XX年暑期工厂社会实践个人总结

第一篇：XX年暑期工厂社会实践个人总结

XX年暑期工厂社会实践个人总结

从XX年亏损3800万元到XX年年的销售收入168亿元，从一个小合成氨厂发展到现在的煤化工、磷化工、盐化工三足鼎立的大型企业集团，宜化集团获得成功的秘诀是什么呢？

宜化集团作为以煤矿、磷矿、电石、电力等为主要材料的高耗能化工生产企业，无论是出于经济效益还是社会效益方面考虑，都必须走资源循环利用和企业循环式生产的发展之路。从XX年起，宜化公司开始以节能技术为核心，建立多途径节能体系。意思调整合成氨原料路线，实施粉煤成型气化技术，用相对廉价的粉煤代替价格较高的块煤为原料生产合成氨，大幅降低了生产成本。XX年宜化公司共生产80万吨合成氨，年节约优质块煤104万吨，仅此一项每年可减少原料成本支出约亿元。二是加强各生产环节的显热和潜热回收，通过合成氨三气回收、硫酸废热回收和自备电厂热电联产，实现能量梯级和分级利用来最大限度的节能降耗。

以合成氨三气回收为例。合成氨生产中产生大量的造气吹风气、合成弛放气、脱碳放空气，业内称为“三气”。其中含有大量高燃烧热能的气体成分。燃烧后温度高达1200摄氏度的烟气送余热锅炉产蒸汽，生产的高压蒸汽用于发电，发电后的低压蒸汽送生产使用，按照能量梯级利用原理，实现了能量的最优化利用。公司投入上亿元资金，先后建起了11套余热回收和发电装置，年副产蒸汽200万吨，年发电量达亿千瓦时，年降低成本近2亿元。此项技术在合成氨生产中的推广运用，不仅大幅减少了煤炭、电力等资源的消耗，同时还大大减少了一氧化碳等有害气体的排放污染。

宜化合成氨生产产生的造气炉渣仍含有一定的热值，年产量有60万吨。针对这一情况，公司将这些炉渣再次用于循环流化床锅炉燃烧产热发电。而聚氯乙烯生产中副产的电石渣是一种比较难利用的固体废物，他们投资3000多万引进美国孟山都公司动力波电石渣烟气脱硫技术，对电厂烟气进行脱硫除尘净化，不仅实现了废物再利用，而且解决了我国燃煤电厂脱硫运行费用高的难题，运行成本控制在元/千瓦时以下。此外还与下游可利用这些废渣的水泥厂、砖瓦厂进行联合开发，每年通过废渣的综合利用可为企业增效4000万元。

在生产方面宜化已经做得不错，而人事是她的另一大亮点。

管事必先管人，管人必先管思想。

XX年，宜化的效益处于低谷，员工对干部的能力和人品信任程度很低，干部认为员工的素质差，难以管理，而各种小道消息和谣言也在企业内部恣意流传。面对种种现象，上任伊始的蒋远华大刀阔斧进行改革，利用各种宣传措施，在干部职工中掀起了思想大讨论，统一了宜化干部和职工的价值观，为企业的改革和发展奠定了坚实的思想舆论基础，宜化文化的核心价值观“实事求是、从严治厂、艰苦奋斗、争创一流”也在实践中逐步形成。

宜化正是凭借着以人为本的宜化文化在短短的几年时间实现了跨越式发展。站在新的起点上，宜化人没有因今天的辉煌而忘却明天的使命，发展才是硬道理。面向新的征程，宜化提出了“构筑中国百强，打造百年宜化”的响亮口号。哈佛大学教授约翰.科特在《企业文化与经营业绩》一书中指出：“企业文化对企业长期经营业绩有这种大的作用。”“积跬步以致远，纳百川而自华”，我们有理由相信，宜化文化将以其强劲的生命委百年大业奠定坚实的基础。刘训军

社会实践结束了，虽然是累的腰酸背痛，却也是满心欢喜的，要说从这次社会实践中学到了点什么惊天动地的东西也不算是夸大其词，毕竟，像我这样一个土生土长的城市人，从来没见过坐落在郊区的工厂长什么样子，更别提那些化厂了。这次，我终于见识到化工厂的庐山真面目了。

想像中的化工厂无非是几个大烟囱，整天废气满天，方圆百里除了工厂的工人就再也见不着人了。实际上这里尽管同样有烟囱却不是那么的乌云密布，可以说宜化改变了我对化工厂专门污染环境的偏见。宜化不仅为当地居民提供了工作岗位，也在一定程度上拉动了当地的经济发展。据说，宜化对面卖拉面的小吃店年收入竟高达十万元，这比一个刚刚毕业的大学生的年薪还要高，让人听了惊讶不已！

宜化的企业文化是我们此次社会实践调查的重中之重，毕竟，像宜化这样一个当初濒临破产的化工厂在短短几十年的时间里就成长为一个中国500强企业，它所产生的一系列故事都很值得我们去思考，去回味。我们探寻宜化的企业文化，从它的管理理念中寻找切入点。发现小到一个生产小组大到公司部门与部门间均存在着一种比较管理的模式。在这种先进的管理模式的依托下，先进的管理理念得以实施。员工从基层到高层都存在着一种积极向上，客观进取的精神风貌，怪不得，经常有员工主动加班，几个车间比着干活，员工的积极性极大的发挥出来，这也造就了宜化今天所取得的辉煌。历史永远都是历史，宜化过去那种发不出工资的尴尬历史一去不复返了，辉煌持续上演着，可以想象，不用再过多久，宜化人提出的“六大任务”必将实现。

