锅炉工培训大纲

第一篇：锅炉工培训大纲

锅炉工培训大纲

本人纲依据《锅炉工安全技术考核管理办法》制定的，适用于司炉工的统一培训，教学参学时86-100学时。

一、知识要求

1、掌握锅炉的容量及其主要参数，了解燃料的分类及燃料燃烧的基本条件。

2、掌握在用锅炉的结构及工作原理，熟悉锅炉的分类及型号代号。

3、了解锅炉附件及仪表的结构和工作原理。

4、了解锅炉附属设备的结构和工作原理。

5、熟悉低压锅炉的水质标准及主要水质指标，掌握离子变换水处理方法及特点。

6、了解锅炉投入运行的必备条件，掌握锅炉运行工艺。

7、掌握锅炉使用管理的基本程序和内容，熟悉锅炉管理制度，掌握在用锅炉的安全操作规程及维护保养方法。

8、熟悉锅炉及其附属设备的常见故障的处理方法，了解事故管理程序。

二、技能要求

1、熟练掌握锅炉及其附属设备的使用、维护与保养方法。

2、具有处理锅炉及其附属设备的常见故障的能力。

3、了解锅炉的安装方法。

4、熟悉锅炉及其附属设备的运行规程和技术规范。

三、培训内容

（一）锅炉基础知识

1、锅炉容量及参数

2、锅炉常用术语

3、燃料及燃烧

4、锅炉的构成及工作原理

5、水与蒸气性质

6、锅炉水循环

7、锅炉分类概述

8、锅炉型号表示法

（二）各类锅炉结构

1、锅壳锅炉

2、水管锅炉

3、热水锅炉

4、铸铁锅炉

（三）燃烧设备

1、燃烧方式

2、固定炉排

3、双层炉排

4、链条炉排

5、倾斜往复炉排

6、水平往复炉排

7、水平往复抽条炉排

8、抛煤机

9、煤粉燃烧装量

10、简易煤气发生装置

11、抽板顶煤反烧炉排

12、螺旋下饲式炉排

13、沸腾珠

14、燃油装置

（四）锅炉附件及仪表

1、安全阀

2、水土封安全器

3、压力表

4、水位表

5、低地位水位计

6、排污装置

7、温度测量仪表

8、流量测量仪表

9、锅炉保护装置

10、常用阀门

11、管道

12、锅炉自动调节与控制装置

13、锅炉智能报警装置

（五）锅炉附属设备

1、运煤设备

2、给水设备

3、通风设备

4、除渣设备

5、防尘设备

（六）锅炉水质处理

1、天然水中的杂质及对锅炉的危害

2、低压锅炉水质标准及主要水质指标

3、离子交换水处理方法及特点

4、固定床离子交换器的运行及有关计算

5、固定床逆流再生工艺

6、锅内水处理

7、锅内水处理药剂配方和用量的计算

8、锅炉水垢的形成、危害及清除

9、锅炉排污

（七）锅炉运行操作及维护保养

1、锅炉投入运行的必备条件

2、运行前的准备

3、点火前的检查和准备

4、烘炉与煮炉

5、点火与升压

6、通汽与并汽

7、锅炉运行操作

8、热水锅炉的运行操作

9、各类燃烧方式的锅炉的运行操作

10、附件的操作

11、锅炉的维护保养

（八）常见故障及锅炉事故

1、安全附件和阀门的常见故障及排除方法

2、燃烧设备常见故障及改进措施

3、附属设备常见故障及原因

4、锅炉事故及分类

5、爆炸事故及防止措施

6、缺水事故及处理

7、满水事故及处理

8、汽水共腾及处理

9、水击事故及处理

10、爆管事故及处理

11、二次燃烧与烟气爆炸事故及处理

12、炉墙损坏事故及处理

13、热水锅炉汽化及处理

司炉工安全操作规程

1、司炉工必须经安全技术培训、考核、持证上岗。

2、作业时必须佩戴防护用品。严禁擅离工作岗位，接班人员未到位前不得离岗。

3、安全阀应符合下列规定：

3.1 必须将安全阀送具备检测资格的单位检验，检验合格后方可使用；

3.2 锅炉运行期间必须按规程要求调试定压；

3.3 锅炉运行期间必须每月进行一次升压试验，安全阀必须灵敏有效；

3.4 必须每周进行一次手动试验。

4、压力表应符合下列规定：

4.1 必须每年将锅炉本体的压力表送具备检测资格的单位检验,检验合格后方可使用;

4.2必须每年将锅炉本体以外的其他部位的压力表送具备检测资格的单位检验,检验合格后方可使用;

4.3 锅炉运行前,将锅炉的作压力值用红线标?在压力表的盘面上,严禁标注在玻璃表面;锅炉运行中应随时观察压力表的指针不得超过盘面上的红线;如安全阀的排汽而压力表尚未达到工作压力时应立即查明原因,进行处理;

4.4锅炉运行时,每班必须冲洗一次压力表连通管,保证连通管畅通,并做回零试验,确保压力表灵敏有效;

4.5锅炉运行中发现锅炉本体两阀压力表批示指示值相关0.5MPa时,应立即查明原因,采取措施.5、水位计应符合下列规定：

5.1 锅炉运行时，必须标明最高和最低水位线；

5.2锅炉运行时，必须严密观察水位计的水平，应经常保持在正常水位线之间并有轻微变动，如水位地的水而？不动时应立即查明原因，采取措施。

5.3 锅炉运行时，水位计不得有泄露现象，每班必须冲洗水位计连通管，持连通管畅通。

6、锅炉自动报警装置在运行中发出报警信号时，应立即进行处理。

7、锅炉运行中启闭阀门时，严禁身体正对着阀门操作。

8、锅炉如使用提升式上煤装置，在作业前应检查钢丝绳及连接，确认好牢固。在料斗下方清扫作业前，必须将料斗固定。

9、排污作业应在锅炉低负荷、高水位时进行。

10、停炉后进入炉膛清除积渣瘤时，应先清除上部积渣瘤。

11、运行中如发现锅筒变形，必须立即停炉处理。

12、燃油、燃气锅炉作业应遵守下列规定：

12.1 必须按设备使用说明书规定的程序操作；

12.2运行中程序系统发生故障，应立即切断燃料源，并及时处理；

12.3运行中发生自锁，必须查明原因，排除故障，严禁用手动开关强行启动；12.4锅炉房内严禁烟火

13、运行中严禁敲击锅炉受还元件。

14、严禁常压锅炉带压运行[1]

