小区瓶组间管理制度

第一篇：小区瓶组间管理制度

小区瓶组间管理制度

1.瓶组间的日常维护管理工作由公司负责。

2.负责日常维护管理的值班人员必须经过技术指导，熟练掌握液化石油气（L·P·G）的基本知识及设备、仪表的操作方法，方能进行日常运行工作。

3.值班人员每天至少两次进入瓶组间检查瓶组的供气情况，保证连续供气。

4.定期检查接地电阻情况、消防设施（干粉灭火器）情况及各燃气管道的压力。压力表应在有效期内。

5.瓶组间附近严禁烟火，严禁带火种或者散发明火火花等物品进入瓶组间内。进入瓶组间的工作人员须穿纯棉工作服，须使用镀铜工具。非生产运行人员严禁入内。

6.检查并核实钢瓶气量情况，换瓶时，由司机将空瓶运至输配中心进行充气，将重瓶运回瓶组间，并由司机配合值班人员将重瓶卸至瓶组间内。

7.开机及瓶组转换时，应严格检查各级压力情况、阀门开启情况，以及各设备运行是否正常。

8.值班人员须严格按照“操作规程”运行操作。

9.做好运行记录及瓶组更换记录，字迹要端正、清晰。

10.当发现或已出现异常情况时，应立即关闭各钢瓶角阀及输出管总阀门，及时通知燃气公司进行处理。

11.保持瓶组间室内清洁卫生。每次检查完毕离开前，确保无安全隐患后才能锁好门离开。

12.在进行维修或抢修工作中，若需进行动火施工，必须严格按照动火程序报公司主管领导批准，并按动火施工方案执行。

xx小区“临建瓶组间”操作规程

1.通气运行前，需用肥皂水检查燃气管道中各阀门阀杆、法兰、接头、胶管、调压器、气相自动转换器等应无泄漏情况。

2.应将气相自动转换器的转换阀柄置于使用瓶组侧，不得置于备用瓶组侧或中间位置。

3.打开在用瓶组工艺管道的输出阀门，注意各级压力表的压力是否在正常的使用范围： a)、瓶组压力（表压）：0.1MPa~0.8MPa;

b)、一级调压器出口输出压力（表压）：0.07MPa~0.1MPa;

压力超出正常使用范围时必须及时处理，必要时报公司派人处理。

4.对已调定出口压力值的气相自动转换器及一级调压器不得自行随意调节变动，需要变动时应报公司工程部或燃气公司。

5.拆卸钢瓶上的胶管时，须确认胶管两边阀门都处于关闭状态，且操作时必须戴手套，防止喷液冻伤。

6.当在用瓶组压力表指示压力不足0.1MPa时，气相自动转换器将自动转入到备用瓶组供气，此时，值班人员应将气相自动转换器的转换阀柄转入供气瓶组一侧，并及时将空瓶更换为重瓶。

7.高压胶管与钢瓶连接时，应检查胶圈不得有脱落、断裂情况，否则应给于及时更换。手轮拧紧后，应检查胶管无松动时，才能开启阀门。

8.搬运装卸钢瓶时，不得使钢瓶间发生互相碰撞。

9.总结用气规律，确保对用户全天24小时供气。

10.做好公司规定的日常运行记录。

第二篇：竣工验收报告--充瓶间

总降压变电及整流所工程交工验收报告

尊敬的各位专家、各位领导：大家好！

由我公司承建的呼伦贝尔驰宏矿业有限公司铅锌冶炼项目，总降压变电及整流所工程（包含总降压整流所及220KV开关站两个单位工程组成）现已完成施工蓝图和合同约定的各项内容，并已通过初验，确认了工程量符合有关法律、法规和建设强制性标准，符合设计要求；经监理、工程部审查，有完整的技术文件和施工管理资料，有工程使用的主要建筑材料进场实验报告等，资料完整齐全有效，工程已具备交工验收条件。本工程于2010年8月1日开工，工程得到了呼伦贝尔驰宏矿业有限公司各部门、云南金吉安建设咨询监理有限公司、中国恩菲工程技术有限公司及各参建单位的大力支持与帮助，工程于2013年9月已顺利完成。于2013年10月组织初验。

