第一篇:给排水专业安装操作实习总结
安装操作实习总结
时间过得好快啊,为期两个星期的安装操作实习就结束了。回顾两周来的学习,感触颇多,也学到了好多东西,这还得要感谢老师们的耐心指导和组员们的齐心合作。
这两周的安装实习分成了两部分,分别是排水操作实训和电气安装工艺实训两部分。这两个刚好分成两个星期来完成,我们第一个星期进行的是排水操作的实训。
第一天,同学们按时来到了教室,因为是第一天应该是没什么要做的吧,而也确实是这样,第一天要做的就是观看由香港建筑协会制作的优质工程的视频。今天的视频是有关水方面的视频,主要是一些安装工序、安装要求和安装是要注意的一些一些问题。观看了这个视频让我们了解到了很多关于管具安装方面的知识,让我们对水管的安装有了更深刻的认识,不再像以前那样懵懵懂懂,起码现在有很多东西别人问起来的时候我们能答得上来,不会一无所知,虽然我们现在知道的也不是很多。观看了这个视频让我们了解到了每一个工程的完成都是那么的不容易,不是说完成就完成,它需要各个岗位的合作,需要严格的要求,严谨的工序,各岗位的齐心协力等,最后才能够做出优质的工程。同时对于香港方面的要求标准有了个前面的认识,不过正如老师说的虽然这个是很早之前就已经颁布的标准了,不过对于现在的中国大陆来说有大部分的地方这就已经是一个很高的标准了。其实也是,记得去年暑假的时候有去过一家房地产实习过,当时是作为施工员在工地里实习的,在一个来月的实习中也对于工地里一些工程的工序有了一定的了解,现在观看了这个视频之后,发现原来还有很多方面我们都没有做到那个优质工序的要求,我们还有很多方面是需要提高的。
接下来,第二天就是实际操作实训了,而这周的有关水方面的操作实训主要的内容是熟悉给排水施工项目中经常用到的管材的切割以及安装拼接,经过这次实习,我知道了在我们给排水施工中常用的管材有镀锌钢管、PPR管以及UPVC管。这三种管材各有千秋,安装方式也各有不同,接下来我将分别介绍一下这三种管材的特性。
镀锌钢管分为冷镀锌管、热镀锌管,目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了,有些小区的热水管使用的是热镀锌管。经老师讲解和观看教学视频,我了解到镀锌钢管有附着力强,使用寿命长等优点。关于镀锌钢管的使用,由于运送到施工现场的镀锌钢管长度是一样,但是在安装时我们所需的长度往往是经过实地测量后才能得到,因此使用镀锌钢管所必须要面对的一个问题就是如何切割。经过这次实习,我知道了镀锌钢管的切割工具主要有钢锯和割管器这两种,经我的观察,使用钢锯切割的有点是切割长度容易把握,切口不会变形;而使用割管器的好处是切割速度快,省力气。钢管切割好接下来就要连接,我们这次实习给我们安排了一个钢管套丝的任务,套丝也就是车丝式连接,课后经过我查阅课本和资料,镀锌钢管连接方式除了车丝式连接以外,还有焊接式连接和滚槽式连接着两种。
PPR管又叫三型聚丙烯管,具有重量轻、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长等特点。原本我以为PPR管只有在我们给排水领域有应用,但我课后查阅资料后发现,PPR管广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉、市政、工业和农业领域。PPR管主要是用钢锯切割,切割后的管道想要连接必须要使用热熔器。其连接方式如下:开启热熔器使热熔器加热到工作温度,然后把切割好的PPR管和PPR管道配件分别插入热熔器加热部分,根据不同的管径以及环境温度选择不同的加热时间,到达加热时间后把管和配件取下,然后迅速将PPR管插入PPR管道配件,插入过程中必须保证管与配件的圆心在一条直线上。
UPVC管是一种以聚氯乙烯树脂为原料,不含增塑剂的塑料管材。它具有耐腐蚀性和柔软性好、运输方便的优点,因而特别适用于供水管网。UPVC管可以用细齿锯或者割管器来切割,但要注意的是使用割管器是请勿过渡挤压管道防止管道变形。UPVC管的连接主要是使用粘接剂粘接,因此在粘合之前,应用面纱或者干部将承接口内侧和插口外侧擦干净,粘接前应对承插口作插入实验,用铅笔画出接口线,确定出插入深度,在这有个需要注意的地方是必须保证承接口插入插口住够长的深度,防止因深度不够导致粘合力不住而引起管道脱节。试插合格,方可用毛刷涂抹粘接剂,然后将粘接剂涂抹到接合部分,管道接入后需要立即将语出的粘接剂擦干净,冰将短刀静置一段时间直到连接稳定。
