电气工程系金工实习报告

第一篇：电气工程系金工实习报告

中国XX大学

金工实习报告

姓 名： 学 号：

专业班级： 2012电气自动化技术 指导老师：

一、实习目的

金工实习是一门极具实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造必需的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。通过这一门课不仅可以让我们学习到机械制造的基础知识、了解了机械制造的一般操作、提高了自己的操作技能和动手能力，而且通过理论联系实际，更加明悟了工作原理，提高了工程实践能力培养了工程素质。使我们认识并亲自实践从毛坯到零件的工艺全过程，在头脑中建立起工艺过程的概念，为以后的学习、工作奠定基础。这样的实习是面向大学生的实习，通过这样的实习，在学习知识的同时，能力、素质也会有所提高。另外，实习时，我们制作的实习件有明确的质量要求，任何一个尺寸的超差都会产生废品并造成经济损失，在这种环境下，我们的质量意识大大增加；实习时，教师、指导师傅着重强调的是安全问题，安全教育伴随着实习的整个阶段，让我们真正的明确了安全隐患有哪些，如何避免潜在的危险，在安全的前提下做好工作。通过这次实习也使我们认识到了协作的重要性，互相帮助、互相配合、分工协作是实习中经常碰到的事情，有些零件需要通过共同协作才能更好的完成；此外，实习时工厂、车间严格的规章制度使实习得以顺利进行，教师对实习的周密组织使实习井井有条，这些都使我们认识到管理的重要性。这次的实习定能为我们将来在岗位上迈出坚实的一步，让我们在以后能更加顺利的进入工作状态。

二、实习内容

1、钳工

钳工工厂设备较为简单，多数都是人工体力劳动。在这一天内，为了让我们熟悉钳工基本的操作、锻炼我们的动手能力以及坚韧的意志，我们要做一枚M12的螺母。从剧断铁柱到锉磨平行平面，从打孔到拧螺纹，件件不是轻松的活。在看师傅们做示范的时候，我们都看得目瞪口呆。

由于时间关系，师傅们简单的介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法为我们做了示范后，让我们用铁棒为材料加工一个M12的六角螺母，要把螺母的上下两面用锉刀挫平，还要挫出六个侧面，当然还要钻孔，最后还要倒六个30度的角。在开始的时候我的心里一点底都没有，看过师傅做的示范后才稍微明悟。首先是把铁棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中，还要要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面，接下来更艰苦工作就是锯铁了。要用手锯锯下10mm的一段铁，同样，要有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌握，注意左手的压力不要太大，站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后，接着挫另一个端面，两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。干了三个多小时，总算把六个面马马虎虎的加工出来了，由于时间关系，钻孔来不及完成了，面对三小时做的这么个半成品，和师傅又快又好的成品对比起来，我觉得我应该更加努力。

工作当中，其实师傅应该是最辛苦的，在更短的时间内做完这样一项工作，其难度可想而知，其实一开始，老师就告诉我们今天来到钳工我们所要求学会并且明白的：一个是练手艺，因为钳工主要就是靠手工加工，另一个就是体验生活，懂得美好生活来之不易。虽然下午的工作比较辛苦，但是从中我们学到的道理却是值得的。

2、铸工

铸工的首件事情是制造砂型，其基本原材料是和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。应用最广的型砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型。最为传统的铸造方法就是砂型铸造，压力铸造、熔模铸造。典型生产流程为：制造模具--造型、制芯--合箱浇注（金属熔炼是与整体生产并行的，在合箱浇注时将熔炼合格的金属液浇入合箱完毕的铸型）--落砂清理--检验加工。需要注意，熔模铸造没有制芯这一流程，其原理为将可以气化的材料直接做成零件坯料，埋入砂型当中浇注金属液时坯料气化，金属液占据空下来的空间形成零件毛坯，压力铸造就是在有压力的情况下浇注，这是相对传统的砂型铸造而言，因为砂型铸造是重力铸造，就是在自然重力作用下金属液充型。

3、锻工

锻工，也就是我们所说的打铁。身为锻工的我们需要把一块8厘米长的方形铁条打成4厘米长的铁块，而且要保持有棱有角。当手握这重重的铁锤，狠狠的往铁上面敲的时候，才知原来这些并不简单！当铁的温度间在电炉中上升到８００到１３００摄氏度的时候，铁会变得通红，这时就要“趁热打铁”了，不然等铁变成暗红的时候，即使力气花得多大，铁也不见得有什么变形了，那就是白费力气了。开始的时候我们用的力气比较大，总觉得自己力大无穷，但在铁块渐渐扁下去的同时，我们的手也慢慢觉得酸痛，不得不停了下来。这时，老师过来给我们做了特别指导。原来，当铁饼接近要求的厚度时，用力便要小一些，并且在整个过程中要注意铁锤的锤面要与铁块的正上面平行，这样打出来的铁才会正，另外有一点就是在打造的过程中要经常把铁块摆平打。打铁一定得力大心细，才能不被烫伤。当工件在水中冷却而冒起热气时，我们的肩膀和手腕已经酸得不得了，整个人好象散架了一样。虽然很累，但是看着我们辛辛苦苦打造出来的铁块，方方正正，我想我们的人生也应如此，历经千锤百炼成为国家之栋梁！

4、焊工

这次我们的焊工生活用的是电焊，焊接是通过加热或加压（或两者并用），并且用（或不用）填充材料，使焊体形成原子间结合的一种加工方法。听了老师的介绍，目前60％-70％的金属出厂后还要经过焊接（再加工）才能使用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类很多，而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种--电焊。电焊中我们学习了平焊、立焊、管对接、管板对接。焊接时，先把焊件表面清理干净，再把被焊的板料搭接装备好，压在两柱状铜电极之间，施加压力。当通过足够大的电流时，在板的接触处产生大量的电阻热，将中心最热区域的金属很快加热至高塑性或融化状态，形成一个透镜形的液态容池，继续保持压力，断开电流，金属冷却后，形成一个焊点。焊接时的注意事项尤为重要。以下我总结了一下师傅传授的注意要点：

