第一篇:电厂实习
一.实习的目的和意义
本次实习的任务是熟悉热能与动力工程专业相关企业,主要是火力发电厂的主要热力系统及其布置。本次参观的地点是电厂模型室,南京协鑫污泥发电厂,南京汽轮机制造厂。目的旨在让学生在短暂的认识实习期间,切实对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解,并未后续专业课程的学习提供必要的感性认识和基础知识。
火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能,在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能,在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。徐塘火力发电厂的原料就是原煤。原煤用车或船运送到发电厂的储煤场(南京协鑫污泥发电厂是用运煤船到电厂码头),再用输煤皮带输送到煤斗。再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。最后送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器和脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,这就形成循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。
二.锅炉部分
1.整体概况
锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,他的作用是将水变成高温高压的蒸汽。锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的总和装置。
(1)南京协鑫污泥发电厂锅炉工作示意图
(2)锅炉的技术参数
名称 单位 锅炉最大连续出力 锅炉额定出力
过热蒸汽 蒸汽流量 T/h
出口蒸汽压力 MPa
出口蒸汽温度
在热蒸汽 蒸汽流量 T/h
蒸汽压力,出口/进口 MPa
蒸汽温度,出口/进口
给水温度
2.锅炉系统
(1)汽水系统:给水加热、蒸发、过热的整个过程中的设备。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等设备组成。
(2)风烟系统:风经过加热,与燃料燃烧生成烟气,烟气放热,排入大气整个过程经过的设备。
(3)制粉系统:原煤磨制成煤粉,再送入粉仓,炉膛整个过程中经过的设备。主要部件有磨煤机、给煤机、煤粉分离器等。
3.锅炉本体设备结构
(1)汽包的结构和布置方式 汽包(亦称锅通)是自然循环及强制循环锅炉最终要的受压组件,无汽包则不存在循环回路。汽包的主要作用有:是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,用它来保证过路正常的水循环。汽包内部装有汽水分离器及连续排污装置,用以保证锅炉正常的水循环。存有一定的水量,因而具有蓄热能力,可缓和气压的变化速度,有利于锅炉运行调节。(2)下降管,炉水泵,定期排污
汽包底部焊有5根下降管管接头,下降管安装在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水层高度,有利于下降管进口处工质汽化而导致下降管带汽。
(3)水冷壁的结构,管径,布置方式
炉膛四周炉墙上敷设的受热面通常称为水冷壁。中压自然循环锅炉的水冷壁全部都是蒸发受热面。高压、超高压和亚临界压力锅炉的水冷壁主要是蒸发受热面,在炉膛的上部常布置有辐射式过热器,或辐射式再热器。在直流锅炉中,水冷壁既是水加热和蒸发的受热面,又是过热器受热面,但水冷壁仍然主要是蒸发受热面。
(4)省煤器和空气预热器的结构和布置方式
省煤器和空气预热器通常布置在锅炉对流烟道的最后或对流烟道的下方。进入这些受热面的烟气温度较低,故通常把这两个受热面称为尾部受热面或低温受热面。
省煤器使利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换装置。他可以降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料。由于给水进入锅炉蒸发受热面之前,先在省煤器中加热,这样可以减少了水在蒸发受热面内的吸热量,采用省煤器可以取代部分蒸发受热面。而且,省煤器中的工质是水,其温度要比给水压力下的饱和温度要低得多,加上在省煤器中工质是强制流动,逆流传热,传热系数较高。此外,给水通过省煤器后,可使进入汽包的给水温度提高,减少了给水与汽包壁之间的温差,从而降低了汽包的热应力。因此,省煤器的作用不仅是省煤,实际上已成为现代锅炉中不可缺少的一个组成部件。
空气预热器不仅能吸收排烟中的热量,降低排烟温度,从而提高锅炉效率;而且由于空气的余热,改善了燃料的着火条件,强化了燃烧过程,减少了不完全燃烧热损失,这对于燃用难着火的无烟煤来说尤为重要。使用预热空气,可使炉膛温度提高,强化炉膛辐射热交换,使吸收同样辐射热的水冷壁受热面可以减少。较高温度的预热空气送到治煤粉系统作为干燥剂。因此,空气预热器也成为现代大型锅炉机组中不可缺少的重要组成部件。
三.汽轮机
1.整机概况
汽轮机是以蒸汽为工质的旋转式热能动力机械,与其他原动机相比,它具有单机功率大、效率高、运转平稳和使用寿命长的优点。
汽轮机的主要用途是作为发电用的原动机。汽轮机必须与锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备组成成套装置,共同工作。具有一定压力和温度的蒸汽来自锅炉,经主气阀和调节气阀进入汽轮机内,一次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功,将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械功,通过联轴器驱动其他机械,这里指发电机做功。在火电厂中,膨胀做工后的蒸汽有汽轮机排气部分被引入冷凝器,想冷却水放热而凝结。凝结水再经泵输送至加热器中加热后作为锅炉给水,循环工作。
汽轮机按工作原理分为两类:冲动式汽轮机和反动式汽轮机。
喷嘴栅和与其相配的动叶栅组成汽轮机中最基本的工作单元“级”,不同的级顺序串联构成多级汽轮机。蒸汽在级中以不同方式进行能量转换,便形成不同工作原理的汽轮机,即冲动式汽轮机和反动式汽轮机。