对于这三种管,我们分别进行了手锯给水镀锌钢管、手割给水镀锌钢管、攻丝镀锌钢管、UPVC塑料排水管道的粘接和PPR塑料给水管的热熔连接。在手割和手锯给水镀锌钢管的操作中,我们通过亲自动手,掌握了如何运动割管器和钢锯来取得满足尺寸要求的管道的诀窍,比如在手锯钢管的过程中,如果先在镀锌钢管的尺寸上做上记号,然后巧妙的利用割管器在记号处轻轻的旋转一圈,在割出一个凹槽之后,就可以用钢锯来进行锯割了,这样锯割出来的钢管截面就会计较垂直,不会出现歪斜的情况,而且尺寸也比较精确。在手割钢管中,不能太过用力的旋转割管器的螺丝,否则镀锌钢管会内凹,内壁变形,在安装后会形成较大的水头损失,这样的产品也是不合格的。在攻丝操作中,在实践中我们了解到要想使攻出的螺纹不歪斜,必须在攻丝器刚套上镀锌钢管的时候用手把攻丝器扶正,然后再开始攻丝,这样攻出的丝才能符合按安装要求。在UPVC塑料排水管的粘接中,我们要主要胶水的涂抹要均匀,要涂满的饱和,不能留太多的空隙,同时也不能涂抹的太多,因为太多,在粘接时会溢出来。如果有多的胶水溢出来,我们必须得要用纱布或者抹布将多余的胶水抹掉。给水管的热熔连接操作中,在PPR管加热过程中,如果加热时间过短,易发生管件加热不均匀,从而导致对口困难;加热时间过长,则管件容易熔化,出现过多胶状物质而流失,或者是管道内壁堵塞,而且管道因为加热过久导致老化,影响使用寿命。
第二周,我们进行的是关于电方面的实训。电路是个神奇的东西,几条电线的连接,完成了一个又一个的回路,各个电器就能运行,同时还能对其进行控制。在这周的电路连接中我们了解到,对于电路我们必需要熟悉,不是说你到了现场连接一下就是了,很多东西都是要提前预习,了解一下电路、电器的运行原理,同时对于它的接线图我们也要能连的出来。我们不止要知其然,还要知其所以然。电路的连接不止能走一条路,还能走别的回路,不同的接线能完成不同的回路,对各个电器完成不同的控制。同时电路的连接也是严谨的,不是说你想怎么接就怎么接,当设计好了各个回路之后得严格按照要求进行接线,每一条线路的连接都是有其道理的,而且一条小小的线路也是会影响到整个线路的运行的,一条线路的接错可能就会让整个线路瘫痪。而最后一天观看的由香港建筑协会制作的优质工序的视频,让我们有了更深入的了解,同时对于电安装的各种工序有了一定的了解。
经过这两周的学习,让我们明白,做工程,就要做到优质工程。做为一个有良知的工程师,不止要为了完成任务而去完成任务,还得要对工程负责,对各各方负责,用心去做好每一道工序,做好每个工程。最后感谢老师这两周来的安心讲解与帮助,还有各组员们的帮助。
第二篇:给排水施工现场实习总结
给排水施工现场实习总结体会
实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。
首先,通过四周的实习,通过实践,使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准,通过旁站,使我近距离的观察了整个房屋的建造过程,学到了很多很适用的具体的施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但又是十分重要、十分基础的知识。比如,钢筋的绑扎,底层基础钢筋的绑扎首先要放样,每一跨度里钢筋的接头数只有25%,即4根钢筋里只有一个接头,另外,接头要尽量放在受压区内。在砌墙的过程中,如遇到墙要转角或相交的时候,两墙要一起砌起来,在留槎的过程中,可以留斜槎,如果要留直槎,则必须留阳槎,且要有拉结筋,不能留阴槎。在进行混凝土施工的过程中,要特别注意混凝土的配合比,在天热的时候要注意养护,还有的就是屋面防水工程,以前在书上看看就觉得好抽象,到实地现场看到原来是这样做的,虽然技术不是很难,但是工作量比较大,需要我们认真对待每个细节。
如果我是这个聚龙双苑的项目经理,要很好地进行施工组织管理,必须时刻把安全放在首要位置,向安全管理要效益。
首先要熟悉施工图纸、有关技术规范和操作规程,了解设计要求及细部、节点做法,弄清有关技术资料对工程质量的要求。其次要熟悉施工组织设计及有关技术经济文件对施工顺序、施工方法、技术措施、施工进度及现场施工总平面布置的要求;弄清完成施工任务中的薄弱环节和关键部位。最后对施工现场进行勘察和了解,熟悉施工图纸,只是对工程的纸上了解,这是不够的。要清楚、全面了解工程,掌握工程概况,必须亲自到现场进行勘察、了解。这样认真了解工程的基本情况,有利于更好地实施管理,落实施工方法,更好地完善工作。做好施工准备,向施工人员交代清楚施工任务要求和施工方法
