机械设计基础认识实习报告1(5篇范例)

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第一篇:机械设计基础认识实习报告1

机械设计基础认识实习报告

一 实习目的将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

二 实习时间 :4月12日

三 实习地点: 益阳四方机械工贸有限公司

四 实习内容和过程

1)安全第一。对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关;

2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

3)加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师

傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配顺序,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整洁美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的灵活性,密封性等性能,再转箱入库。

四 实习总结和体会

历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.而对于对本次实习的体会:纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

第二篇:机械设计基础认识实习报告3

机械设计基础认识实习报告

一 实习目的将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

二 实习时间:4月17日

三 实习地点:益阳市德林机械有限公司

四 公司介绍:益阳市德林机械有限公司地处于美丽的银城——湖南省益阳市,交通便利,公司占地面积16000平方米,建有现代化标准厂房5000平方米,是一家从事平面研磨机、抛光机及相关设备的研制、生产和销售的专业公司。主要产品有B系列研磨抛光机,如20B、16B、13B、9B、6B、4B、9.6B。S系列如:20S、16S、13S、9S、9.6S、6S、5S、4S研磨抛光机等产品。

五 实习内容和过程

工业机械手是近几十年发展起来的一种高科技自动化生产设备。工业机械手是工业机器人的一个重要分支。它的特点是可通过编程来完成各种预期的作业任务,在构造和性能上兼有人和机器各自的优点,尤其体现了人的智能和适应性。机械手作业的准确性和各种环境中完成作业的能力,在国民经济各领域有着广阔的发展前景。随着工业自动化的发展, 出现了数控加工中心,它在减轻工人的劳动强度的同时, 大大提高了劳动生产率。但数控加工中常见的上下料工序, 通常仍采用人工操作或传统继电器控制的半自动化装置。前者费时费工、效率低;后者因设计复杂, 需较多继电器,接线繁杂, 易受车体振动干扰,而存在可靠性差、故障多、维修困难等问题。可编程序控制器plc控制的上下料机械手控制系统动作简便、线路设计合理、具有较强的抗干扰能力, 保证了系统运行的可靠性,降低了维修率, 提高了工作效率。机械手技术涉及到力学、-机械学、电气液压技术、自动控制技术、传感器技术和计算机技术等科学领域,是一门跨学科综合技术。机械手是一种能自动化定位控制并可重新编程序以变动的多功能机器,它有多个自由度,可用来搬运物体以完成在各个不同环境中工作。在工资水平较低的中国,塑料制品行业尽管仍属于劳动力密集型,机械手的使用已经越来越普及。那些电子和汽车业的欧美跨国公司很早就在它们设在中国的工厂中引进了自动化生产。但现在的变化是那些分布在工业密集的华南、华东沿海地区的中国本土塑料加工厂也开始对机械手表现出越来越浓厚的兴趣,因为他们要面对工人流失率高,以及交带来的挑战。

随着我国工业生产的飞跃发展,自动化程度的迅速提高,实现工件的装卸、转向、输送或操持焊枪、喷枪、板手等工具进行加工、装配等作业的自动化

老师为我们介绍了发动机的基本构造和原理,对它有了更深刻地认识。现在的汽车、摩托车等大都采用的是内燃机,内燃机是一种热力发动机,它的特点是通过液体或气体燃料在机器内部燃烧产生热能,然后再转变为机械能提供给汽车,成为汽车前进的动力。就拿我们常见的汽车发动机来说,它是一种四冲程往复活塞式发动机。

五 实习总结和心得

随然在生产实习的时候曾有过与机械电子相关的工作经验,但在接触到所在单位的具体工作的时候,还是感觉自己缺乏许多实践经验和社会知识。通过短短几天时间的学习,使我慢慢体会到了“学无止境”的深刻道理。也找到了自身的许多缺点,比如上班迟到的问题,闲着没事做等,自己也已经引起了注意,尽量避免在以后的无论是学习还是工作中出现。

