洛阳一拖实习报告总结

第一篇：洛阳一拖实习报告总结

洛阳一拖实习报告总结

编辑 ： 郭长龙 河南工业大学

一，实习目的

此次实习我们要达到以下几点：1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。

3：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

二，实习内容

（1）了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备；

（2）记录零件设计和制造工艺及设备；（3）掌握机械加工工艺方面的知识及方法（4）了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

（5）了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备

（6）了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法

三，实习单位介绍

总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司，是一家在国内外许多地方设有工厂、子公司和代表处、以机械制造为主的综合性公司。1955年建成投产。目前具有年产大马力轮式拖拉机5000-6000台，履带式拖拉机25000台，中小马力轮式拖拉机15-20万台，柴油发动机10万台，联合收割机 4000台，压路机4000台，工业推土机2000台的生产能力。

凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力，中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家，在这一领域享有极高的声誉。

四，实习流程 1，入场安全教育：

2009年11月2日下午我们在一拖培训中心进行了安全教育。师傅给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，惨不忍睹，但还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了很多要求，我们都必须做到，毕竟事故发生了谁也负担不起。

1，不允许穿凉鞋进厂；2，进厂必须穿长裤；3，禁止在厂里吸烟，打闹，被发现者罚款；4，注意高空，有天车及悬挂物要绕行5，进厂后衣服做到三紧，不得背背包进厂；6，同学在厂里不要成堆，不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上

参观一拖第三装配厂

2009年11月03日上午我们参观了三装，该厂有个小型试车场，我们去的时候他们正在试车，原来三装生产的是小型拖拉机，我们在家很常见的那种，我们进车间参观是发现三装与一装大同小异，它没一装大，生产小型的，其他工序没多大差别。看了没多久就出来了，师傅们说太危险，看一点就行啦。

三装有关情况：由中国一拖集团第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司合作生产的第一台BM120轮式拖拉机日前在一拖股份公司第三装配厂装配完毕，并一次性试车成功。这是中国一拖加强与外商合作结出的又一丰硕成果。

3.工程机械有限公司

2009年11月3日下午参观工程机械厂：该厂1970年4月建场，前身生产坦克，九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。先后推向市场的有：轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。

现在主要生产农用机械，挖掘机，装载机，推土机，压路机等 共有5个车间，1，结构车间，2，铆焊车间，3，机加车间，4，涂装车间，5，总装车间

4热处理厂

2009年11月4日上午热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。其设备及功能为双排炉,主要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳剂，丙酮为一种保护气体；喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量；校直机，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形

5第一装备厂

2009年11月4日下午厂房内机床主要有摇臂钻床，转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。

此车间主要是进行履带式拖拉机的装配和整机装配，还有轴类零件，花键，和箱体的机加工。

进入车间，三个大型的数控加工中心非常凸显，进一步从师傅那了解到，这三台大型数控加工中心为日本进口，主要加工对象为变速箱箱体加工，他代替了以前的硬性加工生产线，增加了企业生产的灵活性，体现一拖集团向柔性化制造的企业发展方向。第一装配车间的产品:四档变速器（材料:HT200 HT250)工艺过程: 5.打中心孔 基准:外圆及大端面 10.粗车外圆 基准:中心孔 15.精车外圆 基准:中心孔

20.铣拔槽和锁紧槽 基准:外圆及头部内端面侧面 25.铣半圆槽 基准:外圆和第二锁紧槽 热处理: 1.渗碳深度1.2mm~~1.7mm； 2.淬火并回火至硬度HRC》56；

3.A段在长150内允许硬度不小于HRC40； 6动力机械公司

2009年11月5日上午一拖动力机械有限公司简介：该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自1958年建厂以来，已累计生产各类柴油机60多万余台。主要生产发动机及其零部件，主要产品有三种：1，YTR105柴油机（用于农用机械，工程机械。目前至今已售出12万台）2，4125系列柴油机（用于配备履带式拖拉机）3，发动机组；厂内的机加车间主要生产零件，缸盖，缸体，有多条生产线 7.工装制造厂

2009年11月5日下午场内有：1，刀具部（普通刀具，精密刀具，拉刀，滚齿刀）2，测工部（测量检验量具）3，非标准夹具

刀具的生产主要由磨床对普通刀具（车刀，铣刀）的磨削加工，丝锥，釵齿车床的滚齿车削和铣床的配合生产。量具有定位键，定位块，花键双规。夹具主要由钳工和车铣床的配合生产，主要是卡盘的卡抓

立铣刀的工艺过程：1，钻孔，攻丝 2，钻孔及背 3，铣端齿 4，打印 5，热处理 6，磨前面 7，清扫 8，研孔磨外圆 9，磨锋

深孔钻工艺过程：1，车削 2，铣齿 3，铣背 4，铣扁尾 5，打印，钻工艺钻 6，热处理 7，磨前面及抛槽 8，研磨外圆 9，磨柱后角及磨锋

定位键工艺过程：1，刨方面 2，留磨（两连件）3，划线 4，孔成，去削 5，HRC40-50 6，切开

8精密铸造厂

2009年11月6日上午该厂主要采用熔模铸造法生产，熔模铸造尺寸精确，铸件表面光洁，无分型面，不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多，生产周期较长，受型壳强度限制，铸件重量一般不超过25kg,适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等，耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。年生产能力为3000吨。该厂技术力量雄厚，工艺装备精良。拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉，有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器，以及从美国微软公司国进口的DV-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。

熔模铸造的工艺流程如下：制作母模—制作压型—制作蜡模—制作型壳—脱蜡—焙烧和造型—浇注—脱壳。

采用石蜡造型，熔模制造的生产流程基本如下：1，化腊，1:1的石蜡硬脂酸（防止腊模变软）2，腊模 3，装配 4，熔腊 5，焙烧（焙烧炉，未熔干净的腊滴蒸发）6，铸造

9、燃油喷射公司

2009年11月6日下午1956年建立，该公司主要生产油嘴和油泵。其厂内车间包括自动机车间和铸件车间，主要机床是单轴六角自动机床和精密单轴纵切自动车床。主要生产零件时推力盘，下体，凸轮轴，喷雾器偶件（包括油针和油针体，油针体通过特种电火花加工）和柱塞副偶件，主要制造油泵推力盘（调节控油及推力）

参观中看到主要加工车间内有三条流水线，首先看到的是

油泵下体的大致主要加工工艺过程：1，粗铣上下面 2，钻孔 3，镗左右孔 4，镗孔（缸体内4个孔）5，钻前面孔，铣前面孔 6，铣孔（缸体内4个孔）7，以4个孔定位，铣前后左右面 8，以4个孔为基准，镗左右孔 9，倒角 10，钻孔 11，攻丝

凸轮轴的加工工艺过程：1，打中心孔 2，车右外圆 3，车轴颈 4，车左外圆及锥面（数控车床一次加工）5，车右外圆 6，精车凸轮面 7，热处理 8，磨削等精加工工序

10.参观洛轴，洛铜，中信厂：

2009年11月9日至10日洛阳LYC轴承有限公司是河南煤业化工集团装备制造骨干企业，其前身是国家“一五”期间156个重点建设项目——洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模 最大的综合性轴承制造企业之一。2007年“LYC”品牌被国家商务部评为“中国最具市场竞争力轴承品牌”；公司连续四年被认定为“中国工业行业排头兵企业”。

中铝洛阳铜业主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、线材、铝镁板带材、电解铜等。可生产有色加工材合金牌号170余个，品种760余个，规格上万种。产品广泛应用于航空、航天、舰船、军工、冶金、电子、机电、纺织、交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各领域，为国家国民经济发展和国防军工事业做出了突出贡献。

中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)，公司主要产品有：采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。

五 实习总结

为期两周的实习已经结束了，在写实习报告的时候，实习期间的一幕幕还清晰的映在脑海里。在两周的时间里，我学到了很多在书本上难以学到的东西，对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。当我第一次走进那车来车往的生产第一线时，当我亲自见到一个个零件的生产过程时，不禁感慨：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”当我们好奇的看过各种各样的机床，听过工人师傅多年来的经验总结，才明白了什么叫“实践出真知”，这次难得的实习机会，使我对机械行业有了更深的认识，对各种机床的原理有了进一步的了解。

第二篇：洛阳一拖实习报告[范文模版]

生产实习报告书

实习类别 实习地点 学 部 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导教师

生产实习洛阳市 机电学部

机械设计制造及其自动化

赵丽娟

2012

年

月

目

录

一、实习目的........................................................1

二、生产实习公司简介................................................2

三、实习主要内容....................................................3

3.1.入厂安全教育................................................3 3.2工艺材料研究所...............................................4 3.3.第一装配厂..................................................4 3.4．齿轮厂.....................................................5 3.5.汇德工装厂..................................................5 3.6.热处理厂....................................................6 3.7.各种组合数控机床............................................7 3.8.第一次讲座..................................................7 3.9.燃油喷射公司................................................7 3.10.LYC轴承有限公司............................................8 3.11.福莱格车身有限公司.........................................8 3.12.锻造车间...................................................9 3.13.一拖工程机械有限公司.......................................9 3.14.动力机械有限公司...........................................9 3.15.第二次讲座................................................10 3.16.东晨模具科技有限公司......................................10 3.17.第三装配厂................................................11

四、实习总结.......................................................12

一、实习目的

本教学环节为机械设计制造及其自动化专业重要的实践性教学活动。通过本实习过程，使学生了解和体会本专业课堂教学所学习的基础理论知识、专业知识如何与生产实际相结合的。并通过对生产现场先进制造技术和设备的认知，了解本专业科技与生产现状及发展趋势。本教学环节主要采用实习基地生产车间现场观摩、工厂专业技术人员专题讲座、指导教师带队现场指导、提示答疑、学生撰写实习日记与总结报告、笔试等方式进行。

本教学环节要求学生通过实习，能把课堂教学所学理论和专业知识与生产现场机械加工制造与装配所采用的工艺、设备、工装量夹具等方面的基本生产实际知识很好的结合起来，学会理论联系实际，解决生产实际问题。开阔眼界，了解我国机械制造企业的生产和技术现状，增加对本专业的热爱和刻苦钻研献身精神。

二、生产实习公司简介

总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司，一拖公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合性公司。

1955年，作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经毛泽东主席批示，中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善，1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日，一拖正是落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，2003年“东方红”牌系列（履带、轮式）拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。2000年1月公司整体通过ISO9002：1994质量管理体系认证，并于2003年5月整体通过ISO9001：2000质量管理体系认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境／职业健康安全管理体系标准，确保2005年上半年通过第三方认证，建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础，ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。

经过多年的发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路，目前其产品主要有以下四类：

一、农业机械类：具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。

二、动力机械类：柴油发动机、压力机

三、工程机械类：压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机

四、汽车类：各式卡车、运输车、洒水车等产品。

现在，一拖从机制、体制入手，积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式，积极探索资本经营，努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进，逐步建立起适应

三、实习主要内容

3.1.入厂安全教育

参观时间：2012年6月25日上午

去到一拖的第二天，我们就进入了实习阶段，上午8点半左右，一拖的工作人员就带我们进入了多媒体报告厅，观看了一些一拖50年的发展史，从开始的第一个五年计划，一直到现在的21世纪，由开始的“东方红”慢慢发展，知道今天成为全球有名的中国一拖集团股份有限公司（YTO）。

通过视频，我们了解了一些关于一拖厂的整体状况，洛阳粮食生产状况，介绍了一拖厂的机械设备和各项生产技术，以绿色设计、采购、制造的理念贯穿整个生产过程。工作人员又给我讲了一些车间里要注意的潜在危险，具体的有：1.机械性危害，主要以机械作用危害为主。2.化学物质危害，有气态和液态两种。3.燃烧、爆炸危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用。4.热危害。5.电器危害。6.其他危害。

