化妆品灌装车间实习报告（汇编）

第一篇：化妆品灌装车间实习报告

实习报告

2012年9月8日

2012年9月8日，在公司领导的指导下，我开始在公司的灌装车间开始了实习工作。在实习中，我在公司同仁的热心指导下，积极参与灌装品控部的相关工作。简短的实习工作，既充实、又有意义，让我受益匪浅。通过实习，使我了解公司和灌装品控部，为以后的工作打下了良好的基础。

期间，我所涉及的工作是QC的工作和内外包生产线的生产工作等。此外，我还感受和体会到了很多技能之外的东西。

首先是公司同仁的兢兢业业和那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中，同事们紧张而积极的工作变态，使我的脚步不由自主地跟着大家快起来。通过工作中的相处，我了解到同事们专业的能力，严紧的工作态度，是源于公司系统的培训机制和自强不息的学习。虽然他们没有很高的文凭，但这种自强不息的学习精神，也值得我学习。这就是一个集体的凝聚力，这就是一个企业写在书面之外的“特殊文化”，也是创业成功的法宝之一。

在生产车间的工作需要高度的专注、责任心和团体精神。灌装部涉及的产品都是宝洁的产品，包括卡玫尔、海飞丝、飘柔、玉兰油和潘婷等。产品的规格不一，包括有广口瓶装、支装和瓶装和盒装等。

我谨记领导的指导：把自己当做管理者，注意哪里会出现问题，以及相应的解决方法。带着良言，我开始了实习工作。

1、了解过程

刚进入车间的时候，对我来说，车间里的一切都是陌生和好奇的。虽然经过了职前培训，但是一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都稍欠熟悉。通过回忆，以及联系实际，我对车间的情况及开机生产产品、产品等有了更深的认识。在班长的指导下，我开始了解生产标准和生产线。因为产品和我们的生活息息相关，所以了解的过程中，比较容易入手。每件产品的质量都必须严格把关。例如，一支50ml的卡玫尔™爱恋激情香氛沐浴露看似简单，但是检查的内容很多，包括瓶身是否有异物，盖子是否翘起，标签的破损、附着力和位置，贴标气泡，下盖力是否泄露等。

在开线之前，班长安排好工作岗位，经班长审核和QC质检后，才开始生产。在生产的过程中，每个岗位都是同样的重要。如果某位员工的疏忽都会为公司为 1

来不良的影响。例如，在返工后二次封箱的时候，如果出现短缺，会带来投诉。而对于问题的发生，防范应该为先。因此，应该尽量避免返工。当需要二次封箱的时候，应该由相应的负责人统一安排，并且进行称重核对。在实习期间，同时参加各种培训，包括职前培训、微生物的知识、质量与我和质检培训等。

2、摸索过程

对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来。工作期间，每天按时按要求上下班。实习中，需要对工作持有热诚的心。生产的每一道工序都是十分严谨的。首先，大家都必须对着装有严格的要求，尤其是在内包，要穿洁净服、戴口罩和手套，像个太空人。因此，同仁们都穿着整洁，以及车间的工作环境十分卫生和舒适。在内包，不容许材料掉到地上。发现有不合格产品，必须报废，包括瓶身刮花的、质量不合格的等。同时，在生产过程中，不能只求质量和速度，尽可能减少报废量也是相当重要的。这就是要讲求效益。在外包，工作同样需要一丝不苟，包括传送线的速度、贴标签的速度、喷码的清晰度和准确度、生产代码和批号的准确性、如包装的要求、封箱的要求、产品的质量和瓶身要求、堆垛的要求、各种表格和单据的填写等。这些有赖于全体员工的认真和团队精神。

记得培训的时候，领导曾经说过：当发现问题的时候，要及时反应；质量是生产出来的，不是检验出来的。因此，不管是领导，还是一名普通的员工，我们都有责任和义务发现生产失误。当我们发现问题或出错的时候，应该不怕麻烦，及时提出，以免扩大损失。例如，当发现纸箱喷码不清晰的时候，应立即停止喷码，并及时上报技工或班长。同时，要检查已经堆垛好的产品，而不能当没事发生，继续生产。

渐渐的，熟悉了产品和生产要求之后，我开始设计QC的质检工作。他们的工作同样地需要耐性和专注。正如一个QC所说的：“盖了质量专用章的产品必须要确保每个产品零瑕疵。”她的一席话，让我格外一震。其中，混版是十分严重的质量事故。

3、实际操作

经过一段时间开机生产、质检产品的学习，我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，效率也在不断提高。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小 2

组长、技术员反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。同时，我留意身边员工发生的质量问题，换位思考：如果是我遇到了，我会怎样处理，以及应该怎样预防。