司炉工岗位责任制

一、司炉工接受锅炉班长的正确领导，服从班长的指挥调度。严格执行各项规章制度，努力完成本职工作。

二、司炉工是掌握锅炉运行的唯一操作者，在操作中要认真执行操作规程，对违反法规的指令有权拒绝执行，否则造成事故由责任者自己负责。

三、司炉人员在当班内不得任意离开工作岗位，不得做与本职工作无关的事，当班司炉在班前班中不得饮酒。

四、认真做到熟悉自己操作的锅炉名称，型号、构造、性能和要求，对设备做到会操作，会维修、会管理。

五、必须经常检查和随时监视设备运行情况，认真做好运行记录，如发生事故和故障应立即采取措施并向有关部门报告，事故未处理不得离开现场，如发生重大事故应保护现场。

六、司炉人员应提前十五分钟到现场做好锅炉接班工作，并在记录本上签字。

七、坚持增产节约方针，努力做好节水、节电、节煤工作。

八、执行设备，双包机制，认真做好设备的维护，保养工作，按时按量向润滑部位添加润滑油和润滑脂。

九、保持锅炉房内外清洁，设施干净、仪表清晰，工具存放整齐，道路畅通。

十、经常总结工作，钻研技术，互教互不学，不断增强安全意识，提高技术水平。

司炉工岗位职责

1.锅炉工是特殊工种，上岗必须携带操作证。

2.严格遵守有关锅炉安全操作的规定及各项规章制度，对重点条文要熟记。

3.参加有关部门组织的锅炉安全技术培训及本院组织的锅炉房规章制度的学习，不断提高业务水平。

4.熟悉所操作锅炉本体、附属设备的技术参数、运转性能、构造原理及锅炉房系统的情况，熟练掌握操作技能和检查方法。

5.了解锅炉给水的水质指标和水处理方法，根据锅水水质情况调整排污次数，排污操作必须严格按操作规程要求进行，且应一人操作，一人监视水位。

6.按规程要求进行水位表、压力表的冲洗，安全阀定期的手动、自动排汽试验，报警器的定期试验，并作好记录。

7.严格执行巡回检查制度，每班从接班开始至少每一小时巡检一次，发现问题及时处理，确保锅炉安全运行。

8.根据负荷情况正确调整运行参数，做到经济运行。

9.认真填写运行记录，内容完整、字迹工整。

10.坚守工作岗位，遵守劳动纪律，不得做与本工作无关的事，班前、班中严禁饮酒，不得脱岗、睡岗。

11.司炉工在上班前10分钟到岗，进行交接班和准备工作，有事应提前向班长请假，经同意后方可休假。

12.司炉工应保持锅炉本体、附属设备和区域内的环境卫生整洁。

13.严格按照后勤基建处提出的有关规定和考核要求执行，接受后勤基建处及部门监督考评。

14.服从后勤基建处及中心的工作调动，完成上级交办的其它工作任务。

第二篇：锅炉工培训讲义

一、锅炉的基本知识

锅炉工培训讲义

1.锅炉的定义及组成

1.1 锅炉的定义：利用燃料（固体燃料、液体燃料和气体燃料）燃烧释放的化学能转换成热能，且向外输出热水或蒸汽的换热设备。1.2 锅炉的组成：锅炉由“锅”和“炉”两大部分组成。“锅”是指汽水流动系统，包括锅筒、集箱、水冷壁以及对流受热面等，是换热设备的吸热部分；“炉”是指燃料燃烧空间及烟风流动系统，包括炉膛、对流烟道以及烟囱等，是换热设备的放热部分。1.3 锅炉运行的特殊性

锅炉在运行时，不仅要承受一定的温度压力，而且要遭受介质的侵蚀和飞灰的磨损，因此具有爆炸的危险。如果锅炉在设计、制造及安装过程中存在缺陷，或者维护不当，年久失修，或因管理不善，违反操作规程等，都可能发生设备事故，造成减产、停产或影响产品质量；严重时，还会发生爆炸事故，给人民生命和国家财产造成巨大的损失。

锅炉爆炸是指锅炉的受压元件（主要锅筒）突然发生破裂，使其中蒸汽和饱和水的能量迅速释放出来，这样一个物理变化过程。锅炉爆炸的危害主要来自两方面：一是锅炉内的蒸汽和饱和水急剧膨胀放出的能量造成的危害；二是锅炉内的蒸汽和部分饱和水迅速蒸发而产生的大量蒸汽，向四周扩散所造成的危害。1.4 锅炉本体的安全技术要求

（一）锅炉的设计必须符合安全、可靠的要求。锅炉受压元件的强度，应按现行的锅炉元件强度计算标准进行计算。锅筒或锅壳的壁厚，在任何情况下，均不应小于6毫米。

（二）锅炉结构各部分在运行中应能自由膨胀。锅炉的水循环应保证受热面得到可靠的冷却。

（三）冰管锅炉锅筒的最低安全水位，应能保证对下降管可靠的供水。火管锅炉的最低安全水位，应高于最高火界100毫米。

（四）锅炉上应开设必要的入孔、手孔、检查孔，以便于安装、维修和清扫外部。受压元件的入孔盖、手孔盖应采取内闭式，以避免锅水、蒸汽喷出伤人。盖的结构应保证衬垫不会吹出。

（五）用煤粉、油或气体作燃料的锅炉，应设有在风机电源跳闸时自动切断燃料供应的连锁装置，并尽量装设点火程序控制和灭火保护装置，在容易爆炸的部位应装设防爆门。防爆门的装置应不致危及人身安全。

（六）制造锅炉受压元件的金属材料，应是锅炉专用的优质碳素钢或低合金钢，以保证在使用条件（如温度、压力等）下具有规定的机械性能（如强度、韧性等）和良好的抗疲劳、耐腐蚀性能。2.锅炉的分类

锅炉有多种分类方法，主要的分类方法有： 2.1 按用途分类：

发电锅炉：是指用于火力发电的锅炉。火力发电机组由蒸汽锅炉、汽轮机、发电机三大动力设备构成。锅炉产生的高温、高压蒸汽经过汽轮机做功，使蒸汽的热能转换机械能，汽轮机带动发电机高速旋转发电，此时机械能转换成电能； 工业锅炉：是指锅炉产生的高温热载体（蒸汽、高温水以及有机热载体）供工业生产过程中应用，如酿酒、造纸、纺织、木材、食品、化工等； 生活锅炉：是指锅炉产生的热水、蒸汽供人们生活之用，如取暖、洗浴、消毒等。

2.2 按压力参数分类：

低压锅炉：是指出口额定蒸汽压力不超过2.5MPa的锅炉； 中压锅炉：是指出口额定蒸汽压力为3.0~5.0MPa的锅炉； 高压锅炉：是指出口额定蒸汽压力为8.0~11.0MPa的锅炉； 超高压锅炉：是指出口额定蒸汽压力为12.0~15.0MPa的锅炉； 亚临界压力锅炉：是指出口额定蒸汽压力为16.0~20.0MPa的锅炉； 超临界压力锅炉：是指出口额定蒸汽压力超过临界压力（22.1MPa）的锅炉。

注：临界压力1MPa=10.2kgf/cm2 进行换算，其余压力均按1MPa=10.0kgf/cm2换算。2.3 按介质形态分类：

蒸汽锅炉：是指输出热载体的形态是蒸汽的锅炉； 热水锅炉：是指输出热载体的形态是热水的锅炉。2.4 按介质循环方式分类：

自然循环锅炉：在水循环回路中，介质流动的动力来自水与汽水混合物的密度差；

强制循环锅炉：在水循环回路中介质流动的动力除水和汽水密度差外，主要依靠锅水循环泵的压头； 直流锅炉：给水依靠给水泵压头在受热面一次通过产生蒸汽的锅炉，因此，直流锅炉也属于强制循环锅炉。2.5 按结构形式分类：

水管锅炉：是指火焰或烟气在受热面管外面流动加热，介质则在受热面管内流动吸热的锅炉；

锅壳锅炉：受热面主要布置在锅壳内，且火焰或烟气则在受热面管内流动加热，而介质则在受热面管外吸热的锅炉。2.6 按燃料类别分类： 燃煤锅炉：以煤为燃料的锅炉；

燃油锅炉：以石油产品如柴油、重油、渣油为燃料的锅炉；

燃气锅炉：以气体燃料如天然气、城市煤气以及工业废气为燃料的锅炉。2.7 按燃烧方式分类：

层燃锅炉：是指燃料在炉排上进行燃烧的锅炉，包括固定炉排炉、链条炉排炉以及往复炉排炉等，其燃料主要是煤；

室燃锅炉：燃料以气态形状在燃烧室内进行燃烧的锅炉。其燃料是气体燃料、液体燃料和煤粉；

循环流化床锅炉：是指燃料在料床上方进行沸腾燃烧，在烟气出口将未燃尽的煤粒分离出来再送会回料床燃烧的锅炉。循环流化床锅炉燃料适应范围广，排放低，是燃烧劣质煤的较好炉型锅炉

3、锅炉的安全附件

锅炉是使燃烧产生的热能把水加热或变成蒸汽的热力设备。锅炉的种类虽繁多，但都是由“锅”和“炉”以及保证“锅”和“炉”正常运行所必需的附件、仪表及附属设备三大部分组成。

“锅”是指锅炉中盛放水和蒸气的密封受压部分，是锅炉的吸热部分，主要包括汽包、对流管、水冷壁、联箱、过热器、省煤器等。

“炉”是指锅炉中燃料进行燃烧、放出热能的部分，是锅炉的放热部分，主要包括燃烧设备、炉墙、炉拱、钢架和烟道及排烟除尘设备等。锅炉的附件和仪表很多，如安全阀、压力表、水位表及高低水位报警器等，附属设备包括给水系统的设备、燃料供给及制备系统的设备、通风系统设备和除灰排渣系统设备等。

锅炉安全附件是锅炉运行中不可缺少的部分，主要是指压力表、水位计、安全阀、汽水阀、排污阀等附件。这些附件对锅炉安全运行极为重要，特别是压力表、水位计和安全阀，是锅炉操作人员进行正常操作的耳目，是保证锅炉安全运行的基本附件，因此，通常被人们称为锅炉三大安全附件。3.1安全阀

安全阀是锅炉的重要安全附件之一，它能自动防止锅炉的蒸汽压力超过预定的允许范围，保证锅炉安全运行。安全阀的作用：

（1）当锅炉内压力达到规定限度时，安全阀即自动开启，放出蒸汽，发出警报，使操作人中有所警惕，采取措施。

（2）安全阀开启后能排出足够的蒸汽，使锅炉内的压力下降，直到降到比阀开启时更低的某点，阀即自动关闭。这样，使锅炉的压力保持在安全限度以内，不致酿成爆炸事故。工业锅炉上使用的安全阀一般为弹簧式安全阀和杠杆式安全阀两种。锅炉上装置安全阀应符合下列要求：