（1）认真阅读车间张贴的各种规章制度，并积极遵守。

（2）焊接时要穿好工作服，工作鞋；戴好工作帽，手套，面罩等防护物品(3)焊接前应先检查焊机是否接地；焊钳，电缆绝缘是否完好，并注意不要把焊钳放在工作台上，以免短路烧毁焊机。(4)刚接好的焊件不许用手接触，防止烫伤。

(5)起弧前应提醒周围的学员，以免他人被弧光灼伤眼睛。

(6)气焊时，必须戴护目镜；不要把火焰喷到身上，脸上和胶皮管上。(7)气焊回火时要必须立即关闭乙块阀门，并检查原因，采取可当防止措施。

5、数控车床

数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控车床，与普通车床相比，同是车床，数控车床的优势是不言而喻的！数控机床主要通过数控装置和伺服系统来实现数码操控--它们就好象车床的大脑和双手，是数控车床区别于普通车床的最大特点。正因为这中特别之处，我们更要在操作的过程中严谨，确保输入的程序的正确性，这样我们就可以加工出准确无误的零件，对比起普通的车床，数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件，我想如果是通过普通车床来应付它们的话，那肯定是无从下手。通过数控车床，我们能做的大大增强了。现代科技果然是是第一生产力啊，我们大学生肩上的重责更加不可推卸！我相信在不断进步的科技带动下，我们的生活将会越来越好！

6、车工

车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。所以，老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。在具体介绍了车床操作安全须知后，就以C620-1机床为例进行讲解。如机床有6种润滑方式：

1、溅油。

2、浇油。

3、油绳导油

4、油泵输油

5、弹子油杯

6、黄油杯，23处注油点，机床由床头箱、挂轮箱、进给箱、托板箱、床身、尾座、附件七部分组成，而托板箱又有大托板、中托板、小托板之分，三个托板配合使用来控制进刀量和方向、尺寸大小。整个机床有25个操作手柄：有控制转速的，有控制进给方向的，有控制进刀量的，有控制车刀的，有控制开关的等。25个操作手柄的使用构成了机床加工的所用操作过程。另外，车床在加工工件时，分自动和手动两部分。并且，老师教会我们手动和自动如何配合使用。在讲到机床传动系统时，老师以框架图很清楚明白的告诉我们机床是如何运行的：电动机皮带轮床头箱卡盘工作旋转主轴挂轮箱进给箱光杠丝杠托板箱刀架A刀架BA：车刀作纵横直线运动B：车刀作纵向精确速比运动机动车削

在讲到车刀时，老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。车刀按质材分三类：K类硬质合金(镍钴类)、P类(镍钛钴类)、M类(镍钛钴鉏类)；按角度有45度车刀和90度车刀两类；车刀有刀体(普通钢材)和刀头(特质合金)组成。车刀可车削出的形状有：斜断、圆弧、三角螺纹、梯形螺纹。不动手不知道，一动手那么多手柄，忙得不知道该操作哪个，终于在老师的指导和自己的多次练习后熟练了很多，最后基本上可以操作机床了。

7、热处理

热处理工艺规程最为重要，它是各道热处理工序必须遵守的准则，其基本形式是热处理工艺卡，它是操作人员必须遵守的法规文件。工件概况包括：工件名称及编号、材料牌号、质量大小、轮廓尺寸、工艺路线等。热处理技术要求较为严格，如热处理工序完成后的质量验收指标以及热处理工艺卡上的技术要求，都要比图样上提出的热处理技术更详细，更具体。在现代工业生产中，大到机器设备，小到仪器仪表，无论是设计，还是制造，使用、维修，都离不开机械图样，机械工程图记录着和传递着设计者的智慧和意图，承载着机械或零件形状，大小，加工，检验等技术的全部信息，机械工程图样是工业生产的重要的技术文件，也是创造发明，进行科学技术交流的重要工具，因此，图样是技术人员必须掌握的技术语言，也是每一个工程技术人员必须具备的基本工程素质，基本工程知识和基本工程能力。

再拿热处理的方法和工序安排来说：热处理分预备热处理和最终热处理两种，预备热处理的方法有退火，正火，调质时效等。

（1）预备热处理：预备热处理和最终热处理两种，主要作用是清除毛坯内应力，发送材料的切削性能，高碳钢需要退火，以下降低材料的硬度，低碳钢需要正火，以提高材料的硬度，为消除应力。铸件，锻件，焊接件需要退火和正火，一般安排在毛坯制作之后，粗精加工之前进行，对于精度要求高的工件，如丝杠、麻身等。为消除应力，减少变形，保证尺寸的稳定性，需要采取时效处理有天然时效，自然时效和工时效等几种，时效处理目的是在半精加工之后进行，也有的在粗加工之后进行。

（2）最终热处理：最终热处理主要为提高材料的硬度，最终热处理的方法有粹火，渗碳、氮化等应安排在精磨或研磨之前。

三、实习感想

就在我们还在回味昨日所学，这一期的金工实习在不经意间美好充实的结束了，虽然只有短短的七天时间，但我们却学到并且亲身体验了其中不同工种的工作，这七天，我们笑过，累过，拼过，收获过。我们用七天汗水为我们这次的实习划上圆满的句号。

通过这次的实习，才发现真的是“纸上得来终觉浅，欲知此事需躬行。”让我真正体会到了“我听到的我会忘掉，我看到的我能记住，我做过的才真正明白。”实践是检验真理的唯一标准。在这个愉快的金工实习当中，我的收获不少，也给自己提升了一个高的层次，学到了许多在课本里学不到的东西：合作、耐心、严谨等。回想刚刚过去的种种辛劳式的美好，那些汗水那些笑声那些与伙伴默契的配合，那些画面都是那么的美好且耐人回味。看着我们完成的作品，每一次的历程都历历在目，这份力量是那么的充足，我一定要作出自己的人生！

第二篇：电气金工实习报告

中国石油大学胜利学院

学生姓名：

学号：专业班级：

指导教师：郭泗敏***8级电气工程及其自动化专业3班赵义明

2010年8月30日 金工实习报告

为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内,那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也恐怕难有这样的幸运，去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。期间，我们接触了车、钳、、磨、焊、铸、锻、等。每天，大家都要学习一项新的技能。36小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到做出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了金工实习。

