热电厂锅炉燃用高硫煤申请报告[五篇材料]

第一篇：热电厂锅炉燃用高硫煤申请报告

热电厂燃用高硫煤奖励

申请

公司领导：

为坚持资源优化配置原则，实现尼龙化工公司总体效益最大化，同时结合目前经济形势及原煤供应紧张情况，根据公司要求热电厂在锅炉不影响稳定供汽前提下，从2011年9月份开始有计划的燃用二矿高硫煤，截至目前为止共燃用高硫煤19873t，直接为公司节约资金139万元。为了提高一线职工的工作积极性，特向公司提出奖励申请：

一、高硫煤硫份较高（平均2.8%），是低硫煤的4-5倍（平均0.5%以下），为了保证烟气二氧化硫指标排放在正常值范围，炉内喷钙脱硫系统负荷较高，石灰石粉加入量大（低硫煤时一个月1500t-2000t,目前燃用高硫煤时一个月5000t—6000t），造成锅炉循环物料浓度增大，频繁出现旋风分离器异常堵塞，为了保证分离器正常工作，必须间歇性通过放灰管对循环灰进行排放维持锅炉正常运行，由于灰温较高（850℃以上）流动性能强，再加上锅炉零米空间狭窄，人工放灰时极不安全，现场职工在恶劣环境条件下劳动强度加大。

二、燃用高硫煤时锅炉循环灰量增大造成床温降低（850℃以下），一旦出现锅炉给煤系统故障，锅炉燃烧工况急剧恶化甚至灭火。操作人员严格按照热电厂制定的燃用高硫煤方案进行操作，燃用高硫煤以来从未出现过任何影响锅炉降负荷的事故。

三、低硫煤单价为：510元/t，锅炉蒸汽单耗月平均：0.260 t/ t

高硫煤单价为：440元/t，锅炉蒸汽单耗月平均：0.220 t/ t 燃用高硫煤可以使得高压蒸汽单耗下降15个百分点，节约资金直接可观。

以上申请妥否，敬请公司领导审阅批准！

热电厂

2011-11-26

第二篇：临河热电厂燃用伊盟煤的安全经济运行措施

燃用伊盟煤的安全经济运行措施

编 写：张喜来 审 核：杨 晔 审 定：张 忠 批 准：苏 靖

2012年2月

燃用伊盟煤的安全经济运行措施

我厂于2012年2月初大量掺烧伊盟煤，掺烧伊盟煤比例达到50%，燃用煤种较以前变化较大：伊盟煤热值较高，水分大，掺烧后的水分在20%左右，造成磨煤机出口温度低，且伊盟煤易结焦；为了防止磨煤机出口温度过低，低温结露造成一次风管堵塞，同时防止锅炉大面积结焦，特制定以下安全措施：

一、制粉系统：

1、严格控制磨煤机出口温度不得低于60℃；磨煤机出口温度长时间偏低容易造成一次风管堵塞。

2、原煤水分大，磨煤机出口温度低，炉膛温度相对低，低负荷时应特别注意锅炉燃烧情况。

3、磨煤机出口温度偏低时，有的班将磨煤机冷风隔绝门关闭提温度，采用此方法时应注意煤种变化后磨出口温度上升较快时未及时开启造成磨煤机跳闸，所以当磨煤机出口温度有上升趋势时应及时开启此门；各班交接班必须检查磨煤机冷风隔绝门的状态，做到心中有数。

4、当发现减速机温度异常升高，润滑油系统无异常且排渣无渣时应联系检修停磨检查，很有可能是排渣室内积渣较多且结焦造成。

5、当发现磨煤机磨盘处喷火星时必须及时停磨联系检修检查，很有可能是动环、刮板掉或排渣室内结焦造成。

6、当排渣发现有红火块或有火星时必须及时停磨联系检修检查；发现磨煤机各处有火星喷出时，停磨后禁止空试或小煤量试磨，待彻底检查清除火源后再启磨，防止制粉系统爆炸。

7、排渣人员排出异物后必须交到集控室（传达给排渣人员），主操必须将排出异物的大致形状记录到记录本上。

8、排渣排出异物后各值班员应对异物做简单分析确认磨煤机是否能继续运行并通知检修人员确认；如磨煤机刮板掉应尽量不要运行并通知检修尽快处理，防止石子煤在排渣室内结焦。

9、主操经常了解磨煤机排渣情况，如磨煤机排渣罐长时间无渣是不对的，有可能是刮板掉和排渣室内结焦；如磨煤机排渣罐无正压风也是不对的，有可能是下渣管堵塞。

10、磨煤机石子煤排放情况纳入锅炉巡检检查内容，如石子煤排放不及时影响磨煤机安全经济运行时，巡检承担50%的安全责任。

二、防止锅炉大面积结焦

1、合理进行燃烧调整，降低火焰中心；适当增加过剩空气量，风量不足燃烧不完全，炉内还原性气氛增加使灰熔点降低。

2、投运层二次风门和备用层二次风门开度不得低于20%，防止二次风喷口结焦烧坏喷口。

3、燃用伊盟煤易结焦，各班加强对火嘴喷口处结焦情况的检查。

4、各班认真执行受热面定期吹灰制度，发现水冷壁结焦严重时应增加吹灰次数（如负荷不允许程控吹灰时应联系湖北华信维护人员手动吹灰）；主操应加强运行调整防止结焦加剧，必要时在稳定燃烧工况下汇报值长暂时降低负荷，使炉膛温度降低而自然甩焦，但要防止负荷骤然大幅度变化，以免有可能造成大块焦从上部掉下砸坏承压部件或锅炉灭火。