（1）蒸发量＞0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。蒸汽过热器出口处和可分式省煤器出口处（或入口处）、再热器入口处和出口处、直流锅炉的启动分离器，都必须装设安全阀。

（2）安全阀应垂直地装在锅筒（或联箱）的最高位置。在安全阀和锅筒（或联箱）之间，不得装有取用蒸汽的出汽管和阀门。（3）安全阀上必须有下列装置：

杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架；弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺丝的装；静重式安全阀要有防止重片飞脱的装置。

安全阀的总排汽能力，必须大于锅炉最大连续蒸发量。并保证在锅筒和过热器上所有的安全阀开启后，锅炉内的蒸汽压力上升辐度不超过安全阀较高开启压力的30%，并不得使锅炉的蒸汽压力超过设计压力的1.1倍。

过热器和再热器出口处安全阀的排汽量，应保证在该排汽量下，过热器和再热器有足够的冷却，不致于烧坏；省煤器安全阀的截面积由设计单位确定。

几个安全阀如果共同装置在一个与锅筒直接相连的短管上，则短管的通路截面积应不小于所有安全阀截面积总和的1.25倍。

安全阀一般应装设排汽管，排汽管应尽量接到安全地点，防止排汽时伤人。排汽截面积至少为安全阀总截面积的两倍。安全阀排汽管下方应有接到安全地点的泄水管。在排汽管和泄水管上都不允许装设任何阀门。如果安全阀排汽声音不能使司炉在工作地点听到，则应装有信号装置（如汽笛）。省煤器的安全阀应装设排水管并通至安全地点，在排水管上不允许装设任何阀门。

安全阀在使用时有如下几点注意事项：

安全阀应垂直地安装在锅筒最高位置，在安全阀与锅筒之间不得装阀门。为防止安全阀的阀瓣和阀座粘住，应定期对安全阀作手动或自动的放汽实验。安全阀每年至少校验一次，经过校验后，应加锁或铅封，并将校验结果填入锅炉技术档案，保存好校验报告。

3.2压力表

压力表是锅炉必不可少的安全附件之一，它的作用是用来测量和表示锅炉内压力的大小。锅炉上如果没有压力表，或者压力表失灵，锅炉内的压力就无法表示，从而直接危及安全，锅炉上装着灵敏、准确的压力表，司炉人员就能凭此正确地操作锅炉，确保安全经济地运行。工业锅炉常用的压力表是弹簧管式压力表，它具有结构简单、使用方便和准确可靠等优点。

压力表在使用时有如下注意事项：

A． 压力表应根据工作压力选用，压力表表盘刻度最大值应为工作压力的1.5~3.0倍，最好选用2倍。

B． 压力表表盘大小应保证司炉工能清楚地看到压力指示值，表盘直径不应小于100mm，一般高度达2米的锅炉选用压力表直径应不小于200mm。C．压力表应每半年校验一次，在工作压力处划红线并加铅封。D．压力表与锅筒之间应有存水弯管与三通旋塞。

压力表应装在便于观察和温度较低的地方。如果压力表装在靠近高温的地方，它的传动机构受热后所产生的变形将要影响指示压力的准确度。所以压力表的安装地点应尽可能远离蒸道或易受辐射的地方，并且要有充分的照明，使锅炉工作人员随时都能看到它所指示的汽压。

压力表下方应装有存水弯管（U形或圆环形），使蒸汽在弯管内凝。这样作用于压力表的是凝结水而不是高温蒸汽。如果不装存水弯管，蒸汽直接冲入表中的弹簧弯管，将会损坏表内零件，或使指示的压力不准。每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表。

压力表必须准确、灵敏、可靠，符合国家锅炉安全监察规程的要求，并严格监视，严防超压事故的发生。3.3水位表

水位表是用来监视锅筒内水位的重要安全装置。用水位表内显示的水位，表示锅筒内锅水的水位。司炉人中依此进行正确操作，保证锅炉安全运行。水位是按照“连通器内水面高度相等”的原理制成的。因此，运行时水位表必须与锅炉保持畅通。

每台锅炉至少装有两个彼此独立的水位表。水位表应装在便于观察的地方。水位表应有指示最高、最低安全水位的明显标志。水位表距离操作地面高于6m时，应加装远程水位显示装置。

水位表必须符合国家安全监察规程的有关规定，装置准确、可靠的水位表，并严格监视和保持锅炉的正常水位，严防缺水事故的发生。

水位表有玻璃管式和平板式两种。

玻璃管式水位表是水位表的一种，主要由汽旋塞、放水旋塞及玻璃管组成。

玻璃管应用耐热玻璃制成，内径有15mm和20mm两种规格。内径过细会造成毛细管现象，影响水位指示的准确性。汽旋塞、水旋塞及排水旋塞由铸铁、铸钢或铸铜制成。旋塞有螺纹和法兰两种连接形式。使用压力较高时，以采用法兰连接为佳。压力较低时，可以采用螺纹连接，但应注意防止螺纹泄漏、腐蚀。水位表旋塞应相互平行，其端面应在同一平面上，以保证玻璃管不因受扭曲而破坏。

玻璃管式水位表结构简单，制造安装容易，拆换方便，但显示水位不够清晰，玻璃管容易破碎，适用于工作压力不超过1.6MPa的小型锅炉。

平板式水位表有单面玻璃板和双面玻璃板两种。主要由玻璃板、金属框盒、汽旋塞、水旋塞和放水旋塞等构件组成。

单面玻璃板水位表在金属框盒的前面镶有一块平板玻璃，接触面用石棉纸板做衬垫，然后用螺钉将框盖压在框盒上，使框盖、框盒、衬垫和玻璃板紧密结合。在拧紧框盒螺钉时，要使每只螺钉的压紧度尽量相同，保证不渗漏。

在玻璃板的内表面刻有三角棱形凹槽，由于光源在前面，光线通过凹槽产生折射，使水位表中蒸汽部分较亮，存水部分较暗，汽水分界线相当清晰。双面玻璃板水位表在金属框盒的前后两面都镶有平板玻璃。光源一般放在后面，光线折射后使水位表中蒸汽部分较暗，而存水部分反而较亮，水位很容易辨别。

平板式水位表结构虽较复杂，但安全可靠，显示水位清晰，所以应用广泛。

水位表上应划有高水位、中水位、低水位三根红线，水位表放水管应接至安全地点。

3.4排污阀

锅炉排污的目的是，排除锅炉内的泥垢，过剩的碱度、含盐量以及锅水表面的泡沫和油脂，使锅水的品质控制在标准范围内，以减少水垢的结生和腐蚀。

排污阀装在锅筒、立式锅炉的下脚圈的最低处，它的作用有：一是排放锅炉内的水垢和污渣，二是当锅炉满水或停炉清洗时可以排放余水。

注意事项： a.每台锅炉应装独立的排污管，排至安全地点。b.几台锅炉合用一根总排污管时，不应有两台或两台以上的锅炉同时排污。c.锅炉的排污管、排污阀不应采用螺纹连接。3.5 保护装置。

低水位联锁保护装置。

额定蒸发量大于或等于2t/h的锅炉，应装设高低水位报警和低水位联锁保护装置，即在锅炉缺水

时能报警并停炉。

超压联锁保护装置

额定蒸发量大于或等于6t/h的锅炉，应有超压联锁保护装置，即在超压时能报警，停炉。

熄火保护装置 油（气）炉应有可靠的点火程序控制和熄火保护装置，避免油（汽）炉的炉膛发生爆炸。

超温联锁保护装置

热载体炉应有该装置，当油温超过限定值时，报警并切断燃烧装置

4、锅炉点火前要做的准备工作

（1）检查准备。对新装、迁装和检修后的锅炉，点火之前一定要进行全面检查。为了不遗漏检查项目，可按照锅炉运行规程的规定逐项进行检查。各个被检项目都符合点火要求后才能进行下一步的操作。（2）上水。锅炉点火前的检查工作完毕后，即可进行锅炉的上水工作。上水时要缓慢，至最低安全水位时应停止上水，以防受热膨胀后水位过高。水温不宜过高，水温与筒壁温度之差不超过50℃。

（3）烘炉。新装或长期停用的锅炉，炉墙比较潮湿，为避免锅炉投入运行后，高温火焰使炉墙内水份迅速蒸发而造成炉墙产生裂缝，因此在上水后要进行烘炉。烘炉就是在炉膛中用文火缓慢加热锅炉，逐渐蒸发排炉墙中的水份。烘炉时间的长短，应根据锅炉型式、炉墙结构以及施工季节不同而定。在烘炉后期，可通过检查炉墙内部材料含水率或温度，判定烘炉是否合格。

