第一篇:生产质量部年度保密计划工作总结
篇一:质量部:2013年工作总结与2014年工作计划 质量部:2013年总结暨2014年度工作计划
时光飞逝,春去冬来,2013年即将过去,崭新的2014即将到来。回顾过去的一年,质量部在公司各级领导的亲切关怀和正确领导下,在公司各部门的积极配合支持下,在美国***老师的细心帮助下,在质量部全体员工的共同努力下,基本完成了2013年度工作计划的目标。质量体系的建设、维护和改进等方面都取得了一些成绩。但在部门内的目标分解、绩效考核;跨部门的沟通协调,流程优化;产品设计开发控制过程的管控等方面做的还是不够到位。为了以后更好的完成工作,总结经验,扬长避短,现将过去一年工作总结及2014年度的工作计划作如下汇报: 2013年度工作总结
一、部门团队建设方面
质量部现有质量保证(qa)与质量控制(qc)两个子部门。其中质量控制(qc)现有编制6人,人员稳定。所有人员均通过了检验员上岗证的培训。质量保证(qa)编制4人,现只有3人,且人员及不稳定,其中***已于7月份离职。qa人员流动大,对质量管理工作带来较大的压力。
二、质量体系管理工作 1.内审:今年04月19日对公司各部门组织进行了一次内审。针对上年tuv年审中发现的问题,这次内审将注册部也纳入了审核范围。质量部聘请了公司内经验丰富的审核员参与内审。内审共提出问题2项,审核后,我们及时跟踪了整改情况,均在期限内整改完毕。2.tuv年审:公司在3月份接受了tuv年度审核,检查老师在检查中给我们提出了一些不足之处,并开了缺陷项目,这些问题的提出充分暴露了我们管理上的不足,针对这些问题,会同各部门,也加以了整改,并做到举一反三,在以后的工作中要做的更好。3.管理评审:对2012年的公司体系作了管理评审,各部门总结了2012年度各自质量目标的完成情况、薄弱环节分析。并确立了2013年度质量目标及各部门分解目标。回顾公司一年来的情况,也暴露出很多管理和质量控制等各方面的问题和不足,需要我们也以整改.4. 新产品注册体系考核及研制现场核查公司在5月份一次性通过了国家局对梅毒、白念、hpag三个产品的
注册体系考核及研制现场核查,虽然得以通过,但专家组还是给我们提出了18条缺陷项目,提出的这些问题充分暴露了我们管理上的不足,针对这些问题,我们应举一反三,在以后的工作中要努力做好。
三、质量保障工作
1.生产监控:全年生产运行基本正常,无重大生产事故或质量事故。以
前常犯的状态标识书写不规范,本年度有了较大改进,各岗位都能按要求规范填写,这是很大的一个改进,需持之以恒。从本年度开始,qa也对生产现场进行了常态化巡检,特别是crp灌液开机时样品质量的确认,因该说效果还是比较好的,不但提高了产品质量,而且还减少了浪费。
2.审单、放行等:全年共配合生产完成审单及放行1052批次,并根据 订单要求及时提供coa及成品检验报告;处理订单及工艺更改评审共计26次,有效保证生产任务订单及时完成;另外全年处理完成dcr申请56份,处理代号新增及更改记录共计66份,处理外包材不合格品处置11份。
3.环境、卫生、设备:严格按照每种设备的标准操作程序,按时完成了
对环境、及卫生监测的尘降菌、尘埃粒子等数据,对新增的与生产有关的设备,与使用部门配合,制订详细的验证方案,并严格按照方案记录实验数据,对设备的运行条件、可达指标有深入了解,使操作者掌握各种环境下设备运行的特点及注意事项,保证生产过程的稳定、可靠。
4.供应商、物料、采购:年初对a、b、c三类原辅包装材料的供应商资
料整理,对缺少或过期的资职证明、材料进行了崔要补充。由于变更了生产地址和更改了ce号,已完成说明书修订15个,客户订制铝箔袋和包装合修订24个。修改后的说明书均经相关部门和质量部的审核签字后,质量部存档一份,另交qc检验和物流工程部采购各一份。5.验证工作:为确保生产、检验设备的正常使用,生产条件符合体外诊
断试剂生产实施细则要求,根据2013年度验证总计划,共完成了洁净厂房、纯化水系统、洁净工作台、生物安全柜、真空干燥箱等多项验证工作。
6.文件修订及管理:全年共发放修订文件或记录共56份。7.计量:严格按照年初制定的计量计划进行计量送检,自检器具按时由
qa进行校准,并在日常工作中随时巡检。到期的国家强检器具及时送检,体考后完成了一次微压差表的送检和一次南汇计量分局的上门检定。
8.质检: 全年qc人员共检验原辅材料1275批次,其中不合格为11批
次,合格率为99.1%,不合格程度严重的最终作退货处理的有3批;小样、半成品、成品检验共计1052批;进口原料进货共计69批次,国产原料检验共计40批次;投诉检测共计115批次,退货检测共计约90批次;质控液配制检测共计27批;缓冲液测试110批;质控品发货55批;样品发货测试15批;仪器原辅料检测共计315批次,仪器检测1370台;仪器退货检测197批,共计285台。另外塑料件新开模具6付,共计测试13次;fob样品取样器新开模进行了测试确认;并对新拭子也进行了测试确认。四.投诉方面:
2013全年共处理国内外投诉141起,其中国内124起,国外投诉17起。几个突出问题: 1.chla投诉:。2.机用试剂:。3.ctn i假阳:。4.其他:。
五、其他工作
1.配合财务做好商检相关工作,提供所需的各类资料。
2.为销售人员随时遇到的问题提供咨询服务,必要时直接电话联系用户 或者上门进行处理。提供标准操作规程12份。3.按时完成上级监管部门的各类要求。
4.申办****医疗器械经营许可证,制定并发放文年56份,培训4次,已完成资料提交与现在核查,年底能拿到证。
5.组织协调**医药生产、检验记录的补全,做好年度检查准备工作。
六、本年度工作中的不足之处主要表现为以下三点:
1.没能将部门内的目标进行分解,工作也没细化,被动工作,做到哪算那,没有主观性,做的好坏也没有奖罚制度去约束。绩效考核也未出台。
2.部门沟通不足:由于部门沟通不及时,导致工作不能及时安排或耽误,领导交待分配的任务不能很好、有效的协调组织,造成拖延现象,年初要求办的经营许可证,到年底才办好。3.对研发缺乏有效监督管理,产品质量不能有效提高,造成销售后投诉多,给公司品牌造成负面影响
4.流程管理缺乏力度,公司明明有许多制度程序,但很多部门针对某件具体事,做起来都是按人为主观任意去办,结果会造成事与愿违,造成更大的麻烦与错误,影响到体系的正常运行。
以上是对2013年工作的一个总体回顾,请审核。2013年度工作计划
一、部门建设
质量部将以提高人员业务水平,增强部门的合作力,严把质量关做为部门建设的重点,从工作制度,人员培训,绩效考核等方面着手建设部门的工作能力。发挥部门成员的创造性,努力为员工创造和谐的工作环境,并通过完善,透明,合理的绩效考核机制,调动员工的积极性。对qc人员工作进进细分:***负责仪器的原材料、成品检验检测;***负责试剂的外包装材料、配件等检验;***负责质控品的配制及记录的填写;***负责试剂膜、金及小样的检验;***负责中间品及成品的检验;主管**负责qc部门的管理、投诉产品的调查检测及各类验证的参与。因qa人员不稳定,流动性大,因此就要对现有人员的工作范围进行拓展,使其保证在完成原有的工作基础上,也能临时兼职完成缺职员工的相应工作,确保部门之间工作衔接顺畅。而在新员工配备到位后,就要对每位员工的分工进行明确,工作细分到个人,每个人的工作有其主要方向同时又有交叉,保证了工作的及时性
