钢套钢蒸汽保温钢管内部结构剖析

第一篇：钢套钢蒸汽保温钢管内部结构剖析

钢套钢保温钢管结构机理

1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。2.外护钢管:

保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。

3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。

4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。

5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。

6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。

7.工作钢管：保证输送介质正常流动。

产品结构：

钢套钢直埋保温管由内工作钢管、外保护钢管和中间保温层组成。工作钢管经喷砂涂两层防锈漆。保温层由高温纤维毡、超轻微孔硅酸钙保温瓦和聚氨酯泡沫塑料组成。外套钢管作喷砂处理后缠绕六层玻璃纤维和树脂防腐层。

性能特点：

1、防水防潮

2、耐高温高压，适用介质温度350℃，压力2.5Mpa3、热耗低，保温效果优于任何一种传统保温方式

4、防腐能力强，防腐层强度高，不易破坏

5、使用寿命长，可达30－50年寿命

钢套钢保温钢管直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。

第二篇：钢套钢焊接工艺

钢套钢外套管焊接工艺要求

为使地埋钢套钢外管焊接安装达到超声波探伤标准，避免返工造成工期拖延，现对地埋钢套钢外管在焊接提出如下要求：

一、首先清理焊口的油、漆、水、锈等，清理干净对钢管对接头进行开坡口，坡口坡度要求在45°左右，坡口要求表面应平整光洁，不得有凹凸不平，毛刺和飞边等缺陷，打磨露出金属光泽；

二、组对对接的缝隙，控制在焊条直径的1.2-1.5倍即保持在4-5mm之间；对接时两钢管要保持在同一轴线，然后点固焊固定。点固定位焊点均匀分布且距离不得超过400mm，至少保证点固焊不得少于三点；

三、定位焊后应进行自检，焊点、焊缝存在缺陷或不符合要求，必须消除并修复至合格；然后对定位焊点端部进行削薄处理，焊点两端打磨成缓坡状，长度约在4-6mm，便于接头处熔透，以保证定位焊点处的焊接质量；

四、焊缝对接严格按照一级焊缝的焊接标准进行焊接，内焊与外焊应一气合成，中间不得中断。在焊接过程中出现问题，要及时纠正恢复；

五、内层打底焊道可用直线往复式运条法，以防烧穿，内焊完结后要把表面的熔渣和飞溅等清除干净，才能进行下一道焊接，外层焊道，与内层焊接方向应相反，其接头也应相互错开，以保证焊缝质量，并减小变形。各施工方严格工艺标准进行施工，确保工程的安全质量双标准！

2012年4月23日

第三篇：塑套钢、钢套钢评审准备的材料

保温管审核前准备的材料明细

1、人员：

至少1个工程师证书、3个大专以上理工科毕业证书、叉车或起重

机操作人员上岗证书（以上证书必须是原件，工程师和这三个有大专毕业证书的人员评审时要到现场）。工程师、起重设备操作人员和系统责任人近三个月的社保证明、劳动合同、员工花名册、近三个月的工资发放明细（里边必须要有四个有毕业证书的人员和叉车及起重机操作人员）。

2、设备

包括生产设备台账（必须有抛丸机、穿管机、高压发泡机、玻璃钢

缠绕机）、检测设备台账（必须有拉伸试验机和万分之一的电子天平、卡尺、涂层测厚仪、电火花检漏仪）、工装模具台账及所有设备的购买发票或收据。所有检测设备必须有技术监督局出具的检测证明。

3、试制样品用的钢管材质单（包括生产厂家的TS许可证和营业执照复

印件）、外护管质量证明书（外护管外购企业提供）、PE原材料材质单、黑白料材质单、玻璃钢原料材质单、钢套钢保温层材质单。

4、公司营业执照、代码证书、税务登记证、租房合同及房产证明、公章。

5、试生产的保温管的从原材料进货检验到成品出厂的全部记录，质量保

证手册、程序文件等体系文件（咨询公司协助完成）。

6、设标准的实验室和档案室，实验室最好要安装空调。

7、原材料和成品区分别都要标识出：合格区、待检区和不合格区。

8、钢管入库、出库等材料台账。

9、叉车、汽车吊车、天车等特种设备必须经过技术监督局相关检验部门的验收，要有检测证书，要有叉车操作证和天车操作证。

10、每种型号要分别试制五根样管（塑套钢是5根12米整管，钢套钢是5个两米半的样管）。钢管的厚度不能出现标准的下限，最好要高于标准要求的厚度值。外护管的厚度也一样，最好别采购或生产厚度低于标准要求值的外护管，厚度一定要大于标准要求的厚度。