大学生毕业实习报告毕业实习是学生完成大学四年全部课程后的最重要的实践环节。毕业实习我们直接接触企业,进一步了解和认识企业的实际运营过程,熟悉和掌握市场经济条件下企业的运营规律,特别是企业经营的基本规律;了解企业运营、活动过程中存在的问题和改革的难点问题。了解国内外汽车工业的发展现状及趋势。

参观实习让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为毕业设计打好基础,短短的几天,学到了很多自己以前不懂的知识,也从单位的员工身上学到了很多道理。

第三篇:机械设计基础自测题1

判断题

1、即使两构件的相对运动是平动,他们也不一定构成移动副。√(移动凸轮)

2、对于联接螺纹,即使制造和装配足够精确,螺纹牙受力也是不均匀的。√

3、联接承受横向力,则螺栓的失效形式是剪切强度不足。×(P.95)

4、在高转速、有振动的场合,楔键联接没有平键联接好。√(P.121)

5、滚动轴承的基本额定寿命是指滚动轴承的任一元件出现疲劳点蚀前轴承运转的总转数或一定转速下的工作小时数。×(P.348)

6、传动轴只承受弯矩作用,心轴只承受扭矩作用。×

7、滚子链传动的动载荷随链条节距增大而增大,随链轮齿数增大而减小。√(P.172)

8、相互啮合的齿轮,齿面接触强度一定相等,齿根弯曲疲劳强度一般不等。×

9、带传动的平均传动比等于常数,链传动的平均传动比随载荷的大小而改变。×

10、带传动的弹性滑动是不可避免的。√

11、滚动轴承的当量动载荷是指轴承寿命为×(P.348)

转时,轴承所能承受的最大载荷。

12、凸缘联轴器和齿式联轴器都可以补偿两轴的安装误差。×

13、只要是啮合传动,则其瞬时传动比不变。×(P.171)

14、带传动存在弹性滑动的根本原因是松、紧边存在拉力差。×(P.142)

15、润滑油的油性越好则其粘度越大。×

16、仅从提高螺纹联接的疲劳强度考虑,增大螺栓刚度是不合理的。√(P.169)

17、对于蜗杆传动,其传动中心距公式为

。×(P.248)

18、蜗杆传动本质上属于齿轮传动,因此其传动比公式也为。×(P.248)

19、滚子链链轮的齿数取得过大,将使链传动的寿命明显减小。√(P.178)20、对滑动轴承来讲,轴颈与轴瓦的摩擦和磨损是不可避免的。×

21、在动力传动中,V带传动比平带传动应用广泛的主要原因是V带与带轮间的当量摩擦系数更大。√

22、带传动靠摩擦力工作,因此带轮的工作表面越粗糙越好,张紧力越大越好。×

23、在分度圆直径不变的情况下,齿轮的齿数越大则其齿根弯曲疲劳强度越小。√

24、零件具有良好的工艺性,意思是零件便于制造。√

25、带传动张紧的目的是增大初拉力。×

26、齿轮软、硬齿面以HB350为界,是因为软、硬齿面齿轮的设计准则不同。×

27、紧螺栓联接的螺栓强度公式

中,1.3是安全系数。×(P.96)

28、当轴的刚度不够时,可改用强度大的合金钢代替原来的碳素钢来提高刚度。×

29、滚子链的节距越大,则链条承载能力越强,因此高速重载下宜选用大节距链。×(P.178)30、V带传动具有缓冲隔振的能力,故广泛应用于加工机床的分度传动链系统中。×

31、机械零件在工作中产生失效,意味着零件破坏了。×

32、从有利于滚动轴承寿命的角度看,外圈固定内圈转动比内圈固定外圈转动好。√

第四篇:机械设计制造及其自动化_认识实习报告

一、实习时间

2012年4月9日——2012年4月13日

二、实习人

机械设计制造及其自动化

三、实习地点

1、郑州纺机厂

2、郑州煤矿机械厂

3、金星啤酒厂

4、郑州日产

5、学校车间

四、实习的目的及内容

实习的目的主要在于通过教师和工程技术人员的当堂授课以及工人师傅门的现场现身说法全面而详细的了解相关材料工艺过程。实习的过程中,学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验,积累相关的生产知识。通过人事实习,学习本专业方面的生产实践知识,为专业课学习打下坚实的基础,同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。实习还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识,让我们也早些认识到我们将面临的工作问题,让我明白了以后读大学是要很认真的读,要有好的专业知识,才能为好的实际动手能力打下坚实的基础,更让你明白了以后要有一技之长,才能迎接以后的挑战,也让你知道了大学是为你们顺应科学发展的垫脚石和自身发展的机会。

