公路工程试验检测人员业务考试模拟练习与题解——隧道(问答题部分)1

第一篇：公路工程试验检测人员业务考试模拟练习与题解——隧道(问答题部分)1

1.隧道围岩注浆材料的要求。答：（1）浆液黏度低、渗透力强、流动性好、能进入细小裂隙和粉、细砂层。

（2）可调节并准确控制浆液的凝固时间，以避免浆液流失，达到定时注浆的目的。（3）浆液凝固时体积不收缩，能牢固黏结砂石；浆液结合率高，强度大。（4）浆液稳定性好，长期存放不变质，便于保存运输，货源充足，价格低廉。（5）浆液无毒，无臭，不污染环境，对人体无害。

2.超前锚杆的基本要求。答：（1）锚杆材质、规格等应符合设计和规范要求。（2）超前锚杆与隧道轴线外插

角宜为5～10度，长度应大于循环进尺，宜为3～5m.。（3）超前锚杆与钢架支撑配合使用时，应从钢架腹部穿过，尾端与钢架焊接。（4）锚杆插入孔内的长度不得适于设计长度的95%。（5）锚杆撒拉长度应不小于1m。检查的内容包括：长度、孔位、钻孔深度、孔径。

3.超前钢管的基本要求。答：（1）钢管的型号、规格、质量等应符合设计和规范要求；（2）超前钢管与钢支

架配合使用时，就从钢架腹部穿过，尾端与钢架焊接。检查的内容包括：度、孔位、钻孔深度、孔径。

4.检查注浆效果的方法：注浆效果的检查方法通常有三种，分别为分析法、检查孔法和声波监测法。（1）分

析法：分析注浆记录，查看注浆压力、注浆量是否达到设计要求；注浆过程中漏浆、跑浆是否严重，以浆液注入量估算浆液扩散半径，分析是否与设计相符。（2）检查孔法：用钻机按设计孔位和角度钻检查孔，提取芯样鉴定；同时测定孔内吸水量。（3）声波监测法：用声波探测仪测量注浆前后岩体声速、振幅及衰减系数来判断注浆效果。

5.隧道超欠挖测定方法有三种：直接测量法、直角坐标法、三维近应景摄影法。（1）直接测量法。在二次衬

砌立模后，以内模为参照物，从内模量至围岩壁的数据加上内净空即为开挖断面尺寸。以某长度段内所有的实测数据的综合计算进行分析评价。（2）直角坐标法。基本原理：有经纬仪量测开挖断面各变化点的水平角及竖直角，根据已知镜点与被测断面的距离、仪器高程、开挖断面底板高程，利用几何关系，计算各测点距坐标原点的纵横坐标，按一定比例画出断面图形，同设计断面比较得出超欠挖情况。方法：将激光打点仪置于被测断面，照准隧道中线方向，拨90度固定水平盘，使各点处于同一断面上，利用其发出的激光束照准形容断面各变化点；同量在距被测断面一定距离设置另一经纬仪，测量各点水平角与竖直角。用水准仪没经纬仪高程，用钢尺丈量置镜点间距，计算各测点坐标值并绘图。

6.隧道激光断面仪的原理：采用极坐标法。以某物理方向为起始方向，按一定间距依次一一测定仪器旋转中

心与实际开挖轮廓线的交点之间的矢径及该矢径志起始方向之间的夹角，将这些矢径端点依次相连即可得到实际开挖轮廓线。通过洞内的施工控制导线可以获得断面仪的定点定向数据，在计算软件的帮助下可自动完成实际开挖轮廓线与设计开挖轮廓线的空间三维匹配，并可输出各个测点与相应设计开挖轮廓线之间的超欠挖值。如果沿隧道轴线按一定间隔测量数个断面，还可以算出实际开挖方量、超挖方量、欠挖方量。测设方法：（1）将断面仪设置于被测断面的位置；安装仪器。（2）设置参数，输入设计断面形状、隧道轴线、平面、纵面设计参数及断面仪实测的定向参数。（3）测点设置并扫描断面，记录数据。（4）获得实际

开挖轮廓线与设计开挖轮廓线的三维匹配以及断面某点的超欠挖数值。

7.中空千斤顶检测锚杆拉拔力所需设备为：中空千斤顶、手动油压泵、油压表、千分表。检测步骤：（1）根

据试验目的，在隧道围岩指定部位钻锚杆孔。（2）按正常的安装工艺安装待测锚杆。（3）根据锚杆的种类和试验目的确定拉拔时间。（4）在锚杆尾部加上垫板，套上中空千斤顶，将锚杆外端与千斤顶内缸固定在一起，并装设位移量测设备与仪器。（5）通过手动油压泵加压，从油压表读取油压，根据活塞面积换算锚杆承受的拉拔力。

8.采用锚杆检测仪检测砂浆注满度的方法：首先，在施工现场按设计参数，对不同类型的围岩，各设3～4

组标准锚杆，每组1～2根。然后，在这些标准锚杆上测定反射波振幅值，这些值即作为检测其他锚杆的标准。这些标准值在进行其他锚杆的检测前储入仪器，在检测其他锚杆时可由测量仪器自动显示被测锚杆的长度与砂浆密度度的级别。

