第一篇:金工实习报告--化学工程与工艺 李阳
金工实习报告
当实习第一天的安全教育那令人毛骨悚然的画面还记忆犹新时,为期两周的实习就结束了。短短的半月时间,对很多师傅来说也许是日常工作的又一次重复,但对我们来说十分珍贵。
在短暂的半月里,我们充实的修完了金工实习这门必修课,完成了包括钳工、焊接、铸造、电火花、化学加工、车床及数控车床的操作和几种上机设计在内的近十个工种。这不仅仅是让我们了解了工厂里的一些基本操作,关键是让我们亲身体验工人的生活,锻炼了我们的动手能力。再者,于我们平时学的理论知识相互呼应,用理论指导实践,用实践来验证理论,加深对理论的理解,这对我们工科学生来说尤其重要。
实习时间虽短,但它对我们的影响却是深远的。手变粗了,人变瘦了,流了多少汗,有过几多笑颜,几多成功几多失败。虽然经历了许多困难,而收获却是丰硕的。所以很有必要来记述这一段难忘的经历。
最难忘的是第一天的钳工,并不因为是第一个而难忘。钳工,被很多人称为是“苦工”,是全体力劳动。本来对从小就从事体力劳动的我简直是“小菜一碟”。然而事与愿违,落在了许多人的后面。并不是因为体力的问题。开始干活了,我和大家一样,有点兴奋。从工具箱里拿工具,取材料,之后就开始干活。当把第一面磨平后准备锯的时候才发现在5mm附近有个刀口,材料作废了。换材料之后继续干,本来凭自己的优势很快就赶上了他人,锯更是我拿手的,然而其他人大都锯好时,我仍在拼命地来回拉锯,悲啊!在休息的期间,拿起别人的锯看了看,才恍然大悟。我那个锯的锯齿已经几乎没有啦!于是换了把锯把活干完。就钳工的工作教训,我总结出,要提高工作效率,挑选合适的材料和高效的工具是必要前提。古人就有训:磨刀不误砍柴工。然而却被一个大学生重蹈覆辙,相信同类的事远不只发生在我的身上。这就是金工实习给我上的第一课。
最精密的要数车床、铣工之类和电火花了。这些都是高精度的工作,要求误差范围在0.01mm数量级内。有手工控制的机床铣床,也有先进的数控设备。这些工作要求我们准确掌握机器操作要领,精确计算机器手轮要旋转的角度和尺寸。这正实现了我们在平时计算中出现精确尺寸的实际操作,让我们领会了计算时保留有效数字的实际意义。通过老师的讲解,我们对零件表面粗糙度的概念和标准也有了一定的了解,对平时见到的一些零件的加工过程也有了粗略的了解。经过这些工种的实习,极强的加强了我们动手操作机器的能力。操作机器之前,必须阅读说明书,对机器的各部分组成和工作原理都必须有明确的认识,操作时严格按照说明进行。否则,后果不堪设想,安全教育时那心寒的一幕就会重演。这就要求我们做事必须谨慎认真,决不能掉以轻心。
最能考验人全面能力的莫过于焊工,电焊和气焊。电焊是在380V的电压、极大电流下工作,更恐怖的时强光四射,必须带面罩才能正常工作。气焊也相当恐怖的,高温下熔解钢条滴在需要的地方。这些工种,听起来就让人心惊胆颤,根别说实践了。然而我们确做到了。在老师讲解和师范后,我们时间操作。那的确是高难度的操作,那样恶劣的条件,又要做出精细的活来,无疑又是一大挑战。这就要求我们面对恶劣环境,平心静气,沉着冷静,眼手脑并用,协调一致,要做出精细的活来,还要呼吸均匀,才能从成一直线均匀排列。这对我们这些整天在课室里的学生来说的确是一大挑战和磨练。
最有趣的是所谓的化学加工,简直是工艺品的制作,我们百花齐放,各显神通,亲手制作成了所谓的工艺品。
