农业开发变压器安装标准

第一篇：农业开发变压器安装标准

农业开发变压器安装标准

农业开发线路及变压器安装全部参照《农网配电工程标准化施工图集》。

线路架设导线采用50²钢芯铝绞线、（穿越林地、高污秽地区采用50²钢芯绝缘线）。杆塔采用10m及以上杆塔，全系数不应小于1.8，全部采用钢筋水泥电杆。线路档距选择：乡村空旷地带不应大于70m，临近村庄不应大于50m。井眼距线路（变压器）水平距离最小不低于15米。

变压器台架采用农网标准化10m—10m半分式。变压器采用型号为S11型, 跌落保险采用HRW12型。避雷器采用氧化锌HY5WS-17/50型号。变压器引线采用50²绝缘线。绝缘子采用P-20型号。变压器高压进线侧、低压出线侧加装护套。

JP柜材质选用不锈钢板，一进一出式，计量用1.5（6）A电能表3块，控制采用250A漏电保护器、250A石板闸，测量采用3块电流表、1块电压表。采用托担式安装，安装在已安装好的JP柜托担上。

低压预付费表箱安装在井屋内，距变台10米处，用低压4×50²铁皮电缆与JP柜连接。表箱内安装预付费户户持卡排灌用电表，并装有有功、无功补偿装置。

低压电缆采用直埋地敷设，埋深不低于80厘米。

第二篇：变压器安装标准

变压器安装标准

电力变压器是电力网的核心设备之一，因而其稳定、可靠运行将对电力系统安全起到非常重要的作用。然而，由于设计制造技术、工艺以及运行维护水平的限制，变压器的故障还是时有发生，尤其是近年来逐步引起人们重视的变压器近区或出口短路（以下简称出口短路）故障，大大影响了电力系统的安全稳定运行。

统计资料表明，在变压器的损坏的原因中，80％以上是由于变压器发生了出口短路的大电流冲击造成的。因此，加强变压器的运行维护，采取切实有效措施防止变压器出口短路，对确保变压器的安全稳定运行有重要的意义。

例如2003年8月6日220KV GY变电站，35KV线路因树木过高造成线路间歇接地，引起35KV母线过电压，过电压击穿了变压器的出口开关A相绝缘拉杆，加上继电保护整定有误，使得变压器出口长时间短路，结果造成220KV主变压器一台损坏、一台严重受损的事故。

再如2003年5月13日110KV YP变电站，35KV线路因钓鱼甩线造成线路瞬间接地，引起35KV母线过电压，过电压击穿了母线支柱瓷瓶，35KV出口开关因继电保护接线松动而拒动，经约2秒种后，变压器后备保护才将变压器切除，结果造成变压器35KV线圈严重变形。

二、变压器出口短路的危害

电力变压器在发生出口短路时的电动力和机械力的作用下，绕组的尺寸或形状发生不可逆的变化，产生绕组变形。绕组变形包括轴向和径向尺寸的变化，器身位移，绕组扭曲、鼓包和匝间短路等，是电力系统安全运行的一大隐患。变压器统组变形后；有的会立即发生损坏事故，更多的则是仍能继续运行一段时间，运行时间的长短取决于变形的严重程度和部部位。显然，这种变压器是带“病”运行，具有故障隐患。这是因为：

1、绕组机械性能下降，当再次遭受到短路电流冲击时，将承受不住巨大的冲击电动力的作用而发生损坏事故。例如，某台40MVA、110kV的电力变压器，低压侧遭受短路冲击后，常规试验设有发现异常现象；投入运行后1年，在一次短路事故中损坏。

2、绝缘距离发生变化，或固体绝缘受到损伤，导致局部放电发生。当遇到过电压作用时，绕组便有可能发生饼间或匝间短路导致变压器绝缘击穿事故。或者在正常运行电压下，因局部放电的长期作用，绝缘损伤部位逐渐扩大，最终导致变压器发生绝缘击穿事故。例如，某台150MVA、220kV的电力变压器，低压侧短路后，用常规试验方法没有发现问题，投入运行后6个月，突然发生损坏事故。

3、累积效应，运行经验表明，运行变压器一旦发生绕组变形，将导致累积效应，出现恶性循环。例如，某台31.5MVA、110kV的电力变压器，在运行的5年中，10kV侧曾遭受多次冲击，经吊罩检查发现其内部绕组已存在严重变形现象。若不是及时发现绕组变形；很难说在什么时候这台电力变压器就会发生事故。再如，某变电站的一台40MVA、110kV电力变压器发生短路后速断保护跳开三侧断路器，经预防性试验合格再投运 1个月后，油中特征气体增长。一停运检修发现 35kV绕组已整体变形，包括10kV绕组多处有露铜，导线有烧融现象。因此，对于绕组已有变形但仍在运行的电力变压器来说，虽然并不意味着会立即发生绝缘击穿事故，但根据变形情况不同；当再次遭受并不大的过电流或过电压，甚至在正常运行的铁磁振动作用下；也可能导致绝缘击穿事故。所以，在有的所谓“雷击”或“突发”事故中，很可能隐藏着绕组变形协故障因素。

