太原市河西北中部污水处理厂生产实习报告

第一篇：太原市河西北中部污水处理厂生产实习报告

太原大学环境工程系生产

实习报告

（四）专业班级：给排水10-2班

指导老师：邢淑芳

姓

名：秦华鑫

学

号：20100722223

2012.11.05

太原市河西北中部污水处理厂实习报告

一、实习地点：太原市河西北中部污水处理厂

二、实习时间：2012.11.05

三、指导老师校内：邢淑芳

校外：吴老师

四、实习目的：

通过参观学习，了解太原市河西北中部污水处理厂的污水处理流程、进一步巩固A2/O工艺处理生活污水的方法、原理、构筑物以及各个构筑物的作用。

五、实习内容：

1、污水厂简介: 太原市河西北中部污水处理厂位于太原市晋祠路以东、汾河西岸、九院沙河以南，占地226亩；处理规模为16万m³/d；服务范围为胜利桥以南，长风桥以北，汾河以西，包括柴村镇，西山地区及河西北中部九院沙河以北地区；服务面积47.8平方公里；服务人口75万。改扩建工程采用国内较为先进的A2/O工艺（厌氧-缺氧-好养），使出水水质达到GB18918-2002国家一级A标准。

2、污水处理具体工作流程

污水通过总干管送达污水处理厂时，首先通过粗格栅将污水中较大的漂浮物和杂物去除，以保证提升系统和后续处理设施的正常运行。然后进入泵房，由潜污泵将上游来水提升至后续处理单元所需要的高度。使其实现重力自流，再经过细格栅，将小粒径的的悬浮物过滤掉。滤渣通过压榨机处理，将固体作为垃圾排出，污水回流到泵房。过滤后的滤液通过砂水分离器将水和沙子分离后进入曝气沉砂池。曝气沉砂池下铺设带有微孔的环形管，主要用于从污水中去除比重大于2.65，粒径大于0.2mm的无机砂粒子，防止后续设备过度磨损，并起曝气作用，保证后续流程正常运行。经过曝气沉砂池的水通过前配水井后通过稳流筒进入两个初沉池。在初沉池中有一个刮泥机，将初沉池中的污泥集中到池中心的底部然后排出。在初沉池之后设一个混合池是该厂工艺上的一大特点，它将剩余污泥浓缩外运作为肥料，污泥中得到的水再回泵房。经过混合池的水依次进入预反硝化区厌氧区、缺氧区、好氧区和二沉池。在厌氧条件下，活性污泥中的集磷细菌将体内的聚磷分解，并将废水中部分难降解的有机物分解成易降解的小分子有机物，去除有毒物质进入缺氧区，在缺氧条件下，反硝化细菌利用废水中的有机碳作为电子供体将回流混合液中的硝态氮还原成氮气逸入大气，完成反硝化脱氮过程。最后进入好氧区，在好氧条件下硝化细菌将废水中的氨氮氧化物氧化成硝酸盐，积磷菌从外界吸入可溶性磷酸盐合成聚磷并进行好氧生物降解。好氧池的出水进入二沉池。

本厂根据各池的有效容积及水力停留时间共设一个厌氧池，两个缺氧池，三个好氧池、四个二沉池。在好氧区用鼓风机进行管式曝气。在二沉池中设有刮吸泥机，由中心进水，周边出水的方式进行泥水分离，然后进入循环加速澄清池进行深度处理。

A2/O工艺可实现同步除磷脱氮，处理过程中厌氧、缺氧、好氧交替运行，可有效改善污泥运行状况使出水水质更加稳定。二沉池排出的水进过提升泵房进入循环加速澄清池。在该区的混凝池中通过加入助凝剂—铁盐和絮凝剂—聚丙烯酰胺来去除细小悬浮物。然后经过斜板沉淀池进一步将水和悬浮物分离。最后进入接触池，通过加药消毒，转盘过滤机过滤进一步提高出水水质。