施工全过程中按照施工组织设计和有关技术、经济文件的要求,围绕着质量、工期、成本等制定施工目标,在每个阶段、每个工序、每项施工任务中积极组织平衡,严格协调控制,使施工中人、财、物和各种关系能够保持最好的结合,确保工程的顺利进行。当然,在施工的不同阶段、不同部位,对不同班组,甚至不同操作人员或在不同事物中,基层施工技术员的组织协调控制方式不能千篇一律。根据轻重缓急,把主要精力用在影响实现施工整体目标最薄弱的环节上去,发现偏离目标的倾向就应在施工过程中及时采取措施,加以补救。关键部位要组织有关人员加强检查,预防事故的发生,凡属关键部位施工的主要操作人员,必须强调其应有相应的技术操作水平。
如遇设计修改或施工条件变化,应组织有关人员修改补充原有施工方案,并随时进行补充交底,同时办理工程增量或减量记录,并办理相应手续。并且要在图纸上标识修改的内容,有便于施工的顺利进行。
同时还要严格质量自检、互检、交接检的制度,即进行工程隐检、预检,并督促有关人员做好分部分项工程质量评定。
第三篇:给排水实习总结
实训报告
一.室内给排水管道施工:
1、消防管道
室内消防管道的安装主要是消火栓和自动喷淋系统。由于施工方不同,我学到了两种消防管道的连接方法:一种是卡箍连接,即将两根消防镀锌钢管的管口对正后,在上面套上橡胶圈,最后用卡箍卡住,锁紧卡箍两边的螺栓;一种是螺纹连接,即在开有螺纹的两根根消防镀锌钢管的管口处,缠绕聚四氟乙烯密封带,再内开螺纹的外接,最后旋紧。
消火栓的安装是一大要点:消火栓口离地1.1m,允许偏差正负2mm;栓口朝外,并应安装在门轴侧;阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差正负5mm;消火栓箱体安装的垂直度请保留此标记允许偏差为3mm。由于施工的原因,有些地方没有做到位,比如有些地方的消火栓箱的安装,将箱底紧贴地面,这样将手提式灭火器放在箱内就不符合要求。消防立管要用管卡在距地1.4~1.6m固定。
自动喷淋系统(金阳小区)的喷淋管都布置在梁下15~20cm。我在实习期间喷头还没有安装上去,因为此时刚做完系统试压,还要等冲洗合格后方可安装喷头。
2、给水管道
自来水给水管道采用upvc给水塑料管,中水给水管采用pp-r浅绿色塑料管,连接方式均采用黏接。由于住宅楼所在地地势较高,1~3层采用中心给水管网供水,4~7层采用屋顶水箱供水。每幢宿舍楼又分为a、b幢。a幢屋面上设有一个中水水箱供整幢楼的4~7层冲厕用水,b幢楼上设有两个水箱,一个是生活水箱,一个是消防水箱(供整幢楼的消防用水)。所有水箱均设置在楼梯间正上部,由2根管道用2个浮球阀控制进水量,设带有防止小动物进入的网罩的通气管、溢流管和泄空管,水箱的长度无法测量,宽为3.3m,外墙高为1.8m,墙厚为22cm,内壁贴有瓷砖。由水箱出来的水经屋顶的横干管分配到各个立管,其中横干管距屋面约30cm,便于维修。
室内分户水表的安装采用支管嵌装。室内分户横支管距地约25cm,立管由两个塑料管卡固定,下面的管卡距地约40cm,上面的距地约200cm。
室内给水管道要经过通水实验合格后,方可使用。可惜我没有看到是如何做通水实验,只能从书本上了解而已。
3、排水管道
排水管均采用upvc排水塑料管,连接方式均采用黏接。雨水排水根据建筑物的形式而定。比如,综合楼群工程的公室采用普通外排水;住宅楼采用边沟外排水。排水横支管在转角小于135度时,要在此处设置一个清扫口,用吊环固定横支管,且每个横支管与排水立管连接处的下方,都要安装伸缩节。排水立管与排出管端部的连接,应采用2个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度完头。排水立管要每隔10m设置一个检查口,检查口应朝外,便于操作。清扫口和检查口在还没有正式安装时,要及时做好防护措施,以免杂物掉入。
室内排水系统要做灌水试验、通水试验和通球试验。用不小于2/3管径的球做通球试验,通球率要达到100%。
二.室外给排水管道施工:
1、消防管道
消防管道的下管采用抬管下管,连接方式是卡箍连接。消防管外壁用防腐沥青刷1~2道。我有幸在实习期间看到自动喷淋系统埋地管道的水压试验。具体做法如下所述:
先用堵头将试压管道两端赌注,接着向管中注水,等水充满时,水将放气管溢出,此时关闭进水阀,等压力表显示0.2~0.3mpa时,用液式打压泵从进压管打压,压力达到1.2mpa时,停止加压,并关闭进压阀。半小时后,若压力表上显示的压力值大于1.15mpa,认为合格,或试压24小时后,压力之值在0.4~0.5mpa之间时,也可认为合格。(此试验方法与规定的系统试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6mpa实验压力下,10min内压力降不大于0.05mpa,然后将至工作压力进行检查,压力保持不变,不渗不漏基本符合)。
2、排水管道
实习小区排水管道是采用pe双壁波纹管。其下管方式是人工下管,控制高程是用水准仪来实现的,连接方式是承插式连接,连接时,管口和橡胶圈要清洗干净,套在插口上的胶圈要平直、无扭曲,套好橡胶圈后,采用吊链拉入法:在已安装稳固的管子上拴好钢丝绳,在待拉入管子承口处放好垫木,用钢丝绳和吊链连好绷紧对正,拉动吊链,即将插口拉入承口中。
检查井是排水系统的重要部分。检查井在砌筑时要预留连接支管的空洞;每个检查井最好连接四根或四根以下的排水管;要做好管道与检查井连接部位的防渗工作,最好用水泥砂浆分两次嵌缝,检查井的井底要设有溜槽,污水检查井溜槽顶约于0.8倍大管管径处相平。
很快,三周的实习时间就过去了。在这五天的实习时间我学到了很多课本上不可能学到的知识。现就实习情况做如下总结:
通过实习,我知道了学习的重点,增加了对本专业的感性认识,提高了自己解决实际问题的能力;通过实习,提高了自己的识图能力,对施工图纸的认识,可以说是从不知到认识的跨越;通过实习,增强了理论联系实际的能力,弥补了课堂上的不足;通过实习,为以后专业课的学习打下了坚实的基础,也为自己毕业后走上社会工作奠定了一定的基础;通过实习,培养了我吃苦耐劳的精神,更学到了如何与现场施工人员、技术人员沟通的技巧。我们这次实习内容相当丰富,增强了我的工程意识和创新意识,开阔了眼界,使自己得到了前所未有的锻炼。
第四篇:给排水顶岗实习总结
顶岗实习总结
新景2008位于厦门市五缘湾片区,建设单位:厦门新景集团有限公司。地下一层(30个防火分区,九个防护单元),地上13懂15~16层商住楼。建筑最高高度为48.60米,属二类高层民用建筑,耐火等级二级,框剪结构。本工程分两期施工,一期目前已经进入室内装修阶段,二期目前正在建主体都在13层左右,本人所在实习单位;北京中联环建设工程管理有限公司厦门分公司,职位是实习水电监理员,负责本工程的水电监督质量、安全。把知识运用到实践中,现场积累经验,弥补自己不足,今后知道往哪方面去发展。
本工程的水源来自市政自来水,系统竖向分为高、中、低三区,1~4为低区由市政管网直接供水;5~10为中区,11~16为高区;中区、高区分别由变频加压供水装置供水。污水经建筑内的排水系统收集,经室外的污水管,排入小区化粪池,经化粪池初步处理后,排入市政污水管。消火栓系统和自动喷淋灭火系统前期由2#楼屋顶18T消防水箱保证,一些管道的安装注意事项。强点部分本工程在一层设两个变配电室,低压配电系统采用树干式和放射式混合供电,低压出线住宅部分采用电缆及插接母线至各层,然后经电表箱引致户开关箱。计量:住宅每户设一电表计量,在底下设备设集中电表箱。公共配电集中在地下室公共配电间配电箱,没个箱内设一个电表计量。照明及插座的根据设计图纸进行施工,设计高度位置都应按设计要求。布线的原则:横平竖直,使用专用中财PVC阻燃型电线管,线管的线槽中必须固定,线盒和线管相接时应使用锁母,直管每个80公分使用一
个管卡,拐角处每隔20公分使用一个管卡;插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内,如果是在墙的下部,垂直向下开槽至安装踢脚板的底部,开槽深度应一致,槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后,再用切割机切割墙面,用机器开槽; 使用中财PVC管,在弯管时用弹簧现弯,不得使用90度弯头及三通,线路安装时必须加护线套管,采用胶粘进行连接,套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装; 管道绞牙深度适中,无毛刺。管道连接处用生料带缠5-6圈,管道绞牙数为5牙-6牙,直到拧紧接头,不允许烂牙接进管中;导线装入套管后,应使用导线固定工具,先固定在墙面及墙内后,再抹灰隐蔽; 严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上,防止水渗入线管内,在卫生间的地面上不能有任何的线管,在这一点上我们必须要加强处理; 穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40%,管内导线不得有接头,不同用途的导线严禁混穿于一根线管内;导线进入线盒必须保证留有一定的长度,留有10~15厘米,穿软管以便进行开关.插座的安装维修;装水管距离墙面应为1.5公分,左热右冷,间距15公分中; 电线与水管平行距不应小于30公分,交叉.过桥距不应小于10公分; 电线点与点不能有接头,吊顶内的暗线必须有阻燃管保护。