这次在宜化不光是自己有所感悟，同行的大三化工专业的学长同样也有不少体会，大多数人都说，现实生活中的化工厂和自己一前认为的那个有不小的差距，来这里实习学到了实际的生产操作，弄明白了实际生活中化学的运用方式和途径，相信，大家都是收获颇丰的！XX年暑期工厂社会实践个人总结

与大三的学长一样，我也有很多感触，理论化学与化工厂生产的区别和联系到底是什么？这是在来这里实践前我思考的一个问题。而今天，当我满怀激动离开这里时，我想我已经找到答案了。

化工厂中的生产运用的仅仅只是非常简单的化学方程式，很少有复杂的反应过程，也许，乍一看，一个初中生就能解决全部问题，但是，细细研究起来，还真不是那么容易。

既然是生产效率问题不能不提，如何加快反应速率，如何减少反应损失等等，这都是需要非常专业的知识来解决的问题，而这些问题就不能单一一个初中生的知识水平能衡量得了的。

虽然这次实践活动的环境艰苦但收获很大，感悟颇深，加深了我对化工行业的认识，对我今后就业的抉择上有很大的帮助。同时，我也了解到了我国优秀的化工企业的发展方向，对树立自身理想起了一个风向标的作用。

很高兴能参与到这项活动中来，学到了很多课本上学不到的东西，也让我再一次认识到好好学习，建设祖国的艰巨任务。张星星

这次社会实践在大家的共同的努力下结束了。虽然不能说有什么卓越的成果，但自己的一点点体会还是有的。

在我们到宜昌的时候已经是大雨倾盆了，接着又坐车到宜化厂区。一路风吹过来，大家的衣服是湿了又干，干了又湿。等到宜化大家已经的疲惫不堪了，再到找到旅馆，每个人估计都精疲力尽了。在如此艰苦恶劣的条件下，大家没有放弃，看到的只是坚定和坚持。有如此坚定的毅力和决心，我们一定会有所得。

到的第一天我们主要是休息、分组和工作的具体安排。大家主要是养好精神，为以后的工作做好准备。接着第二天我们对宜化进行了总体的参观，了解了各个工艺的具体分布。由于我们没有进行安全培训，所以我们不能进入厂区做具体的观察和了解。当然我们对厂区有了大体的认识，了解了各个部分的作用。接着就是对宜化安环部模块组长的采访。通过采访我们了解到了宜化在安环方面所做的工作。该模块组长是个健谈的人，她和我们一起讨论企业的发展，还给我们讲述为人处世的问题，给了我很深的印象。当前的热门话题就是可持续发展，以及安全环保方面的问题。那么建设对环境友好的企业当然会得到大家的支持。而对环境友好当然也就有利于可持续发展，这才是发展的正确方向。宜化在这方面所做的工作也是卓有成效的。据我们后来对周围居民的调查了解，改革以前环境很差，在工厂周围都有很强的刺激性气味的气体。而改革以后周围环境得到了很大的改善，居民也反应确实是有了很大的变化。在我们采访安环模块组长韩颖的时候也了解到，在改革以后还没有发生一起投诉案件。这对一个化工厂来说确实难得。同时宜化的发展也给周围居民带来了巨大的经济效益。这就达到环境与经济的协调发展。

另外一个给我深刻印象的是宜化举办的关于企业文化的讲座。我那时才真正体会到了宜化激情的企业文化。富有激情的话语，丰富多彩的条幅都是企业文化的体现。在良好的文化氛围中，全员才能达到从认知到认同的转变。有了文化的认同，那么才有了统一的价值观。这恰恰就是企业得以发展的出发点。建设一流的企业，文化是主要的支撑。正如所说的，一流的企业必然有良好的企业文化。宜化正在向着一流的企业发展，那么建设企业文化则应放到一个重要的位置。文化与经济是相互促进的关系，只有企业文化的繁荣才会有企业经济的腾飞。正如主持人所说的，企业文化的繁荣需要一个好的文化主导者，而企业领导人则应担当起这一主导者的责任。如此那么一所好的学校应该有一个好的学校文化，文化才能“化”人。我想华工的学校文化应该就是良好的学习氛围吧。

这次实践我才真正体会到学长是很好的学习资源，有了他们我们或许会少走很多弯路。要说对化工技术了解多少，那是不可能，但是关于学习，为人处世我却学习到了很多。有了这次和学长的交流，我觉得以前很多疑惑的问题都解决了，有了一种豁然开朗的感觉。通过他们我们知道了该努力的方向，了解到了化工的就业前景……

实践结束了，但是我们的努力还要继续。实践所得必然会成为我们以后求学路上的宝贵经验。给我感触很深的当然是大家顽强的意志，宜化艰苦创业的决心、以人为本的管理理念，学长认真严谨的谆谆教导。那么实践是有所得的，此行无憾。胡阳

XX年暑期工厂社会实践个人总结

第二篇：2011学年暑期工厂社会实践总结

实践目的：理论联系实际，在特定机械领域（风机）内了解理论知识在实际生产中的应用

实践时间：2011学年暑假 为期20天

实践地点：**省**市**风机工程有限公司

实践内容：风机相关的简单内容

**型锅炉离心引风机设计了解（图纸）

风机选用手册学习

cad练习

机械装配、动平衡调整等

实践总结：

与以往的师兄师姐们相比，我的这次暑期社会实践可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来，我想我的实践与其说起来是“实习”，更不如说是“学习”，因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是