现将施工情况汇报如下：

一、工程概况：

总降压及整流所筑建层数为四层，建筑面积6345㎡。檐口高度为：14.00m。设计标高▽±0.000相当于绝对标高620.15，室内外高差300mm。结构形式为框架结构，抗震设防烈度为6度，耐火等级为二级，建筑火灾危险性类别为乙类厂房。框架抗震等级为4级，设计使用年限为50年。

2层粉砂基础：钢筋混凝土独立基础，地基基础设计等级为丙级，基础及设备基础于○

层上，承载力特征值Fak=150kpa。垫层C10混凝土，基础为C30混凝土。

上部结构：框架梁、板、柱及楼梯为C30混凝土，圈梁构造柱为：C20混凝土，局部为：钢屋架，彩板屋面。钢筋：选用符合抗震性能指标的HPB235，HRB335钢筋，梁连接主要采用机械连接，原材料均有出厂证明，产品质量合格证及复检报告。

填充墙：采用M5混合砂浆砌筑240厚MU10非烧结实心砖封闭，外墙采用100厚EPS聚苯乙烯板做保温系统，外刮防水腻子及防水涂料。

门窗：钢制防盗门、防火门及塑钢窗。车间内墙、顶棚均涂刷内墙耐擦洗涂料。屋面：双层SBS卷材防水，防水等级为二级。局部为彩钢屋面。

采暖系统：本工程设计为蒸汽采暖，由综合管网0.8MPa采暖蒸汽供入，进入厂房后减压到0.2MPa。散热器选用A型蒸汽排管散热器，供办公室、值班室、卫生间使用，采暖凝结水回收使用。其中控制室、配电室、整流室、电容补偿室、谐波补偿室等不设置蒸汽采暖。

给排水系统：属生活给排水，在总降压变电及整流所的一层有两个卫生间。

通风系统：共有12台轴流风机，其中6台为配电室排风设置，安装于边墙上；1台为电

缆夹层排风设置；2台为整流室排风设置，1台为电容补偿室排风设置；2台为谐波补偿室排风设置。在整流室、电容补偿室、谐波补偿室内的通风配有金属通风管道。

建筑电气：照明灯具360套及部分接地。

车间以原设计图中的沉降缝划分两个施工段组织施工，于 2010年8月1日~2010年9月15日施工基础部分，2010年9月15日~2011年6月15日施工主体结构，2011年8月1日~2013年6月主要进行内外装修、屋面防水、建筑给排水、采暖及建筑电气部分施工及修、配、改工作，于2013年8月8日经中间交验整改后已具备交工验收条件。

二、施工技术管理情况：

我公司在承诺呼伦贝尔驰宏矿业有限公司铅锌冶炼工程总降压变电及整流所系统施工任务后，立即组建了管理精细高效的项目部，对本工程的施工和质量安全进行全面管理。

1、在保证工程质量方面采取以下几个措施：

1）建立健全的质量管理体系，执行责任制、三检制、仪器设备标定制、坚持持证上岗、样板制；每周召开例会制，对存在的问题产品一律否决，并严把材料、设备进场关。

2）制定合理的针对性强可实施的施工方案，选择作业能力强的专业施工队伍。

3）严格执行各分项的检验制度，对未经检验或检验不合格的，不准进行隐蔽或下道工序施工。

4）积极采用新工艺及低碳环保的新型材料。

2、在保证施工安全方面采取一下措施：

以“安全第一、预防为主、综合治理”的方针加强施工工作人员的安全意识，进行岗前技术交底，安全教育，过程检查监督，签订安全劳务合同，制定奖罚制度，落实安全生产责任制度。

三、工程质量评定情况如下：

1、地基与基础分部：共26个检验批，土方开挖：1个检验批，钢筋：4个检验批，模板：8个检验批，混凝土：8个检验批，砼外观尺寸：4个检验批，土方回填：1个检验批；共6分项，合格2分项，优良4分项，优良率67%。

