机械设计制造及其自动化专业(机械加工部)实习总结报告

第一篇：机械设计制造及其自动化专业(机械加工部)实习总结报告

机械设计制造及其自动化专业(机械加工部)实习总结报告

机械设计制造及其自动化专业实习总结报告

前言：

去企业实习是我们接触社会和了解现代企业的一个重要途径，它不光可以检验我们所学专业的专业知识，更重要的是可以让我们可以了解自身的缺点和不足，可以激发我们更深入探索和研究所学专业知识，真正做到学以致用。此外，企业实习不是单纯的了解企业的现代化管理和先进技术，还需要了解当地的地域经济和人文特色，因为企业是社会的企业，是一个发展着的组织，它是活的，而不是一成不变的。

做任何事都要有自己的目的和方向，否则只会事倍功半，一事无成。因此在这次实习过程中必须目标明确，敢于实践和思考提问，才能使自己真正收获一些东西，为将来的工作奠定坚实的基础。

实习目的：

1、熟悉企业的组织及整体运作模式；

2、了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺；

3、立足不同的实习岗位，掌握相应的工作程序与专业技能；

4、开阔视野，丰富知识结构，提高分析问题和解决问题的能力；

5、接触认识社会，提高社会交往能力,学习工程技术人员和工人师傅的优秀品质和敬业精神,培养专业素质,明确自己的社会责任；

为培养适应企事业需要的应用型技术人才奠定坚实的基础。

实习内容：

1、熟悉实习单位的组织机构——各职能科室和车间的划分、组成、管理体制和职权范围，以及生产组织管理方面的经验及存在的问题；

2、熟悉车间的组织生产管理制度、车间生产计划与经济核算、安全生产制度及措施；

3、掌握和熟悉典型产品的设计方法和过程；

4、掌握和熟悉典型机械零件机械加工工艺过程；

5、熟悉的实习单位的典型工艺装备；

6、了解并初步掌握实习单位的生产设备的基本操作技能，能够独立加工典型零件；

7、熟悉相关产品的装配工艺过程。

8、熟悉工厂的生产、生活环境，了解各项管理制度，增强职业意识和劳动观念，提高实践动手能力和团结协作精神；

实习报告

初识鹏城

7月12号我们踏上开往xx的火车，经过30多个小时旅程，我们班一行20人来到了美丽繁荣的滨海之城——xx，又名鹏城，寓意大鹏展翅，搏击长空，这里是中国改革开放的最前沿，是中国现代化建设的典型代表，也是世界瞩目的国际化大都市，xx是广东省的副省级城市，中国国家区域中心城市，计划单列市，全国文明城市，国际花园城市，是中国四大一线城市之一，国际重要的空海枢纽和外贸口岸。xx是中国改革开放以来第一个经济特区，是中国改革开放的窗口，已发展为有一定影响力的国际化城市，创造了举世瞩目的“xx速度”，是南方重要的高新技术研发和制造基地。xx是中国南部美丽的滨海城市，有辽阔的海域连接南海和太平洋。xx毗邻香港，市域边界设有全国最多的出入境口岸。xx是中国经济最发达的城市之一，XX年经济总量居中国大陆第四位。我们将要在这座美丽的城市开始为期两个月的实习生活。

首先，我想说说我对xx这座城市的看法和感想。应为一座城市里的所有人和物都是这座城市的一部分，无论它们发展的如何，它们都继承了这座城市的特质和精神。以前对xx的了解都基本来自书本或电视节目，只知道它是中国改革开放的先驱，是中国经济发展的火车头。但是，亲眼看到之后，却是另一番感受。xx不仅重视经济发展，而且更重视文化建设、环境保护以及政治的开放化，完全打破了中国传统的墨守陈规和一尘不变的政府形象。经济的发展靠政府的引导，而社会创新则要依靠政策制定者的宽容和胸怀。我们在实习空闲的时间参观了xx市政府、xx图书馆、关山月美术馆、xx市博物馆以及

xx

市音乐厅••••••真实而切身体会到了xx市社会经济文化建设发展的辉煌成就，这是我想到改革开放的总设计师—邓小平的话“发展才是硬道理”，更深切体会到中国的日益强大。

公司简介

xx市xx光电仪器有限公司创始于1995年，现有xx总部员工400多人，其中大学本科以上学历102余人。工厂位于xx市宝安区石岩镇水田工业区，厂房面积50000多平方米，拥有各类加工设备500余台（套）。

依托高科技，资讯发达，背靠大都市，交通便捷，公司具有得天独厚的天时地利优势。xx市xx光电仪器有限公司为具有独立法人资格的高科技企业，采用国际上先进的A型管理模式，坚持“诚实守信、勤奋创新、严谨认真、永续经营”的企业风采，与国际著名光学仪器公司BSA、BURRIS、LEUPoLD、mILLETT有着良好的商业信誉和友好合作关系。公司主要开发、生产、经营以射击运动和户外运动为专业的多种光机电结合的精密仪器和机加零件，其中运动用射击瞄准镜，单目望远镜、军用电筒、激光测距仪、观靶镜、双筒望远镜、枪瞄支架等七十多个系列六百多种型号产品，全部出口美国、日本、加拿大、澳大利亚、欧共体等国家和地区。