(1)冲动式汽轮机。主要有冲动级组成,在级中蒸汽基本上再喷嘴栅中膨胀,在动叶栅中只有少量膨胀。
(2)反动式汽轮机。主要有反动级组成,蒸汽在汽轮机的静叶栅和动叶栅中都有相当适度的膨胀。
2.转子静子等部分组成及功能
汽轮机的转动部分称为转子,他是汽轮机最重要的部件之一,担负着工质能量转换和传递扭矩的任务。转子的工作条件相当复杂,他处于高温工质中,并以高速旋转,因此他承受着叶片、叶轮、主轴本身质量离心力所引起的巨大盈利以及由于温度分布不均匀引起的热应力。另一方面,蒸汽作用在动叶栅上的力矩,通过转子的叶轮、主轴和联轴器传递给电机。
汽缸即汽轮机的外壳。其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开。以形成蒸汽热能转换为机械能的而封闭气室。气缸内装有喷嘴(静叶)、隔板、隔板套(静叶持环)、气封等部件。他们统称为静子。
汽轮机运转时,高速旋转,汽缸、隔板等静体固定不动,因此转子与静子之间需要留有适当的空隙,从而不相互碰撞。然而间隙的存在就要导致露气,这样不仅会降低机组效率,还会影响机组的安全运行。为了减少蒸汽泄露和防止空气漏人,需要有密封装置,通常称为气封。气封按其安装位置的不同,可分为流通部分气封、隔板气封、轴端气封。反动式汽轮机还装有高中亚平衡活塞气封和低压平衡活塞气封。
3.凝汽器及加热器
凝汽器是用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝结,在汽机排汽空间建立并维持所需的真空,并回收纯净的凝结水供给锅炉给水,提高了机组的热效率。
高压加热器是用汽轮机抽汽加热锅炉给水来提高给水温度,以提高机组的热经济性。高压加热器由壳体、管板、管束、隔板等部件组成。高压给水加热器为单列卧式表面凝结型换热器,水室采用自密封结构。
高加壳体为全焊接结构,由钢板焊接组成。为了便于壳体的拆移,安装了吊耳和壳体滚轮,并使其运行时自由膨胀。为防止壳体变形,每台有过热蒸汽冷却段加热器均设置护罩和档板。所有加热器的蒸汽入口和疏水入口处(在壳体内)均装有不锈钢防冲板,以防管子受汽水直接冲击和引起振动和腐蚀。
高压加热器由过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段组成。过热蒸汽冷却段是利用从汽轮机抽出的过热蒸汽的一部分显热来提高给水温度,位于给水出口流程侧,并有包壳板密闭。过热蒸汽在一组隔板的导向下以适当的线速度和质量速度均匀的流过管子,并使蒸汽留有足够的过热度以保证蒸汽离开该段时呈干燥状态,这样,当蒸汽离开该段进入凝结段时,可防止湿蒸汽冲蚀和水蚀的损害。凝结段是利用蒸汽冷凝时的潜热加热给水,一组隔板使蒸汽沿着加热器长度方向均匀的分布,起支撑传热管作用。进入该段的蒸汽,根据气体冷却原理,自动平衡,直至由饱和蒸汽冷凝成饱和的凝结水,并汇集在加热器的尾部或底部,收聚非凝结气体的排气管必须置于管束最低压力处以及壳体内容易聚非冷凝气体处。非冷凝气体的集聚影响了有效传热,因而降低了效率并造成腐蚀。疏水冷却段是把离开凝结段的疏水的热量传给进入加热器的给水,而使疏水温度降至饱和温度以下。疏水冷却段位于给水进口流程侧,并有包壳板密闭。疏水温度降低后,当流向下一个压力较低的加热器时,减弱了在管道内发生汽化的趋势。包壳板在内部与加热器壳侧的总体部分隔开,从端板和吸入口或进口端保持一定的疏水水位,使该段密闭。疏水进入该段,由一组隔板引导流动,从疏水出口管输出。
四.系统和辅机 1.泵
泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备,他是维持火电厂蒸汽动力循环的不可缺少的设备,是火电厂的主要辅助设备之一。在火力发电厂中应用泵的地方非常多,例如,用给水泵向锅炉提供给水,用凝结水泵从凝汽器热井中抽送凝结水,用循环水泵向凝汽器供应冷却水。火电厂中的泵都直接或间接的参与生产过程,他们的安全直接影响到火电厂的生产安全。
2.风机
风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备,是火电厂的主要辅助设备之一。在火电场中的风机主要使用在锅炉的烟风系统和制粉系统中,用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等,主要有送风机、引风机、一次风机和排粉风机。
火电厂中的这些风机都直接参与生产过程,他们的安全可靠直接影响道火电厂的安全生产。这些风机消耗的电能也很大,他们的轴功率下则几百千瓦,大则上千千瓦,其用电量与火电厂的泵大体相当。所以,对风机的安全、经济运行必须引起足够的认识,对风机的维修保养也应予以高度的重视,才能确保电厂的总体安全与经济。
五.心得体会
短学期的认识实习,学校院系对我们进行理论知识的讲授。经过老师的讲解和观看相关的视频图片,我们对热电厂的锅炉、汽轮机、辅机等以及电厂的生产过程有了一个较为全面的认识。9月6日上午,我们首先在学校实验室参观了电厂模型及各种设备模型。然后分组到达装机容量较小的南京协鑫污泥发电厂,在进行了安全教育之后,接着分组,最后便跟着值班师傅认真的开始了参观实习。大家都遵守电厂的各种规章制度以及老师提出的各项要求,遇到不懂的地方就虚心向带我们的师傅们请教,师傅们也都很热心的为我们解答。通过这次实习,我们不仅将在学校的理论知识与具体的生产实践结合了起来,而且通过师傅们的讲解,对电厂的生产流程,化水,治煤,脱硫与除尘的流程有了更深刻的理解。通过对南京协鑫污泥发电厂的参观和师傅老师们的详细地讲解,我们对火力发电厂的发电流程有了进一步认识。
这次实习我学到了许许多多的只能在实践中才能获得的知识,了解了火电厂的大致情况及其运作流程。在当今的这个经济迅猛发展中的中国,电力有着起不可动摇的地位。生产实习是大学阶段的一个重要实践环节,是每一个大学生都应该参与的。这次实习为今后更好的理论学习打下基础,进一步认识到电力生产的重要性,并充分体现了我们热能专业注重实践的特色。
一实习内容
1.参观大唐保定热电厂。在电厂师傅的带领下我们参观了大唐保定热电厂。了解了热电厂的各种电力设备及其运行流程,清楚了发电的过程。发电的主要设备是锅炉、汽轮机和发电机。锅炉的用水很严格,首先,水进入澄清池,将水中的化学元素进行净化使水变成软水,然后,水进入除盐间,除盐间由阳床、阴床、混床组成,水进入阳床除去钙离子、镁离子等阳离子,除去碱性物质,阴床去除