4、实习收获及总结

实习期间，我对实习工厂的灌装部的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。实习中，我拓宽了自己的知识面，收益匪浅。虽然，工作程序和步骤相对稳定，但这并不表示不需要创新和改良方法。例如，刚开始来的时候，我发现封箱的胶纸用完了，同事才重新换一卷新的。但是，上星期开始，同事会在还没用完之前，让新的胶纸和旧的相连接，这样既省时又省工。

此外，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时，我要向公司的领导和同仁表示感谢。感谢公司给了我这样一个实习的机会，感谢灌装部的所有同事让我能在这么短的时间内掌握工作技能。感谢领导、班长和技工帮助我解决处理相关问题，包容我的错误，让我不断进步。

第二篇：灌装车间管理制度

灌装车间管理制度

一、车间所属人员必须听从车间主任及生产组长的生产安排和指挥，不搞特殊化。

二、车间所属人员必须熟悉各自工作岗位的标准与要求，正确使用和操作设备，保证设备的正常运作。

三、车间所属人员应爱护和维护车间里的所有物资，不搞人为破坏。

四、车间保持干净、整齐，做到一天一小扫，每星期一大扫，车间里禁止吸烟，保持工作服及工作鞋的整洁。

五、生产过程中，严格按照操作工艺及相关工作流程进行，不出现人为原因导致材料浪费和产后质量问题，不旦发现设备或生产出现不正常现象时，应及时告知车间管理人员，以防耽误和影响正常生产。

六、生产组长应定期对各种设备进行检查，设备运转时必须有相关人员看守、检查。生产时一旦发现有异常，应立即向上汇报，以便问题的及时解决。

七、接受公司统一领导，严格遵守公司规定，统一思想，统一行动，抓好生产工作。

设备维修保养制度

一、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的维护修理。

二、结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修时维修。

三、维修保养的主要内容：

3.1压力表损坏、表盘不清及时更换。

3.2跑冒滴漏的阀门能修理的及时检修或更换。

3.3转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定油位。

3.4检查维修上煤机、除渣机、炉排、风机、给水管道阀门给水泵等。3.5检查维修二次仪表和保持装置。3.6清除设备及附属设备上的灰尘。

四、对安全附件试验校验的要求。

4.1安全阀托运放气或放水试验每周至少一次，自动放气或放水试验每三个月至少一次。4.2压力表正常运行进每周冲洗一次存水弯管，每半年至少校验一次，并在记得度盘上划指示工作压力线，校验后铅封。

4.3高低水位报警器，低水位连锁装置，超压、超温报警器，超压连锁装置，每周至少作一次报警连锁试验。

五、设备维修保养和安全附件试验校验情况，要详细作好记录，锅炉房管理人员应定期抽查。

包装车间管理制度

为规范员工的工作行为、纪律要求，实行规范化管理，遵循奖罚分明，特制定本规定。

一、严禁接帮结派，私设社团，参与邪教，聚众闹事。

二、员工不得勾结、唆使帮助外来人员滋事、盗窃或从事其他损害公司及本公司员工利益的行为。

三、严禁非法执刀、抢或其它违禁品及危险品进入公司。

四、员工应相互友爱、互助互谅，不得吵架、斗殴，不得侮辱、诬陷、诽谤、陷害他人。

五、员工应保守公司秘密，不得窃取、泄露公司有关业务机密，应自觉爱护公司声誉，不得制造、散布对公司不利的言辞。

六、员在应保持良好的精神状态，语言文明，举止得体，遵守社会公德，加强个人修养，公司提倡见义勇为、助人为乐、求学上进，对有突出表现和成绩优异者视其情节予以表扬或奖金奖励。

七、在工作报告中应循级而上，不得以任何形式越级呈报（如对公司利益有损害，明显管理错误除外）。

八、上班时间着装工衣（限发放工衣的员工）穿戴整齐，不留长指甲，注意个人卫生和消毒，工作期间不得大声喧哗，严禁打架、斗殴、偷吃、拿瓜子，不得随意离岗、串岗，违者罚款20—100元，从当月工资扣除。

九、员工不得消极怠工，不得聚众罢工，尊重上级管理人员，严禁侮辱、诽谤、威胁、恐吓或暴力侵害管理人员，违者罚款20—100元，管理人员有权当场做出处罚决定，情节严重的开除。

十、员工要忠于职守，不得在工作时间内从事与本职工作无关的活动，上班时间早7：30分，晚7：00分，全勤29天，不得无故迟到、早退、旷工。迟到、早退者每次超过15分钟罚款10—20天，旷工一天罚款50元，有事要提前请假，如一直未请假，直到当月工资罚完或除名，本条以考勤为主。

十一、保持工作环境整洁，脚底不能有瓜子，要做到生产批次，交验率100%以上，严格按照包装工艺操作流程操作。

十二、严格把关，保证质量、计量，合格率为100%，袋内不得有杂质污染物，封口要平整，规格计量要标准，做到层层把关，保证质量，抽检出现问题，谁的问题谁承担，无人承担者，管理人员可责令全组承担，每次罚款10—15元，从当月工资扣除。