例如：630*8/760*11.1，钢管的厚度一定要大于或等于8，外护管的厚度一定要大于或等于11.1。

11、钢套钢产品结构设计简图、关键过程作业指导书、工艺性文件、检验规程。

第四篇：蒸汽管道的用钢资料

蒸气管道的用钢

一、蒸汽管道的工作条件及用钢要求

1、蒸汽管道的工作条件

蒸汽管道包括主蒸汽管道、导气管和再热蒸汽管道。其作用是输送高温、高压过热蒸汽。运行中蒸汽管道主要承受管内过热蒸汽的温度和压力作用，以及有钢管重量、介质重量、保温材料重量支撑和悬吊等引起的附加荷重的作用，管壁温度与过热蒸汽温度相近，即蒸汽管道是在产生蠕变的条件下工作的。此外，在锅炉启停和变负荷工况下，还要承受周期性变化的载荷和热应力的作用，即还承受低循环疲劳载荷的作用。

注：循环疲劳载荷：长期高温下，能承受的持久载荷，就像一根皮筋，拉紧后长时间不变能保持多久折断或松弛。

2、蒸汽管道用钢要求

a.应具有足够高的蠕变强度，持久强度和持久塑性。蒸汽管道通常以105h或2*105h的高温持久强度作为强度设计的主要依据，需用蠕变极限进行校核。持久强度反映材料抗持久破坏的能力,蠕变极限反映材料抗长期变形的能力，材料的热强性能高，可提高蒸汽管道运行安全性，还可以减少因管壁过后给加工工艺带来的困难。一般要求钢材在工作温度下的持久强度平均值不低于50-70mpa；在整个运行期内允许累积的相对蠕变变形量不低于2%，持久强度和蠕变极限的分散范围不超过20%；持久塑性的延伸率不小于3%-5%。b.在高温下，长期运行过程中应具有相对稳定的组织。

c.蒸汽管道的热加工和焊接的工作量大，钢材应具有良好的工艺性能，特别是焊接性能要好。

二、锅炉受热面管子的工作条件

1、过热器管和再热器管的工作条件

过热器管和再热器管均布置在锅炉烟温较高的区域。过热器由于将饱和蒸汽加热成具有额定温度的过热蒸汽，而再热器则是用于将汽轮机高压缸（或中压缸）

排出的蒸汽重新加热到某一温度的再热蒸汽。运行中两种管子的管壁温度高于管内介质温度约20-90°C与蒸汽管道一样，他们也是长期在高温应力作用下，即在产生蠕变的条件下工作的。此外，由于布置在炉内，还要承受高温烟气的腐蚀和烟气的磨损作用。

2、水冷壁管的工作条件

水冷壁管用于吸收炉膛内高温火焰和烟气的辐射热量，使管内介质受热蒸发，并起保护炉墙的作用。运行中，由于管内水流的冷却作用，管子本身的工作温度并不高，但锅炉给水水质不好时，管子内壁易产生垢下腐蚀，燃料中含硫量高时，管子外壁还会出现硫腐蚀。

3、省煤器管的工作条件

省煤器的作用是利用锅炉排烟加热锅炉给水。由于省煤器布置在锅炉尾部，因此其工作温度不高，但温度波动较大。对于锅筒锅炉，沸腾率大于30%时，省煤器出口蛇形管容易产生脉动疲劳损伤。此外，管子外壁还要受到烟气中飞灰颗粒的磨损作用。

三、锅炉受热面管子的用钢要求

1、过热器和再热器管的用钢要求

a.应具有足够高的蠕变极限，持久强度和持久塑性，并在高温下长期运行过程中具有相对稳定的组织，对于同一钢号；按热强性能来说，用于过热器管时，其允许最高使用温度，可比用于蒸气管道高出30-50°C。

b.具有较高的抗氧化性能，所用钢材在工作温度下的氧化速度应小于0.1mm/a c.具有良好的冷热加工工艺性能和焊接性能

2、水冷壁管和省煤器的用钢要求

a.应具有一定的室温和高温强度，以便管壁厚度不至于过厚，从而有利于加工并获得良好的传热效果。

b.具有良好的抗疲劳性能和传热性能，以防因热疲劳或脉动疲劳损伤而导致过早的损坏。

c.具有良好的抗高温烟气腐蚀性能，并要求耐磨性能，工艺性能良好，尤其是焊

接性能良好

3、锅炉再热器管

再热器管同过热器管的钢种，再热器管应力水平低承受温度比过热器高，按温度条件在上述过热器钢种中选用材料。10Cr2Mo我国已应用较多，与12Cr1MoV钢用途相同，但该钢的小口径管多用于制作再热器管。

