第一篇:混凝土搅拌站协议
砼搅拌站经营承包责任制协议书
甲方:(下简称甲方)乙方:(下简称乙方)
为了加快刘汉战备路改建工程建设,确保工程进度,根据《中华人民共和国合同法》及其它相关法律法规,遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则,乙方自认其为甲方的中心拌合场施工队,自觉服从甲方、业主、监理的管理和各项指令,双方就本工程项目达成协议:
一、工作内容
刘汉战备路改建工程中心拌合场,以商品砼的形式生产砼并运输送至甲方指定本工程所需的各地点,混凝土数量约为 万m3。
二、质量管理
1、甲方负责派驻工程施工所需的现场质量管理人员,乙方必须无条件全面服从甲方管理人员对所生产砼的质量等进行管理,配合甲方一起控制好所生产砼的质量,确保质量满足设计及规范要求。
2、乙方施工人员必须严格按本工程招标文件技术规范、砼生产的相关技术规范和质量要求,以及甲方中心试验室、相关质量主管负责人员的要求进行施工作业,如乙方未按上述规定进行严格控制和实施,造成砼质量达不到规范要求的,乙方承担由此带来的全部损失,如累计叁次不服从质理管理的,对乙方进行强行清退,所有一切损失由乙方自负。
3、甲方对砼拌合质量按相关施工技术检测标准进行检测,生产过程
中如检测不合格,乙方必须对不合格部分砼采取报废并重新生产处理措施,不符合要求的砼不能用于工程上;而且由此带来的一切损失全部由乙方承担,对此乙方不得有任何异议。
4、如果乙方没能控制好砼的质量,而且又疏忽大意造成部分不合格的砼用于工程某部位上,由此带来了更大的经济损失,虽通过甲方现场检测但并不能丝毫减轻乙方的质量责任,损失全部由乙方承担,如带来质量事故,乙方承担经济损失外,乙方及其相关的所有人员同时不排除承担相关的法律责任。
5、乙方负责所有搅拌站砼试块取样及养护工作,甲方负责提供技术员协助乙方试验,甲方负责提供符合要求砼配合比及砼试块的试压工作;
三、进度管理
1、乙方必须根据甲方的施工计划,合理安排生产,确保业主项目经理部的总体计划和甲方自身计划的实施,每月1号和15号分两次向甲方递交包括材料计划、砼生产计划、设备使用调配保养等在内的总体详细计划;
2、乙方如未按计划要求实施工程,甲方管理人员多次协调督促仍连续叁次不能按期执行工程施工计划的,甲方有权清退乙方,并由乙方自行承担一切因此带来的损失。(甲方造成的原因和乙方不可抗拒的原因除外)
3、乙方应严格按合同施工,如乙方因自身原因中途退场或被强行清退,对未完成的工程部分,甲方有权安排其它施工队进行施工。
4、乙方总工期 月。
四、工程安全生产、文明施工
1、在施工期间乙方必须无条件配合甲方对所有参与工程施工的人员定期进行安全生产教育;
2、甲方负责派驻一名安全专职管理人员对工地实行安全生产监督管理,乙方所有施工人员必须无条件服从甲方人员安全生产布置;乙方必须按甲方安全专职人员的要求对工地配备必要的安全标志、设置必要的防护措施,对施工人员配备必不可少的安全防护用品;
3、工程施工中如因乙方自身的原因造成安全事故,乙方承担因此带来的一切损失费用,造成重大安全事故(损失5万元以上),甲方有权对乙方进行强制性清退处理,并由乙方承担一切损失;
4、甲乙双方须根据所有相关的规定另签订一份安全生产合同,该合同与本合同一样具有同等法律效力。
五、设备管理
1、乙方投入本合同的基本设备为 和 拌和机各一套(可以是一个控制室),地磅一台、发电机一台、50型装载机各一台(乙方承诺优先使用甲方提供的装载机,费用由乙方承担),砼运输罐车 台,水泥罐乙方自己提供,根据现场生产需要,甲方有权要求乙方增加相关设备(特别是运输设备)以满足生产需要。
2、甲方对乙方大型设备(拌合机、地磅、发电机、装载机、运输罐车等)的采购租赁有权进行监管,合同谈判项目部总工办派人参加,采购租赁合同为三方合同,甲方保留一份,采购租赁费用计入施工队
成本。但乙方为设备采购租赁的主体,甲方仅以第三方监管的身份出现,甲方的监管丝毫不降低乙方设备采购租赁的责任与风险。
六、材料管理
1、混凝土拌合场水泥、碎石、河砂、外加剂材料由甲方采购。
2、各种材料的场内损耗由乙方负责,乙方必须加强管理进而有效控制生产成本。
六、成本管理
1、承包单价 砼单价由浮动价和固定价两部分组成:砼浮动价按项目部实验室配比和同期材料单价确定,浮动价每月的15日和30日调整一次;固定价为乙方砼的加工费,包括拌和设备、设备的进出场及安装、水电、人工、运输、生活设施建设及利润等所有跟砼拌合运输材料保管相关费用,但拌和场场地平整、硬化、料仓建设单独结算,不计入砼的固定价成本摊销.固定价按综合价 元/m3,乙方在机械设备、人工、油料、电损、运输、拌和场建设、材料(砂除外)损耗及生产过程中的任何费用变化风险都在固定综合单价内,固定价一旦签订不作任何修改。砂的损耗如超过2.5%,甲方承担2.5%的损耗,超过部分由乙方自负;如砂的损耗未超过2.5%,损耗部分由乙方自负。浮动价按每月15日及30日签订的单价确定,每次确定的浮动单价为本合同的附件,与本合同有同等法律效应。