水中的酸根离子等酸性物质,水中剩下的杂质再由混床去除,使水变成比日常饮用的纯净水还要纯净的水。师傅还认真讲解了除杂原因,杂质如不去除会使管道结垢。严重会引起爆炸,造成很严重的后果。
然后师傅带领我们去了储煤场,发电厂的主要原料是煤,发电厂每天的耗煤量大概是三列火车,煤通过输煤设备送入磨煤机磨成煤粉,煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧,为使煤粉的燃烧更加充分,由分离器分离出合格的煤粉送入锅炉燃烧,不合格的煤粉将继续磨。燃烧的煤放出大量的热能将锅炉四周的冷水管里的冷水加热成汽水混合物,进入汽包,经过汽水分离器后热气由热气管道进入汽轮机做功,带动汽轮机转动从而带动发电机发电,分离出的水可以循环利用。主要过程即:用煤将炉水烧成蒸汽(化学能转化为热能)。蒸汽推动汽轮机做功(热能转化为机械能)。汽轮机带动发电机发电(机械能转化为电能)。汽轮机做功,做功以后的蒸汽压力降低,这时的蒸汽我们必须回收利用,但是它这时还是高温的,必须冷凝下来才能参与循环,晾水塔就是起这个作用。
2.参观学校火力发电动模实验室。参观完火力发电厂后,我们参观了火力发电动模实验室。认识了各个发电设备的模型,听老师系统的讲解了发电的过程。实验室共有九台模拟发电机组。包括目前国内模拟容量最大、功能最齐全的30kva模拟机组;有两组无穷大系统;500kv模拟输电线路;东方300mw机组;电机、有功、无功负荷等模型。这些模型让我更形象的了解了发电的过程。
3.参观电站设备模型室。老师认真讲解了锅炉生产过程,超临界1900t/h锅炉本体模型,我们还观看了灯泡贯流式水轮机模型,沼气发电系统工艺流程,空冷岛模型,500kv变电所模型,570t/h汽包燃煤锅炉模型,超临界600mw汽轮机本体示教板,火电厂喷淋式烟气脱硫动态演示模型。
二实习心得与体会
通过这次电厂的认识学习以下几点使我印象深刻:
1、在电厂工作必须严格遵守电厂的规章制度,确保自己在工作中的安全,热电厂墙上的标语:“任何事故都是由差错造成的,任何差错都是可以避免的”,时刻提醒着员工认真专心的工作。进入电厂第一件事就是领安全帽,电厂里设备众多,声音嘈杂,管道密集,必须严格遵守师傅告诉我们安全注意事项。
2、比起原来的电厂,现在的保定热电厂自动化程度大大提高,电厂的技术人员越来越少,对技术人员的要求也越来越高了,效益自然也是越来越好了。在保定热电厂,我们基本上没有看到几个工人,通常偌大的一间厂房只有一个或两个工人在监控间里监控着各种设备的运行。
3、建一座电厂耗资巨大,必须提高大力提倡节能,减少浪费。听师傅说仅设备就需投入几亿乃至几十亿巨资才得以创建完成。而且目前国内的钢材尚未能满足创建高质量高能效电厂的要求,建造更大规模的高效安全的电厂需要从国外进口钢材,无形中又增加了一笔不小的成本。对于火电厂而言,煤炭的消耗也是一笔巨额开支,占成本的70%左右,保定热电厂一天就消耗大约三列火车的煤,煤是不可再生资源,大量用煤使国家的可持续发展带来巨大的压力。电厂为了降低成本必须改进锅炉的燃烧结构,使煤粉可以充分燃烧。另外循环水结构的使用也是电厂的成本降低了
4、火电厂的污染问题。进入火电厂的工作区,第一感觉就是机器设备众多,现场噪声嘈杂,空气中灰尘含量很大,电厂要在节能环保这方面多下努力。
通过这次实习我认识到了许许多多的实践知识,第一次直接了解了火电厂的大致情况,了解了学校各个专业在电厂里的具体工作。在当今的这个经济迅猛发展中的中国,电力有着起不可动摇的地位。而随着知识经济的到来,科学技术日新月异,给各个方面都带来了巨大的变化与发展,电厂要抓住机遇,深化改革,让我深刻意识到工程造价工作的重要性,在今后的学习生活中,要努力培养自己的责任意识,加强专业知识的学习,为将来从事工程造价工作打好基础。
第二篇:电厂实习
三 实习感想
这次实习我学到了许许多多的只能在实践中才能获得的知识,了解了火电厂的大致情况及其运作流程。在当今的这个经济迅猛发展中的中国,电力有着起不可动摇的地位。生产实习是大学阶段的一个重要实践环节,是每一个大学生都应该参与的。这次实习为今后更好的理论学习打下基础,进一步认识到电力生产的重要性。
火力发电厂是由许多电力设备和电气设备所组成的整体,从某种意义上讲,电力的设备更多也更容易故障和事故.实习对电厂安全运行的认识,严肃的工作作风都有一定的培养。作为一种先进的生产力和基础产业,电力行业与社会经济和社会发展有着密切的关系,他不仅是关系国际经济安全的战略大问题,而且与人们的日常生活、社会稳定密切相关。
通过实习,我对电力生产方面有了很深刻的认识,也对自己的就业前景充满了希望。为人类的生存需要能源的供给,而生产高品质,低污染的能源的责任就落在我们肩上。因此我们必须认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识,在实践中磨练自己,是的所学到的知识可以融会贯通,学以致用,让自己成为一名合格的电力工作者,一名合格的动力工程师,为人类的能源事业做出贡献!最后感谢给我们这次实习机会的学校,让我们能把课堂学习的理论知识能与实际生产相结合。体会到生产的生活。感谢实习中师傅们的耐心指导,虽然我们中间问了很多看似可笑的问题,但你们都及时为我们化解,并给我们耐心指导。是你们让我们真正了解电气这一行业。你们交给我们的知识与经验。我们会受用一生。在今后的工作中,我会更加虚心学习,经常吸取教训、总结经验,不断提高自己的水平,做一名优秀的电力工作者工当然,非常感谢学校给我们这次实习的机会,还有我们的带队老师对我们的照顾。
第三篇:电厂实习
发电厂电气部分实习报告
一、实习目的和要求
了解电能生产的全过程及主要电气设备的构成、型号、参数、结构、布置方式,对电厂生产过程有一个完整的概念。熟悉该电厂主接线连接方式、运行特点;初步了解电气二次接线、继电保护及自动装置,巩固和加强所学理论知识,为今后走上工作岗位打下良好基础。同时学习工人阶级的优秀品质,做到行动军事化、生活集 体化,培养正确的劳动观念,为今后走向基层、服务基层奠定思想基础。
二、实习的主要内容
1、初步了解发电厂、变电站生产的全过程。
2、深刻了解发电厂、变电站主要设备;包括发电机、变压器、断路器、互感器、隔离开关、电抗器、母线的型式、构造特点、主要参数及作用,对其他辅助设备也应有所了解。
3、着重了解发电厂、变电站的电气主接线形式、运行特点及检修、倒换操作顺序。
4、了解厂(站)用电的接线方式、备用方式及怎样提高厂(站)用电的供电可靠性。
5、了解配电装置的布置形式及特点,并了解安全净距的意义。