（4）煮炉。煮炉是利用化学药剂，除去受热面及其循环系统内部的铁锈、污物及胀接管头内部的油脂等，以确保锅炉的内部清洁，保证锅炉安全运行和获得品质优良的蒸汽。煮炉可以单独进行，也可以在烘炉后期和供炉一道进行。煮炉时，一般在锅水中加入碱性药剂，如 ＮaＯＨ、Ｎa3ＰＯ4等。煮炉后，若锅筒和集箱内壁无油垢、擦去附着物后金属表面无锈斑，即为合格。

（5）蒸汽试验。煮炉完毕后，即可升至工作压力进行蒸汽试验。由于蒸汽试验是在热态下进行的，效果比水压试验更为实际。在蒸汽试验时主要检查：人孔、手孔、法兰等处是否渗漏；全部阀门的严密程度；锅筒、集箱等膨胀情况是否正常等。

5、锅炉点火升压阶段的安全注意事项

（1）防止炉膛爆炸 锅炉点火前，炉膛和烟道中可能残存可燃气体或其他可燃物，如不注意清除，这些可燃物与空气的混合物遇明火即可能爆炸。燃油锅炉、燃气锅炉、煤粉锅炉等必须特别注意防止炉膛爆炸。点火前，应启动引风机，对炉膛和烟道通风5min～10min。燃气、燃油和煤粉炉点燃时，应先送风，之后投入点燃的火炬，最后送入燃料。一次点火未成功，必须立即停止向炉膛供给燃料，然后充分通风换气后再重新点火。严禁利用炉膛余热进行二次点火。

（2）控制升温升压速度锅炉的升压过程和升温过程是紧紧地联系在一起的。由于温度升高，需要注意锅筒和受热面的热膨胀和热应力问题。为了保证锅炉各部分受热均匀，防止产生过大的热应力，升压过程一定要缓慢进行。同时要对各受热承压部件的膨胀情况进行监督，发现膨胀不均匀时应采取措施消除。当压力升到0.2MPa时，应紧固人孔、手孔及法兰上的螺栓。

（3）严密监视和调整指示仪表 点火升压过程中，锅炉的蒸汽参数、水位及各部件的工作状况在不断变化，为了防止异常情况及事故的出现，必须严密监视各种指示仪表，控制锅炉压力、温度、水位在合理范围内。同时，各种指示仪表本身也要经历从冷态到热态，从不承压到承压的过程，因而在点火升压阶段，保证指示仪表的准确可靠是十分重要的。压力上升到不同阶段，应分别做好冲洗水位表、压力表，试用排污装置，校验安全阀等工作。

二、锅炉运行的安全管理（一)锅炉启动时的安全要点

锅炉启动指锅炉由非使用状态进入使用状态，一般包括冷态启动及热态启动两种。冷态启动指新装、改装、修理、停炉等锅炉的生火启动；热态启动指压火备用锅炉的启动。这里介绍的是冷态启动。

由于锅炉是一个复杂的装置，包含着一系列部件、辅机，锅炉的正常运行包含着燃烧、传热、工质流动等过程，因而启动一台锅炉要进行多项操作，要用较长的时间、各个环节协同动作，逐步达到正常工作状态。

锅炉启动过程中，其部件、附件等由冷态(常温或室温)变为受热状态，由不承压转变为承压，其物理形态、受力情况等产生很大变化，最易产生各种事故。据统计，锅炉事故约有半数是在启动过程中发生的。因而对锅炉启动必须进行认真地准备。

1．全面检查

对新装、迁新和检修后的锅炉，启动之前一定要进行全面检查，符合启动要求后才能进行下一步的操作。为防止遗漏，启动前的检查应按照锅炉运行规程的规定，逐项进行。主要内容有：

检查汽水系统受热、受压元件的内外部，看其是否处于可投入运行的良好状态；

检查燃烧系统的各个环节是否处于完好状态；

检查汽水系统和燃烧系统的各类门孔(包括人孔、手孔、看火门、防爆门及各类阀门)、接板是否正常，并使之处于启动所要求的位置；

检查安全附件是否齐全、完好并使之处于启动所要求的位置；

检查锅炉构架、楼梯、平台等钢结构部分是否完好；

检查各种辅机特别是转动机械是否完好，转动机械应分别进行试运转；

检查各种测量仪表是否完好等。

2．上水

为防止产生过大热应力，上水水温最高不应超过90～100℃；上水速度要缓慢，全部上水时间在夏季不小于1h，在冬季不小2h。冷炉上水至最低安全水位时应停止上水，以防受热膨胀后水位过高。

3．烘炉

新装、大修或长期停用的锅炉，其炉膛和烟道的墙壁非常潮湿，一旦骤然接触高温烟气，就会产生裂纹、变形甚至发生倒塌事故。为了防止这种情况，锅炉在上水后启动前要进行烘炉。

烘炉就是在炉膛中用文火缓慢加热锅炉，使炉墙中的水分逐渐蒸发掉。烘炉应根据事先制定的烘炉升温曲线进行，整个烘炉时间根据锅炉大小、型号不同，一般为3～14d。烘炉后期可以同时进行煮炉。

4．煮炉

新装、大修或长期停用的锅炉，在正式启动前必须进行煮炉。煮炉可以单独进行，也可以在烘炉后期和烘炉一道进行。

煮炉的目的是清除锅炉蒸发受热面中的铁锈、油污和其它污物，减少受热面腐蚀，提高锅水和蒸汽的品质。

5．点火与升压

一般锅炉上水后即可点火升压：进行烘炉煮炉的锅炉，待煮炉完毕，排水清洗后，再重新上水，然后点火升压。

点火后，随着燃烧过程的进行，烟气与受热面之间的传热过程也开始进行，加入锅炉的水不断被加热，至饱和温度后即开始产生蒸汽。

锅炉产生蒸汽后，即开始升压。同时，炉水的饱和温度也不断升高。由于锅水温度的升高，汽包和蒸发受热面的金属壁温也随之升高，需要注意热膨胀和热应力问题。由于汽包的壁厚较厚，在升温中的主要问题是热应力，同时也应考虑其整体热膨胀。对于受热面管子，由于长度很长而壁厚较薄，在升温中的主要问题是整体热膨胀，同时也应注意其热应力。当管子沿轴向的膨胀受到限制时，热应力会增大到很大的数值。在升温升压过程中，汽包存在着沿壁厚的温差及上下壁面间的温差(卧置锅筒)，即内壁温度高于外壁，上部壁面温度高于下部情况。

为了防止产生过大的热应力，锅炉的升压过程一定要缓慢进行。

点火升压过程中，锅炉的蒸汽参数、水位及各部件的工作状况在不断变化。为了防止异常情况及事故出现，要严密监视各种仪表指示的变化，通过调整控制压力、温度、水位等工艺参数在允许范围之内，同时也考核各种仪表、阀门等控制设施的可靠性、准确性。另外，也要注意观察各受熟面，使各部位冷热交换温度变化均匀，防止局部过热，烧坏设备。

6．暖管与并汽

所谓暖管，即用蒸汽缓慢加热管道、阀门、法兰等元件，使其温度缓慢上升，避免向冷态或较低温度的管道突然供入蒸汽，以防止热应力过大而损坏管道、阀门等元件。同时将管道中的冷凝水驱出，防止在供汽时发生水击。

冷态蒸汽管道的暖管时间一般不少2h；热态蒸汽管道的暖管一般为O．5～1h。暖管时，应检查蒸汽管道的膨胀是否良好，支吊架是否正常。如有不正常现象，应停止暖管，查明原因消除故障。

并汽也叫并炉、并列，即投入运行锅炉向共用的蒸汽总管供汽。并汽前应减弱燃烧，打开蒸汽管道上所有疏水阀，充分疏水以防止冲击；冲洗水位表，并使水位维持在正常水位线以下；使启动锅炉蒸汽压力稍低于蒸汽总管内汽压(低压锅炉低0．02～0．05MPa；中压锅炉低0．1～0．2MPa)；之后缓慢打开主汽阀及隔绝阀，使所启动锅炉与蒸汽总管联通。

单台运行的锅炉，在暖管之后即可向用汽设备供汽，其操作注意事项与并汽相似。

(二)锅炉运行中的安全要点

1．锅炉运行中，保护装置与联锁不得停用。需要检验或维修时，得经有关主管领导批准。

2．锅炉运行中，安全阀每天人为排汽试验一次。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。安全阀排汽试验后，其起座压力、回座压力、阀瓣开启高度应符合规定，并作记录。

