第一篇:自动化毕业实习总结
生产实习报告
当今时代,工科人才培养的工程化已被世界高等教育界视为工科人才培养重中之重。毕业实习作为工科院校教学计划的重要组成部分,不仅是毕业论文撰写的前期实践活动,也是培养高素质应用型人才必不可少的实践性教学环节。依据教学培养和进程计划安排及公司的要求,我于2015年1月5日到广州芯通智能科技有限公司进行毕业实习。现在我就以下几个方面对这一段时间的个人工作情况做一个简单的总结:
1.公司简介
广州芯通智能科技有限公司销售各种非接触式IC卡、异形感应卡、接触式IC卡、磁条卡、会员卡等各种材质卡片和非接触式卡读写设备、接触式IC卡读写、磁 卡读写等设备,是广东省智能卡行业大型民营企业。公司产品广泛应用在金融、通讯、工商、税务、交通、政府单位、外资企业、文化、学校、企事业单位等行业。公司除了提供各类制作精良的智能卡外,同时也一直致力于卡片应用技术、专业设备的开发和行业软件开发应用,先后推出了各类型智能卡一卡通应用系统、门禁考 勤管理系统、卡片收费管理系统,深受国内外广大客户的青睐。公司拥有强大的销售网络,产品远销三十多个国家和地区,分别在广州、成都、郑州等地区设立分公 司和办事处。公司银行信用等级为AAA;2009年获得国家质量监督检验疫总局颁发的《全国工业产品生产许可证》,2007年通过ISO9001:2000国际质量体 系认证,2009年通过ISO9001:2008国际质量管理体系认证,是中国信息产业商会智能卡专业委员会会员,是2010年广东省诚信示范企业。
企业精神
服务、诚信、务实、创新、高效。
管理理念
以事业吸引人、以机制激励人、以发展凝聚人、以文化留住人。
创新理念 不断创新,促进公司的发展,更促进行业和社会的发展。
2.实习目的
市场经济的发展和激烈的人才竞争对毕业实习提出了新的要求,一方面要求学生通过毕业前有针对性的实习为胜任今后工作打下基础;另一方面要求学生通过实习了解社会、了解企业,培养主动适应社会各种工作岗位需要的素质和能力。实习是我跨入社会进行的一个热身运动。毕业后,我们又迈来一新的起点。新的旅程艰难又宽广,我们又要迎接新的挑战,实习其实就是把自己学到的知识用到平时实际工作中去,在实习中不断磨练自己,增加一些实践经验,从中找出自己不足之处,虚心学习一些实用知识,在实习工作中不断学习,反复推敲,事事总结,从中积累自己的一些实用经验。
3、实习内容
作为应届毕业生,刚去公司时我对公司的经营方式等比较陌生,公司让李潜龙以师傅带徒弟的方式带我们学习,指导我的日常实习。在李潜龙的热心指导下,我依次对公司的基本产品、产业结构、信息化实施进行了了解,并积极参与相关工作,注意把书本上学到的理论知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用实践验证大学所学确实有用。以双重身份完成了学习与工作两重任务,我跟公司同事一样上下班,协助同事完成部门工作;又以学生身份虚心学习,努力汲取实践知识。我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的工作能力和勤奋好学来适应公司的工作,完成公司的任务。
第一次去到车间,其实还蛮期待的,到处都让我觉得新鲜,因为都从来没接触过那些东西啊.所以心里一开始就酝酿着.这是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆.生产实习是我们自动化专业学习的一个重要环节,自从2015年1月我到公司实习工作至今。工作的主要内容是在生产车间调试生产电脑、设计客户给的图样、检测生产产品的质量、看客户设计要求、修理并调试故机器、闲暇时间自己充电学习等。调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行,一步步地发现问题并解决问题。实习过程中我们还广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在工作中不畏吃苦的精神.每天我都会结合每日实习的具体内容记实习日记,通过记实习日记,写实习报告,锻炼和培养了我们观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。时间一晃而过,转眼间已接近年末在实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。
4、我对技术工作的理解
我想有一句话很好地概括了技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修,七件大事技术人员要一竿子到底!”。我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作,而贬低看不起安装、使用和维修这些工作,认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的,从哲学的观点看,是一种唯心主义的观点。
实践是理论的基础,理论都是在实践中总结创造出来的,用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机,要想使其正常运行,硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础,软件是硬件的灵魂。毫无疑问,我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工,实践方面的经验还很缺乏,在学校中学到的是的理论知识。因此,很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会,让我能够真正理解在实践中的技术工作,弥补在实践经验中的不足。
5、我对公司工作的理解
广州芯通智能科技有限公司一如既往地贯彻“以人为本,务实创新,追求卓越,领先市场”的方针,坚持“文化企业、品牌企业、百年企业;科学发展、和谐发展、创新发展”的企业精神,振兴民族工业,成就产业报国,为推进中国和世界焊接技术的发展一直不懈努力着,我很 荣幸成为公司的一员。广州芯通智能科技有限公司是一个团结的整体,每一个员工都有自己的工作岗位,公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做技术工作的,有做市场工作的,还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此,我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来电气控制方面的技术员工,我会始终坚持公司提出的“七事一贯制” 原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配,而不懂研发、设计和编程等工作。
6公司对我的评价
公司生产经理说本人有积极的工作态度,勇于挑重担,愿意和能够在没有监督的情况下勤奋地工作公正严明,上进心强,有良好的交际技能。但是动手能力方面有待提高,同时没有足够的耐心,希望以后能够不断提高综合能力。
7实习总结
