钻井定额知识总结

第一篇：钻井定额知识总结

钻井定额相关知识学习

石油与天然气埋藏在地下几百米至几千米深的油气层中，把地下的石油与天然气开采到地面，需要一个通道，这个通道被称为井眼。利用钻井设备在地层中钻出的具有一定深度的圆柱形孔眼的工作就叫钻井。

石油（气）钻井分类很多，按照钻井深度可划分为浅井、中深井、深井和超深井；按照钻井区域划分陆地钻井和海上钻井（浅海井和海洋井）；按照井眼轨迹可划分为直井、斜直井、定向井、水平井和大位移井；不同的钻井类型工程项目内容、工程量及技术含量不同，因此工程造价也不同。所以做钻井定额之前要先了解钻井的这些基本信息。

1).直井：采用一般的钻井工艺，井身质量(井斜标准)在设计规定的要求范围内所钻的井。井眼轨迹大体是直的。

2).斜直井：根据设计井斜角和方位角的要求，从地面一开始就钻出一条斜直的井眼轨迹的井。

3).定向井：采用特殊的钻井工艺，使井斜和井眼形状，按设计目标、方位和距离所钻的井。特点是井眼轨迹为倾斜状。：

①、丛式井：采用特殊的钻井工艺，在一个井场内按照钻井设计要求，向不同的方位和距离钻两口以上的井。特点是：一个井场内有两个以上的井口（包括直井和定向井），地面有几个井口，地下就有几个对应的井底。

②、分支井（多底井）：采用特殊的钻井工艺和手段，在一个井筒内按设计规定要求，向不同的方向和距离钻两个以上的井眼。特点是：下部有多个井底（眼），并呈放射状向不同方向展开，地面只有一个井口。

③、多目标井：可以同时穿过断块上非垂直剖面上多套（两套和两套以上）含油、气层的定向井，起到一口井顶多口直井的作用。

4).水平井：

水平井：井斜角等于或大于86°，达到水平段以后，井眼在目的层中继续延伸一定长度的定向井。

5).大位移井：通常是指井的水平位移与井的垂深之比（HD/TVD）等于或大于2的定向井或

2.常用主要钻井指标

1).钻井周期：从第一次开钻到全井钻进结束所用的时间。

2).建井周期：从钻机搬迁安装到完成井为止的全部时间。

3).井身结构：指的是钻头钻深相应井段的钻头直径、下入的套管层数、直径、深度、4).完井：钻井和固井作业结束，声、放、磁测井和试压结束的时间（裸眼完井以打完悬空水泥塞时间为准）。

5).进尺：钻头钻进的累计长度，单位：米。

6).钻时：钻进单位进尺所用的时间，小时、分。

1.钻前工程

钻前工程就是开钻前的准备工程。主要工程内容是：踏勘井位、落实水源、修筑道路、土方工程施工、基础施工、井架安装、钻机搬迁与安装、水、电、讯的敷设和防冻保温设施安装，以及备齐开钻钻具和用料，做好钻井准备（包括挖园井和下导管）。

2.钻进工程

钻进工程就是从开钻到钻至目的层的地层掘进过程。钻进可分一次开钻、二次开钻或多次开钻。主要工程内容是：钻进（起下钻）、取心，以及在钻进中与固井、录井、测井、井壁取心、中途测试的配合工作。钻井液、管具和特殊钻井技术服务等贯穿于钻进的全过程。

钻进工程是钻井的主体工程，其工程技术水平和质量，以及各相关工种、技术服务、钻井各环节工作的协调配合，是安全钻进，缩短钻井周期，降低材料消耗，决定工程造价高低及勘探投资效益高低的关键。

3.完井工程（完井作业）完井工程就是在钻达设计或补充设计要求的完钻井深，按设计确定的完井方法进行施工，直至交井的全部工程。主要工程内容是：完井电则、井壁取心、下油层套管、油层套管固井、测声幅、试压、装井口等作业项目。

完井阶段虽然进尺工作量很少或没有，但是测井、测试等作业项目多，材料用量大，费用发生多，特别是下套管井完井期间费用发生较多。完井也是井下复杂与事故多发阶段，固井质量的好坏直接关系到一口井的成功与失败。

建井周期（天）=钻井周期（天）+搬迁安装时间/24

钻井周期（天）=∑生产时间+∑非生产时间

钻机拆迁安装时间=指开始搬迁起至第一次开钻止的时间

钻井作业时间包括：纯钻进时间、起下钻时间、接单根时间、循环泥浆时间、辅助维修时间；

其他基本作业时间包括：表层作业时间、技套作业时间、完井作业时间、测井作业时间；

完井作业时间：指钻至目的层井深起钻到测完固井（裸眼除外）的时间；

非生产时间包括：组织停工、事故、复杂情况处理时间；

取芯作业时间：指从钻至取芯目的层起钻完到取心完毕或扩眼起钻完的时间，包括循环处理泥浆时间、取芯钻进时间、割心时间、起下钻时间、扩眼时间。

钻井工程费用计算方法：

钻井工程费用由工程直接费、间接费、风险费、计划利润、定额编制测定费、基地服务费、税金构成。

1、直接工程费由直接费（直接材料费、燃料动力费、人工费和折旧费）+其他直接费（钻前准备工程费+井控及固控摊销费、运输费、设备修理费、钻井工具修理费、保温费、设备保险费、科技进步发展费、健康安全环保费、其他费用）构成（一）钻前工程费用

1.口井土地征用费（元/口井）＝永久性征地费+临时征地费+其它费用

2.井场道路修建费＝道路修建预算费用定额（元/km）*设计道路长度（km）

3.井场平整土方费＝井场平整土方费用定额（元/km2)*井场面积（km2)

4.井场设备基础建筑费＝∑各类基础费用预算定额（元/个）*基础个数

5.井场水暖电安装费＝∑各类安装费用预算定额（元/井次）*设计工程量（井次）

6.设备动迁费＝∑单价（元/吨·公里）*各类设备搬迁工作量标准（配车总吨位）*搬迁距离（km)

7.设备安装调试费＝∑各类设备安装调试费用定额（元/日）*调试额定工作日

（二）钻井工程费用

1.钻井人工费＝各类钻机人工费用定额（元/月）*预算建井周期（月）

2.燃料动力费（油料费）＝油料定额（吨/台月）*油料单价*预算钻井周期（台月）

3.钻头费＝钻头费用定额（元/m)*设计井深（m）

4.钻井液费用＝钻井液费用定额（元/m）*设计井深（m)

5.钻具摊销费＝钻具摊销费定额（元/m)*设计井深（m)

6.动力钻具费＝动力钻具预算定额（元/次）*使用动力钻具次数

或＝动力钻具使用单价（元/h)*使用时间（h）

7.钻井工具摊销费（井口工具）＝钻井工具摊销预算定额（元/m)*设计井深（m）

8.一般常用材料费＝一般常用材料费用预算定额（元/台月）*预算钻井周期（台月)

9.折旧费＝机械设备折旧预算费用定额（元/台月)*预算建井周期（月)

10.修理费＝机械设备修理费预算定额（元/台月*预算钻井周期（台月)

11.井控装置摊销费＝井控装置摊销预算定额（元/台月)*预算钻井周期（台月)

12.固控装置摊销费（净化装置摊销费）＝固控装置摊销费预算定额（元/台月）*预算钻井周期（台月)

（三）固井工程费用

1.套管费＝∑各层段套管单价（元/t)*各层段套管重量*（1+附加系数）

2.套管附件费＝∑相关套管附件单价（元/个)*各层段套管附件数量

3.水泥材料费＝表层水泥单价（元/t）*水泥用量（t)+技套水泥单价（元/t）*水泥用量（t）+油层水泥单价（元/t）*水泥用量（t)

4.水泥外加剂费＝ ∑各水泥外加剂单价（元/t）*水泥外加剂用量（t)

5.固井施工作业费＝人工费+机械费+路途行驶费

（四）钻井其它直接费

1.野营房摊销费＝野营房摊销预算费用定额（元/月)*预算建井周期（月）

2.运输费＝运输单价（元/台月)*预算钻井周期

3.水费＝水单价（元/t）*用水量定额（吨/台月)*预算建井周期（月）

4.保温费＝保温费预算定额（元/台月）*冬季施工钻井周期(台月）

5.其它费＝其它费预算定额（元/台月）*预算建井周期（月）

2、间接费由企业管理费和财务费用构成对应钻时统计表填写说明：

1.区块划分表：区块的划分根据各分公司的区块划分标准来填写对应的区块名称、区块

平均运距（某区块所有井到目标地点的平均运距）、划分原则及以哪里为起点。

2.单井钻时统计表：主要要理清钻井的周期和钻井的分层，此外还要注意井身结构。建井时间=钻井周期（天）+搬迁安装时间/24

实际钻井周期（天）=∑生产时间+∑非生产时间

生产时间=钻井时间合计+测井时间+固井时间+辅助时间

钻井时间合计=纯钻时间+（，，）

非生产时间=复杂情况+事故+修理+组织停工+自然停工+其他

钻井周期井别可分为探井（区域探井、预探井和详探井也叫评价井）和开发井（油气井和注水注气井）；

纯钻时间、测井时间、固井时间、辅助时间、钻进时间合计都要划分到对应的地层。如果分层深度在钻时分析表中正好。就直接把该地层的时间相加即可。如果分层深度在钻时分析表中不正好，把完整的数据相加，不完整的要按照所占百分比例计算。

井型可以分为直井、定向井和水平井。

完钻层为就是钻至的最底层所在的层位。

其中年度、井号、区块、井别、井型、完井层位、钻机类型、完井井深、井斜角（最大）、水平位移（最大闭合距）、水平段长（只针对水平井）、井身结构、对应开深、井眼尺寸、钻遇地层、钻遇地层代码、地层分层等数据都可以在井史中查询到。

完井天数为投产或探井试油等时间，例如射孔压裂酸化酸洗试油的时间。

根据地层的分层标准和一开二开对应的井深整理对应层的相关数据。

3.取芯时间统计表中先在井史中找到相应的取芯井段。根据钻时表填写对应取芯段的地层和井眼尺寸。取芯进尺就是对应取芯段的长度。取芯钻时作业时间就是从下取芯钻头到出芯所用的时间。