3．锅炉运行中，应定期进行排污试验。

(三)锅炉停炉时的安全要点

锅炉停炉分正常停炉和紧急停炉(事故停炉)两种。

1．正常停炉是计划内的停炉。停炉中应注意的主要问题是，防止降压降温过快，以避免锅炉元件因降温收缩不均匀而产生过大的热应力。

停炉操作应按规定的次序进行。锅炉正常停炉时先停燃料供应，随之停止送风，降低引风。与此同时，逐渐降低锅炉负荷，相应地减少锅炉上水，但应维持锅炉水位稍高于正常水位。对燃油、燃气锅炉和煤粉锅炉，炉膛停火后，引风机至少要继续引风5min以上。锅炉停止供汽后，应隔绝与蒸汽总管的连接，排气降压。为保持过热器正常工作，可打开过热器出口联箱疏水阀，适当放汽。降压过程中司炉人员应继续监视锅炉。待锅内无汽压时，开启空气阀，以免锅内因降温形成真空。

为防止锅炉降温过快，在正常停炉的4～6h内，应紧闭炉门和烟道接板。之后打开烟道接板，缓慢加强通风，适当放水。停炉18～24h，在锅水温度降至70℃以下时，方可全部放水。

2．锅炉遇有下列情况之一者，应紧急停炉：

(1)锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；

(2)不断加大向锅炉给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；

(3)锅炉水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位；

(4)给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；

(5)水位表或安全阀全部失效：

(6)锅炉元件损坏，危及运行人员安全；

(7)燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；

(8)其它异常情况危及锅炉安全运行。

紧急停炉的操作次序是，立即停止添加燃料和送风，减弱引风。与此同时，设法熄灭炉膛内的燃料，对于一般层燃炉可以用砂土或湿灰灭火，链条炉可以开快挡使炉排快速运转，把红火送入灰坑。灭火后即把炉门、灰门烟道接板打开，以加强通风冷却。锅内可以较快降压并更换锅水，锅水冷却至70℃左右允许排水。但因缺水紧急停炉时，严禁给炉上水，并不得开启空气阀及安全阀快速降压，防止锅炉受到突然的温度和压力的变化而扩大事故。

紧急停炉是为了防止事故扩大及产生更为严重的后果。但紧急停炉操作本身势必导致锅炉元件快速降温降压，产生较大的热应力，以致损害锅炉元件。因此，紧急停炉是不得己而采用的非正常停炉方式，有缺陷的锅炉应尽量避免紧急停炉

（四）、锅炉停炉时保养

锅炉停炉后，为防止腐蚀必须进行保养。常用的方法有干法、湿法和热法三种。（1）干法保养

干法保养只用于长期停用的锅炉。正常停炉后，水放净，清除锅炉受热面及锅筒内外的水垢、铁锈和烟灰，用微火将锅炉烘干，放入干燥剂。而后关闭所有的门、孔，保持严密。一月之后打开人孔、手孔检查，若干燥剂成粉状、失去吸潮能力，则更换新干燥剂。视检查情况决定缩短或延长下次检查时间。若停用时间超过三个月，则在内外部清扫后，受热面内部涂以防锈漆，锅炉附件也应维修检查，涂油保护，再按上述方法保养。（2）湿法保养

湿法保养也适用于长期停用的锅炉。停用后清扫内外表面，然后进水(最好是软水)，将适量氢氧化钠或磷酸钠溶于水后加入锅炉，生小火加热使锅炉外壁面干燥，内部由于对流使各部位碱浓度均匀，锅内水温达80～100℃时即可熄火。每隔5天对锅内水化验一次，控制其碱度在5～12mg·L－1范围。（3）热法保养

停用时间在10天左右宜用热法保养。停炉后关闭所有风、烟道闸门，使炉温缓慢下降，保持锅炉汽压在大气压以上(即水温在100℃以上)即可。若汽压保持不住，可生小火或用运行锅炉的蒸汽加热。

西鲍庄小学 2012、11、10

第三篇：锅炉工培训教案

锅炉工培训教案

第一章 锅炉参数及容量

表征蒸汽或热水品质特性的是压力和温度，通常称为参数，而表示输送热量的参数称为容量。

一、压力

垂直均匀作用在单位面积上的力，称为压强，人们常把它称为压力，用符号“p”表示，单位是MPa(兆帕)。压力分为绝对压力和相对压力两种。

锅炉产品铭牌和设计资料上标明的压力，是这台锅炉的额定工作压力，为表压力。

司炉人员操作锅炉时，要控制锅炉压力不能超过锅炉铭牌上标明的压力。

二、温度

标志物体冷热程度的物理量，称为温度，用符号“t”表示，单位是摄氏温度(℃)。温度是物体内部所拥有能量的一种体现方式，温度越高，能量越大。

锅炉产品铭牌上标明的温度是锅炉出口处介质的温度，又称额定温度。

三、容量

锅炉容量又称锅炉出力，是锅炉的基本特性参数，对于蒸汽锅炉 用蒸发量表示，对于热水锅炉用热功率表示。

1、蒸发量

蒸汽锅炉长期连续运行时，每小时所产生的蒸汽量，称为这台锅炉的蒸发量，用符号“D”表示，单位是吨／小时(t／h)。

锅炉产品铭牌和设计资料上标明的蒸发量数值，是这台锅炉的额定蒸发量。

2、热功率

热水锅炉长期连续运行，在额定回水温度、压力和额定循环水量下，每小时出水有效带热量，称为这台锅炉的额定热功率，用符号“Q”表示，单位是兆瓦(MW)。

第二章 燃料及燃烧

一、燃料的分类

锅炉用的燃料按物理状态可分为三大类即： 固体燃料：煤、木柴、稻壳、甘蔗渣等。液体燃料：轻（柴）油、重油、渣油等。气体燃料：天然气、煤气、液化石油气等。

二、燃料的分析

1、元素分析

燃料含有碳、氢、硫、氧、氮等元素及其他杂质，包括水分和灰分。

2、工业分析

煤的工业分析项目有挥发分、固定碳、灰分和水分四项。

3、发热量（Q）

1千克煤或油完全燃烧时放出的热量，称为发热量，其单位为kJ/kg(千焦/千克)。燃料的发热量有高位发热量和低位发热量两种。

4、燃气分析

燃气的发热量有高位发热量和低位发热量两种，实用中一般都是指低位发热量。

三、燃烧的基本条件

燃烧的基本条件是可燃物质、空气（氧）和温度三者缺一不可。

四、燃料的燃烧 煤从进入炉膛到燃烧完毕，一般要经过加热干燥、逸出挥发分形成焦炭、挥发分着火燃烧、焦炭燃烧形成灰渣这四个阶段。

第三章 锅炉常用名词术语

一、锅炉类型

工业锅炉、水管锅炉、锅壳锅炉、立式锅炉、卧式锅炉、蒸汽锅炉、热水锅炉、自然循环锅炉、强制循环锅炉

二、结构及原理

1、负压燃烧

2、微正压燃烧

3、锅炉本体

4、锅筒

5、锅壳

6、炉膛

7、受热面

8、辐射受热面

9、对流受热面

三、指标

1、锅炉热效率

锅炉输出的有效利用热量与同一时间内所输入的燃料热量的百分比。

2、燃料消耗量

单位时间内锅炉所消耗的燃料量。

3、蒸汽品质 表示蒸汽温度和蒸汽的纯洁程度。

4、排污量

锅炉排除的污水流量。

5、烟气含尘量

单位容积的烟气中所含飞灰量，一般用mg/m3表示。

第四章 锅炉构造及工作原理

一、锅炉的构造

1、炉

由燃烧设备、炉墙、炉拱和钢架等部分组成。

2、锅

锅炉容纳水和蒸汽的受压部件，包括锅筒（汽包）或锅壳、水冷壁管、对流管束、烟管、下降管、集箱（联箱）、过热器、省煤器等受压部件。

3、附件仪表

有安全阀、压力表、水位表、温度仪表、超温报警器、流量仪表、排污装置、防爆门、常用阀门以及自动调节装置。

4、附属设备

附属设备是安装在锅炉本体之外的必备设备，它是供应燃料系统、通风系统、给水系统、除渣除尘脱硫系统等装置设备。

二、锅炉工作原理

锅炉运行时，燃料中的可燃物质在适当的温度下，与通风系统输送给炉膛内的空气混合燃烧，释放出热量，通过各受热面传递给锅水，水温不断升高，产生汽化，这时为饱和蒸汽，经过汽水分离进入主汽阀输出使用。如果对蒸汽品质要求较高，可将饱和蒸汽进入过热器中再进行加热成为过热蒸汽输出使用。对于热水锅炉，锅水温度始终在沸点温度以下，与用户的采暖供热网联通进行循环。