十三、公司特提张利为包装车间主任，全权负责包装车间的生产、人事调动、人员培训、质量、发货等一切事务，望新老广大员工能自觉遵守，本着以厂为家、厂兴我荣的心态、团结努力，建议献策，做好各自本职工作。

公司门卫管理制度

1、为强化门卫管理，保障公司的正常工作秩序，特制定本制度。

2、门卫管理人员要严格遵守执行《门卫管理制度》，恪尽职守、文明执勤，杜绝脱岗。

3、门卫管理人员要做到二十四小时轮留值勤，夜间检查办公楼无人员时，办公楼门上锁。发生治安事件和灾害事故，应采取积极有效的应变措施，防止被伤害并及时向上级主管部门及公安机关报案，并作好记录。

4、凡进入本院内人员须验明身份，对来宾凭介绍人或证件填写来客登记单后才允许入内，外来人员不时没有联系上被访人时，可在门卫值班室内或指定地方等候。严禁闲杂或与院内单位工作无关人员进入院内。

5、进入生产厂区的机动车辆必须戴防火帽，并登记车辆单位，驾驶员、押运员姓名，地址，联系电话。

6、门卫值班室要保持干净，物品放置应定位规范，严禁在门卫值班室内饮酒、打牌。无关人员不得在门卫值班室长时间逗留、闲聊、嬉笑、打闹借故刁难，纠缠门卫值班人员。违者视情节轻重严肃处理。值班人员态度粗暴，不文明不礼貌，故意刁难员工或外来人员，一经发现，将按照有关规定严肃处理。

7、严格执行物资管理规定，任何物资出入院内均需办理有关手续，凡协作单位、施工单位的非本院内物资进入院内时，需在门卫值班室登记，未经登记的物资不得放行；凡购买、加工、借用的材料、半成品、工具等物资运出须持有效证明，经核对无误后方可放行。

8、门卫负责管理公司大院内的机动车和非动车停放秩序。严格执行车辆出入制度（进出公司大院货运机动车辆凭公司综合办公室发放的《车辆出入证》进出），外出车辆进公司需检查，作好登记；大院有机动车辆进出时，门卫要负责引导车辆进入停车位；对进入公司大院的非机动车，门卫要负责指导停入非机动车停车区。

9、负责做好报刊、邮件的登记、签收、分发工作。

酿酒车间规章制度

为了提高产品质量和严格管理工艺操作流，酿酒车间实行组长负责任，特制定如下规章制度。

1、开窖、窖皮泥卜的粮糟扫干净。

2、分层起槽，润粮时间要够，粮、糠拌合均匀，要求不见白和黄，否则一次罚款20元。

3、上甑轻铺匀洒，探气上甑，上甑时间不得低于40分钟，否则，发现后一次罚款50元，谁压甑谁负责。

4、流酒温度不得高于280C，高一度罚款10元，流酒速度控制在每分钟6—7斤酒，做到缓火蒸馏。人气追尾和蒸粮，发现大气流酒罚款20元。

5、出甑时发现粮未蒸好下甑的，又不及时处理的，下甑人员每人罚款20元。

6、推晾分时，室温高于150C时，下最后两车时才能开风机，室温低于150C时，下最后两车时才能开风机，室温低于150C时，必须等粮糟下完后抛下晾糟床上时，才能开风机，否则罚款20元，风机停风后才能撤曲、拌和，否则发现一次罚款20元。

7、晾糟后糟醅的温度要求，窖温低于和高于150C—200C，糟醅温度控制在160C—180C，窖温高于200C时，温度与室温相同或略低于室温，否则高一度罚款20元，以此类推。