4.动力钻具表的主要是统计动力钻具工作时间的。辅助时间是指地面的安装时间、配钻具、马达试运行，修理时间和其他突发事件等。进尺就是钻进的起止段长度。

5.钻头表就是根据井史中钻头使用情况表填写对应项。

6.施工补偿统计表就是统计每口井的施工补偿费用。

7.套管消耗量表主要是统计对应井的表层套管和油层套管的规格型号、套管尺寸、壁厚、长度、单重等数据，计算出对应的数量，根据单价（不含税）计算出所需套管的费用金额。

8.套管附件表主要是统计套管附件的消耗量的。方法如套管表。

9.固井添加剂消耗统计表同上。

10.钻井液材料消耗统计表同上。

11.钻前统计表主要是统计钻前的工作量的，包括土地征用费、井场道路修建费、井场平整土方费、井场设备基础建筑费、井场水暖电安装费、设备动迁费、设备安装调试费等。这些资料一般是有施工方提供。

12、单井施工成本是把钻井过程中的各项费用分开。主要包括钻井、估计、技术服务、材料费等。

（1）单项钻时定额的计算按下述办法进行：

①开发井、探井及水平井的钻时定额：

钻井口数为三年对应基准井钻井总口数；平均厚度为三年基准井对应地层厚度的平均值；平均井深为三年对应基准井井深的平均值；

钻进作业钻时=平均钻进作业时间/平均厚度

其它基本作业钻时=平均其他基本作业时间/平均井深

非生产作业钻时=平均非生产时间/平均井深

②取芯钻时定额：取芯总进尺为对应地层取芯进尺之和；取芯钻进作业时间为对应地层取芯时间之和。取芯钻时 = 取芯钻进作业时间/取芯总进尺。

（2）单井周期计算公式

钻井周期=Σ(钻进作业钻时*层厚)+（其它基本作业钻进+非生产作业钻时）*井深+（取芯钻时*进尺）

建井周期=钻井周期+搬迁安装时间

2011-6-1

管福荣

第二篇：钻井知识

公司，本着工贸结合的原则共同投资创办的。

54、中国第一个石油交易所――“南京石油交易所”于1993年3月6日开业。中国最大的石油交易所--“上海石油交易所”于1993年5月3日开业。

55、中国第一家石油专业书店一一北京石油科技书店，于1993年6月26日正式开业。

56、中国第一个石油教育与人才研究所于1993年3月9日至11日在北京昌平成立，并举 行第一次学术会议。

57、中国第一个土炼油厂是1920年，新疆潘祖焕个人投资8000两银子和借贷三万两，雇用俄国工程师，在乌鲁木齐王家沟采掘油泉子油砂，用蒸馏法提炼石油，日产50余 公斤。

58、中国第一个正规炼油厂是1911年建立的乌鲁木齐工艺厂，1934年迁往安集海炼 油厂，1936年7月合并为独山子炼油厂。

59、中国第一个油页岩厂是1928年建立的桦甸页岩油厂。

60、新中国成立后石油勘探上的第一个突破是随1955年10月29日完钻出油的黑油山 1号井发现的克拉玛依油田。61、1973年8月，天然气管道局成立，朱洪昌任局长，何承华任书记。

62、中国第一支钻井队于1878年在台湾苗栗油矿成立，钻的第一口井“苗1井。” 63、中国第一支“三八”女子钻井队于1958年8月7日在新疆克拉玛依油田成立。第一 任队长林道和，第一任支部书记吴淑华。全队33一42人。

64、中国第一支“三八”女子采油队于1958年7月15 H在新疆克拉玛依油田成立。第 一任队长王松雪，第一任支部书记于钰、吴佩红。65、1970年11月15日，中国石油史上最著名的全国劳动模范，中共中央委员，第三 届全国人大代表王进喜因病在北京逝世，终年47岁。

66、中国第一次出口原油是1962年，由大庆油田生产的原油，1974年10月6月，胜 利油田原油经黄岛出口菲律宾。67、1963年12月4日，周恩来总理在第二届全国人民代表大会第四次会议上庄严地向 世界宣布“中国需要的石油，现在已经可以基本自给。”中国人民使用'洋油'的时代，即 将一去不复返了“。

68、中国首次从美国进口灯用煤油是1863年，清同治二年，当年进口量2100加仑（约7吨）。从此，中国成了洋油倾销的市场。69、1978年12月18日，中国原油年产量达到1亿吨，进入世界产油大国的行列，列世 界第八位。

70、中国大规模加工进口原油始于1988年。当时品种少，只限于印尼米纳斯油、阿曼 油、马来西亚油、伊朗轻油、巴基斯但油等五、六个品种。

71、中国从1995年起，将从海湾国家直接进口原油。1995年前是从国际石油公司购买 石油的。72、1979年9月，罗马尼亚布加勒斯特召开的第十次世界石油大会，接纳中国的世 界石油大会国家委员会为中国唯一合法的国家委员会。

73、中国首次”全国油气勘探开发市场会议“，1993年5月13～15日由中国石油天然气 总公司在克拉玛依召开。

74、中国石油企业进入1992年全国百强企业的油田有：胜利油田（11位）；大庆油田（13位）；辽河油田（22位）；新疆油田（30位）；华北油田（50位）；大港油田（59位），中原油田（76位）。百强企业是以大中型企业技术开发年报为依据，根据企 业的基本要素、科技投入、决策与管理、项目与成果、技术竞争与转让、经济效益的提 高共六个方面18项指标，从全国17000家企业中运用数学测算方法得出综合指数，并核 实产生的。

75、中国石油天然气总公司于1993年4月30日，第一次重奖大庆稳油控水系统工程 15名有功人员：王志武（三万元）、顾心怿、史兴全、胡朝元（各两万元），吴奇之、李鹤林、刘文章、周德明、杜贤樾、牛亚斌、田广墅、田宗民、蒋阗、信基麟、沈忠厚（各壹万伍千元）。

76、中国石油天然气总公司总经理王涛，1993年3月29日，率领中国石油代表团首次 访问美国。

77、中国石油企业首家达到国家一级企业的是大庆油田，时间1990年。

78、毛泽东主席给石油职工的第一个题词是：1944年5月20日为延长油矿第一任厂长陈 振夏（边区八大劳模之一）的题词。题词为：”埋头苦干“。

79、中国第一个同美国总统克林顿合影的石油职工是--河南油田采油工艺研究所女工 程师娄振英，时间：1993年元月16日，即克林顿总统迁居白宫的当天下午。80、中国第一个骑自行车旅行的石油职工是--华北油田采油一厂工人何晟。1991年从 青岛――上海--新疆（即北京――哈什之行），行程1万余公里。

1993年进行”世界屋脊之行“，将经石家庄--太原--西安－-成都--攀枝花--拉萨--日喀 则，行程1万公里。此行由曾独骑自行车绕国境一同的北京于娟娟女士陪同。81、中国石油系统首次闯入东南亚劳务市场的是中国四川石油局，1993年5月出国的38 名高压容器焊工。这批19一35岁，具有高中文化，四级以上技术合格证的青工，将在新 加坡巨荣船厂工作两年。

82、”首届全国石油服装大赛“于1991年在四川举办，由中国石油美协和四川石油局联 合发起的，来自十二个油田46名模特参赛。

83、中国第一届陆上石油工程展览会暨研讨会。1986年12月9日在广州隆重开幕。84、中国石油勘探第一个风险合同，于1985年5月28日，由中国石油开发公司海南公司 与澳大利亚CSR糖业公司签订的。

85、中国石油工业部地球物理勘探公司三公司，于1985年6月1日，组织一百余人的沙 漠地震队，第一次进入塔里木盆地东部的罗布泊地区。

86、中国在大连、青岛于1985年8月，首次建造20万吨级的石油码头。87、1985年12月21日，华北油田的天然气首次输入首都--北京。88、1982年4月11口，大庆1205钻井队钻井进尺破百万米大关。该队组建于1953年，是 第一个突破百万米的钻井队。

89、中国于1982年1月30日，先后发布《中华人民共和国对外合作开采海洋石油资 源条例》。同时颁布了《外汇管理条例》、《海洋环境保护》、《海上交通安全法》 和有关的税法等法律条例。

90、新中国第一所石油工业学校是：1950年11月12日建校的--大连石油工业学校，1953 年迁至扰顺，改为中央燃料工业部”抚顺石油学校“。1958年晋升为”抚顺石油学院“。1983 年直属石油工业部。1984年1月划归中国石油化工总公司。

91、中国第一个石油高等院校是：1953年10月1日建校的--北京石油学院。是根据周恩 来总理的指示，在清华大学化工系石油专业和大连工学院化工燃料专业以及其它一些院 校有关专业合并的基础上建立的。第一任院长兼党委书记阎子元。

截止1993年6月，国家注册的石油高等院校共六所：西安石油学院，石油大学、江汉石油 学院、西南石油学院、大庆石油学院、新疆石油学院。

92、中国石 油工业部第一届石油勘探会议是1956年1月召开的。

93、中国石油运输史上著名的”原油东远“是1953年11月1日，从玉门至打柴沟之间用汽 车运输原油的史实。1956年7月1日，兰新铁路通车到玉门，才改用火车东运。94、中国最大的沉积盆地是塔里木盆地，面积56万平方千米，地处欧亚大陆中心，到各 个方向上的海岸线的距离都在4000公里左右，盆地中的塔克拉玛干大沙漠的总面积为33.7平方千米，仅次于撒哈拉沙漠，居世界第二位。95、1990年1月1日，中央电视台播映反映石油占线艰苦创业的第一部故事片--《铁人》。96、中国最大的商用石油转运基地――舟山六中公司石油基地，一期工程于1993年8月5 日正式投产，并创五项全国之最：（1）全国10万立方米最大大油码头（3）168米引桥为 国内大泊位最短引桥，造价最低，（4）60米遥控消防泡沫水炮射程为全国口径最大的消 防水炮。（5）16时输油管可在仰角135度，左右80度范围内使用，为我国同类设备中最 大的一种。

