化工实习日志21篇-工艺工程师助理

第一篇：化工实习日志21篇-工艺工程师助理

2012年1月28日

星期一

今天是我实习的第一天，早上醒的特别早，有些激动，也有些兴奋，就像一年级小学生要去学校报到的那种感觉。其实我很早以前就盼着这么一天，可以自己赚钱，nb自食其力。

公司是八点上班，我七点半就到了。苏州的交通还是很方便的，公交车很多，我每天上下班就挤得公交。我所实习的公司在苏州吴中区，全名是苏州伟业石化机械厂，该公司是石化设备专业生产厂，专门从事石油、化工、化肥等工业生产所需的各类设备及配件。公司以清华大学、华东理工大学、北京石油大学、浙江工业大学为技术依托，主要开发新的精馏过程和设备，开发精馏、萃取过程控制和优化、诊断技术、模拟和放大等技术，以解决石油化工、环保等领域中各装置处理能力小、能耗高、污染严重等问题。

我任职于工程项目部。带着些几许敬畏和几缕不安，我踏进了总公司二楼的办公室。跟部门经理和各位同事简单的介绍了一下自己的基本情况。到了下午，我一个人静静地坐着看看经理给我的相关工程设计的书本，如《化工工艺设计手册》、《化工传质与分离过程》、《化工设备设计全书-塔设备》、《石油化工设计规范和标准》等等。

第一天上班，感觉蛮轻松的，所做的事情就是熟悉工程里的一些工作章程，设计人员的一些职责，整理一些存档的相关客户设计图，大致上熟悉设计的理念。2012年1月29日

星期二

刚走出学校，踏上了工作岗位，一切都是那么的新鲜，然而新鲜过后却感到非常困惑——公司里要用的东西学校里都没有学过。发现有很多东西自己都不会，甚至都没有接触过。面对太多的疑问自己的内心产生了很大的压力。“我是否能够胜任这里的工作，会不会因为太多东西不懂而受到别人的嘲讽”。内心充满了矛盾，然而事实证明我多虑了，这里有和蔼的领导和友好的同事，他们给了我极大的帮助和鼓励，使自己逐渐有了信心和勇气，能够勇敢的去面对任何挑战。相信自己，我能行的！

这天领导特提让我跟一位姓钱的工程师学习CAD绘制，这位工程师耐心地为我讲解AUTOCAD绘图软件的各项功能，并耐心的详细地示范了流程图的绘制过程。这一天，我认真地学习了CAD，并试着工程师给我的《石油炼制工艺学》一书里的常减压装置工艺流程图。虽然有些困难，但经过慢慢地通过看书，询问，摸索，实践，熟悉，终于绘制成了第一张工艺流程示意图。看上去不是那么整洁和漂亮，但还是感到很自豪，第一天的收获还是挺大的。

2012年1月30日

星期三

经过了一天的学习CAD，对CAD的基本功能有了大致的了解。办公室里的工程师也鼓励我说做得不错，慢慢来。钱师傅看了我绘制的流程图，给我指出了一些错误，并又给我讲解了一些绘制流程图的技巧和方法，这使我获益匪浅。于是我重新进行了绘制，钱师傅看了后觉得有进步。

之后，钱师傅给我看了我一些有关分离设备的文献和资料，虽然塔盘和填料在学校的化工原理教科书上学过，但看了资料后才觉得自己知道的仅仅是一点皮毛而已，很多都是从来没听说，也未曾见过的。这使我对塔盘和填料有了更新的认识。整整一天下来，了解了不少，但都一知半解，这时候才体会到理论跟实际的差距很大，我需要学的东西还很多很多。钱师傅说，工程设计需要实际工程ngzh的经验累积，更需要个人孜孜不倦的学习和专研，这样才能成为一个出色的工程师，我们的目标不是把一项设计任务完成，而是要把设计的装置转化成实际生产装置，生产出合格的产品，这才是我们的目标。工程师语重心长的话给了我很大的鼓励，实践出真知，唯有把理论与实践相结合，才能更好地为我今后在工作及业务上能力的提高起到促进的作用，增强我今后的竞争力，为我能在以后立足增添了一块基石。

2012年1月31日

星期四

这是进入公司的第四天，我慢慢地已经适应了公司的节奏，也知道了公司的一些规章制度。虽然短短的三天，从刚参加工作时的激动和盲目到现在能够主动合理的安排自己的各项工作进程，感觉自己成长了很多，更重要的是学会了很多新的知识和一些处世的道理。走到了工作岗位，走向了纷杂的社会，好比是从一所大学迈进了另外一所更大的大学。人生就是这个样子，一个人的一生好比是一个求学的过程，从一个学校走向另外一个学校，我们只有努力的学习、虚心求教，到最后才能获得一份合格的毕业证书，去微笑的面对自己的生活。

这一天，我继续练习着CAD，按照书上的工艺流程图绘制流程，虽然前面经过了一天的学习，已经好了很多，但还是比较生疏，有些功能又忘了，我就虚心地向办公室的各位师傅请教。这些师傅们心都很好，见我询问，一般都会暂时放心手中的活，给我内心的讲解和示范，心里感觉很温馨。这时钱师傅对我说，学分离不仅仅要懂得分离设备，更需要懂得分离工艺，这样才能全面掌握。我觉得这话很对，于是我拿起了《石油炼制工艺学》，认真地学起了常减压装置的工艺流程介绍，这时钱师傅给我拿了一本《常减压蒸馏工艺设计》，说这本书很详细，你可以好好学些。我不胜感激。

2013年2月1日

星期五

新的一天来了，早上的空气特别清新，真好。我还是像往常一样，拿起了书本继续看书。这时钱师傅说，天天看书会头疼的，效率也不高，很容易遗忘，让我学点别的，说完，他从桌子上拿过来几张设计好的图纸。跟我说你看看这些图纸有啥规律没有，我看了半天没看出什么东西，几张图纸的大小都不一样，我还在想为啥要给我不一样大小的图纸呢？

我找不出问题坐在，只好求教钱师傅。钱师傅跟我说我给你的图纸大小不同，分别是A1，A2，A3和A4图纸，这些图纸的尺寸都有明确的规定，比如A0的尺寸为1189mm×841mm，A1的尺寸为841mm×594mm，A2的尺寸为594mm×420mm，A3的尺寸为420mm×297mm，A4的尺寸为297mm×210mm。这些都是常规的尺寸，我们都必须熟悉牢记。而且图中外框的距离，标题栏每行的间距，字体的大小，采用什么字体，文字的长宽比都有明确的要求，不能随便混用。我不禁感叹，自己一无所知，完全是个门外汉。要学的东西实在太多太多了。

2013年2月2日

星期六

来公司实习已经快一周了，不知道为什么，今天心情不怎么好，打不起精神来，什么也不想做。这时办公室的工程师们发现我在发呆，就问我怎么啦，是不是身体不好，不行就回去休息吧。我说没事，只是觉得自己啥都不懂，不知道从何学起。他们安慰我说，没事，你刚接触，设计不是一朝一夕能掌握的，需要不断地常年累月的学习和积累，我们都是这样过来的，慢慢地你就会发现其实设计挺有趣的，更有成就感。有什么不懂的，需要帮忙的尽管说，这里的人都会帮你解答的。

我非常感谢办公室里的各位师傅，这一天，我自己一个人静静地温习着前几天学习的知识。虽然是温习，但还是一知半解，当然也有很大的收获。师傅也没有给我资料，只是在吃午饭的时候问了句，来了一周了，有没有去车间看看啊，里面有很多正在生产或制造完成的产品，过去看看，也许会对你的理解更有帮助。师傅的一句话提醒了我，我就拿了笔记本，去车间转了转，发现了很多书上看到过但没有见过的塔盘，降液板、受液盘，支撑圈，填料，分布器等等。在书上看得不明白的东西，见到了实物，才突然觉得忽然开朗，心情顿时好了很多。