2、工程数量 施工队按设计图的规格和数量向乙方申请砼,施工队、甲方现场施工员及乙方三方签认的申请单作为工程量结算的唯一依据。甲方负责协调其他工程施工队伍制定砼使用计划,包括生产数量、运送至现场时间等,甲方拌合场负责人确认后乙方凭此申请单生产砼,并在规定时间内运送至各施工现场。乙方供应砼时必须要求申请方施工队签收,如遇现场供应签收砼的数量与申请单数量不符,由甲方负责及时召集相关人员进行现场协商解决,具体砼拌合生产组织方案见甲方下发操作规程,操作规程作为附件与本合同具有同等法律效力。
3、结算和支付方式:每月15号和30号甲方对乙方所生产砼的浮动价进行核定下发,并对当月乙方工程量进行结算;甲方每月向乙方支付一次进度款;按乙方产值(扣除代付费用后的工程净产值)的70%向乙方支付,余款待甲方工程竣工验收完后付清;乙方在施工期间为实施工程项目所发生的一切债务由乙方自负,债务如涉及到影响甲方的形象或正常生产生活秩序,甲方有权动用乙方的工程款为代为支付,乙方必须予以认可。
4、补充条款
a、在工程施工中,乙方无条件接受甲方为文明施工而安排的统一标识(如服装、生活设施等),并承担该项费用;
b、业主将对甲方组织数次履约检查评比与其它检查,为争创优良工程甲方为迎接检查将对乙方安全文明规范施工提出具体要求,乙方必须无条件配合,由此产生的费用以及停工费用甲方不予考虑; c、项目部负责在乙方工程范围内架设一台变压器,变压器架设的所有费用由甲方承担,乙方为实施工程所需架设的从变压器输出的电力设施(包括电表及线路等)、维护等的费用均由乙方承担; d、施工便道维护与施工场地提供所产生的费用由甲方承担;拌合场
场地平整、硬化、围墙、宣传设施等费用由甲方负责,但拌合场乙方添置的生活设施费用自行承担;
e、乙方所有参建人员都必须在甲方综合办公室登记造册,甲方对工地实行统一公路工程施工团体人身意外保险,此项保险费用由甲乙双方共同承担,承担比例由双方友好协商后确定;
f、乙方必须按甲方的要求对工地配备必要的安全标志标牌,设置必要的安全防护措施,对施工人员配备必不可少的安全防护用品,此部分费用由乙方承担,如由于特殊原因需加大在安全生产方面的投入,乙方将方案报送甲方后根据现场实际情况酌情处理;
g、除不可抗拒性因素(战争、骚乱)外,由于技术方案变更、工程地质条件变化、迎接检查、天气影响、前期进场准备、甲方整体施工组织顺序发生变更等因素等产生的停工窝工费用,甲方不予承担; f、乙方任何进出场费用自行承担。
七、其他
乙方应对所生产砼的质量、运输负责,如不能满足甲方的要求,甲方有权从保证工程进度、质量出发选用外部商品砼站生产的砼;因砼质量原因造成经济损失的,乙方应承担完全赔偿责任;乙方应确保砼供应的迅速和连续性,特别是钻孔灌注桩和箱梁砼施工前应认真检修设备,充分准备,如出现因砼供应不连续造成断桩、箱梁浇筑失败等,一切直接间接损失由乙方负责。
八、甲方实行施工队伍准入备用金制度,乙方签订合同后进场施工前,将拟投入本工程的资金 万元打入项目部账户内,做生产备用
金,此部分资金为专款专用,乙方前期准备工作所需资金以借支的形式从预备金中开支,乙方工程形成计量产值后,如预备金还未透支,项目部退回剩余部分预备金;如预备金已经透支乙方尚未形成计量产值,乙方必须追加部分预备金,如施工过程中乙方需投入大型设备,甲方按乙方净产值的90%进行代付采购租赁款项,但资金仍有缺口,此时乙方也需追加预备金数额注入甲方帐户。
九、乙方必须保证所承担工程内容不再转包,按甲方要求的时间及时组织人员、设备进场,否则甲方将追究乙方违例所造成的经济责任。
十、合同签订后双方如有分歧,本着平等互利的原则进行友好协商,不能达成一致的则在甲方公司所在地仲裁部门或法院解决。
十一、本合同协议一式二份,甲乙双方各一份,自签订之日起发生法律效应。本工程项目完工及协议内容履行完毕后自动失效。
甲方:(盖章)乙方:
甲方代表(签字): 乙方代表(签字):
日期: 年 月 日
第二篇:混凝土搅拌站操作员
混凝土搅拌站操作员 安全生产八大纪律
1、进入现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。2、2米以上的高处,悬空作业、无安全设施的、必须戴好安全带、扣好保险钩。
