚聚苯板防水保护层。

当地下室水位较高，同时验收允许时，可采用砌 120 厚的非粘土砖墙做防水保护层。

(7)室外回填土

回填土时应注意保护好防水保护层，不得对防水保护层造成损坏。

回填土土质必须符合回填需要，不得将建筑垃圾作为回填土使用。

回填土必须按规定分层夯压密实，密实度≥93％。

(8)质量控制点：

a.模板紧固使用一次性止水螺杆

b.施工缝、后浇带处设置止水钢板

c.混凝土缺陷、螺杆端部处理

d.防水附加层、防水层厚度、范围控制 e.防水保护层及时设置

f.回填土分层夯实

四、地下室室外顶板防水做法

1.做法说明：

a.地下室结构室外顶板宜优先采用结构起坡。

b.地下室顶板上有覆土时，可设塑料排水板滤水层有组织收集积水，但必须进行专项节点设计。

c.当地下室顶板被变形缝分隔时，变形缝应作为种植分区边界，不得跨缝种植。

d.当地下室顶板上无覆土时，可在卷材防水的刚性保护层上直接做饰面层。

e.也可采用单层防水做法。

2.工艺流程：

结构顶板——闭水试验——找平层/找坡层——聚氨酯防水层——闭水试验——防水保护层——卷材防水层——刚性保护层——滤水层——种植土。

3.节点图：

地下室顶板防水做法

4.构造做法：

(1)结构顶板

a.地下室顶板应为抗渗混凝土，抗渗等级不得低于P6级。在满足施工条件的前提下应尽量采用低塌落度混凝土。

b.屋面混凝土必须浇捣密实，确保结构主体的抗渗性能。地下室顶板应在浇筑混凝土时原浆收平压光。

(2)闭水试验及结构修补 完成各种出板面的管道、烟道、落水口等的安装及四周封堵后，进行结构闭水试验并对渗漏处进行修补。

(3)找平层/找坡层

应直接采用结构找坡，找坡不小于 1%。

当结构找坡有困难时，可采用找坡层进行找坡。找坡层应优先选用细石混凝土或水泥砂浆。慎用陶粒、膨胀珍珠岩等轻骨料混凝土。

必须在所有出屋面或与屋面相交的管道、烟道、墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于 50mm的圆角。

(4)聚氨酯防水层

防水层采用不小于 2mm厚的聚氨酯防水涂膜。

出板面墙根部、出板面管道、烟道、落水口等阴角/阳角部位须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与防水层相同，防水附加层应从阴角/阳角开始上反/下延和水平延伸各不小于 250 mm。

(5)闭水试验

防水层施工完成后，进行 24 小时闭水试验。板面最高处蓄水深度 30～50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生。

(6)防水保护层 闭水试验合格后施工 40mm 厚 C20 细石混凝土保护层，内配φ6@200 单层双向钢筋网。

施工防水保护层时须对防水层做好保护，不得破坏防水层。

(7)卷材防水层

防水层采用不小于 4mm厚的防水卷材。

高出板面墙根部、出板面管道、烟道、落水口等阴角/阳角部位须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与防水层相同，防水附加层应从阴角/阳角开始上反/下延和水平延伸各不小于 250 mm。

防水层上反高度不低于种植土完成面 300mm。

(8)刚性保护层

施工刚性保护层时须做好防水层的保护，不得破坏防水层。

当地下室顶板上部无覆土时，刚性保护层为 40mm厚 C20 细石混凝土，内配φ6@200单层双向钢筋网。保护层内按不大于 4m×4m 分格设缝（钢筋在缝内断开），缝宽 10，缝内嵌填密封膏；四周墙根处设伸缩缝，缝宽 20 mm，嵌填密封胶；

当地下室顶板有覆土时，刚性保护层为 40mm 厚 C20 细石混凝土，内配φ6@200单层双向钢筋网。刚性保护层不设分格缝，如四周有墙，则四周墙根处设伸缩缝，缝宽 20 mm，嵌填密封胶。

(9)滤水层 当地下室顶板上部无覆土时，不设滤水层，可直接在刚性保护层上做饰面层。

当地下室顶板有覆土时，需设滤水层，滤水层按以下做法施工：

a.采用 60厚粒径 10～30 石子滤水层，石子应优先采用卵石，石子上部铺设无纺布隔离，四周上翻100 高，并用粘贴剂粘结。

b.当采用成品塑料排水板时，注意不要让泥土、水泥、沙等垃圾进入排水板的正面空间，确保排水板的空间畅通。且铺设时尽可能做好保护措施，应及时尽快做好回填土工作，防止大风吹乱排水板影响铺设质量。

(10)种植土

种植土的厚度须满足上部苗木种植物所需土层厚度。

质量控制点：

a.顶板抗渗混凝土质量及结构找坡

b.防水材料质量及防水层施工质量控制

c.细石混凝土保护层施工

d.滤水层（含水收集系统）施工质量控制

e.成品保护

五、地下混凝土结构防水细部构造 1.地下室混凝土后浇带

(1)后浇带分为收缩型后浇带和沉降型后浇带。收缩型后浇带一般在两侧混凝土龄期达到42 天后施工，沉降型后浇带则必须待高层部位主体结构施工结束、沉降基本完成后浇筑。

(2)后浇带应设在受力和变形较小的部位。

(3)后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压等级不应低于两侧混凝土。

(4)后浇带混凝土应一次浇筑，不得留设施工缝；混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不少于 28天。

(1)地下室底板后浇带

①做法说明：

a.底板后浇带下部须设基槽，做成后的基槽表面须比底板底面低 250mm 以上，两边放坡不大于 45度，上部宽度各大出后浇带 150mm以上。

b.底板后浇带下部须设防水附加层，防水附加层宽度需在两边各大出后浇带 300mm 以上。

②工艺流程：

后浇带基槽——浇筑底板混凝土——清理后浇带——浇筑后浇带混凝土——养护。

③节点图：

地下室底板后浇带做法

④构造做法：

a.后浇带基槽

底板下后浇带基槽做法除在混凝土垫层上部增加一层防水附加层外，其余顺序与底板下部做法相同，防水附加层宽度需在两边各大出后浇带 300mm 以上。

b.浇筑底板混凝土

浇筑底板混凝土前，须在后浇带处安装具有一定强度的密目钢板网以阻挡底板混凝土流失，浇筑底板混凝土时须保证钢板网处混凝土密实。

c.清理后浇带

清理干净底板与后浇带接合处的浮浆和垃圾并湿润 24 小时以上；

清理干净后浇带内钢筋上的附着物。

清理干净后浇带基槽内的垃圾和积水。

d.浇筑后浇带混凝土

后浇带混凝土的抗渗和抗压等级不得低于底板混凝土；后浇带混凝土须选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。

后浇带混凝土须一次浇筑完成，不得留设施工缝。

e.养护

后浇带混凝土浇筑完成后应及时养护，养护时间不少于 28d。

⑤质量控制点：

a.防水附加层、防水层施工范围、厚度

b.钢板网设置

c.后浇带两侧底板混凝土清理，后浇带内钢筋清理，后浇带基槽清理

d.后浇带混凝土施工质量

e.后浇带混凝土养护

(2)地下室外墙后浇带

①做法说明

外墙后浇带两侧须按施工缝做法预埋钢板止水带，浇筑外墙混凝土前在后浇带两侧安装具有一定强度的阻挡混凝土流失的密目钢板网，钢板网与钢板止水带焊接并固定牢固。

外墙后浇带外部须设防水附加层，防水附加层宽度需在两边各大出后浇带 300mm 以上。

外墙后浇带模板应加固牢靠，防止涨模及漏浆。

外墙后浇带混凝土尽可能与地下室顶板后浇带混凝土同时浇筑。

墙体表面缺陷处理及螺杆孔封闭处理后，施工防水附加层，附加层验收合格后，再施工防水层。

为及时进行地下室外墙侧回填土施工，可先完成大面外墙防水施工后，在后浇带两侧各 1 米位置先砌 240 厚实心砖墙分隔。待外墙后浇带混凝土完成后，后浇带位置外墙防水与大面先行施工的防水在分隔墙内做好搭接。

②工艺流程：

埋设钢板止水带——浇筑外墙混凝土——后浇带清理——支模板——浇筑后浇带混凝

土——防水附加层——防水层——防水保护层。

③节点图：

地下室外墙后浇带做法

④构造做法：

埋设钢板止水带

在后浇带两侧设置 3mm 厚 300mm宽钢板止水带，钢板止水带连接处必须满焊。

钢板止水带与阻挡混凝土的密目钢板网焊接，并固定牢靠。

⑤浇筑外墙混凝土

外墙混凝土必须浇捣密实，尤其钢板止水带和钢板网处的混凝土要保证密实。

⑥后浇带清理

清理干净外墙与后浇带接合处的浮浆和垃圾并湿润 24 小时以上；

清理干净后浇带内钢筋上的附着物。

清理干净后浇带底部的垃圾和积水。

⑦支模板

模板须与先浇混凝土墙体紧密结合以避免漏浆。模板应从外部支撑，慎用对拉螺杆。

⑧浇筑后浇带混凝土

后浇带选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。混凝土应分层浇筑并振捣密实。

拆模后应注意覆盖和及时养护。养护时间不少于 28 天。

⑨防水附加层

待后浇带混凝土充分干燥、且墙体表面缺陷处理及螺杆孔封闭处理后施工防水附加层，防水附加层宽度两边各大于后浇带 300mm以上。

⑩防水层

防水附加层验收合格后方可施工防水层。

⑪防水保护层

按外墙防水保护层要求施工防水保护层。

⑫质量控制点： a.钢板止水带与钢板网安装、固定；

b.后浇带周边清理；

c.后浇带模板封闭严密；

d.后浇带混凝土质量及养护；

e.墙体混凝土缺陷及止水螺杆端头封闭处理；

f.防水附加层和防水层。

(3)地下室顶板后浇带

①做法说明：

顶板后浇带两侧按施工缝做法预留好钢板止水带，在顶板混凝土浇筑前在后浇带两侧安装好钢丝网。

要拆除后浇带位置模板时，要对后浇带两侧现浇梁板结构做好回顶。

后浇带支撑及模板加固应牢靠、模板与后浇带两侧混凝土结构拼缝应严密。

②工艺流程：

顶板混凝土浇筑——顶板预留支撑——后浇带清理——后浇带模板支设——后浇带混凝土浇筑——养护——防水附加层/防水层。

③节点图：

地下室顶板后浇带做法

④构造做法：

a.顶板混凝土浇筑

在后浇带两侧设置有一定刚度的阻挡混凝土的密目钢板网，并固定牢固。

隐蔽验收后浇筑顶板混凝土，须保证钢板网处的混凝土密实。

b.顶板预留支撑

拆模板时须根据重量和施工要求在梁和板底留设支撑。

c.清理后浇带

清理干净外墙与后浇带接合处的浮浆和垃圾并湿润 24 小时以上；

清理干净后浇带内钢筋上的附着物。

d.后浇带模板支设

模板须与先浇混凝土梁板紧密结合以避免漏浆。

e.后浇带混凝土浇筑

后浇带混凝土浇筑前，应先将后浇带两侧混凝土湿润 24h以上。

后浇带混凝土选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。后浇带应一次浇筑，不宜设置施工缝。

f.养护

顶板后浇带混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不少于 28天。

g.防水附加层/防水层

在后浇带位置施工防水附加层，防水附加层两边须各超出后浇带 300mm 以上。

经验收合格后，再施工后续防水层。

以后各项施工同地下室室外顶板做法。

⑤质量控制点：

a.设置钢板网并固定牢固

b.梁板底部支撑留置

c.后浇带清理

d.顶板后浇带模板支设平整、牢靠

e.后浇混凝土质量与养护

f.防水附加层和防水层

2.地下室外墙施工缝

(1)做法说明：

外墙防水混凝土应连续浇筑，尽量少留施工缝。

当留设施工缝时，墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面 500mm 的墙体上。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。

施工缝处须预埋钢板止水带。竖缝处设置钢板网阻挡混凝土，钢板网与钢板止水带焊接连接。施工缝在继续浇筑混凝土前，应清理干净接缝处的表面浮浆和杂物，并清理干净钢筋表面的附着物。

水平缝在浇筑混凝土前应先铺 30～50mm厚 1:1 水泥砂浆，然后及时浇筑墙体混凝土。

(2)工艺流程：

预埋钢板止水带/钢板网——施工缝清理——支模板——后浇混凝土——防水附加层——防水层——防水保护层。

(3)节点：

地下室侧墙施工缝做法

(4)构造做法：

a.预埋钢板止水带/钢板网

当需要设置施工缝时，在混凝土浇筑前，在施工缝墙体中间设 3mm 厚、300mm 宽钢板止水带。钢板接长时两块钢板搭接处必须满焊，同时钢板 U型口朝向迎水面一侧。

竖缝处设置具有一定强度的密目钢板网阻挡混凝土流失，钢板网与钢板止水带焊接连接，并固定牢固。

b.施工缝清理

后浇混凝土墙体模板合模前，应先将原有混凝土表面的浮浆、杂物及钢筋表面的附着物清理干净。使施工缝在浇筑前保持湿润状态。

c.支模板

模板与先浇墙体混凝土间应用密封带封严，以防漏浆。

d.后浇混凝土

后浇混凝土时应注意施工缝处的振捣，保证接缝处混凝土密实。

外墙拆模时间不宜过早，可采用带模浇水养护。模板拆除之后，可在墙两侧覆挂麻袋

或草帘等覆盖物喷水养护，养护时间不少于 14d。

e.防水附加层

墙体表面缺陷处理及螺杆孔封闭处理后，施工防水附加层，施工缝两侧的防水附加层宽度不小于250mm。防水附加层的材料同防水层。

f.防水层

防水附加层验收合格后，再施工防水层。

防水层采用不小于 2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚防水卷材。

g.防水保护层

按要求施工防水保护层。防水保护层施工时应保护好防水层，不得破坏防水层。

(5)质量控制点：

a.钢板止水带预埋

b.施工缝周边混凝土及钢筋清理

c.墙体混凝土质量及养护

d.施工缝处混凝土振捣密实

e.墙体混凝土缺陷及止水螺杆端头封闭处理

f.防水附加层和防水层施工范围、厚度

g.防水保护层 3.地下室墙板转角节点做法

(1)地下室外墙与底板转角

①做法说明：

本做法适用于底板下部有防水的做法。

建议采用砖墙+抹灰作为底板端部模板，浇筑底板混凝土前将防水附加层和防水层粘贴在砖模上然后浇筑底板混凝土，浇筑底板混凝土时注意对防水层的保护。

防水层为不小于 2mm 厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚的防水卷材。

底板未做防水时，底板外侧可支设模板，拆除模板后，外墙防水延伸至底板下部转角处即可，注意做好阴阳角防水附加层后再施工外墙及转角防水层。

②工艺流程：

砖模——底板防水附加层——底板防水层——底板侧面防水保护层——底板混凝土——底板上部阳角防水附加层——外墙与底板阴角防水附加层——外墙防水层——防水保护层。

③节点图：

地下室外墙与底板转角防水节点做法

④构造做法：

a.砖模

为确保底板外侧周边防水层的连续性和施工质量，底板垫层施工完成后，在底板外侧砌筑厚度不小于 120mm 的砖墙，砖墙内部抹灰，外部回填夯实以防止浇筑底板混凝土时爆模。

砖模定位应预留出抹灰层、防水层、防水保护层厚度。

砖模须高出底板面 150mm 以上。

b.底板防水附加层 在底板垫层与砖模阴角处施工防水附加层。防水附加层水平外伸及上反各不小于250mm。底板较薄时，卷材防水附加层可延伸到底板上角不小于 250mm 并预留，聚氨酯附加防水层须涂刷至砖模顶部。