每天，大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到做出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm，让我措手不及。在老师的教导下，通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。实习期间，通过学习车工、锻工。我们做出了自己的工艺品，铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。

认识

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

安全第一

在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！这是每个老师给我们的第一忠告。在工业安全科目中，每位老师都耐心给我们讲解安全守则以及操作规范。听着那么复杂的规章以及各种事故，我们都吓了一跳。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，就后悔莫及了。听了老师讲解有关工业安全方面的知识。我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃。我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的两周！

数控车床

数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。现场老师就给我们做了一下示范，看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的工件，让我们在科技的伟大力量面前深深折服！

钳工

在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是特别标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。

钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复做一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，等到中

午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。

铸工

听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！

铸造成型，可以说完全是对小的时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃！一上午尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。

难忘的车工

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边听讲边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的直径由20MM车到19MM，然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花，最后要换用切槽刀切把圆柱截断。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把轴的直径车小了！我痛心不已，本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊！最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到.感受

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

1.金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着怀疑的态度参加了这个实习，但是最后的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的知识，而是一种能力，创造力以及适应力。

2.劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。

1〉 劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。

2〉 认真负责，注意安全。

3〉 只要付出就会有收获。

实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。此时，我还在怀念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，通10天的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。10天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会，而最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和新的提高！

结束语：

眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理！如果再有机会我还会参加这样的实习，还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力，以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会。

第三篇：电气自动化技术金工实习报告

我们从五月四日开始为期十天的金工实习课程。

第一天老师把我们一班分成两个组。我实习的第一个工种就是车床，这需要较高的手工操作能力。我们在老师的领导下，拿到了工具，安装上了小锯。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点，我锯下一个87毫米的铁块。这项工作看起来很简单，小事一桩啊。可是真正的去做，才感到并不容易。锯齿很小，稍微一用力就断了，所以很多的锯齿被我们折断了。老师说慢慢的用力，等找对方法后就会顺利了。事实上锯铁块，也是讲究诀窍的，锯铁块并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。我们两三个同学一组，因为要锯铁快，太浪费体力了。让我们互相替换的休息，明白了这就是学习互相合作的力量。天气还是很不错的，没有那么的热，微微有点凉风，可是我们的额头依然冒出了汗水。也许是从没有做过这样的事情，第一次正式的的按照尺寸制作。所以很多次都因为误差太大，不得不重新开始。一上午也就锯了一个斜面。

下午锯完了，还得锉削，所以后来两天都在为小锤的形状做工作。锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。接着便是研磨、钻孔、等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们三天来奋斗的结果。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最

累的！”

我实习的第二个工种就是电弧焊。也就是后来第四天和第五天的工作。师傅指导我们应该注意哪些安全措施。

一、进入工作场地必须穿戴工作服及防护用具（手套及气焊防护眼镜等）

二、工作前认真检查氧气，乙炔胶管是否漏气，串气或堵塞，乙炔瓶压力表是否正常，发现问题及时报告有关人员处理。

三、氧气瓶与乙炔瓶距离应在三米以上，与气割点的距离应在五米以上。

四、装氧气表前应放气少许，上表后放气前应闪躲在瓶嘴侧面。瓶嘴螺纹失效时必须用卡子卡紧不准垫铜片，氧气瓶和乙炔瓶不准接触油类物质。

五、在封闭的环境中工作时，必须检查是否有易燃易爆气体和有毒气体，如果有，排除后方可进行工作。

六、手持割焊把时，注意不要伤及周围的人。

七、保持场地清洁卫生，焊接后的零件要摆放整齐，严禁磕碰已加工表面。

八、操作结束后，关掉气瓶，检查周围有无易燃易爆物，注意防火。焊接时，先找准切入点再戴上面罩，永华擦法焊接，焊接时有对接、交叉接和T型接，不同的接法采用不同的焊法。电焊工作台必须装好屏风板，在潮湿的地方进行电焊工作时，应加强防触电措施，露天焊接时，必须有风挡，如果风力大于5级一般禁止露天焊接作业。然后师傅给我们进行演示，并且一一指导我们的错误做法。起初的时候我都不敢拿起那焊具，就怕电着自己。师傅说没事的，就勇敢的去试试，我也大胆的去点触。在老师和师傅的指导下。我从电弧焊上学到了怎样是最好的焊工技术。后来的两天里我们用废铁料练习我们的技术，也逐渐的感受到完成一项完美的工程是多么的高兴。那份喜悦只能自己去感受。

我们实习的第三个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。老师也给我们在黑板上做了简单的介绍，并且举例说明。一个步骤一个步骤的写。最让我们烦的的是对刀，稍微一个不细心就把x轴和z轴弄反了。在同学和老师的帮助下学会了对刀。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。我们一起学习新知识，遇到不会或是不懂的互相帮忙解答。随后老师又让我们去开正真的机床，把那些编的程序在机床上演示。我们可算知道了模拟和真实有很大的差距了。仿真模拟可以犯错后能纠正可是到真正的机床上时一个撞刀就让材料浪费了。我们的计算也是很重要的，误差不能大于1毫米去。每个人都有亲手去实践的机会，亲自动后和看着别人做又有很大的区别。当我第一次去开动机器的时候感觉都束手无措了。不知道要干些什么了，那些先做那些后做都晕了。还好有老师的指点，也做出了成品。尽管不是那么的完美可是那是自己亲做的还是心里感觉很高兴的。

然后在老师的指导下又练习了刨床的使用方法，我们一边观察师傅的动作一边记下各种开关的功能。怎样进行微调和计数。然后我们自己也动手演练，让我们想到了在锯小锤斜面的时候可以在刨床上刨就不用慢慢的锯了。并也面很光滑精度也和准确。老师笑呵呵的说我们真会想办法，并且会活学活用。

金工实习有苦也有乐。“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了！经过了车工，钳工，磨工，铣工等一系列工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。

现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。开始的好奇第二天的累随后的兴奋似乎短短十天就让我们的感受都经历了一遍。我从中锻炼了自己的勇气也学会了很多的技术。然我明白了无论怎样的困难只要坚持到底就会有好的结局。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响，就象《 美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程！”。

一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！我们互相了解互相学习，就好像是亲人一般。大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动让我们收获了很多重要的东西。真正明白了怎样是劳动最光荣。当有一点成功的收获时是多么的感动。