2、主体结构分部：共13个检验批，钢筋：4个检验批，模板：4个检验批，混凝土：2个检验批，砼外观尺寸：2个检验批，砖砌体：1个检验批；共5分项，合格2分项，优良3分项，优良率60%。

3、装饰装修分部：共15个检验批，门窗：4个检验批，抹灰：2个检验批，地面：3个检验批，涂饰：4个检验批；外保温：2个检验批；共5分项，合格3分项，优2分项，优良率40%。

4、屋面分部：共个检验批，压型金属板：个检验批；共1分项，合格1分项，优良分项，优良率%。

5、钢结构分部：共16个检验批，钢结构焊接：3个检验批，紧固件安装：2个检验批，零部件加工：3个检验批，单层钢结构安装：3个检验批，钢结构组装：2个检验批，钢结构涂装：3个检验批；共6分项，合格1分项，优良5分项，优良率83%。

6、建筑给排水及采暖分部：共10个检验批，散热器制作：1个检验批，散热器安装：1个检验批，管道及配件安装：1个检验批，防腐涂料涂装：4个检验批，给水管道安装：1个检验批，排水管道安装：1个检验批，卫生洁具安装：1个检验批；共7分项，合格1分项，优良6分项，优良率85%。

7、建筑电气分部：共4个检验批，电气配管：1个检验批，电气配线：1个检验批，电气照明安装：1个检验批，避雷针及接地装置安装：1个检验批；共4分项，合格分项，优良4分项，优良率100%。

8、建筑通风分部：共7个检验批，通风管道制作：2个检验批；通风管道安装：2个检验批，通风机安装：3个检验批，共3分项，合格2分项，优良1分项，优良率33.3%。

9、混凝土强度评定情况：

C10混凝土：共1组，C30混凝土：共6组。评定：全部合格。

10、砂浆强度评定情况：M5砂浆试块： 共1组，全部合格。

11、自评结果：各检验批、分项、分部全部合格，依据关键验收规范及《有色金属工业建筑工程质量评定标准》GB/t50328-2001总降压及整流所工程，自评为优良，感观质量良好。

四、工程施工过程中的检实验项目

1、基础主体结构云南省冶金质量监督管理站作了，实体检测，混凝土强度、梁板保护层厚度、板厚，检测结果全部合格缝合设计和规范要求。

2、沉降观测由我单位自主按规范进行观测，沉降率无骤变、沉降量符合设计规范要求。

以上检查验收均符合设计和施工验收、评定规范规定，在整个施工期间未发生安全质量事故。

在此，我代表中国二冶集团有限公司全体员工，感谢各部门和相关领导对我们工作的大力支持，对我公司给予的关心和肯定表示中心的感谢。谢谢大家！

中国二冶建团有限公司呼伦贝尔驰宏矿业铅锌冶炼工程项目部

2013年10月15日

220KV开关站工程交工验收报告

尊敬的各位专家、各位领导：大家好！

由我公司承建的呼伦贝尔驰宏矿业有限公司铅锌冶炼项目，总降压变电及整流所工程现已完成施工蓝图和合同约定的各项内容，并已通过初验，确认了工程量符合有关法律、法规和建设强制性标准，符合设计要求；经监理、工程部审查，有完整的技术文件和施工管理资料，有工程使用的主要建筑材料进场实验报告等，资料完整齐全有效，工程已具备交工验收条件。本工程于2011年4月开工，得到了呼伦贝尔驰宏矿业有限公司各部门、云南金吉安建设咨询监理有限公司、中国恩菲工程技术有限公司及各参建单位的大力支持与帮助，工程于2013年9月已顺利完成。于2013年10月组织初验。

现将施工情况汇报如下：

工程概况：

220KV开关站建筑层数为一层，建筑面积858㎡。檐口高度为：10.35m。设计标高▽±0.000相当于绝对标高620.15，室内外高差300mm。结构形式为排架结构，抗震设防烈度为6度，耐火等级为二级，建筑火灾危险性类别为乙类厂房。框架抗震等级为4级，设计使用年限为50年。