实习生活,给我的感触是很深的,提高的方面很多,但对我来说最主要的是工作能力的进步。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力,如何学以至用,给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识,实际操作、演练的机会.在车间实习的这段时间,虽然有时候工作很苦很累,但是,我从中体会到了实践中的专业技术,不断积累实践技术经验。生产实习是一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。通过生产实习,使我们了解和掌握了多种电柜的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对交直流变换的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。工作要有坚强的毅力我有这样的体会:把一件简单的事做好就是不简单,把每一件平凡的事做好就是不平凡。要有效率而且又不出错地做好每一件事,真的并非容易的事。在这里实开始的时候很不习惯,还有点惧怕,还曾退缩过,是老师的鼓励给了我信心,使我明白:有勇气退缩为何不勇敢地面对,况且,实习的时间并不长,还是趁这个难得的机会学多一点,努力一点,因为学到的知识永远属于自己,这样一来,我不再退缩,重新又回到了实习单位,继续工作学习。虚心请教是做好工作的前提实习是走上社会的第一步,实习可以积累工作经验,而虚心请教是积累工作经验最直接的途径,因此,工作中遇到不明白的地方,我就虚心地请教同事或领导,在他们耐心的教导中我不断走向成熟,也积累起一定的工作经验。所谓实习,就是从实践中学习,这是我在实习中体会出来的。学习不能光靠舒舒服服地坐在课室里听老师讲理论,还要走出课室,抛开重重的书本,走向社会去学习。因为,外面的世界无限大,那里有很多在书里学不到的宝贵知识,况且书本知识也是来源于实践,理论知识就是在实践中体验生活、体验工作而形成的理论概括。现代的科技日新月异,知识需要不断拓宽。因此,我们更应学习——工作——学习,发掘自己的实力,寻找我们的理想,实现我们的理想。
第二篇:自动化毕业实习总结
当今时代,工科人才培养的工程化已被世界高等教育界视为工科人才培养的重中之重。毕业实习作为工科院校教学计划的重要组成部分,不仅是毕业论文撰写的前期实践活动,也是培养高素质应用型人才必不可少的实践性教学环节。依据教学培养和进程计划安排及公司的要求,我于XX年XX月XX日到杭州凯尔达集团电焊机有限公司进行毕业实习。现在我就以下几个方面对这一段时间的个人工作情况做一个简单的总结:
1.公司简介
始创于1993年的杭州凯尔达电焊机有限公司,座落于国家级经济技术开发区萧山开发区内,占地200余亩,为中国电焊机行业最大的企业集团之一,是以电焊机为主导产品的高新科技企业。
历经15年的发展,公司已成为集研发、制造、销售电焊机产品的国家重点企业。公司注册资金4千万元,总资产1.5亿元,年电焊机总产量10万台套,营业收入3亿元人民币,电焊机产销量稳居国内同行业前列。并在200多个大中城市建立了分公司、专卖店和销售服务网点,公司产品为08北京奥运场馆“鸟巢”指定焊机,同时,远销欧美、中东、东南亚等30多个国家和地区。
公司现有员工600人,其中大专以上技术人员110人,包括教授、高级工程师、博士、硕士等技术专家30多人,拥有世界先进水平的加工设备及检测系统,在产品研发、制造和市场营销方面具有雄厚的实力。公司还与清华大学、北京工业大学、江苏科技大学、华东理工大学、浙江大学等建立了产学研合作关系,每年都有多项新技术
获得国家专利。
公司采用现代企业管理制度,已通过ISO9001、ISO14001及环境管理等三个体系认证,实施ERP管理系统,实现了对产品开发、生产管理、质量检测、市场营销和售后服务的全过程控制。公司连续八年被中国建设银行评为AAA级信用企业,被省市人民政府评为“重合同、守信用”明星企业。2004年1月1日“凯尔达”商标被授予浙江省著名商标,2007年12月10日被认定为“中国驰名商标”。在全球经济一体化的今天,凯尔达电焊机有限公司将一如既往地贯彻“以人为本,务实创新,追求卓越,领先市场”的方针,坚持“文化企业、品牌企业、百年企业;科学发展、和谐发展、创新发展”的企业精神,振兴民族工业,成就产业报国,为推进中国和世界焊接技术的发展不懈努力!
2.实习目的市场经济的发展和激烈的人才竞争对毕业实习提出了新的要求,一方面要求学生通过毕业前有针对性的实习为胜任今后工作打下基础;另一方面要求学生通过实习了解社会、了解企业,培养主动适应社会各种工作岗位需要的素质和能力。实习是我跨入社会进行的一个热身运动。毕业后,我们又迈来一新的起点。新的旅程艰难又宽广,我们又要迎接新的挑战,实习其实就是把自己学到的知识用到平时实际工作中去,在实习中不断磨练自己,增加一些实践经验,从中找出自己不足之处,虚心学习一些实用知识,在实习工作中不断学习,反复推敲,事事总结,从中积累自己的一些实用经验。
3、实习内容
作为应届毕业生,刚去公司时我对公司的经营方式等比较陌生,公司让XXX以师傅带徒弟的方式带我们学习,指导我的日常实习。在XXX的热心指导下,我依次对公司的基本产品、产业结构、信息化实施进行了了解,并积极参与相关工作,注意把书本上学到的理论知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用实践验证大学所学确实有用。以双重身份完成了学习与工作两重任务,我跟公司同事一样上下班,协助同事完成部门工作;又以学生身份虚心学习,努力汲取实践知识。我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的工作能力和勤奋好学来适应公司的工作,完成公司的任务。
第一次去到车间,其实还蛮期待的,到处都让我觉得新鲜,因为都从来没接触过那些东西啊.所以心里一开始就酝酿着.这是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆.生产实习是我们自动化专业学习的一个重要环节,自从XX年XX月我到杭州凯尔达集团电焊机有限公司实习工作至今。工作的主要内容是在电子车间调试主控板、在实验室测试参数、焊接电路版、看原理图、修理并调试故障板、闲暇时间自己充电学习等。调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行,一步步地发现问题并解决问题。实习过程中我们还广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在工作中不畏吃苦的精神.每天我都会结合每日实习的具体内容记实习日记,通过记实习日记,写实习报告,锻炼和培养了我们观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能
力。(再拓展拓展)。。时间一晃而过,转眼间已接近年末在实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅
4、我对技术工作的理解
我想有一句话很好地概括了技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修,七件大事技术人员要一竿子到底!”。我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作,而贬低看不起安装、使用和维修这些工作,认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的,从哲学的观点看,是一种唯心主义的观点。
实践是理论的基础,理论都是在实践中总结创造出来的,用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机,要想使其正常运行,硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础,软件是硬件的灵魂。毫无疑问,我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工,实践方面的经验还很缺乏,在学校中学到的是的理论知识。因此,很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会,让我能够真正理解在实践中的技术工作,弥补在实践经验中的不足。
5、我对公司工作的理解
凯尔达电焊机有限公司将一如既往地贯彻“以人为本,务实创新,追求卓越,领先市场”的方针,坚持“文化企业、品牌企业、百年企业;
科学发展、和谐发展、创新发展”的企业精神,振兴民族工业,成就产业报国,为推进中国和世界焊接技术的发展一直不懈努力着,我很荣幸成为公司的一员。杭州凯尔达集团电焊机有限公司是一个团结的整体,每一个员工都有自己的工作岗位,公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做技术工作的,有做市场工作的,还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此,我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来电气控制方面的技术员工,我会始终坚持公司提出的“七事一贯制” 原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配,而不懂研发、设计和编程等工作。