二、文件与标准的完善
完善质量标准,组织修订质控品及标准的管理程序,明确质量检查的标准和方法。与研发中心一道做好质控品的溯源以及管理工作。完善**医药的体系文件,做好文件发放与培训。规范及进完成批生产、检验记录的填写,存档。
三、产品设计与开发的监督
按照设计开发与控制程序要求,全面参与并监管新产品开发与更改,时时站在客户的立场来看待各种问题,及时从质量专业的角度来分析新研发的产品。产品的质量不是检验出来的,是开发设计与制造出来的。如我们能从源头抓起,特别是膜、金的好坏,将决定着我样产品的质量好坏。年初要求更换bzo、coc、thc金纸就是一个很成功的例子,因为膜金不好,我们的研发再怎么调,也好不到哪里去。结果更换金纸后,以上产品质理量马上就有了很大提高。所以,新的一年对**研发生产出来的膜、金质量也将严加管控。以便使**生产的产品质量越来越好。这也许是一个很困难很痛苦的事,但我们不得不做,公司要长远发展,在市场上参与同类产品的竞争,质量就必须提高。
四、生产过程的监督
配合生产,降低成本,提高生产效率。公司体系运行至今,日常生产因不存在问题。但在降低成本,提高效率方面还有许多提高的地方。如减少生产中各类组件的浪费,加强生产现场劳动纪律等等,优化流程,做好检验与生产的沟通,全力配合生产的需求,确保不因小样与原料的检验问题而因影响生产,或给生产造成返工。
五、加强采购与仓储监督:
公司每年的包材报废量还是比较大的,虽然原因各种各样,但损失的还是公司的钱。分析原因,国内主要还是因换证造成老的包材没用完至过期。国外主要为客户有的产品订量很小,但包材一次下单却很多。客户流失后,库存的报材也只得报废。现在注册部一般都会提前半年通知需要换证的产品,质量部也将在新证下来前三个月,每月沟通各部门一次,确保新证下来后,新的包材能及时到,老的包材也能全部用完。即不影响生产销售,也不造成大量报废损耗。
六、外审体考的组织
一次性通过年度3-4次外审体系考核,年初马上到来的就是三月份的tuv年审,其他考核和注册协商后排出时间表,提前制订计划,确保每次体核均一次性通过。
质量部 ***** 2013-12-30篇二:2013年品质部工作总结及2014年品质部的工作计划及重点 2013年品质部工作总结及2014年品质部的工作计划及重点 目 录
一.部门组织架构和人员状况
二.部门的工作职责
三.2014年度的主要工作内容
四.2013年存在的不足和改善的方案
五:2014年的成本控制计划
六.总结和本年度的目标
一.部门组织架构和人员状况
品质部目前人力配置满员编制为人数:43人 副经理:1人、科长:1人
工程师:8人(包括sqe体系工程师高级工程师qepqe);文员:2人(dcc和品质)组长:7人(包括iqcoqc注塑喷涂丝印 ab班)qc:24人(包括iqcoqc注塑喷涂丝印ab班2名驻厂人员)目前品质部组织架构新的一年品质部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整,品质部门的组织架构也要进行重新规划,预计的补足现有的组织架构人员外,因2014年客户群的提升,所以供应商管理与客户维护是我们的工作重点,所以在组织架构上面加入厂商及客户驻厂技术员职位。新的组织架构:
目前由于生产人员的不稳定,导致生产过程中不良产生较多,流入客户处的不良也较多,还有外发加工厂品质不稳定给公司造成了巨大的损失,外发加工厂的品质控制工作成为了重中之重,而品质部职责范围甚广,包括:进料,产线,入库,出货,投诉处理,供应商辅导,还要包括体系完善,部门建立等,所以人员的合理利用和调配成为了工作的重心。二.部门职责
为贯彻质量管理体系,促进公司产品品质管理及质量改善活动,保证为客户提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益最大化,暂定以下职责:
1,贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保iso9001:2008质量管理体系能持续运行并有效执行;
2,根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质管理工作进行评估,并根据实际业绩和生产情况组织检讨,规划;
3,负责公司各种品质管理制度的制订与实施,组织与推进各种品质改善活动。4,建立质量管理责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督”;
5,制定本部门考核制度,组织实施绩效管理;并提供各项质量问题统计数据,配合公司对各部门绩效考核过程进行监督;
7,制定质量管理培训计划,开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、操作员等不同岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高公司全员质量意识和质量管理水平; 8,加强对有关国际,国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理,然后发行到相关部门及人员学习掌握,并落实执行;9,参与特殊订单的审核与产品设计评估,并制定出相应的检验规范以及质量控制计划; 10,负责样品的检验,将检验结果反馈到相关部门,促进项目改善,并按照质量控制计划归档相关文件;
11,落实供应商的质量管理,参与公司合格供应商的评定;对供应商进行有效的管控及辅导监督。12,按照规定的作业流程,参考检验标准或检验规范对原辅材料,外协品,半成品及成品进行检验,巡视检验,形成书面检验记录反馈相关部门;
13,配合业务课进行客户投诉处理,主导异常原因分析并将改善措施切实执行,验证,减少内外部客户投诉,不断提高客户满意度;
14,负责编制月度产品质量统计报表,建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核,并提出改善产品质量的措施。
15,负责定期进行质量工作汇报。定期招开品质检讨会议,在会议中口头或书面汇报,对于重大质量事故,组织专题分析会集中汇报,特殊应急情况向上层汇报。
16,严格控制员工编制、仪器设备维修费和检测用化学用品、药剂的消耗和浪费,合理安排作业班次,不断降低检测费用及加班费用,控制品质运做成本。
17,负责相关文件,记录,信息的管理,保证产品实现过程的可追溯性 18,与其他部门相关工作的协调管理 19,完成上级临时交办的各项任务
三、本年度的主要工作
1.推行公司的iso9001:2008质量管理体系,年度内进行二次内部审核,主导比亚迪客户的审核与中兴客户的审核,并对公司的iso系统文件进行修订与发行。
2.制定与作成相关品质标准发行到相关单位,以便标准有标准可以参考,避免出现误判错判 3.作成各相关品质控制环节的流程图和相关管理办法等三级文件,将所有流程图挂于车间,让员工了解工作运作流程。
4.与供应商签定质量保证协议,必要时提供产品质量计划,跟进生产,与供应商携手加强来料品质状况并进行改进,跟进供应商质量改善行动,供应商审核与评价一定要落实到位。5.定期对班组员工召开班组会议,将上层决议传递到操作员,对特殊订单召开紧急会议,进行生产及品质控制通报,定期召开品质会议,对品质部的相关投诉情况传达到操作员,作好改善措施的落实和执行,保证改 善效果
