注塑车间管理办法夜班纪律规范(精选)

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第一篇:注塑车间管理办法夜班纪律规范(精选)

注塑车间管理办法夜班纪律规范(补充条例)

一、对于所有当值夜班人员中途离岗有关规定:当值夜班规定用餐时间为:23:30—24:00;4:30—5:00;用餐地点只限在车间和办公室,不允许离开公司到外就餐(允许叫外卖)。

二、对于装配流水线当值夜班人员有关规定:

1、装配流水线当值夜班人员除以上用餐时间外,另外有中途休息时间,规定为:22:00-22:10;2:00—2:10;如有员工因为特殊原因在规定休息时间以外异常离岗,需要向线长领取《离岗证》,并在表格上签字登记后方可离岗。

2、夜班装配流水线应严格按照作业指导书进行正常工序的流水作业。如若违反操作程序导致流水线速率不均,工位上积压大量产品等异常情况者,将视情节严重程度进行处理,该线整条流水线员工或处以每人50元的处罚或扣除每人该班工时工资。以上有关当值夜班中途用餐与中途休息所规定的时间点属于正常离岗外,夜班人员在其他时间必须在值在岗。如若手续不齐出现异常离岗现象者,离岗10分钟以内处以5元/次的纪律处罚;10—30分钟处以50元/次的纪律处罚;30分钟以上则扣除该员工该班工时工资,并且该条流水线线长同时承担连带管理责任,每罚到该线一名员工处以线长10元/人/次的纪律管理处罚。

第二篇:车间纪律规范(模版)

车间纪律规范

为了加强车间管理,完善车间制度,进一步提高职工的生产积极性,提高生产的质量和效益。根据车间的实际情况,制定本纪律规范如下:

一、本制度对车间的所有人员有效,包括:生产岗位操作工、维修工等所有车间人员。

二、在制度面前人人平等,绝不允许有任何特权的存在。并且人人拥有监督权。

三、劳动纪律

1、车间工人要服从车间主任的领导,对安排的工作要积极主动去完成,如果有异议,待完成工作任务后可向主管领导反映。

2、准时上下班,不迟到,不早退,严禁旷工。提前做好接班工作。

3、积极完成自己本岗位的工作,并在尽可能的情况下,使自己的工作能力逐步提高。

4、熟悉所操作设备的性能和特性,掌握本岗位的工艺要求和操作规程,必须严格按规程进行操作。

5、服从车间领导的工作协调和分工,严禁工作中和领导推诿扯皮。

6、工作期间,根据工作需要应该穿戴的劳动保护用品必须穿戴好。

7、安全是企业生产及发展的基础,工人在操作中要认真负责,加强安全意识,做到安全生产。

四、考勤及请假制度

1、公司对所有职工应进行统一考勤,应由专人负责,便于领导掌握在厂职工情况。

2、上班时间:夜班23:50~8:10白班7:50~4:10中班3:

50~0:10。

3、请假必须写请假条,不履行请假手续而不上班的按旷工论处,迟到30分钟的按旷工半天计算。

4、请假一天以内者,由车间主任批准,请假二至三天(含三天)的由生产经理批准,三天以上者由总经理批准,请假条经领导签字交考勤人员登记后,方可离厂。无领导签名的请假条,视为无效。