97、中国五大石化基地：燕山、大庆、齐鲁、扬子、金山。98、中国四大化纤基地：辽阳、天津、金山、川维。

99、中国油田测井专业的创始史――王曰才教授。1954年毕业于北京石油学院，从事教育 和教研工作，1993年为70岁。

100、中国石油史话之一，1949年9月25日，玉门解放，总司令彭德怀派原西北野战军任职 的康世恩接管玉门，任军事总代表。彭总对康讲：”你以前在清华大学学过地质，现在派你 到这个油矿去工作，你要把他保护好，建设好“。

101、中国石油史话之二：1952年2月，中央决定中国人民解放军第十九军第五十七师改编 为石油工程第一师，师长张复振，政委张文彬集体转业到石油战线。

毛主席命令说：”我批准中国人民解放军第十九军第五十七师转为中国人民解放军石油工程 第一师的改编计划，将光荣的祖国经济建设任务赋于你们。你们过去曾是久经锻炼的有高度 组织性纪律性的战斗队，我相信你们在生产建设的战线上，成为有熟练技术的建设突击队“。石油师转业后很快组建成一团钻（钻井）二团基建三团运输的各种教导团和干部学习参观团。102、中国石油史话之三：1958年，第一届全国人大五次会议，周恩来总理请余秋理出任石 油工业部长，下午毛泽东主席在中南海菊香屋召见余秋理同志。这是地质部长李四光汇报了 中国石油资源的宏图，周恩来总理汇报余秋里任石油工业部长后，毛主席立即首肯：”行，余 秋里这个同志我了解！“

余秋里――中将军衔，43岁，是我中国人民解放军十八位独臂将军之一，原任中国人民解放 军总后勤部政委。

103． 1992年1月，中国首次在柴达木东部的新生界第四系地层发现大气田。这一气田 的远景规模可达世界级大气田水平。

104． 1993年1月，新疆塔里木盆地沙漠地发现了一个储量超过一亿吨的整装大油田。这是至1993年为止塔里木石油勘探上最重大的发现。105． 1993年7月，首次在塔里木盆地东南坳陷的侏罗纪地层发现10层合油砂岩，总厚 度达150米。

106． 1994年3月，江苏发现一个储量为千万吨级的整装油田--崔庄油田。

107、陕京管道建成，向北京供气。陕甘宁地区的长庆气田在八九十年代勘探进展很快，己探明天然气储量3000多亿立方米。这是我国天然气西气东输的决定因未。而长庆气田的天 然气进京是党中央、国务院为改善首都环境、提高人民生活质量的一项重大决策，1997 年建成的陕京输气管线使北京通过利用天然气减轻大气污染成为现实。

陕京管线全长918．42千米，管径660毫米，西起陕西靖边县，东至北京石景山区衙 门口末站，是我国陆上目前天然气输送距离最长、管径最大的一条管线。这条管线由当时 的中国石油天然气总公司和北京市人民政府共同投资兴建。108．塔里木沙漠公路。

塔里木沙漠公路主要是为开发塔克拉玛干沙漠腹地中的油田而兴建的，全长552千

米,其中沙漠段446千米，北起巴音郭楞蒙古自治治州轮台县9千米314国道处，南至和田地 区民丰县东22千米315国道处，将314国道与315国道连在一起。于1995年9月全线惯通。公路的建成，使”死亡之海“变通途，从轮台县至和田地区的路程缩短了500千米。109． 1996年3月，在南海莺歌海盆地发现和证实了中国海上第二大气田--东方1-1气 田。

110． l997年11月，柴达木油气勘探获重大发现，至此柴达木油气规模居全国气田第4位。111.１９９７年底，我国原油产量达到１．６亿吨，列世界第五位；年原油加工能力 已达２．２６亿吨，居世界第３位；乙烯能力４００万吨／年，居世界第五位；

化肥产量２８２１万吨（折纯量），居世界第１位；农药、纯碱、硫酸、染料的产量均居 世界第２位。烧碱产量达到５７４万吨，居世界第３位。112.建成中国第一个化工基地一一吉化

吉化集团公司（原吉林化学工业公司，简称吉化）是国家”一五“期间兴建的以”大 三化“（染料厂、化肥厂、电石厂）为标志的第一个化工基地，后来成为化工战线的”一面 红旗“。截至1999年2月末，吉化集团公司已拥有固定资产原值293．3亿元，固定资产净值 233．4亿元，拥有生产装置466套，年原油加工能力500万吨，年乙烯生产能力4j万吨，生 产十几个系列的1000多种产品，已成为跨地区、跨行业的特大型石油化工综合企业。113．我国最大海上气田--崖城13一1气田建成投产，向香港供气

崖城13一1气田位于海南岛南部海域，距三亚港100千米，探明含气面积45．2平方千米，天然气储量885亿立方米，是我国海上发现的最大气田。崖城13一1气田由中国海 洋石油总公司与美国阿科中国有限公司及科威特科佩克中国有限公司合作开发。1992年10 月24日，气田顺利向香港试供气，1996年1月1日正式向香港送气，主要用于发电；3月1日 向海南省供气，主要用于发电和生产化肥。到1998年，这个气田累计产气95亿立方米，产 凝析油15万吨。

114． 1999年 3月18日，中国农业银行浙江省分行为浙江省最大的私营化工企业--浙 江传化化学集团公司发放第一笔信用贷款1亿元。

115． 1999年 4月26日，经著名石油地质专家会议评审认为，我国西部塔里木盆地、柴达木盆地、陕西甘宁盆地及川渝盆地经过多年油气勘探开发，已形成4个国家级天然气田，为我国组织实施西气东输工程奠定了雄厚资源基础。

116． 1999年 8月，中国石油集团、中国石化集团两大集团进行新一轮整体重组改制。重 组改制是按照专业化、市场化、现代化的要求，遵循主业与辅业分离、优良资产与不良资 产分离、社会职能与企业职能分离原则进行，其目的是加快建立现代化企业制度。117．1999年 12月中石化集团与新星石油合并。

118.1998年5月，珠江口盆地又发现一个新油田--番禹4一2油田。这是继在南海东部惠 洲、陆丰、西汇、流花4个油田群之后的第5个油田群。

119.1998年10月，我国在渤海油田的渤中海域的石臼坨凸起构造带上发现了3个中型油 田。这是中国海上继绥中361油田之后，又一个储量超3亿吨的大油区。

120.塔里木盆地库车坳陷克－依构造带：1998年新增控制天然气地质储量1856.45亿立方 米，新增预测储量1706.88亿立方米，预计克-依构造带是一个规模在3000-5000亿立方米的 高丰度、高产含气区带。

121.1998年准噶尔盆地莫北地区：新增控制储量5260万吨，新增预测储量4132万吨，而 且单层厚度大、储层物性好，预测是一个勘探潜力大、开发前景好的近亿吨级油田。122.1998年鄂尔多斯盆地北部中生界：五谷城三角洲安边-五谷城发现5个较高产的侏 罗系油藏，物性好、产量高，新增探明石油地质储量2591万吨，志靖三角洲镰刀湾新增探 明石油地质储量1507万吨。

123.1998年四川盆地渡口河构造：1998年又有新突破，累计探明271.7亿立方米，探 明加预测达450亿立方米。

124.1998年柴达木盆地三湖地区台吉乃尔构造：台吉1井获高产气流，并通过科研攻关，定量化解决了由储层含气而引起的地震波速变化，圈定了含气面积，实现控制储量277.41 亿立方米

125.1999年3月，江苏油田发现厚油气层油田，扬州沙埝地区也有良好油气显示。这 样在这个地区可以形成一个千万吨级储量的断块群油田。

126.1999年4月，大港油田找到了一个油气储量超亿吨的大型古潜山石油构造--”大 港千米桥古潜山“亿吨级油气构造。127.东海平湖油气田全面投产

1999年3月26日5时30分，东海平湖油气田生产的天然气顺利到达上海南汇终端。平湖油 气田是目前东海海域建成的第一座油气田。它位于上海以东360多公里的海面上，由上海 市、新星石油公司、中国海洋石油总公司三方共同投资，由中国海油负责建设并担任投产 后两年的作业者。投产后，可每天为上海市民供应40万立方米天然气，一年后，生产能力 可提高到每天稳定供应120万立方米天然气的水平。128.渤海发现亿吨级油田.1999年7月14日中国海油公开对外发布消息：位于渤海湾中部的蓬莱19-3构造获重 大油气发现，发现井测井解释油层厚217米，紧接着打的评价井测井解释油层厚228米。经 测试，自喷日产油110-127立方米，天然气5000多立方米，初步测算储量达亿吨以上。129.大港油田公司发现”古生古储“油气藏

位于河北省沧州地区乌马营潜山构造上的第一口古生界探井--乌深1井，经酸化改造 喜获高产气流。这是大港继中北区千米桥发现亿吨级”新生古储“型油气藏后古潜山勘探的 又一重大突破。1999年12月9日，大港对这口井进行酸化试油，用12毫米油嘴求产，日产 天然气13．7万立方米。此时，两支人把熊熊燃起，照红了大港南区的天空，展示出”古生 古储"型油气藏勘探的良好前景。

130.CACT作业者集团打成我国最深侧钻井

1999年CACT作业者集团日前成功地侧钻南海珠江口盆地的惠州26-1-7SB井，井深3665 米，井底水平位移2300米，创下我国侧钻井最深纪录。131.珠江口勘探再获新发现

1999年11月初南海珠江口海域的圣太菲合同区15/14区块喜获新发现。新油田的预探 井番禺 5-1-1 井位于番禺 4-2构造以东18公里处，已发现约120米净含油砂岩，分布在 20个油层中。初步估算表明，这个新的发现将是该区的第二个商业发现。132.锦州9-3油田建成投产

1999年10月30日，渤海锦州9-3油田建成投产，该油田位于渤海辽东湾北部海域，距葫芦岛市53公里，距海岸28公里，油田面积18.9平方公里，地质储量3080万吨，年生 产能力100万吨，设计开采年限15年。

