第一篇：钢筋锈蚀的研究
混凝土中钢筋腐蚀与防护技术(1)
——钢筋腐蚀危害与对混凝土的破坏作用
混凝土中钢筋锈蚀已成为世界关注的大问题，被认为是当今影响 混凝 土结构耐久性的首要原因。钢筋锈蚀已经或正在给国民经济带来巨大经济损失。基于此，美 国总结正反两个方面的经验教训，提出了“立足前期措施，着眼长远效益”，并强行实施基 建工程管理中的“全寿命经济分析法”(LCCA)。目前，我国正处于基本建设**时期，国内 外的经验教训应认真吸取，这已不是单纯技术问题。本讲座结合大量国内外新近资料与工程实例，以知识性和使用性为主分5讲系 统介绍了钢筋腐蚀危害及对混凝土的破坏作用、钢筋锈蚀的电化学过程及混凝土对钢筋的保 护、氯盐对钢筋的腐蚀、中性化的影响、钢筋防腐蚀技术、钢筋锈蚀的检测与判定技术等，供业内人士参考。
——编 者STEEL CORROSION AND PROTECTIVE TECHNOLOGY IN CONCRETE(1)——DAMAGE OF STEEL CORROSION AND FAILURE EFFECT ON CONCRETE
Hong Naifeng
(Central Research Institute of Building & Construction,MMI Beijing 10 0088)钢筋锈蚀危害与经济损失
世界一些国家的腐蚀损失，平均可占国民经济总产值的2%～4%；其中，被认为与钢筋腐蚀有 关者可占40%(至今我国尚无确切统计数据)。
美国1984年报道，仅就桥梁而言，57.5万座钢筋混凝土桥，一半以上出现钢筋腐蚀破坏，4 0%承载力不足和必须修复与加固处理，当年的修复费为54亿美元；1998年报道钢筋混凝土腐 蚀 破坏的修复费，一年要2?500亿美元，其中桥梁修复费为1?550亿美元(是这些桥 初建费用的4倍)；还有报道说，到本世纪末，美国要花4?000亿美元用于修复和重建钢筋腐蚀破坏的 工程。如此巨大的经济投入，引起美国朝野人士的震惊与高度重视，并制定法律法规，限制腐蚀破 坏的发生和挽回部分经济损失。加拿大早期大量使用“防冰盐”，使钢筋混凝土桥梁等破坏 严重。欧洲、英国、澳大利亚、海 湾国家等，都有以氯盐为
主的钢筋腐蚀破坏问题(英国修复费为每年50亿英镑)。韩国曾发生 一系列建筑物破坏、倒塌事件，其中也与“盐害”有关。我国台湾重修澎湖大桥和不断发生 的“海砂屋”事件，也是氯盐腐蚀钢筋所造成的。
混凝土耐久性已是当今世界的重大问题，在第二届国际混凝土耐久性会议上，梅塔教授指出 ：“当今世界混凝土破坏原因，按递减顺序是：钢筋锈蚀、冻害、物理化学作用”。他明确 将“钢筋锈蚀”排在影响混凝土耐久性因素的首位。而来自海洋环境和使用“防冰盐”中 的氯盐，又是造成钢筋锈蚀的主要原因。当然，混凝土中性化、冻融等也促进钢筋腐蚀破坏。此外，“碱集料反应”也在钢筋混凝土破坏中占一定的比例(本文暂不讨论)。
我国海港码头不能耐久，北方使用化冰盐，桥梁道路遭破坏。以北京立交桥为例，仅使用19 年的西直门立交桥(已重修)，钢筋锈蚀破坏十分明显与严重。我国存在着广泛的腐蚀环境，北方地区使用化冰盐有增无减，而桥梁道路却未采取应有的防护措施(甚至“规范”中无防 盐腐蚀要求)；我国海岸线很长，而大规模的基本建设大都集中于沿海地区，以往的海港码 头等工程，多数达不到设计寿命要求；特别是沿海一带河砂已呈短缺现象，滥用海砂则其害 无 穷；我国还有广泛的盐碱地(石油基地)，其腐蚀条件更为苛刻；特别应该指出的是，我国工 业 环境中的建筑物，其钢筋锈蚀破坏十分普遍与严重，有调查报告表明，大多数工业建筑达 不 到设计寿命的年限，目前正在进入大规模修复的时期。因此，我国钢筋锈蚀破坏的形势是严 峻的。
“立足前期措施、着眼长远效益”，这是美国经过正反两个方面的经验教训所得出的可贵结 论。美国正在强行实施基建工程管理中的“全寿命经济分析法”(LCCA)，其基本思想是，在 设计施工阶段，不论是事先采取防护措施还是以后“坏了再修”，都要做出经济预算和比较，承建者要对工程的“全寿命”负责到底，这样可避免“短期行为”给后人带来的麻烦与巨 大经济损失。“全寿命经济分析法”中曾有以下例举：工程处在氯盐腐蚀环境中，钢 筋混凝土结构物设计寿命为40年，前期实施措施(采用钢筋阻锈剂)，附加费用为0.85美 元/m2(混凝土面板)；若前期无措施，则15～20年开始修复，40年内累积费用为4.8美元/ m2(5倍于前者)。可见，推行“全寿命经济分析法”和倡导工程前期(设计、施工阶段)采 取 防钢筋腐蚀的措施，已经不是单纯的技术问题，其重大意义和长远经济效益是不可低估的。钢筋腐蚀破坏的主要表征
混凝土中的钢筋一旦具备了腐蚀条件，锈蚀便会发生和发展。钢筋锈蚀是一个电化学过程，由铁变成氧化铁，其体积发生膨胀，根据最终产物的不同，可
膨胀2～7倍。
钢筋锈蚀破坏的主要破坏特征可归纳为：
(1)混凝土顺钢筋开裂
混凝土具有较好的抗压性能，但其抗折、抗裂性差，尤其钢筋表面混凝土缺乏足够的厚度时，钢筋锈蚀产物体积发生膨胀，足以使钢筋表面发生混凝土顺钢筋开裂。大量试验研究和工 程实践表明，钢筋表面锈层厚度很薄时(如20～40μm)，便可导致混凝土顺钢筋开裂。换言 之，钢筋锈蚀导致混凝土开裂是容易发生的。设计、施工、使用、管理及维护人员，认识到 这一点十分重要。欲使混凝土不发生顺钢筋开裂，提高结构物的耐久性，其着眼点就是要最 大限度地阻止钢筋生锈，而不应立足于锈蚀发生后再采取补救措施。
混凝土一旦发生顺钢筋开裂，腐蚀介质更容易到达钢筋表面，钢筋锈蚀的速度将会大大加快。研究和工程实践表明，这时钢筋锈蚀的速度，有可能快于裸露于大气中的钢筋。这是由于 裂缝处更易促成电化学腐蚀的发生和发展。由此引出两个重要观念：一是要阻止钢筋生锈，二是钢筋锈蚀一旦发生或初见混凝土顺钢筋开裂时，就立即采取防护措施。这是被提高了的 新认识，对于防钢筋锈蚀破坏、提高结构物的耐久性具有重要指导意义，更具有巨大经济价 值。
(2)“握裹力”下降与丧失
初见混凝土发生顺钢筋开裂时，结构物物理力学性能、承载能力等，可能还没有发生明显变 化(这是人们不重视初始顺钢筋开裂的重要原因之一)。然而，随着裂缝的不断加宽，混凝土与钢筋之间的粘结力(握裹力)也随之下降(下降速度取决于钢筋锈蚀速度)，滑移增大，构件变形。当“握裹力”丧失到一定限度时，局部或整体失效便会发生。这时的钢筋锈蚀程度也并不一 定十分严重。那些对“握裹力”敏感的构件，更具重要性。
(3)钢筋断面损失
混凝土中钢筋锈蚀，一般分为局部腐蚀(如坑蚀)和全面腐蚀(均匀腐蚀)，常常是局部腐蚀为 主而造成钢筋断面损失，其损失率达到极限时，构件便会发生破坏。应该说明的是，从钢筋 锈蚀、混凝土顺钢筋开裂到构件破坏，是一个复杂的演变过程，不仅取决于钢筋锈蚀的发展 速度，也取决于构件的承载能力及钢筋的受力状态等。故有时钢筋锈蚀并不十分严重，构件 就破坏了，而有时钢筋出现明显的断面损失，构件却还在支撑着(有些人认为“钢筋锈蚀无 大妨害”就是依此为证)。对于钢筋断面损失与构件承载能力之间的关系，尚待进一步研究。
(4)钢筋应力腐蚀断裂
处在应力状态下的钢筋(包括预应力)，在遭受腐蚀时有可能发生突然断裂。世界上曾发生过 此类事故，如钢筋混凝土桥梁突然倒塌，建筑物突然断裂等。
柏林议会大厦屋顶突然塌 落，即与钢筋应力腐蚀断裂有关。
