重点特种设备安全承诺

第一篇：重点特种设备安全承诺

盐城市亭湖区

重点特种设备使用单位安全责任承诺

为确保重点监控特种设备（以下称重点监控设备）的安全运行，进一步强化落实企业主体安全生产责任，切实防止和减少特种设备重特大事故的发生，促进我区经济发展和社会稳定。根据《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等规定以及国家质检总局、江苏省质监局对重点监控设备监控工作要求，特实行在用重点监控设备使用单位安全责任承诺制度，承诺内容如下：

一、严格执行《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》及《江苏省特种设备安全管理条例》等相关法律法规和各项技术规范的规定，重点监控设备的使用必须符合安全性。

二、实行领导负责制，重点监控设备安全和生产由使用单位主要负责人全面负责。主管生产的负责人是企业安全生产的具体负责人。

三、建立和健全三级安全管理体系。本单位设立专职或兼职安全机构，并配备安全管理人员，车间有专职或兼职安全技术干部，班组有安全员。保证特种设备作业人员、安全管理人员熟知管理制度，掌握操作规程，按章作业并进行必要的培训，确保持证上岗达到100%。

四、建立完善的重点监控设备安全管理制度：相关人员的职责、操作人员岗位职责、安全操作规程、常规检查制度、维护保养制度、定期报检制度、操作人员及相关运营人员的培训考核制度、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度、技术档案管理制度等。

五、确定本单位重点监控设备安全管理机构，并逐台落实安

全管理责任人。按规定对重点监控设备定期进行检查、维护、校验。对在用重点监控设备至少每月进行一次自行检查，并作出记录。对在自查中发现的异常情况和事故隐患，及时处理，不留后患。

六、确保本单位重点监控设备使用登记率、持证上岗率、定期检验合格率100%。

七、建立应对重点监控设备突发事件预案和救援机制，建立或雇用救援队伍（人员），每两年至少进行1次预案演练；建立事故报告制度，保证事故发生后立即报告质监部门及相关部门，及时采取救援措施防止事故的进一步扩大，并积极配合事故调查处理工作。

八、建立和完善特种设备使用管理的激励机制和自我约束机制，实行安全管理目标责任制。

九、自觉接受和有关部门的监督检查。

承诺单位：(盖章)负责人签字：

年月日

第二篇：特种设备安全监察人员复习重点

特种设备安全监察人员复习重点

压力容器定义

1.盛装一定工作介质，能够承受压力载荷的密闭容器 2.安全监察范围内的 ¡ª “特种设备安全监察条例”

（1）压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备（固定式容器和移动式容器），并同时满足以下三个条件 ：

最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）

最高工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa¡¤L

介质为气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点

（2）盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa¡¤L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；（3）氧舱。

（不包含军事、核、航空航天、铁路机车、海上设施、船舶和煤矿矿井容器的安全监察）3.《固容规》范围内的

包括压力容器本体和安全附件（本体的界定见P74页，有修改）

超高压容器、非金属压力容器、简单压力容器、氧舱应符合相应规定

压力容器术语

1、压力（除注明者外，压力均为表压力）

（1）工作压力Pw：在正常工作情况下，容器顶部可能达到的最高压力。

（2）设计压力P：指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力。

（3）计算压力PC：指在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力，其中包括液柱静压力。当元件所承受的液柱静压力小于5%设计压力时，可忽略不计。