第五篇:给排水安装工程施工组织设计
给排水施工方案
一、给排水工程
施工程序
结 构 施 工 阶 段
予留
1、套管予埋
2、孔洞予留
3、预埋铁件地角
4、校核设备基础
管道 各系统管道干管、立管施工
粗 装 修 阶 段
管道安装
1、主要支管安装
2、管道试压、保温
设备安装
1、部分末端设备及配管
精装修阶段
设备安装
1、末端设备安装
管理安装
1、末端设备配管
2、系统试压
3、局部保温、涂装
工程内容:给排水、雨水管道安装、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、地漏安装、卫生洁具按装。
1、给排水工程
管道安装的主要内容:
支吊架的制作安装,干、立支管的安装,阀门安装,管道防腐与保温。管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准施工通用图集以及施工工艺标准的有关规定进行施工,认真执行公司《质量手册》及相关程序文件的规定,保证安装施工顺利进行。
管道连接
1)粘接连接
给水管采用PPR管材焊接,排水管采用PVC超静音管材,管应采用厂家提供的粘接剂粘接,粘接剂的理化性能应符合设计要求,管道粘接时对口间隙:夏季施工预留:5-10mm.管道安装
A安装准备:
认真熟悉图纸,对施工人员进行技术交底,组织施工人员学习相应的施工工艺标准规范要求,为安装工作做好准备。
B预制加工:
按设计图纸画出管路分支、变径、预留管口、阀门及其它配件位置的施工草图,在实际安装位置做好标记,按分段量出管道实际尺寸,按此进行预制加工。
C干管安装:
1)给水干管安装:
安装时从总入口开始操作。安装前应清扫管膛,安装后找直、找正,符合甩口位置、方向及变径无误。
2)排水干管安装:
排水干管在安装前应清扫管膛,安装后找正、找平,立管底部应设支墩,安装中端的敞口处应做临时封闭。
D立管安装
1)立管安装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设备型钢,上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工时预留管槽,立管安装后吊直找正,应卡件固定。支管的甩口应出墙面并加好临时丝堵。
E支管安装:
1)支管明装:
将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度加好固定卡,核定预留口高度、位置是否正确,找平正后栽支管卡、架,支立临时固定卡,上好临时封堵。
2)支管暗装:
确定支管安装后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。
3)排水支管:
清理场地,按需要搭操作平台,将预制好的支管按编号运到现场,清除各粘接部位的污物及水分,将支管水平吊起,涂抹粘接剂,用力插入预留管口。根据管段长度调整好坡度,固定卡件,封闭各预留管口和洞口。
2、地漏安装
A按图纸位置安装地漏,安装高度比安装处地面低5mm。
B地漏连接管预制和组装。
根据地漏到楼板下(或地下)排水横支管的距离计算出地漏连接管的长度,然后下料,打磨与地漏粘接。
C复合后再涂抹:
管口连接固定以前,应先进行测量,复核地漏的标高及位置,无误后方可进行粘接涂抹。
D浇灌孔洞
用水冲洗孔洞浮灰之间湿润墙壁后,将大于或等于楼板混凝土设计强度的细石混凝土均匀灌入地漏周围的孔隙中,并仔细捣实。细石混凝土灌至地漏上沿向下30mm处止,以使地面施工时统一处理。
二、管道试压及系统调试
A管道试压:
1)铺设、暗装、保温的管道安装完毕后,隐蔽前应安设计要求进行水压试验。
2)管道试压程序:
(1)连接试压泵:一般连在首层或室外管道入口处。
