煤矿防爆机械设备设计选用与使用管理及产品质量检验标准规范应用实用

第一篇：煤矿防爆机械设备设计选用与使用管理及产品质量检验标准规范应用实用

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《煤矿防爆机械设备设计选用与使用管理及产品质量检验标准规范 应用实用手册》 应用实用手册》 作 者：顾文卿 出版社： 出版社：中国科技文化出版社 2007 年 5 月 出版 开 本：16 开精装 册 数：全四卷 +1 张 CD-ROM 定 价：980 元 优惠价： 优惠价：430 元《煤矿防爆机械设备设计选用与使用管理及产品质量检验标准规范 应用实用手册》 应用实用手册》 详细目录: 详细目录 第一篇 煤矿安全生产概论 第一章 煤矿安全生产方针及法律法规

煤矿防爆机械设备设计选用与使用管理及 产品质量检验标准规范应用实用手册

第二章 煤矿生产技术 第三章 煤矿安全用电 自救、第四章 自救、互救与现场急救 矿用防爆电气设备设计选用与使用管理 第二篇 矿用防爆电气设备设计选用与使用管理 第一章 通用要求 第二章 隔爆型电气设备 第三章 增安型电气设备 第四章 本质安全型电气设备 第五章 其他形式防爆电气设备 第六章 矿用防爆电气设备使用管理 第三篇 煤矿防爆电器设计选用与使用管理 第一章 防爆电器分类及其应用 第二章 防爆电器的设计 防爆电器的安装、第三章 防爆电器的安装、维护 第四篇 煤矿防爆工具设计选用与使用管理 第一章 防爆工具的国内外现状 第二章 火灾和爆炸的基本知识 第三章 爆炸性物质和爆炸危险场所的等级划分 第四章 防爆工具简介 第五章 防爆工具在重点爆炸危险行业的应用煤矿防爆机械设备设计选用与使用管理及 产品质量检验标准规范应用实用手册

第六章 防爆工具的管理 第五篇 防爆阻火器设计选用与使用管理 第一章 阻火器的阻火机理 第二章 阻火器选型与结构 第三章 阻火器的设计 第四章 车用阻火器 第五章 阻火器压力降计算 第六章 阻火器性能测试 第六篇 煤矿防爆机械设备产品样本 第一章 矿用隔爆型电磁起动器 第二章 矿用隔爆型馈电开关 第三章 矿用隔爆型变压器综合装置 第四章 矿用隔爆型检漏继电器 第五章 矿用隔爆型接线盒 第六章 矿用隔爆型电控装置 第七章 矿用隔爆型电器的元器件 第八章 矿用防爆电器的元器件 第九章 其他矿用防爆产品 第七篇 煤矿通风管理与能力核定 第一章 通风安全管理

煤矿防爆机械设备设计选用与使用管理及 产品质量检验标准规范应用实用手册

第二章 矿井通风技术 矿用通风仪器、第三章 矿用通风仪器、仪表 第四章 矿井通风能力核定 煤矿通风能力核定（试行）》条款释义 第五章 《煤矿通风能力核定（试行）条款释义 》 第八篇 第八篇 煤矿防爆安全监察 第一章 概述 第二章 安全监察的主体及运行机制 第三章 安全监察的法律法规体系 第四章 安全监察的技术环境 第五章 煤矿隐患及事故调查处理分析技术 第六章 安全监察的技术方法 第七章 安全监察工作的思路 第九篇 煤矿企业安全管理经验与案例 第十篇 煤矿防爆机械设备产品质量检验标准规范 第十一篇 煤矿防爆相关法律法规