（4）试验压力PT：在压力试验时，容器顶部的压力。

（5）最大允许工作压力[Pw]：指在设计温度下，容器顶部所允许承受的最大表压力。该压力是根据容器壳体的有效厚度计算所得，且取最小值。

最大允许工作压力可作为确定保护容器的安全泄放装置动作压力（安全阀开启压力或爆破片设计爆破压力）的依据。

（6）安全阀的开启压力PZ：安全阀阀瓣开始离开阀座，介质呈连续排出状态时，在安全阀进口测得的压力。（7）爆破片的标定爆破压力Pb：爆破片铭牌上标明的爆破压力。

2、温度

（1）温度

金属温度：容器元件沿截面厚度的温度平均值。

工作温度：容器在正常工作情况下介质温度。

（2）最高、最低工作温度：容器在正常工作情况下可能出现介质最高、最低温度。

（3）设计温度：容器在正常工作情况，设定的元件的金属温度（沿元件金属截面的温度平均值）。

设计温度与设计压力一起作为压力容器的设计载荷条件。

（4）试验温度：系指压力试验时容器壳体的金属温度。

3、厚度

（1）计算厚度δ：容器受压元件为满足强度及稳定性要求，按相应公式计算得到的不包括厚度附加量的厚度。

（2）设计厚度δd：计算厚度与腐蚀裕量之和。（3）名义厚度δn（即图样标注厚度）：设计厚度加上钢材厚度负偏差后，向上圆整至钢材（钢板或钢管）标准规格的厚度。

（4）有效厚度δe：名义厚度减去厚度附加量（腐蚀裕量与钢材厚度负偏差之和）。

（5）最小实测厚度：实际测量的容器壳体厚度的最小值。

（6）厚度附加量：设计容器受压元件时所必须考虑的附加厚度，包括钢板（或钢管）厚度负偏差C1及腐蚀裕量C2。<制造减薄量C3>

注意：容器壳体加工成型后不包括腐蚀裕量的最小厚度δmin：

对碳素钢、低合金钢，不小于3mm

对高合金钢，不小于2mm

压力容器的分类

1.按压力、品种、介质及易燃介质分类

(1)按压力分为低、中、高及超高压，前三种在材料、失效判据（准则）、计算方法、制造要求上基本一致。

(2)按介质毒性及易燃性分类，主要出自安全考虑，即一旦发生事故（爆炸、泄漏等）的危害程度。

2.按制造许可级别分类,一般考虑如下一些因素

安全性及制造难易程度的不同,这里涉及P、P¡¤V、介质特性、材料强度级别等;

工作(安放)位置分为固定与移动,移动的安全要求高于固定,且应对减轻自重、防冲击、各类仪表的装设做特殊考虑;

材料, 金属与非金属制容器在制造与检验方法上有很大不同;

考虑制造特点,利于专业化生产,如球罐.分为A、B、C、D四级（依据《锅炉压力容器制造监督管理办法》（总局令第22号））。

3.按《固容规》分类

具体分类方法

第三类

第二类

第一类

简单压力容器

4.按生产工艺过程中作用原理分类

分为反应、换热、分离、储存四类,其中反应容器安全性要求最高,因其在进行物理、化学反应时,可能造成压力、温度的变化.5.其它分类方法

按形状分类,如圆筒形、球形、组合型(前者均为回转壳体)以及方形、矩形等;

（1）按筒体结构分为整体式、组合式.（2）按制造方法分为焊接(最为普通)、锻焊、锻造(主要用于超高压)、铸造(主要优点是方便制造),但因其质量问题需加大安全系数,多用于小型、低压。

（3）按材料分为金属与非金属两大类,其中:

金属中分为钢、铸铁、有色金属与合金.其中有色金属与合金主要用于腐蚀等特殊工况,在生产条件、生产装备、原材料验收与堆放、吊装、运输包装，尤其是焊接等环节有一系列特殊要求。

钢中以其化学成份又分为碳素钢、低合金钢（前两者主要是强度钢）及高合金钢（主要用于腐蚀、低温、高温等特殊工况）。我国以标准抗拉强度下限＞540MPa 作为高强度钢分界的理由。

压力容器结构及基本构成

压力容器一般是由筒体（又称壳体）、封头（又称端盖）、法兰、接管、人孔、支座、密封元件、安全附件等组成。它们统称为过程设备零部件，这些零部件大都有标准。其典型过程设备有换热器、反应器、塔式容器、储存容器等。

压力容器的结构形状主要有圆筒形、球形、和组合形。圆筒形容器是由圆柱形筒体和各种成型封头（半球形、椭圆形、碟形、锥形）所组成。球形容器由数块球瓣板拼焊成。承压能力很好，但由于安置内件不便和制造稍难，故一般用作贮罐。压力容器的筒体、封头（端盖）、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、开孔补强圈、设备法兰；球罐的球壳板；换热器的管板和换热管；M36以上的主螺栓及公称直径大于250mm的接管和管法兰均作为主要受压元件。

1.压力容器的典型结构

低压压力容器

— 夹套式低压

压力容器

中压压力容器

— 球型储罐

中压压力容器

— 固定管板式

列管换热器

中压压力容器

— 立式压力容器

中压压力容器 — 中压卧式U型管换热器

超高压压力容器 — 人造水晶釜

移动式压力容器 — 液化石油气汽车罐车

汽车罐车

汽车罐车（低温绝热结构）

长管拖车

罐式集装箱

移动式压力容器 — 液化气体铁路罐车

气瓶 — 无缝气瓶

气瓶

— 液化石油气钢瓶

气瓶 — 焊接气瓶

惠州80万吨乙烯装置及球罐区（广东）

2.压力容器的基本构成（1）筒体

圆柱形筒体是压力容器主要形式，制造容易、安装内件方便、而且承压能力较好，因此应用最广。圆筒形容器又可以分为立式容器和卧式容器。

由于容器的筒体不但存在与容器封头、法兰相配的问题，而且卧式容器的支座标准也是按照容器的公称直径系列制定的，所以不但管子有公称直径，筒体也制定了公称直径系列。

对于用钢板卷焊的筒体，用筒体的内径作为它的公称直径，其系列尺寸有300、400、500、600¡­等，如果筒体是用无缝钢管制作的，用钢管的外径作为筒体的公称直径。

（2）封头

球形封头¡ª¡ª壁厚最薄，用材比较节省

但封头深度大、制造比较困难。

椭圆形封头¡ª¡ª椭圆形封头纵剖面的曲线部分是半个椭圆形，直边段高度为h，因此椭圆形封头是由半个椭球和一个高度为h的圆筒形筒节构成。椭圆壳体周边的周向应力为压应力，应保证不失稳。