六、实习心得体会：

收获：通过对吴老师的讲解和我们的实地参观，也使我A2/O对工艺有了更深一步的了解，巩固了课堂上学到的知识。虽然工艺的原理都相同，但不同的厂家对工艺的应用不同，因此在运行管理、处理规模和效果上也有不同。这次实习使我认识到，我们应该把自己平时所学应用到实际中去，不断改进污水处理工艺，以适应越来越高的的污水处理需求。

想法：通过本次实习，我也深刻的认识到了水处理行业的发展前景。随着社会的发展，水资源更加显得短缺，污水处理回收循环利用已经成为社会发展的一项必须环节，所以作为一名给排水专业的学生，我们未来的发展道路是非常广阔的，责任也是重大的。我们应该努力学习知识和技术，为未来的发展奠定基础。

第二篇：河西北中部污水处理厂实习报告

太原市河西北中部污水处理厂位于太原市晋祠路以东、汾河西岸、九院沙河以南，占地226亩。一期工程与2002年五月正式投入运行，处理规模为7.5万立方米/日，出水水质为国家二级标准。服务范围为胜利桥以南，长风桥以北，汾河以西，包括柴村镇，西山地区及河西北中部九院沙河以北地区，服务面积47.8平方公里，服务人口75万。随着城市的发展，厂里的污水处理能力逐渐赶不上需求。2009年8月，河西北中部污水处理厂改扩建项目正式开工并与今年年底正式投入使用，改造后日污水处理能力由之前的7.5万吨，增至16万吨，服务范围内的污水可以全部被收集处理。改扩建项目不单纯是污水处理能力的增加，出水水质也有所提高。改造前该厂使用的工艺为AB法（吸附生物氧化法），在除磷、除氮等方面不是很好，出水水质只能达到国家二级标准。改扩建工程采用国内较为先进的A2/O工艺（厌氧-缺氧-好养），使出水水质为COD<50，BOD<10，总悬浮物<10,达到国家一级A标准。可以用于市政、园林用水。

太原市河西北中部污水处理厂的污水来源于汾河以西、西山污水处理厂规划区界以东，北起排洪沟南到九院沙河范围内的生活污水和工业废水。该区域的污水全部进入污水管网系统，最后通过污水总干管送到污水厂处理。目前该污水处理厂采用A2/O工艺，主要构筑物包括格栅、曝气沉砂池、污水提升泵房等预处理和初级处理系统，以及配水井等辅助设施，和厌氧池、缺氧池好氧池、二沉池、循环加速澄清池、接触池。具体工作流程如下：

污水通过总干管送达污水处理厂时，首先通过粗格栅将污水中较大的漂浮物和直径大于25mm的杂物拦截，以保证提升系统和后续处理设施的正常运行。然后进入泵房，由四台132KW和两台110KW的潜污泵将上游来水提升至后续处理单元所需要的高度。使其实现重力自流。再经过细格栅，将小粒径的的悬浮物过滤掉。滤渣通过压榨机处理，处理后，将固体作为垃圾排出，液体回流到泵房。过滤后的滤液通过砂水分离器将水和沙子分离后进入曝气沉砂池。曝气沉砂池下铺设带有微孔的环形管，主要用于从污水中去除比重大于2.65，粒径大于0.2mm的无机砂粒子，防止后续设备过度磨损。并起曝气作用，保证后续流程正常运行。经过曝气沉砂池的水通过前配水井后通过稳流筒进入两个初沉池。在初沉池中有一个刮泥机，将初沉池中的污泥集中到池中心的底部然后排出。在初沉池之后设一个混合池是该厂工艺上的一大特点，它将剩余污泥浓缩外运作为肥料，污泥中得到的水再回泵房。经过混合池的水依次进入预反硝化区厌氧区、缺氧区、好氧区和二沉池。在厌氧条件下，活性污泥中的集磷细菌将体内的聚磷分解，并将废水中部分难降解的有机物分解成易降解的小分子有机物，去除有毒物质进入缺氧区，在缺氧条件下，反硝化细菌利用废水