第五章 锅炉分类及水循环

一、锅炉分类

1、按用途分类 工业锅炉、电站锅炉

2、按锅炉本体结构型式分类 锅壳锅炉（火管锅炉）、水管锅炉

3、按锅壳位置分类 立式锅炉、卧式锅炉

4、按燃烧室布置分类 内燃式锅炉、外燃式锅炉

5、按使用燃料分类

燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉；此外还有电热锅炉

6、按介质分类

蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉

7、按蒸发量分类

小型锅炉、中型锅炉、大型锅炉

8、按压力分类

低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉

9、按汽水在锅炉受热面中的流动 自然循环锅炉、强制循环锅炉

10、按安装方式分类 整装锅炉（快装锅炉）、散装锅炉

二、锅炉水循环

锅炉中的水在循环回路中的流动，叫锅炉水循环。锅炉的水循环分为自然循环和强制循环两类。第六章 水与蒸汽的性质及锅炉型号表示方法

一、水

水在常温下是无色无味透明的液体，具有一定的体积，但没有固定的形状。随温度的变化，水可变成蒸汽，也可变成冰。

二、蒸汽

在一定的压力下，饱和蒸汽的温度是恒定的，不同的压力对应一个不同的饱和蒸汽温度值。

三、锅炉型号表示方法

第七章 各类锅炉结构

一、锅壳锅炉

1、立式横水管锅炉

2、立式横火管锅炉

3、立式双回程火管锅炉

4、立式无管锅炉

5、立式直水管锅炉

6、立式弯水管锅炉

7、卧式内燃锅炉

8、卧式外燃锅炉

二、水管锅炉

1、单锅筒纵置式锅炉

2、单锅筒横置式锅炉

3、双锅筒纵置式锅炉

4、双锅筒横置式锅炉

三、热水锅炉

1、锅壳及水管热水锅炉

2、管架式热水锅炉

四、铸铁锅炉

第八章 安全阀

一、安全阀的作用

安全阀是一种自动泄压报警装置。主要作用是：当锅炉内介质压力超过允许的数值时，能自动开启排出一额定数量的流体以达到泄压的目的，同时能发出音响报警，警告司炉人员，以便采取必要的措施，降低锅炉压力，达到安全运行的目的。

二、安全阀的形式与结构

根据阀芯上加压装置的方式分静重式、弹簧式、杠杆式三种；根据阀芯在开启时的提升高度分为微启式、全启式两种。

三、安全阀型号

主要包括安全阀的连接形式、结构形式、密封材料、阀体材料及公称压力和公称直径等。

四、对安全阀的要求

1、蒸汽锅炉额定蒸发量大于0.5t/h，至少装设两个安全阀。

2、安全阀应铅直安装，并尽可能装在锅筒、集箱的最高位置。

3、安全阀的总排汽量，必须大于锅炉额定蒸发量。

4、热水锅炉安全阀阀座喉径不应小于25㎜。

5、对于额定蒸汽压力小于或等于3.8MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25㎜；对于额定蒸汽压力大于3.8MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20㎜。

6、对于新安装的锅炉及检修后的安全阀，都应进行校验，安全 阀校验后，应加锁或铅封。

7、定期对安全阀做手动或自动的排汽、放水试验。

第九章 水封安全装置

一、水封安全装置的原理

依靠水柱压力来控制锅炉排汽，使锅炉压力保持在允许压力范围以内。

二、水封安全装置的形式与结构

1、无套管式水封安全装置

2、套管式水封安全装置

第十章 压力表

一、压力标表的作用

压力表是测量压力大小的仪表，可用来测量锅炉内实际的压力值，压力表指针的变化可以反映燃烧及负荷的变化。司炉人员根据压力表的指标数值来调节燃烧，将锅炉压力控制在允许范围内，达到安全运行的目的。

二、压力表的装设要求

1、压力表安装的位置，应便于观察和冲洗，表盘宜向前倾斜15度，并应防止受到高温、冰冻和震动等影响。

2、压力表与锅筒之间应有存水弯管。

3、压力表与存水弯管之间应装有三通旋塞。

4、压力表的连管如果太长，可在靠近锅筒处的连接管上加装阀门，以便在检修压力表及附件时切断用。

第十一章 水位表

一、水位表的作用

水位表是一种反映液位的测量仪表，用来指示锅炉内水位的高低，可以帮助司炉人员监视锅炉水位的动态，以便控制锅炉水位在正常范围之内。

二、对水位表的要求

1、每台蒸汽锅炉至少应装有两个彼此独立的水位表。

2、水位表应装在便于观察的地方。

3、水位表和锅筒之间的汽水连接管上，应装有阀门，在正常运行时必须将阀门打开。

第十二章 排污和放水装置

一、排污的作用

排污即是连续或定期从锅内排出一部分含高浓度盐分的锅水和锅炉底部的泥渣、水垢等杂质，以达到保持锅水和蒸汽质量的目的。

二、定期排污装置

由设在锅筒和下集箱的最低处的两只串联的排污阀和排污管组成，主要是排除锅炉底部的泥渣和水垢。

常用的排污阀有旋塞式、齿条闸门式、摆动闸门式、慢开闸门式和慢开斜球形等多种形式。

三、连续排污装置

也叫表面排污装置，设在上锅筒蒸发面处，主要是排出高浓度的锅水，一般由截止阀、节流阀和排污管组成。

第十三章 温度测量仪表

一、温度仪表的作用

在锅炉和锅炉房热力系统中，给水、蒸汽和烟气等介质的热力状态是否正常，风机和水泵等设备轴承的运行状况是否良好，都依靠温度来进行监视。

二、对温度仪表的要求

1、温度仪表应装在相应位置。

2、热水锅炉进出口均应装置温度计。

3、有表盘的温度测量仪表的量程，应为所测正常温度的1.5～2倍。

4、温度测量仪表的校验和维护应符合国家计量部门的规定，装用后每年应至少校验一次。

第十四章 常用阀门

一、闸阀

闸阀主要由手轮、填料、压盖、阀杆、闸板、阀体等零件组成。闸阀按闸板形式可分为楔式和平行式两类。

二、截止阀

截止阀主要由阀杆、阀体、阀芯和阀座等零件组成。

截止阀按介质流动方向可分为标准式、流线式、直流式和角式等数种。

三、节流阀

节流阀主要由手轮、阀杆、阀体、阀芯和阀座等零件组成。

四、止回阀

分为升降式和摆动式两种。

五、减压阀

减压阀主要有两种作用，一是将较高的气压自动降到所需的气压，二是当高压侧的气压波动时，起自动调节作用，使低压侧的气压稳定。常用的减压阀有弹簧薄膜式、活塞式、波纹管式等。