6实习总结
实习生活,给我的感触是很深的,提高的方面很多,但对我来说最主要的是工作能力的进步。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力,如何学以至用,给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识,实际操作、演练的机会.在车间实习的这段时间,虽然有时候工作很苦很累,但是,我从中体会到了实践中的专业技术,不断积累实践技术经验。生产实习是一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。通过生产实习,使我们了解和掌握了多种电柜的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生
产组织管理等内容,加深对交直流变换的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
第三篇:自动化毕业实习总结
学生顶岗实习总结
专 业 班 级 姓 名 学 号 指导教师 电气自动化专业
辅 导 员 实习单位 实习地点 实习时间
教务处印
实习总结
今时代,工科人才培养的工程化已被世界高等教育界视为工科人才培养的重中之重。毕业实习作为工科院校教学计划的重要组成部分,不仅是毕业论文撰写的前期实践活动,也是培养高素质应用型人才必不可少的实践性教学环节。依据教学培养和进程计划安排及公司的要求,我于2014年7月15日到能迪自动化设备有限公司进行毕业实习。现在我就以下几个方面对这一段时间的个人工作情况做一个简单的总结: 1.目的
市场经济的发展和激烈的人才竞争对毕业实习提出了新的要求,一方面要求学生通过毕业前有针对性的实习为胜任今后工作打下基础;另一方面要求学生通过实习了解社会、了解企业,培养主动适应社会各种工作岗位需要的素质和能力。实习是我跨入社会进行的一个热身运动。毕业后,我们又迈来一新的起点。新的旅程艰难又宽广,我们又要迎接新的挑战,实习其实就是把自己学到的知识用到平时实际工作中去,在实习中不断磨练自己,增加一些实践经验,从中找出自己不足之处,虚心学习一些实用知识,在实习工作中不断学习,反复推敲,事事总结,从中积累自己的一些实用经验。
2.实习内容
作为应届毕业生,刚去公司时我对公司的经营方式等比较陌生,在同事的热心指导下,我依次对公司的基本产品、产业结构、信息化实施进行了了解,并积极参与相关工作,注意把书本上学到的理论知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用实践验证大学所学确实有用。以双重身份完成了学习与工作两重任务,我跟公司同事一样上下班,协助同事完成部门工作;又以学生身份虚心学习,努力汲取实践知识。我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的工作能力和勤奋好学来适应公司的工作,完成公司的任务。
第一次去到车间,其实还蛮期待的,到处都让我觉得新鲜,因为都从来没接触过那些东西啊.所以心里一开始就酝酿着.这是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆.生产实习是我们自动化专业学习的一个重要环节,实习过程中我们还广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在工作中不畏吃苦的精神.每天我都会结合每日实习的具体内容记实习日记,通过记实习日记,写实习报告,锻炼和培养了我们观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。时间一晃而过,转眼间已接近年末在实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅
4、我对技术工作的理解
我想有一句话很好地概括了技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修,七件大事技术人员要一竿子到底!”。我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作,而贬低看不起安装、使用和维修这些工作,认为技术
含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的,从哲学的观点看,是一种唯心主义的观点。
实践是理论的基础,理论都是在实践中总结创造出来的,用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机,要想使其正常运行,硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础,软件是硬件的灵魂。毫无疑问,我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工,实践方面的经验还很缺乏,在学校中学到的是的理论知识。因此,很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会,让我能够真正理解在实践中的技术工作,弥补在实践经验中的不足。
5、我对公司工作的理解
能迪自动化有限公司将一如既往地贯彻“以人为本,务实创新,追求卓越,领先市场”的方针,坚持“文化企业、品牌企业、百年企业;科学发展、和谐发展、创新发展”的企业精神,振兴民族工业,成就产业报国,为推进中国发展一直不懈努力着,我很荣幸成为公司的一员。能迪自动化设备有限公司是一个团结的整体,每一个员工都有自己的工作岗位,公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做技术工作的,有做市场工作的,还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此,我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来电气控制方面的技术员工,我会始终坚持公司提出的“七事一贯制” 原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配,而不懂研发、设计和编程等工作。
6实习总结
实习生活,给我的感触是很深的,提高的方面很多,但对我来说最主要的是工作能力的进步。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力,如何学以至用,给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识,实际操作、演练的机会.在车间实习的这段时间,虽然有时候工作很苦很累,但是,我从中体会到了实践中的专业技术,不断积累实践技术经验。生产实习是一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。通过生产实习,使我们了解和掌握了多种电柜的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对交直流变换的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
第四篇:自动化毕业实习报告
自动化毕业实习报告
Automation
graduation
practice
report
Word/高清/无水印
毕
业
实
习
报
告
学
号:
姓
名:
学
院:
信息科学与工程学院
专
业:
自动化
班
级:
实习单位:
XX企业集团
实习时间:
第三周---第六周指导教师:
1、实习目的毕业实习是本科教育的必要环节,通过毕业实习,使我们较为全面地了解企业的经营环境,经营特点,市场范围,弄清楚我国企业管理体制的演变过程,了解企业各项职能管理的特点和在企业经营中的作用,学习企业成功的管理经验等,增强解决实际问题的能力,为走向社会走向工作岗位奠定基础。
2、实习时间
20XX年3月1日至20XX年3月18日。
3.实习要求
(1)遵守实习单位制度。服从实习单位的安排,未经允许不能随意操作任何设备。
(2)安全第一。实习阶段注意安全,在大型设备区内要服从工作人员的指挥,不准随意走动,否则将酌情在实习成绩中做扣分处理。
(3)不准擅自离开实习地点,不准无故旷课,迟到早退,若有违纪行为,按学校规定处理,对不尊敬老师和现场秩序的学生,视情节严肃处理。
(4)虚心向实习单位老师请教;注意精神文明建设,讲究文明礼貌。
(5)实习结束后撰写实习总结。
4、实习内容
作为即将离开校园走入社会的大四学生,我们需要全面地了解企业,学习企业成功的管理经验,增强解决实际问题的能力,为走向社会走向工作岗位奠定基础。因此,学校安排了这次实习,实习地点在XX企业集团。为了更好地在实习中学到知识、增强能力,向技术人员学习,我查阅了很多资料,对企业技术和文化有了一定的认识。XX集团的总体图如图所示。
5、公司简介
XX燃料乙醇有限公司位于XX市XX生态工业园区。公司成立于20XX年X月23日,是国家发展和改革委员会批准的“十五”期间全国3个新建燃料乙醇定点生产企业之一。公司由中国石油化工集团公司、XX集团公司两家共同出资设立,总投资14.8亿元。中国石油化工集团公司持股40%,XX集团持股60%。公司占地约1300亩,现有员工1020人,工程技术人员156人,其中70%以上员工拥有大专以上学历。公司拥有的年产30万吨燃料乙醇生产线是国际上最大级别装置。30万吨/年燃料乙醇项目是国家“十五”重点工程和河南省工业结构调整的标志性项目。
公司每年可消化淀粉质原料105万吨,生产变性燃料乙醇30万吨。同时可生产副产品小麦谷朊粉4.5万吨、高纯度低压液体二氧化碳2万吨、小麦麸皮20万吨、DDGS蛋白饲料12万吨、生物天然气3000万立方、发电2亿kwh。年实现销售收入25亿元,利税超亿元。
XX燃料乙醇公司作为国家重点支持的燃料乙醇定点生产企业,在工厂设计和产品生产上始终坚守着将“绿色、循环、可持续发展”的理念。它采用的是可利用小麦、玉米、木薯和甘薯等多种淀粉质原料的柔性生产工艺,公司年燃料乙醇总产能30万吨,其中薯类原料乙醇生产能力为10万吨/年。小麦原料提取谷朊粉后粗淀粉乳直接进预液化与木薯和玉米粉浆混合液糖化后发酵。玉米原料经脱胚后玉米糁进粉碎车间与木薯混合拌浆。主营产品:燃料乙醇谷朊粉 DDS饲料二氧化碳。
6、实习过程:
首先我们参观了XX集团的厂史馆,工作人员一一讲解,我们为之惊叹,感受到了企业非凡的魅力与成就,以及在社会中的重要作用。国家领导人及国家总理对企业如此重视,可见XX集团对社会的贡献,以及在社会生产及能源优化方面体现的突出价值。现在的成就都是历年以来无数人不断努力不断创新进步的结果,XX的发展史离不开众多的集团技术人员和领导,它的发展史也是一部奋斗史。
企业理念:绿色,循环,可持续发展。
企业宗旨:信誉为根,创新为本。
企业追求:取自自然,用于自然,回归自然。
企业精神:团结,务实,勤奋,创新
参观完厂史馆之后,我们分别参观了XX生物工程股份有限公司、XX集团工业沼气有限公司和XX燃料乙醇有限公司。每到一处,技术人员耐心地向我们讲解设备的运行情况、产品的生产原料、生产原理、工艺流程及生产过程中的自动控制应用等知识,我们了解到了很多。
XX生物工程股份有限公司,主要经营黄原胶饮料、酒、饲料、二氧化碳、沼气、生物工程制品的和产、销售。沼气公司产5万吨生物有机肥项目通过对沼气生产中产生的沼渣进行综合利用,每年可生产5万吨生物有机肥,供当地有机生态农业、养殖业以及花卉种植业使用。XX燃料乙醇有限公司公司成立于2003年1月23日,是国家发展和改革委员会批准的“十五”期间全国3个新建燃料乙醇定点生产企业之一。30万吨/年燃料乙醇项目是国家“十五”重点工程和河南省工业结构调整的标志性项目。公司每年可消化淀粉质原料105万吨,生产变性燃料乙醇30万吨。同时可生产副产品小麦谷朊粉4.5万吨、高纯度低压液体二氧化碳2万吨、小麦麸皮20万吨、DDGS蛋白饲料12万吨、生物天然气(沼气)3000万立方、发电2亿kwh。
下午,集团的技术人员向我们做了电气自动化在工厂的应用专题讲座,我们认真听,仔细记,并提出不懂的问题。首先安全工程师对我们进行了安全教育,包括生产现场安全注意事项、安全防护与防范、工艺流程与生产组织,安全是第一位。对我们本次实习来说,应该做到的就是戴安全帽,听从技工的指导,不随意触碰生产设备,不因好奇乱动按钮,不能用手机的地方坚决禁止。接下来几位仪电工程师向我们讲解了生产过程的更具体的内容,我们了解到了很多,也觉得非常有趣。
讲座中,我印象最深的就是XX集团循环经济产业链和乙醇产业碳循环。在循环经济产业链中,燃料乙醇已不是生物质加工转换的主要产品,而是作为链条上的一个环节,形成了以燃料乙醇联产生物天然气、DDGS饲料、谷朊粉、胚芽油、麸皮、二氧化碳、固体燃料和有机肥的产品体系,同时把产业链的各种废物回收并进行资源化、减量化和无害化处理,最大程度的体现变废为宝和节能减碳的循环经济理念。XX集团循环经济产业链示意图和乙醇产业碳循环示意图如图所示。
第二天,我们在技工师傅的带领下参观了很多的车间和控制室,上午分别是热电车间、谷元粉A车间、粉碎车间和磅房。下午,我们参观了脱硫区、成品罐区、小麦加工区和木薯区。技工师傅带领我们到生产车间和控制室学习,并向我们展示了控制柜,讲解了各个车间的控制系统,技术的不断革新让生产变得更加高效方便。控制室如图示。
通过这些参观与学习,我们得知,该厂控制系统大部分采用DCS控制。
DCS是分布式控制系统的英文缩写(Distributed Control System),在国内自控行业又称之为集散控制系统。DCS采用双总线的网络拓扑结构,DCS的操作员站是处理一切与运行操作有关的人机界面。工程师站是对DCS进行离线的配臵、组态工作和在线的系统监督、控制、维护的网络节点,其主要功能是提供对DCS进行组态,配臵工作的工具软件(即组态软件),并在DCS在线运行时实时地监视DCS网络上各个节点的运行情况,使系统工程师可以通过工程师站及时调整系统配臵及一些系统参数的设定,使DCS随时处在最佳的工作状态之下。具有较高的可靠性和开放性。
谷朊粉生产工艺学习,XX集团拥有三条年产1.5万吨的谷朊粉生产线,采用国际先进工艺和自行开发的成套国产设备,单线生产能力居世界首位,年生产食品级谷朊粉4.5万吨,公司配备了先进的检测设备,获得了出口食品企业卫生质量认证体系的认证,产品质量稳定,远销美国、澳大利亚、日本、欧洲、东南亚等国家。产品应用领域包括私聊、食品、面粉和医药等行业。
产品描述:谷朊粉俗称活性面筋粉,是一种优良的面团改良剂,是小麦中分离出来的蛋白质聚合物,有多种氨基酸组成,是营养丰富的植物蛋白资源,因其具有独特的粘弹性、延伸性、热凝固性、及薄膜吸脂乳化性,被广泛应用于饲料、包装、服装等行业。
用途:在食品行业上作为一种天然的添加剂,添加到筋力差的面粉中,谷朊粉还可用于发水面筋、火腿肠、素鸡、古老肉、午餐肉、罐头等。
7、心得体会
我的实践活动另我对自动化专业有了更高的热情,使我的将来有了比较明确的方向。在有限的实习期间,我了解了整个企业的大体情况,正式接触了新时期的各种各样的工人,不同却高效的办事方法,也受到企业氛围的熏陶。我感到受益非浅我所学的专业是自动化,这里就是我将来奉献青春的火热田野,心情是无比的激动。我能有机会熟悉XX的环境,了解生产的工艺流程,实在是难得的很。我能亲眼看到自动化为我们省下的力气,自动化为我们创造的价值。在隆隆的机器声中,我漫步在一幢幢巨大的车间厂房之间,穿梭在一根根管道之下,领略真正的创造的伟大。我的实践活动另我对本专业有了更高的热情,使我的将来有了比较明确的方向。在有限的实习期间,我了解了整个企业的大体情况,正式接触了新时期的各种各样的工人,不同却高效的办事方法,也受到企业氛围的熏陶。我感到受益非浅我所学的专业是自动化,这里就是我将来奉献青春的火热田野。