6、了解控制屏、保护屏的布置情况及主控室的总体布置情况。
7、了解发电厂、变电站的防雷保护措施。
8、了解发电厂动力部分主要设备及形式、特点、参数,对电厂生产有完整的概念。
9、深刻了解变电站电气一次部分,为毕业设计收集整理资料,为毕业设计的顺利进行打下基础。
三、变电站现场运行规程(电气一次部分)运行的一般规定
1、系统的运行监督
⑴ 正常运行是频率为 50Hz,偏差不得超过+0.2Hz,电钟与标准时间的误差,在任何时候不应大于 30 秒。
⑵ 在值班的 24小时内,应明确专人监盘,各时段所出现的系统运行异常和监盘人员的姓名,应记入运行工作记录簿内。
⑶ 正常运行时各馈线的负荷不得超过其最大允许值,并要求在相应的指示仪表面板上标有红线。
⑷ 运行日志每小时正点抄录一次。
2、巡视检查规定
⑴ 正常巡视每天不少于三次。即:交接班时、高峰负荷时(一般为9:00 —10:00 和 19:30—21:30)、晚上闭灯时。巡视必须随身携带望远镜,晚间巡视还必须用望远镜观察刀闸、引线接点、TA等设备有无异常发红发热等。
⑵ 监督性巡视,值班长每三天不少于一次、站长每周不少于一次全面巡视检查。⑶ 运行人员的正常巡视,应按规定的巡视路线进行。每次巡视完毕,应在运行工作记录簿内记上巡视时间、地点、检查设备的运行状况和巡视人员的姓名。⑷ 巡视检查应按分工进行。巡视的方法,主要以眼看、耳听、鼻闻、手触、测试等手段来进行,对相同的设备和相同的工况下使用的设备,以相互比较来找出存在的问题。检查必须仔细,认真分析,正确判断。在发现故障或异常后应及时处理或报告。
⑸ 单人巡视设备时,必须遵守《电业安全工作规程》(发电厂和变电站电气部分)的有关规定。
⑹ 对主设备要求采用定点巡视。
3、特殊巡视
⑴ 遇到下列情况由值长或站长决定增加巡视次数和委派专人进行巡视检查:
A、设备过温、过载或温度、负荷有明显增加时;
B、新发现或近期有所发展而未消除的危及安全运行的设备缺陷;
C、设备在运行中有可疑的现象时;
D、大风、冰冻、浓雾、下雪、雷雨后的恶劣天气时;
E、事故跳闸后;
F、法定节假日及上级通知有重要供电任务期间;
G、运行方式发生重大变化时;
H、设备经过检修和改造、长期停运或新安装设备投运时;
I、站内有检修工作时。
⑵ 新投入或大修后投入运行的变压器,在24小时内必须每小时巡视一次,并将运行情况及时记入记录簿。
4、倒闸操作的一般规定
⑴ 倒闸操作时必须填写倒闸操作票,并应遵《电业安全工作规程》(发电厂和变电站电气部分)和网局、省局、市局关于电气倒闸操作的有关规定。
⑵ 一般倒闸操作票由操作人填写,正值审核,值长批准后方有效。特别重要、复杂的倒闸操作票由正值填写,值长审核,站长或专责工程师批准并共同签字后有效。且必须由当值人监护方可执行。
⑶ 每份倒闸操作票只能填写一个操作任务,操作票内每个顺序栏内只能填写一个单一的操作项目。
⑷ 所有倒闸操作,操作人和监护人必须先在模拟图板上进行演习,核对所填的操作项目及步骤是否正确。
⑸ 操作前应核对设备名称、编号和位置。操作中必须严格执行监护和复诵制度,必须按操作顺序逐项操作。每操作完一项,在该项前面记一个“√”,全部操作完毕后,应进行复查,最后将执行情况及终了时间做好记录并汇报调度。
⑹ 设备送电前,应(打印)核对所属保护定值,并投入相应的压板。运行方式有变更时,保护及自动装置的配置和投退应与一次系统的变更相适应。防止设备过负荷,防止保护装置误动和拒动。
⑺ 变压器中性点接地刀闸的拉合状态必须按相应调度命令执行。
⑻ 下列操作可以不使用操作票,但在操作完成后必须及时记入运行记录簿内:
A、事故处理,包括预防发生事故而进行的紧急处理;
B、拉、合开关的单一操作,包括拉、合一组避雷器、一组电压互感器的隔离开关。此项操作只有在正确无故障并对操作人确无危险时才能进行;
C、投、退一套保护的一块压板;
D、拉开一组接地刀闸或拆除全站仅有的一组接地线。
5、事故处理的一般原则事故处理的一般原则
⑴ 发生事故时,值班人员的任务是:
A、迅速限制事故的发展扩大,解除对人身、设备和系统安全的威胁,并消除或隔离事故;
B、用一切可能的措施,保证能运行的设备继续运行,首先保证站用电源和110KV
线路的供电;
C、尽快恢复对停电线路的供电;
D、迅速恢复系统的正常运行方式。
⑵ 在值班人员管辖范围内发生事故,处理事故的顺序为:
A、根据表计指示、保护和自动装置的动作情况、开关跳闸的时间、设备的外部象征以及目睹者的汇报,判断所发生事故后的情况;
B、如对人身的设备安全有威胁时,应迅速设法解除,必要时停止设备的运行;
C、迅速进行检查和测试,进一步判明故障的部位、性质和范围,并进行处理;
D、发生事故时,值班员应迅速准确地向值班调度员及直接领导人汇报事故的情况和处理情况,迅速执行值班调度员所发布的命令。
⑶ 发生事故时,值班员应向值班调度员汇报下列情况:
A、跳闸断路器的名称、编号和情况;
B、保护及自动装置的动作情况;
C、事故的主要象征。在事故处理中,值长应留在主控室,接受调度命令,组织和指挥事故处理。
⑷ 交接班时发生事故,应立即停止交接班,并由交班人员处理事故,接班人员协助,待处理事故告一段落,方可办理交接班手续。
⑸ 在处理事故过程中,均应保持与各级调度的联系,迅速执行值班调度员的各项命令。
⑹ 发生事故时,若通讯失灵,值班员除进行必要的处理外,应迅速设法恢复与调度的联系。
⑺ 发生事故时,当值值长为事故处理的直接指挥者,值班人员在处理事故过程中所发生的一切异常现象都应迅速准确地向值长汇报。
⑻ 当值值班人员在处理事故过程中,都应服从当值值长的指挥,对其所发布的操作命令必须认真地、正确的执行。
⑼ 当值值长不能胜任处理某项事故时,站长或专责工程师有权指派其他人或亲自指挥处理事故,处理后应立即将事故现象、保护及自动装 置动作情况、处理步骤等记入运行记录簿内,同时组织分析是否处理得当,以利不断总结经验,吸取教训。
5、设备定期试验轮换
⑴ 长期备用的主变压器每季应进行一次充电并运行 12 小时以上。
⑵ 主变冷却系统每个月必须进行一次轮换,并检查、试验冷却系器组是否完好。⑶ 变电站的事故照明及交直流自动切换装置应每月进行一次试验检查。⑷ 直流充电机备用装置应每月进行一次轮换。
⑸ 站用电源每月必须轮换一次,并运行1小时以上。
⑹ 变电站的事故音响信号、预告信号及各种光字牌应在每次交接班时应进行一次检查试验。
⑺ 长期不操作的主变压器有载调压开关,每月至少对有载调压开关在长期运行档左右各两档位置进行一次调压操作,以防止其机构因长期不动而卡死。⑻ 母线装置、无功补偿电容器组几其它需要轮换试验的装置每月必须进行轮换或充电。