三、防止变压器出口短路的技术措施 1．变压器的中低压侧加装绝缘热缩套。对变压器的中、低压侧电压等级是35KV及以下的，只要其出线采用的是硬母线，可以从变压器出口接线桩头一直到开关柜的母线，包括开关室内高压开关柜底部母排，全部加装绝缘热缩套。如果采用的是软母线，可在变压器出口接线桩头和穿墙套管附近加装绝缘热缩套。这样可有效防止小动物等造成的变压器出口短路。

2．对变压器的中、低压侧为35KV或10KV电压等级的变压器，由于其属于中性点属于小电流接地系统，所以要采取有效措施防止单相接地时发生谐振过电压，从而引起绝缘击穿，造成变压器的出口短路。防止单相接地时发生谐振过电压的措施有：

电压互感器的二次开口三角加装消谐器，如微电脑控制的电子消谐器。我们使用的是WNX III型系列微电脑多功能消谐装置，是抑制铁磁谐振过电压，保护高压熔丝、电压互感器免遭损坏的最理想的自动保护装置。它是当代电力电子技术和微电脑技术相结合的产物，具有消谐能力强、功能齐全、抗干扰性能好、可靠性高、运行时不改变一、二次接线，并且无需对装置整定，使用方便。

电压互感器的一次中性点对地加装小电阻或者非线性消谐电阻。我们加装的是LXQ(D)-10和LXQ(D)-35非线性电阻。

对电容电流超过规程标准的，加装消弧线圈或者自动调协消弧线圈。

3．对变压器中低压侧的支柱瓷瓶，包括高压开关柜可更换爬距较大的防污瓷瓶，或者涂刷常温固化硅橡胶防污闪涂料(RTV)，防止绝缘击穿造成的变压器出口短路。常温固化硅橡胶防污闪涂料应满足DL/T627—1997标准。

4．将变压器中低压侧的开关更换为开断容量更大的开关，防止因开断容量不足引起开关爆炸造成的变压器出口短路。

5．对变压器、母线及线路避雷器要全部更换为性能良好的氧化锌避雷器，提高设备的过电压水平。

6．不断完善变压器的保护配置。变压器的继电保护尽量采取微机化，双重化，尽可能安装母线差动保护，失灵保护，提高保护动作的可靠性，灵敏性和速动性。变压器的中低压侧应配置限时速断保护，动作时间应<0.5秒。确保在变压器发生出口短路时，可靠、快速切除故障，减小出口短路对变压器的冲击和损害。

7．对进线为双电源备用电源自投的110KV变电站，要采取措施防止备用电源自投对故障变压器的再次冲击。

四、防止变压器出口短路的管理措施

1．加强变压器保护的年检以及继电保护的定值、保护压板的管理工作，确保其动作的正确性，杜绝故障时因保护拒动对变压器造成的损害。

2．科学合理的计算保护定值，消除保护“死区”，快速切除流过变压器的故障电流。例如，对于变压器的过流保护（后备保护），应该缩短动作时间，在满足与下一级保护配合的选择性条件下，越短越好，最长也不应该大于2s，以减小过电流对变压器的冲击。对于终端变电所，电源测线路保护定值可延伸到终端变的变压器内部，以增加保护动作的可靠性。

3．对抗外部短路强度较差的变压器或者受过出口短路冲击发生变形的变压器，对于系统短路跳闸后的自动重合或强行投运，应看到其不利的因素。因此，应根据短路故障是否能瞬时自动消除的概率，对近区架空线（如2km以内）或电缆线路取消使用自动重合闸，或适当延长合闸间隔时间以减少因重合闸不成而带来的危害，并且尽量对短路跳闸的变压器进行试验检查。否则有时会加剧变压器的损坏程度，甚至失去重新修复的可能。

4．加强对线路的巡视，发现长高的树木等及时砍伐，防止线路接地造成的变压器出口短路或者引起的过电压。

5．加强电缆构封堵，严防小动物进入开关室，避免小动物引起的单相接地造成变压器的出口短路，也避免其引起的过电压对变压器的损害。6．对于全封闭的开关室，加装排气扇通风，或者安装抽湿机，始终保持开关室的干燥，防止设备凝露及污闪事故造成的变压器出口短路。