公司注重投资新产品和高科技、高生产力产品的研制与开发，每年十余项外观设计、实用新型和发明专利，构建了公司自主的知识产权体系。现有10项发明专利，33项实用新型专利，6项外观设计专利，所有专利全部都应用于公司系列产品之中，另有多项专利处于申报中，部分产品荣获国际金奖，深受用户好评。xx市xx光电仪器有限公司技术力量雄厚，光、机、电结合，专业齐全，设备精良，工艺先进，加工与计量检测手段完备，质量保证体系健全。公司拥有教授级专家和高级工程师多名，科技开发和工艺工程人员中，本科以上学历者占100%。公司一如既往地注重新产品和高科技、高生产力产品的研制与开发，每年递增十余项外观设计、实用新型和发明专利，加速公司在行业中领先领跑的地位，同时构建了公司自主的知识产权体系。公司与国内外众多知名光电企业、科研机构、高等院校通过多种形式的合作，同时确保每年高比例的科技投入，己形成了较强大的技术创新和科研成果转化能力。公司的科研成果，正逐渐为军工单位和地方企业所重视，所有专利产品已全部上市，部分产品荣获国际金奖，深受用户好评。

公司为实习实训见习学生搭建平台，让xx实训实习、校外实习就业、青年见习基地成为有成长发展创业激情与梦想、勤奋拼搏的优秀学子实现就业创业理想与人生价值，以实际行动回报社会，承担企业社会责任。

车间实习经历，认知企业文化

我们住在公司的集体宿舍里，上班吃饭都按照公司的作息时间进行，虽然生活很规律单调但也充实，因为我们基本都住在一起，工作之余增加了许多沟通和相互了解的机会。我们来公司的第一天，公司里主管学生工作的寒经理给我们介绍了xx市概况、xx公司的基本情况，以及我们在公司以及外出时应该注意的事项。

7月十五号是我们来公司的第二天，公司负责产品开发的熊总经理给我们介绍了公司的背景、企业文化和发展过程，他结合xx市当地的文化和历史为我们从各个方面阐述了xx公司企业文化的形成和发展历程，他说一个企业的发展不光靠技术和人才，关键得有自己的企业文化和精神内涵，这样才能在竞争日益激烈的今天立于不败之地。让我们对xx又有了进一步的了解。最后，他又讲了青年一代应该如何规划自己的发展和立志，其中，他说青年一代一定要敢于吃苦勇于创新，敢为天下之不为，善于总结和发现问题，努力提升自己，立志报效祖国。此外，公司还邀请了专业讲师给我们讲解职业规划和工作时的情绪调节，以及如何处理同事关系。这些都让我获益匪浅。第二天我们又见了同时来实习的广州机电学院的学生，相互介绍了自己。第三天我们在会议室见了各部门主管经理，随后在寒总的带领下参观了公司展览室，里面陈列着公司生产的各种型号和类别的产品、公司创始人、部门经理。以及公司的各项专利和荣誉。通过参观我们对公司的企业文化和发展历史又有了更加直观和深入的了解，随后我们又参观了各个部门，主要有机加、装配、支架、工艺……部门。参观完之后我们就被分配到各自岗位了，为期两个月的实习也就正式开始了，和我一同分在机械加工部的还有三个人。

刚开始去车间时，师傅先让我们在一旁观看机床的操作和运转，了解各种产品和零件的加工工艺。我们了解了机加A组的主要机床类型和职能，以及所加工的零件种类。机加A组一共有七台数控车床，两台广州数控、两台FANUc系统以及三台华中系统的数控车床，两台广州数控车床主要用于粗精加工，其他机床主要用于精加工，有时也可兼作粗加工之用，加工的主要产品有镜体、遮光筒、目镜、物镜……

图1—镜体毛培

图2—粗加工后的镜体

图3—枪瞄成品

机加A组人员组成：两个组长主要负责机床调试、维修工作以及零件加工工艺流程和加工程序的编制，还有加工质量的控制管理。以及四个操作员，他们主要负责操作机床加工零件，报酬以加工零件件数计，一周六天班，周日休息。

刚来的几天我们主要熟悉工作环境、了解工艺流程，主要干一些拧螺丝、下料、搬运零件的活，虽然简单枯燥，但也体会到了一线工人的艰辛和不易，随着了解的深入，师傅会让我们独自操作机床加工一些零件，其实就是装夹、循环启动、拆卸再装夹、启动……，不断循环往复的动作，刚开始干时，带着对新事物的好奇，还有点兴趣，到熟悉了之后只会越来越枯燥无味，我想这也是许多一线工人的切身体会吧，但是他们为了生计，也不得不如此。这里工人的工资是计件的，干的多工资就高，所以迟到早退的事很少发生，工人工作的积极性很高。我们虽然是来实习，但也必须遵守公司的规章制度，按时上下班，工作认真，不串岗位。

我们每周上六天班，只有周末一天休息时间。平时上班时，师傅有时间时会给我们讲解机床的基本操作，主要有夹具的装卸、车床主轴与夹具同轴度的调试，以及加工零件前机床的操作调试过程。此外我们还学习了解了各种量具的使用方法以及正确规范的测量方法，主要包括……的测量方法。所有这些都是在学校学不到的，只有在实践中、生产过程中才可以真切体会到和学习到，所以到企业生产实习是我们必修的一门专业课，也是就业前的一次实战，无论能收获多少，我们都要全力以赴，多学知识，多长技能，为以后的工作打下一定的基础。