碟形封头¡ª¡ª碟形封头是由三部分组成。第一部分是以半径为Ri的球面部分，第二部分是以半径为Di/2的圆筒形部分，第三部分是连接这两部分的过渡区，其曲率半径为r,Ri与r均以内表面为基准。不连续过渡导致边缘应力。

球冠形封头¡ª¡ª球冠形封头可用作端封头，也可以用作容器中两独立受压室的中间封头，由于封头为一球面且无过渡区，在连接边缘有较大边缘应力，要求封头与筒体联接处的T形接头采用全焊透结构。

锥形封头¡ª¡ª锥形封头有无折边锥形封头和折边锥形封头。

平盖¡ª¡ª弯曲应力较大，在等厚度、同直径条件下，平板内产生的最大弯曲应力是圆筒壁薄膜应力的20～30倍。但结构简单，制造方便。

（3）支座

支座是用来支承容器重量和用来固定容器的位置。支座一般分为立式容器支座、卧式容器支座。

立式容器支座分为耳式支座、支承式支座、腿式支座和裙式支座。卧式容器多使用鞍式支座。（4）法兰

法兰连接主要优点是密封可靠和足够的强度。缺点是不能快速拆卸、制造 成本较高。

法兰分类主要有以下方法：

按其被连接的部件分为压力容器法兰和管法兰。

按法兰接触面的宽窄可分为窄面法兰和宽面法兰。

按整体性程度分为整体法兰、松式法兰和任意式法兰。（5）人孔与手孔

基本要求

保证强度与稳定性

材料的选择 ¡ª¡ª 安全性与经济性的统一 机械性能：强度、塑性、韧性

抗腐蚀性：化学腐蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀、高温氢腐蚀 焊接性能 冷热加工性能

合理的结构

安全附件的选择

监控类安全附件：压力表、温度计、液位计 保护类安全附件：安全阀、爆破片、紧急切断阀 静电接地装置

压力容器设计

1.常用设计规范及适用的压力范围

GB150－1998《钢制压力容器》

设计压力P：0.1～35 MPa ； 真空度：≥0.02 MPa

JB4732－95《钢制压力容器-分析设计标准》

设计压力P：0.1～100 MPa； 真空度：≥0.02 MPa

疲劳载荷；高温蠕变

GB151－1999《管壳式换热器》

设计压力P：0.1～35 MPa ；真空度：≥0.02 MPa

GB12337－1998《钢制球形储罐》

设计压力：P≤4MPa；公称容积：V≥50M3

2.压力容器设计许可

设计许可程序，包括：申请、受理、试设计、鉴定评审、审批和发证。

共分A、C、D、SAD四级，其中A级分为：

A1级，指超高压容器、高压容器;

A2级，指第三类低、中压容器;

A3级，指球形储罐;

A4级，指非金属压力容器。

C级分为：

C1级，指铁路罐车；

C2级，指汽车罐车、长管拖车；

C3级，指罐式集装箱。

D级分为：

D1级，指第一类压力容器；

D2级，指第二类压力容器。

SAD级，指压力容器应力分析设计。

A、C、SAD级由总局受理审批发证，D级由省级局受理审批发证。

《压力容器设计许可证》有效期为4年。设计单位对设计文件的质量负责。设计单位在设计产品（系统）时，应当满足国家有关安全技术规范、标准的要求，并且还应当充分考虑产品能源利用和系统节能，提高能源利用率。