短短的二个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。我很希望能多参加这样的实习活动，似乎十天的时间比我们课堂上学到的东西更多。老师的幽默，师傅的高超技术让我永远都不会忘的。我们是即将走进社会的人，更需要的就是吃苦耐劳的精神，当面对困难的时候能够坚持到底，相信自己能胜任。不论以后会遇到多大的困难我们都会学着克服的，因为我们在彼此身上看到了学习的优点和劲头。因此我建议现在的孩子更应该多参加这样的课程，不仅身体得到了锻炼更有助于成长为一位自己动手丰衣足食，遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。

第四篇：电气工程系

一、电气工程系

中专一部是学校重点建设专业部之一，担负着电子技术应用、电气技术应用、机电一体化、建筑施工技术等省市骨干专业的教育教学管理工作，中专一部逐步形成了科学规范、灵活高效的专业教学体系，教学质量不断提高，为促进学生全面健康发展，为全体学生的升学与就业提供保障。

一、雄厚的师资力量

中专一部现有专职教师41人，其中具有高级职称的教师12人，双师型教师16人，具有技师、工程师技术资格的教师12人。近三年来先后有11名专业教师参加过国家级专业骨干教师培训，2名专业教师到德国进修学习。有4名教师荣获得“临沂市教学能手”称号，10名教师获得临沂市教学成绩奖，在省市讲课比赛中有20余人次获得优质课一、二等奖。共完成省级教科研课题4项，在省级以上刊物发表专业论文160余篇。

二、规范的课程体系

根据国家教育部专业教学大纲，主要开设公共文化基础课、专业基础课、专业技能课。并结合学生及就业单位实际，与合作企业联合开发相关校本教材，从而保证了学生的就业与就业单位的零距离对接。通过学生对知识的系统学习，提高学生整体素质，为学生日后的就业创业奠定坚实的基础。

三、完备的实习设施

200年，国家中职教育建设项目为我校投资建成五层实训楼一栋，建筑面积2846.5平方米。先后投资150多万元装配了PLC技术、单片机、电工技能、电机检修、电气控制、电子工艺、机床电气、音响视频、制冷、家电等12个实验实习室，1个多媒体教室，为中专一部技能式教学提供了充分条件，真正使教学过程实现了“教室车间化，车间教室化”。

四、过硬的技能水平

中专一部学生在2008年临沂市电工、电子技能比赛中，荣获团体一等奖；2010年在临沂市技能大赛中，机电一体化、电子装配、单片机装配、建筑砖砌体四个项目分获团体二、三等奖，吕玉杰同学在代表临沂市参加全省砖砌体项目荣获个人三等奖；徐继生、于志朋同学代表临沂市参加全省机电一体化项目技能比赛获团体二等奖，并被青岛职业学院免试录取。在2010临沂市技能大赛教师组中，我部12名专业教师分别参加6个项目比赛分获个人一、二等奖，荣获教师组团体一等奖。

五、广阔的就业渠道

机电一体化专业以理论教学，高职升学为主；电子技术应用、电气技术应用、建筑施工技术三个专业以技能实习，就业为主。近几年先后向山东科技大学、青岛职业学院等高职院校输送300多名学生。向威海三星数码有限公司、中国石化第七建设公司、上海纺织机械厂等著名大中型企业输送560多名学生就业，毕业生一次性就业率均达95%以上。现在学校先后与沂水、临沂、烟台、青岛、江苏、苏州、上海等地的20余家公司签订了长期的联合办学协议，学生第三学年离校进企业带资实习，利用企业设备、技术、资金的优势，与工人同吃同住，向工人学习，即减轻了学生家长负担，也缩短了学生与社会的磨合期，为学生未来的发展搭建了一个崭新的平台。

机电一体化专业

一、培养目标

本专业培养德智体全面发展的，具有扎实的文化基础知识、机电一体化专业理论知识和机电设备、自动化设备等基本操作技能的，能从事机电设备、自动化设备和生产线的安装、调试、运行、维修与检测等一线工作的，可持续发展的高素质劳动者和中初级专门人才。

二、课程设置

文化课程：语文、数学、英语、德育、美术、体育、礼仪、计算机应用

主干课程：机械基础、机械制图、电工基础、电子技术基础、液压与气压传动、电机与电气控制技术、电器与PLC控制技术、传感器及其应用、金属工艺学、微机控制技术及应用、机电设备概论等。

主要实训环节：机加工、电子工艺及装配、电工技能训练、典型电气控制线路安装与调试、机械拆装与电气控制、顶岗实习。

三、技能水平

通过本专业的学习，学生毕业时能够取得以下技能等级证书并能胜任相应岗位：

1、专业资格证书：维修电工证（中级）；电工证（中级）；普通车工（中级）；上岗证等。

2、全国英语等级考试二级以上等级证书。

3、山东省计算机应用能力初级或中级等级证书。

四、就业前景

本专业突出理论教学，以参加全省对口高职升学为主。毕业生可以在每年的5月份参加全省针对职业学校学生组织的高考，考取山东科技大学、山东交通学院、青岛职业学院等本、专科院校，继续学习深造。可供选择的专业涵盖机械类、电气类、汽车维修、楼宇管理等20多个专业。

除参加高职升学外，毕业生同样可以参加学校的推荐安置工作，学校与用人单位有着稳固的合作关系，月收入不低于1500元，享受各种保险待遇。毕业生可以胜任的工作岗位有：机电产品的制造加工；机电产品的组装、调试；机电设备的操作、维护。机电产品的销售、技术服务、检验与管理；仪器仪表的监控、维护；自动化生产线的调试维护等。

五、职业生涯方向

机电一体化专业是继机械、电气独立专业后根据社会需求发展起来的，兼顾两个专业课程、面向机械制造和电子加工行业的一个专业。目前我国的经济发展与产业结构调整，对该专业高职毕业生的需求量明显提高。机电一体化技术的广泛使用，将带给该专业毕业生以广阔的就业市场。毕业生能在机械、电子等企业从事产品设计、生产工艺设计、设备制造、产品质量检测、企业管理等工作，从事机电设备的使用、维修、管理以及有关机电、机械产品的技术服务等工作。