应力腐蚀断裂可在钢筋未见明显锈蚀的情况下发生，断裂时钢筋属于脆断。这 是“腐蚀”与“应力”相互促进的结果：应力可使钢筋表面产生微裂纹、腐蚀沿裂纹深入、应力再促裂纹开展。如此周而复始，直到突然断裂。这是一种危险的形式，应引起重视。此 外，应力腐蚀断裂与环境介质有关。混凝土质量与钢筋锈蚀
应该指出，钢筋混凝土过早破坏(或称耐久性不足)多半是综合因素造成的，在任何情况下工 程质量都是首要的。而工程质量又取决于正确设计、良好施工、精心管理与维护等。在腐蚀 环境中，不采取防护措施或措施不当，更是导致钢筋腐蚀破坏过早出现的原因。而混凝土工 程质量不佳，则防护措施也难以奏效。钢筋首先是受混凝土保护的，因此，混凝土质量对防 止钢筋腐蚀是至关重要的。
3.1 设计与规范
我国相关设计规范，多以混凝土“抗压强度”为主要甚至唯一标准，而混凝土对钢筋的保护 能力，主要取决于“密实性”和钢筋表面混凝土层的厚度。实践中“抗压强度”与“密实性 ”并不是同步关系，在一定条件下，甚至“超强设计”也未必能实现对钢筋的良好保护。新近修订的相关设计规范中，已引入“耐久性设计”的观念(与国际接轨)，这是提高混凝土对 钢筋保护能力的重要方面。设计者除了强化“耐久性设计”的观念外，还要根据结构所处的 腐蚀环境的严酷程度，采取相应的防钢筋锈蚀的技术措施，才可实现结构耐久的目的。以往，人们对于钢筋锈蚀危害及混凝土耐久性认识不足、相关规范的欠完善和“修标”滞后，在 一定条件下没有采取相应的防钢筋锈蚀的技术措施等，是造成已有结构物过早出现钢筋锈蚀 的原因之一。
3.2 施工质量
钢筋混凝土工程施工质量的重要性是不言而喻的，已有工程的实践表明，钢筋过早的出现腐 蚀破坏，大多与混凝土质量欠佳有关。工程施工质量与众多人为因素密不可分(这里暂不讨 论)也有一些技术问题没有得到很好的解决。如微裂纹与宏观缺陷，似在施工过程中是很难 完全避免，这就对钢筋保护不利；又如，目前特别强调建设速度，设法使混凝土“早强”，其结果使“密实性”得不到保证，长期强度与耐久性受到不良影响。总之，施工质量对于保 护钢筋、保证结构物的耐久性，在任何情况下都起着关键作用。
3.3 原材料
3.3.1 水泥
水泥水化的高碱度，使钢筋表面形成钝化膜，这是混凝土之所以能保护钢筋的主要依据与基 本条件。任何削弱或丧失这个条件的因素，都将促进钢筋锈蚀、影响混凝土的耐久性。混凝 土的高碱度，主要来源于水泥水化产物中的氢氧化钙和少量氢氧化钠、氢氧化钾(pH＞12.6)。钾、钠离子含量高时，能刺激“碱集料反应”，因此，限制其含量十分必要。然而，认 为“水泥碱度越低越好”的看法，也是十分有害的。在为避免“碱集料反应”而寻求“低碱 度水泥”的同时，切莫忘记，长期保持混凝土的高碱度(至少pH＞11.5)，是钢筋得到保护 的起码条件，也是保证混凝土耐久性的关键问题之一。碱度过低的水泥，对于钢筋混凝土应 限制使用，或使用时同时采取防腐蚀技术措施(如用耐腐蚀钢筋、涂层钢筋、掺钢筋阻锈剂 等)。
3.3.2 海砂
由于海砂含有不等量的氯离子，能够刺激钢筋锈蚀，我国相关规范不推荐或严格限制使 用海砂。这是完全必要的，国内外滥用海砂造成的危害不乏实例。从另一个角度讲，海砂也 是可利用资源，日本即是成功开发利用海砂的国家之一，主要是同时采取防氯离子腐蚀的技 术措施(如掺加钢筋阻锈剂等)。在我国，如日本那样严格而合理地开发利用海砂资源已提到 日程上来(据悉宁波地区已经发布文件，采取加钢筋阻锈剂等措施后开放使用海砂)。总之，严格界定海砂的使用，是我国建设中面临的新问题，意义重大。
3.3.3 掺合料、外加剂
各种掺合料(粉煤灰、矿渣等，用于改善水泥性能，降低成本)，正在大力发展中。凡是能提 高混凝土密实性、增强对钢筋保护能力者，均有利于结构物的耐久性；然而，一些掺合料能 降低混凝土的碱度和碱储量，这是不利于对钢筋的保护的，甚至可引起钢筋腐蚀(与掺合料的性质、掺加量等有关)。这一点应该引起重视，在掺合料的研究和应用中，考虑 其对混凝土作用的同时，必须考虑到对钢筋的影响。
我国混凝土外加剂种类繁多，特别是含氯盐的早强、防冻剂，已经给我国一批建筑物带来严 重的钢筋腐蚀危害(包括国家级重要建筑物)。尽管已经有使用限制规定，但此类工程事故仍 时有发生。含硫酸盐的外加剂种类更多，硫酸盐也刺激钢筋腐蚀(不及氯盐明显)。国外研究 表明，许多外加剂在短期内能改善和提高混凝土的某些性能，但对其长期耐久性并无改善，甚至明显降低其耐久性。在我国，通过不适当使用外加剂引发的问题，是影响钢筋腐蚀和混 凝土耐久性的一个重要方面。
未浇筑混凝土之前，钢筋如果产生轻微的锈蚀（指截面未有较大的削弱）确实有利于钢筋与混凝土之间的粘结。
哈尔滨工业大学土木工程学院的计学润教授曾经搞过一项课题-高等钢筋混凝土结构研究，课题中对钢筋混凝土结构的粘结和锚固、裂缝和耐久性有深入的研究和剖析，课题组的粘结机理试验表明，中等锈蚀的圆钢其粘结强度比未经锈蚀的圆钢高约三倍。因为锈蚀时钢筋体积膨胀、表面变得粗糙，摩擦力和咬合力都提高了。所以说构件混凝土浇筑之前，钢筋的锈蚀对粘结强度是有利的。如果构件已浇筑成型，并投入使用以后，构件内部钢筋产生锈蚀现象，则会削弱钢筋与混凝土之间的粘结力。计教授的课题成果对此现象也有详细的研究说明。
第二篇：钢筋混凝土结构中钢筋的锈蚀和混凝土碳化检测与加固
钢筋混凝土结构中钢筋的锈蚀和混凝土碳化检测与加固
摘要: 许多既有的钢筋混凝土建构筑物都存在着各种各样的病害和损伤,尤其是随着时间的推移,一大批已建钢筋混凝土建构筑物由于施工质量原因或年久失修及老化出现了很多结构性的病害,而无法正常使用.如何迅速准确地对这些建构筑物进行检测、判断其受损程度、以及做好加固改造处理,在总体安全、经济的前提下,最大限度地延长结构的功能与使用寿命,是土木工程领域里的一个主要热点问题,对于受损及病害钢筋混凝土建构筑物如何做到准确的检测鉴定并修复加固是关系到安全、正常使用和经济的重大问题.对其进行研究具有重要的现实意义.本文介绍了混凝土碳化和钢筋锈蚀的发生机理与影响因素,分析和讨论了混凝土碳化和钢筋锈蚀对材料性能的影响.本文根据收集现有的理论成果总结混凝土碳化和钢筋锈蚀的检测方法,并分析提出修复和加固处理方法.关键词:钢筋混凝土结构 钢筋锈蚀 混凝土碳化 检测 加固
正文: ①钢筋锈蚀的发生机理与影响因素;
钢筋混凝土结构随着时间的推移将发生钢筋锈蚀、混凝土碳化等影响建筑物正常使用的病害.钢筋锈蚀是钢筋混凝土结构破坏的主要原因.混凝土保护层不够,混凝土结构有裂缝,结构中有外露的钢筋头，水和空气渗透作用,混凝土质量没有满足密实要求，有空洞；或者混凝土标号太低（低标号混凝土不密实）,钢筋锈蚀原因主要就是谁和空气侵蚀，使钢筋产生氧化,混凝土中钢筋锈蚀的条件是受氧化，如果保护层不够，或者水中有腐蚀性物质就会锈蚀的.由于混凝土质量较差或保护层厚度不足，混凝土保护层受二氧化碳碳化至钢筋表面，使钢筋周围碱度降低，或由于氯化物介入，钢筋周围氯离子较高，均可引起钢筋周围氧化膜破坏，钢筋中铁离子与侵入到混凝土中的氧气和水分发生锈蚀反应，从而生成氢氧化铁锈蚀物。
（1）尽管高掺量硅粉的火山灰反应使碱度下降，但钢筋不生产宏电池锈蚀。其原因是水灰比降低和硅粉的火山灰反应时孔结构致密化，导致电极电阻增大。掺硅粉的HPC的高度致密的孔结构大大降低了电解电导率-------钢筋锈蚀的基本条件。
钢筋锈蚀后，其氢氧化铁修饰物体积比原来增长约2~4倍，从而对周围混凝土产生膨胀应力，导致保护层混凝土开裂、剥离，沿钢筋纵向产生裂缝，并有锈迹渗出到混凝土表面。由于锈蚀，使钢筋有效截面面积减小，钢筋与混凝土握裹力消弱，结构承载力下降，并诱发其他形式的裂缝，加剧钢筋锈蚀，导致结构破坏。