6.严格进行出货品质检验,保证交付出货的产品的包装,数量,型号,标识等无错,漏,混等情况的发生,此处为产品质量最终把关,重点是对包装的检验,减少客户的投诉。
7.降低检验成本,包括仪器设备的维护与校正,人员的工时与培训等等,检验方式的合理运用,根据人员工作的实际情况合理安排加班。8.客诉问题的及时处理,跟进改善进度。
9.根据公司业务和体系需要,建立各种文件管理台帐,依据不同分类制定各种文件清单,按时作成各种质量报表,常用手法有:qc七大工具,spc统计过程控制等
10.为了促进产品实现,保证产品质量满足客户需要和公司业务的需要,经常会与其他部门和嘉丰厂有业务往来,因此,与他们的工作要合理把握,参考部门工作职责。11.完善公司质量目标,根据公司实际生产状况制定2014年度公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标,并健全目标统计办法。12.建立绩效考核机制,对品质部全体人员进行绩效考评。
13.建立培训登记表格,制定定期培训计划,对与品质相关的人员进行品质意识培训。四.存在的不足
1.iso方面:各部门的管理办法和工作流程图,作业指导书等还不是十分完善,公司的大部分管理人员对iso认知不到位,工作中存在随心所欲,按经验作事,未安流程作业等状况发生。对策:
1)制定教育培训计划对相关人员进行培训,指导相关人员二、三阶文件的编写方法,监督各 部门完成各部门的文件编制,使iso系统更加健全和完善;建立定期稽查制度,对公司各部门的iso执行情况进行定期稽查,发现问题及时整改,并根踪结果。2)对公司文控中心管理系统化提高工作效率,对公司的系统文件进行管控和监督。
2.我们现在的工作都在强调 “检验”的品质作用,忽略了 “早期预防”“后期改善”的作用,没有依照 p-d-c-a循环来实施.针对以上问题我们要做到以下几点:
1)订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来,形成文件,为后续生产和检验做参考 2)随时关注客户变化,及时将变化通知到相关生产部门
3)检验记录的完整性,定期将记录作出报表,召开生产品质会议,将异常情况及时通报生产 实施改善
4)所有异常调查出原因后,除进行质量事故处理外,还需要作出行动改善措施或者方案,落 实到操作中去,质检员随时关于改善效果,保证措施的执行性和有效性 5)严格做到 计划 – 实施 – 确认 – 维持与改善 的程序。现场管理的主要工作事项:
? 按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业 ? 将以往的经验,教训记录整理,交流,反馈 ? 杜绝各种白干,瞎干,蛮干的作业行为 ? 杜绝各种浪费
? 对新人的操作指导,培训,沟通 ? 各种指令,信息是否能传递到位 ? 要有强烈的问题意识
? 要经常巡检,目前强调ipqc的频度是2小时一次
? 要有强烈的服务意识,品质意识,下工序就是我的客户 ? 现场物料管理要能追溯
? 生产设备,检验设备要周期性维护
? 现场问题现场即时解决,并注意再发防止
? 工作环境要勤5s(整理,整顿,清扫,清洁,素养)? 会议要简短,记录要追踪
3.品质部对供应商的管理还处于模糊阶段,仅仅是对问题起到了反馈作用,实际上没有监督控制。我公司目前在初选供应商时,没有考虑到供应商的生产能力的品质控制能力,造成现在材料不能及时入库,而入库进来的又是不良品,对我公司的品质造成了极大的影响。对策:
1)对供应商进行审核评估,并签定质量保证协议 2)必要时提供产品质量计划,跟进生产 3)与供应商携手加强来料状况的确认
4)供应商在生产前一定要经公司培训后方可生产,生产线上质量检验,异常及时反馈品质部 5)作成供应商质量月报表,定期召开供应商质量会议 6)跟进供应商质量改善行动
7)增加专业的sqe工程师,对供应商进行管理、辅导、考核。通过对供应商体系的审核和质 量改善活动的跟踪和异常情况的处理,来稳定来料的品质。
4.生产管理人员和基层品质检验员对公司的产品品质重识度不足,加上我公司的人员流动性大,作业员专业技能不高,造成我生产产品的不良率和返修率高。对策:
鉴于这样的情况,为了保证后续生产规模的扩大,导入生产部自检 +品质部(生产巡检 + 成品抽检 + 出货确认)相结合的方式来进行,当然,检验仅仅只是品质保证的一种手段,实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识,强化品质标准观念,从源头控制产品质量,这样才能保证生产即检验,产品即良品,产品质量“做”的好。为了做到这一点,有必要实行:4.1看板管理 ●将不良品作成样板,安置在各工序显眼处
●将客户投诉的各种不良图片展示出来,张贴在各工序指导生产
●将订单要求及相应标准作成直观文件(做业指导书及检验指导书中),便于操作员查看 4.2品质意识教育培训
●各工序要定期对班组员工召开班组会议,将上层决议传递到操作员 ●对特殊订单召开紧急会议,进行生产及品质控制通报 ●定期召开品质会议,对品质部的相关投诉情况传达到操作员,作好改善措施的落实和执行,保证改善效果
●作好上岗培训,设备的操作培训 员工基本质量观念十条
●材料确认:材料投入工序检查材料的外观规格。
●人人品管:帮助上工序发现不良,检查上工序作业质量。●报告异常:发现不良/异常向班组长报告。
●规范作业:严格按作业指导书作业,并熟悉作业指导书。●检查工具:开工前检查使用治具仪器,设备工具是否正常。●统一行动:任何改变不可私自改变,须经领班同意后再做。●3s行动:材料的合理摆放,操作台面,设备上注意清洁。●挑出不良:把上工序/本工序的不良品挑出来,作好标记。●不懂就问:作业方法,作业动作等不懂请教班组。
●宁严勿松:材料投入工序,检验工序标准,宁严勿松,5.开发设计时未充考虑到对品质的影响,对产品开发阶段的检验和验证工作未执行到位,造成产品设计开发出后品质问题频繁。对策:
1)产品在设计定案之前要进行新产品专案检讨会,确认产品方案和相关品质隐患后再进行开 发
2)产品在开发过程中要严格按照新产品的开发要求进行设计开发,并分阶段进行设计开发检 讨会议,分析产品在设计开发过程在存在的问题,及时发现问题及时更正。3)新产品开发材料在承认时要定义好产品的重要性能参数(如重点尺寸、材质),以便后续的 管控。
4)新产品打样完成严格安照设计要求进行相关的试验(如环境测试、性能测试等),、确保设计 的产品的可靠性。
5)新产品量产前要进行最少1次的试产(试产时相关单位人员一定到现场进行跟踪并进行检 讨,发现问题及时整改,整改完成后再生产。
6)新产品量产后的前3批工程部要有相关的专案工程师进行跟踪新产品在生产中的状况,发 现问题及时变更。
6.工程在设计开发相关的检测治工具/工装夹具和定义测试方法及操作方法未充分考虑到对产品品质的影响。对策:
1)对公司的相关的检测治具及工装装具进行重新评做确认,并在设计定型前要在生产线实际 试用合格后方可定案
2)提升ie技术人员的专业水平,在定义产品的作业指导书时要充分考虑对产品品质的影响,其它相关部门如有更好的作业方法,可以通过正常方式与工程部检讨验证,验证后推行,建立制程改善奖励制度