气瓶设计实行设计文件鉴定制度，气瓶设计文件由国家质检总局核准的检验机构进行技术鉴定。

3.压力容器设计文件

压力容器的设计文件分为图样和技术文件两大部分。包括：图纸目录、设计任务书或设计条件图（表）、设计计算书、设计图样、设计说明书等。

 压力容器制造

1。压力容器制造过程

耐压试验与气密性试验

耐压试验的目的

内压¡ª竣工后出厂前全面考核(验证)强度;检漏

液压试验

气压试验

气压试验的危险性远高于液压，气体会高速恢复被压缩的体积形成冲击波；

允许气压试验的条件：因承重等原因无法液压；液体无法吹干排净生产中不允许残留液体。

气密试验

目的---检漏

条件---极度高度危害介质;生产工艺过程中不允许泄漏；

试验介质---空气、氨、惰性气体等，气压试验后是否再做气密与介质有关

2.压力容器制造许可

共有A、B、C、D四级 《锅炉压力容器制造监督管理办法》（总局令第22号）。

A级: A1 超高压容器、高压容器；

A2 第三类低、中压容器；

A3 球形储罐现场组焊或球壳板制造；

A4 非金属压力容器；

A5 医用氧舱。

B级：B1 无缝气瓶；

B2 焊接气瓶；〈注明含（限）溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶 〉

B3 特种气瓶 ； 〈注明机动车用、缠绕、非重复充装、真空绝热低温气瓶等 〉

C 级： C1 铁路罐车；

C2 汽车罐车或长管拖车；

C3 罐式集装箱。

D 级： D1 第一类压力容器；

D2 第二类低、中压容器。

A、B、C级由总局受理审批发证，D级由省级局受理审批发证。

制造许可程序，包括：申请、受理、试制造、鉴定评审、审

批和发证。

3．压力容器的安装改造维修

分1、2级。

《压力容器安装改造维修许可规则》（TSG R3001-2006）

由省级局受理审批发证。

1级 允许从事安装改造维修；

2级 只允许从事维修工作。

压力容器制造单位可以从事相应制造许可范围内的压力容器安装改造维修工作。

压力容器的安全附件

安全阀

指一种自动阀门，利用介质本身的力来排出额定数量的流体，以防止系统内压力超过一预定的安全值，当压力恢复正常后，阀门自行关闭并阻止介质继续流出。

爆破片

在爆破片装置中，能够因超压而迅速动作的压力敏感元件。用以封闭压力，起控制爆破压力的作用。是一种破裂型安全泄压装置。

压力表

液面计

用以显示压力容器内液位高低的装置。

测温仪表

紧急切断装置

主要由紧急切断阀、快速排泄阀及其执行机构

组成。（易燃、易爆、毒性介质）主要作用是当管道及其附件发生破裂及误操作或罐车附近发生火灾事故时，可紧急关闭阀门迅速切断气源，防止事故蔓延扩大。

快开门式压力容器安全连锁装置

压力容器定期检验（简单压力容器不需定期检验）

定期检验周期

定期检验是指在压力容器停机时进行的检验和安全状况等级评定。压力容器一般应当于投用后3年内进行首次定期检验。下次的检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下要求确定：

(1)安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；

(2)安全状况等级为3级的，一般3～6年一次；

(3)安全状况等级为4级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过3年；

(4)安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用；

(5)压力容器安全状况等级的评定按照《压力容器定期检验规则》进行，符合其规定条件的，可以适当缩短或者延长检验周期；

定期检验内容

根据压力容器的使用情况、失效模式制定检验方案。定期检验的方法以宏观检查、壁厚测定、表面无损检测为主，必要时可以采用超声检测、射线检测、硬度测定、金相检验、材质分析、涡流检测、强度校核或者应力测定、耐压试验、声发射检测、气密性试验等。

检验重点 结构检查 几何尺寸 表面缺陷

腐蚀与机械损伤 表面裂纹 焊缝咬边 变形尺寸 壁厚测定 材质

有覆盖层的压力容器 焊缝埋藏缺陷检查 安全附件检查 紧固件检查 强度校核 耐压试验 气密试验

耐压试验

有以下情况之一的压力容器，定期检验时应当进行耐压试验：

(1)用焊接方法更换主要受压元件的；

(2)主要受压元件补焊深度大于二分之一厚度的；

(3)改变使用条件，超过原设计参数并且经过强度校核合格的；

(4)需要更换衬里的(耐压试验在更换衬里前进行)；

(5)停止使用2年后重新复用的；

(6)从外单位移装或者本单位移装的；

(7)使用单位或者检验机构对压力容器的安全状况有怀疑，认为应当进行耐压试验的。

液压试验

试验压力的确定--试验压力计算公式中的系数与安全系数有关（按容规表4-1选取）

气压试验

气压试验的危险性远高于液压，气体会高速恢复被压缩的体积形成冲击波；

允许气压试验的条件：因承重等原因无法液压；液体无法吹干排净生产中不允许残留液体。

气密试验

目的---检漏

条件---极度高度危害介质;生产工艺过程中不允许泄漏；

试验介质---空气、氨、惰性气体等，气压试验后是否再做气密与介质有关

试验合格指标与检漏方法

特殊检验情况的处理

(1)设计图样已经注明无法进行定期检验的压力容器，由使用单位提出书面说明，报使用登记机关备案；

(2)因情况特殊不能按期进行定期检验的压力容器，由使用单位提出申请并且经过使用单位主要负责人批准，征得原检验机构同意，向使用登记机关备案后，可延期检验或者由使用单位提出申请，进行合于使用评价；

(3)对无法进行定期检验或者不能按期进行定期检验的压力容器，均应当制定可靠的安全保障措施。

压力容器使用管理

压力容器的档案管理 设备技术档案封面 压力容器登记卡

制造出厂技术文件资料 安装验收资料

安全装置、仪器仪表调试校对资料 试车调试记录 使用登记资料 操作运行记录 年检记录

在用压力容器检验报告书

修理、改造工艺及质量情况记录 防腐保养记录 报废单

其他特殊情况记录

各类人员资格证

各项规章制度建立及实施情况

压力容器使用登记

(简单压力容器不需办理)

压力容器使用登记证和登记卡

压力容器的安全状况等级 ¡ª 《检规》和《管理办法》附件6 1级¡ª¡ª符合制造标准要求 2级¡ª¡ª存在缺陷，不危及安全

3级¡ª¡ª存在缺陷，在规定检验周期和操作条件下可安全使用 4级¡ª¡ª需采取监控措施，需提高安全状况等级

5级¡ª¡ª报废

无制造许可证或无法证明原制造单位具备许可证的企业制造的压力容器；缺陷严重、无法修复或难于修复、无返修价值或修复后仍不能保证安全使用的压力容器。

第三篇：山东省重点监控特种设备安全监督管理规定

山东省重点监控特种设备安全

监督管理规定

第一章总则

第一条为了加强对重点监控特种设备的使用安全管理，落实使用单位安全主体责任，提高特种设备安全监察效能，防止特种设备重特大事故发生，根据国务院《特种设备安全监察条例》等有关法律法规，结合我省实际情况制定本规定。