六、疏水器

其作用是在蒸汽管道中自动排出凝结水，同时阻止蒸汽外逸，以提高蒸汽利用率，节约能源，并防止管道发生水冲击故障。常用的疏水器有浮筒式、钟形浮子式和热动力式等多种。

七、除污器 除污器有卧式直角式、卧式角通式和立式直通式三种。

第十五章 管道

一、概述

管道是连接锅炉及其附属设备的动脉，对其设计、布置、安装、管理的正确与否，直接影响到锅炉运行的安全性、经济性和方便性。

二、管道的油漆、保温和标志

1、管道油漆的目的

是防止钢铁受大气中的氧气、水分等杂质的腐蚀

2、管道保温的目的 是减少热损失。

3、管道外表面的标志

三、管道的布置要求

1、工作压力不同的锅炉，应分别有独立的蒸汽管道和给水管道。

2、管道的敷设应尽可能沿墙或立柱进行，以便于安装、检验和支撑，也减小占地空间。

3、管道安装要有利于管道放气、放液和疏水。

4、管道的连接，应尽可能采用焊接或法兰对接。

第十六章 锅炉给水设备

一、电动离心泵

是利用电力驱动叶片旋转而产生离心作用的给水泵。

二、蒸汽往复泵

是利用蒸汽驱动活塞作往复运动的给水泵。

三、注水器

是利用锅炉自身蒸汽的能量，将给水引射到锅炉中去的一种简易给水设备。

四、压力式水箱

是利用水箱与锅炉之间高度差产生静压，将水箱内的水注入锅炉。

五、对锅炉给水设备的选择要求

1、锅炉的给水设备要保证安全可靠地向锅炉供水。

2、给水泵台数的选择，应适应锅炉房负荷变化的要求。

3、额定蒸发量小于或等于2t/h、工作压力小于和等于0.8MPa的锅炉，其给水泵可用注水器代替。

4、工作压力小于和等于0.2MPa的锅炉，可用自来水直接向锅炉内进水，但必须有可靠的水源。

5、额定蒸发量大于4t/h的锅炉，应装置自动给水调节器，并且在司炉操作地点装有手动控制给水的装置。

第十七章 通风设备

锅炉通风的任务，是向炉膛内连续不断地供应足够的空气，同时连续不断地将燃烧所产生的烟气排出炉外，以保证燃料在炉内稳定燃烧，使锅炉受热面有良好的传热效果。

一、烟囱

烟囱抽力的大小，取决于烟囱的高度以及烟气与空气的温度差。

二、风机

当锅炉通风阻力较大，烟囱的抽力不足以克服时，则应装设风机来加强锅炉通风。

锅炉常用离心式送风机与离心式引风机。

第十八章 上煤设备

是指将煤从锅炉房煤场运送到炉前煤斗的机械设备。

一、电动葫芦

主要由电动机、控制箱、卷筒、钢丝绳和吊钩等组成。

二、单斗提升机

主要由料斗、导轨和钢丝绳等组成。

三、多斗提升机

主要由料斗、胶带和机壳等组成。

四、刮板式上煤机

主要由刮板、链带和机壳等组成。

五、皮带运输机

主要由机头、托辊、皮带、机尾、机架和给料装置等组成。

第十九章 除渣设备

一、人工除渣

主要工具是手推翻斗车，劳动强度大，污染环境。

二、机械除渣

三、水力除渣 操作方便，卫生条件好

第二十章 除尘设备

一、除尘设备分类

1、重力沉降式除尘设备

2、惯性力除尘设备

3、离心力除尘设备

4、湿式除尘设备

5、过滤式除尘设备

二、常用的除尘设备

1、沉降式除尘器

2、帽式除尘器

3、旋风除尘器

4、多筒式旋风除尘器

5、袋式除尘器

6、离心式水膜除尘器

第二十一章 锅炉排污

一、排污的目的和意义

1、排污的目的

⑴排除锅炉水中过剩的盐量和碱量，使锅炉水质各项指标始终控制在国家标准要求的范围内。

⑵排除锅炉内结生的泥垢。⑶排除锅炉水表面的油脂和泡沫。⑷保证蒸汽品质。

2、排污的意义

⑴锅炉排污是水处理工作的重要组成部分，是保证锅炉水质达到标准要求的重要手段。

⑵实行有计划和科学的排污，保持锅炉水质良好，是减缓和防止水垢结生，保证蒸汽品质和防止锅炉金属腐蚀的重要措施。

二、排污的方式和要求

1、排污的方式 ⑴连续排污

是连续不断地从锅炉水表面，将浓度较高的锅炉水排出。它是降低锅炉水中的含盐量和碱度，以及排除锅炉水表面的油脂和泡沫的重要方式。

⑵是在锅炉系统的最低点间断地进行。它是排除锅炉内形成的泥垢以及其他沉淀物的有效方式。另外，定期排污还能迅速地调节锅炉 水浓度，以补连续排污的不足。

2、排污的要求 ⑴勤排 ⑵少排 ⑶均衡排

⑷在锅炉低负荷下排污

第二十二章 辅助设备和安全附件运行

一、离心给水泵

二、循环水泵

三、风机

四、除尘设备

五、除渣设备

六、上煤设备

七、水处理设备

八、压力表

九、水位表、十、安全阀

十一、排污操作 第二十三章 锅炉停炉和维护保养

一、停炉

1、蒸汽锅炉的停炉 ⑴正常停炉 ⑵紧急停炉

2、热水锅炉的停炉 ⑴正常停炉 ⑵紧急停炉 ⑶暂时停炉

二、维护保养

三、停炉保养

1、压力保养

2、湿法保养

3、干法保养

4、充气保养 30

锅炉工培训教案

六家矿水电队

第四篇：锅炉操作工培训计划大纲

锅炉操作工培训教学大纲与培训大纲

一、培训的性质和任务

锅炉是生产和生活中广泛使用的、有爆炸危险的承压设备，为了确保锅炉安全、经济、稳定地运行，必须对锅炉的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造等重要安全环节全面加强管理。司炉工是锅炉运行的直接操作者，不断提高它们的专业理论知识和实际操作水平，油气具有重要的实际意义。

二、培训的基本要求

司炉工职业道德规范

锅炉基础知识

各类锅炉结构

燃烧设备

锅炉附件及仪表

锅炉附属设备

锅炉水处理

锅炉运行操作及维护保养

常见故障及锅炉事故

三、教学内容

司炉工职业道德规范

1.1、司炉工安全技术考核办法

1.2、司炉工职业道德规范

锅炉基础知识

2.1、锅炉容量及参数、锅炉常用术语

2.2、燃烧及燃料

2.3、锅炉的构成及故障原理

2.4、水与蒸汽性质、锅炉水循环

2.5、锅炉分类概述、锅炉型号表示法

各类锅炉结构

3.1、锅壳锅炉

3.2、水管锅炉

3.3、热水锅炉

燃烧设备

4.1、燃烧方式

4.2、炉排、抛煤机

4.3、煤粉燃烧装置

锅炉附件及仪表

5.1、安全阀、压力表、水位表

5.2、排污装置

5.3、温度、流量测量仪表

5.4、锅炉保护装置

5.5、常用阀门及管道

锅炉附属设备

6.1、运煤设备、给水设备、通风设备

6.2、除渣设备、除尘设备

锅炉水处理

7.1、锅炉用水基本知识

7.2、锅炉水处理方法

锅炉运行操作及维护保养

8.1、锅炉投入运行的必备条件

8.2、点火前的检查和准备

8.3、烘炉与煮炉、点火与升压、通汽与并汽

8.4、锅炉运行操作、附件的操作

8.5、锅炉的维护保养

常见故障及锅炉事故

9.1、安全附件及阀门的常见故障及排除方法

9.2、燃烧设备常见故障及排除方法

9.3、附属设备常见故障及排除方法

9.4、锅炉事故及分类

9.5、爆炸事故及防止措施

9.6、缺水、满水、爆管、水击事故及处理

9.7、二次燃烧与烟气爆炸事故及处理

9.8、炉墙损坏事故及处理

锅炉操作工培训教学计划

（一）、培训目的：

熟悉锅炉操作必须掌握的安全生产技术知识，掌握特种作业的有关法律、法规、规章和国家标准，掌握锅炉操作的安全理论和安全技能，从而达到具有一定理论水平和实践操作能力，达到特种作业考核要求，增强劳动者就业能力。

（二）、培训内容：

1、理论教学24学时。

主要讲述锅炉的基本知识、锅炉的构造及一般原理，讲述锅炉本体知识和安全附件、仪器仪表、水质监督、特种作业的相关法律、法规、国家标准、安全知识、劳动卫生、事故及原因。

2、技能实践16学时。

熟练掌握锅炉的正确操作、锅炉及其设备的维护保养、设备故障的排除，掌握基本操作规范、安全用电、防火防爆及应急措施，从而具备一定的职业技能。

课时分配表

序号

教学内容

课时分配

理论课时

实操课时

司炉工职业道德规范

1、司炉工安全技术考核办法

2、司炉工职业道德规范

—

锅炉基础知识

1、锅炉容量及参数、锅炉常用术语

2、燃烧及燃料

3、锅炉的构成及故障原理

4、水与蒸汽性质、锅炉水循环

5、锅炉分类概述、锅炉型号表示法

—

各类锅炉结构

1、锅壳锅炉

2、水管锅炉

3、热水锅炉

燃烧设备

1、燃烧方式

2、炉排、抛煤机

3、煤粉燃烧装置

—

锅炉附件及仪表

1、安全阀、压力表、水位表

2、排污装置

3、温度、流量测量仪表

4、锅炉保护装置

5、常用阀门及管道

—

锅炉附属设备

1、运煤设备、给水设备、通风设备

2、除渣设备、除尘设备

—

锅炉水处理

1、锅炉用水基本知识

2、锅炉水处理方法

—

锅炉运行操作及维护保养

1、锅炉投入运行的必备条件

2、点火前的检查和准备

3、烘炉与煮炉、点火与升压、通汽与并汽

4、锅炉运行操作、附件的操作

5、锅炉的维护保养

常见故障及锅炉事故

1、安全附件及阀门的常见故障及排除方法

2、燃烧设备常见故障及排除方法

3、附属设备常见故障及排除方法

4、锅炉事故及分类

5、爆炸事故及防止措施

6、缺水、满水、爆管、水击事故及处理

7、二次燃烧与烟气爆炸事故及处理

8、炉墙损坏事故及处理

合计课时

第五篇：锅炉工安全培训试题及答案[范文模版]