防水附加层牢固地粘贴在砖模上，并临时在砖模上部收口。

防水附加层材料及做法同防水层。

c.底板防水层

防水附加层验收合格后方可施工防水层，防水层采用不小于 2mm 厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm 厚的防水卷材。

底板侧面防水层应牢固地粘贴在砖模或防水附加层上，并在砖模上部临时收口。卷材在砖模顶面伸出长度不少于200mm，聚氨酯须涂刷至砖模顶部。

d.底板侧面防水保护层

在防水层上抹厚度不小于 20mm 的 1:2 水泥砂浆保护层，上部与底板顶部平齐，砂浆上部用苯板或其他材料临时保护防水层。

e.底板混凝土

浇筑底板混凝土，上部一次压光抹平。浇筑底板混凝土时须注意防水层不被破坏。

f.底板上部阳角防水附加层

底板及墙体混凝土干燥后方可施工防水附加层。施工防水附加层前须清理干净底板及外墙的污染物，并修补好缺陷。

卷材防水时，先将砖模上的防水层临时保护拆除，再将预留的卷材下反并牢固地粘贴在底板上面。

聚氨酯防水时，先将砖模上的防水层临时保护拆除，再在底板上表面涂刷聚氨酯防水，聚氨酯须在砖模处上反 100mm 左右，并与砖模上的聚氨酯粘接紧密。

g.外墙与底板阴角防水附加层

阴角应用水泥砂浆做成半径不小于 50mm 的圆角。

底板及墙体混凝土干燥后方可施工防水附加层，施工防水附加层前须清理干净底板及外墙的污染物，并修补好缺陷。

防水附加层水平外伸及上反各不小于 250mm。

h.外墙防水层

防水附加层干燥后方可施工外墙防水层。

防水层为聚氨酯防水涂膜时，厚度不小于 2mm。涂刷范围须延伸到砖模处，并与砖模上的防水层搭接不小于 100mm。

防水层为卷材时，将卷材铺至砖模处并粘接牢固后，将在砖模处预留的卷材下反并牢固地粘接在防水层上。

i.防水保护层

底板外伸部分防水层，采用 50mm 厚C20 细石混凝土保护。

外墙为苯板保护层。

j.质量控制点：

阴阳角防水附加层范围及厚度

预留防水层接头施工质量及临时保护

底板与外墙防水搭接施工质量控制

(2)地下室外墙与顶板转角节点

①做法说明：

当地下室板顶与室外地坪高差在 1米以内且形成阳角时可采用本做法。

顶板与外墙转角处施工防水附加层后，外墙与顶板的防水层应连续满铺。

②工艺流程：

防水附加层——防水层——防水保护层。

③节点图：

地下室外墙与顶板转角节点做法

④构造做法：

a.防水附加层

防水附加层施工前须将基层修补、清理干净，在外墙与顶板交接阳角部位施工防水附加层，防水附加层向下、平伸各不小于 250mm。

防水附加层材料及做法同防水层。

b.防水层

防水附加层验收合格后方可施工防水层。

防水层为不小于 2mm 厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚的防水卷材。

c.防水保护层

外墙的室外地坪以下部分施工聚苯板保护层，以上部分可以根据外墙装饰面层施工防水保护层。

顶板根据地下室顶板面层做法施工。

d.质量控制点：

防水附加层和防水层范围、厚度；

防水保护层。

(3)地下室外墙转角节点

①做法说明：

外墙阴阳角基层均必须做成圆角。

防水层为不小于 2mm 厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚的防水卷材。

②工艺流程：

防水附加层——防水层——防水保护层。

③节点图 1（阳角）：

地下室外墙转角节点做法（阳角）

④节点图 2（阴角）：

地下室外墙转角节点做法（阴角）

⑤构造做法：

a.防水附加层

防水附加层施工前须将基层修补、清理干净，在外墙相交处的阴阳角部位施工防水附加层，防水附加层从转角平伸各不小于 250mm。

防水附加层材料及做法同防水层。

b.防水层

防水附加层验收合格后方可施工防水层。

c.防水保护层

外墙的室外地坪以下部分施工聚苯板保护层，以上部分可以根据外墙装饰面层施工防水保护层。

d.质量控制点：

防水附加层和防水层范围、厚度；

防水保护层。

4.地下室外墙防水层墙面收口节点做法

(1)做法说明：

当地下室板顶高于室外地坪 1 米以上时，可按本做法在外墙结构处留槽，将防水层在槽内收口。

(2)工艺流程：

防水层——防水保护层。

(3)节点图：

地下室外墙防水墙面收口节点做法

(4)构造做法：

①防水层

在主体结构施工时，在高于室外地坪 500mm 外墙处留 20mm 深、50mm 宽凹槽，将外墙防水层在槽内收口固定，同时用沥青油膏将凹槽封闭。

当外墙装饰面较厚可以掩盖防水收口压条时，也可以用压条将防水层直接固定在外墙上。

②防水保护层

外墙的室外地坪以下部分施工聚苯板保护层，以上部分可以根据外墙装饰面层施工防水保护层。

③质量控制点：

a.防水附加层和防水层范围、厚度

b.防水层槽内收口牢靠

c.防水保护层

5.穿地下室外墙管道/线缆防水构造做法

(1)固定式穿墙管道防水构造

①做法说明：

结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定埋管防水做法。主管须加焊止水环。

穿墙管应在浇筑墙体混凝土时预埋在墙体混凝土内，止水环须放在墙的中间。

穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于 250mm。

相邻穿墙管间的间距应大于 300 mm。②工艺流程：

穿墙管安装固定——浇筑混凝土——拆模及基层清理——打密封胶——防水附加层——防水层及保护——内饰面。

③节点图：

固定式穿墙管防水构造

④穿墙管安装固定 穿墙管两端出墙长度根据管道安装方式确定，在穿墙管中部双面焊 2mm 厚 100mm 宽止水环。

在模板上准确确定预留穿墙管位置并在模板上开洞，外墙合模前将穿墙管插入模板孔洞中并固定牢固，合模后密封穿墙管与模板间的缝隙。

⑤浇筑混凝土

浇筑混凝土时穿墙管道位置混凝土要加强振捣，确保混凝土密实。

⑥拆模及基层清理

拆除墙体模板时应注意不要损坏穿墙管，拆模后将墙体表面清理干净。

⑦打密封胶

在墙体混凝土养护结束后，在穿墙管周边与墙相交处打密封胶。

⑧防水附加层

在迎水面一侧，沿穿墙管周边施工防水附加层。防水材料及做法同防水层。

防水附加层沿穿墙管及外墙周边宽度均为250mm。

⑨防水层及保护

防水附加层验收合格后，在迎水面施工不小于 2mm 厚聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚卷材防水。卷材防水层在穿墙管收口处打密封胶。防水层外做防水保护层。

⑩内饰面

墙外侧防水层等施工完成后施工内饰面。

⑪安装管道

管道安装时间可在防水/饰面施工前也可在其后，应根据施工方便而定。但是，无论两者谁先谁后都不得给上道工序造成破坏或对下道工序造成妨碍。

⑫质量控制点：

a.钢管与止水环双面满焊

b.穿墙管定位安装

c.防水附加层范围、厚度控制

d.防水层施工

e.设备安装与防水/饰面施工顺序

(2)套管式穿墙管道/线缆防水构造

①做法说明：

当管道/线缆伸缩较大，管道/线缆有更换要求时，应采用套管式防水构造，套管应加焊止水环。

本做法为管道/线缆与结构的柔性连接，套管与管道/线缆之间不能承受水压力，所以必须在本节点的外部做积水井而使节点不承受水压。

靠室内套管一端可与外墙平齐，浇筑混凝土时该端口预留套管要用胶布等密封好，避免堵塞孔洞。

靠室外套管应突出外墙不少于 150mm，在外墙模板上准确确定预留穿墙管位置并在模板上开洞，外墙合模前将穿墙套管插入模板孔洞中并固定牢固，合模后密封穿墙管与模板间的缝隙。

套管与管道之间的缝隙应用柔性材料密实填充，且端面应光滑，管道接口不得设在套管内。当管道位置较低，地下水位较高时，应在套管周设置紧固装置，确保套管与管道之间的缝隙填料持续密实且不产生位移。

②工艺流程：

止水套管预埋——套管清理——安装管道/线缆——内侧堵塞——外侧堵塞——打密封胶——防水附加层——防水层。

③节点图：

穿外墙套管防水构造

④构造做法：

a.止水套管预埋

止水环与套管必须满焊。

浇筑混凝土前将套管内表面清理干净并将孔口临时封闭。按要求定位并安装牢固。b.套管清理

在安装管道/线缆前须先清除套管内的杂物、铁锈，并在管壁刷防锈漆，等防锈漆干透之后安装管道/线缆。

c.安装管道/线缆

管道接口不得设在套管内。

调整管道坡度及支吊架，固定好管道/线缆后方可进行管道/线缆与套管间隙的封堵。

d.内侧堵塞

先从内侧用沥青油麻丝填充至套管的中间部位，并填充密实。

e.外侧堵塞

从外侧填堵沥青油麻丝。

f.打胶

打室内套管与管道密封胶，在室内采取措施顶实密封材料后打室外套管与管道间隙密封胶。

g.防水附加层及防水层

在迎水面一侧，沿套管周边施工防水附加层。防水附加层沿套管及套管外墙周边各不小于 150mm。

第二篇：万科地下室防渗漏节点做法（泣血总结）（55P）

万科地下室防渗漏节点做法(泣血总结）

一、一般要求及说明

1.一般要求

防水混凝土结构底板下须做素混凝土垫层，垫层混凝土强度不得小于 C15、厚度不小于100mm，当地基土比较软弱时，混凝土垫层厚度不小于 150mm，或者采用下铺 100mm碎石，上做 100mm 厚垫层的做法。

要特别关注地下结构的施工缝、后浇带、穿墙管（盒）等薄弱环节，应重点核查细部构造措施是否严格按防渗漏节点做法施工。

室外墙有线缆穿过或管道为软连接而不能承受地下水压时，须在地下室墙外做线缆/管道井以避免穿墙节点承受水压。

2.结构要求

地下结构迎水面（底板、外墙、顶板）必须采用防水混凝土。

防水混凝土结构底板和外墙厚度不应小于 250mm，设计裂缝宽度不得大于 0.2mm，施工完成后不得出现贯通裂缝。

3.防水混凝土

(1)原材料要求

a.防水混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。不得使用过期或受潮结块的水泥，不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用；

b.防水混凝土掺入粉煤灰的级别不得低于二级；

c.石子应洁净，最大粒径不大于 40mm，泵送时其最大粒径应不大于输送管径的 1/4，石子吸水率不大于 1.5%，不得使用碱活性骨料。

d.砂应洁净且为中粗砂，不得使用海砂。

(2)材料用量及配比

a.胶凝材料总用量不小于 320Kg/m3。在满足混凝土抗渗等级、强度、耐久性等条件下，水泥用量不得小于 280Kg/m3。

b.硅粉用量控制在胶凝材料总量的 3%左右。

c.粉煤灰用量应控制在胶凝材料总量的 20%左右。

d.防水混凝土砂率应控制在 35%～40%区间。

e.防水混凝土灰砂比按 1:1.5～1:2.5 控制，防水混凝土水胶比不得大于 0.5。

(3)抗渗要求

a.防水混凝土抗渗等级不得小于 P6 级。

b.在防水混凝土施工前应审查混凝土配合比报告，并作抗渗试验确认；施工期间对原材料、配比等进行实地抽查验证。

(4)相关要求

a.预拌防水混凝土入泵坍落度按 140mm～200mm 控制，并应做好现场实测。

b.预拌防水混凝土初凝时间按 6～8 小时进行配合比设计。

c.防水混凝土机械搅拌时间应不少于 2min。

(5)防水混凝土施工

a.底板防水混凝土施工前要做好降排水工作，不得在有积水的环境中浇注混凝土。

b.外墙和底板防水混凝土应分层浇注，分层厚度不大于 500mm，每层应振捣密实。

c.外墙及顶板防水混凝土模板应拼缝严密，支撑牢固。

d.如坍落度损失不能满足施工要求时，应退回原厂或加入原水胶比的水泥浆进行搅拌，严禁直接加水后使用。

e.防水混凝土应采用机械振捣，加强振捣环节控制，避免漏振、欠振和超振。

f.防水混凝土应连续浇注施工，尽量少留施工缝。

g.炎热季节施工时，混凝土入模温度不应大于 30度。

h.在冬季施工防水混凝土时，混凝土入模温度应不低于 5 度，并应有相应保温措施。

i.防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不少于 14 天。

j.对大体积防水混凝土要编制专用施工方案。

二、地下室底板防水做法

1.地下室底板设防水层做法

(1)做法说明：

适用于项目所在场地地下水位较高，或当地政府要求地下室底板必须做外防水的项目。

(2)工艺流程：

素土夯实——垫层——防水附加层——防水层——防水保护层——底板——饰面层。

(3)节点图：

地下室底板外防水节点做法

(4)构造做法：

a.素土夯实：素土夯实，密实度≥93％；对于软弱土层，须编制专项施工方案，以确保底板下地基土达到所要求的密实度。

b.垫层：素土夯实后，浇筑 100～150mm 厚C15 素混凝土垫层，垫层混凝土须在浇筑的同时压实抹光。垫层下部也可铺垫碎石层。混凝土垫层的养护时间不得少于 3天。

c.防水附加层：阴阳角、后浇带、施工缝等施工防水附加层。附加层水平方向、向上或向下伸出长度不小于250

mm。

d.防水层：防水层施工前须清理干净基层，防水层不小于2mm；厚聚氨酯防水涂膜或不小于4mm厚防水卷材。

e.防水保护层：防水层施工完成后，浇筑50厚的C20细石混凝土保护层。施工防水保护层时应做好防水层的保护，不得破坏防水层。

f.底板：底板为防水混凝土，防水混凝土施工应按审批通过的专项施工方案组织施工。

g.饰面层：按设计要求施工饰面层，施工前应将防水混凝土表面清理干净。

(5)质量控制点：

a.素土夯实及混凝土垫层；b.防水层施工质量；c.防水保护层；d.底板混凝土浇筑质量；e.底板混凝土养护。

2.地下室底板设滤水层做法

(1)排水板做法

①做法说明：

当项目地下水位较低，地下室底板防水混凝土厚度大于 500mm，且当地政府对底板外防水没有强制要求时，可在底板上部设置滤水层、取消底板下部外防水。

②工艺流程：

素土夯实——垫层——底板——排水板——细石混凝土——饰面层。

③节点图：

地下室底板及排水板节点做法

(2)构造做法：

①素土夯实

素土夯实，密实度≥93％；对于软弱土层，须编制专项施工方案，以确保底板下地基土达到所要求的密实度。

②垫层

素土夯实后，浇筑 100～150mm 厚C15 素混凝土垫层，浇筑垫层混凝土时表面压实抹光；垫层下部也可铺垫碎石层；混凝土垫层的养护时间不得少于 3天。

③底板

底板为防水混凝土，防水混凝土施工应按审批通过的专项施工方案组织施工；底板混凝土结构起坡，坡向排水沟，坡度 1%左右。

④排水板

a.排水板脚向下铺设，交接处重叠 100mm 或两脚以上。

b.排水板必须具有一定强度并满足上部浇捣混凝土作业要求，排水板脚面积（即受力混凝土面积）须满足使用要求。脚高 20mm 以上。

c.沿排水沟边设厚度不小于 150mm 的C20 素混凝土反坎，高度根据地面高度确定。

d.反坎下予埋φ20＠500mmPVC 塑料排水管，长度大于反坎厚度且两端长出反坎，排水管壁厚 2.5mm以上。

⑤细石混凝土

a.排水板上浇筑 100mm 厚 C25 细石混凝土，内配φ6@150 单层双向钢筋网，浇筑混凝土时注意振捣、既不能破坏排水板又必须把排水板脚内填充密实，混凝土面一次抹平压光。