第二条本规定所称重点监控特种设备是指发生事故后可能导致重大生命财产损失或较大社会影响的特种设备。根据设备的潜在危害程度，符合以下条件之一的，应纳入重点监控特种设备进行管理：

1、额定出口压力≥10MPa，且额定蒸发量≥400t/h的蒸汽锅炉；

2、容积≥100m³毒性程度为高度以上危害介质、容积≥200 m³易爆介质的压力容器；

3、10人以上的医用氧舱；

4、客运架空索道和缆车；

5、A级大型游乐设施；

6、额定起重量≥320吨的起重机、额定起重量≥75吨的冶金起重机；

7、公众聚集场所使用的客梯、自动扶梯和蒸汽锅炉；

8、经检验判为限定条件使用的并经市级安全监察机构确定为重点监控的特种设备。

第三条重点监控特种设备使用单位（以下简称使用单位）是本

单位特种设备安全管理的责任主体，单位主要负责人对本单位特种设备的安全管理工作全面负责。

第四条各级质量技术监督部门（以下简称质监部门）负责对本行政区域内的重点监控特种设备实施安全监察，督促使用单位落实安全管理主体责任，对使用单位履行法定安全管理义务的情况进行监督检查。

第五条重点监控特种设备的监督与管理应坚持预防为主、预防与应急相结合的原则。使用单位应实行使用安全标准化管理。

第六条重点监控特种设备的使用安全管理及其有关检验检测和监督检查活动，应当遵守本规定。

有关法律、法规、规章另有规定的，依照其规定。

第二章使用安全管理

第七条使用单位应依据本规定的要求，建立本单位重点监控特种设备台帐，对设备进行标识管理，并报所在地质监部门备案。

当重点监控特种设备相关信息发生改变时，使用单位应及时更新档案并报所在地质监部门。

第八条使用单位应当按有关安全技术规范、标准和设计要求对重点监控特种设备及其安全装臵、警示装臵进行日常检查和维护保养；发现异常情况，应当及时消除事故隐患并且记录，保证在用重点监控特种设备始终处于安全状态。

第九条使用单位应当根据本单位重点监控特种设备的安全特性，制定有针对性的检查方案。

第十条使用单位应当在操作人员日常检查维护的基础上，每月至少组织专业人员按照检查方案的要求进行一次专项安全监察，并将检查记录存入安全技术档案。

第十一条使用单位对发现的事故隐患要及时建档登记，落实责任，采取有效措施消除隐患。

第十二条使用单位应按照国家相关法律、法规和标准规定制定并及时完善重点监控特种设备的专项应急预案。每年至少开展一次应急演练。公众聚集场所内的重点监控特种设备使用单位应积极采取张贴安全服务承诺书等方式对公众开展安全承诺。

第十三条使用单位应当在重点监控特种设备及其安全装臵、警示装臵安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验或校验要求，确保在检验和校验合格有效期内使用。

第十四条使用单位应对涉及重点监控特种设备的从业人员进行岗位操作技能和应急处臵的培训，使其全面掌握本岗位的安全操作技能和在紧急情况下应采取的应急措施。特种设备作业人员应当取得相应的作业人员资格证书。

第十五条使用单位每年应对特种设备使用安全管理体系的有效性进行评价，确保管理体系持续有效。

第三章监督检查与检验

第十六条各级质监部门负责对使用单位重点监控特种设备登记建档、使用管理等工作进行监督检查。

第十七条省质监局负责：对各市质监部门重点特种设备安全监

察工作进行指导。

市质监部门负责：组织将重点监控特种设备的相关管理信息及时录入到山东省金质特种设备管理系统中；对重点监控特种设备的相关信息实施动态管理；对县级局制定的重点监控特种设备监督检查计划及实施情况进行监督检查；对全市重点监控特种设备安全监察与管理工作情况进行分析，研究完善监督管理措施。

县级质监部门负责：督促辖区内使用单位按照本规定对重点监控特种设备进行登记建档、使用管理；制定重点监控特种设备监督检查计划并组织实施现场监督检查，督促使用单位及时消除事故隐患。

第十八条重点监控特种设备的现场安全监督检查每年全面检查次数不少于1次，具体检查要求应按国家质检总局发布的《特种设备现场安全监督检查规则（试行）》的有关规定进行。

第十九条特种设备检验检测机构应当建立重点监控特种设备检验责任制，落实检验责任人；确保定检率100％。对未按规定报检的重点监控特种设备，及时发出检验通知书并抄送使用地质监部门；对报检后不能按照约定时间实施检验检测的，报告市级质监部门。