2层基础：钢筋混凝土独立杯型基础，地基基础设计等级为丙级，基础及设备基础于○

粉砂层上，承载力特征值Fak=150kpa。垫层C10混凝土，基础为C30混凝土。

上部结构：预制排架柱及吊车梁C35混凝土，圈梁构造柱为：C20混凝土。钢筋：选用符合抗震性能指标的HPB235，HRB335，HRB400钢筋，原材料均有出厂证明，产品质量合格证及复检报告。

屋架结构为：钢屋架，彩板屋面。

填充墙：采用M5混合砂浆砌筑240厚MU10非烧结实心砖封闭，外墙采用100厚EPS聚苯乙烯板做保温系统，外刮防水腻子及防水涂料。

门窗：钢制防盗门、防火门及塑钢窗。车间内墙、顶棚均涂刷内墙耐擦洗涂料。屋架结构为：钢屋架，彩板屋面。

其余详见施工蓝图。

我方于 2011年4月1日~2011年5月7日施工基础部分，2011年5月10日~2011年7月1日施工主体结构，2011年7月15日~2013年6月主要进行内外装修、屋面、建筑电气施工及修、配、改工作，于2011年8月8日经中间交验整改后具备交工验收条件。

二、施工技术管理情况：

我公司在承诺呼伦贝尔驰宏矿业有限公司铅锌冶炼工程总降压变电及整流所系统施工

任务后，立即组建了管理精细高效的项目部，对本工程的施工和质量安全进行全面管理。

1、在保证工程质量方面采取以下几个措施：

1）建立健全的质量管理体系，执行责任制、三检制、仪器设备标定制、坚持持证上岗、样板制；每周召开例会制，对存在的问题产品一律否决，并严把材料、设备进场关。

2）制定合理的针对性强可实施的施工方案，选择作业能力强的专业施工队伍。

3）严格执行各分项的检验制度，对未经检验或检验不合格的，不准进行隐蔽或下道工序施工。

4）积极采用新工艺及低碳环保的新型材料。

2、在保证施工安全方面采取一下措施：

以“安全第一、预防为主、综合治理”的方针加强施工工作人员的安全意识，进行岗前技术交底，安全教育，过程检查监督，签订安全劳务合同，制定奖罚制度，落实安全生产责任制度。

三、工程质量评定情况如下：

1、地基与基础分部：21个检验批，土方开挖：1个检验批，钢筋：4个检验批，模板：6个检验批，混凝土：6个检验批，砼外观尺寸：3个检验批，土方回填：1个检验批；共6分项，合格2分项，优良4分项，优良率67%。

2、主体结构分部：24个检验批，钢筋：6个检验批，模板：6个检验批，混凝土：6个检验批，砼外观尺寸：3个检验批，砖砌体：3个检验批；共5分项，合格2分项，优良 3分项，优良率60%。

3、装饰装修分部：16个检验批，门窗：4个检验批，抹灰：3个检验批，地面：3个检验批，外墙外保温：2个检验批，涂饰：4个检验批；共5分项，合格1分项，优良4分项，优良率80%。

4、屋面分部：压型金属板：1个检验批；共1分项，合格1分项，优良 分项，优良率%。

5、钢结构分部：21个检验批，钢结构焊接：3个检验批，紧固件安装：2个检验批，零部件加工：3个检验批，单层钢结构安装：7个检验批，钢结构组装：3个检验批，钢结构涂装：3个检验批；共6分项，合格1分项，优良5分项，优良率83%。

6、建筑电气分部：4个检验批，电气配管：1个检验批，电气配线：1个检验批，电气照明安装：1个检验批，避雷针及接地装置安装：1个检验批；共4分项，合格 分项，优良4分项，优良率100%。

7、混凝土强度评定情况：C10混凝土：共1组，C25混凝土：共3组，C30混凝土： 共4组，C40混凝土： 共2组，非统计方法评定，全部合格。

8、砂浆评定情况：M5试块： 共3组，全部合格。

9、自评结果：各检验批、分项、分部全部合格，依据关键验收规范及《有色金属工业建筑工程质量评定标准》GB/t50328-2001总降压及整流所工程，自评为优良，感观质量良好。