3)作成治具检测要求,每日对产线所使用的治具进行检测,发现问题及时送修。
4)对我公司的相关技术文件进行重新编制按册发行(把产品图纸,承认书,设计参数,测试 方法,作业要求装订成册),方便管理和参考。篇三:质量部2013年度工作总结及2014年工作计划
质量部2013年度工作总结及2014年工作计划
2013年即将过去,崭新的2014即将到来。回顾过去的一年,质量部在公司各级领导的亲切关怀和正确领导下,在公司各部门的积极配合支持下,在美国***老师的细心帮助下,在质量部全体员工的共同努力下,基本完成了2013年度工作计划的目标。质量体系的建设、维护和改进等方面都取得了一些成绩。但在部门内的目标分解、绩效考核;跨部门的沟通协调,流程优化;产品设计开发控制过程的管控等方面做的还是不够到位。为了以后更好的完成工作,总结经验,扬长避短,现将过去一年工作总结及2014年度的工作计划作如下汇报: 2013年度工作总结
一、部门团队建设方面
质量部现有质量保证(qa)与质量控制(qc)两个子部门。其中质量控制(qc)现有编制6人,人员稳定。所有人员均通过了检验员上岗证的培训。质量保证(qa)编制4人,现只有3人,且人员及不稳定,其中***已于7月份离职。qa人员流动大,对质量管理工作带来较大的压力。
二、质量体系管理工作 1.内审:今年04月19日对公司各部门组织进行了一次内审。针对上年tuv年审中发现的问题,这次内审将注册部也纳入了审核范围。质量部聘请了公司内经验丰富的审核员参与内审。内审共提出问题2项,审核后,我们及时跟踪了整改情况,均在期限内整改完毕。2.tuv年审:公司在3月份接受了tuv年度审核,检查老师在检查中给我们提出了一些不足之处,并开了缺陷项目,这些问题的提出充分暴露了我们管理上的不足,针对这些问题,会同各部门,也加以了整改,并做到举一反三,在以后的工作中要做的更好。3.管理评审:对2012年的公司体系作了管理评审,各部门总结了2012年度各自质量目标的完成情况、薄弱环节分析。并确立了2013年度质量目标及各部门分解目标。回顾公司一年来的情况,也暴露出很多管理和质量控制等各方面的问题和不足,需要我们也以整改.4. 新产品注册体系考核及研制现场核查
公司在5月份一次性通过了国家局对梅毒、白念、hpag三个产品的
注册体系考核及研制现场核查,虽然得以通过,但专家组还是给我们提出了18条缺陷项目,提出的这些问题充分暴露了我们管理上的不足,针对这些问题,我们应举一反三,在以后的工作中要努力做好。
三、质量保障工作
1.生产监控:全年生产运行基本正常,无重大生产事故或质量事故。以
前常犯的状态标识书写不规范,本年度有了较大改进,各岗位都能按要求规范填写,这是很大的一个改进,需持之以恒。从本年度开始,qa也对生产现场进行了常态化巡检,特别是crp灌液开机时样品质量的确认,因该说效果还是比较好的,不但提高了产品质量,而且还减少了浪费。
2.审单、放行等:全年共配合生产完成审单及放行1052批次,并根据 订单要求及时提供coa及成品检验报告;处理订单及工艺更改评审共计26次,有效保证生产任务订单及时完成;另外全年处理完成dcr申请56份,处理代号新增及更改记录共计66份,处理外包材不合格品处置11份。
3.环境、卫生、设备:严格按照每种设备的标准操作程序,按时完成了
对环境、及卫生监测的尘降菌、尘埃粒子等数据,对新增的与生产有关的设备,与使用部门配合,制订详细的验证方案,并严格按照方案记录实验数据,对设备的运行条件、可达指标有深入了解,使操作者掌握各种环境下设备运行的特点及注意事项,保证生产过程的稳定、可靠。
4.供应商、物料、采购:年初对a、b、c三类原辅包装材料的供应商资
料整理,对缺少或过期的资职证明、材料进行了崔要补充。由于变更了生产地址和更改了ce号,已完成说明书修订15个,客户订制铝箔袋和包装合修订24个。修改后的说明书均经相关部门和质量部的审核签字后,质量部存档一份,另交qc检验和物流工程部采购各一份。5.验证工作:为确保生产、检验设备的正常使用,生产条件符合体外诊
断试剂生产实施细则要求,根据2013年度验证总计划,共完成了洁净厂房、纯化水系统、洁净工作台、生物安全柜、真空干燥箱等多项验证工作。6.文件修订及管理:全年共发放修订文件或记录共56份。
7.计量:严格按照年初制定的计量计划进行计量送检,自检器具按时由
qa进行校准,并在日常工作中随时巡检。到期的国家强检器具及时送检,体考后完成了一次微压差表的送检和一次南汇计量分局的上门检定。
8.质检: 全年qc人员共检验原辅材料1275批次,其中不合格为11批
次,合格率为99.1%,不合格程度严重的最终作退货处理的有3批;小样、半成品、成品检验共计1052批;进口原料进货共计69批次,国产原料检验共计40批次;投诉检测共计115批次,退货检测共计约90批次;质控液配制检测共计27批;缓冲液测试110批;质控品发货55批;样品发货测试15批;仪器原辅料检测共计315批次,仪器检测1370台;仪器退货检测197批,共计285台。另外塑料件新开模具6付,共计测试13次;fob样品取样器新开模进行了测试确认;并对新拭子也进行了测试确认。四.投诉方面:
2013全年共处理国内外投诉141起,其中国内124起,国外投诉17起。几个突出问题: 1.chla投诉:。2.机用试剂:。3.ctn i假阳:。4.其他:。
五、其他工作
1.配合财务做好商检相关工作,提供所需的各类资料。
2.为销售人员随时遇到的问题提供咨询服务,必要时直接电话联系用户 或者上门进行处理。提供标准操作规程12份。3.按时完成上级监管部门的各类要求。
4.申办****医疗器械经营许可证,制定并发放文年56份,培训4次,已完成资料提交与现在核查,年底能拿到证。
5.组织协调**医药生产、检验记录的补全,做好年度检查准备工作。
六、本年度工作中的不足之处主要表现为以下三点:
1.没能将部门内的目标进行分解,工作也没细化,被动工作,做到哪算那,没有主观性,做的好坏也没有奖罚制度去约束。绩效考核也未出台。2.部门沟通不足:由于部门沟通不及时,导致工作不能及时安排或耽误,领导交待分配的任务不能很好、有效的协调组织,造成拖延现象,年初要求办的经营许可证,到年底才办好。3.对研发缺乏有效监督管理,产品质量不能有效提高,造成销售后投诉多,给公司品牌造成负面影响
4.流程管理缺乏力度,公司明明有许多制度程序,但很多部门针对某件具体事,做起来都是按人为主观任意去办,结果会造成事与愿违,造成更大的麻烦与错误,影响到体系的正常运行。
以上是对2013年工作的一个总体回顾,请审核。2013年度工作计划
一、部门建设
质量部将以提高人员业务水平,增强部门的合作力,严把质量关做为部门建设的重点,从工作制度,人员培训,绩效考核等方面着手建设部门的工作能力。发挥部门成员的创造性,努力为员工创造和谐的工作环境,并通过完善,透明,合理的绩效考核机制,调动员工的积极性。对qc人员工作进进细分:***负责仪器的原材料、成品检验检测;***负责试剂的外包装材料、配件等检验;***负责质控品的配制及记录的填写;***负责试剂膜、金及小样的检验;***负责中间品及成品的检验;主管**负责qc部门的管理、投诉产品的调查检测及各类验证的参与。因qa人员不稳定,流动性大,因此就要对现有人员的工作范围进行拓展,使其保证在完成原有的工作基础上,也能临时兼职完成缺职员工的相应工作,确保部门之间工作衔接顺畅。而在新员工配备到位后,就要对每位员工的分工进行明确,工作细分到个人,每个人的工作有其主要方向同时又有交叉,保证了工作的及时性