第二十条特种设备检验检测机构在从事检验检测工作时，检验人员应当对被检验的设备的合法性、作业人员持证上岗情况进行核实，并将发现的相关问题在5日内报告当地质监部门。

第二十一条重点监控特种设备定期检验中发现有下列情况之一时，检验检测机构应及时书面告知使用单位并报告负责使用登记的质

监部门：

1、检验结论判为限定条件使用的；

2、经检验提出限期整改或者限定条件使用的设备，未按规定整改或者未按限定条件使用的；

3、超设计参数使用特种设备的；

4、发现隐患未及时整改的。

第二十二条各级质监部门在检查中发现重点监控特种设备存在事故隐患，应当责令使用单位立即整改。

第四章附则

第二十三条本规定下列用语的含义是：

公众聚集场所，是指学校、幼儿园、商场、车站、客运码头、体育场馆、展览馆、公园等场所。

重大生命财产损失，是指死亡10人以上，或者重伤50人以上，或者直接经济损失5000万元以上。

易爆介质，是指HG20660-2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》中的爆炸危险介质。

毒性程度，根据HG20660-2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》确定。

第二十四条本规定由山东省质量技术监督局负责解释。

第二十五条本规定自2011年12月1日起施行，山东省质监局2007年4月20日印发的《山东省重要特种设备安全监督管理办法》（鲁质监特发[2007]76号）同时废止。

第四篇：广东省质量技术监督局重点监控特种设备安全监督管理办法

广东省质量技术监督局印发《广东省质量技术监督局重点监控特种设备安全监督管理办法》的通知

粤质监[2007]3号

各地级以上市质监局：

《广东省质量技术监督局重点监控特种设备安全监督管理办法》经省局局务会议审议通过并报省政府法制办审查公布，现印发给你们，请认真贯彻执行。执行中遇到的问题请及时向省局反映。

附件：广东省质量技术监督局重点监控特种设备安全监督管理办法

二○○七年一月十九日

附件：

广东省质量技术监督局重点监控特种设备安全监督管理办法

第一条 为了加强对重点监控特种设备的安全监察，防止和杜绝重特大事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《广东省特种设备安全监察规定》等有关规定和要求，结合我省实际，制定本办法。

第二条 本办法所称重点监控特种设备是指发生事故后可能导致重大人员伤亡或重大财产损失的特种设备。

第三条 根据设备的潜在危害程度，对重点监控特种设备实施分类监管，具体类别规定如下：

（一）符合以下条件之一的，纳入一类重点监控特种设备：

1、额定出口压力≥9、82MPa，且额定出力≥1000t/h的蒸汽锅炉。

2、介质为易燃物质或其毒性程度为中度危害以上的移动式压力容器。

3、介质为易燃物质，且设计压力与容积的乘积≥500MPa·m3的固定式压力容器。

4、介质毒性程度为高度危害以上，且容积≥100m3的固定式压力容器。

5、超高压容器。6、10人以上医用氧舱。

7、公称直径≥50mm的GC1级压力管道。

8、客运索道。

9、A级大型游乐设施。

（二）符合以下条件之一的，纳入二类重点监控特种设备：

1、额定出口压力≥2、45MPa，且额定出力≥20t/h但＜1000t/h，或额定出力≥20t/h，且额定出口压力≥2、45MPa但<9、82MPa的蒸汽锅炉。

2、介质为易燃物质，且设计压力与容积的乘积≥300MPa·m3但＜500MPa·m3的固定式压力容器。

3、介质毒性程度为高度危害以上，且容积≥50m3但＜100m3的固定式压力容器。4、3至9人医用氧舱。

5、公称直径＜50mm的GC1级压力管道。

6、B级大型游乐设施（限观览车类、滑行车类、陀螺类、飞行塔类、自控飞机类）。

（三）符合以下条件之一的，纳入三类重点监控特种设备：

1、额定出口压力≥2、45MPa，且额定出力≥10t/h但＜20t/h的蒸汽锅炉。

2、介质为易燃物质，且设计压力与容积的乘积≥100MPa·m3的固定式压力容器。

3、除一、二类重点监控特种设备外，其他介质毒性程度为中度危害以上的第三类固定式压力容器。

4、B级大型游乐设施（限架空游览车类、转马类）。

其他在公众聚集场所及重要场所使用的特种设备，是否纳入重点监控范围，由各地级以上市质量技术监督部门（以下简称质监部门）确定，不纳入本办法分类范围。

第四条 重点监控特种设备使用单位对设备安全负主体责任，应确保其使用登记率、持证上岗率和定期检验率达到100%，并采取以下安全管理措施：

（一）建立健全重点监控特种设备岗位责任制等安全管理制度，并有效落实；

（二）设立特种设备安全管理机构或者配备专职的特种设备安全管理人员，并逐台落实安全责任人；

（三）定期对重点监控特种设备及其安全附件、安全保护装置进行检查和维护，并在特种设备安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构申报定期检验；