⑼ 对非本站调度的设备,变电站值班员在设备轮换周期到来之前,应对备用设备进行详细的检查,确认无问题后,主动与调度联系对高压设备进行轮换。调度在接到变电站值班员要求设备轮换试验的通知后应在24小时内给予答复。
⑽ 高压设备的轮换试验尽可能避免在系统事故、雷雨天气和交接班时进行。⑾ 在对设备充电或试验轮换过程中,发现设备有异常,应立即停止,变电站值班员应设法进行处理,不能处理者,应及时汇报值班调度和领导。
⑿ 根据以上规定,针对本站的设备具体情况,站长应组织制定本站设备轮换试验周期表(可综合到定期维护工作周期表中),并切实照表执行和做好记录。
四、主变压器
1、变压器的投运和停运
⑴ 值班人员在投运主变前,应仔细检查,并确认主变在完好状态,具备带电运行条件。对长期停用或检修后主变,应检查接地线等是否已拆除,核对调压开关位置和查看(测量)绝缘电阻是否符合要求。
⑵ 主变正常投运操作步骤
①根据二次运行规程或调度命令核对保护值,并投入。
②投入主变冷却装置。
③主变投入运行,待运行正常后带负荷。
⑶ 主变停运操作步骤
①切除主变所带负荷,合上中性点刀闸或检查中性点刀闸在合闸位置。②停运主变压器。
③停运主变半小时后,停运冷却装置。
④退出主变的各种保护。
⑷ 主变大修的投运步骤
①检查大修后各项测试结果符合要求。
②根据二次规程或调度命令核对保护定值并投入。其中瓦斯保护的跳压板投跳闸,其他保护不变。
③投入主变冷却装置。
④合上中性点刀闸,110KV 侧开关对主变充电1次用(如果更换了线圈,则充电 3 次)后,将主变投入运行。
⑤根据相应调度命令将中性点刀闸处在规定状态。
⑥将瓦斯保护改接信号经 24 小时后多次放气确实证明没有气体时,瓦斯保护的调闸压板才能投入。
2、主变的正常运行维护及巡视检查
3、⑴ 主变运行中的要求
A、主变在规定的冷却条件下可按铭牌规范运行;
B、主变上层油温一般不得超过75℃,最高不得超过80℃,温升不超过40℃;
C、#
1、#2 主变均装有5组YF1—200型强油风冷装置,轻载运行时3组工作,1 组辅助,1 组备用;
D、变压器冷却器全停时,在额定负荷下运行不得超过20分钟,如果油面温度尚未达到75℃是允许上升到75℃,但运行不得超过60分钟;
E、当风扇停止运转,仅潜油泵运行时,主变允许运行时间,按上述D执行。⑵ 主变在大修后及投入运行前,应对主变进行外部检查:
A、主变和铁芯接地套管应接地良好;
B、主变油枕的油位、油色应正常;
C、本体与各冷却器、油枕的蝶阀均应全部打开;
D、套管应清洁,应无破损或裂纹,充油套管油色、油位应正常;
E、110KV 套管中间法兰引出线的接地小套管在运行中必须可靠接地;
F、冷却器装置运行正常,风扇、油泵无故障;
G、呼吸器内的干燥剂应不致吸潮饱和状态;
H、油箱、油枕、油充套管、冷却器等无漏油的情况;
I、各引线接头连接应紧固,接触良好;
J、主变顶盖应无遗留物体;
K、压力释放器无渗漏,试验信号正常;
L、检查调压开关状况,确诊能运行;
M、油流继电器无渗漏、油流指示正确;
N、瓦斯继电器无残存气体、无渗漏、接线完好、防潮、防雨水沉积有效。⑶ 主变运行中的巡视检查:
A、主变声音正常;
B、油温正常,上层油温不超过75℃;
C、油枕、套管的油位应达到指示高度,油色正常;
D、套管应无破坏、裂纹及放电痕迹;
E、套管引线各接头处无发热或变色现象;
F、外壳接地应良好;
G、器身、阀门、法兰、瓦斯继电器、油流继电器、冷却器等无渗漏、油漏; H、呼吸器矽胶变色程度;
I、温度表及其指示正确;
J、冷却器风扇声音均匀,无异常噪音,剧烈振动,实际运行台数与整定相符; K、油泵声音均匀平衡无噪声或金属声,油流继电器、油流指示正常; L、本体与冷却器、瓦斯继电器的蝶阀全部打开;
M、主变瓦斯继电器内用充满油,当存在气体时应及时报告并分析原因; N、压力释放器无渗漏油现象,保护罩无松动;
O、对主变的铁磁似油位检查应使用望远镜观测。
⑷ 主变的运行维护
A、主变在投运后五年内应进行一次核对性大修,以后大修周期为10年,在此范围内按试验检查及运行状况可确定针对性大修项目和时间;小修每年不少于一次;
B、冷却装置的控制回路每年进行一次前面检查调试,其控制回路的保险丝每年全面检查一次,有腐蚀现象者,应及时给予更换;
C、冷却装置的风扇、油泵及其电动机应每年大修一次;
D、呼吸器中的变色矽胶,潮解三分之二是应进行更换;
E、对运行中主变进行滤油、加油或换净油器硅胶等时应将瓦斯保护的跳闸压板改接信号,其它保护不变,经24小时后,多次放气确实证明没有气体时,才能投入跳闸。
⑸ 主变的并列运行应满足下列条件:
A、绕组接线组别相同;
B、电压比相等;
C、阻抗电压相等。
3、主变的异常运行及处理
⑴ 主变运行中发现有下列现象时,应立即汇报调度和上级领导,听候处理。同时对主变进行严密检查和监视,想法设法尽快予以消除,并将不正常现象记入记录簿和缺陷记录簿内。
A、内部有不正常响声;
B、套管有破损、裂纹及放电现象;
C、发热不正常,油温升高(较同样环境、负荷及冷却条件下相比温度高10℃以上);
D、油枕油面告诉不够,有不正常低压,油色变化;
E、110KV 充油管油面不正常,升高或降低;
F、主变过负荷超过《电力变压器运行规程》的规定;
G、轻瓦斯发出信号;
H、主变严重漏油;
I、冷却装置损坏,不满足运行要求;
J、电气接触部分发热。
⑵ 发现主变有下列故障之一时,应迅速判明情况,立即汇报调度,必要时将故障主变停用:
A、主变内部响声很大,不均匀、有爆裂声;
B、在正常负荷和冷却条件下,主变温度不正常且不断上升;
C、储油柜或安全气道喷油,压力释放器动作,瓦斯继电器没有动作于跳闸;
D、严重漏油致使油面降低于油位指示计的下限;
E、油色剧烈变化或油中出现碳质等;
F、套管有严重破损或放电现象。
⑶ 主变过负荷或油温过高发出信号时,应进行下列检查,并向调度汇报检查情况,听候调度处理:
A、检查各侧负荷电流是否超过额定值;
B、核对温度表并与同等负荷,冷却条件下应有的油温核对;
C、检查冷却器系统是否运行正常;
D、主变的各接线桩头等电气连接处有无过热发红现象;
E、监视负荷电流和油温等是否继续上升。
五、实习体会