9.反射波法检测砂浆锚杆砂浆注满度的检测原理：在锚杆体外端发射一个超声波脉冲，它沿杆体以管道波形

式传播，到达钢筋底端后反射，在杆体外端可以接收到些反射波。如果钢筋外密实、饱满地由水泥砂浆包裹，砂浆又与周围岩体黏结，则超声波在传播过程中，不断地从钢筋通过砂浆向岩体扩散，能量损失很大，在杆体外端测得的反射波的振幅很小，甚至测不到时；如果解盘无水泥砂浆包裹，而仅是一个空杆，则超声波在传播过程中能量损失不大，接收到的反射波的振幅较大；如果丢弃密实，中间有空洞或缺失，则测得的反射波的振幅介于两者之间。由此，根据反射波的振幅的大小就可以判定水泥砂浆的饱满程度。

10.减少喷射混凝土回弹的措施有：（1）严格控制喷射机工作风压；（2）合理选择喷射混凝土配合比，适当减

小最大集料的粒径，使砂石具有一定的含水率；（3）掌握好喷头处的用水量，提高喷射作业操作熟练程度和技术水平；（4）采用湿喷工艺，添加外加剂；（5）采用双水环喷头；（6）应保持喷射机密封板的平整，不漏风，并调节好密封板的压力，松紧适宜；（7）应加强喷射区的照明、通风;（8）采用模喷射混凝土。

11.地质雷达探测衬砌背部空洞的原理：属于电磁波的检测范围。地质雷达利用一个天线发射高频带电磁波，另一个天线接收来自地下介质界面的反射波。电磁波在介质传播过程中，其路径、电磁场强度以及波形将随所通过的介质的电性质以及几何形态而变化。因此，可根据接收波的旅行时间、幅度与波形资料推断介质的结构。实测时将雷达的发射和接收天线密贴于喷层表面，雷达波通过天线进入混凝土衬砌中，遇到钢筋、钢拱架、材质有差别的混凝土、混凝土中间的不连续面，测出反射波的入射反射双向走时，就可以计算反射波走过的路程长度，从而求出天线距反射面的距离。（1）原理：雷达天线可沿所测测线连续滑动，所测的每个测点的时间曲线就汇成了时间剖面。各测点接收到的同一反射面的反射波形成一定的图像，就可以直接反映出各种不同的反射面。（2）方法：A测线布置。隧道施工过程中质量检测以纵向布线，横向布线为辅；竣工验收时应纵向布线，心要时可横向布线；3车道隧道应在拱顶增加2条测线；测线每5～10M应有一个里程标记。B介质参数标定。检测前应对衬砌混凝土的介电常数或电磁波速做现场标定，每座隧

道应不少于一处，每处实测不少于3次，取平均值；标定方法：在已知厚度部位或材料与隧道相同的其他预制件上测量，在洞口或洞内避车洞处使用天线直达波测量，钻孔实测；标定结果的计算。C测量时窗确定。D扫描点数的确定。E数据处理。

12.n=20，其平均值R=29.3Mpa≥设计强度Rd×0.85=21.3 Mpa，最小值Rmin=24.8 Mpa≥设计强度Rd×

0.85=21.3 Mpa.所以该该批喷射混凝土试块抗压强度合格。

13.n=9，其平均值R=29.5Mpa≥设计强度Rd×1.05=26.3 Mpa，最小值Rmin=22.8 Mpa≥设计强度Rd×

0.90=22.5 Mpa.所以该该批喷射混凝土试块抗压强度合格。

14.隧道渗漏水主要病害：（1）隧道渗漏水的长期作用，可能造成隧道侵蚀破坏。（2）路面积水积水，行车环

境恶化，降低轮胎与路面的附着力。（3）寒冷地区，尤其是严寒地区，反复冻融循环，在衬砌与围岩之间造成冻胀，引起拱墙变形、破坏；拱墙上悬挂冰柱、冰溜，侵入净空；在路面上形成冰坡、冰锥，使行车滑溜，甚至无法通过。高速公路、隧道防排水应满足：（1）拱部、边墙、路面、设备箱洞不渗水。（2）有冻害地段的隧道衬砌背后不积水、排水沟不冻结。（3）车行道、人行横道等服务通道拱部不滴水，边墙不滴水。

15.高分子防水卷材采用不透水仪进行抗渗性试验的程序：试验在标准环境下进行。先按GB328的规定做好准

备，将裁去的3块D式样分别置于3个透水盘中，盖紧槽盘，然后按GB325的规定操作不透水仪，以每小时提高1/6规定力2×10 Pa的速度升压，达到规定压力后保压24h，观察试样表面是否有渗水现象。评定方法：3块试样均无渗水现象时评定为不透水。

16.高分子防水卷材采用不透水仪进行抗穿孔试验的程序：将裁取的E试样自由地铺在铝板上，并一起放在密

度为25Kg/㎡、厚度为50mm的泡沫聚笨乙烯垫块上。穿孔仪器置于试样表面，将冲头下面的钢珠置于试样中心部位，把重锤调节到规定高度300mm并定位。使重锤自由下落，撞击位于试样表面的冲头，然后将试样去除，检查试样是否穿孔，试验3块试样。评定方法：3块试样均穿孔时评定为不透水。

17.土工布顶破强度试验步骤：（1）选择拉力机的拉力量程范围，最大压力在满量程的10%～90%范围内。（2）

将试样在不受拉力状态下放入环形夹具内，将试样夹紧。*（3）开动拉力机，顶压速率为100mm/min，在此速率下继续运行直至试样被顶破，记下最大压力，单位为N。（4）计算：A计算10块试样圆球顶破强度Tb的算术平均值。B计算顶破强度的标准差和变异系数。