六、实验实习设施

1、电气CAD设计室：教师机1台，投影仪1台，学生机40台，均为高配置联想电脑。能同时为40名学生提供计算机应用实习、AutoCAD2008电气绘图实训，以及机械制图的教学。

2、电子电工实验室：于1995年投资15万建成。配有12套电子电工通用电学实验台、12台示波器、24块万用表、24套电工工具，可以同时满足36名以上学生进行实验实训。本室可完成机电一体化、电气技术应用、电子电器应用与维修等相关专业的《电子技术基础与技能》、《电工技术基础与技能》、等课程的的基本实验。通过实验进一步验证学生所学理论知识，实现理论与实践相结合。

3、机床电气实训室：机床电气实训室是学生进行机床电路故障排除技能训练的实训场地。共有6台机床电气技能实训装置，即KH—X62W万能铣床电气技能实训考核装置1台、KH—T68卧式镗床电气技能实训考核装置1台、KH—C6140普通车床电气技能实训考核装置1台、KH—Z35摇臂钻床电气技能实训考核装置1台、KH—M7130K平面磨床电气技能实训考核装置1台、KH—20/ 5t型桥式起重机电气技能实训考核装置1台。

本室设备可用于课堂演示、机床电气控制原理性的操作实训、机床电气故障的排除技能训练。设备均采用工业中通用的电器，通过本装置的实训，不仅能提高学生的动手能力，而且还克服了以往只能在实际设备上进行教学，费用高且难以实现教学目的的弱点。还可作为职业资格培训考核使用。

4、电机检修实训室：本实训室配备有THPDS—2型电机维修及检测实训装置13台，设备配有三菱 FR—S540E—0.75—CHR型变频器、兆欧表、数字王永表、交流耐压测试仪、电子计数绕线机、变压器及各种类型电机。

本室可进行单相变压器、单相电容运转异步电动机、三相鼠笼异步电动机和他励直流电动机及特种电机的拆除、重绕、维修、组装和电机出厂检测的技能实训，可对学生在电机的拆除、重绕、组装及检修方面进行技能训练。适于机电一体化、电气技术应用及相关专业的《电机维修》、《电机与变压器》、《电机测试》等课程，同时可进行初级、中级、高级维修电工的等级考核与鉴定。

5、电气控制实训室：维修电工电气控制实训室配有TH—WD—1型维修电工电气控制实训考核装置13台，装置配有五个实训模块挂箱、1台三相鼠笼异步电动机、1台带速度继电器三相异步电动机及各种电工工具一套。

本室适用于机电一体化、电气技术应用、电子电器应用与维修及相关专业的《电机与控制》、电气运行与控制》、《电力拖动与自动控制线路技能训练》等教材列出的电气控制线路的实训操作，有利于提高学生的实际操作技能。该实训装置不仅可以供学生进行实际操作，而且可作为初级、中级维修电工技能考核使用。本室可进行安全操作、元器件及其封装的识别、手工焊接实训、SMT焊接实训、电子装配实训、整机装配维修实训等，也可做为电工、电子技术、机电等专业课程的实训。为学生自主学习、合作学习、研究性学习提供必要设备，培养学生的实践能力和创新能力。

6、PLC技术实训室：本实训室配有以三菱FX2N系列可编程序控制器为主机的THPFSL—1型可编程序控制器实训装置12 台和XK-JD2A机电一体化实训台1台，每台设备配有11个挂箱和一台计算机。在本室可直观的进行PLC的基本指令练习、多个PLC实际应用的模拟及实物控制、变频器综合技能应用训练。

本室可满足机电一体化、电气技术应用、电子电器应用与维修、电气运行与控制等专业的《可编程控制技术》、《电器及PLC控制技术》、《PLC及其应用》、的实训教学和技能鉴定考核。

7、机械加工车间：本车间拥有普通机床40台，数控车床20台，数控铣床2台，数控钻床2台，加工中心1套，磨床1台，能满足车、磨、钻、铣等机械加工实习要求。液压与气压传动实训设备1套，能有效满足《液压与气压传动》课程实习。

七、技能典型介绍：

2010年在临沂市技能大赛中，机电一体化项目沂水职教中心代表队徐继生、于志朋同学取得了较好的成绩，并代表临沂市参加全省机电一体化项目技能比赛，在全省39个代表队中勇夺团体二等奖。2010年7月，他们被青岛职业学院免试录取。

八、优秀毕业生：

于志鹏

沙沟镇大东峪村，2008年9月入校学习机电一体化专业，2010年6月在全省职业技能大赛中与徐继生一起荣获机电一体化项目二等奖，并被青岛职业技术学院免试录取。

周中原

沂水镇大李行村，2007年9月入校学习机电一体化专业，2010年5月参加全省对口高职考试，取得519分的好成绩，超过本科线8分，被山东商业职业学院录取。

电气技术应用专业

一、培养目标

本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好的职业素质和文化修养，具备从事电气技术或电子设备必需的理论知识和职业能力，在生产、服务、技术和管理第一线从事电气控制设备或电子设备的安装、调试、运行、维护、生产的中等技术人才和高素质的技术工人。

二、课程设置

文化课程：语文、数学、英语、德育、美术、体育、礼仪、计算机应用

专业课程：电子技术基础与技能、电工技术基础与技能、机械常识与钳工技能、电机与变压器、电工测量与仪表、电力拖动与自动控制、电力电子技术、PLC可编程控制器、CAD计算机辅助绘图、单片机原理及应用

选修课程：工厂供电、变频器应用技术、电气最新动态与发展趋势

三、技能水平

通过本专业的学习，学生毕业时能够取得以下技能等级证书并能胜任相应岗位：

1、全国英语等级考试二级以上等级证书。

2、山东省计算机应用能力初级或中级等级证书。

3、全国维修电工中级职业资格证书。

四、就业前景

本专业毕业生主要面向电气设备的生产企业、销售和服务部门，从事电气控制设备的安装、调试、运行、维护、生产以及供用电系统的运行、维护工作，也可从事一般电气类技术管理、改造及检验工作，担任相应的中级技术人员和高素质的技术工人。具有技术优势，发展前景广阔。