5、燃用多变煤种时，燃管部应及时通知值长；值长应随时了解煤质及原煤来源情况，发现异常及时汇报；通过分析或直接观察炉膛着火情况，掌握煤质变化，合理调整燃烧，做好防止结焦预想。

6、燃管部与运行部配合做好配煤管理工作，燃用灰熔点低的煤时应做好防止结焦措施，增带负荷应根据结焦情况而定，不得强带负荷加剧结焦。

7、值班人员在检查捞渣机及打焦时必须穿着防烫伤的工作服、工作鞋，戴防烫伤的手套和防护面具，防止炉膛变正喷灰烫伤人员。

8、当燃烧不稳定或有炉烟向外喷出时，禁止打焦及在捞渣机处逗留。炉膛大块焦渣掉落时有如下现象：捞渣机处有响声、炉膛变正、汽包水位波动大（水位自动有可能跳）、捞渣机处有大量热水溅出、捞渣机刮板上有大量焦渣、有可能引起捞渣机损坏停运、捞渣机各处水封缺水，炉底漏风。

9、炉膛大块焦渣掉落后应做好各方面的事故预想。

9.1锅炉炉膛内有结焦和掉焦现象，硬质焦块很有可能导致捞渣机导向轮等处卡涩，造成捞渣机跳闸；要求每值安排锅炉、电气、除灰值班员进行交替检查工作；捞渣机供油泵处设检查签字卡，进行定期检查签字，值班员检查时间由各值值长自行安排。

9.2对炉膛部位吹灰时必须通知除灰值班员检查捞渣机的渣量及是否有硬质焦块，防止捞渣机损坏停运。

9.3锅炉负荷有大幅增加时，值长提醒值班员对捞渣机运行状况、渣仓料位、以及锅炉掉渣等情况进行检查监督，发现异常及时汇报并联系处理。

9.4锅炉负荷大幅波动时，注意检查捞渣机的渣量及是否有硬质焦块等。9.5对烟道吹灰时，应及时通知脱硫除尘人员注意监视、调整飞灰输送系统运行参数，以免堵管问题发生；近期开展除灰系统优化运行，锅炉增减负荷应及时通知脱硫，以保证除灰系统运行方式及参数的及时调整工作。

