第一篇：压力容器受压元件质保材料所含内容
压力容器受压元件质保材料所含内容
最近开始搞质保这一块，由于人员老化，想把压力容器受压元件质保材料所含内容，做个标准程序。列了几条，希望区内大神来讨论讨论。
一：管板需要的合格证如下
1，受压元件（锻件）产品质量证明书 2，锻件母材质量证明书 3，锻件热处理检验报告 4，力学性能试验报告 5，锻件超声波检测报告 6，原材料复验报告
二：变径段（偏心，圆锥体）需要如下合格证
1，受压元件的产品质量证明书 2，母材质量证明书 3，原材料复验报告 4，无损检测报告 5，焊材材质证，质保书 6，监检证
三：封头需要的合格证如下
1，产品合格证 2，部件数据报告 3，材质质量证明书 4，理化报告 5，热处理报告
6，监检证书（含拼缝的封头还需，焊接材质证，无损检测报告）
四：人孔需要的合格证如下
1，人孔产品合格证
2，产品外观及几何尺寸检验报告 3，母材产品的质量证明书 4，锻件产品合格证 5，锻件理化报告 6，焊材材质证，质保书 7，人孔筒节的监检证书
五：法兰需要的合格证如下
1，锻件产品合格证 2，母材产品质量证明书 3，理化检测报告 4，锻件参考第一项
六：钢材（管，板）需要的合格证如下
1，钢材，管，板质保书（需有二维码或条形码）2，生产商（供应商）红章，负责人签字或盖章
七：焊材需要的合格证如下
1，焊材质保书
2，焊材生产商（供应商）红章，负责人签字或盖章 备注：以上所需要的合格证均要盖上制作单位的红章
第二篇：第一节 锅炉受压元件用金属材料
第一节
锅炉受压元件用金属材料
锅炉的受压元件都是在承压状态下工作的，有些还要同时承受高温或腐蚀的作用，因而工作条件十分恶劣。若锅炉在使用过程中发生破坏性事故，则将造成严重后果。
一、钢材的分类：
按化学成分分类
工业纯铁（含碳0.02%)）低碳钢（含碳0.25%碳素钢中碳钢（含碳0.25~0.60%)(含碳0.6%）高碳钢低合金钢（含合金元素5%）合金钢中合金钢（含合金元素5~10%）高合金钢（含合金元素10%）
按品质分类
普通钢（含磷0.045%,含硫0.055%）优质钢（含磷0.04%,含硫0.04%
高级优质钢（含磷0.035%,含硫0.03%）按冶炼方法分类
平炉钢按炉别分转炉钢电炉钢沸腾钢（F)按脱氧程度分镇静钢（Z，一般不标）半镇静钢（b）
按金相组织分类
按用途分类 珠光体钢贝氏体钢按正火组织处理马氏体钢奥氏体钢
结构钢工具钢
特殊性能钢在中、低压锅炉的制造中，广泛采用优质低碳钢和低合金钢，这两种钢具有一定的强度和良好的冷加工、焊接等工艺性能。碳素钢
碳素钢
是以铁为基体，含碳量低于2.11%的铁碳合金。
钢材中的含碳量越高，其强度越高，但塑性和韧性降低较多，不能满足锅炉承压的要求。因此制造锅炉受压元件的钢材，其含碳量需在规定的范围内。
低碳钢：
锅炉受压元件用得最多的钢材，如20g、20、15均为低碳钢。中低压锅炉的受压元
件，除个别元件（如过热器出口集箱）外，几乎均用低碳钢。（可满足锅炉元件的 要求，有好的塑韧性，同时又有较好的可焊性，价格低廉）
高碳钢：
锅炉上不用高碳钢，这种钢主要用于制造刀具、量具。
按硫、磷含量：普通碳钢
优质碳钢（一定的力学性能和化学成分，好的塑韧性）锅炉受压元件须用优质碳素钢制造。
钢材中含有过量的硫时：400℃高温下工作或热加工过程中易发生脆化（热脆性）； 钢材中含有过量的磷时：较低温度下工作或冷加工过程中易发生脆化（冷脆性）。
优质碳素钢的表示方法：两位数字（钢中平均含碳量的万分之几）。如20, 20g(平均含碳量为0.20%的优质碳素钢（锅炉专用钢））