7月21号是我们来xx的第一个周末，我们集体组织去xx市区玩了一天，基本了解了这个城市的公交车、地铁等交通方式，我们去了xx市中心公园、市体育场等地。28号我们又去了莲花山公园，体会到了会当临绝顶，一览众山小的意境，当然在莲花山公园上我们看到的是一个生机勃勃繁荣发展中的xx，俯瞰xx市地标性建筑国贸大厦、地王大厦……随后又参观了xx市关山月美术馆、xx市博物馆、xx市图书馆、xx市音乐厅，深切感受到xx的繁荣昌盛，见识到了一个国际化大都市的经济、文化和政治。

涉及的专业知识

1、常见零件的量具和测量方法；

这次实习过程中接触到的量具主要有游标卡尺、千分表、环规、通规、止规。

2、数控机床的基本操作；

在实习过程中，初步学习了解了数控车床的基本操作，包括对刀、加工程序设计等

3、零件的正确装夹以及常见夹具；

枪瞄的主要部件镜体、目镜筒、遮光筒等部件属于回转体，加工装夹时要避免零件变形，夹具的装夹的松紧要合适。

4、机械加工车间的生产安全；

应对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的合适数量物品放在规定位置上，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。

5、现代企业管理的5S；

5S：整理（SEIRI）、整顿（SEIToN）、清扫（SEISo）、清洁（SEIkETSU）、素养（SHITSUkE），又被称为“五常法则”或“五常法”。

实习小结及感悟

在实习期间通过理论联系实际，不断的学习和总结经验，巩固了所学的知识，提高了处理实际问题的能力，为生产实习的顺利进行总结了经验。我想这次我们不仅是来xx生产实习，巩固和应用所学的专业知识，更重要的是可以借此机会了解xx市的政治、经济、文化和历史，借鉴学习改革开放前沿城市的成功经验，并以此激发我们自身的成长。通过这次工作实习，让我学到了很多课堂上更本学不到的东西，仿佛自己一下子成熟了许多，懂得了做人做事的道理，也懂得了学习的意义，时间的宝贵，人生的真谛。明白人世间一生不可能都是一帆风顺的，要勇敢去面对人生中的每个驿站！这让我清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，也让我认识到了工作中应该有仔细认真的工作态度，要有一种平和的心态和求知的精神，不管遇到什么事都要总代表地去思考，多听别人的建议，不要太过急燥，要对自己所做事去负责，不要轻易的去承诺，承诺了就要努力去兑现。单位也培养了我的实际动手能力，增加了实际的操作经验，更好地为我们今后的工作积累经验。

两个月的实习很快就过去了，结束即是开始，所以让过去的过去，留下美好和回忆，我们能做的只是继往开来，迎接美好的明天。

鸣谢

最后，衷心感谢学校领导、老师，以及xx市xx光电仪器有限公司对本次生产实习给予的大力支持和帮助。

第二篇：机械设计制造及其自动化实习总结报告——xxx

机械设计制造及其自动化实习总结报告

本次实习以实践实习为主，实习是学习工科专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是同学们下生产车间，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西

这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的知识总结。

（一）实习目的

1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

（二）生产实习的内容和要求

为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有： 1：机械零件成形和加工知识

（1）： 了解零件材料成型过程并总结零件成型方式（2）： 了解零件加工过程并总结零件加工方式 2：装配工艺

（1）：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。

（2）：了解中装配方法的优缺点及使用类型。（3）：了解典型装配工具的工作原理，结构特点和使用方法。

实习内容

第一部分：机械零件成形和加工知识

1、铸造成形

铸造工艺方案设计，是整个铸造工艺及工装设计中最基本而又最重要的部分。正确的铸造工艺方案，可以提高铸件质量，简化铸造工艺，提高劳动生产率。

铸造工艺方案设计的内容主要有（1）、铸造工艺方法的选择；（2）、铸件浇注位置及分型面的选择；

（4）、铸造工艺设计有关工艺参数的选择，型芯的设计等；（3）、铸件初加工基准面的选择；

铸造的分类按造型方法分：1）、普通砂型铸造，又称砂铸，翻砂，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。2）、砂型铸造的方法又可分为：湿型砂机器造型方法、自硬树脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、实型铸造、负压造型、手工造型。

按成型工艺分：1）、重力浇铸：砂铸，硬模铸造。依靠重力将熔融金属液浇入型腔。2）、压力铸造：低压浇铸，高压铸造。依靠额外增加的压力将熔融金属液瞬间压入铸造型腔。

铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。金属熔炼不仅仅是单纯的熔化，还包括冶炼过程，使浇进铸型的金属，在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求。

2、锻压

锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。

热锻压是在金属再结晶温度以上进行的锻压。提高温度能改善金属的塑性，有利于提高工件的内在质量，使之不易开裂。高温度还能减小金属的变形抗力，降低所需锻压机械的吨位。但热锻压工序多，工件精度差，表面不光洁，锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。当加工工件大、厚，材料强度高、塑性低时（如特厚板的滚弯、高碳钢 棒的拔长等），都采用热锻压。

冷锻压是在低于金属再结晶温度下进行的锻压，通常所说的冷锻压多专指在常温下的锻压，而将在高于常温、但又不超过再结晶温度下的锻压称为温锻压。温锻压的精度较高，表面较光洁而变形抗力不大。在常温下冷锻压成形的工件，其形状和尺寸精度高，表面光洁，加工工序少，便于自动化生产。许多冷锻、冷冲压件可以直接用作零件或制品，而不再需要切削加工。但冷锻时，因金属的塑性低，变形时易产生开裂，变形抗力大，需要大吨位的锻压机械。