5、车间主任请假,三天以内的由生产经理批准,并报总经理办公室,超过三天的由总经理批准。

6、请假人需写清请假事由,具体的请假日期及签名,假期满后,应到考勤人员处销假。

7、考勤人员未收到请假条或审批手续不符合规定的不予考勤,并按旷工处理。

五、奖罚制度

1、迟到一次,罚款5元,早退一次罚款5元,旷工一天罚款50元,半天罚30元,连续旷工三天的按自动离职处理。

2、不服从公司或车间领导安排或对合理的工作消极怠慢,推诿扯皮的每次罚款20元。严重的直接解除劳动关系。

3、违反操作设备或不按生产工艺操作的,每发现一次罚款30元,造成事故的,以事故的损失价值的20%~50%处罚。

4、对发现的事故隐患,故意隐瞒不报的,每发现一次罚款50元。

5、入库产品,应严格按批号、质量、型号码垛好,发现弄虚作假,型号混乱,每次罚款30元,并重新整理。

6、车间、仓库、办公室等,根据实际情况搞好卫生,公司要定期或不定期的检查,对于一贯脏乱差的部门,一次罚款20元。

7、产品的外包装代表公司的形象,在包装过程中应严格内外袋的缝合,如发现内袋没扎合,外袋未缝合好,一次罚款30元,称重

出现误差超过0.2KG以上,经抽检,发现一次罚款50元,并重新返工。

8、严格遵守各项劳动纪律规章制度。违反制度的,每发现一次视情节严重,分别处以10-50元罚款。

9、对生产及管理制度提出合理化建议,如公司采纳后,除给予表扬外,还要给予20元以上的物质奖励。

10、提倡俭省节约、节能降耗、修旧利废等活动,对于贡献突出的职工,公司将根据贡献价值,进行物质奖励。

11、为提高职工工作积极性,调动工作热情,每月评选车间及后勤优秀职工各一名进行奖励,每次奖励30元。

六、生产设备管理制度

为加强设备管理,使设备能保持良好的运行状态,保证生产的稳定性和连续性,杜绝违章操作和设备事故。根据生产和设备的实际情况,将制定车间设备管理制度。

1、设备管理包括:设备运行、设备保养、设备维护。

2、设备概念为:所有为生产服务的机器、工具、管道、螺丝、阀门、电机及各种生产设备和材料。

3、设备管理实行岗位责任制,即本岗位对所操作的设备负责,公用设备由车间负责人负责。

4、对设备的检查应做到每班必查,严禁设备超负荷或带病违章运行。

5、损坏设备或设备更换损件时,一般由车间自行修理或更换,车间确实不能修理的,由机电维修人员修理。

6、设备在使用过程中,如有异常应立即报告带班负责人,由带

班负责人决定是否停机修理,但在涉及安全的情况下,必须按规程立即停机。

7、交接班必须将设备交接作为一项重要内容,做到下一班明确

了解上一班设备的运行情况。

平顶山市益教磨料磨具制造有限责任公司2007年7月10日

第三篇:注塑车间现场管理规范

江门博格电器实业有限公司

注塑车间现场管理制度

一、注塑车间现场区域责任划分:

生产车间所有管辖区域和待处理品区域由各区域负责现场管理的领班负责管理,生产主管进行监督。

模具存放区由上模工、收发员共同管理。

材料存放区、碎料房有打料员负责管理。

成品、半成品由物料员负责管理。

5注塑办公室6S由文员负责。各自的办公桌,由各办公室的人员自行打扫。原材料存放区由物料员负责管理。

混料区由配色员负责管理。

车间主管负责所有车间内外现场监督,如果发现没有按现场管理规定操作的,对各区域负责人给予10元/次的处罚。

二、地面卫生要求干净、清洁,不允许有油、水、水口、水口精以及其它杂物。

三、通道要求随时保持干净,不允许有毛刺、胶纸、纸张、水口以及其它杂物。

四、机床上不允许摆放杂物(如压块、螺钉、水管、工具等),在特殊工作如装模、修模、修机完工时内须清理完毕。

五、产品空箱重叠不能超过5个,超过1个罚款10元,产品箱(包括空箱)以通道的外边直角对齐开始摆放,边以黄色通道作边,要求整齐摆放,不允许参差不齐,最高不能超过2.0米,否则罚款10元。