教师评阅意见:
实习指导教师:
****年**月**日
实习成绩:
信息科学与工程学院
篇二
毕业实习报告
专业班级:自动化
学
号:
姓
名:
日
期:2014
毕业实习报告
经过大学三年的对自动化专业学习,我来到XX机电有限公司进行实习。近三个月的实习期,不但使我把学到的理论知识和实践结合在一起,自身得到了锻炼,同时也获得了经理和同事的信赖、关心和帮助,我很感谢公司给了我这次机会,使我对自动化专业有了更加深刻的认识和更切身的体会。
一、实习目的这次实习是我们毕业前的一次综合性实习。本次实习为了拓展我们的知识面,扩大与社会的接触面,增加我们在社会竞争中的经验,锻炼和提高我们的能力,以便在以后毕业后能真真正正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题,学校允许我们根据自己所学的知识及兴趣爱好寻找单位实习,进一步运用所学知识分析和解决实际专业问题,提高我们的实际工作能力,为毕业实习和顶岗实习打下良好的基础。
二、实习意义
生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过生产实习,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
三、实习内容
XX机电有限公司(以下简称DMS)是由韩国株式会社DMS于2005年7月在XX经济技术开发区成立的独资子公司。具有独立研发生产各类自动化设备的能力,主要从事LCD、OLED设备的研发与生产。总公司主要项目涉及LCD设备,半导体设备,新能源(太阳光发电,风力发电)。主要产品为LCD、LED洗净设备,蚀刻设备,剥离设备,显影设备,液晶玻璃洗净设备,涂布设备。
DMS总部在韩国,但主要的生产线在中国XX市,下设四个部门,分别为:管理部、营业部、开发部和工厂部。我被分配到营业部的SC1
TEAM的PLC
PART。
LCD工程是比较复杂的过程,简单的理解为在底层玻璃上面镀上金属膜,然后进行蚀刻,形成电气回路,上层基板附着上显示三基色元,中间注入液晶,然后再加上背光源、偏光板、外部电气回路,根据底层电极的变化,形成显示的阵列,不同的极性会对液晶分子排列方式进行改变,透过的光线从而让RGB三色光源进行显示。由于人眼的分辨能力有限,微小的组合排列行程各种图像。
LCD工程大体分为TFT工程、CF工程、CELL工程、MODULE工程,而且不同的工程需要不同的设备。
TFT工程需要对底层玻璃上表面进行镀金属膜,而每张玻璃只有0.3-07MM,从出厂后会附着上很多影响工艺的杂质和微生物,所以需要初期洗净、高温杀菌、紫外线、IPA等流程处理后才能进行镀上门极电路。镀上金属膜后,需要剥离,再电镀绝缘层,再剥离等循环处理,每次处理后都需要对玻璃面清洗。
CF工程是对顶层玻璃的下表面进行附着三色光源、前期大致流程和TFT工程一样,后期主要由日企进行像素显影的制作,之后还需要类似的洗净处理。
CELL工程顾名思义,既是把上两个工程形成的产品进行复合,中间填充液晶以及起中间支撑作用的微小颗粒,而为了保证其中切割工序时不至于液晶外流,需要在玻璃表面处理成有规律的沟槽。处理沟槽时候会产生微小颗粒,也需要清洗步骤。合成之后的玻璃需要进行切割成不同大小的玻璃屏幕,封边留一个缺口注入液晶,再进行检查,检查合格后,需要在进行后期的清洗,附着偏光膜、TAB附着、B/L装配、再检查。
Module工程是对合成的CELL产品进行外部电极制作、色彩检查、通电测试、之后进行装配成初期液晶屏半成品。
DMS公司按功能分的设备有HDC(hight
deep
clean)、WS(Wet
strip)、ICLN(Initial
Cleaner)、Wet
Etch、Develop等。其中HDC设备市场占有率高达67%以上。
我进入这家公司后进行入职培训、安全教育、然后进入车间看公司设备,进车间前需要换无尘鞋进入更衣室,然后穿无尘服,带无尘手套,戴口罩之后进入真正的车间,车间里面有很多台设备正在组装、调试,前辈带领我来到Develop设备,一一讲解各个区间,玻璃的工艺流程,是由机械手取玻璃从INCV送入,然后经过BUF1区间进入IPA区间接着SW1、SW2、SW3,再接着是BUF2区间,最后是OUTCV区间,设备结构从左至右分是以上的框架,从下往上依次分为底座、底盘、排管、中间托盘、药液(洗净)区间、环境保持区间。虽说前辈讲的是头头是道,我却是一头雾水,需要下大功夫记住这些工艺流程以及专业术语。
然后在接下来的时间里,由一位前辈给我们上课培训,培训一天,进车间半天的模式,虽说车间噪音大、环境要求高,但是知识的诱惑还是比较大的。接着培训本公司相关的技术术语、设备术语、设备标准化、模块化等课程。
学了一段时间才接触到我们相关的PLC课程,大学里学习西门子的S7-200系列的产品,DMS则采用三菱的Q系列PLC,一开始感觉很别扭,但是坚信PLC的大体思想是相通的,平时多总结异同点,编程思想,看编程手册,学习Q指令,慢慢的便有了入门的知识。慢慢的接受了三菱的编程思路,学习GX-develop进行编程序、GX-simulator仿真、GX-designer图形单元编辑,最后这三款软件结合仿真设备流程,感觉设备流程不再虚拟啊!
当然学习的过程比较曲折,设备资料很多英文,夹杂着韩语,学习只能是一边查字典,一边学设备资料,每天学着和前辈讨教问题,接受韩国工程师的培训,虽说很多术语翻译人员翻译的可能不太准确,但是还是很耐心的为我们讲解要义,这点很让我们这些实习人员值得学习。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。
四、实习总结
实习期间,我对学校的实验室有了一个较完整的了解和熟悉。实
习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多书本理论以外的知识,甚至在书本上难以学到的东西。对以后工作将要用到的知识有了一个大概的轮廓,这次的实习经验,将对我以后的职业生涯有很大的帮助,是一笔不可估量的财富.在实习的这段时间,让我体会到把书本上的理论应用到实际的重要性.此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与老师和学长相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了专业工作的难度,通过实习,让我磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了专业工作方面的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。
篇三
毕
业
实
习
报
告
学
号:
姓
名:
学
院:
信息科学与工程学院
专
业:
自动化
班
级:
实习单位:XX市XX路管理处排水泵站
实习时间:
2013/02/25-2013/03/11
指导教师:
一、毕业实习单位
XX市XX路管理处排水泵站
二、毕业实习目的实习的作用就是教育同学们如何将在课堂上学习的理论知识转换为实际的应用。通过观察、操作等切身体会到实际工厂,实际车间中的一些运行状况,如果去操纵机器,如何去设计系统,如何去解决问题等。既然是毕业实习,就应该从更高的角度去看待实习目的这个话题。还有半年即将跨入社会,在这最后的半年里,通过为其三周的工厂实习,将思维从理论上转为实际,与社会接轨,学会解决问题,学会应用知识,这才是实习最根本的目的。
三、毕业实习要求
1、认真学习工厂安全守则,首先注意人身安全
2、在参观的过程中,学会思考,在老师讲解的过程中能够积极的提出问题并回答老师提出的问题
3、对于工厂中与自动化本专业相关的知识,比如工厂供电系统,PLC机柜等会画出其基本原理图,并能够解释其运行过程
4、实习完成后,认真完成毕业实习报告,字数不少于1000字。并配有一定数量的图解说明
四、毕业实习安排计划
2013年2月25日~2013年3月11日
五、毕业实习注意事项
在参观过程中,一定要特别注意安全问题,这个是首要的。在这里单独提出来再次强调一遍,请同学们牢记在心,每年因为实习事故丧命的人不在少数!
