加压车间“短板班组、岗位、作业环节”安全管控模式现状评价报告

第一篇：加压车间“短板班组、岗位、作业环节”安全管控模式现状评价报告

加压车间“短板班组 岗位 作业环节”

安全管控模式现状评价报告

评价单位： 精炼厂加压车间 审核定稿： 郑军福 课题组长： 苏兰伍

评价报告完成日期 二〇一一年七月二十日

评 价 人 员

评价组长：郑军福

评价组成员：苏兰伍 王玉沛 徐军章 陈 涛 孟 侃

报告编制人：孟报告审核人：郑军福

刘 斌 史雪敏 王国荣 刘飞龙 丁丰荣

侃 加压车间“短板班组、岗位、作业环节”安全管控模

式现状评价报告

2011年6月份,加压车间在公司“五阶段”安全管控升级评价中,被公司定性为已经进入“行为养成”初级阶段。这是公司给予的高度评价，也是对今年以来，对车间安全管理工作的阶段性肯定，为此，在巩固取得成绩的同时，为使车间整体安全管理工作再上新台阶，车间按照精炼厂三季度安全管理项目计划，加压车间根据日常安全管理工作各方面综合评价，对全车间6个班组安全管理状况进行了综合分析评价，界定出车间“短板班组、岗位、作业环节”如下：

加压车间“短板班组”：电解班 加压车间“短板岗位”：出装岗位

加压车间“短板作业环节”：烫洗电镍把吊作业环节 “短板班组、岗位、作业环节”评价依据：

2011年2月3日下午13时，加压车间电解班丙组出装工芮恩生，配合吊车对第2吊电镍（共计38块，重量约为2吨）进行烫洗作业，在吊钩下降，钢丝绳、电镍松劲，准备对钢丝绳进行摘取的过程中，芮恩生把扶电镍的右手拇指被整摞镍板中部挫伤。经医院初步诊断为“右手拇指末端损伤”。

从以上事故案例可以分析得出，电解班较其他班组，出装岗位与吊车交叉作业、叉车交叉作业频繁，危险危害因素相对较大，岗位人员在干好本职工作的同时，还要在现场注意防范叉车进出造成车辆伤害，吊车上下指吊配合的工作，人为不可预估的危险及突发性事故较难遏制。

依据“五阶段”梯进式安全管控模式的本质特征，现将此阶段车间“短板班组、岗位、作业环节”工作以“行为养成”阶段标准自我评价如下：

（一）观念认识层面

自6月份公司对我车间进行了“行为养成”升级评审以来，电解班多方位、多角度、多形式，加大对职工安全观念认识层面的宣贯工作，利用班组安全文化园地，以点带面，狠抓了视觉文化在班组落地生根并开花结果。同时利用班前会、周五安全活动教育，专题会等对公司安全文化进行宣贯，通过各种形式的教育培训，一切事故皆可预防，一切事故皆可避免的安全管理理念，在观念认识层面已被班组广大职工所接受并认同。

存在不足：

极个别职工由于个人文化水平不高、年龄偏大，对安全理念文化的理解有待进一步提高，与其他员工在认识上存差距。

整改措施：

通过宣传学习和各种措施落实，继续做好职工思想教育及宣传工作，正确引导，使职工充分认识转变安全观念的重要性和必要性，从内心深处认识到安全是关系到自己切身利益的事情，引导和教育职工积极参与到公司“五阶段”安全管控中来。

整改期限：2011年10月底

整改责任人：曹成礼 柴国梁 马 义 王建国 李小龙

（二）方式方法层面

班组在交叉作业中，按照车间的指导要求，一是加强了出装作业烫洗电镍人员的安全教育，每天召开班前会强调岗位人员的精细化操作要求，员工岗前安全准入，严格按照安全操作规程的要求执行，明确用把扶电镍时的方式和位置，引进熔铸耐高温专用防护手套进行试用，保护员工不受到起重作业的挤压、绞碾等伤害。

存在不足：

对电镍翻板架优化改造需要专业设备技术人员，维修车间配合调研后进行，引进的耐高温专用防护手套在试用的过程中，造成把扶整摞电镍的不方便，不适合试用。

整改措施：

车间、班组已从岗位安全操作规程上修订完善，正确引导员工在把扶电镍的过程中用掌心，不能用手指抓捏镍板边角部，不能把扶整摞电镍的中间，只需把扶在整摞电镍第一块电镍和最后一块电镍外侧光面。