2013年2月4日

星期一

新的一周开始了，回想起这一周的实习生活，还是挺不容易的，收获很大，曾经失落过也开心过。今天师傅跟我说，公司有培训，要不一起去听听，于是我带了笔记本，来到了会议室，会议室里已经坐了很多了，我挑了一个角落坐了下来。今天培训的内容的是“板式塔的设计”

这次培训，老师详细讲述了板式塔的起源，发展，目前应用的状况和今后发展的方向。使我懂得了板式塔目前应用相当广泛，塔器设计也越来越大，单套炼油能力目前最大已经达到了1200万吨/年，塔内的设计流程也已由单溢流发展到双溢流，三溢流，四溢流，多降液管等，技术非常先进和成熟。对目前最常用的，最先进的浮阀塔盘也有了初步的认识，如华东理工大学的组合导向浮阀塔盘，清华大学的HAV高性能自适应浮阀塔盘，泽华公司的ADV塔盘，中国石油大学的SUPER V 型塔盘等等。

从塔盘的设计上，我也有了初步的认识，对塔盘压降、泄漏、雾沫夹带、操作弹性、液泛等有了更好的理解。同时对塔径的确定，塔板数的确定，塔内件等结构也有了一定的了解。通过这次培训，获益很大。

2013年2月5日

星期二

今天大雾，雾霾的天气真是讨厌，连路都看不清。好不容易来到了公司，还好，没有迟到。办公室的人还不多，看来都受了天气的影响。我在书架上挑了一本干气脱硫塔的设计方案看了起来，除了一些公司介绍，产品介绍，公司资质等能看到外，其他的都一窍不通，比如工艺模拟计算，水力学计算等，还有一些供货范围，性能保证等，都不知道从哪儿冒出来的。

我就去问钱师傅，钱师傅跟我说，这些你还没学呢，这样吧，你今天就先看看这个方案，我把这个方案的询价资料给你找出来，然后你对照着方案看。明天我给你装一个工艺模拟计算软件，你先慢慢学着，以后你会懂得。

我仔细阅读了询价书，知道了干气脱硫塔的设计要求，设计需要遵循的规范，产品质量要求等等，同时参考了塔体图，慢慢对应供货一一清点，发现又了解了不少，心里很高兴，原来是这么回事。当然，对于那些计算，我还是一窍不通，不知道这些数据从哪里来，更不知道怎么用，怎么看？询价里只给出了进料的数据，其他的啥都没有。真是乱啊，心里暗暗在想，我啥时候能做出这么一个方案来呢？加油！

2013年2月6日

星期三

钱师傅果然没有食言，一早上就拿了U盘过来给我装上一套工艺模拟计算软件PRO/II8.1，当然，我从没见过，更不会用。钱师傅说，我给你拷贝一个PRO/II8.1的使用视频，里面有各项功能的介绍，例题，这两天你慢慢学着看，不懂的过来问我。我万分感谢！

PRO/II到底是什么东东呢，居然有这么强大的功能？原来PRO/II，APEN，HYSYS，CHEMCAD这四大软件是国际通用的大型流程模拟计算软件。Simsci公司提供的PRO/II，该程序软件中有大量的石油化工装置计算模型，可以正确计算反应、精馏、吸收、解吸、萃取等单元操作、同时也可计算换热网络、压缩机、泵及管线等设备。不仅如此，该软件有大量的热力学模型可供选择以适应不同装置的计算需要，同时，还提供了几千种不同的库组份供不同装置的工艺模拟计算时选用，还有一个重要功能就是可以根据设计要求，对各组份可以自定义输入、热力学方程也可以根据需要进行编辑连接，并可以将计算结果直接通过Word和Excel连接。正因为该软件有如此强大和完备的计算功能和输入输出功能，而且使用简单方便，因而在炼油、化工、化肥、环境保护、制药等领域得到了广泛的应用，目前世界各国绝大部分炼油和化工装置都根据此软件包进行装置的设计和改造。

2013年2月7日

星期四

PRO/II8.1的功能的确很强大，今天又重复看了一遍教学视频。PRO/II8.1里自带了好多例题，我试着学会了如何建立，打开一个新文件，如何绘制流程流程，知道了建立模型和模拟的顺序，如，首先建立一个新文件，然后输入组分，选择热力学方程，建议工艺流程，输入操作参数和操作条件，设置规定，然后运行，输出报告等。我根据提供的视频例题，照样画瓢，他说一步，我做一步，做了一个甲醇水的分离，居然成了，那个兴奋的，好像捡了多大的宝是的。

其实我还是一窍不通，如为什么要选择这个热力学而不是选用其他的，理论板数如何确定，如何判断收敛的结果是否准确等等。我就去问钱师傅，钱师傅说，书架上有PROII的培训教程，里面有各项功能的介绍，包括如何选择热力学，如何确定理论板数等等。还说，这样吧，我这里有一份常用装置的热力学使用方法，我送给你吧，希望你好好掌握。钱师傅那热诚的心真是没得说。里面果然很全，总结了炼油行业中二十多套装置的模拟方法，什么装置采用什么热力学，采用多少理论板，多少实际板等，还真是个好宝贝。

2013年2月8日

星期五

要过年了，今天好像办公室特别热闹，没多少人在干活，大家都在谈论着过年的话题，采购什么年货啊，准备去哪儿旅游啊，自驾游啊，在家睡懒觉啊等等，什么话题都有。有些外地人今天已经回家了。

钱师傅说，小丁，你今天就别上班了，回家去吧。今天没什么事情，明天就正式放假了，我们在这里也就是打扫一下卫生，收拾一下东西，下午就全走了。你也早点回家过年吧，2月17号再上班，祝你新年快乐。我也说了声新年快乐，然后帮那些师傅们收拾了一下卫生，向他们告别。

时间真快，新年又到了，祝福所有人新年快乐，万事如意。

2013年2月17日

星期日

今天是新年后的第一天上班，我的心还在游荡之中，早上的办公室也是如此，都在讲些出去游玩的乐趣，新年发生的趣事，有的还呵气连天，都还没有从假期中回过神来，只有文秘一个人在忙着收发邮件，打印处理文件资料，把资料递交到相关人员手中，当然这种状态没有持续很久，很快，师傅们在接到自己的资料后都开始自己的工作。

我做些什么呢？想来想去还是继续研究我的PRO/II吧，何不把年前看的资料再温习一下。说干就干，我就对着询价书做起了那个干气脱硫塔的模拟，当然，我不知道怎么做，但方案中已经给出了模拟，我就照着方案中的操作条件，理论板数输入建立了流程，胡乱的选择了一个热力学方法，可是始终是红的不解，于是我又想了各种办法，包括变换规定，终于收敛，变蓝了。心里一阵高兴，不过一看答案，跟方案中差距很大，知道自己错了，却不知道如何改正。只好去请教师傅，师傅查看了一下我的所有条件，里面还真有不少错误，温度输错了，操作条件把绝压输成了表压，热力学也错了，那个汗哪，自己羞愧不已。师傅帮我一一改正，果然结果出来了，一模一样，哈哈，大功告成。