实习内容

参观郑州纺机厂

参观郑州煤矿机械厂

参观金星啤酒厂

参观郑州日产车间

参观学校实习车间

五、实习的收获与体会

实习时间:2012年4月9日——2012年4月13日

实习地点:郑州

实习单位:

1、郑州纺机厂

2、郑州煤矿机械厂

3、金星啤酒厂

4、郑州日产公司

5、学校车间

这次实习所学到的和感受到的,将是我们终生受用一笔财富。只要我们用心的发掘、勇敢地尝试、认真的去请教,一定会有更大的收获和启发的,也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经验。

第一站:时间、2012年4月9日

地点、郑州纺机厂

郑州纺织机械厂建于1949年,是中国纺织机械(集团)有限公司最大的直属骨干企业和出口基地之一,国家“863”高技术计划CIMS(计算机集成制造系统)技术应用工厂,企业信誉等级为AAA级(特一级)。现有职工7000余人,其中工程技术人员10%,具有大中专以上学历的职工约占20%。固定资产原值3.77亿元人民币,拥有各类设备2700多台,其中金属切削机床近700台,锻压设备120多台。具有世界先进水平的多功能机械加工及测试手段,初步建立起了以机械加工FMS柔性加工系统,加工中心等构成的数控机床加工体系,以钣金FMS生产线为中心构成的数控钣金加工体系等五大硬件体系。还有CAD、CAPP、CAM、MRP-2等广泛用于辅助生产、技术、经营管理的计算机体系。

郑州纺织机械厂先后引进日本东洋纺、瑞士布塞公司、美国杜邦公司以及德国特吕茨勒公司和日本金丸公司的先进技术,合作生产出了年产1.5万吨涤纶短纤维后处理设备、HM5V型平网印花机、GA系列浆纱机、高档清梳联设备、干法腈纶设备等具有世界先进水平的纺织机械。除此之外我们还自行研制开发了一批新型纺机产品,主导产品有清梳联、浆纱、印染、化纤、烘燥、非织造布等六大类纺织机械设备。用户遍布全国及世界42个国家和地区。

企业文化:

地理意义

基于地理意义上,HAN,即代表汉中。LAND,英语意义为地貌结构相似的土地,汉语的川为盆地或平原,两者具备关联度和相似性。

文化意义

基于文化意义上,汉川所处的汉中,汉中古称天汉,《诗经.小雅.大东》有“惟天有汉,鉴亦有光”的记载,天汉即指天上的银河,汉水效法天上有银河而存 在,而汉中是汉水的地标志。“因此一坯土,犹是汉家基”汉中是西汉王朝重要的起源地,也正是有了汉朝,才有了汉族,有了汉语,有了汉字。

企业意义

基于汉中企业意义上,企业根深叶茂,员工众志成城,汉川企业根植在汉中这片土地,摄取着广袤的自然赐予和丰厚的精神食粮。

企业发展

基于企业发展意义上,天圆地方,走向世界的汉川。

第二站:时间、2012年4月10日

地点、郑州煤矿机械厂

郑州煤矿机械集团股份有限公司座落于我国重要的交通枢纽城市、第八大文明古都郑州,是中国专业生产液压支架的大型骨干企业,我国机械工业500强企业。郑州煤矿机械集团股份有限公司始建于1958年,是中国第一台液压支架的诞生地,前身为郑州煤矿机械厂(隶属煤炭部),是国家“一五”计划重点项目,1998年划归河南省煤炭工业管理局管理。总资产30亿元,净资产约6.6亿元,下设9个生产分厂,生产区占地面积约45万平方米,拥有在岗员工4000余人,专业技术人员800余人,高级技术人员200余人,6人享受国家特殊津贴,已累计生产支护高度从0.55米到7米,支护强度从1600kN到16800kN的各型液压支架11万余架。产品遍布全国各大矿业集团,并出口俄罗斯、印度、土耳其等国家。