第二篇：煤矿管理规章制度与标准规范全集

矿山企业管理规章制度与标准规范全集

煤矿管理规章制度与标准规范全集

优惠价：600元 定 价：1280元

作 者： 编委会

出版社： 中国知识出版社 出版日期： 2009年3月 规 格： 16开5册 货到付款

详细介绍：

煤矿企业管理规章制度与标准规范全集 第1篇 矿山企业生产现场管理制度 矿山电气线路安全规定 保护接地安全规定

照明、电话和信号安全规定 电缆的维护和管理 井下安全用电措施

矿井电气试验管理规定

矿井预防雷电波及井下管理规定 矿井低压电网短路保护规定 矿井接地保护规定

矿井电气设备的使用和维护规定 矿井检漏保护装置设置规定 井下供电“十不准” „„

第2篇 矿山企业岗位责任制 矿长（经理）办公室 党委办公室

安全监督管理部门 安全监察处 人事劳资部门 生产技术部门 团委

工会组织 经营管理部门 组织部门 保卫消防部门 交通管理部门 宣传部门 „„

第3篇 矿山企业生产操作规程 通风设施工安全操作规程 看风门工安全操作规程 测风员安全操作规程

风表检修工安全操作规程

局部通风机安装工安全操作规程 局部通风机司机安全操作规程 风筒工安全操作规程

瓦斯检查员安全操作规程 瓦斯监测工安全操作规程

瓦斯仪器检修工安全操作规程 钻工作业操作规程

悬移支架工作业操作规程

刮板输送机司机作业操作规程 砌矸石带工作业操作规程 风表检修工作业操作规程 掘进爆破工作业操作规程 风筒工作业操作规程

装岩机司机作业操作规程 „„

第4篇 矿山企业设备物资管理制度 设备管理制度

设备维护保养标准 设备清洗制度

设备验证管理制度 设备润滑管理制度

设备计划检查管理制度 设备档案管理制度 设备资料管理制度 仪器、仪表检验制度 设备事故管理制度 设备规划、选购制度

设备的开箱验收管理制度 设备安装调试制度 设备故障处理制度

设备的更新、改造与报废制度 厂房保养及设备维护制度 新增设备管理规定 使用设备管理规定

转让和报废设备管理规定 器材物资管理办法 „„

第5篇 矿山企业监督检查制度 矿山企业安全机构制度制度 班（组）、区（队）检查制度 群众安全检查员管理制度

矿井预防外源火灾安全检查表

煤矿预防地表水淹井事故安全检查表平巷掘进安全检查表

矿火药工房设计安全检查表 煤巷掘进安全检查表

采区机电设备预防外源火灾安全检查表 使用煤电钻触电事故预防检查表 井下人身触电事故预防检查表 运输系统安全检查表

岗位、班组事故隐患已处理上报卡 区队请求矿处理事故隐患卡 „„

第6篇 矿山企业安全管理制度 矿山企业安全生产检查 矿山企业安全生产教育 矿山企业安全生产评价

矿山企业安全保障体系与安全规章制度建立 矿山企业安全生产管理

第7篇 矿山企业事故预控制度 安全预评价

危险预警管理体系 灾害发生机率分析

安全事故应急救援预案 安全事故整改措施 事故及预防措施

第8篇 矿山企业事故救护及处理制度 救护队灾区行政安全规定

各分管矿长、总工程师的安全责任追究制度 脊柱损伤的急救程序

矿山冒顶事故的应急处理方案 各工区（科室）、班组长的追究制度 矿山事故调查制度

安全监察部门的追究制度 矿山特大事故上报程序 矿山事故调查和处理规定 „„

第9篇 矿山企业经营管理制度 经营方针目标管理制度 经营计划管理制度 长期计划制定规程

中期经营计划制定要领 经营计划制定规定 企业目标管理办法 经营方案规划条例 成本控制制度

第10篇 矿山企业行政管理制度 行政事务管理制度 办公用品管理制度 文书档案管理制度 会议管理制度 员工提案管理 印信管理制度

第11篇 矿山企业人力资源管理制度 人事管理制度 薪资管理制度 招聘管理制度 培训管理制度

绩效考核管理制度 员工激励管理制度 人员流动管理制度

第12篇 矿山企业财务管理制度 财务管理制度 资产管理制度 资金管理制度 帐款管理制度 投资管理制度

税务与统计管理制度

财务控制与稽核管理制度 审计工作管理制度 利润中心管理制度

第13篇 矿山企业物流管理制度 采购管理制度 物料管理制度

第14篇 矿山企业后勤管理制度 安全保卫管理制度 消防管理制度 环境卫生管理制度 物资财产管理制度 车辆管理制度 出差管理制度 食堂管理制度 宿舍管理制度 医疗管理制度

福利抚恤管理制度 物业房产管理制度

全国货到付款，满200元免运费。

第三篇：植物保护机械产品选购与使用常识论文

20xx年上半年，国家质检总局开展了植物保护机械产品质量国家监督抽查，在抽查的83家企业生产的83种产品中，有9种产品药液箱坠落试验、残留液量等项目检验结果不符合相关标准的要求，总体合格率为89.16%。山东省质量技术监督局也于2010年第2季度组织对植物保护机械产品进行了省监督抽查，共抽查了17家企业的17批次产品，合格14批次，产品实物质量抽样合格率为82.35%，不合格项主要集中在药液箱坠落试验、标牌内容、软管标志、使用说明书、安全标志、药箱气密性等项目上。