因为混凝土硬化后，表面混凝土遇到空气中二氧化碳的作用，使氢氯化钙慢慢经过化学反应变成碳酸钙，使之碱性降低，碳化到钢筋表面时，使钝化膜遭到破坏，钢筋就开始腐蚀，众所周知，大气是二氧化碳的主要来源，大气中通常含0.2%-0.3%的二氧化碳，而且只要有大气存在的地方，就必然存在二氧化碳，对于普通的硅酸盐而言，水化产生的氢氧化钙可达到整个水化产物的10%-15%，它作为水泥水化产物之一，一方面，它是混凝土高碱度的提供源和保证者，对保护钢筋起着十分重要的作用；另一方面，它又是混凝土中最不稳定的成分之一，很容易与环境中的酸性介质发生中和反应，使混凝土碳化，并逐步延伸钢筋，使钢筋开始锈蚀。
混凝土属于碱性材料，其孔隙溶液的PH值为12-14，因而对钢筋具有较好的保护作用，有利于钢筋表面形成保护钢筋的钝化膜，但这种钝化膜只有在高碱环境中才是稳定的。如果周围环境PH值降到11.8时，钝化膜就开始变得不稳定，当PH值继续降到9.88时，钝化膜就开始变得难以生存或逐渐破坏，使得进入混凝土中的氯离子吸附于钝化膜处，并使钝化膜的PH值迅速降低，逐步酸化，从而使得钝化膜被破坏。
无论混凝土碳化还是氯离子侵蚀，都可以引起钢筋部分锈蚀，在钝化膜破坏处有腐蚀电流产生，在钝化膜破坏还与未破坏区这间存在电位差，有宏电流产生，但微电流要比宏电流大得多。又因为氯离子的存在大大降低了混凝土的电阻率，并且氯离子和铁离子的结合可以形成易容于水的氯化铁，从而加速了腐蚀产物向外的扩散过程，并由于宏观腐蚀电流在钝化膜破坏区边边缘最大，使得靠近钝化区的边缘的局部钝化膜破坏较快，这种现象称为局部锈蚀钢筋的“边缘效应”。正是由于混凝土结构中氯离子的存在，大大降低了阴、阳极之间的欧姆电阻，强化了离子通路，提高了腐蚀电流的效率，从而加速了钢筋的电化学腐蚀过程，氯离子对混凝土中钢筋锈蚀更严重更快速.而氯化物是钢筋的一种活化剂，它能置换钝化膜的氧而使钢筋发生溃烂性腐蚀，而氯盐是高吸湿性的盐，它能吸收空气中的水分变成液体，从而使氯离子从扩散作用变成渗透作用，达到氯离子，透过保护区去腐蚀钢筋的目的。
（2）混凝土硬化以后，表面遭受空气中二氧化碳的作用，氢氧化钙慢慢变成碳酸钙而失去碱性通常称之为混凝土的碳化，或者中性化。氯离子不仅促成了钢筋表面的腐蚀电流，而且加速了电流的作用过程，阳极反应过程Fe→2e→Fe2+,如果生成的Fe2+不能及时搬运而积累于阴极表面，则阴极反应就会因此而受阻，相反，如果生成的Fe2+能及时被搬走，那么。阳极反应过程就会顺利乃至加还进行，Cl与Fe相遇就会生成FeCl2，Cl能使Fe消失而加速阳极过程，通常把阳极过程受阻称做阳极极化作用，而加速阳极过程者，称作阳极去极化作用，氯离子正是发挥了阳极去极化作用的功能。
应该说明的是，在氯离子存在的混凝土中，钢筋通常的锈蚀产物很很难找到FeCl2的存在，这是由于FeCl2是可溶的，在向混凝土内扩散遇到氢氧根离子，立即生成Fe(OH)2的一种沉淀物质又进一步氧化成铁的氧化物，即通常说的“铁锈”，由此可见，氯离子只起到了“搬运”的作用，而不被消失，也就是说进入混凝土的氯离子，会周而复始地起破坏作用，这也是氯盐危害特点之一。
水泥中的铝酸三钙，在一定条件下，可与氯盐作用生成不溶性“复盐”，从而降低了混凝土中游离氯离子的存在，从这个角度讲，含铝酸三钙高的水泥品种有利于氯离子的侵害，海洋环境中优先选用铝酸三钙含量高的普通硅酸盐水泥，然而，复盐只有在碱性环境下才能生成和保持稳定，当混凝土的碱度降低时，复盐会发生分解，重新释放出氯离子来。在做钢筋锈蚀实验不难发现，如果大面积的钢筋表面上具有高浓度的氯化物，则氯化物所引起的锈蚀是均匀的，但是在不均质的混凝土中，常见的局部锈蚀，导致点蚀.首先则是在很小的钢筋表面上，混凝土孔隙液具有较高的氯化物浓度，形成破坏钝化膜的具备条件，形成小阳极，此时，钢筋表面的大部分仍具钝化膜，成为大阳极，这种特点的由大阳极、小阴极组成的锈蚀电偶，由于大阴供养充电，使小阳极上的铁迅速溶解而产生沉淀，小阴极区局部酸化，同时，由于大阴极区的阴极反应，生成氢氧化根离子，PH值增高，氯离子提高了混凝土的吸湿性，使得阴极与阳极之间的混凝土孔隙的欧姆电阴降低，这几方面的自发变化，将使上述局部锈蚀电偶得以自发的一局部深入形式继续进行。
（3）混凝土中的钢锈是一电化学过程，它由钢表面的电阻，与钢接触的水泥浆体的PH值及电解质如氯化物及氧向混凝土的扩散所控制。在荷载作用下受弯引起的混凝土的裂纹导致CL-及其他离子更快的扩散至钢筋。这些个别地方的锈蚀因锈蚀产物的聚集又导致进一步开裂。
试验结果表明，混凝土中的钢筋锈蚀与通氧程度和掺盐量关系最大，其中通氧程度又是其中的最关键因素，因为氯盐的保锈作用只在氧气比较充足的情况下，才能表现出来。当氧气不足时，钢筋锈蚀量主要取决于氧的通入程度：绝氧时，不论掺盐多少钢筋都未锈蚀。当通氧容易时，随着氯盐掺量的增加，锈蚀量直线增长，掺加5 ％的氯盐，4 个月内钢筋锈蚀4g，掺和20％的氯盐，锈蚀量增加至5 g，占钢筋重的5.1 %。当通氧困难时，无论CaCl2,还是NaCl，钢筋锈蚀量均与盐量成抛物线关系，即掺盐量对钢筋锈蚀的影响有一个最大的极限值，掺盐量超过最大极限值时，掺盐量再增加，钢筋锈蚀是反而减小。
明显看出掺盐量为2％～4％NaCl 和6％～8 ％NaCl，的钢筋锈蚀量最大。如掺加1％NaCl，一年时间钢筋锈蚀0.36g,掺盐量增加到3 ％，钢筋锈蚀量增至最大0.6g,掺盐量继续增加，钢筋锈蚀量急剧减少，掺盐量增加到20％，钢筋锈蚀量减少到0.1g,仅为1％NaCl 的27% 和3％NaCl 的17％。同时钢筋锈蚀速度逐渐减慢，试验龄期一年以后，锈蚀速度更慢，直到四年龄期的三年时间内，锈蚀量几乎没有增加。将通氧容易时与通氧困难时的试验进行比较明显看出，掺氯盐数量相同时，通氧容易和通氧困难两种不同条件下的钢筋锈蚀量相差很大，且掺盐量越高，相差越大，即通氧容易的钢筋锈蚀量比通氧困难的锈蚀量高10～100 倍。
（4）由于在氯离子环境下，钢筋一旦开始锈蚀，发展即非常迅速，腐蚀发展阶段与锈蚀诱导阶段相比非常短，所以在现有研究中，对海洋环境和除冰盐环境，通常将腐蚀诱导期定义为混凝土结构的使用寿命。这样，临界浓度的确定对于评估钢筋锈蚀的情况和结构寿命的预测都具有重要的意义。
②混凝土碳化发生机理和影响因素;(1)发生机理:拌和混凝土时，硅酸盐水泥的主要成份CaO水化作用后生成Ca（OH）2，它在水中的溶解度低，除少量溶于孔隙液中，使孔隙液成为饱和碱性溶液外，大部分以结晶状态存在，成为孔隙液保持高碱性的储备，它的PH值为12.5～13.5。空气中的CO2气体不断地透过混凝土中未完全充水的粗毛细孔道，气相扩散到混凝土中部分充水的毛细孔中，与其中的孔隙液所溶解的Ca(OH)2进行中和反应。反应产物为CaCO3和H2O，CaCO3溶解度低，沉积于毛细孔中。该反应式为：
Ca（OH）2+CO2→CaCO3↓+H2O
反应后，毛细孔周围水泥石中的羟钙石补充溶解为Ca2+和OH-，反向扩散到孔隙液中，与继续扩散进来的CO2反应，一直到孔隙液的PH值降为8.5～9.0时，这层混凝土的毛细孔中才不再进行这种中和反应，此时即所谓“已碳化”。确切地说，碳化应称为碳酸盐化。另外，凡是能与Ca（OH）2进行中和反应的一切酸性气体，如SO2、SO3、H2S以至于气相HCI等，均能进行上述中和反应，使混凝土碱度降低，故混凝土碳化应广义地称为“中性化”。混凝土表层碳化后，大气中的CO2继续沿混凝土中未完全充水的毛细孔道向混凝土深处气相扩散，更深入地进行碳化反应。碳化后的混凝土质地疏松，强度降低。(2)影响因素: Ⅰ;环境条件