企业具备成熟的液压支架研发技术。采取三维仿真模拟、有限元分析、CAD制图等现代化设计手段,为用户提供成套的综采技术和技术服务。并拥有自主知识产权专利产品。

企业下设机加工、下料、金属结构、铸造、锻造、电镀、机具、液压工程中心、安装9个生产分厂,具备生产煤炭综采设备所需各种金属件、各类液压阀的能力,所有过程均处于受控状态。企业通过ISO9001:2000质量管理体系标准认证。

郑煤机集团凭借先进的研发技术和能力,卓越的产品质量,赢得了国内外广大客户的认可和好评。自行研发制造的ZY8640/22.5/55型掩护式液压支架,是国内第一套执行欧洲标准设计制造的电液控制高端技术支架产品;设计制造的ZY9400/28/62型掩护式液压支架,是当今世界上已经投入使用的一次采全高度最大的液压支架,实现日产原煤近3万吨;设计制造的ZY7600/22/45型掩护式液压支架,是神华煤业集团国产化项目中的第一套支架;自行设计制造的ZY10800/28/63型支架是目前世界上支护高度最高、工作阻力最大的两柱掩护式液压支架,再次创造了世界支架制造新纪录。

半天的实习很快就结束了,这次实习我感觉我也认识到了很多东西,我以前关于煤矿机械的知识基本为零,这次实习让我从很多方面了解了煤矿机械的产品和还有一些大型设备。而且,经过老师的讲解,我对一些大型的零部件的工艺流程更了解了。从铸造锻造焊接粗加工热处理精加工最后电镀,从工艺过程上讲,每一种零件可能因为其特殊的要求而有不同的工艺或者顺序,所以工艺流程的设计不拘泥于公式。所以以后走入工作岗位也要活学活用。

虽然实习时间不长,但是我觉得我也学到很多东西了。谢谢学校给我的这次实习机会。

第三站:时间:2012年4月12日

地点:郑州金星啤酒厂

金星啤酒集团有限公司位于河南省郑州市新郑路188号,是1995年10月以河南金星啤酒厂为核心组建的集工、贸、科研一体化的全国大型啤酒企业集团,是全国食品行业和河南省重点企业。企业创建于1982年,啤酒年生产能力180万吨,居河南省第一、全国第四,是全国食品行业重点企业和河南省工业综合实力百强企业。

主导产品金星、蓝马系列啤酒荣获河南省和农业部名牌产品、河南省著名商标、河南省重点保护产品和重点扶持产品,畅销全国 20 多个省和河南省各地,在河南市场覆盖率达 100%,市场占有率达60%。

人们把企业文化比喻为一个企业的灵魂,只一点也不夸张。企业文化往往决定这个企业所走的长度和宽度。就金

星啤酒厂而言,企业注重给员工创造家一样的感觉,为职工解决难题。注重企业领导层领导能力的提高。公司把质量视为企业的生命。注重品牌的创建。

1:金星啤酒厂很有文化底蕴,进入展厅有一头狼和鹰的模型。代表了一种精神,狼的团结,鹰的志存高远。

2:鹰的精神,狼的锐利,为我们展示了企业蓬勃的生命力和积极向上的精神。

3:企业发展三把利剑,一靠生产效率的提高;二靠企业的营销;三考管理 4: 金星啤酒厂环境很好,公司管理非常人性化如:新春快乐的标语,都能给企业员工温暖。人力财力资源分配合理如,企业生产线自动化程度很高,效率大大提高。企业展厅,更易于顾客了解企业文化,接受金星产品。

第四站:时间:2012年4月12日

地点:郑州日产公司

郑州日产汽车有限公司成立于1993年3月,是日本日产汽车公司在中国大陆的第一个整车合资企业。2004年10月,东风汽车股份有限公司重组郑州日产,目前股权结构为东风汽车股份有限公司51%、东风汽车有限公司2