3、钻削加工

1）.所用刀具

刀具有普通麻花钻、可转位浅孔钻、扁钻等。在加工中心上钻孔，大多数采用普通麻花钻。麻花钻有高速钢和硬质合金两种。麻花钻的组成，它主要由工作部分和柄部组成。工作部分包括切削部分和导向部分。

麻花钻导向部分其导向、修光、排屑和输送切削液作用，也是切削部分的后备。

2）.工艺特性

钻削为孔加工中必不可少的粗加工阶段，该阶段主要考虑的是材料的去除，这一过程主要靠机床主轴的轴向应力进行切削的，所以说切屑是挤出来的，因此，以钻为主的粗加工就会有切屑缠绕与孔内壁处变形大这一结果，在这一过程中重点考虑的是解决钻尖的冷却与切屑的缠绕，也就是说，以钻为主的加工考虑的就是效率，而对孔而言，无法保证孔的加工质量，即便是用钻头自小而大扩孔，亦不能解决挤压造成的变形问题。可以这么说用钻头以钻削加工为主，仅用于粗加工和半精加工阶段，不允许用此工序完成一个孔的精加工。这一阶段钻头的选用一般都要小于孔的尺寸，一旦选用和孔尺寸一致大小的钻头，该孔的加工势必报废。

4、铰削加工

1）.所用刀具

机用铰刀。通用标准机用铰刀。

铰刀工作部分包括切削部分与校准部分。切削部分为锥形，担负主要切削工作。切削部分的主偏角为5°—15°，前角一般为0°，后角一般为5°—8°。校准部分的作用是校正孔径、修光孔壁和导向。为此，这一部分带有很窄的刃带(γo=0°，αo=0°)。校准部分包括圆柱部分和倒锥部分。圆柱部分保证铰刀直径和便于测量，倒 锥部分可减少铰刀与孔壁的摩擦和减少孔径扩大量。

2）.工艺特性

为提高孔的表面质量，获得较低的粗糙度值，铰削加工是必不可少的。受刀具特性的影响，在该工序中，铰削余量一定要小，不然，损坏铰刀且不说，甚至于会影响孔的最终尺寸和形状。铰削加工对孔的内壁起了修光作用，尺寸精度全部取决于铰刀的精度，铰H7的孔必须用H7的铰刀，铰H6的孔必须用H6的铰刀。尽管如此，铰削有一重大的缺陷，就是该工艺过程不能纠正孔的垂直度，“底孔正，孔铰正;底孔斜，孔铰斜。”显然，通过刀具的精度仅能保证孔的尺寸精度，但不能保证孔的位置精度。由此看来，若用此工序进行精加工，须提前解决好孔的垂直度。

3、镗削加工

1）.所用刀具

镗孔所用刀具为镗刀。镗刀种类很多，按切削刃数量可分为单刃镗刀和双刃镗刀。镗削通孔、阶梯孔和不通孔可选用单刃镗刀。

2.工艺特性

从刀具结构特点来看，镗孔过程仅仅是一个点切削，故切削力对刀具的磨损特大，所以说加工余量一定要小，不然极易损坏刀具，切削过程也要缓慢，不然孔的表面质量不高，粗糙度值增大。尽管如此，该过程有最大的一个有点，就是他能纠正孔的垂直度和圆度，以为它是围绕轴线旋转的点切削，在点切削带来优越性的同时，也带来了不容忽视的缺陷，即退刀过程中刀尖对孔内壁质量的影响，因此说，在使用这一工艺过程时，重点考虑的是如何进刀、如何退刀的问题。常见的有镗定后退刀、停刀、抬刀。有时用于手动方式抬刀等等。

第二部分：装配工艺

1、影响装配质量的因素：

1)零件的加工质量：检验合格的产品在装配前还要进行仔细的清洗，去除毛刺。2)制定正确的装配顺序：选择恰当的装配方法，制定正确的工艺流程，保证装配的良好环境。

3)良好的装配技术：装配人员的技术水平和责任感是保证装配质量的重要因素。4)选择正确的计量方法：装配过程中除进行精刮、研磨、选配外，还要进行精密计量，检测和调整。

2、典型部件的装配 1)螺纹连接的装配：

螺纹连接是装配中用得最多的固定连接方式。螺纹连接的主要装配技术要求：

 达到规定的锁紧力。

 对于一组螺纹连接的锁紧力应均衡，达到规定的螺纹配合精度。 螺母、螺钉装配后不产生偏斜和弯曲及防松装置可靠。2)过盈连接的装配：

过盈连接是一种结构简单，定心性好，承载能力高，且能在振动条件下工作的一种使用很广的连接方法，一般属于不可拆的固定连接。

过盈连接的主要装配技术要求：

 保证规定的连接强度。

 满足连接件间的相对位置要求。

 不降低连接件的表面质量和材料的物理机械性能。3)滚动轴承部件的装配：

滚动轴承在各种机械中使用极广，其安装的方法按轴承的类型和配合要求不同而不同。

（1）、圆柱孔轴承的安装：单列向心轴承、单列向心短圆柱滚子轴承、单列向心推力轴承等均属于圆柱孔轴承。这类轴承的特点之一是：内孔是圆柱孔，内外圈不可分离。装配中，当内圈与轴颈配合较紧，外圈与壳体孔配合较紧时，则先将轴承装入壳体孔中，若将内外圈同时装入轴颈和壳体上时，应同时施力于内外圈上。视配合松紧程度不同，装配的方法也不一样，通常可采用：铜锤敲入法、压力法、温差法进行装配。注意#：不论是敲入法还是压力法都应把力施加在轴承内圈（或外圈）的端面上，决不允许通过滚动体传递压力。内外圈同时装入时压力应同时施加在内外圈上。用 热胀法装配时，加热温度不得超过100°C，用冷缩法装配时温度不得底于80°C。内部充满润滑脂带防尘盖和密封圈的轴承，不能采用温差法安装。