9.6捞渣机检修时必需关闭液压关断门，防止炉膛掉焦变正喷出的灰渣及热水烫伤工作人员。

9.7锅炉运行中捞渣机内水温不准超过50℃。

9.8应加强对捞渣机各水封水位监视，发现水位降低时及时补水。9.9捞渣机检修时液压关断门关闭时间长、积灰渣多，在开液压关断门放灰时应注意以下事项：

9.10在检查冷灰斗料位时，应站在检查孔的侧面并做好喷灰躲闪的预防措施。

9.11开启液压关断门前，应先将冷灰斗内的灰渣用水浇透，禁止出干灰。

9.12放灰时，工作人员应戴手套和防护面具，穿防烫伤工作服和长筒靴，并将裤脚套在靴外面，以防热灰进入靴内。

9.13放灰开始前应先得到主操同意。放灰时，主操应保持燃烧稳定，并适当提高燃烧室负压。

9.14放灰时检查两旁应无障碍物，以便有炉烟外喷出或灰焦冲出时，工作人员可以向两旁躲避。

9.15放灰时，捞渣机附近应无人工作或逗留，以免被烫伤。

9.16放灰时工作人员应站在平台上或地面上，不准站在楼梯上、管子上、栏杆上等地方，工作地点应有良好照明。

9.17放出的灰渣，如尚未完全熄灭，须用水浇灭，并随时清除。

9.18锅炉水冷壁结焦严重时应及时通知除灰专业，做好防掉焦烫伤措施。9.19在锅炉结焦严重有大块焦渣掉落可能或冷灰斗灰量超过检查孔时，应申请停炉除焦。

9.20生产部应将捞渣机相关的备品、备件准备齐全，当捞渣机发生问题时以便缩短检修时间，防止冷灰斗积灰渣太多。

9.21发现锅炉掉焦后，值长应立即汇报运行部，并通知除灰、保洁公司、巡检等相关人员禁止靠近捞渣机、尽量不要在捞渣机附近长时间停留。

三、经济运行

因伊盟煤热值高、灰分低，为制粉系统、静电除尘系统、飞灰输送系统经济运行奠定了基础。为此，根据运行实践观察，采取以下经济运行措施。

1、锅炉专业

如锅炉负荷与天然煤量对应关系为5.0-5.5T/T天然煤量T（对应燃煤灰分应≤35%），大修后的磨组必须按最大出力运行，磨损后期磨机出力原则上不得低于30—35T/H，以实现可三台磨运行时不能四台运行，可四台运行时，不能五台运行的目的。综合考虑我厂给煤机堵断情况，“可四台运行不能五台运行”的方式必须严格执行；“可三台磨运行时不能四台运行”的方式需要考虑本值给煤机堵断煤情况。低负荷工况或劣质煤工况及设备异常燃烧工况不佳的情况下，必须保证下层两或三台磨机的出力达到30—35T/H。

2、脱硫专业

2.1浆液循环泵优化运行条件

综合考虑石灰石用量、石膏浆液品质、厂用电消耗等参数

——如入口硫低于3200 mg/m3，负荷低于620T/H，可以考虑试停1号浆液循环泵，但为此增加的供浆量不得超过15吨，否则应运行循环泵。

——如入口硫虽高于3200 mg/m3，但低于3600 mg/m3，负荷低于590T/H，可以考虑试停1号浆液循环泵，但为此增加的供浆量不得超过15吨，否则应运行循环泵。

——如入口硫低于3500 mg/m3，负荷低于590T/H，可以考虑试停2号浆液循环泵，但为此增加的供浆量不得超过15吨，否则应试停1号浆液循环泵。停运浆液循环泵之前，值班员应通报值长，并征得值长同意，以便于值长合理安排机组负荷及检修方式。运行中，不论浆液循环泵运行方式如何安排，值班员应与值长加强协调，合理分配机组负荷，使脱硫系统在最小电耗情况下保证污染物达标排放，从而使机组整体经济性得以提高。

2.2氧化风系统

在入口SO2≤3500mg/Nm3时，应保持氧化风机如下运行方式：双机组运行，氧化风机“两运一备”；单机组运行，氧化风机“一运两备”。在达到以下条件时，应组织化验石膏品质，并启备用氧化风机。

——燃煤含硫量＞4200mg/m3超过12小时。——石膏浆液浓度≥16%（对应密度1110g/cm3）。

——石膏颜色灰白，且含水量有增高趋势，化验亚硫酸钙超标。2.3脱水系统

某塔浆液浓度超过16%时主脱该塔，掺混另一台塔浆液；如某塔浆液浓度降至12%左右时，则可安排主脱另一台塔。

——单、双机运行：若某个塔石膏浓度低于12%可以停运石膏排出泵，六小时左右启动一次，若浓度高于16%则脱水，否则继续停运，停泵时做好泵出入口及底流分配器至浓浆箱吸收塔管道冲洗工作。

——若两个塔石膏浓度均低于14%，则安排停运一套脱水系统，轮换对两个吸收塔进行脱水。

2.4静电除尘器

入炉煤灰分大于35%，则1、2、4级电场采取“模式3”，三级电场采取“模式6”运行方式，以保证脱硫系统入口含尘量满足要求；如入炉煤灰分低于35%，则1、2、3、4级电场采取“模式6”运行方式。

2.5除灰与仪用空压机优化运行

2.5.1如锅炉负荷与天然煤量对应关系为5.0-5.5T/T天然煤量T（对应燃煤灰分应≤35%），如输灰压力最高值≤200kpa左右，且输灰波形正常，料位正常则采取以下优化运行方式。

单机组运行方式：

除灰空压机6号具备运行条件：除灰空压机运行6号、1-3号中的一台，6号除灰空压机经4、5号冷干机与联络管道接带除灰和仪用压缩空气系统。仪用空压机可以安排1-2台转检修。

除灰空压机6号不具备运行条件：1-5号中的两台，仪用空压机可以安排1台转检修。

双机组运行方式：

除灰空压机6号具备运行条件：除灰空压机运行6号、1-3号中的两台，6号除灰空压机经4、5号冷干机与联络管道接带除灰和仪用压缩空气系统。仪用空压机全部安排运行或热备。

除灰空压机6号不具备运行条件：1-5号中的三台，仪用空压机全部安排运行或热备，根据管网压力加卸载。

2.5.2如锅炉负荷与天然煤量对应关系＞5.0-5.5T/T天然煤量T（对应燃煤灰分应＞35%），如输灰压力最高值≤200kpa左右，且输灰波形正常，料位正常则采取以下优化运行方式。

单机组运行方式：

除灰空压机6号具备运行条件：除灰空压机运行6号、1-3号中的两台，6号除灰空压机经4、5号冷干机与联络管道接带除灰和仪用压缩空气系统。仪用空压机可以安排1台转检修。

除灰空压机6号不具备运行条件：1-5号中的三台，仪用空压机可以安排1台转检修。

双机组运行方式：

除灰空压机6号具备运行条件：除灰空压机运行6号、1-3号中的三台，6号除灰空压机经4、5号冷干机与联络管道接带除灰和仪用压缩空气系统。仪用空压机全部安排运行或热备，根据管网压力加卸载。