(2)试压前,封堵各敞口处,关闭入口总阀门和所有泄水阀、门,打开各分路及主管和系统最高处的放风阀门。打开水阀门,往系统内系水,满水后放净空气,并将阀门关闭。
(3)开泵开压至试验压力,检查试压系统,如有漏水处应做好记录,修理后重新打开直至合格。试压合格后,拆除试压水泵,切除水源,并把管道内的水泄净。
3)试验压力的标准:
1)试压前应对将要试压的系统进行一次全面的检查,检查系统的各类接口和连接点是否严密,检查系统各支吊架的位置是否正确,安装是否牢靠。
2)备好备齐试压用的试压泵、压力表、切断阀、泄水阀、止回阀、放气阀等。3)系统连接,将试压泵与系统连接,且在系统的最高点加设放气阀,最低点加设泄水阀。
(2)硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、聚乙烯类给水管道压力试验 1)将试压管段各配水点封堵,缓慢向系统供水,同时打开系统最高点的排气阀,待排气阀连续不断的出水时,说明系统充水完毕,关闭排气阀。
2)系统充满水后,对系统进行水密性检查。
3)加压宜采用手动加压泵,升压应缓慢,升压的时间不少于10min。4)强度试验。强度试验的试验压力应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa,当升压至规定压力时,停止加压,稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,且系统无明显渗漏,强度试验合格。
5)严密性试验。强度试验合格后,泄压至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,且系统的各类接口及连接点无渗漏为合格。
(3)建筑给水聚丙烯(PP-R)管道压力试验
1)压力表应安装在管道系统的最低点,加压泵宜设在压力表附近。2)向系统充水,同时打开系统最高点的排气阀,待排气阀连续不断的排出水时,说明系统充水已满,关闭排气阀。3)系统充满水后,对系统进行水密性检查。4)加压宜采用手动加压泵,升压应缓慢。
5)试验压力。冷水管试验压力应为系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.9MPa;热水管试验压力应为工作压力的2倍,但不得小于1.2MPa。
6)强度试验。试验时间为1h,用加压泵将压力增至试验压力,然后每隔10min重新加压至试验压力,重复两次。
记录最后一次泵压10min及40min后的压力,它们的压力差不得大于0.06MPa。7)严密性试验。试验时间为2h。强度试验合格后,立即进行严密性试验,记录下强度试验合格后2h的压力。此压力比强度试验结束时的压力降不超过0.02MPa,且系统无渗漏为合格。4)排水试验:
排水管道的隐藏工程在隐蔽前应进行罐水试验。雨水管道隐蔽部分做灌水试验,雨水系统安装完毕后。应对系统进行灌水试验。
(1)灌水试验标准:埋设排水管道以一曾地面高度为准,雨水管道一雨水漏斗高度为准。
(2)灌水试验的程序:灌水试验前将排水出户管堵严,然后向系统灌水,灌满水15分钟后,再灌满水,观察5分钟水位不降不合格。
5)排水管道通球检验
(1)检验范围:排水出户管,排水立管。
(2)通球检验程序:一般在通水试验后进行,用相当于被检验管断的起段管径四分之三的空心胶皮球从排水管顶端投入,同时注入一定量的水,以球顺利从出户检查井排出为合格。6)系统冲洗
(1)管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试前进行,采用自来水对系统进行冲洗。
(2)系统冲洗程序:先冲洗给水管道系统底部干管,后冲洗各环的支管,直至全部清洗完毕。
(3)管道冲洗应选择在给水入口接入临时供水,由底层放水引至排水井或排水沟内,出水口处的管径应比被冲洗管径小1#V≮1.5m/s,直至出水口出的水色和透明度与入口处一致为合格。
(4)系统冲洗前应将管路上的过滤装置,有关阀门,仪表卸掉,直至冲洗合格后再装上。
(5)系统在使用前应用含20—30l/L的游离氯水灌满
管道进行消毒,含氯水在中应留至24h以上,消毒完毕后再用自来水对系统进行冲洗。
B系统调试
(1)系统调试是在全部干、立、支管安装完毕后进行的综合试验,其主要过程为,系统通水检验和送水调试工作。
(2)系统调试前编制调试方案,分部分段地调试,最后进入全面调整,各关键部位:入泵房、阀门等处应设有关人员监视,直至投入运行。
(3)向给水系统供水,调整供水系统,使其压力,水质符合设计要求,热水系统可供与热水压力相同的冷水。