二、文件与标准的完善
完善质量标准,组织修订质控品及标准的管理程序,明确质量检查的标准和方法。与研发中心一道做好质控品的溯源以及管理工作。完善**医药的体系文件,做好文件发放与培训。规范及进完成批生产、检验记录的填写,存档。
三、产品设计与开发的监督按照设计开发与控制程序要求,全面参与并监管新产品开发与更改,时时站在客户的立场来看待各种问题,及时从质量专业的角度来分析新研发的产品。产品的质量不是检验出来的,是开发设计与制造出来的。如我们能从源头抓起,特别是膜、金的好坏,将决定着我样产品的质量好坏。年初要求更换bzo、coc、thc金纸就是一个很成功的例子,因为膜金不好,我们的研发再怎么调,也好不到哪里去。结果更换金纸后,以上产品质理量马上就有了很大提高。所以,新的一年对**研发生产出来的膜、金质量也将严加管控。以便使**生产的产品质量越来越好。这也许是一个很困难很痛苦的事,但我们不得不做,公司要长远发展,在市场上参与同类产品的竞争,质量就必须提高。
四、生产过程的监督
配合生产,降低成本,提高生产效率。公司体系运行至今,日常生产因不存在问题。但在降低成本,提高效率方面还有许多提高的地方。如减少生产中各类组件的浪费,加强生产现场劳动纪律等等,优化流程,做好检验与生产的沟通,全力配合生产的需求,确保不因小样与原料的检验问题而因影响生产,或给生产造成返工。
五、加强采购与仓储监督:
公司每年的包材报废量还是比较大的,虽然原因各种各样,但损失的还是公司的钱。分析原因,国内主要还是因换证造成老的包材没用完至过期。国外主要为客户有的产品订量很小,但包材一次下单却很多。客户流失后,库存的报材也只得报废。现在注册部一般都会提前半年通知需要换证的产品,质量部也将在新证下来前三个月,每月沟通各部门一次,确保新证下来后,新的包材能及时到,老的包材也能全部用完。即不影响生产销售,也不造成大量报废损耗。
六、外审体考的组织
一次性通过年度3-4次外审体系考核,年初马上到来的就是三月份的tuv年审,其他考核和注册协商后排出时间表,提前制订计划,确保每次体核均一次性通过。
第二篇:保密工作总结和计划
保密工作总结和计划
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为深入贯彻中央、省、市保密工作会议精神,按照区委保密委的工作要求,我局在区委、区政府的正确领导下,严格按照《保密法》的规定,认真贯彻落实保密工作条例,积极深入抓好保密工作落实。
一、加强“三大管理”筑牢保密防线
一是着力规范定密管理。全面落实定密责任人制度,加强定密责任人履职培训和管理。严格落实国家秘密定密标志规定,建立定密纠正机制。建立定密违规案件通报机制及责任倒查机制。
二是着力推进网络保密管理。建立健全门户网站和电子政务外网管理制度,根据分级保护管理标准,加强网络日常保密管理与防护。
三是着力加强涉密人员管理。推动《进一步加强涉密人员保密管理工作的意见》的贯彻落实,完成涉密人员分类确定和审查备案工作。建立涉密人员管理数据库,健全完善涉密人员管理制度,细化涉密人员上岗、在岗、离岗管理措施,严格涉密人员岗位责任制考核,依法开展涉密人员管理工作。
二、加强宣传教育,提高干部职工保密意识
一是积极参与培训会。按照市、区保密部门的要求,安排局保密干部参加了“全区保密普查工作会议”和“保密干
部专题培训会”等,范文TOP100提高相关人员保密专业知识,进一步增强了保密意识、责任意识。
二是加强学习、增强认识。开展宣传教育,组织全体干部职工学习了《中华人民共和国保守国家秘密法》、《恩阳区住建局保密管理制度》等保密法律法规。同时还征订了保密周刊等一系列保密杂志,以此来提高全局干部职工思想认识。
三是落实工作措施,提高保密工作水平。我局所有密级文件都是从上级部门及有关单位发送的纸质涉密文件,对涉密文件严格按照保密规定的程序处理,不随意归档。
三、强化管理,健全并完善各项制度
认真落实安全防范措施认真做好保密防范工作,不断建立、健全、修改、完善各项保密工作制度,确保内部资料安全。坚持加强对办公室的经常性管理。办公室内不乱放文件资料、报表,对需
保留的文件、资料、报表应按规定及时立卷归档,移交档案室;对需销毁的文件、资料、报表,按照保密制度规定,由局办公室统一安排到指定地点销毁。认真贯彻和落实保密工作责任制,严格遵守保密制度规定,人人做自觉遵守和不泄露国家机密。
四、2018年工作计划
2018年我局保密工作,将继续在区委、区政府的领导下,在区委保密委的指导下,以求真务实的态度,结合我局工作实际,积极开展保密法的宣传教育,全力完成各项保密工作任务。我局还将保密经费纳入目标工作经费中,如购买涉密打印、复印机、保险柜等实用设备,来提高我局保密管理水平等。
第三篇:生产部工作总结与计划
篇一:生产计划工作总结 个人工作小结
今年6月,我荣幸成为了***的一员,在这四个多月的时间里,自己努力了不少,也进步了不少,学到了很多以前没有的东西,我想这不仅是工作,更重要的是给了我一个学习和锻炼的机会。在此段时间内,我得到了领导和同事们的悉心关怀和指导,通过自身的不懈努力,虽然也有一些不当之处,但是我都积极改正,已逐渐适应了周围的生活与工作环境,对工作也逐渐进入了状态。
在**,我的工作职责是生产计划和跟单,主要负责灯具订单的生产排程与各部门之间的沟通协调工作:
1.订单交期确认:针对三思所有的灯具订单,根据物料采购、生产产能综合评估订单的出货时间。
2.物料采购确认:根据订单需求合理评估物料采购到货时间,及时与采购人员沟通确认交期的按时、按量到货。
3.生产周期排程:根据订单需求、物料到货情况,合理安排车间生产,制定生产排程,确保订单的顺利出货
4.部门协调:对于以上个环节可能出现的问题及时与相关部门沟通、协调,以解决最终问题 个人认为生产计划是生产部门的工具,是联系市场销售和生产制造的桥梁,公司要发展, 彼此的合作协调是很重要的,没有各个部门和各位同仁的相互配合,公司的工作进程要受到阻碍,工作效率会大打折扣,公司效益自然会受损.这样对公司和个人都无益处,而我们目前也在向这个目标方向努力着。在目前的工作中,我还有很多的不足之处,例如在以后的工作中,还需增强服务意识;加强沟通协调的能力;努力提高自己对工作的执行力,把工作做的更好。这四个多月以来我学到了很多,也感悟了很多,由于公司灯具部分还在发展,许多规范机制还在摸索实践中,在今后的工作中不断会有新的挑战摆在自己面前,我会端正心态、积极积累工作经验、克服不足、努力提升自己的技能,实现自己的奋斗目标,体现自己的人生价值,和公司一起成长,为我们这个集体作出自己应有的贡献。篇二:公司生产管理部工作总结及计划
生产管理工作总结 20**年已接近年终,*******厂今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与付出*******厂在公司及厂经营班子的带领下,紧跟公司下达的生产任务计划,努力加强生产管理、安全管理,落实管理责任制,贯彻实施绩效考核,较好地完成了全年的各项工作任务,在各个方面都取得了长足的进步。