4、集箱及管道

集箱与蒸汽管道工作条件相近，往往用相同的材料。与受热面管材相比，安全裕度要求更高。所以同一钢种用于集箱、导管和用于受热面管，允许最高使用温度不同，如用作集箱，管道的12CrMoV最高使用温度为565°C；10Cr2Mo,565°C;10Cr9Mo1V≤600°C.几种钢的简介

一、TP347H 不锈钢

用于锅炉具有高温强度和抗腐蚀性能提高结晶TP347H钢经正常高温固溶处理的ASME SA-213 TP347H不锈钢在19Cr-8Ni(18-8)不锈钢中具有最高的许用应力。但是高的固溶浓度使这种晶粒粗化，结果降低了抗蒸汽侧的腐蚀能力。研发了一种针对TP347H钢管的晶粒细化工艺，这种工艺甚至能在高温固溶温度下产生细晶粒结构，这种晶粒细化通过在固溶处理期间的好的碳化铌的析出来完成。通过这种工艺制造出来的管子具有优良的抗蒸汽侧腐蚀能力。同时许用应力数值也超过ASME编码的20%或更多。因为这些性能，细晶TP347H钢管被选做管数为31.6MPa 566°C/566°C/566°C的先进锅炉的过热器和再热器材料。

TP347H不锈钢以其优良的高温强度和抗高温腐蚀能力而广泛用于锅炉过热器和再热器管道，由于恶劣的蒸汽环境会造成锅炉蒸汽管道的腐蚀问题，因此这些性能是十分重要的，一个容易出现的问题是高温腐蚀，另一个是蒸汽侧腐蚀。TP347H因其高温抗腐蚀能力而被认为18Cr-8Ni不锈钢中是最好的，然而蒸汽侧抗蚀性能也会更好一些，蒸汽侧腐蚀在热循环下会造成氧化物的剥离，从而在管子弯处赌塞，导致管子过热及失效另一个问题是当剥落物被带入涡轮，会导致严重的涡轮腐蚀破坏。

应对蒸汽侧腐蚀的一个对策是减小不锈钢的晶粒尺寸。细晶粒结构能促使Cr通过晶界扩散并且产生一个紧密的富Cr的氧化层（Cr2O3），这个氧化层可以阻止蒸汽氧化，然而当奥氏体不锈钢的高温强度伴随着固溶处理的温度提高而提高时，晶粒结构变得粗大了，也就降低了抗抗蒸汽侧氧化的能力。尽管对于抗蒸汽氧化的能力。

尽管对于抗蒸汽氧化而言，细的晶粒是前提，但通过降低固溶温度减小晶粒的做法是因会降低高温强度所不能接受的，然而利用碳化铌的析出和固溶处理温度下得到重要的细晶粒。

二、WB36（15NiCuMoNb5)—给水系统管子

WB36—德国曼内斯曼企业生产，DIN标准中称15NiCuMoNb5 主要用处：

1、高压高温热蒸汽发生器的给水区，即锅炉套，给水泵流，联箱，分离器

高压给水常用尺寸

内径 350mm 壁厚最小 34mm 内径 450mm 壁厚最小 29.2mm 最高工作条件为：20.6MPa,360°C或36.7MPa,310°C WB36是一种铜-镍-钼合金，焊接性能高温用钢 正火：900-980°C 回火：580-640°C

三、T91/P91钢管

1、产地：德国 瓦卢瑞克.曼内斯曼钢管公司 简称：V—M钢管公司 成立于1971年10月1日 由瓦卢瑞克工业集团与曼内斯曼钢管公司合资成立，并于05年合并了巴亚曼内斯曼钢管公司。