18.隧道防水混凝土的一般要求：答：（1）隧道工程防水混凝土的抗渗等级不得小于S8；（2）当衬砌处于侵蚀

性地下水环境中，混凝土的耐侵蚀系数不得小于0.8；（3）当受冻融作用时，不宜采用火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥；（4）隧道工程防水混凝土的水泥用量不得少于320kg/m3，水泥强度等级不低于32.5级，水灰比不大于0.50；当掺入活性细粉时，不得少于280Kg/m3；（5）防水混凝土结构应满足：A裂缝宽度应不大于0.2mm，并不贯通；B迎水面主钢筋保护层不应小于50mm；C衬砌厚度不应小于30cm；（6）

5试件的抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa；（7）当采用防水混凝土时，应对衬砌的各种缝隙采取有效的防水措施，以使衬砌获得整体防水效果。

19.混凝土抗渗性试验试件制备的要求。答：（1）每组试件为6个，若人工所向插捣，分两层状，每层插捣25

次，标准养护。若结合工程需要，每单位工程制件不少于两组，至少一组标准养护，其余与构件同条件养护，试件养护期不少于28天，不超过90天。（2）试件成型后24小时拆模，用钢丝刷刷净两端面水泥浆膜，标准养龄期为28天。抗渗性试验步骤：（1）试件到期后取出，擦干表面，用钢丝刷刷净两端面，待表面干燥后，在试件侧面滚涂一层熔化的密封材料，然后立即在螺旋加压器上压入经过烘箱或电炉预热的试模中，试件底面和试模平齐，待试模冷后即可解除压力，装在渗透仪上进行试验。（2）实验时，水压从0.2MPA开始，每隔8小时增加增加水压0.1MPa，并随时观察试件端面情况，一直加至6个试件中有3个试件表面渗水，记下此时的水压力，即可停止试验。（3）当加压至设计抗渗标号，经8h后第3个试件仍不渗水，表明混凝土已满足要求，也可停止试验。

20.隧道防水层基面铺设的基本要求。答：（1）喷射混凝土基面平整度：边墙D/L≤1/6，拱顶D/L≤1/8.（2）

基面不得有钢筋、突出的构件等尖锐突出物。（3）隧道断面变化或转弯处的阴角应抹成R≥5的圆弧。（4）防水层施工时，基面不得有明水；如有明水，应采取措施堵或引排。无钉热合铺设法安装施工程序：（1）隧道防水板的安装：A铺设基面检查；B防水板垫衬的施工；C热塑性塑料圆垫片的施工；D防水板的铺设。

（2）焊接工艺；（3）焊缝质量检测；（4）防水层破损的检查与修补。

21.围岩声波测试量测原理：岩体声波测试，是借助于对岩体施加动荷载，激发弹性波在介质中的传播，来研

究岩体的物理力学性质及其构造特征，一般用波速、波幅、频谱等参数进行表征。测试仪器：声波仪、换能器。测试项目：地下工程位置的地质剖面检测；岩体力学参数测定；围岩稳定状态分析（例如测定围岩松动圈大小等）；判定围岩分类等。测试方法：（1）松弛圈的测定，主要是声波传播速度取决于岩体完整性程度。完整岩体的波速一般较高，而在应力下降，裂隙扩展的松动区波速相对下降，因而在围岩压密区和松动区之间会出现明显的波速变化。测试方法有单孔法和双孔法。可得到波速与孔深的关系曲线。（2）围岩分类的声波测试；（3）动弹性模量的测试。

22.回弹仪法检测混凝土强度的基本原理。答：略。

23.超声波法检测混凝土强度的基本原理。答：略。

24.采用冲击—回波法测定隧道衬砌厚度的基本原理。答：冲击—回波法是基于瞬态应力波应用于无损检测技

术。利用一短时的机械冲击产生低频的应力波，应力波传播到结构内部，被缺陷和构件部反射回来。通过仪器进行幅值谱分析，谱图中的明显峰由于冲击表面、缺陷及其外表面之间的多次反射产生瞬态共振，从而确定结构混凝土的厚度和缺陷位置。该隧道衬砌厚度：hvp

2f4200

26.810330.8cm平均厚度大于

设计厚度，满足要求。

25.采用滤膜测尘法检测隧道内粉尘浓度的原理：原理为用抽气装置抽取一定量的含尘空气，使其通过装有滤

膜的采样器，滤膜将粉尘截留，然后根据滤膜所增加的质量和通过空气量计算粉尘深度。测定过程：（1）准备滤膜。需干燥和称重。（2）采样：在风筒出口后面距工作面4～6米处采样。迎着风流距地面高度1.3～

1.6米。采样时间在测点粉尘深度稳定后测量，同一点采集两个样品。（3）计算。两个平行样品分别计算，偏差小于20%方能合格。取两者平均值作为测点

26.略

27.简述隧道初期支护后如果出现大面积渗漏水时将如何处理？答：可采用径向注浆或初期支护背后回填注浆，并符合下列要求：（1）径向注浆孔应符合设计要求，一般情况下不宜小于3m；（2）初期支护背后回填注浆孔深不应小于0.5m；（3）注浆孔顺序应由水少处向水处进行。（4）注浆材料宜以水泥类浆液为主，可采用快凝早强水泥；（5）注浆终压宜为0.5~1.0MPa。

