膜法造纸工业废水处理进展

第一篇：膜法造纸工业废水处理进展

膜法造纸工业废水处理进展

膜分离技术如UF超滤膜、反渗透(RO)和电渗析(ED)等都可以应用在造纸废水回收处理，膜法处理可以大大降低能耗，减少投资。由于膜过滤技术具有分离效率高、节能、设备简单、操作方便等优点，使其在造纸膜法造纸工业废水处理领域有很大的发展潜力。

膜法造纸工业废水处理进水要求

造纸工业废水处理一般含悬浮物较多，碎的纤维状悬浮物极易堵塞微滤及更细的膜为避免废水污物堵塞膜，减少清洗难度和频率，不宜直接用膜分离法来处理，最好在膜分离前进行絮和气浮等常规预处理。经一级混凝沉淀或气浮处理后，SS去除率为70%～80%，COD去除率在70%左右，必须进行后续生物处理，以进一步去除溶解性COD、BOD5等污染物。经过物化—生化联合处理，出水水质：pH为7～8，COD在100mg/L左右，SS为20～50mg/L，达到国家一级排放标准，如再采用膜法继续处理，则很容易就能达到造纸废水回收处理要求，不仅节约吨纸自耗水量，又做到了造纸工业废水。

造纸工业废水处理中许多有价值的化工产品，如木质素、木质素磺酸盐、香兰素等，在膜法处理过程中得以回收，经过造纸废水回收处理的水又可回用于造纸过程。采用造纸废水处理设计膜法处理造纸废水是大有前途的新型技术。二十多年来膜法处理工厂在世界许多国家的造纸工业中陆续建立并投入运行，降低造纸业的自耗水量，并为他们带来十分显著的经济效益。

膜法造纸工业废水已经取得实质性进展，并向工业化生产阶段迈进。

第二篇：膜法染料废水处理工艺要求

膜法染料废水处理工艺要求

膜分离技术如UF超滤膜、反渗透(RO)和电渗析(ED)等都可以应用在造纸废水回收处理，膜法处理可以大大降低能耗，减少投资。由于膜过滤技术具有分离效率高、节能、设备简单、操作方便等优点，使其在造纸膜法染料废水处理处理领域有很大的发展潜力。

膜法染料废水处理处理进水要求

染料废水处理处理一般含悬浮物较多，碎的纤维状悬浮物极易堵塞微滤及更细的膜为避免废水污物堵塞膜，减少清洗难度和频率，不宜直接用膜分离法来处理，最好在膜分离前进行絮和气浮等常规预处理。经一级混凝沉淀或气浮处理后，SS去除率为70%～80%，COD去除率在70%左右，必须进行后续生物处理，以进一步去除溶解性COD、BOD5等污染物。经过物化—生化联合处理，出水水质：pH为7～8，COD在100mg/L左右，SS为20～50mg/L，达到国家一级排放标准，如再采用膜法继续处理，则很容易就能达到造纸废水回收处理要求，不仅节约吨纸自耗水量，又做到了染料废水处理。

染料废水处理处理中许多有价值的化工产品，如木质素、木质素磺酸盐、香兰素等，在膜法处理过程中得以回收，经过造纸废水回收处理的水又可回用于造纸过程。采用造纸废水处理设计膜法处理造纸废水是大有前途的新型技术。二十多年来膜法处理工厂在世界许多国家的造纸工业中陆续建立并投入运行，降低造纸业的自耗水量，并为他们带来十分显著的经济效益。

膜法染料废水处理已经取得实质性进展，并向工业化生产阶段迈进。

第三篇：膜法印染废水处理设备技术要求

膜法印染废水处理设备技术要求膜分离技术如UF超滤膜、反渗透(RO)和电渗析(ED)等都可以应用在造纸废水回收处理，膜法处理可以大大降低能耗，减少投资。由于膜过滤技术具有分离效率高、节能、设备简单、操作方便等优点，使其在造纸膜法印染废水处理设备处理领域有很大的发展潜力。膜法印染废水处理设备处理进水要求

印染废水处理设备处理一般含悬浮物较多，碎的纤维状悬浮物极易堵塞微滤及更细的膜为避免废水污物堵塞膜，减少清洗难度和频率，不宜直接用膜分离法来处理，最好在膜分离前进行絮和气浮等常规预处理。经一级混凝沉淀或气浮处理后，SS去除率为70%～80%，COD去除率在70%左右，必须进行后续生物处理，以进一步去除溶解性COD、BOD5等污染物。经过物化—生化联合处理，出水水质：pH为7～8，COD在100mg/L左右，SS为20～50mg/L，达到国家一级排放标准，如再采用膜法继续处理，则很容易就能达到造纸废水回收处理要求，不仅节约吨纸自耗水量，又做到了印染废水处理设备。