金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的，我相信，不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更理论。当然，这样的实践也并不轻松，经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践，我也同样相信，所有人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作，虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作（技术工作我也根本作不了），但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解，理论在实际中的应用得到了更透彻的理解，之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很开心。

通过这次实践，我所认识到的最重要的是：我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。在实践刚刚开始的时候，机械原理和材料力学考试才刚刚结束。本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助，但实际上，它们几乎一点用处都没有（只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作）。在工厂里，我们不需要通过复杂的计算去选择用料，起码在我参加实践的工厂里，常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种，钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢，带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用，而且槽钢的用处大多是用作支架，不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理，也不会要求到组织转换那么细致，只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料，这是没有效率的也是没有必要的。很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式，而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全。以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作，现在明白了，没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。虽然这样说，我并不是说在学校里学习没有必要，相反，在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义，学校里的学习提高的不是我们的技术，而是我们的能力，而如果没有这样的能力，到了工厂里我们将一无是处。

开始的几天通过看**的图纸（锅炉用离心引风机，压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径XXmm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间，好不容易学的东西实践报告里拿出来得瑟得瑟），对风机的一般工作原理有了一个大概的了解。当然，更细节的东西不是通过几天就可以学会的，我也就放弃了更细致的研究，而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了体现：在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察，比如说叶轮和调节门等相对比较复杂的零件，依然有疑问的话可以询问身边的设计者，比如说止推轴承和支撑轴承的区别。这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的特殊式样，设计和制作都十分困难，很少应用，在车间里我没有找到对应的部件，只能想象它的样子。工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b（似乎08级的课程是a），所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只是停留在表层上。当然，拿过一套风机图纸，我已经能完全看懂了。至于实际加工，没学过也没有充足的时间去学，毕竟我读的是吉大而不是“技大”，想学到工人的手艺，师傅们告诉我：“没两年时间下不来。”

对《通风机选型实用手册》（孙研主编）的学习，我没能进行得太久，只和之前的图纸对应着看了不到200页，因为里面的东西实在是太过于专业让我短时间内无法理解（说是手册，实际厚度达到了1129页）。在学校学习的时候，我们都觉得教材里的理论部分比公式部分更好理解，而看过专业书籍之后我的感觉正好相反：通过在学校里的学习和训练，我觉得这种书里的公式都不是很难，而对专业叙述说明的部分则实在是看不懂。在学习微积分概率复变函数数学物理方程等课程的时候我们都在抱怨：这样的课学来有什么用，实际上，我在看手册的时候感觉到，这些课程对我们是一种思维上的锻炼，让我们有了一个进行数字分析的能力，否则看到那么多抽象的符号图形和公式，我一定会疯掉。当然，如果现在让我计算全压静压风速，虽然觉得比较简单，但我还真没有那个本事。

我父亲也搞了十几年的风机并且有着不少的成绩，我小时候也会去**市鼓风机厂里玩，可能是由于离这样的领域太近，一直觉得风机没有什么技术含量，不过是几个叶片在转然后带出些风力而已。而看过工图和手册之后发现，其实这并不是什么简单粗暴的东西。工作时是选用离心风机还是轴流风机左旋还是右旋低压还是高压用d还是用c等等等等。尽管不是什么精致的机器不用做得像电子产品那样精细，但它会受到多方面影响。在我实践的第二天，办公室的一位设计者给商家打电话，说订购风机的厂商所处的位置有一个海拔，风机工作时会受到大气压的影响使用标准规格的风机可能会有问题，风机设计之复杂由此可见一斑。当然，如果到装配车间里去看一看，许多内容还是很容易理解的，而且与汽车飞机等比起来，风机应该还算是比较简单的机械工业。在大学里没有具体的风机专业，不过有相关的重要课程：我在下学期要学的流体力学。据说这门课程不是很好学，特点是有大量的经验公式，看来下学期学习的时候我得格外认真才行。

而在练习cad制图的时候，我觉得在工厂里所使用的清华天河pccad要比学校里所使用的autocad方便得多。在上一个小学期工程图学设计课程中我画了我组所有的油泵零部件cad图，相比之下复杂的操作让我做了不少无用功，如果当时使用的是清华天河的pccad我想我会省力得多。比如说，在使用autocad时，尺寸公差要用特定的命令输入，标注表面粗糙度的时候要建立块，剖面线有时会因图形不连续无法填充等等，这些都不是所谓的“土路子”，而是老师在课堂上所讲授的方法。pccad就省去了这些麻烦，几乎所有操作都会有对应选项，尺寸公差的标注只需要双击尺寸进行对应修改，粗糙度可以在pccad常用命令中找到，剖面线视图放远即可填充。甚至说当时我们用auto时图纸的尺寸都需要自己画，pc完全没有这样的必要。长时间没有用过cad，感觉很生疏，以后对这样重要的工具我会常加练习。