28.简述隧道供风高压风管路的安装使用要求。答：（1）管路应敷设牢固、平顺、接头严密，不漏风；（2）洞

内风管不应妨碍运输，影响边沟施工；（3）洞外地段，当风管长度超过100m和温度变化较大时宜安装伸缩器；靠近空气压缩机150m以内，风管的法兰盘接头宜用石棉衬垫；（4）风管前端至开挖面宜保持30m距离，并用高压软管连接分风器，通往上导坑开挖面使用的软管长度不宜大于50m.。分风器与凿岩机间连接的胶皮管长度，不宜大于15m；（5）风管施工应用专人负责检查、养护。

29.简述隧道安装前应检查哪些项目。答：（1）锚杆材料型号、规格、品种应符合设计要求，配件应配套。（2）

锚杆孔位、孔径、孔深和布置形式应满足设计要求（3）孔内应无积水，岩粉应吹洗干净（4）锚杆体应调直、除锈，清除油污。（5）锚杆外端标准螺纹应有效，逐根检查并与标准螺母试装配。

30.简述隧道软弱围岩爆破后应满足的基本要求。答：围岩稳定，无大的剥落或坍塌；爆破后围岩的扰动深度

小于1m，距离掌子面1倍洞径处的洞内拱顶质点垂直向震动速度应小于50mm/s；炮眼利用率达到100%；石渣块度满足装渣要求。

31.简述隧道衬砌喷射混凝土施工前应做好哪些准备工作。答：（1）检查开挖断面净空尺寸，清除松动岩块，清洗岩壁面的粉尘，清理边脚处的岩屑，杂物等.（2）岩面有集中渗水时，应先引排，妥善处理。（3）应设置控制喷射混凝土厚度的标志。（4）检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转，作业面具有良好的通风和照明条件。

32.简述隧道衬砌喷射混凝土作业的基本规定有哪些。答：（1）喷射作业应分段、分片由下而上顺序进行，每次作业区段纵向长度不宜超过6m.（2）一次喷射厚度应根据设计厚度和喷射位置确定，初喷厚度宜控制在40~60mm.复喷一次喷射厚度拱顶不得大于100mm，边墙不得大于150mm.（3）岩面有较大凹洼时，应在初喷时找平。（4）前一层喷射混凝土终凝后1h以上且喷层表面已蒙上粉尘时，后一层喷射前应清洗干净受

喷面。（5）喷射混凝土作业时喷嘴应垂直岩面。

第二篇：2012公路工程试验检测人员材料重点考试问答题

1.土的击实试验: )将具有代表性的风干或在低于℃温度下烘干土样放在橡皮板上用圆木棍碾散或用碾土机碾散然后过mm筛。对于小试筒按四分法取筛下的土为×kg对于大试筒不必过mm筛用手将大于mm的碎砾石拣除即可同样按四分法取样约×kg。为预估测点数至少为个。)按初步估计的最佳含水量低左右洒水拌匀风干土。土样应放在不吸水的盘上盖上润湿布或塑料布闷料一段时间最好能过夜。根据工程要求选择规定的轻型或重型试验方法并视大于mm颗粒的百分率大小选用小试筒或大试筒进行击实试验。将击实筒放在坚硬的地面上取制备好的土样分或次倒入筒内。小筒按三层法时每次约800900g其量应使击实后的试样等于或略高于筒高的三分之一按五层法时每次约400500g其量应使击实后的试样等于或略高于筒高的五分之一。对于大试筒先将垫块放入筒内底板上按五层法时每层需试样约900g细粒土1100g中粒土按三层法时每层需试样1700g左右。整平表面并稍加压紧然后按规定的击数进行第一层土的击实击实时击锤应自由垂直落下锤迹必须均匀分布于试样面。第一层击实完后将试样层面“拉毛”然后再装上套筒重复上述方法进行其余各层土的击实。小试筒击实后试样稍高出筒但不大于mm大试筒击实后试样稍高出筒但不大于4mm。用修土刀沿套筒内壁削刮使试样与套筒脱离后扭动并取下套筒齐筒顶细心削平试样拆除底板擦净筒外壁称量准确至g。2.土的承载比试验CBR 1)称试筒本身质量m 1,将试筒固定在底板上将垫块放入筒内并在垫块上放一张滤纸安上套环2将1份试料按规定的层数和每层的基数求试料的最大干密度和最佳含水率3将其余3份试料按最佳含水率制备3个试件。将一份试料平铺与金属盘内按事先计算的该份试料应加的水量均匀的洒在试料上。用小铲将试料充分拌合到均匀状态然后装入塑料袋内焖24小时左右4将试筒放在坚硬的地面上取备好的试样35次倒入筒内视最大粒径而定按5层法时每层需试样约900g1100g粗粒土。按三层法时每层需试样约1700g左右其量应使击实后的试样高出1/3筒高12mm。整平并稍加压紧然后按规定的击数进行第一层试样的击实击实时锤应自由垂直落下锤迹必须均匀的分布于试样面上。第一层击实完毕后将试样层面“拉毛”然后再装入套筒重复上述方法进行其余每层试样的击实。大试筒击实后试样不宜高出筒高10mm。5)卸下套环用直刮刀沿试筒顶修平击实的试件表面不平整处用细料修补。取出垫块称试筒和试件的质量m 2 6)泡水测膨胀量的步骤如下a.在试件制成后取下试件顶面的残破滤纸放一张好滤纸并在上安装附有调节杆的多孔板在多孔板上加4块荷载板。b.将试筒与多孔板一起放入槽内先不放水并用拉杆将模具拉紧安装百分表并读取初读数。c.向槽内放水使水自由进到试件的顶部和底部。在泡水期间槽内水面应保持在试件顶面以上大约25mm。通常试件要泡4昼夜。d.泡水终了时读取试件上百分表底终读数并用下式计算膨胀量膨胀量=[泡水后试件高度变化/原试件高度120mm]*100 e.从水槽中取出试件倒出试件顶面的水静置15min让其排水然后卸去附加荷载和多孔板、底板和滤纸并称量m 3,以计算试件的湿度和密度变化。7贯入试验a.将泡水试验终了的试件放到路面材料强度试验仪的升降台上调整偏球座使贯入杆与试件顶面全面接触在贯入杆周围放置4块荷载板。b.先在贯入杆上施加45N荷载然后将测力和测变形的百分表的指针都调整至零点。c.加荷使贯入杆以11.25mm/min的速度压入试件记录测力计内百分表某些读数如20、40、60时的贯入量并注意使贯入量为2.5mm时能有5个以上读数。因此测力计内的第一个读数应是贯入量0.03mm左右。14.液塑限试验1本试验宜采用天然含水率试样当土样不均匀时采用风干试样当试样中含有粒径大于0.5mm的土粒和杂物时应过0.5mm筛。2当采用天然含水率土样时取代表性土样250g采用风干试样时取0.5mm筛下的代表性土样200g将试样放在橡皮板上用