133.1999年中国石油天然气集团公司和中国海洋石油总公司推进境外上市。134.2000年1月中美合作石油勘探获高产

据香港媒体报道，由美国科麦奇石油公司在渤海钻探的第一口浅层探井日前喜获高产油流。经测试，日产原油３９５立方米。这口井位于渤海西部海域，距塘沽以东约４０余公里 处，是渤海沙田垒凸起上的大型披覆背斜构造，构造面积达２０多平方公里。135．中国最大的起重铺管船开始建造

2000年1月10日中国最大的起重铺管船开始建造，1999年12月21日在北京举行了建 造合同签字仪式。美国豪特集团公司为总承包商，烟台莱佛士船厂为船体建造分包商。这 艘起重铺管船起重能力达3800吨，是目前中国起重船中起重能力最大的，并可全方位旋 转，同时配备一条铺管线，具备海上起重和铺管双重功能。它的建成，不仅适应了中国海 上油气田大规模开发建设的需要，同时也极大地增强了中海石油海洋石油工程公司的装备 能力。

第三篇：钻井总结

2006年上半年石油评价项目组钻井工程质量总结（陇东）2006年上半年石油评价项目组钻井工程质量总结主要包括两个方面：

一、关于钻井工程质量的管理的总结：

从年初工作开始，由于今年项目组人手少任务大钻机多等因素，评价项目组根据现有条件制定了一系列今年的工作计划，并作了具体的实施。要求对重点工序进行现场监督，（如：第一口井的开钻验收、打开油气层前的验收、下套管、固井、试压。）其他时候做巡井检查。做到认真检查，严格监督，发现问题要求施工单位立即整改，严重者将按《钻井工程质量管理处罚条例》规定给予处罚，履教不改者将予以清退出评价项目组。具体实施如下：

1、开钻前验收:

①施工单位必须持有企业资质证书、市场准入证、安全生产许可证、HSE合同。

②钻井队井架工以上人员必须持有工作证、井控证，并逐个核实。未达要求的钻井队不给其下发开工令。

③统计设备的型号、规格、使用年限及设备安装是否符合评价项目组开工要求。

④在安全方面要求在钻开油层前必须安装好封井器和节流压井管汇，加重材料必须备足20吨，消防器材，防毒面具，有毒有害气体监测仪必须按要求配备齐。并要求有紧急预案，逃生路线图和现场逃生标志牌，必须有HSE计划书。

⑤生产中必备的各种资料和填写文本，包括本井的地质设计和工程设计，工程和泥浆班报表，交接班会议记录本，井控演习记录本，做岗记录本及各种制度，要求该上墙的必须上墙。

⑥在环保方面要求泥浆坑必须铺双层防渗布，钻台、机房、泵房、泥浆灌、油罐下面必须铺防渗布，有生活垃圾坑。

⑦对钻前工作量进行统计，主要有井场面积、修路工程、所有地貌、土方量。井场的布置要符合工程、安全和环保要求。

⑧检查到井钻具是否符合本井设计要求，检查表套的检验合格证、商检报告、钢级、壁厚、尺寸是否满足设计要求。

⑨制定钻井技术措施，做到防斜保直，并按要求测斜，钻到黄土层要防漏、堵漏，直罗、富县组防塌，洛河组防斜，进入油层前转换泥浆，防漏防喷保护好油层。

⑩备足水和其他各种物质材料。

2、一开钻进及固表层验收

①是否钻到钻井设计要求的地层和井深。②检查表层测斜情况。③表套下深是否达到设计要求。④水泥浆是否达到设计要求并返出地面。⑤水泥塞是否符合设计要求。⑥候凝时间是否达到24小时。

3、二开钻进中途巡查及钻开油气层前的验收

①封井器和节流压井管汇的安装是否符合要求，远控台的各种仪表、开关齐全灵活，压力是否达到设计要求。

②查看钻井液体系的转换和处理情况，并做现场检验.核实钻井液性能参数是否符合设计和施工要求.。

③检查坐岗记录，要求在钻开油层前100米时开始坐岗，按时准确记录。

④检验测斜记录和胶片是否准确、真实。并做现场测斜。⑤察看井上各种报表和记录,钻具的组合、钻压、钻速及其他钻井参数是否合理，是否做到防斜、保直的效果。

⑥ 查看防喷演习记录，并做现场防喷演习。⑦ 检查有无违章操作、违章作业情况。

4、取芯

①要求取心的井，井队必须按照地质要求进行取芯作业。②必须按地质要求卡准油层，不得漏取、错取。③取芯收获率≥95％以上。油层段取芯收获率≥98％。④认真操作并处理好泥浆性能防止岩芯污染和发生井下事故。⑤检查是否制定减少钻井液对油气层的浸泡时间的措施。

5、每口井完钻后项目组根据测井综合解释及时准确的为钻井队开出套管领通知料单。合水、西峰地区的井采用环氧冷缠带锌阳极防腐套管。

6、下套管作业

①核实套管数量检查运输、摆放及装卸是否符合要求。②是否进行过八道工序检查。套管产地、钢级、壁厚、扣型是否符合设计要求，合格证、质检报告、商检报告是否齐全。

③查看套管的丈量、丝扣检查、通径、清洗丝扣和涂丝扣脂情况。④下套管前的通井和调节泥浆性能是否符合要求。

⑤下套管时，监察套管下放速度、上扣扭矩，扶正器入井数量及位置，阻流环质量和位置，套管入井顺序、数量、下入深度，剩余套管数量及连顶节长度是否符合设计要求。

7、固井作业 ①审核固井设计。②提取水泥灰样检查灰量。

③开固井前协调会，要求井队必须全面配合固井队施工，备足清水。

④检查固井设备，主要是水泥车、供水车、灰灌车数量和状况，管线安装是否符合要求。

⑤固井时监察施工并对整个施工过程做详细记录。查看水泥浆配浆、测量密度、注水泥浆及替浆情况。

⑥要求固井时必须做到施工过程的连续性，注前置液、注水泥浆性能及替量、碰压符合设计要求。要求水泥浆返出井口的是否返出井口。

8、固完井候凝12～48小时内测三样。固井质量、水泥返高、人工井底及短套位置是否符合设计要求。

9、套管试压，要求压力为15MPa，稳压30分钟。

10、完井。井口装置和井口的焊接符合设计要求，井场的大小鼠洞，泥浆坑填平，井场干净无废弃物。

二、关于钻井工程质量的总结：

1、井身质量管理及落实情况 1）完成井井身质量概况

直井段井斜符合设计要求49口，占完井总数的90%。井斜不符合设计要求的有5口井（长庆3口）。其中由宏达32108钻井队承钻的城120井，在825米处井斜为5.33度，超出设计标准2.33度。由万安32111钻井队承钻的城121井，在875米处井斜为7.46度，超出设计标准4.46度。由长庆30525钻井队承钻的西248井，在925米处井斜为3.8度，超出设计标准0.8度。由长庆30521钻井队承钻的西247井，在772米处井斜为3.68度，超出设计标准0.68度。由长庆30525钻井队承钻的西250井，在914米处井斜为3.9度，超出设计标准0.9度。

2）直井段井斜超标的原因分析

① 井斜超标多发生在洛河层段。该地层可钻性强，是快速钻井的有利井段，但也是易斜的井段。部分钻井技术员思想麻痹大意，为抢钻时，采取高钻压、高钻速，是造成井斜超标的主要原因。

② 私人井队普遍技术力量薄弱，钻具组合不合理，往往是一套钻具组合打到底，不能根据地层的变化及时调整钻具组合。

③ 个别井队为了节省时间，不测斜、少测斜，在资料上弄虚作假，导致井斜已经超标而不知道。

2、取心质量管理及落实情况 1）完成井取心质量概况

上半年完井总数54口，未取心井6口，43口取心收获率为100％，5口井取心收获率为99％，不合格一口（山149井），取心收获率为72.29％。取心作业中发生卡钻一起（白174井）。

2）取心收获率不达标的原因分析

① 私人井队工程技术员能力有限、实际操作的钻工操作水平层次不齐，在取心操作过程中不能完全按操作规范去做，甚至违章操作。晟大公司承钻的山149井比较典型，违反取心设计要求和操作规范，擅自探心，造成一筒心掉到井底，致使取心收获率不达标。

② 对取心工具原理不清楚，安装时不规范，装配时检查不仔细，岩心爪卡箍不灵活等均可能造成取心作业不正常。

③ 取心作业时，钻井参数不合理，不能针对具体的地层情况调整工程参数。

④ 割芯时层位未能选在泥岩地层，形不成坚实的粗芯，岩心爪抓不牢。割芯起钻时操作不当也会使造成掉心。

3）白174井取心作业卡钻原因分析

3月28日，该井钻进至井深1252米处，地层延6，进行机动取心作业，取心段为1240～1252m，发生沉砂卡钻，无法开泵，卡点为1200米左右，上提遇卡吨位60吨，泥浆密度为1.02g/cm3、粘度29s，采取套铣倒扣处理，耗时19天。严重影响了施工进度。分析原因，一是地面土池太小，泥浆净化能力差，加上泥浆技术人员责任心差，致使泥浆性能长期不稳定。二是取心前未充分循环，井眼不干净，直罗井段井壁不稳定。三是泥浆泵排量不够，而长期没有进行维修，致使取心过程中砂子带不出来，卡死钻具。

3、固井质量管理及落实情况

已完井54口，其中下油层套管53口，裸眼完井1口（镇228），收到声幅图51口。上半年固井质量统计见表4。

表4 半年完成井固井质量统计表

续表4

续表4

续表4

1）固井质量统计分析

从收到的51口井声幅图看，油层固井质量一次合格48口，占固井质量的94.11％，二次固井3口（庄

45、庄150、午205），合格3口。水泥返高达到设计要求的18口，占35.29％，均为管外水泥返至洛河以上50m的井，其余33口井，水泥返高均在表套以内，多为要求返到地面的井。实测人工井底符合51口，符合率100％。