因为碳化是液相反应，十分干燥的混凝土即一直处于相对湿度低于25%空气中的混凝土很难碳化；在空气湿度50%～75%的大气中，不密实的混凝土最容易碳化；但在相对湿度>95%的潮湿空气中或在水中的混凝土反而难以碳化，这是因为混凝土含水时透气性小，碳化慢；在湿度相同时，风速愈高、温度愈高，混凝土碳化也愈快；混凝土碳化速度与空气中CO2浓度的平方根成正比。Ⅱ;水泥品种
一般说来，普通硅酸盐水泥要比早强硅酸盐水泥碳化稍快，掺混合材的水泥碳化速度更快，混合材掺量越大，碳化速度越快。掺用优质减水剂或加气剂，可以大大改善混凝土的和易性，减小水灰比，制成密实的混凝土，使碳化减慢。尤其是加气减水剂，由于抗冻性提高，可以大大改善钢筋混凝土建筑物的耐久性。Ⅲ;水灰比
混凝土的碳化速度与它的透气性有很密切的关系，混凝土的透气性越小，碳化进行越慢。水灰比小的混凝土由于水泥浆的组织密实，透气性小，因而碳化速度就慢。同理，单位水泥用量多的混凝土碳化较慢。Ⅳ;浇筑与养护质量
密实的混凝土表层孔隙很小，易从潮湿的空气中吸取水分而充满水，故不易碳化；欠密实的混凝土表层中大孔隙内无水，CO2可以由气相扩散到充满水的毛细孔隙而完成碳化。所以越是密实的混凝土其抗碳化能力越高。
混凝土浇筑与养护质量是影响混凝土密实性的一个重要因素。如果混凝土浇筑时不规范，特别是振捣不密实，以及养护方法不当、养护时间不足时，就会造成混凝土内部毛细孔道粗大，且大多相互连通，严重时会引起混凝土再现蜂窝、裂缝等缺陷，使水、空气、侵蚀性化学物质沿着粗大的毛细孔道或裂缝进入混凝土内部，从而加速混凝土的碳化和钢筋腐蚀。
③混凝土碳化对材料性能的影响;(该结果通过对实验结果的分析所得)结果如下:(1)基本力学性能
各种强度等级混凝土的抗压强度、抗拉强度及弹性模量在碳化前的结果如表1。碳化后的测试结果见试验结果汇总表2。
表1混凝土的强度及弹性模量
表2 试验结果汇总
对比表1和2中的数据可以看出，碳化后各种强度等级混凝土的立方体抗压强度有明显提高，提高大约1．25倍左右，但抗拉强度没有明显变化，因此，工程中可按抗拉强度不变考虑。从材料学上来分析这一现象是：由于混凝土碳化后变得更密实，孔隙率降低，而且孔隙内壁的Ca(OH)2转化成了CaCO3，所以混凝土的抗压强度会提高。不同强度等级混凝土碳化前后强度的变化如图1,2所示:
图1：碳化前后抗压强度的变化
图2：碳化前后抗拉强度的变化（2）应力应变关系曲线
混凝土碳化以后，由于从材料微观结构上发生了一系列的变化，导致宏观受力性能改变。碳化前后混凝土棱柱体破坏形态无大的变化，都是产生锥状裂缝劈裂破坏，到达极限荷载后，随着变形的发展，表面凝土剥落。碳化前后的应力应变关系如图3、4、5所示。由碳化前后的应力应变对比曲线图看出，混凝土碳化以后棱柱体抗压强度变高，同立方体抗压强度试验结果相符合，但是峰值应变相对碳化前没有明显提高，基本变化不大，弹性模量有一定程度提高。碳化后应力应变曲线中，上升段更接近直线，斜率变大，下降段变陡，比碳化前的混凝土更脆。
图3：混凝土碳化前后
图4：混凝土碳化前后 应力应变曲线图（C20）
应力应变曲线图（C30）
图5：混凝土碳化前后
图6；不同程度碳化混 应力应变曲线图（C40）
凝土应力应变曲线图 同济大学朱伯龙教授给出了不同程度碳化混凝土应力应变曲线，没有说明试验方法和试件的有关情况，曲线如图6。图中所示混凝土不同程度碳化后的强度都有所提高，峰值应变减小电比较明显，和本文试验结果有一定的出入，本文峰值应变的减小并不是很明显，大约在0．001ε。同时对碳化后钢筋混凝土受弯构件和压弯构件性能的试验，得出的结果都是强度略有提高，但延性降低，延性系数随碳化深度的增加而降低的情况如表7。
表7：延性系数随碳化深度的变化
④钢筋锈蚀对材料性能的影响;❶锈蚀钢筋的强度
钢筋锈蚀以后，不仅仅造成截面面积减小，而且因为种种原因使其力学性能发生变化，最明显的就是钢筋屈服强度、极限强度的降低，随着锈蚀率的不同，强度的降低程度也不同。事实上，锈蚀钢筋的实际屈服强度和极限强度分别为锈蚀钢筋的屈服荷载和极限荷载与钢筋实际截面面积的比值，其与钢筋锈蚀截面损失率之问的关系并不明显，因此，所谓的锈蚀钢筋的屈服强度和极限强度指的是锈蚀钢筋的实际屈服荷载和极限荷载与钢筋公称面积(即未锈时的面积)之比，显然小于钢筋未锈时的强度。从宏观上看，锈蚀钢筋强度下降的原因主要有二，其一是钢筋锈蚀以后有效截面面积减小，从而使其所能抵抗的拉力减小；其二是锈蚀钢筋的表面凹凸不平，受力以后严重的应力集中使其所抗拉力进一步减小。锈蚀钢筋强度的降低与锈筋截面损失率之间的关系可以分为如下四种情况：
(1)当钢筋截面损失率小于1％时，钢筋表面仅有一层浮锈，钢筋的屈服强度、极限强度与母材相同。
(2)对于截面损失率小于5％，且沿钢筋长度发生均匀锈蚀的弱腐蚀钢筋，钢筋的失重率近似等于截面面积损失率，钢筋的屈服强度和极限强度可以与母材相同来考虑，钢筋承载能力的降低与钢筋截面面积损失率基本成正比，此时，可以简单地用锈蚀钢筋的实际截面面积乘以屈服强度、极限强度获得钢筋的承载力。
(3)对于截面损失率大于5％小于20％的钢筋，由于混凝土材料的不匀性、使用环境的不稳定性、钢簸各部位受力程度的不同等因素，实际上混凝土中的钢筋锈蚀很少有均匀锈蚀的情况，通常钢筋截面面积损失率大于重量损失率，且随着钢筋锈蚀的发展，锈蚀的不均匀性和离散性增大，重量损失率与截面面积损失率的差异越大。(4)当截面损失率大于20％时，则按无屈服点的热轧钢筋处理。❷锈蚀钢筋的变形
钢筋锈蚀后，极限伸长率明显下降，塑性降低，通过试验研究发现，当截面损失率小于5％时，热轧钢筋的应力一应变曲线仍具有明显的屈服点，钢筋的伸长率基本上大于规范最小允许值，而当截面损失率大于10％时，钢筋的屈服点已经不很明显。伸长率则大于规范堤小允许值。钢筋锈蚀后的伸长率降低程度远远大于截面面积的损失率，当截面损失率大于5％时，具有局部坑蚀的钢筋蚀后伸长率与截面损失率的关系可由下式表示：
一般，在正常的工艺制度和化学成分范围内生产出来的热轧钢筋都有明显的屈服点和一定的屈服台阶，并且混凝土结构用钢的厢强比一般在0．67以内。然而随着钢筋锈蚀的加剧，锈蚀钢筋极限抗拉强度的降低比屈服强度的降低更快，屈服台阶缩短，屈强比增大，屈服点趋于不明显甚至消失，容易引起结构或构件的突然破坏。❸锈蚀钢筋的弹性模量
图8为不同锈蚀率钢筋的应力一应变曲线放在一起的图形。从图中可以看出：在钢筋锈蚀率小于20％时，应力一应变关系曲线的形状很相似，钢筋屈服时的应变与未锈时近似相等。不同的是钢筋锈蚀以后，屈服点降低，屈服平台缩短，极限强度和极限应变减小，且随着锈蚀率的增大，屈服点、极限强度和极限应变减小的越快，屈服平台也越不明显，当锈蚀率大于20％时，钢筋已没有屈服台阶。
图8: 筋不同截面锈蚀率的应力应变关系
⑤混凝土碳化的检测方法和修复与加固处理方法；
1.在砼表面可采用适当的工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度（大于10mm）或者直接在柱角或梁角敲一块混凝土下来；
2.用洗耳球或小皮老虎吹掉灰尘碎屑，并不得用水擦洗；
3.在凿开的砼表面滴或者喷1％的酚酞酒精溶液；