纯水将土样调成均匀膏状放入调土皿浸润过夜。3将制备的试样充分调拌均匀填入试样杯中填样时不应留有空隙对较干的试样应充分搓揉密实地填入试样杯中填满后刮平表面。4将试样杯放在联合测定仪的升降座上在圆锥上抹一薄层凡士林接通电源使电磁铁吸住圆锥。5调节零点将屏幕上的标尺调在零位调整升降座使圆锥尖接触试样表面指示灯亮时圆锥在自重下沉入试样经5s后测读圆锥下沉深度显示在屏幕上取出试样杯挖去锥尖入土处的凡士林取锥体附近的试样不少于10g放图称量盒内测定含水率。6将全部试样再加水或吹干并调匀重复本条3至5款的步骤分别测定第二点、第三点试样的圆锥下沉深度及相应的含水率。液塑限联合测定应不少于3点。注圆锥入土深度宜为塑限不大于45mm中间911mm液限20±2mm。1.表观密度和毛体积密度的试验操作方法和结果计算 表观密度标准法a.经缩分后不少于650g的试样装入浅盘放入105±5℃的烘箱中烘至恒重放入干燥器冷却至室温b.称取烘干的试样300g(m 0),装入盛有半瓶冷开水的容量瓶中 c.摇转容量瓶使试样在水中充分搅动排出气泡塞紧瓶塞静置24h然后用滴管加水至容量瓶的瓶颈刻度线塞紧瓶塞擦干瓶外壁水称重m1.c.倒出容量瓶中的试样将瓶的内外壁洗净再向瓶中装入与b中款温差不超过2℃的冷开水至瓶颈刻度线塞紧瓶塞称重m 2.d.结果计算ρ=[m 0/(m 0+ m 2-m1)-a]*1000,精确至10kg/m3 石料毛体积密度水中称重法 a.制备3个试件每个试件质量不宜小于150g洗净编号备用b.试件在烘箱中加热至恒重经干燥器冷却至室温后在天平上称出待测试件在空中的质量m0,精确至0.01g.c.将试件放入盛水容器中进行浸水饱和饱和方法可依岩石性质选用煮沸法或真空气法确保试件达到充分吸水程度.d.采用静水天平称出试件饱水后在水中的质量m1然后取出已吸饱水的试件用毛巾擦干试件表面水分后立即称出饱水状态时的质量m2记录水温.e.试验结果.取3个试件结果的平均值。ρ= m0/(m2-m1+m2-m0)/ ρw 2.适用不同用途针片状颗粒含量操作方法及影响试验的重要因素水泥混凝土用粗集料针片状含量用规准仪法测定水泥混凝土使用的4.75mm以上的粗集料的针片状颗粒含量。沥青混合料用游标卡尺法测定的沥青混凝土使用的4.75mm以上的粗集料的针片状颗粒含量。规准仪法1目测挑出接近立方体形状的规则颗粒将目测有可能属于针片状颗粒的集料按‘水泥混凝土集料针片状颗粒试验的粒级划分及其相应的规准仪孔宽或间距’表所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行针状颗粒鉴定挑出颗粒长度大于针状规准仪上的相应间距而不能通过者为针状颗粒。2将通过针状规准仪上相应间距的非针状颗粒逐粒进行片状颗粒鉴定挑出厚度小于片状规准仪上相应孔宽能通过者为片状颗粒。3称量由各粒级挑出的针状颗粒和片状颗粒的质量注意事项a.首先要通过标准筛将粗集料进行分级不同粒径的颗粒要对应于规准仪相应的孔宽和间距来判断不可错位 b.针状与片状的颗粒并没有一定的比例片状规准仪的开口尺寸比例为1:6但是实际上通过该孔集料的比例不一定是小于16的。以4.759.5mm集料为例用间距17.1mm鉴定凡是颗粒长度大于17.1mm者为针状颗粒则比例为不小于1.83.6倍将过17.1mm的颗粒用2.8mm宽的片状规准仪鉴定凡是厚度小于2.8mm的为片状颗粒则比例为不小于1.73.4倍如果某颗粒长度恰好为17.1mm而宽度小于2.8mm则其倍数大于6.1倍。也就是说通不过针状颗粒规准仪及通过片状规准仪的颗粒最大长度与最小厚度的比例可能为1.76.1倍所以用规准仪法测定的针片状颗粒含量也要比游标卡尺法测定的1:3要少的多。所以两个方法千万不能混用。此方法仅适用于水泥混凝土集料游标卡尺法1 按分料器法或四分法选取 1kg 左右的试样。对每一种规格的粗集料, 应按照不同的公称粒径, 分别取样检验。2用 4.75mm 标准筛将试样过筛, 取筛上部分供试验用, 称取试样的总质量 mo, 准确至 1g, 试样数量应不少于800g, 并不少于100颗。3将试样平摊于桌面上, 首先用目测挑出接近立方体的颗粒, 剩下可能属于针状(细长)和片状(扁平)的颗粒。4按图所示的方法将欲测量的颗粒放在桌面上成一稳定的状态, 图中颗粒平面方向的最大长度为 L, 侧面厚度的最大尺寸为t, 颗粒最大宽度为w,即(t w L), 用卡尺逐颗测量石料的 L 及 t, 将 L/t≥3的颗粒(即最大长度方向与最大厚度方向的尺寸之比大于 3 的颗粒)分别挑出作为针片状颗粒。称取针片状颗粒的质量 m1,准确至1g。注意事项a.由于沥青路面对粗集料针片状颗粒的要求更为严格两种不同用途集料的针片状检测方法采用手段不同故两个方法不能相互代替。b.对集料进行甄别时首先要确定好颗粒基准面然后再测量其厚度和长度等相应尺寸。c.对2.364.75mm的粗集料由于卡尺测量有困难故一般不做测定。4.洛杉矶磨耗试验操作步骤1将不同规格的集料洗净烘干。2对所使用的集料根据实际情况选择最接近的粒级类别确定相应的试验条件按规定的粒级组成备料、筛分。3分级称量精确至5g称取质量m1装入磨耗机圆筒中。4选择钢球使钢球的数量及总质量符合表中规定将钢球加入钢筒内。5将计数器调整到零位设定要要求的回转次数开动磨耗机以30~33r/min之转速运转至要求的回转次数为止。6取出钢球将经过磨耗后的试样从投料口倒入接受容器搪瓷盘内。7将试样用1.7mm的方孔筛过筛。8用水冲干净留在筛上的碎石烘干称重 5.坍落度试验操作步骤1)湿润坍落度筒、底板、捣棍筒内壁及底板无明水。底板置于平坦坚实的底面上筒放在底板中心然后用脚踩住两边的脚踏板坍落度筒在装料时位置应固定。2把按要求取得的混凝土用小铲分三层均匀的装入筒内使捣实后每层为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插杵25次插捣应沿螺旋方向由外向中心进行各次插捣应在截面上均匀分布。插捣底层时捣棒应贯穿整个深度插捣第二层和顶层时捣棒应插捣本层至下一层的表面。浇灌顶层时混凝土应高出筒口。顶层插捣完毕刮去多余的混凝土并用刮刀刮平。3清除坍落度筒边的混凝土垂直平稳的提起坍落度筒坍落度筒的提离应在510s内完成。从装料到坍落度筒提起的过程应不间断的进行且在150s内完成。4提起坍落度筒后筒顶平放木尺用小钢尺测出木尺底面至混凝土试件最高点之间的垂直距离即为该混凝土拌合物的坍落度值坍落度筒提离后如果混凝土发生崩塌或一边剪坏现象则应重新取样另行测定如第二次试验还出现上述现象则表示此混凝土和易性不好应予记录备查。5当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径在这两个直径之差小于50mm的条件下用其算术平均值作为坍落度扩展度值否则此次试验无效。2.沥青针入度试验操作方法 准备工作1.按本规程T0602 的方法准备试样。2按试验要求将恒温水槽调节到要求的试验温度 25℃或15℃、30℃(5℃保持稳定。3将试样注人盛样皿中试样高度应超过预计针人度值 10mm ,并盖上盛样皿以防落入灰尘。盛有试样的盛样皿在 15℃-30℃室温中冷却 1h-1.5h(小盛样皿,1.5h-2h(大盛样皿或 2h-2.5h(特殊 盛样皿后移人保持规定试验温度±0.1 ℃的恒温水槽中 lh-1.5h(小盛样皿、1.5h-2h(大试样皿或 2h-2.5h特殊盛样皿。4.调整针人度仪使之水平。检查针连杆和导轨以确认无水和其它外来物无明显摩擦。用三氯乙烯或其它溶剂清洗标准针并拭干。将标准针插入针连杆用螺丝固紧。按试验条件加上附加砝砝。试验步骤a.取出达到恒温的盛样皿并移人水温控制在试验温度±0.1℃可用恒温水槽中的水的平底玻璃皿中的三脚支架上试样表面以上的水层深度不少于 1Omm。b.将盛有试样的平底玻璃皿置于针人度仪的平台上。慢慢放下针连杆用适当位置的反光镜或灯光反射观察使针尖恰好与试样表面接触。拉下刻度盘的拉杆使与针连杆顶端轻轻接触调节刻度盘或深度指示器的指针指示为零。c.开动秒表在指针正指 5s 的瞬间用手紧压按钮使标准针自动下落贯人试样经规定时间停压按钮使针停止移动(注当采用自动针人度仪时计时与标准针落下贯人试样同时开始至5s时自动停止。)d.拉下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触读取刻度盘指针或位移指示器的读数准确至 0.5(0.l mm e.同一试样平行试验至少 3 次各测试点