五、职业生涯方向

电气技术应用在现代化工厂里应用比较广泛，是工厂里唯一不可缺少的技术人员，也是电力企业、电业局、供变电所急需使用的人材。也可以到外资、私营企业从事维修电工工作，也可以完全自己创业，闯出一片属于自己的天空。

六、实验实习设施

1、电子CAD设计室：教师机1台，投影仪1台，学生机40台，均为高配置联想电脑。能同时为40名学生提供计算机应用实习、CAD计算机辅助绘图，PLC可编程控制器等课程上机实习。

2、电子电工实验室：于1995年投资15万建成。配有12套电子电工通用电学实验台、12台示波器、24块万用表、24套电工工具，可以同时满足36名以上学生进行实验实训。本室可完成机电一体化、电气技术应用、电子电器应用与维修等相关专业的《电子技术基础与技能》、《电工技术基础与技能》、等课程的的基本实验。通过实验进一步验证学生所学理论知识，实现理论与实践相结合。

3、维修电工电气控制实训室：配有TH—WD—1型维修电工电气控制实训考核装置13台，装置配有五个实训模块挂箱、1台三相鼠笼异步电动机、1台带速度继电器三相异步电动机及各种电工工具一套。

本室适用于机电一体化、电气技术应用、电子电器应用与维修及相关专业的《电机与变压器》、电气运行与控制》、《电力拖动与自动控制线路技能训练》等教材列出的电气控制线路的实训操作，有利于提高学生的实际操作技能。该实训装置不仅可以供学生进行实际操作，而且可作为初级、中级维修电工技能考核使用。

4、机床电气实训室：本实训室是学生进行机床电路故障排除技能训练的实训场地。共有6台机床电气技能实训装置，即KH—X62W万能铣床电气技能实训考核装置1台、KH—T68卧式镗床电气技能实训考核装置1台、KH—C6140普通车床电气技能实训考核装置1台、KH—Z35摇臂钻床电气技能实训考核装置1台、KH—M7130K平面磨床电气技能实训考核装置1台、KH—20/ 5t型桥式起重机电气技能实训考核装置1台。

本室设备可用于课堂演示、机床电气控制原理性的操作实训、机床电气故障的排除技能训练。设备均采用工业中通用的电器，通过本装置的实训，不仅能提高学生的动手能力，而且还克服了以往只能在实际设备上进行教学，费用高且难以实现教学目的的弱点。还可作为职业资格培训考核使用。

5、电工实习车间：本实训车间与电工仪器室配套使用，可供48名同学同时进行电工实训操作。是满足学生电工制作、机电一体化大赛、创新实践活动等综合性、设计性、创新性的实验场所。

6、电机检修实训室：本实训室配备有THPDS—2型电机维修及检测实训装置13台，设备配有三菱 FR—S540E—0.75—CHR型变频器、兆欧表、数字王永表、交流耐压测试仪、电子计数绕线机、变压器及各种类型电机。

本室可进行单相变压器、单相电容运转异步电动机、三相鼠笼异步电动机和他励直流电动机及特种电机的拆除、重绕、维修、组装和电机出厂检测的技能实训，可对学生在电机的拆除、重绕、组装及检修方面进行技能训练。适于机电一体化、电气技术应用及相关专业的《电机维修》、《电机与变压器》、《电机测试》等课程，同时可进行初级、中级、高级维修电工的等级考核与鉴定。

7、PLC技术实训室：本实训室配有以三菱FX2N系列可编程序控制器为主机的THPFSL—1型可编程序控制器实训装置12 台和XK-JD2A机电一体化实训台1台，每台设备配有11个挂箱和一台计算机。在本室可直观的进行PLC的基本指令练习、多个PLC实际应用的模拟及实物控制、变频器综合技能应用训练。

本室可满足机电一体化、电气技术应用、电子电器应用与维修、电气运行与控制等专业的《可编程控制技术》、《电器及PLC控制技术》、《PLC及其应用》、的实训教学和技能鉴定考核。

8、单片机实训室：本实验实训室配备有21个THDPJ—2型89C51系列单片机开发综合实验箱和1台XK-DZZH1型电子及单片机综合实训台，实验箱（台）配备高性能计算机及ISP在线烧写器和THKL—C51仿真器，完全满足《单片机原理与应用》、《单片机原理及接口技术》等教学大纲的要求。

本实验室可做40多个实验如看门狗实验、直流电机驱动实验、步进电机驱动实验RS232

串口通信实验等。

为了将单片机的理论与实践紧密相结合，本室配有以三洋 PLC—XW6685C投影机为中心的多媒体教学系统一套，方便了理论知识的学习，提高了学生的动手实践能力。

七、技能典型介绍：

2008年5月在临沂市电工技能比赛中，庄新辉、徐晓雷分别荣获个人一等奖，并荣获电子技能团体一等奖。

2010年5月，在临沂市技能大赛中，马宝锋获单片机项目二等奖，徐爽获单片机项目三等奖，并荣获单片机项目团体二等奖。

八、优秀毕业生：

徐继生

院东头乡张家岭子村，2008年9月入校学习电气技术专业，2010年6月在全省职业技能大赛中与于志鹏一起荣获机电一体化项目二等奖，并被青岛职业技术学院免试录取。

高营民

富官庄西石壁口村，08年3月入校学习电气技术专业，10年4月安置到威海卡尔从事维修电工工作，月薪2600元以上。

刘晓东

高桥镇，08年9月入校学习电气技术专业，2010年4月进入沂水县电业局从事电工电路检修工作。

电子技术应用专业

一、培养目标

本专业旨在培养拥护党的基本路线，德、智、体、美等全面发展，具有良好的职业素质和文化修养，掌握电工和电子技术、电子技能装配工艺、电子设计软件Protel2004、以及电视机、计算机、常用家电产品行维修等基本知识和技能，能直接从事电子相关行业生产、管理和维修服务等第一线工作的中级实用型人才。

二、课程设置

文化课程：语文、数学、英语、德育、美术、体育、礼仪、计算机应用

专业课程：电子技术基础与技能、电工技术基础与技能、Protel2004项目实训、音响视频原理与维修、电冰箱空调器原理与维修、家用电器技术基础与维修技术、电子测量仪器、电子整机装配、电子产品市场与经营