中的有机碳作为电子供体将回流混合液中的硝态氮还原成氮气逸入大气，完成反硝化脱氮过程。最后进入好氧区，在好氧条件下硝化细菌将废水中的氨氮氧化物氧化成硝酸盐，积磷菌从外界吸入可溶性磷酸盐合成聚磷并进行好氧生物降解。好氧池的出水进入二沉池。

本厂根据各池的有效容积及水力停留时间共设一个厌氧池，两个缺氧池，三个好氧池、四个二沉池。在好氧区用四台400KW和两台75KW的鼓风机进行管式曝气。在二沉池中设有刮吸泥机，由中心进水，周边出水的方式进行泥水分离，然后进入循环加速澄清池进行深度处理。

A2/O工艺可实现同步除磷脱氮，处理过程中厌氧、缺氧、好氧交替运行，可有效改善污泥运行状况使出水水质更加稳定。二沉池排出的水进过提升泵房进入循环加速澄清池。在该区的混凝池中通过加入助凝剂——铁盐和絮凝剂——聚丙烯酰胺来去除细小悬浮物。然后经过斜板沉淀池进一步将水和悬浮物分离。最后进入接触池，通过加药消毒，转盘过滤机过滤进一步提高出水水质。

此外，本厂在主要气味污染源设置上，运用了目前世界上比较先进的离子除臭系统，有效的控制了有刺激性气味气体对周边环境的污染，大大改善了周边居民的生活环境。

污水处理厂对周边环境的污染历来是市民关心的问题，在主要气味污染源设置上，他们运用了目前世界上比较先进的离子除臭系统，有效解决了对周边环境的污染。

2010年12月24日下午赴太原市河西北中部污水处理厂参观实习有很大的收获，不仅让我开阔了视野，而且对以后的学习发展也有一定的促进作用，不过实习时间毕竟太短，认识上的改观并未很好的体现在实践当中，我以后一定将所学的理论应用于实践中，为以后的学习工作打下结实的基础。此次实习虽然只有不到三个小时的时间，但是我学到了很多东西。实习只是接触社会的一个过程，通过此次实习，使得我能将书本上的理论与实际联系起来，巩固和深入理解已学的理论知识，增强对环境监测工作的感性认识，培养分析和解决实际问题的能力，为今后从事环境监测工作和科研打下良好的基础。同时还树立了良好的工作作风和实事求是的科研态度。

不过实习时间毕竟太短，认识上的改观并未很好的体现在实践当中，我以后一定将所学的理论应用于实践中，为以后的学习工作打下结实的基础。使得此次实习真正的对我以后的学习、工作有一定的帮助。

第三篇：太原市北郊污水处理厂生产实习报告

太原大学环境工程系生产

实习报告

（五）专业班级：给排水10-2班

指导老师：邢淑芳

姓

名：秦华鑫

学

号：20100722223

2012.11.07

太原市北郊污水处理厂实习报告

一、实习地点：太原市北郊污水处理厂

二、实习时间：2012.11.07

三、指导老师校内：邢淑芳

校外：杨老师

四、实习目的：

通过参观学习，了解太原市北郊污水处理厂的污水处理流程；熟练掌握和应用常用的污水处理工艺选择方法；验证、复习和巩固课堂和书本上所学的理论知识，做到理论联系实际；进一步了解污水处理工艺的多样性；掌握设计中的各种类污水的主要特点；认识和区分常见污水处理方法的适用范围。

五、实习内容：

1、污水厂简介: 太原市北郊污水处理厂设计处理能力为4万立方米/日，实际为2.5-3万立方米/日。污水处理采用奥贝尔氧化沟工艺，出水作为城西水系补充水源。出水水质达到GB18918-2002国家一级A标准。

2、污水处理具体工作流程

奥贝尔氧化沟工艺是活性污泥法的改进型，其曝气池成封闭的沟渠型，污水与活性污泥混合液在其中循环流动，又名循环混合式活性污泥法。最大的好处就是省地方。

奥贝尔氧化沟是由三个相对独立的椭圆型沟道组成。污水首先进入最外层的沟道，通过淹没式输水口依次进入中间沟道和内沟道，最后由中心沟道和内沟道流出，进入二沉池。一般最外层沟道的容积达50%以上，内沟道容积约为总容积的10～20%。曝气设备采用曝气转碟，该工艺具有如下技术特点：