最经典的要数铸造了。“砂型铸造”设在半山腰两间土黄色的平房。房子矮得出奇,墙上的土一点点的脱落,风吹过来,让人本能的担扰安危。我们将信将疑地随同师傅走进去。地上一堆土,每个位摆着一个砂箱和工具箱。师傅是个很风趣的人,之所以这么说,起初是因为他独特的说话方式,每两句普通话必夹杂一句广州话。他一边作示范,一边讲述他的经历。经历讲完了,一个漂亮的铸造模型便做好了。原来这些在常人眼里十分简陋原始的工具已经伴随他走过了几十年;而且这门在他自己看来是“造假”的手艺又与一般意义上的弄虚作假不同。不像那样非法生产销售假烟假酒,伪冒假劣商品,通过损害消费者利益来牟取暴利,这门“仿真”的手艺可以再现或者重塑完美,因为完美的艺术品往往是稀缺的,所以显得格外有价值。这与做人方面也是触类旁通的。做人要厚道,而完美往往在平凡中造就。经过铸造的实习,我认识到做事情的各个步骤都是相连贯的,前一步都是后一步的前提,前边的基本步骤失败了,后面基本是没戏了,所以要扎扎实实的做好每一步。再一个就是细活是修出来的,就像好的文章是改出来的一样。我做完模型后,在老师的指导下经过我的精心修改,一个先前不成样的模型竟然有模有样啦,简直有点巧夺天工的感觉。
短暂的金工实习已经过去啦,虽没痕迹,但它留给我们的硕果却是永恒的,它注入我们体内的精神会伴随我们的一生。正所谓,海里没有痕迹,而鱼已游过;天空没有痕迹,而雁已飞过;实习楼里没有痕迹,而我已有收获。
感谢金工实习,给我们更完整的生活,让我们更全面的发展!
化工与能源学院化学工程与工艺2003级(1)班
姓名:李阳
学号:200337001035
实习证号:B1组016
第二篇:化学工程与工艺金工实习报告
两周的金工实习结束了,在这两周里,我学到了很多有用的知识,我所在的b1组是少数干过钳车焊三大基础工种的组,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,金工实习时我们工科学生的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。
钳工:在做钳工之前我并不知道它是做什么的,一开始我总以为金工实习不过是开开机器,玩玩电脑,但第一天的钳工真实给了我一个下马威,从头到尾的手工劳动让首次接触金工实习的我们极不适应,但大家谁都没有怨言,全都很努力地工作着,我们的工作是用铁棒制作螺母,这在以前看来是机会不可能的事情,人家所谓的铁杵磨成针,大概就是指钳工们吧,最后,看着我们辛勤劳动所制作出来的螺母,虽然形状各异,但对我们来说却是异常珍贵的,更让我们懂得了劳动的含义。
车工:车工也许是听说过最多的工种了,从车间到车床等一系列概念都是从车工那里知道的,一开始接触车床真有一些紧张,毕竟有一些危险性,但听过老师细心的讲解后,心里便有了底,并可以自己车一些简单的模型了。
铣工:铣工与车工挺类似,但由于有冷却液,所以比较脏,老师说这是无法避免的,想想那些常年在车间工作的工人,我们这点有算什么呢。
加工中心:前三天的工作都是在车间里,尽管很累,但我们都很充实地工作着,但第四天的工作便完全不一样了,我原以为加工中心应该是某种流水线似的工作场所,出乎意料的是我们竟来到一间电脑房里,终于感到现代化的滋味了,由于本来就对软件方面比较擅长的我们也渐渐喜欢上了这种工作方式。
数车和数铣:之所以把数车和数铣放在一起,是因为二者有很大的相似性,由于之前接触过车工和铣工,所以对数车和数铣也就更加感兴趣了,通过这两节课我对车工和铣工有了更深的了解,同时也体会到了现代化的科技所带来的巨大变化,以及对生产力革命性的变革。
电火花:电火花给我们的感觉是极度危险和些许恐怖,所以在做实验前我们都是全副武装,但后来才发现电火花并不像想象中危险,尽管老师跟我们说上学期曾发生过事故,但只要严格遵守安全准则,就不会有问题了,实验是轮流做,因为实验仪器只有一台,但这样的仪器竟是陕西产的,这不禁让我感到了我国西部蓬勃的发展势头。我们用机器制作出了很多好看的心形和星形的图案,印在钥匙上,非常美观。