六、毕业实习内容
1、排水泵站原理
排水泵站的主要组成部分是泵房和集水池,泵房中设置由水泵和动力设备组成的机组。动力设备通常是电动机(见图),设有配电盘。泵房顶部设起重设备,供安装和检修时起吊机组之用。集水池中设置机械或人工清除垃圾的格栅,拦挡粗大的和容易截住的悬浮物,以防水泵阻塞。集水池有一定的储水容积以利水泵的启动。
泵房和集水池通常建在一起;当集水池深度较大、地质条件又差、只宜采用竖井式构造时,也有分建的。为了便于检修及运转,大多数泵站设有检修闸门及岔道闸门。大型泵站常附设变电间和值班室。
XX市XX路管理处排水泵站有四个大同步电机构成,用来将城市中的雨水经过处理排放到长江中,每一台电机的工作电流高达2700A。
2、排水泵站分类
按照废水的性质,排水泵站有污水泵站、雨水泵站和合流泵站之分。污水泵站常采用离心式污水泵。雨水泵站常采用轴流泵。合流泵站配泵时要顾及雨天流量和晴天流量的巨大变化,可采用不同类型及不同流量的泵组组合以利运转,但泵组的品种宜少些。当地面较宽畅时,也可采用螺旋泵。螺旋泵效率较高、能耗较少、不易阻塞、易于维修,最宜用于扬水量较大、扬程较小的场合。小流量的泵房一般采用自动操作,大流量泵房则采用自动或兼用人工操作。
排水泵站必须及时把水送走。应有备用电源和备用机组。雨水泵站不经常启用,一般可以不设备用泵。但平坦而易积水地区的雨水泵房中的水泵配置,其总容量可较设计频率流量大20~30%,以利地区积水时,加快积水的排出。污水泵站需设事故排出口时,应取得当地卫生主管部门的同意。
3、排水泵站配电系统
这是一次回路进线示意图,图中QS代表隔离开关,QF为断路器,QK为刀开关。很清楚的可以看见有两路进线(6~10kV),提高了电路运行的可靠性。在高压侧有母线分段,两台变压器,低压侧也有母线分段。通过避雷针将大电流引到了地上,提高系统的安全性。
由于XX市XX路管理处排水泵站是在下雨天进行雨水的泵水功能作用,这就需要强大的电力系统支持,必定需要两路高压进线。在实际情况中两路高压进线需要很大的经济开销,所以在另一路进线的选择中,泵水站选择了来自市区的380V进线,也可以提供泵水站的一台电机正常工作。
4、排水泵站控制机柜
在四个大同步电机的旁边就是操作室,在里面可以控制该泵水站所有的供配电分布,包括电机的起停、励磁电流的大小、进线变压器的工作情况、进水口水流的压力等等各种参数方便实时监测泵水站的各种状态。
我们重点参观了PLC机柜,里面几乎所有的控制设备都是利用PLC去完成的。毫无疑问,我们所学的知识终于可以派上用场了。在泵水站这种需要强大力矩的地方,必须需要强大的电机,这种电机必然具有强大的电流和电压,这种设备就属于高压大电流设备。人去直接控制他,必然有安全危险,所以必须间接操作,也就提出了弱电控制强电的思想。那么中间的接口实现就是利用的PLC。
在现场,我们也有幸接触到了真实应用到实际现场中的PLC设备:S200。无论是CPU、电源,AI,AO都与在学校实验课程上所学到所看到的东西几乎一模一样,包括各种继电器等。这就让我想到了当年使用的Step7软件、梯形图、电机起停、电机正反转、行程开关、自锁,互锁等一些专业术语。虽然实际的电路我们看不太懂,但是里面一些基本的电路都历历在目,老师也要求我们巩固一遍上课学到的基本梯形图。在这里,我也给出几个常见的基本PLC控制回路,以作复习。
电机正反转:
其中,SB1为电机的停止按钮,SBF和SBR分别为电机的正转和反转按钮,在硬件电路上只需要将接线头正反接在电机的两端即可。KMR和KMF分别实现了互锁电路,保证了电路在硬件上不会发生短路的情况。
行程开关:
STA和STB分别为限位开关,SB1为停止开关。
Y-Δ启动:
SB1为停止开关,SB2为启动开关,KT为时间继电器,在用Y启动后的一段时间内,经过一段时间后开关切换到Δ电路运行。
七、毕业实习总结与收获
毕业实习的时间虽然不长,但是却让我们有了深刻的认识。比方说知识的运用上。在课上完全体会不到理论上的知识究竟有何用处,这次实习的过程中,就把PLC的控制知识用到了这里,在现场看到的各种PLC控制机柜,里面有各种基本模块和接线都十分的相似和亲切,切身感受到了原来我们学习都有用,只是没有参加工作,没有实际应用,所以还体会不到罢了。除了PLC,还有工厂供电的配电系统。在门口张贴的整个泵水站的配电系统图,上面的QS,QF,QK,TV,TA,T等一些专业的缩写都是我们上课学习过的知识,虽然没有立马就认出这个缩写代表着什么,只是有一些印象而已。说明我们还是缺少经验,没有动过手,下过工厂,所以接触的少,自然对这些字母的敏感程度还不够高。
最后有幸参观了泵水站的变压器装置,和理想中的真是有些差距。比方是高压短路器和隔离开关,没想到竟然有10x10平方米大,课本上接触的我没有看过数据,只是想象中的那么一点点,好像和空气开关差不多吧。但是今天大开眼界。其实仔细想想也对,毕竟别人6-10kV的电压,家用空气开关那么点小个头怎么能经受得起那种电流强度的拉力呢?
总的来说,本次实习将我们从理想中拉回了现实,知识终究是书上的,如果不应用,不动手,是永远也掌握不了的。只有半年就毕业了,感谢这次实习给我带来的精神冲击,让我重新一鼓作气,加强专业知识,早日与社会接轨!