8、糟醅下窖自订必须清窖、养窖，发现未按要求的一次罚款20元。

9、下窖后要求每甑色平踩窖，春、秋、夏三季踩紧实，室温低于150C后要求四周踩紧，中间花脚，每甑必踩，必须未按要求踩的和未踩的罚款50元。

10、各班组下班后每天酿的酒一律入库，不得存放在车间里。

11、工作场地严禁吸烟，发现一次罚款50元。

12、各个班组的卫生区域每天下班时都要打扫干净，生产工具摆放整齐。

13、每人每朋不得超过2天假期，每天不得同时有2人请假（特殊情况除外），如不是特殊情况，超过2人罚款50元。

14、上班时间严禁喝酒，违者罚款200元。

15、希望各班组严格按照规章制度执行。在生产过程中，注意安全。

锅炉房清洁卫生制度

一、锅炉房不准存放锅炉操作无关的物品，锅炉用煤

二、锅炉房地平，墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。

三、手烧炉投过煤要随手打扫撒落在地上的煤，保持地面清洁。

四、煤场、潭场要分开设置，煤堆、渣堆定期洒水，堆放整齐。

五、每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门等打扫干净。

六、每周对锅炉房及所管区域进行一次大扫除，保持环境清洁优美。

七、主管领导要经常组织有关人员，对锅炉房的清洁卫生进行检查评比，奖勤罚懒，做到清洁卫生，文明生产。

辅料库管理

为确定食品安全卫生储存，保证产品卫生质量，特制定本规定，辅料库保管员负责冷库的全面管理。

1、合理规划库房的使用，物品按品种专库专区摆放。

2、码放整齐，垛高离顶棚50公分，离墙10公分，并挂标识牌，标识牌上注明品名、产地、数量、生产日期。

3、码放物品时放置垫板，以防潮防水。

4、库内不得存放有毒有害物质及其它有可能

第三篇：灌装车间岗位职责

灌装车间岗位职责

车间职责

1．负责成品油灌装生产全过程的管理，采取各种措施，保质保量的完成生产作业计划，以顾客为中心，生产出顾客满意的产品；

2．建立健全质量控制体系，保障质量管理制度的实施，同时对操作人员进行培训，保证文件贯彻执行；

3．负责车间的现场6S管理和文明生产管理，负责监督本部门生产情况； 4．负责车间的设备和计量器具的管理，使之达到规范化、科学化的要求； 5．负责成品油灌装过程中的生产记录控制，包括投入产出记录、产品质量记录、物耗记录、不合格品记录；

6．负责成品油灌装过程中质量问题产生原因分析、过程、工序的控制和纠正，做好追踪记录并传递到相关部门；

7．负责制定预防成品油在灌装过程中出现质量问题的措施，并保证其有效实施； 8．负责对灌装过程中产生的不合格品进行分析、控制、存放和管理； 9．负责对本车间的各种文件、现场手册和记录进行管理； 10．对检查过程中发现的不合格项及时进行整改。

车间主管岗位职责

1总体职责

1.1负责灌装车间全面的生产管理、人员管理和其他日常管理工作；

1.2 制定车间管理大纲，并根据公司要求及时制定相应制度，负责灌装车间管理文件的审核和批准；

1.3制定相应培训计划，对员工进行安全意识、质量意识、卫生意识、成本意识教育，提高员工素质，同时，让员工及时了解并掌握企业现状及岗位工艺； 1.4抓好车间安全工作，查找事故隐患，确保不发生重大人身安全事故； 1.5 对车间现场管理、文明生产、劳动纪律负责； 1.6 加强设备管理，使设备完好率达到生产要求。2日常责任

2.1根据生产计划，设定工作目标，统筹安排车间的生产； 2.2 每日对车间的各项生产记录进行监督和检查，保证产量达到定额要求，按时完成集团下达的生产计划；

2.3监督和控制不合格品，制定车间生产用包材的报废标准。将物耗控制在合理范围内，降低生产成本；

2.4监督检查交办给各班的各项工作任务，随时检查各班组的行为观察、任务观察记录等；

2.5对车间的生产技术负重要职责，对技术改造、技术交流、设备更新等要及时沟通，并落实方案；

2.6对车间文件进行集中管理。

班长岗位职责

1总体职责

1.1提前25分钟到车间，10分钟用于巡视工作现场，管理本班全体生产人员，并做好成员的行为观察、任务观察等记录，如发现员工情绪异常不适合上岗操作时，有权要求其立即休班； 1.2负责本班的具体生产操作； 1.3检查车间的安全设施；

1.4致力于生产出成本最低，质量最好的产品。2日常责任

2.1认真进行交接班，交接班班长应把本班的生产情况和遗留问题清楚地交代给接班班长；

2.2能够熟练掌握车间设备使用和维修技能，发现问题应及时解决或向主管报告；

2.3安排好操作工的工作任务并协调好他们的关系，做到人尽其能；如人员调配、排班、严格考勤、安全操作等；

2.4尽职生产管理：如现场管理、生产指标、产品质量、成本核算、材料管理、机器维修保养等；

2.5安排清洁工作任务，保持车间内的整洁干净；

2.6定时检查产品的质量，及时调整生产参数，严格控制产品质量； 2.7每班填写交接班记录和生产数据表；

2.8定时检查消防设施，确保生产安全。3停车期间责任

3.1执行维修计划，分派操作工的工作； 3.2配合维修工进行修理工作；

3.3检查监督维修工的操作，要确保车间和维修工的安全； 3.4按操作规程进行操作，并对本班人员进行培训。

技术员岗位职责 总体职责

1.1 负责本车间设备、工艺管理工作；

1.2 协助车间主管、班长合理地制订设备的维护保养、工艺改善计划，制定车间维修所用备品、配件采购计划的填报等；

1.3 车间设备工艺管理档案建设、完善、落实等文字性工作；

1.4 对设备实行全过程管理，从总体上保证和提高设备可靠性、维修性、经济性做到安全、节能、环保，以提高设备利用率，追求设备的寿命周期费用最优化。2 日常责任

2.1 负责解决设备在生产过程中出现的故障；每月对车间设备故障进行分析； 2.2 及时有效的对设备进行润滑、保养，并做好记录； 2.3 不断更新、完善车间“设备台帐”，并定期复查核对； 2.4 建立设备工艺管理档案，积累设备技术资料； 2.5 参与车间设备工艺改造和更新工作；