4.用游标卡尺或碳化深度深度测定仪测定没有变色的砼的深度。
5.2.1 环氧厚浆涂料 1.性能特点
环氧厚浆涂料是由环氧基料、增韧剂、防锈剂、防锈防渗填料及固化剂等多种成份组成，适用于混凝土表层封闭。它具有以下一些特点：①、稳定性好。该涂料在大气、淡水、海水及酸碱溶液等介质中长期稳定。②、物理机械性能好。该涂料附着力强，涂层坚硬耐磨，耐热性及电绝缘性好。③、密封性能好。该涂料涂刷后能完全密闭受涂物表面，耐水、耐湿。④、保护周期长。使用寿命在12年以上。⑤、施工方便。既适合手工涂刷，又适合机械喷涂。
2.施工工艺（1）表面处理
混凝土表面处理是除掉混凝土上的污迹、浮物，一般有手工清理和机械清理两种方法。手工清理用钢丝刷在混凝土上来回拉刷，直至除掉混凝土表面的污迹，再用水清洗。机械清理常用喷砂及高压水、高压气冲洗，以不损伤混凝土表层为限。表面处理后，对于混凝土上显露出来的裂缝、蜂窝、麻面等缺陷要先进行修补，完全补好后才能进行涂装，这样才能彻底保护混凝土。混凝土表面处理后待完全干燥后才能进行涂装。
（2）涂料使用要求 环氧厚浆涂料分甲、乙两组分，使用时一般按甲、乙组分比7∶1混合均匀后使用。配制量要根据需求适量配制，及时用完。二次涂装要在一次涂装漆膜完全干燥后进行。
（3）表面涂装
环氧厚浆涂料的人工涂装方法与一般涂料相同，机械喷涂采用高压无气喷涂工艺。
（4）用量
环氧厚浆涂料固体组分多，挥发组分少，一般应涂刷3～4遍，厚度达到250μｍ左右，用量0.5～0.6kg/m2。
5.2.2 硅粉砂浆
硅粉砂浆由普遍水泥砂浆掺和硅粉拌制而成，适用于混凝土碳化层凿除后的重新粉刷。硅粉砂浆因其优越的力学性能和抗渗性能而尤其适用于船闸、通航节制闸闸室岸翼墙墙面的防碳化处理。
根据试验，其抗冲磨性能比C60水泥砂浆高1.5倍，其抗压强度达120MPa，抗拉强度5.2MPa，粘结强度3.6MPa，CO2浓度为30%的28d碳化试验的碳化深度为0。
硅粉砂浆的施工工艺为：混凝土表面凿毛、冲洗、刷水泥硅粉净浆、粉硅粉砂浆，养护14d。硅粉砂浆粉层厚度一般为2cm左右。
5.2.3 混凝土结构变形缝的缝面处理
混凝土结构变形缝的缝面处理难于一般方法进行防碳化处理。为阻缓缝内混凝土的继续碳化，并能满足变形缝的变形要求，对于水上部位的变形缝，可采用华东水利设计研究院研制的SR嵌缝膏进行表面封闭；对水下部位的变形缝，可采用南京水利科学研究院研制的SBS改性沥青灌注封闭，能起到闭气止水的双重作用。
⑥钢筋锈蚀的检测方法、预防措施、修复与加固处理方法.❶检测方法；
目前，混凝土中钢筋锈蚀的非破损检测方法有分析法、物理法和电化学法三大类。分析法是根据现场实测的钢筋直径、保护层厚度、混凝土强度、有害离子的侵入深度及其含量、纵向裂缝宽度等数据，综合考虑构件所处的环境情况，利用文献中所述的钢筋锈蚀计算模型，来推断钢筋锈蚀程度；物理方法主要通过测定钢筋锈蚀引起电阻、电磁、热传导、声波传播等物理特性的变化来反映钢筋锈蚀情况；电化学方法通过测定钢筋混凝土腐蚀体系的电化学特性来确定混凝土中钢筋锈蚀程度或速度。
分析法的应用有赖于建立合理可靠的钢筋锈蚀实用预测模型，但到目前为止，还没有既有充分理论根据、又有大量工程实例验证的数学模型，因此将分析法用于混凝土中钢筋锈蚀评估还有待于进一步研究。
用于混凝土中钢筋锈蚀检测的物理方法主要有电阻棒法、涡流探测法嘶引、射线法、及红外热像法。电阻捧法测量钢筋锈蚀是钢筋截面积和表面状态发生变化引起的电阻值变化，利用导电原理间接推算钢筋的剩余面积；涡流探测法通过测定励磁电流与发生在钢筋内的次生波的相位关系来判断钢筋的锈蚀情况。射线法拍摄混凝土中钢筋的x射线或Y射线照片，直接观察钢筋的锈蚀情况；红外热像法通过测量混凝土表面的温度分布图分析钢筋锈蚀程度。但到目前为止，物理方法还主要停留在实验室阶段。
混凝土中钢筋锈蚀是一个电化学过程，电化学测量是反映其本质过程的有力手段，与分析法或物理方法比较，电化学方法还有测试速度快、灵敏度高、可连续跟踪和原位测量等优点，因此电化学检测方法得到了很大的重视和发展，在实验室已经成功地用于检测混凝土试样中钢筋的锈蚀状况和锈蚀速度，并已开始试用于现场测试。电化学检测方法有自然电位法(又叫半电池电位法)、交流阻抗谱法、线性极化法恒电量法、电化学噪声法、混凝土电阻法和谐波法等。其中，现场检测最常用的是自然电位法和线性极化测量技术。❷预防措施； Ⅰ.基本措施
基本措施就是致力于提高混凝土自身的防护能力。由于钢筋腐蚀的最直接原因是其表面保护膜的破坏，因此，完好的混凝土对其内部钢筋的防腐蚀提供了第一道屏障。最大限度的保证混凝土自身密实完好、保持高碱度和防止有害离子入侵，是钢筋混凝土防腐蚀措施的出发点。采取的主要措施为：
(1)设计合理的混凝土配合比，严格控制混凝土的水灰比我们知道，水灰比对混凝土的孔隙结构影响极大，在水泥用量不变的条件下，水灰比越大，混凝土内部的孔隙率越大，密实性越差，渗透性也就越大，碳化速度也越快。此外，由于碳酸化是混凝土中碱性物质被中和的过程，因而保持混凝土的高碱度，即采用当的水灰比，提高混凝土的水泥含量，是十分必要的。
(2)在混凝土中掺入粉煤灰等外加剂，提高其抗渗性国内外许多研究表明，在掺用优质粉煤灰等掺和料时，在降低混凝土碱性的同时能提高混凝土的密实度，改变混凝土内部孔结构，从而能阻止氯离子和氧气与水分的渗入，这对防止钢筋锈蚀是十分有利的。近年来，我国的研究工作还表明，掺入粉煤灰可以增强混凝土抵抗杂散电流对钢筋的腐蚀作用。
(3)采用机械振捣和机械搅拌，保证混凝土的密实度因为二氧化碳在具有开放一连通式微孔结构的混凝土中更容易侵入，所以，正确执行混凝土施工过程中的捣实和养护操作规程，减小微孔尺寸，降低微孔连通程度，对于提高混凝土抗碳酸化能力也是非常关键的。
除了采取以上几种提高混凝土自身性能的方法外，增加混凝土保护层厚度、严格控制周围环境中的氯离子含量、应用较大直径的钢筋、提高桥梁的施工工艺等都有利于钢筋的防腐。
Ⅱ.附加措施
对于一般钢筋混凝土结构工程，由于环境、施工及材料本身等一些因素的影响，混凝土表面必然会产生裂缝，因而钢筋的锈蚀就不可避免。为了更好的防止结构因钢筋锈蚀而发生破坏，采取一些附加措旌是必要的。主要有：
(1)在混凝土表面涂层对修补过的混凝土结构甚至新浇注的混凝土结构，在其表面加覆盖层、隔盖层、水泥基、聚台物、树脂类涂层等，作为第一道防线往往是一种比较简单、经济和有效的辅助性保护措施。这些外涂层有隔离腐蚀环境的功能，对于保护混凝土自身、保持碱度和防止有害离子入侵都是有效的。
(2)采用耐腐蚀钢筋(环氧涂层钢筋)在钢筋表面涂刷坏氧树脂，对于防止高强钢筋的应力腐蚀和脆性断裂，是十分有效的。虽然涂刷环氧树脂钢筋的造价是普通钢筋的2倍，但在美国已被广泛应用，在英国也被接受和采用。(3)使用钢筋阻锈剂钢筋阻锈剂通过影响钢筋和电解质之间的电化学反应，可以有效地阻止钢筋腐蚀发生。实践证明，拌制混凝土时掺入阻绣剂是预防恶劣环境中钢筋腐蚀的一种经济有效的补充措施，亚硝酸盐是近20年来已经大规模应用的钥簏阻锈剂。
(4)应用电化学防护法钢筋的腐蚀最终属于电化学腐蚀，因此，解决钢筋腐蚀问题的最贴切、有效的方法理应是采用电化学防护技术。目前，电化学防护技术主要有以下三种：(I)降低
电势至免疫区一阴极保护阴极保护法是将外加直流电源的负极与被保护的金属相连接，通过外加电源使被保护的金属成为阴极，并发叫：极化；或通过外加牺牲阳极，使被保护金属的整体成为阴极。(II)提高电势至钝化区使阳极极化一阳极保护阳极保护法是把被保护的金属构件与外加直流电源的正极相连，使金属构件成为阳极，并在一定的电解质溶液中被极化。(III)提高介质pH值至钝化区一高碱度保护原理同混凝土如何保护钢筋。