2013年2月18日

星期一

新年的第二天，大家都回到了工作状态，紧张地忙碌着。我继续研究着那本干气脱硫塔的技术方案，想自己把供货范围整理出来，看看能不能行。

于是我对着询价的简图，开始整理，结果就写了塔盘，进料管口就写不下去了，不知道还要写什么，就又少不了去麻烦师傅，师傅耐心地跟我说，你看简图，从上而下，一个也不要漏掉。我就说，这是贫胺液进料口，师傅就跟我说，进塔的液体要如何均匀地打到第一层塔板上，而且还不影响塔板的流动状态，我说不知道。师傅就耐心的跟我说，我们可以采用进料管，让液体打在塔盘的一侧的受液盘上，那就行了，这就是一个供货范围，进料分布管1套。你再看下面是什么，我说是塔盘，塔盘上有什么东西，我说是浮阀。还有什么？师傅问，我说不知道。师傅说塔盘一整块太大，我们需要把他分开，这样才可以从塔的人孔里拿进去，但分开之后怎么把他合在一起，那就需要用卡子和螺栓来连接，我说对的。那供货范围又有了，有浮阀，卡子，螺栓。然后液体如何从这层流到下一层呢，这就需要降液板，流下去后还需要有一块区域来接收液体，这就是受液盘，这样就出来了范围。再看塔底有什么，那就是重沸器入口，进来的气体需要分布，所以这里我们需要分布管。师傅这么细心的一讲解，我终于又搞明白了。2013年2月19日

星期二

今天还是像往常一样早早的来上班，师傅说你今天试着做做甲醇水分离的方案吧，我给你提个要求，要求塔顶甲醇浓度达到99%，塔底水中甲醇含量小于0.1%。方案的格式你可以参考其他装置的设计方案。

因为有现成的例题，模拟没有任何问题，照样画瓢没用半天时间就做出来了，然后开始整理方案。看着别的样本，我就一一开始列出，项目概况，设计依据，设计遵循的规范，设计分工和范围，内件的选型，设计方案，工艺模拟计算，水力学计算，性能保证，供货范围，项目进度安排等等。头绪理清了，但不知道怎么写，只是文字方面照搬了其他方案的范本，水力学计算不会，性能保证不知道该保什么，项目进度该如何，完全不知道。只能空着，自己动手才知道，原来一个简单的精馏塔还有这么复杂的东西。我就又少不了去麻烦师傅，师傅跟我说，明天我给你装一个水力学计算软件，我告诉你怎么用。你试着做做。

一天的上班过得很繁忙，但很踏实，学得东西可真多啊。

2013年2月20日

星期三

今天上班的任务很明确，就是把昨天未完成的事情继续做完。师傅已经为我安装好了浮阀塔盘水力学计算软件，界面非常清晰，上面是输入的数据，下面是计算的结果，非常人性化，一看就清楚什么数据需要输入。师傅为我介绍了一下软件的使用方法，然后拿着我打印出来的模拟报告，指导我如何正确的选取数据。师傅跟我说，这个塔是一点典型的精馏塔，进料口以上为精馏段，以下为提留段，在选取数据的时候需要计算精馏段中最大和最小两组数据，提馏段也同样，这样才能保证我们的设计保证全塔平稳的操作，同时还得考虑整塔有一定的操作弹性，因为进料条件一直在变化，处理的量也有可能因为生产调整变化很大，所以，我们的设计目标要满足实际的生产需要，这样才是一个好的设计，否则只是纸上谈兵并不实用。

我按照师傅的选取数据的方法输入，结果很快就出来了，自以为很得意，兴奋地拿给师傅看，没想到师傅说，你算的全是错的。然后告诉我应该如何选择塔径，选择开孔率，如何控制空塔气速和阀孔气速，液泛率应该控制在什么范围，压降应该如何合适？降液管内的底隙流速如何控制，停留时间应该是多少等等一大堆，真是汗颜啊，没有一个结果是合适的。我得不断努力。

2013年2月21日

星期四

今天文秘请假，我就自告奋勇但当起了文秘的职责。以前见过她收发邮件，不过需要密码，于是向领导说明了情况，要来了邮件密码，开始收邮件。邮件还真不少，涉及的内容也很多，包括设计，资料交接，现场情况，报价，还有新项目的询价等等。该怎么做呢，想了半天，还是把所有的邮件内容先记下来再说吧，于是动手在本子上记下了收到日期，邮件标题，发件人等等。记录完毕后把内容全部打印了一份，不知道给谁，只好交给了部门经理。呵呵，虽然不专业，但觉得还行，至少没有漏项。

下午帮师傅们复印了好多文件资料，包括两个设计方案，这些方案需要装订成册邮寄出去，于是就跟着档案室的阿姨学做文件，折叠图纸，别看这工作看着简单，没想到不但是体力活，还是些技巧活，自己折叠的图纸不规整，无法装订，后经阿姨的指点，进步了很多，不过比起她来还是差得远。

一天过去了，总结起来，其实今天不太忙，毕竟新年过去还没几天，不过做个文秘好像也不是件容易的事，杂七杂八的事情很多，还得做做有条不乱。

2013年2月22日

星期五

今天上午是一个大型项目的开工会，业主，设计院的人都来了，公司里跟这项目相关的设计人员全部参加了会议，公司领导和部门经理也参加了会议。我就帮忙给各位客人和师傅沏茶送水，站了一上午，虽然是小事，还是有点累。

下午客户有公司销售人员陪着去参观了一下公司和加工车间，我开始做自己的事，说起自己的事，其实本来就没事，主要还是继续学习，师傅们设计上的事我也一点也帮不上忙，不过师父为了能让我学得多一点，还是给了我一些手写的设计传真内容，有设计联络单，有现场项目设计整改方案，让我帮忙打字，然后让他检查一下，我打印完后交给了师傅，师傅让我盖了个部门的章，发了出去。

今天的工作比较简单，但觉得打字的速度还是不够快，处理文字明显感到力不从心，看来计算机水平都还有待提高。

2013年2月23日

星期六

这两天事好多，好象连喘息的机会都没有，一件事做完接着做另一件事。开始感觉到自己睡眠不足，恩！看来得好好保养自己了。

今天是什么日子，好像大家都忙得不行，一问才知道，有一个项目业主要求提前把部分图纸发给他们。设备工程师们都忙着审查自己设计的图纸，然后再交给工艺工程师审核，然后打印出来会签，文秘忙着打印图纸，我帮不上什么忙，不过我帮忙把会签好的图纸拿到档案室，有档案室的阿姨统一晒图。图纸晒完后我帮阿姨一起折叠图纸，有了上次的经验，这次明显比上次好多了，整整忙了一整天，还加了个班，这是参加实习以来第一次加班，这个累啊。

2013年2月25日

星期一

今天又有培训讲座，不过今天讲的内容跟设计无关，却是公司管理方面的内容。以前我觉得公司管理应该没有多少技术含量，今天听了才知道还有很多理论和方法。

今天培训的内容主要是HSE，缩写我不知道，原来是健康、安全与环境。里面包含的内容很多，包括公司HSE管理方针，安全委员会、安全委员会工作职责和要求、办公场所安全防火措施、食堂卫生安全管理制度、安全生产管理制度、生产事故预防和管理、各类设备操作规程说明、特种设备作业指导书、危险源辨别与评价程序、废气物处理规程、化学品处理管理规定、特种气体应急救援预案、硝酸安全技术说明书、氢氟酸安全技术说明书、氧气安全技术说明书、乙炔安全技术说明书、液化石油气安全技术说明书、设施日常保养记录表、设备检修单等等好多内容，每一项里又有很多详细的规定。