（2）存在的问题

一是个别井水泥返高不够，距井口最大的是山140井，为191m（表套下深225.07m）。

二是有3口井一次固井部分油层固井质量不好（庄

45、庄150、午205）

三是第二界面胶结质量不如第一界面。（3）原因分析 1）水泥返高不够的原因

a、部分区块的井地层承压能力较差，在固井施工中，顶替水泥浆时发生井漏，水泥返不到井口。如山140，白194井，在替液时井漏，井口返出量减小，直至不返，导致直接结果就是水泥返高达不到要求，山140管外水泥返高距井口191m。

b、水泥浆在水化过程中，体积收缩也是其中的一个因素，部分井在施工中水泥返出井口少则4～5方，多则十几方，但实测水泥塞面都在地面以下，如庄164、水泥返高17m，庄172水泥返高25m，庄149水泥返高44m。

c、所用水泥体系及添加剂不同，水泥浆在凝固过程中体积收缩程度不同。

2）固井质量不合格的主要原因

a、油层段如果地层水活跃，在水泥凝固过程中，水泥失重，水泥胶结质量降低；

b、固井时水泥浆密度不均匀，时高时低，也是影响水泥胶结强度的一个因素；

c、部分井在固井前不充分循环钻井液，含砂量高，密度大，井壁泥饼厚是第二界面水泥胶结质量低于第一界面的主要原因；

d、个别井固井时水质不好，使水泥浆性能不好，在一定程度上影响固井质量。

（4）施工中存在的隐患

从前期的施工过程监督中，发现一些施工隐患，虽说是个别现象，但也值得我们在今后的工作中注意。

1）钻井队与固井队的配合不够，测水泥浆密度时不及时，使得固井施工人员不能及时掌握水泥浆的性能。和设备也有关系，长庆等公司的水泥车比较先进，如40-17，具备车载传感监控仪表，对施工情况掌握比较准确。

2）供水设备的备用应急措施不到位，如白180井在施工中，在未替完液的情况下，一灰罐车司机擅自离开，带走潜水泵，当替液至一半时，固井队的潜水泵坏，而与井队的泵接口不一致，使替液中断5分钟之久，后经及时换接，才恢复替液，避免了“灌香肠”事故的发生。个别队伍固井过程中注灰过程衔接不紧密，注灰要倒换几次罐车，一是施工不连续，二是万一车辆发生机械故障或者连接管汇出现问题都可能导致固井施工失败。

3）固井中发生井漏的问题必须重视。（5）下一步应采取的措施

1）严格执行工程设计，保证灰量充足，安全施工，增加扶正器数量，保证套管居中，提高水泥胶结质量和水泥返高。

2）固井前要调整好钻井液性能，要求密度低于1.03g/cm3,粘度低于32S。在套管串中增加刮泥器，刮削井壁泥饼,提高第二交界面封固质量。

3）对于在钻井过程中发生过井漏的井，要先进行堵漏，提高地层的承压能力，防止因水泥浆柱压力高而造成漏失，对于油层裂缝性漏失应采用屏蔽暂堵技术堵漏，固井前对固井施工单位进行技术交底。对地层承压能力很差的区块，可以采用漂珠水泥等低密高强水泥浆体系，保证固井质量和水泥返高。

4）对于在固井过程中已经发生漏失的井，可以采取反挤的措施。(6)下一步工作重点

1）加强固井监督力度，确保油层固井质量。同时加大表层套管和表层固井的监督。

2）加强对每一口井的小样试验，在每口井完钻后，固井队对钻井队用水取样做小型实验，作为固井设计的参考。

3）对上井灰量、灰质进行严格检查，确保按设计灰量进行施工。施工前开好钻井队和固井队的生产协调会，钻进队要全力配合好固井队的工作，做到四不施工：

a、没有固井设计不能施工； b、灰量、水量不够不能施工；

c、设备检查，管汇试压不合格不能施工； d、没有备用水泥车不能施工。

第四篇：石油平台钻井相关知识总结

1钻井知识 钻头

钻头主要分为：刮刀钻头；牙轮钻头；金刚石钻头；硬质合金钻头；特种钻头等。衡量钻头的主要指标是：钻头进尺和机械钻速。

钻机八大件

钻机的八大件指：井架、天车、游动滑车、大钩、水龙头、绞车、转盘、泥浆泵。

钻柱组成及其作用

钻柱通常的组成部分有：钻头、钻铤、钻杆、稳定器、专用接头及方钻杆。钻柱的基本作用是：(1)起下钻头；(2)施加钻压；(3)传递动力；(4)输送钻井液；(5)进行特殊作业：挤水泥、处理井下事故等。

钻井液的性能及作用：

钻井液的性能主要有：(1)密度；(2)粘度；(3)屈服值；(4)静切力；(5)失水量；(6)泥饼厚度；(7)含砂量；(8)酸碱度；(9)固相、油水含量。钻井液是钻井的血液，其主作用是：1)携带、悬浮岩屑；2)冷却、润滑钻头和钻具；3)清洗、冲刷井底，利于钻井；4)利用钻井液液柱压力，防止井喷；5)保护井壁，防止井壁垮塌；6)为井下动力钻具传递动力。

常用的钻井液净化设备

常用的钻井液净化设备：(1)振动筛，作用是清除大于筛孔尺寸的砂粒；(2)旋流分离器，作用是清除小于振动筛筛孔尺寸的颗粒；(3)螺杆式离心分离机，作用是回收重晶石，分离粘土颗粒；(4)筛筒式离心分离机，作用是回收重晶石。离心机。

钻井中钻井液的循环程序

钻井 液罐 经泵→地面 管汇→立管→水龙带、水龙头→钻柱内→钻头→钻柱外环形空间→井口、泥浆(钻井液)槽→钻井液净化设备→钻井液罐。

钻开油气层过程中，钻井液对油气层的损害

主要有以下几种损害：(1)固相颗粒及泥饼堵塞油气通道；(2)滤失液使地层中粘土膨胀而堵塞地层孔隙；(3)钻井液滤液中离子与地层离子作用产生沉淀堵塞通道；(4)产生水锁效应，增加油气流动阻力。

预测和监测地层压力的方法

(1)钻井前，采用地震法；(2)钻井中，采用机械钻速法，d、dc指数法，页岩密度法；(3)完井后，采用密度测井，声波时差测井，试油测试等方法。

钻井液静液压力和钻井中变化

静液压力，是由钻井液本身重量引起的压力。钻井中变化，岩屑的进入会增加液柱压力，油、气水侵会降低静液压力，井内钻井液液面下降会降低静液压力。防止钻井液静液压力变化的方法有：有效地净化钻井液；起钻及时灌满钻井液。

喷射钻井

喷射钻井是利用钻井液通过喷射式钻头喷嘴时，所产生的高速射流的水力作用，提高机械钻速的一种钻井方法。

影响机械钻速的因素

(1)钻压、转速和钻井液排量；(2)钻井液性质；(3)钻头水力功率的大小；(4)岩石可钻性与钻头类型。

钻井取心工具组成

(1)取心钻头：用于钻取岩心；(2)外岩心筒：承受钻压、传递扭矩；(3)内岩心筒：储存、保护岩心；(4)岩心爪：割断、承托、取出岩心；(5)还有悬挂轴承、分水流头、回压凡尔、扶正器等。

取岩心

取岩心是在钻井过程中使用特殊的取心工具把地下岩石成块地取到地面上来，这种成块的岩石叫做岩心，通过它可以测定岩石的各种性质，直观地研究地下构造和岩石沉积环境，了解其中的流体性质等。

平衡压力钻井

在钻井过程中，始终保护井眼压力等于地层压力的一种钻井方法叫平衡压力钻井。

井喷

是地层中流体喷出地面或流入井内其他地层的现象。引起井喷的原因有：(1)地层压力掌握不准；(2)泥浆密度偏低；(3)井内泥浆液柱高度降低；(4)起钻抽吸；(5)其他措施不当等。

软关井

就是在发现溢流关井时，先打开节流阀，后关防喷器，再试关紧节流阀的一种关井方法。因为这样可以保证关井井口套压值不超过允许的井口套压值，保证井控安全，一旦井内压力过大，可节流放喷。

钻井过程中溢流显示

(1)钻井液储存罐液面升高；(2)钻井液出口流速加快；(3)钻速加快或放空；(4)钻井液循环压力下降；(5)井下油、气、水显示；(6)钻井液在出口性能发生变化。

溢流关井程序

(1)停泵；(2)上提方钻杆；(3)适当打开节流阀；(4)关防喷器；(5)试关紧节流阀；(6)发出信号，迅速报告队长、技术员；(7)准确记录立柱和套管压力及泥浆增量。

钻井中井下复杂情况

钻进中由钻井液的类型与性能选择不当、井身质量较差等原因，造成井下遇阻、遇卡、以及钻进时严重蹩跳、井漏、井喷等，不能维持正常钻井和其他作业的正常进行的现象。

钻井事故

是指由于检查不周、违章操作、处理井下复杂情况的措施不当或疏忽大意，而造成的钻具折断、顿钻、卡钻及井喷失火等恶果。

井漏

井漏主要由下列现象发现，(1)泵入井内钻井液量＞返出量，严重时有进无出；(2)钻井液罐液面下降，钻井液量减少；(3)泵压明显下降。漏失越严重，泵压下降越明显。

卡钻及造成原因

卡钻就是在钻井过程中因地质因素、钻井液性能不好、技术措施不当等原因，使钻具在井内长时间不能自由活动，这种现象叫卡钻。主要有黏附卡钻、沉砂卡钻、砂桥卡钻、井塌卡钻、缩径卡钻、泥包卡钻、落物卡钻及钻具脱落下顿卡钻等。

处理卡钻事故的方法

(1)泡油解卡；(2)使用震击器震击解卡；(3)倒扣套铣；(4)爆炸松扣；(5)爆炸钻具侧钻新眼等。

固井

固井就是向井内下入一定尺寸的套管串，并在其周围注入水泥浆，把套管固定的井壁上，避免井壁坍塌。其目的是：封隔疏松、易塌、易漏等复杂地层；封隔油、气、水层，防止互相窜漏；安装井口，控制油气流，以利钻进或生产油气。