除灰空压机6号不具备运行条件：1-5号中的四台，仪用空压机全部安排运行或热备。

第三篇：青岛市人民政府关于控制经营和燃用散煤的通告

【发布单位】81508 【发布文号】

【发布日期】1994-05-14 【生效日期】1994-06-01 【失效日期】 【所属类别】地方法规 【文件来源】中国法院网

青岛市人民政府关于控制经营和燃用散煤的通告

（1994年5月14日）

为推广普及使用型煤，遏制燃用散煤“回潮”现象，改善和提高城市大气环境质量，保障人民身体健康，根据有关规定，特通告如下：

一、一、禁止国家机关、企业、事业单位及个体经营者使用炉灶和火炉燃用散煤取暖或进行餐饮加工经营活动。本通告发布前已安装使用燃用散煤炉灶和火炉的，须在1994年9月30日以前改用型煤炉具或用电、燃气炉灶。经营性炉灶必须按规定排放油烟、废气装置（吸排油烟机和排气管筒），禁止采用开窗开门散溢方式排放油烟、废气。现未安装排放装置的，须在1994年9月30日以前安装。

二、二、从事煤炭经营的单位和个人，必须拥有固定的办公场所和与经营规模相适应的煤炭堆放场地及资金，采取防治污染措施，并经当地环境保护部门审查同意后，按规定向工商行政管理部门申领营业执照。

三、三、严禁煤炭经营单位和个人向城市居民出售散煤。

四、四、禁止任何单位向职工发放散煤。

五、五、进行旧城改造和新区建设时应配套设立型煤生产经营点，对已有的型煤生产经营点予以保留，不得改作他用。

六、六、对违反本通告规定的，按以下规定予以处理：

（一）违反本通告第一条规定的，由环境保护部门责令限期改正，可并处500元或1000元罚款。

（二）违反本通告第二条、第三条规定的，由工商行政管理部门责令其改正，可并处2000元或5000元罚款；处罚后再次违反的，取消其煤炭经营资格。

（三）违反本通告第四条规定的，由所在区环境保护部门责令其改正，可并处2000元或5000元罚款。

七、七、各级环境保护、工商行政管理、城市管理部门应当加强对经营燃用散煤的管理，发现问题及时查处。

八、八、对举报违反本通知行为的，经查证属实，由有关部门对举报者按罚款额30％的比例予以奖励。

九、九、本通知适用于本市市内五区和崂山区、黄岛区的城区。各县级市城区可参照执行。

十、十、本通告自一九九四年六月一日起施行。

附：《关于控制使用散煤工作考核奖罚办法》

（青政发〔1994〕67号）

关于控制使用散煤工作考核奖罚办法一、一、组织领导和监督方式

市政府考核各区政府（含高科技工业园，下同）和市政府有关部门；区政府及有关部门考核所属部门、单位及负责人。

市环境保护委员会办公室受市政府委托，负责各区政府和市部门考核的日常组织协调工作。

考核工作实行行政督查、群众监督和新闻监督相结合的方式。城市居民及单位对违反有关规定的单位或个人，可向区政府和有关部门举报，受理举报的单位应根据举报内容和处理情况对举报人予以奖励。新闻单位对正反两个方面的典型要予以报道、曝光。

二、二、考核奖罚办法

（一）型煤质量工作指标由市技术监督局负责组织考核检查，并按时将考核检查结果报告市环境保护委员会办公室。

（二）考核奖罚实行单项指标百分考核制。其中每个区政府8个单项指标计800分，市物资局4个单项指标计400分，市工商行政管理局3个单项指标计300分，市城乡建设委员会2个单项指标计200分，市经济委员会1个单项指标计100分。

（三）由市环保委办公室定期公布各责任单位的考核分数，市政府根据各责任单位工作情况和考核分数，对各责任单位实行一次性奖罚。受市政府委托的考核单位及分管副市长、市长只罚不奖。

（四）各责任单位各项指标综合得分占考核总分85％以上的，奖励主要负责人和分管负责人各1000元。

（五）责任单位各项指标综合得分占考核总分80％以下的，扣罚主要负责人和分管负责人各300元；三个以上责任单位受罚，扣罚考核单位主要负责人和分管负责人各300元；并扣罚分管副市长300元；四个以上责任单位受罚，扣罚市长300元。