V—M钢管公司在锅炉用无缝钢管制造领域处于全球领先地位，在德国、法国、巴西、美国其设12个钢管制造厂，原材料全部来自其全资子公司，附属公司或认可的钢厂。

V—M钢管公司钢管公司有关情况如下：

年销售额：190000 0000美元，（190000 0000欧元）年产量： 3000 000吨 人员： 12600人

管材尺寸范围：外径从17mm（0.669寸）到1500mm（59寸）

壁厚从2mm（0.08寸）到270（10.6寸）

该公司有加工设备，可以严格控制内径管的内径及公差，在法国、德国、巴西、美国、中国和新加坡拥有销售代表，销售网络遍布全世界各地。

2、T/P91主要特点 a.机械性能

91等级的钢是用钒、铌元素微合金化并控制氮元素含量的铁素体钢（9%Cr,1%Mo）b.主要应用

由于电厂锅炉中的过热器和再热器管道操作用于高温蒸汽条件下的集箱和蒸汽管道（主蒸汽和再热器管道）

用于石化行业加热炉管道 c.优点: 具有很好的耐高温强度和蠕变性能，它的抗腐蚀性和抗氧化性能高于22等级的钢减轻了锅炉和管道部件的重量提高了抗热疲劳的性能与其他奥氏体钢相比有较好的热传导性和较低的膨胀率。d.标准： 1983年列入ASTM A213 1984年列入ASTM A335 1984年列入ASTM A213 1985年列入ASTM A335 欧洲：被列入EN10216-2，命名为x10CrMoVNb9-1 法国：1989年列入NFA49-213，命名为TUZ10CDVNb09-01 德国：VdTUV认可的规范510/2（最新版本0612001）为x10CrMoVNb9-1 英国：被列入BS3059/3604中作为91等级材料 e.业绩

销往世界各地并被广泛用于大型锅炉机组，管道系统和石化领域

3、应用：

各国和国际标准对锅炉和管道系统用材料的蠕变断裂强度或最大许用应力都有规定，都应当遵守设计规范（如ASME TRD）

在现代燃煤锅炉中，由于T/P91等级材料允许锅炉可以在较高运行参数（改变压力）下运行，从而提高了热效率，欧洲实践经验表明，T91最适合用于蒸汽温度在560°C/1050°F以内（金属最高温度在600°C/1110°F）的锅炉本体（过热器、再热器P91材料用于锅炉外部的零部件（如管道和集箱）政企温度达610°C /1130°F左右。

对于将来采用传统运行参数的电厂机组中，用T/P91代替T/P22即可增加灵活性也可以节约成本，这是通过减小管材壁厚提高其蠕变性能和抗氧化性来实现的。

4、检修

传统电厂的管道系统通常采用T/P11、T/P22或相当的材料与P22相比，P91材料在有较好的蠕变裂强度，使设计者可以大大减小集箱和管道的壁厚，（依温度不同，最高可以减小50%）。壁厚减小后可以降低机组启停机的热变化率。因此可以避免使用P22材料厚壁部件时疲劳断裂的现象，全球范围内大量出现疲劳断裂的P22集箱已经被P91代替，另外，如果设计参数适当，在过热器和再热器中也可用T91材料替代奥氏体不锈钢

5、应用业绩

2005年统计：V—M提供给全球用户的T/P91钢和相当于欧洲标准等级钢已通过100 000吨，到目前估计能超过300 000-400 000吨。

四、蒸汽管道和受热面管子常用钢号

蒸汽管道和锅炉受热面管子常用钢号的化学成分见表2.3.1，力学性能见表2.3.2，特性及其主要应用范围类似钢号见表2.3.3

第五篇：玻璃幕墙,钢网架,外墙保温工程验收自评报告

验收自评报告

本工程为娄底市体育中心综合训练馆，由湖南省建筑设计院设计，娄底市体育新城开发建设责任有限公司投资开发，湘潭市建筑工程监理咨询有限公司监理，湖南省娄底市建安工程有限公司承建。本项目总建筑面积6646.2㎡，为地上5层砼框架结构及局部钢网架结构。

一、钢网架分部工程验收

（一）、施工过程描述：

钢结构网架建筑面积为1575.6m2。其平面尺寸为： 39.00m×40.4m，支撑在下部钢筋混凝土结构柱上。网架为双坡屋面，下弦支撑。上弦标高最高为18.294m，最低处标高为17.994m。

屋面维护结构采用50mm厚夹芯彩钢板，外板0.6mm厚，内板0.47mm厚。

1、本工程钢结构、网架构件等均在专业工厂加工制作并有出厂检验合格记录，钢材有出厂合格证、材料试验报告，焊工持证上岗，焊接材料有电焊条合格证，所有构件均放样与设计图纸核对后下料制作，焊接结构组装用卡具夹紧固定，然后点焊，点焊部位在焊接部位之内。加工完后对网架构件进行除锈，除锈等级符合设计要求，后涂刷防锈底漆。

2、网架安装前对支座预埋件的平面位置以及标高予以复核，若存在高差用钢板垫平，满足设计要求后，所有上部构件的安装，均在下部逐件就位、校正并安装后进行。

3、本工程网架结构根据我公司对类似工程的施工经验和公司技术力量，结合本项目的结构形式、施工场地、现场工期进度等因素，本工程自由找坡网架安装采用搭设满堂脚手架作为操作平台进行散装。