化学加工:化学加工是最有意思的了,也是我们这些学化工的学生比较感兴趣的,首先要将的是我们的老师,化学加工的老师是我印象最深刻的老师之一,因为像这样儒雅的老师真的给人一种很好的感觉,也让我更有兴趣工作,化学加工的流程是复杂的,我们的工作时用一块铝合金板加工成版画,这就需要同学们集思广益,各显其能了。我本来就没什么艺术细胞,画画难看,写字就更不行了,但这次不不仅画了画,还特地写了一些字在上面。我们从上午开始工作,一直到下午六点多,同学们都是自愿留下来,大家工作地忘了时间,很多人都把自己的作品当作礼物送给最重要的人,因为是自己的作品,应该更有意义吧。
电焊气焊:从第一天就在既期待又害怕这一天的到来,之前有看过一些焊工的工作,但总是躲得远远的,因为有强烈的弧光,而且好像电压很大,但后来才知道电焊工作时电压很小的,老师还跟我们讲了很多关于电焊的常识,让我们对焊工这个职业更加了解,整个早上我们都是在兴奋得情绪中度过的。下午的气焊感觉比电焊更加可怕,因为火焰很强,而且经常发生类似爆炸的情况,所以一直担心受怕,值得一提的是气焊工是要戴墨镜的,这对我们来讲新奇而搞笑,我开始为那些没有焊工课的惋惜起来,因为焊工对我们既是挑战又是考验。
铸工:最后一天的铸工课是在一个长有两棵树的实验室里做的,地上是很多用于加工模型的泥土,工具是很原始,而且老师用双语(粤语+普通话)教学,老师说铸工现在的这些工作在几千年前就是这样做的了,后人只是略为改进罢了,这让我想起了我国古代的青铜器,真是华夏文明的瑰宝啊。工作很脏很累,但很快乐,由于没有铁水,所以就无法加工出零件,但我们仍然很认真地工作,也许是最后一天吧,大家格外卖力,看来大家都有些恋恋不舍的感觉。
金工实习就这样结束了,我们学到了宝贵的经验,和工人那种吃苦耐劳,默默无闻的态度。不管未来我们会从事什么工作,这种精神和处世原则将永远伴我左右。
第三篇:金工实习报告--化学工程与工艺 李海薰
金工实习感想
10天时间很快就过去了,但是回过头来一看,感触还是挺多的。金工实习给了我们一个动手的机会,这与我们以往的学习不同。与我们以前所学的知识也没有多大关系。想想我国现在的教育制度,感觉金工实习很有必要。如果时间长一点就更好了。实习不仅加强了我们的动手能力,拓宽了我们的思路,补给了一些专业知识,还加强了我们的集体荣誉感,体现了集体注意精神。
第一天,钳工。这是印象最深刻的一天,也许是因为它太累,也许是因为它是第一个要做的。真的,那天磨的好辛苦。也算是对我们精神意志的一种考验吧,都说“只要有信心,铁杆磨成针”何况我们不用磨那么细!它还让我知道,有些事情是没有捷径的,只能靠你一步步的走下去,去完成它。也许这也是学习的一个启示。一个螺丝帽,这是我们最后的心血,你无法想象其加工的过程是何等的困难,它包涵了多少的汗水,只有我们自己知道,不容易啊!也算是也苦后甜吧。
车工,铣工,这两个和钳工不同,完全不用手工来磨,都是靠机器完成的。车工就是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削方法。一方面我们了解了机器的一些基本操作,另一方面让我们知道了效率问题。时代在不停的发展,真的不好说明天我们还能靠自己做的有多少?也许是一个机器的时代的到来,这好像是不可避免的,不可阻挡的。
接下来的两天就在机房里度过,学习了一些制图软件:powermill,mill9用来制作工件模型,熟悉了软件的功能以及一些基本应用。但我们都好象更喜欢钳工那一类的工作,也许是我们一直都是在读“书”的缘故吧。虽然说以后我们不一定能够接触到这些软件,但还是给了一个机会让我们去认识,了解。
电火花,利用化学腐蚀来达到我们的制作目的。电火花加工机器是由一台电脑加一部机器组成的,学习到了一些知识,如:电火花的加工范围,基本机构还有一些基本操作。