六、工作台、垃圾箱及任何物体坚决不许压线,如违反一单罚款10元。

七、工作台上、机床上不允许摆放茶杯等其它物品,同时工作台上、机床上以及其它铺助工件等,不允许粘封箱胶纸。

八、对分管区的用电器具如风扇、插头、插座及光管等,如有损坏,应及时报修,如未报修而巡查人员发现,每单罚款10元。

九、操作者发现模具漏油、漏水、漏胶,机床漏油、漏水时应及时报告领班、由领班及时报装模工、领班、机修组处理。

十、搬运产品后,要及时清理场地,或通知机床操作者及时清理,否则,处罚搬运责任人10元,机床操作者10元。

十一、电动叉车及手动叉车如不用时,应放在叉车指定的位置,责任人如有违反,每台次罚款5元。

十二、机床边的合格品、不良品当班之内的必须清走,如果发现有超过二天的产品还置留在现场将对领班处罚 20 元,在现场发现没有标识的产品或者超过二天的红票将对当班领班处罚 30 元。

十三、交接班时交班人员一定要把机床卫生、机床周围的卫生搞干净才能交班,接班人员一

定要等交班人员搞好卫生之后才能接班。如果未能做好,将对领班处罚10元。

十四、所有垃圾必须倒入垃圾桶内,各班领班必须严格监督,如发现有乱倒垃圾者,则对当

事人及班长各处罚10元。

十五、各班的待处理品必须摆放在各自的区域内,待处理品区的待处理品由当班的质管

员检查是否盖章,同时待处理品区域的产品由各班领班进行现场交接。

十六、各机台的操作工人不能将废品与水口混放在一起,必须按工艺要求摆放整齐,更不允

许将水口、水口精丢在地面上。

十七、机床表面上每班必须用碎布擦干净(不允许擦活动部位),其它铺助设备、用电器具必须每班清理。

十八、如机床、模具坏,操作本机台的作业人员必须对本机床的所有部位进行清洁,时间由

当班主管安全现场的领班根据实际情况安排具体的清洁时间,但必须保证干净、整洁。

十九、机床检修时,该机床区域的现场由机修组的维修员负责,机床修好后由机修员搞好机

床清洁,然后通知由当班领班认可后方可交付使用。

二十、机床在装卸模时,该机床区域的现场由装模员负责,装卸模完毕后必须清理现场,然

后通知由当班领班认可后方可交付使用。

一、由于拆卸抽芯模而漏油,装模工应擦干净,否则,罚款20元;如抽芯油缸漏油,应

由领班协调,责成工模部更改,如确需使用,须经生产主管确认,否则,罚款20元。二

二、所有生产需要的铺助物料、工装器具必须放在指定的位置内摆放,没经车间主管同意,不得移动。

三、上述规定中未规定处罚标准的,若有违反,对责任人处以10元/次的罚款,若生产主

任巡查时发现,车间主管负50%管理责任。

四、产品堆放规定

1)、产品堆放方向须与包装箱箭头所指方向一致,不得倒置、斜置,包装箱的堆放必须将有合格证的一头朝一个方向,上下、左右须严格按横平、竖直、成行成线标准执行。

2)、一个包装箱上不能同时出现两张合格证,操作者必须在包装产品时将包装箱原有上一道工序之合格证撕去。

3)、堆放在生产线旁及机床边和工作台边的物料、成品、半成品要在指定区域整齐堆放。

4)、每次生产的零星产品(含成品、半成品)须按指定位堆放。

5)、易碎、易损、易变形产品上不得堆放重物。

6)、消防器材、电器开关、电源箱前1米不准堆放任何物料,保证消防通道畅通。

7)、生产过程中所撕下的封箱纸、标识纸须集中存放在垃圾桶(箱)内,后由清洁员及时清走。

8)、任何产品不得直接堆放在地上,违者将按分厂规定严惩。

9)、本厂生产的废品必须在当日下班时送去碎料房,外协厂的废品必须分类装入该厂纸箱内放到指定位置。

五、、机床及生产线

a)机床及生产线表面要定期检查、维护、保养,并时刻保持清洁。

b)所负责的电器插座、电扇、空调、开关等要完整,经常清理干净。

六、严格执行交接班制度,做好各项记录

a)交班时,就以当时的状况为准,如果交接班时,存在问题被接班人发现,而交班者没有报告,则按处罚条例处罚交班人。

b)接班时,如发现问题,接班人可拒绝接班,并及时报告领班。

c)如果已经接班,一切检查以现场为准,发现问题处罚当班责任人。

d)如果没接班,但接班者没有报告,则对交接班当事人同时处罚。

二四至二六项违反规定的处10元/罚款。

若违反上述规定,对相关责任人进行处罚,若生产主管巡查时发现,对责任人领班负50%管理责任。

编制:文雪丽审核:批准

第四篇:注塑车间现场管理规范

江门博格电器实业有限公司

注塑车间现场管理制度

一、注塑车间现场区域责任划分:

 生产车间所有管辖区域和待处理品区域由各区域负责现场管理的领班负责管理,生产主管进行监督。

 模具存放区由上模工、收发员共同管理。 材料存放区、碎料房有打料员负责管理。 成品、半成品由物料员负责管理。注塑办公室6S由文员负责。各自的办公桌,由各办公室的人员自行打扫。 原材料存放区由物料员负责管理。 混料区由配色员负责管理。

 车间主管负责所有车间内外现场监督,如果发现没有按现场管理规定操作的,对各区域负责人给予10元/次的处罚。

二、地面卫生要求干净、清洁,不允许有油、水、水口、水口精以及其它杂物。

三、通道要求随时保持干净,不允许有毛刺、胶纸、纸张、水口以及其它杂物。

四、机床上不允许摆放杂物(如压块、螺钉、水管、工具等),在特殊工作如装模、修模、修机完工时内须清理完毕。

五、产品空箱重叠不能超过5个,超过1个罚款10元,产品箱(包括空箱)以通道的外边直角对齐开始摆放,边以黄色通道作边,要求整齐摆放,不允许参差不齐,最高不能超过2.0米,否则罚款10元。

六、工作台、垃圾箱及任何物体坚决不许压线,如违反一单罚款10元。

七、工作台上、机床上不允许摆放茶杯等其它物品,同时工作台上、机床上以及其它铺助工件等,不允许粘封箱胶纸。

八、对分管区的用电器具如风扇、插头、插座及光管等,如有损坏,应及时报修,如未报修而巡查人员发现,每单罚款10元。

九、操作者发现模具漏油、漏水、漏胶,机床漏油、漏水时应及时报告领班、由领班及时报装模工、领班、机修组处理。

十、搬运产品后,要及时清理场地,或通知机床操作者及时清理,否则,处罚搬运责任人10元,机床操作者10元。

十一、电动叉车及手动叉车如不用时,应放在叉车指定的位置,责任人如有违反,每台次罚款5元。

十二、机床边的合格品、不良品当班之内的必须清走,如果发现有超过二天的产品还置留在现场将对领班处罚 20 元,在现场发现没有标识的产品或者超过二天的红票将对当班领班处罚 30 元。