选修课程：电子产品制作、电子测量与仪器、电子电器最新动态与发展趋势

三、技能水平

通过本专业的学习，学生毕业时能够取得以下技能等级证书并能胜任相应岗位：

1、全国英语等级考试二级以上等级证书。

2、山东省计算机应用能力初级或中级等级证书。

3、全国维修电工、无线电装配工中级职业资格证书。

四、就业前景

本专业毕业生主要面向电子电器设备的生产企业、销售和服务部门，从事家用电器、电脑、办公自动化设备的装配、调试、销售和检修等工作。就业前景广阔，工作环境优越，工资待遇丰厚，发展前景无限。

五、职业生涯方向

自1904年弗莱明发明了第一只电子管到现在智能化机器人、太空空间站的建设不足百年时间，可以看到电子技术是飞速发展的，也是不可限量的朝阳产业。人类社会已开始迈入信息时代。信息科学技术是高新技术的前导，它以电子技术为基础，包括计算机、自动化、微电子、光导、通信和人工智能等技术。现代电子技术已广泛地应用到航空航天、工业农业、交通运输、医疗设备、民用生活等各个领域，社会对电子技术人才的需求也愈来愈大，谁掌握了电子技术，谁就具备了未来就业的竞争力。

在校进行两年的理论学习与技能训练，到中外著名企业校外实习一年。然后到自己的喜欢的企业就职、发展。

六、实验实习设施

1、电子CAD设计室：教师机1台，投影仪1台，学生机40台，均为高配置联想电脑。

能同时为40名学生提供计算机应用实习、Protel2004电子设计实训，以及微处理器在家电中的应用教学。

2、电子电工实验室：于1995年投资15万建成。配有12套电子电工通用电学实验台、12台示波器、24块万用表、24套电工工具，可以同时满足36名以上学生进行实验实训。本室可完成机电一体化、电气技术应用、电子电器应用与维修等相关专业的《电子技术基础与技能》、《电工技术基础与技能》、等课程的的基本实验。通过实验进一步验证学生所学理论知识，实现理论与实践相结合。

3、音响视频实训室：于2003年投资10万余元建成。共有YC—901型 智能视听家电多功能实验台13台套，能进行黑白及彩色电视机、VCD、收音机、录音机、功放机等十种音响视频设备的原理及故障的演示，能满足电子电器专业教学需求。

通过实训，使学生具有合理配置音响设备，测试上述音响设备及各单元关键点电压和波形的能力。通过对典型家庭音响设备的检查和维修，按实样绘制部分电原理图和相关仪器使用等训练，使学生具有典型家庭音响设备常见故障的排除能力；掌握高、低频信号发生器与立体声信号发生器等仪器的正确使用。

4、制冷实习室：于2003年投资10万余元建成，拥有YC—902B 制冷制热实验台13台套，能进行电冰箱、空调器的原理及故障的演示，还备有电冰箱、气焊设备、制冷维修工具等实训设备，能满足电子电器专业教学需求。

验台上的分体空调为立体结构，前面为仿真室内机组，后部为真实室外机组，室内机组改进为真实空调组件，外套真空调全透明外壳。冰箱方面也进行了改进，前后格分开：前面为冷冻室，后面为电冰箱压缩机、工作室、加装温度调节器等，可以很直观地观察制冷及制热系统中各关键点，有利于学生更全面地掌握制冷、制热技术。

5、电子工艺实习室：本室于2009年用国家专项基金建成。本实训室配有THETDY—1型电子产品工艺实训台10套，实训台是高度仿真的电子工艺生产线，可满足学生电子制作、电子设计大赛、课程设计、创新实践活动等综合性、设计性、创新性的实验要求。

本室可进行安全操作、元器件及其封装的识别、手工焊接实训、SMT焊接实训、电子装配实训、整机装配维修实训等，也可做为电工、电子技术、机电等专业课程的实训。为学生自主学习、合作学习、研究性学习提供必要设备，培养学生的实践能力和创新能力。

6、家电实习室：本室备有日常常用小家电：电视机、、音响、微波炉、洗衣机、电风扇、电熨斗、电饭锅等。供家用电器技术基础与维修技术实习之用，训练学生的家电维修技能。

七、技能典型介绍：

2008年5月在临沂市电子技能比赛中，牛司国获个人一等奖，武广强获个人二等奖，并荣获电子技能团体一等奖。

2010年5月在临沂市技能大赛中，张鑫、刘乃华获电子产品装配与调试项目三等奖。

八、优秀毕业生：

张

鑫

高庄镇门庄村，08年3月入校学习电子技术专业，2010年参加临沂市职业技能大赛，荣获电子装配与调试项目三等奖，2010年6月被学校优先安排到上海第二纺织机械公司从事电气设备调试工作。

建筑施工技术专业

一、培养目标

本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美等全面发展，具有综合职业能力，从事工业与民用建筑的施工操作和基层技术管理的高素质劳动者和中级建筑专门人才。

二、课程设置

文化课程：语文、数学、英语、德育、美术、体育、礼仪、计算机应用

专业课程：建筑材料、建筑识图与构造、建筑测量、建筑结构、建筑施工技术与机械、建筑施工组织与管理、建筑施工工艺、工程预算软件应用实训、建筑施工技术实训。

选修课程：CAD建筑制图、建筑电工、招投标和合同管理、房地产开发基本知识

三、技能水平

通过本专业的学习，学生毕业时能够取得以下技能等级证书并能胜任相应岗位：

1、全国英语等级考试二级以上等级证书。

2、山东省计算机应用能力初级或中级等级证书。

3、全国中级施工员、中级预算员中级职业资格证书。

四、就业前景

建筑业是国民经济的支柱产业，随着我国经济的稳步增长，工业建筑和民用建筑一直保持强劲的走势，特别是房地产业更是如火如荼，突飞猛进，建筑业的兴旺，给就业者提供了高薪的机会，同时对建筑技术人员有了更大的需求，目前，建筑专业人才缺乏，就业前景广阔，我校培养的中级技术人才，供不应求，先后被建设集团、建筑公司、房地产公司、监理公司等录用，辐射山东省，因其过硬的技术，深受用人单位的欢迎。只要拥有吃苦耐劳、开拓创新的精神，作为一名有志青年，一定能在建筑这片充满机遇、随时和巨富握手的天地里，创造神奇、创造辉煌，成就美好人生。