(4)检查各排水系统,均应与室内外排水系统接通,并可以向室外排水。
(5)检查排水系统各排水点卫生器具,清除污物。
(6)检查室内给水系统,按设计要求同时开放的最大数量配水点是否达到额定流量。
(7)室内排水系统,按给水系统1/3配水点同时开放检查各排水点是否畅通,接口处有无渗漏。
(8)在试验过程中,如发现问题,应及时调整和修理,直至符合要求为止。
通水试验后,如暂不使用,应将系统内存水放净,清除器具内及存水弯处积水。
三、卫生洁具安装
卫生洁具安装的工艺流程:
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→试漏→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙→地缝隙处理 →卫生洁具外观检查→通水试验
卫生器具的安装按下列施工程序进行:
a、卫生器具的安装在室内装修工程施工之后进行。其给水管和排水管的甩口位置要准确;
b、根据预安装的卫生器具的尺寸划线定位,将浸好煤焦油的木砖,嵌入墙内,使木砖表面略低于墙面抹灰层;
c、卫生器具的铜活预装配后,应根据需要进行试水,将需要率先与卫生器具连接着的配件全部装好,装配电镀铜活时,不直接使用管钳子,方口配件使用活搬手;
d、将外观检查合格的卫生器具按着划线的位置用木螺丝固定在墙上或稳装在地面上,木螺丝加胶皮垫,如果卫生器具安装在混凝土墙壁上,采用冲击电钻钻孔,用膨胀螺栓固定;
e、各种卫生器具的安装高度符合设计要求;
f、连接卫生器具的给水接口和排水接口,安装带有溢水装置的卫生器具的排水时,要将排水口的溢水孔眼对准卫生器具的溢水口。
g、在同一房间的同一系统中,不安装不同类型的阀件、器具和设备;
h、不带存水弯装置的卫生器具和生产污水集水器,接往生活污水管网时,必须使用单独的存水弯;
j、铸铁地漏安装在楼板内时,在边缘接缝处保证不渗漏;
k、地漏应安装在不透水地面的低处,其蓖子顶部应比净地面低5~10mm。
便器安装:
便器安装程序如下:
a、定位修整:按图要求核对坐便器安装位置和坐便器及低水箱规格、型号、排水甩头和给水甩头的管径、座标及标高,尺寸不符合就要进行调正,将修整打出的孔洞,用细石混凝土灌严,密实,将损坏的防水层修补好;
b、裁设地木砖或设置膨胀螺栓:根据坐便器的固定孔位置和排水管甩头的中心位置,在地面找平层上钻眼裁膨胀螺栓或裁牢固定便器的防腐木砖,木砖上表面与装饰前的地面一平; c、根据低水箱要求安装高度和固定孔的位置,准确的钻孔,安膨胀螺栓,螺栓高出装饰后墙面25mm;
d、装设低水箱配件:配件须经检查合格,配件与水箱连接处用胶皮板做垫固定好,装完后灌水试验,各连接处不渗漏为合格;
e、便器安装:便器下部和低水箱背部装饰层已完,把合格的便器和低水箱进行安装。安装坐便器时,用油灰将排水管甩头周边与便器排出管周边封严,将便器调正找平,用4个木螺丝以圆形铅板把便器固定在预裁的木砖上或固定在膨胀螺栓上。安装低水箱时,将标高位置和平整度找准,水箱背面垫上胶板垫,用垫胶皮板的螺栓,把低水箱固定在木砖或螺栓上,以不动平整为合格。
f、冲洗管安装:冲洗管套上胶圈、锁紧螺母,压盖,连执着低水箱出水口配件和便器进水口,安装紧固后的冲洗管要平、直稍坡便器;
g、进水管安装:用弯头、进水角阀、活接头、管箍连接的甩头和低水箱进水配件,安装后的进水管必须横平竖直,接口严密不渗漏。
四、质量及进度保证措施
1、建立健全质量保证体系,贯彻执行ISO9002国际质量标准,坚持质量三检制、样板制岗位责任制。
2、加强技术管理,认真贯彻国家规定,操作规程及各项管理制度。明确岗位,组织学习图纸,施工组织设计,做好技术交底工作。
3、加强材料检验工作,建立技术考核制度。
4、项目部对进场材料及施工队伍进行考核,对不合格材料及业务素质低劣的劳务队,项目部不得进场使用。
5、质检员在工地进行跟踪检查,发现问题及时令施工人员整改。在一分部、分项工程完成后,质量部门全面检查,签发质量交岗证,无交岗证者严禁下道工序施工。
6、认真检查预埋件、管线、洞口是否安装牢固、位置准确,杂物彻底清扫干净。
7、设备管道在楼板上的预留洞口要随时根据结构工程施工的步骤,不得随意扩大或事后开凿,穿过楼板的管道遇现浇楼板钢筋时,应按设计要求及规范规定进行施工,管道或穿墙套管定位后采用高一标号的细石砼加膨胀剂浇灌,保证不渗漏。