7．加强对变压器出口处避雷器的预试和运行维护，确保其对因雷击等产生的过电压的吸收，防止避雷器损坏造成的变压器出口短路。

8．加强变电设备的运行管理，及时发现设备缺陷，保证变压器的正常运行。

9．加强技术监督工作，严禁设备超周期运行，对室内母线及瓷瓶定期清扫，及时进行耐压试验，确保设备绝缘良好。

10．每年安排2次以上的设备红外线普测，积极开展避雷器在线监测、绝缘在线监测、高压开关SF6气体在线监测等项目，及时掌握设备运行状况。

11．对新投运的变压器和未作过变形测试的变压器全部做一次变形测试，保留测试数据，这样，在变压器遭受出口短路冲击后，可以此作为基础数据判断变压器变形程度，认定变压器能否继续运行。对未发生明显绕组变形的变压器，及时投入运行，不仅节省了大量的人力、物力和财力，还大大缩短了检修周期。

12．加强电网规划、建设的科学管理，合理安排运行方式，限制短路电流，减小出口短路对变压器造成的损害。

第三篇：变压器安装合同

变 压 器 安 装 合 同

甲方： 乙方：

甲乙双方就甲方东冠繁华逸城小区基建变压器恢复安装等事宜经协商达成以下协议：

一、工程内容：

1、安装S11-250KVA油浸变压器一台；

2、安装落地式配电箱两台；

3、国标ZR-YJLV22-3*50-100米

二、工程造价包含：以上工程价为77000元，经双方协商后同意按照 77000 元一次性包死，不做调整（含供电部门设计费用）。

二、工程工期：协议签定后乙方确保2015年6月15日前施工完毕并送电。

三、付款方式：

四、双方的权利和义务：

1、甲方有权要求乙方按照供电的要求采用符合国标的材料和设备，甲方有权要求乙方在不违背供电局规范的前提下按照甲方的方案施工，甲方有义务协调施工过程中的周边事宜，甲方有义务为乙方提供必要的申请文件；

2、乙方必须按照国标和供电局规范施工，必须采用国标材料和设备，不得偷工减料，工程质量按本行业的相关施工、设计规范及标准执行，乙方在实施过程中可根据现场情况对预算方案局部调整但必须按照合肥供电公司现行标准配备设备材料确保验收和送电，必须文明施工和安全施工，乙方对该工程施工期间的人员安全负责。

五、违约责任：

1、乙方确保按照甲方和合肥供电公司要求设计和施工并确保工程工期，如乙方达不到甲方要求或因工期或质量给甲方造成损失甲方有权扣除乙方的工程款作为补偿；

2、任何一方故意不履行合同规定条款给另一方造成损失的必须承担对方的所有损失；

3、如遇双方均不可抗拒的原因（如自然灾害、国家政策重大变化等）造成一方重大损失的另一方不得追究其责任。

六、本协议未尽事宜双方友好协商解决，本协议一式贰份，甲乙双方各执壹份，签字盖章后生效，协议履行完后本合同自动失效。备注：

甲 方： 乙 方：

签 字： 签 字：

盖 章： 盖 章：

2015年5月25日

合 肥 瑶 海 园 管 委 会

勤 居 园 商 办 电 表 安

承

包

合同

建设方：合肥瑶海工业园管委会 承包方：合肥市金城安装工程有限公司

装

第四篇：变压器安装作业指导书

变压器、箱式变电所安装作业指导书

一、适用范围

适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下中小型室内变压器及箱式变电所的安装。

二、施工准备 1技术准备

1.1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求。

1.2考虑与主体工程和其他工程的配合问题，确定施工方法。1.3技术交底。施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法。1.4必须熟悉有关电力工程的技术规范。2设备及材料要求

2.1变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。

2.2变压器的容量、规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。

2.3干式变压器的局放试验PC值及噪声测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。

2.4带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定。2.5查验箱式变电所合格证和随带技术文件，箱式变电所应有出厂试验记录。

2.6外观检查。有铭牌，箱门内侧应有主回路线路图、控制线路图、操作程序和使用说明，以及附件齐全，绝缘件无损伤、裂纹，箱内接线无脱落脱焊，箱体完好无损，表面涂膜应完整。

2.7安装时所选用的型钢和紧固件、导线的型号和规格应符合设计要求，其性能应符合相关技术标准的规定。紧固件应是镀锌制品标准件。

2.8型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀；螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。