而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要注意事项：1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟；2.进入厂区以及分厂必须列队进入；3.禁止在广场上集结；4.保护园林，爱护花草；5.不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上；6.保持厂区环境卫生；7.厂区内严格禁止拍照；8.生产实习期间严格禁止酗酒；9.按统一要求着装，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂；10.工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手；11.由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑；12.入厂后禁止边听MP3边走路参观；13.注重自身和学校形象；14．禁止随地吐痰；

而我们就实习的安全有一下几点：1.穿戴安全，穿长袖上衣长裤，不得穿拖鞋、凉鞋；2.参观安全，遵守安全手册，服从统一安排；3.人生安全，不要让自己处于危险区域，如吊车下面；4.安全线，要了解车间里各种安全颜色路线标志，在安全线内参观。

3.2工艺材料研究所

参观时间：2012年6月25日下午

首先见到的是HF-2000型高频感应燃烧炉。该燃烧炉用来检测金属材料中的C、S元素。它不是直接检测，而是通过燃烧样本产生二氧化碳和二氧化硫来检测的，屏幕上会看到几条曲线，其中两条是校准曲线，另两条是C、S实际曲线，该机器检测的特点是频率高，精确度高，环保性能好，与仪器分析相对应的是手工分析，它主要使用各种化学药品来完成各种工序，得到所需要的结果，其优点是对大剂量样本检测准确。

接下来我们又看到了对金属材料进行金相检验的光学金相显微镜，它是将光学显微镜技术，光电转换技术，计算机图像处理技术完美的结合在一起而开发研制成的产品，可以在计算机上很方便的观察金相图像，从而对金相图像进行分析。当然还有很多的精密仪器，比如布氏硬度和维氏硬度计，了解了各种测试硬度的方法。

3.3.第一装配厂

参观时间：2.12年6月26日上午

在带队老师的带领下，我们今天来到了洛阳一拖的第一装配厂。中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年，占地面积5.58万平方米，建筑面积3.66万平方米，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今，形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。经过这么多年的发展，现在第一装配厂生产的“东方红“世界闻名。

任何机器都是由无数个零件装配而成的，机壳加工和零件装配等缓解直接决定着机器的技术性能，从某种角度来说，机器的稳定性，先进性和可靠性在很大程度上取决于装配厂的装配水平，因此机器生产的装配水平同样直接影响着企业的产品质量声誉以及市场竞争力。

装配厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外，还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力；拥有中高级技术人员百余名，能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求。工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了CAD、CAPP及计算机网络信息系统(ERP)；近年来已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品，深受广大用户欢迎。“团结、奉献、创一流”是一装精神,在21世纪知识经济时代到来之际，本厂愿意与国内外各企业、科研机构在平等、互惠、互利的原则下广泛地进行技术、产品、贸易合作，振兴农业装备，共谋未来的发展，让“东方红”品牌唱响中国、走遍全球。

3.4．齿轮厂

参观时间：2012年6月26日下午

专业的齿轮及其总成加工中心，拥有主要工艺设备659台，包括美国格里森生产线、数控车床，意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线。美国格里森锥齿轮生产线，年产能力10万件。目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供应商。

在齿轮厂，我们看到了许多的齿轮，如斜齿轮、锥齿轮、圆柱齿轮、圆锥齿轮以及蜗齿轮等等。里面还有很多的机床，如立式钻床、数控插齿机、滚齿机、双曲面小轮精（粗）切机、摇臂钻床、弧齿锥齿铣齿机，端面外磨床、工业智能标记机。立式升降台铣床，直齿机等。工作人员对各个机床进行了详细的解说，让我们对机床有了更多的认识。

3.5.汇德工装厂

参观时间：2012年6月27日上午

一拖（洛阳）汇德工装有限公司,是2006年在原中国一拖集团有限公司工装制造厂的基础上，按照国家主辅分离的政策，经改制设立的有限责任公司。半个

多世纪的人才和技术积淀，加之灵活规范的管理机制和诚信创新的文化机制，造就了一个宽产品面、长服务线的现代科技企业。汇德公司可为机械行业提供刃具、检测量具（仪）、机床夹辅具、焊装夹具等成套工装供应，提供从工艺设计、工装（含非标设备）的设计制造到技术服务的一揽子解决方案。具有机床功能部件、非标设备等产品的技术研发和生产制造经验和技术积累。

工装厂里有刃具部，为一拖车厂加工各种刀具，专门生产测量工具，为其他部门服务，热工部，对工件进行部分热处理，非标准部，生产非标准机械的零件和自己一拖生产时所需要的各种配件。

3.6.热处理厂

参观时间：2012年6月27日下午

热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，成立于2002年12月26日。拥有固定资产7300余万元；生产面积达14916平方米;各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。目具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。

热处理厂，渗碳热处理，渗碳工艺主要是淬火（预处理、回火、淬水、清洗），渗碳工艺要经过加热、渗碳、强渗、扩散、降温等部分，渗碳是在加工表面进行渗碳，讲介质中的碳元素在高温下渗入零件表面。同时对零件进行淬火，热加工处理，并保证其表面无太大应力，淬火，渗碳处理后，得到表面强度高，硬度大，耐高温，综合性能较好的零件。

从碳热加工厂出来后又进入了渗热加工处理厂，这个厂主要是进行回火处理以及渗氮工艺，其设备有离子氮化机以及连续式液压自动标准机，井式淬火热处理器，渗氮工艺和渗碳工艺相差不大，但渗氮炉内部的温度较渗碳炉内部低400到500度，只有460-520度左右。因此渗氮速度比较慢渗氮深度较浅，经渗碳和渗氮处理后的零部件表面层强度高，硬度大，耐磨，耐热性能好，然而脆性大，故而适应发动机零部件。

3.7.各种组合数控机床

参观时间：2012年6月28日上午

在车间里我们看到了各种组合数控机床，比如缸体三轴孔镗数控专机、强力铣削类，组合机床，卧式数控强力铣镗床等各种多功能组合数控机床。组装专用机，BY60100A牛头刨床，立式键槽铣床„通过参观让我们见识到了各种大型的组合机床，让我们对于机床类知识大为增长。

3.8.第一次讲座

讲座时间：2012年6月28日下午

下午，我们在东方商务酒店听了一次讲座，这次讲座主要讲了两方面的知识：1.动力机械与发动机，在关于发动机方面，主要有关于汽油发动机与菜油发动机的知识。对于两种发动机作出了对比机器优缺点，对于发动机的定时定量喷油，定压，定规律喷油，“四定“做出了较为详细的讲解，让我们对发动机的知识更为了解。2.精密零件典型工艺，着重强调了配合间隙的选择：油的品种，压力，温度。轴：粗加工，半精加工，精加工，冷处理处于零下60度的环境放置6小时。

3.9.燃油喷射公司

参观时间：2012年6月29日上午

一拖(洛阳)燃油喷射有限公司，是国内最早生产系列喷油泵及喷油器的专业制造厂家之一，前身是国家“一五”期间建设的第一拖拉机制造厂的“燃料系统车间”，创建于1955年。公司主导产品为“东方红”牌柴油机燃油喷射系统。产品包括喷油泵(PM型、BW型、BB型、ZHB型)、喷油器(J系列、S系列、P系列)及喷油嘴、柱塞、出油阀偶件等。

该公司主要生产油嘴和油泵，其厂内车间主要包括自动机床车间和铸件车间。主要机床是单轴六角自动机床和精密单轴纵切自动机床。参观时看到的主要加工车间有三条生产线，首先看到的是油泵下体的大致加工工艺过程：1，粗铣上下面2.钻孔3.镗左右孔，4.镗孔（缸内4孔）5.铣孔6.以4个孔为基准镗左右孔7.倒角8.钻孔9攻丝。

凸轮轴加工工艺过程：1.打中心孔2.车右外圆3.车轴颈4.车左外圆及锥

面5.精车凸轮面6.热处理7.磨削等精加工工序。

3.10.LYC轴承有限公司

参观时间：2012年6月29日下午

生产顺序为：1.材料准备2.车削3.热处理4.磨削5.装配

众成金切有限公司一车间与二车间主要负责圆锥类轴承的车削加工，三车间与四车间主要负责深沟球轴承的车削加工，使用材料材料为轴承钢，主要设备：液压仿型机床。

钢球厂主要设备：钢球光球机，钢球自动冷气机，钢球研磨机。

精密轴承厂主要设备：半自动球轴承内沟超精机，内沟磨削技术要求有沟径尺寸，尺寸偏差，沟径直径变动量，内沟对端面平行度，沟位置差，沟道外观要求。

3.11.福莱格车身有限公司

参观时间：2012年7月2日上午

福莱格公司技术力量雄厚，工艺装备齐全，其冲压、焊装、涂装三大工艺处于同行业漓先水平。拥有16T——2000T各种形号机械压力机100余台，7条生产线，最大工作台面4000×2200MM，分别生产大形薄板拉伸件、中厚板冲裁件及其它各类压弯成形件；拥有多条焊装生产线，分别生产中重形汽车车身、各种机形拖拉机驾驶室、收获机驾驶室及各类油箱。

福莱格公司的车间有：1.备料车间：为各工序进行备材，主要设备：剪床20台，除锈、酸洗生产线。2.冲压一车间：生产各种类形的驾驶室覆盖件，中厚板冲压件。3.冲压二车间：生产特大薄板件、门板、顶棚、仪表板。4.焊接车间：焊接各类形零件，车身，油箱。5.油漆车间：对各类零件进行喷漆处理以及对合件组成工艺，表面磷化处理，主要设备：电泳设备 静电喷涂设备。

3.12.锻造车间

参观时间：2012年7月2日下午

车间一：主要设备是热处理炉，有连续式正火炉和连续式调质炉；锻件冷校正设备：主要有油压机和术正锤，其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形；锻件清理设备，主要是喷丸机或抛丸机，对锻件起到清理强化作用，清理后的锻件表面光洁，表面硬度较大。

车间二：车间二有现个车间，在轻型锻造车间，主要设备有平锻机7台，锻压机4台；在模锻车间，主要设备有自由锻锤1台、空气锻锤4台、蒸汽模式锻锤10台。另外还有三种相关辅助设备：加热炉，主要作用是对坯料进行加热；压床，其主要作用是完成切边或切边冲孔；热校正设备，其主要作用是消除变形（主要是切边或切边或切边冲孔时发生的变形）。

锻造生的一般工序如下：下料——26条生产线——锻造（加热、切边、冲孔、校正）——冷却——热处理（有可能导到零件发生变形）——清理（也有可能导致零件发生变形）——冷校正。

3.13.一拖工程机械有限公司

参观时间：2012年7月3日上午

该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台，主要加工设备400余台，如数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。此外在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器，为产品质量提供了可靠的保障。

该公司共有五个车间：车间

一、结构车间，主要负责下料；车间

二、铆接车间，主要用于各零件的焊接；车间

三、机加式车间，主要用于零件的加工；车间

四、涂装车间，主要用于产品的喷涂处理；车间

五、组装车间，主要用来装配；

3.14.动力机械有限公司

参观时间：2012年7月3日下午

该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自1958年建厂以来，已累计生产各类柴油机60多万余台。主要生产发动机及其零部件，主要产品有三种：1，YTR105柴油机（用于农用机械，工程机械。目前至今已售出12万台）2，4125系列柴油机（用于配备履带式拖拉机）3，发动机组；厂内的机加车间主要生产零件，缸盖，缸体，有多条生产线。