***厂的发展离不开全厂各部门的同心协力及共同努力,***厂生产管理部在20**年的生产和管理等方面亦做了一定的努力和学习,现就本部门今年的工作完成情况总结汇报如下:年终总结
一、生产管理工作
1、协调生产,合理调度。
根据公司生产管理部、季度滚动生产计划及我厂实际生产情况制定季度物资采购计划和月生产计划,平衡调整各项原辅材料、生产物料,合理进行生产调度和协调生产。今年1-11月份共制备生产*****************************。在充分保证了原料供应情况下,共灌装生产**********************。按公司要求及工厂计划圆满完成了各项生产任务。
2、生产现场工艺查证。
生产现场的工艺查证,是保证*******规范和*******标准贯彻执行的要点,在生产过程中力求对工序关键控制点、操作者、工艺设备、物料等进行监督控制,从而实现生产出优质高效产品的目标。生产管理部在过去的一年里,配合各生产班组质量监督员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证,建立健全工艺查证记录,确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程,严明工艺纪律,保证产品生产工艺标准,避免不合格产品的出现。
3、认真上报各种生产统计报表及生产数据。
生产管理涉及的统计及报表数据繁多,从每天的产销存日报到周报、产销存月报、产值月报、能源报表、季报表、季度物资计划等等,此外还有众多的随机临时报表。每一份报表都要求及时准确无误、认真细致。生产管理部在完成各项报表及生产数据的工作中从未出现任何差错,为****厂部门之间、公司的数据链接和建立付出了应有的努力。
4、批生产记录审核及生产管理记录台帐
批生产记录是每一批疫苗的完整档案,记录了从原辅材料到成品的整个生产、检验过程。为了保证生产工艺、数据及检验数据的规范性和真实有效性,生产管理部对每批次的生产记录进行了认真的查对和审核,并对审核过程中发现的种种问题和缺陷及时与记录工序单元沟通解决。确保每批产品生产记录的真实有效性。建立、完善包括销售明细、能源消耗明细、库存??等相关生产记录台帐,即时掌握本厂成品、半成品等相关主要生产数据。
5、产品发放和产品存库。
实时掌握产品库存情况,保证产品的库存与生产不出现脱节或积压。与公司即时沟通并根据公司产品订货单及本厂成品库存情况,认真履行产品发放手续,与采供部协作合理组织产品发放。至11月份共办理完成*********发放手续80余批次,合计发放产品*****。
6、完成环保污染物排放申报工作。
今年1月,生产管理部圆满完成了一年一度的环保污染物排放申报统计工作。确保我厂污水、废气等污染物达标排放。同时,认真按环保要求进行我厂《污染物排放许可证》的检审工作,向地方环保部门提交了审计所需的各种材料和报告。
存在问题
1、因本部门人员配置不够,致使深入车间等工段进行现场管理的频次不足,生产工艺纪律监督管理不够,缺少了解和学习,未能很好地协调解决生产实际问题和履行生产工艺关键控制点查证,今后将在这方面加倍努力。
2、对公司“三化”工程认识不足,未能将“标准化、规范化、精细化”管理很好地实施。
二、明年工作计划
1、使现场管理向纵深发展,克服现场管理深入不够,加强生产现场管理,解决生产实际问题。
2、加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。
3、与生产车间、采购供应部等部门加强沟通协作,完善生产指令,物资计划等。
4、根据我厂产、销、存情况,认真搞好产销衔接工作。
5、将在“标准化、规范化、精细化”管理如何融入日常管理、生产工作过程中做逐步的摸索。
6、努力完成相关生产管理及领导交办的各项临时工作。
生产管理部篇三:生产领班年终总结及工作计划 2011工作总结及2012年工作计划
时光似箭、岁月如梭。伴着元旦的欢乐气氛,我们即将迎来新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合及部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务,在此,我对生产部一年来的工作做以总结,同时也祈愿我们公司明年更美好
一、工作回顾
1、产量方面
过去的一年里,生产部在生产过程中面临三层、四层产品型号的多变,批量小、技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。截止2011年5月份起,订单不断增多及各部门提出的合理化建议的改善,为到达客户产量和质量的要求,我部门合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时满足客户的交期,为公司今后电容屏的开发,打下了基础。目前每月tp产能已达400-500k。
2、产品品质方面
在今年工作中,在确保生产任务的情况下 四层结构产品通线良率已经达到达到75%以上。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下,全力的投入在生产每一个环节中,产品质量一定会稳步提高。
3、设备方面
在过去的一年里,各设备比较良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。
4、人员管理方面
在人员变动和产线员工极不稳定的时候情况下,这无疑给生产管理带了了极大的压力,但在这压力的推动下本部门还是坚持对新近员工的岗前岗中培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,在这我要感谢工程/技术部对产线的培训和车间的各班长及的耐心指导,在大家的鼎力支持才使的我部门有了如今的良好局面。5安全生产方面 在过去的一年里,我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随时做到各车间员工的安全知识教育,监督和排除各车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全未发生较大的人体伤害和设备损坏事故
二、存在的不足和对策
生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下方面的不足。
1、质量管理方面
1).员工质量意识淡泊:目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。
2).缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与质量意思,在我们计件和没有品管的巡检下,有时候会出现一个真空地带,班和班之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。
2、人员管理方面
员工的精神面貌和紧张感缺乏,在这方面我们在策划一下整顿,制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施,不断的提高员工的综合数字,以适应企业以后发展的需要
三、自身总结