（2）、圆锥孔轴承的安装：圆锥孔双列向心球面轴承，圆锥孔双列（或单列）向心短圆柱滚子轴承等均属这类轴承，其内孔有1：12的锥度。这类轴承安装在轴颈上的配合过盈量取决于轴承沿轴颈锥面的轴向移动量。

其关系是：δ≈1/15S 式中 δ——轴承在轴上的轴向移动量，S——径向游隙减少量。

（3）、向心推力轴承和推力轴承的安装：这类轴承的内外圈是可以分离也是分开 安装的，装配以后必须正确调整其径向间隙，可采用如下方法调整：

1）、用垫圈调整轴承的轴向间隙，垫圈的厚度a由下式确定： a=C+a1，式中C——规定的轴向游隙，a1——消除轴承间隙之后，端盖与壳体端面之间的距离

必须注意#：测量a1值时，一定要装入端盖推动轴承外圈直至完全消除轴承的间隙后方可测量，而且最好在互成120º的三处测量，而后取其平均值。为防止垫片装入以后轴承的偏斜，要求垫片两平面的平行度误差一般不大于0.03mm，对精密轴承部件应不大于0.01mm。

2）、用锁紧螺母调整轴承的轴向游隙：调整方法是先旋紧螺母以消除轴承的间隙，然后松开一定的角度α，使轴承得到规定的间隙。Α与轴向游隙Ｃ的关系是：

α＝ｃ／ｔ×３６０º（t是螺纹的螺距）

为了获得准确的轴承游隙，必须严格控制与轴承端面接触的孔获轴肩平面、螺母端面对各自轴心线的垂直度误差，为了获得稳定的轴承游隙，要求螺母有可靠的放松装置。

4)滑动轴承部件装配：

滑动轴承根据其受力情况，分为径向和推力两类。对滑动轴承装配的要求：主要是轴颈与轴承之间获得所需要的间隙和良好的接触，使轴在轴承中运转平稳。

5)齿轮传动部件的装配：

齿轮传动装置主要分为三大类：圆柱齿轮传动、圆锥齿轮传动、蜗轮蜗杆传动。齿轮传动装置装配后的基本要求：保证正确的传动比，使传递的运动正确可靠，保证传递时工作平稳，振动小，嘈声小，保证齿轮工作面接触良好，保证有规律的侧隙。由于齿轮传递的用途和要求不同，因此，在齿轮装配时也有所侧重。例如：要求高精度运动的齿轮，装配时应侧重于保证运动精度和齿侧间隙，底速重载传递的齿轮，侧重于保证接触精度，而高速动力传递齿轮则应侧重于保证工作平稳性精度。

3、装配尺寸链：

装配尺寸链的基本概念：装配尺寸链是产品或部件装配关系中，由有关零件的线性尺寸（包括面与面、面与轴线、轴线与轴线之间的距离）或相互位置关系值（平行度、垂直度、同轴度等）所组成的一组相互联系，彼此组成封闭图形的尺寸（包括到角）组合。每一个单独尺寸链和工艺尺寸链一样，也是由一个封闭和若干个组成环组成，组成环同样分成增环和减环，封闭环的值是随组成环数值变化而变化的因变量。例如图—2是一简单的线性尺寸链。

其中间隙AΣ是封闭环，其尺寸大小是随轴和孔的直径大小变化而变化的，线性尺寸链一般是由平行的直线尺寸所组成，所涉及到的是距离精度的尺寸问题。装配尺寸链的封闭环是装配以后自然形成的，它一定是装配精度要求中规定的指标，如距离精度（间隙值、过盈值），位置精度（平行度、垂直度）。而对装配精度产生直接影响的某些零件上的线值尺寸，角值尺寸就是组成环。

装配尺寸链的一般查找方法：首先根据装配精度要求明确封闭环，再取封闭环两端的那个零件为起点，沿着装配精度要求的位置方向，按照“最短路线”原则，分别查找到相邻零件的装配基准，直至查到同一个零件的基准为止，在查找过程中，凡有零件上直接连接装配基准间的线性尺寸或位置精度，便是装配尺寸链中的组成环。

这次实习，使我受益匪浅，通过实习，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识，学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识，验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中，从中获取有帮助的知识，更好完成后续课程，并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中，它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富！感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会，我会在今后加以实用，争取再创新，在社会的技术领域做出贡献。