(1)奥贝尔氧化沟每条沟道都相当于一个完全混合式反应池，每个水流质点在流入下一条沟道之前，都要经过许多次循环。

(2)在奥贝尔氧化沟延时曝气系统中，在外、中、内沟道形成较大的溶解氧梯度，三个沟道相对独立，外、中、内溶解氧阶梯比例为0∶1∶2，外沟道处于低溶解氧状态，内沟道维持较高的溶解氧。

(3)奥贝尔氧化沟作为一种多沟串联的反应器，具有较高的抵抗冲积负荷的能力。

旋转式沉砂池泥水分离 该厂处理污水分四级：

一级处理是物理处理，主要去除杂质、无机物；二级处理是生物处理，主要去除COD，氨、氮，P、N等，同心圆-曝气表面曝气，水流推动作用，特点检修简单、叶轮曝气；三级处理是深度处理，主要是通过加压泵-隔板反应池，混凝、沉淀、过滤、消毒（紫外线消毒-特点占地小，比加氯要贵）；四级处理是污泥脱水，含水率低于80％，主要通过浓缩压泥一体机，压成泥饼状。

六、实习心得体会：

收获：在本次实习中，杨老师与大家一起到污水处理厂房区，认识设备，向大家系统地讲解了有关污水处理的特点及其作用，大家受益匪浅。一方面，我们感受到杨老师知识的渊博，一方面，我们又感受到自身努力的空间还很大。在本次实习中，李老师向我们讲解了各种污水处理方法的优缺点及其适用性，知识信息量特别大。

想法：仅仅北郊污水处理厂的奥贝尔氧化沟污水处理方法，就让我们初步认识到污水厂设计及处理技术选取的复杂性及需要阅历的积累才能很好地掌握各种污水处理方法的舍取。在实习中，我认识到了平时积累的重要性，只有不断的积累，才能获得更多的知识，才能得到更广阔的发展平台。

第四篇：太原市北郊污水处理厂实习报告

太原北郊污水处理厂

参观实习报告

系 别 环境工程系

专业班级 给排水-12 学生姓名 魏诗东 指导教师 邢淑芳

学 号 20120718124

2014年10月16日

太原市北郊污水处理厂实习报告

一、实习时间：

2014年10月16日

二、实习地点：

太原市北郊污水处理厂

三、指导老师：

校外：杨老师

校内：邢淑芳

四、实习内容:

1.污水厂简介

太原市北郊污水处理厂设计处理能力为40000 m³/d，实际为2.5—3万立方米/日。污水处理采用奥贝尔氧化沟工艺，出水作为城西水补充水源，回用到太钢，汾河景观用水，出水水质达到GB1318918—2002国家一级A标准。

2.污水处理具体工作流程

（一）粗格栅

主要功能：去除污水中较大的漂浮物 格栅井有效尺寸：7900×1500×6520mm 设计流量：Qmax=1.21m³/s，Q单=0.61 m³/s 格栅倾条：α=75度

格栅间距：b=0.025m 格栅宽度：β=1400mm 深度：地面以下10m 水位：3—4m 水的味和色度：有臭味，颜色比较浑浊 配套设备：回旋式格栅除污机2台，一用一备 设备型号：XHG—1400

（二）进水房提升泵房

深度10m 4台提升泵：功率90kw 提升高度：提升到地面6m

（三）细格栅

主要功能：拦截粗格栅未挡截的漂浮物，防止其进入后物构筑物 建筑尺寸：1040×9360mm 格栅房间隙：b=0.005m

格栅倾角：α=75度

配套设备：旋转式固液分离机2台（每10分钟转一圈），无轴螺旋输送机1台

设备型号：XGC—1600

XLS—320

（四）旋流沉砂池

主要功能：通过叶轮旋转，使砂在离心力与重力的作用下加速沉降后进入砂水分离器进行分离，从而达到除砂的目的。结构构造：单座旋流沉砂池直径3.65m，池深4.47m，有效水深1.67m。沉砂池水下是螺旋叶片，水上及池子上部连接2根细管及1根粗管，2根吸管为压缩空气管，通到池底，连接罗茨风机，粗的为排砂管。