2.6 对车间员工做好设备、工艺、技术的培训工作； 2.7 工厂检修期间，负责与维修沟通具体工作； 2.8及时制止和纠正违章操作。

第五章 生产内勤岗位职责 总体职责

1.1负责车间生产报表统计与上报；

1.2负责车间所用备品、配件、包材等采购计划的上报； 1.3负责文件及记录的归档、保管。2 日常责任

2.1负责每天收集车间各项生产指标和参数，及时、完整、准确地进行整理汇总； 2.2核算每日生产消耗的包材量，计算出损耗率；

2.3负责车间员工出勤统计，以及文件、档案、记录等整理工作； 2.4负责二维码防伪标签的使用登记及激活管理工作；

操作工岗位职责

1总体职责

1.1负责车间内的具体操作，对车间所用的设备能够做到“四懂三会”； 1.2负责设备的日常维护保养；

1.3致力于生产出成本最低，质量最好的产品；

1.4服从班长、主管和厂长的调度。2日常责任

2.1认真进行交接班，交班操作工应清楚地将本岗位的生产情况和遗留问题交代给接班操作工，并如实填写生产记录；

2.2定时检查车间内所有设备的运转情况；如发现设备故障应及时向班长报告；

2.3关注产品质量，如产品不合格应及时向班长汇报，并相应调整生产参数； 2.4 负责将自己的卫生区清理干净，保持现场卫生；

2.5对管辖范围内的所有开关、阀门进行巡检，杜绝跑冒滴漏现象。3停车期间责任

3.1按维修计划有步骤地进行维修。3.2配合维修工进行维修。

3.3 每天负责将维修后的现场清理干净。

清洁工岗位责任

1总体职责

对灌装车间的清洁与卫生负全面责任，服从班长的指挥。2日常责任

2.1清扫和清理车间的环境卫生，包括办公室、生产区、参观走廊、更衣室等，保证整个车间卫生干净、整洁、有序。

2.2对设备因积料或因故障而泄漏到地面的物料要迅速清理干净，不得延误。2.3车间如果出现不正常的情况，要配合操作工的工作，不得借故拖延。

2.4注意车间环境的安全状况，发现隐患要及时汇报，遇到紧急情况立即上报领导。

2.5不得将易燃物品堆放在车间，要及时清理出现场。2.6严禁吸烟，打闹嘻戏，一经发现，开除出厂。

2.7 按照要求正确完整的佩戴劳动保护用品，如因个人原因不佩戴劳保用品导致事故发生应承担相应的责任。

2.8 登高、高空擦玻璃等特殊作业内容应由一人进行监护，并佩戴安全帽、安全带等。

物料配送员岗位职责

1总体职责

负责将生产所用物料配送至各个工序，并服从班长的指挥。2 日常责任

2.1及时领用车间生产所需包材；

2.2 负责对各个工序所需物料的及时配送；

2.3及时接收退回的余料，并定期整理余料退回仓库；

2.4车间如果出现不正常的情况，要配合操作工的工作，不得借故拖延。

第四篇：灌装车间管理制度

灌装车间管理制度

一.车间所属人员必须听从车间主任及生产组长的生产安排和指挥，不搞特殊化。

二.车间所属人员必须熟悉各自工作岗位的标准与要求，正确使用和操作设备，保证设备的正常运作。

三.车间所属人员应爱护和维护车间里的所有物资，不搞人为破坏。

四.车间保持干净、整齐，做到一天一小扫，每星期一大扫，车间里禁止吸烟，保持工作服及工作鞋的整洁。

五.生产过程中，严格按照操作工艺及相关工作流程进行，不出现人为原因导致材料浪费和产生质量问题，一旦发现设备或生产出现不正常现象时，应及时告知车间管理人员，以防耽误和影响正常生产。