第三篇：浅析机械设计制造及其自动化专业

浅析机械设计制造及其自动化

听了武文革老师的专业课教育使我明白了本专业的一些情况。下面我结合自己的额外学习浅析一下我对本专业的看法。

本专业是以机械工程学科与电工电子学科的理论为基础，以机电结合、机电一体化理念为指 导，以机械设计技术、机械制造技术、机电控制技术、机电一体化技术为主要技术内涵，以学科 的交叉和渗透为特点的现代高技术复合型专业。中国的机械工程技术不但历史悠久，而且成就十分辉煌，不仅对中国的物质文化和社会经济的发展起到了重要的促 进作用，而且对世界技术文明的进步做出了重大贡献。明朝的宋应星编著和出版了《天工开物》，记录了许多先进的工艺技术和科学创见。它反映 出当时的农业和手工业的生产技术水平。记载了不少有关机械制造和产品性能的情况。内容涉及 泥型铸釜、失蜡法铸造以及铸钱等铸造技术，还记述了千钧锚和软硬绣花针的制造方法、提花机 和其他纺织机械以及车船等各种交通工具的性能和规格等。《天工开物》被称为中国17 世纪的 工艺百科全书。西方文艺复兴时期西方各国先后发生了资产阶级文化运动，科学技术迅速发展，机械行业得 到极大提高，机械制造方式、制造技术也得到了革新，手工艺操作变成了电气化和半自动化操作，特别是汽车业的发展，更是带动了机械行业的发展，新技术、新工艺、新材料层出不穷，使机械 行业变得更加综合性，模糊性。各种学科的交叉，促使学科的分化，机械行业已成为学科专业众 多、专业分工精细、门类齐全的学科，随着经济的发展以及研究的深入机械设计制造及自动化专 业也就应运而生。面对日趋严峻的资源和环境约束，环保材料、绿色制造成为机械工业科技 发展的必由之路。

生活中几乎所有产品都是靠机械设备来加工制造的,产品质量的高低、性能好坏以至于价格的高低都取决于生产他们的机械设备的性能。机械制造业是为国民经济各部门提供技术装备的工业部门,是制造业的重要组成部分,是国家工业体系的重要基础和国民经济各部门的装备部。没有机械制造业的提高和发展,我国其他产业也不可能良性发展,就业问题就更为尖锐,人民生活水平难以普遍提高,可以说没有机械制造业的发展就没有今天人类的现代物质文明。机械制造技术水平的提高与进步对整个国民经济的发展,以及科技、国防实力的提高有着直接的重要影响,是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志之一。机械制造技术水平、劳动者的教育水平和技能水准的提高是高等教育义不容辞的责任。所以机械设计制造及其自动化专业人才培养模式的研究与实践显得尤为重要。

实实在在的专业，大到万吨巨轮，小到移动电话，高精到航天飞机，普通到曲别针的制造，都离不开该类人才。而且，机械类专业还具有通用性的优势：学建筑机械的去搞医疗器械能适应，学石油机械的去造飞机也没问题。另外，并非只有机械行业才需要机械专业人才，任何行业，无论是生产型企业还是研发性单位，只要使用设备、生产线，就要给机械专业人才用武之地，如制药、乳品、食品、橡胶等行业都需要他们来安装和维护生产设备。只要整个社会经济正常发展，该专业毕业生就不乏就业岗位，他们既可以成长为工程师，也能胜任管理岗位。大。所以我们在校期间一定要学好我们的专业教育，为我国的机械事业做出自己的贡献。

————————张新

第四篇：机械设计制造及自动化专业实习报告

文章

来源 莲山课

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机械设计制造及自动化专业实习报告

作者：张海燕

实习目的：

机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业，结业实习是本科教学打算中很是主要的一个教育环节，是学生在校进修时署理论联系现实、增添实践常识、培育自身各方面能力的主要手段和体例。

通过实习，体味包装印刷企业出产流程、包装印刷工艺流程、包装印刷企业打点和包装印刷机械等相关常识，并体味本专业成长前沿，涉猎相关学科常识，使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程现实问题的能力、较强的实践脱手能力和立异意识的高级应用型人才。

结业实习是年夜学本科专业进修中不成贫窭的主要部门，经由过程一段时刻的出产实习后，使自己具备足够的手艺，应付未来市场的挑战并连结强劲的竞争力，并为下一步的结业设计打下坚实的基本。

实习要求：

1、明晰实习使命，当真进修实习纲要，提高对实习的熟悉，做好思惟筹备；

2、当真完成实习内容，按划定记实习笔记，撰写实习陈述，收集相关资料；

3、虚心向工人和手艺人员进修，尊敬常识，恭顺他人，甘当小学生。实时清算实习笔记、陈述等。不竭提高剖析问题、解决问题的能力；

4、自觉遵守黉舍、实习单元的有关规章轨制，从命指导教师的率领，培育精采的风气；

报告内容：

1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

实习内容和感受：

转眼间,一个多月的实习就竣事了。经由这一个月的实习,让我真正体味到了工作和在黉舍糊口的区别:在黉舍里面出格是在年夜学里面,我们是很自由的,而且有良多是假期。我们可以自由的放置自己的时刻，可是工作了就纷歧样了，我们必需按照公司的划定干事，而且每年也只有很短假期了。所以说从黉舍到社会是一个年夜情形的改变，身边接触的人也完全换了脚色，教员酿成老板，同窗酿成同事，相处之道完全分歧。在这巨年夜的改变中，我们可能彷徨，苍莽，无法马上顺应新的情形。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争，无法忍受同事之距离山观虎斗的眼神和言语。良多时辰感受自己没有受到率领重用，所干的只是一些无关主要的杂活，自己的提议或工作不能获得老板的必定。做不出成就时，会有来自各方面的压力，老板的眼色同事的嘲讽。而在黉舍，有同窗教员的关心和撑持，每日只是上上课，很轻松。常言道：工作一两年胜过十多年的念书。实习时刻虽然不长，可是我从中学到了良多常识，关于做人，干事，做学问。“在年夜学里学的不是常识，而是一种叫做自学的能力”。加入工作后才能深刻体味这句话的寄义。