b.按柱距在柱中对应位置设缝，切缝深 15mm、宽 5mm。

c.细石混凝土终凝后应立即浇水养护。

⑥饰面层

如有饰面层，则按设计要求施工饰面层。

(3)质量控制点：

a.素土夯实；b.底板防水混凝土浇筑质量及找坡；c.底板混凝土养护；d.排水板强度及脚面积率（脚平剖面积/排水板面积）；e.排水沟坡度。

3.石子滤水层做法

(1)做法说明：

当项目地下水位较低，地下室底板防水混凝土厚度大于 500mm，且当地政府对底板外防水没有强制要求时，可在底板上部设置滤水层、取消底板下部外防水。

(2)工艺流程：

素土夯实——垫层——底板——滤水层——隔离层——混凝土层——饰面层。

(3)节点图：

地下室底板及滤水层节点做法

(4)构造做法：

①素土夯实

素土夯实，密实度≥93％。

对于软弱土层，须编制专项施工方案，以确保底板下地基土达到所要求的密实度。

②垫层

素土夯实后，浇筑 100～150mm 厚C15 素混凝土垫层，垫层混凝土须在浇筑的同时压实抹光。垫层下部也可铺垫碎石层。

混凝土垫层的养护时间不得少于3天。

③底板

底板为防水混凝土，防水混凝土施工应按审批通过的专项施工方案组织施工。

底板混凝土结构起坡，坡向排水沟，坡度 1%左右。

④滤水层

粒径 10～30石子滤水层，厚60mm，石子应优先采用卵石。

沿排水沟边设厚度不小于150mm的C20素混凝土反坎，高度根据地面高度确定。

反坎下予埋φ20＠500mmPVC 塑料排水管，长度大于反坎厚度且两端长出反坎，排水管壁厚2.5mm以上。

⑤隔离层

滤水层上部铺设三彩布做隔离层。

⑥混凝土层

隔离层上浇筑 100mm 厚 C25 细石混凝土，内配φ6@150 单层双向钢筋网，混凝土层一次抹平压光；按柱距在柱中对应位置设缝，切缝深15mm、宽5mm；混凝土终凝后应立即浇水养护。

⑦饰面层

按设计要求施工饰面层，施工前应将防水混凝土表面清理干净。

(5)质量控制点：

a.素土夯实；b.底板防水混凝土浇筑质量及找坡；c.底板混凝土养护；d.滤水层施工；e.排水沟坡度。

三、地下室外墙防水做法

1.做法说明：

（1）本做法适用于地下室外墙内侧为室内（如私家住宅、车库、功能房、架空活动区）的外墙防水做法。

（2）地下室外墙必须采用结构自防水混凝土，防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝不得直接接触模板。

（3）地下室外墙用于固定模板的螺杆可采用工具式止水螺杆也可采用中部焊有止水环的一次性止水螺杆。具体参见本做法后续有关章节。

2.工艺流程：

浇筑混凝土——对拉螺杆处理——缺陷修补——防水附加层——防水层——防水保护层——室外回填土。

3.节点图：

地下室外墙防水做法

4.构造做法：

(1)浇筑混凝土

a.地下室外墙模板必须采用一次性止水螺杆紧固。

b.地下室外墙按要求留置施工缝、后浇带。施工缝或后浇带处须用钢板网临时封堵，并按规定设置止水带。

c.模板留出清扫口，合模前对墙体内垃圾及时清理。

d.严控混凝土的坍落度，混凝土的供应要及时，不得出现施工冷缝。

e.拆模后应注意覆盖、及时养护。外墙拆模时间不宜过早（应带模 7d），养护时间不少于 14 天。

f.养护结束后，及时割除一次性止水螺杆，并用聚合物水泥砂浆将螺杆端头封闭。

(2)对拉螺杆处理

按后续“一次性止水螺杆节点处理”执行。

(3)缺陷修补

a.防水层施工前应对混凝土外墙缺陷认真修补，确保基层满足防水层施工要求。

b.对一般缺陷和裂缝宽度小于 0.2mm的混凝土表面裂缝、气孔和一般缺陷，先用混凝土修补胶填充补平，待干燥后打磨平整。

c.当裂缝宽度超过 0.2mm时，可在混凝土表面开槽埋管，采用压力灌浆的方法对混凝土裂缝进行修补。压力灌浆应由专业公司施工，同时在施工前项目部应组织相关单位对专项施工方案进行审查。

(4)防水附加层

a.防水附加施工前，应对外墙基层打磨平整，对缺陷修补完成，螺杆凹槽已处理平整。

b.在外墙施工缝、后浇带、底板与外墙转接处、螺杆等位置按要求施工防水附加层。

(5)防水层

防水附加层验收合格后，施工不小于 2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚卷材防水层。

(6)防水保护层

施工 30 厚聚苯板防水保护层。

当地下室水位较高，同时验收允许时，可采用砌 120 厚的非粘土砖墙做防水保护层。

(7)室外回填土

回填土时应注意保护好防水保护层，不得对防水保护层造成损坏。

回填土土质必须符合回填需要，不得将建筑垃圾作为回填土使用。

回填土必须按规定分层夯压密实，密实度≥93％。

(8)质量控制点：

a.模板紧固使用一次性止水螺杆

b.施工缝、后浇带处设置止水钢板

c.混凝土缺陷、螺杆端部处理

d.防水附加层、防水层厚度、范围控制

e.防水保护层及时设置

f.回填土分层夯实

四、地下室室外顶板防水做法

1.做法说明：

a.地下室结构室外顶板宜优先采用结构起坡。

b.地下室顶板上有覆土时，可设塑料排水板滤水层有组织收集积水，但必须进行专项节点设计。

c.当地下室顶板被变形缝分隔时，变形缝应作为种植分区边界，不得跨缝种植。

d.当地下室顶板上无覆土时，可在卷材防水的刚性保护层上直接做饰面层。

e.也可采用单层防水做法。

2.工艺流程：

结构顶板——闭水试验——找平层/找坡层——聚氨酯防水层——闭水试验——防水保护层——卷材防水层——刚性保护层——滤水层——种植土。

3.节点图：

地下室顶板防水做法

4.构造做法：

(1)结构顶板

a.地下室顶板应为抗渗混凝土，抗渗等级不得低于P6级。在满足施工条件的前提下应尽量采用低塌落度混凝土。

b.屋面混凝土必须浇捣密实，确保结构主体的抗渗性能。地下室顶板应在浇筑混凝土时原浆收平压光。

(2)闭水试验及结构修补

完成各种出板面的管道、烟道、落水口等的安装及四周封堵后，进行结构闭水试验并对渗漏处进行修补。

(3)找平层/找坡层

应直接采用结构找坡，找坡不小于 1%。

当结构找坡有困难时，可采用找坡层进行找坡。找坡层应优先选用细石混凝土或水泥砂浆。慎用陶粒、膨胀珍珠岩等轻骨料混凝土。

必须在所有出屋面或与屋面相交的管道、烟道、墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于 50mm的圆角。

(4)聚氨酯防水层

防水层采用不小于 2mm厚的聚氨酯防水涂膜。

出板面墙根部、出板面管道、烟道、落水口等阴角/阳角部位须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与防水层相同，防水附加层应从阴角/阳角开始上反/下延和水平延伸各不小于 250

mm。

(5)闭水试验

防水层施工完成后，进行 24 小时闭水试验。板面最高处蓄水深度 30～50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生。

(6)防水保护层

闭水试验合格后施工 40mm 厚 C20 细石混凝土保护层，内配φ6@200 单层双向钢筋网。

施工防水保护层时须对防水层做好保护，不得破坏防水层。

(7)卷材防水层

防水层采用不小于 4mm厚的防水卷材。

高出板面墙根部、出板面管道、烟道、落水口等阴角/阳角部位须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与防水层相同，防水附加层应从阴角/阳角开始上反/下延和水平延伸各不小于 250

mm。

防水层上反高度不低于种植土完成面 300mm。

(8)刚性保护层

施工刚性保护层时须做好防水层的保护，不得破坏防水层。

当地下室顶板上部无覆土时，刚性保护层为 40mm厚 C20 细石混凝土，内配φ6@200单层双向钢筋网。保护层内按不大于 4m×4m 分格设缝（钢筋在缝内断开），缝宽 10，缝内嵌填密封膏；四周墙根处设伸缩缝，缝宽 20

mm，嵌填密封胶；

当地下室顶板有覆土时，刚性保护层为 40mm 厚 C20 细石混凝土，内配φ6@200单层双向钢筋网。刚性保护层不设分格缝，如四周有墙，则四周墙根处设伸缩缝，缝宽 20

mm，嵌填密封胶。

(9)滤水层

当地下室顶板上部无覆土时，不设滤水层，可直接在刚性保护层上做饰面层。

当地下室顶板有覆土时，需设滤水层，滤水层按以下做法施工：

a.采用 60厚粒径 10～30 石子滤水层，石子应优先采用卵石，石子上部铺设无纺布隔离，四周上翻100 高，并用粘贴剂粘结。

b.当采用成品塑料排水板时，注意不要让泥土、水泥、沙等垃圾进入排水板的正面空间，确保排水板的空间畅通。且铺设时尽可能做好保护措施，应及时尽快做好回填土工作，防止大风吹乱排水板影响铺设质量。

(10)种植土

种植土的厚度须满足上部苗木种植物所需土层厚度。

质量控制点：

a.顶板抗渗混凝土质量及结构找坡

b.防水材料质量及防水层施工质量控制

c.细石混凝土保护层施工

d.滤水层（含水收集系统）施工质量控制

e.成品保护

五、地下混凝土结构防水细部构造

1.地下室混凝土后浇带

(1)后浇带分为收缩型后浇带和沉降型后浇带。收缩型后浇带一般在两侧混凝土龄期达到42 天后施工，沉降型后浇带则必须待高层部位主体结构施工结束、沉降基本完成后浇筑。

(2)后浇带应设在受力和变形较小的部位。

(3)后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压等级不应低于两侧混凝土。

(4)后浇带混凝土应一次浇筑，不得留设施工缝；混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不少于 28天。

(1)地下室底板后浇带

①做法说明：

a.底板后浇带下部须设基槽，做成后的基槽表面须比底板底面低 250mm 以上，两边放坡不大于 45度，上部宽度各大出后浇带 150mm以上。

b.底板后浇带下部须设防水附加层，防水附加层宽度需在两边各大出后浇带 300mm 以上。

②工艺流程：

后浇带基槽——浇筑底板混凝土——清理后浇带——浇筑后浇带混凝土——养护。

③节点图：

地下室底板后浇带做法

④构造做法：

a.后浇带基槽

底板下后浇带基槽做法除在混凝土垫层上部增加一层防水附加层外，其余顺序与底板下部做法相同，防水附加层宽度需在两边各大出后浇带 300mm 以上。

b.浇筑底板混凝土

浇筑底板混凝土前，须在后浇带处安装具有一定强度的密目钢板网以阻挡底板混凝土流失，浇筑底板混凝土时须保证钢板网处混凝土密实。

c.清理后浇带

清理干净底板与后浇带接合处的浮浆和垃圾并湿润 24 小时以上；

清理干净后浇带内钢筋上的附着物。

清理干净后浇带基槽内的垃圾和积水。

d.浇筑后浇带混凝土

后浇带混凝土的抗渗和抗压等级不得低于底板混凝土；后浇带混凝土须选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。

后浇带混凝土须一次浇筑完成，不得留设施工缝。

e.养护

后浇带混凝土浇筑完成后应及时养护，养护时间不少于 28d。

⑤质量控制点：

a.防水附加层、防水层施工范围、厚度

b.钢板网设置

c.后浇带两侧底板混凝土清理，后浇带内钢筋清理，后浇带基槽清理

d.后浇带混凝土施工质量

e.后浇带混凝土养护

(2)地下室外墙后浇带

①做法说明

外墙后浇带两侧须按施工缝做法预埋钢板止水带，浇筑外墙混凝土前在后浇带两侧安装具有一定强度的阻挡混凝土流失的密目钢板网，钢板网与钢板止水带焊接并固定牢固。

外墙后浇带外部须设防水附加层，防水附加层宽度需在两边各大出后浇带 300mm 以上。

外墙后浇带模板应加固牢靠，防止涨模及漏浆。

外墙后浇带混凝土尽可能与地下室顶板后浇带混凝土同时浇筑。

墙体表面缺陷处理及螺杆孔封闭处理后，施工防水附加层，附加层验收合格后，再施工防水层。

为及时进行地下室外墙侧回填土施工，可先完成大面外墙防水施工后，在后浇带两侧各 1 米位置先砌 240 厚实心砖墙分隔。待外墙后浇带混凝土完成后，后浇带位置外墙防水与大面先行施工的防水在分隔墙内做好搭接。

②工艺流程：

埋设钢板止水带——浇筑外墙混凝土——后浇带清理——支模板——浇筑后浇带混凝

土——防水附加层——防水层——防水保护层。

③节点图：

地下室外墙后浇带做法

④构造做法：

埋设钢板止水带

在后浇带两侧设置 3mm 厚 300mm宽钢板止水带，钢板止水带连接处必须满焊。

钢板止水带与阻挡混凝土的密目钢板网焊接，并固定牢靠。

⑤浇筑外墙混凝土

外墙混凝土必须浇捣密实，尤其钢板止水带和钢板网处的混凝土要保证密实。

⑥后浇带清理

清理干净外墙与后浇带接合处的浮浆和垃圾并湿润 24 小时以上；

清理干净后浇带内钢筋上的附着物。

清理干净后浇带底部的垃圾和积水。

⑦支模板

模板须与先浇混凝土墙体紧密结合以避免漏浆。模板应从外部支撑，慎用对拉螺杆。

⑧浇筑后浇带混凝土

后浇带选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。混凝土应分层浇筑并振捣密实。

拆模后应注意覆盖和及时养护。养护时间不少于

天。

⑨防水附加层

待后浇带混凝土充分干燥、且墙体表面缺陷处理及螺杆孔封闭处理后施工防水附加层，防水附加层宽度两边各大于后浇带

300mm以上。

⑩防水层

防水附加层验收合格后方可施工防水层。

⑪防水保护层

按外墙防水保护层要求施工防水保护层。

⑫质量控制点：

a.钢板止水带与钢板网安装、固定；

b.后浇带周边清理；

c.后浇带模板封闭严密；

d.后浇带混凝土质量及养护；

e.墙体混凝土缺陷及止水螺杆端头封闭处理；

f.防水附加层和防水层。

(3)地下室顶板后浇带

①做法说明：

顶板后浇带两侧按施工缝做法预留好钢板止水带，在顶板混凝土浇筑前在后浇带两侧安装好钢丝网。

要拆除后浇带位置模板时，要对后浇带两侧现浇梁板结构做好回顶。

后浇带支撑及模板加固应牢靠、模板与后浇带两侧混凝土结构拼缝应严密。

②工艺流程：

顶板混凝土浇筑——顶板预留支撑——后浇带清理——后浇带模板支设——后浇带混凝土浇筑——养护——防水附加层/防水层。

③节点图：

地下室顶板后浇带做法

④构造做法：

a.顶板混凝土浇筑

在后浇带两侧设置有一定刚度的阻挡混凝土的密目钢板网，并固定牢固。

隐蔽验收后浇筑顶板混凝土，须保证钢板网处的混凝土密实。

b.顶板预留支撑

拆模板时须根据重量和施工要求在梁和板底留设支撑。

c.清理后浇带

清理干净外墙与后浇带接合处的浮浆和垃圾并湿润 24 小时以上；

清理干净后浇带内钢筋上的附着物。

d.后浇带模板支设

模板须与先浇混凝土梁板紧密结合以避免漏浆。

e.后浇带混凝土浇筑

后浇带混凝土浇筑前，应先将后浇带两侧混凝土湿润 24h以上。

后浇带混凝土选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。后浇带应一次浇筑，不宜设置施工缝。

f.养护

顶板后浇带混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不少于 28天。

g.防水附加层/防水层

在后浇带位置施工防水附加层，防水附加层两边须各超出后浇带 300mm 以上。

经验收合格后，再施工后续防水层。

以后各项施工同地下室室外顶板做法。

⑤质量控制点：

a.设置钢板网并固定牢固

b.梁板底部支撑留置

c.后浇带清理

d.顶板后浇带模板支设平整、牢靠

e.后浇混凝土质量与养护

f.防水附加层和防水层

2.地下室外墙施工缝

(1)做法说明：

外墙防水混凝土应连续浇筑，尽量少留施工缝。

当留设施工缝时，墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面 500mm 的墙体上。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。