经过十来天的实习,在指导老师和110KV变电站各位领导以及工人师傅的悉心指导下,我圆满完成了此次实习任务。在发电厂,我了解了电能生产的全过程,对电厂生产过程有一个完整的概念。熟悉了该电厂主接线连接方式、运行特点,初步了解了电气二次接线、继电保护及自动装置,巩固和加强所学理论知识,将理论和实际结合起来,深化了专业知识,为今后走上工作岗位打下良好基础。同时努力学习工人阶级的优秀品质,能吃苦、能耐劳、能和工人师傅打成一片,为今后走向基层、服务基层奠定思想基础。本次实习我最大的收获是通过110KV变电站实习,深刻了解了变电站电气一次部分,收集了大量一手资料,熟悉了变电站现场运行规程、变电站设计规范、变电站总体布置规范、中华人民共和国国家标准—三相交流系统短路电流计算(GB/T15544—1995),为毕业设计收集整理了必要的资料,为毕业设计的顺利进行打下良好的基础。
第四篇:电厂实习
实习报告
实习地点:陕西渭河发电有限公司
实习时间:2014年4月17日—2014年4月23日
一.渭河电厂概况
陕西渭河发电有限公司是一座现代化大型骨干电力企业,位于陕西省咸阳市东郊(正阳镇),与古城西安隔河相望,距西安市、咸阳市均约20公里。公司装机容量4×30万千瓦,地处陕西电力负荷中心,年协议上网电量65.5亿千瓦时。该公司是在原渭河发电厂新厂基础上经产权转让改制而设立的一家中外合作企业,是我国最早采用TOT(转让—经营—转让)方式经营的发电企业,也是目前西北地区一座现代化、特大型的骨干电力企业。公司由中国港中旅(集团)有限公司、中国华能集团公司、陕西省能源集团公司三方共同投资,合作三方占股本总额的比例分别为:51%、30%、19%。
公司成立于1997年5月8日,资产总额为54亿元人民币,注册资本为18亿元人民币。公司主营生产和销售电力,发电装机规模为四台30万千瓦机组。首台机组于1991年投产,到1996年底机组全部投入运行,现有员工2050多人。公司位于陕西省咸阳市东郊,距离西安市、咸阳市均约20公里。地处陕西省电力负荷中心,交通便利。公司实行董事会领导下的总经理负责制,合作运营以来,稳步推进机制转换,狠抓经营管理,努力降低消耗,倡导“严格、和谐、创新、求效”的企业精神,各项管理已步入科学化、制度化、规范化的轨道,并向创建全国一流合资企业而努力。
二.电厂的工艺流程
首先,我们观看了火力发电厂生产过程的纪录片。我们从中学习到火力发电的生产过程,火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。具体如下:
1.燃煤:用输煤皮带从煤场运至煤斗中,煤斗中的原煤先送至磨煤机内磨成煤粉,而后磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧;煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动,放出热量,最后进入除尘器,将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内,利用热烟气加热空气。这样,一方面除使进入锅炉的空气温度提高,易于煤粉的着火和燃烧外,另一方面也可以降低排烟温度,提高热能的利用率。从空气预热器排出的热空气分为两股:一股去磨煤机干燥和输送煤粉,另一股直接送入炉膛助燃。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内,与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内,再由灰浆泵送至灰场。
2.热能转化为机械能:在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器;在省煤器内,水受到热烟气的加热,然后进入锅炉顶部的汽包内。在锅炉炉膛四周密布着水管,称为水冷壁。水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通,汽包内的水经由水冷壁不断循环,吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽,这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热,成为过热蒸汽,具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后,便将热势能转变成动能。高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动,形成机械能。3.机械能转化为电能:汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动,励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中,使转子成为电磁铁,周围产生磁场。当发电机转子旋转时,磁场也是旋转的,发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。这样,发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。
4.水循环:释放出热势能的蒸汽从汽轮机下部的排汽口排出,称为乏汽。乏汽在凝汽器内被循环水泵送入凝汽器的冷却水冷却,从新凝结成水,此水成为凝结水。凝结水由凝结水泵送入低压加热器并最终回到除氧器内,完成一个循环。5.除了上述的主要系统外,火电厂还有其它一些辅助生产系统,如燃煤的输送系统、水的化学处理系统、灰浆的排放系统等。这些系统与主系统协调工作,它们相互配合完成电能的生产任务。自动控制装置及系统也是火电厂中不可缺少的部分。
三.总平面布置
火力发电厂建设项目是电力工业中投资成本高、应用复杂、对环境影响巨大的重要组成部分,在火电厂的规划中,总平面布置是决定设计成果的关键一环,要使火电厂设计达到结构紧凑、工艺流程顺畅、各部分功能区区分科学、合理,就必须解决好火电厂的总平面布置及其优化问题。陕西渭河电厂实现高效安全的生产和管理,总平面布置基本满足工艺流程的需要,但是这毕竟是20年前设计的老厂,所以在布置方面也存在一定的问题。
1.主要建筑物空间布置
首先是厂前区的布置,建构筑物一般包括试验室、食堂、浴室、行政车库、停车场等。在布置时应注意各部分的协调规划,使之利于联系和管理。此外,在便捷、安全的前提下,还应注重公共区域的绿化美化,并给职工提供足够的括动空间。渭河电厂的厂前区布置符合要求,在厂区的东边,由厂区大门进入后就是厂前区。