十三、交接班时交班人员一定要把机床卫生、机床周围的卫生搞干净才能交班,接班人员一定要等交班人员搞好卫生之后才能接班。如果未能做好,将对领班处罚10元。

十四、所有垃圾必须倒入垃圾桶内,各班领班必须严格监督,如发现有乱倒垃圾者,则对当事人及班长各处罚10元。

十五、各班的待处理品必须摆放在各自的区域内,待处理品区的待处理品由当班的质管员检查是否盖章,同时待处理品区域的产品由各班领班进行现场交接。

十六、各机台的操作工人不能将废品与水口混放在一起,必须按工艺要求摆放整齐,更不允许将水口、水口精丢在地面上。

十七、机床表面上每班必须用碎布擦干净(不允许擦活动部位),其它铺助设备、用电器具必须每班清理。

十八、如机床、模具坏,操作本机台的作业人员必须对本机床的所有部位进行清洁,时间由当班主管安全现场的领班根据实际情况安排具体的清洁时间,但必须保证干净、整洁。

十九、机床检修时,该机床区域的现场由机修组的维修员负责,机床修好后由机修员搞好机床清洁,然后通知由当班领班认可后方可交付使用。

二十、机床在装卸模时,该机床区域的现场由装模员负责,装卸模完毕后必须清理现场,然后通知由当班领班认可后方可交付使用。二

一、由于拆卸抽芯模而漏油,装模工应擦干净,否则,罚款20元;如抽芯油缸漏油,应由领班协调,责成工模部更改,如确需使用,须经生产主管确认,否则,罚款20元。二

二、所有生产需要的铺助物料、工装器具必须放在指定的位置内摆放,没经车间主管同意,不得移动。二

三、上述规定中未规定处罚标准的,若有违反,对责任人处以10元/次的罚款,若生产主任巡查时发现,车间主管负50%管理责任。二

四、产品堆放规定

1)、产品堆放方向须与包装箱箭头所指方向一致,不得倒置、斜置,包装箱的堆放必须将有合格证的一头朝一个方向,上下、左右须严格按横平、竖直、成行成线标准执行。

2)、一个包装箱上不能同时出现两张合格证,操作者必须在包装产品时将包装箱原有上一道工序之合格证撕去。

3)、堆放在生产线旁及机床边和工作台边的物料、成品、半成品要在指定区域整齐堆放。4)、每次生产的零星产品(含成品、半成品)须按指定位堆放。5)、易碎、易损、易变形产品上不得堆放重物。

6)、消防器材、电器开关、电源箱前1米不准堆放任何物料,保证消防通道畅通。7)、生产过程中所撕下的封箱纸、标识纸须集中存放在垃圾桶(箱)内,后由清洁员及时清走。

8)、任何产品不得直接堆放在地上,违者将按分厂规定严惩。

9)、本厂生产的废品必须在当日下班时送去碎料房,外协厂的废品必须分类装入该厂纸箱内放到指定位置。二

五、、机床及生产线

a)机床及生产线表面要定期检查、维护、保养,并时刻保持清洁。b)所负责的电器插座、电扇、空调、开关等要完整,经常清理干净。

六、严格执行交接班制度,做好各项记录

a)交班时,就以当时的状况为准,如果交接班时,存在问题被接班人发现,而交班者没有报告,则按处罚条例处罚交班人。

b)接班时,如发现问题,接班人可拒绝接班,并及时报告领班。c)如果已经接班,一切检查以现场为准,发现问题处罚当班责任人。d)如果没接班,但接班者没有报告,则对交接班当事人同时处罚。二四至二六项违反规定的处10元/罚款。

若违反上述规定,对相关责任人进行处罚,若生产主管巡查时发现,对责任人领班负50%管理责任。

编制:文雪丽 审核: 批准

第五篇:注塑车间现场管理规范(草稿)

注塑车间现场管理制度

一、注塑车间现场区域责任划分:

生产车间所有管辖区域和待处理品区域由各区域负责现场管理的领班负责管理,生产主管进行监督。

模具存放区由上模工、收发员共同管理。

材料存放区、碎料房有打料员负责管理。

成品、半成品由物料员负责管理。

5注塑办公室6S由文员负责。各自的办公桌,由各办公室的人员自行打扫。原材料存放区由物料员负责管理。

混料区由配色员负责管理。

车间主管负责所有车间内外现场监督,如果发现没有按现场管理规定操作的,对各区域负责人给予处罚。

二、地面卫生要求干净、清洁,不允许有油、水、水口、水口精以及其它杂物。

三、通道要求随时保持干净,不允许有毛刺、胶纸、纸张、水口以及其它杂物。

四、机床上不允许摆放杂物(如压块、螺钉、水管、工具等),在特殊工作如装模、修模、修机完工时内须清理完毕。

五、产品空箱重叠不能超过5个,超过1个罚款10元,产品箱(包括空箱)以通道的外边直角对齐开始摆放,边以黄色通道作边,要求整齐摆放,不允许参差不齐,最高不能超过2.0米。