由于喷雾器产品质量好坏会直接影响操作者人身健康与人体安全，农产品的安全以及导致环境污染方面的问题，因此，用户在购买时最好注意以下几点：

1、看标志

（1）查看是否有国家强制性认证的“3C”标志。

（2）查看产品的商标、型号、名称、生产日期、厂名、厂址、工作参数及合格证标识是否齐全。

（3）从产品的包装上看，整机外包装应牢固可靠，包装箱上应标明产品执行的标准代号，随机文件包括产品使用说明书，三包凭证，产品合格证应齐全，随机工具是否齐备。

（4）查看产品上面安全标志、安全防护用具说明是否齐全。

2、外观及手感

（1）查看塑料件的外观，好的材料往往颜色鲜艳，有一定的透明度，而差材料则反之。

（2）触摸是否有良好的手感，好的光滑，次的粗糙；胶管可以看材质，有内承压层的为好的。

（3）看整机和零配件的加工质量。

（4）看整机的装配质量。

3、简易测试

（1）背负式喷雾器称其重量，所称整机净质量应不小于说明书中规定的重量，质量重的，一般比较耐用；在额定压力下工作，喷雾应连续均匀，各部件和连接处不得有滴漏，同时可将装满额定容量水的药液箱在各方向倾斜45度左右，观察药箱连接处有无渗漏。

（2）背负式喷雾喷粉机等还要检查动力部分是否运作正常、是否有较大的噪声和振动。

另外，用户在使用喷雾器时也要注意以下几点：

1、要正确安装喷雾器零部件。检查各连接是否漏气，使用时，先用清水代替药液进行试喷。

2、正式使用时，把药液倒入喷雾器桶内以前，一定要把喷雾器喷头开关关闭，以免药液漏出。加注药液时要使用滤网过滤，以防药液喷液不畅。倒入药液的量不要超过桶壁上所示水位线的位置。加注药液后，要盖紧桶盖，以免作业时药液漏出。

3、初次装药液时，由于气室及喷杆内含有清水，在喷雾起初的2-3分钟内所喷出的药液浓度较低，所以应注意补喷，以免影响病虫害的防治效果。

4、喷雾器每次使用结束后，应倒出桶内残余药液，加入少量清水继续喷洒干净，并用清水清洗各部位，然后打开开关，置于室内通风干燥处存放，喷洒农药的残液或清洗药械的污水，应选择安全地点妥善处理，不准随地泼洒，以免污染环境。