而之后到车间里所学到的东西，个人认为更加实用。正如几位师傅所说的，理论上东西到了实际中遇到问题，书本知识学得再好未必能够解决，更何况书本里也未必找得到。当然，这样的细节在短时间的实践中我还没能学习到但也有了不少体会。在车间里，我所能做的不过是偶尔拧拧螺丝或者帮师傅递些东西（后来也会跟着做平衡），大部分时间我都是在观察学习师傅们的工作。通过这样的实际练习，第一个星期里所留下的疑问都得到了解答，比如说在安装轴承箱时，虽然实际中我所看到的风机型号（比如说第一天看到的**轴承箱）和我之前所看的图纸不一样，但毕竟类似，明显的区别不过是d式风机止推轴承和支撑轴承安装在一个轴承箱中叶轮安装在两个轴承的同侧而已，所以有关轴承箱的问题自然明了，而且其加工装配过程也都熟悉了。在这之前，一直以为装配是没有太高的技术要求的，看过师傅们的操作和听过讲解之后，发现这样的观点是完全错误的。比如说安装轴承就是完完全全的技术活。我所看到的轴承箱装配中轴承都是过盈配合需要进行热安装，安装之前轴承要在油中加热至一百度，然后安装到主轴上，如果轴承受热不均匀或者在安装时没有一推到底使得轴承卡在主轴上，可能一下午的时间都要浪费到处理这个轴承上了。而其他的细节，比如说轴承不能直接放在地上以免沾灰、轴承箱未经过时效处理需要在边沿部分磨出角度以免以后轴承箱变形将轴承卡死、一些部件不能装配需当做配件一起出厂等等则都是书上所没有的经验。

同样的，在车间里我也能发现许多东西在学校课程中讲解的并不够详细。比如说车床加工，金工实习中所学到的都是用来加工规则的轴类零件，实际上，一些支座类的内孔除了用镗床外也需要用车床加工，在金工实习课上，我们无法想象笨重的轴承箱也能卡在车床卡盘上，而事实上，可以。再比如，铣工实习时老师只是提到过铣床可以用来加工键槽但我们所看到的铣刀都是盘状的，在工厂里看到用铣床加工键槽时我竟没有反应过来这是铣床因为刀具和我在校工厂里所见的完全不同。在机械原理课上，第十章关于动静平衡的课程，我们主要学到的都是对于轴类的动平衡的方法和计算，实际上在风机方面需要做平衡的是盘类零件叶轮，而加工出来的主轴基本上已经达到了平衡条件不需要做平衡。在对叶轮做平衡时，需要正确地操作平衡机。第一次的处理需要进行较大数值的平衡调整，调整方式是在对应角度位置上焊接相应质量的平衡块，在焊接时要注意焊接电机的工作方式，即要注意关闭平衡机以免回路对其造成损害。之后是焊接平衡块还是进行磨削加工需要以所差的质量为标准。焊接平衡块我们可以用天平称出质量，但是磨削则需要大量的经验以把握自己所磨掉的部分到底是多少克，如果平衡做的不好，可能几个小时都无法让叶轮达到要求。如果和平衡机上的理想平衡状态相差在3g以下，则达到了平衡要求。做过十几个叶轮之后，我相信，对于如何给叶轮做平衡我已经完全掌握。说实话，给叶轮做平衡真的不是一个十分安全的工作，很多意外都很容易发生而且后果不堪设想。不过话又说回来，在车间里面，又有什么样的工作是真正安全的呢，即使不工作只是在一旁站着也有危险存在于身边。有一次，我被调节门绊到，趔趄几步又踩到光滑的钢板上最后摔倒，起来的时候发现刚刚热安装之后还有几百摄氏度的联轴器离我只有不到一米的距离，要是碰上了被毁容是肯定的，把我吓出一身冷汗。一位姓鲁的师傅给我讲了一些他年轻时候见过的工伤事故，学到了很多，以前在车间里没有把安全真正地放在心上，以后真的真的要注意，否则很可能会因当初自己的一个不小心而遗恨终生。还有一些经验之谈，比如说他讲到他年轻的时候淘气，一次修汽车的时候坐在了一个好几年没有用过每日风吹日晒的油箱上，结果在焊接的时候有火星跳到了油箱里，一声巨响之后一个火团飞了出去，浓烟漫布伸手不见五指过了很久才散，还好没有人受伤。油箱油桶之类的东西，即使是风吹日晒空置了几十年，也不能沾火，没听人讲过谁会知道？在切割或者焊接油箱油桶时，通常都是谨慎地使用水焊法。

到底什么才是技术活，只有真正在车间里工作之后才会知道。拿最简单的来说，车间棚顶的吊车，不过是控制前后左右上下而已，你会觉得是个正常人都能学会，但是能说这项工作不技术吗？有一个下午，以往开吊车的师傅有事离开了一会，当时还在给轴做平衡，无奈找了一个会开吊车的焊接师傅接替了一会，结果他的吊车开的实在让我无法恭维，铁链差点砸到平衡机。终于体会到工人是最辛苦的，要有技术要有体力工作劳累还有危险，党章规定“中国共产党是中国工人阶级的先锋队”，这确实是有原因的，工人阶级，不容易啊……

第三篇：2010年暑期工厂社会实践个人总结

从XX年亏损3800万元到XX年年的销售收入168亿元，从一个小合成氨厂发展到现在的煤化工、磷化工、盐化工三足鼎立的大型企业集团，宜化集团获得成功的秘诀是什么呢？

宜化集团作为以煤矿、磷矿、电石、电力等为主要材料的高耗能化工生产企业，无论是出于经济效益还是社会效益方面考虑，都必须走资源循环利用和企业循环式生产的发展之路。从XX年起，宜化公司开始以节能技术为核心，建立多途径节能体系。意思调整合成氨原料路线，实施粉煤成型气化技术，用相对廉价的粉煤代替价格较高的块煤为原料生产合成氨，大幅降低了生产成本。XX年宜化公司共生产80万吨合成氨，年节约优质块煤104万吨，仅此一项每年可减少原料成本支出约1.24亿元。二是加强各生产环节的显热和潜热回收，通过合成氨三气回收、硫酸废热回收和自备电厂热电联产，实现能量梯级和分级利用来最大限度的节能降耗。