3.15.第二次讲座

讲座时间：2012年7月4日上午

主要讲的是齿轮加工工艺

齿轮加工工艺 1.锻造制坯：热模锻仍然是汽车齿轮件广泛使用的毛坯锻造工艺。近年来，楔横轧技术在轴类加工上得到了大范围推广。2.正火：这一工艺的目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为最终热处理做组织准备，以有效减少热处理变形。3.车削加工：为了满足高精度齿轮加工的定位要求，齿坯的加工全部采用数控车床，使用机械夹紧不重磨车刀，实现了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完成，既保证了内孔与端面的垂直度要求，又保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。从而提高了齿坯精度，确保了后序齿轮的加工质量。另外，数控车床加工的高效率还大大减少了设备数量，经济性好。4.热处理：汽车齿轮要求渗碳淬火，以保证其良好的力学性能。5.磨削加工：主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工，以提高尺寸精度和减小形位公差。

3.16.东晨模具科技有限公司

参观时间：2012年7月4日 下午

东晨模具科技有限公司，是一家主要生产与销售塑胶模具零件、冲压模具零件、压铸模具零件、汽车模具零件等，以及各类机械零件加工。模具厂有2个车间。

一车间：为机加工车间，内有各种机加工设备，用于生产模具。通过参观我们更加的了解到这些机床的工作方式和优缺点等。如龙门刨用于大型模具的平面、斜面加工，具有成立低，效率低，表面不光洁特点。龙门铣便面光洁效率高。小型立式铣床用于加工模具。

二车间：为模具车间，有铸造模，冲压模具及设备，自模成型等。

主要设备：龙门刨，龙门铣床，立式铣床，卧式铣床，数控车床，数控铣床，卧式镗床，普通车床，摇臂车床。

其生产的模具：

1、车身模具

2、锻模

3、新产品研发的模具。其中了解的技术有：

1、下模板定位不好，需要增加两处辅助定位

2、下模凸模与斜楔块接缝处太尖，要有R角

3、所有侧销的上动板的锁紧螺钉要装平垫片

4、禁止手套操作车床

5、停机后关闭电源进行擦拭机床，机床停稳后测量零件

6、操作时严禁越过旋转部位拿物件

7、正确使用锉刀打磨零件。

3.17.第三装配厂

参观时间：2012年7月5日 上午

第一拖拉机股份有限公司第三装配厂是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，拥有数十台国内外先进的大型加工中心、数控机床，拥有大型整机装配线、总成装配线和底盘油漆线，拥有自己的研发中心，有各类整机试验装备、分总成试验设备、零件检测试验室、精密测量室、三坐标测量机，已成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业，现年生产能力达到40000台以上。

主要产品：东方红大功率系列轮式拖拉机。

四、实习总结

通过这次的实习，让我们见识了国企的一些东西，多少对机械方面的东西了解了一点，让我们不至于虽然是大学生，但对实践的一些东西一点不了解，能更好的把理论和时间紧密的结合起来，让我们认识到我们自身的不足，然后可以更好的改正学习，能在以后的学习中补充自己不足的东西，这次的实习还是让我学到了不少的知识。

作为2012年毕业我们，面对大环境，我们也没太多的办法，除了无奈这外。但是我想在危机面前也有机遇的存在，而我们往往只看到了危机，却忽视了机遇。我想在困难面前我们大学生应该做好自己的本职工作，炼好基本功，诚实做人，踏实做事，扎实做好学问，先将课本的理论知识学好，学会，学懂，之后，我们可以利用课余时间结合实践去认识理论知道，理论和实践相结合。当然学校也为我们创造了很多条件，比如，认识实习和本次的生产实习。每次的实习都给我们带来巨大的好处，为我们课本理论的学习打下良好的基础，当然最主要还靠我们自已。为走出社会打好基础，能有一个更好的生活。

第三篇：洛阳一拖实习报告

实习报告 前言：

2015年6月1日下午我们踏上了开往被誉为“千年古都，牡丹圣地”的洛阳，开始了为期10天的生产实习，在火车上我心中充满了期待和激动，首先因为这是我生平第一次去洛阳，对享有美誉的洛阳不免充满期待，其次这将是我第一次长时间去接触工厂、感受工厂，也会让我对我自己纸上得来的知识更加全面深刻的得到认识。生产实习是大学实习的重要组成部分，老师们很是重视，通过生产实习可以增长我们的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。第一部分 实习目的 2 第二部分 实习单位简介

一、中国一拖集团有限公司

中国一拖集团有限公司公司作为中国最大的装备制造基地，前身是第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合性公司。一拖公司是国家“一五”时期156个重点建设项目之一，1955年开工建设，1959年建成投产。新中国第一台拖拉机、第一台压路机、第一辆军用越野载重汽车在这里诞生。现如今，一拖已成为以农业机械、工程机械、动力机械、车辆及零部件为主要业务的大型综合性机械制造企业集团；拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”，2008年2月，经国务院国资委批准，中国一拖重组进入国机集团，翻开了新的发展篇章。面对日趋激烈的竞争环境，中国一拖集团有限公司以科学发展观为指导，加快结构调整和战略转型的步伐，努力把中国一拖建设成为跻身世界农业装备企业前6强、拥有自主知识产权和强大综合竞争力、倍受社会尊重的“一业为主、适度多元”的国际化公司。经过多年的发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路，目前其产品主要有以下四类：

①农业机械类：具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。

②动力机械类：柴油发动机、压力机。

③工程机械类：压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机。3 ④汽车类：各式卡车、运输车、洒水车等产品。

二、中信重工机械股份有限公司

三、洛阳LYC轴承有限公司 4

第三部分 实习历程

2015.6.2 下午 入厂安全教育

2015.6.3 上午 参观洛阳 东方红农耕博物馆

2015.6.3 下午 洛阳一拖工艺材料研究所 4 2015.6.4 上午 洛阳一拖第四装配厂 5 2015.6.4 下午 洛阳一拖第一装配厂

2015.6.5 上午 参观一拖福莱格车身有限公司（锻造）7 2015.6.5 下午 第一拖拉机股份有限公司齿轮厂 8 2015.6.8 下午 参观中信重工机械股份有限公司 9 2015.6.9 上午 参观洛阳LYC轴承有限公司

（一）入场安全教育（2015.6.2 下午）

我们在一托培训中心接受了入场安全教育，老师傅首先给我们看

了长达40分钟的一段视频，视频里那血淋淋的事例惨不忍睹，各种各样的事故，有的事故的发生只要我们按照必须的章程就可以避免，但是许多事情事与愿违，所以要注意安全。我们需要了解一些厂区里存在的安全危害，这些危害可以分为六类：

⑴机械加工危害：主要以机械作用危害为主，像铸造、锻造加工过程中出现的危害。

⑵化学物质危害：有气态和液态两种，比如砷等化学物质。⑶燃烧、爆炸危害：主要为机械、化学和热效应的联合作用，造成的瓦斯，受热物质，化学爆炸等等。

⑷热危害：炽热，热辐射。⑸电器危害：电流，电器。

⑹其他危害：振动，噪声，辐射，紫外线„

而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要的注意事项有：

⑴禁止在厂区吸烟，被发现者罚款；

⑵按统一要求着装，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂；

⑶进入厂区以及分厂必须列队进入，而且必须从规定和允许的大门进出；

⑷保护园林，爱护花草，保持厂区环境卫生； ⑸人在厂里不要成堆，不要站在道上；

⑹工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格遵守只看不动 6 手；

⑺由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑； ⑻不准乱按按钮和开关； ⑼生产实习期间严格禁止酗酒； ⑽厂区内严格禁止拍照； ⑾注意自身和学校形象； ⑿注意安全；

还有，参观时走绿色通道，看见车辆要及时躲避，要注意头顶上的吊车，以防造成不必要的认为危险，这就需要我们加强对安全标志的认识，我国目前使 用的安全色主要有四种： ①红色，表示禁止、停止； ②蓝色，表示指令或必须遵守的规定； ③黄色，表示警告、注意； ④绿色，表示安全状态、提示或通行。

（二）洛阳东方红农耕博物馆（2015.6.3 上午）

该馆陈列有一拖集团公司生产的我国第一代履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农耕机械，还展示了许多非常精致的各种拖拉机模型以及记录一拖集团公司发展历程的珍贵实物和图片。

馆内陈列的一张1958年3月16日毛泽东对洛阳第一拖拉机厂规划的重要批语原件十分弥足珍贵，让我驻足观仔细看了很长时间。

这是河南省委1958年3月6日关于《第一拖拉机厂躍进规划》发给中共中央的电报，在电报纸上方空白处有毛泽东1958年3月16日写的亲笔批示：“拖拉机样式和性能要适合我国的气候和地形，并 7 且一定要综合利用，成本一定要尽可能降低。拖拉机型号，名称不可用洋字。”从这份批示上可以看到，毛泽东的批示可谓字斟句酌，反复修改，比如关于拖拉机型号，名称，开始写的是“不要用洋字”，后来改为“不可用洋字”。一字之差，意义不同。可见日理万机的毛泽东对一拖的牵挂和重视。

这件及其珍贵的文物毋庸置疑是该馆的镇馆之宝了。

在博物馆一层展厅的西南角，有一个面积不大的纪念品商店，里面的纪念品可谓琳琅满目，有拖拉机模型、记事本、背包、汗衫等等，不过，我对这些制作精细的纪念品并不感兴趣，作为集邮爱好者，我希望能找到到一些一拖集团公司的有关封片，终于在最里面柜台的一角发现摆放的有明信片，仔细看，都是洛阳著名景点、洛阳方言、洛阳牡丹等图案的普资加印片，没有一枚一拖集团公司的明信片。

（三）洛阳一拖材料工艺研究所（2015.6.3 下午）8 9 10

（四）洛阳一拖第四装配厂（2015.6.4 上午）

第一拖拉机股份有限公司第四装配厂是中国一拖集团公司农业装备事业部研发、生产和销售中轮拖的主机专业厂，主营 25 － 60 马力系列轮式拖拉机及其变型产品。2006 年 9 月，东方红大中轮拖荣获“中国名牌”第一名。

“ 用户至上、品质致胜、改进至臻、创新致远 ”是我们的质量方针。现已形成东方红－ 30/40/（55）和东方红－ MS25/35 两大系列 20 余种基本型产品，拥有相当规模的各类数控机床、三座标测量机、精密测量仪器等设备，技术先进、检测设备齐全。具有年产 5 万台底盘、3 万台整机的生产规模，正在向打造国内一流中轮拖制造基地的目标靠近。

“以用户为关注焦点，创新商业模式，营造产品差异，实现快速增长，创造一流价值” 是我们的营销理念。东方红中轮拖部分产品现已通过 OECD、E/e-mark 等国际认证，产品出口远销世界 19 个国家和地区。并可根据国内外客户要求，实行个性化订单式销售，全方位满足客户需求。11

凭借雄厚的技术实力，完善的营销网络以及强大的品牌优势，东方红中轮拖赢得了越来越多的信赖和支持，实现东方红中轮拖“国内领先、国际知名”是我们的追求目标。热忱欢迎关注东方红中轮拖事业的各界朋友来厂考察，洽谈商务、共谋发展。