整改期限：2011年2月底（已整改完毕）

整改责任人：曹成礼 柴国梁 马 义 王建国 李小龙

（三）制度文化形成层面

班组建立完善了9项安全管理配套制度体系，体系架构为：班前会制度；交接班制度；班组长跟班工作制度；现场安全文明生产制度；安全检查制度；安全确认制度；班组学习培训制度；事故报告和处理制度；安全绩效考核制度等。通过讨论学习，审核、审批的规范程序，从而实现班组安全管理向制度化、法制化的转变。车间计划在三季度对班组制度进行进一步的修订与完善。

存在不足：班组的各类管理办法要更加符合六大要素，即：科学性，先进性，操作性，适用性，配套性，语言性不仅要细、同时要体现人性化的方面，增强员工的自控能力。

整改措施：进一步规范和修订完善班组的各项安全管理配套管理办法，加大宣传力度，提高制度的执行力，增强职工自觉遵章守纪的主动性，促使行为养成的全部实现。

整改期限：2011年9月底

整改责任人：曹成礼 柴国梁 马 义 王建国 李小龙

（四）领导管理层面

班组负责人能够严格按照厂、车间要求，结合车间的各项安全管理制度、管理网络体系，明确安全职责，发挥各自作用，履行班组长安全职责，每天在下现场检查、落实、确认现场安全情况，主要针对现场的设备设施、翻板架、作业环境、人员行为方面问题进行检查，发现问题及时整改落实。

存在不足：

个别班组长对现场安全生产情况的检查、指导能力还需提高。整改措施：加强班组长的安全教育学习，强化安全生产过程控制，不断提高班组长驾驭安全生产的能力。

整改期限：2011年8月底

整改责任人：曹成礼 柴国梁 马 义 王建国 李小龙 班组安全监督员

（五）操作管理层面

通过安全文化引领，促进班组安全管理的发展，从操作层面看，员工安全意识明显加强，能够严格按照岗位安全操作规程进行合理作业，规范自己安全行为。通过人机隔离、安全防护的整改，加高加固防护栏杆，加装踏步防护等安全措施，是员工的作业环境基本实现本质化安全，对违章操作者或冒险蛮干者能够及时制止，已形成自己周边无违章的良好氛围，员工自我管控、行为养成意识大大加强。存在不足：人员短缺依旧是制约班组安全管理工作的重要因素，出装把吊作业每垮只有一人，职工的劳动强度加大，工作任务重、压力大，普遍感到疲劳，容易出现工作差错，存在疲劳作业现象。

整改措施：积极协调部分业务外包，引进外来用工人员，克服作业人员不足矛盾，在特殊季节合理安排作业时间，提醒和教育员工保持充足的睡眠，杜绝疲劳作业现象。

整改期限：2011年7月底

整改责任人：曹成礼 柴国梁 马 义 王建国 李小龙

（六）安全效果方面

通过“五阶段”安全管控升级评价，电解班，隐患排查与整改工作实现了规范化、流程化，事故总量已控制在最低限度，安全形势长期处于稳定，零伤害目标得到了实现。

存在不足：电解厂房阴极作业场范围内，交叉作业依旧是电解班出装岗位员工，在进行烫洗电镍作业环节时，产生车辆伤害、起重伤害等事故的最大的隐患。

整改措施：车间已于4月制定了交叉作业安全管理规定，并告知叉车司机、起重作业人员与地面出装人员相互协调配合，出装人员严格按照安全操作规程作业，提高安全防范意识。

整改期限：2011年4月（已整改完毕）

整改责任人：曹成礼 柴国梁 马 义 王建国 李小龙

电解班出装工

评价结论：

通过以上逐项工作的深入开展，车间评价小组认为：2009年以来，在公司、厂、车间安全文化引领下，电解班员工能够认真学习各项安全管理规章制度，深刻领会安全文化实质和精髓，严格按照“无隐患、零违章、实现零伤害”管理目标很抓班组安全管理，不断引导、教育班组职工掌握安全知识和操作技能。通过跟班写实、安全文化宣贯，职工安全意识有了质的飞跃，能够严格按照岗位要求正确穿戴和使用劳动防护用品，每日坚持开展岗前准入、安全交代、列队上岗、岗前岗后安全确认，职工规范了自己的安全行为。

电解班综合评价为：“行为养成”初级阶段。班组争取向安全先进班组学习，实行“安全对标管理”，早日摘掉“短板”班组的帽子。

精炼厂加压车间

二〇一一年七月二十日

第二篇：车间班组岗位安全、5S标准作业卡.