以合成氨三气回收为例。合成氨生产中产生大量的造气吹风气、合成弛放气、脱碳放空气，业内称为“三气”。其中含有大量高燃烧热能的气体成分。燃烧后温度高达1200摄氏度的烟气送余热锅炉产蒸汽，生产的高压蒸汽用于发电，发电后的低压蒸汽送生产使用，按照能量梯级利用原理，实现了能量的最优化利用。公司投入上亿元资金，先后建起了11套余热回收和发电装置，年副产蒸汽200万吨，年发电量达1.6亿千瓦时，年降低成本近2亿元。此项技术在合成氨生产中的推广运用，不仅大幅减少了煤炭、电力等资源的消耗，同时还大大减少了一氧化碳等有害气体的排放污染。

宜化合成氨生产产生的造气炉渣仍含有一定的热值，年产量有60万吨。针对这一情况，公司将这些炉渣再次用于循环流化床锅炉燃烧产热发电。而聚氯乙烯生产中副产的电石渣是一种比较难利用的固体废物，他们投资3000多万引进美国孟山都公司动力波电石渣烟气脱硫技术，对电厂烟气进行脱硫除尘净化，不仅实现了废物再利用，而且解决了我国燃煤电厂脱硫运行费用高的难题，运行成本控制在0.025元/千瓦时以下。此外还与下游可利用这些废渣的水泥厂、砖瓦厂进行联合开发，每年通过废渣的综合利用可为企业增效4000万元。

在生产方面宜化已经做得不错，而人事是她的另一大亮点。

管事必先管人，管人必先管思想。

XX年，宜化的效益处于低谷，员工对干部的能力和人品信任程度很低，干部认为员工的素质差，难以管理，而各种小道消息和谣言也在企业内部恣意流传。面对种种现象，上任伊始的蒋远华大刀阔斧进行改革，利用各种宣传措施，在干部职工中掀起了思想大讨论，统一了宜化干部和职工的价值观，为企业的改革和发展奠定了坚实的思想舆论基础，宜化文化的核心价值观“实事求是、从严治厂、艰苦奋斗、争创一流”也在实践中逐步形成。

宜化正是凭借着以人为本的宜化文化在短短的几年时间实现了跨越式发展。站在新的起点上，宜化人没有因今天的辉煌而忘却明天的使命，发展才是硬道理。面向新的征程，宜化提出了“构筑中国百强，打造百年宜化”的响亮口号。哈佛大学教授约翰.科特在《企业文化与经营业绩》一书中指出：“企业文化对企业长期经营业绩有这种大的作用。”“积跬步以致远，纳百川而自华”，我们有理由相信，宜化文化将以其强劲的生命委百年大业奠定坚实的基础。

刘训军

社会实践结束了，虽然是累的腰酸背痛，却也是满心欢喜的，要说从这次社会实践中学到了点什么惊天动地的东西也不算是夸大其词，毕竟，像我这样一个土生土长的城市人，从来没见过坐落在郊区的工厂长什么样子，更别提那些化厂了。这次，我终于见识到化工厂的庐山真面目了。

想像中的化工厂无非是几个大烟囱，整天废气满天，方圆百里除了工厂的工人就再也见不着人了。实际上这里尽管同样有烟囱却不是那么的乌云密布，可以说宜化改变了我对化工厂专门污染环境的偏见。宜化不仅为当地居民提供了工作岗位，也在一定程度上拉动了当地的经济发展。据说，宜化对面卖拉面的小吃店年收入竟高达十万元，这比一个刚刚毕业的大学生的年薪还要高，让人听了惊讶不已！

宜化的企业文化是我们此次社会实践调查的重中之重，毕竟，像宜化这样一个当初濒临破产的化工厂在短短几十年的时间里就成长为一个中国500强企业，它所产生的一系列故事都很值得我们去思考，去回味。我们探寻宜化的企业文化，从它的管理理念中寻找切入点。发现小到一个生产小组大到公司部门与部门间均存在着一种比较管理的模式。在这种先进的管理模式的依托下，先进的管理理念得以实施。员工从基层到高层都存在着一种积极向上，客观进取的精神风貌，怪不得，经常有员工主动加班，几个车间比着干活，员工的积极性极大的发挥出来，这也造就了宜化今天所取得的辉煌。历史永远都是历史，宜化过去那种发不出工资的尴尬历史一去不复返了，辉煌持续上演着，可以想象，不用再过多久，宜化人提出的“六大任务”必将实现。

这次在宜化不光是自己有所感悟，同行的大三化工专业的学长同样也有不少体会，大多数人都说，现实生活中的化工厂和自己一前认为的那个有不小的差距，来这里实习学到了实际的生产操作，弄明白了实际生活中化学的运用方式和途径，相信，大家都是收获颇丰的！

与大三的学长一样，我也有很多感触，理论化学与化工厂生产的区别和联系到底是什么？这是在来这里实践前我思考的一个问题。而今天，当我满怀激动离开这里时，我想我已经找到答案了。

化工厂中的生产运用的仅仅只是非常简单的化学方程式，很少有复杂的反应过程，也许，乍一看，一个初中生就能解决全部问题，但是，细细研究起来，还真不是那么容易。

既然是生产效率问题不能不提，如何加快反应速率，如何减少反应损失等等，这都是需要非常专业的知识来解决的问题，而这些问题就不能单一一个初中生的知识水平能衡量得了的。

虽然这次实践活动的环境艰苦但收获很大，感悟颇深，加深了我对化工行业的认识，对我今后就业的抉择上有很大的帮助。同时，我也了解到了我国优秀的化工企业的发展方向，对树立自身理想起了一个风向标的作用。