与我国老牌的中型轮式拖拉机产品相比,中国一拖集团有限公司的东方红中轮拖投放市场的历史并不悠久;而第一拖拉机股份有限公司成立第四装配厂(简称四装厂),开始专业从事研发、生产和销售东方红中轮拖,也不过是2005年的事情。但凭借雄厚的技术实力、完善的营销网络以及强大的品牌优势,东方红中轮拖赢得了越来越多用户的信赖和支持,仅2006年,季度,其市场销量就接近5 000台,发展势头强劲。为了更深入地了解东方红中轮拖的市场定位及发展战略,记者采访了第一拖拉机股份有限公司第四装配厂厂长李江炎。全系列的高品质产品 温文尔雅的李厂长,之前曾经从事过产品开发、技术管理和营销管理等方面的工作,因此谈论起这些内容来如数家珍,非常李厂长告诉记者,一拖集团公司看好我国中轮拖的市场前景,因此决定将第三装配厂44.1 kw(60hP)以下产品分离出来,成立四装厂,专业化规模生产东方红中轮拖,从2005年开始独立运作。“四装厂成立后,首要的工作就是要以市场需求为导向,加强科研开发能力,提高工艺与装备能力,积极推进产品结构调整和技术改造,拓宽东方红中轮拖产品线,提高产品质量水平”等。12

（五）洛阳一拖第一装配厂（2015.6.4 下午）

一拖第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地，始建于1956年。本厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外，还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力，已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型加工。

厂房内机床主要有摇臂钻床，转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。此车间主要是进行履带式拖拉机的装配和整机装配，还有轴类零件，花键，和箱体的机加工。进入车间，三个大型的数控加工中心非常凸显，主要加工对象为变速箱箱体加工，他代替了以前的硬性加工生产线，增加了企业生产的灵活性，体现一拖集团向柔性化制造的企业发展方向。第一装配车间的产品有四档变速器（材料:HT200 HT250)，拖拉机一般向上排气，气管短，循环小，振动大，噪音大，13 由于拖拉机的实用性有些缺点是没法改善的。所以，减少噪音但不影响拖拉机的实用性是世界性的问题。

（六）一拖福莱格车身有限公司（2015.6.5 上午）

6月5日上午，我们在老师的带领下来到了一拖福莱格车身有限公司的厂房门前，厂中相关技术人员对我们现场讲解了工厂车间的概况和应注意的安全问题。我们又开始了新的知识见解学习。

a、简介

福莱格车身有限公司是于2006年2月在原中国一拖集团有限公司冲压厂的基础上改制而成的有限责任公司，始建于1956年。福莱格公司继承了原冲压厂的主要业务，致力于汽车、农业机械和工程机械的覆盖件、结构件、驾驶室、油箱等产品的制造、销售以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。

b、各生产车间介绍

总共有8个车间，分别是冲

一、冲

二、焊

一、焊

二、油漆、备料、车架、机加车间。冲

一、冲二拥有16T到2000T各种型号机械压力机100余台，分别生产大型薄板拉伸件、中厚板冲裁件及其他各类压弯成型件；焊

一、焊二拥有多条焊装生产线，分别生产中重型汽车车身、各类机型拖拉机驾驶室、收割机驾驶室及各类油箱；油漆车间拥有涂装加工线，底面漆、烘干工艺和检测检验设备，可进行氨基、丙烯酸、聚酯等各漆种的涂装、烘干加工，之间输送单片机控制的自行葫芦，提高了涂装质量和作业能力，可进行高质量农机覆盖件、驾驶室和各种汽车零部件的涂装加工。14 C、生产流程：备料区—冲压—焊接—油漆—总装—成品。

（七）齿轮厂（2015.6.5 下午）

下午我们参观了一拖齿轮厂，这里是专业的齿轮及其总成加工中心，拥有多种生产线，年产能力10万件。厂里的师傅给我们介绍了有关该厂的情况，我们就排队走进了车间，这儿真的是齿轮的世界，各种各样的齿轮应有尽有，生产齿轮的方式有拉齿、展齿、磨齿等。更加吸引我的是这里的种类繁多的各种加工齿轮的机器。主要的设备有摇臂钻床，主要用于零件的深孔加工，台式钻床，立式升降台铣床，仿行车床，滚尺机床等等好多种。它的主要产品有：①直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键。②压路机系列变速箱总成，收割机变速箱总成，铣刨机变速箱总成，液压挖掘机变速箱 总成。

渗碳硬齿面齿轮加工工艺：滚齿-渗碳-淬火-修复基准-磨齿后完成加工

滚齿加工工艺：

滚齿加工时一种经济而通用的切齿方法，任何给定法向模数和压力角的滚刀都可以加工法向模数和压力角相同的直齿轮和斜齿轮。磨齿加工工艺：磨齿工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺，也是精密齿轮的主要加工工艺。磨去余量的大小应以出去齿面缺陷层，消除渗碳淬火变形，保证渗碳层规定厚度要求，达到齿轮磨齿精度的最小余量为准，磨齿余量的均匀性对保证齿面质量十分重要，磨齿余量不均 15 匀性受以下三个因素的影响：①齿轮的预加工滚齿精度;②渗碳、淬火的热处理变形;③热处理后修正基准加工中产生的误差.齿轮加工工艺：

车削—齿轮成型加工—热处理—精加工磨削—车削外圆—铣齿轮—磨削—去毛刺

（八）参观中信重工机械股份有限公司（2015.6.8 下午）原洛阳矿山机器厂，1953年动工，195年投产，是苏联帮忙建设的150个重点项目之一，1953年加入中信公司称为中信重工机械股份有限公司。内有9000多员工，年招收300人，其中关于材料，机械的人才居多，年销售额为130亿。

主要产品有超大型的成套设备，大型零部件。主要包括以下几类：①矿山机械，是中国最大的机械厂，包括采矿、机生、起煤、破模等这几个工作任务，而由于资源短缺，生产的这类产品设备称为矿山机械。②建材设备，拥有新型干法水泥生产线。③冶金设备，主要生产板材、棒材管材等，还有板材、棒材、管材的氧化还原剂的生产设备。④有色设备。⑤电力设备，包括发电机转子。⑥大型铸锻件，它主要是单件小批量生产，比如像大型油烟机之类的。所以师傅多次都强调我们在厂里一定要注意个人安全，必须在黄线以内行走，但是不许拍照。

我们参观了4个厂，有①提升设备厂，是建厂最早的相对较小的一个厂；②重型机械厂——主力生产厂，厂里有最尖端的强力拉伸机校核设备，还有12m以下的各种立式车床，10m以下滚齿机；③热处理厂，里边的热处理设备有国内最大的渗碳炉，井式热处理炉，最先进的热处理自动化控制炉；④中国最大世界最大中国最先进世界最先进的重型设备厂，有16m的滚齿机，还有德国的6.5*18m的龙门镗铣床，10m重型双数字立控。比如制造大型的齿轮加工，直径5m的炉子（世界最大的渗碳炉）。我们看到有的工件发白和发青，发白是因为是粗加工，没有经过热处理，而发青是经过热处理的。经过了解才知道有些设备的表面都涂有一层红色漆是为了防止表面生锈。在淬火 16 之后要用先用淬火油槽然后用淬火水槽冷却。

中信重工机械有限公司可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。目前已成为我国最大的矿山机械厂，全国最大的重型机械制造企业之一，是中国低速重载齿轮加工基地，中国地区大型重锻、热处理中心。

（九）参观洛阳LYC轴承有限公司（2015.6.9 上午）

作为专业轴承制造厂家，LYC经过近60年的发展，拥有国家级技术中心，可根据用户需求设计制造九大类 型、各种精度等级达1万多个轴承品种及轴承相关专用设备，拥有航空发动机轴承、轨道交通车辆轴承、重大装备专用轴承等核心技术，产品广泛应用于国防军工、航空航天、风力发电、轨道交通、汽车摩托车、矿山冶金、工程机械、机床电机等领域，是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地，也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地，保持了多项中国轴承行业记录。特别是LYC成功地为“神舟”系列和“嫦娥”飞船提供配套轴承，彰显了强大的技术研发实力。

该公司主要生产圆锥、圆柱、球面和滚子。主要有整体式、承装配和破分式轴承装配两种模式。

走进洛轴，一条条忙碌的生产线，除了让我们感叹生产环境的嘈杂处，更多的工业生产的大规模。我们在课本上见过的轴承在这里都可以找到样本。主要设备有：滚子基面磨床、无心外圆磨床、圆锥滚 17 子球形端面磨床、圆锥滚子超精机等。第四部分实习心得：

这次接近十天的实习，我们去的是河南洛阳的一些厂，很大程度上提高了我对专业知识的兴趣，也让我更加明确了学习的重心。通过参观和师傅们的讲解我们真正了解到机械制造业的第一前线,看到了生活中的许多种材料成型物的加工成型方法和工序，对工厂或企业的各个车间间的联系，资源配置，生产流水线，企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解；看到了许多书本上学习到的生产工艺，以及许多生产设备，使我们的视野扩大了很多，比如参观了齿轮厂时，发现厂里的设备大部分实现了自动化，是我感到以后的机械制造业发展必将是自动化的世界。

除此之外，值得深思的是：首先是车间的生产线，虽说部分的设备比较先进，但其自动化水平普遍不是很高，与世界知名企业相比还有不小的差距，这也是我国制造业普遍存在的情况。因此要加强科研，增进技术改进，提高生产力。其次是环境问题，由于重工业聚集，洛阳的空气质量存在很大的问题，污染容易治理难。因此应该倡导各大企业加大技术投入，进行产业转型、节能减排，保护环境。

总的来说，这次实习给我一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，使以前我们对专业的模糊想法得以具体化，也有了重新的认识，增长了我的见识，也对生产操作有了一定的直观认识，对工人也有了一中全新的认识，是一次我们可以直接面对和接触现实社会的机会。18 最后感谢校方和各企业给予我们此次宝贵的实习机会，同时也感谢带队老师的耐心讲解与照顾。通作为机械类的一名学生，有必要和责任培养自己的创新能力和实践动手操作能力，所以相信在以后的学习中我会更好的把握，更好的利用学到的知识，为更好的跻身紧密的工业世界而努力。

第四篇：洛阳一拖实习报告

生产实习报告

学

院

专 业

年级班别 学 号 学生姓名

指导教师

2013 年 5 月 14 日

摘 要

知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于从实践中获得。我们有幸到洛阳一拖这样的大型企业实习，不仅开阔我们的眼界，熟悉了一些基本的工艺过程，了解企业的文化和管理，认识毕业以后的工作环境，培养我们的工程意识，而且检测了我们对理论知识的学习情况，使我们对所学知识与实际运用之间的衔接都有极大的帮助。这次实习我们了解所在厂的生产规模和生产组织形式；分析所看到的零件的加工工艺过程，能够画出工序草图；认真分析零件的定位、夹紧原理和所用的夹具，画出夹具原理简图并分析定位工件的自由度；认真分析轴类、齿轮、箱体等典型零件的技术要求，典型表面的工艺过程和方法；掌握车、铣、刨、镗、齿轮加工的典型机床的主要性能、规格、结构特点，精度和表面粗糙度。画出机床结构简图，标出运动形式。了解机器装配过程，熟悉装配的工作方法，掌握典型零件的装配工艺；分析零件的结构工艺性，结合其他技术要求，能够制订简单的加工工艺路线。