我的神啊，看似简单的一个管理，里面还有这么多内容，师傅说，你还有ISO9000呢，你还没接触过，里面涉及的内容更多，而且每年得审查一次。

2013年2月26日

星期二

有一阵子没使用CAD了，今天想重新学习一下，可悲啊，好多功能又忘了，熟能生巧这话一点都不假，不用就能忘得光光的。于是我拿了一张简单的内件设计图纸，准备照样画瓢来一张，功能嘛，只能自己慢慢摸索了，自己不好意思再去打扰师傅了。

折腾了半天，说实话，样子还是挺像的，但比起工程师画的图纸，一看自己话的就是乱画的，完全没有比列，更用不说美观了。设备工程师告诉我说，画图不是随便画的，每一张图都有自己的比例，即使在一张图纸上，也有可能会采用多种比例，你得看清楚了，然后按比列画图，然后合理调整图纸的位置，这样画出来的图才美观，大方，更不会出错。

非常感谢设备工程师的指点。下午，师傅让我帮忙画一张塔设备简图，报价用。我就按照设备工程师所说的比列1:1画开了，结果可想而知，又细又高，完全不像是塔。师傅指导我说，简图不需要完全按照1：1，你也可以根据其他的比例，比如塔的高度，定位尺寸采用1:1，其他尺寸你可以采用其他比例。于是重新进行了修改，还真好看了不少，呵呵。

2013年2月27日

星期三

今天是实习的最后一天，很快就要返回学校。想想这个，还真有些舍不得，想起师父的细心指导，想起工程师们的热情帮忙，虽然只有短短的3个星期，但学到了很多学校里学不到的知识，包括专业知识，为人处世等等。

师傅没有给我安排什么事情，送了我两本有关设计方面的书，叮嘱我说，师傅领进门，修行靠个人，以后多专研，多请教，多调研，要重视实际操作，更要重视现场安装，几方面结合起来，才能真正做出一个优秀的项目设计。我会牢记师傅送给我的话。我衷心感谢他，感谢公司里的每一位工程师。

晚上，公司还特意组织工程项目部的全体成员举行了晚餐，说为我送行。大家都在鼓励我，说好好努力，学好技能，是金子到哪儿都会发光。

第二篇：化工工艺工程师

化工工艺工程师

职业概述：

化工工艺工程师是从事化工工艺的开发和执行工作，从工艺方面确保并不断提升产品质量的人员。

工作内容：

负责新产品的生产工艺或配方的开发；

评估产品生产工艺可行性和安全性；

参与各类生产工艺事故处理，提出改进措施及建议

对生产部门实施工艺操作指导，支持生产正常运行，提高生产效率；对新产品、新技术引进进行评估，并对引进的新产品、新技术进行消化吸收；负责新增原料的小试验证及中试跟踪。

职业要求：

教育培训： 化工工艺、精细化工、应用化学等相关专业，本科及以上学历。工作经验： 有较深厚的化工工程和工艺专业知识基础，熟悉化工工艺和化工生产过程；具有良好的沟通能力和团队合作精神，具有较强的动手能力，思路开阔，踏实肯干。

薪资行情：

月薪依工作地域、工作单位的性质和规模而变化。一般月薪为3000～5000元，在上海等地可以达到5000～7000元。

职业发展路径：

化工工艺工程师就业极其广泛，遍布各类行业，包括纺织服装业、生物医药业、快速消费品业、乃至钢铁冶金业等

第三篇：化工工程师助理 求职信

求职信

尊敬的XX企业领导：

您好！我是广西大学化学化学工程与工艺专业的一名应届毕业生。我在我校的“双选会”上见到贵公司的招聘信息，兹欲求聘化工工程师助理一职。我一直追求着自己的成就。性格开朗，谦虚，思维灵活，自信的我乐于接受挑战。在校期间，我参加过外联部、心理部等学生会，并担任第二专业班长，有比较好的组织协调能力，在暑假期间多次勤工俭学，可以吃苦耐劳，有很强的动手能力和学习能力，我可以能够在不同文化和工作人员的背景下出色地工作。在校期间，我认真学习了化工原理、化工热力学、分离工程、工业催化、生物化学工艺学、反应工程等专业课程，并已取得国家化学工程师从业资格证。同时，因学有余力又修了汉语言文学的第二专业，能够熟练的运用MicrosofOffice(如：Word、Excel、Powerpoint等)的各种功能进行高效的办公软件，并考得国家秘书从业资格证（三级）。此外，本人成功申请到一个关于生化的创新实验项目，目前该项目已进入尾声。并且已去过多家化工企业实习。通过大学四年的学习、生活，我已经做好进入职场的准备。我在化工专业上的学习与实习，使我对应聘的化工工程师助理一职在专业技能方面有自信，在汉语言文学专业上的学习与锻炼，使我能更好协助工程师完成日常工作，在创新实验三年的历练中，使我对生化有了更深刻的理解。

诚望贵公司综合考虑上述因素，给我一个机会。望请回复！此致

敬礼！

求职者：XXX

2015.4

第四篇：化工工艺实习报告

实习报告———东营富海石油化工有限公司

一、实习目的生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。

我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会？显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。对于我们立志于做一番事业，为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说，大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。

二、实习时间 2011年11月10日——2011年12月10日

三、实习地点东营富海石油化工有限公司

四、东营富海石油化工有限公司简介

东营富海石油化工有限公司成立于2010年7月26日，注册资本金3000万元，员工182人。公司主要从事成品油、CNG、LNG零售网络建设及经营，成品油及船舶油批发业务，并依托零售网络发展建设轮胎超市。公司自成立之初就依据上市公司的要求规范运作，坚持“为 社会创造财富，为股东创造价值，为员工提供平台”的企业使命，致力于CNG加注站、LNG加注站、加油站和轮胎超市网络建设及经营，不断提升富海品牌知名度和美誉度。公司计划三年内建设超过一百个零售网点。公司目前已完成山东区域战略布局，初步形成了以鲁东、鲁西、鲁北、鲁中、鲁南五个零售终端区域为发展中心，覆盖山东全省的网络结构。公司旗下现有15个加油站，分别是河口河滨路加油站、河口海盛路加油站、河口海宁路加油站，滨州沾化新海路加油站、沾化下洼新星加油站、仙河东方加油站、仙河和平加油站、孤岛四团加油站、孤岛金龙加油站、利津集贤加油站，汀罗金益加油站，富海沙营加油站、东营和润新能源有限公司、文登鹤丰石油有限公司（加油站）、文登鹤丰石油有限公司葛家镇加油站。2011年6月，公司在文登注册成立了文登富海新能源发展有限公司，注册资本金1亿元，与文登市签订协议合作建设不少于10座加油加气合建站，投资建设油库码头及参与市政建设等合作内容。菏泽分公司已经与菏泽达成了在当地建设30个加油加气站的协议。在布局山东地区经营网络的同时，公司加紧拓展省外业务，于2010年12月在江苏昆山组建江苏富海美林能源有限公司，注册资本1亿元，年规划销售额10亿元，揭开了华东区域成品油批发及零售业务扩张的序幕。公司借鉴品牌连锁企业管理经验，坚持成本领先战略，走人才和管理快速复制模式，优化管理流程和管理模板，以富海特有的管理服务模式，为顾客提供物美价廉的商品和热情周到的服务。目前，公司与中海油合作开展并推进覆盖全省的LNG业务体系建设

五、实习内容

（一）、氨的性质和用途

1、氨的性质

氨在标准状态下是无色气体，比空气密度小，具有刺激性气味。会灼伤皮肤、眼睛，刺激呼吸器官粘膜。空气个氨质量分数在0.5％-1.0%时，就能使人在几分钟内窒息。氨的相对分子质量为17.3沸点(0.1013MPa)-33.5C冰点一77．7C,临界温度132.4C，临