之间及与盛样皿边缘的距离不应少于 1Omm。每次试验后应将盛有盛样皿的平底玻璃皿放人恒温水槽使平底玻璃皿中水温保持试验温度。每次试验应换一根干净标准针或将标准针取下用蘸有三氯乙烯溶剂的棉花或布揩净再用干棉花或布擦干。f.测定针人度大于 200 的沥青试样时至少用 3 支标准针每次试验后将针留在试样中直至3次平行试验完成后才能将标准针取出。g.测定针人度指数 PI时按同样的方法在 15℃、25℃、30℃或 5℃)3 个温度条件下分别测定沥青的针人度。3.沥青软化点试验操作方法 准备工作1.将试样环置于涂有甘油滑石粉隔离剂的试样底板上。按本规程 T 0602 的规定方法将准备好的沥青试样徐徐注人试样环内至略高出环面为止。如估计试样软化点高于 120℃则试样环和试样底板不用玻璃板均应预热至 80℃100℃。2.试样在室温冷却 30min 后用环夹夹着试样杯并用热刮刀刮除环面上的试样务使与环面齐平。试验步骤试样软化点在 80℃以下者1将装有试样的试样环连同试样底板置于 5℃±0.5℃水的恒温水槽中至少 15min同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于相同水槽中。2)烧杯内注入新煮沸并冷却至 5C 的蒸馏水水面略低于立杆上的深度标记。3)从恒温水槽中取出盛有试样的试样环放置在支架中层板的圆孔中套上定位环然后将整个环架放人烧杯中调整水面至深度标记并保持水温为 5 'C-I--0-5C。环架上任何部分不得附有气泡。将 OC-80C 的温度计由上层板中心孔垂直插人使端部测温头底部与试样环下面齐平。4)将盛有水和环架的烧杯移至放有石棉网的加热炉具上然后将钢球放在定位环中间的试样中央立即开动振荡搅拌器使水微微振荡并开始加热使杯中水温在 3min 内调节至维持每分钟上升 5℃±0.5℃。在加热过程中应记录每分钟上升的温度值如温度上升速度 超出此范围时则试验应重作。5)试样受热软化逐渐下坠至与下层底板表面接触时立即读取温度准确至 0.5℃。试样软化点在 80 C 以上者1)将装有试样的试样环连同试样底板置于装有 32 C±1℃甘油的恒温槽中至少15min同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于甘油中。2)在烧杯内注人预先加热至 32℃的甘油其液面略低于立杆上的深度标记。3)从恒温槽中取出装有试样的试样环按上述