我们是2009年2月19日来到中山天彩包装有限公司的，接待我们的是天彩的曲总，初度碰头，就感受曲老是位很驯良、很亲热的率领。而在接下来的日子里的接触也证实了这点。我们被放置在动力部实习，动力部主若是负责机械维护及其机械维修方面的工作。我们也主若是进修这些方面的常识和相关的工作经验。刚来的时辰，我们事实下场没有什么经验，只能跟着师傅进修，在对公司机械修理及维护过程中，自己当真不雅察看各类机械，最直接的就是工艺。对我们即将结业的人来说，这方面仍是很好办的。后面，因为对机械有了体味，我能对产物加工中特定的工艺动作怎么实现的进行思虑。这样能加速进修理解和常识的堆集。因为我们要常进车间去，所以多车间的出产状况也都有一个概略的体味。天彩首要由印刷车间、复合车间、制品车间、年夜袋车间和吹膜车间，这其中给我印象最深刻的是制品车间，主若是因为这个车间的设备最轻易呈现故障，可能是因为它里面的设备斗劲陈旧吧。当然其他车间有些工具也是要时常要改换的，好比像印刷车间的油墨泵，它是用来开机时抽送油墨的，当停机一段时刻不工作，它就可能堵塞，堵塞了就得拿到维修房进行疏浚。有时辰一天都需要改换几个油墨泵，那样我们的工作就很辛劳。此刻来说说为什么制品车间让我印象最深刻吧。制品车间主若是进行制袋过程的一个车间，在这个过程中要用到切刀、打孔器等等。正因为如斯，所以切刀和打孔器经常呈现问题，这时就需要我们去换刀以及调刀，换刀可能换切刀或圆刀，相对来说，换圆刀更为轻易，因为他的调刀过程很简单，而调切刀的要求就很高，既要求很好的切断物品袋，又要求在切过的袋边很平整，没有毛边。这个月里，我跟着分歧的师傅去了几回车间调刀，没次用时都在1个小时以上，其中有两次分袂用了两个半小时和接近四个小时，所以感受这个调刀过程是很坚苦的。它需要我们有耐心，不能因为

久久不能调好它而抛却，这是不负责任的默示，而且调好它也是我们动力部应做的工作，所以我们要坚持，要慢慢堆集经验，才能更好、更快的完成它。

这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，起头与以往完全纷歧样的糊口。天天在划定的时刻上下班，上班时代要当真准时地完成自己的工作使命，不能轻率对于了事。凡事得谨严小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果支出巨年夜的价钱，再也不是一句对不起和一纸报歉书所能解决。

工作中我发现做任何事不能单蛮干，应合理应用各类常识来解决问题，同时也要注重团队合作。任何一个厂都有一套严酷慎密的出产系统，在系统中每个环节都是紧紧相扣，每个环节的工作人员都应该严酷遵守规章轨制。年青不是用来挥霍的，而是我们拼搏的成本。我不想无所作为终了今生。我想有个幸福的家庭和人生。所以我会一向朝着我的方针走去。连结一颗乐不美观宽年夜旷达，积极进取的心，对糊口布满但愿，相信“苍天不负有心人”。

我是学机械设计的，在书本上学过良多理论常识，似乎通俗易懂，但从未付诸实践过，也许等到真正需要用时，才会体味到难度有多年夜；我们在教员那儿那里或书本上看到过良多出色的工具，似乎垂手可得，也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和常识的匮乏。在实习时代，我拓宽了视野，增添了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是但愿自己在工作中堆集各方面的经验，为未来自己走创业之路做筹备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几回实践中，此次的实践简直给以了我良多。此后，我将继续连结当真负责的工作立场，尊贵的思惟憬悟，进一步完美和充实自己，争夺在往后的进修中更好的完美自己，在往后的实践中更好的运用自己的常识，做一个及格的年夜学生，未来做一名对社会有用的人。

来源 莲山课

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第五篇：机械设计制造及自动化专业实习报告

机械设计制造及自动化专业实习报告

作者：张海燕

实习目的：

机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业，结业实习是本科教学打算中很是主要的一个教育环节，是学生在校进修时署理论联系现实、增添实践常识、培育自身各方面能力的主要手段和体例。

通过实习，体味包装印刷企业出产流程、包装印刷工艺流程、包装印刷企业打点和包装印刷机械等相关常识，并体味本专业成长前沿，涉猎相关学科常识，使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程现实问题的能力、较强的实践脱手能力和立异意识的高级应用型人才。

结业实习是年夜学本科专业进修中不成贫窭的主要部门，经由过程一段时刻的出产实习后，使自己具备足够的手艺，应付未来市场的挑战并连结强劲的竞争力，并为下一步的结业设计打下坚实的基本。