四、工程施工过程中的检实验项目

1、基础主体结构云南省冶金质量监督管理站作了，实体检测，混凝土强度、梁板保护层厚度、板厚，检测结果全部合格缝合设计和规范要求。

2、沉降观测由我单位自主按规范进行观测，沉降率无骤变、沉降量符合设计规范要求。以上检查验收均符合设计和施工验收、评定规范规定，在整个施工期间未发生安全质量事故。

在此，我代表中国二冶集团有限公司全体员工，感谢各部门和相关领导对我们工作的大力支持，对我公司给予的关心和肯定表示中心的感谢。谢谢大家！

中国二冶建团有限公司呼伦贝尔驰宏矿业铅锌冶炼工程项目部

2013年10月15日

第三篇：气瓶管理制度

气瓶管理制度

本厂气瓶主要为乙炔瓶，氧气瓶均为压力容器。按照国家规定，均应严格管理，建全档案，建全流动方向的记录，定期检验，经常维护、保养，做到档案齐全，容貌整洁，标志清楚，操作件灵活可靠，无泄漏现象。具体内容规定如下：

一、建档

新瓶购进或旧瓶检验后，统一由质检员建档、登记，结合本次气瓶普查，完善一档一薄，同批次购进和同批次打压检验的档案，及自编号，要同一档案册存放资料，编号要列在一起便于检查管理。

二、按时检验

1、乙炔气瓶、永久性气瓶三年一检，到期的气瓶由质检员负责，留住不准向外流动，够20只统一送检。

2、日常检验：即回场检验，气瓶回厂由保管员或车间收瓶人员对气瓶进行外观、附件、余气、介质进行检验。

3、根据检验结果将瓶分为正常使用、维修或待检、报废等，分别登记、分别存放、分别处理。

三、日常维护

日常的维护，主要内容有：检查、更换外观阀杆、瓶帽、保险片、标识、标志，该喷的随时喷漆，该换件的随时更换，由车间主任和质检员负责。每年三月份对全厂的气瓶全面整修喷漆一次。

四、气瓶的记录

气瓶在充装中要做好批次充装记录，流向记录，最终做到气瓶、气瓶充装日、流向、瓶质有据能查，能查到生产日期班次，查到使用人。

五、气瓶处理

1、乙炔气瓶永久性气瓶和其它气瓶，到使用极限的由保管员在气瓶的到期月从档案中调出资料，抽出实物，统一放置。达一定数量后，由厂长和有资质回收单位或厂家联系 处理，不准卖给个人以防再流入市场，留下安全隐患。

2、在使用中发现的损坏气瓶本厂能自修的由修理人员维修，不能自修的按报废气瓶处理。

3、乙炔气瓶底座损坏的维修，属特殊的工艺，由专业维修人员按规定操作程序进行或返厂维修。

六、检验气瓶的登记

气瓶检验的档案，要按照质监局规定执行管理，收到检验报告后，及时登录气瓶管理网站，并抄报县质监局，检验报告要存档，由保管员管理。

七、气瓶检查登记规定

1、本厂周转回来和外单位来厂充气的气瓶，统一由保管员、安全员对气瓶进行检查登记，并填入气瓶检查登记表。

2、检查登记的内容有：气瓶的颜色、外观质量、充装介质、瓶嘴、附件是否齐全、合格有效、瓶外附着物是否符合安全技术要求，是否与来我厂所充介质一致，是否是国家许可厂家生产的气瓶，是否在检验合格期内。瓶内余气压力等项逐一进行登记。

3、登记检查后，对符合充装和不符合充装的气瓶进行分类处理。合格的可进入生产区，由充装工进行放置或直接充装。不合格的区分为修理和报废等特殊处理类，针对性的处理，对应报废的要统一放置到报废区，按气瓶处置规定处理。