(5)使用控制渗模板(CPF)。CPF在日本已得到广泛的应用，CPF作用就像过滤器，允许空气和混凝土表面的泌水通过，降低模板附近混凝土的水灰比。浇筑在CPF中的C30混凝土的抗渗性与浇筑在传统模板中的C50混凝土的抗渗性相近。
第三篇：变电区的避雷针锈蚀严重问题整改措施
变电区的避雷针锈蚀严重问题整改防范措施
1、变电区的避雷针锈蚀严重的危害
在雷雨天气，上空出现带电云层时，避雷针和高楼顶部都被感应上大量电荷，由于避雷针针头是尖的，所以静电感应时，导体尖端总是聚集了最多的电荷。这样，避雷针就聚集了大部分电荷。避雷针又与这些带电云层形成了一个电容器，由于它较尖，即这个电容器的两极板正对面积很小，电容也就很小，也就是说它所能容纳的电荷很少。而它又聚集了大部分电荷，所以，当云层上电荷较多时，避雷针与云层之间的空气就很容易被击穿，成为导体。这样，带电云层与避雷针形成通路，而避雷针又是接地的，避雷针就可以把云层上的电荷导入大地，使其不对高层建筑构成危险，保证了它的安全。
危害：（1）当避雷针生锈以后，铁锈并非导体，带点云层就不容易与生锈的避雷针形成通路，避雷针生锈后仍能尖端放电，但这很危险，一旦雷电被引导避雷针后，所产生大量电荷无法及时导入大地，此时避雷针就会“寻找”容易放电的渠道来释放这些电荷。
（2）当避雷针锈蚀严重老化进水，在遇到冰冻、雨雪时、大风时容易引起折断，对变电站安全运行造成隐患。
2、对此问题的防范和整改措施（1）对避雷针塔架、螺栓进行检查，查看是否有松动现象；（2）日常加强站内避雷针的巡视，特别是在特殊天气，沙尘，雨雪冰冻、大风天气时要对避雷针进行特殊检查，及时发现隐患。
（3）值班人员在变电区巡检要远离避雷针，特别是雷雨天气严禁靠近避雷针，做好设备人员安全防护措施。(4)列入2017年反措计划，对避雷针进行检查测试，做除锈防锈处理，如果避雷针已无法满足需要，更换新的避雷针。
法库十间房升压站 2016年12月20日
第四篇：钢筋合同
光通讯产业园建设项目一期一标段
（A1、A5、A6建筑）
钢 筋 分 包 协 议
单 项 工 程 分 包 协 议
山河集团光通讯产业园项目经理部（以下简称甲方）（以下简称乙方）为了确保工程质量、进度，完成各项经济指标，做到安全、文明施工，强化工程项目的经营管理，提高工程项目管理水平，明确双方责任、权、利的关系，完善工程项目内部的经济责任制，根据《武汉市房屋建筑和市政基础设施工程施工分包管理办法》的要求，经甲方工程项目部研究决定，由乙方负责光通讯产业园建设项目一期一标段（A1、A5、A6建筑）地下室结构、基础结构、主体结构、及室外配套工程中的钢筋分部分项工程的分承包施工管理工作，在遵守国家法律、法规和甲方有关规定的基础上，双方经协商一致，特签订本协议，以资双方共同遵守。
一、工程概况：
1、工程名称：光通讯产业园建设项目一期一标段（A1、A5、A6建筑）
2、工程地点：武汉市江夏区藏龙岛科技园内
3、承包方式：包工不包料
4、工程内容：从地下室结构、基础结构、主体结构及配套工程中的钢筋分部、分项中的全部内容。
5、分承包人工费计价：按实际使用量每吨 385 元大写 叁佰捌拾伍元整 或按建筑面积每平方 / 元大写 /。
6、开工日期：（具体以正式开工报告为准）
7、竣工日期：主体结构竣工验收日期为2010年5月30日
8、工程质量目标：主体结构为省结构优质
9、安全生产目标：湖北省安全文明施工样板工地（楚天杯）
10、文明施工目标：湖北省安全文明施工样板工地（楚天杯）
二、承包人指标
1、乙方确定 同志为该工程项目劳务分包的经济责任承包责任人，负责该工程的施工组织管理及工资控制工作，并承担风险责任，另外，同志必须长驻施工现场，如果不能满足此要求，项目部有权中止协议，并由乙方承担甲方造成的工期损失，乙方无条件退场。
2、乙方承诺在本工程分承包单价执行，合同分承包单价约定计算规则，通过精心的施工组织管理及工资控制全面履行甲方与建设单位所签订工程合同及相关文件内的条款。乙方对因完成本工程分承包的分部分项施工而产生的经济亏损承担全额风险责任，对未达到合同要求的工程质量安全生产、文明施工及工期违约而给甲方造成的损失承担全额赔偿责任。
3、乙方必须具备熟悉看懂施工图纸，吃透施工规范规定要求的能力，具备调动民工，服从项目的管理能力。
4、乙方在承担本分部分项工程的分承包施工过程中，与民工发生的人工工资的债务纠纷，由乙方承担全部责任。
5、乙方须做好外来人口管理，暂住人口的登记办证的工作，确保治安防范。
6、乙方在甲方没有付人工工资的情况下，应有足够的能力垫资支付人工工资，不得以任何借口而影响正常的施工，并保证工程顺利进行。
7、乙方必须承担所有民工的兰色工作服每人两套，红色安全帽，统一
胸牌的配戴的全部费用。
8、乙方领取民工的独睡床，损坏及遗失必须全额赔偿。
三、承包范围：
1、设计图纸，图纸会审记录、设计变更及招标文件中的钢筋部份，合同及承包细则规定的内容。
2、基础承台、柱、梁、主体柱、梁、板、阳台、楼梯、挑檐、天沟、窗台板、构造柱、压顶等钢筋制作、安装及绑扎（不含小料的制作）。
3、按规范制作砂浆垫块，预制构件钢筋，锚固筋的制作、下料、绑扎。
4、根据施工负责人的交待，配合放轴线、弹墨线、测量层高标高及外挑部份的水平标高，并做好基础柱的定位标记。
5、负责施工中的钢筋焊接（电弧焊、闪光对焊等）不宜绑扎搭接（不含锥螺纹连接接头）。
6、柱纵向钢筋电渣压力焊以后，应将上面的渣子及掉在柱底下的杂物清理干净。
四、付款方式：
1、分承包人自带民工的零用钱及生活费至建设单位预付工程款后，再每月按已完工程量付款50%，到2010年春节时付给总承包所完成合格的工程量70%的工资款，主体结构及工程竣工验收后，按建设单位的工程进度支付工程款，到2011年春节时付给总承包所完成合格的工程量80%的工资款，余款在后6个月内全部结清。
2、承包人在接受合同及细则以及付款方式后不得以任何理由为借口造成劳动力不足停工，中途退场等及质量和进度上不去，更不能不服从管理，如有类事发生项目部将采取相应措施进行调整，由此所造成的一切损
失及责任由承包人负责。
五、施工进度与质量要求：
1、乙方必须按照设计图纸，图纸会审记录变更，依据国家现行有关施工及验收规范和甲方现场管理人员技术交底精心施工，确保主控项目及允许偏差项目控制在规范允许范围之内，杜绝质量事故发生，如与设计不符、不符合规范要求、错误等导致返工均由乙方承担，并每次罚款500元。
2、乙方施工人员配备必须满足甲方施工进度计划要求，其施工人员配备由乙方自行安排，晚上根据工程进度及项目部安排加班，必须按期保质保量地完成，甲方制订施工进度计划，不能以任何借口拖延工程工期，如乙方质量及工期不能达到甲方要求，甲方有权终止合同并勒定乙方退场，工资按50%结算；另外，所有损失均由乙方承担。
3、做到合理计划用材，量材下料，特别是元盘调直后，不能随便下断，要根据所用材料尺寸计划下料，对元盘调直过程中有部分弧形短料，要派人锤直要同步完成，更不能都堆在一起到最后再处理的现象发生，不能有推诿的语言情况发生。对线材余料，也要想法焊接用上。
4、在下料制作期间一定要量准尺寸，对成品尺寸一定要满足规范要求不能出现两端保护层过大或抵模板的现象，成品堆放要有顺序、堆放整齐，不能到处都象仙女散花一样。