很高兴能参与到这项活动中来，学到了很多课本上学不到的东西，也让我再一次认识到好好学习，建设祖国的艰巨任务。

张星星

这次社会实践在大家的共同的努力下结束了。虽然不能说有什么卓越的成果，但自己的一点点体会还是有的。

在我们到宜昌的时候已经是大雨倾盆了，接着又坐车到宜化厂区。一路风吹过来，大家的衣服是湿了又干，干了又湿。等到宜化大家已经的疲惫不堪了，再到找到旅馆，每个人估计都精疲力尽了。在如此艰苦恶劣的条件下，大家没有放弃，看到的只是坚定和坚持。有如此坚定的毅力和决心，我们一定会有所得。

到的第一天我们主要是休息、分组和工作的具体安排。大家主要是养好精神，为以后的工作做好准备。接着第二天我们对宜化进行了总体的参观，了解了各个工艺的具体分布。由于我们没有进行安全培训，所以我们不能进入厂区做具体的观察和了解。当然我们对厂区有了大体的认识，了解了各个部分的作用。接着就是对宜化安环部模块组长的采访。通过采访我们了解到了宜化在安环方面所做的工作。该模块组长是个健谈的人，她和我们一起讨论企业的发展，还给我们讲述为人处世的问题，给了我很深的印象。当前的热门话题就是可持续发展，以及安全环保方面的问题。那么建设对环境友好的企业当然会得到大家的支持。而对环境友好当然也就有利于可持续发展，这才是发展的正确方向。宜化在这方面所做的工作也是卓有成效的。据我们后来对周围居民的调查了解，改革以前环境很差，在工厂周围都有很强的刺激性气味的气体。而改革以后周围环境得到了很大的改善，居民也反应确实是有了很大的变化。在我们采访安环模块组长韩颖的时候也了解到，在改革以后还没有发生一起投诉案件。这对一个化工厂来说确实难得。同时宜化的发展也给周围居民带来了巨大的经济效益。这就达到环境与经济的协调发展。

另外一个给我深刻印象的是宜化举办的关于企业文化的讲座。我那时才真正体会到了宜化激情的企业文化。富有激情的话语，丰富多彩的条幅都是企业文化的体现。在良好的文化氛围中，全员才能达到从认知到认同的转变。有了文化的认同，那么才有了统一的价值观。这恰恰就是企业得以发展的出发点。建设一流的企业，文化是主要的支撑。正如所说的，一流的企业必然有良好的企业文化。宜化正在向着一流的企业发展，那么建设企业文化则应放到一个重要的位置。文化与经济是相互促进的关系，只有企业文化的繁荣才会有企业经济的腾飞。正如主持人所说的，企业文化的繁荣需要一个好的文化主导者，而企业领导人则应担当起这一主导者的责任。如此那么一所好的学校应该有一个好的学校文化，文化才能“化”人。我想华工的学校文化应该就是良好的学习氛围吧。

这次实践我才真正体会到学长是很好的学习资源，有了他们我们或许会少走很多弯路。要说对化工技术了解多少，那是不可能，但是关于学习，为人处世我却学习到了很多。有了这次和学长的交流，我觉得以前很多疑惑的问题都解决了，有了一种豁然开朗的感觉。通过他们我们知道了该努力的方向，了解到了化工的就业前景……

实践结束了，但是我们的努力还要继续。实践所得必然会成为我们以后求学路上的宝贵经验。给我感触很深的当然是大家顽强的意志，宜化艰苦创业的决心、以人为本的管理理念，学长认真严谨的谆谆教导。那么实践是有所得的，此行无憾。

胡阳

第四篇：工厂暑期社会实践

暑期社会实践总结

斗转星移，我已经度过了大学的第年头一半的大学时光，进入了大学的第二个暑假。作为已经成年的大学生，我的暑假生活不能再像以前那样无所事事了。我要过一个既有意义而又充实的暑假，我和室友有很多热烈的讨论，我也有了自己的打算。我想依靠自己的双手和大脑来赚取自己所需的生活费，当然更多的是想通过亲身体验让我自己更进一步了解和认知这个社会，我也希望自己能在这个暑假中增长见识，更为重要的是想检验一下自己是否能够融入这个社会的大家庭并通过社会实践，找出自己在社会中存在的差距。

考试完的第二天我们就回家了，提前在网上找好了工作，到家后一周，就去报道了。那里离我家有二个小时的公交车程，因为在郊区，特别选定的是包食宿的工作。2013年7月10号，到达厂里已经是下午五点多了，我们收拾收拾东西就去食堂吃饭，吃完饭我们就开始和老板签合同，老板给我们开了会后我们就去厂里的宿舍了。这个公司主要是生产加工汽车配件的，第二天一大早我们就开始去车间工作了。第一天工作给我们安排的工作都很简单，我们们很容易就能完成，同时也觉得时间过得很快。第一周晚上只加班到九点半，刚远离的学校紧张的复习备考生活，没有了学习考试的压力，每天只是工作，吃饭，睡觉这三部曲也没有什么思想压力感觉很好。从第二周开始就给我们安排一些有技术含量的活了，并且晚上加班到十一点有时甚至十一点半，枯燥无味的长时间工作很令我们乏味，手机在那边也没法上网整天像是与世隔绝了。长时间的工作导致我们晚上睡觉做梦都是在干活，早上起来手都是肿的，握就握不住。就这样持续了10天，对厂里大致流程已经很熟悉了，就开始安排我们学会登记临时用品，并且跑腿打杂送东西，什么都干，我们也没有太多怨言，毕竟还是在校生，一切都还处于学习阶段，太有技术含量的活也不是一天两天就能上手的。有时候做的不好了，就被组长骂一顿，在那组长一般不骂我们学生，让我们干的都是稍微轻点的没有危险的工作，顿时感觉我们很是幸福。