生产线班组岗位操作者审核者整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 安 全标准 危 险 源 防 护 方 法 工 装

1、做好每天的点检工 作,检查夹紧块是否磨

损,辅助支撑是否灵 活,定位销定位块是否 磨损和牢固。

2、日保的时需要把铁 屑清除干净,并把定位 销、定位块上油防止生 锈。4.通用工具使用完 后,做好清洁,归还原 位

5.岗位工装备件保管责 任归在岗人员 安 全 通 道 作 业 区 域

1、工作台、料架及地 面上不允许放置不必要 的物品;

2、物品不能放置于有 碍工作台的使用和安全 通道畅通的地方;

3、吊车使用完后放回 原位

4、作业区域做到每天 清扫一次。清 扫 相 关 标 识

1.检具都要保证有合格 证,每天要对检具保养 上油2.岗位区域的零件

必须有标牌(质量门 不合格品必须标识不合 格原因,及处理措施;3.电柜、消防栓的合 格证在有效期内,并且 做好每天的点检工作 4.现场物料按标识(不 合格品标识,流转标 识摆放整齐 现 场 文 件 工 具

1、区分私人用品与公 共用品;

2、必要时,要用的工 具随时处于可取用状态

。必须保持清洁,使用 完后做好清洁,方回原 处摆放整齐;

3、明确保管、保养责 任人;

1、吊车、吊具

2、流水线滚道、机体表面的棱角、机床及附件等碰撞、碾 压;

3、电器箱高压电

1、通道路面不应有导致湿滑 和绊倒的危险物;

2、通道禁止堆放物料

3、在通道上作业时,必须做 好安全警示工作,例如拉警 戒线,做警示牌提醒 责任区域内:

1、每天清扫一次地面,保持 干净整洁

2、设备表面无脏污,每天清

扫一次

3、无随地吐痰,乱扔脏物现 象

4、工具柜表面要每天开班后 会前擦一次 5.使用频次 少或外部借用的工具定制在 指定位置5.岗位内工具,保 管责任归在岗人员

1现场文件分类存放(使用过 的首检单和未使用的区分放 置

2.工艺文件及各类表格分类 存放

3.现场过期工艺文件返还技 术科,其他类文件按有效期 保留或丢弃

1、工作服、劳保鞋的穿戴;

2、防护眼镜、口罩、手套

车间班组 岗位安全、5S标准作业卡

按照标准区分开必要的和不必要的物品,对不必要的物品进行处理。

必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置,并摆放整齐,加以标识。清除工作场所的脏污(灰尘、污垢、异物等,并防止脏污的再发生,保持工作场所干净亮丽。

现场5 S 标准

素养

1、人人养成好习惯,依规定行事,培养积极进取精神

2、员工要正确佩戴厂牌,按公司规定穿工作服,着装整 洁,言谈举止文明礼貌。

3、下班前必须做到“六不走”: ①原始记录未填写好不走;②不切断水、电、气源不走;③设备及附件不擦干净不走;④在制品及材料不堆放整齐不走;⑤工卡量具不清点、不摆放好不走;⑥工作场所不打扫干净不走。作 业 区 域

图

作业区域图 附

将前面3S(整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持,意即“标准化”。

人人依照规定和制度行事,养成好习惯,培养积极进取的精神。消除隐患,排除险情,预防事故的发生.岗位区域CAD图

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养②不切断水、电、气源不走;③设备及附件不擦干净不走;④在制品及材料不堆放整齐不走;⑤工卡量具不清点、不摆放好不走;⑥工作场所不打扫干净不走。

附图6: 安全门

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