3、高处作业时,不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。
4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置、方能开动使用。
5、无上岗操作资质人员,严禁使用和玩弄机电设备。
6、施工现场非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,臂杆垂直下方不允许站人。
7、凡有危险可能的场地,应划分危险区域,与安全区隔开,并设立 “严禁非相关人员进入危险区内” 的标志。
8、工作期间严禁酗酒、严禁私自下河、到水库游泳。
十项安全技术措施
1、按规定使用安全“三宝一心”:施工中必备的安全帽、安全带、安全网、反光背心。
2、机械设备防护装置一定要齐全有效。
3、搭吊等其重设备必须有限位保险装置,不准“带病”运转,不准超负荷作业,不准在运转中维修保养。
4、架设电线线路必须符合当地电业局规定,电器设备必须全部接零或全部接地。
5、电动机械和电动手持工具要设置漏电掉闸装置。
6、脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。
7、各种缆风绳及其设备必须符合规程要求。
8、在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口。必须用栏杆或盖板加以保护。
9、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场,高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。
10、施工现场的悬崖、陡坎等危险地区应设置警戒标志,夜间要设红灯示警。
高处作业“十不准”
1、安全帽未系紧和安全带未挂牢不准作业
2、身体状况不适应不准从事高处作业
3、防护栏、安全网防护不到位不准作业
4、上下通道(梯子)不牢固不准上下攀登
5、脚手板绑扎不牢固不准作业
6、悬挂式脚手架悬挂点不牢固不准作业
7、模板支撑和绑扎好的钢筋不准攀登
8、工具材料不准相互和上下抛掷
9、六级强风和恶劣天气不准作业
10、其它必要的安全措施不完备不准作业
电气操作“十不准”
1、未持特种操作证和未经岗前安全培训不准作业 2.未按规定穿戴绝缘靴和绝缘手套不准作业
3、没有可靠的安全防护不准带电作业
4、不符合TN-S标准不准供电
5、不使用电工专用工具不准作业
6、雷雨天气不准测定接地电阻
7、电路修理不准单人操作
8、不符合“三级配电”、“两级保护”不准供电
9、未实行“一机一闸”制不准供电
10、其它必要的安全措施不完备不准作业
电(气)焊作业“十不准”
1、未持特种操作证和未经岗前安全培训不准作业
2、不按规定佩戴劳动保护用品不准作业
3、焊钳与把线连接不牢、绝缘不良不准施焊
4、未装回火装置、登记表损坏和两瓶距离不够不准施焊
5、雷雨天气不准露天施焊
6、搭接线连接不牢固不准施焊
7、周围有易燃易爆品未覆盖或未有效隔离不准施焊
8、更换场地不切断电源不准移动电焊机
9、燃烧的焊枪不准离手
10、其它必要的安全措施不完备不准作业
运输车辆司机“十不准”
1、证照不全或证照与车辆不符不准开车
2、饮酒后或身体疲劳不准开车
3、车辆有故障不准开车
4、不准开超载、超员、超速车
5、客货混载不准开车
6、道路状况不明不准开车
7、货物装载不稳或捆扎不牢不准开车
8、自卸车未检视上方和周围环境不准卸车
9、机动翻斗车与槽坑安全距离不够时不准卸车
10、不准违反交通规则
进入施工现场“十不准”
1、未戴安全帽不准进入施工现场
2、未穿救生衣不准进入水上施工现场
3、饮酒后不准进入施工现场
4、穿高跟鞋、拖鞋不准进入施工现场
5、赤脚赤膊不准进入施工现场
6、带小孩不准进入施工现场
7、闲杂人员不准进入施工现场
8、外来人员无工地人员陪同不准进入施工现场
9、外界车辆未经许可不准进行施工现场 10.非施工船舶未经许可不准进入施工水域
电焊作业“十不焊”
1、无特种作业操作证不焊
2、重要场所和禁火区“未经消防安全部门批准又未落实安全措施不焊
3、作业区周围存有易燃易爆物品”未采取有效措施不焊
4、有与明火作业相抵触的作业不焊
5、装过易燃易爆及有害物品容器,未彻底置换清洗不焊
6、锅炉、容器和管道等设备内作业,无人监护且无防护措施不焊
7、作业周围情况或焊体性质不明不焊
8、设备未断电!容器未卸压或密闭器具未采取措施不焊
9、雨天露天或场地潮湿"无可靠安全措施不焊
10、焊接设备安全附件不全或失效不焊
混凝土搅拌站操作员安全生产一般规定