化学加工,又一个难忘的一天。做了一个有纪念意义的作品,心里感觉挺舒服的,毕竟自己的心血有了回报。这个工艺有很多种加工方法,而且很有自己的特点,不仅展现一个人的动手能力还展现出一个人的想象力,虽说自己的作品没什么艺术特色。
电焊,气焊。通过对金属的加热或是加热加压同时进行,把金属加热到熔化或是半熔化的状态,从而把金属连接在一起的一种工艺。小时候总喜欢去看那些工地的工人做电焊。感觉他们很神气,今天终于第一次接触这个东西了,还蛮好玩的。电焊功能很多,以后用的几率也很大。电焊的操作技巧比较简单,学的很快,而下午的气焊就不一样了,操作起来很困难,也没达到预想的结果。总的来说,还是学到了不少的东西。
最后一天,也只有半天,砂型铸造。确实感觉很原始,想起小孩玩过家家。这个也需要很强的手上的能力,耐心,细心,一不小心就会前功尽弃。我们使用的设备都很简单但是不可替代的,什么东西都有其简单的一面,也许原始就是最好的。
我的金工实习就这样结束了,两个星期可以说短,也可以说不短。重在的是一个我们都已经动过手,做过,体会过。了解,认识了一些机器的基本操作,一些基本理论知识。重要的还有一些安全知识,这是必不可少的,“安全第一”。自己确实很喜欢,比起坐在教室好,也许是我们坐在教室的时间过长才有这些感受,谁有知道什么才是以后我们真正能用到的呢,这是教育要思考的问题,也是我们要思考的问题。金工实习不仅是能力,它还处处体现出一个人的各方面素质,只有自己亲自试过,做过,我们才会有收获。就这样结束吧,也许只是一个开始。这将是大学期间又一个难忘的时段,慢慢的去体会吧。
2003化工与能源学院(1)班李海薰实习号:012
第四篇:金工实习报告--化学工程与工艺 李书剑
金工实习感想
两周的金工实习结束了,在这两周里,我学到了很多有用的知识,我所在的b1组是少数干过钳车焊三大基础工种的组,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,金工实习时我们工科学生的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。
钳工
在做钳工之前我并不知道它是做什么的,一开始我总以为金工实习不过是开开机器,玩玩电脑,但第一天的钳工真实给了我一个下马威,从头到尾的手工劳动让首次接触金工实习的我们极不适应,但大家谁都没有怨言,全都很努力地工作着,我们的工作是用铁棒制作螺母,这在以前看来是机会不可能的事情,人家所谓的铁杵磨成针,大概就是指钳工们吧,最后,看着我们辛勤劳动所制作出来的螺母,虽然形状各异,但对我们来说却是异常珍贵的,更让我们懂得了劳动的含义。
车工
车工也许是听说过最多的工种了,从车间到车床等一系列概念都是从车工那里知道的,一开始接触车床真有一些紧张,毕竟有一些危险性,但听过老师细心的讲解后,心里便有了底,并可以自己车一些简单的模型了。
铣工
铣工与车工挺类似,但由于有冷却液,所以比较脏,老师说这是无法避免的,想想那些常年在车间工作的工人,我们这点有算什么呢。
加工中心
前三天的工作都是在车间里,尽管很累,但我们都很充实地工作着,但第四天的工作便完全不一样了,我原以为加工中心应该是某种流水线似的工作场所,出乎意料的是我们竟来到一间电脑房里,终于感到现代化的滋味了,由于本来就对软件方面比较擅长的我们也渐渐喜欢上了这种工作方式。
数车和数铣
之所以把数车和数铣放在一起,是因为二者有很大的相似性,由于之前接触过车工和铣工,所以对数车和数铣也就更加感兴趣了,通过这两节课我对车工和铣工有了更深的了解,同时也体会到了现代化的科技所带来的巨大变化,以及对生产力革命性的变革。
电火花