4、对乙炔瓶填料下沉的、底座损坏的，要另行放置报维修组，专业处理。

5、安全员、保管员对充装后的气瓶，在出厂前也要进行外观和充装介质的检查，有问题的如：超重、超压、经过 充气外观变形、附件漏气等。坚决不允许盲目出厂，要经过安全和质检的处理符合规定后方可出厂。并登记好出厂的记录，气瓶流向。

第四篇：气瓶管理制度

气瓶管理制度 管理要求

1.1 公司应从具有气瓶生产或气瓶重装许可证的厂家采购或重装气瓶，接收前应进行检查验收，对检查不合格的气瓶不得接收。

1.2 气瓶使用单位/中心应制定气瓶现场管理人员，在接收气瓶时以及在气瓶使用过程中每月定期对气瓶的外表状态进行检查，并按照相关安全管理要求，挂贴相应的标签。对有缺陷的气瓶，应与其它气瓶分开，并及时更换或报废。1.3 对气瓶的检查主要包括以下方面，具体内容参见附件1。

(1)气瓶是否有清晰可见的外表涂色和警示标签。常见气瓶颜色见GB7144-1999《气瓶颜色标志》，瓶装气体危险特性警示标签见GB16804-2011《气瓶警示标签》；

(2)气瓶外表是否存在腐蚀、变形、磨损、裂纹等严重问题；(3)气瓶的附件（防震圈、瓶帽、瓶阀）是否齐全、完好；(4)气瓶是否超过定期检验周期；

(5)气瓶的使用状态（满瓶、使用中、空瓶）。

1.4 气瓶检验应按照国家有关要求，委托具有气瓶检验资质的单位对气瓶进行定期验，液化石油气钢瓶按照GB8334-2011《液化石油气钢瓶定期检验与评定》执行；乙炔气瓶按照GB13076-2009《溶解乙炔气瓶定期检验与评定》执行；其它气体执行相应标准规范。气瓶在使用过程中，出现有严重损伤等，应提前进行检验。检验周如下：

(1)盛装一般气体的气瓶（如空气、氧气、氮气、氢气、乙炔等），每三年检验一次；

(2)盛装惰性气体的气瓶（氩等），每五年检验一次。

1.5气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。库存或停用周期超过年限的气瓶，启用前应进行检验。2 气瓶搬运

2.1 搬运气瓶时，要旋紧瓶帽，以直立向上的位置来移动，注意轻装轻卸，禁止从瓶帽处提升气瓶。

2.2近距离（5米内）移动气瓶，应手扶平肩转动瓶底，并且要使用手套。移动距离较远时，应使用专用小车搬运气瓶，禁止用肩扛、背负、拖拉、抛滑、脱手滚动或其他容易造成摔跌碰撞的办法搬运。

2.3 不得用身体搬运高度超过1.5米的气瓶到手推车或篮子等里面，可采用手扶瓶肩转动瓶底的滚动方式。

2.4 卸车时应在气瓶落地点铺上软垫或橡胶皮垫，逐个卸车，严禁溜放。装卸氧气瓶时，工作服、手套和装卸工具、机具上不得沾有油脂。

2.5 当提升气瓶时，应使用封闭的篮子或装物架。不得使用钢丝绳或链条吊索。当用起重机吊装气瓶时，严禁使用电磁起重机和链绳。3 气瓶使用

3.1 使用气瓶前使用者应对气瓶进行安全状况检查，除按照11.1.3条款检查外，还应检查减压器、流量表、软管、防回火装置是否有泄漏、磨损及接头松懈等现象，并对盛装气体进行确认。对检查不合格的气瓶不能使用。

3.2 气瓶应在通风良好的场地使用。如果在通风条件差或狭窄的场地里使用气瓶，应采取相应的安全措施，以防止出现氧气不足，或危险气体浓度加大的现象。安全措施包括但不局限于排气装置、氧气监控器和气体探测器等。