关键词：一拖 实习工艺

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前言..................................................................................................................................................................4 4月15日........................................................................................................................................................4 1.入厂教育....................................................................................................................................................4 2.参观一拖博物馆.......................................................................................................................................5 4月16日........................................................................................................................................................5 1.参观铸造厂................................................................................................................................................5 2.参观洛阳一拖锻造分公司.....................................................................................................................5 4月17日........................................................................................................................................................6 1.参观一拖动力机械有限公司................................................................................................................6 2.参观一拖第三装配厂..............................................................................................................................6 4月18日........................................................................................................................................................7 1.参观一拖第一装配厂..............................................................................................................................7 2.参观一拖齿轮厂.......................................................................................................................................7 4月19日........................................................................................................................................................7 1.参观一拖车桥公司..................................................................................................................................7 2.参观工业园第三装配厂.........................................................................................................................8 4月22日........................................................................................................................................................8 1.参观大阳摩托车公司..............................................................................................................................8 2.参观河南科大轴承博物馆.....................................................................................................................8 4月23日........................................................................................................................................................9 1.参观中信重工机械股份有限公司.......................................................................................................9 2.洛阳建筑机械厂.......................................................................................................................................9 4月24日........................................................................................................................................................9 1.参观中信重工（洛阳矿山机械厂）..................................................................................................9 2.参观洛阳LYC轴承有限公司..............................................................................................................10 重点记录.......................................................................................................................................................10 实习收获及结束语.....................................................................................................................................11 意见和建议.............................................................................................................错误！未定义书签。

正

文

前言

为期十天的实习，参观过很多车间和展览馆，例如锻造车间、拖拉机加工车间、热加工车间、摩托车展览厅、轴承博物馆、重工制造厂等。其中了解了型砂造型的流程、锻造过程、拖拉机发动机外箱制造流水线、拖拉机整台组装流程、齿轮加工流程、摩托车装配流水线、轴承发展史、重型机械加工流程、轴承加工流程。

整个实习过程其实深入了解的并不多，但可以初步了解了机械加工厂的日常生产流程，对以后的工作有一定的熟悉。

实习的基本概况如下：

4月15日

1.入厂教育

入厂教育最最重要是强调安全教育，入厂的第一天就进行了安全教育。

安全教育主要是以录像的形式进行的。安全教育人员给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项和血淋淋的案例，这些案例真实的描绘了一条条年轻的生命被剥夺，导致血淋淋事件的原因多数是由于员工的不规范操作引起的，还有部分原因是员工工作中放松了警惕，这些让我们头皮发麻的血淋淋的案件给人们敲响了警钟。其安全危害可分为六大类：

1、机械性危害，主要以机械作用危害为主；

2、化学物质危害，有气态和液态两种；

3、燃烧、爆炸危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用；

4、热危害；

5、电气危害；

6、其他危害，紫外线，粉尘等。

老师和安全教育人员给我们提了好多要求，我们都必须做到，注意事项总结如下：

1、不允许穿凉鞋进厂；

2、进厂必须穿长裤，女士进厂必须挽起头发，在特殊厂房内需带安全帽；

3、在厂里应注意避让天车和叉车,人在厂里不要成堆，不要站在主干道上；

4、进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；

5、不准乱按任何机床的按扭、开关；

6、在观察生产过程时不得拥挤，应与机床保持一定的安全距离，防止铁屑伤人；

7、不得在厂内吸烟！

8、作为一名大学生必须注重自身和学校形象。2.参观一拖博物馆

我们首先在农耕博物馆门口集合。人员到齐后我们进入了博物馆。在博物馆里有专门的讲解人员给我们讲解。通过讲解我们知道 中国一拖是我国第一个五年计划期间兴建的156个重点建设项目之一，是我国最大的农机制造企业旗下的“东方红”品牌已经成为中国农业机械化的代名词。东方红农耕博物馆于2010年1月动工投资近2000万元，展陈面积近5000平方米，集收藏、展陈、宣传、教育和研究等多种功能于一体。通过珍贵的历史图片、文物史料配以声、光、电等现代化手段再现农耕发展的历史画卷。馆内收藏的新中国成立初期进口拖拉机、国产拖拉机代表机型等完整展现了中国农耕机械的发展历程。

讲解人员讲完之后，我们自由参观了一下，看到了国产第一代履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农耕机械，全面展示现代农耕机械装备的发展历程。4月16日 1.参观铸造厂

从事铸铁件生产的第一铸铁厂在“九五”期间进行了较大规模技术改造。造型工部引进德国KW公司静压造型线，该线是目前国内最大的铸铁件潮模砂生产线，具有九十年代国际先进水平；砂处理工部引进德国KN公司混砂机、冷却器、水分自动控制等主要设备；熔化工部引进美国无芯变频感应电炉，与冲天炉实现双联熔炼；制芯工部引进德国冷芯盒制芯机，同时安装了一条国产呋喃树脂自硬砂坭芯生产线。拥有英国的电子金相显微镜、美国的直读光谱仪，德国的三坐标划线仪检测仪器，工装模具设计和制造全部应用CAD／CAE技术。1999年通过IS09002质量体系认证。目前可以生产单件重50-500Kg的各类汽车和拖拉机灰铸铁及球墨铸铁件，已形成年产35000吨的生产能力。产品除与中国一拖的产品实现配套外，柴油机四、六缸缸体，汽车及柴油机其它零部件还与国内几家知名汽车生产商、柴油机生产厂实现了配套。

砂型铸造的工艺流程：特点：一般不受零件大小、形状、复杂程度的限制，造型材料来源广，成本较低，使用广泛。按制模材料分干砂型，湿砂型，水玻璃砂型，树脂砂型，自硬砂型。工艺分析（1.工艺参数2.砂芯设计）-------制砂芯、制砂模------------熔炼---------浇注----------出箱------清理------补焊-------热处理----------清整-------成品 2.参观洛阳一拖锻造分公司

我们来到锻造厂，师傅告诉我们，锻造分公司始建于1955年，是特大型专业锻造厂，特级安全级企业，中国锻压协会常务理事单位和河南省锻造协会会长单位。锻造厂的生产条件不是很好,工人们在很大噪音的情况下工作,而且这种工作相当危险.各种机床都在高速运转着,在里面基本上听不见人的说话声。我们进入厂内。锻造厂分为三个生产车间：①热处理车间；②轻型锻造车间是锻造区；③模锻车间是自由锻区。该基地锻件年生产能力35000吨，品种800余个。这里设备有热处理炉，有连续式正火炉和连续式调质炉；油压机和术正锤，其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形；锻件清理设备，主要是喷丸机或抛丸机，对锻件起到清理强化作用，清理后的锻件表面光洁，表面硬度较大；平锻机7台，锻压机4台；在模锻车间，主要设备有自由锻锤1台、空气锻锤4台、蒸汽模式锻锤10台。在毛坯锻造过程中，要下料，加热，锻打（切边，冲孔，校正，冷却），热处理（调质处理，氮化处理，喷丸），清理（清理毛边和毛刺），冷校正，还要防锈处理和渗透。4月17日

1.参观一拖动力机械有限公司

1958年建厂，于2003年，改称为一拖动力机械有限公司，该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司共同投资专业生产动力机械的公司，已累计生产各类柴油机60多万余台。1955年，生产东方红412型号的柴油机67万台，还生产YT2,105,108号柴油机。生产的产品主要是体积小，重量小，排放小，可靠性高。主要生产发动机及其零部件，主要产品有三种：1，YTR105柴油机（用于农用机械，工程机械。目前至今已售出12万台）2，4125系列柴油机（用于配备履带式拖拉机）3，发动机组；厂内的机加车间主要生产零件，缸盖，缸体，有多条生产线。

车间分为：①缸体车间；②新缸盖车间，主要是组合车床，还有缸盖专用XSZ型清洗机，技术要求是水温不低于70度，清洗粉比例为5%，清泡剂比例为0.1%~0.3%。③机械加工车间：分轮，齿轮，油底壳，进气管，后支座，齿轮室，齿轮室盖，排气管，气门罩框，气门顶盖；④零部件加工厂：两岸螺栓，4125，4130等各种机型的柴油机；设备有液压靠模车床，螺纹切削车床，回轮式六角车床等；⑤试验车间；⑥机组营销部：轴承盖车间→曲轴动平衡机→成品仓库→机加车间→飞轮加工车间→新缸盖车间→新缸体加工车间。可能出现的质量问题有：沙眼，黑皮，粉补，水道（孔不通），料废，自检。2.参观一拖第三装配厂

第一拖拉机股份有限公司第三装配厂是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，拥有数十台国内外先进的大型加工中心、数控机床，拥有大型整机装配线、总成装配线和底盘油漆线，拥有自己的研发中心，有各类整机试验装备、分总成试验设备、零件检测试验室、精密测量室、三坐标测量机，已成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业，现年生产能力达到40000台以上。

三装厂生产的东方红大功率系列轮式拖拉机，功率从60～200马力，共20多个基本型及200多种选装变型产品。其中70～90马力系列轮式拖拉机是引进国际先进技术生产的； 100～120马力系列轮式拖拉机是在消化吸收国外先进技术的基础上，自行研制开发而成；MG系列和16～180马力系列大功率轮式拖拉机是一拖集团公司自主研发的技术创新产品。这些产品的共同特点是牵引力大、提升力强、速度范围广、功能多、生产率高，在水田和湿地的通过性好，可以和多种农机具和复式作业机械配套，驾驶舒适安全。同时，东方红大功率轮式拖拉机的发动机，采用了英国里卡多公司技术生产的东方红柴油机，不仅马力大，噪音低，可靠耐用，而且耗油量非常低，是现代化农业的理想动力。4月18日

1.参观一拖第一装配厂

一拖第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地，始建于1956年。本厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。厂房内机床主要有摇臂钻床，转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。此车间主要是进行履带式拖拉机的装配和整机装配，还有轴类零件，花键，和箱体的机加工。进入车间，三个大型的数控加工中心非常凸显，主要加工对象为变速箱箱体加工，他代替了以前的硬性加工生产线，增加了企业生产的灵活性，体现一拖集团向柔性化制造的企业发展方向。第一装配车间的产品有四档变速器（材料:HT200 HT250)，拖拉机一般向上排气，气管短，循环小，振动大，噪音大，由于拖拉机的实用性有些缺点是没法改善的。所以，减少噪音但不影响拖拉机的实用性是世界性的问题。2.参观一拖齿轮厂

该厂主要的设备有摇臂钻床，主要用于零件的深孔加工，台式钻床，立式升降台铣床，仿行车床，滚尺机床等等好多种。它的主要产品有：①直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键。②压路机系列变速箱总成，收割机变速箱总成，铣刨机变速箱总成，液压挖掘机变速箱 总成。

渗碳硬齿面齿轮加工工艺：滚齿-渗碳-淬火-修复基准-磨齿后完成加工

滚齿加工工艺：滚齿加工时一种经济而通用的切齿方法，任何给定法向模数和压力角的滚刀都可以加工法向模数和压力角相同的直齿轮和斜齿轮。

磨齿加工工艺：磨齿工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺，也是精密齿轮的主要加工工艺。磨去余量的大小应以出去齿面缺陷层，消除渗碳淬火变形，保证渗碳层规定厚度要求，达到齿轮磨齿精度的最小余量为准，磨齿余量的均匀性对保证齿面质量十分重要，磨齿余量不均匀性受以下三个因素的影响：①齿轮的预加工滚齿精度;②渗碳、淬火的热处理变形;③热处理后修正基准加工中产生的误差.齿轮加工工艺：车削--齿轮成型加工--热处理--精加工磨削，车削外圆--铣齿轮--磨削--去毛刺。4月19日

1.参观一拖车桥公司 19号的上午我们来到了一拖的车桥厂。这里主要生产的是拖拉机的后车桥，按照形状的大小，分为大桥和小桥。首先解释一下什么是车桥，汽车车桥（又称车轴）通过悬架与车架（或承载式车身）相连接，其两端安装车轮。作用：传递车架（或承载式车身）与车轮之间的各种作用力及其力矩。