2.9其他材料：蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。

三、施工工艺 1变压器 1.1工艺流程

设备点件检查---变压器二次搬运---变压器稳装---附件安装----变压器吊芯检查及交接试验---送电前检查----送电运行验收。1.2操作工艺(1)设备点件检查

1)设备点件检查应由安装单位、供货单位会同建设单位代表共同进行，并做好记录。2)按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。

3)变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。4)油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。

5)绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。(2)变压器二次搬运

1)变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少振动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。

2)变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器。

3)变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。

4)变压器搬动过程中，不应有冲击或严重振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15度，防止内部结构变形。

5)用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。6)大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。(3)变压器稳装

1)变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉人室内合适位置。

2)变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当使屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯。

3)变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1％～1.5％的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度者除外)。

4)变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。

5)油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。

6)装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。

7)变压器的安装应采取抗震措施。(4)附件安装 1)气体继电器安装

① 气体继电器安装前应经检验鉴定。

② 气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。

③ 打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误动作。

④ 当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。

⑤ 事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其他电气设备；喷油管口应换为割划有“+”字线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。

2)防潮呼吸器的安装

① 防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效，应在115℃～120℃温度内烘烤8h，使其复原或更新。浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。

② 防潮呼吸器安装时，必须将呼吸盖子上的橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器具中装入适量变压油，起滤尘作用。

3)温度计的安装

① 套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加人适当的变压器油。刻度方向应便于检查。

② 电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装，二次仪表安装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。

③ 干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。

4)电压切换装置的安装

① 变压器电压切换装置各分接点与线圈的连线应紧固正确，且接触紧密良好。转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。

② 电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。

③ 电压切换装置的传动机构(包括有载调压装置)的固定应牢靠，传动机构的摩擦部分应有足够的润滑油。

④ 有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压力(一般为8～lOkg)。

⑤ 有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁与带有限位开关的电气联锁。

⑥ 有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，连线应正确无误并应调整好，手动、自动工作正常，挡位指示正确。

5)变压器连线

① 变压器的一、二次连线、地线、控制管线均应符合国家现行技术标准和施工规范的规定。

② 变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。

③ 变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做1个可拆卸的连接点。

④ 油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性能绝缘导线。靠近箱壁的导线，应用金属软管保护并排列整齐，接线盒应密封良好。

(5)变压器吊芯检查及交接试验 1)变压器吊芯检查

① 变压器安装前应做吊芯检查。制造厂规定不检查器身者及就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者，可不做吊芯。

② 吊芯检查应在气温不低于O℃，芯子温度不低于周围空气温度，空气相对湿度大于75％的条件下进行(器身暴露在空气中的时间不得超过16h)。

③ 所有螺栓应紧固，并应有防松措施。铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。

④ 线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。⑤ 线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。⑥ 引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。

⑦ 测量可接触到的穿芯螺栓、铁轭夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻，采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。

⑧ 油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。⑨ 芯子检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净。吊芯过程中，芯子与箱壁不应碰撞。

⑩ 吊芯检查后如无异常，应立即将芯子复位并注油至正常油位。吊芯、复位、注油必须在16h内完成。吊芯检查完成后，要对油系统密封进行全面仔细检查，不得有漏油渗油现象。

2)变压器的交接试验

① 变压器的交接试验应由当地供电部门认可的试验室进行。试验标准应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150)的要求、供电部门规定及产品技术资料的要求。

② 变压器交接试验的内容：应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150)第6．0．1条的规定。

(6)变压器送电前的检查

1)变压器试运行前，应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。

2)变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。3)变压器试运行前的检查内容：

①

各种交接试验单据齐全，数据符合要求。

②

变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，且不渗油。③

变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。④

接地线良好，PE、N线的连接点应在变压器处。⑤

通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好；消防设施齐备。

⑥

油浸变压器油系统油门应打开，油门指示正确，油位正常。⑦ 油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置旋转到正常电压挡位。

⑦

保护装置整定值符合设计规定要求；操作联动试验正常。⑧

干式变压器护栏安装完毕；各种标志牌挂好，门装锁。(7)变压器送电试运行验收 1)送电试运行

① 变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。

② 变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。

③ 变压器应进行3~5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。

④ 油浸变压器带电后，检查油系统不应有渗油现象。⑤ 变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好详细记录，干式变压器自动风冷系统应能正常工作并达到设计要求。

⑥ 变压器并列运行前，应核对好相位。⑦ 变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。2)验收

① 变压器开始带电起，24h后无异常情况，应办理验收手续。② 验收时，应移交下列资料和文件：变更设计证明，产品说明书、试验报告、合格证及安装图纸等技术文件，安装检查及调整记录。