8.651%、日产(中国)投资有限公司20.349%。注册资本12.9亿元人民币,现总资产56.12亿元人民币。企业定位是东风、日产双品牌LCV产品的主要发展基地。

公司本部位于中国·郑州经济技术开发区。第一工厂位于郑州中牟,具备年产九万辆汽车的生产能力;第二工厂位于郑州经济技术开发区,一期设计产能12万台,预计2010年9月建成量产。1999年通过IS09001质量保证体系认证,2002年通过IS09001-2000版质量保证体系认证,2003年首批通过国家CCC认证。郑州日产技术中心(ZNTC)组建于1993年,1996年被认定为省级企业技术中心,2009年被认定为高新技术企业和国家认定企业技术中心。

目前,郑州日产已在全国建立了三十一个办事处、五个行业处,一级经销商(4S专营店、展厅等)二百多家,二级经销商六百多家,特约维修站三百七十多家,形成了集整车销售、配件销售、信息反馈、售后服务为一体的行之有效的销售服务网络,得到了市场的广泛认可和好评,显示出品牌和质量的多重竞争优势。

依托东风品牌,郑州日产海外事业发展步伐不断加快,截止至09年底拥有海外网络17个,KD工厂3个,其中安哥拉三万辆整车生产基地现已投入使用。

郑州日产重视发展电动汽车事业。2009年5月郑州日产首批通过了国家“新能源汽车生产资质”审核,并顺利取得锐骐、奥丁两款纯电动车型的产品公告;2009年11月,郑州日产“新能源汽车项目”分别被列为省、市“重大科技专项”,2009年被认定为省级新能源轻型汽车工程实验室和院士工作站,纯电动汽车开发研制能力在同行业处于领先地位。2010年4月12日,郑州日产汽车有限公司电动汽车批量交付25辆,是目前国内电动乘用汽车单笔最大业务,随后还将有超过80辆电动汽车陆续交付,年内总交付量有望超过100台。此次批量交付,标志着郑州日产电动汽车运营率先进入市场化阶段。在郑州日产公司,我们参观了汽车的装配车间。整车装配工艺,由流水线主线装配工艺和总成分装工艺组成。

装配一、二线主要装配工艺流程:

车架上线——双/单后桥平衡轴悬架(包括后桥平衡轴分装)上线——双/单后桥上线——双/单中桥上线——前悬架合件上线(包括前桥分装)——底盘翻转——发动机、变速箱合件上线(包括发动机、变速箱分装)——制动系统密封性检测——润滑油(脂)加注——油箱、轮胎(包括油箱、轮胎分装链)——驾驶室合件上线(包括驾驶室分装)——制动液、防冻防锈液加注——整车调整——整车下线装配三线主要装配工艺流程: 车架上线—前悬架合件上线(包括前桥分装)——后悬架合件上线(包括后桥分装)——底盘翻转——发动机、变速箱合件上线(包括发动机、变速箱分装)——制动系统密封性检测——润滑油(脂)加

注——油箱、轮胎(包括油箱、轮胎分装链)——驾驶室合件上线(包括驾驶室分装)——制动液、防冻防锈液加注——整车调整——整车下线。在没有实习之前我对汽车的生产不是很了解,当我进入郑州日产公司参观后,我学到了很多关于汽车的知识。这次实习让我学到了汽车装配方面的知识,我亲眼看到了刚生产出来的汽车,这样就加深了我对汽车生产的认识。而且我也看到了了解了一些汽车制造设备的信息,这样对自己以后走进工作岗位打好了基础,给了自己小小的铺垫。实习是短暂的,但是又是收获颇多发人深思的一次实习。我明白了企业的基层工作的基本情况,原来要做的一切是那么的实际具体。要想进入企业的高层,就得从企业的基层做起。总之,这次实习我受益匪浅,十分感谢学校给我这次实习的机会。

第五篇:机械设计制造及其自动化_认识实习报告.