印染废水处理设备处理中许多有价值的化工产品，如木质素、木质素磺酸盐、香兰素等，在膜法处理过程中得以回收，经过造纸废水回收处理的水又可回用于造纸过程。采用造纸废水处理设计膜法处理造纸废水是大有前途的新型技术。二十多年来膜法处理工厂在世界许多国家的造纸工业中陆续建立并投入运行，降低造纸业的自耗水量，并为他们带来十分显著的经济效益。

膜法印染废水处理设备已经取得实质性进展，并向工业化生产阶段迈进。

第四篇：2012年主要地区造纸工业废水处理分析

一、河南造纸废水排放新标正式施行

从2009年5月1日起，河南全省造纸企业的废水排放将执行新标准。新标准将给河南省造纸行业带来新一轮洗牌。经环境保护部批准，自2009年5月1日起至2011年6月30日制浆造纸企业执行更为严格的主要污染物排放新标准。相对于2005年以来执行的造纸企业废水排放标准，新标准增加了色度、总氮、总磷等水污染物的排放限值，大幅度提高了污染物排放控制水平。以制浆造纸企业废水排放主要污染物COD排放浓度为例，2008年8月1日之前已有的制浆造纸企业COD排放浓度从350mg/L降到150mg/L，2008年8月1日以后新建的制浆造纸企业执行90mg/L标准。新排放标准首次设置了水污染物特别排放限值，加大了对环境敏感地区污染物排放的控制力度，提高了相关行业的环境准入和退出门槛。为防止排放单位稀释排放、逃避污染治理责任的行为，新标准也作出了专门的规定。

新标准的实行对水污染物排放标准要求更加严格，一定会促进一批规模小、效益差、高污染、高能耗的企业加快淘汰步伐，促进具有规模效益的企业加快淘汰落后的技术装备，提高清洁生产水平，优化产业结构和抽屉式模具架布局。同时，新标准也会使以前主要依靠牺牲环境来获得竞争优势的落后工业企业面临淘汰出局的危机，因此，造纸企业要转“危”为“机”，必须加大环保投入，采用更先进的工艺、更清洁的生产工具和更有效的污染治理措施，最终实现良性发展。所以，对造纸企业而言，实施新标准也是增强综合实力、实现企业良性发展的重要机遇。

为解决省造纸行业结构型水污染问题，国家和河南省环境保护部门采取了一系列上大关小、综合治理措施，全省造纸企业由“十五”初期的1360家减少到目前的238家，其中麦草制浆企业只有18家，但造纸行业产量却由355万吨提高到800万吨，主要污染物排放量大幅度降低，基本完成了造纸工业结构的优化调整，为河南省造纸工业的良性发展奠定了良好的基础。

此次新标准的实施，也意味着河南省造纸行业面临新一轮的“洗牌”，又会有一批环保设施不健全的造纸企业将被淘汰。另外，5月初，省环保厅将对全省造纸企业的废水排放情况进行暗访，不合格的企业将受到限期整改或关停的处罚。

二、湖南深度处理造纸废水示范企业

湖南省“节能减排”科技重大专项示范企业授牌仪式在津市举行。湖南省“节能减排科技支撑行动”重大专项“造纸废水深度处理”是由省科技厅、中南大学、省化工研究院共同承担，依靠科技创新，加强造纸废水处理，减少废水排放，从源头阻断污染源。2009年，省科技厅将“洞庭湖水体污染深度处理新技术开发”列为重大专项，将湖南雪丽造纸企业列入

“节能减排科技支撑行动”示范企业，又一次以重大专项的形式，集中资金，运用系统的理念来解决节能减排某一个方面的问题，对全省和我市建设“两型社会”影响深远。

湖南省雪丽造纸有限公司成为节能减排示范企业后，可充分利用产学研优势，提高科技创新自主能力，增强企业核心竞争力。“十五”期间，该公司产销突破3。5亿元，入库税金超过2000万元。专项顺利实施后，将新建纸机及化机木浆项目实行中段废水深度处理，企业在“十一五”期间，生产能力达20万吨，产销达10亿元，入库税金实现6000万元。

三、山东出台政策限造纸废水排放量

山东省出台《山东省造纸工业调整振兴指导意见》（以下简称《指导意见》），确定到2011年，山东省造纸行业每年废水排放总量控制在7。5亿立方米，每年化学需氧量排放总量控制在6。7万吨以下。