合金钢
合金钢是为了获得钢材的必要性能而在冶炼过程中加入一种或多种合金元素的钢材。低合金钢：
锅炉制造中越来越多选用低合金钢取代优质碳素钢，减少金属耗量。高合金钢：
在锅炉机组中，只有与高温火焰直接接触的吹灰器、固定件等才采用耐热的高合金钢制造。
合金钢的表示方法：数字（钢中平均含碳量的万分之几）+合金元素（用化学符号表示）+数字（数字前所含合金元素的平均百分数，含量小于等于1.5%可不标）。
如：16Mng表示钢中平均含碳量为0.16%、平均含锰量为1%的锅炉用普通低锰合金钢。
二、对锅炉钢材的要求
1、规定的强度
（1）短期强度特性
应力小于屈服点，钢材仅产生弹性变形；达到屈服点还产生塑性变形。只要应力不变，变形值也不变，这种现象称短期强度特性。指标：常温及工作下的屈服点、抗拉强度
（2）长期强度特性
表示长期强度特性采用以下两个指标 ：
1）蠕变强度：在某一较高温度下，在规定的工作时间内，引起允许的总蠕变变形的应力称为蠕变强度。
2）持久强度：在某一较高温度下，在规定的工作期限内，引起蠕变破坏时的应力称为持久强度。
区别：前者是引起变形的因素，而后者是引起破坏的因素。
在高温条件下，不但要考虑钢材的短期强度特性，还要考虑钢材的长期强度特性。规定的塑性和韧性
（1）钢材的塑性
制造锅炉受压元件的钢材应具有变形而不破坏的特性，即钢材的塑性要比较好。
（2）规定的韧性
反映钢材发生脆性破坏的指标。用
表示
试样缺口底部单位横截面积上的应变时效冲击吸收功，单位为J/`CM^2`。
锅炉用钢材，不但要求保证常温冲击韧性，还要保证一定的时效冲击韧性。、良好的可焊性
钢材的可焊性是表示在焊接过程中及焊接后发生裂纹的倾向性。它与钢材的化学成分、力学性能有关，也与焊接材料及工艺方法有关，评定钢材可焊性一般包含两个方面：（1）工艺可焊性。——抗裂性（2）使用可焊性。（焊接接头在使用中的可靠性，也包括接头的力学性能及其他特殊性能。
第二节
锅炉主要设备用钢
一、锅炉管道用钢及事故分析
（一）对锅炉管道用钢的要求
锅炉管道包括受热面管子（过热器、水冷壁（蒸发器）管、省煤器等管子）和蒸汽管道（主蒸汽管道、蒸汽导管、联箱、连接管等）管道。电厂对管路管道用钢有下列要求：
（1）足够高的蠕变强度、持久强度和良好的持久塑性。（2）高的抗氧化性能和耐腐蚀性。（3）足够的组织稳定性。
（4）良好的工艺性能，特别是焊接性能要好。
选择锅炉管道用钢，其主要依据是其工作温度。进行强度计算时，必须确定在工作温度下的许用应力[σ]。
根据JB2194-77的规定，对锅炉所用的低碳钢、低锰碳钢及低碳锰钒钢在380℃以下，其他低合金耐热钢在420℃以下，许用应力[σ]按下式计算：
在380℃或420 ℃ 以上除按上式计算外，还需按持久强度计算许用应力[σ]：
二）锅炉管道用钢介绍
蒸汽温度在450℃以下的低压锅炉管道主要使用10号、20号优质碳素结构钢。
中、高压机组除水冷壁（蒸发器）和省煤器管用20A碳钢外，其它受热面管子和蒸汽管道均采用合金钢管。
常用的锅炉管道用钢其化学成分和应用范围列于表7—l中.常用的锅炉管道用钢其热处理和机械性能列于表7—2中。下面按锅炉管道的壁温(工作温度)介绍一些用钢情况：
壁温≤500℃的过热器管子及壁温≤450℃的蒸汽管道