3.2.1 的方法进行测定准确至 1℃。4.沥青延度试验方法 准备工作1.将隔离剂拌和均匀涂于清洁干燥的试模底板和两个侧模的内侧表面并将试模在试模底板上装妥。

2.按本规程 T 0602 规定的方法准备试样然后将试样仔细自试模的一端至另一端往返数次缓缓注人模中最后略高出试模灌模时应注意勿使气泡混入。3试件在室温中冷却30min-40min,然后置于规定试验温度士0.1℃的恒温水槽中保持30min后取出用热刮刀刮除高出试模的沥青使沥青面与试模面齐平。沥青的刮法应自试模的中间刮向两端且表面应刮得平滑。将试模连同底板再浸人规定试验温度的水槽中 1h-1.5h。4检查延度仪延伸速度是否符合规定要求然后移动滑板使其指针正对标尺的零点。将延度仪注水并保温达试验温度±0.5℃。试验步骤a.将保温后的试件连同底板移入延度仪的水槽中然后将盛有试样的试模自玻璃板或不锈钢板上取下将试模两端的孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上并取下侧模。水面距试件表面应不小于 25mm。b.开动延度仪并注意观察试样的延伸情况。此时应注意在试验过程中水温应始终保持在试验温度规定范围内且仪器不得有振动水面不得有晃动当水槽采用循环水时应暂时中断循环停止水流。在试验中如发现沥青细丝浮于水面或沉入槽底时则应在水中加人酒精或食盐调整水的密度至与试样相近后重新试验。c.试件拉断时读取指针所指标尺上的读数以厘米表示在正常情况下试件延伸时应成锥尖状拉断时实际断面接近于零。如不能得到这种结果则应在报告中注明。

第三篇：2013年公路工程试验检测人员考试大纲(隧道)

2013年公路工程试验检测人员考试大纲（隧道）

《隧道》考试科目包括：基础知识5%、超前支护5%、开挖10%、初期支护15%、防排水15%、施工监控量测15%、衬砌15%、超前地质预报10%、隧道环境10%。

（一）考试目的与要求

本科目要求考生了解公路隧道质量检验评定标准，较为系统地掌握公路隧道工程试验检测的内容和方法，并具备较强的实际操作能力。要求考生对大纲中的不同内容有一定的了解、熟悉、掌握，并在理解 的基础上正确地运用。