201 1 年即将结束,201 2 年的工作也即将告一段落,在这一年里,我经过自身努力,克服各种困难,特别是在领导的大力支持下,这一年是有意义的、有价值的、有收获的。基本上 的完成了 本的 工作,经历 这两年来的生产管理 工作。通过这些项目的管理,熟悉了公司的运作程序流程,掌握了公司系统的操作过程,这为今后的工作打下了一定的经验基础 201 2 工作规划:
1.加强学习和实践,使自己本职工作能力得进一步提高于加强 针对自己的岗位,重点是深入学习智能交通相关业务及研发相关知识,提高解决问题的能力。2.竭尽全力完成 生产任务
在 生产过程中 充分沟通,过程受控,在生产上 更大的力度,牢记速度、完美的执行,以健康愉快的心态积极主动地完成 生产任务。3.完善自身素质。新的一年,要毫不动摇为成为一个品德好、素质高、能力强、勤学习、善思考、会办事的聪明人而努力。4.全员参与。
带领产线全体员工积极参与公司的“内污改进” “划伤改进”项目,主动配合其他部门的合理化改进项目,为公司的明天发展贡献自己的一份力量。
今后,我将加强自主管理的意识,勇于开拓创新,加强理论和业务学习,不断提高自身能力。以后,也将会遇到很多困难,我相信,在领导关心培养下、同事的帮助下、自己的努力下,我将不断提升自己的工作技能水平和个人文化素质,为公司 建设作应有的贡献。2011.11.27
第四篇:生产部计划员工作总结
生产部计划员工作总结
工作总结,生产、安全、品质、人员状态,生产部计划员工作总结。。。。
生产部工作总结(生产部工作总结(2010年)2010年在紧张和忙碌中即将过去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年虽然没有什么轰轰烈烈的战果,但也算是经历了一段不平凡的考验与磨砺。生产部作为公司生产制造的主要部门,在张总的正确领导下,在公司各相关部门的大力支持下,继续发扬“团结努力,精细管理,诚信务实,科学奉献”威捷精神,把公司生产经营作为重点,系统进行人、机、物的综合利用,今年来对二楼陈年废品进行了清理,对三车间做杆场地作了搬迁,有效的利用起生产场地,完善了各车间现场规划,提高了生产效率,对不良陈年道闸杆根据客户要求作了再次挑选使用,已有效利用600多条杆,直接经济价值约180000元以上,取得了较好的成绩,在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地针对本部门一年来的工作得与失作出细致的总结,同时祈愿公司明年会更好。一:生产情况总结(成品)生产情况总结(成品)单位:单位:台今年以来,生产部以“人”为本,倡导“用最少的人,干最多的事,创最大的业绩”,主抓员工技能培训工作,依照公司奖罚制度,根据各车间实际情况,制定了各车间《奖罚管理制度》及《车间员工技能考核细则》等各项激励措施,大大提高了员工工作积极性,生产部总人数相对去年平均减少30人/月以上,而到现在为此(12月8号)道闸总产能比2009年增长45.0%,三辊闸共完成326台,相比2009年翻了4.5倍,平移门系列共完成生产1561台,相比2009年翻了2.5倍,平开门共完成生产439台,相比2009年翻了2倍,开门机系列单机共完成生产17876台,双机共完成生产7107台,相比2009年持平,满足了客户需求,确保了任务的完成。***2100019000***5402******030001000-1000新老款道闸开门机单机系列双机72326三辊闸平移门***16835771072010年2009年单位:台17876平开门二:人员管理根据公司产品型号的多样化及产品的特殊特性,反应出了公司营销的不稳定情况及淡与旺季之分,春节过后订单量突然加大,新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在组长及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作,确保各项任务的完成,满足客户的需求。(以下是09年8-12月份及10年全年生产部人员状况曲线图。注:09年8月份以前数据不全未能统计。单位:人)200******10年在职人员数2009年在职人员数***04***9***31161251221171月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月三:品质品质在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品品质,严把生产工序的每一个品质控制关,利用早晚例会、品质检讨会及生产过程及时为操作工灌输品质理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新员工安排品质、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新员工在独立操作以前,都能了解基本的产品品质要求。我们始终坚信“产品品质是生产出来的”,要求生产部的每一个员工都必须有高度的品质意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品品质才会稳步提高,以达到满足客户品质要求的目标。今年以来,在生产部全体人员的共同努力下,全年的品质状态相对来说比较稳定,各车间在线制品不良率相对去年都有明显下降,没有出现因生产原因导致客户大批量退货或投诉,但从下面数据及曲线图可以看出三车间在本上半年品质不良率有上升趋势,但下半年加强控制以后,品质不良率明显下降,引起了今年上半年相对下半年客诉事件较多,今年全年接客户投诉事件共25起,而其中上半年就有16起,漏放,错放配件的有6起,也暴露我们在品质管理方面的弱项,对下步品质改善提供了重点,工作计划《生产部计划员工作总结》。部门一车间二车间三车间20107.515%9.29%9.655%8.285%9.765%6.68%6.45%6.7%6.17%5.4%5.3%7.38%201020092.13%29.4%2.79%46.7%1.2%31.25%0.81%41.7%0.35%39.65%0.42%28.9%0.53%27.650.41%22.9%0.42%20.0%0.79%14.4%0.53%11.4%0.94%28.5%201020091.37%1.1%1.99%1.1%1.51%2.1%1.50%0.8%1.71%0.8%1.16%0.9%1.27%0.8%0.92%1.6%0.83%3.0%1.72%3.1%1.42%2.2%1.4%1.59%20091月2月5.6%3月5.05%4月3.0%5月4.4%6月3.45%7月3.35%8月2.35%9月2.6%10月1.9%11月1.9%12月1.6%平均3.2%10.00%9.00%8.00%7.00%6.00%5.00%4.00%3.00%2.00%1.00%0.00%7.52%9.29%9.66%8.29%9.77%6.68%6.45%6.70%6.17%5.40%5.30%一车间二车间三车间2.79%2.13%1.99%1.72%1.60%1.51%1.50%1.71%1.37%1.20%1.16%1.27%0.92%0.83%0.79%0.94%0.81%0.35%0.42%0.53%0.41%0.42%1月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月四:安全安全安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。