一般采用优质碳素结构钢，其含碳量在0.1％～0.2％之间，组织为铁素体和珠光体。常用的是20号钢，该钢在450℃以下具有足够的强度，530℃以下具有抗氧化性能，而且工艺性能良好，价格低廉。碳钢钢管在高温长期运行过程中，会出现渗碳体球化和石墨化现象，出现了组织的异常情况后，钢的蠕变极限和持久强度会降低。2．壁温≤550℃的过热器管子及壁温≤510℃的蒸汽管道 15CrMo钢是在这个温度范围内应用很广泛的钢种。
15CrMo钢的化学成分及热处理工艺在表7—l及表7—2中均已分别作了介绍。经热处理后的组织一般是铁素体和珠光体，有些是贝氏体。15CrMo钢在500～550℃温度范围内有较高的热强性和抗氧化性能，其工艺性能也很好。
15CrMo钢虽无石墨化倾向，但在高温下长期运行过程中会发生渗碳体的球化及固镕体中合金元素贫化的组织变化，从而使热强性降低。当温度超过550℃时，持久强度显著下降。.壁温≤580℃的过热器管子及壁温≤540℃的蒸汽管道
在这个温度范围内应用最广泛的锅炉管道钢是12Cr1MoV钢及
型的耐热钢.(1)12CrlMoV钢
12CrlMoV钢是在Cr—Mo钢的基础上，加入0．2％钒的低合宝耐热钢。钒是强碳化物元素，VC细碎而稳定，对钢的弥散硬化效果好。因而，12Cr1MoV钢的耐热性能比铬钼钢高，工艺性能也很好，在国内外均得到广泛应用。12Cr1MoV钢在高温下长期运行过程中，也会发生渗碳体球化及固镕体中合金元素贫化的现象，而使热强性降低。若因温工作，这种现象更为严重。我国曾研制了12MoVwWBSiRe（无铬8号）钢，代替12Cr1Mov钢用于制造锅炉管道，但是该钢种的生产工艺尚不够成熟，质量也还不稳定。
（2）
钢
提高铬钼钢中合金元素的含量，当Cr＝2.25％、Mo＝1％时具有最佳的热强性。
钢是比较成熟的钢种，在美英联邦德国日本等工业发达的国家中应用于锅炉管道已有相当长的历史，例如美国的P22，瑞典的HT8、日本的STBA24，联邦德国的10CrMo910钢。其蠕变极限和持久强度比12Cr1MoV钢低，最常用的温度是540~550℃。
10CrMo910钢用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、石化工业用管等。
壁温≤600～620℃的过热器管子及壁温≤550～570℃的蒸汽管道
多年来国内外均致力于研究进一步提高合金耐热钢的使用温度，使之超过600℃，甚至达到620℃，我国研制成功的有12Cr2MoWVB(钢102)和12Cr3MoVSiTiB钢（II11）钢；俄罗斯有12X2MφCP、12X2ΦB钢；联邦德国有10CrSiMoV钢等。这些钢种目前多用于壁温600～620℃的过热器和再热器管子，很少用于蒸汽管子。
微量多元合金化是这类钢种的共同特点，铬含量在2％左右，其他的元素含量更少 由于多种元素的相互作用，使钢具有更高的化学稳定性和组织稳定性，因而耐热性能更好。例如12Cr3MoVSiTiB钢在600～620℃时持久强度≥94～100Mpa；620℃时抗氧化速度仅为0.00873mm/a。
壁温≤600～650℃的过热器管子及壁温≤550～560℃的蒸汽管道
当锅炉气温达到570℃时，高温段过热器管子的壁温可达到620℃以上。这时，珠光体型的低合金耐热钢已不能满足要求，需要采用高合金耐热钢。有些还采用奥氏体型耐热钢来制造。
第三篇：压力容器及压力管道元件制造材料管理规范
材料管理
一、压力容器、压力管道用管材、板材入场
1、材料进厂后，检验根据订货合同、质量证明书、发票及入库单规定的名称、规格、材质、型号、数量、尺寸公差、炉批号、热处理状态、材料原始标记、表面质量等及其它技术要求进行验收，确认无误后可办理入库。