井身结构

包括：(1)一口井的套管层次；(2)各层套管的直径和下入深度；(3)各层套管相应的钻头直径和钻进深度；(4)各层套管外的水泥上返高度等等。

套管柱下部结构

(1)引鞋：引导套管入井，避免套管插入或刮挤井壁；(2)套管鞋：引导在其内部起钻的钻具进入套管；(3)旋流短节：使水泥浆旋流上返，利于替泥浆，提高注水泥质量；(4)套管回压凡尔：防止水泥浆回流，下套管时间阻止泥浆进入套管；(5)承托环：承托胶塞、控制水泥塞高度；(6)套管扶正器：使套管在钻井中居中，提高固井质量。

注水泥施工工序

下套管至预定深度→装水泥头、循环泥浆、接地面管线→打隔离液→注水泥→顶胶塞→替泥浆→碰压→注水泥结束、候凝。

完井井口装置

(1)套管头--密封两层套管环空，悬挂第二部分套管柱和承受一部分重量；(2)油管头--承座锥管挂，连接油层套管和采油树、放喷闸门、管线；(3)采油树--控制油气流动，安全而有计划地进行生产，进行完井测试、注液、压井、油井清蜡等作业。

尾管固井法

尾管固井是在上部已下有套管的井内，只对下部新钻出的裸眼井段下套管注水泥进行封固的固井方法。尾管有三种固定方法：尾管座于井底法；水泥环悬挂法；尾管悬挂器悬挂法。

试油

在钻井发现油、气层后，还需要使油、气层中的油、气流从井底流到地面，并经过测试而取得油、气层产量、压力等动态资料，以及油、气、水性质等工作，称做试油(气)。

射孔

钻井完成时，需下套管注水泥将井壁固定住，然后下入射孔器，将套管、水泥环直至油(气)层射开，为油、气流入井筒内打开通道，称做射孔。目前国内外广泛使用的射孔器有枪弹式射孔器和聚能喷流式射孔器两大类。

井底污染

井底污染又称井底损害，是指油井在钻井或修井过程中，由于钻井液漏失或水基钻井液的滤液漏入地层中，使井筒附近地层渗透率降低的现象。

诱喷

射孔之前，为了防止井喷事故，油、气井内一般灌满压井液。射孔后，为了将地层中液体导出地面，就必需降低压井液的液柱，减少对地层中流体的压力。这一过程是试油工作中的一道工序，称为诱喷。诱喷方法有替喷法、抽吸法、提捞法、气举法等。

钻杆地层测试

钻杆地层测试是使用钻杆或油管把带封隔器的地层测试器下入井中进行试油的一种先进技术。它既可以在已下入套管的井中进行测试，也可在未下入套管的裸眼井中进行测试；既可在钻井完成后进行测试，又可在钻井中途进行测试。

电缆地层测试

在钻井过程中发现油气显示后，用电缆下入地层测试器可以取得地层中流体的样品和测量地层压力，称做电缆地层测试。这种测试方法比较简单，可以多次地、重复地进行。

油管传输射孔

油管传输射孔是由油管将射孔器带入井下，射孔后可以直接使地层的流体经油管导致地面，不必在射孔时向井内灌入大量压井液，避免井底污染的一种先进技术。

岩石孔隙度

岩石的孔隙度是指岩石中未被固体物质充填的空间体积Vp与岩石总体积Vb的比值。用希腊字母Φ表示，其表达式为：Φ=V孔隙 / V岩石×100%=Vp / Vb×100%

地层原油体积系数

地层原油体积系数βo，又称原油地下体积系数，或简称原油体积系数。它是原油在地下的体积(即地层油体积)与其在地面脱气后的体积之比。原油的地下体积系数βo总是大于1。

流体饱和度

某种流体的饱和度是指：储层岩石孔隙中某种流体所占的体积百分数。它表示了孔隙空间为某种流体所占据的程度。岩石中由几相流体充满其孔隙，则这几相流体饱和度之和就为1(100%)。

石油开采知识

渗透率

有压力差时岩石允许液体及气体通过的性质称为岩石的渗透性，渗透率是岩石渗透性的数量表示。它表征了油气通过地层岩石流向井底的能力，单位是平方米(或平方微米)。

绝对渗透率

绝对或物理渗透率是指当只有任何一相(气体或单一液体)在岩石孔隙中流动而与岩石没有物理�化学作用时所求得的渗透率。通常则以气体渗透率为代表，又简称渗透率.相(有效)渗透率与相对渗透率

多相流体共存和流动于地层中时，其中某一相流体在岩石中的通过能力的大小，就称为该相流体的相渗透率或有效渗透率。某一相流体的相对渗透率是指该相流体的有效渗透率与绝对渗透率的比值。

地层压力及原始地层压力

油、气层本身及其中的油、气、水都承受一定的压力，称为地层压力。地层压力可分三种：原始地层压力，目前地层压力和油、气层静压力。油田未投入开发之前，整个油层处于均衡受压状态，没有流动发生。在油田开发初期，第一口或第一批油井完井，放喷之后，关井测压。此时所测得的压力就是原始地层压力。

地层压力系数

地层的压力系数等于从地面算起，地层深度每增加10米时压力的增量。

低压异常及高压异常

一般来说，油层埋藏愈深压力越大，大多数油藏的压力系数在0.7-1.2之间，小于0.7者为低压异常，大于1.2者为高压异常。

油井酸化处理

酸化的目的是使酸液大体沿油井径向渗入地层，从而在酸液的作用下扩大孔隙空间，溶解空间内的颗粒堵塞物，消除井筒附近使地层渗透率降低的不良影响，达到增产效果。

压裂酸化

在足以压开地层形成裂缝或张开地层原有裂缝的压力下对地层挤酸的酸处理工艺称为压裂酸化。压裂酸化主要用于堵塞范围较深或者低渗透区的油气井。

压裂

所谓压裂就是利用水力作用，使油层形成裂缝的一种方法，又称油层水力压裂。油层压裂工艺过程是用压裂车，把高压大排量具有一定粘度的液体挤入油层，当把油层压出许多裂缝后，加入支撑剂(如石英砂等)充填进裂缝，提高油层的渗透能力，以增加注水量(注水井)或产油量(油井)。常用的压裂液有水基压裂液、油基压裂液、乳状压裂液、泡沫压裂液及酸基压裂液5种基本类型。

高能气体压裂

用固体火箭推进剂或液体的火药，在井下油层部位引火爆燃(而不是爆炸)，产生大量的高压高温气体，在几个毫秒到几十毫秒之内将油层压开多条辐射状，长达2～5m的裂缝，爆燃冲击波消失后裂缝并不能完全闭合，从而解除油层部分堵塞，提高井底附近地层渗透能力，这种工艺技术就是高能气体压裂。高能气体压裂具有许多优点，主要的有以下几点，不用大型压裂设备；不用大量的压裂液；不用注入支撑剂；施工作业方便快速；对地层伤害小甚至无伤害；成本费用低等。

油田开发

油田开发是指在认识和掌握油田地质及其变化规律的基础上，在油藏上合理的分布油井和投产顺序，以及通过调整采油井的工作制度和其它技术措施，把地下石油资源采到地面的全过程。

油田开发程序

油田开发程序是指油田从详探到全面投入开发的工作顺序。1.在见油的构造带上布置探井，迅速控制含油面积。2.在已控制含油面积内，打资料井，了解油层的特征。3.分区分层试油，求得油层产能参数。4.开辟生产试验区，进一步掌握油层特性及其变化规律。5.根据岩心、测井和试油、试采等各项资料进行综合研究，作出油层分层对比图、构造图和断层分布图，确定油藏类型。6.油田开发设计。7.根据最可靠、最稳定的油层钻一套基础井网。钻完后不投产，根据井的全部资料，对全部油层的油砂体进行对比研究，然后修改和调整原方案。8.在生产井和注水井投产后，收集实际的产量和压力资料进行研究，修改原来的设计指标，定出具体的各开发时期的配产、配注方案。由于每个油田的情况不同，开发程序不完全相同。

油藏驱动类型

油藏驱动类型是指油层开采时驱油主要动力。驱油的动力不同，驱动方式也就不同。油藏的驱动方式可以分为四类：水压驱动、气压驱动、溶解气驱动和重力驱动。实际上，油藏的开采过程中的不同阶段会有不同的驱动能量，也就是同时存在着几种驱动方式。

可采储量

可采储量是指在现有经济和技术条件下，从油气藏中能采出的那一部分油气量。可采储量随着油气价格上涨及应用先进开采工艺技术而增加。

采油速度

油田(油藏)年采出量与其地质储量的比例，以百分比表示，称做采油速度。

采油强度

采油强度是单位油层厚度的日采油量，就是每米油层每日采出多少吨油。

采油指数

油井日产油量除以井底压力差，所得的商叫采油指数。采油指数等于单位生产压差的油井日产油量，它是表示油井产能大小的重要参数。

采收率

可采储量占地质储量的百分率，称做采收率。

采油树

采油树是自喷井的井口装置。它主要用于悬挂下入井中的油管柱，密封油套管的环形空间，控制和调节油井生产，保证作业，施工，录取油、套压资料，测试及清蜡等日常生产管理。

递减率、自然递减率和综合递减率

油、气田开发一定时间后，产量将按照一定的规律递减，递减率就是指单位时间内产量递减的百分数。自然递减率是指不包括各种增产措施增加的产量之后，下阶段采油量与上阶段采油量之比。综合递减率是指包括各种增产措施增加的产量在内的递减率。

油田日产水平

油田实际日产量的平均值称为日产水平。由于油井间隔一定时间需要在短期内检修或进行增产措施的施工等，每日不是所有的油井都在采油，所以日产水平要低于日产能力。

油井测气

测气是油井管理中极重要的工作之一，只有掌握了准确的气量和气油比，才能正确地分析和判断油井地下变化情况，掌握油田、油井的注采等关系，更好地管好油井。目前现场上常用的测气分放空测气和密闭测气两大类。测气方法常用的有三种：(1)垫圈流量计放空测气法(压差计测气)；(2)差动流量计(浮子式压差计)密闭测压法；(3)波纹管自动测气法。