5、在板筋、梁筋弯勾制作时，弯勾方向要在同一平面，不能扭向特别是梁在弯勾时角度，箍筋角度要从观感的角度看（弧度不能太大、太勾等难看的现象）。
6、梁主筋在电弧焊时，要对中线（闪弯）先焊好再绑扎，不能先绑扎
后再焊按，严禁冷搭接及超出搭接倍数的浪费现象发生，必须采用单面焊接或双面焊接。
7、在钢筋绑扎、安装过程中基础杠框架柱安装要牢固，轴线要带通长线效正，梁要平、直绑扎的箍筋要平整、方正、上、下有二层筋及腰筋、吊筋、拉勾都要按规范绑扎，不要挂在上面。柱、梁箍筋其间距、排距均要按操作程序施工，必须满足规范及观感要求。
8、悬挑部位连系梁、挂板、弧形梁、挑板、天沟板、线条及预埋栏板等钢筋安装及绑扎时要严格按规范及有关要求作业，预埋小立柱钢筋时下端按截面尺寸要求绑扎，不能象插秧式，栽在一堆。
9、板筋要求两端弯勾向上、间距符合设计要求、扎平、扎直，周边架立筋要架立绑扎不能两层贴在一起，而且要牢固，不宜偏歪用支架撑起。
10、钢筋工班长在安装绑扎过程中严格检查按图施工，对钢筋带泥或锈严重的应采取相应有效的措施方可使用，不得有掉、漏、错筋现象发生（特别要注意钢筋的锚固长度一定要符合及满足有关要求），对成品进行保护，按规范垫好垫块。
11、在绑扎安装过程中发现有渣子的部位，必须清理干净再绑扎，对验收时的整改要主动积极、到位，在浇捣时要有人照筋，确保梁、柱、板有足够的保护层，不能有钢筋头外漏现象发生。
12、钢筋绑扎后，由班组长自检合格后，报项目部施工员验收合格后，再请监理工程师验收。
六、安全生产及文明施工：
1、乙方施工人员必须无条件服从甲方现场管理人员的工作安排，无论
任何情况下不能与甲方现场管理人员发生矛盾，对有争议的事项报项目经理解决，如发生此类情况，轻则罚款500—1000元，重则终止合同更换承包人。
2、安全生产必须按实施细则要求施工。
3、乙方施工人员在每道施工工序完成后，对剩余材料必须清理干净，做到工完场清和文明施工。如不能按要求及时清理，项目部将安排其他人清理，人工费直接在承包价中扣除。做好下道工序与其他工种的协调、交接、配合等工作，对上道工序与其他工种施工的半成品及成品应做好保护工作，不能出现上层完工了，下层还有零散钢筋在建筑物四周出现，不准破坏其他工种的成品。
4、梁、柱纵向钢筋制作完后，其吊装工作必须预先制订施工方案，报项目部批准后方可吊装，不准未经同意擅自吊装，吊装过程班组长必须全程监督，吊栏下必须有安全监护员，确保安全。钢筋制作、绑扎过程应注意木工、泥工的电缆线是否破损，如果施工电缆有接触的地方，注意检查和采取相应的防护措施（如需要架立的向项目部反映或与其他班组协商等）杜绝安全事故发生。
七、另外、乙方如按期保质保量完成乙方工作任务，未发生大的安全质量事故，达省级结构优质工程奖10000元。未达到合同约定的单项工程质量等级罚款20000元，未达到单项工程合同约定的工期每天罚款5000元。
八、对现场管理人员交待的施工程序、办法和规范及工艺要求，承包方不能口头答应而行动不实现的行为发生，或者采取拖延、不及时、不完善应付的态度。
九、员工在施工过程中造成自身或他人受伤的诊费自理，一切与项目部无关。
十、未尽事宜，由现场管理人员口头交待实施，本合同最终解释权归项目部所有。
十一、本合同一式两份，双方各执一份，待工程完工后，工资款付完后自动失效。
甲方：
乙方： 年 月日
钢 筋 实 施 细 则
钢筋分项工程承包实施细则：
为了明确各分包单位在施工中的责任承包及工程量范围，强化施工管理，确保工程顺利进行经项目经理部研究决定，特制订本实施细则，与承包合同一起签订，与承包合同一样具法律效益，在今后的施工中，承包人必须严格履行及实施细则，项目经理部将按照合同及实施细则规定执行。
一、所有进场人员必须遵守项目经理部制订的一切规章制度，遵守国家颁发的有关法律、法规。
二、工程开工进场后，按项目经理部布臵要求，计划确定工期及劳动配臵，根据现场平面布臵确定钢筋区，成品堆放区、钢筋堆放区及机械操作区位臵，安装机械，钢筋堆放基座砌筑、支架安装，堆放钢筋头箱的规范设臵。
三、负责工程前期材料到场后的下车，负责所承包工程全部用料的下车及到不了位材料的周转（500M以内周转），并合理利用（包括钢筋调直、箍筋调直及再利用），按文明施工规范及现场管理人员的要求分类归堆码整齐。
四、同一工地如有2栋以上的施工项目，在某种材料供不应时，另一栋有相同的材料有义务进行相互运转，确保不停工待料。
五、三级配电箱以外的施工用线，照明、作业用的橡皮软线、灯具及一切电动工具并自备对焊机、弯曲机、切断机、切割机（片）、电锤、剪子、拉丝夹板，制作板手、底座等机具、工具、大锤、撬扛、粉笔、石笔，手套、安全帽等均由自已购买，项目部概不负责。
六、职工的食堂如在自已办理的情况下，项目部统一规划位臵，设备
用具，烧柴、煤等费用由承包人自理，不得使用电做饭，烧水要烧工地木柴，如由项目经理部统一办理食堂，所有人员每天必须持票就餐，不得另起炉灶，违者每次罚款500—1000元。
七、国家规定办理的各种证件暂住证、计划生育证、劳务工技能培训上岗证等及项目经理部要求的统一服装均由项目部统一办理，费用由各承包组自已承担。
八、承包人要深入施工现场，不准末经项目经理部同意离开工地，不准委托其他人管理施工现场，不准在施工期间打牌。
九、宿舍白天不准开灯，晚上11点前必须关灯，插座只供手机充电及电扇使用，不得使用热得快烧水，电饭堡做饭等其他电器，违者罚款20元，各自宿舍及门前每天要派人打扫干净，垃圾入桶，不干净不卫生的宿舍每次罚款30元。
十、进入现场的人员统一由项目经理部安排住宿，高低床上下铺都要睡人，不能只睡下铺不睡上铺，项目经理部根据具体人员安排规定住房面积，不准在新建的工程中乱搭乱盖。
十一、定期召开员工交流会，端正思想态度明确责任目标，爱惜及正确使用工具及机具，保护好自已和其他工种施工的半成品及成品，在施工过程中，积极主动的同其他工种交流、勾通和配合，互相帮助，吊蓝协商使用不得为吊蓝起纠纷，严禁工地人员打架闹事，有矛盾找项目部解决，如有类事发生有理者罚款500元，无理者罚款1000元，情况严重交给当地公安机关处理，并承担由此造成的一切经济责任；严禁破坏及有偷窃情况发生，如发现偷盗及破坏者将交给公安机关处理。
十二、分承包人不得随意更改，减少承包范围内的工程量及施工程序，严格按照施工规范操作，如随意减少工程量及施工程序的，项目经理部将根据减少实际工程量扣除该项人工费用。
十三、由于施工现场临时设施有限，严禁带女同志做帮工及家属长住工地，署假、寒假也不能带小孩及家属来施工现场长住。
十四、分承包人为工地的兼职安全员及项目经理部的协管员，协助管理工地的一切安全工作，贯彻落实工地的生产进度计划，搞好施工现场及职工宿舍的卫生工作（相互监督不得有人在建筑物内及周边随意大小便，违者罚款100元，举报者奖励50元），达到安全生产，文明施工要求，搞好周边居民关系等工作。
十五、确保文明施工在合同的工期内完工，由项目部记录，对没有完成工期指标的按现行工价扣除。
十六、安全十不准
1、不准不戴安全帽进入施工现场（违者罚款5-10元）
2、不准穿拖鞋，打赤膊进入施工现场（违者罚款5-10元）
3、不准酒后上班及高空作业时嬉戏、打闹（违者罚款20-50元）
4、不准在高空没有防护的边缘，单独部位上行走（违者罚款20-50元）
5、不准往下乱抛掷东西（垃圾）等物品（违者罚款20-50元）
6、不准高空作业堆放过高超荷载运行（违者罚款20-50元）
