korich金属分离器助您提高塑料生产及加工的工作效率

第一篇：korich金属分离器助您提高塑料生产及加工的工作效率

korich金属分离器助您提高塑料生产及加工的工作效率

近年来，塑料生产及加工企业普遍感受到了前所未有的竞争压力。从长远来看，企业要保持其行业竞争力，必须提供更高品质的产品，而其前提便是使生产过程也变得更高效。高度的自动化生产，最大可能地降低停机时间，有助于降低生产成本同时提高生产效率。

生产机器运作的平稳，很大程度上取决于被加工塑料粒子或回收材料的金属杂质含量。特别是在为了降低成本而加工回收材料时，粒子中所含的金属杂质经常会导致生产停机。被加工材料中的金属杂质还会经常导致热流道堵塞，工具、喷嘴、止回阀、气缸及塑化螺杆的损坏。解决这样的故障需要花费相当宝贵的时间，同时也影响了企业的生产力。为了确保使用回收材料能为企业切实地节省成本，同时产品质量完全达标，避免停机故障并提高生产效率，塑料生产及加工企业大部分都选用了金属分离器。

提高机器运行时间 – 避免故障

korich 拥有各种除铁系统t和金属分离器，其可被应用到塑料生产及

加工行业的各个领域。korich金属分离器主要用于保护加工机械及工

具。它们的应用可有效避免因加工粒子中所含的金属杂质而造成的停

机故障，同时提高生产的持续性和效率。塑化螺杆、喷嘴、止回阀及

气缸得到可靠的保护。

对于挤出机及吹塑机来说，金属分离器的应用可避免因金属杂质而造成的熔体过滤器及喷嘴堵塞，从而进一步导致的停机故障和生产事故。对于注塑机来说，金属分离器可起到保护工具、热流道和止回阀的作用。坚固耐用的korich设备同时提供了快速地投资回报。

减少浪费, 提升产品价值

korich金属分离器，确保塑料制品的纯度，因而是产品质量保证的重要组成部分。因金属杂质造成的热流道堵塞会影响注塑质量。金属分离器可避免此类错误，确保产品的完美质量。金属分离器的使用显著降低了熔体应力（结痂）。浪费的减少同时意味着成本的降低，而客户的满意度也会得到有效提高。很多塑料行业的使用金属分离器后均表示：“使用金属分离器可大大提高塑料制品的质量。浪费的减少，使原材料得以充分地利用。此外，korich对自身产品的质量、功能及做工设定了极高的标准。因此我们能获得客户长期的信任.

第二篇：如何提高金加工车间工作效率

如何提高金加工车间工作效率

为提高生产力，机床利用率，保证产品质量；提高一线操作人员的生产积极性和非一线人员的权威性；使企业走上规范化经营管理的轨道，除按公司各项管理制度执行外，还可从以下几点着手

一、工资实行“上不封顶，下不包底”制度，充分调动员工的积极性。这方面可以主要从工时的考核上来入手。

工时方面可分三个组成部分：

1、工件定额工时

2、准备工时

3、绩效工时

工件定额工时和准备工时是两个密不可分的考核办法，这样可以防止由于新工件在考核工时时由于考核的工时过高造成浪工和以后的更改对工人积极性的打击。对于老产品可以逐渐减少或扣除准备工时。对于绩效工时可作为前两种工时的补充。从而控制总工时。绩效工时的考核可具体到：

1、劳动纪律的遵守

2、工作态度的好坏

3、产品质量的控制

二、对于工时单的流程可否这样：

1、由检验员开具首件检验单

2、工人凭首检单到检验员处开终检单

3、凭终检单入库

4、由库房开接收单

5、工人凭终检单和库房接收单到车间开具工时单

6、交统计 对于上述流程不仅可以有效地控制产品质量，提高工人的质量意识，还可以保证工资的保密性，从而不会造成员工的情绪化工作。

三、推行全面质量管理

首先规范图纸和工艺文件。在管理层方面形成质量意识，其次生产需严格按图纸加工，严禁任何人随意更改图纸，如确需改动或可以不按图纸加工，须经技术部或质检部同意，再次培养后道工序是客户的意识。这样不仅让员工拥有合作精神而且也可以让员工将保证企业产品质量、成本、交货期当成自己分内工作去做。

四、做好后期保障工作，保证生产高效、快速运转。

首先应建立量具定期检验维修制度，其次每一个一线工作人员应配发一个工具柜。工具、量具、自领、自用、自保管。再次设备定期进行一级保养。另车间现场实行5S管理，保证车间整洁有序。