5、若短期内不使用喷雾器，应将主要零部件清洗干净，擦干装好，置于阴凉干燥处存放。若长期不用，则要将喷雾器各个金属零部件涂上黄油，防止生锈。

第四篇：煤矿开采技术专业《采掘机械使用与维护》教学大纲

煤矿开采技术专业《采掘机械使用与维护》

教学计划：150课时

项目一：采煤机的操作与维护 30学时 任务一：采煤机的基本操作 4课时 知识点：1.采煤机的类型、结构；

2.采煤机司机职责；

3.采煤机操作安全知识。

能力目标：1.能阐述采煤机的类型、结构、性能、原理；

2.会操作采煤机启动、牵引、停机；

3.会绘制滚筒式采煤机总体结构示意图、供电系统图及编制采煤机安全操作规程。

情感点：熟悉工作场景，增强责任意识。授课方法：项目教学 作业：5道。

任务二：采煤机截割部维护 8课时

知识点：1.采煤机截割部的组成及工作原理；

2.采煤机截割部完好质量标准；

3.采煤机截割部日常维护内容及要求。

能力目标：1.能阐述采煤机截割部的组成、结构、原理；

2.会对采煤机截割部日常维护、运行状态检测、故障处理；

3.会制定各项工作的实施方案及安全措施。

情感点：培养学生自主学习方法和认真负责的工作态度； 授课方法：项目教学 作业：7道。

任务三：采煤机牵引部维护 10课时

知识点：1.采煤机液压牵引部和电牵引部的组成及工作原理；

2.采煤机牵引部完好质量标准，日常维护内容及要求。能力目标：1.能阐述液压牵引部和电牵引部的组成及工作原理；

2.会对采煤机牵引部日常维护、性能调整运行状态检测、常见故障处理；

3.会绘制液压系统原理图；

4.会制定各项工作的实施方案及安全措施。

情感点：培养学生树立认真负责精益求精的工作态度； 授课方法：项目教学 作业：8道。

任务四：采煤机辅助装置维护 4课时

知识点：1.采煤机电气系统的组成及工作原理；

2.主要设备完好质量标准；

3.采煤机电气系统的日常维护内容及要求。

能力目标：1.能阐述采煤机辅助装置的类型、结构、原理及选用的原则；

2.会对采煤机辅助装置进行安装使用、维护、故障处理； 情感点：培养学生树立良好的职业道德意识和安全生产意识。授课方法：项目教学 作业：5道。

任务五：采煤机使用与安装 4课时 知识点：1.采煤机辅助装置的组成及工作原理；

2.采煤机辅助装置完好质量标准；

3.采煤机辅助装置日常维护内容及要求。

能力目标：1.能阐述采煤机使用要求、工程质量标准、设备安装质量标准；

2.会根据生产条件操作使用、解体安装、调试验收采煤机。

3.会编制采煤机撤出、安装实施方案及安全措施。情感点：培养学生团结合作的团队精神。授课方法：项目教学 作业：4道。

项目二：液压支架使用与维护 30学时 任务一：液压支架基本操作6课时 知识点：1.液压支架的类型、结构；

2.液压支架工岗位职责；

3操作液压支架的方法和步骤。

能力目标：1.能阐述支护类型、结构、性能及工作原理；

2.会依照一定的支护方式操作液压支架。

3.会绘制液压支架架型结构示意图和编制液压支架操作规程。情感点：培养学生一丝不苟的工作态度。授课方法：项目教学 作业：5道。

任务二：液压支架的维护

6课时

知识点：1.液压支架液压系统的组成及工作原理；

2.液压支架完好质量标准；

3操作液压支架日常维护内容及要求。

能力目标：1.能阐述液压支架液压系统的组成、工作原理及液压支架的工作特性；

2.会对液压支架日常维护、故障诊断与处理。

3.会绘制液压支架液压系统原理图、管线路图。

4.会编制液压支架有关管理制度和液压支架故障处理方案。

情感点：培养学生严谨细实的工作态度。授课方法：项目教学 作业：4道。

任务三：液压支架主要元件维护 12课时

知识点：1.主要元件的类型、结构、性能及工作原理；

2.主要元件完好质量标准和调试方法；

能力目标：1.能阐述液压支架液压支架“柱三阀”类型、结构、工作原理，常见故障现象和原因；

2.会对液压支架主要元件进行维护、性能测试。

3.会绘制主要元件的职能符号和原理示意图。情感点：培养学生具备辩证思想的能力。授课方法：项目教学 作业：8道。

任务四：液压支架使用与安装 6课时 知识点：1.液压支架搬运安全知识；