文档内容仅供参考
第五篇:自动化毕业实习报告
济南兰普电气有限公司是一家以开发、生产、销售为一体,专业制造各种机床机械控制设备用变压器的规模型企业。公司主要产品有LBK3、LBK5、LBK6系列机床控制变压器、LSG(K)系列三相伺服干式变压器、LDZ、LSZ单、三相直流电源、LBKZ系列整流变压器和电抗器等系列产品。产品均执行VDE0550、IEC439、GB5226、JB/T555等国际、国家标准。
兰普电气对变压器技术富有前瞻性理解、拥有完善的生产、检测工艺和设备;严格按照ISO9001质量管理体系、ISO4001环境管理体系、标准化管理体系和计量检测管理体系四大体系并保持良好有效的的运行;变压器均通过‘CCC’认证、欧共体‘CE、ROSH’、美国‘UL’等认证。产品广泛应用于机床、机械、冶金、纺织、路桥等行业。三相伺服干式变压器为广数系统山东地区指定配套供应商、山森数控系统全国地区指定配套供应商、华东数控股份有限公司所有机床变压器的指定供应商,并为国内其他隔行业的大中型企业变压器指定供应商。
LBK系列机床控制变压器(1)适用范围
LBK系列机床控制变压器(以下简称变压器)适用50-60HZ电压至500V的电路中,通常用作机床控制电器或局部照明灯及指示灯的电源之用。
LBK变压器按结构可分为壳式,按安装方式可分为立式。(2)使用环境 1周围空气温度-5度至40度,24小时的平均值不超过35度; 2安装地点海拔不超过2000m;
3大气相对湿度在周围空气湿度40度时不超过50%,在较低温度下可以有较高的相对湿度,最湿月的平均最大湿度为90%,同时该月的月平均最低温度为25度,并考虑到因温度变化发生在产品表面的凝露。
LBK3系列机床控制变压器 适用范围
LBK3系列机床控制变压器是参考德国西门子公司样机制的新产品,符合VDE0550、IEC204-
1、IEC439、JB/T5555、GB5226等有关国际、国家标准。
LBK3系列机床控制变压器适用于电流50-60HZ,输出额定电压不超过220V,输入额定电压不超过500V,作为各行业的机械设备,一般电器的控制电源和工作照明。信号灯的电源之用。
LBK4系列机床控制变压器 适用范围
LBK4系列机床控制变压器是参考国外公司样机并以改进后制造的新产品,符合VDE0550、IEC204-
1、IEC439、JB/T5555、GB5226等国际、国家标准。
LBK4系列机床控制变压器适用于交流50-60HZ,输出额定电压不超过500V,作为各行各业的机械设备,一般电器的控制电源和工作照明、信号灯的电源之用。
LBK5系列机床控制变压器 适用范围
LBK5系列机床控制变压器是我公司引进德国90年代中期最新型变压器系列,在国内系列机床控制变压器基础上,经过多年来进一步吸收国外同类产品,并优选国外先进方法的接线端子结构、将端子与骨架结合在一起,使防护等级提高到IP2LX,防止偶然触及电路。采用国内IT冷压接线端子,接线方式可以使接线密集程度提高。
变压器800VA及以下1000VA、1600VA竖式结构的硅铜片之间联络、硅钢片与地板联接均采用气体保护氩弧焊,形成一个整体,简捷明了。尤其是底板一次性成型,安装尺寸较LBK3系列更为准确,而采用优质防蚀合金材料,大大提高了接地性能的可靠性,全面提高了产品质量,该产品符合VDE0550、IEC204-
1、IEC439、JB/T5555、GB5226等有关国际、国家标准、并荣获欧共体‘CE’认证,美国‘UL’认证,可与国外产品不换适用
LBK5系列机床控制变压器适用于交流50-60HZ,输入电压不超过500V,输入电压不超过500v,输出额定电压不超过220V,作为各行各业的机械设备、信号灯的电源之用。
LDZ、LSZ直流电源 适用范围
LDZ和LSZ直流电源是我公司最新研制开发的新颖紧凑型电源,具有结构紧凑、外形美、波纹小、功率低、控制容量大、防护性等级较高等特点。适用于交流50HZ(或60HZ)、额定电压不超过500V、额定输出电压为DC24V的电源中,用于各行业多种设别一般电器控制的直流电源。
LBKZ系列整流变压器 适用范围
LBKZ系列整流变压器,符合电流标准。由冷压插座机机床控制变压器等组成,组装后构成单相式全波、整流电源,交流输入备有+-5%调节,使交流电压变为直流电源装置,适用于数控机床机械的电气元件供电。
LR系列R型变压器 适用范围
LR系列R型变压器(以下简称R型变压器)是我公司引进日本R型变压器技术,最新研制、开发的变压器,被称为90年代变压器的一场革命。优良的性能使LR系列变压器能与最新国际标准接轨。LR系列R型变压器广泛用于打印机、CRT显示器、键盘、自动装备、检测仪器、立体声收音机、放音机、电视摄像机、电子秤、复印机、传真机、无线电设备、NC机床、合成器、游戏机、事故保护装置、计算机、印象设备、传接器、电池充电灯设备。LR系列R型变压器与EI型变压器具有不同的特点。LR型变压器比EI变压器小30%,薄40%和轻40%;温升是EI型的一般以下,噪音很小;漏磁是EI型变压器1/10还小,激磁电流小;高性能、低价格、高密度安装; 1.多功能实验台(10 台)此实验台是我们自行开发设计的供本科生实验用的多功能实验台, 旨在锻炼学生的实际动手 能力.实验台结构简单,易操作,目前可以为本科生开设 RSLinx 的网关组态,可编程控制 器的逻辑控制及电机调速等十几个实验.同时通过实验台上的通讯模块实验台可以接入到三 层网络,通过网络控制实验台.2.电梯模型(4 台)实验室的电梯模型完全遵照实际电梯的结构设计.在设计中达到仿真, 以反映实际电梯 的控制过程 该模型控制系统的搭建基于三层网络控制平台,利用 RSLogix5000 编程软件进行梯形图编 程, 使用 ControlLogix 进行控制运行, 并采用 RSView32 仿真软件制作的控制界面进一步实 现真实效果.同时,通过电梯模型运行和仿真研究来验证多电梯协调运行的最优控制算法, 即“电梯群控”.3.水泵软启动实验装置(1 台)生产和生活中, 常常要求交流电机的启动和停止达到良好的性能指标.这样不仅可以减少对 电网的冲击,同时也有利于保护其它设备.水泵软启动实验装置就是能调节交流电机启动和停止性能指标的实验模型.该模型有手 动和自动两种控制方式,其中自动方式是网络控制方式(主要是设备网).使用 SMC 实现电 机的软启动.通过调节它的参数可以使电机的启动平滑,同时停止也非常迅速,达到工业生 产的要求.4.交直流调速装置动态性能测试平台(1 台)目前, 随着交流变频技术在工业生产中的日臻成熟, 交流变频调速技术越来越来受人们 的重视.交直流调速装置动态性能测试平台就是主要用于测试变频器的动态调速性能.它的实现是通 过三层网络控制(这里主要是 DeviceNet),利用人机界面 Panelview600 进行数据的采集 和控制电机,可编程控制器 MicroLogix1500 是该系统的逻辑控制的中心,采用 1336PLUSⅡ 变频器对交流电机进行调速, 这里直流电机和交流电机互为负载, 负载大小的改变则主要是 由 1397 直流调速系统来实现的.5.三层水箱过程控制系统(一套)该装置以热水锅炉为对象,配以高位水箱,液位水槽,循环水泵以及相应的检测仪表, 执行机构,调节装置等.本套装置可以进行几十种调节系统的自由组合, 将逻辑控制和回路控制集成在一起, 构成自 动化系统中的基础级控制.然后通过工业控制网络和以太网将基础控制和生产过程控制联系 起来,基础控制级接受并执行过程控制级的各种指令,并把过程参数,设备状态等数据传送 3 给过程监控系统.运用数字 PID 控制,流量,压力,液位,温度的多变量解耦技术,以及神 经元控制方法,实现对过程控制级的优化设定.6.