2、采购将质量证明书转材料检验质控责任人验收，由材料检验质控责任人按材料炉批号编写材料检验号。
3、材料检验质控责任人负责审核材料质量证明书和核实其检验项目、数据是否符合验收标准。以下情况可视为不合格。（1）实物没有明确清晰得标记，标记包括：材质型号、规格、材质号、炉批号
（2）质量证明书参数错误、缺项、模糊不清。
（3）实物尺寸偏差超过标准要求范围。钢板、钢管常用标准有：GB713-2014锅炉压力容器用钢板、GB6479-2013高压化肥设备用高压无缝钢管、GB/T8163-2008输送流体用无缝钢管
二、材料保管
1、合格材料、待检材料、不合格材料应分区存放，并应有明显标志。
2、合格的材料，按品种、型号、规格、炉批号、堆放。
（1）设置钢板堆放区、钢管堆放区、型材堆放区，型材按角钢、方钢、槽钢、工字钢分类，所有堆放区域应有明显的标识。（2）有色金属不锈钢、铝合金材料应该设置专门区域，必须与碳钢黑色金属隔离开，决不能与碳钢堆放在一起，防止渗碳；材料表面应做好保护措施，防止划伤。
（3）按材料标准号，如GB6479标准的钢管、GB8163标准的钢管分开堆放
（4）按炉批号，不同炉批号材料分开放，（5）按材质，同上。（6）按规格，同上。
注：钢板、大管径钢管、大规格型材整齐堆放在平台上离地面不小于30公分，防止生锈；小管径钢管、小规格型材放在货架上，不锈钢钢板及钢管设置专门区域堆放，并且表面用保护薄膜包好。每个区域都应该有明显标识，每种型号材质分类挂好标牌（标牌显示：材料制造标准、材质、规格、炉批号、公司检验入库编号，另外压力容器、压力管道用钢板、钢管每一种都应该能与材质证明书对应）
三、材料发放
1、领料人员必须持有领料单、生产图纸领料。对照设计要求的材质、规格、材料标准领取，不得错领。
2、材料需要划线切割成几块时，材料标记移植须经检查员验收认可后，2 才予以分割，下料时应尽量保留原有材料标记。（材料标记包括：标准、材质、规格、检验号）
3、剩余材料和返库材料由下料者进行标记移植，由保管员核实，检验员确认方能退库。
编制：黄枭雄
部门：撬装技术部 日期：2018.1.12
第四篇：质保协议修订内容(符合新版GSP规定)
药品经营质量保证协议书
甲方（供货方）：
乙方（购货方）：
为加强药品的质量管理，保障药品安全有效，是甲乙双方共同的义务和责任。根据《中华人民共和国药品管理法》、《药品经营质量管理规范》（新版GSP）等法律、法规的要求，甲、乙双方本着平等、合作的原则签订本协议：
一、甲乙双方必须是国家合法的药品经营或生产企业，应相互提供合法、真实、有效的证照及相关资料复印机并加盖企业原印章，如因乙方药品证照、资料不全、失效等因素造成另一方的经济损失及法律责任由对方负全部责任。同时甲方还需要提供企业法人签字或盖章的药品销售人员授权委托书原件（需要载明被授权人姓名、身份证号及授权销售品种、地域、期限）、身份证复印机，乙方如因非本公司授权的销售人员发生业务所造成的损失由乙方负责。
二、甲方保证向乙方提供的药品是资质资料齐全且符合国家药品生产（或经营）质量标准的药品、同时每批药品随货提供同批号的厂方检验报告及合格证（国产药品）。乙方从甲方购入进口药品时，甲方应提供该药品有效期内的《进口药品注册证》、《进口药品检验报告书》复印机并加盖企业鲜章。
三、甲方所提供的药品包装应符合药品质量要求，包装、标签、说明书符合规定。甲方应严格按照包装标识运输药品，达乙方时，应符合国家对药品运输的药品，确保药品质量。乙方收到货物应根据有关标准立即验收，发现短少、破损时，应及时通知甲方，双方应积极配合，及时妥善解决相关问题。乙方对货物验收合格入库后，因存储条件不符合规定造成的药品质量问题由乙方负责。