2箱式变压所

2.1工艺流程

测量定位---基础---设备就位---安装---接线---试验---验收 2.2操作工艺(1)测量定位

按设计施工图纸所标注位置及坐标方位、尺寸，进行测量放线。确定箱式变电所安装的底盘线和中心轴线，并确定地脚螺栓的位置。(2)基础型钢安装

1)预制加工基础型钢的型号、规格应符合设计要撼按设计尺寸进行下料和调直，做好防锈处理，根据地脚螺栓位置及孔距尺寸，进行制孔。制孔必须采用机械制孔。

2)基础型钢架安装。按放线确定的位置、标高、中心轴线尺寸控制准确的位置放好型钢架，用水平尺或水准仪找平、找正，与地脚螺栓连接牢固。

3)基础型钢与地线连接，将引进箱内的地线与型钢结构基架两端焊牢。(3)箱式变电所就位与安装 1)就位。

要确保作业场地清洁、通道畅通，将箱式变电所运至安装的位置，吊装时应严格按吊点且充分利用吊环，将吊索穿入吊环内，然后做试吊检查受力，吊索力的部分应均匀一致，确保箱体平稳、安全、准确就位。

2)按设计布局的顺序组合排列箱体。找正两端的箱体，然后挂通线，找准调正，使其箱体正面平顺。

3)组合的箱体找正、找平后，应将箱与箱用镀锌螺栓连接牢固。4)接地。箱式变电所接地应以每箱独立与基础型钢连接，严禁进行串联。接地干线与箱式变电所的N母线及PE母线直接连接，变电箱体、支架或外壳的接地应用带有防松装置的螺栓连接。连接均应紧固可靠，紧固件齐全。

5)箱式变电所的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。6)箱式变电所所用的地脚螺栓应螺帽齐全，拧紧牢固，自由安放的应垫平放正。

7)箱壳内的高、低压室均应装设照明灯具。

8)箱体应有防雨、防晒、防锈、防尘、防潮、防凝露的技术措施。

9)箱式变电所安装高压或低压电度表时，必须接线相位准确，应安装在便于查看的位置。

(4)接线 1)高压接线应尽量简单，但要求既有终端变电所接线，又有适应环网供电的接线。

2)接线的接触面应连接紧密，连接螺栓或压线螺栓紧固必须牢固，与母线连接时紧固螺栓应采用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应达到相关规定要求。

3)相序排列应准确、整齐、平整、美观并涂有相序色标。4)设备接线端、母线搭接或卡子、夹板处，明设地线的接线螺栓处等两侧10mm～15mm处均不得涂刷涂料。

(5)试验及验收

1)箱式变电所应进行电气交接试验。变压器应按本节所涉及变压器试验的相关规定进行试验。

2)高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭的油箱内的箱式变电所，其高压电气交接试验必须按随带的技术文件执行。

3)低压配电装置的电气交接试验

① 对每路配电开关及保护装置核对规格型号，必须符合设计要求。

② 测量线间和线对地间绝缘电阻值大于0.5MΩ。当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V兆欧表摇测1min，无闪络击穿现象。当绝缘电阻值在0.5～10MΩ之间时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，不击穿为合格。

四、质量标准 1主控项目 1.1变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。

1.2接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地(PE)；所有连接应可靠。紧固件及防松零件齐全。

1.3变压器必须按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150)的规定交接试验合格。

1.4箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪。周围排水通畅。

1.4箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪。周围排水通畅。用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有标识。

1.5箱式变电所的交接试验，必须符合下列规定：

(1)由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分，按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150)的规定交接试验合格。

(2)高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所，交接试验按产品提供的技术文件要求执行。

(3)低压成套配电柜交接试验应符合下列规定：

1)每路配电开关及保护装置的规定型号，应符合设计要求。2)相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。

3)电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。2一般项目

2.1有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。2.2绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。

2.3装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。2.4变压器按产品技术文件要求进行器身检查。当满足下列条件之一时，可不检查器身。

(1)制造厂规定不检查器身者。

(2)就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。

2.5箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。

2.6箱式变电所的高低压柜，内部接线完整，低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。

2.7装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0％～1.5％的升高坡度。

五、成品保护 1变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得人内。2对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。

3变压器器身要保持清洁干净，油漆无碰撞损伤。干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。

4在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器并带工具袋，以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。

5变压器发现漏油、渗油时应及时处理，防止油面太低，潮气侵入，降低线圈绝缘程度。

6对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。7在变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下，损伤设备。

第五篇：安装变压器申请书

安装变压器申请书

县供电公司：

因我镇拟开通××、××两条公交运营线路，共建6个充电桩，需安装400KWA变压器一台。

特此申请

××人民政府办公室

2017年10月16日