8、设备管道穿过墙体楼板开洞后,在管道穿过前,按规范要求需加套管的加套管并固定牢固,经变更后不用的孔洞,先将基层清理干净后,用高于原结构标号的细石砼浇捣密实,不得有渗漏。
9、技术员要参加测量放线工作,特别是建筑物的轴线、坐标、标高、外墙、等分项工作。
10、各分项工程施工前,要做好技术交底,并认真检查执行情况,做好隐蔽验收工作。
11、施工员、技术员要认真熟悉图纸,领会设计意图,了解施工程序,明确材料做法,结构装饰施工方法。
五、安全保障措施
(1)成立安全管理小组,审查有关安全措施、制度、设备,并组织重大安全活动,进行宣传教育工作,监督安全措施的执行,组织安全技术培训,并作好安全交底工作。(2)现场除派一名专职安全员负责全面工作外,各分项工程主管工长、班长对本工种安全工作负起责任。
(3)现场电气设备实行一机一闸一保护,设备有保护接地线。有临时用电施工方案,按方案布置电气线路。采用标准配电箱,配电箱上锁,由专人负责,机电维修使用专人操作,不懂电人员不准动电。
(4)特殊脚手架及上料平台必须有计算后,并经土建总工程师审核后才能施工。
(5)重点做好高空围护的安全防护,采取严密的保护职工安全生产措施,创造良好的高空作业条件,规定层层设安全护栏,封堵一切孔洞。
(6)首层平设一道安全网,人员进出频繁区域设防护棚,满铺竹笆篱。各类脚手架搭设完毕必须验收合格后方可交付使用,特殊架要求进行专门设计。
(7)发生火灾时立即向有关部门或消防队报警,并组织人员就地扑灭。
(8)现场围护坚固严密,各库房、休息室一律要求上锁,现场保安人员责任心强,经常检查巡视现场,对外运材料查问清楚方准放行,并禁止非施工人员进场。
六、文明施工措施
本方案为我公司颁布的文明施工标准,内容如与业主要求有抵触之处,以业主要求为准。
(1)项目管理人员实行挂牌制,统一着装。现场办公室墙面要布置“两图二措一体系”。即施工平面图、施工网络或横道图、技术质量措施、安全防火措施和质量保证体系。
(2)施工现场临设工程和各种设备按施工总平面图布置,现场做到三通一平。场内设固定垃圾点,定期及时排除。
(3)工程所用钢材、管件随机取样合格,内业档案资料齐全。场内无跑、冒、滴、漏现象,无长明灯,能耗记录准确及时。
(4)班组有安全活动记录。施工人员戴好安全帽,高空作业系好安全带。脚手架扎设符合要求,现场安全防护严密。
(5)现场所有配电箱、开关箱应配锁、编号,由专人负责。室外灯距地不低于3m,室内灯距地不低于2.4m,严格用碘钨灯作移动灯具。现场电缆为五芯式,工地有标准配电箱。
(6)主要分项工程必须有样板工程,自检、专检数据上墙。砌体结构工程用的配电箱、盒、随着主体施工安装,不得留洞后装。
(7)进场材料分类堆放整齐,管材堆放一条线一头齐。周转材料使用有提供计划,工完15天内办理退库手续,周转材料不得任意改变用途。仓库材料存放合理,整洁卫生,帐、物、卡相符。
(8)主要设备做到定人、定机、定责。操作人员执证上岗。机体外观整洁,无锈蚀、油垢。
(9)劳务队有《劳务工作证》、《安全上岗证》,上岗作业,劳务队伍出勤率60%以上。
(10)施工现场至少设有高600×900两条以上安全标语(蓝底白字),两条以上质量标语(红底白字),一条文明施工标语(白底红字),标语挂在醒目部位,现场设有宣传黑板报。
(11)宿舍床铺搭设整齐,物品整齐干净,地面清洁卫生。食堂炊事员持健康证上岗,厨房器具存放整齐卫生,有开水供应。建筑物内无便迹。
(12)施工现场进行围护,不影响场区正常生产秩序。项目部严格遵守场内各种规章管理制度,保持场区内环境卫生。维护场内治安,保障安全生产。
(13)生活及建筑垃圾要日产日清,保持现场整洁。
(14)严格执行城市噪音污染的有关规定,材料轻装轻卸,施工人员不得大声喧哗,进入工地车辆不鸣喇叭。
(15)一切以为用户着想为出发点,优质高速完成任务为目标,与业主和监理密切配合,同心协力共同完成施工任务,以实际行动交一份让业主满意的答卷。
(16)主动与设计单位加强联系,深入学习施工图,了解设计意图,与业主、监理、设计单位共同配合做好图纸绘审,及时办理变更手续,严格按图施工。
七、劳动力进场计划
序号 工种 按按工程施工阶段投入劳动力情况
放线工程 管道、卫生洁具工程 试压、调试工程 备注力工 20 20 20 2 放线工 2 2 2 3 管工 50 50 40 4 电焊工 6 6 6
八、施工机械设备计划
序号 机械名称 规格型号 数量 功率
电焊机
BX-500-2
32.5kw 2
切断机
4.5 3
割丝机
7.5