车桥的装配完成后，需要对车桥进行气密性检验。具体的检验方法是对车桥通入气体，然后进行密封，投入到检验水池当中。若车桥在规定的时间之内不产生气泡则检验通过，否则需要返回上一道工序作漏气原因分析。车桥的气密性十分重要，若气密性不好则容易产生漏油等机械故障，影响车桥的工作和使用寿命。

通过气密性检验后，则到达涂装工序，该厂的涂装采用全自动线。涂装过程中的喷漆对人体有十分大的伤害，因此全自动线喷漆才符合以人为本的生产理念。

在于负责人交流的过程中，我们了解到，车桥厂有一个庞大的机械设计团队，负责对车桥产品的技术改进，其中更不乏硕士等高学历人才。2.参观工业园第三装配厂

建厂九年来，三装厂从单一产品向多元化产品发展，成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业。目前已累计为社会提供各种型号拖拉机60000余台，三装厂始终把顾客需求放在首位，不断强化质量管理，完善质量管理体系，产品质量稳步提高。在国内市场上，东方红大轮拖市场占有率名列第一，在国际市场上出口英国、美国、德国、法国、荷兰、澳大利亚、匈牙利、委内瑞拉等五十多个国家，深受用户好评。曾荣获“全国质量稳定合格产品”、“全国行业质量、服务诚心示范企业”、“中国名牌产品”、“国家免检产品”、“最具市场竞争力产品”等殊荣。

三装厂生产的东方红大功率系列轮式拖拉机，功率从60～200马力，共20多个基本型及200多种选装变型产品。其中70～90马力系列轮式拖拉机是引进国际先进技术生产的； 100～120马力系列轮式拖拉机是在消化吸收国外先进技术的基础上，自行研制开发而成 4月22日

1.参观大阳摩托车公司

参观大阳摩托车集团展览厅，可以看到从90年代知道今天的摩托发展。同时可以看到大阳摩托车对发动机的研究成果。

参观摩托车的加工车间，摩托车的组装采用人工式流水线组装，组装速度快。车间环境很好，较之前的厂安静和干净。2.参观河南科大轴承博物馆

轴承被称为机器的“关节”，广泛应用于各类机械、仪器仪表、家用电器、计算机、车辆、航空航天器等产品中，其质量直接影响着机器的整体性能和工艺水平。目前在我国高校中，仅有河南科技大学开设有轴承专业(方向)。这些学生绝大多数已成为轴承行业的技术骨干，河南科技大学被业内人士誉为“中国轴承行业的黄埔军校”，河南科技大学为我国轴承行业培养人才促进行业发展做出了重大贡献。

博物馆内放置很多不同种类的轴承，有各国的轴承，同时有轴承的发展史和各国轴承名牌企业的介绍。通过参观可以学到很多轴承的知识，也开阔了眼界。4月23日

1.参观中信重工机械股份有限公司

主要产品有超大型的成套设备，大型零部件。主要包括以下几类：①矿山机械，是中国最大的机械厂，包括采矿、机生、起煤、破模等这几个工作任务，而由于资源短缺，生产的这类产品设备称为矿山机械。②建材设备，拥有新型干法水泥生产线。③冶金设备，主要生产板材、棒材管材等，还有板材、棒材、管材的氧化还原剂的生产设备。④有色设备。⑤电力设备，包括发电机转子。⑥大型铸锻件，它主要是单件小批量生产，比如像大型油烟机之类的。所以师傅多次都强调我们在厂里一定要注意个人安全，必须在黄线以内行走，但是不许拍照。

我们参观了4个厂，有①提升设备厂，是建厂最早的相对较小的一个厂；②重型机械厂——主力生产厂，厂里有最尖端的强力拉伸机校核设备，还有12m以下的各种立式车床，10m以下滚齿机；③热处理厂，里边的热处理设备有国内最大的渗碳炉，井式热处理炉，最先进的热处理自动化控制炉；④中国最大世界最大中国最先进世界最先进的重型设备厂，有16m的滚齿机，还有德国的6.5*18m的龙门镗铣床，10m重型双数字立控。比如制造大型的齿轮加工，直径5m的炉子（世界最大的渗碳炉）。我们看到有的工件发白和发青，发白是因为是粗加工，没有经过热处理，而发青是经过热处理的。经过了解才知道有些设备的表面都涂有一层红色漆是为了防止表面生锈。在淬火之后要用先用淬火油槽然后用淬火水槽冷却。2.洛阳建筑机械厂

洛阳建筑机械厂，中国第一台压路机的诞生地，也是我国生产压实机械和路面机械的大型专业化生产出口基地，在压实机械行业创造了多项“全国第一”。

主要参观了大型圆筒的制造：先弄成一定的角度，再进行压制，使其形成圆弧型，然后用焊接的方式将其缝焊成圆筒形。4月24日

1.参观中信重工（洛阳矿山机械厂）

中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，1993年进入中国中信集团公司 历经半个世纪的建设与发展，目前已成为中国最大的矿山机械制造企业、中国最大的重型机械制造企业之一，是中国低速重载齿轮加工基地，中南地区铸锻和热处理中心，国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。公司通过SO9001:2000质量体系认证、ISO14001:2004环境管理体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。公司获评“中国的脊梁-全国综合实力500强”，是国家首批确定的50家国际化经营企业。

公司拥有国家首批认定的国家级企业技术中心，所属的洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构，具有甲级机械工程设计和工程总承包资质，专业从事国家基础工业技术装备、成套工艺流程的基础研究和开发设计。

主要产品：

矿山机械：采矿设备、提升设备、选洗设备、破磨设备;水泥设备：新型干法水泥生产线； 冶金设备：板、棒、管生产设备； 有色生产设备；

电力设备：水、火、核电、低温发电等设备； 大型铸锻件；

中信重工可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区，在国内外占据较大的市场份额。

2.参观洛阳LYC轴承有限公司

LYC公司拥有国家级技术中心，可根据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级的1万多个轴承品种，具有较为完善的产品研发、检测控制和技术创新体系，并拥有多项自主知识产权，是我国规模最大的综合性轴承制造企业之一，是我国目前最大、最精轴承诞生地，也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地，并保持着多项中国轴承行业记录，特别是成功地为载人航天飞船提供了配套轴承。LYC产品广泛应用于矿山冶金、铁路车辆、汽车、摩托车、工程机械、石油机械、机床电机、医疗器械、国防军工、航空航天、港机电力等领域。目前，LYC公司已在国内30多个城市设有销售代表处，形成了完整的销售体系。秉承洛轴的科研技术、工艺装备、市场销售优势，依靠永煤集团先进的管理理念和雄厚的资金，LYC公司将实现生产准时化、管理科学化、运营规范化。力争用3—5年实现一流产品、一流技术、一流装备和一流管理的发展目标，跻身国际先进轴承制造企业行列，使LYC品牌成为世界名牌。

重点记录

重型机器厂是我国低速重载此轮加工基地，代表国内先进生产水平，其主要设备有10米以下滚齿机，可加工直径7—16米的齿轮。12米以下立床。大型镗铣床、龙门刨床。热处理厂拥有世界最大渗碳炉，直径5米，深25米，可渗8—12米长的零件，井式热处理炉最大可处理18米以下零件，拥有先进的控制系统。锻造厂是中南地区的锻造中，最大可生产600吨的锻件。

公司拥有德国科堡公司6.5 ×18m数控移动龙门镗铣床、意大利因塞公司Ф260m数控落地镗铣床、Ф16米数控重型双柱立车、德国希斯公司Ф12米立式车床、意大利皮特·卡那奇公司Ф6.2m立式数控加工中心、意大利因塞公司6 ×18m重型卧车等各种精、大、稀机械加工设备，可加工回转类单重300t，直径16m；筒体类单重200t，直径6m，长度18m；轴类单重100t，直径3.2m，长度12m;长方体类：6.5×5×18 m，单重250t等大型零部件。

轴承的热处理

（1）清洁热处理 热处理生产形成的废水、废气、废盐、粉尘、噪声及电磁辐射等均会对环境造成污染。解决热处理的环境污染问题，实行清洁热处理（或称绿色环保热处理）是发达国家热处理技术发展的方向之一。为减少SO2、CO、CO2、粉尘及煤渣的排放，已基本杜绝使用煤作燃料，重油的使用量也越来越少，改用轻油的居多，天然气仍然是最理想的燃料。燃烧炉的废热利用已达到很高的程度，燃烧器结构的优化和空-燃比的严格控制保证了合理燃烧的前提下，使NOX和CO降低到最低限度；使用气体渗碳、碳氮共渗及真空热处理技术替代盐浴处理以减少废盐及含CN-有毒物对水源的污染；采用水溶性合成淬火油代替部分淬火油，采用生物可降解植物油代替部分矿物油以减少油污染。

（2）精密热处理 精密热处理有两方面的含义：一方面是根据零件的使用要求、材料、结构尺寸，利用物理冶金知识及先进的计算机模拟和检测技术，优化工艺参数，达到所需的性能或最大限度地发挥材料的潜力；另一方面是充分保证优化工艺的稳定性，实现产品质量分散度很小（或为零）及热处理畸变为零。

（3）节能热处理 科学的生产和能源管理是能源有效利用的最有潜力的因素，建立专业热处理厂以保证满负荷生产、充分发挥设备能力是科学管理的选择。在热处理能源结构方面，优先选择一次能源；充分利用废热、余热；采用耗能低、周期短的工艺代替周期长、耗能大的工艺等。

（4）少无氧化热处理 由采用保护气氛加热替代氧化气氛加热到精确控制碳势、氮势的可控气氛加热，热处理后零件的性能得到提高，热处理缺陷如脱碳、裂纹等大大减少，热处理后的精加工留量减少，提高了材料的利用率和机加工效率。真空加热气淬、真空或低压渗碳、渗氮、氮碳共渗及渗硼等可明显改善质量、减少畸变、提高寿命。实习收获及结束语

通过这次在洛阳的两个星期的实习，使我比较全面地了解热处理厂和机械加工的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。通过对典型零件如曲轴，驱动轮轴的机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，提高了我们把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。熟悉并巩固了铸造、锻造、热处理工艺及设备方面的知识，加深了我们所学的理论知识，通过实践过程增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。

非常感谢学校以及中国一拖集团有限公司，中信重工股份有限公司、洛阳LYC轴承有限公司以及参观洛阳北方易初摩托车有限公司为我们提供这次宝贵的实习机会。经过两个星期的生产实习，我第一次感受到我们在学校所学到的知识与真正的实践应用还是有一定的差别的，在理论知识应用于实践生产的这个过程中，我们还有很长的一段路要走。通过这次实习经历，明确了我将来的学习方向，为我的专业走向指明了道路。

最后感谢黄老师，李老师为我们不辞劳苦的联系实习单位，冒着酷暑寒冬全程陪伴我们，关心我们的生活，为我们耐心的指导。

1.