六.生产组长应定期对各种设备进行检查，设备运转时必须有相关人员看守，检查。生产时一旦发现有异常，应立即向上汇报，以便问题的及时解决。

七.接受公司统一领导，严格遵守公司规定，统一思想，统一行动，抓好生产工作。

第五篇：化妆品灌装包装员工培训资料范文

后工序灌装员工培训资料

（一）灌装车间资料

一、卫生（1）、个人卫生

1、灌装车间员工不允许留长发；

2、不允许带手表、项链、首饰、耳环、手链；

3、不允许留长指甲，染指甲、抹指甲油；

4、头发要至少两天洗一次；

5、衣服要至少两天换洗一次；

6、白大褂要保持整洁，干净，清洗消毒；

7、严重感冒不允许在灌装车间操作；

8、不允许在车间，吃东西；

9、在车间里不允许抠鼻子，挖耳朵；（2）、穿戴

1、严格执行公司的更衣换鞋制度；

2、要换鞋，在走道里穿的鞋子，不允许穿到车间去，在车间里穿的鞋子不允许穿出来；

3、进入灌装车间前工衣、工帽、工鞋、口罩必须穿戴整齐，把头发裹进帽子里；

4、工衣与在厂区穿的衣服要分别放置，不允许混放；

5、不允许将雨伞带进车间；（3）、操作过程卫生

1、进入灌装车间无论停留的时间长还是短，都必须用75％的消毒酒精对手部进行消毒；

2、所有要接触到料体的部位或者器具必须经过消毒；灌装机消毒装机时所用到器具（如螺丝刀、扎带等也要先消毒后使用）

3、每过半个小时，或发现手脏时都要及时对手部进行清洗消毒，避免手部有过多的灰尘，或手部出汗；

4、灌完一款或上班前，下班前都要及时用消毒酒精浸泡过的毛巾擦拭机器、台面；

5、料体不允许直接裸露在空气中；在调机时打出料体要及时倒入料斗中；

6、空调不允许直接对着料体、包材吹；

7、看到有员工没注意到卫生情况时，要积极提醒，别人提醒自己时一定要及时地改进；

8、生产过程中不允许鼻子，嘴巴露出来；

9、所有需要进入灌装车间的用品，都必须清洗干净，消毒过后才可以进入；

10、手部接触到脏的物品之后要第一时间清洗、消毒；

11、所有包材，料袋都不允许直接接触地面；

12、用勺子上料的时候一定要用消毒好的盖子托住，以防料体洒在地上；

13、用一次性手套的时候，一次性手套一定要用酒精消毒；（4）、环境卫生

1、操作台面要经常保持整洁、卫生，经常消毒；

2、设备要保持整洁、卫生，并经常擦拭消毒；

3、地面要保持整洁，地面上不允许有料体，手套，包材等杂物，一旦有掉落要及时给予清理；

4、地面上不允许有积水；

5、灌装车间，静置车间、缓冲间，更衣室，衣柜，水池里面的墙壁、窗台、玻璃每天

下班前都必须擦拭；

6、天花板要一个星期擦拭一次，并给予消毒；

7、每次下班前都要把紫外灯打开；备注：（下午不灌料体，中午下班时间可不需要开），灌装前必须开紫外灯消毒；

8、有变黑的紫外灯要及时提出更换；

9、每一道门、窗都必须保证经常处在关闭状态，让灌装车间形成一个密闭的空间；

10、每个星期都必须彻底打扫一次卫生，并进行熏蒸消毒；

11、对那些不用的设备不方便清出的要密封起来，并经常要擦拭密封物，以免有太多的灰尘积压；

12、对根本不用的器具或物品要坚决清除出灌装车间；

13、对经常存放在车间里的任何物品或器具都必须经常清洗消毒，保证整洁、卫生；（5）、包材卫生

1、所有的包材必须清洗干净，并消毒过后才可以进入灌装车间生产；

2、发现任何的包材问题都必须及时的反馈上来，不得私自处理；比如有灰尘、有黑点、有水印等；

3、不允许用手直接接触瓶子内壁；

4、不小心掉到地上去的包材，必须消毒过后才可以继续使用；

5、灌装之前必须查看包材的状况，确认消毒合格、数量足、检测包装是否配套完整、是否达到使用标准、（如泵头、泵水、压料等问题进行试验）确认能够满足生产需求时才可以灌装；

（6）、料体卫生

1、料体不允许直接裸露在空气中；

2、不允许直接用手部接触料体；

3、所有需要接触料体的器具，必须保证是洁净的，消毒过的；

4、灌装前要检查一下料体的外观，状态，气味确保没有异常才可以生产；

5、灌装过程中如果发现有黑点，杂质等要第一时间反映上来；

6、余下的料体要仔细密封好，袋子口不允许有料体，防止被污染；

二、操作及注意事项（1）、领内包材 操作：

1、根据生产指令单上写的客户名称调出对应的生产任务单，以及找出现场质检提供的样品；

2、对应生产任务单上的包装信息、样品所反映的信息，如果有出入要第一时间反映上来；

3、信息对应后再查看现场质检提供的包装计划表，及相应的协调函所反映的信息是否有需要特别注意的地方，比如加几个垫片，吸管要不要更换等；（注意一定要主动问现场质检，车间负责人确定有没有相应的函件，如果有需要提前处理的事项，一定要及时告诉班组长，先安排灌装生产其它的产品，等包材处理好了之后再安排上线生产）；