（四）建立完善应急救援预案，配备必要的应急救援装备和专业队伍，并定期演练；

（五）定期对特种设备安全管理人员、作业人员及应急救援人员进行安全知识和技术培训；

（六）逐台建立重点监控特种设备安全技术档案；

使用单位应逐台对照《重点监控特种设备使用单位安全管理检查表》（见附件，以下简称《安全管理检查表》）定期自查，并记录存档。

根据使用单位安全主体责任履行情况，对其设备安全管理状况进行级别评价：

（一）使用单位能有效落实上述六项安全管理措施，且设备使用登记率、持证上岗率和定期检验率均达到100%的，评为I级；

（二）使用单位设备使用登记率、持证上岗率和定期检验率虽均已达到100%，但仍有一项安全管理措施未能有效落实，或上次评价结果为III级的，评为II级；

（三）使用单位有两项以上安全管理措施未能有效落实，或设备使用登记率、持证上岗率和定期检验率中有任一项未达到100%，或发现有相同问题重复发生的，评为III级。

第五条 各级质监部门对重点监控特种设备安全负监管责任。

（一）省质监局应采取以下监管措施：

1、检查指导地级以上市质监部门重点监控特种设备安全监督管理工作开展情况，对存在问题督查督办，必要时予以通报。

2、对各地报告的严重事故隐患，负责协调处理，必要时向国家质检总局和省人民政府报告。

3、组织对全省重点监控特种设备安全监管总体情况进行分析，研究完善监控措施和监管办法。

4、按照《责任制》的规定，对省局重点监控的特种设备及其使用单位进行监督检查。

（二）各地级以上市质监部门应采取以下监管措施：

1、对本辖区内各类重点监控特种设备登记造册，逐台落实监管责任人。

2、对一类重点监控特种设备及其使用单位，每4个月至少组织1次现场安全监督检查；对二类重点监控特种设备及其使用单位，每6个月至少组织1次现场安全监督检查；对三类重点监控特种设备及其使用单位，每12个月至少组织1次现场安全监督检查。对安全管理级别评定为II级或III级的使用单位，应根据情况适当增加现场安全监督检查频次，并督促指导其落实各项安全管理措施。接到检验机构关于重点监控特种设备存在事故隐患或其使用单位存在违法行为的报告，或接到相关举报投诉时，应立即组织现场安全监督检查。

3、现场安全监督检查时应按规定填写《特种设备现场安全监督检查表》，检查的内容至少应覆盖《重点监控特种设备使用单位安全管理检查表》所列项目，并对使用单位安全管理级别进行评价。检查发现存在问题的，应督促使用单位落实整改措施，未及时整改的，应立即依法查处；属严重事故隐患的，应立即采取紧急处置措施，并向上级质监部门和当地人民政府报告。

4、及时将重点监控特种设备有关信息、安全监督检查记录及问题整改落实情况等录入特种设备安全电子监管系统。

5、定期召开的特种设备安全形势分析会应对重点监控特种设备安全状况进行分析，研究解决存在的重大问题。

（三）各县级质监部门应根据《特种设备安全监察条例》和《广东省特种设备安全监察工作责任制（试行）》（以下简称《责任制》）的要求，对辖区内重点监控特种设备及其使用单位实施安全监察。

第六条 特种设备检验检测机构对本机构检验责任范围内的重点监控特种设备安全负检验责任，应建立健全重点监控特种设备检验管理制度，并切实履行以下职责：

（一）制定重点监控特种设备检验计划，逐台落实检验责任人；

（二）发现重点监控特种设备使用单位未在检验合格有效期届满前1个月申报检验的，应及时报告地级以上市质监部门；

（三）及时对重点监控特种设备安排检验，出具检验报告，并向特种设备安全电子监管系统上传检验信息；对经检验判为不合格的，应立即报告地级以上市质监部门；

（四）发现设备存在严重事故隐患或其使用单位存在违法行为时，应及时报告当地质监部门。

第七条 各地级以上市质监部门应于每年1月底前，将上重点监控特种设备安全监管工作情况和设备安全技术状况向省质监局和当地人民政府报告；省质监局每年向社会公布全省重点监控特种设备安全状况。

第八条 本办法下列用语的含义是：

重大人员伤亡，是指死亡3人以上，或者受伤（包括急性中毒）20人以上。

重大财产损失，是指直接经济损失100万元以上。

移动式压力容器，是指《特种设备目录》中定义的一类设备，具体包括如下设备品种：铁路罐车、汽车罐车、长管拖车、罐式集装箱。

易燃物质，是指HG20660-2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》中规定为爆炸危险介质的物质。

毒性程度，根据HG20660-2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》第3、0、4条确定，按危害程度从高到低分为：极度危害、高度危害、中度危害。

严重事故隐患，是指使用单位有下列行为之一：使用非法生产特种设备的；超过特种设备的规定参数范围使用的；缺少安全附件、安全装置，或者安全附件、安全装置失灵而继续使用的；使用应当予以报废或者经检验检测判为不合格的特种设备的；使用有明显故障、异常情况的特种设备，或者使用经责令改正而未予改正的特种设备的；特种设备发生事故不予报告而继续使用的。