第五篇：洛阳一拖实习报告

洛阳实习报告

专业班级：机制115 姓 名：韩松彤 学 号：2011012802

目录

一、实习目的....................................................................................1

二、实习时间....................................................................................1

三、实习历程....................................................................................2

3.1、安全教育与洛阳一拖简介...............................................2 3.2、参观中信重工...................................................................4 3.4、洛阳轴承厂.......................................................................7 3.5、一拖装配厂.......................................................................7 3.6、一拖齿轮厂.......................................................................8 3.7、一拖三装厂.......................................................................9 3.8、热处理车间.....................................................................11 3.9、铸造车间.........................................................................11 3.10、工程机械股份有限公司...............................................13 3.11、汇德工装有限公司.......................................................14 3.12、洛阳一拖车桥有限公司...............................................15 3.13、工艺材料研究所...........................................................16 3.14、中铝洛铜厂...................................................................16

四、实习总结..................................................................................17

一、实习目的

生产实习是我们知识结构中不可缺少的组成部分。通过生产实习，使得我们的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。实习是使我们开阔了视野，增长了见识。

通过实习使我们获得基本生产的感性知识，了解工厂的生产模式，将理论与实践相结合，充分的学习和认识车间生产与装配过程，解和掌握本专业基础的生产实际知识。在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果。通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识。通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。这次实习最终是提升我们的总体素质，对培养今后的工作作风和工作态度打下一定的基础。

二、实习时间

6月30日上午

6月30日下午

7月1日上午

7月1日下午

安全教育与洛阳一拖简介 参观中信重工集团 东方红农耕博物馆 洛阳轴承厂 一拖装配厂 一拖齿轮厂 7月2日上午

7月2日下午 7月3日上午

7月3日下午 7月4日下午

一拖三装厂 热处理车间 铸造车间

工程机械股份有限公司 汇德工装有限公司 洛阳一拖车桥有限公司 工艺材料研究所 中铝洛铜厂 7月7日上午

7月7日下午 7月8日上午 7月9日下午 7月9日下午

三、实习历程

3.1、安全教育与洛阳一拖简介

2014年6月30号上午，我们实习刚刚开始，首先对我们进行安全教育，安全教育主要是以录像的形式进行的。安全教育人员给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项和血淋淋的案例，这些案例真实的描绘了一条条年轻的生命被剥夺，导致血淋淋事件的原因多数是由于员工的不规范操作引起的，还有部分原因是员工工作中放松了警惕，这些让我们头皮发麻的血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师和安全教育人员给我们提了好多要求，我们都必须做到，注意事项总结如下：

1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟； 2.进入厂区以及分厂必须列队进入； 3.禁止在广场上集结； 4.保护园林，爱护花草；

5.不堵塞工厂的进出入口，由于车间生产任务繁忙，要靠近人行 道行走，注意来回过往的叉车，不要站在工厂主干道上；

6.保持厂区环境卫生；

7.注意厂房内头顶上的天车，看到天车过来要赶紧让道，不要再天车吊起的工件下穿行；

8.生产实习期间严格禁止酗酒；

9.按统一要求着装，进入厂房要佩戴安全帽，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，女生长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂；

10.工厂属于生产机构，要多多用笔记录和询问，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手；

11.由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑； 12.入厂后禁止边听MP3边走路参观； 13.注重自身和学校形象； 14．禁止随地吐痰； 15.厂区内严格禁止拍照。

中国一拖公司是毛泽东主席亲自敲定的厂址、周恩来总理亲自任命的厂长，中国第一台拖拉机、第一台压路机和第一台军用越野汽车的诞生地。“东方红”―这个响亮的名字，反映了新中国翻身农民的喜悦心情。是国家“一五”时期156个重点建设项目之一，1955年开工建设，1959年建成投产。目前，中国一拖公司已成为以农业装备、工程机械、动力机械、汽车和零部件制造为主要业务的大型综合性装备制造企业集团。在公司众多产品中，大功率轮式拖拉机、履带 拖拉机、非道路用中缸径柴油机、农村工程机械等产品市场占有率国内第一；压路机、中小功率轮式拖拉机等产品，市场占有率居国内前三强。

3.2、参观中信重工

中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，著名物理学家钱伟长曾担任公司技术顾问，公司第一任厂长纪登奎曾任国务院副总理，毛主席的好学生、县委书记的好榜样焦裕禄同志曾在公司担任一金工车间主任。1993年并入中信集团，更名为中信重型机械公司。2008年元月，改制为中信重工机械股份有限公司。历经半个世纪的建设与发展，目前已成为中国最大的矿山机械制造企业、中国最大的重型机械制造企业之一，是中国低速重载齿轮加工基地，中南地区铸锻和热处理中心，国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。公司通过ISO9001:2000质量体系认证、ISO14001:2004环境管理体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。拥有甲级工程设计院，即洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构。经过50多年的发展，公司服务领域已从单一的矿山机械产品，扩展到煤炭、建材、冶金、有色、电力、化工、环保、（军工）等行业，产品遍及国内各地，远销欧、美、亚、非等国际市场。众多科研成果填补国内空白，达到国际先进水平。被誉为“中国工业的脊梁，重大装备的摇篮”。产品概要: 中信重工机械股份有限公司可为矿山、煤炭、冶金、化工、建材、交通、环保、水利、电力等基础工业提供成套重大技术装备。同时承担工程设计、工程成套业务。主要产品有：提升机械、起重运输机械、采掘机械、破碎机械、粉磨机械、冶金机械、轧钢机械、工程机械、轻工环保机械、选煤成套设备、建材水泥成套设备、石灰成套设备、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件和大型水工金属结构等，产品远销亚、非、欧、美、澳等十七个国家和地区，在国内外市场占据较大的市场份额。加工能力: 公司是国家机械行业中南地区规模最大的热处理基地。拥有Φ5×2.5m、Ф3×2m、Ф1.7×7m渗碳炉；Ф2.3×9.5m井式炉；8.5×13m、5×15m、6×14.5m、4.5×18m等自动控制台车式热处理炉群。可生产45t以下的调质件、20t以下的齿轮、齿轴渗碳淬火件，长度≤5.7m轴类、直径≤5m轮圈类感应淬火件。

在中信重工有限公司，我们见到了直径为十几米的齿轮，真的是太大了，我从来没见过如此大的齿轮，听师傅讲，这么大的零件要一个多月的时间才能完成，车间里放着大型机器零件，听工人师傅讲那是水泥厂和矿上用的，还有各种提升设备。在大的锻造车间内，几个大炉子正在不停的运行着，经过加热的零件，在锻造的过程中更容易发生变形，有利于晶粒的细化，提高材料的韧性，同时还可以减少一些冶金缺陷如疏松、夹杂、发纹、偏析、带状组织等造成开裂的影响。锻造毛坯还应通过适当的预备热处理（如正火、退火、调质处理、球化处理等）来获得满意的组织，以适应机械加工和最终热处理的要求。对于性状复杂、精度要求高的工件，在粗加工与精加工之间或淬火之前，还要进行消除应力的退火。

3.3、东方红农耕博物馆

7月1号上午，我们参观了东方红农耕博物馆，位于洛阳的中国一拖东方红农耕博物馆耗资2000万元，历时一年多，收集了国产第一代履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农耕机械，全面展示现代农耕机械装备的发展历程。

中国一拖是我国第一个五年计划期间兴建的156个重点建设项目之一，是我国最大的农机制造企业，旗下的“东方红”品牌已经成为中国农业机械化的代名词。从1959年开始，每年都有大批客商、外宾到中国一拖参观访问、洽谈贸易和进行技术交流。2004年，中国一拖被列入我国首批“全国工业旅游示范点”。中国一拖相关负责人表示，作为中国农机行业的领跑者，中国一拖有责任让更多人关注农业机械化，关注中国农耕的历史和未来。东方红农耕博物馆于2010年1月动工，投资近2000万元，展陈面积近5000平方米，集收藏、展陈、宣传、教育和研究等多种功能于一体。通过珍贵的历史图片、文物史料，配以声、光、电等现代化手段，再现农耕发展的历史画卷。馆内收藏的新中国成立初期进口拖拉机、国产拖拉机代表机型等完整展现了中国农耕机械的发展历程。中国一拖为上世纪五十年代苏联援建的项目，苏式经典厂房建筑保存较好。它与矿山厂、轴承厂等构 成了洛阳工业区最重要的核心建筑群，是一个完整的社会主义建筑风景带，充分体现出计划经济时期工业遗产的特点。

3.4、洛阳轴承厂

7月1号下午，我们参观了洛轴，洛阳LYC轴承有限公司前身是国家“一五”期间156个重点建设项目——洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模 最大的综合性轴承制造企业之一。作为专业轴承制造厂家，LYC经过50多年的发展，拥有国家级技术中心，可根据用户需求设计制造九大类 型、各种精度等级达1万多个轴承品种及轴承相关专用设备，其产品广泛应用于矿山冶金、铁路车辆、汽车摩托车、工程机械、石油 机械、机床电机、医疗器械、国防军工、航空航天等领域是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地，也是国内轴承产 品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地。

LYC的产品品种齐全，可生产九大类型、各种精度等级的轴承，年生产轴承6000多个型号，累计掌握品种10000余种。其中，铁路轴承、汽车摩托车轴承、电机轴承、特种精密轴承、矿山冶金轴承在行业中均占优势地位，军工轴承、轧机轴承、轿车轮毂轴承，准高速铁路轴承等产品质量水平，已达到目前国际先进水平。

3.5、一拖装配厂

一、公司简介：中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年，占地面积5.58万平方米，建筑面积3.66万平方米，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今，形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区，深受用户欢迎。近十年来已实现15项重大技术改造项目，涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进一步提高了工艺装备水平和生产能力，增强了企业产品的竞争实力。

二、实习情况：由于当天下午，没有生产任务，大多数工人师傅都在休息，所以我们没有看到工人师傅工作的场景。但是尤涛老师对我们进行了详细的讲解。拖拉机的主要装配流程是：水箱、油箱、油管、柴油箱、油管、垫片、皮套、前灯支座、左边板、右边板、纸垫、驱动轴盖、紧固带、垫圈、蓄电池、车架、拉杆、油管、操纵杆。虽然没有装配，但是可以看到很多半成品的拖拉机在一条庞大的链传动系统的带动下，将整条生产线向前移动下，那一台台拖拉机就是在这生产线中有一个空的壳体一件件组装起来的。科技在于创新，农业机械也是一样的，先进的拖拉机能够大大的提高农民的生产效率，利国利民。

3.6、一拖齿轮厂

听过工人师傅介绍，该厂主要产品有直齿圆柱齿轮，斜齿圆柱齿 轮，直齿锥齿轮，弧齿锥齿轮，渐开线花键等产品和工程机械变速箱，汽车车桥，变速箱和差速器总成等。设备加工范围最大直径1250mm，最大加工模数15mm，加工齿轮等级5级，现年产各种齿轮300多万件，各类齿轮箱总计5000多台。

该厂拥有精良的齿轮和齿轮箱制造设备，主要工艺设备859台，包括：美国格里森生产线、美国加工中心和数车床，意大利、德国数控滚插、齿机、磨齿机，以及有多台数控铣，镗床。ZL50液力变速器装配线、车桥装配线、工业推土机箱桥装配线、两条桥壳加工生产线。厂中热处理设备主要有意大利EURO nuclear多用途连续式渗碳淬火线，连续式数控热处理线，和160kw超音频立式通用数控淬火机床等。

齿轮的加工的工艺流程：

锻造——正火——粗车各部，留余量——精车各部——滚齿——倒角——插键槽—— 去毛刺——剃齿——热处理，齿面淬火——磨齿——绗齿——检验。

3.7、一拖三装厂

第一拖拉机股份有限公司第三装配厂(以下简称三装厂)是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，占地面积5.5万平方米，建筑面积3万平方米，固定资产原值1.56亿元。下设16个职能科室和5个车间，现有职工1110人。其中工程技术人员和专业管理人员220人。三装厂拥有强大的机械加工和装配生产能力，并拥有精良的测试 设备。目前各类生产设备397台，国内外先进的大型加工中心、数控机床33台，拥有大型整机装配线1条，分总成装配线3条，底盘油漆线1条，整机试验装备5台、分总成试验设备5台、零件检测试验室1个、精密测量室1个、三坐标1台。三装厂生产的东方红大功率系列轮式拖拉机，功率从51千瓦～132千瓦，共十余个品种。具有年产量20000台以上的生产能力。其中51.4—122千瓦系列轮式拖拉机是一拖公司引进意大利菲亚特公司底盘先进技术生产的。特点是牵引力大、提升力强、速度范围广、功能多、油耗低、生产率高；在水田和湿地的通过性好，可以和多种农机具和复式作业机具配套，驾驶室舒适安全，是现代化农业的理想动力，在我国农机行业处于领先地位。LF80—90、1004／1204型拖拉机获得“全国行业质量、服务诚心示范企业”等殊荣。