4、这些信息整合好后再到洗瓶间领取包材（领包材时要注意清点数量，品种，并简单看一下包材的状况，确保没有问题后再领出来生产）；

5、需要喷码的瓶子到喷码处领取，如果还没有喷码，要确认喷码完成需要的时间，并及时知会到灌装员；

6、所有需要的包材领到位后要做一下配套试验，确定没有问题后再上线灌装； 注意事项：

1、领包材时要仔细对应生产流程单、协调函、生产任务单、现场质检提供的样品，避免领错；

2、领时一定要清点数量、品种，保证领取的包材数量能够满足生产需要，配套齐全；

3、领回来后一定要做配套性试验；

4、前面所有的工作都必须在料体开包，上线前完成；（2）、喷码操作：

（需要用一本本子记录下来，今天喷了什么瓶子，生产日期，瓶子名称及规格）

1、接到喷码指令后，要第一时间找到相应的生产任务单，以及所涉及的相应协调函，包装计划表，样品到洗瓶车间领取相应的包装瓶；

2、检查包装瓶的合格状况，如果发现次品率比较高，要及时通知班长及现场质检提前安排人员给予挑选之后，再安排喷码、灌装工作；

3、再与现场质检提供的样品对应，确定生产任务单要求的格式与样品反映的信息是一致的，并通过样品确认喷码的位置，字体的大小；

4、同时通知现场质检过来首检；

5、再根据这些已经获得的信息，在喷码机上调整出来，并找到合适的放置方式；

6、试喷码——在正式喷码前要试验几个包装瓶，和现场质检一起确认所调整的格式，喷码的内容是完全能够满足客户要求的；

7、开始正式喷码，喷的前几支要仔细检查，核对，确认无误后开始连续喷码；

8、每喷一段时间都要检查一下，确定没有异常后继续喷码； 注意事项：

1、喷码时一定要看到安排到每条线的灌装计划，以及灌装的先后顺序安排；喷码工作安排的基本原则是保证每一条灌装线不出现因为喷码原因造成停线的情况出现；

2、对领回来的包材的合格状况一定要查看，在异常第一时间知会，大线长先把这款产品压下来延后灌装，并及时通知相应人员查看是否可以正常使用，如果不能根据相关人员给予的处理方案给予及时处理，并由生产主管将这一信息及时知会到业务部；

3、喷码一定要首检，首检的意思是在开始喷码之前就要求现场质检首检，而不是已经喷出来几支了，或者更多了才知会现场质检；

4、喷码时要注意包装瓶的差异性，对喷码过后的产品要有合理的存放方式，如果需要接码，一定要提前知会到大线长安排人员接码；

5、喷码一定要准确，不允许有漏喷码、喷错码、位置错的情况出现；

6、包材不允许一次性喷完，要留一部分需要时再喷码，避免喷完后，料体不够，造成数量多余的，如果不能擦码，清退时注明清退的原因；

（3）、接码 注意事项：

1、接码人员接到接码的指令后，要及时将手中正在进行的工作交接好，再过去接码；

2、接码人员在接码过程中要检查喷码，是否每一瓶都有喷码，喷的码是否准确、规范，如果有这些情况出现，要及时知会喷码员；

3、在接码过程中对包装瓶要轻拿轻放，不可丢，要放，并且要求整齐摆放，不可乱放，堆放，也不允许让包装瓶自己流到框里面；

4、喷完码的包装瓶要合理整齐摆放，要牢固，要选择比较结实的框子接，不允许出现因放置不合理，导致包装瓶摔倒在地上，包装瓶浪费，或者造成人身伤害；

（4）、领半成品

1、由静置车间物料管理员提前一天将第二天需要灌装的半成品集中到静置车间的一个固定的位置；

2、根据半成品流程单上的信息，领取需要的半成品，要求所领取的半成品料桶上的半成品物料标贴与流程单上的信息是完全一致的，包括客户名称、产品名称、配方编号、香精、颜色、生产批号、订单编号、重量等，如果有任何异常，哪怕只是一个字母的差别都要第一时间反映上来，得到指令后，方可按照要求处理；

3、半成品转移时必须小心，谨慎，不允许出现料桶倒地，料体浪费的现象，同时避免造成人员受伤；

4、所有半成品料体的重量都必须是准确的，是全部领到位的，每一桶都到位，不允许出现少领的现象；

（5）、灌装操作：

1、接到灌装生产指令，根据料体重量、状态、粘稠度、配方形式选择合适的灌装设备，比如量少的、粉底霜、稠度比较高的要用漏斗灌装；

2、将灌装机、操作台面、传送带、电子秤需要用到的所有器具清洗干净、并消毒；

3、根据流程单、生产任务单、样品确定内包材、半成品全部到位，电子秤可以正常使用；

4、灌装机在消毒时严格有序检查是否有清洗干净，进行安装调试；

5、把设备连接好，并将料体抽至可以灌装的程度，并将最初流出来的那一部份打掉不用；

6、根据现场质检提供的净含量标准、生产任务单要求的实际灌装量调节汽缸流程在合适的位置，再微调至所要求的灌装重量；试灌装2-3瓶确认满足要求；由于料体的稠度，密度不同，净含量也需要灵活掌握，需上报申请后再施行灌装；