3.3 气瓶的放置地点不得靠近热源，气瓶应防止暴晒、雨淋、水浸。环境温度超过40℃时，应采取遮阳或水喷淋等措施降温。

3.4 氧气瓶和乙炔气瓶分别单独存放，两瓶之间至少5米间距，且距明火10米以外，盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，如乙炔气瓶，应避开放射性射线源。

3.5 气瓶应立放使用，严禁卧放，特别是乙炔气瓶，并应采取防止倾倒的措施。乙炔气瓶使用前，必须先直立20分钟后，然后连接减压阀使用。

3.6 气瓶及附件应保持清洁、干燥，防止沾染油脂、腐蚀性介质、灰尘等。氧气瓶阀不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污的工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。

3.7 禁止将气瓶与电气设备及电路接触，以免形成电气回路。与气瓶接触的管道和设备要有接地装置，防止产生静电造成燃烧或爆炸。在气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面是铁板、要垫木板或胶垫加以绝缘。

3.8 气瓶瓶阀或减压器有冻结、结霜现象时，不得用火烤，可将气瓶移入室内或气温较高的地方，或用40℃以下的温水冲浇，再缓慢地打开瓶阀。严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。

3.9 开启或关闭瓶阀时，只能用手或专用扳手，不准使用锤子、管钳、长柄螺纹扳手，以防损坏阀件。装有手轮的阀门不能使用扳手。如果阀门损坏，应将气瓶隔离并及时维修。

3.10应缓慢地开启或关闭瓶阀，特别是盛装可燃气体的气瓶，以防止产生摩擦热或静电火花。打开气瓶阀门时，人站的位置要避开气瓶出气口。

3.11 乙炔瓶使用过程中，开闭乙炔瓶瓶阀的专用扳手，应始终装在阀上。暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔瓶瓶阀。

3.12 乙炔气瓶瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。由于乙炔瓶阀的出气口处无螺纹，因此使用减压器时必须带有加紧装置与瓶阀结合。3.13 气瓶使用完毕后应关闭阀门，释放减压器压力，并佩戴好瓶帽。3.14 不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。严禁敲击、碰撞气瓶。严禁在气瓶上进行电焊引弧。

3.15 瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力。压缩气体气瓶的剩余压力，应不小于0.05MPa，液化气体气瓶应留有不少于0.5-1.0%规定充装量的剩余气体，并关紧阀门，防止漏气，使气压保持正压。禁止自行处理气瓶内的残夜。3.16 气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接修理。严禁将气瓶用做支架等它用。

3.17 气瓶使用完毕，要妥善保管。空瓶上应标有“空瓶”标签；已用部分气体的气瓶，应标有“使用中”标签；未使用的满瓶气瓶，应标有“满瓶”标签。3.18 使用过程中发现气瓶泄漏，要查找原因，及时采取整改措施。严禁在泄漏的情况下使用气瓶。4 气瓶存储

4.1 气瓶最好储存在室内带遮阳、雨篷的场所，储存在室内时，建筑物应符合GB 50016-2006《建筑物设计防火规范》等有关标准要求。气瓶存储室不得设在地下室，也不能和办公室或休息室设在一起。

4.2 储存场所应通风、干燥，防止雨（雪）淋、水浸、避免阳光直射，严禁明火和其他热源，不得有地沟、暗道和底部通风孔，并且严禁任何管线穿过。4.3 存储可燃、爆炸性气体气瓶的库内照明设备必须防爆，电器开关和熔断器都应设置在库外，同时应设避雷装置。禁止将气瓶防止到可能导电的地方。4.4 气瓶应分类存储，并设置标签。空瓶和满瓶应分开存放。氧气或其它氧化性气体的气瓶应该与燃料气瓶和其它易燃材料分开存放，间隔至少6米。氧气瓶周围不得有可燃物品、油渍及其它杂物。严禁乙炔气瓶和氧气瓶、氯气瓶及易燃物品同室储存。毒性气体气瓶或瓶内介质相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶应分室存放，并在附近设置防毒用具或灭火器材。