7、不准非专业机械电工，乱操作乱接电、乱开箱（违者罚款20-50元）
8、不准乱拆安全防护及乘坐物料提升机（违者罚款20-50元）
9、不准非工地作业人员及小孩进入现场（违者罚款20-50元）
10、不准乱倒剩饭菜，要注意公共卫生（违者罚款10-20元）
十六、本协议一式两份，双方各执一份，签字后自动生效。
甲方：
乙方： 年 月 日
第五篇：钢筋承包合同
钢筋承包合同
甲方：
乙方：
甲方承建金基、观岛工地地下室、联排工程因施工需要，决定把该工程的钢筋分项工程承包给乙方。为明确甲乙双方责任和义务、经甲乙双方充分协商、特订立以下合同条款，共同遵守。
（一）承包范围；
1、施工图及图纸会审纪录，工程变更联系单中标明的钢筋工应做工作。工作内容包括：钢筋原材料分类堆放，钢筋的场内搬运，施工中钢筋吊装，钢筋保护层垫块按规定绑扎，墙体拉结筋制作安装，预制梁板钢筋制作、绑扎，预埋铁焊接制作安装，屋面、楼地面、压顶、扶手、构造柱、过梁、圈梁等绑扎制作和连接安装到每道工序完工后的多余钢筋清理和归堆等钢筋工应做工作。
凡以上承包范围内的工作量，本工程项目部一律不发生点工账。凡施工图内注明从$4至$28的钢筋必须无条件的按时保质完成。2：乙方应指派专业人员放样、弹线、工资由乙方自理。3：施工中所需的钢筋机械。由乙方自备，并负责安装好。
4：雨季施工的雨衣、雨鞋、夜间施工增加的费用、办理职工的暂住证、务工证、计生证、考勤卡及各种保险费用由乙方自理。
5：乙方职工安全生产、文明施工责任承包制。
（二）质量要求：
1：乙方必须按施工图、图纸会审纪录、施工变更联系单及图纸要求，严格按国家有关施工规范施工，未经设计单位同意不得擅自修改图纸。如图纸有问题应该在该部位施工前上报项目部、有项目部去联系设计院处理。
2：乙方施工的分部分项工程质量必须符合《钢筋施工质量验收规范》要求。如质量不符合要求，乙方应无条件返工，其费用由乙方自理（包括原材料损耗费）。
3：乙方钢筋制作前应预先向项目部提供钢筋配料单复印件，经施工员核对无误后方可下料制作。钢筋制作中应特别注意锚固长度及焊接质量。
4：乙方在钢筋绑扎完成后，应对已完成的钢筋规格、根数间距、锚固长度、搭接长度及保护层进行自检，经自检合格后报监理公司和项目部进行验收。对验收不合格部位乙方应及时整改，费用自理。
5：乙方应按规范要求垫好保护层，绑扎砼保护层、如实测保护层不符合要求，加固费用由乙方负责支付。
（三）承包价格及付款方法：
l：承包价格：本工程乙方承包费用排厔按建筑面积每平方米
元计算、A块地下室每平方米
元计算，B块0。00米以下按每吨
元计算（包括扎丝、焊条）。2：付款方法：《节点支付》
｛1｝B块大地下室完成，质量验收符合要求、付款手续齐全一个月内支付已完成工程应付金额80%；
｛2｝排屋0.00米结构完成，质量验收符合要求，付款手续齐全，一个月内支付已完成工程应付金额80%；
｛3｝排屋主体结顶质量验收符合要求，付款手续齐全应付金额80%； ｛4｝中级结构验收合格后，质量符合要求，付款手续齐全，一个月内支付工程总价款的80%； ｛5｝余款项目部结账结束，付款手续齐全，一个月内支付工程款的100%。
｛6｝乙方在施工方面对甲方钢筋损耗控制在7%以内，超出部分甲方对乙方收取工期市场价的平均值收取。
3：工资支付由质量负责人、安全负责人、文明施工负责人签字认可报项目部批准后，才能领取。乙方预领工资及费用时，应向甲方提供每位职工签名的工资单。
（四）：文明施工
安全生产
双标化工地。
1；甲方提供必要的安全生产防护用品，费用由乙方自理。项目部所发的安全帽按每顶12元计算，费用由乙方自理。
2；乙方承包人为本班组安全生产、文明施工第一负责人，对本班组职工的安全生产、文明施工负经济及法律责任，教育职工遵守劳动纪律及安全生产法律法规，遵守浙江居易建筑公司的各项规章制度，配合有关部门进行安全检查，发现问题立即整改。如非甲方因素，乙方人员违反国家安全生产法律法规及安全生产操作规程，造成工伤事故的，一切费用由乙方自负，与甲方无涉。
3；如乙方人员已造成意外事故，其医药费、误工费在2.5万元以下的由乙方自理。甲方在分析事故原因，提出整改方案、落实整改措施的前提下，乙方伤员的各种费用超过2.5万元，超出部分甲方负担三分之一费用。
4：工地严禁使用煤气灶、电炉、电饭煲及电热的快等电器，乙方人员如违规使用，一经发现乙方应配合甲方予以没收。工地严禁乱拉乱接电线，一经发现乙方应配合予以没收。工地内严禁赌博，如有发现乙方应配合甲方没收赌具及赌资，视情节轻重酌情处理。
5；进入工地必须戴好安全帽。乙方人员上班未戴好安全帽每人次罚款250元，未扣好帽带i罚200元。井字架吊蓝违规载人罚款每人次500元，工地内起哄、打架、偷窃等每人次罚款1000元，并解雇该人。
6；甲方提供班组长宿舍一间，其他职工不提供夫妻房。集体宿舍严禁男女混居，不准带小孩进入工地，不雇佣未成年人及老人，无身份证人员到工地施工。乙方职工应及时做好暂住证，进入工地人员应上交1寸照片3张及身份证复印件。如没有身份证及暂住证，被派出所查获，需要罚款的，罚款由本人承担。
7；乙方应落实专人清扫宿舍，经甲方检查发现未及时清扫，每次罚款200元，并责令乙方承包人清扫。乙方应每周指派一人协助甲方管理施工现场的安全生产及文明施工值日，值日人员工资由乙方支付。
8；项目部与班组，职工应订立安全生产协议，内容包括工人的计时工资、职工个人应负的安全生产责任及费用。
9；乙方应建立考勤卡制度，每半个月把职工的岀勤情况按书面形式上报项目部，由项目部签字后，作为乙方职工预发职工工资的原始凭证。乙方职工进入工地施工，必须到项目部办理上岗证件卡，退场人员应到项目部注销和归还上岗证卡。
（五）其它约定：
l；乙方承包的分项工程不得以任何形式再转包给他人或以带班人方式管理工地。如乙方违约甲方可以单方面终止本合同。
2；工期按业主、甲方安排施工工期，乙方无条件保质、保量、保安全、文明施工完成。如非甲方原因，乙方拖延施工工期每天罚款1000元。
原则上工期要求：开工令后2011年1月25日前（完成地下室[含排屋单体地下室] 施工至0.00米。2011年4月30日前完成所有排屋的主体结构封顶。2011年7月31日前完成所有外脚手架拆除。2011年9月30日前完成竣工验收通过。如非甲方原因，乙方拖延施工工期每天罚款1000元。
3；乙方承包人每天应在工地负责本班的日常工作，如果不到工地，每天付给甲方300元。4；乙方施工质量不符合要求、劳动力配备不足、专业技术工人不足等原因，需要中途退场的人工工资结算方法：A、工资及费用按实际钢筋用量每吨300元结算，己经制作好的但未绑扎的钢筋不计算工资及费用。B甲方对乙方自带钢筋机械设备不支付租借费。
5；乙方中途起哄、闹事、停工、甲方即视乙方违约。均按上述结算方法结算，并扣除乙方上述承包款的30%，作为乙方的违约金。
6；散落在场地的钢筋，乙方未做到工完场清，甲方可以组织其他人员清理，清理人工工资每人日150元结算。
7；领取工具应办理相关手续，登记造册。工具统一由班组长领取，领取时须有班组长签字。如工具损坏、遗失，乙方应照价赔偿，每月一结。
（六）其他
本合同未尽事宜均按国家法律法规及居易公司规章制度办理。本合同一式三份、甲乙双方各执一份，一份送公司质安科备案。
甲方： 乙方：
签字： 签字：
2010年
月
日
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