2.工作面液压支架拆除与安装的方法及要求； 能力目标：1.能阐述液压支架液压支架的使用要求、常见故障及原因、安装的方法和质量标准；

2.会在一般和特殊条件下操作液压支架。

3.会编制液压支架的撤出、安装及常见故障处理实施方案。情感点：培养学生团结合作的团队建设。授课方法：项目教学 作业：5道。

项目三：乳化液泵站使用与维护 18学时 任务一：乳化液泵站的运行操作6课时

知识点：1.乳化液泵站的类型、结构、性能；

2.乳化液泵站安全操作知识。

能力目标：1.能阐述乳化液泵站的类型、结构、性能；

2.会对乳化液泵站运行操作、运行状态检测。

3.会编制乳化液泵站运行安全操作规程。情感点：培养学生尊重科学、尊重知识的思想意识。授课方法：项目教学 作业：6道。

任务二：乳化液泵站的维护6课时

知识点：1.乳化液泵站液压系统的组成及工作原理；

2.乳化液泵站完好质量标准 3.乳化液泵站维护及要求。

能力目标：1.能阐述乳化液泵站液压系统的组成及工作原理；

2.会配置和检测乳化液的浓度。

3.会编制乳化液泵站进行日常维护、故障处理

4.会编制乳化液泵站各项管理制度。

情感点：培养学生虚心向生产实际学习的态度。授课方法：项目教学 作业：4道。

任务三：乳化液泵站主要元件维护 6课时

知识点：1.乳化液泵站主要元件的结构、性能及工作原理；

2.主要元件完好质量标准；

3.主要元件维护、测试方法。

能力目标：1.能阐述乳化液泵站主要元件的结构、性能、工作原理、完好质量标准；

2.会对主要部件进行维护及性能测试。

3.会绘制格各主要元件的职能符号和原理图和结构原理示意图。情感点：培养学生团结互助团队精神。授课方法：项目教学 作业：7道。

项目四：刮板输送机使用与维护 18学时 任务一：刮板输送机运行操作6课时 知识点：1.刮板输送机的类型、结构；

2.刮板输送机操作工岗位职责

3.刮板输送机安全操作知识。

能力目标：1.能阐述刮板输送机的类型、结构、性能及工作原理；

2.会对刮板输送机运行操作、状态检测；会绘制刮板输送机、桥式转载机总体结构示意图、供电系统图。

3.会编制刮板输送机、桥式转载机安全运行操作规程。情感点：培养学生尊重劳动、尊重科学的态度。授课方法：项目教学 作业：4道。

任务二：刮板输送机的维护6课时

知识点：1.刮板输送机完好质量标准；

2.刮板输送机日常维护内容及常见故障分析。

能力目标：1.能阐述刮板输送机、桥式转载机完好质量标准、安全运行的有关规定；

2.会对刮板输送机进行日常维护和常见故障处理。情感点：培养学生严谨细实的工作态度。授课方法：项目教学 作业：3道。

任务三：刮板输送机拆除与安装 6课时

知识点：1.熟悉刮板输送机安装的质量要求；

2.掌握刮板输送机拆除与安装的方法和要求

能力目标：1.能阐述刮板输送机、桥式转载机的拆除、安装的方法及要求；

2.会对刮板输送机进行拆除、安装、调试操作；

3.会编制刮板输送机撤出、安装实施方案及安全措施 情感点：培养学生职业道德意识。授课方法：项目教学 作业：4道。

项目五：胶带输送机使用与维护 12学时 任务一：胶带输送机运行操作4课时

知识点：1.胶带输送机的类型、性能及特性；

2.胶带输送机工岗位职责

3.胶带输送机安全操作知识。

能力目标：1.能阐述胶带输送机的类型、结构、性能及工作原理；

2.会对胶带输送机运行操作、状态检测；会绘制胶带输送机、带式转载机总体结构示意图、供电系统图。

3.会编制胶带输送机、带式转载机安全运行操作规程。情感点：培养学生具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识。授课方法：项目教学 作业：6道。

任务二：胶带输送机的维护4课时

知识点：1.胶带输送机完好质量标准；

2.胶带输送机维护管理知识。

能力目标：1.能阐述胶带输送机、带式转载机完好质量标准、安全运行的有关规定；

2.会对带式输送机进行日常维护和常见故障处理。情感点：培养学生具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识。授课方法：项目教学 作业：4道。