1、混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。
2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应执行规定。
3、作业前检查项目应符合下列要求:
⑴搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;
⑵各润滑油箱的油面高度符合规定; ⑶打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;
⑷提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效;
⑸各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;
⑹称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定; ⑺各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。
4、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不得使用。
5、机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。
6、作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。
7、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
8、当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。
9、搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。
10、搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。
11、搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。
12、作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。
13、冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应起动水泵和附加剂泵运转1~2min。
14、当搅拌站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。转移中,应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定,传感器应卸载。
搅拌站操作员岗位责任细则
1、设备操作
1.1.熟知搅拌机安全操作规程,由操作工配合对设备的检修和保养。
1.2.熟悉计量操作盘、搅拌机操作盘、骨料水泥操作盘功能,各功能键、仪表、警示灯相对应的机械机构、执行电器及其执行顺序。
1.3.熟知搅拌动力盘、辅机机动力盘、骨材动力盘盘面手动控制键的功能及其对应的机械机构、动力电器及其执行顺序。
1.4.各班做好交接班记录、设备保养和维修记录,交接班时将砼供应量记录送交材料科并作好签收记录,机械设备的交接班记录留存备查。
2、搅拌楼及相关设备的检修和保养
2.1.搅拌机:
2.1.1润滑:轴端密封、轴端轴承按规定定时加注润滑脂,对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查,按规定定时加注或更换润滑油。
2.1.2机械及其它:每班检查搅拌机轴端密封的密封情况;定期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态;定期检查放料门(含成品料斗)及气缸;叶片及衬板紧固和磨损情况;进料口、溜槽磨损和粘着物清理;摄像机、照明设备清理;供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放;
2.1.3搅拌机除尘器:检查除尘器个蝶阀与搅拌机的联动情况;主动除尘风机、除尘器反吹装置、振动器工作状态;检查吸尘管路有无破裂、吸尘管内粉尘堆积情况及清理;除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理。
2.1.4成品料斗:料斗内粘着物清理气缸、供气管路油杯检查加注、油水分离器积水排放。
2.1.5各配电箱的防护门关闭完好,清除粉尘;盘点清理工具并上锁;搞好工具室、电器室环境卫生。