我的工作没有很难做，很多都是和同学合作完成，学到很多课本没有的知识，也让我亲身感受到了许多：

1、时间真的很宝贵。俗话说：时间就是金钱。时间确实是可以创造金钱，但是金钱却买不到时间。我们在那打工都是按小时付工资的，只要干有那么多时间就可以得到相应的报酬，但是有了这么多钱我们想买点时间是不可能的。

2、挣个钱真难。整天在学校吃穿不愁的我们却很少想一下父母挣钱供养我们上学是多么的不容易，我们在学校吃喝玩乐日子过得很是潇洒，但父母呢？他们只是一个劲的想法挣钱让我们吃好喝好，而他们去整天省吃俭用，辛辛苦苦的挣钱，而我们只是知道花钱。通过这个暑期的打工经历我确实感受的了钱是多么的难挣，每天超负荷的工作量把人累的够呛，有时候一连站好几天站的腿酸疼硬疼的，每天早上手指肿的握就握不住，反正是钱是没有好挣的。

3、人活着真不容易。现在想想我们以前真是生在福中不知福，看到和我们

同龄的好多人早早的就担起了家庭的重担，以前还以为他们出去打工很自由还可以挣钱花，但亲身实践后才知道还是在学校好，在学校自由点，在这儿父母供养着没有人骂，没有生活的压力。他们打工在外动不动就被上级骂一顿，整天都是机械的工作，生活没一点儿乐趣，并且挑起了家庭的重担，也许他们唯一期盼的就是发工资的那一刻，这就是他们的生活。有时候想想就是混个人好难，一辈子都要被生活的压力牵着鼻子走。

4、珍惜现在幸福生活，好好学习。暑假在那干活的时候不让说话，不让听歌，机械的工作很是令我们乏味，这种生活我们也幸亏是干了不到两个月，在那干活的时候就经常想还是我们在学校幸福，到学校一定要好好学习珍惜眼前的幸福生活。这一开学就是大三了，大学四年会很快过去的，珍惜大学里的每分每秒充分利用大学里的每份资源来充实自己，好好的锻炼自己，学号本专业知识，才能等到毕业后找到份满意的工作，到时候也许生活会比较好过点。

或许有人会说我这个暑假没有赚到多少钱，可是我们在这个现实的社会中懂得了该怎么样生存。我想这个才是最重要最值得我们追求的东西。

5、在我的打工生活中，我也明白了许多：在日常的工作中上级欺压、责备下级是不可避免的。虽然事实如此，但这也给我上了宝贵的一课。它让我明白到别人批评你或是你听取他人的意见时，一定要心平气和，只有这样才能表示你在诚心听他说话。虽然被批评是很难受的，而且要明确表示你是真心在接受他们的批评。因为这样才能在失败中吸取教训，为以后的成功铺路。我们要学会从那里跌倒就从哪里爬起来，这才是我所应该做的。

虽然社会实践的时间只有短短40天，但是在这段时间里，我们却可以感受到有些厂家总喜欢把大学生看成是廉价劳动力，这是我们最不能容忍的！累啊，可生活还得继续，还得面对学习，面对走出校门，面对找工作．．．．．．不过，让我们体会一下工作的辛苦，锻炼一下意志品质，同时积累一些社会经验和工作经验。这些经验是一个大学生所拥有的“无形资产”，为以后走向社会，起到一个桥梁的作用吧。面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会，我觉得大学生应该转变观念，不要简单地把暑期打工作为挣钱或者是积累社会经验的手段，更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。

时间飞逝，告别了短暂的暑假打工生活，回到了校园,回想着刚过去的打工日子和即将到来的大三学习生活，酸甜苦辣，不禁让我感慨„„ 暑假的打工，对我来说，是一个开始，也是一个起点，也希望这个起点能让自己更好的融入社会，不断地成长„„我会一直的努力。虽然我不是最好的，但我会尽力做到最好，不管是学习还是生活、思想上，我都会努力的完善自我，一步步地、踏踏实实地做事。

2013年8月20日

第五篇：XX年暑期工厂社会实践报告】[范文]

XX年暑期工厂社会实践报告范文【优秀

篇】

篇一：工厂社会实践报告范文

社会实践是我们每个人从大学踏入社会的必经之路，也是开启我们踏入工作，适应社会的钥匙，是我们人生中不可缺少的一部分。实践与学习，我们每一天都在接触不同的事物，每一天都在学习，同样我们每一天都在做不同的事，每一天都在实践。有哪件事不是从实践开始认识的呢我们的第一次自己洗脸，第一次自己刷牙，第一次自己穿衣服等等，只因我们不断的在学习，不断的在实践，所以我们在不断成长，不断的将所学到的变成自己的。