设计流量：80000m³/d

水力停留时间：30s 配套设备：除砂机2台

罗茨风机2台

砂水分离器1台 设备型号：SGS—3.65 SSR—80 XSF—320

（五）厌氧池

主要功能：生物处理过程，混合了活性污泥（来源于沉淀池），活性污泥中的聚磷菌，释放聚磷菌，为后序好氧阶段聚磷菌超量吸磷创造条件。

水深：5m 池中设有挡板：防止有死角

主池有效室积：Vmax=3110.4 m³，V单=1555.2 m³ 水停留时间：4h左右

回流淤泥浓度为：8000mg/2（余水率为99.2%）配套设备：潜水搅拌器6台 设备型号：QWJ—5.5/8—360—735G

（六）奥贝尔氧化沟

奥贝尔氧化沟是由三个环形廊道组成。污水首先进入最外层的沟道，通过淹没式输水口依次进入中间沟道和内沟道，最后由中心沟道和内沟流出，进入二沉池，一般最外层沟道的容积达50%以上，内沟道容积约为总和的10%—20%，中沟道为20%，曝气设备采用12台转盘式曝气机，往水中充氧。

（1）外沟道位于氧化沟的最外侧，容积占整个氧化沟的48.57%，处于低溶解氧状态（0—0.2mg/L），大部分有机物的氧化和硝化反应在外沟道发生。

（2）中沟道位于外沟道内侧，通过4个潜孔（B×H=1400×1200mm）与外沟道和内沟道连通，溶解氧控制在1 mg/L。可完成对有机物的进一步降解，其容积占整个氧化沟容积的33%。

（3）内沟道位于氧化沟最内侧，容积占整个氧化沟的17.5%，溶解氧浓度控制在2mg/L，污水由内沟通过一个出水孔流入出水井，完成生物反应过程。

（七）辐流式沉淀池（中进周出）

作用：促使活性污泥絮凝，加速沉淀区的沉淀，设有回流污泥泵打到厌氧池，循环利用。水中的味和色度：无味；清澈

设计流量：Qmax=0.436 m³/s，Q单=0.231 m³/s 水为表面负荷：q=0.75 m³/㎡﹒h 沉淀时间：5h 池体工艺尺寸为：沉淀池直径为38m，有效水深3.5m，池边深45m，中心竖#直径12m。

（八）隔板反应池

主要功能：创造适当的水力条件，使混凝剂与二级处理出水混合应产生的微絮凝体在一定时间内凝聚。

作用：属于深度处理，药剂为聚合氯化铝，设有15个廊道，规律为进水廊道窄，出水廊道宽。原因：进水初期水流流速大，让

药液充分混合，水颜色呈黄褐色，出水水流流速小，为了凝聚的药液沉到池底，过程为10min。设计流里;Q=40000 m³/d 池内平均水深：h=1.8m

（九）净水车间

主要功能：对出水中的悬浮体和絮体通过滤料的截留，将其从水中分离出来。

D型滤池分为4格，沟格过滤面积为18㎡，滤层蓬松厚度为800mm。滤料为彗星式虑料。反冲洗，从下往上冲洗，一个冲洗，三个过滤。

设计流量：Q=40000 m³/d

设计滤速：V=23.15m/hr 反冲洗强度：20—23L/s.㎡

工作周期;8—10hr

反洗时间：20min 配套设备：反冲洗鼓风机3台

反冲洗泵3台 设备型号：BK5009

SB200—200

（十）紫外线消毒渠

主要功能：设有144根灯管，（紫外线为绿颜色）通过紫外光照射水流，将水中的各种细菌、病毒、寄生虫、水藻及其他病原体直接杀死，达到消毒的目的。

指标：大肠杆菌数，每升不超过1000g。设计流量：Q=40000 m³/d 有效水深;Hmax=1.64m

配套设备：明渠成低压高强紫外线，消毒系统2组。设备型号：NLQ—40K/260型

（十一）出水水质

五、实习感想与体会

通过这次参观实习，我觉得应该尽快建立和完善以城市污水处理收费制度为核心的政策平台，为城市污水处理的产业化发展创造必要条件，征收的污水处理费应能补偿城市污水处理厂的运营成本和合理的投资回报。