2.2.称重系统: 检查气缸、气路泄漏、油杯油量、分离器积水并处理;外加剂、水的管路、计量斗放料口滴漏的检查和处理;外加剂节流槽停开位置检查;各传感器及线路的检查;料斗防尘罩、软接、破拱装置的检查和处理;检查料斗内有无杂物并清理;接外加剂桶内的外加剂每班清理。
2.3.受料系统:
2.3.1旋转布料器:检查电机、减速机运转情况;检查限位开关灵活和可靠性;溜槽及上部料斗状况和粘着物得清理;清洁电机和减速机外罩上的粉尘;保养各润滑点。
2.3.2高位水泥仓:藏提的密闭情况及各分仓间的密闭情况。
2.3.3储料仓:检查气缸动作及阀门开度是否正常;供气管路检查及故障处理,润滑气缸油杯加注油及积水的排放;检查水泥蝶形阀门动作情况;检查供水系统的泄露情况见车各防护板、套的破损情况;清扫配电箱灰尘。
2.4.机械室:
2.4.1检查风机负载、温升、皮带张紧;润滑风机、给料器轴端;检查风机、给料器减速箱润滑油油位,按规定加注或更换;风机过滤器清理;检查水泥仓底闸板阀、粉料输送管路有无泄露并清理;检查各气动阀、电磁阀动作灵活;清扫电力控制盘;清洁电动链条防护罩上的灰尘和杂物;各破拱器工作情况。
2.4.2空压机:检查空压机有无超温停转或故障提示并及时处理;检查电动机皮带及其张紧度;定期清理空压机空滤;定期检查空压机润滑油油位;每班排放储气筒、冷干机、油水分离器中的冷凝水。
2.5.供料系统:
2.5.1骨料输送设备:检查皮带运转和接口情况;检查各下料口气缸工作及斗门开闭情况;检查皮带托辊运转情况;检查电机运转、温升是否正常;定期检查驱动滚筒油位;气路密闭、油杯油位及排水情况;检查流动传感器是否正常;每班清理换向及张紧轮粘着物;供电线路及照明情况;皮带机机头刮扫器的调整;皮带内清扫器的调整;检查驱动滚筒定位螺丝及加油螺丝是否松动;洒水器的工作有无异常;中转站料斗磨损程度及粘着物的清理;各润滑点注油。
2.5.2电机、水泵运转情况;水管阀门泄露情况;检查水泵油室液面,不足时应立即添加;随时检查水池液面,不足及时补充;检查水井内水泵的工作状况;梅花垫是否完好。
2.6.外加剂设备: 管路、阀门的泄露情况;外加剂泵的运转情况
3、完成项目部领导交办的其它工作任务。
混凝土搅拌站安全操作规程
1、所有作业人员必须按要求佩戴好安全帽、防尘口罩等安全防护用品,机械作业人员须持证上岗。
2、作业前应检查各项装置均符合要求后方可启动。启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。
3、作业时严禁非作业人员进入生产区域,严禁人员在贮料区内和提升斗下进入;清除上料斗底部物料时,必须把料斗提升到适当位置,将安全销插入轨道中;清除上料斗内部的残料时,必须切断电源且设专人监护。
4、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
5、当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。
6、搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。
7、搅拌机各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。
8、搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。
9、作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。
10、冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应启动水泵和附加剂泵运转1-2分钟。
拌合楼安全操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、工作前应严格按照润滑规定进行油位检查,检查各传动部位是否卡塞,确认各部位正常后再开始工作。工作中如发现运转不正常,有异响、升温过高,应立即停机排除。
3、操作室内不准堆放与作业无关的物品,严禁用明火取暧,操作人员在值班时间内应集中精力,不得干与作业无关的事情。
4、操作者应使用“自动”操作,尽量避免使用“手动”,严禁在作业过程中启动与作业无关的键盘、控制开关等。
5、随时观察各种仪表及监控屏,严禁超负荷运行。
6、电压波动要保持在±10%以内,当电压过高或过低时,应与有关部门联系,及时解决,严禁设备长时间过压或欠压运转。
7、操作人员应经常观察图象,随时修正误差,确保砼质量。
8、严禁对计量槽进行强烈冲击。