三、三、考核指标、责任单位及扣罚标准

（一）考核指标和责任单位

1．燃料公司型煤销售供应不断档。责任单位：市物资局。

2．燃料公司型煤质量达到质量标准要求。责任单位：市物资局。

3．燃料公司不向居民供应散煤。责任单位：市物资局。

4．禁止任何单位向职工发放散煤。责任单位：区政府和市经委。

5．严禁煤炭经营单位和个人向城市居民出售散煤。责任单位：区政府和市工商行政管理局。

6．原有型煤生产经营点不撤销，新区建设配套设立型煤生产经营点。责任单位：市物资局和市建委。

7．严格审批新上煤炭经营单位。责任单位：区政府和市工商局。

8．清理整顿原有煤炭经营单位。责任单位：区政府和市工商局。

9．禁止公用及经营性大小灶烧散煤。责任单位：区政府。

10．禁止公用采暖火炉烧散煤。责任单位：区政府。

11．不准双层炉排锅炉违章操作，烟排放要达标。责任单位：区政府。

12．禁止建筑工地食堂烧散煤。责任单位：区政府和市建委。

13．对控制使用散煤工作中的群众举报、新闻单位曝光以及领导批办事项，责任单位必须在一周内办理答复。

（二）扣罚标准

扣罚标准按“控制使用散煤工作考核表”（附后）执行。

四、四、各区政府和市政府有关部门可参照本办法，制订所属部门和单位的考核奖罚办法。

控制使用散煤工作考核表 ┏━━━━━━━━┯━━━━┯━━┯━━━━┯━━━━━━━━━┯━━┓ ┃ │ │考核│检查考核│ │扣罚┃ ┃ 考 核 指 标 │责任单位│分数│时间安排│ 扣 罚 规 定 │分数┃ ┠────────┼────┼──┼────┼─────────┼──┨ ┃1.燃料公司型煤销│ │ │每月检查│每查出一处型煤供应│ ┃ ┃售供应不断档 │市物资局│100 │1次或随│断档扣市物资局 │ 3 ┃ ┃ │ │ │机检查 │ │ ┃ ┠────────┼────┼──┼────┼─────────┼──┨ ┃2.燃料公司型煤质│ │ │每季检查│每检查考核型煤质量│ ┃ ┃量达到质量标准要│市物资局│100 │考核1次│不合格1次，扣市物│ 5 ┃ ┃求 │ │ │ │资局 │ ┃ ┠────────┼────┼──┼────┼─────────┼──┨ ┃3.燃料公司不向居│ │ │每月检查│每检查出一处供应散│ ┃ ┃民供应散煤 │市物资局│100 │一次或随│煤的，扣市物资局 │ 5 ┃ ┃ │ │ │机检查 │ │ ┃ ┠────────┼────┼──┼────┼─────────┼──┨ ┃ │ │ │ │查出一个工交企业发│ ┃ ┃4.禁止任何单位向│ 区政府 │100 │每季检查│放散煤的，扣市经 │ 5 ┃ ┃职工发放散煤 │ 市经委 │100 │1次或随│委； │ ┃ ┃ │ │ │机检查 │查出一个非工交企业│ 5 ┃ ┃ │ │ │ │发放散煤的，扣区政│ ┃ ┃ │ │ │ │府 │ ┠────────┼────┼──┼────┼─────────┼──┨ ┃5.严禁煤炭经营单│区政府 │100 │每季检查│每查出一个出售散煤│ 5 ┃ ┃位和个人向城市居│市工商局│100 │一次或随│的，扣区政府和市工│ ┃ ┃民出售散煤 │ │ │机检查一│商局 │ 5 ┃ ┃ │ │ │次 │ │ ┠────────┼────┼──┼────┼─────────┼──┨ ┃6.原有型煤生产经│ │ │ │原型煤生产经营点撤│ ┃ ┃营点不撤销，新区│市物资局│100 │每度检查│销一处扣市物资局，│ 5 ┃ ┃建设配套设立型煤│市建委 │100 │一次 │新区建设未设立型煤│ 5 ┃

┃生产经营点 │ │ │ │生产经营点一处扣市│ ┃ ┃ │ │ │ │建委 │ ┠────────┼────┼──┼────┼─────────┼──┨ ┃ │ │ │ │每查处一处未严格审│ ┃ ┃7.严格审批新上煤│ 区政府 │100 │每半年检│批向居民出售散煤的│ 10 ┃ ┃炭经营单位 │市工商局│100 │查一次 │，扣区政府和市工商│ 10 ┃ ┃ │ │ │ │局 │ ┠────────┼────┼──┼────┼─────────┼──┨ ┃ │ │ │ │每查处一处未清理整│ ┃ ┃8.清理整顿原有煤│ 区政府 │100 │10月份│顿、向居民出售散煤│ 10 ┃ ┃炭经营单位 │市工商局│100 │起随机检│的，按审批部门划分│ 10 ┃ ┃ │ │ │查 │，扣区政府或市工商│ ┃ ┃ │ │ │ │局 │ ┠────────┼────┼──┼────┼─────────┼──┨ ┃9.禁止公用及经营│ │ │10月份│每查出一处散煤的，│ ┃ ┃性大小灶烧散煤 │ 区政府 │100 │起每月检│扣区政府 │ 1 ┃ ┃ │ │ │查1次 │ │ ┠────────┼────┼──┼────┼─────────┼──┨ ┃10.禁止公用采暖 │ │ │10月份│每查出一处继续使用│ ┃ ┃火炉烧散煤 │ 区政府 │100 │开始每月│旧式采暖的，扣区政│0.1 ┃