界压力ll．28MPa．液氨的密度0.1013MPa、-334C为0.6813kg?L„。标准状态下气氨的密度

7．7（14×10E4 kg-L 摩尔体积22．08L?mol-1液氨挥发性很强。气化热较大。氨基易挥发，可生产含氨15%~30%(质量)的商品氨水，氨溶解时放出大量的热。氨水溶液呈弱碱性，易挥发。液氨和干燥的气氨对大部分材料没有腐蚀性，但是在有水存在的条件下。对铜、银、锌等金属有腐蚀性。

氨是一种可燃性物质，自然点为630C，一般较难点燃。氨与空气或氧的混合物在一定范围内能够发生爆炸，常压，室温下的爆炸范围分别为15.5%~28%和13.5%~82% 氨的 化学性质较活泼，能与碱反应生成盐。

2、氨的用途

氨主要用来制造化

脱碳工段

过程的的基本原理

MDEA(N-甲基二乙醇胺)水溶液吸收CO2的基本原理如下：

MDEA是一种叔胺与CO2反应为

CO2+ H2O=H++HCO3-

H++R2CH3N=R2CH3NH+

总反应为（1）+（2）

R2CH3N+ CO2+ H2O= R2CH3NH HCO3

在MDEA溶液中加入1—3%的活化剂，加快了反应速度，改变了CO2历程，活化剂起到了传递CO2的作用，活化剂表面吸收CO2后向溶液相传递，而活化剂又被再生。加入缓释剂，可以使碳钢表面生成致密的保护膜（既钝化膜），从而防止碳钢设备的腐蚀。

3、主要设备特点

吸收塔是加压吸收设备。由于采用两段吸收，进入上塔的溶液量仅为整个溶液量的四分之一到五分之一，同时气体中大部分二氧化碳又都在塔下部被吸收掉，因此全塔分成上下两段：上塔直径较小而下塔直径较大。整个塔内装有填料。为了使溶液均匀的润湿填料表面，除了在填料层上部装有液体分布器以外，上下塔的填料又多分成两层，每层中间没有液体再分布器。每层填料都置于支撑板上，支撑板是特殊设计的，称为气体喷射式支撑板。支撑板里波纹状，上面开有长条圆形孔，其截面积可与塔的截面积相当，气体由波形上面和侧而的小孔进入填料而液体由波形下部的小孔流出。这样，气液分布均匀，不易液泛，面且刚性较好，承重量大。在下塔底部的存液段中设有消泡器，以消除由填料层流出的液体中所形成的泡沫。为了防止溶液产生旋涡将气体带到再生塔内，在吸收塔下部富液出口管上装有破旋涡装置。

解析塔的结构和吸收塔的结构差不多，也分为两段也是填料塔。但是他的塔身上下一样大。而且是个常压设备没有其他的吸收的的要求高。而且是从塔的下面进液，上面出塔是解析后的CO2气体。

工艺操作控制指标

岗位 工艺指标 控制范围

脱碳岗位

进系统变换气压力 ≤1.8MPa

出系统净化气温度 ≤40℃

出系统净化气CO2 0.05%~0.15%

再生气压力 4-10kpa

出系统再生气温度 ≤35℃

出系统再生气CO2 ≥98%

进吸收塔半贫液温度 80±2℃

半贫液含CO2 15-25L/L(V)

进吸收塔贫液温度 64-70℃

贫液CO2 1..5-3.0 L/L(V)

出再沸器溶液温度 106-110℃

流程叙述与流程简图

变换气经过三段加压到1.8 Mpa，温度小于40℃，由进口阀导入，经变换气分离器分离油水后进入吸收塔低部。在塔内与半贫液，贫液逆流接触，被吸收CO2后，由塔顶引出。出塔顶的气体被净化器冷却器冷却，再经净化器分离器分离出水分，温度小于40℃，气体中CO2≤0.2%，经净化器出口阀到甲烷化工序。

吸收塔内吸收CO2的MDEA溶液称为富液，温度约80℃、1.8 Mpa，经减压阀减压到0.4 Mpa，经过富液预热器预热后进入常压解析塔的顶部，解析出CO2 后从塔底出来的被称为半贫液，约2/3的半贫液到半贫液冷却器降温后经过泵加压到2.2 Mpa进入吸收塔中部吸收CO2，约1/3的半贫液被常压泵加压到0.6 Mpa，经调节阀进入溶液过滤器。过滤完机械杂质后流入溶液换热器管内，出溶液换热器（94℃）进入气提塔上部，解析出部分CO2后溶液从中部出来流入溶液再沸器，在蒸汽作用下，出再沸器温度升高到113℃的气液混合物，再次进入气提塔下部，溶液中CO2几乎全部解析，从气提塔底部出来的溶液被称为贫液，温度为113℃进入溶液换热器管间与半贫液换热，降温到93℃进入贫液冷却器管间，被水冷却后的贫液控制在60℃，由贫液泵加压到2.4 Mpa经调节阀送到吸收塔顶部吸收CO2。从气提塔顶部出来的102℃压力0.05Mpa的在生气被称为汽提气，进入常压解析塔顶部，在常压解析塔与富液解析出来的气体一道从顶部出来，称为再生气。再生气进入再生气冷却塔后冷却后，在进入再生气分离器分离水分，分离后的再生气CO2≥98%温度≤40℃压力5-10kpa，送入尿素生产车间做为尿素的原料。

（二）、碳化工段

反应基本原理

碳酸氢铵是在碳化工段用浓氨水作吸收剂，除去变换气中的二氧化碳制得的，这种除去二氧化碳的方法，称为氨水碳化法。其反应式如下

NH3十H2O十CO2＝NH4HCO3

很显然，碳化工段具有双重任务。其一是原料气的净化，用浓水清除变换气中绝大部分二氧化碳，在合成氨生产中，清除气体中CO2的过程又称为原料气的脱碳过程，其二是将气胺加工成碳酸氢铵固体肥料因此又是全厂的成品工段。

主要设备特点

碳化塔是碳化工段最主要的设备。在塔内进行着C02的吸收，碳化反应以及碳酸氢铵的结晶过程，所以同时存在着气体、液体和固体。为了较好地进行吸收，在结构上要求气体分布均匀，井有充分的时间使气液接触良好；由于碳化反应放热，不利于吸收和结晶过程，结构上要求不断移走热量，降低塔内液体温度；由于结晶在塔内容易结疤、堵塞，结构上要求不能形成死角，保证流动通畅；从制造、检修和防腐蚀等方面考虑，还要求结构不能复杂。对结构的这些要求有时是相互矛盾的，因此我们必须抓住碳化过程的主要矛盾,即碳化过程要求较低的温度和反应放出热量使温度增高这对主要矛盾。为解决这一矛盾，采用冷却水箱，通过对冷却冰量及其流动力向的控制，使塔内温度的变化适应碳化过程的要求。为使气体分布均匀，气液接触良好，塔底安装有下端为锯齿形齿缝的锥形气体分水器，每节水箱之间有角铁栅板，它是扣放的角铁，角铁上也开有锯齿形的齿缝，而且相邻两层栅板的角铁交叉90度固定在塔壁上。所有的齿缝那是为了破碎气泡，进一步均匀分布气体。另外，水箱横穿塔截面，大量的冷却水管也可分布气体。这种出角铁栅板、冷却水管等组成的结构，实践

表明能满足碳铵生产的碳化塔小气液接触的要求，并且结构简单，既可减少结疤堵塞，又便利制造、检修。碳化主塔和副塔结构上是一样的没有什么区别。他们在工业是是可以相互换着使用的。