施工缝处须预埋钢板止水带。竖缝处设置钢板网阻挡混凝土，钢板网与钢板止水带焊接连接。

施工缝在继续浇筑混凝土前，应清理干净接缝处的表面浮浆和杂物，并清理干净钢筋表面的附着物。

水平缝在浇筑混凝土前应先铺 30～50mm厚 1:1 水泥砂浆，然后及时浇筑墙体混凝土。

(2)工艺流程：

预埋钢板止水带/钢板网——施工缝清理——支模板——后浇混凝土——防水附加层——防水层——防水保护层。

(3)节点：

地下室侧墙施工缝做法

(4)构造做法：

a.预埋钢板止水带/钢板网

当需要设置施工缝时，在混凝土浇筑前，在施工缝墙体中间设 3mm 厚、300mm 宽钢板止水带。钢板接长时两块钢板搭接处必须满焊，同时钢板 U型口朝向迎水面一侧。

竖缝处设置具有一定强度的密目钢板网阻挡混凝土流失，钢板网与钢板止水带焊接连接，并固定牢固。

b.施工缝清理

后浇混凝土墙体模板合模前，应先将原有混凝土表面的浮浆、杂物及钢筋表面的附着物清理干净。使施工缝在浇筑前保持湿润状态。

c.支模板

模板与先浇墙体混凝土间应用密封带封严，以防漏浆。

d.后浇混凝土

后浇混凝土时应注意施工缝处的振捣，保证接缝处混凝土密实。

外墙拆模时间不宜过早，可采用带模浇水养护。模板拆除之后，可在墙两侧覆挂麻袋

或草帘等覆盖物喷水养护，养护时间不少于 14d。

e.防水附加层

墙体表面缺陷处理及螺杆孔封闭处理后，施工防水附加层，施工缝两侧的防水附加层宽度不小于250mm。防水附加层的材料同防水层。

f.防水层

防水附加层验收合格后，再施工防水层。

防水层采用不小于 2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚防水卷材。

g.防水保护层

按要求施工防水保护层。防水保护层施工时应保护好防水层，不得破坏防水层。

(5)质量控制点：

a.钢板止水带预埋

b.施工缝周边混凝土及钢筋清理

c.墙体混凝土质量及养护

d.施工缝处混凝土振捣密实

e.墙体混凝土缺陷及止水螺杆端头封闭处理

f.防水附加层和防水层施工范围、厚度

g.防水保护层

3.地下室墙板转角节点做法

(1)地下室外墙与底板转角

①做法说明：

本做法适用于底板下部有防水的做法。

建议采用砖墙+抹灰作为底板端部模板，浇筑底板混凝土前将防水附加层和防水层粘贴在砖模上然后浇筑底板混凝土，浇筑底板混凝土时注意对防水层的保护。

防水层为不小于 2mm 厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚的防水卷材。

底板未做防水时，底板外侧可支设模板，拆除模板后，外墙防水延伸至底板下部转角处即可，注意做好阴阳角防水附加层后再施工外墙及转角防水层。

②工艺流程：

砖模——底板防水附加层——底板防水层——底板侧面防水保护层——底板混凝土——底板上部阳角防水附加层——外墙与底板阴角防水附加层——外墙防水层——防水保护层。

③节点图：

地下室外墙与底板转角防水节点做法

④构造做法：

a.砖模

为确保底板外侧周边防水层的连续性和施工质量，底板垫层施工完成后，在底板外侧砌筑厚度不小于 120mm 的砖墙，砖墙内部抹灰，外部回填夯实以防止浇筑底板混凝土时爆模。

砖模定位应预留出抹灰层、防水层、防水保护层厚度。

砖模须高出底板面 150mm 以上。

b.底板防水附加层

在底板垫层与砖模阴角处施工防水附加层。防水附加层水平外伸及上反各不小于250mm。底板较薄时，卷材防水附加层可延伸到底板上角不小于 250mm 并预留，聚氨酯附加防水层须涂刷至砖模顶部。

防水附加层牢固地粘贴在砖模上，并临时在砖模上部收口。

防水附加层材料及做法同防水层。

c.底板防水层

防水附加层验收合格后方可施工防水层，防水层采用不小于 2mm 厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm 厚的防水卷材。

底板侧面防水层应牢固地粘贴在砖模或防水附加层上，并在砖模上部临时收口。卷材在砖模顶面伸出长度不少于200mm，聚氨酯须涂刷至砖模顶部。

d.底板侧面防水保护层

在防水层上抹厚度不小于 20mm 的 1:2 水泥砂浆保护层，上部与底板顶部平齐，砂浆上部用苯板或其他材料临时保护防水层。

e.底板混凝土

浇筑底板混凝土，上部一次压光抹平。浇筑底板混凝土时须注意防水层不被破坏。

f.底板上部阳角防水附加层

底板及墙体混凝土干燥后方可施工防水附加层。施工防水附加层前须清理干净底板及外墙的污染物，并修补好缺陷。

卷材防水时，先将砖模上的防水层临时保护拆除，再将预留的卷材下反并牢固地粘贴在底板上面。

聚氨酯防水时，先将砖模上的防水层临时保护拆除，再在底板上表面涂刷聚氨酯防水，聚氨酯须在砖模处上反 100mm 左右，并与砖模上的聚氨酯粘接紧密。

g.外墙与底板阴角防水附加层

阴角应用水泥砂浆做成半径不小于 50mm 的圆角。

底板及墙体混凝土干燥后方可施工防水附加层，施工防水附加层前须清理干净底板及外墙的污染物，并修补好缺陷。

防水附加层水平外伸及上反各不小于 250mm。

h.外墙防水层

防水附加层干燥后方可施工外墙防水层。

防水层为聚氨酯防水涂膜时，厚度不小于 2mm。涂刷范围须延伸到砖模处，并与砖模上的防水层搭接不小于 100mm。

防水层为卷材时，将卷材铺至砖模处并粘接牢固后，将在砖模处预留的卷材下反并牢固地粘接在防水层上。

i.防水保护层

底板外伸部分防水层，采用 50mm 厚C20 细石混凝土保护。

外墙为苯板保护层。

j.质量控制点：

阴阳角防水附加层范围及厚度

预留防水层接头施工质量及临时保护

底板与外墙防水搭接施工质量控制

(2)地下室外墙与顶板转角节点

①做法说明：

当地下室板顶与室外地坪高差在 1米以内且形成阳角时可采用本做法。

顶板与外墙转角处施工防水附加层后，外墙与顶板的防水层应连续满铺。

②工艺流程：

防水附加层——防水层——防水保护层。

③节点图：

地下室外墙与顶板转角节点做法

④构造做法：

a.防水附加层

防水附加层施工前须将基层修补、清理干净，在外墙与顶板交接阳角部位施工防水附加层，防水附加层向下、平伸各不小于 250mm。

防水附加层材料及做法同防水层。

b.防水层

防水附加层验收合格后方可施工防水层。

防水层为不小于 2mm 厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚的防水卷材。

c.防水保护层

外墙的室外地坪以下部分施工聚苯板保护层，以上部分可以根据外墙装饰面层施工防水保护层。

顶板根据地下室顶板面层做法施工。

d.质量控制点：

防水附加层和防水层范围、厚度；

防水保护层。

(3)地下室外墙转角节点

①做法说明：

外墙阴阳角基层均必须做成圆角。

防水层为不小于 2mm 厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚的防水卷材。

②工艺流程：

防水附加层——防水层——防水保护层。

③节点图 1（阳角）：

地下室外墙转角节点做法（阳角）

④节点图 2（阴角）：

地下室外墙转角节点做法（阴角）

⑤构造做法：

a.防水附加层

防水附加层施工前须将基层修补、清理干净，在外墙相交处的阴阳角部位施工防水附加层，防水附加层从转角平伸各不小于 250mm。

防水附加层材料及做法同防水层。

b.防水层

防水附加层验收合格后方可施工防水层。

c.防水保护层

外墙的室外地坪以下部分施工聚苯板保护层，以上部分可以根据外墙装饰面层施工防水保护层。

d.质量控制点：

防水附加层和防水层范围、厚度；

防水保护层。

4.地下室外墙防水层墙面收口节点做法

(1)做法说明：

当地下室板顶高于室外地坪 1 米以上时，可按本做法在外墙结构处留槽，将防水层在槽内收口。

(2)工艺流程：

防水层——防水保护层。

(3)节点图：

地下室外墙防水墙面收口节点做法

(4)构造做法：

①防水层

在主体结构施工时，在高于室外地坪 500mm 外墙处留 20mm 深、50mm 宽凹槽，将外墙防水层在槽内收口固定，同时用沥青油膏将凹槽封闭。

当外墙装饰面较厚可以掩盖防水收口压条时，也可以用压条将防水层直接固定在外墙上。

②防水保护层

外墙的室外地坪以下部分施工聚苯板保护层，以上部分可以根据外墙装饰面层施工防水保护层。

③质量控制点：

a.防水附加层和防水层范围、厚度

b.防水层槽内收口牢靠

c.防水保护层

5.穿地下室外墙管道/线缆防水构造做法

(1)固定式穿墙管道防水构造

①做法说明：

结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定埋管防水做法。主管须加焊止水环。

穿墙管应在浇筑墙体混凝土时预埋在墙体混凝土内，止水环须放在墙的中间。

穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于 250mm。

相邻穿墙管间的间距应大于 300

mm。

②工艺流程：

穿墙管安装固定——浇筑混凝土——拆模及基层清理——打密封胶——防水附加层——防水层及保护——内饰面。

③节点图：

固定式穿墙管防水构造

④穿墙管安装固定

穿墙管两端出墙长度根据管道安装方式确定，在穿墙管中部双面焊 2mm 厚 100mm 宽止水环。

在模板上准确确定预留穿墙管位置并在模板上开洞，外墙合模前将穿墙管插入模板孔洞中并固定牢固，合模后密封穿墙管与模板间的缝隙。

⑤浇筑混凝土

浇筑混凝土时穿墙管道位置混凝土要加强振捣，确保混凝土密实。

⑥拆模及基层清理

拆除墙体模板时应注意不要损坏穿墙管，拆模后将墙体表面清理干净。

⑦打密封胶

在墙体混凝土养护结束后，在穿墙管周边与墙相交处打密封胶。

⑧防水附加层

在迎水面一侧，沿穿墙管周边施工防水附加层。防水材料及做法同防水层。

防水附加层沿穿墙管及外墙周边宽度均为250mm。

⑨防水层及保护

防水附加层验收合格后，在迎水面施工不小于 2mm 厚聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚卷材防水。卷材防水层在穿墙管收口处打密封胶。

防水层外做防水保护层。

⑩内饰面

墙外侧防水层等施工完成后施工内饰面。

⑪安装管道

管道安装时间可在防水/饰面施工前也可在其后，应根据施工方便而定。但是，无论两者谁先谁后都不得给上道工序造成破坏或对下道工序造成妨碍。

⑫质量控制点：

a.钢管与止水环双面满焊

b.穿墙管定位安装

c.防水附加层范围、厚度控制

d.防水层施工

e.设备安装与防水/饰面施工顺序

(2)套管式穿墙管道/线缆防水构造

①做法说明：

当管道/线缆伸缩较大，管道/线缆有更换要求时，应采用套管式防水构造，套管应加焊止水环。

本做法为管道/线缆与结构的柔性连接，套管与管道/线缆之间不能承受水压力，所以必须在本节点的外部做积水井而使节点不承受水压。

靠室内套管一端可与外墙平齐，浇筑混凝土时该端口预留套管要用胶布等密封好，避免堵塞孔洞。

靠室外套管应突出外墙不少于 150mm，在外墙模板上准确确定预留穿墙管位置并在模板上开洞，外墙合模前将穿墙套管插入模板孔洞中并固定牢固，合模后密封穿墙管与模板间的缝隙。

套管与管道之间的缝隙应用柔性材料密实填充，且端面应光滑，管道接口不得设在套管内。当管道位置较低，地下水位较高时，应在套管周设置紧固装置，确保套管与管道之间的缝隙填料持续密实且不产生位移。

②工艺流程：

止水套管预埋——套管清理——安装管道/线缆——内侧堵塞——外侧堵塞——打密封胶——防水附加层——防水层。

③节点图：

穿外墙套管防水构造

④构造做法：

a.止水套管预埋

止水环与套管必须满焊。

浇筑混凝土前将套管内表面清理干净并将孔口临时封闭。按要求定位并安装牢固。

b.套管清理

在安装管道/线缆前须先清除套管内的杂物、铁锈，并在管壁刷防锈漆，等防锈漆干透之后安装管道/线缆。

c.安装管道/线缆

管道接口不得设在套管内。

调整管道坡度及支吊架，固定好管道/线缆后方可进行管道/线缆与套管间隙的封堵。

d.内侧堵塞

先从内侧用沥青油麻丝填充至套管的中间部位，并填充密实。

e.外侧堵塞

从外侧填堵沥青油麻丝。

f.打胶

打室内套管与管道密封胶，在室内采取措施顶实密封材料后打室外套管与管道间隙密封胶。

g.防水附加层及防水层

在迎水面一侧，沿套管周边施工防水附加层。防水附加层沿套管及套管外墙周边各不小于 150mm。

防水附加层经验收合格后与外墙一起施工防水层。

h.质量控制点

止水套管安装；

管道/线缆安装；

油麻、沥青油膏堵塞密实；

防水附加层及防水层范围、厚度控制。

(6)一次性止水螺杆节点处理

①做法说明：

地下室外墙用于固定模板的螺杆必须采用一次性止水对拉螺杆。

一次性止水对拉螺杆可采用工具式螺杆或螺杆加锥形塑料垫块方式使螺杆端头留出凹槽。

螺杆中部需加焊 2 厚70×70mm 止水片。

当一次性穿墙螺杆两端采用锥形塑料垫块时，养护结束后需在墙体内外逐个剔除塑料垫块，然后将螺杆从孔口的最深处割断。

在施工防水层前，应逐个将螺杆位置处的凹槽用 1：2 聚合物水泥砂浆压实抹平。

②工艺流程：

剔除塑料垫块——割除螺杆——浇水湿润——内外侧封堵——防水附加层——防水层及保护——内饰面。

③节点图：

地下室外墙止水螺杆节点做法

④构造做法：

a.剔除塑料垫块

逐个剔除内外侧塑料垫块。

b.割除多余螺杆

将螺杆从凹槽的最深处割断。

c.浇水湿润

清理孔内杂物，周边浇水湿润。

d.内外侧封堵

用聚合物水泥砂浆封堵内外侧螺杆孔凹槽并压实抹光。

e.防水附加层

待聚合物水泥砂浆干燥后（约24小时），在墙体迎水面一侧，施工螺杆位置防水附加层，附加层范围100×100mm。

防水材料及做法同防水层。

f.防水层及保护：防水附加层验收合格后，在迎水面施工不小于 2mm 厚聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚卷材防水。