锅炉工安全培训试题及答案

无论是在学习还是在工作中，我们都离不开试题，试题是命题者根据一定的考核需要编写出来的。你知道什么样的试题才是好试题吗？下面是小编精心整理的锅炉工安全培训试题及答案，仅供参考，希望能够帮助到大家。

部门：___________________姓名：______________分数:_______________

一、填空：（每空1分，共26分）

1、燃料中的可燃物质与空气中的氧，在一定的温度下进行剧烈的化学反应，发出光和热的过程称为燃烧。

2、锅炉热效率是表示进入锅炉的燃料所能放出的全部热量中，被锅炉有效吸收的百分率。

3、任何一台锅炉在运行时，同时进行着三个过程：燃料的燃烧过程；热量的传递过程；水的加热和汽化过程。

4、锅炉水处理的目的就是要确保锅炉的安全和经济运行。锅炉水质的好坏对锅炉的安全运行和能源消耗有很大影响。

5、烘炉就是在锅炉投入试运行之前，必须进行缓慢的干燥，慢慢地对炉墙加热，促进炉墙的水分逐渐逸出，直至干燥为止。

6、锅炉排污的目的是为了保持锅水和蒸汽的清洁，防止受热面内壁结垢。

7、排污分为间歇排污和全排污。

8、锅炉的三大安全附件是：安全阀、水位计、压力表。

9、缺水事故的原因是：排污阀泄漏、给水泵损坏、锅炉炉管破裂。

10、水位表水连管（旋塞）堵塞的主要现象是：水位不断上升、水位表中的水位呆滞不动。

11、长期停用的锅炉宜采用干法保养、充气保养。

12、排污阀的主要作用是排放锅炉内的水垢泥沙和盐分、锅炉满水或停炉清洗时可以排放余水。

二、判断：（每小题1分，共14分）

1、无烟煤和烟煤的差别就是灰分含量的不同。(×)

2、水冷壁常用的钢材一般选用10号钢或A3钢。（×）

3、运行锅炉烟气含氧量不允许超过7%。（√）

4、锅水质量不合格，悬浮杂质太多、锅水含盐浓度太高是产生汽水共腾的一项主要原因。（√）

5、炉墙损坏的原因之一是长期正压燃烧、增减负荷过急。（√）

6、锅炉严重缺水适应缓慢向锅炉进水。（×）

7、安全阀进出口管道上不允许设置截止阀。（×）

8、发生特种设备事故后，事故发生单位及其人员应当妥善保护事故现场以及相关证据，及时收集、整理有关资料，为事故调查做好准备；必要时，应当对设备、场地、资料进行封存，由专人看管。（√）

9、安全阀是一种自动泄压报警装置。（√）

10、锅炉炉管损坏，对水位影响不大，仍能维持正常水位，不需紧急停炉。（√）

11、锅炉加装省煤器后可节省燃料，但对提高锅炉效率没有作用。（×）

12、锅炉的防腐工作只需除去给水中的溶解氧。（×）

13、特种设备作业人员应当持证上岗，按章操作，发现隐患及时处置或者报（√）

14、定期排污装置宜在低负荷、高水位时进行。（√）

三、选择：（每小题1分，共10分）

1、水蒸汽管道的基本识别色为（D）。

A、紫

B、棕

C、黑

D、大红

2、钠离子交换器失效后，一般用(A)做再生剂。

A、工业盐

B、盐酸

C、低钠盐

D、含碘盐

3、锅炉运行中压力表指针发生跳动，此时应当(D)。

A、进行修理

B、减弱燃烧

C、冲洗压力表

D、停止压力表使用

4、(D)不是烟管管头泄漏的原因。

A、严重缺水后又向锅炉进水

B、边点火升温边进水

C、升火降压速度过快

D、锅炉工作压力过高

5、锅炉严重缺水时的现象是(C)。

A、水位表看不到水位，经“叫水”后又见到水位

B、水位表内水位剧烈波动

C、经“叫水”后仍不见水位

D、过热蒸汽温度升高

6、锅炉的'给水含盐量越高，排污率（A）。

A、越大

B、不变

C、越小

7、在锅炉起动过程中，为了保护省煤器的安全，应（A）。

A、正确使用省煤器的再循环装置

B、控制省煤器出口烟气温度

C、控制给水温度

8、锅炉正常停炉一般是指（A）。

A、计划检修停炉

B、非计划检修停炉

C、因事故停炉

9、在锅炉排污前，应（A）给水流量。

A、增加

B、减小

C、不改变

10、所有的水位计损坏时，应（B）。

A、继续运行

B、紧急停炉

C、故障停炉

四、不定项选择题（每小题1分，共10分）

1、工业管道的基本识别色标识方法，应从以下那几种方法中选择？（ABCDE）

A、管道全长上标识

B、在管道上以宽为150mm的色环标识

C、在管道上以长方形的识别色标牌标识

D、在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识

E、在管道上以系挂的识别色标牌标识

2、按适用介质和工况将阀门划分为：（AB）。

A、特殊工况阀门

B、一般工况阀门

C、低温阀门

D、高温阀门

3、压力管道常用的安全保护装置有（ABCD）。

A、安全阀

B、爆破片装置

C、阻火器

D、紧急切断装置

4、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备使用单位应当对在用特种设备进行（BE）。

A、日常维护

B、经常性日常维护保养

C、日常保养

D、检查维修

E、定期自行检查

5、《特种设备安全监察条例》规定，下列那种情形为特别重大事故？(ABCD)

A、特种设备事故造成30人以上死亡

B、特种设备事故造成100人以上重伤

C、特种设备事故造成1亿元以上直接经济损失

D、压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成15万人以上转移的

6、在用锅炉的定期检验工作包括(ABD)。

A、外部检验

B、内部检验

C、内外部检验

D、水压检验

7、锅内加药处理时，做法正确的是(BD)。

A、先加药后排污

B、先排污后加药

C、多加药少排污

D、定量加药，按时排污

8、保持锅水碱度在一定的范围内主要是为了(ABD)。

A、防止结垢

B、防止腐蚀

C、降低含盐量

D、防止蒸汽品质恶化

9、安全阀的作用是(BCD)。

A、指示锅炉压力

B、超压时自动开启，排汽降压

C、发出警报D、能自动关闭

10、合理有效地使用疏水阀，可(ABC)。

A、节能

B、提高蒸汽利用率

C、防止管道发生水击故障

D、排放多余气体

五、简答：（每小题4分，共20分）

1、锅炉型号SZL14-1/115/70-AⅡ的字母数字含义是什么？

S:双锅筒，Z:纵置式，L:链条炉，14：14MW加热量，1：工作压力10公斤，115：出水温度115。C，回水温度70。C，AⅡ：二类烟煤。

2、全排污、间歇排污的操作方法？

答：全排污：

1、关闭蒸汽阀门。

2、运行锅炉到锅炉压力至0.3-0.5MPa公斤时停炉，打开排污阀至锅炉压力为零时打开验水阀以炉内没水没汽为止，关闭验水阀、排污阀。

3、运行锅炉到压力为0.5MPa以上缓慢打开蒸汽阀门.间歇排污：锅炉运行时当给水泵不上水时，打开排污阀，给水泵上水时关闭，反复三次。

3、锅炉上有哪些安全附件？

锅炉上的安全附件主要有：压力表、安全阀、和水位表三种。由于这三种附件能帮助锅炉工严格监视和控制水位，直接与锅炉的安全运行有关，所以被称为锅炉安全附件。

4、蒸汽锅炉运行时，遇到那种情况适应紧急停炉？

①锅炉汽压超压，采取减风减煤、加强给水等措施后，压力仍继续上升。

②锅炉严重缺水。

③锅炉严重满水。

④不断加大锅炉给水，及采却其他措施，水位仍继续下降。

⑤给水设备事故停运，有无其他备用设备。

⑥所有水位和压力全部失效。

⑦所有安全阀全部失效。

⑧所有排污阀全部失效。

⑨锅炉受压元件损坏，危及人身或设备安全时。

⑩炉墙发生裂缝且有倒塌危险时，或炉架钢梁烧红。

5、软水机出水及炉水的检测方法？

答：软水机出水每两小时化验一次，首先取50ml软水机出水，加入1-2滴硬度指示剂，蓝色为合格，红紫色为不合格。若水质不合格要立即手动再生。

炉水每4小时化验一次，通过验水阀接取炉水冷却至室温，用锅炉PH试纸进行检测，炉水应在11.0-11.8之间。如果超过11.8需进行间歇排污。