作为一名大学生，社会实践是我们在大学生活中的一个重要环节。今年暑假我跟随同学一起来到广东河源永勤实业有限公司进行为期一月的社会实践。

这里的环境算是良好，绿化做得蛮好的，员工宿舍楼也还行，跟学校差不多，饭堂伙食也是和学校差不了多远，这让第一次打工的我感觉不那么陌生，也没有太过悲观的一面感受。我的暑假工就在这拉开了序幕。

进了工厂，首先要做的是跟随人事部的工作人员进行安排住宿，学习舍规，了解周围的环境，登记配发厂牌，然后是为期一天的进厂培训，所谓的培训，只不过是听老员工给我们讲工厂里的安全事宜，注意事项，体检。让我最好奇的是签劳动合同。没进过工厂，没打过工的我，从来都不知还有劳动合同这回事，还是一式两份，还得按手指印，在按手指印时，我和我的同学都感觉像电视剧里签卖身契一样，总感觉自己把自己卖了。不过这让我知道了工厂也要具备一定的法律规定，国有国法，家有家规，工厂也有属于它的厂规和舍规。“无规矩不成方圆”这个至理名言再次让我体会到规矩的重要性。

第二天晚上我们开始上夜班了，不知那个车间里有什么值得我发掘的呢穿上了指定派发的厂服，工帽，一大群人马到了车间，第一件事无疑还是听讲注意事项，然后跟老员工学习。学会了，我们得自己做了，坐在工位上，有点紧张，有点茫然，因为我们做的事玩具枪，我的工位是检测，检测一个小零件，然后再给零件涂润滑油，一晚上下来弄得手上衣服上全是油。当看到自动显示屏上的数字和拉上流动的货物就有一股小小的自豪感油然而生。

通过这次打工我也学到许多。在实践的这段时间内，我感受着工作的氛围，体验着工作的辛苦与快乐。这些都是在学校里无法感受到的，在这里，没有人会告诉你要做什么，你必须自觉地去做，而且要尽自已的努力做到最好，一件工作的效率就会得到别人不同的评价。在学校，只有学习的氛围，毕竟学校是学习的场所，每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。而这里是工作的场所，每个人都会为了获得更多的报酬而努力，无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，以提高自已的能力!

一片叶子属于一个季节，年轻的莘莘学子拥有绚丽的青春年华。谁说我们意气风发，年少轻狂，经受不住暴雨的洗礼谁说象牙塔里的我们两耳不闻窗外事，一心只读圣贤书走出校园，踏上社会，我们书写了一份满意的答卷„„ 通过社会实践的磨练，我深深地认识到社会实践是一笔财富。在实践中可以学到在书本中学不到的知识，它让你开阔视野、了解社会、深入生活、回味无穷。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢经过这次实践，虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教，不耻下问。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管许多情况我们不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次社会实践的目的之一了。

篇二：工厂社会实践报告

暑期两周的工厂实习已经顺利结束了。期间，在陈老师的带领下，我们分时间段分别在在A公司和B机械厂进行参观和实习。在实习中我学到了许多我们在课堂上学不到的东西，也更好的巩固了我们在课堂上学的理论知识，同时通过车间师傅的讲解，更深层次的了解了各种机床的加工机理。

在实习过程中，我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法，铸造工艺及设备的知识，各种机床和数控系统的知识，常用刀具的结构、选择、用途等方面，我们通过实习了解到了实践与理论的差异。通过实习期间的体会，我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的，我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和浪费。所以，在以后的学习当中，我会注意理论和实践的结合，学以致用，任何理论和知识只有与实践相结合，才能发挥出作用。将理论与实践结合起来，包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项，还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同，通过对机械设备的观察，弥补了理论知识的不足之处，加深了对知识的巩固。

虽说实习名义上有两星期，但是真正实习的时间只有一周。不知不觉实习的日子就这样过去了。回想在这七天的日子里，有时候自己也感觉很迷茫，有时候感觉自己很高兴。我很珍惜这七天的所学到的东西七天，学到这么多的东西我已经满足了。在这七天里，我学到了许多在课堂上学不到得东西，也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。此次在工厂车间实习，我学到的更多的应该是自己的专业知识，实习上得到的感触及生产经验。在车间中，培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。通过实习，不仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。

而在专业方面，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备，通过实习，学习实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面;培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力，通过实习，加深我们对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造了条件。

实践是真理的检验标准，通过两星期的工厂实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。很快我们就要步入社会，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。一周的工厂实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到真正目的。

而且我们步入社会，面临着择业和就业的问题，这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识，掌握专业上所需要的一切知识，这样在今后的工作中，我们处理起问题才能够游刃有余，不会被困难压垮，机遇只给有准备的人，只有我们不断的充实自己的头脑，才能够更有信心的微笑着面对挑战，让自己成为生活和事业上的强者。通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣，同时在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方，还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓，让一个个零件的加工都在我的眼前运作。我突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识。

同时，看着车间师傅忙碌的背影，每天每时都要重复着同一个动作，每一次都要忍受那高分贝的噪音。当我看到那一切，与他们的交流时，我感到有些迷茫。我不知道以后的生活会怎么样，但我会勇敢的去面对自己所面临的挫折和失败。在失落的时候要学会反省自己。时刻告诉自己应该干什么，清楚的明了自己要去做什么。在失败和挫折面前应善于扬长避短，以此来提高自己的综合能力，在学校应该全面的发展自己。

七天,一个说长不长说短不短的时间，很感谢学校给我们安排了这次实习。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务，但我收获了其他方面的东西通过生产实习，巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强了劳动观点，明白了自己以后人生奋斗的方向。