9、操作人员应认真做好记录并填写日保养、周保养、月保养以及运转记录,每月向主管部门汇报一次情况。
搅拌机清罐安全操作规程
1、清罐工作业前必须戴好安劳动保护用具,不准穿拖鞋和赤臂上岗。
2、清罐前必须检查作业现场是否有不安全因素,如发现应及时排除方可作业。
3、清罐前必须通知操作员,由操作员拉下搅拌机电闸,清罐工监督,清理搅拌机时任何人不准合闸。
4、清理搅拌机内部时,在确保拉下搅拌机电闸后,将操作系 统的钥匙拔下放在指定地点,打开搅拌机盖确保搅拌机盖固定好方可进行清理。
5、清守搅拌机后,将风镐、锤子、铁签等工具必须拿出搅拌机,并把搅拌机门关好,将操作系统的钥匙还给操作员,告知操作员是否可以安全生产。
6、搅拌机清理完毕,操作员确定清罐力工安全后,方能给电生产。
水泥混凝土路面工程拌和混凝土施工安全技术交底 1.现场在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及其附近,不宜采用机械拌和混凝土,宜采用预拌混凝土。
2.现场需机械搅拌混凝土时,混凝土搅拌站搭设应符合下列要求:
(1)现场应设废水预处理设施。
(2)搅拌站不得搭设在电力架空线路下方。(3)搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌。(4)搅拌站应按消防部门的规定配置消防设施。
(5)搅拌站的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基。(6)搅拌机等机电设备应设工作棚,棚应具有防雨(雪)、防风功能。
(7)搅拌站搭设完成,应经检查、验收,确认合格,并形成文件后,方可使用。
(8)现场混凝土搅拌站应单独设置,具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施,周围应设围挡。
(9)搅拌机、输送装置等应完好,防护装置应齐全有效,电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。(10)现场应按施工组织设计的规定布置混凝土搅拌机、各种料仓和原材料输送、计量装置,并形成运输、消防通道。
(11)施工前,应对搅拌站进行施工设计。平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足搅拌站在拌和水泥混凝土过程中荷载的要求。
3.机械运转过程中,机械操作工应精神集中,不得离岗,机械发生故障必须立即停机、断电;作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时,脚不得蹬踩料斗;混凝土拌和中,严禁人员进入贮料区和卸料斗下方。
4.需设作业平台时,平台结构应经计算确定,满足施工安全要求,支搭必须牢固;使用前应验收,确认合格,并形成文件;使用中应随时检查,确认安全。
5.搅拌站设置的各种电气设备必须由电工引接、拆卸,作业中发现漏电征兆、缆线破损等必须立即停机、断电,由电工处理。
6.需进入搅拌筒内作业时,必须先关机、断电、固锁电源闸箱,设安全标志,并在搅拌筒外受专人监护,严禁离开岗位。
7.搬运袋装水泥必须自上而下顺序取运。堆放时,垫板应平稳、牢固;按层码垛整齐,高度不得超过10袋。
8.固定式搅拌机的料斗在轨道上移动提升(降落)时,严禁其下方有人;料斗悬空放置时,必须锁固;搅拌机运转中不得将手或木棒、工具等伸进搅拌筒或在筒口清理混凝土。
9.手推车向搅拌机料斗内倾倒砂石料时,应设挡掩,严禁撒把倒料;手推车运输应平稳推行,空车让重车,不得抢道。10.落地材料、积水应及时清扫,保持现场环境整洁;搅拌场地内的检查井应设人管理,井盖必须盖牢。
11.冬期混凝土施工中需使用外掺剂时,外掺剂必须集中管理,专人领取,正确使用,余料回库,严防误食。
第三篇:混凝土搅拌站一些问题
混凝土搅拌站一些问题
办公室管理层
1. 管理层不遵守混凝土行业规范,不专业,不尊重混凝土专注知识人才,违背混凝土常识,不采纳员工合理化建议,使生产经营没有形成良性循环。事故较多,多种毛病繁琐事务经常发生和出现。
2. 公司缺乏相应必要的设施和配置,多个环节未管理到位,经济效益低下,长期管理体制混乱,社会影响较大,名气不好。
3. 更新科技产品缓慢,管理软件老套落后滞后,管理工艺落后,如未使用GPS、PCL、视频集成电路等等。
4. 私营家族企业中的家族气氛相当严重,对企业发展和公司运作有较大影响和制约,企业中有小作坊现象。
5. 用人机制不健全,未经过试用,充分和全面考核。
6. 管理人员钩心斗角,各自为政,遇事推托责任,好邀功请赏。7. 管理人员不注重人才,与专业人才缺乏沟通,致使人员的流失。