分层配产

分层配产就是根据油田开发要求，在井内下封隔器把油层分成几个开采层段。对各个不同层段下配产器，装不同直径的井下油嘴，控制不同的生产压差，以求得不同的产量。

机械采油

当油层的能量不足以维护自喷时，则必须人为地从地面补充能量，才能把原油举升出井口。如果补充能量的方式是用机械能量把油采出地面，就称为机械采油。目前，国内外机械采油装置主要分有杆泵和无杆泵两大类。有杆泵��地面动力设备带动抽油机，并通过抽油杆带动深井泵。无杆泵��不借助抽油杆来传递动力的抽油设备。目前无杆泵的种类很多，如水力活塞泵、电动潜油离心泵、射流泵、振动泵、螺杆泵等。目前应用最广泛的还是游梁式抽油机�深井泵装置。因为此装置结构合理、经久耐用、管理方便、适用范围广。

泵效

抽油机井的实际产液量与泵的理论排量的比值叫做泵效。其计算公式为：η=Q液 / Q理×100% 式中η��深井泵效；Q液��油井实际产量(吨/日)；Q理��泵的理论排量(吨/日)，泵效的高低反映了泵性能的好坏及抽油参数的选择是否合适。影响泵效的因素有三个方面：(1)地质因素：包括油井出砂、气体过多、油井结蜡、原油粘度高、油层中含腐蚀性的水、硫化氢气体腐蚀泵的部件等；(2)设备因素：泵的制造质量，安装质量，衬套与活塞间隙配合选择不当，或凡尔球与凡尔座不严等都会使泵效降低。(3)工作方式的影响：泵的工作参数选择不当也会降低泵效。如参数过大，理论排量远远大于油层供液能力，造成供不应求，泵效自然很低。冲次过快会造成油来不及进入泵工作筒，而使泵效降低。泵挂过深，使冲程损失过大，也会降低泵效。

提高抽油泵泵效方法

(1)提高注水效果，保持地层能量，稳定地层压力，提高供液能力。(2)合理选择深井泵，提高泵的质量(检修)，保证泵的配合间隙及凡尔不漏。(3)合理选择抽油井工作参数。(4)减少冲程损失。(5)防止砂、蜡、水及腐蚀介质对泵的侵害。气举采油

当地层供给的能量不足以把原油从井底举升到地面时，油井就停止自喷。为了使油井继续出油，需要人为地把气体(天然气)压入井底，使原油喷出地面，这种采油方法称为气举采油。海上采油，探井，斜井，含砂，气较多和含有腐蚀性成分因而不宜采用其它机械采油方式的油井，都可采用气举采油。气举采油的优点是井口、井下设备较简单，管理调节较方便。缺点是地面设备系统复杂，投资大，而且气体能量的利用率较低。

油田注水

利用注水井把水注入油层，以补充和保持油层压力的措施称为注水。油田投入开发后，随着开采时间的增长，油层本身能量将不断地被消耗，致使油层压力不断地下降，地下原油大量脱气，粘度增加，油井产量大大减少，甚至会停喷停产，造成地下残留大量死油采不出来。为了弥补原油采出后所造成的地下亏空，保持或提高油层压力，实现油田高产稳产，并获得较高的采收率，必须对油田进行注水。

油田注水方式

注水方式即是注采系统，其指注水井在油藏所处的部位和注水井与生产井之间的排列关系，可根据油田特点选择以下注水方式：①边缘注水，其分为缘外注水、缘上注水和边内注水三种；②切割注水；③面积注水，可分五点法注水，七点法注水，歪七点法注水，四点法注水及九点法注水等。

分层配注

在注水井内下封隔器把油层分隔开几个注水层段。下配水器，安装不同直径的水嘴的注水工艺叫分层配注。为了解决层间的矛盾，把注水合理地分配到各层段，保持地层压力，对渗透性好，吸水能力强的层控制注水；对渗透性差、吸水能力弱的层加强注水。使高、中、低、渗透性的地层都能发挥注水的作用，实现油田长期高产稳产，提高最终采收率。

井下作业

在油田开发过程中，根据油田调整、改造、完善、挖潜的需要，按照工艺设计要求，利用一套地面和井下设备、工具，对油、水井采取各种井下技术措施，达到提高注采量，改善油层渗流条件及油、水井技术状况，提高采油速度和最终采收率的目的。这一系列井下施工工艺技术统称为井下作业。

油层伤害类型

油层伤害是指油层渗透能力因某种原因造成了人们不期望的下降。油层伤害有机械颗粒伤害，粘土膨胀伤害，油水乳化伤害，石蜡、胶质、沥青、树脂沉积伤害，化学结垢沉淀伤害，油水界面张力(毛管力)变化伤害，岩石润湿性变化伤害，生物细菌堵塞伤害等。防止油层伤害最基本的方法是做入井流体与油层、原油、油层水配伍性试验，避免油层发生不期望的变化；作业压井液的密度要选择适当，避免漏入大量压井液，伤害油层。

试井

试井是通过改变油、气、水井的工作制度，同时进行产量、压力、温度等参数的测试，来分析油、气层的特性，研究油、气藏不同的发展变化规律的一种方法。它是掌握油、气藏动态的重要手段，是制订合理的开采制度和开发方案的重要依据。

稳定试井

稳定试井是逐步地改变油井的工作制度(对自喷井是改变油嘴直径；对气举井是改变注气量；对抽油井是改变冲程和冲数)，然后测量出每一工作制度下的井底压力，油、气、水产量，含砂量和油气比。所谓稳定指的是产量基本上不随时间变化。

不稳定试井

不稳定试井是改变油井工作制度使井底压力发生变化，并且根据这些压力变化资料分析研究油井控制范围内的地层参数和储量、油井的完善程度、推算目前的地层压力和判断油藏的边界情况等。由于井底压力变化是一个不稳定过程，所以称做不稳定试井。

生产动态测井

生产动态测井的主要任务是确定油气井的生产剖面，注水、注汽井的注入剖面；确定水淹层情况，寻找漏掉的油气层；确定井本身的工程技术状况；确定产油气层的孔隙度、渗透率和含油饱和度的变化等。

碳氧比测井

碳氧比测井是一种新型的脉冲中子测井方法。因为油中主要含碳，水中主要含氧，通过碳氧比测井可以求出地层中碳氧相对含量比例，可以在已经下了套管的井中发现遗漏的油气层，在已采油的油井中确定油层的剩余饱和度等。

油田化学

在油田上使用化学剂或化学方法来改善工作状况，解决生产过程中发生的问题，简称为油田化学。

采油生产中清蜡作业

开采含蜡石油时，蜡在地层情况下都溶解在原油中。当原油沿井筒上升时，因温度、压力降低和气体膨胀的冷却作用，在一定深度上，蜡便开始从原油中析出，并集结在油管壁上，使油管截面积变小，甚至堵塞，如不及时进行清蜡作业，就会使油井减产。

地层出砂原因及对油层的危害

(1)未胶结地层、地层流体的运动，使油井出砂；(2)油气井产水，水溶解地层中的胶结物降低固结强度，使油气井出砂；(3)地层压力下降，使胶结物和岩石破碎产生出砂；(4)滥用酸化等措施，使胶结物破坏；(5)生产时抽吸过大或过快造成出砂。油气层出砂的危害(1)降低了产量；(2)造成停产；(3)油气井损坏；(4)磨蚀设备。

定向井

定向井就是使井身沿着预先设计的井斜和方位钻达目的层的钻井方法。其剖面主要有三类：(1)两段型：垂直段+造斜段；(2)三段型：垂直段+造斜段+稳斜段；(3)五段型：上部垂直段+造斜段+稳斜段+降斜段+下部垂直段。

井下动力钻具造斜原理

由钻头、井下动力钻具、造斜工具、钻铤、钻杆组成的钻柱入井前处于自由弯曲状态。入井后，钻柱的弯曲受到井壁的限制，而使钻头对井壁产生斜向力，此外，钻头轴线与井眼轴线不重合，从而产生对井壁的横向破碎和对井底的不对称破碎，在井下动力钻具带动钻头旋转过程中，造斜工具不转动，这就保证井眼朝一定方向偏斜一定角度而达到造斜的目的。

丛式井

丛式井是指在一个井场或平台上，钻出若干口甚至上百口井，各井的井口相距不到数米，各井井底则伸向不同方位。丛式井主要有以下优点：可满足钻井工程上某些特殊需要，如制服井喷的抢险井；可加快油田勘探开发速度，节约钻井成本；便于完井后油井的集中管理，减少集输流程，节省人、财、物的投资。

水平井采油

一般的油井是垂直或倾斜贯穿油层，通过油层的井段比较短。而水平井是在垂直或倾斜地钻达油层后，井筒转达接近于水平，以与油层保持平行，得以长井段的在油层中钻进直到完井。这样的油井穿过油层井段上百米以至二千余米，有利于多采油，油层中流体流入井中的流动阻力减小，生产能力比普通直井、斜井生产能力提高几倍，是近年发展起来的最新采油工艺之一。

开采稠油主要方法

主要有掺活性水降粘、掺油降粘、热水循环降粘、电热降粘、火烧油层、热水驱、蒸汽吞吐及蒸汽驱等。

热力采油法

热力采油系指向油藏注入热流体或使油层就地发生燃烧形成移动热流，主要靠利用热能降低原油粘度，以增加原油流动能力的方法。是开采地下粘度大的原油的有效方法。

蒸汽吞吐

蒸汽吞吐又叫周期性注蒸汽、蒸汽浸泡、蒸汽激产等。所谓蒸汽吞吐就是先向油井注入一定量的蒸汽，关井一段时间，待蒸汽的热能向油层扩散后，再开井生产的一种开采重油的增产方法。

火烧油层

用电的、化学的等方法使油层温度达到原油燃点，并向油层注入空气或氧气使油层原油持续燃烧，这就是火烧油层。用这种方法开采高粘度稠油或沥青砂。它的优点是可把重质原油开采出来，并通过燃烧部分地裂解重质油分，采出轻质油分。这种方法的采收率很高，可达80%以上。它的难点是实施工艺难度大，不易控制地下燃烧，同时高压注入大量空气的成本又十分昂贵。