4.5 对于装有易燃气体的气瓶，在储存场所的15米范围以内，禁止吸烟、明火和生成火花的工作，并设置相应的警示标志。

4.6 气瓶应直立存储，用栏杆或支架加以固定或扎牢，禁止利用气瓶的瓶阀或头部来固定气瓶。支架或扎牢应采用阻燃的材料，同时应保护气瓶的底部免受腐蚀。4.8 气瓶（包括空瓶）储存时应将瓶阀关闭，卸下减压器，戴上并旋紧气瓶帽，摆放应整齐。

4.9 盛装不宜长期存放或期限存放的气体的气瓶，均应注明存放期限。盛装容易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，如乙炔气瓶，必须规定存储期限，根据气体的性质控制存储点的最高温度，并应避开放射性放射源。气瓶限期存放到期后，应及时处理。

4.10 如果发现气瓶漏气，首先应该根据气体性质做好相应的人体保护，在保证安全的前提下，关闭瓶阀，如果瓶阀失控或漏气不在瓶阀上，应采取相应的紧急处理措施。

4.11 应定期对存储场所的用电设备、通风设备、气瓶搬运工具和栅栏、防火和防毒器具进行检查，发现问题及时修理

4.12 气瓶的存储也应执行国家相关安全规范和公司内安全、健康、环保要求。

第五篇：气瓶管理制度

钢瓶管理制度

一、目的为了安全使用气瓶，防止发生事故，特制定本管理制度。

二、范围

本制度涉及钢瓶：标准气、液化气、载气（氢气、氮气、氦气）、燃气（氢气、乙炔气、笑气）、助燃气（氧气、空气）的钢制容器。

三、管理要求

１、气瓶须经检验合格方可使用。

２、气瓶要专用，严禁串用、代用、混用。

３、使用气瓶时要选用合格的减压器，出口压力大于仪器、设备的使用压力0.1－0.4Ｍpa，严禁直接采气或直接使用气体（除采干冰）。

４、特殊气体的钢瓶要使用特殊专用的减压器，严禁违反规定改变减压器安装结构和方法。５、防止气瓶受热升温。

６、正确操作、合理使用。使用时要上好减压器，拧紧固定密封帽不得漏气。开阀时要慢慢开启，以防止加压过速产生高温。对盛装可燃气体的气瓶尤应注意防止产生静电。开阀时不能用钢瓶搬手敲击瓶阀，以防止产生火花。氧气瓶的瓶阀及其它附件都禁止沾染油脂。手或手套上、工具上沾染油脂时不要操作氧气瓶。每种气瓶要有专用的减压阀，氧气和可燃气体的减压器不能互用，瓶阀或减压器泄露时不得继续使用。气瓶使用到最后应留有余气，防止混入其它气体或杂质，造成事故。一般应留有不少于０、５Ｍpa的剩余压力。

７、开启钢瓶阀门要注意安全，应先检查减压器阀门是否松开（关闭减压器阀），操作者必须站在气体出口的侧面，减压器的防爆出口不准直对操作者，严禁敲打钢瓶阀门或减压器；开气时应先开钢瓶后慢慢开启减压器阀，关气时应先关闭钢瓶阀门后关闭减压器阀门。

８、防止气瓶受剧烈震动、碰撞、冲击，装在车上的气瓶要妥善地加以固定，防止气瓶跳动或滚落。气瓶的瓶帽及防震圈应配戴齐全。搬运、装卸气瓶时应轻装轻卸，不得采用抛装、滑放或流动的装卸、搬运方法。

９、防止气瓶受热或着火。

10、存放气瓶时，旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道、妥善固定。气瓶卧放时应防止流动，头部朝向一方。

11、钢瓶间内，可燃气体钢瓶与助燃气体瓶不准混放，要有隔离措施，钢瓶要直立放置，用架子和套环固定，做好区域或标牌标识。

12、保持气瓶间清洁和通风，规整放置。

13、常用钢瓶外部颜色区分及标志：氧气瓶－－天蓝色黑字；氢气瓶－－深绿色红字；氮气瓶－－黑色黄字；压缩空气瓶－－黑色白字；乙炔瓶－－白色红字；二氧化碳瓶－－铝白黑字。