工艺指标

岗位 控制指标 控制范围

碳化岗位

主塔进气压力 ≤0.85MPa

系统压力 ≤0.3MPa

主塔出口CO2

含量 新系统1-2机 5-8%

新系统≥3机 6-9%

固定副塔液含CO2 ≤40ml

固定副塔液含NH3 ≥80tt

清洗塔出口含NH3 ≤0.2g/m3

清洗塔出口含CO2 ≤0.2%

洗氨塔进口气压力 ≤0.7 MPa

洗氨塔出口气含NH3 ≤1.0%

洗氨塔出口液含NH3 100-150tt

造气车间转化岗位送来的压力为0.85 Mpa的低变气从碳化主塔底部进入塔内，气体自下而上与塔顶加入的副塔液逆流鼓泡吸收大部分CO2，含CO25.0%-10%的尾气从塔顶导出，经碳化副塔底部进入塔内与塔顶加入的浓氨水进一步逆流吸收，使CO2的含量降到≤1.6%，尾气由塔顶导出，由固定副塔底部进入塔内，与塔顶加入的浓氨水或者稀氨水进一步逆流吸收，使CO2进一步降低到≤0.4%气体从尾气管导出再从回收段底部导入回收清洗塔，由清洗塔顶部加入与回收塔加入的软水再一次逆（转载自范文之家http://，请保留此标记。）流吸收，使CO2含量降到≤0.2%，气体由清洗塔尾气管导出，经气水分离除去水后进入压缩机进行三段压缩。

浓氨水（1.0-1.2Mpa）由副塔进入与碳化主塔出口气中的CO2反应生成碳酸氢氨溶液，再用泵从塔底抽出。加压到1.4-1.6 Mpa由碳化主塔顶部加入塔内，进一步吸收变换气中的CO2而生成碳酸氢氨悬浮液，由塔底取出进入稠厚器供离心机分离。软水岗位送来的0.7-1.2 Mpa的的软水，由塔顶加入清洗塔的溢流管由回收塔顶部进入回收塔。清洗回收固定副塔出口气中的氨与二氧化碳，生成稀氨水一部分由回收塔抽出加压到0.8-1.2Mpa，由固定副塔顶部加入吸收二氧化碳和氨后，稀氨水压往吸收回收清洗塔。另一部分稀氨水加压到0.8-0.9Mpa送往洗氨塔吸收合成池放气中的氨后，通过自动气动薄膜阀压往稀氨水储槽。尿素合成尿素生产采用水溶液全循环改良C法。整个流程包括：二氧化碳的压缩，氨的净化和输送，尿素的合成，一段循环，二段循环，蒸发和造粘，尾气吸收与解吸。由合成车间脱碳工序送来的CO2在总管先加氧混合，加氧量控制在CO2总量的0.5％(V/V)。其目的是防止尿素合成塔不锈钢衬里的腐蚀，因此要测定CO2中氧含量，保证缓蚀效果。二氧化碳在分离器中除去水份后进入压缩机，经过压缩，压力达到21MPa，温度升至100——130℃，然后直接送入尿素合成塔。来自氨库的液氦压力大于2.0MP温度低于20℃。它先进入液氨过滤器，除去杂质，然后进入液氨缓冲槽。来自一段循环系统回收的液氨，从氨冷器流入液氨缓冲槽。其中一部分(正常为60％)用作一段吸收塔的回流氨；另一部分溢出氨缓冲槽，进入原料室与新鲜氨混合后引进高压液氨泵入口。掖氨加压至20——21MPa后，进入氨预热器预热至40——55℃，然后进入尿素合成塔。由CO2压缩机五段送来的CO2经高压泵加压

与预热器来的液氨和一段甲铵泵送来的甲铵液一起进入合成塔的混合器。使CO2和NH3发生反应，约90％的CO2生成氨基甲酸铰，在170—180℃时氨基甲酸铵脱水生成尿素。在合成塔出口管线，取合成塔内熔融物进行分析，了解尿素合成的址料比、转化率及设备腐蚀情况。从尿素合成塔出来的混合物进入预分离器进行气液分离。分离出来的气体送往一段吸收塔，预分离器的底部溶液用蒸气循环加热至160℃进入预精馏塔，再经一段循环分解分离器进行气报分离。分离出来的溶液进入二段循环系统。气体(NH3、CO2H20)温度约160℃送至一段蒸发加热分离器下部进行热交换，部分气体冷凝。出换热器的气相混合物温度约为125℃，返回与预分离器的气相汇合后进入一段吸收塔的下部鼓泡段。其中95％(重)以上的CO2和绝大部分水蒸气及部分NH3被鼓泡段吸收液吸收，形成甲铵液。甲铵液道往一段甲铵泵加压后返回合成塔。

在一段吸收塔的鼓泡段中，末被吸收的CO2和大量氨进入一段吸收塔的上都，将CO2全部吸收。吸收了CO2的浓氨水流入鼓抱段与二段甲铵泵(简称二甲泵)来

六、心得体会及总结

时间过的真快，转眼间，一年的实习已经过去了。在这一年多的时间，我学到了很多东西，不仅有学习方面的，更学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么都不懂，没有任何社会经验。不过，在师傅和师兄的帮助下，我很快融入了这个新的环境。在这半年多的时间里，我感到自己收获了许多，不仅有学习方面的，而且实践能力上也得到了提高，这些对我来说受益非浅。

通过这一次的实习，自己也学到了许多原先在课本上学不到的东西，在这次实习中，我收益颇多，这些都是无形资产，将伴随我一生。这次实习可以看到化工厂的管理可以说是军事化的管理模式，一切都是那么的纪律严明，一切的操作都是那么的一丝不苟，安全培训中的那些有据可查的事故案例也无声的向我们说明着操作规程的重要性和必要性，同时也深切的体会到了“安全第一，预防为主”这八字安全方针的真正意义之所在。此外，我们从和师傅们的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的经验，让我知道怎样在平凡之中创造出不平凡。

在这实习的半年生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知，在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味，这对公认的身心健康是有很大的危害的。而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史，现在，虽然生产现场机器轰鸣，但是工人们只要坐在控制室里面通过电脑来控制，设备就可以自动而有序的运行，节省了大量的人力资源，同时也改善了工人的工作环境。

在工作之余，在与一些老师傅们交谈中得知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中 “人和万事兴”的要义，同时也让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层，但社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的。总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。半年的实习带给我们的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了真正的目的。

第五篇：化工工艺认识实习报告

认识实习报告

认识实习报告

化工实习报告

实习目的：

从我选择化工专业以来我就对实习充满了期待，虽然以前就对焦化厂有一定的了解，但是从未在焦炉里近距离的观察研究它的构造和功能。在这次实习中，我们对煤化工整个工艺流程有了初步认识，对焦化的生产设备有了一定了解。我在以后的学习生活中更有了针对性和目的性。为以后的学习工作积累了宝贵的经验。

实习工厂简介：

唐山市征楠焦化有限公司创建于2002年11月25日，位于唐山市开平区越河镇开平工业园区内，占地350亩，东邻丰南区钱营镇5KM，距唐港、唐津高速入口、市东外环路和新修205国道3KM，省道唐乐路从厂区南侧穿过，交通十分便利。

公司现有员工870人，以生产冶金焦为主，煤焦油、粗苯、焦炉煤气及化工产品为副，固定资产7.4亿元。年产冶金焦炭120万吨，煤焦油25000吨、粗苯12000吨、硫铵10000吨、外输城市煤气21600万ｍ3，年产值20亿元，年实现利税1.7亿元。