电火花给我们的感觉是极度危险和些许恐怖,所以在做实验前我们都是全副武装,但后来才发现电火花并不像想象中危险,尽管老师跟我们说上学期曾发生过事故,但只要严格遵守安全准则,就不会有问题了,实验是轮流做,因为实验仪器只有一台,但这样的仪器竟是陕西产的,这不禁让我感到了我国西部蓬勃的发展势头。我们用机器制作出了很多好看的心形和星形的图案,印在钥匙上,非常美观。
化学加工
化学加工是最有意思的了,也是我们这些学化工的学生比较感兴趣的,首先要将的是我们的老师,化学加工的老师是我印象最深刻的老师之一,因为像这样儒雅的老师真的给人一种很好的感觉,也让我更有兴趣工作,化学加工的流程是复杂的,我们的工作时用一块铝合金板加工成版画,这就需要同学们集思广益,各显其能了。我本来就没什么艺术细胞,画画难看,写字就更不行了,但这次不不仅画了画,还特地写了一些字在上面。我们从上午开始工作,一直到下午六点多,同学们都是自愿留下来,大家工作地忘了时间,很多人都把自己的作品当作礼物送给最重要的人,因为是自己的作品,应该更有意义吧。
电焊气焊
从第一天就在既期待又害怕这一天的到来,之前有看过一些焊工的工作,但总是躲得远远的,因为有强烈的弧光,而且好像电压很大,但后来才知道电焊工作时电压很小的,老师还跟我们讲了很多关于电焊的常识,让我们对焊工这个职业更加了解,整个早上我们都是在兴奋得情绪中度过的。下午的气焊感觉比电焊更加可怕,因为火焰很强,而且经常发生类似爆炸的情况,所以一直担心受怕,值得一提的是气焊工是要戴墨镜的,这对我们来讲新奇而搞笑,我开始为那些没有焊工课的惋惜起来,因为焊工对我们既是挑战又是考验.铸工
最后一天的铸工课是在一个长有两棵树的实验室里做的,地上是很多用于加工模型的泥土,工具是很原始,而且老师用双语(粤语+普通话)教学,老师说铸工现在的这些工作在几千年前就是这样做的了,后人只是略为改进罢了,这让我想起了我国古代的青铜器,真是华夏文明的瑰宝啊.工作很脏很累,但很快乐,由于没有铁水,所以就无法加工出零件,但我们仍然很认真地工作,也许是最后一天吧,大家格外卖力,看来大家都有些恋恋不舍的感觉.金工实习就这样结束了,我们学到了宝贵的经验,和工人那种吃苦耐劳,默默无闻的态度.不管未来我们会从事什么工作,这种精神和处世原则将永远伴我左右.03化工(1)李书剑
第五篇:金工实习报告--化学工程与工艺 李灵宇(范文)
《金工实习》报告
03化工一班013号
大家期待以久的金工实习从今天开始,从今天同学早早到可以看出大家的热情。开始我们接受的安全教育很必要,它在后来两周实习中时刻提醒我们注意安全。
钳工,就是用锉,钳,锯之类的工具来对工件进行加工,使之成为想要的产品。一天的钳工同学们的感受就是腰酸背痛。在用锯锯钢材的时候如果来回用力不均匀很容易把锯条拉断,还有,要选那些锯齿好的,不然,耗时效率又低。确定圆心时划线规如果把握不好圆心就找不正,对后来影响很大。礳的时候要不断的测量各种尺寸。打孔的时候要先小后大,直接打大孔就会把中心打歪,后来好多同学的打的孔就是这样。在攻螺纹前要夹紧螺母,旧的钳的虎口特别粗糙,如果用力夹螺母的话不仅外部会留下印子,而且整个螺母都会变形,当攻丝时夹不紧螺母会跟丝锥一起转。但是,用新的虎钳这些问题就可依解决的。
第二天接触机器,刚开始解释安全问题,虽然有些怕,但亲手操作几下恐惧感就消失了。车工一步错,会浪费很多时间。每次调好尺寸就要耐心等待,急不得。銑床加工前对刀一定不能用快进,速度控制不好就会损伤刀口。加工工件时如果工件不固定好,工件便会随刀具有微量移动,这样,尺寸就不好控制,精确度就难保证了。车工銑工的刀速都要适当,按照老师要求调。刀具运动前一定要把油泵打开,及时给刀具润滑,降温。不然会给刀具带来极大损伤。随着切削的加深,工件便会变宽,一刀加工不了就要两刀,三刀...当换至另外一个面时,要用锉把毛刺磨平,铁渣打扫干净,不然上次地尺寸就不能用,还有从新对刀,很麻烦。每一个尺寸加工好,尺寸进给,测量,以保证精确。同时,主机上速度确定也利用到了数学的组合原理,让我问学会看图标。