建厂六年来，三装厂从单一产品向多元化产品发展，成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业。目前已累计为社会提供各种型号拖拉机80000余台。现在，年产量达到22000台，市场前景十分看好。“东方红”大轮拖系列产品畅销全国，远销世界，为中国农业的现代化做出了重要贡献。三装厂始终把顾客需求放在首位，不断强化质量管理，完善质量管理体系，产品质量稳步提高。

三装厂的三个车间分别生产前变速箱、后变速箱、托架、差速器、行星架、差速齿轮、活塞最后是装配。师傅讲解时告诉我们，分动箱和变速箱组合可以得到四轮驱动，在参观总装配线时，师傅告诉我们，拖拉机型号最后一位为0代表为两轮驱动，最后一位是4代表四轮驱 动，还看到了减速器的壳体表面孔的加工，是采用组合机床一次性加工而成。在参观数控机床时发现，所使用的程序与我们所学的数控编程有很大的相似，但也有区别。走之前还看到HP1250型台式刨床，能实现四轴联动，工作尺寸为：1250X1400mm。

3.8、热处理车间

7月3号下午，我们参观了一拖的热处理车间，工人师傅讲解的很细，学到了不少东西。机械加工与热处理的区别，机械加工是改变零件的外形尺寸，热处理是改变材料的内部结构，但是二者是相互联系相互合作才可以达到零件的工作要求。热处理包括淬火、回火、正火等。热处理过程一般包括：加热、保温、冷却。热处理又分为：对零件的热处理，对毛坯的热处理。第一车间为普通热处理车间，看到的是熔炉，还有磨具等。第二车间比较先进，所采用的燃料为：CO++，在这个车间里还有渗碳喷丸等工艺过程，车间每月生产30万件产品，效率相当高。生产时所产生的废气都要进行处理，烧掉。零件经过喷丸处理之后，硬度可以提升1.5倍，有时需要磨削，以免影响装配，此时表面含碳量上升到0.2~0.9%。

3.9、铸造车间

今天没有全天参观，下午我们参观了一拖的铸造车间，因为铸造车间为高危车间，必须戴头盔。铸钢厂是我国特大型企业第一拖拉机工程机械公司的热加工专业厂，产品共分为两大类。一类是铸钢件毛 坯，主要产品有拖拉机履带板，支重轮，导向轮，驱动轮等与一拖公司各类主机产品（系列履带和轮式拖拉机，推土机，柴油机，汽车）相配套的铸钢件，可冶炼六个钢种，170余种零件的毛坯。另一类是成品钢锭。炼钢车间投产初期氧气炉仅生产炉料钢供电炉热装，现不仅为电炉提供热装钢水，还大批量生产Bj3成品钢锭。铸钢厂年产合金钢及碳素钢铸件4万多顿，钢锭2－4万顿。

铸钢厂占地面积9.33万平方米，建筑及生活设施面积6.26万平方米，其中主要厂房面积4.54万平方米，辅助及生活设施面积2.22万平方米。另有备用地1.35万平方米。

铸钢厂的生产特点是大量流水作业，昼夜三班连续生产。铸钢厂原设计能力为：年产54型履带拖拉机1.5万台的铸钢毛坯3.8万顿。铸件品种34种。近年来，由于产品生产能力明显不足，越来越不能满足市场需求，设备经常陷于超负荷运转状态，故障及损耗增加。为了发展生产经营，降低成本，我厂需要形成新的生产能力而建设新的设备。尤其清理车间由于生产能力不足及场地所限，各工序间的半成品在厂房随处堆放，严重时堆积如小山，道路不畅，现场杂乱无章。既影响物流，又违背定制管理原则，亟待改建，扩建。为使物料搬运合理化，提高物流效率，夜为了改进管理，改善劳动条件，为职工提供方便，安全，数十的作业环境，需对我厂现有存在的一些问题进行改善。

设施规划的目标使通过对工厂进行合理布置，得到高效运行的生产系统，获得最佳的经济效益和社会效益。本设计采用系统布置设计（SLP）方法对我畅的改建，扩建工程进行设施布置设计。系统布置设计方法提供了一种以作业单位物流的相关关系分析为铢贤的规划设计方法，采用一套表达能力很强的图例符号和简明表格，通过一套条例清晰的设计程序进行工厂布置设计。系统布置设计不是一种严密的设计理论，而是一套实践性很强的设计模式和规范的设计程序。

3.10、工程机械股份有限公司

洛阳一拖工程机械有限公司是中国机械工业集团有限公司（简称：国机公司）、中国一拖集团有限公司（简称：一拖集团）的成员企业。前身为机械工业部重型军工企业。拥有“东方红”、“YTO”两个品牌。

公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏大，技术力量雄厚。刚一进门口就看到一个坦克在那里雄伟的树立。目前推向市场的有：轮式装载机、工业推土机、液压挖掘机三大系列数十个型号产品，其中东方红牌T/YD系列推土机被评为省优质产品。作为驰名中外的“东方红”工程机械产品，行销国内三十个省市自治区，并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。这次我们参观了五个车间，车间一：结构车间，主要生产毛坯。车间二铆焊车间，主要是焊接框架，然后在翻滚机上进行完全焊接。车间三为机械加工车间，包括车、铣、刨、镗、钻。在车间内看到了很多的机床，例如TX6113A/2镗床，双面镗床，摇臂镗床，单臂刨床等。车间四为涂料车间，去除表面的铁锈的方法很独特，使用小钢 珠打掉表面的铁锈，车间五为装配车间，主要生产装载机、挖掘机和推土机。

3.11、汇德工装有限公司

一拖（洛阳）汇德工装有限公司，2006年由共和国长子一拖集团有限公司工装制造厂脱胎转制而成。半个多世纪的人才和技术积淀，加之灵活规范的管理机制，和诚信创新的文化机制，造就了一个宽产品面、长服务线的现代科技企业。工人师傅向我们介绍到汇德公司可为机械行业提供刃具、检测量具（量仪）、机床夹辅具、焊装夹具等成套工装供应，根据顾客的产品技术要求，提供从工艺设计、工装（含非标设备）的设计制造到使用培训服务的一揽子解决方案。并且具有液压元器件、专用零部件等产品的技术研发、生产制造经验和技术积累。

另外汇德公司秉承“为客户创造价值”的理念，为顾客打造高品质、优性能的产品和服务，支撑顾客的企业快速稳定地发展。在汇德公司工厂内我们看到了瑞士数控坐标磨床、瑞士慢走丝线切割机床、数控坐标镗铣床、立卧式加工中心、瑞士高精度内外园磨床、螺纹磨床等进口制造设备以及各种检测设备和热处理设备等一系列先进设备；同时工人师傅还介绍到汇德公司更拥有实践经验丰富的科技人才队伍和技术工人队伍，他们是您成功路上的伙伴和坚定的支持者。工装制造厂拥有各类普通机械加工设备一千余台，并拥有自瑞士、德国、日本、意大利等国引进的数控座标镗、数控铣、慢走丝线切割、数控座标磨、高精度内、外圆磨、工具磨、螺丝磨等先进的制造设备，各种高精检测设备及热处理设备。配备有先进的三维自由曲面造型及加工系统软件，实现了CAD/CAM在刀具、模具、非标等设计制造中的应用。拥有各类精密检测设备，可实现对组专机床、非标设备、高精模具、量具、刀具、大型零部件的制造及其静态或动态精度和性能的测试。产品遍布全国各省市，涉及柴油机、轻工、汽车、石油、化工、铁路运输、环保、航天航空、核能等领域。拥有雄厚的技术力量，工艺装备研究所和技术科承担着设计、开发工作。配备有先进的三维自由曲面造型及加工系统软件等软件平台支持着系统的运行技术已广泛应用于刀具、模具、非标等设备制造之中。

3.12、洛阳一拖车桥有限公司

7月8号上午我们来到了一拖的车桥厂。一拖（洛阳）车桥有限公司（以下简称车桥公司）的前身为一拖（洛阳）开创装备科技有限公司，注册资本伍仟万元。主要经营范围为农业机械桥箱及工程机械桥箱的研发、生产、销售和服务，以非路面机械驱动桥为主业，业务涉及拖拉机、工程机械、收获机械，产品遍布全国二十多个省市。拖拉机前驱动桥国内占有率始终保持第一，是目前中国规模最大、专业化水平最高的车桥供应商，主导产品“KC系列驱动桥”是河南省名牌产品。

车桥公司现有一个企业技术开发部，6个车间，11个管理部门，员工582人，其中工程技术人员69人。拥有主要有卧加，立加，焊 接机器人，数控立车等多种设备，近400台设备,形成完整加工体系。先后通过ISO 9001：1994、ISO 9001：2000质量管理体系、国家职业健康安全/环境体系认证，是国家一级计量单位，河南省高新技术企业。

3.13、工艺材料研究所

今天参观的是工艺材料研究所，首先参观的是探伤检测，所使用的一起为CTZ-400，直流交流退磁机，磁粉探伤机。如果零件为内部零件，在处理后必须进行退磁处理，以免影响装配效果。仪器所使用的电磁与电流有关而与电压无关，因此采用的是安全电压，但是电流非常大为1500A。将材料磁化后放入以煤油为载体的荧光粉液体中，观察发现是否有伤。如果是内部裂纹等，必须采用超声波或者X射线。然后参观无机材料分析，主要包括C、S成分，仪器HF-200频感应烧炉，红外探伤检测仪主要针对P、C、S、Si、Mn等进行探测。然后又参观了直读光谱仪，做钢和有色金属表面的，最后参观金相实验室，和学校的一样，分为布氏、洛氏、维氏。以讲解为主。布氏要求材料正火退火处理。

3.14、中铝洛铜厂

今天参观的是中铝洛铜，中铝洛阳铜业有限公司（简称中铝洛铜）座落在素有“千年帝都、牡丹花城”的洛阳，是由中国铝业公司、洛阳市国资委、中信投资控股公司共同出资组建的新公司，公司现有总资 产57亿人民币，拥有铜及铜合金加工、铝镁材加工、有色加工设备制造等生产系统，拥有首批国家认证企业技术中心、国家级重有色金属检测试验中心等研发检测机构。

中铝洛铜主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、铝镁板带材等。可生产有色加工材合金牌号170余个，品种760余个，规格上万种。产品广泛应用于航空、航天、舰船、军工、冶金、电子、机电、纺织、交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各领域，为国家国民经济发展、国内高科技产业和国防军工事业做出了突出贡献。

四、实习总结

光阴荏苒，日月如梭，为期9天的实习结束了。通过本次生产实习，我体会很深，以前我总以为自己从书上所学到的知识可以对车间的生产情况有了比较深刻的了解，但是当我真正的看到机器和设备时，我才意识到自己知道的只是些机械设计制造方面的皮毛。通过本次洛拖实习，很大程度上提高了我对自己专业的兴趣。作为一名机械类学生，我们有责任改进我们国家机械行业落后的局面，我们应该运用创新精神来承担起复兴我国机械行业的重担。

也因为这次实习，让我有机会和同学们更加近距离的接触，这是我大学里唯一一次和同学们一起实习的机会，我很珍惜，我会永远记得这段美好的回忆！