造纸工业是山东省重要的传统优势产业之一，产量和主要经济指标连续14年居全国首位。新出台的《指导意见》确定，到2011年，自制纸浆产能、机制纸及纸板产能分别控制在700万吨和1800万吨以内；逐步增加商品木浆和废纸浆比重，非木浆、木浆、废纸浆三者比重调整到15∶35∶50；逐步淘汰落后产能100万-150万吨，全省造纸企业平均规模达8万吨/年以上。《指导意见》规定，到2011年，山东省造纸产品综合能耗将在2008年的基础上降低5%-10%，自制草浆平均综合水耗达到50-60立方米/吨，化学机械木浆平均综合水耗达到20-25立方米/吨。

山东省要求，沿海地区要充分利用港口优势，重点发展木浆和废纸造纸，鼓励企业加快行业兼并、联合和重组，提高产业集中度；鼓励利用木材采伐剩余物、木材加工剩余物等生产木浆，充分利用废纸资源，使全省废纸回收率由目前的35%提高至40%以上，利用率由45%提高至50%以上；鼓励采用封闭循环用水、中段废水处理及回用技术；采用废渣燃料化处理、固体废物回收处理、沼气发电等环境保护技术和手段。

四、西安市责令整改废水超标造纸厂

西安奥辉纸业有限责任公司一分厂等4家超标排放污水的造纸厂被市环保局通报批评，新的造纸厂污水排放标准开始实施，新标准不仅能大大节约造纸厂的用水量，还能使造纸厂污染大幅降低。为了确保新标准的落实，市环保局突击行动，对全市13家排水造纸企业进行了检查。

从现场检查看，全市13排、直排废水行为。为了确保造纸企业排放的废水能够达到新标准要求，检查人员当夜采集

了水样，并贴上密码，以确保水样检验标准不含水分。经过环保人员严格化验分析，水样监测结果出炉。结果显示，被检13家造纸企业中，有9家造纸企业全部达标，有4家造纸企业不同程度存在超标现象。

其中，奥辉纸业有限责任公司一分厂超标较为严重，4项指标出现了不同程度的超标。环保部门将依照《水污染防治法》等相20mn圆钢关法律法规，对该企业按高限，予以从重处罚，并责令限于2009年7月31日前整改达标。逾期未治理达标，将责令停产治理。此外，对个别指标超标的汉兴实业有限公司、蔡伦纸业公司和西安市新建纸厂3家造纸企业给予通报批评，责令限于2009年7月31日前治理达标。逾期未治理达标，将给予重罚，并责令停产治理。

第五篇：膜法水处理技术研究

膜分离技术是近40年来迅速崛起的1项高新技术，已发展成产业化的高效节能分离过程和先进的单元操作过程。目前已经成熟和不断研发出来的微滤、超滤、反渗透、纳滤、渗析、电渗折、气体分离、渗透汽化、无机膜等技术正在广泛用于石油、化工、坏保、能源、电子等行业中，并产生了明显的经济和社会效益，特别是它将对21世纪的工业技术改造，起着重要的战略作用。下文介绍了几种膜法水处理技术。

（1）、微滤技术

微滤是所有膜法水处理技术中应用最普遍，总销售额最大的1项技术，主要用于制药行业的过滤除菌；高纯水的制备是目前微滤技术应用的第二大市场。近年来在食品工业的许多领域已实现工业化，可用于明胶和葡萄糖的澄清；替代传统的硅藻土过滤果汁，效果与超滤相同；还可回收啤酒渣和白啤除菌。在饮用水生产和城市污水处理等方面具有潜在的市场。可用于除去城市污水病毒，费用低于超滤。用于工业废水处理如从颜料中分离溶剂，从含油废水中去除难处理的颗粒，从电镀废水中除去有毒的重金属如镉、汞等。燃料工业可用于除油品的蜡和沥青质。此外，随着生物技术工业的发展，用来浓缩和分离发酵液中的生物产品，微滤在这一领域的市场也将越来越大

（2）、渗透汽化技术

渗透汽化技术将对传统的蒸馏技术产生新的变革，它以溶解扩散的机理进行组分的传递，不受共沸体系影响，对共沸物的分离特别有效，主要用于有机溶剂脱水、水中少量溶剂的脱除和有机/有机混合物的脱除。80年代，国外最先实现工业化，德国GFT公司的交联聚乙烯醇（PVA）膜，率先用于乙醇脱水，生产无水乙醇和异丙醇脱水等，现已建成100多个工厂，最大规模为15×10（上标4）L/d／。此外，甲醇与MTBF的分离也接近工业化应用。随着渗透汽化技术的发展。其他应用也将快速增长，特别是有机混合物的分离，将作为某些精馏过程的替代和补充技术，在石化行业中会有广阔的应用前景。