任务三：胶带式输送机拆除与安装 4课时 知识点：1.胶带式输送机安装的要求；

2.胶带输送机安装与调试。

能力目标：1.能阐述胶带输送机、带式转载机的拆除、安装的方法及要求；

2.会对胶带输送机进行拆除、安装、调试操作；

3.会绘制带式输送机撤出、安装、、实施方案及安全措施 情感点：让学生加强职业道德意识。授课方法：项目教学 作业：4道。

项目六：综采设备选型配套 12学时 任务一：综采设备选型 2课时

知识点：1.综采设备选型与配套的原则及影响因素；

2.综采设备选型设计的步骤和方法。

能力目标：1.能阐述综合机械化采煤工作面“三机”选型的原则、步骤方法及要求；

2.会根据实际生产条件对综采工作面“三机”进行选型和主要参数计算与确定。情感点：培养学生严谨细实的工作态度。授课方法：项目教学 作业：3道。

任务二：综采设备配套 10课时

知识点：1.综采设备配套的基本要求；

2.主要参数的计算。

能力目标：1.能阐述综合机械化采煤工作面生产系统配套的形式及优化组合的原则；

2.会根据实际生产条件对综采工作面“三机”进行配套和主要参数计算与确定。情感点：培养学生严谨细实的工作态度。授课方法：项目教学 作业：4道。

项目七：掘进机使用与维护 30学时 任务一：掘进机的基本操作4课时

知识点：1.掘进机的类型、结构、性能；

2.胶带输送机安全操作知识。

3.掘进机的操作方法

能力目标：1.能阐述掘进机的发展及使用概况，掘进机的类型、组成及工作性能；

2.会对掘进机进行基本。

3.会编制掘进机安全操作规程。情感点：培养学生职业道德意识。授课方法：项目教学 作业：4道。

任务二：工作机构的维护4课时 知识点：1.煤岩破碎知识；

2.工作机构的组成及工作原理。3.工作机构的完好标准。

能力目标：1.能阐述工作机构的组成及工作原理；

2.对掘进机工作机构进行日常维护、常见故障处理；

3会编制各项工作的实施方案。情感点：培养学生具备辩证思想的能力。授课方法：项目教学 作业：5道。

任务三：装运机构的维护4课时

知识点：1.装运机构的组成及工作原理；

2.装运机构的完好标准。3.常见故障分析。

能力目标：1.能阐述装运机构的组成及工作原理；

2.对掘进机装运机构进行日常维护和常见故障处理；

3.会编制各项工作的实施方案。情感点：培养学生严谨细实的工作态度。授课方法：项目教学 作业：4道。

任务四：行走机构的维护4课时

知识点：1.行走机构的组成及工作原理；

2.装运机构的完好标准。3.常见故障分析。

能力目标：1.能阐述掘进机行走装运机构的组成、工作原理；

2.会对掘进机行走机构进行日常维护和常见故障处理；

3.会编制各项工作的实施方案。情感点：培养学生严谨细实的工作态度。授课方法：项目教学 作业：5道。

任务五：液压系统的维护8课时

知识点：1.掘进机液压系统的组成及工作原理；

2.掘进机液压系统日常维护的内容及要求。3.常见故障分析。

能力目标：1.能阐述掘进机液压系统的组成、工作原理；

2.会对掘进机液压系统进行日常维护和常见故障处理；

3.会绘制掘进机液压系统原理图。

4.会编制各项工作的实施方案。

情感点：培养学生职业道德意识。授课方法：项目教学 作业：6道。

任务六：冷却喷雾系统的维护2课时

知识点：1.掘进机冷却喷雾系统的组成及工作原理；

2.掘进机冷却喷雾系统日常维护的内容及要求。3.常见故障分析。

能力目标：1.能阐述掘进机冷却喷雾系统的组成、工作原理；

2.会对掘进机冷却喷雾系统进行日常维护和常见故障处理；

情感点：培养学生严谨细实的工作态度。授课方法：项目教学 作业：4道。

任务七：掘进机的选型 2课时

知识点：1.掘进机选型与配套的原则及影响选型因素； 2.掘进机选型设计的步骤和方法。

能力目标：1.能阐述掘进机选型的影响因素和选型的原则、选型方法步骤；

2.会根据实际对掘进机进行选型和主要参数计算与确定。情感点：培养学生严谨细实的工作态度。授课方法：项目教学 作业：3道。

任务八：掘进机的使用与安装 2课时 知识点：1.掘进机搬运安全知识；

2.掘进机拆卸、安装的步骤及方法；

3.巷道施工质量标准；

4.巷道施工作业规程；

5.掘进机安全操作知识。

能力目标：1.能阐述掘进工作面生产工艺过程、工程质量标准、设备安装质量标准；

2.会在一般和特殊条件下操作使用掘进机

3.会对掘进机进行解体、安装与调试；

4.会编制掘进工作面设备撤出、安装实施方案及安全措施 情感点：培养学生严谨细实的工作态度。授课方法：项目教学 作业：4道。

第五篇：煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范AQ1048-2007

中华人民共和国安全生产行业标准

AQ1048-2007煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范 Specification for the usage and management of the system for the management of the underground personnel in a coal mine

前 言

为规范煤矿井下作业人员管理系统的安装、使用、维护与管理，充分发挥煤矿井下作业人员管理系统的安全保障作用，促进煤矿安全生产，根据国家有关法律法规和标准的要求，制定本标准。

本标准为强制性标准。

本标准由国家安全生产监督管理总局提出。

本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。

本标准起草单位：中国矿业大学（北京），煤炭科学研究总院常州自动化研究所，平顶山煤业（集团）有限责任公司。

本标准起草人：孙继平、彭霞、卫修君、于励民、田子健。范围

本标准规定了煤矿井下作业人员管理系统安装、使用、维护与管理要求。

本标准适用于井工煤矿，包括新建和改扩建矿井。2 规范性引用文件

下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，其最新版本适用于本标准。

GB/T 2887

电子计算机场地通用规范 AQ

6201

煤矿安全监控系统通用技术要求 AQ

6210

煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件 MT

209

煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求

MT/T 1004

煤矿安全生产监控系统通用技术条件 MT/T 1005

矿用分站 MT/T 1007

矿用信息传输接口

MT/T 1008

煤矿安全生产监控系统软件通用技术要求 3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准 3.1 煤矿井下作业人员管理系统

management system for the underground personnel in a coal mine 监测井下人员位置，具有携卡人员出/入井时刻、重点区域出/入时刻、限制区域出/入时刻、工作时间、井下和重点区域人员数量、井下人员活动路线等监测、显示、打印、储存、查询、报警、管理等功能。3.2 识别卡

identification card

由下井人员携带、保存有约定格式的电子数据，当进入位置监测分站的识别范围时，将用于人员识别的数据发送给分站。3.3 位置监测分站

location monitoring substation 通过无线方式读取识别卡内用于人员识别的信息，并发送至地面传输接口。3.4 传输接口

transmission interface 接收分站发送的信号，并送主机处理；接收主机信号、并送相应分站；控制分站的发送与接收，多路复用信号的调制与解调，并具有系统自检等功能。3.5 主机

host 主要用来接收监测信号、报警判别、数据统计及处理、磁盘存储、显示、声光报警、人机对话、控制打印输出、与管理网络联接等。3.6 并发识别数量

concurrent identification number 携卡人员以最大位移速度同时通过识别区时，系统能正确识别的最大数量。3.7 漏读率

misreading rate 携卡人员以最大位移速度和最大并发数量通过识别区时，系统漏读和误读的最大数量与通过识别区的识别卡总数的比值。3.8 工作异常人员

the absentees 未在规定时间到达指定地点的人员。3.9 识别区域

identifiable area 系统能正确识别识别卡的无线覆盖区域。3.10 重点区域

key area 采区、采煤工作面、掘进工作面等重要区域。3.11 限制区域

forbidden area 盲巷、采空区等不允许人员进入的区域。3.12 最大位移速度

maximum velocity

识别卡能被系统正确识别所允许的最大移动速度。4 技术要求 4.1 系统组成

4.1.1 系统一般由主机、传输接口、分站、识别卡、电源箱、电缆、接线盒、避雷器和其他必要设备组成。

4.1.2 中心站硬件一般包括传输接口、主机、打印机、UPS电源、投影仪或电视墙、网络交换机、服务器、防火墙和配套设备等。中心站均应采用当时主流技术的通用产品，并满足可靠性、开放性和可维护性等要求。4.1.3 软件