┃┃┃┃┃┃┃ │ │ │检查1次│府 │ ┃ ┠────────┼────┼──┼────┼─────────┼──┨ ┃11.双层炉排锅炉 │ │ │每月检查│每查出一处违章操作│ ┃ ┃违章操作，烟排放│ 区政府 │100 │一次或随│烟排放超标准的扣区│ 1 ┃ ┃未达标 │ │ │机检查 │政府 │ ┃ ┠────────┼────┼──┼────┼─────────┼──┨ ┃12.禁止建筑工地 │ │ │10月份│每查出一处烧散煤的│ ┃ ┃食堂烧散煤 │ 区政府 │100 │开始每月│，按隶属部门划分，│ 1 ┃ ┃ │ 市建委 │100 │检查1次│扣区政府或市建委 │ 1 ┃ ┃ │ │ │或随机检│ │ ┃ │ │ │查 │ │ ┠────────┼────┼──┼────┼─────────┼──┨ ┃13.对控制使用散 │ │ │ │未按要求及时办理答│ ┃ ┃煤工作中的群众举│区政府 │ │ │复的，扣罚各责任单│ ┃ ┃报、新闻单位曝光│市物资局│ │检查│位该办理事项考核的│ ┃ ┃以及领导批办事项│市经委 │ │1次 │扣罚分数 │ ┃ ┃，必须在一周内办│市工商局│ │ │ │ ┃┃理答复 │市建委 │ │ │ │ ┗━━━━━━━━┷━━━━┷━━┷━━━━┷━━━━━━━━━┷━━┛

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第四篇：煤的高挥发分是有利于锅炉燃烧效率提高的

关于高挥发分煤燃烧特性的调研分析

一、调研结论：

煤的高挥发分是有利于锅炉燃烧效率提高的。目前所规定的锅炉用煤的挥发分为28~37%，主要是为了限制低挥发分煤；煤的挥发分大于37%更有利于点火和燃烧。工业锅炉中高挥发分煤的燃烧状况优于低挥发分煤，但考虑通常情况下不能保证高挥发分煤的供给，才限定了煤的挥发分小于37%。锅炉燃烧主要通过燃烧温度、配风和后续脱硫脱硝等方式实现清洁燃烧，燃用高挥发分煤的主要风险是NOx排放量可能会增加。下面通过文献分析及实验事实进一步明确高挥发分煤在工业锅炉燃烧过程中NOx排放规律。

二、文献分析：

我国煤炭储量中低变质烟煤储量丰富，约占 32%，尤其是发现内蒙古和陕西的神府-东胜矿区，以及新疆的准东-哈密矿区储存着大量的长焰煤和不黏煤，预计地质可采储量约为 5000 亿吨。其煤质共同特点为挥发分较高，均在 33%~45%之间,易着火和燃尽,煤中灰分较少，属于低-特低灰煤，煤灰成分中 K,Ca,Na 等碱金属的成分较高，灰熔点较低，普遍低于1200℃，在燃烧过程中易结渣和沾污。这部分煤中水分差异较大，收到基水分变化范围从 10%~30%之间。

高挥发分煤在进入燃烧区域之后迅速升温，释放大量挥发分，能够快速着火燃烧，因而高挥发分煤机组具有燃烧效率高、机组负荷灵活性好的特点。与此同时燃用高挥发煤的过煤程中也会有一些安全威胁，主要包括高挥发分煤的氧化自燃，甚至是爆炸和低灰熔点的高挥发煤的炉膛结渣和沾污问题。前者主要是高挥发分煤中氧含量较高，挥发分析出温度较低，而且挥发分释放量大，因而容易在堆积状态下发生自燃和在制粉系统中干燥和输送过程中，由于缓慢释放出挥发分的迅速着火而发生爆炸，因而对于高挥发分煤要合理控制煤粉的堆放和上煤过程，不形成过多的煤粉堆积或者过长的堆积时间。保证制粉系统的气密性，提高煤粉细度和选择合适的磨煤机出口一次风温；后者主要是由于进入炉膛之后高挥发分 煤的释放的大量挥发分迅速着火燃烧使炉膛的温度迅速上升同时产生大量的 NOx。另外高挥发分煤由于燃烧初期热负荷较大和煤灰成分中低灰熔点的碱金属含量高，往往形成结焦和水冷壁玷污。可以通过四种办法加以缓解：一是合理的炉膛结构设计，选择适当大的炉膛结构参数能够改善炉内的燃烧状况，能够同时实现增加烟气的停留时间，降低屏底的烟气温度和降低炉膛热负荷参数，这是对燃用具有严重结渣倾向煤种最直接的防结渣措施；二是采用动力用煤的混烧，主要用于解决炉膛的结渣问题，采用灰熔点较高的煤与这些低灰熔点的高挥发分煤混烧可以有效的提高燃煤灰熔融特性，缓解炉膛结渣的问；三是合理布置吹灰器，在炉膛、屏区和对流受热面中布置完备的吹灰器，并定期吹扫，能够有效的解决炉内的严重结渣所造成的安全生产问题；四是是通过分级空气燃烧，限制燃烧初期的热负荷。因高挥发分煤种的着火和燃尽效果均较好，降低炉膛燃烧器区域的温度，既能够减轻炉膛结渣的倾向，同时可以有效的控制燃烧初期 NOx的生成量，降低机组的 NOx的排放。