一、实习时间

2012年 4月 9日 —— 2012年 4月 13日

二、实习人 机械工程学院

三、实习地点

1、汉川机床集团有限公司

2、汉江机床有限公司

3、陕西航空宏峰精密机械工具公司

4、中航工业电测仪器股份有限公司

四、实习的目的及内容

实习的目的主要在于通过教师和工程技术人员的当堂授课以及工人师傅门的现场现身说法全面而详细的了 解相关材料工艺过程。实习的过程中,学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验,积累 相关的生产知识。通过人事实习,学习本专业方面的生产实践知识,为专业课学习打下坚实的基础,同时也能 够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。

实习还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识, 让我们也早些认识到我们将面临的工作问题, 让我明白了以后读大学是要很认真的读,要有好的专业知识,才能为好的实际动手能力打下坚实的基础,更让 你明白了以后要有一技之长,才能迎接以后的挑战,也让你知道了大学是为你们顺应科学发展的垫脚石和自身 发展的机会。

实习内容

参观汉川机床集团有限公司 参观汉江机床有限公司

参观陕西航空宏峰精密机械工具公司 参观中航工业电测仪器股份有限公司

五、实习的收获与体会

实习时间:2012年 4月 9日 —— 2012年 4月 13日 实习地点:汉中 实习单位:

1、汉川机床集团有限公司

2、汉江机床有限公司

3、陕西航空宏峰精密机械工具公司

4、中航工业电测仪器股份有限公司

这次实习所学到的和感受到的,将是我们终生受用一笔财富。只要我们用心的发掘、勇敢地尝试、认真的去请 教,一定会有更大的收获和启发的,也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经 验。

第一站:时间、2012年 4月 9日 地点、汉川机床集团有限公司

汉川机床集团有限公司, 原汉川机床有限责任公司于 2006年 2月整体改制重组而成。始建于 1965年, 原 北京第二机床厂内迁至陕西省汉中市。经过 40年的 发展,已成为中国精密数控机床的重要生产企业,是国家 机械工业行业 500家大型骨干

企业之

一、国家二级企业、科技进步示范企业,是中国精密数控电加工机 床、卧 式镗床、坐标镗床、加工中心的生产基地,也是陕西省唯一被原机械部命名的样板企业。

汉川机床集团有限公司, 是由万向西部开发有限公司、汉中市国资委和内部职工持 股会三方共同出资组 建的股份制企业。2006年 3月 1日正式挂牌营运。企业的前身是原汉川机床厂, 三线建设时期由北京迁至汉中。1999年经陕西省政府批 准组建成立了由国有股和内部职工股构成的国有控股公司。2006年元月,企业再次改 制重组成立汉川机床集团有限公司。经过多年的发展, 该企业成为中国加工 中心、数控镗铣床、精密坐标镗床 和精密数控电加工机床的重要生产基地,中国机床工具行业最具影响力的企业之一。汉川机床已成为国内知名 品牌。公司占地面积 37.2万平方米,其中建筑面积为 14.57万平方米;拥有主要生产设备 640台(套,其 中精密、稀有和大型设备 180余台;拥有省级技术中心和机床实 验室。公司员工人数有 500多人,其中有 120余人直接从事产品研发、技术管理和中间试验工作。

1999年第一次改制以来,汉川机床集团有限公司经过不断深化内部改革,加强各项管理,大力调 整产品结构, 极大地提升了产品的科技含量, 提高了经济运行的质量, 企业综合实力得到了很大的增强。特别是 2002年以来, 该公司抓住市场机遇,加快发展, 主要经济指标连续四年以年均 50%的速度增长,生产经营实现了企业发展史 上空前的大飞跃。“ 十五 ” 期间创造的产值和利润达到 “ 九五 ” 的 4倍和 100倍。二 次改制重组为企业实现更大发 展提供了新的平台和机遇,打造成更加适应市场经济要求的具有国际影响力的名牌企业。