公司生产环节严格控制，各项污染物达标排放，水循环利用率达96.6%，厂区绿化与美化有机结合，创造了一个清洁、优美的厂区环境，具有较好经济社会和效益，多次受到各级政府的表彰。公司成立以来，一直与河北唐钢、国丰钢铁等知名企业友好合作，企业信誉有口皆碑。

公司秉承“以人为本、科学发展、开拓进取、争创一流”的经营理念，弘扬“诚信务实、优质高效”的企业精神，致力于企业不断创新发展，为唐山市经济社会繁荣作出更大的贡献。

安全常识与措施：

认识实习报告

1.化工部安全生产禁令：

（一）生产区内十四不准

（1）加强明火管理，场内不准吸烟。

（2）生产区内不许未成年人进入。

（3）上班时间不准睡觉、离岗或干与生产无关的事（4）在班前班上不准喝酒

（5）不准用汽油的易燃液体擦拭设备，衣物和用具。（6）不按规定穿戴劳动保护用品不得进入生产区域。（7）安全装置不齐全的设备不准使用。（8）不是自己分管的设备工具不准使用。（9）检修设备时安全措施不落实不准检修。（10）停机检修后的设备未经彻底检测不准使用。

（11）未办高处作业证，不带安全带，脚手架跳板不牢不准等高作业。（12）石棉网不固定好跳板，不准登高作业。

（13）未取得安全作业证的职工不得独立作业，特殊工种职工未经取证不得作业。（14）未安装触电保护器的移动式带电设备不准使用。

（二）操作工的六严格

（1）严格执行交接班制度

（2）严格执行巡回检查

（3）严格控制工艺指标

（4）严格执行操作法（5）严格遵守劳动纪律

（6）严格执行安全规定

（三）动火作业的六大禁令

（1）动火证未经批准禁止动火（2）不与生产系统隔绝禁止动火

（3）不清洗置换不合格禁止动火（4）不清楚周围易燃物禁止动火

（5）不按时做动火分析禁止动火（6）没有消防措施禁止动火

（四）生产设备跑冒滴漏十大危害

（1）毒害空气（2）损害人体（3）污染水源（4）腐蚀设备（5）引起爆炸（6）造成火灾（7增加消耗（8）危害农业（9）影响厂房（10）毁坏建筑

（五）季节性防护

认识实习报告

（1）春季防火、防爆、防雷

（2）夏季防雨、防洪、防暑降温

（3）秋季防寒、防中毒

（4）冬季防冻、防滑、防中毒、防火

（六）发生事故的十大规律

（1）思想麻痹、丧失警惕

（2）成绩显著、骄傲自满

（3）时间紧张、任务繁重

（4）纪律松弛、团结涣散

（5）情绪急躁、相互斗气

（6）不懂装懂、不会装会

（7）任务不多、松弛泄气

（8）过度疲劳、精神不振

（9）临时工作、为定措施

（10）节日假日、婚丧探亲

（七）消防安全

（1）着火离不开三大因素：可燃物、助燃物、火源

（2）报警时应注说明：1.起火的详细地址 2.起火的部位、位置、物质。

（3）报警人的姓名及联系方式。

（八）灭火器的使用分类与分类

（1）灭火器的使用：一摇 二拔 三喷（2）灭火器的分类：

A．代表固体物质的大火（木棉等）B.指液体类物质引起的火灾（汽油等）C.指可燃性气体引起的大火（氢气、甲烷等）D.指金属类火灾（钠、钾等）

（九）灭火三方法：

（1）隔离空气与可燃物（2）窒息

（3）冷却

（十）其他注意事项：

（1）进入燃气厂区不准吸烟，不准使用手机及其他带电设备。

（2）由于化工原料有些易燃易爆，我们主要灭的是初期火，火势一旦强烈要逆风逃生，厂里的一切设备管道都是防爆的（EXE）

（3）安全色：红、黄、蓝、绿 其中 红代表禁止；黄表示警告；蓝表示指定；绿表示通行

（4）所有线路管道都是镀锌以免腐蚀（5）所有高建筑都有避雷针

认识实习报告

焦炭生产工艺介绍

一,炼焦原理及工艺流程(一)炼焦原理 1,炼焦原理

炼焦生产,基本原料是炼焦煤.将炼焦煤在密闭的焦炉内隔绝空气高温加热放出水分和吸附气体,随后分解产生煤气和焦油等,剩下以碳为主体的焦炭.这种煤热解过程通常称为煤的干馏.煤的干馏分为低温干馏,中温干馏和高温干馏三种.它们的主要区别在于干馏的最终温度不同, 低温干馏在500℃-600℃,中温干馏在700℃-800℃,高温干馏在900℃-1000℃.目前的炼焦炉绝大多数属于高温炼焦炉,主要生产冶金焦,炼焦煤气和炼焦化学产品.这种高温炼焦过程,就是高温干馏.2,炼焦煤的热解过程

炼焦煤在隔绝空气高温加热过程中生成焦炭,它具有下列特性:当被加热到400℃左右,就开始形成熔融的胶质体,并不断地自身裂解产生出油气,这类油气经过冷凝,冷却及回收工艺,得到各种化工产品和净化的焦炉煤气.当温度不断升高,油气不断放出,胶质体进一步分解,部分气体析出,而胶质体逐渐固化成半焦,同时产生出一些小气泡,成为固定的疏孔.温度再升高,半焦继续收缩,放出一些油气,最后生成焦炭.(二)炼焦方法 1,机械化焦炉生产

煤料从炉顶部的装煤孔或机侧(捣固焦)装入炭化室,由两侧燃烧室传来的热量,将煤料在隔绝空气的条件下加热至高温.加热过程中,煤料熔融分解,所生成的气态产物由炭化室顶端部的上升管逸出,导入煤气净化处理系统,可得到化学产品及煤气;残留在炭化室内的固化成焦炭.煤料分解固化过程完成后,将炭化室两侧的炉门打开,用推焦机将焦炭推出,落入熄焦车(或干法熄焦装置).赤热的焦炭可用水熄灭,或用惰性气体将余热导走,冷却后即得到可使用的焦炭.机械化焦炉(顶装)目前国内采用炉型主要有 JN型, JNX型,以及58型,66型,70型.另外还有一种3号简易焦炉.2,土法炼焦

炼焦煤(多为单种焦煤,配煤,焦肥煤)在普通粘土砖窑炉内(目前国内多用75型,89型,9

1认识实习报告

型,95型,96型,赵城连体炉)以土法炼焦工艺生产的可燃固体产物.在炉窑内不隔绝空气的条件下,借助窑炉边墙的点火孔人工点火,将堆放在窑内的炼焦煤点燃,靠炼焦煤自身燃烧热量逐层将煤加热(直接火加热部分);煤燃烧产生的废气与未燃尽的大量煤裂解产物形成的热气流,经窑室侧壁的导火道继续燃烧,并将部分热传入窑内(间接加热部分).高温燃气流(800℃〉则夹带着未燃尽的煤裂解物 ——化学产品排入大气.这个过程延续8～11天,焦炭成熟,从人工点火孔注水熄焦,冷炉,扒焦.土法炼焦结焦周期长,成焦率低,煤耗高,焦炭灰分高(燃烧一部分煤造成的).炼焦化学产品或被烧掉或随高温废气流排入大气,不仅不能综合利用炼焦煤,还对大气造成严重污染.3,型焦

型焦是由煤粉等型焦用料加压成型煤,再经炭化处理制成的,也有把型煤经氧化热处理或型焦炭化炉氧化处理或自热硬化处理制成型块称为型焦.根据处理的工艺方式,可分为冷压型焦和热压型焦.(三)机械化炼焦炉及其主要附属设备 1,焦炉炉体