防水层外做防水保护层。

g.内饰面：墙外侧防水层等施工完成后施工内饰面。

h.质量控制点:一次性止水对拉螺杆及止水片；对拉螺杆切割深度；凹槽湿润；聚合物水泥砂浆抹平压光；防水附加层范围及厚度；防水层及防水保护层。

版权声明：本文由明源地产研究院（微信号：mydcyjy)采集编辑，非经授权各媒体不得转载，否则将被投诉和曝光。

第三篇：上海万科防渗漏工作总结

内部资料

注意保密

案例编号：VKXXX/GC/009

上海万科防渗漏工作总结

【作 者】 上海万科 【编 审】 集团工程管理部

【摘 要】上海公司针对四大渗漏问题，从施工做法、细部构造要求、质量检查验收等方面进行归纳总结，并逐步进行完善。

【关键词】 渗漏 施工工艺 构造措施 质量检查 【日 期】 2002年3月

上海万科房地产公司自92年起开始以来，已开发了多个项目，先后获得过上海市优质工程“白玉兰”奖，上海市“浦奖杯”,“闵行杯”等奖项。但也存在不少问题，尤其以门窗、屋面、卫生间等部位出现渗漏的现象比较多，既给业主造成不必要的财产损失和精神负担，也给公司的声誉带来负面影响。公司十分重视，不断对四大渗漏问题就施工做法、细部构造要求、质量检查验收等方面进行归纳总结，并逐步进行完善。主要管理措施如下：

一、不断优化设计方案

防水设计方案的优劣是确保住宅无渗漏的前提和基础，防水方案要充分考虑住宅工程的特点和需要，坚持“因地制宜，按需选材，刚柔结合，综合治理”的原则，全面考虑方案的适用性，防水材料的耐久性、合理性，操作工艺和技术的可行性。1.1 屋面部分

2000年底上海万科经与集团设计工程部沟通协商，结合深圳地区的成功经验，采用倒置式屋面施工工艺。倒置式屋面施工与常规屋面相比，最根本的区别在于倒置式屋面是将憎水性保温材料放在防水卷材之上，两种做法具体如下： 倒置式屋面做法：

(1)40厚C20细石混凝土，内配筋Ø4@150双向(2)40厚发泡聚苯乙烯板保温层

(3)1:8水泥加气混凝土找坡4％并压平，最薄处20厚(4)4厚APP防水卷材（满贴热粘），接缝处用抹刀热抹平(5)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层(6)C20细石混凝土找坡1％并压平（最薄处20厚）(7)钢筋混凝土屋面板（抗渗混凝土）常规屋面施工做法：

(1)40厚C20细石混凝土，内配筋Ø4@150双向(2)10厚1:3水泥砂浆抹平

(3)3厚APP防水卷材（满贴热粘），接缝处用抹刀热抹平(4)40厚C20细石混凝土，内配筋Ø4@150双向(5)憎水珍珠岩块保温材料

第 1 页

共 4 页 内部资料

注意保密

案例编号：VKXXX/GC/009(6)15厚1:3水泥砂浆抹平(7)钢筋混凝土屋面板

1.2 倒置式屋面和顺置式屋面的相比比较明显的优势有：

(1)防水材料温差变化小，增强热稳定性，延缓防水材料的老化，提高防水材料的使用寿命

(2)保温层不需要设置排气孔，特别适用于上人屋面(3)造价比顺置式低

1.3 倒置式屋面已在华尔兹项目进行试点，正在春申项目大面积展开。尽管有许多优点，但业主没有入住，还有待接受真正地考验；同时在设计施工中也会暴露出新的问题，同样需要我们不断地总结，不断地完善。2.1 卫生间施工部分

上海万科在卫生间的做法也经过不断的改善，主要经历早期（城市花园一期）、中期（城市花园二期、优诗美地）和近期三个阶段，具体如下： 早期做法：

(1)1:3水泥砂浆找坡1％坡向地漏，最薄处20厚；(2)现浇钢筋砼楼板。中期做法：

(1)1:3水泥砂浆找坡1％坡向地漏，最薄处20厚；(2)851防水涂料层；

(3)851防水涂料在地漏、阴阳角、穿板竖管等部位局部加强；(4)现浇钢筋砼楼板。近期做法：

(1)1:3水泥砂浆找坡1％坡向地漏，最薄处20厚；(2)永凝液满喷；

(3)1.5厚JS防水涂料在地漏、阴阳角、穿板竖管等部位局部加强；(4)现浇钢筋砼楼板。

2.2 三个阶段做法的优劣比较

早期做法由于没有设置柔性防水层，只靠结构刚性防水不可避免产生普遍渗水问题。中期做法增加了851柔性防水层，并在管根、地漏、泛水等处进行851处理，卫生间的渗漏问题减少了很多，但是由于851产品的延展性、耐久性不是很好，也不能消除混凝土开裂带来的影响，卫生间的渗漏问题仍然没有解决。近期做法采用了新型防水材料永凝液和JS防水涂料，永凝液是一种高科技、无毒聚碳酸活化二氧化硅，渗透的喷雾型凝胶剂，喷涂于混凝土表面，它可深入渗透至混凝土内部，与游离钙产生化学反应，生成稳定的晶体物质，有效地堵塞混凝土内部的毛细空隙，使原来有裂缝或洞孔的混凝土凝为一体，使混凝土结构具有持久的防水功能。JS防水涂料防水涂料是一种双组分复合型防水材料，混合第 2 页

共 4 页 内部资料

注意保密

案例编号：VKXXX/GC/009 后形成的涂膜具有有机材料弹性高、无机材料耐久性好的双重优点，使卫生间防水实现真正意义上的刚柔结合防水措施。

2.3 新材料的应用也会带来新的问题，由于永凝液是一种无色无味的液体，事后检查比较困难，如何确保永凝液的用量满足要求就是一个关键环节；JS是一种双组分材料，配比正确是保证JS质量的关键，这些都需要在施工中有针对性的加强管理。门窗安装

门窗安装质量的要求是一个从无到有的过程，塑料、铝合金门窗安装规范到1996年才正式公布，真正开始实行是1998年；前期由于门窗的物理性能不佳、门窗框与墙体刚性接触、没有留置硅胶槽等原因，不可避免的引起门窗渗水。根据这种情况，我们重点是将规范和标准进行细化、具体化，以方便施工和检查。要求门窗框与墙体必须柔性连接，并对其连接件材质、形状、规格；发泡剂的打注要求；硅胶槽的宽度和深度；窗台的节点（特别是硅胶槽的深度和窗台2cm泛水高差要求，施工人员普遍不知道其重要性）等作出明确而具体规定，这样施工人员和管理人员都很清楚，质量提高了，隐患也减少了。外墙施工

穿墙螺杆和脚手眼没有处理或处理方法不对导致外墙渗水是一个重要方面。特别是剪力墙的穿墙螺杆洞，由于施工单位为了穿墙螺杆的回收利用，往往要套上塑料管，如果塑料管处处理不好，极易引起渗漏。我们要求施工单位在外墙粉刷前必须将螺杆孔扩大（深度5cm，砖墙不扩孔），再用1：3水泥砂浆掺微膨胀剂（10%UEA）分两次间隔一天进行封堵。同时要求施工单位设置的螺杆必须里高外低，对所有预留空调洞口、空调板根部要求留出泛水坡度，力争将外墙渗水的可能性降到最低。

二、加强项目过程管理

随着项目的不断发展，我们越来越体会到科学的项目管理的重要性。其中，挑选优秀的施工单位，制订严谨的施工总承包合同是两个关键环节。在施工招投标过程中，我们要求投标单位必须多次获得“白玉兰”奖并通过ISO9002质量体系认证，并严格审查项目经理资质，要求其必须是原“白玉兰”得奖工程项目经理。同时，对屋面卷材施工、门窗安装必须由专业施工单位进行施工，总承包单位进行管理；对楼面（屋面）管道封堵、外墙堵孔等特殊工艺，要求总包单位指定专人，进行针对性培训后挂牌上岗施工等等。

为了引起总包单位的高度重视，在施工总承包合同中特别约定渗漏保证金条款：施工单位必须预留所承包建筑面积（m2）×30元/m2作为渗漏保证金，渗漏保修期限为5年，发生渗漏索赔时从保证金支出，使得施工单位从根本上重视渗漏方面的质量控制。另外，根据以往的施工管理经验，参考国内最新施工工艺，我们制定了土建、安装分部分项工程“创优操作细则”，将其作为施工总承包合同的一部分，要求施工单位不折不扣地执行。象屋面的天沟节点，女儿墙阴阳角处理，穿屋面管道的馒头做法，水落口的处理，分仓缝的设置；门窗框的固定，硅胶槽的留置，窗台做法；外

第 3 页

共 4 页 内部资料

注意保密

案例编号：VKXXX/GC/009 墙堵孔、楼层管道封堵等的流程和步骤作出明确而具体的规定，改变了以往由于关键做法不明确、不统一而影响施工质量导致渗漏的现象。

三、严格执行项目质量控制

随着施工规范的不断更新，新材料新工艺的涌现，施工单位往往不能及时了解和掌握，加上上海万科自己总结的《创优操作细则》，如何保证这些要求和规定落实到施工单位、施工班组的工人就十分关键。为此，我们规定重要的分部分项工程施工前必须做好样板，实行严格的样板引路制。特别是屋面、卫生间、门窗、外墙施工的各分项工程、各道工序在施工前必须按照经审批过的施工操作工艺和质量标准做好样板，先经甲方、监理、施工单位验收确认，再施工单位技术负责人对各施工班组进行交底，然后再大面积开展。这样可以确保操作细则不至于停留在纸面上，而是真正落实到施工班组中。

防水材料的质量对防止渗漏起着十分重要的作用，施工单位为了控制成本经常使用质次价廉的产品或以次充好，给防渗漏各种带来很大的隐患。针对这种现象，我们对防水卷材、窗体型材、硅胶、发泡剂等材料厂家进行考察和取样测试，或指定厂家或直接进行招投标，从源头上保证了材料质量的可靠性。并对进场的材料要求监理单位实行全过程见证取样和测试，确保材料满足要求。

严格的质量检查验收制度是工程质量的另一项重要保证，我们制订了严格的检查验收和盛水试验制度。象屋面施工，必须对基层、找平层、卷材防水层、混凝土面层等每道工序进行验收，对门窗进行窗框安装、打发泡剂、抽硅胶槽、打硅胶进行四道工序检查验收，外墙粉刷前对脚手眼、穿墙螺杆封堵进行检查，并对瞎眼头缝进行处理，对垂直灰缝和水平灰缝的饱满度进行钻孔检查，控制外墙粉刷层的厚度等等，这些措施有力地保证了施工质量。对屋面卫生间在混凝土结构层、卷材防水层、全部完成这三个阶段还要进行24小时盛水试验，发现不合格立即返工。每逢下雨时，我们还会组织专人对屋面、外墙、门窗进行检查。

住宅防渗漏工作是一项长期而又艰巨的任务，尽管我们取得了一些成绩，到目前还不能彻底杜绝渗漏现象，仍有许多地方需要改进：一是项目管理工作还可以作得更细，项目管理控制文件还没有100%的落到实处，《创优操作细则》还需要系统化、需要不断地完善；二是新材料、新工艺在不断发展，这就要求我们要及时跟踪了解，不断深化完善防水方案。总之，制定严谨的施工承包合同，选择优秀的施工企业，采取严格的工程质量控制措施是万科地产品牌的保证。我们相信，随着项目管理的不断规范和创新，在集团领导的支持下，上海万科地产会有更大的进步和发展。

——完——

第 4 页

共 4 页

第四篇：地下室防渗漏工程质量通病预防

地下室防渗漏工程质量通病预防

原因分析：

从目前看，影响防水工程特别是地下防水工程质量的因素有两条，一是设计问题，二是施工问题。当前设计对防水工程只谈采用什么材料和确定工程的防水等级，很少画出节点做法和细部大样（参照标准图集）。这样就没有从源头上去规范防水工程的一些做法；第二是施工的问题，施工单位，特别是总包单位承接工程后，只是按规定找一个有资质的防水施工单位进行分包施工，而对于工程前期如何进行图纸会审，根据工程的具体情况（包括施工环境气候的情况，作业条件，地下水位的高低以及地下水有无侵蚀作用等）进行材料的认定和施工方案的编审等，主要技术环节没有像主体工程施工时那样引起重视，而施工中又很少去跟踪检查、旁站监督，故许多细部处理欠妥，导致工程完工就出现问题，严重的直接影响使用，此时，施工单位再花大量的人力物力去进行维修（而且效果往往不好），既影响施工单位的关系和声誉，同时也加大了工程成本。

防治措施：

（一）地下防水工程应遵循：多道设防，刚柔相济的原则；

细部防水应精心施工的原则。

砼结构自防水，是以工程结构本身的密实度实现防水功能的一种防水做法。高层建筑地下防水，基本采用三道设防，即砼结构防水（自防）+外包柔性防水层+灰土辅助防水层。而结构自防水是抗渗漏的关键，须严格进行监控和验收。

1）注意振捣密实，不能漏振； 2）砼浇筑完成后，应及时用草帘覆盖，派专人养护不少于 14 天； 3）多道设防，刚柔相济的原则。

目前较为普遍的做法就是，在工程围护结构的迎水面上粘贴防水卷材或涂刷涂料防水层后做保护层，再回填土和做地面防水。

（二）加强细部构造防水处理及过程控制

细部构造主要包括：施工缝、变形逢、后浇带、预埋螺栓、预理铁件、穿

墙套管等的做法。这些部位如果处理不好，则易产生渗漏，工程界有所谓“十缝九漏”之说，工程技术人员须严格过程把关。

目前施工缝、变形缝、后浇带常采用止水带的做法，止水带常用钢板止水带和 BW 橡胶止水带效果较好，操作也比较简单，但埋设部位必须符合设计要求。钢板止水带施工时应注意搭接，焊缝面应焊好，转角处应严格处理；安好的止水钢板应与墙体（或板）的钢筋固定牢固。钢板应顺直不扭曲；BW 橡胶止水条浸入水中，膨胀率为 100～500％，施工方便，将砼表面清洗干净，撕掉BW 止水条隔离纸，利用材料本身的粘性，粘在砼表面上，冬天粘贴力较低或用于垂直缝上时，可隔 1 米钉一个钢钉，加以固定，然后即可浇灌砼。BW 止水条的应用简化了施工缝的施工工艺，止水性能可靠。

（1）变形缝中埋式止水带施工应符合以下规定：

1）止水带埋设应准确，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合； 2）止水带应固定牢固，顶、底板内止水带应成“盆状”安设，止水带宜采用专用钢筋套或扁钢固定。采用扁钢固定时，止水带端应先用扁钢夹紧，并将扁钢与结构内钢筋焊牢。固定扁钢用的螺栓间距宜为 500mm； 3）中埋式止水带先浇筑混凝土一侧，其端模应支撑牢固，严防漏浆； 4）止水带的接缝宜为一处，应设在边墙较高位置上，不得设在结构转角处，接头宜采用热压焊； 5）中埋式止水带在转弯处宜采用直角专用配件，并应做成圆弧形，橡胶止水带的转角半径应不小于 200mm，钢边橡胶止水带应不小于 300mm，且转角半径应随止水带的宽度增大而相应加大； 6）宜采用遇水膨胀橡胶普通复合型橡胶条、中间夹有钢丝或纤维织物的遇水膨胀橡胶条、中空圆环型遇水膨胀橡胶条。当采用遇水膨胀橡胶条时，应采取有效的固定措施，防止止水条胀出缝外。