三、实验研究：

相关实验所采用的反应器是采用多段加热和控温的携带流反应器,实验装置。实验系统主要由加热系统、配风系统、给粉系统、冷却系统和取样系统构成。

实验选取了元宝山褐煤（YBS）、白音华褐煤（BYH）、伊敏褐煤（YM）、小龙潭褐煤（XLT）、准东烟煤（ZD）和神华烟煤（SH）六种高挥发分煤。实验研究了六种我国典型高挥发分煤在原始不分级和最优再燃工况条件下煤粉的燃烧特性和 NOx生成特性。

1、原始不分级条件下不同煤种的燃烧和排放特性

图 4-8 至图 4-13不同煤种的燃烧和排放特性

从图4-8~4-13中可以看出高挥发分煤的煤粉在距燃烧器出口的停留时间为 0.5s 处挥发分迅速释放并着火,氧量下降，同时产生大量的 NOx，随着氧量的消耗，由于焦炭等其它能够参与还原作用的物质的存在，炉膛的沿轴向的 NOx排放量缓慢下降。原始不分级条件下不同煤种的 NOx的排放浓度均在 950mg/Nm3~1250 mg/Nm3左右，且与煤粉中含氮量呈正相关关系，SH 烟煤和 BYH 烟煤的含氮量高于 YBS 褐煤和 YM 褐煤，因而其初始排放浓度高于后两种褐煤，而 XLT 褐煤的排放浓度偏低的原因可能是 XLT 褐煤的高含氮量导致的氮转化率的下降抵消了含氮量增加的影响，使得煤粉含氮量对 XLT 褐煤的 NOx排放量增加的趋势不明显[27-28]。对比 YM 褐煤、BYH 褐煤与 XLT 褐煤、SH 烟煤可以发现前两种煤在 0.5s 处得 NOx释放量约为1800mg/Nm3,大于 XLT 褐煤和 SH 烟煤该时刻的释放量,这主要是因为煤中挥发分含量越高,燃料氮转化为挥发分氮的比例增加,燃烧初期生成的 NOx量越大。如果燃烧初期气氛为弱还原性,挥发分氮转化为 NCO、HCN 等含氮中间产物也会比较高,有利于再燃区的还原反应。比较这六种煤的含碳量和原始 NO 排放量可以发现对于高挥发分煤低阶煤的原始 NO 排放浓度与煤变质程度关系不大。

通过图 4-14 可以发现，六种煤种的燃尽率均在 97%以上，褐煤的燃尽率略好于烟煤,，这个结果与气相产物中 CO 的体积浓度相吻合。通过各元素的转化率对比可以发现不同煤种的 C/H/N 元素转化率接近,均在 97%以上,燃烧效果较好,同时可以发现干燥基含氮量最高的 XLT 褐煤的氮元素的释放率明显偏低,约为 84%,其氮元素转化率为最低,说明 XLT褐煤在煤粉燃烧过程中氮元素的释放受到抑制,与其它煤种相比 XLT 褐煤的元素更多的残留在固相中,从而也会造成其原始工况下 NOx的排放值低于含氮量略少的 SH 烟煤和 BYH 褐煤。

通过各元素的转化率对比可以发现不同煤种的 C/H/N 元素转化率接近,均在 97%以上,燃烧效果较好,同时可以发现干燥基含氮量最高的 XLT 褐煤的氮元素的释放率明显偏低,约为 84%,其氮元素转化率为最低,说明 XLT褐煤在煤粉燃烧过程中氮元素的释放受到抑制。与其它煤种相比 XLT 褐煤的元素更多的残留在固相中,从而也会造成其原始工况下 NOx的排放值低于含氮量略少的 SH 烟煤和 BYH 褐煤。

2、再燃条件下不同煤种的燃烧和排放特性

为了验证不同高挥发分煤再燃特性,本实验中设计煤粉再燃工况是通过将煤粉分为一次风粉和再燃燃料两股给入,同时将风量按照模拟实际燃煤锅炉燃烧方式依次分为一次风、二次风、再燃携带空气和燃尽风。图 4-14 至图 4-19 表示不同煤种在对应选取的最佳的再燃工况中燃烧特性和 NOx的排放特性。