操作系统、数据库、编程语言等应为可靠性高、开放性好、易操作、易维护、安全、成熟的主流产品。软件应有详细的汉字说明和汉字操作指南。4.2 一般要求

4.2.1 系统及其软件、识别卡、分站、传输接口应符合本规范的规定，符合MT 209、MT/T 1004、MT/T 1005、MT/T 1007、MT/T 1008、AQ 6201、AQ 6210等标准的有关规定，系统中的其他设备应符合国家及行业有关标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及文件制造和成套。

4.2.2 系统应工作稳定、性能可靠，严禁由于设备在设计、制造中的隐患引起瓦斯、煤尘爆炸等事故或危及人身安全。为确保产品质量，系统应符合有关国家标准和行业标准，取得“MA安全标志”。4.2.3 用于爆炸性环境的设备应优先采用本质安全型，设备之间的输入输出信号应为本质安全信号。

4.2.4 系统产品生产单位应负责产品的终身维修、备件供应、软件升级和技术支持。4.3 功能要求

4.3.1 系统应具有位置监测功能：

a）系统应具有携卡人员出/入井时刻、出/入重点区域时刻、出/入限制区域时刻等监测功能；

b）系统应具有识别携卡人员出/入巷道分支方向等功能； c）系统应能对乘坐电机车等各种运输工具的携卡人员进行准确识别；

d）系统应能识别多个同时进入识别区域的识别卡。4.3.2 系统应具有管理功能：

a）系统应具有携卡人员入井总数及人员、出/入井时刻、下井工作时间等显示、打印、查询等功能，并具有超时人员总数及人员、超员人员总数及人员报警、显示、打印、查询等功能； b）系统应具有携卡人员出/入重点区域总数及人员、出/入重点区域时刻、工作时间等显示、打印、查询等功能，并具有超时人员总数及人员、超员人员总数及人员报警、显示、打印、查询等功能；

c）系统应具有携卡人员出/入限制区域总数及人员、出/入限制区域时刻、滞留时间等显示、打印、查询、报警等功能； d）系统应具有特种作业人员等下井、进入重点区域总数及人员、出/入时刻、工作时间显示、打印、查询等功能，具有工作异常人员总数及人员、出/入时刻及工作时间等显示、打印、查询、报警等功能； e）系统应具有携卡人员下井活动路线显示、打印、查询、异常报警等功能；

f）系统应具有携卡人员卡号、姓名、身份证号、出生年月、职务或工种、所在区队班组、主要工作地点、每月下井次数、下井时间、每天下井情况等显示、打印、查询等功能； g）系统应具有按部门、地域、时间、分站、人员等分类查询、显示、打印等功能。

4.3.3系统应具有存储、报警、显示、打印、查询等功能。4.4 主要技术指标 4.4.1 最大位移速度

最大位移速度不得小于5m/s。4.4.2 并发识别数量

并发识别数量不得小于80。4.4.3 漏读率

漏读率不得大于10-4。4.4.4 识别卡电池寿命

不可更换电池的识别卡的电池寿命应不小于2年。可更换电池的识别卡的电池寿命应不小于6个月。4.4.5 识别卡电池工作时间

采用可充电电池的识别卡，每次充电应能保证识别卡连续工作时间不小于7d。4.4.6 最大传输距离 最大传输距离应满足下列要求：

a）识别卡与分站之间的无线传输距离不小于10m；

b）分站至传输接口之间最大传输距离应不小于10km；分站至传输接口之间可串入可靠的中继器（或类似产品），但所串的中继器（或类似产品）最多不超过2台。

4.4.7 最大监控容量

最大监控容量应满足下列要求：

a）系统允许接入的分站数量宜在8、16、32、64、128中选取；被中继器等设备分隔成多段的系统，每段允许接入的分站数量宜在8、16、32、64、128中选取； b）识别卡数量应不小于8000个。4.4.8 最大巡检周期

系统最大巡检周期应不大于30s。4.4.9 存储时间

存储时间应满足下列要求：

a）携卡人员出/入井时刻、出/入重点区域时刻、出/入限制区域时刻、进入分站识别区域时刻、出/入巷道分支时刻及方向、超员、超时、工作异常、卡号、姓名、出生年月、职务或工种、所在区队班组、主要工作地点等记录应保存3个月以上。当主机发生故障时，丢失上述信息的时间长度应不大于5min；