8. 不深化混凝土行业方方面面的改革,优化人员组合,致使生产管理脱节。9. 管理人员过多,缺乏专业性管理人员。
生产人员
1. 生产人员配置不当,缺乏专业性人员。
2. 人员自身素质低下,工作积极性和责任心不强。凝聚力不强缺乏团结互助精神。
生产工艺流程
1. 各部门协调不到位,生产流程混乱。
2. 材料秤量及统计有误,直接造成经济损失。3. 实验室砼出厂检验不严格,致使产品返厂。
4. 设备维护不专业不及时,维护物资供应不当,延误生产。
安全意识
1. 生产防护用具的佩戴不到位,如安全帽、防护手套、安全带等。2. 设备维修缺乏安全标志和警告标识。
3. 缺乏安全例会,人员自身安全与设备安全意识淡薄。
后勤保障
1. 员工生活质量水平不高,如伙食、食宿条件、业余娱乐项目。2. 员工劳保的质量和发放不完善。
3. 员工劳资发放的公正性、及时性不到位。4. 员工保险体制不健全,工伤报赔难。
第四篇:混凝土搅拌站年终工作总结
商品混凝土有限公司中心试验室—2010年终总结
宜宾县全顺商品混凝土公司
中心试验室二0一0
年
终
总
结
报
告
商品混凝土有限公司中心试验室—2010年终总结 全顺商品混凝土有限公司
中心试验室二0一0年工作总结
至在2010年6月公司投产以来,我科室全体人员,在公司领导正确领导下,在兄弟部门的大力支持下,紧紧围绕“安全、节能、高效、优质”的工作重点和“试验室工作计划”,落实“以质量求生存,以质量求发展,向质量要效益”的工作方针,在质量管理体系的实施过程中,按照《质量手册》管理职责的要求,扎扎实实地开展工作,主要任务、指标得以按进度实现,工作取得显著成效。作为承担公司技术开发和质量控制的职能部门,我们全体成员以崭新面貌积极的团队精神,努力在平凡的岗位上做好自己的工作,各项工作都以公司的质量方针为指导中心,并且坚持贯彻集团公司质量管理体系,半年来各项工作有条不稳的进行,现将上半年工作总结如下:
一、上半年工作回顾
1、日常工作的开展和落实。
2010年,我公司累计生产混凝土将近8万方,试验室取样检测2000余次,制作试件1595组,累计收检各厂家/厂地原材料数十余种类,试验项目100多个,出具报告500余份,试验室严格按照国家标准(GB)、行业标准(GBJ)对进场材料进行抽样检验,其中,水泥进厂2.07万吨抽样常规检测200多批次;外加剂进厂约490吨抽样常规检测50多批次;粉煤灰进厂7500余吨抽样常规检测70多批次;砂进厂3.2万方抽样常规检测150多批次;卵石进场4.8万方抽样常规检测220批次;卵碎石进厂
商品混凝土有限公司中心试验室—2011工作计划 3.加强中心试验室人员思想品德教育,重视责任心教育和业务培训,让员工牢固树立“质量
商品混凝土有限公司中心试验室—2011工作计划 鼓励大家充分利用工作间隙加强学习和实践,努力建立起学习型工作环境。(2)以机操室为重点,加大对各生产环节的质量监控力度。由于公司处于起步发展阶段,公司大多员工以前都未接触过混凝土行业,虽然经过公司培训后能操作设备完成生产,但对混凝土相关基础理论知识还比较欠缺。我室准备不定期的对各部门人员进行有针对性的技术培训。例如给机操室讲解和易性、坍落度、砂率等性能指标的概念,以及各项指标在施工和混凝土强度的形成中起到的重要作用。让其在生产过程中能有意识的去主动控制、调试设备,使生产出的混凝土符合施工要求和质量要求。对材料部说明砂石水泥等原材料的常规验收标准以及对有疑问的材料的处理原则;前场是我们整个生产过程的终端,在2011工作中我室计划进一步加强与前场的沟通交流,及时将混凝土的坍落度、和易性、砂率等常规指标向前场泵机操作人员作讲解和传递,以确保混凝土的最终质量。
4.加强内部管理,进一步建立健全内部各项管理规章制度.在新的一年里我科室将进一步规范和完善各项规章制度,管理工作制度细化到岗位,细化到工作流程,落实责任到人,奖惩分明,切实做到(凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督的)“四凡制度”。根据公司特殊生产情况实行的倒班工作制度,制定具体工作流程,前一工作班组要对后一工作班所交接的工作负责,后一工作班组监督前一工作班组的完成,一环扣一环互相制约,切实做到督促各项制度的贯彻执行。
商品混凝土有限公司中心试验室—2011工作计划 以上计划请公司领导给予指导和支持,本部门将尽力贯彻公司2011目标及任务,发动部门全体人员共同努力,使公司质量指标、效益指标、安全指标呈现持续上升的良好状态。
第五篇:混凝土搅拌站演讲稿
安全驾驶运输在我心中
尊敬的各位领导、各位朋友:
大家好!