六、工作台、垃圾箱及任何物体坚决不许压线。

七、工作台上、机床上不允许摆放茶杯等其它物品,同时工作台上、机床上以及其它铺助工件等,不允许粘封箱胶纸。

八、对分管区的用电器具如风扇、插头、插座及光管等,如有损坏,应及时报修。

九、操作者发现模具漏油、漏水、漏胶,机床漏油、漏水时应及时报告领班、由领班及时报装模工、领班、机修组处理。

十、搬运产品后,要及时清理场地,或通知机床操作者及时清理。

十一、电动叉车及手动叉车如不用时,应放在叉车指定的位臵。

十二、机床边的合格品、不良品当班之内的必须清走。

十三、交接班时交班人员一定要把机床卫生、机床周围的卫生搞干净才能交班,接班人员一

定要等交班人员搞好卫生之后才能接班。

十四、所有垃圾必须倒入垃圾桶内,各班领班必须严格监督。

十五、各班的待处理品必须摆放在各自的区域内,待处理品区的待处理品由当班的质管员检

查是否盖章,同时待处理品区域的产品由各班领班进行现场交接。

十六、各机台的操作工人不能将废品与水口混放在一起,必须按工艺要求摆放整齐,更不允

许将水口、水口精丢在地面上。

十七、机床表面上每班必须用碎布擦干净(不允许擦活动部位),其它铺助设备、用电器具必须每班清理。

十八、如机床、模具坏,操作本机台的作业人员必须对本机床的所有部位进行清洁,时间由

当班主管安全现场的领班根据实际情况安排具体的清洁时间,但必须保证干净、整洁。

十九、机床检修时,该机床区域的现场由机修组的维修员负责,机床修好后由机修员搞好机

床清洁,然后通知由当班领班认可后方可交付使用。

二十、机床在装卸模时,该机床区域的现场由装模员负责,装卸模完毕后必须清理现场,然

后通知由当班领班认可后方可交付使用。

一、由于拆卸抽芯模而漏油,装模工应擦干净,否则,罚款20元;如抽芯油缸漏油,应

由领班协调,责成工模部更改,如确需使用,须经生产主管确认。

二、所有生产需要的铺助物料、工装器具必须放在指定的位臵内摆放,没经车间主管同意,不得移动。

三、上述规定中若有违反,对责任人处以10元-30元/次的罚款,若生产主任巡查时发现,车间主管负50%管理责任。

四、产品堆放规定

1)、产品堆放方向须与包装箱箭头所指方向一致,不得倒臵、斜臵,包装箱的堆放必须将有合格证的一头朝一个方向,上下、左右须严格按横平、竖直、成行成线标准执行。

2)、一个包装箱上不能同时出现两张合格证,操作者必须在包装产品时将包装箱原有上一道工序之合格证撕去。

3)、堆放在生产线旁及机床边和工作台边的物料、成品、半成品要在指定区域整齐堆放。

4)、每次生产的零星产品(含成品、半成品)须按指定位堆放。

5)、易碎、易损、易变形产品上不得堆放重物。

6)、消防器材、电器开关、电源箱前1米不准堆放任何物料,保证消防通道畅通。

7)、生产过程中所撕下的封箱纸、标识纸须集中存放在垃圾桶(箱)内,后由清洁员及时清走。

8)、任何产品不得直接堆放在地上,违者将按分厂规定严惩。

9)、本厂生产的废品必须在当日下班时送去碎料房,外协厂的废品必须分类装入该厂纸箱内放到指定位臵。

五、、机床及生产线

a)机床及生产线表面要定期检查、维护、保养,并时刻保持清洁。

b)所负责的电器插座、电扇、空调、开关等要完整,经常清理干净。

六、严格执行交接班制度,做好各项记录

a)交班时,就以当时的状况为准,如果交接班时,存在问题被接班人发现,而交班者没有报告,则按处罚条例处罚交班人。

b)接班时,如发现问题,接班人可拒绝接班,并及时报告领班。

c)如果已经接班,一切检查以现场为准,发现问题处罚当班责任人。

d)如果没接班,但接班者没有报告,则对交接班当事人同时处罚。

二四至二六项违反规定的处10元/罚款。

若违反上述规定,对相关责任人进行处罚,若生产主管巡查时发现,对责任人领班负50%管理责任。

编制:审核:批准

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