最新采油工艺技术

最新的采油工艺有丛井式采油工艺；水平井采油工艺；高能气体压裂采油工艺；液体火药压裂采油工艺；泡沫压裂采油工艺；CO2压裂采油工艺；微生物采油工艺；微生物提高采收率采油工艺；聚合物驱提高采收率采油工艺；CO2驱提高采收率采油工艺；碱加聚合物提高采收率采油工艺；声波及超声波采油工艺；电磁加热油层采油工艺；磁能清蜡、除垢、降粘、增注采油工艺；振动采油工艺；核能采油工艺等。

油藏工程

油藏工程是一门以油层物理、油气层渗流力学为基础，从事油田开发设计和工程分析方法的综合性石油技术科学。

微生物采油法

微生物采油法通常指向油藏注入合适的菌种及营养物，使菌株在油藏中繁殖，代谢石油，产生气体或活性物质，可以降低油水界面张力，以提高石油采收率。

什么是三次采油及其方法

通常把利用油层能量开采石油称为一次采油；向油层注入水、气，给油层补充能量开采石油称为二次采油；而用化学的物质来改善油、气、水及岩石相互之间的性能，开采出更多的石油，称为三次采油。又称提高采收率(EOR)方法。提高石油采收率的方法很多，主要有以下一些：注表面活性剂；注聚合物稠化水；注碱水驱；注CO2驱；注碱加聚合物驱；注惰性气体驱；注烃类混相驱；火烧油层；注蒸汽驱等。用微生物方法提高采收率也可归属三次采油，也有人称之为四次采油。

磁能技术在采油中的作用

磁能技术除了用作井下磁性定位、打捞器及井口作业安全吊卡销外，近年来又用作防止油井结蜡、水井增注、注水设备防结垢、强磁降粘、磁密封防泵漏失等采油工艺许多环节中，并取得很好的工艺效果。

第五篇：钻井实习总结

实习工作总结

一、自我介绍

我叫000于中国地质大学（武汉），所学专业是地质学。2009年7月，我怀着无比激动的心情，从母校来到我的工作单位——钻井四公司，这里将是我人生工作生涯的开始，我暗下决心，我将踏着铁人的脚步，在这片土地上努力经营自己的事业，发挥自己所学的知识，开创自己的未来，为祖国的石油事业奉献自己的青春。

二、实习工作经历和体会

时间如白驹过隙般转眼就是一年过去了，这一年是我人生旅途中难以忘怀的一年。这一年也让我从刚走出校门的略显稚嫩的大学生成长为可以在钻井生产的岗位上独挡一面，对钻井生产的各个程序都有了相当的了解的光荣的钻井人。一年后的今天，我静心回顾这一年的工作生活，收获颇丰。1、2009年10月—2010年1月 15504队外钳工： 2009年10月28日，我被分到***钻井队实习，第一个班是四点班，初到井队，我和其他的毕业生一样感到非常茫然，认为我们所学专业与钻井根本是风马牛不相及的，看着井场上的各种设备和泥泞的场地，我害怕了，一切都是陌生的，一切都是疑问。出于安全考虑，队长没有安排我上钻台，而是在下面挂单根，站在井场上看他们在钻台上干活。班里的同事们还不时的问我累不累，要换我去休息一会，让我很是感动，感到了井队的温暖，我坚持没有休息，同事们也都夸我象个干活的样，没有大学生的娇嫩，这对我是一种鼓励，我下定决心，一定要不怕苦不怕累，完成自己的实习任务，多学些知识，把实践和理论知识结合在一起。

先安排我实习外钳工，协助内外钳的工作。我的师傅是场地工，是个上班10年有着丰富现场经验的老工人了。在师傅的教导下，我对钳工的岗位责任以及技能操作有了深入的了解和掌握。师傅不仅教授我操作上的知识，还给我讲解了钳工的岗位风险的识别，比如，上扣卸扣必须扣上钳框，起下钻时身子要侧着，手不要把吊环太高，吊卡销子要插到位等等。这都让我受益匪浅，我的安全意识也有了提高。经过4天的锻炼，我已经可以独立顶岗外钳工。

2010年1月—2010年5月 15504场地工：

班里场地工出现空缺，队里安排我在技术员的指导下实习场地工。刚干场地的时候，我面对报表等资料有些迷茫，有种无从下手的感觉。在技术员的耐心指导下，我渐渐掌握了报表的记法。在通过场地工的实习，使我对钻具组合的设计，测斜仪器的使用有了比较熟悉的了解，工程报表的记录使我在数据的基础上对钻井生产有了进一步的认识。

我顶岗场地一直到现在，除了认真做好本岗工作以外，我还要求自己做到“一岗精，多岗通”，对架工岗，副司钻岗，司钻岗都主动的去接触，去学习。因为班里除了我师傅井架工，新人比较多，很少上过架子，有时需要上去帮忙，我就主动要求上架子，对起下钻作业时的一些操作要点向师傅请教，在师傅的带领下，我对二层台上的设备，操作绳，立柱的摆放有了初步的认识。在多次接触学习后，我已经可以独立在二层台进行起下钻作业了。我经常在挂完单根后，利用钻进时间去向副司钻讨教问题，了解泥浆方面的知识，学会了如何量泥浆比重、粘度，如何合泵，停泵，如何扒泵等等。我还经常到司钻房看司钻如何操作刹把，班长还教我如何看指重表等等。

在此期间，我最难忘得是2010年4月25号我们搬家遇到下大雨，但是为了不影响搬家任务，我们队长辛志峰带头在雨水中安装电缆线，安装钻台梯子等等，钻工们也都坚守岗位，雨水沿着帽檐往下流，衣服湿透了贴在身上冷冷的，但是大家都毫不退缩，钻工的工作情绪丝毫没有被雨水所影响，反而在雨水中更加坚强！最终我们把井架立了起来，并在预期时间内开钻了，并且在雨停后，不是首先考虑换件干净衣服，而是拿起抹布把设备擦的干干净净！也正是在一代又一代“铁人”无私奉献下，大庆取得了一个又一个的辉煌。他们的精神无时不刻的在鼓舞着我。

我和井队师傅们在一起工作、学习的日子是非常愉快的，我这才知道在他们粗犷的外表下跳动的是怎样一颗热情的心，他们为了让我尽快地适应井队的生活，实地为我讲解工序，并利用休息时间画出简图来让我更快明白钻井流程。当然，师傅们也是非常严厉的，记得有一次，我和师傅从钻台下来往值班房走去，由于天气热，出了很多汗，当时我想，反正也不在钻台上了就很自然地把安全帽拿了下来，不料我师傅看见了非常生气，当时就批评我，严厉的说：“虽然下了钻台，但危险还是存在，如果人人都不按安全操作规程，出事就后悔莫急了！”师傅就这样一句简单的话把我说的无地自容，自觉把安全帽带上。作为一名合格的钻工，不但要对钻井工艺流程有一定了解，更要对技术方面的问题和实际工作略知一二。在师傅们的严格要求下我很快熟悉了工作，正常钻进时能够及时向领导报告进尺，并准确记录工程报表。我认真工作的态度得到队里领导和钻工们的一定的认可。

2010年5月—至今 15546实习地质员：

今年5月，我来到了15546实习地质员，这时我的心情是激动的，因为这是我新的挑战。南二三区地下条件异常复杂，刚好我们就在这样的区块打井，这里多发生“井喷、井卡、井漏、井斜、油气侵和断钻具”等事故。就是在这样的环境下，在短短的时间内我就学到了很多很多地质方面的知识：

如果发生油、气、水浸显示我会搜集发生时间、井深、层位、钻井液密度、粘度、显示程度（油气浸、外溢、井涌、井喷等）、返出物、返出量、施工状态（钻进、静止、循环、起钻等）、恢复正常时的钻井液密度等数据, 还要学着原因分析。

如果发生井漏时我会收集井漏发生的时间、井深、层位、钻井液密度、漏失量、漏失速度、渗漏、返出量减少、漏时施工状态、恢复正常时的钻井液密度等数据，以及原因分析。

尤其是完井电测地质工作，我师父一遍一遍的给我强调说：“我们干地质员的一定要细心再细心，因为我们一出错有可能这口井就会报废，也就是说工人们的血汗就会白白的流。”我学会了丈量套管长度一定要“两丈量，两对口”，按要求设计套管串结构：不同钢级壁厚的下深、粘砂套管下深、封隔器位臵、阻流环位臵、控制水泥面接头位臵等。电测完后，拿到测井图首选要核对测井通知单、井径、井斜通知单和测井原图图头上的井号、队号是否正确，以及水泥返高是否和我们计算的一致。在这一年的时间里，我从实习外钳工，到实习场地工，到实习技术员，坚持脚踏实地，一步一个脚印，努力把自己所学的知识与生产实际相结合。不怕苦，不怕累，抱着我为祖国献石油的信念，坚持在一线岗位上，对钻井生产从刚来时候的茫然不知所措到现在的熟练操作。在工作之余，我仍然抓紧时间学习理论知识，把在学校学习的地质方面的专业书籍经常翻阅，结合生产实际，做到温故而知新，理论联系实际。在搞好技术理论学习的同时，我还加强自己的思想政治学习，以一名党员的标准严格要求自己，工作中不怕苦，不怕累，努力提高自己的专业技能。

三、自己的一点建议：

南二三区不同加密井网钻关时间和距离的调整

由于南二三区特殊地块，其地质条件复杂，多处存在高压层，钻井前，在规定的停注放溢时间内，很难将地层压力释放到所期望的压力范围内，因此在钻井生产过程中为了保持平衡，就提高密度（1.7—1.8），高密度出现的同时也增加了井漏，井涌，井喷等多种事故，为了钻井工作顺利进行，可以调整井网的钻关时间加长，由原来的15天增加到20天，萨葡井网和高台子井网可各增加50米的钻关距离，这样增加的数目不大，既保证了钻井工作的顺利进行，也保证了油量的稳产和高产。

四、总结

井队生活是辛苦的但也是锻炼自我的最好的舞台，在今后的时间里，我将更加努力的工作，不仅要做一个合格的钻井人，更要做一个优秀的钻井人，作为一名中国共产党员。在以后的工作生活里，我会更加努力的学习专业技能，提高自己的思想认识，用铁人精神，大庆精神激励自己为公司的发展，为祖国的石油事业做出自己应有的贡献。