本实验的各种高挥发分煤的再燃实验工况中主燃区和再燃区的过量空气系数和烟气停留时间均相同,过量空气系数 α=0.8，气的停留时间是通过烟气量计算得出的从燃烧器出口沿炉膛轴向化学反应时间,主燃区的停留时间选取1.0s,而再燃区的停留时间兼顾再燃效果和实际的工业应用选取 0.8s,通过对比这六种高挥发分煤的再燃实验结果表明,高挥发分褐煤和烟煤的利用煤粉再燃技术降低 NOx效果非常明显,采用深度燃料分级技术(主燃区过量空气系数 α<1)可以将 NOx的质量排放浓度降到 180~350mg/Nm3。比较最终 NOx排放值可以发现，采用煤粉再燃技术高挥发分烟煤 NOx的排放值有可能会低于高挥发分褐煤，例如 ZD 烟煤的最低 NOx排放值少于 YBS、BYH 和 XLT 褐煤，这是由于高挥发分煤与褐煤的挥发分含量比较接近,煤粉再燃特性受煤及煤焦的其它理化特性影响表现显著。

为了验证不同高挥发分煤再燃特性,本实验中设计煤粉再燃工况是通过将煤粉再燃过程是将一部分的煤粉在主燃区的下游推迟喷入的,因而必然会造成煤粉 的燃烧总停留时间减少,可能会出现燃尽效果变差的问题。因而在实际应用煤粉再燃技术的时候考虑到经济性来综合选用再燃过程燃烧参数。图 4-23 表示再燃工况条件下尾部点的固体样品中 C-H-N 元素的转化率。实验选取的样品是不同煤种的最佳再燃工况尾部点(烟气停留时间为 3.0s)的固体产物和气体产物样品。图 4-22 表明这几种高挥发分煤在再燃条件下燃烧效率变化不大,燃尽率均在 95%以上,采用煤粉再燃技术降低 NOx的同时没有影响煤粉的燃尽效果,同时在炉膛尾部监测的气相产物中 CO 浓度也基本上在 100ppm 以下,气相不完全燃烧热损失也很小,从图中可以发现 YM、ZD、SH 煤三种含碳量略高的煤种在再燃过程中燃尽效果比 YBS、BYH 和 XLT 三种煤差一些,影响高挥发分煤再燃效果燃尽率的主要因素是煤中含碳量,与再燃效果无直接关联。

从图 4-23 可以看出,不同煤种在再燃工况下 C、H 转化率均在 97%以上,表明煤粉的燃尽效果很好,而 N 元素的转化率出现两个低值,分别是YBS 褐煤(94%)和 XLT 褐煤(88%),这两种褐煤的 N 元素的转化率偏低,既有利于降低 NOx 的生成量,同时也会导致再燃区 HCN、NH3的生成量减少,从而减弱再燃还原 NO 的能力。

3、实验结论

950mg/Nm3~1250mg/Nm3左右，且与煤粉中含氮量呈正相关关系，煤中氮元素含量过大对煤粉燃烧过程中 NOx释放抑制作用明显，同时还与煤粉元素释放特性尤其是氮元素的释放特性有关。1)不同煤种的原始不分级下 NOx的初始排放浓度均在2)在原始工况下这六种高挥发分煤的燃尽率均在 97%以上,其中褐煤的燃尽效果略好于烟煤,通过尾部点固体灰样中 C/H/N 元素转化率分析可以得出这六种高挥发分煤的燃尽效果均很好,发现 XLT 褐煤的 N 元素转化率低于其它五种煤,导致其 NOx生成量略低。

3)高挥发分褐煤和烟煤的利用煤粉再燃技术降低 NOx效果非常明显,采用包括深度燃料分级技术(主燃区过量空气系数 α<1)可以将 NOx的质量排放浓度降到 180~350mg/Nm3(6%O2),高挥发分褐煤的再燃还原反应所需的时间比高挥发分烟煤长一些,采用煤粉再燃技术,与高挥发分褐煤相比,高挥发烟煤有可能会实现更低的 NOx排放值。

4)不同高挥发分煤再燃过程中燃尽效果没有明显降低,高挥发分煤通过煤粉再燃技术能保证燃烧效率的同时实现较低的 NOx排放量,在本实验条件下再燃还原效率均在 66%以上,YM 褐煤的还原效率高达 80%,分析元素转化率分析发现,XLT 褐煤和 YBS 褐煤再燃工况条件下 N 元素的转化 率偏低。

总之，煤进入到高温环境之后,依次完成预热干燥、挥发分析出、挥发分和焦炭的着火燃烧和焦炭的燃尽过程。在这四个过程中除了第一个环节不存在氮氧化物的生成之外，其他过程都会有 NOx的生成，而且在不同的过程中受到不同的因素的影响。综合来看，煤质特征尤其是煤变质程度是影响各个过程的燃烧状态和氮氧化物等污染物生成的主要因素。一般来说，低阶煤（高挥发分）具有着火迅速、前期 NOx生成量大、燃尽效果好的特征，而与之对应的高阶煤（低挥发分）着火较慢、前期燃烧程度小、燃尽时间长。通过从不同挥发分煤的燃烧过程和NOx污染物的生成规律可知，高挥发分煤是较理想的工业锅炉燃料，以挥发分高限定燃料品质不具有科学依据。