（2）后浇带施工应符合以下规定：

1）后浇带的浇筑时间，当设计无要求时，应在其两侧混凝土龄期达到两个月后浇筑，但高层建筑的后浇带应在结构封顶后进行； 2）后浇带混凝土施工前，后浇带部位如为外贴式止水带应予以保护，严

防混入杂物和损伤外贴式止水带； 3）后浇带应采用补偿收缩砼浇筑，其强度等级不应低于两侧混凝土； 4）后浇带混凝土的养护时间不得少于 28d。

（三）穿墙管（盒）

在管道穿过防水结构处，要预埋套管，在套管上加焊止水环，要满焊严密，止水环数量按设计规定安装穿管时，先将管道穿过预埋管件，并将位置找准，作临时固定，然后一端用封口钢板将套管焊牢，再将另一端套管和穿管之间的缝隙用防水密封材料嵌填密实，并将封口钢板封堵严密。

1）穿墙螺栓：

为了解决墙体穿墙螺栓遗留的渗水隐患，地下室外墙模板宜用一次性的防水螺栓。止水环采用 4mm 厚的钢板，直径 80mm，要求与螺栓满焊牢固，外墙螺栓在拆除模板后，在外螺栓的根部剔凿 40mm 深的缺口，用气焊烧断螺栓，用防水砂浆将缺口堵抹压实。

2）穿墙管（盒）细部构造：

①穿墙管（盒）应在浇筑混凝土前预埋； ②穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于 25mm； ③穿墙管应采用套管式防水法，套管外应加焊止水环； ④穿墙管线较多时，宜相对集中，采用穿墙盒方法。穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严，并从钢板上的预留浇注孔注入改性沥青柔性密封材料或细石混凝土处理。

3）穿墙管（盒）防水施工，穿墙管防水施工应符合以下规定：

①采用套管式穿墙管防水构造时，翼环与套管应满焊密实，并在施工前将套管内表面清理干净； ②管 与 管 的间 距 应 大于 300mm； ③

当工程有防护要求时，穿墙管除应采取有效防水措施外，还应采取措施满足防护要求。（如图 38、图 39）

图 图 38：穿墙管安装正确

图 图 39：地下室外墙套管处渗漏

第五篇：史上最全：万科30年泣血汇总设计常见N个问题总结

史上最全:万科30年泣血汇总设计常见N个问题总结 筑龙暖通 | 2016-01-29 15:21 第一部分：总平篇

?用地红线和建筑红线。（此种错误很少发生，但一旦发生，影响重大，一定要细心核对，切记、切记）。

?许多用地范围往往把市政路的一半包含在里面，实际上这是征地范围，真正的可用地范围应该从道路红线开始。

?工程开始前，尽量收集以下资料，越详细越好： a、地形图；

b、基地周边已有道路和规划道路平面、纵断面、横断面； c、基地雨污水排放市政接口位置，以及接口处管底标高；

d、基地周边如果有河流、湖泊，那么别忘了当地的防洪要求；

e、基地如果有建筑限高要求，那么请确认是限制建筑物的绝对高度还是相对高度；

f、现场对基地踏勘下,有没有架空电缆、埋地电缆或者其它市政的管线存在，需要保留的东西等等； „„

?别轻易作出判断和承诺，不到万不得已的时候，对基础资料一定不能放弃。?对地形图上各表达内容应有清楚的了解,简单说就是要掌握地形图图例。?对市政设计道路图纸内容应有识图的能力。

?注意坐标系统和高程系统。也许地形图是一套坐标系统和高程系统，到了市政道路和市政管网又是一套坐标系统和高程系统，这个时候要小心了。?建筑物定位坐标。（没有好的方法，认真作吧）

?别把小区道路紧紧的贴在用地红线上，给围墙和挡土墙留点地方。?挡土墙不是什么好东西，能不设尽量不设。

?如果严格控制，挡土墙的基础也是不允许出用地红线的，所以一定要留出足够的场地来。?景观设计时，别随意种大树，地底下还有设备管线呢，树很难成活，管线也得玩完。?对“自家”场地的设计，最好不要影响到周围其他“邻居”，和平共处是一件好事。?如果有发展商提出“先铺管线，然后修路，之后种树，最后盖房子”，千万别答应下来，有过很惨的教训，如果你不信，可以试试。

?如果是满铺地下室，那么要考虑其他附属设施的设置，如化粪池、垃圾站、煤气调压站等等。?幼儿园、学校的占地面积要作够，不要把小区道路也“圈”进去，将来是要设置围墙的，那路还怎么走？

?总图绘制时，一定不能用假尺寸，否则后果不堪设想。

?如果对已经存在的道路进行改造设计，那么请注意路下面是不是还有隐藏的管线存在。

?在一些地区，扩初审批时，是需要提供“交评”意见的，也就是交通分析，我们是作不了的，要提早让甲方委托有资质的单位来做。

?对地形图截取时，一般应保留红线外50-100米的距离，可以准确反映出周边建、构筑物和地形高差关系。

?防洪非常重要，建筑物应避让冲沟、泄洪道。

?绘制总平面图时，一定在世界坐标系内进行绘制，避免不必要的麻烦和错误。第二部分：竖向篇

?竖向设计的基本任务：

选择场地竖向布置形式，进行场地地面的竖向设计；

确定建筑物室内外地坪标高，构筑物关键部位的标高，广场和活动场地的设计标高，场地内道路标高和坡度；

组织地面排水系统，保证地面排水通畅，不积水；

安排场地的土方工程，计算土石方填、挖方量，使土方总量最小，填、挖方接近平衡，未平衡时选定取土或弃土地点；

进行有关工程构筑物（挡土墙、边坡）与排水构筑物（排水沟、排洪沟、截洪沟等）的具体设计。

?场地与市政路相接时，接的是市政路边缘，而不是中心线，相接的坡度不能大于3%。基地红线与道路之间过渡的人行道和绿化带可不是由我们说了算的，相接坡度过大，等同于设置了一道“堤坝”，市政是不允许的。

?对基地与市政接口处标高一定核准。

?场地很平或者低于周边市政道路时，竖向设计时要注意基地最远点雨污水是否能通过重力自流到达市政管线，请设备专业核对下，是不错的选择。

?对地下室顶板的覆土厚度，除了关注整体，还要关注“不起眼”的地方，当所有的设备室外管线都从这个地方经过时，你就开始省悟了。

?道路最好有一定的纵坡度，不要总使用最小值，在雨季，道路积水的感觉不好。

?如果基地足够大，那么对道路的要求就比较高，不要随意或很短的距离就设置变坡点，锯齿形的道路，大多数人不太喜欢。

?如果基地地势较低，周边地形又较高，那么要注意截洪渠和排洪渠的设置，至于设在红线内还是红线外，要看政府审批部门的意见，不可擅自决定。

?基地如果与市政道路之间需设置挡土墙，那么请保持在一定的高度内，街道两边的形象很重要。（有没有看过街道两边的陈旧建筑只粉刷一面墙）

?在山地建设中，建设单位一般很重视土方量，所以当你给甲方提供参考数值时，最好一次比一次小，如果一次比一次大，会有人不高兴的，至于怎么小，自己想办法了。

?如果基地内收集的雨水是排入河流或湖泊的，那么要注意河流湖泊的最高洪水位，否则雨季里，也许水会倒流的

?架空高压电缆有高压走廊，相信这条“地球人”都知道，但是还有一个，场地竖向设计时，要注意与高压线的垂直距离，否则下面站个人，生命会受到威胁的。

?给甲方提供临时道路进行前期场地开挖时，除了避开地上的东西，地下的东西也别忘了，如果路下面正好有地下室，那么你知道怎样来开挖吗？反正我不知道。?竖向设计要有“前瞻性”，不仅能满足现状要求，而且当未来条件发生改变时，仍能满足衔接要求。

?在道路交叉口范围内，最好在30-50米范围内，设置不大于2-3%的坡度，急转弯加陡坡最容易发生事故。

?做北方工程要考虑冻土问题，对室外管线的覆土厚度，道路厚度等都有着额外的要求。

?室外管线综合时，如果直埋，场地再怎么紧张，也不可以把两种管线一上一下平行敷设，也许施工单位敢，不过我可没有这方面的经验。

?如果在工程开始阶段，甲方就催要场地平土开挖图，那么在计算时（尤其是地下室部分的大面积开挖），最好不要“一步到位”，挖少了，可以继续挖，如果挖多了，再回填可就麻烦了。?对基地周边规划道路要注意，如果等级较高，我们是设计不了的，不要小看道路那几条线，即使设计出来了，市政也不一定同意，道路改了，总图竖向可就麻烦了。所以尽量让甲方提供规划资料，实在不行，也得弄个“等效替代物”来，万一出了问题，可不是好解决的。

?如果做政府项目，那么许多依据资料可能要由你自己来收集，一些资料可能还在随时变化，这时候要格外小心，也许需要你多索要几次。（第五高级中学，中间阶段由市政院收集的道路资料与最后再次收集的资料在竖向设计上根本就是两回事）

?各地对绿地率的算法和规定有些不同。例如有的地方要求地下室顶板覆土必须达到一定的厚度才可以，对基地竖向也有要求，针对不同的地方，可以事先向甲方了解下。

?当一个大地下室上面有几栋建筑时，如果在扩初阶段已经选了某栋作为±0.00，那么在施工图阶段最好仍将这栋作为±0.00，看过别人的教训，甲方施工了很久，才发现±0.00已经跑了，于是开始跟设计单位“PK”了。第三部分：消防经验总结篇 ?地下室顶板上有消防车道时，当景观设计对建筑总图进行车道改动时，一定不要忘了第一时间通知结构专业。

?消防很重要，再好的方案，消防行不通，那就都不通了，别在视觉上欺骗自己，实际在机子上画画，行不行，一眼就知道了。

?作过一个工程，消防扑救登高面的设置在扩初阶段，消防局同意了，在施工图阶段，消防局反悔了，敢去说理吗？所以最好按“规”办事。

?消防扑救面最好别利用市政道路，否则你得看别人的脸色，再说路边也许还有很多大树，放倒它们也不是一件很容易的事情。

?各地对消防车道和消防扑救登高面的要求不是完全一样的，如上海是15x8米的场地，杭州按建筑高度和层数划分，这一点要了解清楚。

?高压走廊下面有时会有道路通过，那么最好别把这条道路作为消防扑救登高面来使用，万一云梯碰了高压线就麻烦了。

?消防车道的布置不要太“曲折”，也许很“好看”，但不一定好用，时间就是生命呀。

?对于消防车道和登高场地的设置，我们通常是进行整体考虑，但如果项目要进行分期开发建设时，这个时候要注意了，也许甲方会要求各期独立满足消防要求。第一部分：建筑篇 1.消防设计 1.1 ?存在问题：消防车道没有4米宽、没有回车场或回车道、园林种树影响消防车辆。

?解决措施：按照规范执行，消防车道宽度执行规范，消防车回车场如果上部做草坪，下部构造设计必须符合消防车通行要求，园林总图应经建筑设计人员审 核，并报消防部门通过。1.2 ?存在问题：电梯前室开窗面积不够3平方米。

?解决措施：按照规范执行，不够3平方米可加设加压送风井。1.3 ?存在问题：各栋楼之间防火间距不够。?解决措施：按照规范执行。1.4 ?存在问题；楼梯间首层与地下室没有隔开。?解决措施：按照规范执行。1.5 ?存在问题：发电机和消防水泵不在第一期，拖延第一期验收时间。

?解决措施：在一期应考虑完善配套，裙楼不装修、暂时不使用也应先设计消防系统，待施工完成后方可验收。1.6 ?存在问题：消防水泵房没有直通安全出口。?解决措施：按规范执行。

2、设计通病与措施 2.1屋面防水 2.1.1 ?存在问题：广州地区911防水材料质量不稳定

?解决措施：1)选用防水卷材,根据国家规范确定厚度。2)北方地区的别墅，按二级防水等级做两道卷材防水。2.1.2 ?存在问题：保温隔热层隔热层设置位置不明确。?解决措施：1）采用挤塑聚苯板保温材料。

2）北方地区先做保温，后做防水，南方先做防水，后做保温。2.1.3 ?存在问题：天面女儿墙底裂缝渗漏。

?解决措施：300mm以下做混凝土女儿墙。2.1.4 ?存在问题：凸出屋面的管道、井、烟道周边渗漏。

?解决措施：凸出屋面的管道、井、烟道周边应同屋面结构一起整浇一道钢 筋混凝土防水反梁，平屋面标高定于最高完成面以上250mm，坡屋面为完成面250mm。2.1.5 ?存在问题：管道穿越楼板、屋面处渗漏

?解决措施：按规定选用和埋设套管；套管处要用沥青麻丝和防水油膏充填。2.1.6 ?存在问题：屋面西班牙瓦的施工方法设计有两种做法，一种为挂贴，一种为卧贴。但按挂贴施工的别墅屋面大部分有渗水现象。

?解决措施：改为卧贴工艺。如确实因屋面坡度太陡时，卧贴工艺中应增加挂网等加强措施，或将卷材防水层加厚（30mm以上）再采用挂贴工艺施工。具体做法均以各公司地区规范为主。天津地区参照2-5节点。2.1.7 ?存在问题：别墅部分户型设计有暗天沟，但由于设计时此处未采取加强措施，许多屋面出现暗天沟漏水现象。

?解决措施：统一改为明沟,采用2-5节点（附图）。2.2室内防水 2.2.1 ?存在问题：沉箱式卫生间无侧排地漏，使得沉箱内容易积水而形成渗水隐患。而准备补加侧排地漏时，又由于管井面积不够，无法增加立管。

?解决措施：加侧排地漏，北方地区因安装困难可适当加大管井。2.2.2 ?存在问题：沉箱管道井防水套管安装，卫生间设置管道井时，管道井壁（沉箱内部分）厚往往只有8~10cm混凝土墙或者采用砌砖，无法较好地安装防水套管。

?解决措施：建议沉箱管道井壁厚12cm，并且应为钢砼结构，沉箱内部架空，不回填。2.2.3 ?存在问题：浴室墙面渗漏。

?解决措施：柔性防水上返300mm高，以上部份做防水砂浆。北京地区墙根部砼上返120mm。2.2.4 ?存在问题：安装卫生间设备时无法固定且易渗漏。?解决措施：卫生间墙体建议全部采用实心砖。2.2.5 ?存在问题：室内给水管被打穿。

?解决措施：水暖管道尽量避开门口经过，而从门侧穿墙过，剪力墙预留套管。2.3外墙防水 2.3.1 ?存在问题：外墙裂缝渗漏。

?解决措施：外墙是涂料的掺抗裂纤维水泥砂浆。2.3.2 ?存在问题：墙体材料。

?解决措施：同意广州试用加气蒸压混凝土砌块，但应增加相应的抗裂措施(如内外墙批荡挂网，抹灰层加抗裂纤维）。2.3.3 ?存在问题：窗楣、窗台处漏水

?解决措施：窗楣要做滴水线；外窗台要低于内窗台，做足排水坡度；铝合金窗下框要有泻水结构；铝合金窗外边要打防水胶密封。严格执行施工规范。2.3.4 ?存在问题：GRC外装饰构件多，而部分外墙GRC线脚上没有设计挑檐，容易造成GRC构件与外墙交接处出现渗漏水现象，而且GRC构件之间的连接也极易产生裂缝。?解决措施：