b）分站存储数据时间应不小于2h。4.4.10 双机切换时间

从工作主机故障到备用主机投入正常工作时间应不大于5min。4.5 环境条件

4.5.1 系统中用于机房、调度室的设备，应能在下列条件下正常工作：

a）环境温度：15℃ ~ 30℃； b）相对湿度：40% ~ 70%；

c）温度变化率：小于10℃/h，且不得结露； d）大气压力：80 kPa ~ 106 kPa；

e）GB/T 2887 规定的尘埃、照明、噪声、电磁场干扰和接地条件。

4.5.2 除有关标准另有规定外，系统中用于煤矿井下的设备应在下列条件下正常工作：

a）环境温度：0℃ ~ 40℃；

b）平均相对湿度：不大于95%（+25℃）； c）大气压力：80 kPa ~ 106 kPa；

d）有爆炸性气体混合物，但无显著振动和冲击、无破坏绝缘的腐蚀性气体。4.6 供电电源

4.6.1 地面设备交流电源：

a）额定电压：380V/220V，允许偏差-10% ~ +10%； b）谐波：不大于5%； c）频率：50Hz，允许偏差 ±5%。4.6.2 井下设备交流电源：

a）额定电压：127V/380V/660V/1140V，允许偏差：

——专用于井底车场、主运输巷：-20% ~ +10%；

——其他井下产品：-25% ~ +10%； b）谐波：不大于10%；

c）频率：50Hz，允许偏差 ±5%。5 安装、使用与维护 5.1 安装与维护

5.1.1 各个人员出入井口、重点区域出/入口、限制区域等地点应设置分站，并能满足监测携卡人员出/入井、出/入重点区域、出/入限制区域的要求。

5.1.2 巷道分支处应设置分站，并能满足监测携卡人员出/入方向的要求。

5.1.3 下井人员应携带识别卡。5.1.4 识别卡严禁擅自拆开。

5.1.5 工作不正常的识别卡严禁使用。性能完好的识别卡总数，至少比经常下井人员的总数多10%。不固定专人使用的识别卡，性能完好的识别卡总数至少比每班最多下井人数多10%。5.1.6 矿调度室应设置显示设备，显示井下人员位置等。5.1.7 各个人员出入井口应设置检测识别卡工作是否正常和唯一性检测的装置，并提示携卡人员本人及相关人员。

5.1.8 分站应设置在便于读卡、观察、调试、检验、围岩稳定、支护良好、无淋水、无杂物的位置。

5.1.9 设备使用前，应按产品使用说明书的要求调试设备，并在地面通电运行24h，合格后方可使用。防爆设备应经检验合格，并贴合格证后，方可下井使用。

5.1.10 设备发生故障时，应及时处理，在故障期间应采用人工监测，并填写故障登记表。

5.1.11 安全监测工应24 h值班，应每天检查设备及电缆、发现问题应及时处理，并将处理结果报中心站。

5.1.1

2当电网停电后，备用电源不能保证设备连续工作1h时，应及时更换。

5.1.13 入井电缆的入井口处应具有防雷措施。5.2 中心站

5.2.1 系统主机及系统联网主机应双机或多机备份，24h不间断运行。当工作主机发生故障时，备用主机应在5min内投入工作。5.2.2 中心站应双回路供电，并配备不小于2h的在线式不间断电源。

5.2.3 中心站设备应有可靠的接地装置和防雷装置。5.2.4 中心站应配置防火墙等网络安全设备。5.2.5 中心站应使用录音电话。

5.2.6 中心站应24h有人值班。值班员应认真监视监视器所显示的各种信息，详细记录系统各部分的运行状态，填写运行日志，打印监测日（班）报表，报矿长和有关负责人审阅。接到报警后，值班员应立即通知生产调度及值班领导，生产调度及值班领导应立即采取措施，处理结果应记录备案。5.3 技术资料

5.3.1 应建立以下 帐卡及报表：

a）设备、仪表台账； b）设备故障登记表； c）检修记录； d）巡检记录； e）中心站运行日志； f）监测日（班）报表； g）设备使用情况月报表。

5.3.2 煤矿应绘制设备布置图，图上标明分站、电源、中心站等设备的位置、接线、传输电缆、供电电缆等，根据实际布置及时修改，并报矿技术负责人审批。

5.3.3 中心站应每3个月对数据进行备份，备份数据应保存1年以上。

5.3.4 图纸、技术资料应保存1年以上。5.4 管理机构

5.4.1 煤矿安全监控管理机构负责煤矿井下作业人员管理系统的安装、使用、调校、维护与管理工作。小型煤矿可将安装、调校、维护工作委托维护中心完成。

5.4.2 煤矿安全监控管理机构应制定岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度。

5.4.3监测工和中心站操作员应培训合格，持证上岗。5.5 报废

符合下列情况之一者，可以报废：

a）设备老化、技术落后或超过规定使用年限的；

b）通过修理虽能恢复性能及技术指标，但一次修理费用超过设备原值80%以上的； c）失爆不能修复的；

d）受意外火灾，损坏严重，无法修复的； e）不符合国家及行业标准规定的； f）国家或有关部门规定淘汰的。