（二）主要考试内容

1.基础知识

了解：公路隧道常见的质量问题；隧道设计、施工、通风照明等相关技术规范。熟悉：公路隧道工程质量检测的内容；公路隧道质量检验评定标准及竣（交）工验收相关规定。2.超前支护

了解：常用的辅助施工方法。

熟悉：超前支护施工质量检测的主要内容。掌握：注浆材料性能试验；注浆效果检查方法。

3.开挖

了解：开挖质量评定内容。熟悉：超欠挖测定方法。

掌握：激光断面仪的操作方法、步骤。

4.初期支护

了解：初期支护的形式、作用及施工工艺；影响喷射混凝土质量的因素。

熟悉：钢支撑施工质量检测；地质雷达法检测初期支护缺陷的方法。掌握：锚杆加工质量与安装尺寸检测的内容；锚杆拉拔力的测试方法；砂浆锚杆砂浆注满度检测方法；喷射混凝土质量检测内容与方法。

5.防排水

了解：防水板的施工工艺；止水带（条）安装工艺。

熟悉：常用防排水材料及主要性能；土工织物主要性能及检测方法。掌握：防水卷材性能检测方法；混凝土抗渗性能试验；防水板施工质量检测内容及方法。

6.施工监控量测

了解：监控量测的目的和意义。

熟悉：监控量测必测项目于选测项目的内容、测点布置等；选测项目量测的基本方法、量测频率及数据处理。

掌握：必测项目量测仪器的使用方法、量测频率、量测数据的处理方法。

7.衬砌 了解：模板的要求；泵送混凝土技术要求。熟悉：二次衬砌质量检测内容、方法及仪器；隧道衬砌裂缝检测方法；混凝土内部缺陷的检测方法。掌握：回弹法、超声波法、超声回弹综合法、钻芯法检测混凝土强度方法；激光断面仪检测隧道断面的方法及数据处理；地质雷达法探测二次衬砌质量的操作方法、步骤。

8.超前地质预报

了解：隧道地质灾害的特点和危害；隧道施工超前地质预报的目的。熟悉：地震波反射法、地质雷达探测法的原理。

掌握：地质调查法；地震波反射法、地质雷达法的探测方法。

9.隧道环境

了解：隧道不同阶段环境检测内容及方法。

熟悉：隧道内风压、风速、照明（亮度）检测内容及方法。

掌握：粉尘浓度、瓦斯浓度、一氧化碳浓度、烟雾浓度检测方法。

武汉交通职业学院交通工程学院道路桥梁

2013年5月

第四篇：公路工程试验检测人员考试题目

公路工程试验检测人员考试题目

科目：《公路》

1、按照《公路路基路面现场测试规程》规定，试说明对某一施工段落如何测定区间或断面。

第五篇：公路工程试验检测人员考试大纲[范文模版]

公路工程试验检测人员考试大纲

第一部分总说明

公路工程试验检测人员考试，目的是科学、公开、公平、公正地考核公路工程试验检测人员的试验检测技术水平，提高士严检测队伍整体的基本素质和专业技术水平，确保公路工程试验检测工作质量。

本考试大纲对试验检测人员应具备的知识和能力划分了“了解”、“熟悉”和“掌握”三个层次。

公路工程试验检测人员考试分为试验检测工程师和试验检测员两个等级。试验检测工程师考试科目分为《公共基础》科目和专业科目，试验检测员考试科目仅设专业科目。二者专业考试科目的设置和考试范围相同，考试内容的难易程度不同，试验检测工程师以考察掌握较强的理论知识和分析判断能力为主，试验检测员以应知应会的现场操作技能为主。考试方式实行计算机考试或纸质试卷考试的方式。

一、考试题型

考试题型共有四种形式：单选题、判断题、多选题和问答题，公共基础科目不设问答题。

⑴单选题：每道题目有四个备选项，要求参考人员通过对于题干的审查理解，从四个备选项中选出唯一的正确答案，每题1。

⑵判断题：每道题目列出一个可能的事实，通过审题给出该事实是正确还是错误的判断，每题1分。⑶多选题：每道题目所列备选项中，有两个或两个以上正确答案，每题2分。选项全部正确得满分，选项部分正确按比例得分，出现错误选项该题不得分。

⑷问答题：分为试验操作题、简答题、案例分析题和计算题等，每题10分。

二、科目设置

《公共基础》包括法律法规、计量认证和试验检测基础知识。设置单选题30道、判断题、多选题20道，总计100分，60分合格，考试时间90分钟。

专业科目分为：《材料》、《公路》、《桥梁》、《隧道》、《交通安全设施》和《机电工程》。每套试卷设置单选题30道、判断题30道、多选题20道，问答题5道，总计150分，90分合格，考试时间150分钟。

三、考试内容参考比例

《公路》考试科目包括：公路工程质量检验评定标准25%、沥青混合料与水泥混凝土20%、路面基层与基层材料20%、路基路面现场试验检测35%。

四、参考教材和参考资料

在各科目考试大纲中列出了有关考试参考书目，要特别强调的是当教材中的内容和现行标准规范相对应的内容不一致时，应以现行有效的行业及国家标准规范内容为准。