第九条 本办法自2007年1月1日起施行，省质监局2001年7月18日印发的《广东省锅容管特重特大事故危险源排查监控方案》同时废止。

附件：广东省重点监控特种设备使用单位安全管理检查表

附件：

广东省重点监控特种设备使用单位安全管理检查表

检查类型：□自查 □监察机构监督检查

使用单位名称： 检查日期：

监控设备情况

设备名称 监控类别

注册代码 使用证编号

使用地点 上次检查日期

检查情况记录

序号 检查项目 检 查 要 求 检查记录及存在问题 整改期限和责任人 各项安全管理制度及落实情况 根据单位实际制定以下各级人员的安全责任制，并有效落实：

1、安全生产负责人岗位职责；

2、特种设备安全管理机构专职/兼职管理人员岗位职责；

3、特种设备作业人员岗位职责；

4、特种设备安全技术档案管理人员岗位职责。

根据单位实际制定以下各职能部门的安全责任制，并有效落实：

1、特种设备安全管理部门职责；

2、岗位培训教育部门安全职责；

3、档案管理部门安全管理职责；

4、其他有关部门安全职责。

根据单位实际制定以下特种设备规章制度，并有效落实：

1、安全生产责任制度；

2、安全教育、培训制度；

3、特种设备维护保养管理制度；

4、特种设备安全生产会议制度；

5、特种设备相关文件和记录的管理制度；

6、特种设备应急救援制度；

7、特种设备事故处理制度；

8、特种设备定期检验申报制度；

9、重点监控特种设备定期自查及隐患整改制度。管理机构、管理人员和作业人员 根据《特种设备安全监察条例》设置特种设备安全管理机构，配备专职、兼职的安全管理人员，安全管理人员须持证上岗。

对重点监控特种设备逐台落实安全责任人，并在设备显著位置标注责任人姓名。

根据特种设备的种类，配备特种设备作业人员，作业人员持证上岗率达100%。定期检查、维护 设备使用登记率达100%，并做到：

1、将设备使用登记证置于设备显著位置；

2、按规定及时向设备注册登记部门办理设备停用、移装、过户、注销等手续。

对特种设备依法申报定期检验，定期检验率达100%

设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表在定期检验有效期内使用。

未擅自拆封安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表。

定期对重点监控特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行检查、维护、试验。应急救援预案及演练 建立可靠的应急预案和防范措施，并报市级质监部门备案。

按要求建立应急救援组织和队伍，配备应急求援物资，建立内、外部应急联络渠道。

对在特种设备使用中负重要职责岗位的员工进行应急培训，使其熟知岗位上可能遇到紧急情况及应采取的对策。

针对特种设备应急预案定期演练，演练次数一年不少于一次。

根据特种设备应急预案和响应计划演习和实施过程中暴露的问题，及时修订相关的应急预案。安全知识和技术培训 对安全管理人员和在岗的作业人员进行经常性安全生产教育培训，及时进行知识更新。安全技术档案 逐台建立重点监控特种设备安全技术档案，最少包括如下内容：

1、特种设备的设计文件、制造单位、产品质量、合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；

2、特种设备使用登记、定期检验和定期自行检查的记录；

3、特种设备的日常使用状况记录；

4、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；

5、特种设备运行故障和事故记录；

6、防范措施和应急预案以及定期演练记录；

7、本检查表及存在问题的整改落实见证。

近一自查周期内存在问题整改落实情况（附相关见证）――自查时填写

序号 类别 问题描述 整改期限和责任人 完成情况 自查发现问题 检验机构要求整改的问题 监察机构要求整改的问题

设备安全责任人签名：年月日 单位负责人签名：年月日

安全管理级别评价――监察机构监督检查时填写

安全管理级别 □I级 □II级 □III级

检查人员签名：年月日

设备安全责任人签名：年月日 单位负责人签名：年月日

第五篇：安全承诺

安全承诺

2009年，是我矿建设本质安全型矿井，挖潜降耗，改革创新，不断扩大安全生产经营成果的一年，也是我矿推进企业发展，大力提升深层次军事化管理水平；深入开展“感恩文化”，深化“班组建设”实现安全生产长周期重要的一年。为全面实现2009年各项战略目标，为此，综掘一队全体员工郑重承诺：

一、要做“自己不三违，身边无三违”的自觉推动者。

安全生产是煤矿永恒的主题。我们自觉遵守煤矿“三大规程”认真履行煤矿工人安全生产十项权力。把“安全第一”思想牢记心中，上标准岗、干放心活，不胡干、蛮干、乱干，做到不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害，杜绝碰手碰脚现象的发生。

二、要做“终于企业、爱我灵新”的自觉实践者。

我靠企业发展，企业靠我生存。忠于企业是我们工作的思想基础，坚持企业的利益高于一切。干好本职工作，遵守矿规、矿纪，立足岗位、苦练技能、履行职责、狠反“三违”、珍惜荣誉、爱矿如家、弘扬正气。

三、要做“立足岗位，永创佳绩”的自觉开拓者。

立足岗位，爱岗敬业是从业的根本信念，是干好自己工作的归宿。我们以创建“质量效益型、本质安全型、科技创新型、资源节约型、和谐发展型”的“五型”区队为目标，精力充沛按时上班，开好班前会，班中按章作业，不存侥幸心理，下班及时回家，不贪图玩乐，干一项工程，合格一项工程，认真执行“手指口述”，保持巷道文明生产，做文明的灵新人。