实习要求：

1、明晰实习使命，当真进修实习纲要，提高对实习的熟悉，做好思惟筹备；

2、当真完成实习内容，按划定记实习笔记，撰写实习陈述，收集相关资料；

3、虚心向工人和手艺人员进修，尊敬常识，恭顺他人，甘当小学生。实时清算实习笔记、陈述等。不竭提高剖析问题、解决问题的能力；

4、自觉遵守黉舍、实习单元的有关规章轨制，从命指导教师的率领，培育精采的风气；

报告内容：

1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

实习内容和感受：

转眼间,一个多月的实习就竣事了。经由这一个月的实习,让我真正体味到了工作和在黉舍糊口的区别:在黉舍里面出格是在年夜学里面,我们是很自由的,而且有良多是假期。我们可以自由的放置自己的时刻，可是工作了就纷歧样了，我们必需按照公司的划定干事，而且每年也只有很短假期了。所以说从黉舍到社会是一个年夜情形的改变，身边接触的人也完全换了脚色，教员酿成老板，同窗酿成同事，相处之道完全分歧。在这巨年夜的改变中，我们可能彷徨，苍莽，无法马上顺应新的情形。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争，无法忍受同事之距离山观虎斗的眼神和言语。良多时辰感受自己没有受到率领重用，所干的只是一些无关主要的杂活，自己的提议或工作不能获得老板的必定。做不出成就时，会有来自各方面的压力，老板的眼色同事的嘲讽。而在黉舍，有同窗教员的关心和撑持，每日只是上上课，很轻松。常言道：工作一两年胜过十多年的念书。实习时刻虽然不长，可是我从中学到了良多常识，关于做人，干事，做学问。“在年夜学里学的不是常识，而是一种叫做自学的能力”。加入工作后才能深刻体味这句话的寄义。

我们是XX年2月19日来到中山天彩包装有限公司的，接待我们的是天彩的曲总，初度碰头，就感受曲老是位很驯良、很亲热的率领。而在接下来的日子里的接触也证实了这点。我们被放置在动力部实习，动力部主若是负责机械维护及其机械维修方面的工作。我们也主若是进修这些方面的常么经验，只能跟着师傅进修，在对公司机械修理及维护过程中，自己当真不雅察看各类机械，最直接的就是工艺。对我们即将结业的人来说，这方面仍是很好办的。后面，因为对机械有了体味，我能对产物加工中特定的工艺动作怎么实现的进行思虑。这样能加速进修理解和常识的堆集。因为我们要常进车间去，所以多车间的出产状况也都有一个概略的体味。天彩首要由印刷车间、复合车间、制品车间、年夜袋车间和吹膜车间，这其中给我印象最深刻的是制品车间，主若是因为这个车间的设备最轻易呈现故障，可能是因为它里面的设备斗劲陈旧吧。当然其他车间有些工具也是要时常要改换的，好比像印刷车间的油墨泵，它是用来开机时抽送油墨的，当停机一段时刻不工作，它就可能堵塞，堵塞了就得拿到维修房进行疏浚。有时辰一天都需要改换几个油墨泵，那样我们的工作就很辛劳。此刻来说说为什么制品车间让我印象最深刻吧。制品车间主若是进行制袋过程的一个车间，在这个过程中要用到切刀、打孔器等等。正因为如斯，所以切刀和打孔器经常呈现问题，这时就需要我们去换刀以及调刀，换刀可能换切刀或圆刀，相对来说，换圆刀更为轻易，因为他的调刀过程很简单，而调切刀的要求就很高，既要求很好的切断物品袋，又要求在切过的袋边很平整，没有毛边。这个月里，我跟着分歧的师傅去了几回车间调刀，没次用时都在1个小时以上，其中有两次分袂用了两个半小时和接近四个小时，所以感受这个调刀过程是很坚苦的。它需要我们有耐心，不能因为

久久不能调好它而抛却，这是不负责任的默示，而且调好它也是我们动力部应做的工作，所以我们要坚持，要慢慢堆集经验，才能更好、更快的完成它。

这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，起头与以往完全纷歧样的糊口。天天在划定的时刻上下班，上班时代要当真准时地完成自己的工作使命，不能轻率对于了事。凡事得谨严小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果支出巨年夜的价钱，再也不是一句对不起和一纸报歉书所能解决。

工作中我发现做任何事不能单蛮干，应合理应用各类常识来解决问题，同时也要注重团队合作。任何一个厂都有一套严酷慎密的出产系统，在系统中每个环节都是紧紧相扣，每个环节的工作人员都应该严酷遵守规章轨制。年青不是用来挥霍的，而是我们拼搏的成本。我不想无所作为终了今生。我想有个幸福的家庭和人生。所以我会一向朝着我的方针走去。连结一颗乐不美观宽年夜旷达，积极进取的心，对糊口布满但愿，相信“苍天不负有心人”。

我是学机械设计的，在书本上学过良多理论常识，似乎通俗易懂，但从未付诸实践过，也许等到真正需要用时，才会体味到难度有多年夜；我们在教员那儿那里或书本上看到过良多出色的工具，似乎垂手可得，也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和常识的匮乏。在实习时代，我拓宽了视野，增添了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是但愿自己在工作中堆集各方面的经验，为未来自己走创业之路做筹备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几回实践中，此次的实践简直给以了我良多。此后，我将继续连结当真负责的工作立场，尊贵的思惟憬悟，进一步完美和充实自己，争夺在往后的进修中更好的完美自己，在往后的实践中更好的运用自己的常识，做一个及格的年夜学生，未来做一名对社会有用的人。