焦炉炉体主要是用硅砖砌筑而成的,分成一至四个相连接的部分:炉顶,炭化室(两侧是燃烧室),斜道,蓄热室.炉顶区设有炭化室装煤孔,燃烧室火道看火孔以及荒煤气导入集气系统的上升管孔等.炭化室是窄长的方型室,用以容纳煤料.煤料可由装煤孔或机侧(捣固炼焦)装入.燃烧室在炭化室两侧,煤气在其内燃烧,燃烧产生的热量,经炭化室——燃烧室墙传入炭化室,将煤料加热至高温炼成焦炭.斜道是蓄热室, 燃烧室火道间的气流通道.蓄热室在炭化室及燃烧室下部,内填充有带孔的格子砖.当下降气流时,燃烧产生的高温废气流将格子砖加热,交换成上升气流时,使通过蓄热室的贫煤气或空气预热后进入燃烧室.一座焦炉由数十孔炭化室组成.2,煤塔

设在焦炉两炉组之间,贮存已粉碎好的炼焦配煤.3,操作机械 1)装煤车: 顶装焦炉的装煤车设在炉顶,其作用是从煤塔取出一定重量的煤料,通过炭化室顶部装煤

认识实习报告

孔卸入炭化室内.2)推焦机: 顶装焦炉的推焦机有几种作用:炭化室装煤完毕后,煤落在室内成锥形,由推焦机上的平煤杆将煤推平;打开,清扫与关闭机侧的炉门;将成熟的焦炭从炭化室的机侧推到焦侧的熄焦车上.3)装煤推焦车: 装煤推焦车为捣固焦炉专用机械,其作用是将由捣固机捣成的煤饼推入炭化室,打开与关闭机侧炉门,将成熟的焦炭推到熄焦车上.4)拦焦车: 拦着从炭化室推出来的焦炭落到熄焦车上,并打开,清扫与关闭焦侧的炉门.5)熄焦车(或干法熄焦装置): 接受推出的赤热焦炭,运到熄焦塔内喷水(或运到干法熄焦装置用惰性气体将余热导走发电或补充管网的蒸汽),将赤热焦炭熄灭,然后卸在凉焦台上冷却.(四)炼焦用煤的选择

焦炭的物理性能和它的化学成分,主要取决于所用的煤种和炼焦方法.1,洗煤(或精煤).从原料煤带到焦炭中的灰分,硫和磷等杂质,对于炼铁是极为有害的.为了除去这些杂质,就需要对原煤进行洗选,洗选后所得净煤称为洗煤或精煤.2,配合煤.焦煤能够单独炼成很好的焦炭,有的煤种本身虽不能单独炼成焦炭,但能与其它煤种配合炼成焦炭,这样,将不同煤种按适当比例配合,混匀后的煤料称为配合煤.第二节 炼焦及化学产品分类及统计指标结构 一,炼焦化学产品的组成

炼焦化学产品的数量和组成随炼焦过程(主要是炼焦方法和温度)和原料的质量不同而变化,在工业生产条件下各种产品的产率(%)为(对干煤的重量百分比): 焦炭 73～78 回收煤气 15～19 焦油 2.5～4.5 化合水 2～4 粗苯 0.8～1.2 氨 0.25～0.35 其它 0.9～1.1

认识实习报告

二,焦炭的化学组成

焦炭的化学性质由固定碳,挥发分,水分,灰分,硫和磷分来体现.1,固定碳和挥发份:固定碳是焦炭的主要成分.将焦炭再次隔绝空气加热到850℃以上, 从中析出挥发物,剩余部分系固定碳和灰分.挥发物含量是焦炭成熟度的重要标志,挥发物含量过高表示焦炭不成熟(生焦),挥发物含量过低表示焦炭过烧(过火焦).生焦耐磨性差,使高炉透气性不好,并能引起挂料,增加吹损,破坏高炉操作制度.过火焦易碎,容易落入熔渣中,造成排渣困难,风口烧坏等现象.2,灰分:焦炭燃烧后的残余物是灰分,它是焦炭中的有害杂质,其中主要是二氧化硅和三氧化二铝,还有氧化钙,氧化镁等氧化物.灰分含量增高,固定碳减少.高炉冶炼过程中,为造渣所消耗的石灰石和热量将增加,高炉利用系数降低,焦比增加.因煤在炼焦过程中灰分全部转入焦炭,故焦炭灰分高低决定于煤的灰分,焦炭灰分越低越好,对高炉操作越有利.3,水分:焦炭在102-105℃的烘箱内干燥到恒重后的损失量为水分.冶金焦水分一般为3%-5%.焦炭水分力求稳定,因高炉生产一般以湿焦计量,焦炭水分波动,对高炉操作不利,造成炉况波动.4,硫分:焦炭含硫占高炉配料中硫来源的80%以上,硫进入生铁造成生铁含硫高,为除去这部分硫,需增加熔剂脱硫,影响高炉正常生产.在炼焦过程中,煤中含硫的70%-90%转入焦炭,故焦炭硫分高低,决定于煤的硫分,一般冶金焦硫分不大于0.9%.5,磷分:焦炭中的磷分在炼铁时大部分转入铁中,生铁含磷使其冷脆性变大,用于转炉炼钢时,磷难以除掉,因此生铁中磷分越低越好.煤炼焦时磷分全部转入焦炭.故焦炭磷分高低决定于煤的磷分.炼焦及后续化工产品生产流程图：（见附图）

认识实习报告

化工工艺认识实习感想

盼望着，盼望着，在激动和憧憬中我们终于迎来了我们的第一次化工认识实习。从我选择化工专业以来我就对实习充满了期待，虽然以前就对焦化厂有一定的了解，但是从未在焦炉里近距离的观察研究它的构造和功能。虽然本次实习是认识实习，但是我们在一定程度上了解了我们这个专业以后的工作岗位、工作环境，学到了许多东西，提高了安全意识。在这次实习中，我们对煤化工整个工艺流程有了初步认识，对焦化的生产设备有了一定了解。虽然现在还没有学习煤化工专业的知识，但让我在以后的学习生活中更有了针对性和目的性，为以后的学习工作积累了宝贵的经验。

旭阳焦化厂定州分厂就坐落在我们村庄，我看着焦化厂——这个领着我们村走向富裕的企业，有一种感激又有一种厌恶，在带来财富的同时它也给我们带来了污染。近年来随着科技的进步，我对焦化厂渐渐淡去了厌恶，并且还有了几分憧憬。在我选择了这个专业时，我就有将来回到家乡用我的知识来为我的家乡做出一份贡献。

今天终于能够近距离的观察，常年以来我既熟悉又陌生的地方——焦化厂的内部。首先我们来到了备煤场，这里的环境比较差，主要是煤粉飘扬。如果在赶上大风天气的话这里就是煤尘暴。虽然环境差，但是它是相当重要的:如果在配煤时差了差错的化，之后的炼焦就没有了意义，也就的不到想要的质量的焦炭。

之后我们有参观了焦炉，在焦炉上时以前高中的知识在这里立体的展现在我们面前。突然感觉到我现在跟着导师做的实验是多么的有意义，尽管从实验室到工业化的路很漫长，但是我不会抛弃不会放弃。坚定我的实验道路，一路走下去。之后有参观的化产工艺，这里我们不太了解但是我们也是一直很兴奋。

实习这两天，天公不做美不是刮风就是下雨，我认为这是对我们的考验。气候的变化，工作环境的恶劣，是否会改变我们的初衷，是否会是让我们放弃以前追求，这都很值得期待。实习之后我将怀着建设家乡的心，投入到今后的学习中去。