防腐木施工方案

防腐木施工方案

第四节

防腐木专项施工方案

一、施工准备

1、技术准备

仔细研究图纸，熟悉施工内容；

编制专项施工方案；

在正式施工前，先进行专项技术交底；

在施工过程中，相关工序之间，应进行交接检验，并形成记录。上道工序未经监理工程师检查认可，不得进行下道工序施工。

2、材料准备

本次工程所采用的防腐木为樟子松处理防腐木；

所有木材均要做防腐处理，其规格，尺寸应符合设计要求，顶面平整；

防腐木用料均应有木材检验合格证；

木材防腐剂含量占4kg以上；

木材应进行现场验收，并经监理工程师检查认可；

本次工程所订购的防腐木是规格材，在施工现场安装过程中不需要再做外貌加工；

组织责任心强，经验丰富，技术好的木工班子，对进场材料进行仔细筛选，选择材质，质地坚韧，材料挺直，比例均匀，正常无障色，色泽一致，质地干燥的木材。

3、劳动力安排

公司全力组织一支对木结构工程施工富有经验，技术过硬、管理有素的技术管理人员和工人进行施工；

进场前组织有关技术人员认真阅读施工图纸和学习木结构施工规范有关条文，充分领会设计意图；

施工前对所有施工人员进行详细的技术交底；

二、施工方法

采用固定铺设法：用膨胀螺丝和镀锌角钢把龙骨固定在框架顶梁上，膨胀螺丝应经镀锌处理，然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设。

基础清理→木龙骨安装→角铁固定→水平调整→垫木楔→防腐木挑选、分类→防腐木安装→封板安装→木基层清理→上木漆→刮腻子→打磨→二道清漆→清理养护

1、基础清理：清除砼基础表面的泥土、砂、油污和垃圾。

2、木龙骨安放：

首先，在木龙骨安装之前，应严格按照设计图纸的要求，对龙骨进行挑选，选择表面无痕、无缝、规格尺寸符合设计要求的龙骨。同时保证龙骨表面的洁净，无泥土、砂、油污等。

然后，根据基础面层的平面尺寸进行找中、套方、分格、定位弹线，形成定位方格网，安装固定龙骨在基础必须打水平，保证安装后整个平台水平面高度一致。

3、角铁固定安装；

木龙骨按施工图要求进行安放后，通过角铁进行固定。

龙骨通过50*50防腐木方。

通过木龙骨固定住，同时方管起到调整水平的作用，而在垂直受力面上，要通过木楔支撑来自上层的压力。

4、防腐木刷木油、安装：防腐木整体面层宜用聚氨酯漆涂刷，达到防水，防起泡，防起皮和防紫外线的作用。防腐木的安装通过镀锌连接件或不锈钢连接件与木龙骨进行连接，每块板与龙骨接触处需用两颗钉；

5、清理、养护：安装完后及时对防腐木表面清理、打扫干净，注意对成型产品（工序）的保护。

三、安装制作

1、本次工程所订购的防腐木是规格材，在施工现场安装过程中不需要再做外貌加工。

2、对于确实需要锯、刨、削、切得个别部件，如果粉碎了防腐层，需在因锯、刨、削、切形成的新的外貌上涂刷高液体浓度的聚氨酯漆，否则，这些部位的木结构易腐、易蛀、易脱落。

四、成品（半成品）保护技术措施

1、木材进场后，经检验合格，应码放在避免阳光直射处，分规格码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角；

2、木制品及金属制品必须在安装前按规范进行半成品防腐基础处理，安装完成后立即进行防腐施工，若遇降雨天气必须采取防水措施，不得让成品受淋至湿，更不得在湿透的成品上进行防腐施工，确保成品防腐质量合格；

3、铺装好的防腐木，要采取切实可靠的防止污染措施，禁止施工完毕后立即商人；

4、施工时，在防腐木表面上操作人员要穿软底鞋，且不得在龙骨上敲砸，防止损坏面层；

5、防腐木施工中注意环境的温度、湿度的变化，竣工前如遇降雨天气，应覆盖塑料薄膜，防止成品受潮；

6、造成防腐木腐朽的两个因素：一个是虫害，另一个是菌害。

害虫在木材中形成的虫道（孔道）和虫眼，不但影响木材强度，降低木材使用价值，而且为腐朽菌类的传播、蔓延创造了条件；

引起木材腐朽的菌类，它们在木材上生长必要的条件是需要一定量的水分和空气。所以防止木材腐朽的关键，就是控制木材的含水量。使得木材特别干而缺乏空气，这样都有利于阻止菌类的生长繁殖；

一般木材处在半干半湿的环境中，最容易遭到腐朽菌的破坏。木材腐朽菌生长需要的木材含水率通常是在25-150之间，木材含水率超过150%以上，木腐菌往往因木材中缺乏足够的氧气供菌生长而受到抑制，也就是木腐菌难以生存；

当木材含水率小于25%左右时，由于木材内缺乏足够的水分供菌生长而受到抑制，这是防止木材腐朽、保管好木材的关键，也是合理保管木材的主要原则；

五、施工要点及质量控制措施

1、施工中应充分保持防腐木与框架结构之间的空气流通，可以更有效延长木结构的使用寿命；

2、防腐木连接安装时须预先钻孔，以避免防腐木开裂，安装必须牢固。平台板与木龙骨联接，每块板与龙骨接触处需用两颗钉，所有的连接应使用镀锌连接件或不锈钢连接件，以抗腐蚀生锈；

3、如遇阴雨天，应避免施工。涂刷后24小时之内应避免雨水；

4、防护涂料或油漆涂料涂刷完后，为了达到最佳效果，48小时内应避免人员行走或重物移动，以免破坏防腐木面层已形成的保护膜；

5、成品在1-2年左右做一次维护；用专用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可。

6、防腐木的品种、质量必须符合设计要求；

7、制作安装防腐木时，龙骨间距应符合设计要求。考虑地区气候干燥的特点，可能会引起户外防腐木收缩，所以反父母面层之间合理留缝；

8、防腐木连接安装时须预先钻孔，以避免防腐木开裂，安装必须牢固。平台板与木龙骨联接，每块板与龙骨接触处需用两颗钉。所有的连接应使用镀锌连接件或不锈钢连接件，以抗腐朽生锈；

9、平台安装完成后，为了保护板面清洁美观，宜用聚氨酯漆涂刷表面，而不能按照常规油气涂刷。聚氨酯漆可以在木器表面加上一层保护膜，使其可以达到防水，防起泡，防起皮和防紫外线的作用；

10、木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范的要求。

六、安全环保消防技术措施

1、加强对作业人员的安全、环保、消防意识教育，严格遵守公司关于《环境/职业健康安全作业指导书》的有关规定；

2、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒等现象，在施工现场，防腐木材应通风存放，应尽可能的避免太阳暴晒；

3、制订安全消防应急预案，加强安全消防教育；

4、木材堆放现场以及施工现场，设置消防灭火设施；

5、设置施工现场警戒线，维持工地内施工作业正常有序运作；

6、“三级安全教育”落实到位；

7、木材堆放现场以及施工现场禁止明火、吸烟，设置专门用于吸烟的区域；

文档内容仅供参考