4、网架安装完后，网架挠度经检测符合设计要求和规范要求。

5、施工过程中对质量控制点进行监控，网架安装保证支座定位准确、螺栓套筒拧紧、焊缝饱满平顺无焊渣、构件除锈无死角、现场补刷防锈漆无流坠、无漏刷。

6、施工过程中的各项工序验收资料齐全有效，施工用的各材料均有质量合格证明，符合国家现行有关标准要求。

7、本工程施工过程中无发生重大安全事故，事故发生率为0%。

（二）、工程施工质量检验、评定情况： 分部分项工程质量评定。

根据公司质量科对该工程施工过程中进行监控检查，共检查8个检验批、4个分项工程：

钢网架制作检验批：自评合格 普通紧固件连接工程检验批：自评合格 钢网架螺栓连接工程检验批：自评合格 预埋件检验批：自评合格 钢网架安装检验批：自评合格 支座焊接检验批：自评合格 防腐涂料检验批：自评合格 防火涂料检验批：自评合格

钢网架制作分项工程1项：自评合格； 钢网架安装分项工程1项：自评合格； 压型金属板分项工程1项：自评合格； 钢网架涂装分项工程1项：自评合格；

根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001网架屋面子分部验评结论：自评为合格。

（三）质量控制资料检查

1、网架配件（包括杆件、支座、支托、螺栓球等）产品合格各1份；

2、钢网架节点承载力试验报告1份

3、钢网架焊缝超声波探伤报告1份；

4、钢管（包括各规格型号）原材质量证明书各1份；

5、电焊条（E4303）产品质保书1份；

6、防火涂料检验报告单1份；

7、高强螺栓（包括各规格型号）质量保证书1份、检验报告各1份；

8、锥头（包括各规格型号）产品合格证1份；

9、螺栓球（包括各规格型号）产品合格证1份、产品质量证书1份。

10、钢板（包括各规格型号）产品合格证1份。

11、金属屋面板产品合格证1份、产品质量证书1份。

（五）观感质量验收

共检查2项，分别为防腐涂层表面、防火涂料层表面；符合要求2项，观感质量自评好。

（六）子分部工程质量：自评为合格。

我单位在施工过程中，严格按施工图纸及现行规范施工，严格把好材料进场检验及验收，严把施工质量、安全、工期关，顺利完成本工程的施工任务。本工程经我公司质量科对分部分项工程只进行检验评定：自评为合格。

二、玻璃幕墙分部工程验收

（一）、工程概况：

本幕墙工程采用6+9A+6LOW双钢化镀膜玻璃，140铝合金龙骨，层高3.3m，幕墙面积约1200，由湖南省六建建筑装饰设计有限公司分包施工。

（二）、工程施工质量检验、评定情况：

根据公司质量科对该工程施工过程中进行监控检查，共检查12个检验批：

1、玻璃幕墙工程检验批(主控项目)4个

2、玻璃幕墙工程检验批(一般项目)4个

3、建筑幕墙工程隐蔽验收记录4个

（三）质量控制资料检查 原材料、构配件质量的控制

1。、硅酮结构胶及耐候胶的检测报告和产品合格证各一份。

2、铝合金龙骨检测报告及合格证各一份。

3、预埋钢板，角码，化学锚栓，不锈钢螺栓检测报告及合格证各一份。4、6+9A+6LOW中空双钢化镀膜玻璃检验报告及合格证各一份。

5、三性实验报告1份。

6、化学锚栓拉拔试验报告1分

五、施工过程质量控制

幕墙结构工程质量为本工程重点之一，主要对已施工结构进行多次复测，并要求施工、制作单位按照实测实量的尺寸调整至设计标准。

检查后置预埋件齐全，位置正确，试验数据满足设计及规范要求。材料进场严控自检、自查、提交“三证”，核对实物。

六、施工质量评估结果

幕墙结构工程使用的硅酮结构胶经过国家的检测机构进行性能复检，相容性检验合格。

监理人员现场旁站见证，对后预埋件螺柱进行拉拔强度检测，全部合格。

幕墙使用材料的合格证、出厂合格证齐全，结果全部合格。该幕墙工程隐蔽验收、检验批分项、子分部验收记录资料齐全，检验合格。

施工记录较齐全，幕墙子分部分项工程质量合格，质量控制资料完整，功能检查符合设计要求和有关规定，观感质量基本达标娄底市体育中心综合训练馆幕墙工程评估结果为合格。

娄底市建安工程有限公司 娄底市体育中心综合训练馆项目部 2010-4-12