政府应该继续加大投入力度，再给予扶持，吸引各方面力量和资金参与污水处理设施的建设和运营，这样能加快全国污水处理设施的建设进发、运营效率。通过这次的实习我也了解到污水处理的重要性和必要性，了解到污水处理对人们生活的重要性，在以后的学习、生活、工作中我会尽自己的努力保护我们的环境，保护我们的家园！

第五篇：西北民族大学锅炉房、污水处理厂实习报告

题

目学

号 姓

名专业班级学

院

生产实习报告 P091812922

赵帅 09电气3班

电气工程学院

今天我班在污水处理厂和锅炉房进行了生产实习。生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。通过本次生产实习，我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础，更为深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，学会了综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。

在对锅炉房和污水处理厂的生产实习中我学会了一下几方面的知识：地下水净化和加压供水知识；锅炉基本工作原理以及污水处理流程。这次实习的内容包含了当今电力行业和自动控制行业的主要内容。

一、污水处理厂 1.1 废水集中池的作用

废水集中池是汇集、储存和均衡废水的水质水量。

各个车间的生产废水，甚至在一日之内或产班之间都可能发生很大的变化，如果清浊废水不分流，则工艺浓废水与轻污染废水的水质水量变化很大，这种变化对废水处理设备的正常操作和处理是不利甚至有害的。因此废水进入主要污水处理系统前，都要设置一个有固定容积的集水池，将废水存储起来，以保证废水处理设备的正常运行。1.2 污水处理系统专用电气设备

交直流电动机、变速电机、启动开关、照明设备、避雷设备、变配电设备、电动葫芦、离心机、恒温泵、烘箱、手动及电动闸、绿化药水喷洒车、卷扬机、车床、运输车。1.3污水处理系统仪表

电平、化验室常用分析仪、电磁流量计、液位计、空气流量计、溶解氧测定仪等。

1.4 污水处理工艺流程

污水处理工艺流程是用于污水处理的工艺方法的组合。先经格栅、一次沉淀池（初沉池），去除大的悬浮物和沙砾，然后进入曝气池进行生物处理，在进入二次沉淀池（二沉池）进行泥水分离。沉淀分离出的污泥一部分回流入曝气池，另一部分经浓缩、消化、脱水后运出综合利用。二沉淀池的出水经加氯池消毒后排放或进行深度处理。

排砂操作重点要根据沉砂量的多少及变化规律，合理地安排排砂，保证及时排砂。排砂效果是由气水比及来水水质决定地。采用的是行车连续吸砂，使沉积在砂槽内的砂及时的排走，从而保证沉砂池的正常运行，运行人员应巡视到位，发现吸砂泵不出水后，应及时清除堵塞物，使砂泵恢复正常，防止砂泵烧毁或大量砂子积累而损坏吸砂设施。观察砂水分离器出砂情况，发现异常应查找原因及时排除。

通常根据污水的水质和水量，回收的经济价值，排放标准及其他社会、经济条件，经过分析和比较，必要时，还需要进行试验研究，决定所采用的处理流程。一般原则是：改革工艺，减少污染，回收利用，综合防治，技术先进，经济合理等。在流程选择时应注重整体最优，而不只是追求某一环节的最优。原水经高位水箱进入水力无阀滤池，然后由原水调节箱通过原水泵送入换热器中，再经过多介质过滤器对大颗粒悬浮物质进行过滤，进入活性炭过滤器来去除水中异味，胶体，病毒等。结束以上的过程之后要加入阻垢剂来去除水中钙、钠、碳酸跟等离子和重金属物质，然后才能进入不锈钢精密过滤器中对5um以下的细颗粒物质进行过滤。将经过以上处理的水加碱处理后用高压泵送入反渗透水处理设备进行进一步的净化处理，然后送入蓄水池。