我叫张挺,是安徽九九商砼公司的一名普通司机。我开搅拌车已经有十年的时间了,接触的车型有五六种,见过的事故触目惊心。在我看来,如何做一名合格的对社会,对公司,对家庭负责的司机是当前我们广大司机朋友们的一项最艰巨的任务。
那么我现在请各位司机朋友们试想一个问题:世界上最宝贵的东西是什么???...在这里我想大家的答案应该与我的答案一样,是生命!的确,生命是美好且最宝贵的,可在现实的生活当中往往也有它残酷的一面,然许多残酷的事实都是由于我们安全知识的贫乏、安全意识的淡薄、平时麻痹大意导致各种本不该发生的交通事故。有些交通事故的发生让人触目惊心,胆战心寒。
所以我们要引以为鉴,牢固树立安全驾驶意识,警钟长呜,不可有半点的疏忽大意,真正体会到安全生产的重要性和严肃性。养成良好的生活习惯,精湛的驾驶技术与准确的判断能力,才能真正保证时刻注意安全生产这句口号的真谛。因为,安全行车不只是一句空洞的口号,他更是每位司机朋友的责任、使命,安全驾驶不仅是给自己造福,是家人稳定的生活来源,企业经营发展的基础,更是构建和谐社会的基础。
那么此刻不禁会有人要问,你有十年的搅拌车驾龄,有什么
经验给我们大家介绍一下,其实说到底,其经验归纳起来也无非四点即:牢记交通法规,安全意识的强化;良好的驾驶精神状态;熟练驾驶技能。
现在我就给大家介绍一下我这些年来开搅拌车的一点经验。
一、严格遵守交通法规,以及地方法律、法规
二、保证有充足的睡眠时间,保持良好的心态,不带着
情绪开车,强化自己的安全驾驶意识。
三、充分了解和掌握自己所驾驶车辆的性能,做到三勤:
勤检查;勤保养;勤维护。让车辆的性能永远处于最佳状态养成良好的驾驶习惯。
四、在出车前,认真仔细的分析所经过路线的路况以及
特点,尽量避开交通高峰期
五、开车时思想高度集中,不开英雄车、赌气车、带病车
六、在车辆进入弯道前50米左右时,就仔细观察分析电瓶车、行人、摩托车和路面情况,及时避让,采取正确的处理方法,做到“主动礼让,宁停三分,不抢一秒”
七、严格控制车速,俗话说“十次事故,九次快”,特别是转弯时。在通道口遇到无交通信号灯的情况下,做到一停、二看、三通过...
八、与同事经常探讨驾驶技能,互相学习、分析路况、事故案例,充实自己,努力提高自己的驾驶技能水平与自身素质。
我们九九公司按时组织我们大家进行“三会一课”的学习和培训,即:定期进行交通法规,宣传安全思想教育,经常性的邀请交通运输部门来给我们上课,图文并貌地解剖案例,不定期的进行安全知识竞赛活动,互相交流安全驾驶经验,每天进行岗前培训,这些都让我们受益匪浅,使我真正的牢固的树立安全驾驶意识,自发的把安全行车放在首位。
社会在进步,科技在发展,人们的思想认识也应随着时代的发展而进步。安全生产事关国家和人民的利益,事关社会安定和谐,事关“以人为本”“执政为民”的执政理念。借此机会,我倡议我们广大司机朋友们积极响应政府的号召,坚决贯彻落实“三车”整治精神,告别陋习,努力提高驾驶技术,牢固树立安全行车意识,做一名有责任感、使命感让广大人民群众放心的司机。
谢谢大家
安徽九九公司演讲人:张挺
二零一零年九月十六日