四、乙方对药品质量进行验收时，如发现品种、规格、质量等不符合合同规定，甲方负责退换。
五、甲方按照国家规定给乙方开具发票，发票上不能全部列明的，应付附《销售货物或者提供应税劳务清单》，并加盖甲方发票专用章原印章、注明税票号码。
六、若消费者因药品质量问题进行 投诉，甲方应积极配合妥善解决，药品质量问题的裁定要有省级以上药品检验所出具的鉴定报告，确因甲方供货的药品质量问题（有省级鉴定证明）所造成经济法律责任；甲方要承担全部责任。如因甲方责任，而造成药品破损或保管不当而引起药品质量问题由乙方承担全部责任。
七、乙方在经营甲方提供的药品时若涉及药品质量问题，应及时与甲方联系，甲方提供详细的符合质量标准的信息，双方如有分歧，以当地省级药品检验所的检验报告结果为准。
八、国家要件管理部门有关药品政策调整时，涉及到甲方所供药品的甲方应负责对药品进行换（退）货。
九、本协议一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等的法律效力，未尽事宜，以《药品管理法》、《药品质量管理规范》（新版GSP）中的规定为准。由双方协商解决。本协议有效期： 自年月日 起至年月日止。
甲方(盖章)：乙方（盖章）：
代表人（签字）代表人（签字）：
签订日期：年月日签订日期：年月日
第五篇：压力容器安全评价检查内容
压力容器安全评价检查内容
◇ 各种技术资料齐全，基本资料应有：《压力容器使用登记表》、《压力容器使用证》、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等有关技术资料。
◇ 本体外现检查：(1)压力容器的本体、接口部位、焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。(2)外表面无产重腐蚀现象。(3)相邻管道或构件应无异常振动、声响，及振动
引起的相互磨擦等异常现象。
◇ 安全附件：(1)泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件济全、有效。(2)同一系统上的压力表读数应显示相同、指示灵敏、刻度清晰、铅封完整、在检验周期内使用。(3)安全阀铅封应完好，动作可靠，介质泄放点安全合理。如安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间必须处于正确工作位置，并加铅封。
◇ 爆破片：(1)铭牌上的工作压力及温度应能满足运行要求，安装方向合理、介质泄放必须安全。(2)爆破片单独作泄压装置的，爆破片与容器间的截止阀应处于工作状态，并加铅封。(3)爆破片与安全阀串联使用时，其间所装的压力表和截止阀二者之间不允许积存压力，截止阀打开后应无介质漏出。
◇液位计：液位计应能正确显示液面，并且有最高和最低安全液位标记。◇ 各种安全装置应定期校验、保持完好、性能可靠、记录齐全。
◇ 支承(支座)紧固螺栓应完好，且基础无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷。◇ 疏水、排污等排放装置布局合理、排放物对周围环境无影响。
◇ 运行状况良好，无超载、超压、超温、异常振动、声响等现象，有定期巡回检查记录。
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