1）尽量减少使用GRC，并减少GRC线条的样式。

2）选定供应商后，及时将安装节点提供给设计单位。待设计确认 后方可安装。

3）设计院在图纸中要对装饰线条的排水坡度、滴水槽及不同材料 搭接的防裂措施有所标注。

4）设计部定板中要考虑线条泛水、渗水的问题。5）工程部要认真审核装饰线条的施工方案。2.4地下室防水 2.4.1 ?存在问题：防水材料质量不过关。

?解决措施:采用卷材防水，防水等级及设计执行国家规范。

3、建筑节点通病及解决措施 3.1门窗 3.1.1 ?存在问题：出天面门采用木门，规范不允许。?解决措施:出天面门禁用木门。3.1.2 ?存在问题：采用塑钢门出阳台梁处理不当。

?解决措施：将该梁顶标高降低2-3cm，南方地区采用此节点。3.1.3 ?存在问题：门窗尺寸 1）大样分格尺寸不详。

2）交楼标准中门尺寸与建筑图不符。3）主体完工后,门窗位置尺寸更改。4）门窗开启扇高度,宽度与规范不符

?解决措施：按标准图统一，窗扇尺寸应满足国家规范。3.1.4 ?存在问题：有些楼盘的防火窗设计为上悬窗形式，但按要求必须有自动关闭装置，多次招标厂家均表示做不了。

?解决措施：结合方案考虑，尽量采用固定窗 3.1.5 ?存在问题：由于甲方考虑成本因素，准备取消一些楼盘的门窗钢附框，但取消钢附框后，会导致结构完成后门窗洞口无法及时收口，对工程进度影响极大，而且也极易造成铝框的污染、破坏。

?解决措施：总承包核算费用后，报总部审批。3.1.6 ?存在问题：当电梯在首层，秋冬季风力很大时，电梯厅门关不到位，需要外力才能关上；设计时应考虑大堂电梯避风，电梯门开关自如。如：绿洲小区塔楼的电梯，在大堂打开门时会出现此种现象。

?解决措施：同意，采用其做法。3.2栏杆 3.2.1 ?存在问题：铁艺、铁花、防护栏杆大样不齐不能做为施工依据。?解决措施: 1)由韩建提铁艺铁花大样图库资料供，设计人员选择。2)设计公司设计大样图。3.2.2 ?存在问题：栏杆高度小于1100。?解决措施: 按规范执行。3.2.3 ?存在问题：阳台栏杆的预埋件在主体施工时因没有栏杆的立杆间距而无法预留，在安装时又不允许打膨胀螺丝，造成要打掉结构。?解决措施:设计确定间距及大样图。3.2.4 ?存在问题：阳台镀锌钢管油漆脱落、生锈。?解决措施：设计必须明确相匹配的油漆(瓷漆)3.2.5 ?存在问题：室内飘窗台护窗栏杆的设置问题。?解决措施：由标准化设计小组统一制定标准图。3.2.6 ?存在问题：根据住宅设计规范：外窗窗台距楼面、地面的净高低于0.8米时，应设有防护设施，所有窗台高度低于0.8米的开启窗，应设置安全护栏。现管辖小区，飘窗内的护栏高度偏低，儿童易撞碎玻璃摔下，建议增高护栏高度。?解决措施：按规范执行。3.2.7 ?存在问题：天台、平台各户型之间设有防护栏杆，防止外来人员穿过确保安全；由于窗户推拉门不能封闭，也没有防盗装置，多个楼盘均出现，从业主家平台推拉窗处进入室内，造成失盗的事件。

?解决措施：同意，设计中充分考虑。3.2.8 ?存在问题：小区的景观水池边，应增设防护栏，以防儿童及老人滑倒摔下。?解决措施：不采用其做法。3.3装饰细部 3.3.1 ?存在问题:走道管井门面贴磁砖。

?解决措施:由装饰专业出大样,确定颜色。3.3.2 ?存在问题：室内木质柜与墙体接合处理不当。?解决措施:由装修处理。3.3.3 ?存在问题：卫生间、厨房墙面地砖的规格太大，易空鼓、损耗大。?解决措施：建议墙砖不宜太大，应不大于500×500，且不用玻化砖。3.3.4 ?存在问题：墙面地面砖采用斜贴,损耗大。

?解决措施:在交楼标准中，明确尽量不使用斜贴。3.3.5 ?存在问题：橱柜验收不合格，导致煤气工程验收不合格。

?解决措施：执行规范。设计和施工时在煤气软管和煤气表放置的封闭空间预留透气孔，安装透气板。3.3.6 ?存在问题：电梯的门坎应高于地面，门坎与地面应有一个合理的坡度，防止水倒灌入电梯井内，影响电梯的运行。

?解决措施：同意，采用其做法。3.4屋面工程 3.4.1 ?存在问题：斜屋面坡度太大。

?解决措施：在不影响设计效果的情况下，尽量减缓坡度。3.4.2 ?存在问题：单体采暖预留管道：由于楼板厚度限制，使得预留采暖管道高出混凝土保护层管道交叉处，高度超高，不得不剔楼板。

?解决措施：采暖管道留槽走明管，并且给行销部一个合理 的解释。3.4.3 ?存在问题：是否采用混凝土天沟---品牌成品集水系统。?解决措施：结合立面局部使用。3.4.4 ?存在问题：施工单位经常提出屋面找坡材料的变更要求。?解决措施：由韩建提出几种材料做法，由设计公司选定。3.5抹灰工程 3.5.1 ?存在问题：多联排别墅露台分户墙因雨水和灰尘的影响形 成“泪痕”。

?解决措施:设计要增设滴水线。3.5.2 ?存在问题：我司地下室顶棚的设计做法基本是选用88J1-1图集的棚61做法，在保温板上直接刮2mm耐水子，很容易产生质量隐患（仅限北京地区使用）。

?解决措施：需设网格布，新建工程室内地下保温顶棚做法：参照88J2-9，棚26-W。3.5.3 ?存在问题：我司室内顶棚做法一般都选用88J1-1图集的棚

8B、棚9B做法，为水泥石灰砂浆抹灰，这种做法现在很少用，很容易产生质量和安全事故。?解决措施：采用刮腻子抹平，取消抹灰做法。3.5.4 ?存在问题：外墙石材铺贴的构造做法是否结合北方地区的保温做法。?解决措施：同意。3.5.5 ?存在问题：已交付使用水泵设备房的地面、地面均为水泥毛坏墙面、地面。应按卫生防疫站核发二次供水卫生许可证的标准设计（应将墙面、地面、排水沟内铺设墙、地砖），避免再次进行设备房的改造时，影响正常供水，并污染水泵房设施。?解决措施：同意，采用其做法。3.6墙体工程 3.6.1 ?存在问题：有些地下室的隔墙也设计为轻质隔墙板，但由于地下室的层高（特别是地下一层）都较高，均大于3.3米，而轻质隔墙板的高度不能超过3.3米，否则会造成裂缝甚至断裂的危险。

?解决措施:建议地下室隔墙考虑改为砌块。3.6.2 ?存在问题：有的剪力墙门垛设计过小，造成门套无法安装。

?解决措施：以后的门垛应不少于10公分（但应保证结构需要的尺寸）。3.6.3 ?存在问题：剪力墙与窗侧边的距离太小，但是图纸仍然设计砌体结构，增加施工难度，又容易产生裂缝。

?解决措施：参见结构篇1.1.4条 3.6.4 ?存在问题：grc轻质隔墙板裂缝。

?解决措施：除板缝铺设玻纤网格布加强外，还需满铺玻纤网格布。3.6.5 ?存在问题：电气预埋图纸尺寸应尽量留余量，如配电箱等，由于有时招标时间较土建进度滞后，如不综合考虑各厂家设备尺寸提供相应预留尺寸，将造成浪费。?解决措施：同意。3.7楼地面结构 3.7.1 ?存在问题：非沉箱卫生间的降板原来均为3cm，使得卫生间内外高差不足，造成卫生间地面找坡很难施工，特别是门口处，很容易与外地面平甚至高于外地面，如果要保证有高差，又容易造成坡度不够，产生积水。

?解决措施:地漏旁边楼板可再降低，具体在结构图中加以标注。3.7.2 ?存在问题：单体采暖预留管道：由于楼板厚度限制，使得预留采暖管道高出混凝土保护层管道交叉处，高度超高，不得不剔楼板。

?解决措施：采暖管道留槽走明管，并且给行销部一个合理的解释。3.8综合类 3.8.1 ?存在问题：住宅厅房应考虑各室的空调机位，便于室外机的安装、维修、机座应考虑容积宽阔，大功率室外机也可以安装。室内机和室外机平台相距过远，避免室外连接管路过长，影响楼宇的外立面美观。

?解决措施：同意，设计中充分考虑。3.8.2 ?存在问题：烟道设计时，应考虑厨房内管线的避让；现管理 的楼盘有管路在烟道的出风口处通过，造成无法安装排风管。如：帝景、骏中区的户型均有此现象。

?解决措施：同意，设计中充分考虑。3.8.3 ?存在问题：别墅平台、平台应预留太阳能热水器的机位。现管理小区的业主自装太阳能热水器具越来越多，也符合国家节能趋势，为便于管理，建议设计时考虑机位统一放置。?解决措施：不采用其做法。3.8.4 ?存在问题：设备设备房应预留承重钩（如：水泵房、消防泵房、采暖机房、锅炉房、电梯机房等设备的天花内预埋挂钩），便于重型的机械设备拆装维修。

?解决措施：同意，采用其做法。由设备专业提供土建设计条件，由结构专业出图。3.8.5 ?存在问题：消防中控室、闭路电视监控室不应设置在地下室，应安排在首层，且同一个房间内，便于管理及提高工作效率，减少值班人员，降低运行成本。?解决措施：同意，采用其做法。3.8.6 ?存在问题：小区各户型内的管道竖井，应预留检查口，减少维修时对业主的影响，方便维修。?解决措施：同意，采用其做法。3.8.7 ?存在问题：小区的路灯基础应考虑梯形墩设置，一来稳固，二来避免周边混凝土高出路灯基座，绿化无法覆盖。

?解决措施：同意，采用其做法。3.8.8 ?存在问题：现管理的小区，有车通过的路面、广场采用广场砖铺设，应重后砖频繁跷起、破裂，维修率较高。

?解决措施：设计时应考虑铺设较大的、负重的道路专用砖。3.8.9 ?存在问题：燃气控制阀应设置在专用设备房内，以免造成人为的停车故障。如:帝景小区各楼内的燃气阀,被安装在公共通道开放外露。?解决措施：执行燃气设计规范。3.8.10 ?存在问题：各楼栋大堂玻璃门采用对角装饰夹,配廉价地弹簧，不适合北京地区风大的使用环境，被损率达到60%，应采用类似麦当劳大门设计方案，既带框玻璃门配优质的闭门器。?解决措施：同意，采用其做法。3.8.11 ?存在问题：配电室现安置在地下室，地面应高于楼道的地面或在室内门口制作防水台阶。?解决措施：同意，采用其做法。3.8.12 ?存在问题：空调孔板设计不详。?解决措施：

1）客厅出阳台空调孔与阳台水落管冲突，必须孔边距墙边200。

2）空调出阳台出墙或空调出厨房后阳台，各距 墙边100，转弯半径不够。3）客厅空调板宽1000，应为≥1100。3.8.13 ?存在问题：燃气热水器设计不详。?解决措施：

1）挂热水器部位800宽墙均应实墙砌筑。

2）阳台安装燃气热水器时一下要挂热水器的实墙600宽。3.8.14 ?存在问题：家具布置

1）每一个房间均需布置（工人房、杂物房经常漏画）。2）厨房灶台及洗菜盆，排烟井布置随意。?解决措施：设计充分考虑。3.8.15 ?存在问题：预留孔洞不全。?解决措施：

1）建筑图标明楼梯间正压送风口。2）强、弱电箱预留孔必须标出。3）各种排水管，雨水管必须标出。4）燃气热水器直排孔必须标出。3.8.16 ?存在问题：复式有退台时，则复式下层室内层高不定。

?解决措施：复式有退台时，则复式下层室内层高应为3.2米。3.8.17 ?存在问题：飘窗台100厚侧墙应为砼墙，图示应深黑。?解决措施：同意。3.8.18 ?存在问题：转换层 1）卫生间沉箱易出问题，转换梁偏出卫生间墙。2）各种下水管与转换梁冲突。

3）有室外露台时，需考虑解决室内高差问题。?解决措施：设计充分考虑。3.8.19 ?存在问题：小区园林道路由于路牙与路面平齐，且绿地高于路面，很容易被绿化用水污染路面。建议设计时提高路牙。

?解决措施：同意，采用其做法。3.8.20 ?存在问题：地下车库的电梯大堂要与首层大堂一起进行装修设计，车库与地下大堂应整洁，明亮，与小区整体的档次相合。?解决措施：同意，采用其做法。3.8.21 ?存在问题：车库的坡道长、面积大、拦水沟少；雨季来临时，易造成雨水涌入车库。?解决措施：设计考虑增加拦水沟或阳光棚。第二部分：结构篇

1、因施工原因造成问题 1、1部门、专业间配合类 1.1.1 ?存在问题：女儿墙、沉厕管井侧墙、屋面天窗壁等，大多是在钢筋砼板上为砌筑的砖或砌块墙体，砌体和砼两种不同材料界面处易形成裂缝，造成漏水。

?解决措施：所有建筑要求做泛水处，均采用现浇砼泛水，泛水高度如建筑无特定要求的，按200高。1.1.2 ?存在问题：梁与板砼强度等级不同，施工不便。?解决措施：同时浇筑的梁、板砼强度等级应一致。1.1.3 ?存在问题：地下室后浇带要在至少60天后方可浇筑，但地下室外墙的防水及基坑回填工程却需要先行施工，如何处理。

?解决措施：地下室外墙后浇带处，在外侧设一通高预制钢筋砼板，该板置于地下室外墙防水层内侧，建筑设计需考虑该处的防水 做法，结构设计需考虑该板在后浇带尚未浇筑前用于拦挡回填土。1.1.4 ?存在问题：有些墙垛的尺寸太小，不便于砌筑且质量不宜保证。

?解决措施：与砼墙、柱相连的墙垛尺寸≤120×120或某一边长小于120时，采用现浇砼墙垛。1.2解决现浇砼楼板裂缝类 1.2.1 ?存在问题：屋面板砼强度等级偏高，易产生裂缝而漏水。?解决措施：屋面结构砼强度等级尽可能≤C25级。1.2.2 ?存在问题：地下室底板砼强度等级偏高，易产生裂缝而漏水。?解决措施：施工周期较长的大体积砼（如地下室底板、外墙等），设计时宜考虑砼的后期强度，可采用不少于60天龄期的砼强度。1.2.3 ?存在问题：地下室底板及侧墙后浇带新旧砼界面处易产生裂缝，经常出现渗漏。

?解决措施：后浇带接缝处应做成企口；主筋在后浇带处按断开处理；采用膨胀止水带。1.2.4 ?存在问题：现浇砼板内预埋PVC电管时，砼板经常沿管线出现裂缝。?解决措施：钢筋砼板中预埋PVC等非金属管时，沿管线贴板底（板底主筋外侧）放置300宽φ1.0×10×10钢丝网片。1.2.5 ?存在问题：现电梯间前室有大量设备管线暗埋在砼板内，造成结构隐患，易出现裂缝。?解决措施：预埋管线非常多的板（如高层建筑电梯前室等），板厚宜按结构设计所需板厚+30。1.2.6 ?存在问题：屋面等有防水要求的砼板，对裂缝控制要求较严，如何控制裂缝。

?解决措施：有防水要求的屋面板结构砼内添加抗裂纤维。添加量由招标中心或总承包提供中标产品参数，由设计单位确定。1.3防止首层地坪沉陷类 1.3.1 ?存在问题：首层隔墙自身发生沉降，墙身出现沉降裂缝。