二、锅炉房

2.1、锅炉房内的主要设备

水火管组装蒸汽锅炉、分气缸、除尘器、鼓风机、引风机、消音器、软水器、盐箱、除氧器和给水箱。锅炉内的水经过加热后被用户当作暖气使用，之后又回流至锅炉厂。当然，锅炉厂加热的水必须预先经过软化、反洗、吸盐等处理。2.2.燃料

将原煤磨成煤粉后，送入热空气来干燥和输送煤粉。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的π形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经电除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。2.3 处理后水的流向

锅炉内的水经过加热后被用户当作暖气使用，之后又回流至锅炉厂。当然，锅炉内加热的水必须预先经过软化、反洗、吸盐、慢洗、快洗等处理。水的硬度主要是有钙、镁离子所构成，当含有硬度离子的原水经过软水器内树脂层时，水中的钙镁离子被树指交换吸附，同时等物质释放出的钠离子。从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。当树脂吸收一定量的钙、镁离子之后，就必须进行再生。再生过程就是用盐箱中的食盐当冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软水交换的能力。若水中溶解氧气，就会使与水接触的金属被腐蚀，同时在热交换器中若有气体聚积，将使传热的热阻增加，降低设备的传热效果。除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体，以保证给水的品质。从水中析出的溶氧及其他气体则不断地从除氧器顶部的排汽管随余汽排出器外。2.4.再热循环技术的现状

当锅炉中压力上升从而使蒸汽温度升高时，蒸汽动力循环的效率提高。锅炉中蒸汽过热过程增加也能使效率提高。因此，高的锅炉压力和温度有利于提高温度。然而，这些条件事4设备的投资增加，因为它们需要增强结构和使用更昂贵的材料。在更苛刻的条件下操作，成本的增加可能更快。因为实际的动力装置，操作压力很少大于10000KPa或温度必须高于冷却介质600。随着介质的温度、通常是冷水的温度，该温度受到当地的气候和地理条件的限制。动力装置普遍在实际上尽可能低的冷凝器压力下操作。

最现代的动力装置以配有供水加热器的改进循环进行。来自冷凝器的水不是直接由泵输送返回锅炉，而是首先被涡轮机排出的蒸汽加 热。通常用取自涡轮机不同膨胀中间状态的蒸汽，分几个阶段来加热冷凝水。2.5.锅炉参数

锅炉参数指锅炉容量、工作压力、工作温度。工业蒸汽锅炉的容量用额定蒸发量（D）表示。额定蒸发量（D）表明锅炉额定蒸汽压力、蒸汽温度、规定的锅炉热效率和给水温度下，连续运行所必须保证的最大蒸发量，其单位为t/h。工业热水锅炉以额定供热热量（Q）表示，其单位为MW。

蒸汽锅炉额定工作压力和温度是指末级过热器出口集箱主蒸汽阀出口处的过热蒸汽压力和蒸汽温度，对于无过热器的锅炉，可用主蒸汽阀出口处的蒸汽压力和温度来表示；热水锅炉额定工作压力和温度是指额定热水出水阀处热水压力和温度。压力单位是Mpa，温度的单位为℃。

蒸汽锅炉给水温度是指进省煤器（节能器）的温度，对无省煤器的锅炉是指进入锅炉锅筒的水温度；热水锅炉一般为额定进水温度。

三、实习总结

通过这次生产实习，我们了解了专业方面的知识，同学们在以后的学习甚至工作对本专业的范围有所明确，通过与工人的交谈，我们也更进一步了解了自己的专业。参观完污水处理厂和锅炉房，让我了解到理论联系实践的重要性，参观中遇到不懂的问题，及时记录下来，并得到了解决。这次实习使我们学习目标更加明朗。