（3）、无机膜

无机膜主要包括陶瓷膜、金属氧化物膜（如Υ-Al(下标2)O(下标3)、ZnO、TiO(下标2)）和金属膜等，它适合在高压、高温、高粘度，高固体含量、高氯化物含量和苛刻pH条件下使用。因此，它在石油化工、食品、冶金、环境工程、生物工程等领域应用前景广阔。我国的无机膜经过5年的努力，陶瓷微滤膜和超滤膜从无到有，初步实现了工业化生产，膜材料的技术指标和膜装置的规模与自控水平均达到国际先进技术水平。今后我国的无机膜将在气体分离与净化，以及通过无机膜与其他工艺结合，改造传统工艺等方面发挥重要的作用，逐渐形成以无机膜为核心的新集成应用技术。

（4）、超滤技术

1.工业废水处理 超滤技术可用于回收电泳涂漆废水中的涂料，现已广泛用于世界各地的电泳涂漆自动化流水线上。大型厂超滤设备膜面积达150平方米，渗透流率为3平方立米/h。现普遍用于金属加工、罐头听生产工业的含油废水处理，其他领域的含油废水处理过程正在开拓。还广泛用于纺织工业上浆材料PVA 的回收和重复利用，其大型厂超滤设备膜面积达10000平方米，处理量为60立方立米/h。普遍用于胶粘剂工业中废液的处理，浓缩并回收其中的笨乙烯、丁二烯、PVC等胶乳。在日本等国的某些造纸厂工业废液已采用超滤技术处理。在采矿及冶金工业中处理酸性矿物排出液，其渗透液可循环使用，浓缩液中可回收有用物质，超滤在这一领域的应用正日益受到重视。

2.城市污水处理 超滤技术已用于城市及家庭污水处理。在新建的500 户以上大的住宅楼有可能实现小规模的水循环，即用超滤处理过的生活污水冲洗厕所等，可减少家庭用水的40％。电子工业集成电路生产和医药工业用水过程已广泛应用超滤技术，其主要采用中空纤维组件，膜渗透梳率大，能耗低。

3.食品和医药工业 乳清超滤回收其中的蛋白质，是乳品工业中应用最大的一个领域，每年以20％的速率增长，其中大的超滤组件膜面积达1800平方米。牛奶经超滤可增加奶酪得率，该工艺正逐步取代传统工艺，将有很大经济效益。国外广泛采用超滤技术澄清果汁，我国尚未普及。超滤用于屠宰动物血液成分回收将具有很大的市场，技术上也是可行。另外，超滤已用于植物蛋白回收，将推广至海藻等浮游生物蛋白的回收。在医药和葡萄糖生产厂家用于从发酵液中分离和浓缩具有生物活性的组分，超滤具有能保持其生物活性及回收率高的优点，在这一领域的应用将随基因工程技术产业的增长而增长。超滤技术已广泛用于浓缩葡萄糖氧化酶、胰蛋白酶、凝乳酶、果胶酶激素的提取，还用于浓缩以基因工程菌生产的新物质，如干扰素、生长激素、人血液中胰岛素提取血清白蛋白。具体参见http://更多相关技术文档。

（5）、反渗透技术

反渗透技术已成为海水和苦咸水淡化、纯水和超纯水制备及物料预浓缩的最经济手段，而且随着性能优良的反渗透膜及膜组件的工业化，反渗透技术的应用范围从最初的脱盐放大到电子、化工、医药、食品、饮料、冶金和环保等领域。随着该项技术的全面推广，反渗透技术将成为21世纪解决缺水地区饮用水的主要手段。反渗透技术还可用于城市废水处理、半导体及医药用水、发电厂和公用事业及冷凝塔泄料再循环。现正在开发反渗透技术在化工和石油化工工艺用水的生产和再利用，废液处理，水、有机液体的分离，电镀漂洗水再利用和金属回收。食品工业正用反渗透技术开发奶品加工、糖液浓缩、果汁和乳品加工、废水处理、生产低度酒和啤酒。

（6）、纳滤技术

纳滤是在反渗透基础上发展起来的新型分离技术，虽然市场开拓的历史仅有10 多年，但它在水软化，抗生素、多糖、染料等的纯化分离和浓缩领域得到了较好的应用，可替代或部分

替代沉淀、蒸发和pH调节等工艺，成为生物制药和精细化工的重要高效节能单元操作。用纳滤膜可去除水中三卤甲烷（THM）的前驱物，以防止水中THM的生成。在食品工业中，日本已用于乳清浓缩，可将除盐、除乳糖和蛋白质浓缩同时进行，并已达到工业化水平。还可用于食品脱色、氨某酸分离、多肽的纯化及浓缩。在废水处理方面，用纳滤膜对木材制浆碱萃取阶段所形成的废液进行脱色，脱色率达98％以上。用纳滤膜还可从酸性溶液中分离金属硫酸盐和硝酸盐，其中对硫酸镍的截留率可达95％。