今年以来生产部严格落实《安全生产管理规定》,抓好安全培训管理工作,消除安全隐患,做好安全保障工作,安全生产方面基本上平衡稳定,但是在生产进程中还有极个别人员思想不集中,缺乏安全意识导致出现安全事故的发生,上半年安全事故有以下四起:1:4月份三车间员工任永江在工作过程中在楼梯上摔倒,造成左手腕骨折;2:5月份一车间员工在下班过程中在楼梯上摔倒,造成腰肌损伤;3:6月份二车间员工杨锦发在维修机台卡盘时,夹伤手指;4:10月份三车间员工代斌在割闸杆反光膜时割伤手指,从事故起数来看比2009年减少了6起,但从事故等级上来看,造成的经济损失是去年的十倍,基于这些安全事故的发生,让感觉到我们在安全管理工作上还存在非常的漏洞,管理教育培训工作很不到位,员工安全意识个还不是很强,特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈,在上班时间的精神不集中的,没有按规程操作,需要我们在下一步工作中努力改善。五:“6S”现场管理工作“”现场管理工作今年虽然完善了区域标识及各工序标识上,物品定点定位分类摆放,责任区域划分,张贴了警示性及激励性标语,时刻提醒员工注意保持,根据车间目前情况来看,“6S”工作在坚持上比以前有了较大的改观的,安全通道畅通了,物品摆放有序了,地面上的垃圾及零配件减少了,但没有达到预期目的,区域性标识已完成,但机台标识工作没有彻底完善,部分机台没有标识;现场物品摆放缺少规范化、标准化,现场作业指导书没有完善及张贴,“6S”现场管理制度还不完善,没有明确的指示为什么做,怎么做,谁去做,做到什么样的标准等等,需要在以后工作中去完善,以促进公司整个发展。2010工作中的不足及问题通过全体员工的共同努力,我们在张总的正确领导下取得了一定的成绩,为以后的各项工作任务的完成打下了坚实的基础,但是我们还应清楚的看到我们的工作中仍存在许多不尽人意的地方,及待在今后的工作加以解决,具体总结如下:1:培训教育方面:今年以来生产部职员级管理人员培训总课时不到25小时,原计划培训内容也没有完全按计划落实到位,以至于部分管理人员思想素质没有跟上,工作执行不到位,影响了整个团队的发展;由于人员流动较大,员工技能培训较少,致使部分员工在技能方面得不到加强,在一定程度上影响了产品的产量和品质。2:制度方面:2010年,生产部在公司领导的大力支持下,根据生产部的实际工作需要,制定了各项规章制度,保障了各车间的生产秩序,规范员工在生产现场的行为,促进了生产部各项工作的开展,但在制度执行方面,由于我们部分管理人员的认识仍然不高,在生产现场执行制度不够坚决,致使我们的生产现场仍然不时出现这样或那样的问题,下步工作需要彻实加强。2011年工作计划及方向1:安全教育工作常抓不放,包括宿舍安全卫生工作,确保人员及公司财产安全,安全事故目标为“0”,每月检查二次以上;落实安全生产责任制,继续加强安全管理,完善各种安全工作的规章制度,.继续加强员工安全、消防知识教育,提高职工的安全素质,从“要我安全”转向“我要安全”、“我应安全”、“我能安全”、“我会安全”,并形成良好的习惯.,严防安全事故的发生。2:生产目标:产值在1亿以上,平均月度产值在800万以上,人员编制严格控制(一车间32人,二车间75人,三车间48人以内)人均年产值在:65万以上3:加强品质培训教育,提高员工品质意识,牢固树立客户至上的工作意识,坚持“不接受,不生产,不传递”不良品的“三不”原则,完善车间作业标准,全面提高客户满意度,品质目标(合格率):一车间99.0%二车间98.8%三车间99.6%以上,客户投诉相对今年来说下降20%以上。4:强化管理,进一步加强员工思想教育工作,增强员工组织观念团队精神以及对企业的忠诚度;进一步完善我们的培训体系,加强员工的操作技能和相关知识的培训工作,努力提高员工的操作操作技能和解决问题的能力,为我们的生产服务;进一步完善我们的规章制度,使我们的规章制度更合理、更科学;进一步加强与相关部门的沟通、协调与配合。2010年,由于各种原因,我们和相关部门的沟通、协调的不理想,致使我们在工作中配合的不好,尽管对工作没有产生太大的影响,我们认为这将严重影响公司的利益,是极大的人力资源的浪费。2011年我们将主动与相关部门沟通、协调,相互配合好工作,为公司创造一个***、有效的工作环境贡献出我们的力量。5:严格控制生产成本,在人员编制、加班工时等要严格控制,提高设备利用率,对于办公用品,刀具,量具上责任到人,以旧换新制度;6:加强现嘲6S”监察力度,确保生产现场通道畅通,机台标识清楚到位,成立专一的“6S”检查小级每周评比一次以上,提高大家的积极性与自觉性及执行力度。
第五篇:生产部工作总结与计划
生产部工作总结与计划
2007生产部工作总结和工作计划
第一部分2007工作总结
一成绩:实现了试产到小批量生产的转变(8—11月)
1产量3167平方米,月均792平方米;
2报废率13.8%;
3一次合格率91.5%;
4计划完成率91%;
5直接产能大副度提升,目前已接进行业标准:
A线路180pL/H;B绿油180pL/H;C字250pL/H;D保护油250pL/H,生产部工作总结与计划。
6建立了较规范的生产管理体系:信息体系/过程控制/生产排程等
二管理活动
1员工岗位技能培训与考核
2月度优秀员工评比
3定岗定位,专人专机;
4任务定额;
5早会;
6专项管制;
7短距排程,看牌管理;
85S
不足:
1各种管理活动不太细致;
2培训较零散,不成系统化;
3组织机构的人员配置滞后:如丝印组长的选拔和培养;
4工艺与生产之间的紧密性、配套性不够;
5制程品质的预警机制几乎是一片空白;
6作业行为不规范;
7员工的收入以能力为导向,而不是以绩效为导向,对生产效益造成负面影响,工作计划《生产部工作总结与计划》。
8组织结构、人员配置与生产规模的扩展不***,目前是规模扩展快,而组组织结构、人员配置的调整的速度过慢,使管理人员成了消防员,天天忙着四救火。而不能腾出时间,静下心来进行项目管理/方案评价。
第二部分2008工作计划
一目标
1产量4000平方米(两班生产);
2报废率3.5%;
3一次合格率92%;
4计划完成率90%;
4产能达到行业标准;
二管理活动
1健全生产部组织结构,配足并稳定各级管理人员:如经理肋理/生产统计员/工艺员/电工/领班;
2深入完善和更范目前所用的生产管理方法;并系统培训组长熟练运用这些管理工具;
3导入绩效考评管理体制,使员工的收入同工作绩效在很大程度上挂钩。
4改进生产组织模式:由单班制向两班制的转型;
5建立小组早/晚会机制;建立生产部周例会机制;
6强化工艺的监察职能;
7规范设备保养;
9成立品管圈,设立专项进行技术功关,10将5S与生产组织/制程品管/物流管理相揉合。
三管理排期
1组织机构调整1---3月
2两班制规划1---3月
3组长系统管理培训1---6月
4导入绩效考评3—-6月
5建立小组早/晚会机制2---4月
6生产部周例会2---8月
7成立品管圈4---11月
85S与生产组织/
制程品管/物流管理相融合4---12月
9开展工艺监察3---12月
10设备大检修6---7月
总结/计划:赖杨刚
2007-12-25深圳