主厂房是发电厂中最主要的生产车间,其他生产车间均与主厂房有着密切的联系,在满足防火、防护间距要求的条件下均应力求接近主厂房,将主要构筑物的长轴沿自然等高线布置。在地形复杂区域,则可结合地形特征,将构筑物合并或分散布置。该厂的主厂房在厂前区的西边,而且与厂区办公楼相通,由办公楼可以直接到达主厂房,方便职工。
冷却塔是火力发电厂生产工艺里的重要组成部分,进行设计时,应以尽量降低其对周边环境影响为基本原则。冷却系统对环境的影响是冷却塔中飘散出去的水蒸气和小颗粒水珠造成的,一般而言,其与设施周边的温度及风力条件有着直接的关系。该厂有四座标准冷却塔,在厂区的北边,由东向西依次排开,完全符合设计规范。
水处理系统的工作效果对火电厂的整个生产过程都具有重大影响,在主机炉工作前,水处理系统就必须保证具有提供合格生产、生活用水的能力。该厂的水处理系统在厂区的南边,布置紧凑。该厂生产辅助设施材料库、氢氧站、锅炉房及水泵房等,采取联合或分组布置的形式。例如材料库与检修部门联合布置,设置露天堆场及卸货作业场,并尽可能靠近铁路,而特种材料库则单独布置。泡沫消防泵房可与油泵房联合布置,中间以防火墙作区隔。
2.道路系统布置
渭河电厂的道路系统的布置合理,符合设计规范,节约利用土地,同时主次道路布局合理,主干道为9米,次干道为4米。主厂房与其他厂房之间由支路相连接,符合防火间距,每个厂房都有车间引道。该厂为火力发电厂,主要原料是煤,由铁路运送到该厂,然后由皮带运送到主厂房。道路的布置也做到了人流和物流的分离,安全便捷。
3.竖向设计
竖向布置是总平面设计的重要内容之一,其目的是确定厂区中所有建构筑物、运输交通及各种场地地面的合理标高,为生产效率的提高创造条件。作为总平面设计的基础性工作,竖向布置能够从全局出发,以一定的流程将各种管、线、栈桥连结成以生产为中心的立体网络,提高总平面设计的效率与合理性。因此,火电厂的竖向布置必须严格根据厂区地形、工艺要求等因素,合理确定厂区内的构筑物、设施、道路以及有关的挡土墙或边坡的设计标高。渭河电厂位于关中平原,地形较平坦,该厂区做到了综合利用自然地形,合理的利用人工界面。该厂的挡土墙、排水沟、台阶等人工界面,具有限定空间、划分区域、集注视线的功能,应因势利导,使其最大限度地符合工程技术经济的合理性。但是,厂区的道路排水有问题,下雨时道路有积水,排水系统较差。四.绿化与美化
火力发电厂的建设与发展供应为社会经济发展与人民生产生活所需电力的主要途径。火力发电厂的建设与发展在为社会及人民供应所需电力的同时,也严重污染了自然环境、威胁到了城市及生态环境的可持续发展。随着现代化园林城市建设步伐的不断推进,以火电厂为主的生产组织的发展及建设与园林城市整体规划建设之间的矛盾与冲突日渐明显。景观环境是人类居住和生活环境的重要组成部分,将景观设计引入火电厂规划与建设中已是园林城市规划建设工作所必须进行的一项工作。通过景观设计与火电厂特色的完美融合,将火电厂建设和改造成一道舒适的、优美的、适应园林城市总体建设布局的风景线。
陕西渭河发电有限公司为了美化电厂环境,减少大气污染,真正的做到节能减排,对厂区进行了全面的绿化余美化。在厂区的厂前区有春满家园的小花园,办公楼前是俩块大草坪,中间还有喷泉,在厂区道路的两侧都种植了树木,厂区的整体绿化面积较高。作为陕西的知名企业,渭河电厂不仅为陕西的发展提供电力保障,同时还具有科教旅游于一体的现代化电厂。
五.心得体会
我的毕业设计就是设计火力发电厂,这次到陕西渭河发电有限公司的参观学习对我的设计有很大的帮助。听着电厂工作人员生动耐心的讲解,加之之前看过的一些电厂的视频图片,使我对火力发电厂的主要设备和生产过程有了一个较为全面的认识。同时也了解到了现在火力发电厂在整个电力行业的发展情况、以后的工作环境以及待遇情况,整体来说受益匪浅,很大程度上满足了自己的好奇心和求知欲。
这次实习还让我掂量到自己的水平,肚子里的知识还是太少了,体会到了学习的迫切性。我认识到了总平面布置对厂区设计的重要性,找出了自己设计图中错误并及时修改。我们去的那天刚好是下雨天,看到了道路上的积水,认识到竖向设计对厂区的作用,在我自己的设计中一定会注意到的。在这次参观中,几乎所有的厂房都是无人值班的,实行的是全自动化,毫无疑问这个是未来发展的趋势。不禁想到要想在当今社会上有长足的发展,必须好好努力提升自己的综合实力,打造不可替代的素质!如今即将毕业,我有信心掌握好专业知识,早日回报社会。
第五篇:电厂实习
实习地点:邯郸云宁电厂,邯郸锅炉厂,邯郸磁县东武仕水电站
实习目的:对自己将来的工作环境进行参观和学习,进行理论与实践相结合,提高了我们的感性认识,培养了我们的工程素质。
实习任务:1.理论和生产实际相结合。通过实习全面了解火力发电厂,水力发电站,锅炉的生产过程,巩固和扩大所学知识。2.初步了解火力发电厂,水力发电站运行流程。3.深刻了解火力发电厂,水力发电站,锅炉生产的主要设备,构造特点、及作用,对其他辅助设备也应有所了解。4.熟悉该两种电厂运行特点;巩固和加强所学理论知识,为今后走上工作岗位打下良好基础。5.了解发电厂动力部分主要设备及形式、特点、参数,对电厂生产有完整的概念。
实习内容:做为一名热能与动力工程专业的学生,我们有必要努力学习专业技术知识,虚心求教,不断提高工作职业技能,所以学校这个学期为我们安排了三个地点的实习,来提高我们的感性认识。
第一个实习地点是邯郸云宁发电厂,邯郸云宁发电厂是冀中能源邯矿集团云宁矸石热电有限公司位于河北省武安市以北2.5公里处,属河北省重点工程,是目前河北省最大的煤矿坑口矸石电厂。该公司主要以煤矸石、煤泥等低热值副产品为生产燃料;以邯矿集团云驾岭煤矿井下疏干水处理后再利用作为生产用水,以云驾岭矿区、电厂生活污水生化处理达标后作为电厂循环补充水全部回收利用;污染治理方面采用了国内较为先进的脱硫和除尘设备,脱硫运用炉内喷石灰石粉加炉外氨法脱硫,除尘采用双室四电场静电除尘器,有效的减少了污染物的排放。通过技术人员的介绍知道了云宁电厂的发电流程,云宁火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。云宁火力发电厂的原料就是煤矸石、煤泥。煤矸石由给煤机送入磨煤机磨成粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就形成开式循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。然后电厂内的专业技术人员带我们参观了蒸汽轮机发电室,主控室,变压器,凉水塔,污水处理室,还有除尘塔。最令自己记忆犹新的就是在蒸汽轮机发电室里面,那里面的温度差不多有40多摄氏度,还不到一分钟的时间就满头大汗了。发电机嗡嗡的响,很难想像电就是从它的里面发出来的。接下来我们进入了主控室,里面的环境还是不错的,每一个技术人员控制着一台电脑,它们是电厂的中枢,是让电厂运行的关键,从高台上面下来我们进入了高压变压区,它是将电能升压以后再并入国家电网的,技术人员告诉我们现在使用的比较现在的系统叫做电离硫化钠,它可以是两个接近千伏的电压在一厘米之间不发生电离,然后我们参观了凉水塔,它是电厂的冷热循环系统的关键,将利用完的热水变成凉水再循环利用,当然凉水还需要再进入污水处理室行处理,里面分成了四道工序,经过最后的工序的水还可以饮用,我们还品尝了一下,技术人员告诉我们这个水的指标是和纯净水的指标是一样的,最后我们去的是除尘塔,它可以净化废气中99%的烟尘。