企业文化: 地理意义

基于地理意义上, HAN ,即代表汉中。LAND ,英语意义为地貌结构相似的土地,汉语的川为盆地或平原,两 者具备关联度和相似性。

文化意义

基于文化意义上, 汉川所处的汉中, 汉中古称天汉, 《诗经.小雅.大东》 有 “ 惟天有汉, 鉴亦有光 ” 的记载, 天汉即指天上的银河,汉水效法天上有银河而存 在,而汉中是汉水的地标志。“ 因此一坯土,犹是汉家基 ” 汉中 是西汉王朝重要的起源地,也正是有了汉朝,才有了汉族,有了汉语,有了汉字。

企业意义

基于汉中企业意义上,企业根深叶茂,员工众志成城,汉川企业根植在汉中这片土地,摄取着广袤的自然 赐予和丰厚的精神食粮。

企业发展

基于企业发展意义上,天圆地方,走向世界的汉川。第二站:时间、2012年 4月 10日 地点、汉江机床有限公司

汉江机床有限公司是 1969年国家投资建成的精密螺纹磨床生产主导厂, 机械工业大型骨干企业。主要生产精密 螺纹磨床系列、加工中心系列、精密测量仪器、CNC 精密机床和滚动功能部件等系列产品。公司占地面积 54.5万平方米, 工业建筑面积 9.7万平方米, 恒温面积近1万平方米。主要生产设备 928台, 其 中金属切削机床 638台,精、大、稀设备 90多台。公司生产的螺纹磨床占全国总产量的 85%以上,数控机床占本公司机床产品的 80%以上,滚珠丝杠副和滚 动直线导轨副这两大类主要滚动功能部件产品的市场占有率近40%,是中国数控 机床制造厂家配套滚珠丝杠副的首选供应商,该行业市场覆盖面达 80%。汉江机 床有限公司现有员工 1000-5000人,其中中级、高级科技人员近300人,公司设有国家级螺纹磨床研究所、陕西省滚动功能部件研 究所,已取得省级以上 科研成果 70余项,多项产品填补了国家空白。研制开发了 SK7450数控丝杠磨床、SK7732#21515数控蜗杆磨床、SK7432#21520数控 丝杠磨床、HJ031数控滚珠螺母磨床、HJ057数控内外圆磨 床、MK7120数控平面磨床、HJ058数控搓丝板磨床、HJ050数控超声波焊接机、数控牙爪轴颈磨床和数控铣 床等。最新研制开发的五座标五联动数控镗床达

到国际先进水平。其它主要产品有立、卧式加工中心,曲轴磨 床系列, 内径定心花键轴磨 床系列和数控凸轮轴磨床、变压器硅钢片滚剪线、三米数控直线导轨磨床、数控滑 块磨床、平面近场扫描架系列、线切割机床、精密测量仪等。公司还生产滚动导轨 块、两座标精密工作台、机 械滑台、线性轴承、高速滚珠丝杠、空心丝杠、高速直线导轨等滚动功能部件产品。我公司是为国家数控机床 专项改造重点配套的主要厂 家, 是中国机床工具工业协会滚动功能部件分会理事长单位。滚珠丝杠副和直线滚 动导轨副系列产品在全国首家通过了 ISO9002质量认证, 2003年 1月, 又率先完成了质量管理体系 ISO9001: 2000的换版工作。并连续三年获得 “ 全国用户满意产品 ” 称号。在 2002年, 我公司被中国机床工具工业协会评 选 为 “ 精心创品牌活动 ” 全国十佳企业、被汉中市政府授予 “ 重合同,守信用企业 ”、“ 纳税免检单位 ”、被陕西省政 府授予陕西省 “ 诚信先进单位 ”、被日本三菱 重工(株产业机器部授予 “ 优良协力工场 ”。2001年,有五种机 床产品被国家经贸委认定为 “ 国家级重点新产品 ” , 五个产品获省级以上科技成果奖。汉江机 床有限公司在江苏 省昆山市和上海浦东建立了昆山分厂、浦东分厂,同时,在北京、上海、西安设有销售公司,在全国各地设立 了代理机构,产品远销欧、美、亚、非三十多个国家和地区。

第三站:时间:2012年 4月 12日 地点:陕西航空宏峰精密机械工具公司

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