五、职业生涯方向

本专业毕业生主要面向建筑施工企业、房地产开发企业，监理企业，以及与建筑相关的其它企业。从事施工员、预算员、材料员、质检员、安全员等技术管理岗位。

六、实验实习设施

1、电子CAD设计室：教师机1台，投影仪1台，学生机40台，均为高配置联想电脑。能同时为40名学生提供计算机应用实习、CAD建筑制图、工程预算软件应用实训实习条件。

2、室外建筑仪器：水准仪、经纬仪、全站仪、常用施工设备，可以充分满足建筑专业教学实习使用。

七、技能典型介绍：

吕玉杰，许家湖镇冯家官庄，山东省首届技能大赛建筑工三等奖。

八、优秀毕业生：

肖兴波

沂蒙建设集团副总经理 张至宝

沂蒙建设集团项目经理 郭修亮

沂蒙建设集团项目经理 马会朋

沂蒙建设集团项目经理 韩红兵

沂蒙建设集团项目经理 张学亮

黄山建筑公司项目经理 谭启明

黄山建筑公司施工科长 王进杰

恒洲建筑公司施工科长

第五篇：电气金工实习总结报告

金工实习总结报告

我们在校金工实习基地进行了为期半个月的的金工实习。期间，我们接触了锯、锉、焊、钻、车、铣、刨等7个工种，还简单地了解数控机床加工技术。每三天大家都要学习一项新的技术，并在每天四到五个半小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在工厂的师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们达到了安全实习，高效实习的目的，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了半个月的认知实习。说真的，刚开始感觉半个月时间的实习真的很漫长，可时光匆匆，半个月的时间转眼间就飞逝了，现在回想这半个月的蓝领之行，我尝到了：酸——严格的上下班和工作制度；累——手持锉刀不停地锉呀锉；辣——高速切削的精彩表演；更多的甜——亲手制作精美的工件。让我记忆最深刻的一个工种是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。初次走进钳工加工实训车间有点兴奋。第一天，师傅给我们介绍了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后，师傅开始介绍锯了及锯子的使用方法。讲解完后就给我们布置作业，要求我们长12mm或14mm，宽6mm或8mm,厚度以原材料为准和一个18mm的螺丝铁料,并打磨光滑，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。就靠这些工具？怎么可能锯和锉出来呢？师傅说，如果不是这样怎么考验出你们的真本领呢？第一次锯割时，由于操作不熟练，开始锉平面的时候，总锉不平，练了两次后，掌握了操作要领，也锉出了比较满意的光滑表面，接下来的几天里，我们通过按图纸要求先锯出大概的工件形状，然后在不断的锉，反反复复地打磨测量后，做出了令自己比较满意的的结果，看着自己的的成果，心里异常的激动，虽然没有达到像标准件那样的完美，但毕竟是自己亲手劳动的结果

实习的另一重要的工种就是机加工实习了。我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里，看着师傅的比划和描绘，苦苦地思索着：到底什么是车床呀！现在可就大不一样了，当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候，我们是异常地兴奋，看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真实面目的家伙，我们是万分欢喜，再想到我们不仅可以看得到它们，摸得着它们，而且我们还会学习如何去操纵它们，除此之外还会学习如何操作数控机床，我们心中的喜悦更是难以言表。

现在师傅教导我们如何去操作车床、铣床，通过学习，我们都制作了自己设计的工艺品，完成了老师布置的作业。在所学的机床中危险系数最高的是车工，那车刀在飞速转动，但我们都小心谨慎，认真地遵循老师的教导及安全操作规程。在车工实习四天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出阶梯轴及其它作业，但我们学得很轻松，经过几次练习，我们已会车出符合要求的工艺品。

最初我们学习的是铸工，在那实习的四天时间里，感觉很轻松，说的好听的就是像我们小时候一样，用沙子堆造眼前实物的形状，在我们刚开始做的时候，感觉很新鲜，有一种回归童年的感觉，但随后的几天，大家都感觉到了枯燥，通过这几天的学习，我们也基本上掌握了铸工的一些基本技能，和铸造的基本操作方法，感觉也挺有收获的！

其中还有一个工种就是锻焊了，锻造通俗的说就是我们古时候的打铁，但都是机械化的，节省了体力和时间，在这块，我们只是简单地看师傅把一根高温加热后的料锻造成一根细长的铁棒，接下来我们学习了电焊，并自己亲手操作了，在我们日常生活中，感觉电焊是一项比较危险的工种，当我们真正的实习操作起来的时候，开始时心里是心有余悸的，但当慢慢熟悉它的操作方法之后，就有点爱不释手了，总的来说，这个工种，让我体会到的是在机械制造中这个工种是最基本的，锻焊，锻造的是我们的性情，焊接的是我们的未来！最后一个工种就是包工了，这和车工一样，都是自动化的，要的就是我们对机器的熟悉，和掌握基本的操作方法，和之前一样，在开始操作之前，师傅们都是和我们讲有关机床的构造和各个部分的介绍，及其使用方法和注意事项，刨床我们的任务就是三人一组刨出两个相互吻合的工件，其实在我们之前的钳工实习所做的锤头就可以在刨床上进行的，这当然省事，我们也知道那是为了锻炼我们的动手操作能力，掌握最基本的工件加工方法，如今在刨床上完成基本相同的任务，就感觉轻松多了，事半功倍吧，通过最后一段时间的制作，我们的任务也圆满完成了，实习也告一段落了，我们也都长叹了口气，脸上也露出了笑容，既是对我们这段时间实习“苦累”的一种抒发，也是对自己在这段时间里表现的肯定吧！

这次实习给了我们锻炼的机会，我们从中也学到了很多我们从未接触到的东西和本领，这些也都和我们生活息息相关，感觉收获甚多，也有很多的体会和感触：

① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④ 这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！

⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。⑥ 在整个实习过程中，师傅对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

“三个一”——产品第一、安全第一、质量第一。深知“三个一”的重要性，并牢记在心里。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一个月的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。