7、按照要求准确规范填写首件单，以及半成品流程单上的相关内容；

8、开始正式灌装；

9、稳定灌装过程中每灌装10瓶就要检查一下实际灌装量是否可以满足要求，如果多了就适量调少，如果少了要适量调多，不允许中间不调节地一致灌装；

10、在灌装还剩下一部份包材的时候，注意提醒后续人员清点余下包材的配套性如何；

11、灌装到无法继续灌装时，应将剩余的料体转移到洁净的、消毒过的、不加塑胶袋的料桶里面，继续调整机器灌装；

12、灌装到无法正常灌装下去的时候，要求有一个人带上消毒过的一次性手套，协助将桶里面剩余的料体装进料斗中，要全部加进去；

13、将最后剩余的料体要全部灌装到包装瓶里面去，不允许有浪费情况发生；

14、灌装完成后，要及时将机器拆除，并将内外清洗干净，然后消毒，安装，继续重复上述操作，灌装生产下一款产品；

8、膏体灌装与液体灌装要完全分开，灌装机，按指定灌装机使用； 注意事项：

1、灌装员一定必须要仔细检查包材的合格状况，配套情况、半成品、电子秤的状况，确认所有这一切都合乎灌装要求后，才可以加料，开始灌装；

2、前面一段料体，一定要清除不予使用；

3、净含量一定要调准确，在灌装过程中经常验证，如果出现偏差，要及时给予调整；

4、灌装过程中用到的所有器具、用品都必须是经过清洁，消毒的，并且必须专用；

5、灌装过程中对有异常的包材一定要及时反映上来，有严重质量问题的要坚决挑出来，不允许抱着侥幸的心理进行灌装，一就是一，二就是二，一就绝对不能是二；

6、灌装到还剩余一部份包材时要注意让下一道工序的员工清点剩余包材的配套情况，决定是继续灌装，灌装多少比较好；

7、如果不是因为停线、包材不到位、清洗机器，灌装不允许停下来；

8、灌装必须尽可能连续，两只手的动作要很好地协调，减少手部、手臂的移动距离、移动高度，以及坐的位置，瓶子及包材放置的位置，直接影响生产的进度。

9、灌装机一定要清洗干净；（注意所有的机嘴，沟、槽、胶圈、螺帽、弹簧要重点清洗）。（6）、加内塞、盖子、泵头

1、根据样品，生产任务单、包装计划表，找到能够满足要求的内塞、盖子、泵头；

2、按照要求将这些内包材，加盖到位，位置正确；

3、对于不能满足要求的个别包材一定要挑出来；

4、拆盖子、泵头的时候要边拆边用，轻拿轻放，不允许丢，不允许有摩擦，防止被磨花；如有配套的外盖等，一定要在拆时先做好检测是否可混用，如不行要一对一使用；

5、加内塞，盖子，泵头时两只手要很好地协调在一起，缩短所使用的时间，减少移动的距离，想方设法用即快又好的操作方法操作；

6、加内塞，盖子、泵头时一定要注意检查上一道工序工作的质量，如果发现异常一定要及时地反映给相应人员；如加盖感应垫时，感应垫一定要大于瓶口11313并用手按紧后使用；

7、异常，不能够使用的包材，不允许私自丢掉，而是要及时退回洗瓶车间；（7）、折面膜巾 操作

1、接到生产指令，根据生产任务单、流程单、到洗瓶车间领取面膜袋、面膜巾；

2、将领来的面膜巾用高温高压消毒过，消毒半个小时；

3、消毒过后，按照相应的要求开始折叠；

4、装袋； 注意事项：

1、在折叠前一定要查看样品等各方面的信息，确认可以使用，才可以折叠使用；

2、一定要经过消毒；

3、减少操作距离；

4、放置的方向要统一；

5、折叠一段时间，或者手部有灰尘、出汗时要随时对手部用消毒酒精喷洒消毒，原则上每过半个小时，要对手部进行酒精消毒一次；

（8）、包材清理、清退

1、对多余的、次品包材，在灌装完成后要第一时间，整理清退到洗瓶车间，并张贴标贴注明客户名称、产品名称、包材名称；

2、能够擦码的要擦码后再清退，不能够擦码的要注明原因；

3、包材从洗瓶车间拿出来是什么样子，清退的时候也要怎么放置；

4、对于操作过程中产生的次品，也必须要清退到洗瓶车间，没有任何人可以私自处理客户的任何包材；

一、卫生

1、上下班前、换批次包装前要用消毒酒精将传送带、相应的操作台面擦拭干净；

2、贴标贴、物流码时要经常用消毒酒精洗手；

3、瓶子在脏的要主动擦干净；

4、不允许包装车间的筐子直接进入灌装车间；

5、地面及操作现场要保持整洁；

6、所有需要放置时间比较长的半成品、包材、设备等要封盖好；