第二个实习地点是邯郸锅炉厂,由于专业的需要我们还得对锅炉的工作原理充分的了解,老师说就是电厂里面的锅炉也是很复杂的,不是能烧煤烧水那么简单,锅炉的重要作用是将能量进行转换,通过技术人员的介绍我们了解到锅炉的制作工艺,它主要是焊接为主的,是由钢板焊接而成的,先将钢板进行整形,然后再进行焊接,最后进行组装。技术人员说不同的锅炉内部的结构是不同的,主要是里面不同的管道设计。锅炉的焊接是其中的重点要按炉膛的大小设置热电偶的数量,热电偶应布置在温度的最高点和最低点。并根据热处理工艺要求记录炉温或工件温度;但当工件中有多种材料组合时,焊后热处理应按较高材料温度进行热处理。最后技术人员为我们介绍了一种常见的锅炉:100 0MW超超临界塔式锅炉,其技术特点:单炉膛塔式布置、螺旋管圈水冷壁、切圆燃烧、低NOx燃烧系统、多选的启动系统配置、摆动燃烧器调温。1000MW超超临界塔式锅炉水冷系统采用下部螺旋管圈上部垂直管圈的布置方式;汽水分离后的过热系统由3级过热器组成,第一级过热器由悬吊管和屏式受热面组成,一级和二级过热器的布置与烟气成逆流,第三级过热器与烟气呈顺流,过热器系统是三组受热面的设计;再热系统是按二级受热面设计的。第一级过热器布置与烟气呈逆流,第二级呈顺流;燃烧系统采用同轴燃烧方式,煤粉喷嘴,摆动调节燃烧器优化避免了水冷壁CO的腐蚀,降低了NO等的生成;启动系统为带循环泵的启动系统,循环泵的布置采用的是并联布置。
第三个实习的地点是邯郸磁县东武仕水电站,东武仕水电站是根据东武仕水库修建的,东武仕水库位于河北省磁县境内,滏阳河干流上游,控制流域面积340k㎡,水库总库容1.81亿m3。根据1951~1986年的36年东武仕站年降雨资料分析,多年平均降雨量为560mm,年际间变化大,年雨量分配也很不均匀,汛期降雨占年降雨量的75%以上。滏阳河年径流较为丰富,常年流水不断,东武仕水库工程主要由均质土坝,泄洪洞、发电洞和左岸副坝组成。大坝为均质碾压土坝,上游设浆砌石防浪墙。大坝上游为干砌石护坡,下游为卵石和草皮护坡。出水洞包括泄洪洞和灌溉发电洞。泄洪洞设在大坝中部主河槽右侧,进口采用弧形钢闸门,进水塔为封闭式井筒,塔内设置平板检修闸门一扇,弧形工作闸门三扇。灌溉发电洞为圆形压力洞,进水塔为封闭式井筒,塔内设置平板钢闸门和混凝土检修闸门各两扇。灌溉及供水:东武仕水库灌溉面积64万亩,年灌溉用水量为3917万m3;东武仕水库负担邯郸市的供水任务,年供水量14200万m3。这次我们来到的水电站是一个小型的,和想象中的有些不一样,水流也很小的,不像电视中那种大型的水电站有气势,但老实说它们基本的原理是一样的。1技术人员向我们介绍了它的工作流程。电厂中总共有四台发电机,其中两台是立式发电机,剩下的是两台比较先进的水轮机发电机,我们参观了正在运行的立式发电机,技术人员告诉我们这是苏联时期的,和现在的技术比已经相当的落后了,现在大多数电厂都是水轮机发电,最后我们参观了主控室,它的工作原理和火电厂是类似的,但是老师说水电厂的主控室用人少,相比火力发电厂还是比较简单的。
经过两周,我们的实习结束了,通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,认识学习到了许许多多的实践知识,从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。俗话说,千里之行始于足下,这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。自己也同样的明白我们的现状不是很好,我们很可能将来就要成为他们其中的一员,无论是去发电厂还是锅炉厂,我们工作的环境都不是很好,自己可以很清楚的感觉到,当我们站在高高的烟囱下参观时,身上不知不觉就落上了一层小煤粒,可是我们进入电厂中时是没有感觉到的,老师告诉我们还没有带我们去参观电厂中环境最差的地方,就连大家觉得机器总是吵个不停的中控室在电厂中已经是最好的工作环境了,在那个时候真的觉得自己的日子过的太舒服了。还有我们参观的锅炉厂,由于焊接是锅炉的关键,所以一进去就是很大的刺鼻味,有些让我们窒息,可是工人师傅们要在那样的工作的环境中工作一天,一位师傅告诉我有时候闲下来出去抽颗烟也是一件很幸福的事情,我想他年轻的时候也是有梦想的,可是时间早已把一切磨平了。在火电厂实习的时候,技术人员告诉我们要首选水电厂,因为水电厂干净,我们实习的水电厂相比火电厂是十分干净的,老师说我们将来还是在火电厂的几率大一些,因为水电厂操作简单用人少,而且我们在北方水电站也是很少的。我想学校在这个时候带我们去实习不光是让我们去学习知识,最重要的是让我们现在要充分认识自己的处境,我们将来要在什么样的工作和环境下工作下工作,大二的我们正在面临划分专业,通过这个实习让我们不要再浪费自己的时间,认真的学习。我知道现在的我们应该在学校珍惜我们学习的时间,我们其实完全可以走的更远,如果我们成绩优异的话,我们可以进入关于电厂的相关行业,现在的我们应该多吃一些苦,不吃苦我们根本不知道就业的困难,只有让自己明白我们必须要付出很多才能赶上比我们优秀的人。一位和我一起学习CAD的师傅和我说,“你们最起码和我查十年的工作能力,可是我还是在学习”,是的,我们是社会的希望要是我们不努力些,我们是无法超越任何人的,我们最后可能连成为电厂普通职员的机会都没有,老师已经告诉我们将来我们的路取决于现在我们怎么做,看我们是否珍惜机会。如果不能虚心的学习专业技能,就不能找到合适的工作,就算找到了工作,没有能力一样是不可以完成上级留下的每一份任务。所以我们不能因为自己的起点低就放弃自己,踏踏实实的学习就可以实现自己的梦想。