关于东易煤矿向我矿采空区排水情况的说明

第一篇：关于东易煤矿向我矿采空区排水情况的说明

关于东易煤矿向我矿采空区排水情况的说明

2014年6月27日早班，我矿现采E9104回采工作面转载机尾部发现有积水，并且水位逐渐上涨。之后，我矿在E9104采面相邻E9105运输顺槽350m处打了一个放水孔，结果此顺槽内的水位只在2天的时间内就上涨至235m处，与E9104采空区水位相平，我矿怀疑是东易煤矿向我矿采空区排放井下水。

7月2日上午，我矿有关领导去东易煤矿调查了解东易矿井下水排放情况，确诊东易煤矿近期不外排井下水，而是直接排向东易矿4#煤层采空区，而东易煤矿4#煤层采空区的一部分井田已于2012年2月24日经山西省国土资源厅晋国土资函【2012】73号文批复置换成为我矿井田。无巧不成书，我矿已采E9102采空区的正上方相对应位置正好是置换回东易矿的已采4#煤层采空区。

鉴于我矿矿区地理位置标高东北高西南低的实际情况，E9102标高高于E9103、E9103标高高于E9104标高，东易煤矿井下水排至4#煤层采空区，从而流入我矿E9102采空区，经过E9103采空区，最后汇入E9104采空区，这就是我矿目前E9104采空区积水上涨的主要原因。

第二篇：煤矿驻矿安监员日报表填报说明

煤矿驻矿安监员日报表填表说明

一、隐患督促整改情况（栏）：必须注明截止到当日已整改的隐患条数和未整改的隐患条数，且必须把未整改的隐患逐条列出。

二、备注（栏）按照以下8条，填写煤矿未完成或达不到要求的项目和内容：

1、井下采掘工作面瓦斯抽采工作是否到位，抽采是否达标，有无抽采达标评判报告。

2、掘进工作面探掘是否到位，有无超掘现象。

3、矿井监测监控系统是否正常运行，采掘工作面、机电硐室、水仓等地点传感器是否安装到位。

4、采煤工作面“瓦电闭锁”、掘进工作面“两闭锁”是否安装，是否灵敏可靠。

5、是否有私自开掘（或回采）的巷道（或工作面），是否有私撤密闭等。

6、有无石门揭煤（或过断层构造等），是否编制有揭煤措施、消突评价报告，是否督促煤矿报措施到分局备案。

7、被停产、停建整改或整顿的煤矿，必须把整改地点、整改内容逐一列出。

8、其它需要说明的情况。

注：从2013年12月1日起，每个驻矿员必须按上述要求填写，若汇报内容不按上述要求填写的，每1次从当月下井补贴中扣50元。

第三篇：刘东煤矿综掘机使用情况说明

煤巷综掘工艺施工使用情况小结

我矿于2006年初因矿井技改需要引进煤巷综掘设备，掘进机型号为EBJ-120TP，生产厂家为太原煤矿机械厂，设备总价值为190万元。2011年3月份开始先后施工Ⅱ东-七煤17202工作面运输巷、17201工作面运输巷，根据月度进尺验收统计数据，全煤巷进尺基本稳定在200米以上。经过近半年的使用情况看，取得了以下的安全和经济方面的效益：

1、月度掘进进尺大幅度提高。使用掘进机掘进全煤巷每班次完成至少两个以上的循环，每循环进尺为1.6米，班进尺为不少于3.2米；月进尺200米以上；而相同条件下采用爆破落煤工艺，工艺程序复杂，工艺之间不能平行作业，每班最多完成一个循环，进尺1.6米，历史上月进尺最多为120米左右。

2、迎头作业人员的劳动强度大大降低。采用炮掘工艺流程相对复杂，环节较多，需要打眼、装药、放炮、装煤等工序，相比较而言，工序较多，循环时间较长，各种工艺之间只能顺序作业，基本不能采用平行作业，作业人员的劳动强度大；而采用掘进机掘进环节相对简单，可以实现边割煤边出煤，循环作业时间大大减少，一班次可完成2个以上循环；采用掘进机掘进时可以实现下层皮带机带料，大大降低了工人运料的劳动强度和工序时间。

3、作业人员的安全可靠度高。采用炮掘工艺，需要打眼、装药、爆破等多个环节，作业人员基本上都在迎头几米范围内的空间内作业，而迎头支护相对而言稳定性性差，不确定性多，经常会发生顶板事故；而且作业地点而且爆破作业过程中还会涉及瓦斯的问题，炮烟对作业人员的身体健康还存在着一定的影响，安全系数下降；而采用掘进机掘进，基本上不存在上述问题，迎头基本没有人员（除掘进机司机等人员外），在掘进机司机割煤过程中顶板是逐步揭露的，有一个逐步稳定的过程；割煤的同时后面可以进行备料等其他作业，各工序之间可以平行作业。

4、压缩减少人员编制。按照作业规程中劳动组织人员配备表要求：采用炮掘工艺在册编制人员不得少于40人；二综掘机掘进时额定人员只需33人，减少7人，不仅减少了劳动工资成本，还提高的人工效率。