前几天实际操作,第四天我们坐在了电脑前。加工中心、数车、电火花、数銑都要用到计算机,利用现代科技成果计算机带给我们的方便。我们学会了简单的用powermill软件做零件。刚开始大家不是多会用,经过自己抹索,问老师,渐渐熟悉了。计算机带给我们方便就是一切都可以先模拟,做错了哪一步都可以再来,直到达到要求。经过验证后可以转化成熟控机床能够接受的程序,然后可以批量,精确度很高的加工。数车只有半天,我们只是熟悉一下面板,简单了解操作。但是看到车床很人性化,会自动报警,如果做错了哪一步,都可以在提醒下改正。一个人操作时,其他同学最好不要碰机床,因为很容易打乱别人的思路。加工时要防止撞刀,保证xyz坐标不能为正。车床的上方安装有防护罩,这样,加工时就减小了事故的出现率。电火花加工的精度很大,但是,由于伴随有极大的电流,危险就会伴着出现。当通过电脑输入各种数据后,打开电源加工前一定要让工作液高于工件30mm以上,还要保证工作液是流动的,及时把热量和电蚀产物排出去。加工时一定不能出现身体同时结触电极和机床,严重会危及生命。
化学加工非常考验大家的耐心和细心。每次氧化都需要很长时间,大家可以在这段时间绘制自己喜欢的图案,或者找图案,作精心的准备。硫酸阳极氧化水冲洗后染色,如果时间稍长便会太重,所以不要一直放在里面。雕刻时竹签最好细一些,调出来的图案才回线条分明。上几特别颜色要注意顺序,不然,假如上第二种色,大多都是小面积,用竹签沾上颜色,竹签不能碰到氧化膜,一旦碰破,就不能上色了。回工一次会浪费太多时间,一定要细心。上色工具要做到专用,混用会使颜料污染。上色后也注意不能冲洗太长时间,颜料会冲淡的。经过细心等待,和最后打磨,一件自己心仪的工艺品便“出炉”了。
如果前些天不穿长袖褂还算可以原谅,今天还是那样不但违反规定而且对自己不负责任。强烈的火光,四溅的火花,还有强烈的射线。不过有眼罩,手套,脚罩,做焊工完全不用担心。焊接开始时引弧很重要,做不好会使焊条老是粘在要焊接的工件上。虽然说要左右移动焊条,但事情一旦发生很多同学还是往上拉。焊接时焊条要速度均匀,慢了太宽太厚,快了会中间不均匀,有些地方焊不到。在回焊也不能尽人意。所以,在刚开始练得时候总结经验,多问老师,观察其他同学的好的,做坏的,自己做时思考一下,做的就能不错。做每一样东西时,我的最晚也非常好。本来大家以为气焊会容易一些,但是,大家操作起来各种问题,例如,爆鸣、焊条熔化不了…等问题难倒了同学,也出现了畏难,逃避问题的情况。后来,老师的一句话“出现了问题不能绕过去,而要找解决的办法,这样才能进步。”我觉得这些天这句话是我非常大的收获。
最后一天我们好像回到了很久以前,见到了手工作坊。几件简单的工具,一堆沙子就可以做出一件精美的作品。铸造,纯粹是考究一个人的手工活。很多人把外浇口做的离模型非常远,而且开槽非常深,这样,本来就不是很大的模型被外浇口占去了好多空间。做外浇口做模型的时候大家有时会在不需要的地方浪费功夫,把不必要的地方磨的非常光滑,但需要精美的地方却办不到了。
经过短短的两周实习,虽然做不到老师的要求的那样,有时还算差强人意,但是,只要我们按照老师的要求努力做,不会的问题向老师请教,同学之间互相讨论,就算可以。同时,遇到不管是理论,还是实际操作方面问题,都不要绕过去找所谓的“捷径”学会发现,并解决问题,锻炼动手能力,不会让社会上人士说当代大学生是只懂理论不会动手的不合格大学生。两周实习,使我们增长很多知识,同时也了解做工人的劳累,工作的不易,好好珍惜大学时光。我们在实习中动手做的一些小小的成果多些老师给我们机会留作纪念,今后看到它也会勾起这段美好的回忆。