?解决措施：首层隔墙下应设钢筋砼基础梁或基础，不得直接将隔墙放置在建筑地面上，不得采用将原建筑地面中的砼垫层加厚（元宝基础）作为隔墙基础的做法。1.3.2 ?存在问题：室外踏步、花台等发生沉陷、变形。

?解决措施：建筑室外配件设计时，应考虑其地基及基础的设计。1.3.3 ?存在问题：室首层地面回填土较厚，回填质量不易保证。

?解决措施：回填时，监理必须到位，加强质量控制及自检措施，在严格按照规范要求进行回土填的前提下，根据实际工程情况，可采取以下加固措施：(1)当回填砂、石、沙等低粘聚力大粒径材料时，不另行加固。(2)当回填土厚＜500时，不另行加固。

(3)当回填土厚500≤且≤2000时，地面长跨小于3000的，在建筑地面做法的砼垫层底部放置φ6＠200双向钢筋网片，网片应锚入或搁置在周边结构上；地面短跨≥3000的，除按上述要求增加钢筋网片外，在垫层底部增设地垄墙，地垄墙与周边结构形成的网格边长不大于3000。地垄墙做法由设计单位出具，地垄墙材料宜采用砌体，与上部的砼垫层的支承关系应有保证。(4)回填土厚＞2000时，采用预制钢筋砼或现浇钢筋砼地面。

2、因设计原因造成问题 2.1部门、专业间配合类 2.1.1 ?存在问题：有时隔墙、填充墙强度不好。

?解决措施：非承重墙的墙体材料强度等级在图纸中应予注明。2.1.2 ?存在问题：钢结构、地基处理等需进行二次设计的由何方负责。

?解决措施：钢结构、地基处理的二次深化设计由总承包负责完成，设计单位必须全力配合，保证工作的衔接。第三部分：设备篇

1、给排水专业(带下划线的为施工问题，其他为设计问题)1.1 ?存在问题：车库应考虑冲洗车辆的给水阀

?解决措施：设计考虑给水龙头并设置相应的排水设施。1.2 ?存在问题：各地块应设计量总表，各支路也应设计量分表，以便寻找漏水点 ?解决措施：由市政设计考虑加设水表。1.3 ?存在问题：水表型号要考虑防水防潮问题 ?解决措施：设计选用符合要求的产品。1.4 ?存在问题：应重视水表计量问题，做到绿化、清洁及各地块均有表计量 ?解决措施：应加强园林设计，设置必要的计量设施。1.5 ?存在问题：沉箱式卫生间无侧排地漏，使得沉箱内容易积水而形成渗水隐患。而准备补加侧排地漏时，又由于管井面积不够，无法增加立管的问题。

?解决措施：建议加大管井的面积，沉箱式卫生间设计侧排地漏。1.6 ?存在问题：沉箱管道井防水套管安装，卫生间设置管道井时，管道井壁（沉箱内部分）厚往往只有8~10cm混凝土墙或者采用砌砖，无法较好地安装防水套管的问题。?解决措施：沉箱内部架空，沉箱管道井壁厚12cm。1.7 ?存在问题：室内给水管被打穿的问题

?解决措施：水暖管道尽量不从门口经过，从门侧穿墙过。1.8 ?存在问题：室内卫生间、阳台排水地漏使用钟罩式地漏，水封易干涸，反冒臭气，传染疾病等的问题

?解决措施：建议设计明确取消钟罩式地漏，采用带存水弯加普通地漏方式。1.9 ?存在问题：楼面给水采用压槽工艺，最大压槽深度1.5cm，而管件最大直径4.5cm容易造成过度压深，压低负筋，引起板开裂的问题。?解决措施：

①有采暖的北方地区，增加板面找平层至5cm ②无采暖的南方地区，管线集中处局部降板处理，户内管管径较小，采用压槽。1.10 ?存在问题：设计图纸未说明塑料给水管压力等级的选用问题。

?解决措施：塑料给水管压力等级较多，应根据设计工作压力选用，选用塑料管时，应

注意压力等级，并选用合适的压力管级。压力等级过高，会造成造价偏高，建议选用的管材压力等级应略高于工作压力，但不应超过一个压力等级范围。1.11 ?存在问题：卫生间地漏排水采用多通道地漏；因为多通道地漏自身高度较高，25CM左右，安装后有可能影响下层吊顶的高度，且多通道地漏是集中排水，容易堵塞。?解决措施：建议不采用多通道地漏，选用一般地漏加存水弯的排水方式。1.12 ?存在问题：设计高层建筑排水立管材质采用三管式U-PVC实壁排水光管；据分析，内螺旋消音管可以满足18层以下高层建筑排水压力要求且减噪效果较PVC光管好。

?解决措施：建议18层以下高层建筑排水立管管材采用两管式UPVC内螺旋消音管，相对综合成本降低。1.13 ?存在问题：水表井设计院未考虑排水系统，结果是容易造成维修管理上的不便。?解决措施：水表井应增加排水设施。1.14 ?存在问题：各户型内的厨房没有地漏，为考虑防水问题，一旦由于水源安装质量或阀门渗漏，就会造成下面的厨房天花漏水；建议厨房地面作防水处理。?解决措施：为业主安全考虑，防止煤气泄露，建议不设地漏。1.15 ?存在问题：电梯底坑与旁边的积水坑相通，常常造成水倒流。

?解决措施：设计师应考虑积水坑内的启泵排水水位在电梯底坑地面以下，并由设计确认水位控制器型号。1.16 ?存在问题：锅炉房内电缆沟与排水沟相通，造成电缆沟积水。

?解决措施：电缆沟不应与排水沟直接连通，电缆沟单独设置集水坑排水。1.17 ?存在问题：部分集水坑内的污水泵，未使用带绞刀或未加装过滤网，造成水泵堵塞烧毁。?解决措施：设计根据具体要求采用代绞刀的污水提升泵或加设过滤网。1.18 ?存在问题：部分地下车库的排水设施不够。

?解决措施：应根据地下室出入口，平面排水情况计算设计。1.19 ?存在问题：某小区未考虑地热水回水管，易造成温泉水浪费，且供热效果不好。?解决措施：建议改用局部双管系统。1.20 ?存在问题：温泉水系统末端温控阀未考虑专门公用电源。?解决措施：由设计单位的水电专业协调，采用专用公用电源。1.21 ?存在问题：给水管道施工基础施工处理随意，以留下隐患。?解决措施：施工时应按规范进行。1.22 ?存在问题：毛胚房交楼阳台和露台的排水地漏是按最终完成面设计，但在业主没有装修前地漏与阳台面还有一定高度，这样雨水不能有效地排除。?解决措施：工程部在施工过程中控制地漏的标高。

2、采暖通风(带下划线的为施工问题，其他为设计问题)2.1 ?存在问题：水暖图纸中的设备表基本上都没有详细列明设备的所有参数，招标前要花大量的时间去找甲方或设计沟通，但往往会拖延好久才解决，严重影响招标工作的问题。

?解决措施：建议建设单位和设计单位及时进行设备选型，列出设备表并标明详细的设备参数。2.2 ?存在问题：部分变配电房的风道、风口小，风量不能满足室内的换气要求。?解决措施：设计需根据不同房间的通风要求，增设排风装置。2.3 ?存在问题：部分管井内的各户暖气分支路较多，供热效果较差。

?解决措施：在满足国家有关技术要求的前提下合理确定供暖分之路，必要时增加立管系统。施工中做好管道的清洗工作，初运行时做好系统的调试。2.4 ?存在问题：北方采暖地区的别墅要考虑冬季无人使用时的泄水装置。?解决措施：设计加设泄气阀，采用吹气工艺泄水。2.5 ?存在问题：室内管径小，容易堵塞。

?解决措施：按规范施工，并须进行管道清洗程序。

3、强电部分(带下划线的为施工问题，其他为设计问题)3.1 ?存在问题：区内路灯灯杆内未设保险。

?解决措施：设计须说明设置短路及过载保护装置。3.2 ?存在问题：（京津新城）大市政与小市政接口处电力工井做法不明确，前期工程均设置手孔井，造成高压电缆进出各块施工非常困难，很难通过。?解决措施：大市政与小市政接口处电力工井根据现场情况按照天津市05系列建筑标 准设计图集05D4中选用不同规格人孔井。3.3 ?存在问题：消防风机、水泵电气控制柜安装，二次控制电路不详细的问题。

?解决措施：消防风机、水泵的电控柜内的二次控制电路应说明与消防报警系统联动如何接口。3.4 ?存在问题：电缆桥架、金属线槽的规格尺寸未标注清楚的问题。

?解决措施：电缆桥架、金属线槽的规格尺寸几标高需标注清楚，不能漏标。3.5 ?存在问题：卫生间等电位连接设计不清楚的问题。

?解决措施：卫生间的等电位连接应根据卫生间的实际布置情况，在平面图中或卫生间大样图中将等电位线路连接表示清楚并画出系统图。3.6 ?存在问题：双电源转换开关（ATS）电路设计前面加两只断路器不统一，转换开关没有用PC级产品的问题。

?解决措施：建议双电源转换开关前面取消两个断路器；按消防要求采用PC级产品，不选用CB级产品。3.7 ?存在问题：IC卡电表设在管井里，不便业主使用，且管井太小的问题。

?解决措施：IC卡电表装在业主便于观察的公共部位，管井空间要考虑设备安装、使用。3.8 ?存在问题：部分园林路灯及车库照明未考虑不同时段的照明需要，造成不必要的浪费。

?解决措施：设计时应考虑采用多路控制方式及夜间值班照明回路。园林照明应采用定时控制器控制。3.9 ?存在问题：户内的总开关比管井内的电源开关容量大，如果用户内电器短路故障时，造成电器开关越级跳闸，造成恢复困难，业主投诉。

?解决措施：户内总开关整定值不应大于上级开关，户箱总开关选用断路器。3.10 ?存在问题：部分户外的配电箱、柜未具备防水功能。

?解决措施：设计应注明IP防护等级，采购时严格按照设计定货。3.11 ?存在问题：电缆线埋深大部分达不到设计要求。

?解决措施：加强监理工作力度，埋深应符合设计要求。3.12 ?存在问题：草坪灯、地灯施工埋深较浅，穿管采用ＰＶＣ防护效果差 ?解决措施：施工时需按设计要求并采用重型ＰＶＣ线管。3.13 ?存在问题： 部分线管预埋处的楼板开裂。

?解决措施：凡是PVC线管通过的地方，板筋下用钢丝网加强，防止开裂；尽量避免线管集中布置，尽可能间隔一定距离。3.14 ?存在问题：地埋管线接头多，易发生故障且难寻找。

?解决措施：保护管内电缆不允许有接头，需做接头时须按施工规范施工。

4、弱电部分(带下划线的为施工问题，其他为设计问题)4.1 ?存在问题：规划设计时应避免弱电箱（包括其他公共设施）在业主院内

?解决措施：在确定规划平面后应及时进行其他专业的设计，规划时预留公共设施的安装位置。4.2 ?存在问题：红外系统在使用中受到庭院围墙中绿化的遮挡，不能达到其真正功效

?解决措施：弱电系统专业公司在设计中红外探测装置设置位置与景观相关专业在施工图出图前进行沟通并确认。以避免外围绿化植物遮挡，保证红外装置防范功能。4.3 ?存在问题：消防报警系统，有些线路没有线号回路编号的问题。

?解决措施：对于总线回路、电源回路、电话回路、广播回路、多线联动控制回路等，每个回路及分支回路均需设计线号，以便于安装调试及维修查线。4.4 ?存在问题：消防梯、客梯轿厢内的紧急呼叫系统，不能作为三方通话使用，现轿厢内的应急电话，因数部应急电话通过一条消防电话线路连通，通话质量不能保证；电话无编码定位，无法确认求救源，并不能实施快速救援；应启用电梯内的紧急呼叫系统，采用屏蔽线路与监控中心或消防中心对号连通，并准确定位，确保通话质量，达到快速救援目的。?解决措施：设计预留管线，满足三方通话，增加带地址码手报并带电话扦孔。4.5 ?存在问题：小区出入口未设可视对讲机，小区入口保安与业主联系不方便，不便于安防管理。?解决措施：小区出入口安装可视对讲主机，以便访客在小区入口与业主联系，并确认准许进入。4.6 ?存在问题：车库内进入各楼的门未设置门禁、可视对讲系统。?解决措施：增加相应的安防系统。4.7 ?存在问题：部分弱电系统（包括消防报警）未设专用防雷保护装置。?解决措施：强弱电系统均增加浪涌保护装置，与防雷保护系统综合设计。4.8 ?存在问题：小区入户电话容量不够，竖井内各户只预留2个号码位，业主报增时无法满足需求。

?解决措施：公寓式建筑在总容量上按每户2.5个号码预留。4.9 ?存在问题：部分的中控消防、闭路电视监视系统包括摄象机未采用集中供电方式，只就近所取电源；在管理过程中发现电源被人为拔掉，导致工作中断。

?解决措施：采用集中供电方式，设备系统应配备应急备用电源（双路互投）。4.10 ?存在问题：住宅入户大堂和电梯轿厢要考虑增加视频弱电线路，可播放营销及其它广告。?解决措施：同意，采用其做法。4.11 ?存在问题：弱电管线施工质量不好，穿线困难甚至穿不过 ?解决措施：施工时须按施工规范进行，管线的配件齐全。

5、综合部分 5.1 ?存在问题：防水——屋面中管道穿越楼板、屋面处渗漏问题

?解决措施：按规定选用和埋设套管；套管处要用沥青麻丝和防水油膏充填。5.2 ?存在问题：设备房缺少大样图的问题

?解决措施：设备房、管井房提供详细的设备平面布置图及剖面大样图。5.3 ?存在问题：水、电、通风空调专业管线冲突。

?解决措施：在地下室，通风空调的风管及管道、给排水管道、电缆桥架、金属线槽、母线槽等须标注其安装位置及高度。5.4 ?存在问题：有时设计选用的设备为独家生产的，如水箱自洁器，可能会加大工程成本或质量隐患的问题。

?解决措施：建议设计选用成熟的通用设备和产品，以利于形成竞争择优选用。5.5 ?存在问题：有的楼盘出现线管在厨房烟道口处通过，造成无法安装排风管。?解决措施：在有可能出现这种情况时设计须标出管线的准确位置并避免冲突。5.6 ?存在问题：低压配电室内的配电柜，未预留基础座

?解决措施：应增设基础座，室内的电缆沟与排水沟分离。5.7 ?存在问题：水泵房（生活水房、中水房）内的排水沟，应满足水箱跑、溢水时的排水量。?解决措施：设计应进行计算，确定合理的排水沟断面尺寸。5.8 ?存在问题：部分水箱的液位控制系统经常出现故障，出现严重溢水情况。?解决措施：选用可靠的液位控制系统，报警信号引到值班室。5.9 ?存在问题：电梯因停电出现困人现象，造成业主投诉。?解决措施：增加自动平层功能（加应急EPS电源）。5.10 ?存在问题：旧楼盘的电梯均采用单控方式，增加了电梯的运行费用和业主的等候时间。?解决措施：采用群控方式。5.11 ?存在问题：电梯机房夏天的室内温度很高，机房内的通风设备不能降低室内温度，造成电子设备不能正常工作。

?解决措施：机房内增加空调机。5.12 ?存在问题：设备房未预留承重钩，不利于重型机械设备的拆装维修。?解决措施：设备机房内按需要预留承重钩（结构增加埋设件）。5.13 ?存在问题：施工破坏管道现象严重 ?解决措施：各种管道应设置标志。【来源】 网页

【联系方式】

投稿及内容合作咨询： QQ：569269553 TEL：010-88362233-810 【筑龙建筑圈APP】