电阻炉温度控制系统(10 套)该模型以 SK-1-10 管形电加热炉为研究对象.应用罗克韦尔自动化 AB 公司的可编程控 制器,FlexI/O 模块,网络通讯模块及相应的软件来进行炉温控制.在此系统中,我们在实现本地控制的基础上,通过网路监控炉温,同时使用网络我们可以将 两个或着两个以上的电阻炉结合起来实现多电阻炉的“群控系统”.另外,在系统中使用罗克韦尔 RSTune 参数协调软件进行调和计算数学模型并在温控系统系 统中引入人工智能领域的专家系统的基本思想,设计使用参数寻优模糊专家系统,对 PID 控制参数进行动态求取, 解决电加热炉控制系统 PID 参数难以协调, 数学模型难以建立的困 难,进而有效的提高控制精度,可作为本科生和研究生的毕业设计课题,同时对实际工程应 用具有很好的参考价值.7.风力负载控制系统(1 套)该模型以风力负载小球为被控对象.利用罗克韦尔自动化 AB 公司的变频器 PowerFlex 控制交流电机的转速,从而控制小球的位置达到相应的平衡点.此风力负载控制系统中使用了两个处理器, 这两个处理器处于同一网络中, 通过信息传送指 令实现处理器之间的通讯.其中,这两个处理器中有一个为主处理器,相应的另一个为从处 理器.系统工作时,主处理器工作;当主处理器不能正常工作时,从处理器会自动代替主处 理器工作,从而不影响正常的工作,这会给工厂带来很大的效益.这一过程即为“热备”.8.Pico 多功能实验箱(10 套)Pico 控制器是 AB 公司生产的一种微型可编程控制器.其完全具备一般控制器的功能,并且 有自己的特点:体积小,编程方便.我们将它与按钮,开关和指示灯等器件组合在一起就构 成了 Pico 多功能控制实验箱.使用此实验箱不仅使学生进一步了解 Pico 控制器, 而且锻炼他们的动手和分析问题的能力.初步了解可编程控制器的工作原理及工作方式.为学生将来学习AB 公司的其他的可编程控 制器提供了基础.9.两自由度绘图仪系统(1 套)此系统主要是由两个小型的步进电机组成的.每个步进电机的速度和行进的位置都是由 专门的可编程控制器(MicroLogix1500)来控制.通过可编程控制器控制两台步进电机协调 动作,来模拟两维的绘图仪在平面中画出相应的图形.由于步进电机具有运行精确的特点, 因此系统本身运行时比较精确.是一个很好的锻炼学生 动手和思考问题能力的被控对象.此次参观相关贴图如下: 4 5 6 2.秦皇岛港股份有限公司第九港务分公司 2010 年 7 月 6 日参观了秦皇岛港股份有限公司第九港务分公司.此次主要参观该公司 的自动卸煤车间和中控室.公司中控室采用了最先进的控制技术进行控制, 生产现场的每一 个环节都可以在中控室中进行检查和控制.中控室的三楼放置了几乎所有控制过程的控制 柜,这大大方便了技术员对生产过程的控制与参数的修改.从中我们可以看到 PLC,电机, 各种各样的电力电子器件等在大型的生产场合中都是必不可少的.参观的过程中还听取了技术员的一些讲解: 技术中心主要负责港口重点技术项目, 装卸工艺, 信息化发展规划的研究与推广, 信息系统的建设, 开发和运行管理, 科技成果和科协等工作.是企业科技和信息化的职能部门.负责港口科学技术发展战略的研究工作, 并提出可行性方案;制订港口科技计划并 组织落实;接受或负责港口重点技术项目的预研究,技术评估论证及后评价,参与项目设计 审查及合同实施;对基层单位重大技术改造项目进行审查并提出意见;研究,开发港口装卸 工艺工作并组织制订工艺规程;负责港口生产,经营,管理技术难题的攻关及组织科研院所 的技术协作;制订港口信息化发展规划并组织实施;负责信息化项目的立项,审批,设备选 型与验收;负责信息系统软件的开发与应用推广;负责信息网络及系统的运行与维护;负责 港口相关信息的收集,加工,并提供决策服务;负责科协,专利,科技成果管理和新技术, 新工艺,新设备,新材料的推广;负责组织对专业技术人员的知识更新工作,促进科研成果 的转化;负责港口科技经费的管理使用;负责对基层单位技术工作进行指导;完成领导和上 级部门交办的其他工作.电力分公司具备《承装(修,试)电力设施许可证》 ,是秦皇岛港供配电管理,设备运 行和维护的专业单位,同时担负着秦皇岛港供配电设备技改更新和港区外单位转供电任务.电力公司现有 6 个与国家电网相连的大型变电站,其中 110KV1#,2#,3#,4#站负责 7 东港区供电,35KV1#,2# 站负责西港区供电,总装机容量 29.2 万千瓦.2008 年,电力分 公司总供电量 3.8 亿千瓦时,其中港区生产供电占总供电量的 91.96%,居民供电占总供电 量的 8.04%.此次参观相关贴图如下: 8 9 3.秦皇岛首钢板材有限公司.2010 年 7 月 7 日参观了秦皇岛首钢板材有限公司.此次主要参观该公司的轧钢生产车间.首先参观了中心指挥控制室.其次是轧 钢现场,轧钢流程为钢铁加热----轧钢----除杂----探伤.最后参观公司原材料钢材 在仓库中的吊装过程.在此过程中还听取了技术员作了一些关于公司近几年生产工艺发展情况的一些介绍:近年先后完成了高压水除鳞工程,离线探伤工程,定尺剪改造工程,后对中电气改造等 20 余项技术改造项目, 其中高压水除鳞和离线探伤项目达到国内领先水平.同时完成了高强度 船用钢板和锅炉压力容器钢板的新产品开发研制任务.公司主要从事钢板及钢胚的生产, 拥 有先进的热轧宽厚板生产线和技术设备.目前公司已经形成了以锅炉压力容器板, 低合金高 强度结构钢.南京康尼电子科技有限公司是专注于智能运动控制产品及与之相关创新自动化解决方案的研发和制造企业,通过创新为中国和全球客户提供高质量的产品。公司在严苛环境系阿德高可靠性、高安全性产品领域,积累了十余年的丰富经验。伺服驱动器系列产品广泛应用于数控机床、纺织、包装、印刷、折弯机械、机器人及自动化生产线等工业运动控制领域。
高性能!高可靠!系列化!
KAS系列交流伺服驱动产品,采用新型DSP+CPLD全数字信号处理方案、工业化外观设计和自主SMT生产制造。具有高性能、高可靠性和造型美观等特点。产品功率范围覆盖200W至4KW、支持RS232、RS485、RTU、CANOPEN等工业现场总线协议、方便与触摸屏、PLC、工控机等上位设备连接。产品具有丰富的扩展能力,广泛应用于数控机床、纺织、包装、印刷机械、机器人及自动化生产线等工业运动控制领域。
KSA系列伺服驱动器特性 1 功能描述
省线/非省线增量式编码器反馈输入
动力电路控制电路隔离
电机过流保护 脉冲+方向信号输入 模拟量信号输入
5个宽电压范围可编程逻辑信号输入DC12V~DC24v 3路宽电压范围可编程逻辑信号输出DC12V~DC24v 编码器信号模拟输出(分频系数可调)可外接制动电阻 断电时动力制动 RS232/RS485通讯口 MODBUS
RTU通讯口 CANopen总线通讯口
KSA系列伺服驱动器规格 型号
KSA系列
输入电源
单项/三相220V,-15%~+10%,50/60HZ 工作温度
0~40度 存储温度
-40度~50度 温
度
40%~80%(无结露)
1:位置控制 2:速度控制 3:转矩控制 控制方式
4:JOG运行 5:试运行 6:四档内部速
度运行 7:单轴数控(可选)8:自动回零(可选)
再生制动
内置或外接制动电阻
速度频响
>200Hz 特性 速度波动
<+-0.03(负载0~100%);<+-0.02(电
源-15%~+10%)
调速比
1:5000
脉冲频率
<500HZ 速度/转矩控制
1:外部模拟量-10V~+10V
2:四档内部速度/转矩选择
位置控制
输入方式
电子齿轮
位置反馈
1脉冲+方向 2CW/CCW脉冲 1-9999/1-9999 标准增量编码器;省线式增量编码器